ASIGNATURA CAD/CAM

MODELADO BÁSICO DE PIEZAS EN SOLIDWORKS

SolidWorks es un programa de 3D CAD (diseño automatizado) que funciona en

Microsoft Windows y fue desarrollado por SolidWorks Corporation - ahora una
subsidiaria de Dassault Systèmes, S. A. SolidWorks fue introducido en 1993 como
competidor a los programas de CAD tales como Pro/ENGINEER, IDEAS de SDRC
(ahora Unigraphics NX), y Mechanical Desktop de Autodesk (ahora Inventor de
Autodesk), y es actualmente un líder en el mercado del CAD de "alcance medio”

SolidWorks emplea un procedimiento paramétrico. Los parámetros se refieren a los

trazos o a las condiciones que determinan el tamaño, la forma, las características, y el
comportamiento del modelo o del ensamble. Los parámetros pueden ser numéricos,
por ejemplo los valores de la dimensión tales como el diámetro de un círculo o la
longitud de una línea; o geométrico, por ejemplo condiciones como: tangente,
concéntrico, coincidente, paralelo, horizontal, y similares. Los parámetros numéricos
tales como dimensiones se pueden relacionar fácilmente el uno al otro con
ecuaciones.

El presente curso se enfoca en las funciones y los conceptos fundamentales del

programa, y se basa en el aprendizaje paulatino de los procesos y procedimientos,
para cumplir una determinada tarea, en vez de aprender funciones individuales.

En la figura se aprecia el aspecto de la ventana de Solid Works

Identificamos:

Barra de menús (Pull down Menu)

Ing. Fernando Olmedo 1

Árbol Jerárquico (Feature Manager)
Barra de Herramientas (Tool bars)

INTRODUCCIÓN AL CROQUIZADO

La primera tarea que vamos a abordar consiste en modelar el siguiente sólido

Para lo cual vamos al menú principal y seleccionamos nuevo

Luego seleccionamos pieza de las tres alternativas y aceptar:

Ing. Fernando Olmedo 2

Se activa el plano alzado

A continuación se dibuja un croquis aproximado utilizando la herramienta línea

Ing. Fernando Olmedo 3

Doble clic sobre cada línea para establecer las siguientes relaciones:

Con la tecla ctrl. Activada seleccionamos dos entidades y aparece el cuadro de

diálogos de relaciones.

Ing. Fernando Olmedo 4

Queremos relacionar el croquis con respecto al origen

Para dimensionar podemos usar ahora la cota inteligente:

Ing. Fernando Olmedo 5

Dimensionado lineal:

Ing. Fernando Olmedo 6

Para el dimensionado angular se hace clic en las dos líneas.

Redondear a 20 mm en todas las aristas

Ing. Fernando Olmedo 7

Hemos finalizado el croquis, el siguiente paso es crear el sólido,
A continuación extruímos el croquis anterior una distancia de 25 mm

Ing. Fernando Olmedo 8

Las superficies exteriores que se crean en la pieza nos sirven como planos de
referencia, Para seguir dibujando podemos Hacer clic sobre la superficie indicada e ir
a Normal a en Vistas estándar

Ing. Fernando Olmedo 9

Al hacer esto el plano seleccionado se orienta en forma paralela a nuestra vista
A continuación vamos a generar una línea constructiva auxiliar, desde la mitad de la
línea indicada

Ing. Fernando Olmedo 10

Y dibujamos un círculo de diámetro 80 mm.

Necesitamos un círculo interior por lo que podemos equidistanciar el ya dibujado.

Ing. Fernando Olmedo 11

Seleccionamos las dos entidades y extruímos a 25 mm.

Ing. Fernando Olmedo 12

Aceptamos y vamos a otra herramienta de sólido que es el redondeo

Necesitamos un redondeo de cara por lo tanto seleccionamos la cara indicada y

damos en la ventana de radio un valor de 5 mm.

Ing. Fernando Olmedo 13

A continuación un redondeo de aristas, seleccionamos la arista indicada y damos un
valor de 5 mm.

Ing. Fernando Olmedo 14

 ¡Felicitaciones ha terminado el Primer ejercicio ¡

Escoger el mejor perfil es importante para diseñar cualquier pieza.

Ing. Fernando Olmedo 15

Tomado de Solidworks Essentials Part & Assemblies

Ing. Fernando Olmedo 16

Ejercicio 2: Vamos a realizar el siguiente ejercicio, croquis en diferentes planos.

En alzado dibujamos un rectángulo:

Acotamos con los siguientes valores:

Ing. Fernando Olmedo 17

Extruímos a un espesor de 5 mm.

Escogiendo como plano de dibujo la cara indicada

Ing. Fernando Olmedo 18

Y seleccionando en Vistas estándar: normal a

Dibujamos el siguiente croquis:

Ing. Fernando Olmedo 19

El croquis debe ser cerrado para poder extruirlo, es decir debe tener tres líneas y un
arco. Extruímos en la dirección especificada 5 mm

Ing. Fernando Olmedo 20

Con la opción Ventana → Área de visualización podemos visualizar cuatro vistas

Seleccionar el área de dibujo indicada e ir a asistente para taladro

Ing. Fernando Olmedo 21

En la pestaña posiciones, utilizamos la herramienta Cota inteligente para ingresar las
magnitudes 5,5 con respecto a la esquina y aceptar:

Haga clic en otro punto del área e ingrese las medidas:

Ing. Fernando Olmedo 22

Seleccionar la cara indicada e ir a asistente para taladros

Cambiamos el diseño del agujero según se indica.

Ing. Fernando Olmedo 23

Podemos ir a Editar croquis y borramos el punto del tornillo que no corresponde

El resultado es el siguiente:

Ing. Fernando Olmedo 24

En la cara indicada dibujamos el siguiente croquis

Ing. Fernando Olmedo 25

Extruímos corte por todo

Ing. Fernando Olmedo 26

Practiquemos obteniendo las siguientes opciones de visualización con los iconos

siguientes :

Redondeemos las aristas indicadas:

Ing. Fernando Olmedo 27

Redondear los siguientes perfiles:

Ing. Fernando Olmedo 28

Ing. Fernando Olmedo 29
 Felicitaciones por haber terminado el ejercicio No. 2

Tarea para el alumno: En base a lo aprendido modelemos la siguiente figura:

Ing. Fernando Olmedo 30

Ejercicio 3: Modelar el siguiente soporte

Efectuar el siguiente croquis

Ing. Fernando Olmedo 31

Extruir 150 mm en la dirección especificada.

En la vista alzado grafiquemos una circunferencia de 150 mm de diámetro

Ing. Fernando Olmedo 32

A continuación activamos Cortar – Extruir por todo

Ing. Fernando Olmedo 33

Seleccionamos la cara siguiente

Luego dibujamos el círculo indicado y nuevamente activamos cortar extruir.

Ing. Fernando Olmedo 34

Finalmente redondeamos las aristas indicadas:

Ing. Fernando Olmedo 35

Ing. Fernando Olmedo 36
Podemos practicar la opción vaciado para la obtención de cáscaras.

Ing. Fernando Olmedo 37

Ing. Fernando Olmedo 38
 Felicitaciones

Ejercicio 4: Modelar el siguiente elemento de máquina complejo

Croquice el siguiente perfil:

Ing. Fernando Olmedo 39

Extruimos 10 mm

Ing. Fernando Olmedo 40

Seleccionamos el área indicada como plano de referencia y dibujamos una
circunferencia:

Seleccionamos la arista y el centro para que sean coincidentes.

Ing. Fernando Olmedo 41

Extruimos 10 mm hacia abajo

Ing. Fernando Olmedo 42

Redondeamos según la figura siguiente:

Redondeamos la arista:

Ing. Fernando Olmedo 43

Extruir Corte por todo

Ing. Fernando Olmedo 44

En el mango dibujamos el croquis siguiente:

En base a este perfil extruímos corte por todo

Ing. Fernando Olmedo 45

 Felicitaciones

Ejercicio 5: Modelar el siguiente porta herramienta

Trazar en primer lugar la siguiente línea constructiva en el plano alzado

Ing. Fernando Olmedo 46

Ing. Fernando Olmedo 47
Ing. Fernando Olmedo 48
Vamos a usar la herramienta simetría dinámica para optimizar el tiempo de dibujo

Dibujamos el siguiente rectángulo

Ing. Fernando Olmedo 49

Extruímos con ángulo de salida.

En la vista de planta, vamos a Normal a y croquizamos la circunferencia de diámetro

12 mm siguiente:

Ing. Fernando Olmedo 50

El croquis extruímos Hasta el siguiente de la siguiente manera

A continuación trazamos los arcos siguientes:

Ing. Fernando Olmedo 51

Ing. Fernando Olmedo 52
Establecemos condiciones de tangencia y coincidencia

Ing. Fernando Olmedo 53

Efectuamos la siguiente simetría:

Añadimos las siguientes dimensiones:

Ing. Fernando Olmedo 54

Seleccionamos esta cara y zoom.

Y seleccionamos equidistanciar hacia dentro una magnitud de 2 mm.

Extruir corte 2 mm de profundidad:

Ing. Fernando Olmedo 55

En la superficie del fondo seleccionamos dos circunferencias:

Ing. Fernando Olmedo 56

Recortamos según la figura siguiente:

Dimensionamos a continuación:

Ing. Fernando Olmedo 57

Con herramientas medir, verificamos la medida de 5 mm entre la base de la cavidad y
la base del objeto.

Finalmente redondeamos las aristas con radio igual a 2 mm

Ing. Fernando Olmedo 58

Ing. Fernando Olmedo 59
Evaluación: dibuje la siguiente polea:

Ing. Fernando Olmedo 60

Ing. Fernando Olmedo 61