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Transferecnia Automatica de Energia PDF
Transferecnia Automatica de Energia PDF
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Walter Montatixe Anbal Pillajo
CERTIFICACIN.
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universitaria.
de Titulacin
1.1 GENERALIDADES. 1
1.2 GENERADOR DE CORRIENTE ALTERNA.. 2
1.2.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE
UN GENERADOR DE CORRIENTE ALTERNA 6
1.3 GRUPO ELECTRGENO DE EMERGENCIA 9
1.3.1 PARTES COMPONENTES DE UN GRUPO
ELECTRGENO. 10
1.3.2 CLASIFICACIN DE GENERADORES DE ENERGA
ELCTRICA POR MEDIO DE COMBUSTIN INTERNA.... 13
1.3.3 REQUERIMIENTOS PARA LA SELECCIN
DE UN GRUPO ELECTRGENO. 15
CAPITULO II
DISEO DE CIRCUITOS
2.1 INTRODUCCIN . 16
2.2 CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE 16
2.2.1 ESTRUCTURA DEL PLC . 18
2.2.2 CLASIFICACIN DE CONTROLADORES
LGICOS PROGRAMABLES . 20
2.2.3 LENGUAJES DE PROGRAMACIN . 21
2.2.4 REQUERIMIENTOS PARA LA SELECCIN
DE UN PLC . 24
2.3 CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE SIEMENS 24
LOGO12/24 RC CON MDULO DE AMPLIACIN DM8 12/24
2.3.1 SOFTWARE LOGO SORFT CONFORT V 0.5 . 29
2.3.2 PROGRAMADOR DEL CONTROLADOR LGICO
PROGRAMABLE SIEMENS LOGO 12/24 RC. 29
2.3.3 ENLACE DE UN PC CON LOGO 12/24 RC
PARA CARGA O DESCARGA DE PROGRAMAS . 47
2.4 FACTORES QUE SE DEBE CONSIDERAR PARA
EL DISEO DEL CIRCUITO DE CONTROL . 47
2.5 LGICA DE CONTROL . 48
2.6 OPERACIN DEL PROGRAMA DE CONTROL .. 49
2.7 PARMETROS ADICIONALES DE CONTROL .. 57
CAPTULO III
CONSTRUCCIN Y MONTAJE DEL TTA
3.1 CONSTRUCCIN .. 60
3.1.1 DESCRIPCIONES TCNICAS DE
LOS RELS UTILIZADOS . 60
3.1.2 CONSTRUCCIN DEL ESQUEMA DE CONTROL .. 61
3.1.3 CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE SEALIZACIN .. 62
3.2 CONSTRUCCIN DEL DIAGRAMA DE FUERZA . 64
3.3 MONTAJE DEL TTA . 67
CAPITULO IV
MANUAL DE MANTENIMIENTO Y PRUEBAS
NDICE DE FIGURAS
GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCION
Hoy en da son las centrales elctricas las que generan energa para el uso
industrial y domestico. La energa elctrica la producen grandes generadores de
corriente alterna instalados en centrales elctricas y estas a su vez necesitan de
otro tipo de energa que es la fuerza mecnica, la cual contribuye al movimiento
del alternador.
En muchas ocasiones cuando la demanda es tan grande o por otra parte cuando
hay un corte en el suministro elctrico se hace uso de mquinas que suplen este
dficit, a estos dispositivos se los conoce con el nombre de grupo electrgeno o
sistema de emergencia.
La lgica de funcionamiento del tablero est dada por la unidad de tipo inteligente,
la cual para su funcionamiento previamente debe ser programada para trabajar en
forma automtica.
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El generador esta constituido bsicamente por dos partes fundamentales que son
el inductor que es el que crea el campo magntico y el inducido que es el
conductor el cual esta atravesado por las lneas de fuerza de dicho campo.
El inductor. Esta compuesto por el rotor (R) el cual esta dotado de piezas
magnticas las que pueden estar imantadas de forma permanente o ser
electroimanes, los inductores estn casi siempre formados por ncleos polares
fijados solidamente a una llanta de una rueda polar, cada uno de los ncleos esta
recubierto por una bobina inductora.
El sistema inductor esta constituido por los siguientes elementos: el rbol, la
rueda polar, los ncleos polares y las bobinas inductoras.
rbol. El rbol es siempre de acero forjado, el cual deber resistir en tiempo
normal, la torsin que proviene de la combinacin de la cupla motor, la cupla
resistente, la flexin que proviene del peso del inductor y de la atraccin
magntica de los polos.
Rueda polar. La rueda polar se hace casi siempre de acero colado, para reducir
su peso, por la gran permeabilidad del acero y a fin de poder hacer girar sta a
velocidades tangenciales considerables,
Ncleo polar. Son siempre de acero, colado o en chapa, la permeabilidad de los
ncleos polares debe ser lo mayor posible para permitir reducir al mnimo su
seccin y por consiguiente las dimensiones de la barra de cobre de las bobinas
inductoras. Los ncleos polares son macizos o laminados donde los polos
macizos tienen la ventaja sobre los polos laminados de ser de construccin mas
simple y menos costosa, de ser mas fciles de colocar sobre la llanta y la rueda
polar, de ahogar las armnicas de la corriente del inducido y en el paso de
acoplamiento en paralelo de los alternadores amortiguar las oscilaciones
pendulares es decir desempear el papel de amortiguador, pero los polos
macizos tienen el inconveniente de ser asiento de corrientes de Foucault bastante
intensas en el caso de los inducidos de ranuras completamente abiertas, sobre
todo si el entrehierro es pequeo con respecto a la abertura de las ranuras, por
otra parte en polos laminados se tiene que los polos deben ser laminados en el
mismo sentido que el indicado para el inducido es decir perpendicular al rbol.
Las chapas se mantienen juntas por medio de pernos o remaches que deben
aislarse por lo menos los que estn colocados en la superficie, como las
corrientes de Foucault tienen origen slo en las expansiones polares se podran
laminar solamente las piezas polares y dejar macizos los ncleos, pero por las
dificultades que se encuentran para fijar estas piezas laminadas se prefiere ms a
menudo laminar totalmente estas piezas polares. Los ncleos polares deben
fijarse solidamente a la llanta, pues deben resistir esfuerzos muy considerables
debido a la fuerza centrfuga, la atraccin magntica no debe considerarse si los
ncleos polares son atrados por el inducido tambin lo son por la rueda.
Bobinas inductoras. Las bobinas inductoras se hacen con alambre de seccin
circular las cuales se colocan sobre los ncleos polares, y siempre montadas en
serie.
El inducido2. Est constituido por bobinas arrolladas sobre piezas de hierro que se
magnetizan bajo la accin de los imanes o electroimanes del inductor.
Dado que el inductor est girando, el campo magntico que acta sobre las
piezas de hierro cambia de sentido cuando el rotor gira noventa grados y su
intensidad pasa de un mximo a un mnimo si los polos norte (N) y sur (S) estn
equidistantes de las piezas de hierro como se muestra en la figura 1.2.
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La frecuencia de la corriente alterna que aparece entre los bornes A B se
obtiene multiplicando el nmero de vueltas por segundo del inductor por el
nmero de pares de polos del inducido, que en este caso son dos.
Un generador simple produce una corriente elctrica que cambia de direccin a
medida que gira la armadura, este tipo de corriente alterna es ventajosa para la
transmisin de potencia elctrica, por lo que la mayora de los generadores
elctricos son de este tipo.
Los generadores de corriente alterna de baja velocidad se fabrican con hasta cien
polos, para de esta forma mejorar su eficiencia y lograr con ms facilidad la
frecuencia deseada, en cambio los generadores que son accionados por turbinas
de alta velocidad son a menudo mquinas de dos polos.
La corriente que se genera mediante los alternadores, aumenta hasta un pico, cae
hasta cero, desciende hasta un pico negativo y sube otra vez a cero varias veces
por segundo, dependiendo de la frecuencia para la que est diseada la mquina,
este tipo de corriente se conoce como corriente alterna monofsica, pero si la
armadura la componen dos bobinas, montadas a noventa grados una de otra, y
con conexiones externas separadas, se producir dos ondas de corriente, una de
las cuales estar en su mximo cuando la otra sea cero, a este tipo de corriente
se denomina corriente alterna bifsica , si se agrupan tres bobinas de armadura
en ngulos de ciento veinte grados, se producir corriente en forma de onda triple,
conocida como corriente alterna trifsica.
Ec.1
3
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Donde:
: Flujo magntico
Fem: fuerza electromotriz
El signo menos de la frmula indica que la fuerza electromotriz inducida surge
para oponerse al cambio en el flujo magntico que se produce en la espira.
Si la bobina tiene (N) nmero de vueltas aparece una f.e.m. en cada vuelta que se
puede sumar, es el caso de los solenoides, para estos casos la fuerza
electromotriz inducida ser calculada como en la ecuacin Ec 2.
Ec. 2
Con lo establecido por todos estos criterios se puede sealar que el fenmeno de
induccin electromagntica se rige por dos leyes:
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pasar aire fri a lo largo del motor para enfriarlo, tambin se puede enfriar por
medio de agua o aceite en donde el calor es evacuado en un radiador, se puede
observar este elemento en la figura 1.5.
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6) Aislamiento de vibracin.7 El grupo electrgeno esta dotado de tacos
antivibrantes diseados para reducir las vibraciones transmitidas por el grupo
motor-alternador, este elemento se lo puede observar en la figura 1.7
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Grupos electrgenos a gasolina9. Son grupos electrgenos de baja potencia que
se accionan con motores Otto, estos equipos se fabrican en forma de un bloque
integrado de manera que todos los componentes queden contenidos en un
mdulo con forma de paraleleppedo.
Este tipo de grupo electrgeno funciona con gasolina, son del tipo porttil y su
rango de potencia puede ir hasta 10 Kw un ejemplo de este grupo electrgeno se
lo puede observar en el grafico 1.9.
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Fig 1.10 Grupo electrgeno diesel industriales y duales
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niveles de ruido, en la figura 1.12 se puede observar un ejemplo de este tipo de
grupo electrgeno.
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Para seleccionar en forma correcta un grupo electrgeno se debe tomar en
cuenta diferentes requerimientos tcnicos, y econmicos, de esta manera se
podr elegir el equipo correcto y se minimizar problemas y optimizar gastos.
Para elegir un grupo electrgeno no basta solo con tener en cuenta todos los
aspectos antes mencionados, sino que tambin se debe analizar que el equipo
que se adquirir sea de marcas y proveedores reconocidos para de esta forma
asegurar stock de insumos, repuestos y garanta de fabricacin.
CAPITULO II
DISEO DE CIRCUITOS
2.1. INTRODUCCION
Una ventaja importante que posee este dispositivo es que si por algn motivo
fuera necesario cambiar todo el proceso o modificar parte del mismo, basta con
ingresar al software de programacin y realizar el cambio respectivo, adems
tambin cabe mencionar que este equipo nos permite saber el estado del proceso
incluyendo la adquisicin de datos.
Estructura interna
La estructura interna de un PLC esta constituida por los siguientes elementos:
Seccin de entradas
Seccin de salidas
Unidad central de proceso (CPU)
Seccin de entradas: Son accesos de informacin del PLC las cuales pueden
ser de tipo digital o analgico. A los canales de entrada se unen elctricamente
captadores pasivos o activos los cuales pueden ser pulsadores, finales de carrera,
detector fotoelctrico etc., donde la informacin recibida en estos es enviada a la
unidad central de proceso ( CPU ) para ser procesada deacuerdo a la
programacin residente.
Captadores pasivos. Son aquellos elementos que por medio de una accin
mecnica varan un estado lgico activando o no activando los canales de
entrada, estos captadores pueden ser pulsadores, interruptores, finales de
carrera, etc.
Seccin de salida: Su notacin se realiza con la letra Q las cuales pueden ser de
carcter digital o analgico, segn sea el requerimiento del proceso.
Estructura externa
Controlador lgico programable PLC tipo micro. Este tipo de PLC puede manejar
un conjunto de entradas y salidas entre 33 y 128.
Controlador lgico programable PLC tipo mediano. Este tipo de PLC puede ser
del tipo integrado o modular y puede manejar un conjunto de entradas y salidas
entre 512 y 1023.
Controlador lgico programable PLC tipo grande. Esta clase de PLC tiene la
caracterstica de ser un sistema redundante por lo cual tiene la capacidad de
manejar un gran conjunto de entradas y salidas las que pueden ser mayores a
1024.
2.2.3. LENGUAJES DE PROGRAMACIN
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Diagrama de funciones lgicas. El diagrama de funciones lgicas o conocido
tambin como FBD es un lenguaje grfico que permite programar elementos que
aparecen como bloques para ser cableados entre si de forma anloga al esquema
de un circuito, en la figura 2.316 se puede observar un modelo de este tipo de
programacin.
Tipo de entras y salida: Esto se refiere a que hay que sealar si las entradas
sonde tipo ON OFF o son entradas de tipo anlogo
Programa fcil de editar. La visualizacin del programa debe ser editada en una
pantalla en forma simple, y en cualquier lenguaje de programacin.
Fig 2.5 Controlador lgico Siemens LOGO 12-24 RC con modulo de ampliacin
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Cdigos
12: Versin de 12 v
24: Versin de 24 v
230: Versin de 115240 v
R: Salida de rel (sin R ), las salidas sern de transistor
C. Temporizador semanal integrado
o: Variante sin pantalla (LOGO! Pure)
DM: Mdulo digital
AM: Mdulo analgico
CM: Mdulo de comunicacin (AS-Interfaces)
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Fig 2.7 Mdulo de ampliacin del LOGO
Para proceder a elaborar un programa en Logo Soft Comfort V 5.0 es preciso que
dicho software se encuentre instalado en el computador, en el siguiente resumen
se indica el procedimiento a seguir para instalar el mencionado programa.
Fig. 2.8 Icono instalador del software Logo Soft Comfort V 5.0
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Inmediatamente aparecer una pantalla indicando que se esta preparando la
instalacin22 tal como se muestra en la figura 2.9.
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Seguidamente aparece otra imagen en donde se indica ciertos parmetros
necesarios que se debe aceptar para poder seguir con la instalacin del software
ver figura 2.1123.
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Posteriormente se debe seleccionar la ubicacin del acceso directo esto quiere
decir que la programador debe escoger un sitio en donde se requiere que el icono
de ingreso al programa se situ tal como se puede visualizar en la figura 2.1325.
Por ltimo aparecer una ventana indicando que el software se esta cargando en
el PC del computador ver figura 2.1426.
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Cuando todo este proceso haya concluido y el software se encuentre instalado en
su totalidad, entonces aparecer una representacin grfica o icono27 el cual es
utilizado para identificar el acceso directo al programa Logo Soft Comfort 5.0 en la
ubicacin que se haya seleccionado como acceso directo ver figura 2.15.
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
En seguida se puede apreciar la pantalla de interfaz de usuario, en esta ventana
se encuentra las herramientas necesarias para realizar la programacin es decir
que en este espacio se hallan los smbolos y enlaces del programa, tal como se
muestra en la figura 2.17.
Barra de mens29. Esta barra contiene los diferentes comandos necesarios para
editar y gestionar los programas, aqu se encuentra adems las configuraciones y
funciones de transferencia del programa ver figura 2.18.
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Barra de herramientas estndar30. Esta barra esta acoplada a la barra de men
y permite acceder en forma directa a las principales funciones del software como
son crear un nuevo programa, guardar, imprimir, cortar copiar, etc, as como se lo
ve en la figura 2.19.
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
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Barra de herramientas-herramientas33. Esta barra de herramientas contiene
conos que son tiles para la creacin y procesamiento de programas, en la figura
2.23 se puede apreciar como est conformada esta barra.
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Constantes y bornes de conexin 3 . Esta herramienta es utilizada cuando
se necesita posicionar bloques de entrada, bloques de salida marcas o constantes
en el entorno de la programacin, es decir que al seleccionar esta opcin se
despliega otra barra de herramientas36 como se ve en la figura 2.23.
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
Fig. 2.23. Herramientas de los botones constantes y bornes de conexin
Nivel fijo
Bornes abiertos
Marcas
Entradas analgicas:
Salidas analgicas
Marca analgica
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Funciones bsicas 4 . Esta herramienta es til cuando se necesita
posicionar elementos de conexin bsicos simples del algebra booleana en el
entorno de la programacin por lo que al seleccionar este botn se desplegar
una nueva barra de herramientas, como se indica en la figura 2.24
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Retardo a la conexin memorizada.
Generador aleatorio.
Interruptor confortable.
Temporizador semanal.
Temporizador anual.
Rel autoenclavador
Rel de impulsos
Contador de avance/retroceso
Comparador analgico
Multiplexor analgico
Herramientas de texto 6 . Esta herramienta permite editar o modificar texto o
comentarios en torno de la programacin.
Tijeras/conector 7 . Esta herramienta permite eliminar y restablecer
conexiones entre los bloques y restablecer enlaces separados.
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En la siguiente representacin elctrica denominado circuito de fuerza o circuito
principal mostrado en la figura 2.2740, se indica el esquema al cual se desea
controlar, en este diagrama se incluye solamente las partes ms importantes del
circuito y ciertas especificaciones tcnicas referentes a niveles de voltaje,
corriente, potencia etc. segn sea el caso.
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Con el diseo de control y fuerza ya dispuesto se puede empezar a realizar la
programacin requerida transcribiendo los elementos de los circuitos al lenguaje
del software del controlador lgico programable LOGO, como se indica a
continuacin.
Marcha P1 (activa el motor) Bloque de entrada I1
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Manual del usuario LOGO Versin 2003
2.3.3. ENLACE DE UN PC CON LOGO 12/24 RC PARA CARGA O DESCARGA
DE PROGRAMAS.
Para lo cual el momento del arranque debe darse cuando se haya determinado la
falla o carencia de voltaje por parte de la empresa suministradora de la energa
elctrica, para lo cual se necesitar de un dispositivo de vigilancia, el mismo que
deber transmitir dicha informacin con cierto tiempo de retardo, esto es para
evitar un arranque fallido cuando la energa se interrumpe en intervalos muy
breves.
Adems el bloque 17 que es una compuerta NAND llegan las seales de los
bloques 15, 22 NOT, y 20 ON DELAY cuyo tiempo de calibracin es de 2
segundos el mismo que esta alimentado por el bloque 19 NOR, entonces el
bloque 17 se energiza y pasa la seal de 1 lgico a la compuerta de Q2 que
corresponde a la seal de cerrar el contactor del generador. Todo lo dicho se
puede observar en la figura 2.34
CONDICION:
Carencia de voltaje de red
SECUENCIA LGICA:
Q3 enciende automticamente el generador
Se energiza la bobina del supervisor de voltaje
Se cierran contactos de supervisor de voltaje
La seal del supervisor de voltaje llega a I2.
I2 se activa( Presencia de voltaje de generador)
PLC procesa el programa de control.
Q4 se energizan,
Q2 se energiza e inmediatamente.
I4 carga conectada a generador
Q2 es transferencia de red comercial a generador.
Q4 es apertura del contactor de red comercial.
La otra salida de M2 llega al bloque 32 AND que junto con la seal del bloque 48
NOT y la seal del bloque 25 activan al mencionado bloque el cual ala vez
energiza al bloque 33 ON DELAY cuyo tiempo de calificacin es de 3 minutos,
pasa este tiempo y activa al bloque 11 OR, sta a su ves pasa al bloque 12 OR,
la seal del bloque 12 llega hasta el bloque 10 RS , al a entrada R, es decir que
resetea al boque 10, el mismo que tiene una conexin con la salida Q3 a la
desactiva o desenergiza. El tiempo de tres minutos es el que funciona el
generador en vaco antes de apagarse, esto se realiza ya que si por algn motivo
en el rango de tres minutos la energa pblica desaparece inmediatamente el
grupo de emergencia se encarga de la carga elctrica.
CONDICIN:
Existencia de voltaje de red pblica
SECUENCIA LGICA
Se energiza el supervisor de voltaje de red
La seal del supervisor de voltaje llega a la entrada I1
I1 se activa, presencia de voltaje de red publica
Procesa PLC programa de control
I2, Q2, Q4 desactivados
Q5 se activa, luego
Q1 se energiza.
I3 se activa y se hace cargo de la carga elctrica
Pasa tres minutos
Generador funciona en vaco
Luego de tres minutos se apaga el generador
Q1 transferencia de generador a red pblica
Q5 Abre el contactor del generador
Automtico
Ciclo test
Manual
ADEMS:
3.1 CONSTRUCCION
Antes de describir la construccin del sistema de control, se realizar una
descripcin tcnica de los elementos ms importantes que intervienen en el
tablero de transferencia.
Para realizar este tipo de trabajo se debe poseer una buena iluminacin, claro
esta que para las conexiones que se realizar siguiendo los esquemas antes
mencionados.
Para tener una mayor percepcin de lo que se trata de explicar en este subtema
se presenta la figura 3.1
Cabe destacar que la alimentacin del PLC y los dems elementos que necesitan
de energa continua se toma del banco de bateras, a la cual se encuentra
conectada en paralelo la carga, acotando que cada una es de 3000 amperios -
hora
En la figura 3.3 se puede apreciar como C1 Y C2 estn puenteados entre si, luego
de esto salen tres cables ms para alimentar a la bornera en donde se deben
conectar los cables de la carga. Adems de esto se puede visualizar por donde
se recibe la alimentacin de energa tanto de red como del grupo electrgeno.
En primer lugar hay que decir que donde se realiz el montaje, la energa
suministrada por la empresa estaba normal. Acotando tambin que los equipos
cuentan con el respaldo de un banco de bateras para el trabajo regular de los
mismos.
Finalmente se verific una y otra ves por si exista alguna falla antes de hacer
funcionar todo el equipo en conjunto.
Mantenimiento preventivo y
Mantenimiento correctivo
1
RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE GRUPOS
ELECTROGENOS
DESCRIPC VOLTA
MARCA MODELO SERIE KVA KW FASES
ION JE
GENERAD
LIMA 283CSL1506-1 1 AD1147087SNK
OR 37,5 30 2 120/240
MOTOR JHON DERE HP35108U 940603N
5.1 MEDICIONES EN
5.4 TANQUE DE COMBUSTIBLE 5.6 ESTADO DEL MOTOR A DIESEL
GENERADOR
Con Sin MAGNIT CORREC
DATOS POSICION DEL TANQUE
FALLA
VERIFICACION DE OK FALLA
MAGNI CANTIDAD POR BOMBA DE
DESCRIPCION
TUD
DATOS SUMINISTRAR 0,69 gls. INYECCION X
HORAS DE CABLES /
TRABAJO Hr. 867,7 TERMINALES X
5.5 ESTADO DEL TABLERO DE TARJETA DE
FRECUENCIA Hz. 60,1 CONTROL CONTROL X
CORREC TARJETA DE
PRESION Psi. 55 X
FALLA
CION PROTECCION
DESCRIPCION OK ALTERNADOR DE
VOLTAJE BATERIA Vdc. 13,85 SI NO CARGA X
TIEMPO COOL 1min TERMINALES Y PULSADORES /
PLANTA
Min. BORNERAS X PERILLAS X
30s
TIEMPO DE SISTEMA DE
TRANSFERENCIA
Min. 20 seg BREAKERS X MEDICION X
CONTACTORES X
SISTEMA DE
TRANSFERENCIA X
LUCES DE
5.3 BATERIA DEL GENERADOR SEALIZACION X
CORRECCI TRANSF. AUTO-
BATE FALL ON MANUAL X
OK
RIA A SI NO LIMPIEZA GENERAL X
1 X
2 X PRUEBA DE ALARMAS
CELDA
3 X FAIL TO STAR X
4 X LOW OIL PRESSURE X X
HIGH ENGINE
5 X TEMPERATURE X X
LIMPIEZA
6 X GENERADOR X
5.8
OBSERVACIONES
GRUPO ELECTROGENO
Se suministra combustible.
4.3 OPERACIN
FASES 2
CORRIENTE 90 A
PLC LOGO 12/24RC y mdulo DM812/24
ENTRADAS 10
SALIDAS 8
MANDOS Automtico y manual ( mando elctrico )
MECANISMO DE Contactores con retencin mecnica
TRANSFERENCIA
2. EQUIVALENCIAS DE ENTRADAS
ENTRADAS DESCRIPCION
I1 Presencia de voltaje de red pblica
I2 Presencia de voltaje de generador
I3 Carga conectada a red comercial
I4 Carga conectada a generador
I5 Mdulo automtico test
3. EQUIVALENCIAS DE SALIDAS
SALIDA DESCRIPCIN
Q1 Transferencia de generador a red comercial
Q2 Transferencia de red comercial a generador
Q3 Seal de arranque de generador
Q4 Abrir contactor de red pblica
Q5 ( Q1/DM8 ) Abrir contactor de generador
Q6 ( Q2/DM8 ) Alarma de falla de bobinas
4.-DESCRIPCIN DE CONTROLES
S1
AUTO centro Mando automtico activado
TEST derecha
Mando test activado
1 derecha
Acciona C1 red pblica
0 centro
S2
C1 Y C2 desactivados
4.4 PRUEBAS
Las que se realiz mediante un selector de tres posiciones se tendr los
siguientes modos de operacin;
Automtico
Ciclo test
Manual
4.5 TRANSFERENCIA
Cabe destacar que la alimentacin del PLC y los dems elementos que necesitan
de energa continua se toma del banco de bateras, a la cual se encuentra
conectada en paralelo la carga, acotando que cada una es de 3000 amperios -
hora
.
ANEXO 1
DIAGRAMA DE CONTROL Y FUERZA
DEL TABLERO DE TRANSFERENCIA
AUTOMTICA DE ENERGA ELCTRICA
ANEXO 2
DIAGRAMA DE CONTROL DEL GRUPO ELECTROGENO
ANEXO 2
DIAGRAMA DE CONTROL DEL GRUPO ELECTROGENO
ANEXO 3
PROGRAMA DE TRANSFERENCIA
AUTOMTICA DE ENERGIA EN LOGO V 0.5