Aditivos en Lubricantes y Combustibles.

Introduccion

Los aditivos son sustancias químicas que se añaden en pequeñas

cantidades a los aceites lubricantes para proporcionarles o
incrementarles propiedades, o para suprimir o reducir otras que
le son perjudiciales.

Podemos mencionar que la misión de un aditivo es misión de

apostolado, pues no es preciso ni suficiente el que al ser
mezclado con las masas o volumen total del aceite continúe
preservando sus buenas cualidades, por el contrario la debe
transferir a toda ella ennobleciéndola.

Se definiran problemas que se desean evitar, y especificaciones

de los combustibles las cuales se deben cumplir, para obtener los
valores que se requieren para la operación normal de los motore
de encendido por chispa y los de encedido por compresion. En
este trabajo se presenta la definición y los aditivos más
utilizados en los lubricantes y en los combustibles.

Bases de Aceite

Existen las bases minerales y las bases sinteticas, tambien existen las
bases vegetales. Las bases minerales son obtenidas mediante la
destilacion del crudo, mas que nada del crudo parafinico. Las bases
sinteticas se hacen mediante procesos sinteticos preparando las
moleculas de sustancias simples para tener propiedades de precisión
requerida.

Las principales clases de material sintetico usado para mezclar el

lubricante son:

Tipos Aplicacion Principal

 Oligomeros de olefina (PAOs) Automotriz e Industrial
Esterol dibasico Aviacion y Automotriz
Polioles de esterol Aviacion y Automotriz
Alquilatos Automotriz e Industrial
Polialquilenos Industrial
Fosfato-Esterol Industrial

Polialfoleinas: Son las bases sinteticas mas usadas, tienen buena

estabilidad termica, pero requieren antioxidantes, y tienen capacidad
limitada para disolver algunos aditivos.

Esterol dibasico: Tienen buena estabilidad termica y excelente

solvencia. Fluyen limpiamente y tienden a disolver barniz y
sedimentos, no dejan depositos. Deben proveerse de aditivos selectos
para evitar la hidrólisis y proveer una estabilidad de oxidacion.

Polioles de esterol: Tienen estabilidad termica excelente y resisten

la hidrólisis.

Alquilatos: Tienen buenas propiedades a baja temperaturas y son

muy solubles con los aditivos.

Glicoles polialquilenos: Tienen buena estabilidad a altas

temperaturas y altos indices de viscosidad, pueden usarse en rangos
amplios de temperaturas.

Fosfato-esterol: Tienen estabilidad termica, con indice de

viscocidad bajos que limita sus capacidades a altas temperaturas.

Aditivos para Lubricantes

 Los aditivos pueden dividirse en dos grandes grupos, según los
efectos que producen:

 Inhibidores destinados a retardar la degradación del aceite

actuando como detergente-dispersantes, antioxidantes,
anticorrosivos, agentes antidesgaste, agentes alcalinos y
agentes antiemulsificadores.
 Aditivos que mejoran las cualidades físicas básicas con
acción sobre el índice de viscosidad, el poder
antiespumante, el sellado, la oleosidad, la extrema presión
y la rigidez dieléctrica.

La clasificación anterior no quiere decir que para conseguir cada

cualidad sea preciso la mezcla de un aditivo diferente, ya que en
el mercado existen productos que proporcionan varias ventajas
simultáneamente.

Como regla general, se sugiere que un aceite no sea aditivado

con varias de estas sustancias, a no ser que la misma casa
suministradora lo aconseje; de ser así esta última será de una
solvencia técnica plenamente reconocida.

INHIBIDORES DESTINADOS A RETARDAR LA DEGRADACIÓN DEL

ACEITE LUBRICANTE
 A.1. Aditivos Detergentes-Dispersantes. Los aditivos
detergentes-dispersantes tienen la misión de evitar que el
mecanismo lubricado se contamine aun cuando el lubricante lo
esté. La acción de estos dispersantes es la evitar acumulaciones
de los residuos, los cuales se forman durante el funcionamiento
de la máquina o motor y mantenerlos en estado coloidal de
suspensión por toda la masa del aceite. Se ha tratado de
combinar los efectos proporcionados por los antioxidantes y
anticorrosivos en los aceites destinados a lubricar órganos
metálicos, sometidos a altas cargas. Así, para los aceites de los
motores automotrices de alta velocidad se ha previsto la adición
de combinaciones organometálicas del zinc, calcio y bario con
azufre, cloro y fósforo.

A.2. Aditivos Anticorrosivos y antioxidantes. Para proteger

contra la corrosión a los materiales sensibles por una parte, y por
otra para impedir las alteraciones internas que pueda sufrir el
aceite por envejecimiento y oxidación, se ha acudido a la
utilización de aditivos anticorrosivos y antioxidantes. Estas dos
funciones de protección al metal y al lubricante casi siempre son
ejercidas por un mismo producto, algunos de estos son: el
ditiofosfato de zinc, los esteres del ácido estilfosfórico y como
regla general los compuestos de fósforo, o de base arsénica o
bismútica. nseje; de ser así esta última será de una solvencia
técnica plenamente reconocida.

ADITIVOS MEJORADORES DE LAS CUALIDADES FÍSICAS DEL

ACEITE LUBRICANTE
B.1. Aditivos Mejoradores del Indice de Viscosidad.
Recientemente se ha propuesto que para este fin los esteres del
ácido polimetacrílico y soluciones de materiales plásticos que
elevan poco la viscosidad y en cambio, tienen una influencia
favorable en la curva de viscosidad temperatura. El proceso de
trabajo de estos aditivos puede explicarse como sigue: en
presencia de bajas temperaturas las moléculas de estas
sustancias se contraen ocupando muy poco volumen y se
dispersan en el aceite en forma de minúsculas bolitas dotadas de
una gran movilidad. Cuando se eleva la temperatura, las
moléculas de la masa de aceite aumentan de velocidad y las
mencionadas bolitas se agrupan formando estructuras bastantes
compactas que se oponen al movimiento molecular del aceite
base, lo cual se traduce en un aumento de la viscosidad de la
mezcla.

B. 2. Mejoradores del Punto de Fluidez y congelación. Los

mismos aditivos mejoradores o elevadores del índice de
viscosidad se emplean para favorecer el punto de congelación y
en consecuencia, el de fluidez. Se aplican principalmente a los
aceites parafínicos, ya que la parafina por su elevado punto de
congelación es la principal productora de la falta de fluidez de
los aceites, formando aglomeraciones y solidificaciones al
descender la temperatura. En este caso, la misión de los aditivos
es la de absorber los cristales de la parafina sólida formadas,
pues su eliminación total por refinación es costosa, sin garantías
de éxito y exponiéndose a la pérdida de otras cualidades básicas
del lubricante, así como una considerable cantidad del mismo.

ADITIVOS PARA LUBRICANTES INDUSTRIALES.

La selección de los lubricantes industriales, en cualquier
mecanismo industrial envuelve la consideración de los
requerimientos del equipo junto con los métodos de manejo y
aplicación del lubricante. La mayor parte de los fabricantes de
equipo y lubricantes, han llevado a cabo un considerable trabajo de
prueba, para encontrar el lubricante apropiado para una aplicación
particular. Por lo tanto, se hace innecesario para un operador, el
especificar u producto especial sujeto a sus necesidades.

Algunos fabricantes han publicado especificaciones generales de

identificación; otros se refieren a los grados SAE de viscosidad, o a
la clasificación API. Permaneciendo otros recomendando aceites y
grasas con nombres que se derivan de los procedimientos de prueba
del lubricante. Es importante resaltar que el aceite base sea de alta
calidad y fabricado con mucho cuidado. El uso de aditivos o
inhibidores, no transforma al lubricante de base pobre en un
producto de alta calidad; sin embargo puede darle cierta mejoría. La
importancia de los aditivos en aceites industriales y lubricantes,
como en el campo automotriz, es exagerada. Las demandas de las
maquinarias industriales son cada vez más severas, a medida que el
equipo se acelrea o sobrecarga para cumplir con las metas de
producción. Muchos de los lubricantes industriales en uso derivan
sus nombres de la aplicación, como en el caso de los lubricantes de
turbinas, aceites circulantes, fluidos hidráulicos, etc. La tabla 1
muestra los principales lubricantes industriales y el tipo de aditivos
usados en su formulación. Algunos de los aditivos más comúnmente
usados y que están listados, son similares a algunos usados en la
clasificación automotriz, pero son diseñados para temperaturas de
operación menores. Tal es el caso de los antioxidantes para
lubricantes de turbina que operan a 150 F, en lugar de 250 a 300 F
en práctica automotriz.

ESPECIFICACIONES PARA LA GASOLINA.

Los factores determinantes en un motor de encendido por chispa
son , volatibilidad, calidad de antigolpeteo, estabilidad de
almacenamiento, componentes de compatibilidad, un sistema de
control de depositos para el sistema de entrada.

D.1. Volatibilidad. Los motores de encendido por chispa necesitan

un combustible volatil para el arranque facil, calentamiento rapido,
y buen flujo. En terminos practicos, esto significa que las
temperaturas de ebullicion deben estar en el rango de 30 a 215°C.
Combustibles muy livianos conllevan a una pobre economia del
combustible, y puede ocurrir encerramiento de vapor en la bomba
de gasolina. Combustibles muy pesados dan problemas en el
arranque en frio, menor fluidez, tienden a encerrar depositos. Las
especificaciones de la gasolina cambian con la temporada. Hay
diferencias en las caracteristicas de destilacion para el promedio de
los grados regulares de los Estados Unidos para verano o invierno.
Tambien se toman en cuenta la elevacion sobre el nivel del mar.

ESPECIFICACIONES DEL COMBUSTIBLE DIESEL.

Los motores de encendido por compresion usan combustibles
semidestilados con rangos de puntos de ebullicion mas altos que la
gasolina pero menores que los lubricantes de base aceite. Los
mejores combustibles diesel son los derivados por simple
destilacion del petroleo crudo, pero muchos combustibles
comerciales contienen una proporcion de material catalizador para
mejorar el rendimiento. Las propiedades importantes de los
combustibles diesel son volatibilidad, valor calorifico, calidad de
ignicion/ número de cetanos, viscocidad, fluidez a baja temperatura,
estabilidad de almacenamiento, compatibilidad de componentes, y
contenido de sulfuro.

E.1. Volatibilidad. La volatibilidad de un combustible diesel tiene

poca influencia en la operación del motor, ecepto que afecta la
tendencia de humo en el escape. El rango de destilacion de un
combustible diesel no permite mucha flexibilidad en esta
consideracion porque la interrelacion e independencia con otros
factores de especificaciones. Como los diesels son considerados
como no flamables para propositos de carga, se imponen
restricciones minimas del punto de inflamacion.

E.2. Valor calorifico. Operaciones de fletaje, por compañias

usando barcos o trenes, se es muy importante la economia del
combustible. Se busca el combustible con mayor valor calorifico, la
densidad y el punto de ebullicion tienen influencia en esta
caracteristica.

GRASAS.
Las grasas son usadas en aplicaciones donde los lubricantes
liquidos no pueden proveer la proteccion requerida. Es facil
aplicarlas y requieren poco mantenimiento.

Las principales propiedades de las grasas son que se quedan

adheridas en el lugar de aplicación, provee un sellamiento y un
espesor laminar extra. Las grasas contienen tres componentes
principales: espesantes, aceite de base, aditivos.

F.1. Aditivos en las grasas. Los aditivos pueden alterar el

comportamiento de las grasas lubricantes. Los factores que
influencian la selección de aditivos son:

 Requerimientos de desempeño (aplicación del producto) ·

Compatibilidad ( reacciones )
 Consideraciones ambientales (aplicación del producto, olor,
biodegradabilidad, disposicion)
 Color
 Costo

Muchos de los aditivos son quimicamente activos, esto es, ellos

producen su efecto a traves de reacciones quimicas ya sea con el
medio, o con la superficie metalica.

 Aditivos activos quimicamente son:

 Inhibidores de oxidacion.
 Anticorrosivos.
 Agentes de extrema presion y antirrecubrimiento.

Los aditivos que afectan las propiedades de la grasa, como la

estructura, tolerancia al agua, son:

 Modificadores de viscosidad
 Depresantes de punto de congelacion
 Agentes antiespumantes
 Emulsificadores

 Demulsificadores
OTRAS ESPECIFICACIONES PARA LUBRICANTES.

Especificaciones de los lubricantes en motores de

automoviles.

 Necesitan alcalinidad para neutralizar la formacion de

recubrimientos por los productos de combustion.
 Proteger en gran medida de los altos niveles de azufre. ·
Tener dispersion a altas temperaturas como evitar las
incrustaciones y resistencia a oxidacion.
 Contener aditivos que suspendan los contaminantes y que
ayude a mantener el motor limpio.
 Fluir a bajas temperaturas, en el arranque.

Especificaciones de los lubricantes en los engranes.

 Tener repelentes de agua.

 Resistencia a la perdida del lubricante por el derrape con
agentes de adhesividad.
 Contienen aditivos de azufre-fosforo para la capacidad de
carga.
 Debe ser estable y no permitir la corrosion.
 Contiene inhibidores de desgaste.

Especificaciones de los lubricantes de transmision los

engranes.

 Caracteristicas antifriccionantes.
 Estabilidad a altas temperaturas.
 Alta dispersion.
 Cualidades antiespumantes excelentes.
 Viscosidad correcta a temperatura de operación.

Especificaciones de los lubricantes de propositos marinos.

 Alta dispersion y excelente alcalinidad.

 Previene la formacion de carbon duro en las areas de los
anillos del piston.
 Los aditivos son libres de zinc y cloro para proveer una
mejor limpieza.

 Reducir el consumo de aceite y proveer una mejor

economia del combustible.