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ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE

GUIAS DE PRACTICAS
SANGOLQUI- ECUADOR

ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO


FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Laboratorio de Metalurgia. INTRODUCCION
PROPOSITO DE LAS PRACTICAS. - Reforzar la parte terica consolidando los conocimientos a travs del desarrollo de prcticas. - Incentivar la investigacin, conocimiento y propiedades del los materiales y sus aplicaciones. - Propiciar vnculos con el sector industriar con la finalidad de conocer y concienciar la realidad tecnolgica regional. DESARROLLO DE LAS PRACTICAS. Las prcticas desarrollarn los alumnos despus de haber revisado la gua y el marco terico expuesto en el aula. Los integrantes del grupo tienen que saber exactamente cuales son los objetivos a alcanzarse antes de la ejecucin de la prctica.

EJECUCION DE LA PRACTICA. Se realizarn las prcticas en forma grupal en el que cada uno tendr un tema diferente. Las prcticas se llevarn a cabo por todos los integrantes del grupo sin excepcin, anticipndose en disponer de todos los requerimientos necesarios para ejecutar la prctica. Los informes de cada prctica tendrn un plazo de entrega de 8 a 15 das dependiendo del tema asignado.

PRESENTACION. En la fecha prevista se expondrn los trabajos ejecutados en el que en forma aleatoria se solicitarn a los integrantes de cada grupo exponer una o ms partes de la prctica. Durante y despus de la exposicin se formularn preguntas por parte del profesor y el resto de estudiantes, los mismos que tendrn
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que ser respondidos por los integrantes del grupo.

CALIFICACION. Dependiendo del esfuerzo ejercido por cada grupo (innovacin, metodologa para alcanzar objetivos, exposicin, respuestas a las preguntas planteadas, conclusiones, recomendaciones y presentacin del informe), todos los integrantes obtendrn la misma nota.

RECOMENDACIONES. Las mismas que el laboratorio de Qumica (referente al cuidado y manipulacin con cidos y bases fuertes). La utilizacin de accesorios de vidriera deben manejarse con cuidado. Para la utilizacin de los equipos y/o materiales de laboratorio primero debern recibir la explicacin del funcionamiento y cuidado por parte del instructor. El comportamiento disciplinario debe ser el correcto durante el desarrollo de la prctica. No utilizar equipos o materiales que no correspondan a la prctica que se encuentran realizando. Para la utilizacin de equipos y materiales de laboratorio siempre deben utilizar un mandil. El alumno que no cumpla con las indicaciones expuestas por el instructor no se le permitir ejecutar las prcticas. Revisar los equipos y accesorios entregados por parte del instructor antes de ejecutar la prctica, porque si existiesen defectos o novedades sern responsables los integrantes del grupo.

PRESENTACIN DEL INFORME. Los informes constarn de las siguientes partes: Tema Objetivos (Generales y Especficos). Parte terica Equipos y Materiales. Procedimiento Anlisis de resultados Conclusiones y recomendaciones Bibliografa.

. NOTA: LAS GUIAS DE PRACTICAS PRESENTES DEBEN CONSIDERARSE UNICAMENTE COMO RECOMENDACIONES O SUGERENCIAS YA QUE CADA GRUPO ELEGIRA EN CONSENSO UN PROCEDIMIENTO ADECUADO
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CON LA FINALIDAD DE LOGRAR LOS OBJETIVOS PROPUESTOS EN CADA PRACTICA.

LOS OBJETIVOS A los objetivos se los define como "Todo lo que se pretende alcanzar", en tal virtud, se convierte en el elemento orientador del proceso, responde a la pregunta PARA QUE ? Representa la aspiracin, la modulacin subjetiva del resultado esperado. Debe expresarse en trminos de aprendizaje, "El alumno ser capaz de..." y no en trminos de enseanza del profesor (Yo, profesor, me propongo o pretendo lograr...." Finalmente debe estar orientado al desarrollo de habilidades en los alumnos. CLASES DE OBJETIVOS. Los objetivos pueden ser de dos clases: Generales u objetivos de mayor alcance en aspectos cuantitativos de contenido, resultado y tiempo. b. Especficos u objetivos operacionales, de alcance inmediato
a.

CARACTERISTICAS DE LOS OBJETIVOS Claro.- especifica con claridad lo que se espera que haga el alumno Medible. el objetivo puede ser medido en cantidad y calidad a travs de la evaluacin . Observable.- que el objetivo sea observable en un perodo limitado de trabajo. Esta caracterstica se manifiesta por el cambio de comportamiento. PARTES DE UN OBJETIVO
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Las Partes de un objetivo son: Condicin bsica QU? Cambio de Comportamiento CMO? Nivel mnimo de xito PARA QUE?

CAPITULO N 1
GUIA DE PRACTICA No. 1.1 Tema: Materiales Utilizados en la industria Ecuatoriana.
1.- Objetivo(s). Analizar las caractersticas, propiedades y aplicaciones de los materiales utilizados en la industria ecuatoriana. Identificar los materiales de acuerdo al uso industrial (Metlicos, Cermicos, Polmeros, Biolgicos y Electrnicos). 2.- Materiales y Equipos. 2.1 2.2 2.3 2.4 Cuaderno para anotaciones. Lpiz, esferogrfica. Muestra del producto, que fabrica la empresa a visitar. Equipo fotogrfico o de vdeo (segn el caso, opcional).

3.- Procedimiento 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. Organice una visita a una fbrica cercana que trabaje con el material asignado a cada grupo. Pida informacin previa de lo que la fabrica la empresa. Con tal informacin, realice un formato de encuesta, el mismo que deber ser llenado por cada alumno. Salvo mejor criterio se podra organizar una charla (s) explicativa del trabajo que realiza la empresa y/o demostracin prctica etc.

4.- Bibliografa. Catlogo(s), prospecto(s) de la empresa visitada. Tarjetas personales de la persona(s) entrevistadas. ASKELAND. Donald, Ciencia e ingeniera de los materiales

Tema :

GUIA DE PRACTICA No: 1.2


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Conocimiento del comportamiento de los materiales uso industrial


1.- Objetivos: - Clasificar los materiales utilizados en la industria - Identificar el comportamiento de los materiales de uso industrial a travs de pruebas sencillas realizadas en el laboratorio. - Analizar las caractersticas principales de los materiales utilizados en la industria de acuerdo a los resultados encontrados. 2.- Revisin terica: Los materiales, de acuerdo al uso industrial se clasifican en: Metlicos, Cermicos, Polmeros, Compuestos, Biolgicos, Electrnicos. 3.- Materiales y Equipos: Materiales. Por lo menos uno de cada tipo, por ejemplo: Acero, latn, madera, pvc, poliestireno, Tabla triplay, tiza, hormign, etc. Herramientas: Entenalla, lima, tenaza, lija, regla graduada, mechero bunsen, imn conductivmetro , calibrador, rayador, martillo, fragua, balanza, utilizar equipos de seguridad personal. 4.- Procedimiento: Dureza: Utilice limas, rayadores y durmetros cuantificar cual de los materiales ofrece mayor resistencia a la penetracin y rayado. Conductividad trmica: Disponga de materiales diferentes, con dimensiones iguales deben ser calentadas en un extremo. Aquella que se caliente ms rpidamente en el otro extremo tendr mejores propiedades de conductividad trmica. Conductividad elctrica: Despus de pulir las muestras utilizar el conductivmetro disponible en el laboratorio y mida la resistividad en materiales capaces de conducir corriente elctrica.
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Tenacidad: Las muestras a ensayar se las somete a golpes con martillo sobre un yunque, para determinar su tenacidad en forma cualitativa. Inflamabilidad: Compruebe su inflamabilidad despus de colocar al fuego varias muestras. Temperatura de Fusin Utilizando diferentes muestras someterlas a calentamientos sobre una placa radiante y comprobar las temperaturas de fusin. Abrasin: Las muestras de los materiales escogidos deben ser de igual tamao, luego de preparar superficies planas, stas se desbastan aplicando presiones y tiempos iguales. Finalmente se pesan los residuos para tratar de evaluar la resistencia a la abrasin. Magnetismo: Utilice un imn permanente y acerque a los diferentes materiales para observar si son o no atrados por ste. Choque trmico: Aplique cambios de temperatura drsticos para observar el comportamiento que tienen los materiales al choque trmico. Evale este comportamiento al verificar la presencia de grietas u otros defectos. 5.-BIBLIOGRAFIA: Avner Sidney . Introduccin a la Metalurgia Fsica. Flinn-Trojan. "Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones.

GUIA DE PRACTICA No: 1.3 Tema: Montaje, Obtencin y pulido mecnico de probetas metalogrfica destinadas a la observacin microscpica.
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1.- Objetivo(s) Practicar procedimientos para observacin y anlisis de muestras metlicas bajo el microscopio. Determinacin de parmetros cualitativos y cuantitativos en la preparacin de muestras metalogrficas. 2.- Materiales y Equipos: 2.1 2.2 MUESTRAS: Diferentes Materiales metlicos. CORTADORA DE DISCOS BUEHLER Sirve para cortar en fro a los materiales Abrasive Cut-off Wheels Modelo: 10 - 1030 - 260 Serie: 331 - D -1378 220 V - 60 Hz Discos de 12" de dimetro PRENSA HIDRAULICA BUEHLER Speciment Mount Press Soporta hasta 3 toneladas de presin Logra que el ncleo de la baquelita se derrita sobre el material Modelo: 20 - 1310 - 115 Serie: 331 - FN - 6357 BAQUELITA PREMOLDEADA Resina fenlica Molde 1 " Temperatura 20 C TERMOMETRO DIGITAL Pirmetro digital Thermolyne PULIDORA DESBASTADORA BUEHLER Pulidora de banda: desbaste tosco, pulido de filos posteriores. Modelo Surfmet ll. Lija N. 120. 115 V - 60 Hz. Modelo: 16 - 1280 - 160. Serie: 328 - EMT - 682 PULIDORA MANUAL BUEHLER Handimet I Posee 4 superficies para realizar desbaste fino. Nmero de lijas Grit 240, 320, 400, 600.
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2.3

2.4

2.5 2.6

2.7

Modelo: 16 - 31 - 1471. Serie: 326 - HG - 7039. 2.8 PULIDORA DE DISCO BUEHLER Ecomet II Velocidad de giro 360 r.p.m. Pulido tosco: Disco de nylon. Pasta de diamante de 3 micrones (abrasivo). Aceite para extender pastas. Modelo: 49 - 1602 - 160. Serie: 317 - ECT - 944. Pulido Fino: Disco con pao de Microcloth. Almina 0,03 micrones (abrasivo). Modelo: 49 - 1601 - 160 Serie: 160 - FCO - 548. SECADORA DE CABELLO ELECTRICA. Para secar la muestra despus del lavado. MICROSCOPIO METALURGICO Marca Olympus Lente ocular 20 X. Lente objetivo 5 X, 10X, 40X,100X. Amplificacin 2000 X. Cantidad de luz variable Tiempo de exposicin variable. REACTIVOS QUIMICOS: - De acuerdo a las normas ASTM. CAMARA FOTOGRAFICA. Acoplada al microscopio. Rollo de 35 mm.

2.9 2.10

2.11 2.12

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 Corte muestra. Monte la muestra en baquelita. Coloque el cilindro en la prensa. Caliente el cilindro por medio de calentador. Recargue el eje del cilindro (pequea presin). Aumente la presin a 4.200 psi durante 5 min. Retire el calentador y coloque el enfriador (10min.). Desmonte la probeta. Desbaste tosco de la muestra (filos de baquelita en la pulidora de banda (120). Desbaste fino en el set de lijas abrasivas de CSi . Empiece por el abrasivo 240 hasta que las ralladuras vayan en un
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3.12 3.13 3.14 3.15


3.16

3.17

3.18 3.19 3.20

en un mismo sentido Repita los pasos 10 y 11 utilizando cada vez una lija ms fina, girando para cada vez 90 grados. Fotografe la muestra en cada abrasivo.. Pulido tosco de la muestra mediante pasta de diamante y aceite de dispersin en la pulidora de disco con pao de nylon, girando en sentido contrario al disco. Lave con agua y detergente, limpie con alcohol y seque. Pulido final utilizando almina y agua destilada pula mediante la pulidora de disco y pao de Microcloth, girando en sentido contrario al disco. Segn el Anual Book of ASTM Standars, determine: En la parte 1, el reactivo que corresponda para el ataque qumico. En la parte 2, los componentes, mtodos y tiempos de ataque qumico a emplear. Lleve la muestra al microscopio. Tome la fotomicrografa de cada uno de los pasos anotados. Compare con las fotomicrografas antes tomadas.

4.- Bibliografa: - Avner Sidney. "Introduccin a la Metalurgia Fsica". - Kehl George . "Fundamentos de la prctica metalogrfica".

GUIA DE PRACTICA No. 1.4 Tema: Ensayo de Chispa.


1.- Objetivo(s) Identificar cualitativamente diferentes tipos de acero mediante el ensayo de chispa. Analizar las caractersticas tcnicas y qumicas a travs de las cuales se producen diferentes tipos de chispas.
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2.- Materiales y Equipos 2.1 2.2 2.3 2.4 Esmeril. Flexmetro. Diferentes muestras de acero (5). Equipo fotogrfico opcional.

3.- Procedimiento 3.1


3.2

3.3 3.4

Acerque la muestra al esmeril. Observe la forma y color de las chispas. Mida las estelas de las chispas. Tome fotografas de las chispas para el respectivo anlisis y comparacin.

4.- Bibliografa APPOLD - Feiler, Tecnologa de los metales.

Tema : Pulido Qumico.


1.- Objetivo(s)

GUIA DE PRACTICA No. 1.5

Practicar otro procedimiento para pulir los metales mediante ataque qumico. Comparar este procedimiento con el pulido mecnico e identificar ventajas y desventajas. 2.- Materiales y Equipos 2.1 2.2 2.3 2.4 Elementos para desbaste. Vasos de precipitacin pyrex de :100 ml , 250ml, 500ml Diferentes de soluciones para el pulido qumico, dependiendo del metal a pulir. Termmetro de 0 a 100 grados centgrados.
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2.6 2.6 2.7

Microscopio metalogrfico provisto de ocular 10X, 40X y 100X. Elemento calefactor muestras metlicas.

10X , 20X,y objetivos

3.- Procedimiento 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 6.9 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.12 Desbaste la muestra. Lave la muestra. Desengrase la muestra. Seque la cara elegida de la probeta. Coloque la solucin qumica dentro de un recipiente pyrex adecuado. Introduzca la muestra metlica dentro del recipiente pyrex utilizando pinzas Caliente la solucin qumica si es recomendado. Cumplido el ciclo de operacin extraiga la probeta rpidamente. Lave en abundante agua. Enjuague en alcohol. Seque y observe en el microscopio a 100X 400X y 1000X. Si el resultado no es el deseado, repita el ensayo con el mismo reactivo variando ligeramente las condiciones de composicin, temperatura y tiempo

NOTA .- TENER CUIDADO DE NO INHALAR GASES TOXICOS 4.- Bibliografa FLINN - TROJAN, Materiales de la ingeniera y sus aplicaciones. BENARD J. Metalurgia General.

GUIA DE PRACTICA No. 1.6 Tema: Pulido Electroltico


1.- Objetivo(s) Mediante pulido electroltico, practicar otro procedimiento para pulir metales . Comparar los resultados con otros mtodos de pulido de metales 2.- Materiales y Equipos 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Elementos para desbaste. Aparato de electropulido. Celda electroltica provista de electrodos de acero inoxidable y de refrigeracin. Listado de soluciones para el pulido electroltico Termmetro de 0 a 100 grados centgrados.
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2.6 2.7 2.8

Vasos de precipitacin de 100 ml, 250ml, 500ml. Microscopio metalogrfico provisto de ocular 10X y 20X y objetivos 10X, 40X y 100X. Muestras metlicas.

3.- Procedimiento 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 Desbaste la muestra. Lave la muestra Desengrase la muestra. Elija una cara de la muestra metlica. Coloque sobre el soporte con la polaridad adecuada. Deposite el electrolito en el recipiente pyrex adecuado e introduzca la muestra metlica posteriormente. Fije en el aparato las condiciones de trabajo: densidad de corriente y tiempo. Ponga en marcha el aparato. Cumplido el ciclo de operacin extraiga la probeta rpidamente. Lave en abundante agua. Enjuague en alcohol. Seque y observe en el microscopio a 100X 400X y 1000X. Si el resultado no es el desead, repita el ensayo con el mismo electrolito variando ligeramente las condiciones de corriente y tiempo.

4.- Bibliografa FLINN - TROJAN, Materiales de la ingeniera y sus aplicaciones.

CAPITULO N 2

DUBOX . Prcticas de metalografa.

GUIA DE PRACTICA No. 2.1 Tema: PROGRAMA CELLS


1.- Objetivo(s) Conocer el funcionamiento del programa cells. Estudiar el procedimiento cualitativo y cuantitativo utilizando el programa. Verificar el funcionamiento de una pila galvnica. Explicar mediante un ejercicio tipo el funcionamiento del programa. Analizar la fuerza electromotriz de una pila galvnica.
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2.- Materiales y Equipos. 2.1 2.2 2.3 2.4 Computadora. Data Show. Retroproyector. Disket con el programa.

