Planificación genera el contrato de compra y lo envía físicamente al
almacén o Almacén espera que la materia prima llegue o Cuando la materia prima llega la pesan y asignan una partida o lote de identificación(le hacen un correlativo) o Cuando lo identifican ponen: descripción(alpaca, baby alpaca, etc), código, peso, # de partida, fecha de llegada. o La materia prima se almacena en diferentes espacios: alpaca/ lana /sintético /otros. No tienen suficiente espacio. o Almacén envía un mail a todas las áreas involucradas: planificación, desarrollo de nuevos productos y laboratorio. o Laboratorio saca una muestra de aprox. ½ kg o 400 gr de materia prima y se la lleva para analizar micronaje, largo de fibra, Deberían hacer de contaminación pero no hacen. o La muestra el laboratorio la envían a Incatops para analizarla. Y regresa con un diagrama de fibra. Los resultados el laboratorio los envía a nuevos productos. o Desarrollo de nuevos productos envía el informe vía mail si es que aprobaron o no la materia prima. Si la aprueban la usan sino se devuelve al proveedor. Generalmente se aprueba. o Almacén hace un parte de ingreso si se aprueba e ingresa la información al sistema.
1) SERVICIOS EXTERNOS
• Planificación genera un contrato de servicios(físico)
externos y se lo pasa al proveedor y al almacén. • Los servicios pueden ser: teñido, hilado y otros(clasificado, etc) • Almacén envía el material con el contrato a la empresa indicando el servicio. A los días devuelven el material. Se envía material con guía de remisión. • El teñido en Incalpaca se hace en pocas cantidades. Llegan subproductos que son clasificados. Estos servicios se hacen constantemente. • Cuando el material es devuelto se vuelve a pesar. Almacén envía un correo a planificación y al laboratorio. • El laboratorio saca una muestra para la verificación de color. • Si se aprueba el color se procede al parte de ingreso. 2) SERVICIOS INTERNOS
• Planificación envía la orden de servicios internos
(físicamente) para hacer un servicio de: Tintorería, carda mechera, garnett y sala de mezcla (A-7). Todo este material regresa al almacén. • Almacén despacha el material con la misma orden de servicios internos (la que corresponda). Hilandería firma cargo y se queda con dos copias una para ellos y otra para el material. • Devuelven el material con la orden de entrega. Tintorería da una impresión. Hilandería da una O/E manualmente. • Almacén ingresa información al sistema.
3) PRODUCCIÓN HILADOS
• Planificación envía documento C1
• Almacén despacha material a las cardas con C1 . Hilandería se queda con dos copias, una para ellos otra para el material. • C1 mat. Virgen : viene establecida la composición estándar. No se hace fieltro. • C1 regenerado: se hace un fieltro o hilado manual en el laboratorio. ( puede ser de cualquier material). Cardinan la muestra, le echan un liquido y lo frotan. Hacen el hilado ( doc con hilado pegado) y comprueban con el patrón. Almacén manda documento de muestras indicando kg para tal color y devuelve una cartulina con aprobación y en base a eso se despacha. • Entra al sistema a esa misma orden y la modifica imprime 3 copias.
4) RECEPCIÓN DE DESPERDICIOS
• Todas las plantas traen desperdicios. Algunos traen
documentos o los llenan en un papel. • Se pesan y se clasifican: - los recuperables ( color/calidad) - los no recuperables
• Si tiene acrílico o nylon mediante proceso químico se
separa. • Se clasifican los desperdicios y se registra en la compu. • Venden los retazos de cuero…