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Efectividad de Planta OEE
Efectividad de Planta OEE
1986
J. GUADALUPE GONZLEZ GUAJARDO
Av. Vasco de Quiroga N. 68 Col. Industrial Aviacin
Tel. 52 44 48 13 49 59 y 52 44 48 17 57 08
E-mail Sima_tpm@yahoo.com
C. P. 78140 SAN LUIS POTOS, S. L. P.
La efectividad se refiere a:
DISPONIBILIDAD =
DONDE:
Tiempo de operacin = 8 horas por turno = 480 min.
Tiempos perdidos por fallas en el equipo.
Tiempos bajos = Tiempos de ajustes y puesta en marcha ms tiempos autorizados.
DONDE:
Velocidad de operacin = Velocidad real de la lnea. (Incluye la operacin deficiente del
equipo provocada por sensores, foto celdas, sub-ensambles, etc. As como, baja moral,
condiciones contractuales, programacin de produccin, etc.)
DISPONIBILIDAD. 480 - 40
= 91.6%
480
EFICIENCIA.
87
= 66%
130
PORCENTAJE DE CALIDAD.
571
= 92.6%
616
Para lograr la efectividad total del equipo, el TPM trabaja para eliminar las "seis grandes prdidas" que
son los obstculos para la efectividad del equipo.
Defectos. (Calidad)
5. - Defectos en el proceso. (Conservacin, confiabilidad).
6. - Reduccin de rendimiento. (Conservacin, confiabilidad y mantenibilidad).
Para obtener el dominio de las seis grandes prdidas se requiere de la aplicacin de tcnicas y
disciplinas organizacionales, las que se debern fundamentar en: Conservacin, confiabilidad,
mantenibilidad y diseo de los equipos.
Conservacin.
Polticas que se adoptan para la operacin y que garantiza la permanencia del sistema y el
mantenerlo, que se contemplan en la documentacin tcnica.
Confiabilidad.
Mantenibilidad.
Una variedad de factores afectan la mantenibilidad, medir entonces estos factores en;
conservacin, confiabilidad, diseo del sistema, planeacin de mantenimiento, operacin, logstica,
recursos humanos, seguridad, programas, etc.
Cada uno de estos factores afectan la mantenibilidad, pero una gil administracin podr
detectarlos como causa-efecto-cambio.
Diseo.
Ahora bien, para el proceso de obtencin de los datos del OEE es necesario contar con una
estructura tal que sea posible capturar los datos en el momento real en que se ocurren, esto a creado
gran confusin en la aplicacin del mtodo de medicin a continuacin presentamos una manera de
hacerlo.
Considero importante indicar que son tres los departamentos involucrados en este proceso:
Mantenimiento; que es quien repara tcnicamente y realiza las mejoras a la maquinaria y equipo,
adems de ser el directamente responsable de la alta-disponibilidad.
Calidad; desafortunadamente ha formado una elite y por lo tanto ser difcil de involucrar, pero una
direccin con visin no tendr dificultad para hacerlo.
Qu es el OEE?
OEE es una medida que representa el porcentaje del tiempo en que una mquina produce realmente las
piezas de la calidad, comparadas con el tiempo que fue planeado para hacerlo.
Tiempo De la Produccin: El tiempo durante el cual la mquina hizo partes de buena calidad dentro
del tiempo de la duracin de ciclo ideal.
- Calculado multiplicando el nmero de partes producidas de buena calidad y la duracin
de ciclo ideal.
Tiempo Perdido: El tiempo durante el cual el equipo no produce piezas de calidad
aceptable debido a varias causas.
Acciones de la gerencia.
La base de datos electrnica del OEE es sobre todo una herramienta de gerencia.
Supervise y compare OEE para las clulas, los departamentos y la planta.
D la prioridad al equipo para TPM.
Escudrie y planee las inversiones del capital.
Los supervisores pueden supervisar la productividad de clulas y de mquinas, y la Pro-actividad
busca tendencias negativas.
Los operadores pueden supervisar tendencias de varias prdidas y la toma/sugerencia de
acciones correctivas y las justifica.
OEE se debe utilizar para medir el funcionamiento de maquinaria. NO medir al operador.
Notas:
Si su sistema de produccin es de alta velocidad, para el calculo de piezas buenas tome los datos
desde el punto de vista lote/tiempo para el calculo del Tiempo del ciclo ideal.
Considerar o no para el clculo del OEE el tiempo previsto de la metodologa de las Cinco S y el
mantenimiento autnomo que entre los dos suman 40 minutos. Por tanto 480 40 = Tiempo total
disponible 440 minutos. Sin embargo, si su planta no ha considerado este tiempo por falta de
implantacin de stas metodologas no existir este tiempo, o si estn implantadas superficialmente
el tiempo a considerar para aplicacin de stos mtodos ser menor.
Todo se simplifica a: