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Fresadora Problemas
Fresadora Problemas
PROTOTIPO DE PROBLEMAS
PROBLEMA N 1
Se desea fresar una serie del material de acero de 88mm de ancho y 150mm
de longitud y una profundidad de 5mm, se dispone de una fresadora provista
de un motor de 2 Kw, la eficiencia de la transmisin de la maquina puede
considerarse en 75% y se tiene las siguientes velocidades rotacionales del
husillo principal y avances de la mesa longitudinal.
n = 34, 53, 87, 137, 210, 340, 860, 955 rpm
Va = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300, 490 mm/min
Para el indicado trabajo, se utilizara una herramienta frontal de 95mm de
dimetro y 10 dientes, se recomienda no exceder de 24 m/min la velocidad de
corte, ni 0.09 mm/diente en el avance por diente, considerar que el rango de
trabajo la presin media especifica de corte es 0.1Kw-min/cm 3. Considerando
las condiciones ms ventajosas, se pide determinar:
1. La velocidad rotacional del husillo principal.
2. La potencia requerida en una pasada de corte.
3. El numero de pasadas de igual profundidad.
4. Tiempo de ejecucin en una pasada.
5. El espesor mximo de viruta no deformada.
Solucin:
Datos:
aZ =0.09 mm/diente
Ancho del material b = 88mm
Longitud L = 150mm
Profundidad p= 5mm
Pm = 2Kw
=75%
n = 34, 53, 87, 137, 210, 340, 860, 955
VA = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300, 490 mm/min.
D = 95mm dimetro de la fresa.
Z = 10 dientes
K = 60 ngulo de filo.
Vc = 24 m/min velocidad de corte.
Avance por diente aZ = 0.09 mm/diente
1.- Velocidad de rotacin del husillo principal.
D.n.
Vc
1000
1000 .Vc
n
.D
(1000 )(24 )
n 80.41rpm
( )(95 )
Seleccionamos de tabla n = 53 rpm.
Sabemos que el avance:
a a Z .Z
Donde:
a Z Avance por diente
Z = numero de dientes
Avance de la mesa
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min . 10 dientes
a 0.09 .
dientes rev.
mm
a 0 .9
rev.
Coeficiente especifico del material:
min
K c 0.1Kw
cm 3
P
KC C
ZW
La velocidad de avance:
VA 0.9 * 53 47.7mm / min
Seleccionamos VA 42mm / min
rea de corte:
A C p * b 5 * 88 440mm2
Hallando el caudal de remocin:
Z W A C * VA
mm
Z W 42 .440mm3 18.48cm3 / min
min
2.- La potencia de corte requerida.
min cm 3
PC 0.1Kw 18 . 48 1.848Kw
cm 3 min
PC 1.848Kw
La potencia efectiva
Pe Pm .
Pe 2 Kw * 0.75 1.5 Kw
Verificando.
Pe < Pc
1.848 Kw 1.5 Cw
Modificar la profundidad de corte.
A C p * b 2.5 * 88 220mm2
mm
Z W 42 .220mm3 9.24cm3 / min
min
min cm 3
PC K.Z W 0.1Cv 9 . 24
cm 3 min
Pc 0.924Kw
1.5Kw 0.924Kw
3.- El numero de pasadas de igual profundidad.
Se darn dos (2) pasadas con una profundidad de 2.5mm, y con una
potencia de corte de 0.924 Kw.
4.- El tiempo de maquinado en una pasada.
L o 2 p(D p) 150 2 2.5(95 2.5)
Tm 4.295 4.3 min
Va 42
Tm 4.295 4.3 min
5.- El espesor mximo de viruta deformado.
p 2 .5
e max 2 * a Z . 2 * 0.09 0.03mm
D 95
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PROBLEMA N 2
Se desea ejecutar una canal de 10mm de profundada por 15mm de ancho y
250 de longitud disponiendo de una fresa de 100mm de dimetro y 21 dientes
recomendndose no exceder de 0.08 mm/diente en el avance y 20 m/min en la
velocidad de corte, la fresadora a emplear posee un motor de 2Kw. Una
eficiencia de 75%, est dotada de las siguientes velocidades rotacionales y
avances de la mesa:
n = 22, 45, 90, 112, 220 rpm
VA = 14, 20, 28, 40, 56, 80, 100, 140 mm/min
La presin media especfica de corte del material a trabajar puede considerarse
constante dentro de las condiciones de operacin igual a 0.2 Kw-min/cm 3 se
pide determinar:
1. El espesor medio corte de viruta no deformado.
2. La velocidad de rotacin del husillo principal.
3. El caudal de remocin de viruta.
4. La potencia de corte media.
5. El tiempo de mecanizado.
Solucin:
Dimetro de la fresa D = 100mm
Numero de dientes Z = 21
Avance por diente aZ = 0.08mm/diente
Potencia del motor = Pm 3Kw
min
Presin especifica del material Kc 0.2 Kw
cm3
n = 22, 45, 90, 112, 220 rpm
VA = 14, 20, 28, 40, 56, 80, 100, 140 mm/min
Solucin:
1. El espesor medio corte de viruta no deformado.
2.VA p
ec
Z.n D
2 * 56 5
ec
45 * 21 100
e c 0.0265mm
2. La velocidad de rotacin del husillo principal.
1000.VC
n
.D
1000(20)
n 63.66 rpm
.100
Seleccionamos: n = 45 rpm
Avance de la mesa:
0.08mm.21 dientes
a
dientes. rev.
a 1.68mm / rev
Velocidad de avance:
VA a * n
mm rev
VA 1.68 * 45 75.6mm / min
rev min
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2 2
D D
X p
2
2
X 50 2 402 30
L l a lu 2 X
Tm .........................()
VA
Reemplazando en ():
250 5 5 2(30)
Tm 5.71 min
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PROBLEMA N 3
Con una fresa cilndrica de 100mm de dimetro, 60mm de ancho y 20 dientes,
mecanizando una superficie de 50 por 450mm, rebajndola en 6mm la
profundidad. La fresadora tiene un motor de 2Hp y su rendimiento se estima en
80%. Se ha seleccionado una velocidad rotacional de 49rpm y una velocidad
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FC * VC
Pc
factor
factor * Pc 76 * 60 * 0.97
FC 287Kgf
VC 15.4
El torque del eje de la fresa
T = Fc .D/2
T = 287*50 =1435Kgf.cm
Tiempo de mecanizado
I u 2.X 450 5 47.49
Tm o 8.45 min
VA 60
2 2
100 100
x 6 23.5
2 2
Problema
Se desea calcular la fuerza de corte, momento torsor y la potencia
absorbida en el fresado de una pieza con un cortador de dimetro de
150mm, de 24 dientes, el ancho es 70mm, profundidad de pasada de
5mm la fresa es de acero rpido y el material a mecanizar acero
semiduro rendimiento 0.75 la velocidad de corte ser de 16 m/min y el
avance es de 30 mm/min. La fuerza de corte es de 200Kgf/mm 2.
Datos.
Potencia especifica Kc = 200 kgf/mm2 Dimetro de la fresa D = 150mm
Nmero de dientes Z = 24 Ancho b = 70mm
Profundidad de pasada p = 05mm Rendimiento = 0.75
Velocidad de corte Vc = 16 m/min Avance a = 30 mm/min
Solucin:
La fuerza de corte
K C * 2 * a * p(D - p)
FC
1000 * Vc * Z
200 * 2 * 30 * 70 * 5 (150 - 5)
FC 175Kgf
1000 * 16 * 24
Momento torsor:
Potencia de corte
F * VC 175 x 16
PC C 0.46 Kw 0.63Cv
factor 102 * 60
Problema
Una fresa frontal de 110mm de dimetro tiene 17 dientes, y sus
ngulos de posicin de los filos principales y secundarios son de 45 y
12 respectivamente. La fresa se utiliza en una operacin en la cual se
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RUGOSIDAD MEDIA Ra
a
Ra
4(ctg K r ctgK r )
Kr = ngulo de filo secundario
Kr = ngulo de filo primario
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2R 14
X = 2 . P1 ......(II)
X P1
p 1 9 .9 90.1
r (1 r ) luego
D 100 100
e c1 = 2 * a Z r (1 r ) 0,064mm
p2 4.I 95.9
r (1 r )
D 100 100
Luego
e c2 = 2 * a Z r (1 r ) 0,042mm
PROBLEMA N
Un a fre sa d o ra me c n i ca de la U ni ve rsi da d N a ci o n al de l C al l ao ,
e sta do ta d a d e l a s vel o ci da d e s d e ro ta ci n d el hu si ll o :
n = 6 3 , 9 0 , 12 5 , 18 0 , 2 5 0 , 3 5 5 , 5 0 0 , 7 10 , 1 00 0 , 14 0 0 , 2 0 00 , y
28 0 0 rp m, y la ve l o ci d a d d e a va n ce d e l a me sa es:
V A =1 7 , 24 , 34 , 4 8 , 67 , 96 , 1 34 , 19 2 , 2 68 , 3 7 8 , 54 0 , 6 8 0 , 75 5 , y
10 0 0 mm/mi n .
Y, po se e u n mo to r d e 2 .2 Kw, e sti m n d o se su e fi ci e n ci a en 7 5 % .
E n la me n ci on a d a fre sad o ra d e d e se a re a li za r a to d o l o l a rg o d e
un e je d e 2 0 0 mm de lo n gi tu d y de 5 0 mmm de di me tro , u n ca n al
de ch a ve ta q u e de b e me di r 16 mm de a n cho po r 10 mm d e
p ro fu n d id a d .
1 .- C u l e s l a ve l o ci d a d de ro ta ci n de l hu si ll o a se l e cci o na r
en rp m?
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2 .- Ve lo ci da d de co rte u ti l i za d a (m/mi n )
3 .- La ve l o ci d a d d e a va n ce d e l a me sa a se l e ccio n a r (mm/mi n ).
4 .- El n me ro d e pa sa d a s d e ig u al p ro fu n d id a d y p o te n ci a a
e mp l ea r en ca d a p a sa d a (Kw )
5 .- El cau d al de vi ru ta e n ca d a pa sa d a (cm 3 /mi n ).
6 .- Ti e mp o de ej e cu ci n d e un a pa sa da (mi n ).
S OL UC ION
.D.n
Vc
1000
1000.Vc 1000.30
n 63,66rpm
.D .150
Selecciona mos :
n 63rpm
La nu e va vel o ci da d d e co rte u ti li za d a se r .
Vc = ( ) (1 50 ) (6 3 ) = 2 9 .6 8 m/mi n
1 0 00
Ve lo ci da d de a va n ce de la me sa a se le cci o na r
a Z = 0 .0 7 mm/ di e n te
Ava n ce :
a = 0 .0 7 mm/ di e n te s x 22 d i en te s.
a = 1 ,5 4 mm/re v.
Ve lo ci da d de a va n ce :
V A = a * n = 1 ,5 4 mm/re v 6 3 re v / min = 9 7 ,0 2 mm/mi n .
De tab l a d e a va n ce s se le cci o na mo s:
V A = 96 mm/mi n .
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Pc
Kc
Zw
Te n e mo s q ue co mp a ra r l a po te n ci a e fe cti va qu e n o s d an en el
mo to r con la po te n cia esp e cfi ca d el mo to r pe ro de co rte
Pe = (2.2) (0.75) = 1.65Kw
Kc *Zw = Pc
Zw = p x b x VA
Zw = 10 * 16 * 96
Zw = 15 .3 6 cm 3 /mi n .
P c = 0 .1 5 Kw -mi n /cm 3 x 15 .3 6 cm 3 /mi n
P c = 2 .3 0 4 Kw.
Pc Pe 2 .3 0 4 Kw 1 .65 Kw mo d i fi ca r.
E n ton ce s re d u ci re mo s l a p ro fu n d id a d y da r 2 p a sad a s.
P = 1 0 /2 = 5 mm.
Zw = (5 mm) (1 6 mm) (9 6 mm/mi n ) = 7 .6 2 0 cm 3 /min .
Zw = 5 * 1 6 * 96 = 7 .68 0 cm 3 / mi n .
El ti e mp o d e e je cu ci n de u n a p a sa d a .
Tm = 2 .64 mi n .
PR OB LEMA
S e de se a e je cu ta r un ca n al de 1 5 mm d e p ro fun d i da d p o r 1 5 mm
de a n ch o y 30 0 mm de l on g i tu d d i spo n i en d o de un a fre sa de d isco
de 1 00 mm d e di me tro y 2 1 di en te s. Se re co mi e n do tra b a ja r si n
e xce d e r co n 0 .0 8 mm/d i e n te en el a van ce y 25 m/mi n de l a
vel o cid a d de co rte . L a fre sa d o ra ti e n e u n mo to r d 2 .2 Kw y e st
do ta d o d e l as si g u ie n te s ve l o ci d a de s ro ta ci o na l e s:
n = 45 , 9 0 , 11 2 , 2 2 0 y 4 50
Ve lo ci da d e s d e a van ce :
V A = 16 , 22 , 3 0 , 4 5 , 6 3 , 90 , 11 2 y 16 0 mm/mi n
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To ma r co mo e l va l o r ap ro xi ma d o de l esp e so r me d ia d e vi ru ta no
de fo rma d a la mi ta d de l va l o r de esp e so r m xi mo .
La e fi ci e n ci a me c ni ca e n l a s tra smi si o n e s de la fre sa d o ra s se
sup o n e e s 80 % . Se pi d e d e te rmi n a r:
1 .- El n me ro d e pa sa d a s d e ig u al p ro fu n d id a d y p o te n ci a a
e mp l ea r en ca d a p a sa d a .
2 .- Ti e mp o de ej e cu ci n e n un a pa sa da .
S ol u ci n :
Da to s
P ro fun d i da d p = 15 mm
A n ch o b = 15 mm
Lo n gi tu d L = 30 0 mm
Di me tro D = 10 0 mm
Nu me ro d e di e n te s Z = 21
Ava n ce /d ie n te a z =0 .08 mm/d i e n te
Ve lo ci da d de C o rte Vc= 2 5 m/min
Pm = 2 .2 kw
Kc = 0 .03 6 (e c ) 0 . 1 8
2
aZ = 0 .08 mm/z.
Z = 21 d i en te s
a = 1 .68 mm/re v
S ol u ci n :
Ha l la n d o la s re vo l u ci o ne s qu e g i ra la fre sa
V c = D .n . ..... ... ... ..(1 )
1 0 00
Re e mpl a za nd o d a to s e n (2 )
S el e ccio n a mo s: 4 5 rp m
Ha l la n d o la nu e va vel o ci da d d e co rte
V c = D .n
10 0 0
V c = ( )(10 0 ) (4 5 )
1 0 00
V c = 14 .1 3 7 m/mi n .
Ha l la n d o la ve l o ci d a d d e a va n ce
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Ha l la n d o el esp e so r de vi ru ta
2 * VA 2.63
ec p / d (1 p / d ) ac 15 / 100(1 15 / 100
n*Z 45 * 21
e c = 0 .0 5 53 mm
e c = 0 .0 5 53 /2
e c =0 .02 7 6 5 mm
P e =P m* n = 2 .2 KW * 0 .8 = 1 .7 6 Kw
Co mp a ra n d o te n e mo s 1 .1 76 Kw > 1 Kw
Co n clu si n se da r un a p a sa d a co n u na pro fu n di d a d de 15 mm y
un a p o te n ci a d e 1 KW
Ti e mp o de me ca n i za d o
Tm= L + 2 x x ( D / 2) 2 ( D / 2 p)2
VA
Tm= 38 1 .4 1 4
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PROBLEMA N 3.
Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88mm de ancho y 150mm de
longitud rebajando su superficie en un total de 5mm, en cada pieza se dispone
de una fresadora provista de un motor de 2Kw, la eficiencia de las
transmisiones de la mquina pude considerarse en 75% y se tienen las
siguientes velocidades y avances.
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Para tal trabajo se utilizar una fresa frontal de 95mm de dimetro y 10 dientes,
cuyo ngulo de posicin del filo es 60. Se recomienda no exceder de 24
m/min, en la velocidad de corte ni 0.09 mm/ diente en el avance. Considerar
que en el rango de trabajo la energa especfica de corte es 0.1 Kw. min/cm 3.
Considerando las condiciones ms ventajosas se pide determinar:
1.- Nmero de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el motor.
2.- Tiempo de ejecucin de una pasada si se considera un recorrido anterior
en vaco de 5 mm.
3.- Espesor mximo de viruta no deformada
Solucin:
Ancho b= 88mm
Longitud L= 158mm
Profundidad p= 5mm
Potencia mecnica Pm = 2 Kw
Rendimiento = 75%
Dimetro de la fresa D = 95mm
N de dientes Z = 10
Angulo filo Kr = 60
Velocidad de corte Vc = 24m/min
Avance por diente aZ = 0.09 mm/Z
Presin especifica del material KC = 0.1Kw-min/cm3
Anlisis bsicos siguientes:
Velocidad rotacional del husillo principal.
1000. VC 1000 * 24
n 80.41rpm
. D . 95
Seleccionamos: n = 53 rpm
La velocidad de avance:
a = aZ . Z. = 0.09*10 = 0.9mm/rev
VA = a . n = 0.9 * 53 = 47.7mm/min
De tabla seleccionamos
VA = 42 mm/min
Caudal de remocin:
Zw = Ac .VA
Seccin de viruta:
Ac = p * b = 5*88 = 440 mm2
Zw = Ac .VA = 440 * 42 = 18.48 cm3/min
PC
KC
ZW
min cm3
0.1 Kw 18.46 Pc
cm3 min
Pc = 1.848 Cv comparando con la potencia que nos
Pc
Pm =
mm cm3
Zw = 42 440 mm = 18.48 (2 Cv) (0.75) = pc
min min
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pc = 1.5 Cv
3
cm
Zw = 18.48 1.848 Cv > 1.5 Cv
min
Pc min cm3
KC = = 0.1 CV 9.24 Pc
Zw cm min
Pc = 0.924 Cv
1.5 Cv > 0.924 Cv.
Entonces se darn 2 pasadas con una profundidad de 2.5mm con una potencia
de 0.924 Cv.
L0 X
Tm = VF
D = dimetro
150 m.m. 95 mm
Tm = mm.
42
min.
Tm = 5.83mn.
espesor de viruta
ec = a sen k
ec = 0.9 sen (60)
Ac = 0.9 mm. Sen 60
Ac = 0.779mm
Pr oble m a
Co n un a fre sa ci l n d ri ca de 1 0 0 mm d e di me tro , 60 mm d e an ch o
y 2 0 di e n te s d e e st , me ca n i za n d o un a su p e rfi ci e d e 5 0 p o r
45 0 mm, re ba j nd o l a e n 6mm. L a fre sad o ra tie n e un mo to r de 7
Hp y su re n di mi e n to d e me ca n i za d o , se esti ma en 8 0% . Se ha
sel e ccio n a do un a ve lo ci d ad ro ta ci o na l d e 4 9 rp m y un a ve lo ci da d
de ava n ce de 60 mm/min . El va l o r med i o d e la en e rg a
e sp e cfi ca se pu e de de te rmi na r se g n l a rel a ci n .
K= 0 .0 5 (e c m a x ) - 0 . 1 5
2
De te rmi na r:
1 . La fue rza de co rte m xi ma q ue act a so b re u n di e n te d e l a
fre sa
2 . La po te n cia me d i a de co rte .
