Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Calculos Metalurgicos PDF
Calculos Metalurgicos PDF
Huancayo-PERU 2012
CAPITULO V
MOLIENDA Y CLASIFICACION.
conformado por dos tolvas de fino, el cual cumple la función de almacenar minerales
provenientes de la chancadora, tenemos dos tolvas con una capacidad de 30TM y 50TM;
las cuales se encargan de alimentar al dos molinos de bolas de dimensiones de 4’x 4’ cada
uno, en estas ingresa una carga controlada de 20Kg de mineral por minuto, una de las
funciones importantes que cumple esta etapa es la liberación adecuada del mineral para
luego someter a la flotación, para garantizar la liberación del mineral se debe realizar una
clasificación con una granulometría optima para ello tenemos un circuito de clasificación
directa uno de los molinos consta de un clasificador helicoidal y el otro con un hidrociclón.
4’.
1 1
F 80 2 Wi.Ge 3
B= .
K Cs. D
Donde:
Cs: 78%.
76,6
Vs = = 38,315 y numero de vueltas del molino es 30 RPM. El porcentaje será
4
30
Cs = x100 = 78%
38,315
D: 4 pies.
Ge: 3,2.
1
0,5
19050 17 x 3,2 3
B= . = 4,12 "
350 78 x 4
Donde:
Calculando:
ingresar al molino.
En la planta disponemos de bolas de acero forjado de 4”,32 y 2”. Con estos datos
3.81
d
Y = 100.
B
3,81
d
Y = Obteniendo la siguiente tabla.
4,12
nº En
pulgadas Y Gc Pr Distr. %Pr Pesos TM Densidad de bola Nº de bolas
4 89,35 10,65 10,651 10,213703 0,33020901 4,529 73
3 29,86 70,14 59,49 57,048255 1,84437008 1,95 9468
2 6,37 93,63 34,139 32,738042 1,05842091 0,531 1993
TOTAL 104,28 100 3,233
CLASIFICACION.
horas cada muestra se extrajo en intervalos de una hora, luego se sometió al cuarteo
pero para buscar una relación alimento y descarga del molino tenemos que buscar datos
6M 13,1868
- 6M 23,077
TOTAL 100,272
menores a seis.
Alimento al molino
%AC(-
mallas micrones %r )
1" 25400 17,03 82,968
3/4" 19000 9,065 73,903
1/2" 12700 17,03 56,871
3/8" 9510 9,89 46,981
1/4" 6350 10,99 35,992
6M 3360 13,19 22,805
45M 295 17,95 4,8591
60M 246 0,539 4,3196
150M 105 1,831 2,4882
200M 74 0,505 1,9835
-200M 1,984 0
TOTAL 100
F80
22257,516
Para la determinación del análisis de malla, tenemos que en la etapa de molienda el molino
de 4’x 4’ opera en circuito cerrado con un ciclón D-10 y trata 23 TMD. Al realizar el
MALLA Promedio F O U
%PES %PES %PES
40 295 27,9 11,6 36,7
65 208 11,1 6,8 13,1
100 147 10,8 6,9 11,7
150 103 8,8 8,6 9,3
200 74 5,4 8 4,5
270 54 3,5 7 2,3
nº de Alimento
muestras hidrociclon Arenas Rebose
1 1660 1560 1210
2 1580 1600 1200
3 1600 1460 1150
4 1710 1610 1180
5 1800 1770 1250
6 1500 1450 1210
7 1250 1420 1220
promedio. 1585,71429 1552,86 1202,8571
Fiola 100-500ml.
Agua destilada.
PROCEDIMIENTO.
m
Ge = g/cc. Ó TM/m3
m+h-p
e) Eliminar las burbujas de agua formada por calentamiento o presión negativa para
f) La gravedad especifica de todo mineral debe estar en un rango de 2,7 a 4,5 superior
Existen varias formas para obtener este dato, en este caso nosotros optamos calcular con la
100 xGe
Dp =
S − Gex(100 − S)
En este cuadro tenemos los cálculos realizados para obtener la gravedad especifica y el
porcentaje de sólidos.
Alimento
Datos hidrociclon Arenas Rebose
masa 35 35 35
fiola+pulpa 186 187 186
peso agua y fiola 162 162 162
Ge. 3,181818182 3,5 3,18182
%S 53,82492114 49,7938144 24,5078
Para el balance de materiales debemos obtener el porcentaje de carga circulante y este dato
Calculamos inicialmente los porcentajes en peso retenidos para cada malla a partir de los
F R
F, R y U son pesos parciales de
alimento, rebose y gruesos en
cada malla del
HIDROCICLON.
U
seguir son:
∑(f − u)(r − u)
1º.- Se obtiene el valor = i =1
k
∑(r − u)
i =1
2
2º.-Hallar h = 1 + 2 + (1 − )2
U f −r
3º.- Hallar Cc = =
R u−f
5º.- Hallar f ' =
h
− .
6º.- Hallar c =
h
.(1 − )
7º.- Hallar t = −
h
(f-u) (o-
MALLA prome F O U CC (o-u) u)^2 f c t F' O' U' Cc
40 295 27,9 11,6 36,7 1,85 220,88 630 -0,1 -0,1 0,03 0 27,97 11,57 36,7 1,89
65 208 11,1 6,8 13,1 2,15 12,6 39,7 0,18 0,12 -0 -0,1 10,98 6,84 13,2 1,89
100 147 10,8 6,9 11,7 4,33 4,32 23 0,76 0,49 -0,2 -0,3 10,31 7,07 12 1,89
150 103 8,8 8,6 9,3 0,4 0,35 0,49 -0,3 -0,2 0,06 0,1 8,967 8,542 9,19 1,89
200 74 5,4 8 4,5 2,89 3,15 12,3 -0,3 -0,2 0,07 0,1 5,601 7,93 4,37 1,89
270 54 3,5 7 2,3 2,92 5,64 22,1 -0,4 -0,3 0,1 0,2 3,776 6,905 2,12 1,89
-270 32,5 51,1 22,4 1,84 289,87 824 0,17 0,11 -0 -0,1 32,39 51,14 22,5 1,89
α 0,346
h 1,547
La carga circulante promedio y ajustado por método de Lagrange se obtuvo por el paso
numero “3”.
De la tabla calculada concluimos que el coeficiente de carga circulante, para este caso es
y F=2,89.
*Tonelaje fresca.
TMD %PESO
Tonelaje fresca 22 34,605
Carga circulante 41,575 65,395
Tonelaje molino 63,575 100
gravedad específica y la densidad de pulpa para componente del ciclón. En los cuadros
anteriores determinamos cada uno de ellos es este siguiente cuadro tenemos los datos
resumidos.
100 − S
VH 2O = T .
S
Luego de obtener los datos de tonelaje, porcentaje de sólidos y las gravedades especificas
para los productos del ciclón procedemos a calcular teóricamente con las formulas
MOLINO HIDROCICLON
DATOS Mineral Alimento Descarga Alimento Arenas Rebose
TMSD 22 63,57 63,57 63,57 41,57 22
Ge. 2,72 3,1 3,18 3,18 3,5 3,18
%S 92 59 67 53,8 75 35
Dp. Kg/lt 2,391 1,665771 1,84948 1,58432 2,1538 1,315680
Flujo de pulpa m3/Dia 10,001 64,68221 64,6822 74,5804 25,734 47,77538
Flujo de agua m3/Dia 1,9130 44,17576 31,3106 54,5898 13,857 40,85714
Agua adicionada m3/Dia 28,40605 23,27925
Agua adicionada a la descarga del molino, está dado por la diferencia entre la cantidad de
El corto circuito o By-pass.- Se obtiene por el porcentaje de agua distribuido en las arenas
13,857
%By − pass = .100 = 25,38. %.
54,58
con la finalidad de no cometer errores, para ello calculamos el porcentaje pasante y en cada
este tipo de grafica se le conoce como CURVA DE TROMP la cual determina el tamaño de
separación en 50%.
CURVA DE TROMP
90
80
70
EFICIENCIA %.
60
50 Serie1
40 I Serie2
30 I
20
10
0
10 100 1000
MICRONES
Calculo del tamaño de corte, tamaño de separación d50, para la determinación de este dato
existen múltiples métodos, como son por iteración, interpolación, grafica curva de TROMP
TABLA DE EFICIENCIAS
porcentaje pasante del alimento, del rebose y de las arenas del hidrociclon que corresponde
al tamaño de corte.
Los pasos a seguir consisten relacionar el tamaño de corte con la abertura nominal de las
Realizando los cálculos con las ecuaciones de la siguiente tabla obtenemos la eficiencia del
hidrociclon.
ECUACIONES.
Et = (Ef*Eg)/100 Eficiencia total 42,760227
Ef = (O*y)*100/(F*x Eficiencia de finos 55,478441
Eg = (U*(100-z)*100/(F*(100-x))) Eficiencia de gruesos 77,075394
El grado de liberación en malla -200 solamente llega al 24%, motivo por la cual se
genera una mayor carga circulante, para aumentar la eficiencia del ciclón también
es necesario evaluar el molino, porque los factores que influyen pueden ser:
Porcentaje de pulpa.
Consumo de energía.
Dureza del mineral y otros variables que se deben someter a investigación para
d50
100
80
alimento
60
%Ac(-)
rebose
40
arenas
20
0
10 100 1000
Micrones