Caldera (máquina

)
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Calderas de gasóleo. Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar vapor saturado. Éste vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado. Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presión en donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor. Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Además son recipientes a presión, por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:

términos y componentes de una caldera 4 Véase también 5 Enlaces externos Historia Cuando James Watt observó que se podría utilizar el vapor como un fuerza económica que remplazaría la fuerza animal y manual. Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. Contenido [ocultar] y y y y y 1 Historia 2 Tipos de caldera 3 Elementos. se les clasifican en calderas pirotubulares (tubos de Humo) y calderas acuotubulares (Tubos de agua). Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego. Tipos de caldera . se empezó a desarrollar la fabricación de calderas. las cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos médicos. también en los comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos así como para la elaboración de alimentos en marmitas. para aumentar la superficie de calefacción. pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado. hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias.y y y Esterilización (tindarización). en la industria petrolera se calienta a los petroles pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado. Calentar otros fluidos. y en consecuencia se aprovechaba mal el calor del combustible. Es común la confusión entre caldera y generador de vapor. es común encontrar calderas en los hospitales. Las calderas son parte fundamental de las centrales termoeléctricas. por ejemplo. Las primeras calderas tenían el inconveniente que los gases calientes estaban en contacto solamente con su base. Debido a esto y posteriormente se le introdujeron tubos.

Purga de fondo: Evacuación de lodos y concentrado del fondo de la caldera.esquema de una caldera acuotubular y Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza a través de tubos durante su calentamiento. términos y componentes de una caldera y y y y y y y y y y y y y y y y y y Agua de alimentación: Es el agua de entrada que alimenta el sistema. Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente. Dispersante: Sistema químico que mantiene los sólidos descohesionados ante un evento de incrustación. y gran capacidad de generación. Vapor húmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de una agua de alcalinidad elevada. Condensador: Sistema que permite condensar el vapor. Agua de condensado: Es el agua que proviene del estanque condensador y que representa la calidad del vapor. Combustible: Material que produce energía calórica al quemarse. Desoxigenación: Tratamiento químico que elimina el oxígeno del agua de calderas. y Elementos. ya que permiten altas presiones a su salida. generalmente agua de pozo o agua de red con algún tratamiento químico como la desmineralización. Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmósfera. Incrustación: Sedimentación de sólidos con formación de núcleos cristalinos o amorfos de sulfatos. Ciclos de concentración: Número de veces que se concentra el agua de caldera respecto del agua de alimentación. Fogón o hogar: Alma de combustión del sistema. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas. y es atravesado por tubos por los cuales circula gases a alta temperatura producto de un proceso de combustión. Purga de superficie: Evacuación de sólidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera. Alcalinidad: Nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere una concentración de iones carbonatos e hidróxilos que determina el valor de pH de funcionamiento de una caldera. Antiincrustante: Sistema químico que permite permanecer a los sólidos incrustantes en solución. Agua de calderas: Agua de circuito interior de la caldera cuyas características dependen de los ciclos y del agua de entrada. generalmente desde 10.5 a 11. Vapor seco o sobresaturado: Vapor de óptimas condiciones. . Estanque de acumulación: Es el estanque de acumulación y distribución de vapor.5. carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera.

Tipos de caldera . caldera es todo aparato a presión en donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable. las cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos médicos. Es común la confusión entre caldera y generador de vapor. Las calderas son un caso particular de intercambiadores de calor. Además son recipientes a presión. Corrosión: Véase Corrosión Indice de vapor/combustible: Indice de eficiencia de producción de vapor de la caldera. en la cual el fluido. en la industria petrolera se calienta a los petroles pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado. pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado. Generar electricidad a través de de un ciclo Rankine. a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor. originalmente en estado liquido. Véase también y y y y y y y Caldera de condensación radiador domótica sobrecalentador economizador precalentador generador de vapor Una caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar vapor saturado. se calienta y cambia de estado. por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. principalmente de agua. en las cuales se produce un cambio de fase. las calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como: y y y Esterilización. Calentar otros fluidos. Éste vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante. también en los comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos. es común encontrar calderas en los hospitales. Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor.y y y Anticorrosivo: Sistema químico que brinda protección por formación de films protectivos ante iones corrosivos presentes en el agua. Las calderas son parte fundamental de las centrales termoeléctricas. Según la ITC-MIE-AP01. por ejemplo.

Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas. .Caldera Acuotubular. ya que permiten altas presiones a su salida. búsqueda Sección de un intercambiador de calor tipo U. acondicionamiento de aire. la enciclopedia libre Saltar a navegación. y y Intercambiador de calor De Wikipedia. y gran capacidad de generación. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración. Acuotubulares: son aquellas en las que el fluido de trabajo se desplaza a través de tubos durante su calentamiento. sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se encuentren en contacto. Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido a otro. producción de energía y procesamiento químico. Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente. y es atravesado por tubos por los cuales circula fuego y gases producto de un proceso de combustión.

a su vez. Esta transmisión de calor se debe al mecanismo de convección. Simon Singh (1998) describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor. límite de temperaturas. con la particularidad de ubicar dentro del tubo un dispositivo mecánico helicoidal que permite el paso del fluido que. Véase: tercera ley de la termodinámica). radiador de un vehículo. La convección forzada implica el uso de algún medio mecánico. impide un trasiego normal con los medios de bombeo habituales La Temperatura absoluta es el valor de la temperatura medida con respecto a una escala iniciada en el cero absoluto ( 273. se distinguen dos tipos: convección forzada y convección libre (también llamada natural). El sellado de las placas se realiza mediante juntas o bien pueden estar soldadas. conductividad térmica.) contenidas en un bastidor. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el intercambio con el fluido a calentar o enfriar. Además. para provocar el movimiento del fluido. Superficie rascada: muy similar al tubular. Esta vibración se transmite de unas moléculas a otras sin que tenga movimiento alguno. se trata de uno de los parámetros principales empleados extensamente en termodinámica y mecánica estad stica. como una bomba o un ventilador. en el que el fluido refrigerante. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocado artificialmente o no. la transferencia de calor por difusión de electrones o vibración de fotones Transmisión de calor por convección [editar] Cuando un fluido circula en contacto con un sólido. P.15 °C . Para la elección del mismo se consideran aspectos como tipo de fluido. Transmisión de calor por conducción [editar] La conducción es la forma en que tiene lugar la transferencia de energía a escala molecular. ej. existiendo una diferencia de temperatura entre ambos. su nombre no es el de "grado Kelvin" sino simplemente "kelvin". se puede realizar una clasificación dependiendo de su construcción.. Cuando las moléculas absorben energía térmica vibran sin desplazarse. densidad. titanio. Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan aletas de diferentes tamaños y grosores para permitir el intercambio entre fluidos y gases.Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil. Relativas Sistema Internacional Grados Celsius (toma 100 divisiones entre los puntos de congelación (0) y evaporación (100) del agua) y Sistema Imperial       . Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no. etc. por ejemplo por el interior de una tubería. contenido en sólidos. aumentando la amplitud de la vibración conforme aumenta el nivel de energía. realizado en diversos materiales. viscosidad. y y y y De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero inoxidable. El calentamiento y enfriamiento de gases y líquidos son los ejemplos más habituales de transmisión de calor por convección. Tipos de intercambiadores de calor [editar] Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos. se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre él y. etc. reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo. Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido. Se representa generalmente en kelvin con el s mbolo K (nunca ºK). por sus características. no se dice "19 grados Kelvin" sino "19 kelvin" o "19 K". calentado por la acción del motor. tiene lugar un intercambio de calor.

la entropía (simbolizada como S) es la magnitud física que mide la parte de la energía que no puede utilizarse para producir trabajo. V es el volumen del sistema. crece en el transcurso de un ) y significa evolución o proceso que se dé de forma natural. p es la presión del sistema. El cambio de la entalpía del sistema causado por un proceso llevado a cabo a presión constante. dentro del sistema anglo: "BTU/lb"). al igual que la energía interna. La palabra entropía procede del griego ( transformación.y Otras Grados Fahrenheit (toma divisiones entre los puntos de congelación y evaporación de disoluciones de cloruro amónico). y Grados Réaumur (usada para procesos industriales específicos. La entalpía total de un sistema no puede ser medida directamente. Es una unidad arcaica e internacionalmente se acordó desplazarla progresivamente. ENTROPÍA En termodinámica. (que sólo depende de los estados inicial y final) que se define como la suma de la energía interna de un sistema termodinámico y el producto de su volumen y su presión. en un sistema aislado. es igual al calor absorbido por el sistema durante dicho proceso. la variación de entalpía de un sistema sí puede ser medida experimentalmente. en cambio. es una variable de estado. sino. también llamada contenido de calor. y calculada en Kj/kg en el sistema internacional de unidades o también en Kcal/kg o. como el almíbar) La entalpía (simbolizada generalmente como "H". . Es una función de estado de carácter extensivo y su valor. La entalpía se define mediante la siguiente fórmula: Donde: y y y U es la energía interna. En un sentido más amplio se interpreta como la medida de la uniformidad de la energía de un sistema.

El vaso de presión se elabora con láminas fabricadas y certificadas según las normas ASTM 285 Gr. se coloca en el horno de normalización con el fin de someterlo a un alivio de los esfuerzos térmicos residuales producidos por las soldaduras. Una vez normalizado el vaso de presión. Las partes para la caldera tales como puertas. despues de haberle colocado y soldado todas las uniones para conexión de accesorios. los orificios para instalación de los tubos de humo se riman a tamaño exacto y se esmerilan para eliminar rugosidades producidas por los procesos anteriores. 36 o ASTM 283. El vaso de presión. Las soldaduras se inspeccionan visual y radiometricamente de acuerdo a las exigencias del Código ASME.70.PROCESO DE PRODUCCION DE CALDERAS DE VAPOR "CONTINENTAL" Las calderas de vapor marca Continental son producidas en su totalidad en sus instalaciones localizada en la Zona Industrial de los Alamos en el municipio de Engativá. retorno de gases. salidas de humo se elaboran en lámina no certificada Gr. caja de ventilador. 7018 y 7024. Sección VIII. La primera etapa en la fabricación de las calderas es el trazado sobre planchas planas de acero al carbono de las partes que conforman la caldera y el corte de las mismas por medio de oxicorte o plasma. Las láminas que conforman los placa porta tubos se perforan por medio de un taladro radial. C y ASTM 515 Gr. El conjunto compuesto por el cilindro exterior. 6013. Simultaneamete se cortan los tubos a tamaño y se procede a fijarlos a las placas porta tubo mediante expandido y . la cámara de combustión y las placas porta tubos se ensamblan por medio de soldadura de arco aplicada manualmente. Las láminas que conforman el cilindro exterior del vaso de presión y la cámara de combustión se curvan a tamaño en una roladora de rodillos y se sueldan manualmente. 6010. 70 o ASTM 516 Gr. en espesores adecuados a las presiones de trabajo. Los electrodos empleados para soldar el vaso de presión son de fabricación nacional y de acuerdo a los fabricantes cumplen con las normas pertinentes para las soldaduras de las clases AWS.

Todas las partes anteriores se ensamblan para conformar la caldera. el plato del quemador. la caja de ventilador. la base para caldera. o ASTM A. 192 Las partes que componen los demas elementos constitutivos de la caldera son igualmente conformados mediante operaciones de rolado. los soportes para elementos auxiliares y las bisagras. y se arman por medio de soldaduras por arco eléctrico para producir la puerta delantera. manualmente con pistola neumática. . El vaso de presión así terminado se somete a una prueba hidrostática de acuerdo a los requisitos establecidos en el codigo ASME. Opcionalmente el forro exterior puede hacerse en lámina de acero inoxidable. taladrado. los soportes para los motores. el quemador. Las superficies calientes exteriores se aislan térmicamente con morteros aislantes o lana de fíbra de vidrio de acuerdo a las temperaturas a que estarán sometidas. La operación de protección exterior se extiende a todas las superficies metálicas exteriores y a las interiores de las puertas delanteras y del pleno de aire. el pleno de aire. el registro de aire. oxicorte o corte por plasma. las compuertas intermedias. la puerta trasera. cizallado. El ensamble final se hace uniendo las partes por medio de soldadura de arco eléctrico y con elementos de conexión mecánica tales como bisagras y uniones atornilladas. para determinar su estabilidad mecánica y la calidad de las uniones. Los aislamientos de fíbra de vidrio se protegen forrandolos exteriormente en lámina de acero laminada en frio protegida exteriormente contra la corrosión con pintura anticorrosiva y esmalte de acabado. Las capas protectoras de pintura anticorrosiva y la pintura de acabado final se depositan sobre la superficie expuesta las cuales se someten previamente a un proceso de decapado y a un tratamiento de fosfatizado. Ensambles Especiales. la salidas de gases. Las partes de la caldera sometida al contacto con gases calientes y no refrigeradas por agua se protegen mediante morteros refractarios vaciados sobre las partes en cuestión.rebordeado. Los tubos de humo empleados en el vaso de presión son fabricados y certificados segun las normas ASTM 178 Gr A.

manómetro de presión de atomización. precalentador de línea. Calderas de gas natural o LPG Válvula de corte manual. válvulas solenoide de piloto y válvula solenoide principal. precalentador de vapor. boquillas de atomización de combustible. motocompresor para aire de atomización. presóstato de mínima presión de gas.F. termóstato de recirculación. válvula solenoide de piloto. accesorios para tubería. presóstato de seguridad de máxima presión de gas. manómetro de control. válvula reguladora de presión de retorno. boquilla de atomización de combustible. tubo de cobre flexible. Tubo de acero para vapor. válvula solenoide para purga de lineas. Calderas de aceite pesado (Crudos. niples. válvula solenoide para atomización de vapor. válvula solenoide de corte de combustible. precalentador de línea. accesorios de tubería. niples. válvula solenoide de corte principal y de emergencia. No. H. motobomba para aceite pesado. . válvula reguladora de presión de aceite.O. 5/6) Filtro para combustible. grifos manuales de corte para manómetro. la caldera se dota con un ventilador movido por un motor eléctrico incorporado a la puerta delantera o al pleno de aire.Para suministrar y controlar el flujo de aire para combustión. accesorios de tubería Tubo de acero galvanizado para gas. válvula solenoide de descarga. motobomba para aceite con regulador de presión y retorno incorporado. válvula reguladora de flujo de combustible. Sistemas de combustible Sobre la base de la caldera se instala el tren de combustible que según el caso puede estar compuesto por: Calderas de aceite liviano ( ACPM o F.O No. vacuomanómetro de succión. 2): Filtro para combustible. válvula de regulación de flujo de gas. termóstato para combustible. grifos manuales de corte para manómetro niples. precalentador eléctrico. válvula reguladora de presión de vapor. tubo de cobre flexible. grifos manuales de corte para manómetro. manómetro de atomización y retorno.

el motor de modulación. Instalación de sistemas auxiliares. empaquetaduras en huecos para mano y hueco de acceso de hombre y las placas de identificación y serie de fabricación. el manómetro de presión de vapor o en las de agua caliente. calibrar los controles y elementos de seguridad y determinar si la unidad opera dentro de los parámetros establecidos. el presóstado de flujo de aire. las válvulas de seguridad. el electrodo para el control eléctrico de mínimo nivel de agua. mirillas de inspección. el termóstato de operación y limite. control eléctrico de mínimo nivel de agua así como los sistemas de protección por sobreintensidad. los presóstatos de límite y modulación de llama. En caja metalica fabricada de acuerdo con las normas NEMA se ensambla el sistema de control y protección compuesto por el control electrónico de combustión.Sistema eléctrico y de control Sobre un costado de la caldera se instala el tablero eléctrico de control y alimentación de energía a motores y circuitos de la caldera. las válvulas de entrada de agua a la caldera. Todos los elementos se interconectan de acuerdo con el diagrama de alambrado eléctrico para obtener una unidad operacional. Finalizada la interconección de todos los sistemas la caldera se prueba en la planta para ajustar el sistema. . Sobre las conexiones apropiadas del vaso de presión se instala el sistema mecánico por flotado para protección por bajo nivel de agua y comando de la bomba de alimentación de agua a la calera. Ensamble eléctrico. corto circuito y los elementos de comando de los motores y accesorios eléctricos.

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