“Año de la universalización de la salud”.

INFORME N°001-2020/.E.MECANICA AUTOMOTRIZ Sem I /. JTG.

A : Mg. JOSÉ TAVARA GOMEZ.

DOCENTE DE LA UNIDAD DIDACTICA MECANICA DE TALLER

ASUNTO : Informe sobre Automotriz

REFERENCIA -Herramientas livianas automotrices

FECHA : - 07 de agosto, 2020.

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PRESENTACIÓN
El presente trabajo tiene como propósito informar sobre las actividades llevadas a
cabo sobre las herramientas lívidas automotrices, el uso de estas herramientas y
maquinas puede provocar riesgos de diversas consideraciones para los usuarios,
si no se conocen adecuadamente sus condiciones de puesta en marcha,
funcionamiento y parada. Las maquinas son dispositivos inventados por el hombre
para ayudarnos en el trabajo. Hoy en día la mayoría de las maquinas tienen motor.
Las herramientas son instrumentos inventados por el hombre para ayudarnos en
el trabajo manual. Generalmente son de metal (hierro) por eso el nombre le
pusieron ese nombre de herramientas. A continuación, mi trabajo.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Conocer el uso adecuado de los diferentes tipos de herramientas livianas

utilizadas en la industria automotriz.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a.- Clasificar las herramientas pesadas.

b.- Conocer el uso de las herramientas.

MARCO TEÓRICO
HERRAMIENTAS MANUALES

Son utensilios de trabajo utilizados de forma individual y que únicamente requieren

para su acondicionamiento ´´la fuerza motriz humana´´.

SE CLASIFICAN:

 De golpe:  De torsión:
o Martillos o Destornilladores
o Cinceles o Llaves
 De corte:  Con borde filosos:
o Tenazas o Cuchillos
o Alicates o Hachas
o Tijeras

HERRAMIENTAS DE CORTE

Sirven para trabajar los materiales que no sean mas duros que un acero normal
sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar con las
herramientas manuales de corte.

TIPOS DE HERRAMIENTAS

 Sierra de mano: es una herramienta manual de corte formada por una hoja
de sierra montada sobre un arco o soporte mediante tornillos tensores. La
hoja de sierra es la que proporciona el corte, mientras que el soporte
incluye un mango que permite así la sierra para poder realizar su función.
Se utiliza generalmente para realizar pequeños cortes en piezas madera o
plásticas.
 Lima: es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de
piezas de distintos materiales como el meta, el plástico o la madera. Está
formada por una barra de acero al carbono templado (llamada caña de
corte) que posee unas ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior
está equipada con una empuñadura o mango.
 Broca: es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en
diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como
taladro, berbiquiu otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad
cilíndrica. Para elegir la broca adecuada trabajo se debe considerar la
velocidad a la que e debe extraer el material y la dureza del mismo.
  Macho de Rosca: el roscado puede ser realizado con herramientas
manuales o maquinas herramientas como taladradora, fresadora y tornos.
Para el roscado manual se utilizan machos y terraja, que son herramientas
de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales,
madera y plástico.
 Escariador: procesos de arranque de viruta o una operación de mecanizado
que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas
tolerancias dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que
han sido previamente taladrados con una broca a un diámetro un poco
inferior. El escariado se realiza con una herramienta denominada
escariador (calisuar en algunos países), al que se le comunican dos
movimientos, uno de giro sobre su eje, y otro de desplazamiento rectilíneo a
lo largo de dicho eje. Antes de escariar un agujero, se debe de haber
taladrado, dejando cierto espesor, el cual depende del diámetro que tenga
el agujero y del material de la pieza.
 Terraja de roscar: es una herramienta manual de corte que se utiliza para el
roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de
acuerdo con la característica de la rosca que se trate. El material de la
terrajas es de acero rápido (HSS). Las características principales de un
tornillo que se vaya a roscar son el diámetro exterior o nominal del mismo y
el paso que tiene la rosca.
 Cortafrío: es una herramienta manual de corte que se utiliza principalmente
para cortar chapa en frio mediante golpes que se dan en la cabeza de esta
herramienta con un martillo adecuado.
 Cizalla: herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico, y
laminas metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la
chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor
eléctrico. Funciona en forma similar a una tijera.
 Tenaza: herramienta muy antigua que se utiliza para extraer clavos de la
madera, cortar alambre u otros elementos. Son una herramienta
indispensable en carpintería. Aparte de su clásico para quitar los clavos,
también se utilizan para otros propósitos en el campo del procesamiento del
hierro y en carpintería.

HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN

Se utilizan para sujetar o inmovilizar piezas.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN

 Alicate: es una herramienta manual cuyos usos van desde sujetar piezas al
corte o moldeado de distintos materiales.
  Sargento: herramienta manual de uso común en muchas profesiones,
principalmente en carpintería, que se compone de dos mordazas,
regulables con un tornillo que al girar en uno de sus extremos ejerce
presión sobre la pieza de madera colocada entre dichas mordazas. Los
sargentos se utilizan para sujetar piezas que van a ser mecanizadas (si son
metales) o van a ser pegadas consola si se trata de madera, tienen muchos
tamaños diferentes.
 Tornillo de banco: es una herramienta que sirve dar una eficaz sujeción, a
la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser
sometidas a diferentes operaciones mecánicas como aserrado, perforado,
fresado, limado o marcado. Se suele asentar en una mesa o banco de
trabajo, bien atornillada a la superficie de la misma o apoyada en el suelo
del taller. Tiene dos quijadas, una fija y la otra movida por un tornillo,
normalmente de rosca cuadrada o trapezoidal, que gira gracias a una
palanca, entre ellas se fijan a mecanizar.

HERRAMIENTA DE TORQUE

El torque es la unidad de medida que dice cuanta fuerza se utiliza para superar la
resistencia de rotación. Estas llaves se utilizan para proporcionar palanca al
aplicarla fuerza de rotación de apalancamiento para hacer trabajos como giar
pernos y ajustar conexiones.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE TORQUE

 Torquímetros manuales: conocidos como llaves de torsión o de diamétricas,

se utilizan en motores de combustión, equipamientos que permiten el
manejo de gases y líquidos, tuberías de tipo industrial y otros dispositivos.
Es importante destacar que estas herramientas están diseñadas de manera
tal que el usuario no pueda aplicar una tensión excesiva.

MULTIPLICADORES ENGRANADOS

 Llaves de torque controlado una con cuadro de mando y otra de hexágono:

una llave de torque consiste en una llave fija de vaso que puede ser
intercambiable con otras llaves de vaso de otras dimensiones, a la que se
acopla un brazo que incorpora un mecanismo en el que se regula el par de
apriete, de forma que, si se intenta apretar más, salta el mecanismo que lo
impide. Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido
apretado al par adecuado ni utilizar una llave de torque para aflojar tornillos.

HERRAMIENTA DE GOLPE
Están diseñadas para modificar la forma o tamaño de otros objetos o producir un
desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos, aprovechando el uso de un
mango, cadena o algún otro mecanismo para incrementar la fuerza del impacto.
Las formas y tamaños de las herramientas de golpe son extremadamente
diversas, debido a la gran cantidad de aplicaciones existentes para ellas, desde
unas muy pequeñas utilizadas en mecanismos de relojería, hasta la mas grande
que consisten en grandes mazos, diseñados para derrumbar paredes o clavar
grandes clavos.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE GOLPE

 Martillo: sirve para golpear y con ello transmitir una fuerza a otro elemento o
herramienta, también para modificar formas de materiales.
 Mazas: son martillos con cabeza de madera, nylon, goma, etc. Se utilizan
para golpear en materiales blandos que pueden quedar marcados. Se
suelen usar para golpear otras herramientas y para dar forma a chapas.
 Botador: es como una punta de marcar, pero con la punta cortada. Es la
herramienta que se utiliza para introducir los clavos dentro de la madera de
forma que no se vea la cabeza.

HERRAMIENTAS PARA ATORNILLAR O DESTORNILLAR

 Destornilladores: para apretar o soltar tornillos.

 Llaves fijas: para soltar tuercas o apretar tornillos.

GATOS HIDRÁULICOS

El gato hidráulico es una maquina empleada para la elevación de cargas mediante

el accionamiento manual de una manivela o palanca. Se le da el nombre de gato
hidráulico por la utilización de un líquido, generalmente un aceite, para ejercer
presión sobre un cilindro que empujara a otro de diferente presión sobre un
cilindro que empujara a otro de diferente tamaño para lograr la elevación del
brazo.

TIPOS DE GATOS HIDRÁULICOS

 De botella: se diseña en posicion vertical y hace contacto directo entre la

plataforma y el material que se va a levantar.

LAS PARTES EL GARTO HIDRÁULICO

 Depósito: es el lugar donde se contiene el aceite o fluido.

 Bomba: crea la presión para mover el aceite.
 Válvula de retención: permite que el líquido llegue alcilindro principal.
  Cilindro principal: recibe la presión del fluido y empuja al cilindro superior
 Cilindro superior: acciona el brazo de elevación.
 Brazo de elvacion: como su nombre indica, eleva el cuerpo que se le coloca
encima.
 Válvula de liberación: libera ela aire para liberar la presión y revertir el
proceso de elevación.

PRINCIPIO DE PASCAL

Muchos avances tecnológicos como el gato hidráulico o los frenos de los

automéviles serigen mediante el principio de Pascal, nombrado gracias a Blaise
Pascall, quien vivio en el siglo XVII. Básicamente este principiocestablece que la
presion es descrita en términos matematicos como fuerza dividida entre area.
Entonces, al tener dos cilindros conectados como se dijo anteriormente, uno más
pequeño y corto que el otro, al aplicar una pequeña fuerza al cilindro menor, esto
resultará en una presión dada.

MECANICA DE BANCO

Es la operación mecánica que se realiza exclusivamente en un banco de trabajo y

no en el campo de trabajo. En realidad, una mesa preparada para trabajar
reforzada con alguna mordaza y que permite al mecánico, al ajustador, etc., limar,
lubricar, martillar, sacar o poner tornillos, etc., con comodidad.

TORNILLO DE BANCO

Herramienta usada en talleres mecánicos, carpintería, etc., que se compone de

una parte fijada en el banco y otra que se mueve mediante un tornillo, entre las
que sujeta, apretándola, la pieza que se trabaja. En algunos países de habla
hispana se le denomina también torno y en otra prensa de mano.

MODOS DE FIJACIÓN

Por su modo de fijación los tornillos de banco pueden ser fijos, giratorios o en
multiángulo.
 Fijos. Son aquellos en los que no se varían los ángulos de cierre de las
mordazas.
 Giratorios. Poseen un mecanismo en el cual el cuerpo del tornillo puede
girar en sentido horizontal con respecto a su mecanismo de anclaje.
 Multiángulo. Poseen un mecanismo para fijarlo en diversos ángulos con
respecto al eje vertical.
 ANÁLISIS PERSONAL DEL TEMA

Sirven para trabajar los materiales que no sean más duros que un acero normal
sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar con las
herramientas manuales de corte.

El torque es la unidad de medida que dice cuanta fuerza se utiliza para superar la
resistencia de rotación. Estas llaves se utilizan para proporcionar palanca al
aplicarla fuerza de rotación de apalancamiento para hacer trabajos como girar
pernos y ajustar conexiones.

Están diseñadas para modificar la forma o tamaño de otros objetos o producir un

desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos, aprovechando el uso de un
mango, cadena o algún otro mecanismo para incrementar la fuerza del impacto.

Este taller es llamado Banco porque nos indica la zona de trabajo, la cual es una
mesa sólida y estable con una plataforma de madera para amortiguar las
vibraciones ya que en ella se hacen operaciones mecánicas manuales. En esta
mesa encontramos los tornillos de banco que son hechos de hierro forjado, tienen
accesorios de sujeción y las piezas son sujetadas en mandíbulas.

CONCLUSIONES
1.- Las herramientas livianas de automotriz se clasifican en herramientas de golpe,
corte, torsión y bordes filosos.

2.- Aprender el uso correcto de las herramientas y de los procesos mecánicos

utilizados como limados, aserrado, trazado, roscado, etc.

SUGERENCIAS
1.- Antes de usarlas, inspeccionar cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste,
partes móviles, cortantes y susceptibles de proyección.

2.- Se utilizarán exclusivamente para la función que fueron diseñadas.

BIBLIOGRAFÍA
A. Boothroyd, G..(1975). Fundamentos del corte de metales y herramientas.
Colombia: McGraw Hill.
B. De Garmo, E.; Black, J. (2011). Materials and Processes in Manufacturing. 11
ed. USA: Wiley.

LINKOGRAFÍA
1. https://www.google.com/search?
safe=active&sxsrf=ALeKk01vwXZO18jBO7QSwomR_gkpSqANSQ
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ANEXOS

GRÁFICOS
DIBUJOS
TABLAS

DISEÑOS
 LuisAnthonyP.
Luis Anthony Peralta Ramos
Firma