Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
DOCENTE :
Ing. Luis Julca Verastegui
ALUMNO :
Banda Teran, Victor Augusto
TEMA :
Turbina Michell Banki
CICLO :
VIII
Cabe recordar que esta turbina tiene como una de sus principales ventajas la sencillez
de su diseño y su fácil construcción lo que la hace atractiva en el balance económico
de su aprovechamiento a pequeña escala, tienen bajo costo de fabricación, de
instalación y de mantenimiento pudiendo ser utilizadas en amplios intervalos de caudal
y altura sin disminuir de manera apreciable su eficiencia. Teniendo en cuenta los
aspectos mencionados anteriormente es que radica la importancia del estudio de esta
turbina de grandes magnitudes pero de sencilla construcción y fácil uso.
1
INDICE ANALITICO.
I. Generalidades
1.1 Objetivos
1.2 importancia y/o Justificación.
1.3 Referencias y/o requisitos del diseño.
1.3.1 Antecedentes. Criterios. Aplicaciones.
1.3.2 Características de Funcionamiento. Especificaciones.
1.3.3 Esquemas. Planos de instalaciones reales.
V. Conclusiones.
2
1. GENERALIDADES
1.1. Objetivos
3
1.3. Referencias y/o Requisitos del Diseño.
I. Antecedentes
Con distintos rangos de potencia se han establecido los límites entre Pico, Micro, Mini y
Pequeñas Centrales, pudiendo decirse que el orden de magnitud es el siguiente:
Tabla 1
4
Motores Hidráulicos.
Turbomáquinas.
Son máquinas rotativas que permiten una transferencia energética entre un fluido y un
rotor provisto de alabes o paleta, mientras el fluido pasa a través de ellos. La
transferencia de energía tiene su origen en una gradiente de presión dinámica que se
produce entre la salida y la entrada del fluido en el rotor.
Si la transferencia de energía se efectúa de la máquina a fluido se le da el nombre
genérico de “Bomba”; si por el contrario el fluido cede, energía al rotor de la máquina
se denomina “Turbina”.
En la primera denominación no solamente figuran las máquinas conocidas
comercialmente con el nombre de bombas, cuyo fluido de trabajo es algún líquido, sino
también toda Turbomáquinas que sirve para imprimir energía a un fluido como:
compresores, abanicos, sopladores, etc., y entre las turbinas figuran las hidráulicas, de
vapor, de gas, etc.
Turbina Hidráulica.
5
sobre una limitada porción periférica de un elemento rotativo, sin que haya un cambio
posterior de presión
Entre las Turbinas de Impulsión tenemos:
Turbinas de reacción.
La conversión inicial presión - velocidad se realiza sólo parcialmente, de forma que el
agua entra en el elemento rotativo por toda la periferia y el flujo pasa por todos los
espacios libres.
A diferencia de las bombas, la mayoría de las turbinas han de funcionar a potencia
distinta de la normal durante considerables periodos de tiempo, haciéndose frente
a las variaciones de carga, mediante la regulación de la cantidad de agua, pero
manteniendo constante la velocidad de sincronismo.
Dentro de las Turbinas de Reacción tenemos:
6
II. Campo de Aplicación
Debido a que pueden ser regulada de una manera simple pero eficaz, su facilidad de
construcción y mínimo mantenimiento, las turbinas Banki son una buena opción para
mini-centrales o pequeños saltos. A pesar de que fundamentalmente su aplicación se
destina a la producción de energía eléctrica en pequeña escala, existen otros casos en
los que su eje se acopla por correa a otros dispositivos mecánicos, y la energía
mecánica obtenida se utiliza directamente en trabajos de taller.
7
a. Características de Funcionamiento.
La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un rotor. El agua es
restituida mediante una descarga a presión atmosférica. El rotor está compuesto por
dos discos paralelos a los cuales van unidos los álabes curvados en forma de sector
circular.
El inyector posee una sección transversal rectangular que va unida a la tubería por una
transición rectangular - circular. Este inyector es el que dirige el agua hacia el rotor a
través de una sección que toma una determinada cantidad de álabes del mismo, y que
guía el agua para que entre al rotor con un ángulo determinado obteniendo el mayor
aprovechamiento de la energía.
La energía del agua es transferida al rotor en dos etapas, lo que también da a esta
máquina el nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales la primera etapa entrega
un promedio del 70% de la energía total transferida al rotor y la segunda alrededor del
30% restante.
8
b. Elementos Que Constituyen Una Turbina Michell Banki.
Los elementos típicos que constituyen una Turbinas Michell Banki son:
Tubería de Transición.
Inyector.
Rotor o rodete.
Eje.
Válvula o Alabe directriz.
Deflector (carcaza)
1. Tubería De Transición. Se usa cuando la turbina está ligada a una tubería forzada.
Su función es la de cambiar la sección circular del tubo en rectangular, conforme al
del inyector sin que ocurra pérdidas significativas de carga.
9
función es convertir la energía disponible, en energía cinética. Es un elemento
encargado de encausar el flujo de agua al ingreso del rodete, de manera que no
ocurran choques a la entrada de este.
3. Rotor o Rodete. Es el que recibe el impulso del agua para luego convertirlo en
energía mecánica o potencia. El rodete constituye la parte esencial de la turbina.
Está equipado con palas que están fabricadas en acero perfilado estirado y según
sea su tamaño, el rodete puede poseer un numero de palas especifico. La palas
curvadas linealmente solo producen un empuje axial pequeño, este empuje axial es
amortiguado por medio de los rodamientos.
4. Eje. Permite transmitir la potencia generada por el rodete, por medio de elementos
de transmisión al generador.
10
6. Deflector o Carcaza. Envuelve toda la turbina, es la que da la forma estructural del
sistema, protege el ambiente del agua que pueda salpicar de los álabes del rodete
conduciéndola al compartimiento del tubo de succión o al canal de fuga conforme
sea el caso.
---------------------------------------------------------- * -------------------------------------------------------
Los perfiles de los alabes del rodete de la turbina Michell Banki, se determinan en base
a los diagramas de velocidades en cada punto del rodete. Para determinar estos
diagramas, es necesario definir la velocidad de salida del agua del inyector, la que se
determinan en base a la ecuación de Bernoulli aplicada entre la superficie del
reservorio, donde la velocidad del agua es aproximadamente cero y la salida del
inyector.
P0 C02 P1 C12
+ + Z0 = + + Z1 + ∆Ht + ∆H1
γ 2g γ 2g
En donde:
Co y C1: representa la velocidad de una partícula de agua en la superficie
del reservorio y a la salida del inyector, respectivamente.
Po y P1: representa las presiones en la superficie del reservorio y en la
salida del inyector, respectivamente. En este caso ambas presiones se
pueden considerar iguales a la atmosférica.
Zo y Z1: representa los niveles topográficos, en la superficie del reservorio
y la posición del inyector, respectivamente, y su diferencia es igual al salto
bruto.
ɣ y g: representan el peso específico del agua y la aceleración de la
gravedad, respectivamente.
ΔHt: es la pérdida de presión por efecto de la fricción del agua con las
paredes de la tubería de presión.
ΔH1: es la pérdida de presión por efecto de la fricción del agua con las
paredes del inyector.
11
Con todas estas consideraciones se determina que la velocidad del agua a la salida del
inyector es:
∆H1
C1 = √1 − . √2gH
H
Dónde:
H: es el salto efectivo o neto, obtenido de la diferencia entre el salto bruto y las
pérdidas de presión en la tubería.
Por lo tanto el Kc, coeficiente de velocidad del inyector queda expresado por:
∆H1
K c = √1 −
H
Con lo cual la velocidad de salida del agua del inyector queda expresada por:
C1 = K c . √2gH
La velocidad del agua a la salida del inyector es igual a la velocidad de ingreso del
agua al rodete. Este chorro de agua a su vez se orienta hacia el rodete con un ángulo
promedio denominado α2, el cual posee valores prácticos de que se encuentran
alrededor de los 16 grados.
12
Fig. 3. Triangulo de velocidades del rodete de una Turbina Michell Banki
13
𝐖𝟏𝟐 = 𝐂𝟏𝟐 + 𝐔𝟏𝟐 − 𝟐𝐂𝟏 . 𝐔𝟏 . 𝐜𝐨𝐬 𝛂𝟏
𝑚
W = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ( )
𝑠
𝑚
C = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 ( )
𝑠
𝑚
u = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 ( )
𝑠
α = 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑦 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠°)
Además se cumple:
Cm1 = C1 . sin α1 … (b)
Cm1 = W1 . sin β1 … (c)
Cm = 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑒𝑟𝑖𝑑𝑖𝑎𝑛𝑎.
sin α1
β1 = arcsin
√1 − 3 . cos2 α1
4
14
El ángulo α1 varía generalmente entre los 14º y los 17º. Muchos autores utilizan este
ángulo con valores que no sobrepasan los 16º. De acuerdo a esto el ángulo β1 variará
de acuerdo a los valores mostrados en la Tabla 2.
El ángulo influye β1 en la construcción del rotor lo que lleva a tratar de utilizar valores
que faciliten dicha construcción. De acuerdo a esto será conveniente adoptar un ángulo
α1 de 16,102º con lo se obtendrá de la expresión (15) un ángulo β1 de 30º.
Tabla 2
Luego:
U1 = 2.214. K c . √H. cos α1
15
Y si α1 =16°, la velocidad tangencial será:
𝑈1 = 2.127. 𝐾𝑐 . √𝐻
W1 = 2.458. K c . √H
Después de realizar el análisis de los triángulos de velocidades el cual es un punto
importante para describir el perfil de los alabes del rotor, pasaremos a mencionar las
formulas y consideraciones que se tendrá para el diseño de la turbina Michell Banki.
B. Determinación de la Rotación.
√H
N = 40 (rpm)
D
16
Dónde:
H: se refiere a la altura neta.
D: Se refiere al diámetro del rodete.
3 N Q1/2
nq =
H 3/4
β1 = 2 ∝1
𝑈1 = 2.127 𝐾𝑐 √𝐻
17
aceleración de la vena fluida con el consiguiente aumento de las pérdidas y el
efecto de reja.
𝐷
𝑍 = 0.10 𝜋
𝑒𝑝
D
tt = π (m)
Z
Para definir la geometría del inyector es necesario considerar en el diseño una buena
conducción y aceleración del flujo de agua, así como una adecuada orientación y
regulación de éste flujo hacia los álabes del rodete.
18
Cuando se define una geometría de inyector con álabe directriz, se requiere definir el
perfil del mismo, considerando un balance de pérdidas de presión en los flujos de agua
en que se divide el caudal por efecto del álabe.
En este caso nos referiremos al diseño del inyector con álabe directriz. La geometría
del inyector queda demostrada por un paquete computacional que indica que el
inyector varía solamente en función del diámetro del rodete y no sufre variaciones
cuando varía el caudal y el salto.
Para las dimensiones del inyector y del alabe directriz se tendrá en cuenta la tabla que
se adjunta.
19
DIMENSIONES DEL PERFIL DEL INYECTOR Y DEL ALABE DIRECTRIZ.
Tabla 3
20
Arco de admisión:
πD
Lad = . Zad + Zad . e
Z
Luego el ángulo de admisión θad será:
360°
θad = . Lad
πD
Por último nos queda hallar la función que representará la curva envolvente del
inyector (cara superior). El modelo matemático de la entrada y salida del caudal en el
inyector puede definirse como un flujo potencial.
En general para cualquier ángulo entre 0º y θad, la curva envolvente del inyector está
dada por:
θ
1−
θad
[ ]Q
B∗C
τθ = R ∗ e
En el que:
𝐷𝑒 . √𝐻
𝐶 = 2.3 𝜂ℎ
𝐾𝑐
21
En el cual:
τθ = Radio de la curva envolvente del inyector (m)
𝜃 = Ángulo de la envolvente en un punto cualquiera
𝜃𝑎𝑑 = Ángulo de admisión.
Q = Caudal de diseño (m3/s)
B = Ancho del rotor, (m)
𝜂𝑡 = Eficiencia hidráulica.
De = Diámetro del rodete o rotor (m)
H = Altura neta, (m)
K c = Coeficiente de velocidad del inyector.
e = espesor de los álabes
𝑄
𝐵𝑖 = 0.96 (𝑚)
(√𝐻 ∗ 𝐷)
2.3.2. Ancho del rotor.
Dp = 2 √r 2 + (0.5 Di )2 (𝑚)
22
2.5. Regulación de Potencia y caudal en las turbinas Michell Banki.
La regulación tanto del caudal como la potencia se realiza por medio del alabe
directriz.
La influencia de su geometría es relevante para la regulación de estos
parámetros dimensionales, sobre todo la dirección que tenga la línea media
del alabe con respecto a su eje vertical, ello implicara una mayor o menor
potencia en el eje de la turbina controlando adecuadamente el caudal que
ingresa sobre el rodete sin provocar golpes de ariete que serían muy
perjudiciales para la maquina hidráulica
3. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO:
Datos proporcionados:
m3 m3 60m 25 1700KW
4 s
0.05 s
NT = Ni . Nm . Nv , (0.85 ≤ Nm ≤ 0.92) Nv = 1
⇒ NT = 0,8160. (0,92)x1 = 0,7507
PNOMINAL = 1700 KW
23
5) CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE ROTACION:
. H3/4 (rpm)
−1/2
N = 38.3Q H= 49.5 m
P 1700000
Q= = = 3.5 m3 /s
ρ∗g∗H 9810∗49.5
DE CAUDAL: ( 40 ≤ Nq ≤ 180 )
1/2
Nq = 3NQ . H−3/4
1 3
Nq = 3. (382.05rpm)(3.5 m3 /s)2 . (49.5 m)−4 =114.90
DE POTENCIA : ( 45 ≤ Ns ≤ 250 )
Ns = NP1/2 . H−5/4
1 5
Ns = (382.05rpm )(1700 kw)2 . (49.5 m)−4 = 119.97 m /s
30.54
U= = 16.06 m/s
2𝑐𝑜𝑠(18)
𝑈
D = 19,08
𝑁
16.06
D = 19,08 ( ) = 0.802 𝑚 = 802 𝑚𝑚
382.05
Di = 0,58. D
24
Di = 0,58. (0,802) = 0,465 m
𝐷
𝑍 = 0,10𝜋 ( ) ; 𝑒𝑝
𝑒𝑝
= 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠 ,
𝑒𝑝 = 8.80 𝑚𝑚
Se fabricará los álabes de tuberías o plancha rolada con este espesor
802 𝑚𝑚
𝑍 = 0,10𝜋 ( ) = 28.63 = 29 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠
8.80 𝑚𝑚
𝐷
𝑇𝑖 = 𝜋
𝑍
0,802 m
𝑇𝑖 = π = 0,0869 m
29
0,96 𝑄
𝐵𝑖 =
√𝐻 𝐷
0,96 (3.5m3 /s )
𝐵𝑖 = = 0.595 𝑚
√49.5 𝑚 (0,802𝑚)
B = 1,25 Bi
B = 1,25 (0,595 m) = 0.922 m
360. 𝑎. 𝑄
𝛿=
(𝜋. 𝐷 − 𝑒𝑝. 𝑍). 𝐵𝑖. 𝐶. 𝑠𝑒𝑛𝛼
25
16) CÁLCULO DEL DIAMETRO MAXIMO DEL EJE DEL ROTOR
−1
4
D
L = 0,5Di (√1 + sen2 (2α) ( ) )
Di
−1
4
0,802m
L = 0,5. (0,465m) (√1 + sen2 (2x18) ( ) ) = 0,11543m
0,465m
𝛿𝑚𝑎𝑥 = 2L
26
1. BIBLIOGRAFÍA.
1. http://congreso.pucp.edu.pe/cibim8/pdf/06/06-87.pdf
2. http://www.biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0550_M.pdf
3. http://cef.uca.edu.sv/descargables/tesis_descargables/propuesta_de_diseno_de_una_turbin
a_banki.pdf
4. http://www.laccei.org/LACCEI2013-Cancun/TechnicalPapers/TE031.pdf
5. http://tesis.ipn.mx/dspace/bitstream/123456789/98/1/TESIS%20APLICACIoN%20.pdf
6. http://www.uned.es/ribim/volumenes/Vol17N1Abril2013/V17N1A06%20Marchegiani.pdf
7. http://cer.gob.cl/presentaciones/retscreen/2013/RETScreen%20Valdivia%20Energ%eda%2
0Microhidro%2025%20y%2026%20de%20junio%202013/P5-Seleccion%20MCH.pdf
27