Prueba PPQA

Código: 05-000830
GESTIONAR LA CALIDAD
Página: 1 de 38
ANALISIS DE PRESENTACION DE PRODUCTO
Actualización: 12 PPQA BAVARIA
ANALISIS DE PRESENTACION DE PRODUCTO [PPQA]
CONTENIDO
1 DETALLE DE LAS REVISIONES ..........................................................................................................2

2 OBJETIVO .............................................................................................................................................3
3 ALCANCE ..............................................................................................................................................3
4 REFERENCIAS .....................................................................................................................................4
5 DEFINICIONES .....................................................................................................................................4
6 METODO ...............................................................................................................................................5
6.1 Salud y Seguridad ............................................................................................................................5
6.2 Equipo ...............................................................................................................................................6
6.3 Proceso de medida ...........................................................................................................................6
6.4 CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS RETORNABLES ................................................. 10
6.4.1 Cajas plásticas…………………………………………………………………………………………..10
6.4.2 Botellas retornables…………………………………………………………………………….……….11
6.5 CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES………………………....…16
6.5.1 Cajas de cartón corrugado…………………………………………………………………………......16
6.5.2 Bandeja o pad de cartón corrugado con termoencogido………………………………………..…17
6.5.3 Multiempaques con termoencogido……………………..………………………………………...….19
6.5.4 Botellas NO retornables…………………………………………………………………………..…....20
6.5.5 Botellas PET no retornables……………………………………………………………………...…....25
6.6 CLASIFICACION DE DEFECTOS EMPAQUES DE LATAS...................................................28
6.6.1 Bandejas……………………………………………………………………………………………...….28
6.6.2 Multiempaques con Hi-Cone…………………………………………………...………………………30
6.6.3 Multiempaques con termoencogido…………………………………………………………………...31
6.6.4 Latas……………………………………………………………………………………………..…….…32
6.7 Cálculos ......................................................................................................................................... 34
6.8 Reporte .......................................................................................................................................... 35
6.8.1. Resultados de la prueba Ice-proof………………………………..………………………………..35
6.8.2. Reporte de resultados en empaques de lata…………………………………...…………………35
7 APENDICES ....................................................................................................................................... 36
7.1 Appendix 1: Ilustraciones de defectos ........................................................................................... 36
Elaboró Revisó Aprobó

Julio Javier Coral Ortega Julio Javier Coral Ortega José Elias Ortiz Correa
Gerente de Calidad en el Mercado Gerente de Calidad en el Mercado Gerente Aseguramiento de Calidad
Fecha: 30 de Octubre de 2014 Fecha: 30 de Octubre de 2014 Fecha: 30 de Octubre de 2014
Código: 05-000830
Página: 2 de 38
1. DETALLE DE LAS REVISIONES
Este procedimiento reemplaza el anterior Análisis de presentación de producto PCQA.
Rev 1: Se incluye la revisión del tapado (Abierto/Cerrado) dentro de los defectos de tapado
Rev 2: Se hacen los siguientes cambios
1. En 6.2.1 equipo requerido se incluye calibrador pasa-no pasa para tapado, regla o cinta métrica, planos de
etiquetas en uso
2. En 6.3.3 se incluye nota sobre muestras con pasteurización flash
3. En 6.4.1 se incluye defecto de impresión/Color en cajas plásticas y caja de otra referencia y por tanto se
aumentan en dos las oportunidades de defectos.
4. Se cambia en 6.4.2:Botellas retornables
a. Se amplía la definición para defectos de litografía en tapas
b. Se cambia el rango de Scuffing en botellas
c. Se incluye en la alineación de etiquetas la correspondiente a etiqueta de cuerpo-contra
d. Se amplía la definición de registro de color y la impresión en etiquetas
5. Se cambia en 6.5.1: Se amplía la definición de fallas en el ensamble de cajas de cartón
6. Se cambia en 6.5.2 Botellas no retornables
a. Se amplía la definición para defectos de litografía en tapas
b. Se incluye en la alineación de etiquetas la correspondiente a etiqueta de cuerpo-contra
c. Se amplía la definición de registro de color y la impresión en etiquetas
7. Se amplía la definición de facilidad de apertura en el torque de remoción registro de color y la impresión en
etiquetas
8. Se incluyen los numerales 6.5.3 y 6.5.4 relacionados con bandejas y multiempaques con termoencogido para
botellas de vidrio.
9. Se cambia en 6.5.5:
a. Se cambia la definición de los defectos relacionados con el ensamble de la bandeja para latas
b. Se amplía la definición de cuerpos extraños en bandejas de latas
10. Se incluye el numeral 6.5.4 referente a botellas en PET no retornables (Aplica para pony malta y cola y pola)
11. Se cambia en 6.63
a. Se especifica que el defecto de Fallas en el registro de color en la apariencia del multiempaque solo aplica para
plásticos impresos.
b. Se amplía la definición de quemaduras/huecos en la apariencia del multiempaque
c. Se Amplia la definición de defectos físicos en el multiempaque termoencogido
Rev. 3: Se hacen los siguientes cambios
1. En 6.4.2 y 6.5.4. se excluye la revisión del tapado (Abierto/Cerrado) dentro de los defectos de tapado y se amplía
el concepto de tapa deformada
2. En 6.4.3. y 6.5.4. se aclara el concepto de bordes despegados y se modifica la descripción para esquinas sueltas.
Se incluye la inspección visual como método para verificar ampollas/burbujas.
Código: 05-000830
Página: 3 de 38
3. En 6.4.3, 6.5.4. y 6.5.5. se modifica la tolerancia para la altura de la etiqueta a +/- 1.5 mm. Se incluye nota para
aclarar que la alineación en el traslape se debe verificar con los bordes de la etiqueta
4. En 6.5.1., 6.5.3. y 6.6.1. se modifica la especificación para el defecto de rasgado a 75 mm

5. En 6.5.3. se modifica la especificación para localización irregular del arte a 10 mm
6. En 6.5.4. y 6.5.5. se clarifica el concepto de facilidad de apertura dentro del atributo torque de remoción
7. En 6.6.1. se incluyeron los defectos para la película termoencogible de bandejas con multiempaques de lastas o
bandejas con latas individuales
8. En 6.6.4. se clarifica el concepto de pérdida de cierre y compuesto sobrante para el defecto del doble cierre. Se
modifica la especificación para el defecto de abolladuras a 10 mm
Rev. 4: Se hacen los siguientes cambios

1. La Nota: Resultados de la prueba Ice-proof, cambia a numeral 6.8.1.
2. Se incluye la frase “Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)” en el encabezado de las siguientes tablas de
clasificación de defectos:
- 6.6.1. Bandejas
- 6.6.2. Multiempaques con Hi-Cone
- 6.6.3. Multiempaques termoencogidos
- 6.6.4. Latas
3. Se incluye numeral 6.8.2. relacionado con las razones por las cuales se decide dividir el reporte de los
resultados de PPQA para los empaques de latas y se describe como debe ser realizado.
4. Se actualiza la especificación para el scuffing, la cual cambia de 4 mm a 5 mm
2. OBJETIVO
Este procedimiento es usado para evaluar los parámetros de calidad asociados a la presentación del producto
final.
Cada uno de estos elementos se evalúa en forma separada y con ellos se calcula un indicador total que los
agrupa a todos ellos.
3. ALCANCE
El método cubre la evaluación de los multiempaques (para productos retornables y no retornables) y no incluye
evaluación de cerveza del barril
- El uso primordial de este método es como rutina de verificación para el aseguramiento de la calidad
(confirmación que las actividades para lograr la calidad deseada en el proceso se llevaron a cabo
correctamente)
- También se usa para establecer en “nivel de Calidad” de los lotes de producto importado.
El método de evaluación se enfoca en la detección y el conteo de los defectos que por su tamaño, se considera
que pueden ser fácilmente detectables por los consumidores o clientes
Código: 05-000830
Página: 4 de 38
Para definir los límites de los defectos se usan las dimensiones y tolerancias, pero la evaluación y clasificación
de la mayoría de los defectos se puede hacer en forma visual, sin el uso de aparatos de medida y solo en los
casos en que los límites son relativamente ajustados se requiere del uso de herramientas para hacer las
medidas.
El objetivo primordial es proporcional un número que refleje el nivel de calidad de todos los componentes
presentes en un empaque.
Para efectos de la evaluación, cada componente del empaque se divide en un número de atributos para
propósitos de computo (Ejemplo: botellas no retornables divididas en tapa, botella, fechado, etiqueta, apariencia
de la etiqueta, esto se hace con el fin de facilitar el cálculo de los niveles de calidad por atributo. Ejemplo:
Combinando los defectos y las oportunidades de defectos encontrados en la apariencia de las etiquetas y en la
colocación de las mismas, es posible obtener un indicador para el etiquetado.
Las definiciones de defectos están agrupadas por tipo de empaque (botella retornable y no retornable, latas)
Debido a que el reporte de los resultados obtenidos de las muestras de la producción puede requerir de una
variedad de formatos, es importante que el registro de los hallazgos permita la siguiente diferenciación:
i) Por línea de embotellado

ii) Por tipo de envase
iii) Por tamaño de envase
iv) Por marca
4. REFERENCIAS
Este documento está basado en el procedimiento de SABMiller Packed Product Quality Assessment. Version 4 -
Agosto 2009
5. DEFINICIONES
a) Unidad
Cada componente individual de la muestra se clasifica como una unidad
Ejemplo: Una caja de cartón contiene 4 multiempaques, cada uno de los cuales contiene 6 botellas, entonces el
total de unidades será 1 caja + 4 multiempaques + 24 botellas = 29 unidades
Oportunidades de defectos:
La secuencia de eventos involucrados en producir cualquier unidad introduce posibilidades de error y la
creación de defectos.
 Cada una de esas posibilidades es clasificada como oportunidad de defecto.

Código: 05-000830
Página: 5 de 38
 Para propósitos de éste método, se definen las oportunidades de defecto de cada componente (caja, botella
etc.) y cada multiempaque. En algunos casos las oportunidades de defecto contienen una agrupación de
posibles defectos.
 El uso de una base de medida común (oportunidades de defecto) permite la combinación de resultados de
los diferentes componentes de un multiempaque para obtener un solo número global.
 El número de oportunidades de defecto es diferente para cada multiempaque/SKU
 Defectos por Millón Oportunidades (dpmo)
 Un defecto es una no conformidad sobre una de muchas posibles características de calidad definidas para
una unidad.
 Los defectos por oportunidad de defecto (dpo) es el número de defectos encontrados en una unidad,
dividido por el número de oportunidades de defecto es esa unidad
 Los defectos por millón de oportunidades es una métrica usada para indicar el número de defectos por millón
de oportunidades
b) Seis Sigma
El término Sigma (σ) es usado para representar la desviación estándar
En términos de capacidad de proceso, sigma se refiere al número de desviaciones estándar entre la media del
proceso y el límite de especificación más cercano, más que a la desviación estándar del proceso.
El término "proceso seis sigma " proviene del hecho que si se tienen seis desviaciones estándar entre la media
de un proceso y el límite de especificación más cercano, no habrá prácticamente unidades que no cumplan con
las especificaciones
La definición más aceptada de un proceso seis sigma es aquel que produce 3.4 defectos por millón de
oportunidades de defecto (dpmo).
Cuando la desviación estándar aumenta, o la media se mueve apartándose del centro de la tolerancia, el valor
sigma disminuye porque habrán menos desviaciones estándar entre la media y el límite de especificación más
cercano.
c) Resultado
La proporción de unidades que cumple con los requerimientos expresada como porcentaje.
Código: 05-000830
Página: 6 de 38
6. METODO
6.1. Salud y Seguridad

i. Peligros
i) Utilice los elementos de protección necesarios para protegerse del ruido, salpicaduras y pisos resbalosos y
de la posibilidad de explosiones cuando esté haciendo el muestreo en las áreas de producción.
ii) Como las botellas llenas y tapadas están bajo presión es necesario manipularlas con precaución.
ii. Requerimientos
i) Todas las regulaciones de salud y seguridad locales deben ser observadas siempre.
ii) Cuando esté en el área de producción es necesario tener como mínimo protección para los ojos y oídos
iii) Cuanto maneje botellas llenas se debe usar como mínimo protección para los ojos.
6.2. Equipo
Código: 05-000830
Página: 7 de 38
6.2.1. Equipo Requerido

i) Se requiere un área de inspección lo suficientemente grande que permita colocar todo un set de muestras,
incluyendo fotos de dos defectos analizados, tal como la que aparece en la figura siguiente:
ii) Calibrador para etiquetado
ii) Galga para medición de altura de llenado
Altura de llenado nominal
(adjustada con el espesor de

la tapa
Tolerancia en altura de
llenado + 6 mm)
Ejemplo de galga para medición de altura de llenado
iii) Calibrador pasa-no pasa para evaluación del tapado

iv) Regla o cinta métrica con divisiones en milímetros
v) Planos de las etiquetas en uso, según las marcas producidas para evaluación de la alineación de etiquetas
cuello cuerpo.
vi) Refrigerador / baño de agua fría para el test de ice-proof en las etiquetas
6.3. Proceso de medida

Debido a la naturaleza variable de los defectos de empacado, es esencial que todas las muestras sean tomadas
al azar.
6.3.1. Muestreo
a) La evaluación se debe llevar a cabo dos veces por turno en cada línea de envase
b) Cada evaluación requiere de las siguientes muestras:
Cajas pláticas, cartones o bandejas 5
Multiempaques: (de 12; 8; 6 o 4 unidades) 10 (solo cuando se usan)
Botellas o latas 30
c) Las muestras se toman lo más cercano posible a la zona de paletizado
d) Los multiempaques y unidades de botellas o latas se toman de los multiempaques y estos a su vez de las
canastas, bandejas o cajas.
e) Como el uso de un muestreo al azar es crítico para el resultado final, se debe usar el siguiente
procedimiento de muestreo:
i. Identifique una caja plática bandeja o caja de cartón en la línea y cuente 5 a partir de esta.
ii. Tome la sexta caja o bandeja que pase
iii. Repita los pasos i. a iii. Hasta que complete la muestra de 5 cajas o bandejas
f) Evalúe cada caja plástica, cartón o bandeja muestreada.
Código: 05-000830
Página: 8 de 38
g) Tome dos multiempaques de cada caja, cartón o bandeja separados para el muestreo (Si aplica)
h) Para botellas retornables tome 6 botellas de cada caja plástica muestreada, para botellas no retornables y
latas inspeccione todas las unidades contenidas en 5 de los multiempaques muestreados en f), si no existen
multiempaques tome 6 botellas de cada caja de cartón o bandeja muestreada.
6.3.2. Muestreo para productos importados

Para propósitos de este método, productos “importados” son aquellos que son enviados de un área o HUB a
otra, lo que generalmente se hace en contenedores o tractomulas.
Durante el descargue del contenedor o camión:
a) Muestree una caja o bandeja por cada 200 cajas de cada marca o tipo de empaque que se esté
descargando
b) Acumule todas las cajas o bandejas muestreadas del lote
c) Cada evaluación se compone de :
Todas las cajas o bandejas
La mitad del número total de multiempaques contenidos en las cajas o bandejas muestreadas.
La mitad del total de botellas o latas contenidas en los multiempaques muestreados anteriormente.
6.3.3. Preparación de la muestra

No se requiere
Las evaluaciones se deben llevar a cabo en el sitio, en un área de trabajo adecuada donde las muestras a ser
analizadas estén posicionadas a nivel del ojo
NOTA: En líneas que usan pasteurización flash, las botellas pueden estar húmedas en el momento del
muestreo, lo cual puede tener un efecto adverso sobre los atributos de etiquetado, en este caso las muestras
deben ser almacenadas hasta que estén secas, antes de realizar la evaluación del etiquetado.
6.3.4. Método de análisis
a) Las muestras son chequeadas visualmente para detectar la presencia de los defectos que le corresponden.
i) Cajas y Bandejas
Inspeccione cada caja plástica, cartón o bandeja para detectar los defectos listados en la parte correspondiente
de la sección 6.4, 6.5 o 6.6 y registre los hallazgos en la hoja de reporte
ii) Multiempaques
Inspeccione cada multiempaque para detectar los defectos listados en la parte correspondiente de la sección
6.5 o 6.6 y registre los hallazgos en la hoja de reporte
iii) Botellas o latas
Inspeccione cada caja plástica, cartón o bandeja para detectar los defectos listados en la parte correspondiente
de la sección 6.4, 6.5 o 6.6 y registre los hallazgos en la hoja de reporte
Un ejemplo de los cálculos se muestra en la sección 6.7
Código: 05-000830
Página: 9 de 38
Los atributos que es necesario incluir en cada reporte depende de las características y configuración de cada
tipo de empaque, por tanto se requiere de hojas deferentes para reportar cada configuración de empaque
evaluado. .
b) Ice-Proof Test
Una vez a la semana se debe realizar el test de ice-proof sobre 3 muestras cada tipo de botellas (retornables y
no retornables) para cada línea de envase. Los resultados obtenidos de estos análisis se aplicarán a todas las
botellas muestreadas durante la semana (Ver sección 6.8 – Reporte)
c) Las ilustraciones de los defectos aparecen en los apéndices 1,2 y , estas ilustraciones solo sirven como
referencia para mostrar la naturaleza del defecto pero no se pueden tomar como muestras límite para cada
defecto
6.3.5. Glosario
 Cajas de cartón corrugado y cartón liso
El cartón corrugado es un material elaborado a base de papel consistente de pliegues de hojas corrugadas
pegadas entre dos láminas de cartón plano.
El cartón liso es una capa delgada de cartón, el grosor del cartón está determinado por los requerimientos de
uso.
 Tapas Pry-Off
Tapas corona aplicadas sobre un terminado estándar de botellas, que requiere de asistencia mecánica
(destapador) para remover la tapa una vez puesta sobre la botella
 Tapas Twist-off
Tapas que aplicadas sobre un terminado especial de la botella que puede ser removida mediante una acción
de giro con la mano
 Etiquetas de papel
Etiquetas elaboradas de papel o etiquetas metalizadas donde la superficie de impresión ha sido cubierta con
una capa de aluminio aplicada al vacío
 Capuchones de foil de cuello (Neck Foils)
Elaboradas de un foil de aluminio que cubre tanto el cuello como la tapa de la botella
 Multiempaques de cartón
Usualmente una construcción multicapa – de papel resistente a la humedad, cubierto con un recubrimiento
blanco que provee una excelente superficie de impresión. Existen muchos modelos: completamente cerrados,
en forma de canasta, en forma de maletín Etc. Y pueden contener desde 2 hasta 18 unidades.
 Etiqueta envolvente
Es la que cubre completamente el cuello o la parte circular de la botella, permitiendo el traslape de los
extremos
6.3.6. ACCIONES CORRECTIVAS

Las siguientes son las acciones que se deben tomar cuando se encuentren defectos en la evaluación del
PPQA:
a) Se deben reportar los resultados a las personas responsables del proceso (operaros de etiquetadoras y
envasadoras, líderes de equipo) y al especialista de calidad.
b) Cuando el(los) defecto(s) aparezca en el 100% de las unidades analizadas el dueño del proceso o el
especialista de calidad debe parar el proceso y solo continuar cuando se haya solucionado el problema
Código: 05-000830
Página: 10 de 38
c) Cuando el(los) defecto(s) amerite retención del producto se debe retener lo elaborado desde la última
inspección que haya dado resultados buenos
Es recomendable hacer un análisis de causas utilizando los 5 porque u otro método de análisis y solución de
problemas.
Código: 05-000830
Página: 11 de 38
6.4. CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS RETORNABLES
6.4.1. Cajas plásticas

► Todos los tipos y tamaños
DISTRIBUCIÓN
DESCRIPCION DEL DEFECTO Y
ATTRIBUTO DEL DEFECTO
CLASIFICACION
POR UNIDAD
CONTENIDO BOTELLAS Botellas rotas o faltantes Uno
ROTAS O - Cualquier caja que no contenga el
FALTANTES número correcto de unidades
ATRIBUTOS FALLA Base rota: [Foto 1]
MECANICA - Cualquier caja con alguna fractura en la
FISICOS
base de la caja
Roturas/Grietas en la base y/o paredes:
Cualquier caja con: Uno
- Grietas o rotura de cualquier tipo o
[cualquier defecto
tamaño en las manijas [Fotos 2,3]
o combinación de
- Grietas con una longitud de más de 100
mm en cualquier lado de la caja [foto 4] defectos]
Paneles rotos o distorsionados:
- Cualquier caja donde el daño o distorsión
de los paneles haga que la botella quede
floja o no permita removerla del bolsillo.
DAÑOS Agujeros en el cuerpo:
- Cualquier caja con huecos de más de 50 Uno
mm x 50 mm [Foto 5]
[cualquier defecto
Quemadas/Derretidas:
o combinación de
- Cualquier caja que haya sido quemada o
derretida en un área mayor a 75 mm x defectos]
75 mm [Foto 6]
APARIENCIA IMPRESIÓN Cualquier caja: Uno
/COLOR - Que tenga un color notablemente [cualquier defecto
diferente de las otras cajas o combinación de
- Que tenga registro pobre de impresión defectos]
OTRA Cualquier caja que difiera del estándar Uno
REFERENCIA usado para la marca que se está
empacando ej: diferente estilo, color, caja
de la competencia
OBJETOS Cualquier caja que contenga objetos Uno
EXTRAÑOS extraños [vidrio, tapas, bolsas, papeles]
[Foto 7]
SUCIEDAD Cualquier caja con suciedad visible o Uno
LAVABLE residuos de detergente en las paredes
externas de la caja [Fotos 8 y 9]
PERDIDA DE LA Cualquier caja con material no lavable en
APARIENCIA la superficie externa [pintura, alquitrán,
cemento] Afectando un área mayor a100
mm x 100 mm [Foto 10]
Uno
Cualquier caja con scuffing o rayada en
[cualquier defecto
las paredes, donde el área afectada es
mayor al 50% de la superficie de cualquier o combinación de
lado de la caja [Foto 11] defectos]
Cualquier caja con daño o pérdida de la
impresión o logo, donde el área afectada
es mayor al 10% del área impresa
Código: 05-000830
Página: 12 de 38
Las cajas plásticas que no requieren codificado tienen 8 oportunidades por la

RESUMEN presencia de defectos
6.4.2. Botellas retornables

► Todos los tamaños
► Tapa pry-off
► Etiquetas de papel y/o foil
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
TAPA FUGA Cualquier evidencia de fuga por la tapa
o espuma seca en el cuello [Foto 12] Uno
[cualquier defecto o
DEFORMADAS Cualquier anormalidad visible en la
combinación de
[golpeada, doblada, forma de la tapa
defectos]
perforada, cachucha] [Foto 13]
DEFECTOS DE Cualquier botella cuya tapa tenga:
LITOGRAFIA [Fotos - Litografía incorrecta [otra marca o arte
14,15] desactualizado] Uno
- Un color errado [cualquier defecto o
- Pérdida de impresión o de color combinación de
- Impresión objetablemente descentrada defectos]
- Con abrasión, scuffing o rayado que
afecte visiblemente el diseño o el logo
BOTELLAS OBJETOS EXTRAÑOS Cualquier botella que contenga un Uno
objeto extraño [papel, vidrio, celofán, [cualquier defecto o
etc.] combinación de
defectos]
SUCIAS Cualquier botella con suciedad visible Uno
objetable en la pared exterior de la
botella [incluye exceso de pegante en la
botella]
FISURADAS Cualquier botella con fisura en el fondo, Uno
cuerpo o cuello de la botella [cualquier defecto o
combinación de
defectos]
CON SCUFFING Cualquier botella con una de las bandas Uno
de scuffing mayor de 5 mm abarcando
por lo menos el 80% del contorno de la
botella [Foto 16]
NIVEL DE LLENADO Cualquier botella donde el nivel de Uno
llenado difiera visualmente del promedio
visual aparente por más de 6 mm
[sobrellenado o mermado] Si es
necesario se debe usar galga para
verificar
Esta evaluación no se debe realizar en
las botellas que tienen eticuello
envolvente que impida ver el nivel de
llenado
COATING EFECTIVIDAD DEL Cualquier botella con aplicación parcial Uno
COATING o falta de aplicación del coating [cualquier defecto o
[Scuff Másking] Nota: esta evaluación se lleva a cabo combinación de
Código: 05-000830
Página: 13 de 38
solo si o cuando el coating es una defectos]

práctica requerida
FECHADO FALLA DE FECHADO Cualquier botella con fechado faltante, Uno
borroso, incorrecto, ilegible [cualquier defecto o
combinación de
defectos]
6.4.2. Botellas retornables [Continuación]

► Tapa Pry-Off
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
ICE-PROOF RESISTENCIA DE Botellas que fallan la prueba de ICE Uno
PROOF
LA ETIQUETA AL
HIELO
UBICACIÓN DE Cualquier botella que no tenga el Uno
SIN ETIQUETA
LA ETIQUETA número correcto de etiquetas [Foto 17] [cualquier defecto o
Cualquier botella con etiqueta doble o combinación de
ETIQUETA EXTRA
extra [Foto 18] defectos]
Uno
Cualquier etiqueta que difiera de la
ALTURA altura especificada para el etiquetado [cualquier etiqueta
en más de +/- 1,5 mm o combinación de
etiquetas]
Cualquier etiqueta que esté inclinada Uno
de su alineación horizontal o vertical [cualquier etiqueta
SKEW [TORCIDO] especificada por más de 2 mm [Foto o combinación de
19] etiquetas]
Alineación vertical cuerpo – cuello:
Línea central de eticuerpo y línea
central de eticuello no debe diferir
más de 2 mm [Fotos 20]
Alineación de las etiquetas de
cuerpo y contra: Uno
La contraetiqueta debe estar [cualquier etiqueta
ALINEACION
posicionada directamente detrás de la o combinación de
etiqueta de cuerpo [las líneas etiquetas]
centrales de las dos etiquetas deben
estar ubicadas a un ángulo de 180°
Cualquier botella cuya contraetiqueta
esté descentrada más de 4.5 mm en
cualquier dirección
Traslape posterior de la etiqueta:
- Bordes que no están firmemente
Uno
TRASLAPE pegados
[cualquier defecto
[Para etiquetas - Desalineación en más de 2 mm
o combinación de
envolventes] [Foto 21]
defectos]
NOTA: La alineación se debe verificar
con los bordes de la etiqueta
Etiqueta que difiere en más de 2 mm de
POSICIÓN DE Uno
la posición definida [aplica para botellas
Código: 05-000830
Página: 14 de 38
ETIQUETA con posicionador de etiqueta] [cualquier defecto

o combinación de
defectos]
6.4.2. Botellas retornables [Continuación]

► Tapa Pry-Off
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
REGISTRO DEL Cualquier botella con
COLOR Y LA - alguna etiqueta invertida [Foto 22] Uno
IMPRESIÓN - con litografía incorrecta, [cualquier defecto o
- cualquier color notablemente diferente. combinación de
- pérdida de impresión o de color defectos]
- impresión pobre de color
Daño por abrasión o presión
- Cualquier etiqueta con daño físico
causado por presión en la línea donde Uno
el área afectada sea mayor de 30 [cualquier defecto
DAÑADA 2
mm [Foto 23] o combinación de
- Cualquier cuello de foil con daño físico defectos]
causado por los cepillos donde el área
2
afectada sea mayor de 30 mm
Cualquier botella con una etiqueta
donde:
Uno
APARIENCIA DE - La suma de la longitud de los
RASGADA rasgados sea mayor de 5 mm [Foto [cualquier defecto o
LA ETIQUETA combinación de
24]
defectos]
- Porciones faltantes en la etiqueta
2
con un área mayor de 30 mm
Pliegues, dobleces u ondulación en la
superficie de la etiqueta
ARRUGADA Cualquier botella con alguna etiqueta Uno
con arrugas donde el área afectada
2
sea mayor de 30 mm [Foto 25]
FALLAS EN EL Doblada: Uno
PEGADO [AREAS Cualquier porción de una etiqueta que [cualquier defecto
DE LA ETIQUETA quede doblada, viéndose el lado no o combinación de
QUE NO QUEDAN impreso de la etiqueta [Foto 26] defectos]
ADHERIDAS A LA Bordes despegados:
BOTELLA] Uno
Cualquier etiqueta en la cual la
[cualquier defecto
longitud total de los bordes están
o combinación de
despegados de la botella [excluye
defectos]
áreas asociadas a las uñas de los
Código: 05-000830
Página: 15 de 38
cilindros engomadores] [Foto 27]

Esquinas sueltas: Uno
Cualquier etiqueta con una o más [cualquier defecto o
esquinas no adheridas a la botella
con un área de 4 mm x 4 mm combinación ]
Ampollas/Burbujas:
Cualquier etiqueta que contenga
secciones levantadas o despegadas
con un área combinada que exceda Uno
2
los 30 mm [Foto 28] [cualquier defecto o
Inspección visual [incluye áreas combinación de
asociadas a las uñas de los cilindros defectos]
engomadores si las áreas están
levantadas de la superficie de las
etiquetas]
En la siguiente hoja están resumidas las combinaciones de oportunidades de defectos para:
Botellas retornables
► Tapa Pry-Off
► Etiquetas de papel o foil de aluminio
Cajas Plásticas
Código: 05-000830
Página: 16 de 38
Resumen de oportunidades de defectos
Para los propósitos de este método, la combinación de las posibles características de las botellas dan los siguientes
niveles de oportunidades de defectos:
Características de las botellas
Coating Nivel de Posición Etiqueta

Foil en el OPORTUNIDADES
llenado fija de la envolvente
Requerido cuello DE DEFECTO
visible etiqueta
Si no si no si no si no si No
     25
     24
     24
     23
     23
     23
     23
     22
     24
     23
     23
     22
     23
     22
     22
     21
     24
     23
     23
     22
     23
     22
     22
     21
     23
     22
     22
     21
     22
     21
     21
     20
Código: 05-000830
Página: 17 de 38
6.5. CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES
6.5.1. Cajas de cartón corrugado

► Botellas individuales [no multiempaques]
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
CONTENIDO BOTELLAS Cualquier cartón con botellas rotas o Uno
ROTAS O faltantes [cualquier defecto
FALTANTES Cualquier cartón que no contenga el o combinación de
número correcto de unidades defectos]
ATRIBUTOS HUMEDAD / Humedad:
DESLAMINACION - Cualquier humedad visible en el cartón Uno
FISICOS
Deslaminación: [cualquier defecto
- Cualquier deslaminación del cartón en o combinación de
un área mayor de 30 mm x 30 mm defectos]
[Foto 29]
FALLAS EN EL Cartón “descuadrado": Uno
ENSAMBLAJE Parte superior de la caja
DEL CARTON Aletas de las tapas o leyendas
[Fotos 30, 31, 32, desalineadas en más de 5 mm
33 y 34] Parte inferior de la caja:
Aletas de las tapas o leyendas
desalineadas en más de 5 mm
Cartón No Sellado Efectivamente: Uno
Cualquier solapa de cierre [superior,
inferior o extremos] que no presenta
“desgarre” cuando se abre o tenga
faltante de pegante
APARIENCIA REGISTROS DE Cualquier cartón que tenga: Uno
IMPRESIÓN / - Litografía incorrecta [incluyendo marca [cualquier defecto
COLOR [Foto 35] que no corresponde al producto] o combinación de
- Cualquier color que es notablemente defectos]
diferente
- Alguna pérdida de impresión o color
- Pobre registro de color o color pobre
OBJETOS Cualquier cartón que contenga objetos Uno
EXTRAÑOS extraños [vidrio, tapas, bolsas, papeles]
Suciedad:
- Por ejemplo marcas de grasa, pintura,
etc. donde el área afectada es mayor a Uno
PERDIDA DE LA 50 mm x 50mm [cualquier defecto
APARIENCIA Scuffing: o combinación de
- Cuando se ha perdido parte de la defectos]
impresión por el scuffing y el área
afectada es mayor de 50 x 50 mm
RASGADO Rasgaduras en el fondo, parte Uno
superior o laterales , cuya longitud [cualquier defecto
combinada sea más de 75 mm o combinación de
defectos]
Código: 05-000830
Página: 18 de 38
FECHADO FALLA DE Cualquier cartón sin fechado o con Uno

FECHADO fechado ilegible [Foto 36] [cualquier defecto
o combinación de
defectos]
RESUMEN Las cajas de cartón corrugado tienen 9 oportunidades por presencia de defectos
Código: 05-000830
Página: 19 de 38
6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES
6.5.2. Bandeja o pad de cartón corrugado con termoencogido

► Plástico con o sin impresión
► Botellas individuales
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
ATRIBUTOS FALLAS EN Sello incompleto:
FISICOS DEL FORMACIÓN - Cualquier empaque en que el sello esté
EMPAQUE DEL EMPAQUE. soldado en menos del 50%.
Empaque suelto:
- Cualquier empaque que no asegure
correctamente las botellas contenidas. Uno
[cualquier defecto
Localización irregular del arte [Plástico o combinación de
impreso] defectos
- Cualquier empaque en el cual el punto medio
del diseño gráfico en la parte superior del
empaque difiera en más de 20 mm del punto
medio del conjunto de botellas, en cualquiera
de las direcciones del empaque [largo-ancho]
HUMEDAD Uno
VISIBLE Cualquier empaque con humedad visible [cualquier defecto
en el interior del plástico. o combinación de
defectos]
APARIENCIA DEL QUEMADURAS Uno
Cualquier empaque con quemaduras o [cualquier defecto
EMPAQUE /FRACTURAS
fracturas en cualquier localización o combinación de
defectos]
REGISTRO DE Cualquier empaque:
COLOR Y DE - Tenga artes incorrectos [incluyendo la marca
IMPRESIÓN errada] Uno
- Tenga un color notablemente diferente de los [cualquier defecto
[solo aplicable a o combinación de
plástico impreso] otros empaques en la muestra
defectos
- Tenga pérdida de impresión o color
- Tenga pobre registro de colores
DEFECTOS Arrugas /Ventanas desiguales:
FÍSICOS Cualquier empaque con exceso de arrugas
alrededor de una o ambas ventanas, o con las
ventanas evidentemente desiguales. Uno
Plástico doblado [Solo para plástico [cualquier defecto
o combinación de
impreso]: defectos
Cualquier empaque con una porción del
plástico doblado que permite ver el lado
interno del mismo.
PERDIDA DE LA Envoltura manchada [cualquier superficie
con manchas de tinta, grasa, pintura, etc.] Uno
APARIENCIA
– Afectando un área mayor de 50 mm x 50 mm
CONTENIDO BOTELLAS Cualquier bandeja o pad con botellas Uno
FALTANTES faltantes o rotas [cualquier defecto
/ROTAS Cualquier bandeja o pad que no tenga el o combinación de
número especificado de botellas. defectos
Código: 05-000830
Página: 20 de 38
6.5.2. Bandeja o pad de cartón con termoencogido [Continuación]

► Plástico con o sin impresión;
► Botellas individuales
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
ATRIBUTOS HUMEDO Humedad:
FISICOS /DESLAMINADO - Cualquier signo de humedad visible que
penetre el cartón Uno
Deslaminación: [cualquier defecto
o combinación de
- Cualquier bandeja en la cual el cartón defectos]
presente una deslaminación en un área
mayor de 30 mm x 30 mm
FALLAS EN EL Bandeja “Descuadrada”:
ENSAMBLE - Bordes o gráficos desalineados en más de Uno
[Foto 37 y 38] 5 mm
Pegado no efectivo
- Cualquier esquina de la bandeja que no deje Uno
ver signo de rasgado de las fibras cuando es
despegada
REGISTRO DE Cualquier bandeja o pad con:
COLOR Y DE - Litografía incorrecta [incluye marca errónea] Uno
IMPRESIÓN - Tiene un color notablemente diferente [cualquier defecto
- Tiene pérdida de color o de impresión; o combinación de
- Tiene pobre registro de colores defectos
OBJETOS Cualquier bandeja o pad que contenga un Uno

EXTRAÑOS objeto extraño [papel, tapas, piedras, etc.] [cualquier defecto
o combinación de
defectos]
PERDIDA DE LA Suciedad:
APARIENCIA - Por ejemplo marcas de grasa, pintura, etc.
donde el área afectada es mayor a 50 mm x Uno
50mm [cualquier defecto
Scuffing: o combinación de
defectos]
- Cuando se ha perdido parte de la impresión
por el scuffing y el área afectada es mayor
de 50 x 50 mm
RASGADO Cualquier bandeja con rasgaduras en el Uno
fondo, parte superior o laterales , cuya [cualquier defecto
longitud combinada sea más de 75 mm o combinación de
defectos
FECHADO FALLA DE Uno
FECHADO Cualquier bandeja con codificado faltante, [cualquier defecto
borroso, incorrecto, ilegible o combinación de
defectos]
Para propósitos de este método:
Bandejas con plástico termoencogible impreso tienen 15 oportunidades por la
RESUMEN presencia de defectos.
Bandejas con plástico termoencogible NO impreso tienen 14 oportunidades por la
presencia de defectos
Código: 05-000830
Página: 21 de 38
6.5.3. Multiempaques con termoencogido

► Con o sin impresión;
► Cualquier configuración de botellas
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
CONTENIDO BOTELLAS Uno
ROTAS O Cualquier multiempaque que no tenga el [cualquier defecto
FALTANTES número correcto de botellas o combinación de
defectos
FALLAS EN LA Sello incompleto:
ATRIBUTOS
FORMACIÓN DEL - Cualquier multiempaque en que el sello esté
FISICOS MULTIEMPAQUE soldado en menos del 50%.
Empaque suelto:
- Cualquier multiempaque que no retenga
seguramente las botellas contenidas. Uno
Localización irregular del arte [Plástico [cualquier defecto
impreso]: o combinación de
- Cualquier multiempaque en el cual el punto defectos
medio del diseño gráfico en la parte superior
del empaque difiera en más de 10 mm. del
punto medio del conjunto de botellas, en
cuaquiera de las direcciones del empaque
[largo-ancho]
APARIENCIA REGISTRO DE Cualquier multiempaque:
COLOR Y DE - Tenga artes incorrectos [incluyendo la marca
IMPRESIÓN errada]
- Tenga un color notablemente diferente de los Uno
[solo aplicable a [cualquier defecto
plástico impreso ] otros multiempaques en la muestra
o combinación de
- Tenga partes sin imprimir o le falte algún defectos
color
- Presente decoloración en alguno de los
colores
HUMEDAD Uno
VISIBLE Cualquier multiempaque con humedad [cualquier defecto
visible en el interior del plástico. o combinación de
defectos]
QUEMADURAS Uno
Cualquier multiempaque con quemaduras [cualquier defecto
/FRACTURAS
o fracturas en cualquier localización o combinación de
[Foto 39] defectos
DEFECTOS Arrugas /Ventanas desiguales:
FÍSICOS Cualquier multiempaque con exceso de
arrugas alrededor de una o ambas ventanas,
o con las ventanas evidentemente desiguales.. Uno
Plástico doblado [Solo para plástico [cualquier defecto
o combinación de
impreso: defectos]
Cualquier multiempaque con una porción del
plástico doblado que permite ver el lado
interno del mismo.
RESUMEN Para propósitos de este método:
Los multiempaques con plástico termoencogido impreso tienen 6 oportunidades
por presencia de defectos
Los mulltiempaques con plástico termoencogido NO impreso tienen 5
oportunidades por presencia de defectos
Código: 05-000830
Página: 22 de 38
6.5.4. Botellas NO retornables

► Tapas Pry-off ,Twist-off y plásticas
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
TAPA FUGA Cualquier evidencia de fuga por la
tapa o espuma seca en el cuello Uno
[Foto12] [cualquier defecto o
DEFORMADAS Cualquier anormalidad visible en la combinación de
[golpeada, doblada, forma de la tapa [Foto 13] defectos]
perforada, cachucha]
LITOGRAFIA - Litografía incorrecta [otra marca o
[Fotos 14,15] arte desactualizado]
Uno
- Un color errado
[cualquier defecto o
- Pérdida de impresión o de color
combinación de
- Impresión objetablemente
defectos]
descentrada
BOTELLAS OBJETOS Cualquier botella que contenga un Uno
EXTRAÑOS objeto extraño [papel, vidrio, celofán, [cualquier defecto o
defectos]
botella [incluye exceso de pegante en
la botella]
NIVEL DE LLENADO Cualquier botella donde el nivel de Uno
llenado difiera visualmente del
promedio visual aparente por más de
6 mm [sobrellenado o mermado] Si es
verificar
Esta evaluación no se debe realizar
en las botellas que tienen eticuello
envolvente que impida ver el nivel de
llenado
FECHADO FALLA DE FECHADO Cualquier botella con fechado faltante, Uno
borroso, incorrecto, ilegible [cualquier defecto o
combinación de
defectos]
ICE-PROOF RESISTENCIA DE LA Botellas que fallan la prueba de ICE Uno
ETIQUETA AL HIELO PROOF
Código: 05-000830
Página: 23 de 38
6.5.4. Botellas NO retornables [Continuación]

► Tapas Pry-off , Twist-off y plásticas
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD

SIN ETIQUETA
LA ETIQUETA número correcto de etiquetas [Foto 17] [cualquier defecto o
ETIQUETA EXTRA
extra [Foto 18] defectos]
Uno
[Cualquier etiqueta
ALTURA altura especificada para el etiquetado
o combinación d
en más de +/- 1,5 mm
etiquetas]
de su alineación horizontal o vertical [Cualquier etiqueta
SKEW [TORCIDO] especificada por más de 2 mm [Foto o combinación de
19] etiquetas]
Alineación vertical cuerpo – cuello:
Línea central de eticuerpo y línea
central de eticuello no debe diferir
más de 2 mm [Fotos 20]
Alineación de las etiquetas de
cuerpo y contra: Uno
La contraetiqueta debe estar [cualquier defecto
ALINEACION
posicionada directamente detrás de la o combinación de
etiqueta de cuerpo [las líneas defectos]
centrales de las dos etiquetas deben
estar ubicadas a un ángulo de 180°
Cualquier botella cuya contraetiqueta
esté descentrada más de 4.5 mm en
cualquier dirección
- Bordes que no están firmemente
pegados Uno
TRASLAPE
- Desalineación en más de 2 mm [cualquier defecto
[Para etiquetas
o combinación de
envolventes] [Foto 21]
defectos]
NOTA: La alineación se debe verificar
Etiqueta que difiere en más de 2 mm de
POSICIÓN DE LA
la posición definida [aplica para botellas Uno
ETIQUETA
con posicionador de etiqueta]
Código: 05-000830
Página: 24 de 38

► Tapas Pry-off y Twist-off
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
APARIENCIA DE REGISTRO DEL Cualquier botella con
LA ETIQUETA COLOR Y LA - alguna etiqueta invertida [Foto 22] Uno
IMPRESIÓN - con litografía incorrecta, [cualquier defecto o
- cualquier color notablemente diferente. combinación de
2
DAÑADA el área afectada sea mayor de 30 mm [cualquier defecto
[Foto 23] o combinación de
causado por los cepillos donde 2el área
donde:
- La suma de la longitud de los Uno
RASGADA rasgados sea mayor de 5 mm [cualquier defecto o
combinación de
[Foto 24] defectos]
- Porciones faltantes en la etiqueta
2
con arrugas donde el 2
área afectada
sea mayor de 30 mm [Foto 25]
FALLAS EN EL Doblada: Uno
PEGADO [AREAS Cualquier porción de una etiqueta que [Cualquier etiqueta
DE LA ETIQUETA quede doblada, viéndose el lado no o combinación d
QUE NO QUEDAN impreso de la etiqueta [Foto 26] etiquetas]
ADHERIDAS A LA Bordes despegados:
BOTELLA] Cualquier etiqueta en la cual la Uno
longitud total de los bordes están [Cualquier etiqueta
despegados de la botella [excluye o combinación de
áreas asociadas a las uñas de los etiquetas]
cilindros engomadores] [Fotos 27]
Esquinas sueltas: Uno
Cualquier etiqueta con una o más [cualquier defecto o
esquinas no adheridas a la botella combinación de
con un área de 4 mm x 4 mm defectos]
Ampollas/Burbujas:
Cualquier etiqueta que contenga
secciones levantadas o despegadas Uno
con un área combinada que exceda [cualquier defecto o
2
los 30 mm [Foto 28] combinación de
Inspección visual [incluye áreas defectos]
asociadas a las uñas de los cilindros
engomadores si las áreas están
Código: 05-000830
Página: 25 de 38
levantadas de la superficie de las

etiquetas]

► Tapas Pry-off y Twist-off
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
FALLAS EN EL Pobre fijación
PEGADO DEL El foil del cuello debe fijarse
FOIL DE CUELLO perfectamente alrededor del cuello y Uno
[AREAS DE LA la tapa de la botella [cualquier defecto
ETIQUETA QUE - Cualquier holgura o perdida de la o combinación de
NO SE ADHIEREN adherencia en la fijación del foil defectos]
A LA BOTELLA]
TORQUE DE Usando solo esfuerzo manual
REMOCION [preferiblemente sin el uso de un paño
[No aplica para o guantes], gire la tapa
tapas Pry-off ] FACILIDAD DE Cualquier botella que sea difícil o
APERTURA demasiado fácil de abrirla en estas
[Evaluado solo en condiciones se clasifica como defecto. Uno
Si no se encuentran defectos, registre [Cualquier falla]
6 de 30 muestras]
cero para este atributo
Si uno o más de las 6 muestras
iniciales es clasificado como defecto, ,
abra las restantes 24 y registre el
número total de defectos encontrados
En la siguiente hoja esta resumidas las combinaciones de oportunidades de defectos para:
Botellas No Retornables
► Tapa Pry-Off , twist off y plasticas
Código: 05-000830
Página: 26 de 38
Resumen de oportunidades de defectos
Para los propósitos de este método, la combinación de las posibles características de las botellas dan los siguientes
niveles de oportunidades de defectos:
Características de las botellas

Nivel de Etiqueta
‘Tapa twist Posicionado Foil de OPORTUNIDADES
llenado envolvente
-off de etiqueta cuello DE DEFECTO
visible
si no si no si no si no si No
     23
     22
     22
     21
     21
     21
     21
     20
     22
     21
     21
     20
     21
     20
     20
     19
     22
     21
     21
     20
     21
     20
     20
     19
     21
     20
     20
     19
     19
     19
     19
     18
Código: 05-000830
Página: 27 de 38
6.5.5. Botellas PET no retornables

► Tapas plásticas
► Etiqueta envolvente
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
TAPA FUGA Cualquier evidencia de fuga por la tapa Uno
o espuma seca en el cuello [cualquier defecto o
DEFORMADAS Cualquier anormalidad visible en la combinación de
forma de la tapa defectos]
LITOGRAFIA - Litografía incorrecta [otra marca o arte
desactualizado] Uno
- Un color errado [cualquier defecto o
- Pérdida de impresión o de color combinación de
- Impresión objetablemente descentrada defectos]
BOTELLAS OBJETOS Cualquier botella que contenga un Uno
EXTRAÑOS objeto extraño [papel, vidrio, celofán, [cualquier defecto o
defectos]
botella [incluye exceso de pegante en la
botella]
NIVEL DE Cualquier botella donde el nivel de Uno
LLENADO llenado difiera visualmente del promedio
visual aparente por más de 6 mm
[sobrellenado o mermado] Si es
verificar
FECHADO FALLA DE Cualquier botella con fechado faltante, Uno
FECHADO borroso, incorrecto, ilegible [cualquier defecto o
combinación de
defectos]
ICE-PROOF RESISTENCIA DE Botellas que fallan la prueba de ICE Uno
LA ETIQUETA AL PROOF
HIELO
Código: 05-000830
Página: 28 de 38
6.5.5. Botellas PET no retornables [Continuación]

► Etiquetas envolvente
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD

SIN ETIQUETA
LA ETIQUETA número correcto de etiquetas [cualquier defecto o
ETIQUETA EXTRA
extra defectos]
Uno
altura especificada para el etiquetado [Cualquier etiqueta
ALTURA
o combinación de
en más de +/- 1.5 mm
etiquetas]
de su alineación horizontal o vertical [Cualquier etiqueta
SKEW [TORCIDO]
especificada por más de 2 mm o combinación de
etiquetas]
- Bordes que no están firmemente Uno
pegados [Cualquier
TRASLAPE
- Graficas desalineadas en más de 2 defecto o
mm combinación de
NOTA: La alineación se debe verificar defectos]
APARIENCIA DE REGISTRO DEL Cualquier botella con
LA ETIQUETA COLOR Y LA - alguna etiqueta: invertida Uno
IMPRESIÓN - con litografía incorrecta, [Cualquier defecto
- cualquier color notablemente diferente. o combinación de
el área afectada sea mayor de 30 [Cualquier
DAÑADA 2 defecto o
mm
combinación de
causado por los cepillos donde el área
2
donde: Uno
- La suma de la longitud de los [Cualquier defecto
RASGADA
rasgados sea mayor de 5 mm o combinación de
- Porciones faltantes en la etiqueta defectos]
2
con arrugas donde el 2
área afectada
sea mayor de 30 mm
Código: 05-000830
Página: 29 de 38
6.5.5. Botellas PET no retornables [Continuación]

► Etiquetas envolvente
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
APARIENCIA DE FALLAS EN EL Doblada: Uno
LA ETIQUETA PEGADO [AREAS Cualquier porción de una etiqueta que [cualquier defecto
DE LA ETIQUETA quede doblada, viéndose el lado no o combinación de
QUE NO QUEDAN impreso de la etiqueta defectos]
ADHERIDAS A LA
Bordes despegados: Uno
BOTELLA]
Cualquier etiqueta en la cual la [cualquier defecto
longitud total de los bordes están o combinación de
despegados de la botella defectos]
Esquinas sueltas:
Cualquier etiqueta con una o más Uno
esquinas no adheridas a la botella con [cualquier defecto
un área de 4 mm x 4 mm o combinación ]
Ampollas/Burbujas:
Cualquier etiqueta que contenga Uno
secciones levantadas o despegadas [cualquier defecto
con un área combinada que exceda o combinación de
2
los 30 mm defectos]
Verificar mediante inspección visual
TORQUE DE Usando solo esfuerzo manual
REMOCION [preferiblemente sin el uso de un paño
[No aplica para o guantes], gire la tapa
tapas Pry-off ] Cualquier botella que sea difícil o
FACILIDAD DE demasiado fácil de abrirla en estas
APERTURA condiciones se clasifica como defecto. Uno
[Evaluado solo en Si no se encuentran defectos, registre [Cualquier falla]
6 de 30 muestras] cero para este atributo
Si uno o más de las 6 muestras
iniciales es clasificado como defecto, ,
abra las restantes 24 y registre el
número total de defectos encontrados
RESUMEN Para propósito de este método:
Las botellas PET no retornables tienen 20 oportunidades por presencia de
defectos
Código: 05-000830
Página: 30 de 38
6.6. CLASIFICACION DE DEFECTOS EMPAQUES DE LATAS

6.6.1. Bandejas
► Cualquier combinación de latas. Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
TERMOENCOGIBLE FALLAS EN LA Sello incompleto: Uno
FORMACIÓN - Cualquier termoencogible en que el
[Foto 40] sello esté soldado en menos del 50%.
Empaque suelto:
- Cualquier bandeja termoencogida
que no asegure correctamente las
latas o multiempaques contenidos.
Localización irregular del arte
[Plástico impreso]
- Cualquier termoencogible en el cual el
punto medio del diseño gráfico en la
parte superior del empaque difiera en
más de 20 mm del punto medio del
conjunto de botellas, en cualquiera de
las direcciones del empaque [largo-
ancho]
HUECOS Cualquier termoencogible con Uno
/QUEMADURAS huecos por quemadura en
cualquier parte del termoencogible
REGISTROS DE Cualquier termoencogible que: Uno
IMPRESIÓN / - Tenga artes incorrectos [incluyendo la
COLOR marca errada]
- Tenga un color notablemente
diferente de los otros multiempaques
en la muestra
DEFECTOS Arrugas /Ventanas desiguales: Uno
FÍSICOS Cualquier termoencogible con exceso
de arrugas alrededor de una o ambas
ventanas, o con las ventanas
evidentemente desiguales. [Foto 41]
Plástico doblado [Solo para plástico
impreso:
Cualquier termoencogible con una
porción del plástico doblado que
permite ver el lado interno del mismo.
PERDIDA DE LA Suciedad: Uno
APARIENCIA - Por ejemplo marcas de grasa,
pintura, etc. donde el área afectada
es mayor a 50 mm x 50mm
Scuffing:
- Cuando se ha perdido parte de la
CONTENIDO MULTIEMPAQUE Cualquier bandeja termoencogida Uno
FALTANTE / que no contenga el número correcto
LATAS de multiempaques o de latas
FALTANTES [Foto 42]
Código: 05-000830
Página: 31 de 38
6.6.1. Bandejas [Continuación]

► Cualquier combinación de latas Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)
ATRIBUTOS HUMEDAD / Humedad: Uno
FISICOS DESLAMINACION - Cualquier bandeja termoencogida [Cualquier defecto
con signo de humedad visible o combinación de
Deslaminación: defectos]
- Cualquier bandeja en la cual el
cartón presente una deslaminación en
un área mayor de 30 mm x 30 mm
FALLAS EN EL Bandeja “Descuadrada”: Uno
ENSAMBLAJE DE - Bordes o gráficos desalineados en
LA BANDEJA más de 5 mm [Foto 43]
Pegado no efectivo:
- Cualquier esquina de la bandeja que
no deje ver signo de rasgado de las
fibras cuando es despegada
APARIENCIA REGISTROS DE Cualquier bandeja de cartón que: Uno
IMPRESIÓN / - Tenga artes incorrectos [incluyendo la [Cualquier defecto
COLOR marca errada] o combinación de
- Tenga un color notablemente defectos]
diferente de los otros multiempaques
en la muestra
OBJETOS Cualquier bandeja que contenga Uno
EXTRAÑOS objetos extraños [bolsas plásticas, [Cualquier defecto
piedras, Etc.] o combinación de
defectos]
Suciedad:
- Por ejemplo marcas de grasa,
pintura, etc. donde el área afectada Uno
PERDIDA DE LA es mayor a 50 mm x 50mm [Cualquier defecto
APARIENCIA Scuffing: o combinación de
- Cuando se ha perdido parte de la defectos]
RASGADO Cualquier bandeja de cartón con Uno
rasgaduras donde la longitud
combinada de las mismas sea
mayor de 75 mm
FECHADO FALLA DE Cualquier bandeja sin fechado o Uno
FECHADO con fechado ilegible [Foto 44] [Cualquier defecto
o combinación de
defectos]
Para propósitos de este método:
Las bandejas con plástico termoencogido impreso tienen 13 oportunidades
RESUMEN por presencia de defectos
Las bandejas con plástico termoencogido NO impreso tienen 12
oportunidades por presencia de defectos
Código: 05-000830
Página: 32 de 38
6.6.2. Multiempaques con Hi-Cone

► Cualquier configuración de latas Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
CONTENIDO LATAS Cualquier multiempaque que no tenga el Uno
FALTANTES numero correcto de latas
ATRIBUTOS FALLAS EN EL Lata sueltas:
FISICOS ENSAMBLAJE Cualquier multiempaque que no asegure
Uno
DEL adecuadamente las latas
[Cualquier defecto
MULTIEMPAQUE Hi-Cone fracturado:
o combinación de
Cualquier multiempaque que no retenga
defectos]
las latas debido a rotura o fractura del Hi-
Cone
RESUMEN El multiempaque con Hi-cone tiene 2 oportunidades por la presencia de defectos
Código: 05-000830
Página: 33 de 38
6.6.3. Multiempaques termoencogidos

► Plástico impreso o no impreso
► Cualquier configuración de latas Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
CONTENIDO LATAS Cualquier multiempaque que no Uno
FALTANTES contenga el número correcto de latas
FALLAS EN LA Sello incompleto:
ATRIBUTOS
FORMACIÓN DEL - Cualquier empaque en que el sello esté
FISICOS MULTIEMPAQUE soldado en menos del 50%.
Empaque suelto:
- Cualquier multiempaque que no retenga
seguramente las botellas contenidas. Uno
[Foto 45]
[Cualquier defecto
Localización irregular del arte [Plástico o combinación de
impreso]: defectos]
- Cualquier multiempaque en el cual el
punto medio del diseño gráfico en la parte
superior del empaque difiera en más de 10
mm. del punto medio del conjunto de
botellas, en cuaquiera de las direcciones
del empaque [largo-ancho]. [Foto 46]
APARIENCIA REGISTROS DE Cualquier multiempaque que:
IMPRESIÓN / - Tenga artes incorrectos [incluyendo la
Uno
COLOR marca errada]
[Cualquier defecto
[solo para - Tenga un color notablemente diferente de
o combinación de
plásticos impresos] los otros multiempaques en la muestra
defectos]
QUEMADURAS Cualquier multiempaque con huecos Uno
/HUECOS por quemadura en cualquier parte del [Cualquier defecto
mismo [Foto 47] o combinación de
defectos]
HUMEDAD Cualquier multiempaque con humedad Uno
VISIBLE visible en el interior de la película [Foto
48]
DEFECTOS Arrugas /Ventanas desiguales: Uno
FÍSICOS Cualquier mutiempaque con exceso de [Cualquier defecto
arrugas alrededor de una o ambas o combinación de
ventanas, o con las ventanas defectos]
evidentemente desiguales [Foto 49 y 50]
Plástico doblado [Solo para plástico
impreso:
Cualquier multiempaque con una porción
del plástico doblado que permite ver el lado
interno del mismo.
Los multiempaques termoencogidos impresos tienen 6 oportunidades por la
RESUMEN
Los multiempaques termoencogidos NO impresos tienen 5 oportunidades por la
Código: 05-000830
Página: 34 de 38
6.6.4. Latas
► Todos los tipos Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
ATRIBUTOS FUGAS Cualquier evidencia de fuga en la lata Uno
FISICOS
BAJO NIVEL DE Cualquier lata con nivel de llenado Uno
LLENADO bajo [confirmado agitando la lata]
Perdida del abre-fácil:
DEFECTOS DEL Cualquier lata sin el abre-fácil
ABREFACIL Abre-fácil girado: [Fotos 51,52,53]
cualquier lata donde el abre-fácil no Uno
está completamente alineado [Cualquier falla]
Pérdida del cierre:

DEFECTOS DEL Cualquier lata que tenga una
DOBLE CIERRE prolongación de metal visible debajo
del borde inferior del cierre [Foto 54]
Compuesto sobrante:
Cualquier lata con compuestos
visibles debajo del borde inferior del
cierre [Foto 55] Uno
[Cualquier
defecto o
combinación de
defectos]
Excedente del cierre:
Cualquier lata con un borde agudo en el
interior de la costura que se puede
sentir con un dedo en la parte interna de
la tapa
DOMO REVERTIDO Cualquier lata con el domo revertido Uno

[Lata inflada] [Cualquier
defecto o
combinación de
defectos]
Código: 05-000830
Página: 35 de 38
6.6.4. Latas [Continuación]

► Todos los tamaños;
► Todos los tipos Ver requerimientos de reporte (6.8.2.)
DISTRIBUCIÓN
CLASIFICACION
POR UNIDAD
APARIENCIA DEFECTOS DE Cualquier lata que:
LITOGRAFIA - Tenga artes incorrectos [incluyendo la
Uno
marca errada]
[Cualquier defecto
- Tenga un color notablemente diferente de
o combinación de
las otras latas en la muestra
defectos]
DAÑOS EN LA Cualquier lata con: Uno
APARIENCIA - Latas con abrasión, scuffing o rayado que [Cualquier defecto
afecta la superficie exterior sobre un área o combinación de
2
de 50 mm [7mm x 7mm] o más. [Foto 56] defectos]
- Manchas de tinta de fechado visibles
sobre la superficie impresa
DAÑADA Y Daño :
DENTADA Cualquier lata con colapso en el cierre
en el área del cuello
Uno
[Cualquier defecto
o combinación de
defectos]
Dentado [Abolladuras] :
Cualquier arruga, abolladura o
deformación en el cuerpo o el
terminado de la tapa en una dimensión
que excede 10 mm
FECHADO FALLA DE Cualquier lata con codificado ilegible, Uno
FECHADO incompleto, borroso, ausente [Foto 57] [Cualquier defecto
o combinación de
defectos]
FACILIDAD DE FACILIDAD DE Usando una fuerza "normal" Uno
ABRIR APERTURA manualmente destape 6 muestras de [Cualquier defecto
[realizar en 6 de latas y evalúe si es difícil su apertura, si o combinación de
las 30 muestras no es fácil o no abre completamente se defectos]
evaluadas] debe clasificar como defectuosa
RESUMEN Para prepósitos de este método:
Las latas tienen 10 oportunidades por la presencia de defectos
Código: 05-000830
Página: 36 de 38
6.7. Cálculos
El cálculo se lleva a cabo en dos etapas
- Calculo de los defectos por millón de oportunidades [dpmo]
- El dpmo se convierte en el valor seis sigma para propósitos del reporte global
1. Ejemplos:
a) Empaque evaluado: Botellas no retornables
- 5 Cajas de cartón
- 10 Multiempaques de cartón
- 30 botellas no retornables [con tapa pry-off; etiquetas de papel]
Oportunidades inspeccionadas:
5 cajas de cartón X 9 oportunidades = 45
10 multiempaques X 6 oportunidades = 60
30 botellas x 19 oportunidades = 570
Total oportunidades analizadas | = 675 [45+60+570]
Hallazgos durante la inspección de las muestras:
- 1 defecto en el cartón [registro de impresión pobre]
- 1 defecto de multiempaque [mal pegado]
- 5 defectos de botellas [1 tapa con litografía descentrada; 1 x falta de etiqueta; 2 x
etiqueta torcida en cuello; 1 x bajo nivel de llenado]
Total defectos en la muestra =7
Defectos por millón oportunidades [dpmo] = [7/675] x 1,000,000 = 10370

% Obtenido = [1000000 – 10370] / [1000000]*100 = 98.96
Valor Seis Sigma = Use la función estadística de Excel NORMSINV [Inverso de la distribución normal
acumulada] por el porcentaje obtenido y adicione 1.5 [deviaciones estándar] para
compensar el ruido [Una práctica común en seis sigma]
= NORMSINV [99.04/100] + 1.5
= 3.84
b) Empaque evaluado: Botellas retornables
- 5 cajas plásticas
- 30 botellas retornables [con aplicación de coating, tapa pry off, etiquetas de papel]
Oportunidades analizadas
5 cajas X 8 oportunidades = 40
30 botellas x 22 oportunidades = 660
Total oportunidades analizadas = 700 [40+660]
Hallazgos durante la inspección de las muestras:
- 2 defectos de cajas [1 x botella faltante; 1 x partición rota]
- 4 defectos de botella [1 x falta de fechado; 2 x etiqueta desalineada; 1 x etiqueta rasgada]
Total defectos en la muestra =6
Defectos por millón oportunidades [dpmo] = [6/700] x 1,000,000 = 8571

% Obtenido = [1000000 – 8571] / [1000000] * 100 = 99.1429
Valor seis sigma = NORMSINV[99.1429/100] + 1.5 = 3.88
Código: 05-000830
Página: 37 de 38
6.8. Reporte
Los resultados individuales se deben consolidar para calcular un valor seis sigma acumuladas para el
periodo analizado por cada tipo de envase
6.8.1. Resultados de la prueba Ice-proof.

Las muestras [Tomadas por línea y tipo de envase] son analizadas semanalmente. Cualquier falla
registrada durante el análisis semanal será clasificado como defecto para todas las botellas de esa
referencia que fueron analizadas durante esa semana para la línea correspondiente
Ejemplo
Durante la semana se analizaron 900 botellas de 330 con etiqueta de papel y 180 botellas con etiqueta de
papel metalizado en la línea 1
En la prueba del Ice-proof se encontró una botella de 330 que no pasó la prueba. Todas las etiquetas de
papel independientes de la marca se reportan como que tienen un defecto de Ice-proof, mientras que todas
las de papel metalizado se reportan como buenas para esta prueba.
6.8.2. Reporte de resultados en empaques de lata

Debido a la relativa simplicidad del proceso de producción y la calidad inherente de los materiales usados,
los empaques de latas son generalmente producidos con pocos defectos; resultando un puntaje bajo en
términos de DPMO. Una excepción a esto, es el número de defectos en los multiempaques de latas con
termoencogible (particularmente cuando el termoencogible está impreso) si se compara con otras formas
de empaques de latas.
Con el fin de asegurar que un incremento en el número de empaques de latas que usan termoencogible
como alternativa de multiempaque, no estará penalizando debido a que debe cumplir con un bajo DPMO
(establecido como meta de KPI) y con el fin de continuar con la práctica de combinar los puntajes
individuales de los componentes de los empaques para alcanzar un puntaje global por tipo de empaque, ha
sido introducido el uso de dos reportes separados:
Reporte 1. Combinación de los componentes de los empaques de latas NO asociados con el uso de
multiempaques con termoencogible.
[Empaque secundario: cartón o bandejas corrugadas (todas las unidades no asociadas con el uso de
multiempaques con termoencogible (incluye cajas de cartón o bandejas con lastas individuales o bandejas
con termoencogible para latas individuales)] + [Multiempaques: cartón o hi-cone] + [Latas: latas sueltas o
cualquier forma de empaque que no incluye multiempaques]
Reporte 2. Combinación de los componentes de los empaques de latas asociados con el uso de
multiempaques con termoencogible.
[Empaque secundario: caja de cartón corrugada o bandejas (todas usadas como empaque secundario de
multiempaques con termoencogible)] + [Multiempaques: con termoencogible] + [Latas: latas empacadas
dentro de multiempaques con termoencogible]
Para propósitos de reporte del KPÏ, el resultado de los empaques de latas será reportado como sigue:
Evaluación de empaque secundario [empaque secundario NO asociado con multiempaques con termoencogible]
Total defectos
Total oportunidades
Código: 05-000830
Página: 38 de 38
Evaluación de empaque secundario [empaque secundario asociado con multiempaques con termoencogible]
Total defectos
Total oportunidades
Evaluación de multiempaques [todos los multiempaques diferentes a multiempaques con termoencogible]

Total defectos
Total oportunidades
Evaluación de multiempaques [solo multiempaques con termoencogible]

Total defectos
Total oportunidades
Evaluación de latas [todas las unidades NO empacadas en multiempaques con termoencogible]

Total defectos
Total oportunidades
Evaluación de latas [todas las unidades empacadas en multiempaques con termoencogible]

Total defectos
Total oportunidades
7. APENDICES
7.1. Apéndice 1: Ilustraciones de Defectos
Como se mencionó anteriormente, las fotografías usadas en este apéndice solo intentan demostrar la
naturaleza del defecto y no son ejemplos de los límites aceptados en cada caso.
Apéndice A1. Cajas plásticas 7 - DIR A1 CAJAS PLASTICAS

Apéndice A2 Botellas 7- DIR A2 BOTELLAS
Apéndice A3 Etiquetado 7- DIR A3 ETIQUETADO
Apéndice A4 Bandejas 7- DIR A4 CAJAS DE CARTÓN Y BANDEJAS
Apéndice A5 Multiempaques 7- DIR A5 MULTIEMPAQUES
Apéndice A6 Latas 7- DIR A6 LATAS

Prueba PPQA

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Prueba PPQA

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Código: 05-000830

ANALISIS DE PRESENTACION DE PRODUCTO [PPQA]

1 DETALLE DE LAS REVISIONES ..........................................................................................................2

Elaboró Revisó Aprobó

1. DETALLE DE LAS REVISIONES

Este procedimiento reemplaza el anterior Análisis de presentación de producto PCQA.

Rev. 3: Se hacen los siguientes cambios

4. En 6.5.1., 6.5.3. y 6.6.1. se modifica la especificación para el defecto de rasgado a 75 mm

Rev. 4: Se hacen los siguientes cambios

i) Por línea de embotellado

 Cada una de esas posibilidades es clasificada como oportunidad de defecto.

6.1. Salud y Seguridad

6.2.1. Equipo Requerido

Altura de llenado nominal

(adjustada con el espesor de

Ejemplo de galga para medición de altura de llenado

iii) Calibrador pasa-no pasa para evaluación del tapado

6.3. Proceso de medida

6.3.2. Muestreo para productos importados

Durante el descargue del contenedor o camión:

6.3.3. Preparación de la muestra

6.3.4. Método de análisis

6.3.6. ACCIONES CORRECTIVAS

6.4. CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS RETORNABLES

6.4.1. Cajas plásticas

Las cajas plásticas que no requieren codificado tienen 8 oportunidades por la

6.4.2. Botellas retornables

solo si o cuando el coating es una defectos]

6.4. CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS RETORNABLES

6.4.2. Botellas retornables [Continuación]

ETIQUETA con posicionador de etiqueta] [cualquier defecto

6.4. CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS RETORNABLES

6.4.2. Botellas retornables [Continuación]

cilindros engomadores] [Foto 27]

En la siguiente hoja están resumidas las combinaciones de oportunidades de defectos para:

Resumen de oportunidades de defectos

Características de las botellas

Coating Nivel de Posición Etiqueta

6.5. CLASIFICACION DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.1. Cajas de cartón corrugado

FECHADO FALLA DE Cualquier cartón sin fechado o con Uno

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.2. Bandeja o pad de cartón corrugado con termoencogido

6.5.2. Bandeja o pad de cartón con termoencogido [Continuación]

OBJETOS Cualquier bandeja o pad que contenga un Uno

6.5.3. Multiempaques con termoencogido

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.4. Botellas NO retornables

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.4. Botellas NO retornables [Continuación]

UBICACIÓN DE Cualquier botella que no tenga el Uno

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.4. Botellas NO retornables [Continuación]

levantadas de la superficie de las

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.4. Botellas NO retornables [Continuación]

En la siguiente hoja esta resumidas las combinaciones de oportunidades de defectos para:

Resumen de oportunidades de defectos

Características de las botellas

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.5. Botellas PET no retornables

6.5. CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS BOTELLAS NO RETORNABLES

6.5.5. Botellas PET no retornables [Continuación]

UBICACIÓN DE Cualquier botella que no tenga el Uno