FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA PETROLEERA

PERFIL DE
PROYECTO DE GRADO

DISEO Y OPTIMIZACION DE LA PERFORACION

DIRECCIONAL Y HORIZONTAL CON EL USO DE
BROCAS BICENTRICAS

Elaborado por:
Univ, Gmez Trincado Daniel Wilson

LA PAZ BOLIVIA
2014
PERFIL DE PROYECTO DE GRADO

1. Introduccin.-
La tesis trata de la optimizacin de la perforacin direccional y horizontal en el
aspecto tcnico introduciendo al diseo de la sarta de perforacin el anlisis del
trepano o broca Bicentrica.
Las brocas bicentricas son diseadas para agrandar el dimetro del pozo, perforando
a un dimetro 15% a 25% mayor que el dimetro de paso en todos los tipos de
formaciones perfrales por PDC. Esta resiste la erosin y la abrasin que se halla en
las aplicaciones de la perforacin petrolera y ha costado tiempo y dinero en la
perforacin de pozos petroleros tanto vertical, horizontal y dirigido.
El impacto que tuvo desde el primer diseo de la broca bicentrica en la industria
petrolera entre los problemas del diseo y la mejor estabilizacin de la sata de
perforacin y mejor calidad en las paredes del pozo, obteniendo mejor produccin y
terminacin del pozo.
2. Antecedentes
Los primeros antecedentes de este tipo de la broca bicentrica viene dado por
SMITH TECHNOLOGIES dependiente de SCHLUMBERGER en Bolivia.
2.1. Pruebas de diferentes modelos de brocas Bicentricas.-
GOLFO DE MEXICO (FUENTE RED HYCALOG)
Pruebas de Estabilizacin en " "

Resultados de la vibraciones Laterales

CALIDAD DEL HOYO
FLUCTUACIONES DE TORQUE

ESTADOS UNIDOS
Prueba de Laboratorio
8 x 9 QDS27

MONTAJE
 Tapn de
Goma

Broca8 x 97/8 QDS27

Cuellofl
otador

Cilindro de formacin caliza

Pruebas de Campo (fuente GEODIAMOND)

Broca: 17 x 22 QDS91
Pozo: Eugene Island 91 #1
Area: Costa Afuera, Louisiana, USA

Detalles de la Corrida:
La Broca perfor equipo de flotacin
Perfor 3,600 de formaciones compuestas por arenas y lutitas
ROP promedio: 105.9 pph (se observaron instantneas de +200 pph)
El caliper muestra que el hoyo est, al menos, en 22 en casi todo el intervalo
El grfico de doble curva no muestra indicacin de hoyo espiralado ni ovalado
Desgaste: 1-2-BT-A-X-I-NO-TD

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Broca: 12 x 14 QDS56 (fuente GEODIAMOND)

Area: Shelby Co., Texas
La Broca perfor el equipo de flotacin y cemento dentro del revestidor
El revestidor de 11 fue corrido y cementado sin problemas
 BOLIVIA.-

3. Planeamiento del problema

3.1.Identificacin del problema

En los ltimos 15 aos la perforacin de pozos direccionales y horizontales ha

cobrado creciente inters en Bolivia, este tipo de perforacin rinde sustanciales
beneficios econmicos por concepto del resultante aumento de produccin. En
Bolivia este tipo de perforacin se ha realizado en varios bloques, con precios
exuberantes en su realizacin y finalizacin del proyecto debido a varios aspectos
tanto en lo econmico como en lo tcnico.

Uno de estos aspectos de gastos en tiempo y dinero son los problemas que presentan
diferentes tipos de trpanos en formaciones de gran abrasin e hidratacin. Con
diferentes problemas por ejemplo de atascamiento, estabilizacin, pozos de alta
presin, desgaste, etc.
 3.2.Formulacin del problema
Para los pozos de tamaos pequeos se tiene que realizar una corrida ampliadora
que resulta en un malgasto de tiempo en la perforacin, adems que en estas
instancias pozos de menor dimetro no nos permite correr tuberas de
revestimiento de gran tamao y a si se reduce el volumen anular de cemento.
Los dimetros pequeos tambin nos limitan las zonas productoras para pozos
complejos con empaque de grava a hueco descubierto.
Uno de los problemas que surge en la perforacin de pozos direcciones,
verticales y horizontales es la perdida de herramienta por atascamiento lo cual
produce que realicen diferentes procedimientos para poder retirar la herramienta
atascada (sidetrack y pescas) los que produce que la perforacin se la realice en
ms tiempo y que el presupuesto suba exponencialmente.

4. Objetivos y acciones de la investigacin.

4.1. Objetivo General
Establecer el diseo tipo para diferentes secciones con la aplicacin de brocas
Bicentricasen la perforacin direccional y perforacin horizontal.

4.2. Objetivos Especficos y Acciones de la investigacin

4.2.1. Establecer un diseo tipo con broca bicentrica que permita agrandar el
pozo para obtener caractersticas de perforabilidad, durabilidad y
estabilidad.
4.2.2. Establecer ventajas y desventajas del agrandamiento del pozo por medio
de la broca bicentrica.
4.2.3. Realizar un estudio de las brocas utilizadas por otras empresas para estos
mismos objetivos y comparar el rendimiento con la Bicentrica de Smith
International en la perforacin de pozos.
5. Justificacin
5.1. Justificacin Tcnica
Desde el inicio del 2014 Bolivia cuenta con nuevos mrgenes para expandir la
exportacin del gas natural y adems el creciente demanda interna obliga a las
empresas a invertir y reducir sus beneficios. Las empresas privadas para obtener
mayores utilidades debern reducir tiempos y costos en sus operaciones, una de
las ms importantes la perforacin.
Por lo cual una adecuada seleccin de los equipos y herramientas de perforacin
direccional y horizontal forman parte importante para la disminucin de los
tiempos y costos de perforacin.
Es indispensable dar soluciones a los problemas que han presentado las brocas
en la perforacin direccional ya que las malas condiciones del hoyo conllevan
problemas para las dems herramientas del BHA es de gran prioridad mejorar
 los parmetros de perforacin y que nos permitan tener en la broca una buena
perforacin, durabilidad y estabilidad.
6. Alcance
6.1. Alcance Temtico
El alcance del presente proyecto tendr la verificacin de las ventajas y
desventajas del diseo tipo de una perforacin direcciones aplicando en algunas
secciones la broca bicentrica.
Buscando especficamente las condiciones de estabilidad y durabilidad de los
pozos perforados con este tipo de broca.
Las limitaciones del tema se encuentran en los datos que sern los
proporcionados por la empresa Smith International que es subsidiaria de
Schlumbergeren Bolivia y los pozos que fueron perforados con esta tecnologa
en el mundo y en nuestro pas con el objetivo de reducir los problemas que se
presentan en esta tipo de perforacin.

7. Marco Terico

Brocas Abrehueco Tecnologa Bicentrica

Las brocas bicentro son diseadas para agrandar el dimetro del pozo, perforando a
un dimetro 15% a 25% mayor que el dimetro de paso en todos los tipos de
formaciones perforables por PDC. Las brocas bicentro se usan para incrementar el
dimetro lateral, para reemplazar el escariado de fondo, para ayudar a controlar
zonas problemticas, y para tubulares expansibles. La construccin de material de
matriz resiste la erosin y la abrasin hallada en aplicaciones de perforacin
petrolera. El diseo de una sola pieza acorta la longitud total de la broca para un
mejor control direccional. Las brocas bicentro tambin tienen una innovadora
estructura de corte de fuerzas balanceadas que minimiza daos a los cortadores y al
casing cuando se saca la sarta de perforacin. Adems, el diseo exclusivo
minimiza las vibraciones de la broca que con frecuencia se experimentan con las
herramientas convencionales para abrir huecos, dando lugar por lo tanto a una
mayor vida de servicio de las herramientas de fondo y menores costos de
perforacin.

Construccin de Una Sola Pieza

El diseo exclusivo acorta la longitud total de la broca para un mejor control

direccional y elimina la necesidad de tener una conexin y soldadura entre la broca
piloto y la seccin del escariador de la bicentrica. La construccin de una sola pieza
tambin facilita una ptima configuracin hidrulica con la alineacin del piloto y la
aleta del escariador, optimizando la remocin de los cortes y mejorando el ROP.
Diseo Hidrulico

La ubicacin de las toberas, y la alineacin de la broca piloto y de la aleta del

escariador suministran una ruta directa de flujo hacia el anular. El rea de la ranura
de residuos se mantiene o aumenta, lo que hace que no haya disminucin de la
velocidad de flujo y mejore la remocin de cortes entre la piloto y el escariador.
Aletas en Espiral

Las brocas bicentro se disean con aletas en espiral para facilitar un mejor contacto
con el casing durante la sacada de la sarta. Las aletas en espiral estabilizan la broca
y aseguran menos daos al casing y dan lugar a una mejor calidad del dimetro del
pozo.

.
Proteccin de Estructura de Corte al Sacar la Sarta

La ventaja de la estructura de corte del Diseo CasingSaver consiste en que tiene

un modo confiable de sacar la sarta que protege la estructura de corte dentro del
casing. Debido a la aplicacin exclusiva de las brocas bicentro, el diseo de la broca
no es simtrico. Cuando se perfora fuera del casing, la broca gira en la lnea central
del casing y no en la lnea central de la broca. Esta rotacin excntrica de las brocas
convencionales puede causar daos a los cortadores ubicados cerca al centro de la
broca piloto. Este dao al cortador se debe a la rotacin hacia atrs de los cortadores
ubicados entre la lnea central de la broca y la lnea central del casing en la broca
piloto. Sin embargo, se ha reubicado los cortadores entre las dos lneas centrales en
la nariz de la broca piloto. Nuestro diseo minimiza la posibilidad de daos al
cortador mientras est dentro del casing en el modo de sacada de sarta. A medida
que la broca en perforacin pasa a otra formacin diferente los cortadores empiezan
a girar normalmente alrededor de la lnea central de la broca y cortan la formacin.
Esta filosofa de diseo pequea pero nica evita daos al cortador cuando se saca
la sarta, permitiendo una interaccin eficiente roca-cortador durante la perforacin
de formaciones.

Balanceo de Fuerzas

Durante el proceso de diseo, la estructura de corte de la piloto y del escariador se

balancea en fuerzas como una sola unidad. Esto ofrece mayores eficiencias de
perforacin tanto en pozos verticales como en desviados. Mejoras en el ROP, mayor
durabilidad y mejor control direccional son todos beneficios del balanceo de
fuerzas.

Diseo Ahorrador de Casing

El diseo de la broca piloto, las aletas espirales, los cortadores que no entran en
contacto con el entubado, y la tecnologa ahorradora de casing, en conjunto
producen un dao mnimo durante la sacada de sarta.
8. Temario tentativo
Tapa principal
Dedicatoria
Agradecimientos
ndice General
ndice de Figuras
ndice de Tablas
Resumen Ejecutivo
1. Captulo I

ESTUDIO DESCRIPTIVO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE TREPANOS

1.1.Trpanos a Conos
1.1.1. Tipos de trpanos a conos

1.2.Trpanos Policristalinos
1.2.1. Caractersticas principales de los trpanos policristalinos
1.2.2. Desgaste de los trpanos policristalinos

1.3. Trpanos a Diamantes

1.3.1. Descripcin general de los trpanos a diamantes
1.3.2. Consideraciones generales sobre el diseo de trpanos a diamantes

1.4. Trpanos Especiales

1.4.1. Broca Bicentrica

1.4.2. Descripcin General de la broca Bicentrica
1.4.3. Diseo de la broca Bicentrica

1.5. Clasificacin de trpanos segn el tipo de formacin

1.5.1. Trpanos para formaciones muy blandas
1.5.2. Trpanos para formaciones blandas
1.5.3. Trpanos para formaciones medianas
1.5.4. Trpanos para formaciones medianamente duras
1.5.5. Trpanos para formaciones duras

1.6.Fabricacin de brocas Bicentricas

2. Captulo II

ESTUDIO DE LOS PARAMETROS DE PERFORACION UTILIZANDO LA

BROCA BICENTRICA

2.1. Consideraciones Generales

2.2. Mecanismos de corte
2.3. Profundidad de corte en funcin a la velocidad de rotacin y obstruccin
2.4.Volumen de extraccin (Horadamiento) vs. Carga sobre el diamante y el cono
2.5. Criterios de seleccin
2.6. Peso aplicado sobre el trpano
2.7.Velocidad de rotacin
2.7.1. Efectos de peso y velocidad rotatoria sobre la cada de presin en el
trpano
2.8. Evaluacin del desgaste de la broca Bicentrica

3. Captulo III
HIDRAULICA

3.1.Hidrulica aplicada a las Brocas Bicentricas

3.1.1. Potencia hidrulica especifica
3.1.2. Velocidad de las boquillas
3.1.3. Requisitos de energa hidrulica
3.2. Caudal y presin hidrulica en trpano
3.2.1. Clculos hidrulicos
3.3. Clculos del rea total de flujo
3.3.1. Hidrulica para trpanos con flujo radial
3.3.2. Fuerza hidrulica de bombeo
3.4. Aspectos generales sobre los fluidos de perforacin
3.4.1. Control de propiedades
3.5. Influencia de los conjuntos de fondo en el rendimiento del trpano

4. Captulo IV
OPTIMIZACION DE LA PERFORACION DIRECCIONAL CON LA BROCA
BICENTRICA

4.1. Consideraciones Generales

4.2. Efectos de la formacin en el rendimiento de la broca bicentrica
4.2.1. Efectos del tamao del trpano en rendimiento
4.3. Rendimiento efectivo del trpano
4.3.1. Limpieza del pozo
 4.3.2. Repaso del pozo
4.3.3. Parmetros de operacin
4.4. Control del peso sobre el trpano
4.4.1. Rgimen de penetracin antieconmica
4.4.2. Rgimen lento de perforacin
4.4.3. Fluctuacin de la presin de la bomba y de la torsin
4.4.4. Aumento de la presin de la bomba
4.4.5. Rebote y Torsin
4.4.6. Optimizacin en trminos de costo de perforacin
4.5. Problemas en la perforacin aplicando la broca Bicentrica

5. Capitulo V.

APLICACIN PRCTICA

5.1. Ejemplo prctico aplicado a los pozos NARANJILLOS 120 Y

NARANJILLOS 121
5.1.1. Consideraciones generales sobre el pozo
5.1.2. Secuencia Estratigrfica
5.2. Elemento de Perforacin utilizados
5.2.1. Arreglos de herramienta
5.2.2. Registros
5.2.3. Trpanos
5.3. Anlisis del rendimiento de trpanos
5.3.1. Desviacin
5.3.2. Estadstica
5.3.3. Costo del pozo
5.4. Segunda aplicacin practica
5.4.1. Aplicacin al pozo CURICHE 1008
5.4.1.1. Diseo del BHA
5.4.1.2. Anlisis de la velocidad de perforacin

6. Captulo 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. Conclusiones
6.2. Recomendaciones
9. Bibliografa

10. Cronograma de Trabajo