Caldera (máquina

)
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Calderas de gasóleo. Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar vapor saturado. Éste vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado. Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presión en donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor. Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Además son recipientes a presión, por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:

en la industria petrolera se calienta a los petroles pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado. términos y componentes de una caldera 4 Véase también 5 Enlaces externos Historia Cuando James Watt observó que se podría utilizar el vapor como un fuerza económica que remplazaría la fuerza animal y manual. se empezó a desarrollar la fabricación de calderas. Contenido [ocultar] y y y y y 1 Historia 2 Tipos de caldera 3 Elementos. hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias. y en consecuencia se aprovechaba mal el calor del combustible. las cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos médicos. Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. Es común la confusión entre caldera y generador de vapor. Las calderas son parte fundamental de las centrales termoeléctricas. Debido a esto y posteriormente se le introdujeron tubos. se les clasifican en calderas pirotubulares (tubos de Humo) y calderas acuotubulares (Tubos de agua). también en los comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos así como para la elaboración de alimentos en marmitas. Las primeras calderas tenían el inconveniente que los gases calientes estaban en contacto solamente con su base. por ejemplo. Tipos de caldera . Calentar otros fluidos. para aumentar la superficie de calefacción.y y y Esterilización (tindarización). Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego. es común encontrar calderas en los hospitales. pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado.

. Purga de superficie: Evacuación de sólidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera.esquema de una caldera acuotubular y Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza a través de tubos durante su calentamiento. Vapor seco o sobresaturado: Vapor de óptimas condiciones. ya que permiten altas presiones a su salida. términos y componentes de una caldera y y y y y y y y y y y y y y y y y y Agua de alimentación: Es el agua de entrada que alimenta el sistema. generalmente desde 10. y Elementos. y gran capacidad de generación.5 a 11. Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente.5. Fogón o hogar: Alma de combustión del sistema. Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmósfera. Agua de condensado: Es el agua que proviene del estanque condensador y que representa la calidad del vapor. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas. Condensador: Sistema que permite condensar el vapor. Alcalinidad: Nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere una concentración de iones carbonatos e hidróxilos que determina el valor de pH de funcionamiento de una caldera. Dispersante: Sistema químico que mantiene los sólidos descohesionados ante un evento de incrustación. Antiincrustante: Sistema químico que permite permanecer a los sólidos incrustantes en solución. Vapor húmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma proveniente de una agua de alcalinidad elevada. Purga de fondo: Evacuación de lodos y concentrado del fondo de la caldera. carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera. Agua de calderas: Agua de circuito interior de la caldera cuyas características dependen de los ciclos y del agua de entrada. Incrustación: Sedimentación de sólidos con formación de núcleos cristalinos o amorfos de sulfatos. Ciclos de concentración: Número de veces que se concentra el agua de caldera respecto del agua de alimentación. y es atravesado por tubos por los cuales circula gases a alta temperatura producto de un proceso de combustión. Estanque de acumulación: Es el estanque de acumulación y distribución de vapor. Desoxigenación: Tratamiento químico que elimina el oxígeno del agua de calderas. Combustible: Material que produce energía calórica al quemarse. generalmente agua de pozo o agua de red con algún tratamiento químico como la desmineralización.

Éste vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante. Véase también y y y y y y y Caldera de condensación radiador domótica sobrecalentador economizador precalentador generador de vapor Una caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar vapor saturado. las cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos médicos. en las cuales se produce un cambio de fase. por ejemplo. a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor. pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado. se calienta y cambia de estado. Las calderas son un caso particular de intercambiadores de calor. caldera es todo aparato a presión en donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable. Según la ITC-MIE-AP01. por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. en la industria petrolera se calienta a los petroles pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado. las calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como: y y y Esterilización. Tipos de caldera . Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor. en la cual el fluido. es común encontrar calderas en los hospitales. Además son recipientes a presión. originalmente en estado liquido. principalmente de agua. Generar electricidad a través de de un ciclo Rankine. Es común la confusión entre caldera y generador de vapor. Calentar otros fluidos. también en los comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos. Las calderas son parte fundamental de las centrales termoeléctricas. Corrosión: Véase Corrosión Indice de vapor/combustible: Indice de eficiencia de producción de vapor de la caldera.y y y Anticorrosivo: Sistema químico que brinda protección por formación de films protectivos ante iones corrosivos presentes en el agua.

y y Intercambiador de calor De Wikipedia. ya que permiten altas presiones a su salida. búsqueda Sección de un intercambiador de calor tipo U. Acuotubulares: son aquellas en las que el fluido de trabajo se desplaza a través de tubos durante su calentamiento. Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente. y es atravesado por tubos por los cuales circula fuego y gases producto de un proceso de combustión. acondicionamiento de aire. la enciclopedia libre Saltar a navegación. sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se encuentren en contacto. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas. .Caldera Acuotubular. producción de energía y procesamiento químico. Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido a otro. y gran capacidad de generación. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración.

por ejemplo por el interior de una tubería. se puede realizar una clasificación dependiendo de su construcción.15 °C . Tipos de intercambiadores de calor [editar] Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos. densidad. conductividad térmica. etc. etc. Simon Singh (1998) describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocado artificialmente o no. viscosidad. por sus características. Además. Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no. en el que el fluido refrigerante. la transferencia de calor por difusión de electrones o vibración de fotones Transmisión de calor por convección [editar] Cuando un fluido circula en contacto con un sólido. P.Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil. La convección forzada implica el uso de algún medio mecánico. ej. se distinguen dos tipos: convección forzada y convección libre (también llamada natural). calentado por la acción del motor. Para la elección del mismo se consideran aspectos como tipo de fluido. Transmisión de calor por conducción [editar] La conducción es la forma en que tiene lugar la transferencia de energía a escala molecular. El calentamiento y enfriamiento de gases y líquidos son los ejemplos más habituales de transmisión de calor por convección. con la particularidad de ubicar dentro del tubo un dispositivo mecánico helicoidal que permite el paso del fluido que. Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el intercambio con el fluido a calentar o enfriar. tiene lugar un intercambio de calor. El sellado de las placas se realiza mediante juntas o bien pueden estar soldadas. Relativas Sistema Internacional Grados Celsius (toma 100 divisiones entre los puntos de congelación (0) y evaporación (100) del agua) y Sistema Imperial       . límite de temperaturas. reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo. existiendo una diferencia de temperatura entre ambos. aumentando la amplitud de la vibración conforme aumenta el nivel de energía. no se dice "19 grados Kelvin" sino "19 kelvin" o "19 K". Esta transmisión de calor se debe al mecanismo de convección. a su vez. Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan aletas de diferentes tamaños y grosores para permitir el intercambio entre fluidos y gases. y y y y De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero inoxidable. se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre él y. titanio. contenido en sólidos. Esta vibración se transmite de unas moléculas a otras sin que tenga movimiento alguno.) contenidas en un bastidor. Véase: tercera ley de la termodinámica). radiador de un vehículo.. se trata de uno de los parámetros principales empleados extensamente en termodinámica y mecánica estad stica. realizado en diversos materiales. como una bomba o un ventilador. impide un trasiego normal con los medios de bombeo habituales La Temperatura absoluta es el valor de la temperatura medida con respecto a una escala iniciada en el cero absoluto ( 273. Superficie rascada: muy similar al tubular. Cuando las moléculas absorben energía térmica vibran sin desplazarse. Se representa generalmente en kelvin con el s mbolo K (nunca ºK). su nombre no es el de "grado Kelvin" sino simplemente "kelvin". para provocar el movimiento del fluido.

(que sólo depende de los estados inicial y final) que se define como la suma de la energía interna de un sistema termodinámico y el producto de su volumen y su presión. p es la presión del sistema. La palabra entropía procede del griego ( transformación. es una variable de estado. y calculada en Kj/kg en el sistema internacional de unidades o también en Kcal/kg o.y Otras Grados Fahrenheit (toma divisiones entre los puntos de congelación y evaporación de disoluciones de cloruro amónico). V es el volumen del sistema. la entropía (simbolizada como S) es la magnitud física que mide la parte de la energía que no puede utilizarse para producir trabajo. La entalpía se define mediante la siguiente fórmula: Donde: y y y U es la energía interna. En un sentido más amplio se interpreta como la medida de la uniformidad de la energía de un sistema. ENTROPÍA En termodinámica. también llamada contenido de calor. la variación de entalpía de un sistema sí puede ser medida experimentalmente. Es una unidad arcaica e internacionalmente se acordó desplazarla progresivamente. Es una función de estado de carácter extensivo y su valor. crece en el transcurso de un ) y significa evolución o proceso que se dé de forma natural. dentro del sistema anglo: "BTU/lb"). es igual al calor absorbido por el sistema durante dicho proceso. y Grados Réaumur (usada para procesos industriales específicos. . El cambio de la entalpía del sistema causado por un proceso llevado a cabo a presión constante. en cambio. en un sistema aislado. sino. La entalpía total de un sistema no puede ser medida directamente. como el almíbar) La entalpía (simbolizada generalmente como "H". al igual que la energía interna.

36 o ASTM 283. Las láminas que conforman los placa porta tubos se perforan por medio de un taladro radial. El vaso de presión se elabora con láminas fabricadas y certificadas según las normas ASTM 285 Gr. La primera etapa en la fabricación de las calderas es el trazado sobre planchas planas de acero al carbono de las partes que conforman la caldera y el corte de las mismas por medio de oxicorte o plasma. Las soldaduras se inspeccionan visual y radiometricamente de acuerdo a las exigencias del Código ASME. caja de ventilador. Las láminas que conforman el cilindro exterior del vaso de presión y la cámara de combustión se curvan a tamaño en una roladora de rodillos y se sueldan manualmente. Los electrodos empleados para soldar el vaso de presión son de fabricación nacional y de acuerdo a los fabricantes cumplen con las normas pertinentes para las soldaduras de las clases AWS. El conjunto compuesto por el cilindro exterior. Simultaneamete se cortan los tubos a tamaño y se procede a fijarlos a las placas porta tubo mediante expandido y . despues de haberle colocado y soldado todas las uniones para conexión de accesorios. en espesores adecuados a las presiones de trabajo. la cámara de combustión y las placas porta tubos se ensamblan por medio de soldadura de arco aplicada manualmente.PROCESO DE PRODUCCION DE CALDERAS DE VAPOR "CONTINENTAL" Las calderas de vapor marca Continental son producidas en su totalidad en sus instalaciones localizada en la Zona Industrial de los Alamos en el municipio de Engativá. El vaso de presión. 6013. se coloca en el horno de normalización con el fin de someterlo a un alivio de los esfuerzos térmicos residuales producidos por las soldaduras. Una vez normalizado el vaso de presión. Sección VIII.70. 6010. salidas de humo se elaboran en lámina no certificada Gr. Las partes para la caldera tales como puertas. C y ASTM 515 Gr. retorno de gases. 7018 y 7024. los orificios para instalación de los tubos de humo se riman a tamaño exacto y se esmerilan para eliminar rugosidades producidas por los procesos anteriores. 70 o ASTM 516 Gr.

cizallado. los soportes para elementos auxiliares y las bisagras. manualmente con pistola neumática. la base para caldera. Opcionalmente el forro exterior puede hacerse en lámina de acero inoxidable. taladrado.rebordeado. los soportes para los motores. para determinar su estabilidad mecánica y la calidad de las uniones. la puerta trasera. Las capas protectoras de pintura anticorrosiva y la pintura de acabado final se depositan sobre la superficie expuesta las cuales se someten previamente a un proceso de decapado y a un tratamiento de fosfatizado. Las partes de la caldera sometida al contacto con gases calientes y no refrigeradas por agua se protegen mediante morteros refractarios vaciados sobre las partes en cuestión. el pleno de aire. Ensambles Especiales. y se arman por medio de soldaduras por arco eléctrico para producir la puerta delantera. el quemador. 192 Las partes que componen los demas elementos constitutivos de la caldera son igualmente conformados mediante operaciones de rolado. la caja de ventilador. el registro de aire. Todas las partes anteriores se ensamblan para conformar la caldera. o ASTM A. el plato del quemador. El vaso de presión así terminado se somete a una prueba hidrostática de acuerdo a los requisitos establecidos en el codigo ASME. El ensamble final se hace uniendo las partes por medio de soldadura de arco eléctrico y con elementos de conexión mecánica tales como bisagras y uniones atornilladas. . Las superficies calientes exteriores se aislan térmicamente con morteros aislantes o lana de fíbra de vidrio de acuerdo a las temperaturas a que estarán sometidas. Los tubos de humo empleados en el vaso de presión son fabricados y certificados segun las normas ASTM 178 Gr A. oxicorte o corte por plasma. La operación de protección exterior se extiende a todas las superficies metálicas exteriores y a las interiores de las puertas delanteras y del pleno de aire. la salidas de gases. Los aislamientos de fíbra de vidrio se protegen forrandolos exteriormente en lámina de acero laminada en frio protegida exteriormente contra la corrosión con pintura anticorrosiva y esmalte de acabado. las compuertas intermedias.

válvula solenoide de descarga.Para suministrar y controlar el flujo de aire para combustión. motobomba para aceite con regulador de presión y retorno incorporado. manómetro de atomización y retorno. accesorios de tubería. precalentador de línea. precalentador de vapor. grifos manuales de corte para manómetro niples. grifos manuales de corte para manómetro. termóstato de recirculación. niples. tubo de cobre flexible. motocompresor para aire de atomización. válvula reguladora de presión de vapor. válvula reguladora de flujo de combustible. termóstato para combustible. tubo de cobre flexible. accesorios de tubería Tubo de acero galvanizado para gas. Calderas de aceite pesado (Crudos. No. Tubo de acero para vapor. manómetro de control. precalentador de línea. 5/6) Filtro para combustible. válvula solenoide para purga de lineas. niples. válvula solenoide de corte principal y de emergencia. válvula de regulación de flujo de gas. Calderas de gas natural o LPG Válvula de corte manual. válvula solenoide de piloto. válvula reguladora de presión de aceite. válvula solenoide para atomización de vapor. válvula solenoide de corte de combustible. .F. Sistemas de combustible Sobre la base de la caldera se instala el tren de combustible que según el caso puede estar compuesto por: Calderas de aceite liviano ( ACPM o F. accesorios para tubería. la caldera se dota con un ventilador movido por un motor eléctrico incorporado a la puerta delantera o al pleno de aire. presóstato de seguridad de máxima presión de gas. manómetro de presión de atomización. boquillas de atomización de combustible.O No. boquilla de atomización de combustible. precalentador eléctrico. 2): Filtro para combustible. grifos manuales de corte para manómetro. vacuomanómetro de succión. válvulas solenoide de piloto y válvula solenoide principal. válvula reguladora de presión de retorno. H.O. motobomba para aceite pesado. presóstato de mínima presión de gas.

corto circuito y los elementos de comando de los motores y accesorios eléctricos. el electrodo para el control eléctrico de mínimo nivel de agua. Instalación de sistemas auxiliares. mirillas de inspección. Todos los elementos se interconectan de acuerdo con el diagrama de alambrado eléctrico para obtener una unidad operacional. En caja metalica fabricada de acuerdo con las normas NEMA se ensambla el sistema de control y protección compuesto por el control electrónico de combustión.Sistema eléctrico y de control Sobre un costado de la caldera se instala el tablero eléctrico de control y alimentación de energía a motores y circuitos de la caldera. . control eléctrico de mínimo nivel de agua así como los sistemas de protección por sobreintensidad. el termóstato de operación y limite. el manómetro de presión de vapor o en las de agua caliente. Finalizada la interconección de todos los sistemas la caldera se prueba en la planta para ajustar el sistema. los presóstatos de límite y modulación de llama. calibrar los controles y elementos de seguridad y determinar si la unidad opera dentro de los parámetros establecidos. Sobre las conexiones apropiadas del vaso de presión se instala el sistema mecánico por flotado para protección por bajo nivel de agua y comando de la bomba de alimentación de agua a la calera. empaquetaduras en huecos para mano y hueco de acceso de hombre y las placas de identificación y serie de fabricación. Ensamble eléctrico. las válvulas de entrada de agua a la caldera. las válvulas de seguridad. el presóstado de flujo de aire. el motor de modulación.