3.- Procedimiento 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Introduzca el disket en la computadora. Encuentre el programa. Ingrese los datos. Proceda a elegir con las teclas del movimiento del cursor un metal del cuadro de seleccin. Con el numeral anterior el programa proporciona la disociacin y el potencial del metal seleccionado. Las oxidaciones y potenciales se las encuentra presionando la tecla F2. Para encontrar el potencial de un metal cualquiera se debe ingresar la primera letra mayscula del smbolo del metal. Para encontrar el potencial de una pila galvnica se debe pulsar la tecla F5.

4.- Bibliografa: Funcin ayuda del programa Cells.

GUIA DE PRACTICA No. 2.2 Tema: PROGRAMA "MAT"


1.- Objetivo(s) Conocer el funcionamiento del programa "MAT" y analizar sus aplicaciones. 2.- Materiales y Equipo 2.1 2.2 2.3 2.4 Computadora. Data Show. Retroproyector. Disket con el programa.

3.- Procedimiento
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3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12

Introduzca el disket en la computadora. Encuentre el programa. Este programa tiene tres presentaciones o funciones. Escoja una de las tres funciones. La primera funcin crea vectores o direcciones. Ingrese los datos. La segunda funcin dibuja un plano. Ingrese las coordenadas. La tercera funcin dibuja direcciones y planos. Ingrese coordenadas del vector. Ingrese las coordenadas del plano. La cuarta funcin es para resolver problemas.

4.- Bibliografa Funcin ayuda del programa MAT.

GUIA DE PRACTICA No. 2.3 Tema: PROGRAMA "SEMI"

1.- Objetivo(s) Conocer el funcionamiento del programa "SEMI" y analizar sus aplicaciones. 2.- Materiales y Equipo

2.1 2.2 2.3 2.4

Computadora. Data Show. Retroproyector. Disket con el programa.

3.- Procedimiento
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3.1 3.2
3.3

3.4 3.5 3.6 3.7 7.9

Introduzca el disket en la computadora. Busque el programa. Seleccione en el programa dos metales. Luego proceda a dopar los metales con el valor (1E10 - 1E18) respectivamente para cada conductor Luego de dopar los metales aparece el yodo que es utilizado en la rama de la electrnica. Proceda a polarizar el yodo directamente o inversamente. La polarizacin en aumento o disminucin de voltaje se lo realiza con las teclas del movimiento del cursor derecho e izquierdo respectivamente. Cuando se ingresa un voltaje negativo el metal no conduce pero si existe corriente.

4.- Bibliografa Funcin ayuda del programa SEMI.

GUIA DE PRACTICA No. 2.4 TEMA: PROGRAMA " ELECTRON"


1.- Objetivo(s) Analizar el programa llamado electrn, para poder utilizarlo correctamente en problemas relacionados con la materia. Recordar la estructura electrnica de los tomos as como tambin su distribucin y niveles de energa.

2.- Materiales y Equipo

2.1 2.2 2.3 2.4

Computadora. Data Show. Retroproyector. Disket con el programa.


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3.- Procedimiento

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

Introduzca el disket en la computadora. Ingrese en el programa. Escoja una de las dos opciones que son los niveles o subniveles. Presione "K" para conocer la distancia de un nivel a otro nivel el movimiento del fotn. Este movimiento indica la transicin de la energa.

4.- Bibliografa Funcin ayuda del programa Electron.

GUIA DE PRACTICA No. 2.5 Tema: PROGRAMA "FREEN"


1.- Objetivo(s) Investigar el funcionamiento del programa "FREEN" aplicaciones. y analizar sus

2.- Materiales y Equipo 2.1 2.2 2.3 2.4 Computadora. Data Show. Retroproyector. Disket con el programa.

3.- Procedimiento
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3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

Introduzca el disket en la computadora. Ingrese en el programa. Escoja una de las dos opciones. La primera opcin es para la oxidacin de un metal. La segunda es para la reaccin de dos metales. Existen dos zonas que son la entropa y la otra energa que libera o absorbe. 3.7 Al ingresar dos metales da el punto de fusin y ebullicin entre estos dos puntos nos da la reaccin. 3.8 Este programa muestra una ventana que tiene dos secciones una rayada y la otra sin rayar, cuando cae la reaccin dentro de la zona rayada no se puede realizar la oxidacin. 4.- Bibliografa Funcin ayuda del programa Freen.

CAPITULO N 3
GUIA DE PRACTICA No. 3.1 Tema: Determinacin Intercepcin).
1.-Objetivo(s) Practicar la medicin del tamao de grano mediante el mtodo de intercepcin. Comparar con otros mtodos de medicin del tamao de grano, para evaluar ventajas y desventajas 2.- Materiales y Equipos.

del

Tamao

de

grano

(mtodo

de

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2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9

Muestras metlicas. Banco de preparacin de muestras metalogrficas . Microscopio metalrgico. Cmara fotogrfica. Rollo fotogrfico de 35 mm. Horno - Mufla. Termmetro digital. Reactivos. Platos petri.

3.- Procedimiento. (Salvo se indique lo contrario ) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 Seleccione cuatro muestras del mismo material e identificarlas. A la muestra 1 y 2 introduzca en un horno mufla y eleve a temperaturas de recocido total, segn el tipo de material y mantenga el tiempo necesario. A la muestra 1 se la enfre al medio ambiente. A la muestra 2 se la enfre en el mismo horno hasta la temperatura ambiente. A la muestra 3 y 4 usando la prensa hidrulica, proceda a ejercer cierto grado de deformacin (doblando en fro o deformando en el Yunque con un martillo). A la muestra 4, realice un proceso de recocido, determinando tiempo y temperatura segn la muestra. A todas las muestras preparare la superficie metalogrficamente. Realice ataque qumico de acuerdo a las normas ASTM. Mida el tamao de grano por el mtodo de intercepcin.

4.- Bibliografa.DONALD ASKELAND, Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

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GUIA DE PRACTICA No. 3.2 Tema: Medicin del tamao de grano (Mtodo Planimtrico).
1.- Objetivo(s) Mediante el mtodo planimtrico, ensayar otro procedimiento para medir el tamao de grano. Comparar con otros mtodos de medicin del tamao de grano, para evaluar ventajas y desventajas 2.- Materiales y Equipos 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Muestras metlicas. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Microscopio metalrgico: objetivo ocular. Cmara fotogrfica. Rollo fotogrfico de 35 mm.
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2.6 2.7 2.8 2.9 2.10

Horno - Mufla. Termmetro digital. Prensa. Reactivos. Platos petri.

3.- Procedimiento. (Salvo se indique lo contrario 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Seleccione cuatro muestras del mismo material e identifquelas. A la muestra 1 y 2 introduzca en un horno mufla y eleve a temperaturas de recocido total, segn el tipo de material y mantenga el tiempo necesario. A la muestra 1 se la enfre al medio ambiente. A la muestra 2 se la enfre en el mismo horno hasta la temperatura ambiente. A la muestra 3 y 4 use la prensa hidrulica, proceda a ejercer cierto grado de deformacin (doblando en fro o deformando en el yunque con un martillo). A la muestra 4, realice un proceso de recocido, determinando tiempo y temperatura segn la muestra. A todas las muestras prepare la superficie metalogrficamente. Realice ataque qumico de acuerdo a las normas ASTM. . Mida el tamao de grano por el mtodo Planimtrico.

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND, Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 3.3 Tema: Determinacin del Tamao de grano (Mtodo de Comparacin ASTM).
1.- Objetivo(s) A travs del mtodo de comparacin conocer otro procedimiento para medir el tamao de grano. Comparar con otros mtodos de medicin del tamao de grano, para
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evaluar ventajas y desventajas 2.- Materiales y Equipos 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 Muestras metlicas Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Microscopio metalrgico: objetivo ocular. Cmara fotogrfica. Rollo fotogrfico de 35 mm. Horno - Mufla. Termmetro digital. Prensa. Reactivos. Platos petri.

3.- Procedimiento. (Salvo se indique lo contrario 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Seleccione cuatro muestras metlicas del mismo material e identifquelas. A la muestra 1 y 2 introduzca en un horno mufla y eleve a temperaturas de recocido total, segn el tipo de material y mantenga el tiempo necesario. A la muestra 1 se la enfriar al medio ambiente A la muestra 2 se la enfriar en el mismo horno hasta la temperatura ambiente. A la muestra 3 y 4 use la prensa hidrulica, proceda a ejercer cierto grado de deformacin (doblando en fro o deformando en el yunque con un martillo). A la muestra 4, realice un proceso de recocido, determinando tiempo y temperatura segn la muestra. A todas las muestras prepare la superficie metalogrficamente. Realice ataque qumico de acuerdo a las normas ASTM. . Medir el tamao de grano por el mtodo de comparacin ASTM .

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND , Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

Tema:

GUIA DE PRACTICA N 3.4

Estructuras Cristalinas.
1.- Objetivos: - Modelar las estructuras cristalinas ms comunes en los metales de uso industrial . - Ubicar planos y direcciones en las diferentes estructuras cristalogrficas.

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2.- Revisin Terica : Estructuras cristalinas de los metales (cbica, hexagonal ). Planos y direcciones cristalogrficas ,ndices de miller. Formas de apilamiento. 3.- Materiales y Equipos: Equipos: Recipiente pequeo, modelo-grfico, reverbero, regla graduada, cubos y prisma hexagonal de madera. Materiales : Esferas de plstico, pega. 4.- Procedimiento: - Elabore con diferentes materiales (plstico, madera, etc.) modelos correspondientes a las siguientes estructuras: BCC: FCC y HCP - Seale en cada una de ellas su nmero de coordinacin, factor de empaquetamiento, direcciones y planos ms compactos. - Indique secuencias de apilamiento para formar estructuras FCC y HCP 5.- Bibliografa: Van Vlack Lawrence " Elementos de las Ciencias de los Materiales. Avner Sidney . Introduccin a la Metalurgia Fsica. - Flinn-Trojan. "Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones

GUIA DE PRACTICA No. 3.5 Tema: COMPROBACION DE LAS PROPIEDADES RELEVANTES EN MATERIALES CON ESTRUCTURAS: BCC, FCC, HCP.
1.- Objetivo(s) . Comprobar experimentalmente las propiedades principales de metales con estructura BCC , FCC, HC a base de un mtodo sencillo . 2.- Equipo y Materiales.
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2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

Muestra de un metal BCC (hierro alfa). Muestra de un metal FCC(aluminio). Muestra de un metal HCP(zinc). sierra. esmeril. lima. Horno mufla.

3.- Procedimiento. Disponga de tres muestras de los materiales anteriormente mencionados en iguales dimensiones y formas. A travs de un procedimiento ideado por los alumnos compruebe las principales propiedades de los materiales. 4.- Bibliografa DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. IBCA, Especificaciones del acero DF2. SMITH, William. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

CAPITULO N 4
GUIA DE PRACTICA No. 4.1 Tema: OBSERVACION Y DESCRIPCION DEL FENOMENO DE CRISTALIZACION
1.- Objetivo(s). Estudiar el fenmeno de cristalizacin e interpretar ste con los metales. 2.- Equipo y materiales.
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2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

Solucin saturada de cloruro de amonio preparada previamente a 60 grados centgrados y filtrada. Mechero bunsen, trpode y tela metlica. Recristalizador, probeta de 100 ml, varilla de vidrio y pinzas. Repasador, algodn y termmetro de 0 a 100grados centgrados. Termmetro y algodn. Microscopio equipado para observar a 10 o 20 aumentos.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Caliente la solucin contenida en el cristalizador hasta su disolucin completa girando con una varilla de vidrio. Retire de la fuente calrica, registrar temperaturas. Limpie exteriormente la base del cristalizador y coloque sobre la platina del microscopio. Enfoque una zona cualquiera del liquido a examinar el campo hasta que aparezca un micro cristal. Si los objetivos se empaan, secarlos cuidadosamente con un algodn. Localice un micro cristal, registre distintas etapas de su crecimiento. Sobre la base de las observaciones hechas, Describa el fenmeno de solidificacin de un metal.

4.- Bibliografa Dubox, prcticas de Metalografa.

GUIA DE PRACTICA No. 4.2 Tema: MICROSCOPIO ELECTRONICO DE BARRIDO.


1.- Objetivo(s). Investigar el principio de funcionamiento del microscopio electrnico de Barrido e indicar sus aplicaciones. 2.- Equipo y Materiales. Microscopio electrnico Investigaciones CIENCI. 3.- Procedimiento.
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de

barrido

ubicado

en

el

Laboratorio

de

El procedimiento que se utiliza para el manejo del microscopio de barrido comienza por calentarse un filamento de tungsteno con un haz de electrn, existen dos bobinas una a cada lado las que producen el haz de electrn que se disparan en direccin a la muestra este haz es de 10-4hecto pascales. Este microscopio electrnico consta de dos partes: el microscopio y el difractor de rayos X. El electrn disparado por el filamento choca con la muestra y se produce un electrn secundario que es pasado a los monitores. Estos electrones unos rebotan y otros penetran a la muestra dichos electrones provocan imgenes. La cmara de alto vaco esta refrigerada se utiliza para esta accin nitrgeno lquido para que no permita que se caliente el filamento. El objetivo que se utiliza en este microscopio electrnico es de 5.000X. Con este microscopio se puede detectar la caracterstica superficial y la rugosidad de un material. 4.- Bibliografa Instrucciones del operador del Microscopio Electrnico de Barrido.

GUIA DE PRACTICA No. 4.3 Tema: SOLIDIFICACION DE METALES PUROS.


1.- Objetivo(s) Analizar la influencia de la rapidez de enfriamiento con respecto a la presencia de dendritas.. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Muestra (cobre). Durmetro. Playo. Crisoles. Horno mufla. Equipo para preparacin metalogrfica. Microscopio.
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2.8

Cmara fotogrfica.

3.- Procedimiento 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Prepare dos muestra de metal puro (cobre). Ponga la muestra en el crisol. Ponga los crisoles dentro del horno para su fundicin. Luego de esto paso realice el enfriamiento. Uno dentro del horno y la otra a temperatura ambiente. Realice la preparacin metalogrfica. Observe la muestra en el microscopio. Tome fotomicrografas de cada muestra. Analice los resultados

4.- Bibliografa. WILIAM SMITH, Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 4.4 Tema: SOLIDIFICACIN CURVAS DE ENFRIAMIENTO


1.- Objetivo(s) Obtencin de las curvas de enfriamiento de una aleacin y un metal puro puro. Analizar las diferentes curvas de enfriamiento. a) Para lquidos que nuclean sin subenfriamiento b) Para lquidos que requieren subenfriamiento. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Muestra metlica. Horno. Termmetro digital. Cronometro. Barquilla de cermica.

3.- Procedimiento.
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3.1 3.2 3.3 3.5 3.6 3.7

Coloque las barquillas en el horno con el material a fundir. Eleve la temperatura hasta la fusin (temperatura que se determinara segn la muestra). Mida la temperatura con un termmetro digital cada cierto tiempo para obtener la curva de enfriamiento. La muestra B ser enfriada en el horno hasta la temperatura ambiente. Prepare la superficie de las muestras A y B , metalogrficamente . Analice los resultados

4.- Bibliografa Donald Askeland, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. William Smith ,Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

Tema: MACROESTRUCTURA DE UNA PIEZA FUNDIDA .


1.- Objetivo(s). Analizar metalogrficamente la macroestructura de una muestra fundida, identificando las zonas de solidificacin. Estudiar las caractersticas de granos equiaxiales y columnares que se forman en el material.

GUIA DE PRACTICA No. 4.5

2.- Equipo y Materiales 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 muestras de Zn. Crisol pequeo para fundicin. Horno. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Materiales para fundicin. Microscopios (fotomicrografas). Reactivos para el ataque qumico.

3.- Procedimiento 3.1 3.2 Seleccione el metal a ser fundido y un molde adecuado de enfriamiento. Funda el metal.- por ejemplo para el cinc, se fundi en un horno de
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3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10

crisol. Col el metal fundido al molde, usando una cuchara para colado, y otra cuchara para retirar la escoria superficial. Espere aproximadamente de 30 a 40 minutos para que se enfre y solidifique el metal. Una vez solidificado, saque del molde la muestra. Proceda a realizar el pulido mecnico. Observe microscpicamente para verificar si la superficie del metal est debidamente pulida. Proceda al ataque qumico con los reactivos adecuados. Observe en el microscopio los granos equiaxiales y columnares. Analice de resultados.

4.- Bibliografa. BROSTOW, WITOLD. Introduccin a la ciencia de los materiales. FLINN, TROJAN. Materiales de Ingeniera y sus aplicaciones. VAN VLACK, Elementos de la ciencia de los materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 4.6 Tema: Ensayos No Destructivos( END) Tintas Penetrantes Mtodo A3
1.- Objetivo(s) Evaluar la presencia de defectos superficiales y subsuperficiales en muestras no porosas mediante tintas penetrantes fluorescentes removibles con solvente. 2.- Materiales y Equipos. 2.1 2.2 2.3 Muestra. Kit de lquidos penetrantes(solvente, penetrante, revelador). Wype, papel absorbente, franelas.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.2 3.3 3.4 Limpie la parte a examinar incluyendo un buen secado. Aplique el lquido penetrante de manera que cubra la superficie. Deje transcurrir el tiempo necesario para la penetracin del lquido, este tiempo puede variar entre algunos minutos hasta 30 minutos. Remueva el lquido penetrante de la superficie evitando que sea extrado el que ha penetrado en las fallas. Esta remocin puede hacerse por arrastre de trapos humedecidos en solvente. Observe con la lmpara de luz negra si se ha realizado correctamente la remocin del exceso de penetrante.
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3.5

3.6 3.7

Deje secar la superficie y aplique el revelador, que puede ser talco o alguna sustancia mineral finamente pulverizada, en forma de polvo en suspencin alcohlica que una vez evaporada deja una capa fina de polvo. Observe defectos por medio de lmpara de luz U.V. Analice resultados.

4.-Bibliografa: Memorias de un curso de END de la ESPOL.

GUIA DE PRACTICA N 4.7 Tema: Ensayos No Destructivos Tintas Penetrantes Mtodo B3

1.- Objetivo(s) Identificar la presencia de fisuras, grietas o poros abiertos a la superficie en materiales no porosos por medio de lquidos penetrantes. Evaluar defectos superficiales en muestras no porosas mediante tintas penetrantes coloreadas removibles con solvente.

2.- Materiales y Equipos. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Muestra. Equipo de limpieza. Wype, franelas. Cmara fotogrfica. Kit de tintas penetrantes(solvente, penetrante, revelador).

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 Limpie la parte a examinar incluyendo un buen secado. Aplique lquido penetrante de manera que cubra toda la superficie. Deje transcurrir el tiempo necesario para la penetracin del lquido, este tiempo puede variar entre algunos minutos hasta 30 minutos. Remueva el lquido penetrante de la superficie evitando que sea extrado el que ha penetrado en las fallas. Esta remocin puede hacerse por el arrastre con trapos humedecidos en solvente o bien por
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3.5

3.6

3.7

pulverizacin. Deje secar la superficie y aplique el revelador, que puede ser talco o alguna otra sustancia mineral finamente pulverizada en forma de polvo seco o en suspencin alcohlica que una vez evaporada deja una fina capa de polvo. El revelador tiene por funcin extraer el lquido penetrante detenido en las fallas que al difundirse en la superficie ofrece indicaciones visibles. Si el lquido penetrante es coloreado se tendr un buen contraste con respecto al fondo blanco del revelador. El tiempo necesario debe ser entre 10 - 20 minutos. Presente de resultados.

4.- Bibliografa. Memorias de un curso de END de la ESPOL.

GUIA DE PRACTICA No. 4.8 Tema: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO.

1.- Objetivo(s). Conocer y aplicar el procedimiento de ensayo no destructivo mediante ultrasonido, en la deteccin de defectos internos. 2.- Equipos y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 Muestra patrn: Bloque de calibracin , norma IRAM 723 Sonda SF2, 57 A 3133, 1.011.125 Equipo esperry M 90. Aceite liviano.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 6.8 Compruebe la linealidad horizontal. Coloque aceite al bloque patrn para que exista mejor contacto. Coloque la sonda sobre el patrn y observar la seal. Fije el rango en la escala horizontal de 100 mm y apoyar la sonda sobre el bloque patrn, en la posicin que corresponde a 25 mm. Observe en la pantalla la sucesin de ecos de fondo y verifique si la distancia entre los mismos se mantiene constante. La escala se debe considerar lineal cuando no existen diferencias en las distancias entre los distintos ecos, aun cuando haya alguna diferencia pequea respecto a la distancia entre el pulso de entrada y el primer eco. Si no existe linealidad se debe proceder a repetir la verificacin usando otra sonda para discriminar si el defecto es del equipo electrnico o debido a la sonda.
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3.7

LINEALIDAD VERTICAL. 3.8 Trabaje con el mismo rango de escala y posicin de la sonda en el bloque que en el punto anterior se obtiene una representacin en la pantalla de 4 ecos separados 25 mm / uno del otro. 3.9 Con el mtodo de amplificacin por pasos lleve la altura del penltimo pulso, llamado hn, a un valor aproximado de 5mm. Luego lea la lectura del pulso siguiente, hn +1 , y realice el cuociente de la altura de los ecos hn y hn + 1. 3.10 El equipo tiene linealidad vertical, si, el cociente entre las alturas en cada paso de amplificacin aadida en un valor constante, es igual. 4.- Bibliografa. Memorias de un curso de END de la ESPOL.

Tema:

GUIA DE PRACTICA No. 4.9

END PARTICULAS MAGNETICAS : MAGNETIZACION CIRCULAR.


1.- Objetivo(s) Identificar la presencia de fisuras, grietas, poros abiertos a la superficie en materiales ferromagnticos mediante partculas magnticas. 2.- Equipo y Materiales 2.1 2.2 2.3 2.4 Equipo magntico detector de fisuras VITASONICS. Partculas fluorescentes ARDROX 8540. Sistema de aire comprimido. Equipo de limpieza.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 Realice los clculos de acuerdo a la probeta a ser analizada. Limpie toda la probeta. Revise los contactos elctricos y tomas de aire comprimido. Compruebe la concentracin de las partculas fluorescentes. Deje decantar en un lugar libre de vibraciones durante 30 minutos o coloque en una centrifuga durante 5 minutos. Verifique el volumen de las partculas acumuladas en el fondo del tubo. Para partculas fluorescentes debe ser entre 0.2 y 0.4 cc. en un tubo de 100ml. Coloque la probeta en el equipo. Realice el acople adecuado en los cabezales. Presione con el pistn mvil de acople.
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3.4 3.5 3.6

3.7 3.8 3.9 3.10

Bae toda la superficie de la pieza con partculas magnticas en suspencin. Se aplica la corriente en el instante en que suspende el bao para evitar que la fuerza del chorro del bao lave alguna indicacin. Suspenda la circulacin de corriente. Analice las indicaciones por medio de una lmpara de luz negra.

4 4.- Bibliografa Memorias de un curso de END de la ESPOL.

Tema:

GUIA DE PRACTICA No. 4.10

END PARTICULAS MAGNETICAS : MAGNETIZACION LONGITUDINAL


1.- Objetivo(s). Identificar la presencia de fisuras o discontinuidades, grietas o poros mediante magnetizacin longitudinal en materiales ferromagnticos. 2.-Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 Equipo magntico detector de fisuras VITASONICS( Bobina 5 vueltas). Partculas fluorescentes ARDROX 8540. Sistema de aire comprimido. Equipo de limpieza.

3.- Procedimiento. Realizar los clculos de acuerdo a la probeta a ser analizada. 3.1 Limpie totalmente la probeta. 3.2 Revise los contactos elctricos y tomas de aire comprimido. 3.3 Compruebe la concentracin de las partculas fluorescentes. Dejar decantar en un lugar libre de vibraciones durante 30 minutos o colocar en una centrifuga durante 5 minutos. Verifique el volumen de las partculas acumuladas en el fondo del tubo. Para partculas fluorescentes debe ser entre 0.2 y 0.4 cc. en un tubo de 100ml. 3.4 Coloque la probeta en el equipo. 3.5 Realice el acople adecuado en el interior de la bobina. 3.6 Bae toda la superficie de la pieza con partculas magnticas en suspencin.
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3.7 3.8 3.9

Se aplica la corriente en el instante en que suspendemos el bao para evitar que la fuerza del chorro del bao lave alguna indicacin. Suspenda la circulacin de corriente. Analice las indicaciones por medio de una lmpara de luz negra.

4.- Bibliografa . Memorias de un curso de END de la ESPOL.

GUIA DE PRACTICA No. 4.11 Tema: DIFUSION EN POLIMEROS


1.-Objetivo(s) Conocer e investigar los procesos de difusin para polmeros que se realizan industrialmente. Obtener ciertas especificaciones tcnicas para la difusin en polmeros con colorantes. Conocer los tipos y caractersticas de los colorantes usados a nivel industrial. Comprobar el proceso de difusin al nivel de laboratorio mediante una practica con poliestireno y polipropileno. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 Colorantes. Polmeros. Muestras de poliestireno y polipropileno.

3. Procedimiento. 3.1 Visite una fbrica que utilice polmeros en su produccin 3.2 Observe en que etapa del proceso de fabricacin interviene el fenmeno de difusin. 3.3 Trate de experimentar en el laboratorio el proceso de difusin observado en la industria

4.- Bibliografa. Qumica y Fsica de los altos Polmeros.


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GUIA DE PRACTICA No. 4.12

Tema: SOLDADURA POR DIFUSION


1.- Objetivo(s). Experimentar la unin de dos piezas mediante soldadura por puntos para analizar la influencia de la difusin en este proceso.

2.- Equipo y Materiales 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Dos lminas de tol. soldadura de punto. Electrodos. protectores personales. pinzas. cepillo de alambre.

3.- Procedimiento.

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7

Utilice dos lminas de tol. Limpie con el cepillo de alambre toda la superficie de la lmina. Realice cinco diferentes puntos de soldadura a diferentes amperajes y tiempos. Luego realice un corte transversal justo por el punto de soldadura. Realce el anlisis metalogrfico. Realice el ataque qumico por 20 minutos con nital al 2%. Realice un revisin microscpica de la muestra.

4.- Bibliografa. FLINN, TROJAN. Materiales de Ingeniera y sus aplicaciones.


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GUIA DE PRACTICA No. 4.13 Tema : SOLDADURA POR FRICCION


1.-Objetivo(s). Experimentar la unin de dos piezas metlicas mediante la soldadura por friccin. Conocer el comportamiento microestructural que presentan los materiales soldados por friccin. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 Fabricacin de muestras en forma de copa y cono a ser soldadas. Torno. Acero. Sierra. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Normas ASTM para el ataque qumico.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Coloque las muestras en el mandril y contra punto correspondiente al torno y provocar un efecto de friccin entre las superficies en contacto. Realice un corte longitudinal en las muestras soldadas. Prepare metalogrficamente la parte a ser analizada. Fotomicrografe las partes soldadas. Analice de resultados.

4.- Bibliografa. MARKS. Manual del Ingeniero Mecnico.

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GUIA DE PRACTICA No. 4.14 Tema: CALORIZACION.


1.- Objetivo(s). Experimentar el proceso de calorizacin en un metal a fin de comprobar su resistencia a la corrosin. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Caja de acero inoxidable. Aluminio en polvo. Acero. Horno mufla. Microscopios metalrgicos. Dispositivos para ataque qumico.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Busque y/o elabore la caja de acero inoxidable(cbica de 6cm. de lado). Prepare 40 gr. de aluminio en polvo y 40 gr. de oxido de aluminio. Cubra el acero con el aluminio en polvo en la caja. Ponga la caja en el horno mufla por 4 horas a 900C. Ataque qumicamente durante 12 horas las dos piezas con el 2% de cido clorhdrico para acelerar la corrosin. Determine bajo microscopio la penetracin de la oxidacin en las dos muestras. Observe el ataque qumico en las dos muestras.

4.- Bibliografa. SMITH, William. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

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GUIA DE PRACTICA No. 4.15 Tema: CEMENTADO


1.- Objetivo(s). Experimentar el proceso de endurecimiento superficial en aceros. Analizar la influencia de la difusin en el proceso de cementado. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Muestra metlica (acero bajo contenido de carbono). Carbn vegetal. Antracita. Microdurmetro. Microscopios. Horno mufla. pinza, plancha de acero, guantes.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Prepare la muestra. Limpie las impurezas de la superficie de la muestra. Pulverice el carbn. Introduzca en la caja la pieza. Someta al horno mufla a 900C por 10 horas. Proceda al temple en aceite. Luego prepare metalogrficamente la muestra sin ataque qumico. A continuacin mida la microdureza para observar la penetracin del carbono. Analice de resultados.

4.- Bibliografa. DONALD, ASKELAND. Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 4.16


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Tema: SINTERIZADO
1.- Objetivo(s). Experimentar el proceso de sinterizacin mediante la fabricacin de un disco metlico(Al, Zn) basndose en los procesos de la Metalurgia de polvos. 2.- Equipos y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Metales en polvo (zinc y aluminio) Prensa hidrulica. Moldes. Horno mufla. Dispositivos para preparar metalogrficamente.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Seleccione los materiales a ser sinterizados, metales en polvo. Prepare una mezcla en igual proporcin con Al y Zn. Proceda a la mezcla y luego compacte los materiales en polvo mediante una prensa hidrulica. Compacte a 10.000 Psi, durante 5 minutos. Caliente la muestra en forma de disco en un horno a 500C luego a esta temperatura mantener la pastilla durante 15 minutos. Por ltimo prepare la muestra para un anlisis metalogrfico.

4.- Bibliografa. DONALD, ASKELAND. La ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 4.17 Tema:


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CRECIMIENTO GRANULAR
1.- Objetivo(s). Analizar la influencia de la difusin en el crecimiento granular cuando una muestra metlica es sometida a altas temperaturas. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Muestra de cobre deformado previamente en fro. Dispositivos para preparacin metalogrfica. Reactivo para realizar el ataque qumico. Durmetro. Horno mufla.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.6 3.7


7.8

3.9

Consiga una probeta o muestra de cobre. Realice la preparacin Metalogrfica de la muestra. Realice el ataque qumico a partir de normas ASTM. Observe en el microscopio la estructura granular, tome las respectivas fotografas para la medicin del tamao de grano, luego mida la dureza antes del proceso de recocido. Posteriormente lleve la muestra al proceso de recocido en el horno mufla, a temperaturas de 700 a 800C dependiendo del tamao de la muestra el tiempo de permanencia en el horno (20 minutos). Deje enfriar la muestra en el horno. Observe de la estructura granular en el microscopio, obtenga las respectivas fotomicrografas, mida el tamao de grano y la dureza. Analice los resultados.

4.- Bibliografa. Donald Askeland, La ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 4.18 Tema: IMPLICACIONES TEMPERATURAS. DEL RECOCIDO A ALTAS
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1.- Objetivo(s). Analizar el efecto que produce el calentamiento en piezas soldadas en las que previamente han sido trabajadas en fro. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 dos chapas metlicas. martillo. yunque. chapas de platino. mquina para soldar. electrodo (6011). microscopio. horno mufla. alicate. entenalla.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 Prepare 2 chapas de platina de hierro de 0.8 mm de espesor. Deforme en fro las dos chapas metlicas en un 40% mediante yunque y martillo. Suelde la platina, sta debe estar libre de impurezas. Corte transversalmente las muestras soldadas. Observe en el microscopio antes del proceso del recocido. Someta la platina al proceso de recocido a 450C. Proceda a enfriar a temperatura ambiente. Observe en el microscopio la muestra y analice cmo afect la temperatura en la zona aledaa a la soldadura. Luego de esto realice una prueba de traccin o de dobles utilizando el alicate y la entenalla. Analice los resultados.

4.- Bibliografa. AVNER, Introduccin a la Metalurgia Fsica.

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CAPITULO N 6
GUIA DE PRACTICA No. 6.1 Tema: ENSAYO DE TRACCION
1.- Objetivo(s). Evaluar la resistencia de los metales y aleaciones. Describir el comportamiento de un material con un dimetro en particular cuando se realiza el ensayo de traccin. Calcular el esfuerzo y deformacin de un material. Medir el mdulo elstico de un material. Analizar la diferencia de comportamiento entre materiales de alta ductilidad, moderada ductilidad y frgiles. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Torno. Frezadora. Esmeril. Probeta de acero de construccin. Probeta de fundicin gris. Probeta de aluminio. Maquina de ensayo Universal.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Consiga las probetas de aluminio, acero de construccin, fundicin gris. Maquine las probetas indicadas anteriormente. Traslade las probetas al laboratorio de Resistencia de Materiales, a la maquina de ensayo Universal. Siga los procedimientos reglamentados para realizar el ensayo. Obtenga la grfica que proporciona la mquina de ensayo universal. Obtenga los diferentes objetivos mediante la grfica.

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND; La Ciencia e Ingeniera de Materiales. Instrucciones del Jefe de Laboratorio de Resistencia de Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 6.2

Tema:
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ENSAYO DE DUREZA.
1.- Objetivo(s). Medir la resistencia a la penetracin sobre la superficie de un material, blando y duro. Indicar las diferentes escalas de dureza. Clasificacin de las escalas Rockwell. Comparar las dureza entre un material blando y duro. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Probeta de cobre puro. Probeta de acero. Sierra para corte. Lijas de desbaste fino. Durmetro para medir la dureza Rockwell.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Seleccione la probeta. Prepare metalogrficamente la probeta, para que sus dos caras se encuentren paralelas. Coloque la pieza en el durmetro. Coloque la carga necesaria de acuerdo a la escala. Realice una precarga, encerar y aplicar la carga. Mida las durezas en las diferentes escalas de acuerdo a los materiales.

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 6.3 Tema: ENSAYO DE DESGASTE


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1.- Objetivo(s) Experimentar el ensayo de desgaste con dos muestras metlicas diferentes. Analizar los efectos de la dureza con respecto resistencia al desgaste. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 Acero de bajo contenido de carbono (1018). Fundicin Gris. Balanza. Maquina de desgaste.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Adquiera los metales necesarios para la practica, que son de acero de bajo contenido carbono (1018) y fundicin gris. Maquine los materiales para obtener las probetas que va a utilizar dos de cada material. Preceda a medir el dimetro que va a estar en contacto y el peso de cada una de las probetas. Lleve primeramente las dos probetas de hierro fundido hacia la maquina de desgaste, y aplique una carga inicial, durante cierto tiempo. Luego vuelva a medir el dimetro y el peso de cada una de las probetas que se encuentran en contacto, y as verifique el desgaste de stas. Repita el procedimiento para mayores intervalos de tiempos. Cambie las probetas de hierro fundido con las de acero de bajo contenido de carbono, repita el procedimiento antes mencionado, pero con cargas mucho ms pequeas, y empezando con un tiempo inicial de contacto ms corto.

4.- Bibliografa. S. H. AVNER. Introduccin a la metalurgia fsica. Esta prctica se efecta en el Laboratorio de Resistencia de Materiales.

Tema:

GUIA DE PRACTICA No. 6.4

OBSERVACION Y DESCRIPCION DE LA DEFORMACION PLASTICA Y RECRISTALIZACION DE UN METAL.


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1.- Objetivo(s). Experimentar el proceso de deformacin plstica y recristalizacin de un metal. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 Elementos para desbaste. Elementos para pulido mecnico o electroltico. Elementos para ataque qumico. Reactivos para el ataque. Yunque y martillo. Microscopio metalogrfico provisto de ocular 10X y objetivos de 10X y 40X. Horno mufla. Durmetro. Probeta de "Cu".

3.- Procedimiento. 3.1 Desbaste la cara elegida. Determine la dureza de la probeta. Luego realice un anlisis metalogrfico (tomar fotomicrografas). 3.2 Coloque la probeta en el yunque, luego deforme a base de golpes con martillo hasta un 30%. 2.3 Despus, prepare metalogrficamente la muestra y mida la dureza. 3.4 Recosa la probeta a 600 C durante un tiempo determinado, desbaste, pula, y ataque qumicamente para realizar un anlisis metalogrfico, luego mida durezas en la muestra. 3.5 Describa el fenmeno de deformacin plstica y recristalizacin de un metal. 4.- Bibliografa. William Smith, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales

GUIA DE PRACTICA No. 6.5

Tema: DEFORMACION DE LOS METALES POR MACLAJE DESLIZAMIENTO


1.- Objetivo(s).
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Identificar bajo el microscopio las diferencias que existen entre maclaje y deslizamiento. 2.- Materiales y Equipos. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Muestra de cobre, latn o Aluminio . Martillo. Yunque. Equipo para pulido mecnico. Equipo para realizar el ataque qumico. Microscopio. Cmara para toma de fotografas.

3.- Procedimiento 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Deforme una muestra de Cu un 30-40%, mediante un martillo en un yunque. Prepare metalogrficamente dicha muestra. Analice bajo el microscopio el proceso de deslizamiento. Deforme una muestra de latn con un martillo en un yunque en un 3040%. Caliente la muestra. Prepare metalogrficamente y observe el Maclaje de Recocido. Analice de resultados.

4.- Bibliografa. AVNER . Introduccin a la Metalurgia Fsica .

GUIA DE PRACTICA No. 6.6 Tema: ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN (TRABAJO EN FRIO).
1.- Objetivo(s). Identificar la Influencia de los materiales trabajados en fro con respecto a sus propiedades mecnicas elctricas y qumicas. Identificar la respuesta al trabajo en fro de tres metales con diferente
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estructura cristalina (FCC,BCC,HC). 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Hierro BCC. Zinc HC. Cobre FCC. Yunque. martillo.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Seleccione tres muertas metlicas; Hierro, Zinc, Cobre. Pula mecnicamente las piezas seleccionadas. Obtenga un 30 a 40 % de trabajo en fro con yunque y martillo. Observe los resultados del trabajo en fro en forma visual. Del cobre mida su conductividad. Del zinc y el hierro mida durezas. Compare los efectos producidos por el trabajos en fro. Anlisis de resultados.

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND . La ciencia e Ingeniera de los Materiales. WILLIAM SMITH. Ingeniera de los materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 6.7 Tema: MICROESTRUCTURA DE TRABAJADOS EN FRIO


1.- Objetivo(s). Identificar las microestructuras de muestras metlicas trabajas en fro. Realizar el anlisis de las inclusiones en un acero de construccin basado en la norma INEN 1482. Identificar estructura de fibrado, textura de capa, orientacin de segundas
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LOS

MATERIALES

fases e inclusiones . 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Varilla de acero de construccin 7mm. de dimetro por 5 cm. de largo. Sierra de arco. Accesorios para la preparacin metalogrfica. Microscopio ptico. Agua caliente. Rollo fotogrfico.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 Extraccin de la muestra (basarse en la norma INEN). Prepare metalogrficamente la probeta. Registre en fotografas las observaciones vistas en el microscopio. Analice de resultados.

4.- Bibliografa.

NORMA INEN 1482, Aceros: Determinacin microscpica de inclusiones.

GUIA DE PRACTICA No. 6.8 Tema: LA RECRISTALIZACIN


1.- Objetivo(s) Identificar el cambio de las propiedades mecnicas, elctricas y qumicas al calentar una muestra metlica a temperaturas superiores a 0.4 Tf. 2.- Equipo y Materiales 2.1 2.2 Muestras de Aluminio, cobre, Plata Conductivimetro
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2.3 2.4 2.5 2.6

Yunque Martillo. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Durmetro.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.6 3.7 3.8 3.8 3.9 3.10 Disponga de muestras (Al, Cu, Ag). Deforme de 30% al 40% las muestras con el yunque y el martillo para obtener una forma regular. Prepare metalogrficamente todas las muestras deformadas. Mida las durezas de para cada material. Mida la conductividad de las muestras. Analice microestructuralmente las muestras. Coloque las muestras en el horno hasta la temperatura de recristalizacin. Someta a las muestras a la corrosin mediante solucin de cido clorhdrico al 2%. Analice de resultados.

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND. Ciencia e Ingeniera de los Materiales. AVNER, Introduccin a la Metalurgia Fsica..

GUIA DE PRACTICA No. 6.9 Tema : EL RECOCIDO


1.- Objetivo(s). Conocer el procedimiento del recocido, los efectos del endurecimiento y conductividad causados por el trabajo en fro. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 Muestras de cobre . Dispositivos para la preparacin metalogrfica. Durmetro.
49

2.4 2.5 2.6 2.7

Martillo. Yunque. Calibrador. Horno mufla.

3.- Procedimiento. Antes del deformado: 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4 Limpie completamente la muestra. Prepare metalogrficamente la muestra. Determine las propiedades: - Conductividad elctrica. - Dureza. Obtenga las dimensiones geomtricas. Observe y mida el tamao de grano.

Durante el deformado: 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Deforme la muestra mediante golpes con martillo sobre el yunque. Prepare metalogrficamente la muestra Determine su dureza. Mida su conductividad elctrica. Observe y mida el tamao de grano.

Recocido: 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 Introduzca la muestra deformada en el horno. Deje que la temperatura alcance los 600C (Temperatura por encima de la de recristalizacin.) Mantenga la temperatura de 600C por el lapso de 15 a 20 minutos. Deje enfriar la muestra en el horno hasta alcanzar la temperatura ambiente. Compare los de tamao de grano, dureza y conductividad elctrica de las tres etapas de la prctica.

4.- Bibliografa. AVNER. Introduccin a la Metalurgia Fsica.

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CAPITULO N 8
GUIA DE PRACTICA No. 8.1 Tema: RECONOCIMIENTO DE LOS CONSTITUYENTES DE ACEROS AL CARBONO.
1.- Objetivo(s) Reconocer los constituyentes de un acero al carbono a travs de la observacin microestructural de un acero. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 Elementos para desbaste.
51

2.2 2.3 2.4

Elementos para pulido mecnico o electroltico. Elementos para ataque qumico. Reactivo: Nital al 4% Picrato sdico alcalino (kourbatoff): NAOH 25 gr Acido Pcrico 2gr. H2O 100ml. Microscopio metalogrfico provisto de ocular 10X y objetivos 10X y 40X. Durmetro. Horno mufla, Baos de temple, pinzas. Probetas: (Vase el cuadro siguiente). DESIGNACION Acero SAE 1060 Acero SAE 1060 Acero SAE 1060 ESTADO Normalizado a 900C Templado en aceite desde 850C Templado en agua desde 850C

2.5 2.6 2.7 2.8

PROBETA 1 2 3

Acero SAE 1060

Recocido a 850C Con enfriamiento hasta 600C de 20C/h. Templado en aceite y revenido a 550

Acero SAE 1060

3.- Procedimiento 3.1 Determine la dureza de todas las probetas indicadas en el cuadro. Desbastarlas, pulirlas y atacarlas con nital, registrando los campos observados. Repulir y atacarlas de nuevo con reactivo de kourbatoff a ebullicin durante 10 minutos registrando el campo microscpico. De las observaciones realizadas, de las determinaciones de dureza de las caractersticas tabuladas en el cuadro anterior extraiga conclusiones para el reconocimiento de los constituyentes presentes en aceros al carbono.

3.2

52

4.- Bibliografa.

WILLIAM SMITH, Ciencia de los Materiales. DUBOX. Prcticas de Metalografa.

GUIA DE PRACTICA No. 8.2 Tema: RECONOCIMIENTO DE LOS CONSTITUYENTES DEL LATON Y BRONCE
1.- Objetivo(s) Reconocer los constituyentes de latones y bronces a travs de la observacin micro estructural de aleaciones de base cobre. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 Elementos para desbaste. Elementos para pulido mecnico o electroltico. Elementos para ataque qumico. Reactivo: Dicromato de potacio Microscopio metalogrfico provisto de ocular 10X y objetivos 10X y 40X. Durmetro. Horno mufla, pinzas. Probetas: (Vase el cuadro siguiente).
53

PROBETA

DESIGNACION

ESTADO

3.- Procedimiento 3.1 Determine la dureza de todas las probetas indicadas en el cuadro. Compruebe si las probetas estn en estado recocido. Proceda a la preparacin metalogrfica (desbaste, pulirlo y ataque qumico con dicromato de potacio, registrando los campos observados. De las observaciones realizadas, de las determinaciones de dureza de las caractersticas tabuladas en el cuadro anterior extraiga conclusiones para el reconocimiento de los constituyentes presentes en latones y bronces.

3.2

4.- Bibliografa.

WILLIAM SMITH, Ciencia de los Materiales. DUBOX. Prcticas de Metalografa.

54

CAPITULO N 10

GUIA DE PRACTICA No. 10.1 Tema: TRATAMIENTO TERMICO DEL TEMPLE


1.- Objetivo(s). Experimentar el procedimiento para endurecer los aceros. Evaluar los resultados a travs del anlisis metalogrfico y de dureza. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 Muestras pequeas de aceros templables ( ASSAB DF-2, ASSAB 709, ASSAB XW-5, ASSAB XW-41, ASSAB 760 AMUTIT-S). Horno mufla. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Microscopio metalrgico: Objetivo y ocular. Reactivos(Nital 3%, Picral). Durmetro Pinzas. Guantes de Amianto.

3.- Procedimiento. 3.1 Evale las propiedades de dureza y microestructura correspondientes a las muestras sin tratamiento trmico.
55

3.2 3.3 3.4 3.5

Llevar a la temperatura de austenizacin mantener el tiempo adecuado y posteriormente enfriarlo drsticamente en agua o aceite Evale dureza y microestructura en esta etapa. Llevar a la temperatura de revenido manteniendo el tiempo adecuado y luego realizar el anlisis de dureza y microestructura en esta etapa. Finalmente analice los resultados en las diferentes etapa del temple.

4.- Bibliografa. Donald Askeland, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. William Callister, Ciencia e Ingeniera de los Materiales

GUIA DE PRACTICA No. 10.2

Tema: TRATAMIENTO RECOCIDO


1.- Objetivo(s). Practicar y analizar los efectos producidos al tratar trmicamente los aceros mediante Recocido y Normalizado. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Muestras pequeas de aceros. Horno mufla. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Microscopio metalrgico. Reactivo (nital 3% ).

TERMICO

DE

NORMALIZADO

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Evale las propiedades de dureza y anlisis metalogrfico correspondiente a la muestra sin tratamiento trmico. Realice el tratamiento trmico de normalizado; calentando y enfriando la muestra a temperatura ambiente. Realice la medicin de dureza y anlisis metalogrfico de la muestra luego del tratamiento de normalizado En otra muestra realice el proceso de recocido calentar y enfriar en el horno a temperaturas predeterminadas dependiendo de la clase se acero. Realice el anlisis de dureza y metalogrfico despus del recocido.
56

3.6

Haga un estudio comparativo.

4.- Bibliografa. William Smith, Ingeniera de los Materiales.

57

GUIA DE PRACTICA No. 10.3 Tema: TRATAMIENTO TERMICO POR ENVEJECIMIENTO EN ALEACIONES DE ALUMINIO.
1.- Objetivo(s). Experimentar el proceso de envejecimiento en muestras de aluminio, evaluar este efecto por medio del cambio microestructural y de dureza. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Muestras. Horno mufla. Banco de preparacin de muestras metalogrficas. Microscopio metalrgico. Reactivos qumicos. Durmetro.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Determine las propiedades de la muestra sin tratamiento trmico (dureza, y anlisis metalogrfico). Prepare la muestra y atacarla con el reactivo respectivo y determinar su estructura. Realice el tratamiento trmico. Realice los ensayos anteriores con la nueva probeta ya efectuada el tratamiento trmico. Haga un estudio comparativo.

4.- Bibliografa. DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 10.4

Tema: CURVAS DE PENETRACION DE DUREZA.


1.- Objetivo(s) Comprobar que para un acero de composicin y tamao de grano austentico determinados, sin considerar la forma o el tamao de la pieza ni las condiciones de temple, dondequiera que la rapidez real de enfriamiento sea la misma, la dureza debe ser la misma. 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 10 muestras de acero cilndrico de dimetro variable desde 10 a 100 mm. Cortadora de muestras. Horno mufla. Pinza. Medio de enfriamiento. Durmetro.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Seleccione el acero a ensayar. Corte la muestra de 50 mm de longitud de cada dimetro disponible. Determine la temperatura de temple segn prctica correspondiente. Determine el tiempo de mantenimiento a esa temperatura. Enfre la muestra en el medio predeterminado. Mida diametralmente la dureza en cada probeta y tabular. Graficar HRC vs DIAMETRO.

4.- Bibliografa. Avner, Introduccin a la Metalurgia Fsica.

Tema:

GUIA DE PRACTICA No. 10.5

ENSAYO DE JOMINY

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1.- Objetivo(s) Practicar un procedimiento para medir la templabilidad de un acero ( ensayo de Jominy). 2.- Equipo y Materiales. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6 Muestra de acero templable. Dispositivo para el ensayo Jominy. Durmetro. Banco para preparar muestras metalogrficas. Horno mufla. Tanque para temple en aceite. Reactivos.

3.- Procedimiento. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 . Prepare la muestra estandarizada. Ubique la muestra en el horno mufla y elevar la temperatura hasta la austenizacin. Mantenga a esta temperatura una hora por cada 2,5 cm de espesor. Efecte el chequeo correspondiente al chorro de agua segn indica en la teora. Transporte la muestra al dispositivo del ensayo Jominy en tiempo no mayor a 10 seg. El tiempo de templado no debe ser menor de 10 minutos. Realice las pruebas indicadas en la muestra. Prepare las dos superficies planas paralelas de la muestra en el espcimen a una profundidad de 0.4 mm. En cada superficie divida en 1/6". Tomar las medidas de dureza en cada superficie haciendo uso del Durmetro. Tabule los datos, segn registro correspondiente. Con los valores promedios grafique la curva correspondiente Analice los resultados.

4.- Bibliografa William Smith ,Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

BIBLIOGRAFIA:
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AUTOR

TITULO

UBICACION

EDITORIAL

Donald Askeland Pedro Sanz Elorz. Avner Sydney

La Ciencia e Ingeniera de los Materiales Grupo Editorial Iberoamrica Materiales Metlicos Dosat Mc Graw Hill.

ESPE-FIME LAB-METAL. ESPE-BIBLIOTECA

Introduccin a la Metalurgia Fsica

Van VlackTecnologa de Materiales Flinn-Trojan ASM Albert Guy William Smith

Fondo Educ. Iberoamericano Mc.Graw Hill.

BIBLIOTECA-FIME BIBLIOTECA-FIME BIBLIOTECA FIME

Materiales de Ing. Y sus Aplicac.

American Society for Materials Tomos (1-2-3-4) Metalurgia Fsica para Ingenieros Fundamentos de la Ciencia e Ing. de Materiales 2- 3a. Edicin.

Fondo Educ. Iberoamericano E.P.N Mc Graw Hill. LAB. Metalurgia.

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