SEP S.N.E.S.T D.G.E.S.

INSTITUTO TECNOLÓGICO
“Por una tecnología propia como principio de libertad” Del Istmo

ESPECIALIDAD:

ING. ELÉCTRICA.

MATERIA:

EQUIPOS MECÁNICOS.

TEMA:

PARTES PRINCIPALES QUE COMPONEN UNA CALDERA.

TIPOS DE CALDERAS

CATEDRATICO:

TOMAS MARTÍNEZ MARTÍNEZ

ALUMNO:

ABDIELL CABRERA SÁNCHEZ

Heroica Cd. Juchitán de Zaragoza Oaxaca.

 CALDERAS
La caldera, en la industria, es
una máquina o dispositivo de
ingeniería diseñado para generar
vapor. Este vapor se genera a
través de una transferencia de
calor a presión constante, en la
cual el fluido, originalmente en
estado líquido, se calienta
y cambia su fase a vapor
saturado.

Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde

el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en
energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o
vapor.

La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un

set de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de
fase. Además, es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte
con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de
agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para
aplicaciones como:
 Esterilización (tindalización): era común encontrar calderas en los
hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar"
el instrumental médico; también en los comedores, con capacidad
industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, así como
 para elaborar alimentos en marmitas (antes se creyó que esta era
una técnica de esterilización).
 Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria
petrolera, donde el vapor es muy utilizado para calentar petróleos
pesados y mejorar su fluidez.
 Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es
parte fundamental de las centrales termoeléctricas.

Es común la confusión entre caldera y generador de vapor, pero su

diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado.

Caldera, en los sistemas de calefacción, es el artefacto en el que se

calienta un caloportador, generalmente agua, por medio de
un combustible o resistencia eléctrica, que luego se distribuirá por
los emisores mediante una red de tuberías.

Básicamente una caldera de calefacción consta de un hogar, donde se

quema el combustible, y un intercambiador donde el calor producido por
la combustión se trasmite al calo portador, que lo lleva a los emisores o
elementos terminales. Cuando es necesario el uso de un quemador (para
combustibles fluidos), el conjunto de caldera y quemador se
llama generador.
 PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA
En este punto se trataran sólo aquellas partes generales relevantes propias
del diseño de las calderas. Debido a que cada caldera dispone,
dependiendo del tipo, de partes características, es muy difícil atribuir a
todas ellas un determinado componente. En razón de lo anterior se
analizarán las partes principales de las calderas en forma general,
especificando en cada caso el tipo de caldera que dispone de dicho
elemento. Para tal análisis usaremos el esquema de la caldera cilíndrica
sencilla.

HOGAR O FOGÓN: es el espacio donde se produce la combustión. Se le

conoce también con el nombre de Cámara de Combustión.

Los hogares se pueden clasificar en:

Según su ubicación:
Hogar exterior
Hogar interior
Según el tipo de combustible:
Hogar para combustibles sólidos
Hogar para combustibles líquidos y gaseosos
Según su construcción.
Hogar liso
Hogar corrugado
Esta clasificación rige solamente cuando el hogar de la caldera lo
compone uno o más tubos a los cuales se les dan el nombre de Tubo
Hogar.
Caldera hogar exterior para Caldera hogar interior para combustible
Sólido.

Líquido, hogar corrugado.

PUERTA HOGAR: Es una pieza metálica, abisagrada, revestida

generalmente en su interior con ladrillo refractario o de doble pared, por
donde se alimenta de combustible sólido al hogar y se hacen las
operaciones de control de fuego.

En las calderas que queman combustibles líquidos o gaseosos, esta puerta

se reemplaza por el quemador.
EMPARRILLADO: son piezas metálicas en formas de rejas, generalmente
rectangulares o trapezoidales, que van en el interior del hogar y que sirven
de soporte al combustible sólido. Debido a la forma de reja que tienen,
permiten el paso del Aire primario que sirve para que se produzca la
combustión.

Las parrillas deben adaptarse al combustible y cumplir los siguientes

requisitos:

Deben permitir convenientemente el paso del aire

Deben permitir que caigan las cenizas
Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez
Deben impedir que se junte escoria
Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se
quemen o deformen
Deben ser durables
Algunos diseños de parrillas permiten que por su interior pase agua para
refrigerarlas y evitar recalentamientos.

TIPOS DE PARRILLAS:
Según su instalación:
Fijas o estacionarias: Son aquellas que no se mueven durante el trabajo
Móviles o rotativas: Son aquellas que van girando o avanzando mientras se
quema el combustible.
Según su posición:
Horizontales
Inclinadas
Escalonadas
CENICERO: es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir
las cenizas que caen de ésta. Los residuos acumulados deben retirarse
periódicamente para no obstaculizar el paso de aire necesario para la
combustión. En algunas calderas el cenicero es un depósito de agua.

PUERTA DEL CENICERO: Accesorio que se utiliza para realizar las funciones
de limpieza del cenicero. Mediante esta puerta regulable se puede
controlar también la entrada del aire primario al hogar.
Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda
que dicha puerta permanezca cerrada con el objeto de evitar el retroceso
de la llama.

ALTAR: es un pequeño muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en

el extremo opuesto a la puerta del hogar y al final de la parrilla, debiendo
sobrepasar a ésta en aproximadamente 30 cm.

LOS OBJETIVOS DEL ALTAR SON: Impedir que al avivar, cargar o atizar los
fuegos tiren partículas de combustibles o escoria al primer tiro de los gases.
El altar forma también el cierre interior del cenicero.
Imprimir a la corriente de aire de la combustión una distribución lo más
uniforme posible y una dirección ascensional vertical en todo el largo y
ancho de las parrillas.
Restringir la sección de salida de los gases calientes aumentando su
velocidad, lo cual facilita su mezcla y contacto íntimo con el aire,
haciendo así que la combustión sea más completa.

MAMPOSTERÍA: Se llama mampostería a la construcción de ladrillos

refractarios o comunes que tiene como objeto:
Cubrir la caldera para evitar pérdidas de calor al exterior
Guiar los gases y humos calientes en su recorrido. Para mejorar el
aislamiento la mampostería se dispone, a veces, en sus paredes de
espacios huecos (capas de aire) que dificultan el paso de calor al exterior.

En algunos tipos de calderas, se ha eliminado totalmente la mampostería

de ladrillo, colocándose solamente aislamiento térmico en el cuerpo
principal y cajas de humo. Para este objeto se utilizan materiales aislantes,
tales como lana de vidrio recubierta con planchas metálicas.

CONDUCTOS DE HUMOS: es aquella parte de la caldera por donde

circulan los humos y los gases calientes que se han producido en la
combustión, en estos conductos se realiza la transmisión de calor al agua
que contiene la caldera. En las calderas ígneo tubulares, estos conductos
(tubos) deben instalarse de modo que su extremo superior quede a 10 cm
(4 “) por debajo del nivel mínimo de agua de la caldera.
CAJA DE HUMO: Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan
los humos y gases después de haber entregado su calor y antes de salir por
la chimenea.

CHIMENEA: es el conducto de salida de los gases y humos de la

combustión hacia la atmósfera, los cuales deben ser evacuados a una
altura suficiente para evitar perjuicios o molestias a la comunidad. Además,
tiene como función producir el tiraje necesario para obtener una
adecuada combustión, esto es, haciendo pasar el aire necesario y
suficiente para quemar el combustible, en caldera que usan combustibles
sólidos. (Tiraje natural), Las dimensiones de la chimenea en cuanto a su
altura y diámetro estarán determinadas por el tiraje necesario y
condiciones de instalación respecto a edificios vecinas. En las calderas
modernas existe tiraje artificial en que el movimiento del aire se hace por
ventiladores sin descartar, desde luego, los usos de la chimenea.

REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR: Consiste en una compuerta metálica

instalada en el conducto de humo que comunica con la chimenea o bien
en la chimenea misma. Tiene por objeto dar mayor o menor paso a la
salida de los gases y humos de la combustión. Este accesorio es accionado
por el operador de la caldera para regular la cantidad de aire en la
combustión, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal.
Generalmente se usa en combinación con la puerta del cenicero.

TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCIÓN: Son aperturas que permiten

inspeccionar, limpiar y reparar la caldera. Existen dos tipos dependiendo
de su tamaño: Las puertas de hombres Y Las tapas de registro

PUERTAS DE HOMBRES: Como su nombre lo indica, estas puertas tienen el

tamaño suficiente para permitir el paso de un hombre para inspeccionar
interiormente la caldera y limpiarla.

TAPAS DE REGISTRO: todas las calderas tienen convenientemente

distribuidas cierto número de tapas que tienen por objeto inspeccionar
ocularmente el interior de las calderas o lavarlas, si es necesario extraer en
forma mecánica o manual, los lodos que se hayan acumulado y que no
hayan salido por las purgas. Casi todas las tapas tienen forma ovalada
para ajustar de adentro hacia fuera, llevan empaquetadura para su ajuste
hermético y un perno central para su apriete. Algunas calderas tienen
orificios cilíndricos los cuales se sellan con tapas tornillos.
PUERTAS DE EXPLOSIÓN: Son puertas metálicas con contrapeso o resortes,
ubicadas generalmente en la caja de humos y que se abren en caso de
exceso de presión en la cámara de combustión, permitiendo la salida de
los gases y eliminando la presión. Solo son utilizables en calderas que
trabajen con combustibles líquidos o gaseosos.

CÁMARA DE AGUA: Es el volumen de la caldera que está ocupado por el

agua que contiene y tiene como límite superior un cierto nivel mínimo del
que no debe descender nunca el agua durante su funcionamiento. Es el
comprendido del nivel mínimo visible en el tubo de nivel hacia abajo.

CÁMARA DE VAPOR: es el espacio o volumen que queda sobre el nivel

superior máximo de agua y en el cual se almacena el vapor generado por
la caldera.

Mientras más variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el
volumen de esta cámara.

En este espacio o cámara, el vapor debe separarse de las partículas de

agua que lleva en suspensión. Por esta razón, algunas calderas tienen un
pequeño cilindro en la parte superior de esta cámara, llamado “domo” y
que contribuye a mejorar la calidad del vapor.

Cámara de Alimentación de Agua: Es el espacio comprendido entre los

niveles máximos y mínimos de agua. Durante el funcionamiento de la
caldera se encuentra ocupado por agua y/o vapor, según sea donde se
encuentre el nivel de agua.
Los accesorios de la caldera son todos los elementos útiles y necesarios
para permitir y o controlar el buen funcionamiento del equipo generador
de vapor. Cada uno de los accesorios tiene una función específica que
cumplir cuando el equipo está en servicio. Y se pueden clasificar como
sigue:

A) ACCESORIOS DE OBSERVACIÓN D) ACCESORIOS DE LIMPIEZA

Indicadores de nivel de agua Puertas de Inspección
Tubo de Nivel Válvulas de extracción de fondo
Grifos o llave de prueba Sopladores de hollín
Indicadores de presión
Altímetros E) ACCESORIOS DE AUMENTO DE
Manómetros EFICIENCIA
Analizadores de gases de la combustión Economizadores
Indicadores de CO2 Calentadores de Aire
Indicador de CO Retardador
Indicadores de temperaturas
Termómetro F) ACCESORIOS DE CONTROL
Pirómetros AUTOMÁTICO
Control de Presión Presostato
B) ACCESORIOS DE SEGURIDAD Control de temperatura Termostato
Válvula de Seguridad Control nivel de agua
Silbatos de Alarma Control de aire
Tapones Fusibles Control de la llama
Control de encendido
C) ACCESORIOS DE ALIMENTACIÓN DE AGUA
Bombas Centrífugas
Bombas Manuales
Bombas De Embolo
 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

ACCESORIOS DE OBSERVACIÓN:

- INDICADORES DE NIVEL DE AGUA: Toda caldera deberá estar provista, a lo

Menos, de dos indicadores de nivel de agua, independientes entre sí. Uno
de ellos deberá ser de observación directa del nivel de agua, del tipo tubo
de vidrio (figura 1), pudiendo ser el otro formato por una serie de tres Grifos.

- INDICADORES DE PRESIÓN: Toda caldera deberá estar provista de uno o

más manómetros (figura 3), que se conectarán a la cámara de vapor de
la caldera Mediante un tubo que forme un sello de agua.

ANALIZADORES DE GASES: Son aparatos que sirven para controlar la

calidad de la combustión dentro del hogar, a través del análisis de los
gases que salen por la chimenea

- INDICADORES DE TEMPERATURA: Son instrumentos destinados a medir la

temperatura, ya sea del agua de alimentación, del vapor, de los gases de
la combustión del petróleo, etc.

ACCESORIOS DE SEGURIDAD:

VÁLVULAS DE SEGURIDAD: Tiene por objeto dar salida al vapor de la

caldera cuando ésta sobrepasa a la presión máxima de trabajo (figura 5)

- TAPÓN FUSIBLE: El tapón fusible, es un elemento que permite el paso de

vapor y agua hacia el hogar, cuando el nivel de agua en la caldera baja
más allá del mínimo permitido (figura 6)

- ALARMAS: Toda caldera dispondrá de un sistema de alarma, acústica o

visual, que funcione cuando el nivel de agua alcance el mínimo o el
máximo, deteniendo a la vez, el funcionamiento del sistema de
combustión, cuando se alcance el nivel mínimo de agua.
 ACCESORIOS DE ALIMENTACIÓN DE AGUA:

- BOMBAS: Este accesorio al igual que el inyector, nos permite reponer el

agua que se ha vaporizado en el interior de la caldera. Entre éstas,
tenemos las Bombas Centrífugas y las de émbolo.

- INYECTORES: Los inyectores, son dispositivos que funcionan con el mismo

vapor que produce la caldera y son capaces de descargar agua a una
presión mayor que la presión interna de la caldera.

ACCESORIOS DE LIMPIEZA

PUERTAS DE INSPECCIÓN: Según sus dimensiones se llaman puertas de

hombre o tapas de registro. Éstas últimas sólo permiten el paso de un brazo.
Ambas puertas sirven para efectuar limpiezas o inspecciones en el interior
de los colectores principales o de los tubos según sea su ubicación.

- LLAVES DE PURGA: Entre las llaves de purga, se pueden distinguir las

válvulas de extracción de fondo y las de extracción de superficie. La
primera de ellas va ubicada en las partes más bajas de la caldera y sirven
para extraer los lodos o barros provenientes de la vaporización de las
aguas duras y acción del uso de los desincrustantes.

ACCESORIOS DE CONTROL

RETARDADORES: Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el

diámetro interior del tubo, torcida en forma de hélice, la que se mete en el
tubo de caldera. Los gases calientes tienen ahora que recorrer un camino
mayor, siendo más lento el paso de ellos por el interior de los tubos y
entregando mayor cantidad de calor al agua. La eficiencia de la caldera
se aumenta entre un 2 % y 8 % con el uso de retardadores.

- PRESOSTATOS: Son accesorios que funcionan sobre la base de la máxima

y mínima presión de trabajo de la caldera. Actúan sobre el quemador,
apagándolo al llegar a la máxima presión para lo cual fue regulado y
encendiéndolo al alcanzar la mínima presión deseada.
- TERMOSTATO: Son accesorios que funcionan de acuerdo a la temperatura
del agua. Apagan el quemador cuando se obtiene la máxima
temperatura para la cual fue regulada.

- CONTROL DE NIVEL DE AGUA: Los controles de nivel de agua, tienen por

objeto controlar que el agua, dentro de la caldera, se mantenga en un
valor o en un rango pre-determinado.

- CONTROL DE LA LLAMA: Mediante una celda fotoeléctrica se controla la

llama (su largo) impidiendo la alimentación de combustible, en caso de
que ésta no exista en el hogar.

CONTROL DEL ENCENDIDO (CHISPA): Por medio de este control, se impide

que salga combustible sin que exista la chispa para encender
 TIPOS DE CALDERAS

LAS CALDERAS DE CALEFACCIÓN: son generadores de agua caliente en un

circuito cerrado. Dicho circuito es el que se encarga de llevar el agua
caliente hasta los radiadores. Los radiadores disipan el calor que les llega,
calentando la habitación. El agua una vez enfriada vuelve a la caldera
donde es calentada de nuevo y así sucesivamente.
Tanto si son calderas a gas natural, calderas a gas propano como calderas
de gasoil existen dos tipos fundamentales de calderas: Las calderas
atmosféricas y las calderas estancas. La diferencia existe en la concepción
de la caldera en cuanto a la entrada de aire necesario para
la combustión y salida de gases al exterior.

CALDERAS ATMOSFÉRICAS. Son las de funcionamiento más simple y

también más antiguo. La caldera toma el aire de la habitación para
realizar la combustión. No está permitido su instalación ni en baños ni
habitaciones dormitorio. La caldera atmosférica además solo se puede
instalar si se garantiza que el tiro en vertical de la salida de humos es
suficientemente alta para que los humos salgan con facilidad, sin
entretenerse. Las calderas atmosféricas se ven influenciadas por las
condiciones atmosféricas: viento, lluvia.

CALDERAS ESTANCAS. Están dotadas de un tubo de salida de gases

concéntrico, lo que permite aspirar el aire del exterior y expulsar los humos
por el mismo tubo de salida de gases. Gracias a esta disposición la caldera
estanca es mucho más segura, permitiendo ser instalada en cualquier
habitación, aunque sea dormitorio. Para la evacuación de gases dispone
de un extractor que obliga a estos a salir al exterior. En las calderas
estancas, las condiciones atmosféricas como el viento o la lluvia,
prácticamente no afectan el correcto funcionamiento.

Las calderas no solamente pueden abastecer un circuito de calefacción,

sino que también pueden generar agua caliente sanitaria (A.C.S.), así
también se pueden clasificar en dos tipos: calderas simples y calderas
mixtas:
CALDERAS SIMPLES. Son las calderas que solamente alimentan un circuito
de calefacción. Aunque en su circuito también pueden montarse
depósitos de acumulación para obtención de agua caliente sanitaria.

Calderas mixtas. Son las calderas que ya vienen preparadas con dos
circuitos, uno para calefacción y otro para agua caliente sanitaria
Existen también dos tipos de calderas que vienen a mejorar su
funcionamiento en relación con la producción de agua caliente sanitaria.
Son las calderas con micro acumulación y las calderas con acumulación.

CALDERAS CON MICROACUMULACIÓN. Consiguen que el agua que sale

de la caldera siempre salga caliente, evitando los cambios bruscos de
temperatura al arrancar. Para ello disponen de un pequeño depósito de
agua de unos pocos litros que mantiene siempre el agua caliente. Durante
los primeros segundos de funcionamiento de la caldera el agua tendría
que salir fría pero al pasar a través del pequeño deposito se mezcla con el
agua allí existente y así se logra que siempre salga caliente. Su gran
ventaja es para usos discontinuos como sería la cocina o la ducha, donde
nos conviene que siempre salga agua caliente al abrir y cerrar
repetidamente el grifo.

CALDERAS CON ACUMULACIÓN. Son calderas convencionales a las cuales

se les ha acoplado un depósito acumulador de agua de 40 a 60 litros que
se mantiene siempre caliente. Al abrir el grifo el agua sale del acumulador,
con lo que siempre saldrá caliente y con caudales puntuales importantes.
Son las calderas más adecuadas para viviendas con varios cuartos de
baño y que se requiere un caudal de agua puntual muy importante.

CALDERAS BAJA EMISIÓN DE NOX. La combustión a altas temperaturas

produce óxidos de nitrógeno que son altamente contaminantes (Vehículos
a motor, carbón, petróleo, gas natural, procesos industriales). Las calderas
de baja emisión de NOx son aquellas que reducen la formación de los
óxidos de nitrógeno en el proceso de combustión. Existen calderas que
refrigeran el quemador para reducir la temperatura de combustión.
 Para ello hacen pasar una circulación de agua a través del quemador.
También las calderas de condensación, debido a una nueva concepción
del quemador recuperan la energía del vapor de agua de la combustión y
reducen considerablemente la emisión de óxidos nitrosos NOx. Con la
sustitución progresiva de las calderas convencionales por calderas de baja
emisión de NOx se disminuira la contaminación, mejorando la calidad de
vida en la tierra.

CALDERAS DE CONDENSACIÓN. La caldera de condensación aumenta el

rendimiento de la caldera gracias a la recuperación del calor de
condensación de los gases de combustión. Los gases de combustión
tienen un porcentaje importante de vapor de agua que al condensar
desprende calor que es aprovechado por la caldera. Este tipo de calderas
necesita un tubo de desague que recoja el agua de condensación. Las
calderas de condensación tambien consiguen disminuir la formación de
óxidos de nitrógeno con lo que ayudan a evitar el problema de la
contaminación atmosférica, siendo este el principal motivo que mueve las
subvenciones para fomentar la instalación de este tipo de calderas.
CALDERAS PIROTUBULARES: En estas calderas los gases calientes pasan por
el interior de los tubos, los cuales están rodeados de agua.

Generalmente tiene un hogar integral, llamado caja de fuego, limitado por

superficies enfriadas por agua.

La caldera pirotubular fija con tubos de retorno horizontales (HRT) es una

combinación de parrilla, altar refractario, puertas de carga y cenicero,
cenicero y cámara de combustión. Las superficies interiores de las paredes
del hogar están revestidas de refractario. Los gases calientes pasan por
encima del altar y lamen todo el fondo de la caldera, volviendo a la parte
frontal de esta por el interior de los tubos. Finalmente los productos de la
combustión pasan a la chimenea.

Estas calderas con tubos de retorno se utilizan en pequeñas centrales

industriales debido a sus pequeñas capacidades de producción de vapor,
presiones limitadas y baja velocidad de producción de vapor.

La caldera de vapor pirotubular está concebida especialmente para

aprovechamiento de gases de recuperación presenta las siguientes
características:

El cuerpo de caldera, está formado por un cuerpo cilíndrico de disposición

horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisión
de calor y una cámara superior de formación y acumulación de vapor.

La circulación de gases se realiza desde una cámara frontal dotada de

brida de adaptación, hasta la zona posterior donde termina su recorrido
en otra cámara de salida de humos.

El acceso al cuerpo por el lado gases, se realiza mediante puertas

atornilladas y abisagradas en la cámara frontal y posterior de entrada y
salida de gases, equipadas con bridas de conexión. En cuanto al acceso,
al lado agua se efectúa a través de la boca de hombre, situada en la
bisectriz superior del cuerpo y con tubuladuras de gran diámetro en la
bisectriz inferior y placa posterior para facilitar la limpieza de posible
acumulación de lodos.
El conjunto completo, calorífugado y con sus accesorios, se asienta sobre
un soporte deslizante y bancada de sólida y firme construcción
suministrándose como unidad compacta y dispuesta a entrar en
funcionamiento tras realizar las conexiones a instalación.

La caldera, una vez realizadas las pruebas y comprobaciones

reglamentarias y legales por una Entidad Colaboradora de la
Administración, se entrega adjuntando un "Expediente de Control de
Calidad" que contiene todos los certificados y resultados obtenidos.

TIPOS DE CALDERAS PIROTUBULARES

(TIPOS, CARACTERÍSTICAS, PRODUCCIÓN)

CALDERAS HORIZONTALES: Las calderas de vapor pirotubulares OLMAR,

se fabrican con producciones comprendidas entre un mínimo de 200 Kg/h
y un máximo de 17.000 Kg/h y con presiones que pueden oscilar desde 8
Kg/cm2 hasta 24 Kg/cm2.

Obsérvense otras dos características técnicas de suma importancia, la

cámara tornafuego refrigerada por agua en su interior y la ondulación del
tubo hogar. El conjunto configura un sistema de tres pases de gases antes
de la salida de estos por la chimenea, lo que permite la obtención de altos
rendimientos térmicos que garantizan un 89 +/- 2%.
 CALDERAS DE GRAN VOLUMEN DE AGUA.

CALDERAS SENCILLAS. Estas calderas se componen de un cilindro de

planchas de acero con fondos combados. En la parte central superior se
instala una cúpula cilíndrica llamada domo, donde se encuentra el vapor
más seco de la caldera, que se conduce por cañerías a las máquinas.

Las planchas de las calderas, así como los fondos y el domo se unen por
remachadura. Esta caldera se monta en una mampostería de anillos
refractarios, y allí se instalan el fogón carnicero y conducto de humo. En el
hogar, situado en la parte inferior de la caldera, se encuentran las parrillas
de fierro fundido y al fondo un muro de ladrillos refractarios, llamado altar,
el cual impide que se caiga el carbón y eleva las llamas acercándolas a la
caldera.

Las dimensiones de este tipo de calderas suelen ser de 2m X 4 ½ m con una

capacidad de unos 10,000 lb/h de vapor. Existen diversos tipos: cabezal en
caja, cabezal seccional, domo longitudinal y domo transversal. Siendo sus
presiones de trabajo entre 150-250 psi.

CALDERAS CON HERVIDORES: Este tipo de calderas surgieron bajo la

necesidad de producir mayor cantidad de vapor. Los hervidores son unos
tubos que se montan bajo el cuerpo cilíndrico principal, de unos 12 metros
de largo por 1.50 metros de diámetro; estos hervidores están unidos a este
cilindro por medio de varios tubos adecuados.

Los gases del hogar calientan a los hervidores al ir hacia adelante por
ambos lados del cuerpo cilíndrico superior, tal como en la caldera
anteriormente mencionada. Las ventajas de estas calderas, a
comparación de las otras, es por la mayor superficie de calefacción o de
caldeo, sin aumento de volumen de agua, lo que aumenta la producción
de vapor. Su instalación, construcción y reparación es sencilla. Los
hervidores pueden cambiarse o repararse una vez dañados.

La diferencia de dilatación entre la caldera y los hervidores pueden

provocar escape de vapor en los flanches de los tubos de unión y, a veces,
la ruptura. Esta es una de las desventajas de esta caldera.
CALDERAS DE HOGAR INTERIOR: En este tipo de calderas, veremos las
características de funcionamiento de la caldera con tubos hogares
"cornualles". Estas calderas están formadas por un cuerpo cilíndrico
principal de fondos planos o convexos, conteniendo en su interior uno o
dos grandes tubos sumergidos en agua, en cuya parte anterior se instala el
hogar.

El montaje se hace en mampostería, sobre soportes de fierro fundido,

dejando un canal para que los humos calienten a la caldera por el interior
en su recorrido hacia atrás, donde se conducen por otro canal a la
chimenea. Su instalación se puede hacer por medio de dos conductos en
la parte baja, para que los humos efectúen un triple recorrido: hacia
adelante por los tubos hogares, atrás por un conducto lateral, adelante
por el segundo conducto y finalmente a la chimenea.

Los tubos hogares se construyen generalmente de plantas onduladas, para

aumentar la superficie de calefacción y resistencia al aplastamiento.

Consta esencialmente de un cuerpo cilíndrico cerrado por medio de dos

placas que se unen entre sí con dos barras de refuerzo para evitar las
deformaciones que originan los grandes esfuerzos. Estos hogares utilizan
tubos corrugados para una mejor operación y transferencia de calor, estos
tubos se encuentran fijados, por un lado, a la chapa frontal de la caldera y
por la otra extremidad a la cámara de humo donde desembocan los
gases de combustión. Los gases que llegan a la cámara de humos deben
atravesar el haz tubular antes de llegar a la base de la chimenea situada
en el frente de la caldera.
 CALDERA DE MEDIANO VOLUMEN DE AGUA (IGNITUBULARES).

CALDERA SEMITUBULAR. Esta caldera se compone de un cilindro mayor de

fondos planos, que lleva a lo largo un haz de tubos de 3" a 4" de diámetro.
Los tubos se colocan expandidos en los fondos de la caldera, mediante
herramientas especiales; se sitúan diagonalmente para facilitar su limpieza
interior.

Más arriba de los tubos se colocan algunos pernos o tirantes para impedir
la deformación y ruptura de los fondos, por las continuas deformaciones
debido a presión del vapor, que en la zona de los tubos estos sirven de
tirantes.

Para la instalación de la caldera se hace una base firme de concreto, de

acuerdo al peso de ella y el agua que contiene. Sobre la base se coloca la
mampostería de ladrillos refractarios ubicados convenientemente el hogar
y conductos de humos. La caldera misma se mantiene suspendida en
marcos de fierro T, o bien se monta sobre soporte de fierro fundido. Estas
calderas tienen mayor superficie de calefacción.

CALDERA LOCOMOTORA: Calderas-hogar de locomotora, Este tipo de

caldera es la más eficiente de los tres tipos de caldera con hogar exterior.
El hogar está contenido dentro de la unidad de la caldera pero no dentro
del cilindro o cuerpo de agua. La disposiciones que se le hicieron a este
tipo de caldera la hace más cara, pero normalmente es más satisfactoria,
ya que es más fácil mantenerla limpia a diferencia de las anteriores.

Esta caldera se compone de su hogar rectangular, llamada caja de fuego,

seguido de un haz tubular que termina en la caja de humo. El nivel del
agua queda sobre el ciclo del hogar, de tal manera que éste y los tubos
quedan siempre bañados de agua.

Para evitar las deformaciones de las paredes planas del hogar, se dispone
de una serie de estayes y tirantes, que se colocan atornillados y
remachados o soldados a ambas planchas. Los tubos se fijan por
expandidores a las dos placas tubulares y se pueden extraer por la caja de
humo, cuando sea necesario reemplazarlos. Todas las calderas
locomotoras se hacen de chimenea muy corta, las que producen
pequeños tirajes naturales. Sus presiones de trabajo se encuentran entre
300 y 850 psi.
CALDERAS DE GALLOWAY: Reciben este nombre las calderas de uno o dos
tubos hogares, como la Cornualles, provistas de tubos Galloway. Estos
tubos son cónicos y se colocan inclinados en distintos sentidos, de tal
manera que atraviesan el tubo hogar. Los tubos Galloway reciben el calor
de los gases por su superficie exterior, aumentando la superficie total de
calefacción de la caldera.

LOCOMÓVILES: Este nombre lo recibe el conjunto de caldera y máquina a

vapor que se emplea frecuentemente en tareas agrícolas. La caldera
puede ser de hogar rectangular, como la locomotora, o cilíndrico. La
máquina se monta sobre la caldera, y puede ser de uno o dos cilindros.
Todo el conjunto se monta sobre ruedas y mazos para el traslado a tiro.

Estas calderas tienen también tiraje forzado al igual forma que las
locomotoras. Deberán estar provistas, además, de llave de extracción de
fondo, tapón fusible, válvula de seguridad, manómetro, etc., accesorios
indispensables para el estricto control y seguridad de la caldera.

La caldera locomóvil portátil, tiene el hogar interior limitado en cuatro

caras por superficies enfriadas por agua. La parte alta del hogar,
denominada coronamiento, se halla bajo el nivel del agua. Los gases
pasan del hogar a la salida de humos por el interior de tubos rectos. En las
calderas tipo locomóvil los gases calientes no están en contacto con la
superficie externa del cuerpo de la caldera y por esta razón pueden
trabajar a presiones más elevadas que las calderas pirotubulares, las cuales
tienen parte de su superficie externa expuesta al calor irradiado por el
combustible ardiendo y a la acción de los gases calientes que salen del
hogar.

Sus presiones de trabajo suelen estar en 250 psi y su capacidad es de

alrededor de 1,000- 15,000 lb/h de vapor.
CALDERAS MARINAS: Las calderas Marina Escocesa (SM), son las calderas
de mayor número de uso hoy en día en las plantas comerciales y
pequeñas plantas industriales. Esta caldera fue utilizada originalmente para
servicio marino porque el hogar forma parte integrante del conjunto de la
caldera. La caldera SM esta soldada como una unidad compacta que
consta de una vasija o recipiente de presión con quemador, controles,
ventilador de tiro, controles de tiro y otros componentes ensamblados en
una unidad completamente probada en fábrica.

La caldera SM (de hogar interior y tubos de humo) está construida como

un hogar de paredes húmedas y/o de pared trasera de fondo seco. Los
gases calientes que se producen en la combustión del hogar pasan desde
la cámara de combustión con revestimiento refractario hacia la parte
trasera y, entonces, retornan a través de unos tubos de humos hasta el
frontal de la caldera y después a la chimenea. Esta caldera es adecuada
para la combustión de carbón, gas y combustibles líquidos derivados del
petróleo.

Este tipo de calderas consta de un cilindro exterior de 2 a 4.1/2 metros de

diámetro y de una longitud igual o ligeramente menor. En la parte inferior
van dos o tres y hasta cuatro tubos hogares, que terminan en la caja de
fuego, rodeado totalmente de agua.

Los gases de la combustión se juntan en la caja de fuego, donde terminan

de arder y retoman, hacia atrás por los tubos de humo, situados más arriba
de los hogares. Finalmente los gases quemados pasan a la caja de humo y
se dirigen a la chimenea.

