REACTIVOS DE FLOTACION

FISICO QUIMICA METALURGICA (ME 311R)

Ing. Ma. Flor Suárez Sánchez

Ing. Ma. Flor Suárez S.
 INTRODUCCION
Las partículas de minerales que se desean recuperar
se encuentran diseminadas en diversos tamaños en
la ganga o matriz. En el caso de menas que contienen
varios minerales, pueden presentarse partículas
asociadas tanto de los minerales valiosos entre sí
como de la ganga.
A fin de obtener una recuperación alta, se hace
necesario lograr una liberación adecuada, esto se
logra triturando y moliendo menas.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Limitaciones
Es importante limitar la reducción de tamaño solo lo
necesario para la liberación, por los siguientes
motivos:
• Económico: La reducción de la MENA en las plantas
es costosa y debe mantenerse al mínimo requerido
para una liberación adecuada.
• Metalurgia: La molienda producirá partículas más
pequeñas que la necesaria para la liberación, aún
con los mejores equipos de clasificación. Esto puede
generar un aumento en el consumo de reactivos de
flotación.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Preparación de mineral
• Se requiere para una prueba de flotación 20 – 50 kg
de mineral representativo del yacimiento a
evaluarse.
• Todo el mineral debe chancarse hasta obtener un
producto 100% -10 mallas.
• Realizar un cuarteo sistemático para obtener
muestras de 1 kg. (se debe obtener mínimo 10
muestras de 1 kg, lo restante se debe guardar como
testigo).
• Una de las muestras de 1 kg se empleará para
análisis químico de cabeza.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

EQUIPOS – PLANTA DE TRITURACION

Chancadora de quijadas Chancadora cónica

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Moliendabilidad
• Las pruebas de molienda se realizan para determinar
el tiempo óptimo en que se debe moler el mineral
para obtener la granulometría óptima del flotación.
• Se debe realizar moliendas a diversos tiempo: 0, 5,
10, 15, 20 y 25 minutos para determinar la Curva de
Moliendabilidad.
• La Curva de Moliendabilidad consiste en graficar el
tiempo de molienda (minutos) versus el % -200
mallas (T vs % -200m).

Ing. Ma. Flor Suárez S.

Etapa de molienda

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 FLOTACIÓN
La flotación es un proceso físico-químico selectivo que se emplea para
llevar a cabo separaciones específicas de minerales complejos,
basándose en las diferentes propiedades superficiales de cada uno de
ellos.
Es el método de procesamiento de minerales más eficaz y con mayores
aplicaciones de todos los existentes, aunque en muchos aspectos, es
el más complejo de ellos.
 A RECORDAR
• La flotación como proceso comprende el tratamiento químico
de una pulpa de mineral a fin de tener condiciones que
favorezcan la adhesión de partículas minerales a las burbujas
de aire, aprovechando sus propiedades de afinidad
(hidrofílico) o repulsión (hidrofóbico) por el agua.
• Las especies valiosas constituyen una fracción menor del
mineral, las especies estériles constituyen la mayor parte.
• El carácter hidrofílico o de afinidad hace que las partículas se
mojen, permanezcan en suspensión en la pulpa para
finalmente hundirse.
• El carácter hidrofóbico evita el mojado de las partículas
minerales que pueden adherirse a las burbujas y ascender.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 DEFINICION GENERAL
Adhesión selectiva de partículas hidrofóbicas a
búrbujas de aire que son inyectadas al interior de una
pulpa

Ing. Ma. Flor Suárez S.

CELDA DE FLOTACION

https://es.scribd.com/document/361162225/Concentracion-de-minerales-docx
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Circuito de flotación

• Alimentadores y acondicionadores: antes de

la flotación, en la pulpa tienen que agregarse y
acondicionarse los reactivos la alimentación se
hace con alimentadores que varían de tipo,
según la naturaleza del reactivo y el volumen
de alimentación.
• Alimentador de reactivos secos.
• Alimentador de reactivos líquidos.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Tipos de flotación
❖ Según la forma de obtener el producto puede ser:
• Flotación directa
• Flotación inversa
❖ Según el orden de disposición de las celdas:
• Flotación rougher (Primaria)
• Flotación scavenger (De barrido o Agotativa)
• Flotación cleaner (Limpieza)
❖ Según el producto a obtener pueden ser:
• Flotación colectiva (Bulk)
• Flotación diferencial
• Flotación selectiva

Ing. Ma. Flor Suárez S.

