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Teoría y Fundamentos
Gas Metal Arc Welding
GMAW
(MIG/MAG)
Gas Metal Arc Welding
GMAW
Tipos de transferencia
Transferencia Corto circuito
• Se obtiene
Voltajes bajos y ( 16V a 22V )
Amperajes Bajos ( 30A a 200A )
• Se suele usar con Alambres:
diámetros pequeños ( 0.025” a 0.045” )
( .60 mm a 1.10 mm )
• El mejor es de 0.035” (0.9 mm)
Gases recomendados:
Gas 100% CO2 (Bajo Costo) o
Gas 75% Ar/25% CO2 (Mezcla)
Transferencia Corto circuito
• Electrodo positivo.
• Tamaño de gota mayor, diámetro del
electrodo.
• Se da sea cual sea el gas empleado.
• Solo se puede utilizar en posición plana.
• Longitud de arco.
Transferencia Globular
Ventajas Limitaciones
• Alta Penetración. • Excesiva salpicadura.
• Alta Deposición. • Sólo en posición
• Bajo costo del gas. plana u horizontal.
Transferencia Globular
• Se obtiene:
Voltajes altos y ( 25V a 35V)
Amperajes altos ( 200A a 500A )
• Se suele usar con electrodos:
Diámetros más grandes (0.035” o más)
( .90 mm o más)
• Gases recomendados:
Gas 100% CO2 (Bajo costo) o
Gas (Mezcla) 75% Ar/25% CO2
Transferencia Globular
Transferencia Globular
Transferencia por Aspersión
• Se utiliza CCEP.
• Utilización de gas inerte.
• Centenares de gotas por segundo.
• Se puede utilizar en cualquier posición.
Transferencia por Aspersión
VENTAJAS LIMITACIONES
• Cordón suave y de • Probabilidad de
buena apariencia. socavación.
• Alta penetración. • Gas de costo más
• alto.
Alta deposición.
• solamente posición
• No hay salpicadura.
plana u
horizontal.
• Alta radiación del
arco.
Transferencia por Aspersión
• Se obtiene:
Voltajes Altos ( 25V a 35V )
Amperajes altos ( 200A a 500A )
Se suele usar con electrodos:
De gran diámetro (0.045” y más)
(1.10 mm y más)
• Gases recomendados:
90% Ar con 10% CO2
95% Ar con 5% O2
98% Ar con 2% CO2
98% Ar con 2% O2
Transferencia por Aspersión
Variables que afectan una
soldadura GMAW
• Penetración.
• Geometría.
• Calidad del depósito.
Variables que afectan una
soldadura GMAW
• Corriente de una soldadura.
• Velocidad de alimentación.
• Polaridad.
• Voltage de arco.
• Velocidad de recorrido.
• Extensión del electrodo.
Variables que afectan una
soldadura GMAW
• Ángulo de desplazamiento.
• Posición de la unión que se va a soldar.
• Diámetro del electrodo.
• Composición y tasa de flujo del gas
protector.
Polaridad en el proceso GMAW
Generalmente utiliza CCEP
• Arco estable.
• Transferencia del metal uniforme.
• Relativamente pocas salpicaduras.
• Buenas características de la zona
soldadura.
• Profundidad máxima de penetración.
Polaridad en el proceso GMAW
CCEN
• Velocidad de soldadura.
• Tendencia al socavamiento.
• Acción limpiadora.
• Propiedades mecánicas del metal de
soladura.
Gases usados en GMAW
• Dióxido de Carbono.
• Mezcla de
Argón/Dióxido
de Carbono.
• Mezcla de
Helio/Argón/Dióxido
de Carbono.
• Argón.
• Mezcla de
Helio/Argón.
Gases Inertes
Argón Y Helio
• Se emplean para soldar metales no
ferrosos y aceros inoxidables, al carbono
y de baja aleación.
• Las diferencias físicas entre ambos son:
densidad, conductividad térmica y
características del arco.
Gas Inertes
Argón Helio
• 1.4 más denso que el • 0.14 veces la del aire
aire. • Más liviano.
• Más pesado. • Mayores tasas de
• Transferencia Spray. flujo 2 o 3 veces más.
• Mayor conductibilidad
térmica.
En aceros al Carbono por Corto Circuito
100% CO2 Buena penetración
Buena velocidad de avance