El hogar interior está sometido a esfuerzos de compresión y, por tanto,

debe diseñarse para resistirlos. Los hogares, de relativamente pequeño
diámetro y corta longitud, pueden ser auto-soportados si el espesor de la
chapa es el adecuado. Para hogares grandes, deben utilizarse uno de
estos cuatro sistemas o métodos de soporte:
1) paredes del hogar ondulado corrugadas.

2) por división de la longitud del hogar en secciones con bridas de

refuerzos (anillos Adamson) entre las secciones.

3) utilizando anillos de refuerzo para dar rigidez.

4) instalando tirantes de arrostramiento entre el hogar y la virola exterior.

En calderas de diámetro grande, es práctico utilizar más de un hogar; dos,

tres e incluso cuatro hogares se utilizan en las grandes calderas de este
tipo. El modelo de cuatro pasos mantiene una velocidad de gases alta de
manera continua. Como los gases calientes atraviesan los cuatros pasos,
transfieren calor al agua de la caldera y así se enfrían y ocupan menos
volumen a medida que progresan por los diferentes pasos de tubos. El
número de tubos se reduce proporcionalmente para mantener la
velocidad elevada de los gases y así mantener la producción lo más
constante posible en función de la transferencia de calor.

El hogar de una caldera SM puede proporcionar hasta 65% de la

producción de la caldera incluso cuando puede tener solo del 7 al 8% de
la superficie calefactora total. En el hogar, la mayoría del calor se transmite
por radiación. El hogar debería tener volumen suficiente para permitir la
combustión completa de la mezcla combustible-aire antes de que los
gases alcancen los pasos de humos. Gran parte de los diseñadores trata
de limitar la tasa de desprendimiento térmico en el hogar por debajo de
las 1.334.939 kcalorias/hora/m3 de volumen de hogar; de otro modo, la
relación de aire combustible se vuelve crítica. Las tasas por encima de
1.350.000 kcalorias/hora/m3 de volumen de hogar pueden ocasionar que
el combustible este todavía ardiendo al entrar en el primer paso de gases,
y esto a su vez puede originar roturas de los finales de los tubos en la unión
soldada del tubo con las placas o chapas de anclaje de tubos. Cualquier
depósito o recubrimiento puede agravar esta rotura con las tasas elevadas
de desprendimiento térmico. Un buen tratamiento del agua de
alimentación es esencial para las calderas de hogar interior SM con
elevadas tasas de desprendimiento térmico en el hogar.
SEMIFIJAS: En algunas plantas eléctricas, aserraderos, molinos, etc., se
emplea el conjunto de caldera y máquina vapor que recibe el nombre de
"semifija". La caldera se compone de un cilindro mayor, donde se
introduce el conjunto de hogar cilíndrico y haz de tubos, apernado y
empaquetados en los fondos planos del cilindro exterior. El hogar y el haz
de tubos quedan descentrados hacia abajo, para dejar mayor volumen a
la cámara de vapor. Todo este conjunto se puede extraer hacia el lado
del hogar, para efectuar reparaciones o limpieza.

El emparrillado descansa al fondo en un soporte angular, llamado "puente

de fuego" y tiene también varios soportes transversales ajustables. El hogar
se cierra por el frente por una placa de fundición, revestida interiormente
de material refractario, donde va también la puerta del hogar y cenicero.
El vapor sale por el domo de la caldera, pasa por el serpentín
recalentador, se recalienta y sigue a la máquina.

CALDERAS COMBINADAS: Las construidas con más frecuencia son las

calderas de hogar interior y semitubular. En la parte inferior hay una
caldera Cortnualles de dos o tres tubos hogares o una Galloway,
combinada con una semi tubular que se sitúa más arriba. Ambas calderas
tienen unidas sus cámaras de agua y de vapor, por tubos verticales.

Los hogares se encuentran en la caldera inferior. Los gases quemados se

dirigen hacia adelante, suben y atraviesan los tubos de la caldera superior,
rodean después a esta caldera por la parte exterior, bajan y rodean a la
inferior, pasando finalmente a la chimenea.

El agua de alimentación se entrega a la caldera superior y una vez

conseguido el nivel normal de ésta, rebalsa por el tubo vertical interior a la
cámara de agua de la cámara inferior. Ambas calderas están provistas de
tubos niveles propios. El vapor sube por el tubo vertical exterior, se junta
con el que produce la caldera superior y del domo sale al consumo.
 ANEXOS
DIAGRAMAS DE DIFERENTES CALDERAS:

Caldera igneotubular, de gran eficiencia térmica (88 a 92%).

Caldera Acua−igneotubular de tres pasos de gases. Alta eficiencia térmica

a plena carga ( 75 a 80%)
 FUENTES DE INFORMACIÓN

http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntrega=2953

http://www.ingeniovirtual.com/tipos-de-calderas-y-calentadores/

http:www.fedemental.com/

http://aniversario.unet.edu.ve/mipv/cav/cav02_1.htm

https://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina)