ASIGNATURA:

METOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN

TEMA:
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL
PUZOLÁNICODE YURA – AREQUIPA

ALUMNOS:
CHARA UMIRE, BRANY
GONZALES CARI, MAURICIO
HUALLPA SANCHEZ, PAUL
MONTESINOS BEDREGAL, WESTHER
QUISPE CONDORI, JOHNNY
PANCCA QUISPE, BRAYAN

GRUPO: G3A

DOCENTE:
ING. CARLOS DAMIANI LAZO

AREQUIPA – 2017
 EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................... Error! Bookmark not defined.

RESUMEN .................................................................................................................................... 4
CAPÍTULO I................................................................................................................................... 5
1. PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA ................................................................................. 5
1.1. DESCRIPCION DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA .............................................. 5
1.2. DELIMITACION DE LA INVESTIGACION ................................................................ 5
1.3. FORMULACION DEL PROBLEMA ........................... Error! Bookmark not defined.
1.4. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION ................................. 5
1.5. LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION ................................................................ 6
1.6. OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECIFICOS .............................................................. 6
1.7. HIPOTESIS ............................................................... Error! Bookmark not defined.
1.8. VARIABLES ............................................................................................................... 7
1.9. TIPO DE INVESTIGACION ....................................................................................... 8
1.10. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION ............................................................... 9
CAPITULO II................................................................................................................................ 10
2. MARCO REFERENCIAL ................................................................................................ 10
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION........................................................... 10
2.2. MARCO CONCEPTUAL.......................................................................................... 11
2.3. MARCO TEORICO .................................................................................................. 12
2.4. MARCO NORMATIVO ............................................................................................ 17
CAPITULO III................................................................................. Error! Bookmark not defined.
3. DESARROLLO DE LA INVESTIGACION ......................... Error! Bookmark not defined.
3.1. POBLACION Y MUESTRA ....................................... Error! Bookmark not defined.
3.2. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO ......................... Error! Bookmark not defined.
3.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ......................... Error! Bookmark not defined.
3.4. DISEÑO DE MEZCLAS ............................................ Error! Bookmark not defined.
CAPITULO IV ................................................................................ Error! Bookmark not defined.
4. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS ...... Error! Bookmark not defined.
4.1. RESULTADOS .......................................................... Error! Bookmark not defined.
4.2. ANALISIS DE RESULTADOS ................................... Error! Bookmark not defined.
CONCLUSIONES .......................................................................... Error! Bookmark not defined.
RECOMENDACIONES ................................................................. Error! Bookmark not defined.
BIBLIOGRAFIA.............................................................................. Error! Bookmark not defined.

2
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

INTRODUCCION

Gracias al inminente e imparable crecimiento de la construcción en el país y a los

elevados costos de los materiales, mano de obra y administración de obras civiles, es
importante buscar soluciones que permitan reducir costos, incrementar la
productividad, optimizar los procesos de construcción; para ser más eficaces y
eficientes a la hora de diseñar y desarrollar obras civiles.

El concreto como elemento primordial en la construcción, será el objeto de esta

investigación; que permitirá generar soluciones óptimas, para resolver la situación ya
mencionada.

Con el siguiente trabajo de investigación se busca diseñar, implementar y concluir si

es posible realizar un concreto modificado con puzolana, que sea más resistente,
económico y de alta calidad que un concreto tradicional.

3
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

RESUMEN

En la presente investigación se abarca la aplicación del ensayo para medir la

resistencia a comprensión del concreto al agregar puzolana (extraída del sector
del Distrito de Yura, de la provincia de Arequipa) a diferentes proporciones
como un sustituyente del agregado fino utilizando cemento de tipo I, con el fin
de dar a conocer las diferentes resistencias obtenidas por la sustitución hecha.

4
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

CAPITULO I

1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.- DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
“La seguridad de las construcciones actuales es de suma importancia , las
construcciones de hoy enfrentan , el cambio climático, terremotos , huaycos .El
fenómeno del niño costero que azoto a la parte norte de la costa peruana nos invita a
examinar y debatir las conclusiones de las investigaciones realizaras acerca del
fomento del uso de la puzolana para elaborar estrategias que propicien al
mejoramiento de la resistencia del concreto , para establecer dispositivos de
seguimiento y para crear iniciativas conjuntas para mejorar los resultados de los
estudios de las estructuras.

1.2.- DELIMITACION DE LA INVESTIGACION

La presenta investigación abarca la aplicación del ensayo para medir la resistencia a
comprensión del concreto al agregar puzolana (extraída del sector del Distrito de Yura,
de la provincia de Arequipa) a diferentes proporciones como un sustituyente del
agregado fino utilizando cemento de tipo I , con el fin de dar a conocer las diferentes
resistencias obtenidas por la sustitución hecha.

1.3.- FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cómo mejorar la eficiencia de la resistencia del concreto para realizar construcciones
más óptimas?

1.4.- JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION

El estudio se realizará con la finalidad de establecer hasta que porcentaje de puzolana
sustituido a una parte del agregado fino es eficiente la resistencia del concreto.
Creando una documentación que será posteriormente utilizará como un material de
consulta pues se presentará la información de una manera clara y precisa.

5
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

1.5.- LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION

Las limitaciones que se presentaron para la aplicación del estudio, fueron que todo el
proceso de extraído de la puzolana del sector se realizó manualmente.

1.6.- OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECÍFICO

OBJETIVOS GENERALES
1. Calcular la resistencia a comprensión del concreto cambiando proporciones de
agregado fino por diferentes proporciones de puzolana.
2. Presentar en una información relevante sobre la resistencia a la comprensión
sustituyendo puzolana al agregado fino a diferentes proporciones.
3. Establecer una proporción adecuada de puzolana como sustituyente del
agregado fino.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Comparar la resistencia a comprensión del concreto agregando puzolana al
agregado fino.
2. Mostrar en un gráfico estadístico la resistencia a comprensión al sustituir
agregado fino por puzolana.
3. Determinar haciendo uso del equipo de laboratorio la resistencia a
comprensión del concreto al cambiar puzolana por agregado fino.

1.7.- HIPÓTESIS

1.7.1. HIPÓTESIS GENERAL

Se desea llegar a un punto de quiebre en donde la resistencia a la compresión
empiece a bajar según el aumento de la puzolana en el concreto, esto nos indicara
que la puzolana y el Clinker deben estar necesariamente en un punto equilibrado.

1.7.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICO

A medida que la proporción de material puzolánico aumente, la resistencia del
concreto deberá aumentar.
1.7.3. HIPÓTESIS NULO
La puzolana extraída del distrito de Yura, reemplazará al 100% al agregado fino en un
diseño de mezcla elaborado por el método ACI.

6
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

1.8.- VARIABLES:
1.8.1. SISTEMA DE VARIABLES
1.8.1.1. Variable Independiente
Proporción de la puzolana en el concreto.

1.8.1.2. Variable Dependiente

 V1. Resistencia a la compresión del concreto.
 V2. Peso específico del concreto en estado endurecido.

1.8.2. DEFINICION OPERACIONAL DE VARIABLES

VARIABLE INDEPENDIENTE: Proporción de la puzolana en el concreto.
Definición Conceptual Definición Operacional
Roca volcánica muy fragmentada y de Cantidad de puzolana determinada en el
composición basáltica; se utiliza como concreto para mejorar su resistencia a la
aislante en la construcción y para la compresión y tener una menor densidad
fabricación de cemento hidráulico. de este.

VARIABLE DEPENDIENTE V1: Resistencia a la compresión del concreto.

Definición Conceptual Definición Operacional
Esfuerzo máximo que presenta la probeta Fuerza aplicada por la máquina de
de concreto a la compresión sin romperse. compresión en el área determinada de las
probetas lo cual nos brindara el F’cr del
concreto a los 7,14 y 28 días.

VARIABLE DEPENDIENTE V2: Peso específico del concreto en estado endurecido.

Definición Conceptual Definición Operacional
Densidad, peso volumétrico o masa Masa del concreto pesado en su estado
unitaria. endurecido(a los 7,14 y 28 días), lo cual
La densidad del concreto varía nos brindara la información si el concreto

7
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

dependiendo de la cantidad y la densidad varia o no su peso al proporcionarle

del agregado, la cantidad de aire atrapado puzolana como agregado.
o intencionalmente incluido y las
cantidades de agua y cemento.

1.8.3. INDICADORES DE LAS VARIABLES

1.8.3.1. Indicador-V. Independiente
-Cantidad en peso de la puzolana que remplazara una parte del agregado fino (25%,
50%, 75%).
1.8.3.2. Indicador-V. Dependiente 1
-Fuerza aplicada por la compresora en el área transversal de la probeta.
1.8.3.3. Indicador-V. Dependiente 2
-Peso de la probeta dividido en su volumen total (a los 7, 14, 28 días).

1.9.- TIPO DE INVESTIGACION:

 Por el propósito y fin que persigue

a) BÁSICA Y APLICADA (MIXTA)

Debido a nuestros objetivos planteados conjuntamente con las hipótesis
partimos de un marco teórico (diseño de mezclas para el concreto con el
método del ACI) y que en la etapa operativa de la investigación iremos
modificando con puzolana en agregado fino para así posteriormente poder
evaluar los resultados obtenidos.

 Por la clase de medios utilizados para obtener los datos

a) EXPERIMENTAL
Se le considera este tipo de investigación ya que para realizar la obtención
de los datos se realizó una serie de ensayos a los concretos elaborados
como el de resistencia a la compresión principalmente.

 Por el nivel de conocimientos que se adquieren

a) DESCRIPTIVA
Se considera una investigación descriptiva ya que esta se realiza de
manera general y que se irá describiendo todo el procedimiento de
investigación y que a su vez será punto de partida para futuras
investigaciones más específicas.

8
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

1.10.- METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

Como ya se mencionó en el punto anterior de acuerdo a los tipos de investigación a la

cual pertenece esta tiene las siguientes características:
a) Se hizo cuatro tipos de concreto una de control y las demás de manera
experimental (25%, 50%, 75%), aplicando la variable independiente
solamente al grupo de las experimentales.
b) Comparamos los resultados de todos los grupos obtenidos después de
esto se procederá a su análisis.
c) Se hacen mediciones a todas las probetas obtenidas antes de
ensayarlas en la maquina compresora.

CAPITULO II
2. MARCO REFERENCIAL
2.1. Antecedentes de la investigación:
El término “Puzolana” provine de la localidad italiana de Puzzuoli, cercana a Nápoles,
donde los romanos encontraron un material reactivo de origen volcánico y con gran
cantidad de sílice. Lo llamaban “pulvis putelaneus”.
Las construcciones de los antiguos imperios Egipcio, Griego y Romano muestran
evidencias de la utilización de puzolanas en sus cementos. También existen pruebas
de su presencia en las cerámicas características de la dinastía Minoan, en China
(3000-1500 a.C.). Los ingenieros de estas épocas descubrieron que el uso de polvo
fino de materiales naturales podía ser utilizado para hacer cemento, y lo desarrollaron
hasta el punto de realizar construcciones de gran calidad. Prueba de esto es que el
cemento utilizado en las grandes pirámides de Egipto hace 4500 años se encuentra en
perfectas condiciones, mientras que el cemento portland que se usó en las
restauraciones modernas se encuentra considerablemente degradado en apenas 50
años de vida.
La forma en que los romanos utilizaban las puzolanas consistía en mezclarlas con cal
y escombros formando una pasta compacta al añadirle agua. Usaban la roca volcánica
finamente molida, o ladrillos y azulejos cerámicos también molidos en caso de no estar
disponible. Un ejemplo muy gráfico es el Pantheon de Roma, construido utilizando
este material y que ha sobrevivido 2000 años en un estado envidiable.
A partir de la construcción, en 1912, del acueducto de Los Ángeles, dónde se
invirtieron 100.000 toneladas de cemento, la mitad producido a partir de puzolanas, se

9
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

desarrollaron grandes investigaciones en el campo en los EEUU. Demostraron que los

cementos portland mezclados con puzolanas adquirían buenas propiedades, como la
impermeabilidad y la resistencia a ambientes agresivos. Las construcciones de los
diques de Bonneville, en 1935, y Friant, en 1942, confirmaron estos avances.
Si bien estas características impulsaron su desarrollo la principal razón del uso de las
puzolanas en los EEUU fue la reducción de costes. Además de reducir el consumo de
cemento portland, mucho más caro, los grandes proyectos que permitían la utilización
de puzolanas se situaban muy próximos a la fuente de obtención. Así, la pizarra de
Monterrey se utilizó en la construcción del Puente de San Francisco (Golden Gate).
Más actualmente construcciones como las Torres Petronas, en Malasia, o el puente
Confederation y la plataforma marina Hibernia, en Canadá, fueron construidos con
hormigones de altas prestaciones con contenido en puzolana.

2.2.- Marco conceptual

- Ceniza: Polvo mineral de color gris claro que queda como residuo de una
combustión completa.
- Aditivo: Material distinto del agua, de los agregados o del cemento hidráulico,
utilizado como componente del concreto, y que se añade a éste antes o durante su
mezclado a fin de modificar sus propiedades.
- Vítreo: Que está hecho de vidrio.
- Sílice: La sílice es un material muy duro que se encuentra en casi todas las rocas. La
sílice es el componente principal de la arena, arenisca, cuarcita, granito, etc.
- Diatomeas: Es un grupo de algas unicelulares que constituye uno de los tipos más
comunes de fitoplancton.
- Reacción: Consecuencia de una acción, en términos químicos es un efecto
secundario de la creación de una sustancia, mezcla o compuesto.
- El hidróxido de calcio: También llamada cal apagada, cal muerta, con
fórmula Ca(OH)2, se obtiene por hidratación del óxido de calcio (cal viva).
- Cemento portland: Cemento compuesto de una mezcla de caliza y arcilla, que
fragua muy despacio y es muy resistente; al secarse adquiere un color semejante al de
la piedra de las canteras inglesas de Portland.
- El gel: nombre en el que se le denomina al producto resultante de la reacción
química e hidratación del cemento.
- CH: Las clases de compuestos que sólo poseen enlace carbono-hidrógeno C-H y
enlaces carbono-carbono C-C se llaman hidrocarburos

10
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

- Las Zeolitas o Ceolitas: Son minerales aluminosilicatos micro poroso. Destacan por
su capacidad de hidratarse y deshidratarse de un modo reversible.

2.3.- Marco teórico

2.3.1. Definición de Puzolana:
La norma ASTM C 618 define las puzolanas de la siguiente forma:
“Las puzolanas son materiales silicios o silicios y aluminosos, los cuales por si solos
tienen muy poco o ningún valor cementante, sin embargo, finamente divididas y
ante la presencia de humedad, reaccionan químicamente con el hidróxido de calcio
a la temperatura ambiente para formar compuestos que poseen propiedades
cementantes”.
Generalmente los materiales puzolánicos presentan un alto contenido de sílice
(SiO2) y/o alúmina (Al2O3) en estado vítreo, caracterizado por tanto por su baja
cristalinidad. En ocasiones también contienen minerales inactivos en distintas
proporciones, tales como cuarzo, feldespato, magnetita, etc.

2.3.2. Clasificación de la Puzolana:

2.3.2.1 Naturales:
2.3.2.1.1 Cenizas volcánicas
Se forman por erupciones de carácter explosivo, en pequeñas partículas que son
templadas a temperatura ambiente, originando la formación del estado vítreo.
2.3.2.1.2 Tufos o tobas volcánicas (zeolitas)
Perteneciente al grupo de los silicatos hidratados de aluminio, integrada por más de
cuarenta variedades, posee grandes cantidades de sílice (SiO2) y alúmina reactiva
(Al2O3). Producto de la acción hidrotermal sobre las cenizas volcánicas y de su
posterior cementación diagenética. Se debe señalar que no todos los depósitos de
este tipo son puzolánicos, sino solamente los que son ácidos y ricos en vidrios. Al
mismo tiempo, se distingue como de los mejores, los que contienen minerales
ceolíticos.
2.3.2.1.3 Tierras de diatomeas (diatomitas)

11
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

“La diatomita es una sustancia no metálica compuesta esencialmente por sílice amorfa
generada por la fosilización de organismos acuáticos microscópicos.” (Naranjo de
Lawrence 1999)
Las diatomitas se clasifican como una roca sedimentaria silícea de origen orgánico. La
fuente de toda diatomita es un organismo vivo denominado diatomea, las cuales son
prolíficas y microscópicas algas acuáticas unicelulares.

2.3.2.2 Artificiales
2.3.2.2.1 Cenizas volantes
Residuo de la combustión del carbón pulverizado usado en los hornos de las Centrales
Termoeléctricas. Es un polvo fino de partículas esencialmente esféricas y su tamaño
varía entre 1 a 100 µm. La Norma ASTM C 618-03 define tres clases de cenizas
volantes:
 Clase F, corresponde a cenizas volantes procedentes de la quema de
antracita o carbón bituminoso.
 Clase C, corresponde a cenizas volantes procedentes de la quema de lignita
o carbón sub-bituminoso.
 Clase N, corresponde a las puzolanas naturales, como tierras diatomeas,
pizarras o cenizas volcánicas.

2.3.2.2.2 Arcillas activadas térmicamente

Las arcillas naturales no presentan actividad puzolánica a menos que su estructura
cristalina sea destruida mediante un tratamiento térmico a temperaturas del orden de
600 a 900 °C.
2.3.2.2.3 Microsílice (silica fume)
Es un subproducto de la reducción de cuarzo de alta pureza con carbón en hornos de
arco eléctrico para la producción de silicio o aleaciones de ferrosilicio a temperaturas
mayores a los 2000 °C. A esta temperatura se producen vapores de SiO, los que
oxidados y condensados en zonas de baja temperatura se forman partículas esféricas
muy pequeñas de sílice no cristalizada. El material retenido por filtración de los gases
de escape del horno, en filtros de mangas, poseen un diámetro promedio de 0.1 μm y
áreas de superficie que oscilan en un rango de 20 a 25 m2/g. Comparando la
microsílice con el cemento Portland normal y cenizas volantes típicas se observa que
la granulometría de sus partículas es 2 órdenes más finas de magnitud. Por ello, este

12
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

material es altamente puzolánico pero, por otro lado, crea problemas para su manejo y
transporte, así como también, incrementa el requerimiento de agua en el concreto a
menos que se utilice aditivos de reductores de agua o plastificantes.
Cumple doble acción sobre las mezclas:
 Químicas : Con una alta actividad puzolánica.
 Física : Llenando los más pequeños poros.
 Peso unitario : 200 a 300 Kg/m³.

2.3.2.2.4 Cenizas de cáscara de arroz

La primera puzolana procedente de la combustión de residuos agrícolas que aparece
reportada en la literatura es la ceniza de cáscara de arroz. Las condiciones de
combustión determinan en gran medida la actividad puzolánica, así como la facilidad
de molienda de las cenizas obtenidas, por eso se debe tener especial cuidado con las
temperaturas presentemente por debajo de los 700ºC. El contenido de carbón, así
como la estructura de la ceniza son los dos factores que más influyen en la calidad del
producto.
Está entre uno de los mayores desechos agrícolas y crea serios problemas de
polución. Ocupa grandes espacios (50 a 60 m2/g) y tiene bajo valor proteico, por lo
que no es recomendable para la alimentación. Para su uso en la industria del cemento
o concreto es necesario convertir la cáscara de arroz en ceniza y moler ésta hasta el
tamaño necesario. Consiste básicamente de sílice amorfa (mayor a 90%). Es
importante resaltar que esta adición posee gran actividad puzolánica.

2.3.3. Reacción Puzolánica

La denominada reacción puzolánica es principalmente la que se da entre el óxido
de Silicio o sílice (SiO2), la cal o hidróxido de Calcio (Ca (OH)2, conocido como
portlandita) y el agua, para producir silicatos de calcio hidratados (en adelante
CSH). Es una reacción equivalente a la que se da en el cemento portland y se
obtiene un producto muy similar. Además de esta reacción se producen otras
secundarias, como la que da como resultado el aluminato de calcio (en adelante
C3A).
La reacción de hidratación del cemento portland puede simplificarse, sin tener en
cuenta la estequiometria ni las fases aluminosas, de la siguiente manera:
(SiO2 2CaO, SiO2 3CaO) H 2O CSH CH

13
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

En esta ecuación SiO22CaO y SiO23CaO (silicatos bicálcico y tricálcico) son los

componentes principales del cemento portland, y CSH y CH (hidróxido de calcio,
CaOH) son los productos de la reacción. Mientras que el CSH podría definirse como
el “pegamento” del cemento, y principal responsable de su resistencia e
impermeabilidad, el CH no tiene valor cementante y se disuelve fácilmente en
medios agresivos. La principal aportación de este compuesto es la de mantener un
ambiente alcalino (pH alto) que ayuda a proteger de la corrosión las armaduras en
el cemento armado. La capacidad cementante de estos compuestos es debida,
entre otras cosas, a su estructura atómica. El CSH posee una estructura altamente
amorfa, con gran cantidad de ramificaciones que al entrecruzarse unas con otras
forman un conjunto sólido, salpicado por partículas de CH, cristalinas, y que
suponen puntos de ruptura del entramado amorfo, creando puntos débiles en la
estructura global.

Fig. 1.1 – Micrografía: reacción de hidratación

Los granos de cemento, al contacto con el agua comienzan a desarrollar unos

filamentos a su alrededor que en su conjunto forman el denominado “gel”. Los
filamentos de cada grano se van entrelazando con los pertenecientes a los granos
vecinos y así se forma la estructura ramificada de la figura.

Pero esta red no ocupa todo el volumen de la mezcla. Como hemos visto se ve
salpicada por partículas de CH, pero además existen espacios libres donde esta red
no puede llegar debido al relativo gran tamaño de las partículas, dejando una serie
de huecos que contienen moléculas de agua. Debido a la diferencia de densidad
esta agua tiende a salir hacia la superficie, formando en su camino los denominados

14
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

poros capilares, que terminan debilitando la estructura global, al igual que las
partículas de CH.
Por su parte la reacción puzolánica tendría la siguiente forma:
Puzolana CH H 2O CSH
Es decir, no produce cal, sino que la consume, siendo el CSH su principal producto
de reacción. Por tanto, si se adiciona cierta cantidad controlada de puzolana dentro
del cemento portland ésta reaccionaría con el CH producto de la hidratación
provocando la reducción de fases no deseadas y transformándolas en otras que
contribuirían al aumento de su resistencia. La nucleación del CH alrededor de las
partículas de puzolana, más finas, y distribuidas por toda la red reemplazará los
cristales de CH (grandes y orientados) por otros cristales (mucho más pequeños y
amorfos) procedentes de la reacción puzolánica.
Hay que tener en cuenta que si el consumo de CH resulta excesivo puede derivar
en un problema de auto neutralización debido al desequilibrio creado entre los
elementos de reacción, pudiendo conducir a la destrucción parcial de la matriz. Este
efecto sería especialmente grave en el caso concreto del hormigón armado, ya que
favorecería la corrosión del acero.
Cabe señalar que, además de estos productos, la reacción puzolánica da lugar a
muchos otros que influirán de distinta manera en las propiedades de la mezcla final.
Los casos más relevantes se describen más adelante.
Además de los efectos derivados de la componente química de la adición son
igualmente importantes aquellos derivados de la componente física, relacionados
con su tamaño de partícula y su superficie específica. Aunque depende del tipo de
puzolana y del proceso de molienda (en su caso) éstas presentan generalmente
tamaños de grano muy pequeños, esto es, una gran superficie específica. Estas
partículas minúsculas se introducen en la red creada por el cemento, situándose
entre sus granos y desarrollando sus propios filamentos de gel, y promoviendo una
mayor compacidad de la mezcla que da como resultado una menor porosidad y por
tanto una mayor resistencia e impermeabilidad.
También las puzolanas intervienen en el proceso de liberación del calor de
hidratación que se produce durante el fraguado. La reacción de hidratación del
cemento es un proceso altamente exotérmico, con una gran cantidad de calor
liberado en muy poco tiempo, y por tanto muy inestable. La presencia de puzolanas
ralentiza este proceso, alargando el tiempo de fraguado y haciendo la reacción
mucho más estable, y en consecuencia menos vulnerable a los ataques.

15
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

En resumen:
 La reacción puzolánica consume CH en lugar de generarlo, lo que hace más
resistentes a las mezclas en ambientes ácidos.
 Debido a su pequeño tamaño de grano las puzolanas rellenan muy
eficientemente los espacios muertos dificultando la formación de los poros
capilares que se generan en la hidratación del cemento.
 Es una reacción lenta, por lo que la liberación de calor también lo será,
aportando estabilidad, pero retrasando el fraguado.

2.4. Marco Normativo

NTP 334.090:2001 Cementos: Cementos Portland Adicionados. Requisitos.
NTP 334.087-1999 Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos;
micro sílice. Especificaciones.
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormigón (concreto) puzolana
natural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones.
NTP 334.127:2002 Cementos. Adiciones minerales del cemento y hormigón
(concreto). Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante. Método de ensayo

CAPITULO III
3. DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
3.1.- Población y muestra
Para esta investigación se decidió tomar como población de estudio
de la resistencia del concreto, y como muestra el estudio de la
resistencia del concreto adicionado con puzolana la cual fue extraída
de la cantera de Yura – Arequipa una de las mejores canteras de
Arequipa.

16
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

3.2 Materiales y procedimiento

Fases de la investigación
a) Selección de los materiales
Recolección de la información
Ubicación de las fuentes de material
Clasificación de los materiales
Elegir los elementos que se utilizaran
b) Ensayos de laboratorio
Agregado grueso y fino granulometría, contenido de humedad, densidad,
absorción, peso específico y peso unitario.
c) Diseño de mezcla
Cálculos del diseño de mezcla
Buscar el diseño más apropiado para elaborar la mezcla
d) Elaboración de la mezcla
Ensayos de la elaboración de la mezcla
Ensayos a la compresión
e) Análisis de resultados
Análisis y comparación de los resultados obtenidos en las prácticas realizadas
Emisión de las conclusiones de la investigación

3.3 Cronograma de actividades

17
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

3.4 DISEÑO DE MEZCLAS

3.4.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO
3.4.1.1 CEMENTO
El cemento utilizado WARI TIPO I.
Peso específico del cemento: 3.15 Kg/cm3

3.4.1.2 AGUA
El agua utilizada para el ensayo fue agua potable

3.4.1.3 AGREGADOS
A) PRÁCTICA #1: RECONOCIMIENTO DE LOS AGREGADOS
NORMA: NTP 400.010
-Indicaciones de los áridos
-Extracción y muestreo
B) PRÁCTICA #2: ANÁLISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO Y
GRUESO
NORMA: NTP 400.012
AGREGADO MF TM TMN
FINO 3.08 3/8 “ TAMIZ #4
GRUESO 7.43 1” 3/4”

C) PRÁCTICA #3: PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION DE LOS AGREGADOS

NORMA: NTP 400.021 & NTP 400.022

- Para el Agregado Grueso

DATOS Muestra 1 Muestra 2
Peso seco en el aire (W ag s) 3047.94 3097.8
Peso superficialmente seco (W ag sss) 3067.10 3121.1
Peso de la muestra en el agua (W ag sss’) 1942.40 1978.0

RESULTADOS DENOTACION VALORES

Peso específico aparente Pea 2.76
Peso específico de masa Pem 2.71
Peso específico de masa SSS Pem SSS 2.73
Absorción Ab 0.72%

18
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

-Para el Agregado Fino

DATOS Muestra 1 Muestra 2
Peso superficialmente seco (W ag SSS) 501.26 500.46
Peso (fiola + W ag SSS + agua) 1534.41 1655.75
Peso seco (W ag seco) 485.42 484.77
Peso (fiola + agua) 1229.56 1368.50

RESULTADOS DENOTACION VALORES

Peso específico aparente Pea 2.58
Peso específico de masa Pem 2.37
Peso específico de masa SSS Pem SSS 2.45
Absorción Ab 1.83%

D) PRÁCTICA #4: DENSIDAD DE MASA DEL AGREGADO FINO Y GRUESO EN

ESTADO SUELTO Y EN ESTADO DENSO

AGREGADO DENSIDAD MAXIMA DENSIDAD MINIMA

FINO 1.74 1.49
GRUESO 1.64 1.48

AGREGADOS FINO GRUESO

Peso Volumétrico Varillado 1.74 1.64
Peso Específico SSS 2.53 2.73
Contenido de Humedad 1.74 % 0.27
Porcentaje de Absorción % 1.83% 0.72%
Módulo de Fineza 3.08
Pasante de la Malla #200 4.24%

19
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

3.4.2 DISEÑO DE MEZCLA

Datos
AGREGADOS FINO GRUESO UNIDADES
Peso volumétrico varillado 1.74 1.64 g/cm3
Peso específico SSS 2.53 2.73 g/cm3
Contenido de humedad 1.73 0.27 %
Porcentaje de absorción 1.84 0.72 %
Módulo de fineza 3.08 7.43 _
Pasante de la malla 200 4.24 _ %
Tamaño máximo nominal _ 3/4 pulg

TABLA N°1: Volumen Unitario de Agua TABLA N°2: Contenido de Aire

TABLA N°3: Relacion Agua/Cemento TABLA N°4: Ag. Seco Compactado

20
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

1. Compresión promedio:
Según el cuadro, la resistencia promedio será:
F’c = 210Kg/cm2 F’cr=210+84=294 Kg/cm2

2.- Volumen unitario de agua:

Según el cuadro, ubicamos el asentamiento 3 a 4 pulgadas y el tamaño máximo 3/4,
entonces, será: 205 l/m3

3.- Aire atrapado: 2%

4.- Relación agua cemento:

Concreto sin aire incorporado, interpolamos:
[(300-290)/ (290-250)] = [(x-0.55)/ (0.62-x)] X = 0.56 = a/c

5.- Factor cemento:

C: (205/C) = O.56 C = 366.071kg/ m3

f ´c f´cr
Menos de 210 f´c + 70
210 a 350 f´c + 84
Más de 350 f´c + 98

6.- Contenido agregado grueso:

Con TMN= ¾ y MD= 3.08 0.59
Agregado grueso seco compactado:
0.59 * 1640=967.6kg
Peso agregado grueso sss
967.6 * (1+0.72/100) = 974.57kg

7.- Volumenes absolutos

Cemento: 366.071 / (3.15*1000) = 0.116 m3
Agua : 0.205 m3
Aire: 0.020 m3

21
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

Agr. Gr. Sss: 974.57 / (2.73*1000) = 0.3634 m3

Suma total : 0.7044
8.- Contenido agregado fino:
Vol agr. Fino : 1-0.7044= 0.2956 m3
Peso agr. Fino sss = 0.2956*(2.53*1000) = 747.87 kg

9.- Valores de diseño:

Cemento: 366.071 kg/ m3
Agua : 205 lt / m3
Agr.fino: 747.87kg/ m3
Agr. Grueso: 974.57 kg/ m3

10.- Correccion:
Agregado fino:
Humedad -absorcion= 0.71%
747.87 kg/ m3 * (100%+0.71%)=753.18 kg
Agregado grueso:
Humedad -absorcion= -0.45%
974.57kg/ m3 * (100%-0.45%)= 970.18 kg

11.- Aporte de humedad

Agregado fino=-5.310lt
Agregado grueso=4.39lt
Aporte total=-0.98lt

12.- Agua efectiva

Agua efectiva= 205lt-0.98lt=204.02lt

13.- Materiales corregidos

Cemento: 366.071 kg/ m3
Agua : 204.02 lt / m3
Agr.fino: 753.18 kg/ m3
Agr. Grueso: 970.18 kg/ m3

22
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

14.- Dosificación
CEMENTO AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
1 2.06 2,65

a) Volumen promedio de los moldes.

(4𝑝𝑢𝑙𝑔 ∗ 0.0254𝑚)2 ∗ 𝜋 ∗ (8𝑝𝑢𝑙𝑔 ∗ 0.0254𝑚)

V= = 𝟏. 𝟔𝟒𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟑
4
b) A este volumen aumentamos un 20% para cubrir el material desperdiciado.
𝑉𝑓 = 1.2 ∗ 1.647 ∗ 10−3 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟑
c) Este volumen final lo multiplicamos por la cantidad de moldes a utilizar.
𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1.976 ∗ 10−3 ∗ 6 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟖𝒎𝟑

DISEÑO DE MEZCLA CON CANTIDADES REQUERIDAS DE PUZOLANA

REEMPLAZANDO AL AGREGAGADO FINO

0% 25% 50% 75%

MATERIALES
PUZOLANA PUZOLANA PUZOLANA PUZOLANA
CEMENTO 4.34 4.34 4.34 4.34
AGREGADO
GRUESO 2.49 2.49 2.49 2.49
EFECTIVO
AGREGADO
FINO 8.93 6.975 4.465 2.2325
EFECTIVO
PUZOLANA 0 2.2325 4.465 6.975
AGUA
11.5 11.5 11.5 11.5
EFECTIVA

23
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

CAPITULO IV
ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS
4.1.- RESULTADOS
a) Resistencia con puzolana al 0%

RESISTENCIA CON PUZOLANA AL 0 %

DIA DE VACIADO: 03/11/17
DIAMETRO 1 (cm)

DIAMETRO 2 (cm)

PROMEDIO (cm)

f'cr promedio
ALTURA (cm)

f'cr (Kg/cm2)
FUERZA (klb)

FUERZA (kg)

AREA (cm2)
DIAMETRO
MUESTRA

PESO (Kg)

(Kg/cm2)
DIA

7 Días P1 9.91 9.83 9.87 20.3 3.72 63.5 28803.1174 76.51 376.46
376.46
10/11/17 P2
14 Días P1 10.51 10.54 10.525 20.7 4.22 74.5 33792.6338 87.00 388.41
388.41
17/11/17 P2
28 Días P1 10.41 10.46 10.435 20.4 4.16 79 35833.7996 85.52 419.00
419.00
01/12/17 P2

b) Resistencia con puzolana al 25%

RESISTENCIA CON PUZOLANA AL 25 %

DIA DE VACIADO: 03/11/17
DIAMETRO 1 (cm)

DIAMETRO 2 (cm)

PROMEDIO (cm)

f'cr promedio
ALTURA (cm)

f'cr (Kg/cm2)
FUERZA (klb)

FUERZA (kg)

AREA (cm2)
DIAMETRO
MUESTRA

PESO (Kg)

(Kg/cm2)
DIA

7 Días P1 10.42 10.34 10.38 20.35 3.88 64 29029.9136 84.62 343.05

347.82
10/11/17 P2 10.51 10.52 10.515 20.6 4.1 67.5 30617.487 86.84 352.58
14 Días P1 10.21 10.16 10.185 20.45 3.84 67.5 30617.487 81.47 375.80
385.05
17/11/17 P2 10.35 10.26 10.305 20.5 3.83 72.5 32885.449 83.40 394.29
28 Días P1 10.18 10.25 10.215 20.22 3.94 72.5 32885.449 81.95 401.27
391.34
01/12/17 P2 10.57 10.24 10.405 20.23 3.82 71.5 32431.8566 85.03 381.41

c) Resistencia con puzolana al 50%

24
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

RESISTENCIA CON PUZOLANA AL 50 %

DIA DE VACIADO: 03/11/17

DIAMETRO 1 (cm)

DIAMETRO 2 (cm)

PROMEDIO (cm)

f'cr promedio
ALTURA (cm)

f'cr (Kg/cm2)
FUERZA (klb)

FUERZA (kg)

AREA (cm2)
DIAMETRO
MUESTRA

PESO (Kg)

(Kg/cm2)
DIA

7 Días P1 10.18 10.16 10.17 20.15 3.74 48.5 21999.2314 81.23 270.82
264.09
10/11/17 P2 10.31 10.23 10.27 20.30 3.76 47 21318.8428 82.84 257.36
14 Días P1 10.47 10.41 10.44 20.40 3.96 63.5 28803.1174 85.60 336.47
324.27
17/11/17 P2 10.42 10.39 10.405 20.45 3.72 58.5 26535.1554 85.03 312.07
28 Días P1 10.27 10.32 10.295 20.70 3.75 64.5 29256.7098 83.24 351.47
344.05
01/12/17 P2 10.36 10.35 10.355 20.50 3.92 62.5 28349.525 84.22 336.63

d) Resistencia con puzolana al 75%

RESISTENCIA CON PUZOLANA AL 75 %

DIA DE VACIADO: 06/11/17
DIAMETRO 1 (cm)

DIAMETRO 2 (cm)

PROMEDIO (cm)

f'cr promedio
ALTURA (cm)

f'cr (Kg/cm2)
FUERZA (klb)

FUERZA (kg)

AREA (cm2)
DIAMETRO
MUESTRA

PESO (Kg)

(Kg/cm2)
DIA

7 Días P1 10.04 10.17 10.105 20.3 3.655 45 20411.658 80.20 254.52

222.73
13/11/17 P2 10.64 10.66 10.65 20.4 4.02 37.5 17009.715 89.08 190.94
14 Días P1 10.75 10.66 10.705 20.25 4.015 56.5 25627.9706 90.00 284.74
271.86
20/11/17 P2 10.42 10.38 10.4 20.51 3.795 48.5 21999.2314 84.95 258.97
28 Días P1
04/12/17 P2

4.2 Análisis de resultados:

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

25
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A COMPRESIÓN CON
DIFERENTES ADICIONES DE MATERIAL PUZOLÁNICO DE YURA –
AREQUIPA

BIBLIOGRAFIA

26