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El modelado hidráulico es una parte integral de las operaciones de perforación, por lo que su
importancia para la entrega eficiente de un pozo no puede exagerarse. Los métodos API estándar
para la hidráulica de fluidos de perforación suponen ya sea la ley de potencia o Bingham Plastic,
estos modelos proporcionan una forma simple de estimar los parámetros necesarios para las
operaciones de perforación eficientes, pero para los pozos convencionales. Estos modelos a veces
no son precisos cuando se usan para modelar el sistema hidráulico de pozos más difíciles.
Cuando se hace circular fluido de perforación, la caída de presión se produce debido a la fricción
entre el fluido y la superficie del tubo vertical, la manguera giratoria, la espiral, Kelly, la tubería de
perforación, la broca y el espacio entre la sarta de perforación y el abrir el orificio o la carcasa. Esto
genera una caída total de presión de fricción en el circuito hidráulico llamada Presión de tubería
de soporte (SPP). La Densidad Circulante Equivalente (ECD), que se genera a partir de pérdidas de
presión anulares, debe predecirse correctamente para garantizar que no se exceda el gradiente de
fractura de la formación a perforar, ya que habrá pérdidas de fluido de perforación en la
formación y problemas potenciales de inestabilidad del pozo.
El documento compara y analiza la variación con los resultados reales cuando los modelos
Bringham Plastic, Power, Hershel Buckley y Robertson Stiff se utilizan para modelar la hidráulica de
fluidos. Propone que la hidráulica correcta de un pozo en particular depende de la naturaleza del
yacimiento y de las condiciones de fondo, ya que los datos de un pozo bien podrían no ser
representativos de un pozo objetivo. Por lo tanto, se requiere que un ingeniero ejecute
simulaciones diferentes utilizando diferentes modelos hidráulicos y luego compare los datos reales
durante las operaciones. La diferencia entre el simulado y el real se puede utilizar como factor de
fundición para optimizar aún más el sistema hidráulico para otras secciones de orificios o pozos
con configuraciones similares, si el modelo hidráulico que mejor se ajusta no está disponible en el
simulador.
Introducción
Durante la perforación, el fluido de perforación se hace circular a través del equipo de superficie,
la sarta de perforación, el anillo y de regreso al equipo de superficie con estacas perforadas.
Cuando esto sucede, la caída de presión ocurre en el proceso debido a la fricción entre el fluido y
la superficie en contacto, esta caída de presión tiene su efecto en la bomba de lodo utilizada para
perforar / circular fluido a través del pozo. Esta presión de la bomba de lodo se usa para vencer las
fuerzas de fricción entre el fluido y la carcasa, y para abrir los orificios y las boquillas de las brocas.
La caída total en fuerza por unidad de área requerida para empujar el fluido a través del sistema se
define a la presión del tubo vertical.
Se han escrito muchas revisiones y documentos técnicos sobre la evaluación y optimización de SPP
y ECD, ya que son parámetros que deben conocerse antes de perforar la sección del orificio para
garantizar que se haya realizado el dimensionamiento y la selección correctos del equipo. Por lo
general, a veces es imposible estimar correctamente estos valores de SPP y ECD debido a la
cantidad de incógnitas y luego a los parámetros incorrectos que se usan y se ingresan en el
modelo hidráulico.
La mayoría de las veces, el principal problema para estimar este valor proviene del tipo de modelo
reológico que se ha utilizado, ya que la determinación adecuada de las constantes reológicas es
necesaria para calcular la presión del tubo vertical. Se han desarrollado varios modelos
viscoplásticos matemáticos en la industria para describir la relación entre el esfuerzo cortante
(fuerza requerida para mover un área determinada de fluido) y la velocidad de corte (velocidad del
movimiento del fluido en el área propuesta). Estos modelos se han utilizado para calcular el SPP y
el ECD, pero los resultados a veces no son representativos de los resultados reales al perforar, ya
que los errores de las medidas de las dimensiones de los equipos de superficie, las dimensiones
internas de la sarta de perforación y las propiedades reológicas del fluido de perforación efectos
en los cálculos. Estos errores obligan al operador a reducir los parámetros de limpieza del pozo o
empujar los equipos del contratista de perforación al límite.
En este trabajo se discuten siete modelos reológicos y se utilizó el sistema hidráulico Paradigm
Sysdrill para presentar los resultados obtenidos de cuatro modelos (Power Law Model, Hershel-
Buckley Model, Robertson-Stiff Model y Bingham Plastic Model). El software se usó para modelar y
simular el sistema hidráulico de un pozo OML-126 desviado, utilizando las dimensiones de los
equipos de superficie del barro separado-aséptico Scarabeo-3 y el barro sintético a base de
petróleo como fluido de perforación. Solo se utilizó la sección de orificios de 8-1 / 2 "como caso de
estudio y los resultados de los modelos se compararon con los resultados reales obtenidos
durante las operaciones de perforación.
Antecedentes y teoría
Los modelos reológicos describen la relación entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte del
flujo de fluido, este documento definirá y describirá siete modelos hidráulicos que se han utilizado
para describir la relación esfuerzo / tasa.
Modelo newtoniano.
El modelo newtoniano describe un fluido con una relación lineal entre el esfuerzo cortante (τ) y la
velocidad de corte (𝛾). Gráficamente se representa mediante una línea recta que pasa por el
origen con una pendiente igual a la viscosidad dinámica (𝜇) del fluido. Esto se puede expresar
como
𝜏 = 𝜇𝛾
Dónde:
Debe notarse que esta relación lineal es solo mientras el flujo de fluido sea laminar, y el flujo
laminar ocurre solo a bajas velocidades de corte. A altas tasas de cizallamiento, el patrón de flujo
cambia de laminar a turbulento. Para un fluido newtoniano, la viscosidad es constante y solo se ve
influenciada por los cambios de temperatura y presión.
Los fluidos que no siguen la ley newtoniana de viscosidad se denominan fluidos no newtonianos y
su comportamiento de flujo es más complejo. Para los fluidos no newtonianos, la viscosidad varía
con la velocidad de corte.
El modelo de ley de potencia también se conoce como el modelo de Ostwald-de Walle, se utiliza
para aproximar el comportamiento pseudoplástico del fluido de perforación y las suspensiones de
cemento. Describe un fluido en el que el esfuerzo cortante frente a la velocidad de corte es una
línea recta en el diagrama log-log. Esto se debe a que se aproxima más al comportamiento del
fluido de perforación a bajas velocidades de corte. En la mayoría de los trabajos de investigación
se ha utilizado con eficacia para controlar las características de suspensión y calcular la pérdida de
presión del fluido de perforación en el anillo. El modelo de potencia se define como:
𝜏 = 𝐾𝛾 𝑁
Donde
Los parámetros reológicos n y K se pueden calcular a partir de cualquiera de los dos puntos de
datos de tensión de corte / cizallamiento.
𝜏 = 𝜇𝑝 𝛾 + 𝜏𝑦
Donde
Modelo Cassons:
Se ha observado que el modelo de Cassons de estudios técnicos tiene una transición más gradual
de la región de Newton a la región de rendimiento. Se dice que describió mejor el flujo de fluidos
viscoelásticos y proporciona un ajuste perfecto para muchos fluidos sólidos como la sangre y los
productos fluidos. Cabe señalar que los valores del modelo de Cassons también dependen del
rango de velocidades de corte considerado. Este modelo ahora se utiliza en operaciones de
perforación para la caracterización de lodos de cemento y fluidos de perforación muy pesados. Se
ha observado que los estudios técnicos son mejores para predecir viscosidades de alta velocidad
de corte cuando solo se dispone de datos de velocidad de corte bajo e intermedio. Se expresa
como:
1 1 1 1
𝜏 2 = +𝜏𝑦 2 + (𝜇∞ 2 ) + (𝛾 2 )
Modelo Herschel-Buckley
𝜏 = 𝑌𝑃 + 𝐾𝛾 𝑛
Robertson-Stiff
El modelo Robertson-Stiff es un modelo de tres parámetros que incluye la lectura del dial del
reómetro de 3 rpm y está escrito en su forma general como:
𝜏 = 𝐾(𝛾0 + 𝛾)𝑛
La principal ventaja del modelo Robertson Stiff con respecto a los modelos Bingham Plastic y
Power Law es su capacidad para corregir los datos de tasa de cizallamiento y proporcionar un
mejor ajuste del estrés reológico al coeficiente de tensión.
Modelo Carreau
Este modelo se usa para representar fluidos que se dice que poseen viscosidad estructural (fluidos
poliméricos, suspensiones floculadas, coloides, espumas y geles). Estos fluidos exhiben un
comportamiento newtoniano con un comportamiento pseudoplástico o de adelgazamiento de
cizallamiento muy bajo y muy alto a velocidades de cizallamiento intermedias. Esto se puede
atribuir a una estructura reversible que se forma cuando el fluido está en reposo o en estado de
equilibrio.
Modelo de Sisko
El modelo Sisko también representa fluidos que se dice que poseen viscosidad estructural (fluidos
poliméricos, suspensiones floculadas, coloides, espumas y geles). Es una faceta del modelo de
Carreau, cuando la velocidad de corte es de intermedia a alta. Esto reduce el modelo de Carreau: