INDICE

MINERA SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A ...................................................................... 2

1. INTRODUCCION. ............................................................................................................... 2
2. ANTECEDENTES. ............................................................................................................. 3
3. PROCESOS DE PRODUCCION. .................................................................................... 4
3.1. Mina. ............................................................................................................................. 4
3.1.1. Exploracin. ......................................................................................................... 4
3.1.2. Perforacin. ......................................................................................................... 4
3.1.3. Disparo. ................................................................................................................ 5
3.1.4. Carguo. ............................................................................................................... 5
3.1.5. Acarreo. ................................................................................................................ 6
3.1.6. Chancado............................................................................................................. 6
3.1.7. Envin de crudos. ............................................................................................... 7
3.2. San Nicols. ................................................................................................................ 7
3.2.1. Chancado............................................................................................................. 7
3.2.2. Concentracin. .................................................................................................... 7
3.2.3. Filtrado. ................................................................................................................ 8
3.2.4. Pelletizacion. ....................................................................................................... 9
3.2.5. Transferencia. ..................................................................................................... 9
3.2.6. Embarque. ........................................................................................................... 9
3.2.7. Control de calidad............................................................................................. 10
4. FLOW SHEET. .................................................................................................................. 10
5. CONCLUSIONES. ............................................................................................................ 11
 MINERA SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A

1. INTRODUCCION.

Shougang Hierro Per S.A.A es el nico productor de mineral de hierro en el

Per. Esta compaa opera en Marcona, en el departamento de Ica y se ha
convertido en uno de los inversionistas mineros ms grandes del Per.
Adems tiene en sus instalaciones uno de los puertos ms profundos del
pas, pudiendo cargar sus productos para exportarlos en forma de
concentrados de hierro y pellets.

El hierro es extrado desde su forma oxidada como hematita y magnetitas

principalmente. Su proceso de produccin consta de: perforacin, transporte,
chancado, separacin magntica, espesado y filtrado terminando con la
pelletizacion.
2. ANTECEDENTES.

En el ao de 1953 una poderosa empresa llega al Per con la intencin de

explotar los yacimientos de hierro encontrados en San Juan de Marcona,
Marcona Mining Company. Esta trae consigo una vida de estilo
norteamericano, quiere la mejor comodidad para sus trabajadores y sus
familias. Sin embargo en el ao 1975 se nacionaliza la empresa con el
gobierno de Velazco, crendose la Empresa Minera de Hierro del Per,
HIERRO PERU. En este tiempo la empresa decay y muchos contratos de
venta fueron cancelados.

Ya en el gobierno de Fujimori, la empresa se encontraba en decadencia, es

por ello que el 5 de noviembre de 1992 se vende HIERRO PERU a una
empresa china, Shougang Corporation. Muchos de los trabajadores
estuvieron de acuerdo, ya que el comunismo de china se pareca al gobierno
de Velazco, pero en realidad cuando la empresa tomo las instalaciones
despidi a miles de trabajadores. Bajo el mando de Shougang la empresa
resurgi y tomo un reapunte de la produccin llegando a ser hasta ahora una
de las empresas inversionistas ms grandes en el Per, adems de ser el
nico productor de concentrados y pellets de hierro.

1992 - actualidad Shougang

Hierro Per

1975 - 19992 Empresa

Minera de Hierro del Per
HIERRO - PERU

1953-1975 Marcona Mining

Comapny
3. PROCESOS DE PRODUCCION.

La empresa cuenta con tres reas para la explotacin del hierro, siendo estas:
Mina, San Nicols y San Juan.

3.1. Mina.
La mina cuanta con 150 km2 de extensin, es el lugar donde se realizan
permanentemente trabajos de exploracin y de explotacin de minerales
bajo el sistema de tajo abierto; realizando perforaciones y disparos, para
que luego las rocas mineralizadas sean transportadas por palas y
camiones volquetes con capacidad de hasta 150 toneladas hasta las
chancadoras, de donde luego del proceso de chancado, el mineral es
apilado y posteriormente transportado a San Nicols, mediante una faja
de aproximadamente 15,3 kilmetros de largo y con una capacidad de
2000 toneladas por hora.

3.1.1. Exploracin.
Consiste en la bsqueda del yacimiento o del terreno, con el
propsito de conocer las caractersticas cualitativas y cuantitativas
del mineral del hierro.
3.1.2. Perforacin.
Se realiza la perforacin del suelo para obtener los taladros.
3.1.3. Disparo.
En este subproceso se realiza la carga de los taladros con la mezcla
explosiva consistente:
Nitrato
Aluminio
Petrleo
Fulminantes.
Tambin se tiende la malla de guas con plvora y se colocan los
retardadores, en funcin de un previo diseo.
3.1.4. Carguo.
Se realiza el carguo de los materiales. Esta actividad es realizada
por las palas, que tienen una capacidad de balde de 30T, y/o
cargadores frontales hacia los camiones de gran capacidad.
Las palas se desplazan por medio de orugas y funcionan con energa
elctrica.
Los cargadores se desplazan por medio de ruedas y funcionan con
combustible.
 Carguo mediante palas.

3.1.5. Acarreo.
Esta actividad consta del transporte de material de la mina hacia las
zonas de depsito, mediante camiones con gran capacidad de carga.

Camiones de transporte.

3.1.6. Chancado.
En esta etapa se realiza el chancado primario y secundario . La
granulometra de salida de las chancadoras debe ser de 5 pulgadas
como mximo.
 3.1.7. Envin de crudos.
En este subproceso se realiza el transporte de mineral desde la mina
hacia la planta de beneficio en San Nicols hasta los canchas de
stocks de crudos, en las cuales el mineral se clasifica segn su ley.
El transporte es realizado mediante en conveyor que son fajas
transportadoras elctricas formadas por segmentos de faja de 18.5
km de longitud total.

Conveyor.
3.2. San Nicols.
Es la planta de beneficio, de donde los minerales obtenidos de la mina
pasan por una serie de etapas hasta convertirse en productos de
exportacin de la empresa. En estas instalaciones se encuentran los
siguientes procesos.
3.2.1. Chancado.
En San Nicols se realiza en chancado terciario con una reduccin
de tamao de 95% para luego pasar a un proceso de clasificacin
por Zarandas. El material chancado es depositado en 9 Silos
clasificados por el tipo de mezcla de acuerdo a la produccin
programada.
Las instalaciones de la planta de chancado comprenden:

Stock de crudos
Planta de chancado N 1 (Trabaja en circuito abierto y/o
cerrado)
Planta de chancado N 2 (Trabaja en circuito abierto)

3.2.2. Concentracin.

El mineral chancado y clasificado de los silos a los cuales se ha

enviado el mineral proveniente de chancadora, ingresa a la Planta
 Magntica a los procesos de molienda fina y molienda gruesa.
Existen 9 lneas de molienda, el proceso de molienda primaria se
realiza en molinos de barras.

La separacin magntica se realiza en Separadores Magnticos

Cobers, el concentrado recuperado contina el circuito de molienda,
el residuo (Colas) es enviado hacia el Sistema de Relaves. El
proceso de clasificacin de hidrociclones se realiza dependiendo de
la produccin programada.El proceso de molienda secundaria se
realiza en Molinos de Bolas.La Separacin magntica final se realiza
en separadores magnticos Finisher, el concentrado recuperado
contina hacia el proceso de flotacin, el residuo (Colas) es enviado
hacia el Sistema de Relaves.

Para separar el Azufre del Hierro, el concentrado pasa por un

proceso de Flotacin de Celdas, en el cual se utilizan reactivos
qumicos para su fin.

Molino de barras

3.2.3. Filtrado.

En esta etapa se realizan las operaciones de espesamiento,

homogenizacin y filtrado de la pulpa recibida de Magntica, dejando
el mineral en condiciones adecuadas para ser transformado en
plets.el mineral es filtrado segn el proceso siguiente

Produccin Torta Stock Puerto

Produccin Filter Cake para Peletizacin

El concentrado filtrado es recibido en una tolva, para ser enviado a

Planta Plets.
3.2.4. Pelletizacion.

El concentrado filtrado que se encuentra en la tolva se subdivide en

2 salidas para alimentar por separado a cada lnea de produccin;
para ambas lneas de produccin se le adiciona aglomerante
Bentonita, siendo dispersada en todo el concentrado, mediante
mezcladores. El concentrado mezclado es alimentado a tolvas de
almacenamiento.

Las tolvas de concentrado alimentan a los discos peletizadores,

mediante sistema de fajas en la parte central superior izquierda del
disco.
Los discos peletizadores tienen un dimetro, y un ngulo de
inclinacin y una velocidad variable, dependiendo de la calidad del
concentrado (granulometra, humedad) para la formacin de las
bolas conocido tambin como plets verdes. Para regular el tamao
de los plets y su tiempo de residencia se cuenta con cuchillas, los
cuales le dan la direccin en el traslado del grano a travs de la
camadel pelletizador hasta la formacin de los plets.
Los plets verdes son llevados al horno horizontal de parrilla mvil
por medio de carros con una parrilla con aberturas.Los plets verdes
pasan por un sistema de clasificacin antes de ingresar a los
carros. Al ingresar al carro, los plets forman una cama homognea.

3.2.5. Transferencia.

El producto depositado en canchas de Stock de Planta, es enviado

mediante dispositivos denominados Chutes al Tnel de
Transferencia. Mediante un sistema de Fajas, el producto es
transferido al Stock de Puerto. Un equipo Apilador Mvil denominado
Stacker, ubica el producto segn su clasificacin.

3.2.6. Embarque.

El producto depositado en canchas de Stock de Puerto, es enviado

mediante dispositivos denominados Chutes al Tnel de Embarque.
Mediante un sistema de Fajas transportadoras, el producto es
transferido a la zona de Embarque segn el tipo de producto
obtenido.
Posteriormente, el producto pasa por una balanza, la cual pesa el
tonelaje embarcado. Finalmente, el producto es transportado por una
Faja al Muelle, en el cual se ubica otro equipo Apilador Mvil
denominado Gantry, que lo deposita en las bodegas del Barco.
 Cargador de barcos.

3.2.7. Control de calidad.

Durante todo el proceso, se toman muestras, las cuales son enviadas

a los Laboratorios, Shougang cuenta con dos tipos de laboratorios:

Laboratorio Metalrgico: Donde se realizan pruebas fsicas.

Laboratorio Qumico: Donde se realizan pruebas qumicas.

4. FLOW SHEET.
5. CONCLUSIONES.
5.1. Shougang Hierro Per es una de las plantas ms grandes del Per, que
desde 1992 ha elevado su produccin hasta los 11.12 MM de toneladas
de productos en el ao 2015.
5.2. La planta cuenta con dos reas conectadas por la faja transportadora
ms grande del Per con 18.5 km de longitud uniendo la mina con la
planta de beneficio en San Nicolas.
5.3. La concentracin es realizada por medio magntico adems de una
flotacin para la separacin del mineral valioso del azufre.
 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO.

1. INTRODUCCION.

Se dice que El desarrollo de un pas se mide por su consumo en acero, ya que un

pas industrializado consume ms acero en sus diferentes tipos. La industria del
acero brinda un sin fin de productos debido a su variedad de tipos, determinados
por su composicin, forma y propiedades, stas pueden ser alteradas con los
diferentes tratamientos trmicos y los procesos de conformado. Dichos productos
no solo estn destinados a la construccin o fabricacin de mquinas, el acero desde
hace aos se ha incorporado en nuestra vida cotidiana, ejemplo de ello son los
productos de almacenamiento de comida, materiales educativos, equipos de
medicina, etc.
Este trabajo se centrara en algo ms especfico, como es la produccin del alambre
negro recocido. Este derivado del acero es utilizado principalmente para amarres de
barras y para la produccin de clavos y ganchos. Se detallara el proceso de
produccin, adems de sus propiedades y composicin.

2. ALAMBRE NEGRO RECOCIDO.

El alambre negro recocido es fabricado desde un acero de bajo carbono SAE 1006 que pasa
posteriormente por un proceso de trefilado y calentado en horno para hacerlo ms
maleable.
2.1. CARACTERISTICAS.
La maleabilidad y ductilidad son las propiedades ms importantes en este acero, esta
est determinada en principio por la composicin, principalmente por el contenido de
carbono (C) en el acero. Ya que este el elemento ofrece dureza y fragilidad al material.
Cada pas tiene sus propias normas para regularizar su composicin y propiedades, pero
en sntesis todas son casi las mismas.

NORMAS EN PAISES.
USA USA USA USA CHINA
AISI C 1005
ASTM A853 JIS G3532 EN 10218 - 2 BS 10079 Q195
SAE 1006 SWM - B

COMPARACION USA CHINA EN %

ELEMENTO USA CHINA (JACOM)
C 0.06 0.06
Si 0.3 0.3
Mn 0.35 0.06
P 0.04 0.045
S 0.05 0.045

DIMETROS DE ALAMBRE RECOCIDO

BWG
Calibre
mm Pulgadas m/Kg

14 2.11 0.083 36.69

14.5 1.97 0.078 42.09

15 1.83 0.072 48.77

16 1.65 0.065 59.99

17 1.47 0.058 75.59

18 1.24 0.049 106.23

19 1.07 0.042 142.66

20 0.89 0.035 206.20

21 0.81 0.032 248.94

22 0.71 0.028 324.01

23 0.63 0.025 411.52

24 0.56 0.022 520.83

2.2. APLICACIONES.
Su principal aplicacin es para hacer amarres entre las mallas electro soldadas que
sirven de refuerzo en las construcciones. Pero tambin tiene otras aplicaciones:

Fabricar amares en lozas

Zapatas
Traslapes
Columnas
Rejas
Cercos
Clavos
Mallas
Puntillas
Ganchos

Amarres de construccin.

Clavos Mallas

https://jacomgroup.com/alambre-recocido/
http://www.acerbrag.com/brochure_tecnico.pdf
https://www.quiminet.com/articulos/el-proceso-de-fabricacion-de-alambre-
63373.htm
http://proxitron.es/aplicaciones/produccion-de-alambre-de-acero-y-hierro-fino/
https://www.ecured.cu/Fabricaci%C3%B3n_de_alambre
https://inchalam.bekaert.com/es-MX/empresa/proceso-de-produccion