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Diseño Con Tornillos PDF
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2 CONEXIONES
Las conexiones de las estructuras metálicas suelen efectuarse mediante soldaduras y/o
tornillos. Las conexiones en estructuras metálicas son laboriosas tanto en diseño como en la
construcción, por lo que se debe buscar su simplicidad y eficiencia.
2.1 Tipos
Las conexiones resistente a momento, según el AISC, se clasifican como totalmente
restringida (TR), y parcialmente restringid (PR). En México casi todas las conexiones son
TR.
Figura 1. Empalmes
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Elementos de acero
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Elementos de acero
b) rígida
a) simples
Figura 5. Uniones viga principal-viga secundaria
b) vertical
a) horizontal
Figura 6. Conexiones con arriostramiento
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Elementos de acero
En la Figura 7 se muestran los mecanismos de transferencia de carga que pueden
desarrollarse físicamente a través de tornillos.
Cortante simple
Tensión
Fricción
Cortante doble
Aplastamiento
Desgarramiento
Figura 7. Mecanismos de transferencia de carga.
R = FR Ab Fn
donde:
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Elementos de acero
FR= Factor de resistencia
Fn = Resistencia nominal
Ab = Área del tornillo
Los factores de resistencia y las resistencias nominales a la tensión o al cortante son los de la tabla 5.7. En la
Figura 8 se muestra cuando la cuerda del tornillo está fuera y dentro del plano de corte.
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Elementos de acero
2.2.2 Resistencia de tornillos al aplastamiento
La resistencia al aplastamiento depende de: 1) Tamaño de los agujeros 5.3.4, 2)
Separaciones mínimas (5.3.6) y distancia mínima al borde (5.3.7)
d) Los agujeros alargados cortos pueden usarse en cualquiera o en todas las partes unidas
en una conexión por fricción o por aplastamiento. En conexiones por fricción los agujeros
pueden tener cualquier dirección, pero en conexiones por aplastamiento su dimensión
mayor debe ser perpendicular a la dirección de la carga. Si las partes exteriores tienen
agujeros alargados cortos deben colocarse roldanas, las que serán endurecidas cuando los
tornillos sean de alta resistencia.
e) Los agujeros alargados largos pueden usarse sólo en una de las partes comunes a cada
superficie de falla individual, tanto en juntas de fricción como de aplastamiento. En
conexiones por fricción los agujeros pueden tener cualquier dirección, pero en conexiones
por aplastamiento su dimensión mayor debe ser perpendicular a la dirección de la carga.
Cuando se usan agujeros alargados largos en una parte exterior, deben colocarse roldanas
de placa o una solera continua, con agujeros estándar, de tamaño suficiente para cubrir
por completo los agujeros alargados.
En conexiones con tornillos de alta resistencia, las roldanas de placa o las soleras
continuas serán de acero de grado estructural, de no menos de 8 mm de grueso; no es
necesario que estén endurecidas. Si en algún caso se requieren roldanas endurecidas con
tornillos de alta resistencia, se colocarán sobre la cara exterior de la roldana de placa o
de la solera.
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Elementos de acero
a) b)
21 mm 24 mm
25 mm 48 mm
c) d)
21 mm 21 mm
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Elementos de acero
La distancia del centro de un agujero estándar al borde de una parte conectada no será
menor que el valor aplicable de la tabla 5.9, ni que la requerida en la sección 5.3.13.
Si el agujero es sobredimensionado o alargado, la distancia del centro al borde de una
parte conectada no será menor que la requerida para un agujero estándar, de acuerdo con
la primera parte de esta sección, más el incremento C1 indicado en la tabla 5.12. Véanse
los requisitos de la sección 5.3.13 para resistencia por aplastamiento.
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Elementos de acero
La resistencia al aplastamiento debe revisarse en los dos tipos de conexiones con tornillos
de alta resistencia, por aplastamiento y de deslizamiento crítico.
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Elementos de acero
μ = coeficiente de deslizamiento medio; éste puede determinarse por medio de ensayes, o
tomar los valores siguientes:
1) μ=0.33, para superficies clase A (superficies deacero sin pintar, libres de escamas de
laminado, o superficies con recubrimientos de clase A sobre acero limpiado con chorro de
arena);
2) μ=0.50, para superficies clase B (superficies de acero sin pintar, limpiadas con chorro
de arena, o superficies con recubrimientos de clase B sobre acero limpiado con chorro de
arena); o
3) μ=0.35, para superficies clase C (galvanizadas con superficie rugosa).
FR factor de resistencia que se toma igual a:
1) FR=1.0, para agujeros estándar;
2) FR=0.85, para agujeros sobredimensionados y alargados cortos;
3) FR=0.70, para agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga; o
4) FR=0.60, para agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga
Cuando la combinación de cargas incluye viento o sismo, además de las cargas muertas y
vivas, la fuerza cortante en el tornillo, producida por las acciones de servicio combinadas,
puede multiplicarse por 0.9.
2.2.3.1 Resistencia para tensión y cortante
5.3.12 Tensión y cortante combinados en conexiones por fricción El diseño de conexiones
de deslizamiento crítico sujetas a fuerzas de tensión se hará de acuerdo con los incisos
5.3.12.a y 5.3.11.a, o con los incisos 5.3.12.b y 5.3.11.b.
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Elementos de acero
Cuando una conexión de deslizamiento crítico está sujeta a una fuerza de tensión T que
reduce la fuerza de apriete, la resistencia al deslizamiento por tornillo, FR FvAb , calculada
según el inciso 5.3.11.b, debe multiplicarse por el factor 1 – T / ( 0.8TbNb ), donde Tb se ha
definido arriba, y Nb es el número de tornillos que resisten la fuerza de tensión de servicio
T.
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Ejemplo-NTC. Determinar la resistencia última a tensión de un tornillo de ½” para los aceros
A307, A325 y A490
Solución:
1
Diámitro del tornillo d in 1.27cm
2
Acero A307
kgf
Resistencia nominal Fn 3160 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm
Acero A325
kgf
Resistencia nominal Fn 6330 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm
Acero A3490
kgf
Resistencia nominal Fn 7900 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm
Solución:
3
Diámitro del tornillo d in 1.905 cm
4
Acero A307
kgf
Resistencia nominal Fn 1690 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm
Acero A325
kgf
Resistencia nominal Fn 4220 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm
Acero A3490
kgf
Resistencia nominal Fn 5280 Tabla 5.7. NTCEM
2
cm