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Graficas de Control
Graficas de Control
Grfico X - R
Este grfico trata de mostrarnos la distribucin que siguen en el tiempo los
estimadores (media) y R (rango), identificativos del valor central y la dispersin de
los valores de cada muestra extrada. Los valores de estos estimadores variarn
de una muestra a otra en el proceso de inspeccin; por tanto, lo que nos
interesar predecir, son los lmites entre los que variarn dichos estimadores,
supuesto que el proceso est bajo control (esto es, cuando no existen causas
especiales que distorsionen el proceso).
El procedimiento que debe seguirse para su construccin exige contar con una
hoja de recogida de datos, en la que se indicar el tamao de las muestras, la
frecuencia con que deben tomarse y el nmero de muestras necesarias para
obtener cierta significacin estadstica en nuestro estudio.
Grados Brix en Gaseosas
100.31 99.911 100.04 100.42 100.18 100.29 99.611 99.718 100.28 99.193
2 9 4 9 4 5 7 2 6 2
100.07 100.03 99.902 99.494 100.44 99.670 100.39 99.673 99.952 99.626
8 1 4 6 3 1 8 5 9 8
100.54 99.585 100.38 99.681 99.965 99.861 100.15 99.838 100.53 100.28
3 5 4 7 7 1 1 2 3 6
100.08 99.792 100.00 99.479 99.940 100.04 100.02 100.16 99.896 100.57
1 5 7 1 3 5 5 5 6 5
100.28 100.44 100.60 99.532 100.20 100.21 100.11 100.27 99.803 99.463
9 8 2 6 6 6 9 1 2 1
99.257 99.531 100.02 99.724 99.987 100.02 99.638 100.62 100.65 100.02
6 3 8 9 4 9 6 4 5 8
99.856 100.29 100.30 99.792 99.907 99.830 100.30 99.929 99.571 100.37
4 7 9 4 4 9 2 7 3 7
100.47 100.06 100.29 99.290 99.928 100.41 99.381 100.01 100.37 99.124
1 3 4 2 3 5 3 6 1 3
99.725 99.839 99.889 99.527 100.00 100.01 99.693 99.600 100.28 99.950
3 3 5 6 5 6 2 8 6 7
99.746 99.868 100.47 100.39 100.10 99.174 100.21 100.52 99.671 100.22
7 2 5 4 5 3 4 2 1 1
Grfico X - S
Para obtener la grfica de medias y desviaciones estndar es necesario que la
caracterstica del producto se haya definido con tipo de anlisis Variable y tamao
de subgrupo igual o mayor a 2.
Cada punto de la grfica de Medias es el promedio de las muestras de un
subgrupo. Cada punto de la grfica de Desviaciones es la desviacin estndar
interna de cada subgrupo. Los lmites de control se calculan a partir de la
Desviacin estndar promedio y delimitan una zona de 3 desviaciones estndar de
cada lado de la media.
Ejemplo: En la siguiente figura tenemos los datos de 40 subgrupos de tamao 5.
Ejemplo: Datos de las dimensiones del ojo de una cerradura (milmetros). Para
facilitar el registro , cada medida est codificada tomando como base 6.00 mm.
2 2013-01-05 10:00 46 37 36 41
3 2013-01-05 11:15 34 40 34 36
4 2013-01-05 12:30 69 64 68 59
Operador
5 2013-01-05 15:54 38 34 44 40
Nuevo
Temporal
6 2013-01-09 08:50 42 41 43 34
7 2013-01-09 11:00 44 41 41 46
8 2013-01-09 13:20 33 41 38 36
9 2013-01-09 14:56 48 44 47 45
10 2013-01-09 15:34 47 43 36 42
11 2013-01-10 08:50 38 41 39 38
12 2013-01-10 10:00 37 37 41 37
13 2013-01-10 11:15 40 38 47 35
14 2013-01-10 12:30 38 39 45 42
15 2013-01-10 15:54 50 42 43 45
16 2013-01-11 08:50 33 35 29 39
17 2013-01-11 11:00 41 40 29 34
21 2013-01-12 09:15 38 40 45 37
22 2013-01-12 11:30 39 42 35 40
23 2013-01-12 13:00 42 39 39 36
24 2013-01-12 14:20 43 36 35 38
25 2013-01-12 13:59 39 38 43 44
Solucin MINITAB
Seleccin de variables
Seleccione todas las pruebas de control
Prueba 1. Un punto ms que las 3.00 deviaciones estndar desde la lnea central.
La prueba fall en los puntos: 4, 16, 20. El punto 4 corresponde al operador
temporal atribuible a la falta de experiencia.
Prueba 5. 2 o 3 puntos consecutivos mayores que 2 deviaciones estndar desde
la lnea central (en un lado de LC). La prueba fall en los puntos: 3 (Falta de
experiencia del operador), 17 (lnea de aceite averiada).
Ejemplo: En procesos de llenado de envases es importante controlar el nivel de
llenado, ya que la ley exige respetar los contenidos mnimos y por otra parte, el
sobrellenado es motivo de altos costos que pueden comprometer la rentabilidad
econmica de la produccin.
Los procesos de llenado de envases suelen estar automatizados. Se coloca un
transmisor de dosificacin o llenado que enva la seal a una vlvula para que
esta se abra y cierre.
Los datos a utilizar corresponden al nivel de llenado de botellas de agua mineral
de 100 cl.
Para ello se toman K muestras del proceso y, mediante un procedimiento iterativo,
se eliminan las que son sospechosas de haber sido tomadas cuando el proceso
estaba 'fuera de control'.
Fuente:
http://www.est.uc3m.es/esp/nueva_docencia/leganes/ing_industrial/estadistica_I/pr
acticas.html
Procedimiento iterativo:
a. Se extraen K muestras.
b. Se estiman los parmetros.
c. Se representan las muestras en los grficos de control
d. Se eliminan las muestras fuera de los grficos.
e. Se vuelve al paso b.
Mediciones
Grupo Llenado
1 99.8839575
1 99.2980967
Grupo Llenado
1 99.6710348
1 99.8383829
1 99.9830761
2 99.8870813
2 99.6399131
2 100.291867
2 100.563097
2 99.6643767
20 100.316181
20 100.294269
20 100.39237
20 99.9216847
20 99.5642785
Solucin Minitab
Grfico de control
Resultados
Prueba 1. Un punto ms que las 30 desviaciones estndar desde la lnea central.
La prueba fall en los puntos: 6, 11, 19
Prueba 5. Ms de 3 puntos ms que 2 desviaciones estndar desde la lnea
central (en un lado de LC). La prueba fall en los puntos: 8
Resultados de la prueba de la grfica S de Llenado
Prueba 1. Un punto ms que las 3.00 desviaciones estndar desde la lnea
central. La prueba fall en los puntos: 9
Grfico X individual
Los grficos de control por variables pueden tambin construirse para
observaciones individuales procedentes de la lnea de produccin. Esto puede
resultar necesario cuando el considerar muestras de tamao mayor que 1 resulte
demasiado caro, inconveniente, o imposible. En este procedimiento de control se
emplea el rango mvil de dos observaciones sucesivas para estimar la variabilidad
del proceso.
Ejemplo: La viscosidad de una pintura tapaporo para aviones es una
caracterstica de calidad importante. El producto se elabora por lotes y debido a
que la produccin de cada lote se lleva varias horas, la velocidad de produccin es
demasiado lenta para permitir tamaos de la muestra mayores que uno.
Establecer una carta de control para mediciones individuales para este caso
Clculo con MiniTab