3 . El to rqu e e n e l e je de l a fre sa .
4 . El ti e mp o d e me can i za do co n si de ra n do re co rri do en va co .
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D ATOS
Di me tro D = 10 0 mm
A n ch o d e l a fre sa b = 6 0 mm
Di e n te s Z = 20
La rg o L = 45 0 mm
P ro fun d i da d p = 6 mm
P o ten ci a d el mo to r Pm = 7 Hp
Re n di mi e n to = 8 0%
Ve lo ci da d de g i ro n = 49 rp m
Pc
K
Zw
2 * vA p P
ec
n * D D
(2)(60) 6 6
ec 1
(20)( 49) 100 100
K w .min
K =(0 .01 5 ) - 0 . 1 5 . 0 .0 5
cm3
K = 0 .0 9 38 Kw -mi n .
cm 3
P c= 0 .0 9 38 Kw.min /cm3 . 1 8 cm3 /min
P c= 1 .6 8 97 Kw
Co mp a ra n d o co n la po te n cia e fe cti va qu e te n e mo s co mo da to
5.6Hp * 76
P e =P m* =7H p *0 .8 = 4.172 Kw
102
P c=5 .6 h p u sa n d o la si g u ie n te C o n ve rsi n Hp =0 .7 4 6 kw. Pc=(5 .6 )
(0 .74 6 kw )
P c= 4 .1 7 kw 4 .1 7 Kw >1 .6 8 9 7 Kw
El to rqu e d e l ej e d e l a fre sa
T = Fc.D /2 D = d i me tro d e l a fre sa
T= 6 ,5 8 4 .1 N 0 .1 m/2 T=3 2 9 .2 0 5 N -m
Ti e mp o de me ca n i za d o
Tm = Lo + 2 X
VA
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Tm = 45 0 mm + 4 7 .49 mm
60
Tm = 8 .45 8 mi n
Tm = 32 9 .2 0 5 N -m
x ( D / 2) 2 ( D / 2P ) 2
x 50 2 ( 44) 2
P rob l e ma N 5 .
S e d e sea ca l cu l a r la fu e rza d e co rte , mo me n to to rso r y l a
po te n ci a a b so rb i d a e n el fre sa do d e u n a pi e za co n un a fre sa d e
di me tro D -I1 50 mm, d e 2 4 d ie n te s a n cho 70 mm. Pro fu n di d ad de
pa sa d a de 5mm la fre sa es de ace ro r pi d o y el ma te ri al a
me ca n i za r a ce ro se mi d u ro re n di mi e n to 0 .7 5 la ve lo ci d ad d e
co rte se r de 16 m/mi n y el a va n ce es d e 30 mm/min . L a fu e rza
de co rte e s de 20 kg /mm
S OL UC ION
P o ten ci a e spe cfi ca = 20 0 kg /mm 2
Di me tro d e la fre sa = 15 0 mm
Nu me ro d e di e n te s = 24
A n ch o = 70 mm
P ro fun d i da d d e p e sa d a = 05 mm
Re n di mi e n to = 0 .75
Ve lo ci da d de co rte = 16 m/min
Ava n ce = 30 mm/min
La fue rza de co rte
K x 2 x a E(D E)
F
1000 Vc x Z
Mo me n to To rso r
D 150
T FX 175 x 13.125 mm / kg
2 2
P o ten ci a Ab so rbi d a
F xV 175 x 6
P 0.8CV .
4500 p 4500 x 0.7
PROBLEMA N 1
Una fresa frontal de 100 mm de dimetro, de 8 dientes, se propone una
velocidad de corte de 24 m/min. La profundidad del corte es 4 mm y el avance
de la mesa es 150 mm/min. Se pide determinar:
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1000 * Vc 10 3 24
n 76 rpm
*D 100
b) Avance de la mesa
V 150
a A 1.974 mm / rev
n 76
R p 50 4
cos 0.920
R 50
B ar cos 1 0.920 23
B 23 / 57.3 0.403radianes
d) radio del cortador:
a 1.974
r 0.314mm
2 2
PROBLEMA N 2
Un cortador de lado y cara de 125 mm de dimetro y 10 dientes opera a una
velocidad de corte de 14 m/min y una velocidad de avance de la mesa de 100
mm/min, para una profundidad de corte de 5 mm y una profundidad de corte de
25 mm. Se pide determinar el espesor mximo de viruta.
Solucin.
Datos:
Dimetro = 25 mm
Numero de dientes = 10 dientes
Velocidad de corte = 14 m/min
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PROBLEMA N 3
Una fresa destalonadora, va ha cortador en fresadora un canal de chaveta de
20mm de ancho y 12 mm de profundidad. El cortador mide 100 mm de
dimetro y tiene 10 dientes, corta a 25 mm/min, y se ha de utilizar un avance
de mesa de 125 mm/min. Si la presin media requerida es Kc = 4200N/mm 2.
Se pide determinar la potencia requerida del husillo principal.
Solucin.
Datos:
Ancho b = 20mm
Profundidad p = 12mm.
Dimetro D = 100mm
Numero de dientes Z = 10
Velocidad de corte Vc = 25 mm/min.
Avance de mesa VA= 125 mm/min.
Presin media requerida Kc = 4200N/mm 2. = 0.73Kw.min/cm3
1.- Velocidad rotacional del husillo.
1000 Vc 1000 25
n 79.6rpm
D 100
2.- Avance por diente.
V 125
aZ A 0.157 mm / diente
Z * n 79.6 * 10
3.- ngulo de presion de ataca entre el cortador y el material de trabajo
R p 50 12
cos 0.76
R 50
B ar cos 1 0.76 40.5
B 40.5 / 57.3 0.7 radianes
4.- Fuerza tangencial.
Presin media del material Kc = 4200N/mm /9.81= 428Kgf/mm
Espesor medio
p 12
em a Z 0.157 0.054 mm
D 100
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p
WC R B ba Z KC
d
R B ba Z Zn p
Potencia KC
60 d
Para las condiciones dadas,
38
COS B B 0.707rads
50
50 12 4200
Potencia 0.707 20 125
103 100 60 103
Potencia 2.15kW
PROBLEMA N 4
Calcule la potencia necesaria para ejecutar un corte de 100 mm de ancho * 3
mm de profundidad, a 80 mm/min de avance, a un material de acero cuya
aleacin tiene una presin media de 900 N/mm 2 para el que K = 0.17. si el
dimetro del cortador es de 90 mm, y se utiliza una velocidad de corte de 14
m/min, encuentre el momento de torsin medio en el husillo y calcule la fuerza
necesaria para accionar la mesa de la maquina (fresado concurrente). Si el
cortador tiene un ngulo espiral de 40 , calcule el empuje axial.