CIRCUITOS BASICOS DE
FLOTACION

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Reactivos de flotación
Los reactivos de flotación a emplearse en una prueba
de flotación debe ser seleccionado durante las
pruebas de flotación, así también las cantidades a
emplearse las cuales dependen de las leyes de
cabeza.
No solo influye el tipo de reactivo sino también toda
la combinación de reactivos, su cantidad relativa y
absoluta, punto y método de adición.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Clasificación
Los reactivos de flotación se dividen de acuerdo a su
dependencia en el proceso de flotación en:
• Los colectores
• Los espumantes
• Los activadores
• Los depresores
• Los reguladores del pH del medio
• Los floculantes Ing. Ma. Flor Suárez S.
Clasificación de reactivos de flotación
En la actualidad no se puede afirmar que la flotación de minerales pueda
efectuarse sin la activa participación de reactivos, siendo estos de suma
importancia ya que influyen además con una gran sensibilidad; no solo
influye el tipo de reactivo que se agrega, sino toda la combinación de
reactivos, sus cantidades o dosificación, sus puntos y medios en los que se
alimentan a los circuitos,etc.

COLECTORES O PROMOTORES ESPUMANTES MODIFICADORES

• ACTIVADORES
• DEPRESORES
• MODIFICADORES DE PH

Recubrimiento hidrofóbico(colector)
 Colectores
Se dividen en dos grupos: Colectores aniónicos y
colectores catiónicos
Se basa en el criterio de disociación en agua, o sea,
en su radical con una buena parte del grupo polar, es
un catión a anión.
La mayor parte de los colectores se disocian de modo
que sus radicales junto con el grupo polar
constituyen un anión, dejando en la solución un
catión.
Por otra parte las aminas, se disocian de modo que
los radicales con nitrógeno forman un catión
mientras que el anión es un hidróxido.
Se podría también clasificar según su grupo apolar su
grupo polar.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Propiedades

Los colectores se caracterizan por la hidrofobización

selectiva de la superficie de las partículas de ciertos
minerales en la pulpa de flotación, para crear
condiciones favorables a su adherencia a las búrbujas
de aire para su posterior extracción en concentrados.
Los colectores disminuyen la humectación de las
partículas y aumentan su capacidad de adherencia a
las búrbujas de aire.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
Clasificación de colectores

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Espumantes

En la fase líquida de la pulpa de flotación su acción

eleva la resistencia mecánica de las búrbujas de aire,
favorece su conservación en el estado disperso,
aumentando de esta forma la superficie de
adherencia de las partículas de mineral flotante y la
estabilidad de la espuma de flotación.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

En un proceso de flotación las búrbujas de aire sirven
de centros de colección de partículas minerales que
van a flotar y de su medio de transporte desde la
pulpa a la superficie. En general la interfase gas-
liquido es de vital importancia para la separación de
especies minerales, pues el distinto comportamiento
de estas con la interfase es lo que determina la
separación.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Activadores
• Su función es contraria a los depresores y los
reactivos de este tipo sirven para aumentar la
adsorción de los colectores sobre la superficie de los
colectores o para fortalecer el enlace entre la
superficie y el colector.
• La activación puede efectuarse al reemplazar en la
red cristalina los iones metálicos por otros que
forman un compuesto mas firme con los colectores.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Depresores
• La función especifica de los depresores es la de disminuir
la flotabilidad de un mineral haciendo su superficie mas
hidrofílica o impidiendo la adsorción de minerales que
puedan hidrofobicarla.

• El mecanismo de depresión es completamente análogo al

mecanismo de colección, pues en ambos casos se trata
de una fijación de intercambio iónico o adsorción física,
con la diferencia de que en el caso de la fijación de un ión
hace la superficie hidrofílica y en el otro, hidrofóbica.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Modificadores de pH
El pH tiene una gran
influencia en el proceso
de flotación, pues los
iones tienen gran
movilidad y compiten por
las superficies de los
minerales con otros iones.
Los cambios de
flotabilidad de ciertos
minerales con ciertos
colectores dependen de
las variaciones del pH.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
APLICACION

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Sulfato de Zinc: ZnSO4
• USO: Se emplea para la depresión de mineral de zinc
(esfalerita: ZnS).
• PREPARACION: Se prepara al 10% ( 10 g en 100 mL
de agua).
• DOSIFICACION: Se dosifica en el molino y en la etapa
de limpieza del concentrado de plomo-plata. Se
recomienda emplear en rangos 100 – 1000 g/TM.
Dependiendo de la ley de cabeza.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Cianuro de sodio: NaCN
• USO: Se emplea para la depresión de mineral de
hierro (piritas, arsenopiritas, etc). Su uso en exceso
deprime a los minerales de plata y cobre.
• PREPARACION: Se prepara al 1% ( 1 g en 100 mL de
agua).
• DOSIFICACION: Se dosifica en el molino y en la etapa
de limpieza del concentrado de plomo-plata. Se
recomienda emplear en rangos 10 – 100 g/TM.
Dependiendo de la ley de cabeza.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Complejo (ZnSO4 + NaCN)
• USO: Se emplea para la depresión de mineral de
hierro (piritas, arsenopiritas, etc), pero no deprime a
la plata ni al oro. Su uso en exceso deprime a los
minerales de plata y cobre.
• PREPARACION: Se prepara al 10% ( 7.5 g ZnSO4 + cal
(pH= 9-11)+ 2.5 g NaCN) en 100 mL de agua).
• DOSIFICACION: Se dosifica en el molino y en la etapa
de limpieza del concentrado de plomo-plata. Se
recomienda emplear en rangos 100 – 1000 g/TM.
Dependiendo de la ley de cabeza.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Bisulfito de sodio: (NaHSO3)
• USO: Se emplea para la depresión de mineral de
hierro (piritas, arsenopiritas, etc) y zinc (ZnS).
• PREPARACION: Se prepara al 1% ( 1 g en 100 mL de
agua).
• DOSIFICACION: Se dosifica en el molino. Se
recomienda emplear en rangos 10 – 100 g/TM.
Dependiendo de la ley de cabeza.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Aerofloat 242 (AR242 ó AR1242 )
• USO: Es un colector que se emplea para la flotación
de la plata. Su uso en exceso activa las gangas y
piritas.
• PREPARACION: Se emplea puro en gotas. Pesar cada
gota.
• DOSIFICACION: Se dosifica en el molino. Se
recomienda usar emplear en rangos 10 – 20 g/TM.
Dependiendo de la ley de cabeza.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Xantato: Z - 11
• USO: Es un colector que se emplea para la flotación
de los sulfuro de plomo, zinc, cobre en general. Es un
colector selectivo.

• PREPARACION: Se emplea al 1% ( 1 g en 100 ml de

agua).

• DOSIFICACION: Se dosifica en el acondicionamiento

de plomo y cinc. Se recomienda usar emplear en
rangos 1 – 10 g/TM. Dependiendo de la ley de
cabeza.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Xantato Z - 6
• USO: Es un colector que se emplea para la flotación
de los sulfuro de plomo, zinc, cobre en general. Se
recomienda su uso cuando las leyes de cabeza son
altas ó se presentan ligeramente oxidados.
• PREPARACION: Se emplea al 1% ( 1 g en 100 mL de
agua).
• DOSIFICACION: Se dosifica en el Acondicionamiento
de plomo. Se recomienda usar emplear en rangos 1 –
10 g/TM. Dependiendo de la ley de cabeza.
Ing. Ma. Flor Suárez S.
 Sulfato de Cobre: CuSO4
• USO: Es un reactivador de los sulfuros de zinc.
• PREPARACION: Se emplea al 10% ( 10 g en 100 mL
de agua).
• DOSIFICACION: Se dosifica en el acondicionamiento
de zinc. Se recomienda usar emplear en rangos 100 –
1000 g/TM. Dependiendo de la ley de cabeza.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Cal
• USO: Es un modificador del pH. Se emplea para la
flotación del zinc y para pórfidos de cobre, donde se
flotan a pH mayores a 11.
• PREPARACION: Se emplea sólido.
• DOSIFICACION: Se dosifica en el acondicionamiento
de zinc. Se recomienda usar emplear en rangos 1 –
10 kg/TM. Dependiendo del tipo de mineral.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 Metyl Isobutyl Carbinol (MIBC)
• USO: Es un espumante selectivo.
• PREPARACION: Se emplea puro en gotas. Pesar la
gota.
• DOSIFICACION: Se dosifica en el acondicionamiento
de plomo y zinc, también en la etapa de limpieza si
fuera necesario. Se recomienda usar emplear en
rangos 10 – 30 g/TM. Dependiendo del tipo de
mineral.

Ing. Ma. Flor Suárez S.

 LAB. PRUEBA DE FLOTACION FISICO QUIMICA METALURGICA
1 Kg mineral 500 mL H2O
25 ml de ZnSO4
al 10%
(2500 gr/TM) 8 ml NaCN + ZnSO4
800 gr/TM

MOLIENDA 2 ml de AR-3418 al 1%
GRANULOMETRI A: 60 %-200M 2 ml de AR-1404 al 1%
TIEMPO: 20 21"

2 ml de Z-11 al 1%

ACONDICIONAMIENTO
pH = 8,5 ROUGHER BULK
TIEMPO: 5
2 gotas MIBC
(14 gr/TM)

FLOTACION
ROUGHER BULK
TIEMPO:2

pH = 8,5 1 ml de Z-11 al 1%
CONCENTRADO
ACONDICIONAMIENTO ROUGHER
SCAVENGER Pb-Ag BULK
TIEMPO: 3

1 gota MIBC

FLOTACION
SCAVENGER Pb-Ag
TIEMPO:3

8 ml de Z-11 al 1%
Cal
pH= 11
ACONDICIONAMIENTO
ROUGHER Zn 4 gotas MIBC
TIEMPO: 5
30 ml de CuSO4
(10%) (500 gr/TM)

FLOTACION
ROUGHER Zn
TIEMPO: 6'

pH = 11 5 ml de CuSO4 al 10%
(500 gr/TM)
ACONDICIONAMIENTO CONCENTRADO
SCAVENGER Zn ROUGHER Zn
TIEMPO: 3'
1 gota MIBC

FLOTACION
SCAVENGER Zn
TIEMPO: 3'
Ing. Ma. Flor Suárez S.
RELAVE FINAL