Solucin:
W 100 3 80
Potencia 2353W
K 60 0.17
Potencia en el husillo
60
T 2353 10080 N
14
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90 10080
MT 454Nm
10 3 2
PROBLEMA N 5
Un proceso de manufactura de fresado concurrente, va a ejecutar un corte de
100 mm de ancho y 3 mm de profundidad; la mesa automtica se transporta en
un avance de 80 mm/min y se mecaniza su aleacin de acero con presin
especfica media de 0,17 W-min/cm3. Si el dimetro del cortador es 100 mm de
dimetro, se utiliza una velocidad de corte de 14 m/min y tiene un ngulo de
contacto material herramienta de 40.
Se pide determinar:
1. La potencia de corte en el husillo.
2. La fuerza de corte media en la periferia.
3. El momento de torsin media.
4. la fuerza radial o axial.
Solucin:
Dadas:
Ancho = 100 mm
Profundidad = 3 mm
Avance = 80
Presin especfica media = 0,17 W-min/cm3
Dimetro cortador = 100 mm
Velocidad Corte: Vc = 14 m/min
ngulo de contacto = 40
Entonces
Potencia del husillo:
Z w 100(3)(80)
Pc 2353W
K 60(0,17)
Fuerza media:
60
T 2353x 10084,28 N
14
Momento torsin:
90(10084,28)
Mt 453,79 N m
10 3 ( 2)
Fuerza axial:
Fa = 10,08 x tan (40) = 8.46 kN.
PROBLEMA N 6
Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88 mm de ancho y 150 mm de
longitud y una profundidad de 5 mm, se dispone de una fresadora provista de
un motor de 2 CV, la eficiencia de las transmisiones de la maquina pueden
considerarse en 75% y se tiene las siguientes velocidades y avances.
n = 34, 53, 87, 137, 210, 340, 860, 955 rpm
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e C 0.779mm
p 2.5
e max 2 a Z 2 0.09 0.03mm
D 95
PROBLEMAS 1.
Un cortador de 100 mm de dimetro, 8 dientes, corta a 24m/min. La
profundidad del corte es 4 mm y el avance de la mesa es 150 mm/min
.Encuentre el porcentaje de reduccin del deslizamiento entre los bordes del
cortador y el material cortado, que resulte de un cambio de fresado
convencional a fresado concurrente.
SOLUCIN:
1. Velocidad del husillo principal.
10 3.VC 10 3.24
n 76rpm
.D .100
2. Avance de la mesa longitudinal.
Alimentacin/revoluciones del cortador
a. = VA /n = 150/76 = 1.974mm/rev.
3. Angulo entre el cortador y la pieza de trabajo
Cos = (50-4)/50 = 0.920 B=230 B = 23/57.3 =0.403
4. Radio del cortador.
r = 1.974/2 = 0.314mm
5. Longitud de la trayectoria normal.
LAB = R.B + r. senB = 50 x 0.403 + 0.314 sen230 = 20.273
LAB =20.273mm.
1. Reduccin de longitud de trayectoria resultado por cambio de mtodo.
Lc = 2. r. senB = 2x 0.123=0.246mm
= Lc / LAB =0.246 x100/20.273= 1.2%
PROBLEMA 2.
Una fresa cortador de lado y cara de 125 mm de dimetro y 10 dientes, operara
a una velocidad de corte de 14m/min y un avance de mesa de 100mm/min. Se
pide: determinar el espesor mximo de viruta no deformado.
1. Para una profundidad de corte de 5mm .
2. Para una profundidad de corte de 25mm.
SOLUCIN:
Velocidad del husillo
10 3.VC 10 3.14
n 35rpm
.D .100
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SOLUCIN:
Se deduce:
Potencia de corte media.
p
Pc = R.B. b. az. Z. n. .K C
D
Un examen de las unidades utilizadas demuestra que R debe estar en metros .
Sea VA = avance de la mesa en mm/min . Entonces VA = aZ. Z. n
p
Pc = R. B. b. VA. .K C , en Kw.
D
Para las condiciones dadas
cosa = 38/50=0.76=40.5
a = 0.707rad
Pc = 50/103 x 0.707x20x125x12/100x4200/60x103 Kw.
P = 2.15 Kw.
PROBLEMA 4.
SOLUCIN:
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PROBLEMAS 5
La fresadora de la Universidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniera
Mecnica-Energa, Taller de Maquinas Herramientas, esta dotada de las
velocidades de rotacin del husillo: n = 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710,
1000, 1400, 2000, y 2800 rpm. y velocidad de avance de mesa:
VA =17, 24, 34, 48, 67, 96, 134, 192, 268, 378, 540, 680, 755, y 1000 mm/min.
Y, posee un motor de 2.2 KW, estimndose la eficiencia en 75%.
La potencia especfica de corte puede considerarse sensiblemente constante
dentro de las condiciones de operacin e igual a 0.15 Kw-min/cm 3.
En la mencionada fresadora de desea realizar a todo lo largo de un eje de 200
mm de longitud y de 50mmm de dimetro, un canal de chaveta que debe medir
16 mm de ancho por 10mm de profundidad.
La fresa de disco a utilizarse es de 150 mm de dimetro y 22 dientes,
recomendndose no exceder de 0.07 mm/diente ni 30m/min en la velocidad de
corte. Se pide determinar:
1. la velocidad de rotacin del husillo
2. Velocidad de corte utilizada (m/min)
3. La velocidad de avance de la mesa a seleccionar (mm/min).
4. El nmero de pasadas de igual profundidad y potencia a emplear en
cada pasada (Kw)
5. El caudal de viruta en cada pasada (cm3/min).
6. Tiempo de ejecucin de una pasada empleando recorridos en el vaco
de 5 mm (min).
SOLUCION:
Datos:
Pm =2.2 KW, = 75%.
Kc = 0.15 Kw-min/cm3.
L = 200mm
d. = 50mm b = 16 mm p = 10mm.
D = 150 mm Z = 22 dientes, az = 0.07 mm/diente Vc = 30m/min
1. Velocidad rotacional del husillo.
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.D.n
Vc
1000
1000.Vc 1000.30
n 63,66rpm
.D .150
Seleccionamos :
n 63rpm
2.- Estructura de la nueva velocidad de corte utilizada ser.
Vc = () (150) (63) = 29.68 m/min
1000
3.- Velocidad de avance de la mesa a seleccionar
aZ = 0.07 mm/ diente
Avance de la mesa:
a = aZ * Z = 0.07 mm/ dientes x 22 dientes.
a = 1,54 mm/rev.
Velocidad de avance:
VA = a . n = 1,54 mm/rev*63 rev/min = 97,02 mm/min.
De tabla de avances seleccionamos:
VA = 96 mm/min.
4.- El nmero de pasadas de igual profundidad y potencia a emplear en cada
pasada (Kw)
Potencia especifica de corte:
PC
KC
ZW
caudal de viruta:
P
ZW C
KC
Tenemos que comparar la potencia que nos dan en el motor con la potencia
especfica del motor pero de corte.
Potencia efectiva del sistema.
Pe Pm * 2.2 * 0,75 1.65 Kw
Caudal de remocin.
Zw = p * b * VA = 10*16*96 = 15360mm3/min.
Potencia de corte.
2304
Pc = Kc* Zw = 0.15*15360 = 0.376 Kw
60 * 102
Verificacion: Pe > Pc
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Conclusin:
Se dar 2 pasadas con una profundidad de 5 mm y una potencia de corte de
1.152 Kw, el caudal de viruta en cada pasada es.
Zw = P . b. Zw = 5mm x 16 mm x 96 mm/min
Zw = 7.680 cm3 / min.
El tiempo de ejecucin de una pasada empleando recorridos en el vaco de 5
mm.
Tm = L + 10 + 2x L = Longitud del material
axN 10 = recorrido en vaco
PROBLEMA 6.
Se desea ejecutar un canal de 15mm de profundidad por 15mm de ancho y
300cm de longitud disponiendo de una fresa de disco de 100mm de dimetro y
21 dientes. Se recomiendo trabajar sin exceder con 0.08mm/diente en el
avance y 25m/min de la velocidad de corte. La fresadora tiene un motor de 2.2
Kw y est dotado de las siguientes velocidades: n= 45, 90, 112, 220 y 450
VA= 16, 22, 30, 45, 63, 90, 112 y 160 mm/min
La presin especfica de corte (Kc) se determina mediante la relacin: 0.036
(aC) 0.18
Tomar como el valor aproximado del espesor media de viruta no
deformada la mitad del valor de espesor mximo.
La eficiencia mecnica en las trasmisiones de la fresadoras se supone es 80%.
Se pide determinar:
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2.V A 2.63
ac p / d (1 p / d ) ac 15 / 100(1 15 / 100)
n, Z 45.21
ac= 0.0553 mm
ac= 0.0553/2 ac=0.02765 mm
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PROBLEMA 7.
Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88mm de ancho y 150 mm de
longitud rebajando su superficie en un total de 5 mm, en cada pieza se dispone
de una fresadora provista de un motor de 2 Cv, la eficiencia de las
transmisiones de la mquina pude considerarse en 75% y se tienen las
siguientes velocidades y avances.
n = 24, 52, 87, 137, 216, 340, 955 y 860 rpm
VA = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300 y 490 mm/min.
Para tal trabajo se utilizar una fresa frontal de 95 mm de dimetro y 10
dientes, cuyo ngulo de posicin del filo es 60. Se recomienda no exceder de
24 m/min, en la velocidad de corte ni 0.09 mm/ diente en el avance. Considerar
que en el rango de trabajo la energa especfica de e corte es 0.1 Cv min/cm 3.
Considerando las condiciones ms ventajosas se pide determinar:
Nmero de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el motor.
Tiempo de ejecucin en una pasada, se considera un recorrido anterior en
vaco de 5 mm.
Espesor mximo de viruta no deformada
SOLUCION:
ancho b = 88 mm
longitud L = 158 mm
profundidad p = 5 mm
Pm = 2 CV
= 75%
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L0 D Uo
Tm =
VF
l0 = longitud
d = dimetro
uo = recorrido en vaco
150 m.m. 95 m.m. 5 m.m.
Tm = m.m.
42
min.
250
Tm = mn
42
Tm = 5.95 mn.
espesor de viruta
aC = a sen k
aC = 0.9 sen (60)
aC = 0.9 mm. sen 60
aC = 0.779 mm
PROBLEMA 8.
Con una fresa cilndrica de 100 mm de dimetro, 60 mm de ancho y 20 dientes
de est, mecanizando una superficie de 50 por 450mm, rebajndola en 6 mm.
La fresadora tiene un motor de 7 Hp y su rendimiento, se estima en 80%. Se
ha seleccionado una velocidad de 49 rpm y un avance automtico de 60
mm/min. El valor medio de la energa especfica se puede determinar segn la
relacin.
Kc = 0.05(acmax)-0.15
2
Se pide determinar:
1. La fuerza de corte mxima que acta sobre un diente de la fresa.
2. La potencia media de corte.
3. El torque en el eje de la fresa.
4. El tiempo de mecanizado considerando recorrido en vaco de 5 mm en
cada extremo.
SOLUCION:
DATOS
Dimetro D : 100mm
Ancho de la fresa b : 60mm
Dientes Z : 20
Largo L : 450mm
Profundidad p : 6mm
Pm = 7Hp
=80%
n.= 49rpm
Pc
KC
Zw
2.V A pP
emax
n.Z DD
( 2)(60) 6 6
emax 1
( 20)(49) 10 100
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K w .min
Kc = (0.015)-0.15. 0.05
cm3
Kc = 0.0938 Kw. min.
cm3
Pc= 0.0938 KW- min/cm3 . 18cm3/min
Pc = 1.6897Kw comparando con la potencia que tenemos como dato:
Pe =Pm. Pe =7Hp.0.8 = 5.6Hp.
Pe =5.6 Hp, usando la conversin 1 Hp = 0.746kw. Pe =(5.6)(0.746kw)
Pe = 4.17kw 4.17Kw>1.6897 Kw
Hallando la fuerza de corte
Pc = Fc. Vc hallando la velocidad de corte Vc = ()100.49
1000
Vc=15.398m/min
Fc=Pc/Vc Fc= 1.6897.1,000 N-m/s Fc = 6,584.1N
15.398 m/60s
PROBLEMA 9.
Se desea calcular la fuerza de corte, momento torsor y la potencia absorbida
en el fresado de una pieza con una fresa de dimetro 150mm, de 24 dientes y
ancho es 70mm.
SOLUCION:
Potencia especifica = 200KG/mm2
dimetro de la fresa= 150mm
numero de dientes = 24
Ancho = 70 mm
profundidad de pesada = 05 mm
Rendimiento = 0.75
Velocidad de corte = 16 m/min
Avance = 30 mm/min
La fuerza de corte
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K x 2 x a E(D E)
F
1000 Vc x Z
200 x 2 x 30 x 70 x 3.14 5(150 5)
F 175kg
1000 x 16 x 24
Momento Torsor
D 150
MT F * 175 * 13.125 kg mm
2 2
Potencia Absorbida
F xV 175 x 6
P 0.8CV .
4500 p 4500 x 0.7
PROTOTIPO DE PROBLEMAS
PROBLEMA N 1
Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88 mm de ancho y 150 mm de
longitud y una profundidad de 5 mm, se dispone de una fresadora provista de
un motor de 2 CV, la eficiencia de las transmisiones de la maquina pueden
considerarse en 75% y se tiene las siguientes velocidades y avances.
n = 34, 53, 87, 137, 210, 340, 860, 955 rpm
Va = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300, 490 mm/min
Para el indicado trabajo se utilizara una herramienta frontal de 95 mm de
dimetro y 10 dientes, cuyo ngulo de posicin del filo es 60, se
recomienda no exceder de 24 m/min la velocidad de corte, ni 0.09
mm/diente en el avance por diente, considerar que el rango de trabajo la
presin media especifica de corte es 0.1 CV.min/cm 3. Considerando las
condiciones ms ventajosas, se pide determinar:
9. El numero de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el
motor.
10. Tiempo de ejecucin de una pasada si se considera un recorrido
anterior en vaci de 5 mm.
11. El espesor mximo de viruta no deformada.
Solucin:
Datos:
aZ =0.09 mm/diente
Ancho = 88 mm
Longitud = 150 mm
Profundidad = 5 mm
Pm = 2 Cv
=75%
n = 34, 53, 87, 137, 210, 340, 860, 955
VA = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300, 490 mm/min.
D = 95 mm dimetro de la Fresa.
Z = 10 Dientes
Kr = 60 ngulo de filo.
Vc = 24 m/min velocidad de corte.
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Donde:
aZ Avance por diente
Z Numero de Dientes.
mm
ZW 42 .440mm 3 18.48cm 3 / min
min
Potencia de corte:
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min cm 3
PC 0.1Cv 18.48 1.848Cv
cm 3 min
Comparando con la potencia Efectiva
Pe Pm .
Pe 2 Cv x 0.75 1.5 Cv
Pe < Pc
1.848 Cv 1.5 Cv
mm
Z W 42 .220 mm 3 9.24 cm 3 / min
min
min cm 3
PC K .Z W 0.1Cv 9.24
cm 3 min
Pc 0.924Cv
1.5Cv 0.924Cv
Se darn dos pasadas con una profundidad de 2.5 mm, y con una
potencia de corte de 0.924 CV.
Tiempo de maquinado.
Lo D U
Tm
Va
Reemplazando:
e C 0.779mm
p 2. 5
e max 2 a Z 2 0.09 0.03mm
D 95
PROBLEMA N 2
Se desea ejecutar una canal de 10 mm de profundada por 15 mm de ancho y
250 de longitud disponiendo de una fresa de 100 mm de dimetro y 21 dientes
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a 1.68mm / rev
Velocidad de avance:
VA a Z .N
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v A a.n
mm rev
v A 1.68 . 45
rev min
v A 75.6 mm / min
Seleccionamos: VA 56 mm / min
El caudal de remocin de viruta:
rea de corte.
AC P.b
p = Profundidad de corte.
b.= ancho de la herramienta.
AC 10mm.15mm 150mm 2
ZW 8.4cm 3 / min
Potencia de corte.
PC K.ZW
Pe 2Cv 0.75
1.68Cv 1.5Cv
Entonces se darn dos pasadas:
10mm
P 5mm
2
AC 5mm(15mm) 75mm 2
PC 0.84Cv
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2 2
D D
X p
2 2
X 502 402 30
L la lu 2X
Tm .........................()
vf
Reemplazando en ():
250 5 5 2(30)
Tm
56
Tm 5.71 min
2x56 10
em
45 x 21 100
e m 0.0374 mm
1.- Una fresa de 180 mm de dimetro debe cortar acero de una presin
especifica de corte de 0.18 mm 3/s/watt, y corte de 5 mm de profundidad en un
material de 95 mm de ancho, se va tomar a una velocidad de corte de 76
m/min.
Si el avance por diente es 0.2mm/Z y la potencia de la maquina est limitada a
7.5 Kw en el corte de la herramienta. Se pide:
1. Avance de la mesa (mm/rev)
2. Velocidad de avance de la mesa (mm/min)
3. Nmero mximo de dientes de la fresa
4. Coeficiente especfico del material (kgf/mm2)
5. Momento torsor (kgf-mm), y potencia de corte (Kw)
SOLUCIN
D 180mm
p 5mm VC 76m / min aZ 0.2mm / Z
3
mm / s b 95mm PC 07.5 Kw
K 0.18
watt
1. Avance de la mesa
a) Velocidad del husillo principal
1000.VC 1000 x 76
134.8rpm 134rpm
. .180
b) Remocin de la viruta
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Z 6dientes
4. Coeficiente especifico del material
ZW
PC
K
PC Ke.ZW
1 1 watt.s Kgf mm
KC 5.56 x1.02
K mm s
3
mm 3
S .watt
0.18
watt
5. Momento torsor
M T R. B .b.emedio.K C
a) Espesor medio
P 6
emedio a2 0.2 0.0334mm
D 180
b) Angulo de Contacto
R 90 5
Cos B 0.94
R 90
B 18.2 B 0.335rad
M T 90 x 0.335x94 x 0.0334x567 54243Kgf mm
Potencia de corte
54243x6 x134
PC M T xZ .
60 x103 x102
PC 7.13Kw
35. En una fresadora universal se deber ejecutar el tallado de una rueda
dentada en fierro fundido y de dientes rectos, cuyo espesor o vano es
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B = 26.5 grados
B = 0.462 radianes
5.25
WC = 50 * 0.495 * 50 * 0.0225 .1224 7634Kgf mm
100
WC = 7634Kgf-mm
5.- Potencia de corte media Angular
WC * Z * n 7632 * 20 * 38
PC 3
0.95Kw
102 * 60 * 10 102 * 60 * 10 3
Pe> PC = 1.275>0.95 KW
44. En una fresadora universal se deber ejecutar un canal 12mm de
profundidad por 15mm de ancho y con una longitud de 300mm ; se dispone de
la herramienta una fresa de disco de 100mm y de 21 dientes, si el
coeficiente especfico medio del material Kc 430Kgf / mm2 del mismo modo, se
recomienda en el trabajo no exceder en 0.08mm / diente , el avance y una
velocidad de corte 25m / min .
Asimismo, la maquina tiene un motor elctrico de 2.2 KW y tiene una
eficiencia mecnica en sistema de transmisin de 80% , y para su manejo esta
dotado de las siguientes funciones:
Solucin:
p 12mm b 15mm L 300mm L 300mm
1.1.- Seleccin:
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n 63rpm
4.2.- Verificacin
Pe Pc 1.76 1.25 KW
Una sola pasada
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L Lu La 2 X
Tm
Va
Solucin:
p 12mm b 15mm L 300mm L 300mm
2
Kc 430Kgf / mm D 100mm Z 21 a Z 0.08mm / diente
Vc 25m / min
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RP 1 50 12
B Cos 1 Cos 40.53
R 50
B 0.707rad
5.2.- Verificacin
Pe Pc
1.76 1.36 KW
Requiere una sola pasada
58. El proceso de manufactura por fresado concurrente, efecta el corte de
un material de acero cuya superficie es de 50 x 450mm y una profundidad
de 6mm respectivamente, 5mm de desahogo al ingreso y salida de la
herramienta. La fresa cilndrica de 100mm de dimetro por 60mm de
ancho y con 20 dientes, y la fresadora esta constituido de un motor principal
de 4.5 KW de potencia y cuyo rendimiento es 80% , y para las condiciones
requeridas se propone una velocidad rotacional de 50rpm y el recorrido de
la mesa requiere una velocidad automtica de 60mm / min y la potencia
especfica media tiene un ratio de:
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0.18
a kw min
Pesp 0.08 z max
2 cm 3 , se pide:
Solucin:
1.- Potencia especifica media
0.18 0.18
a 0.03 kw min
Pesp 0.08 z max 0.08 0.17
2 2 cm 3
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SOLUCIN:
DATOS
LT 500mm
PC 2 Kw
b 10 mm
Z 12
N 3 pasadas Kw min watt
K C 0.15 3
9
cm mm 3 / s
D 100mm
a 1.2mm / rev
h
h 24mm 8mm
3
PC K C . .a..b
watt
2000watt 9 x8 x12 x10 x
mm3 / s
2000watt
60 138.8rpm
8645.watt
Seleccin de la velocidad de rotacin: 100rpm
2. Velocidad de corte
.D. .100.100
VC 31.42m / min
1000 1000
B 32.86 B 0.5734rad
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a 2r
a 1.2
r 0.19mm
2 2.
8 watt
M T 50 x 0.573 x10 x0.1 .9 72.93x102 Kgf .mm
100 mm3 / s
a aZ .Z
a 1 .2
aZ 0.1mm / Z
Z 12
M T 7440 Kgf mm
5. Tiempo de mecanizado
L 500 2 P D P 500 2 8(100 8)
Tm 3
a. 1.2 x100 1.2 x100
Tm 13.86 min
95. En una fresadora universal se deber ejecutar un canal 12mm de
profundidad por 15mm de ancho y con una longitud de 300mm ; se dispone
de una herramienta-fresa de disco de 100mm dimetro y de 21 dientes, y del
mismo modo, se recomienda en el trabajo no exceder en 0.08mm / diente el
avance por diente y una velocidad de corte 25m / min .
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Solucin:
p 12mm b 15mm L 300mm L 300mm
Kc 430 Kgf / mm 2
D 100mm Z 21 a Z 0.08mm / diente
Vc 25m / min
1.- Seleccin de la velocidad rotacional husillo.
Dn
Vc
1000
1000 Vc 1000 25
n 79.58rpm
D 100
1.1.- Seleccin:
n 63rpm
1.2.- Velocidad de corte real
100 63
Vc 19.8m / min
1000
2.- Potencia especifica de corte
0.18
e kw min
Pesp 0.036 medio
2 cm3
2.1.- Espesor medio
P 12
emedio aZ 0.08 0.0277mm
D 100
0.18
0.0277 kw min
Kc 0.036 0.0778
2 cm 3
3.- Potencia de corte
Pc
Kc
Zw
Pc Kc Zw
3.1.- Caudal de remocin de la viruta
Zw p b Va
a.- Velocidad de avance automtico
Va a n
b.- Avance por revolucin
a aZ Z 0.08 21 1.68mm / rev
Va 1.68 63 105.8mm / min
Seleccin de la velocidad de avance:
Va 90mm / min
Caudal de remocin de viruta.
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4.2.- Verificacin
Pe Pc 1.76 1.25KW
Una sola pasada
5.- Tiempo de mecanizado
L Lu La 2 X
Tm
Va
106. Se disea una pieza para ser ejecutada en una fresadora, un canal de
15mm de profundidad por 15mm de ancho y 300mm de longitud,
disponiendo de una fresa de disco de 100mm de dimetro y de 21 dientes.
Se recomiendo trabajar sin exceder en 0.08mm/diente en el avance por
diente y 25m/min en la velocidad de corte. La fresadora tiene un motor d
2.2Kw y est dotado de las siguientes velocidades rotacionales del husillo:
n= 45, 90, 112, 220 y 450, y las velocidades de avance de:
VA= 16, 22, 30, 45, 63, 90, 112 y 160 mm/min
La presin especfica de corte del material medio se determinar mediante la
relacin: Kc = 0.035*(em)-0.20 Kw-min/cm3
La eficiencia mecnica en las trasmisiones de la fresadora es 80%.
Se pide determinar:
1.- La velocidad de rotacin del husillo.
2.- La velocidad o avance longitudinal de la mesa.
3.- El espesor medio de viruta no deformable.
4.- La fuerza tangencial media.
5.- La potencia media de corte.
6.- Tiempo de mecanizado.
Solucionario.
Datos
P ro fun d i da d p = 15 mm
A n ch o b = 15 mm
Lo n gi tu d L = 30 0 mm
Di me tro D = 10 mm
Nu me ro d e di e n te s Z = 21
Ava n ce /d ie n te a z =0 .08 mm/d i e n te
Ve lo ci da d de C o rte Vc= 2 5 m/min
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P m = 2 .2 kw
K c = 0.035 * (em ) 0.20
1.- la velocidad de rotacin del husillo
Avance de la mesa:
a . = a Z .* Z
a . = 0 .08 * 2 1 = 1 .6 8 mm/re v
Velocidad de rotacin de la fresa
Vc = D.n.
1000
La nueva velocidad de corte
VC = D.n
1000
Vc = ()(100) (45)
1000
Vc = 14.137m/min.
n = 1000. Vc
D.
n = (1000)(25) =79.578rpm
() (100)
Seleccionamos n = 45rpm
2.- la velocidad de avance de la mesa.
VA = a.n = 1.68 mm/rev.45rpm =75.6mm/min.
Seleccionamos:
VA =63 mm/min
3.- El espesor medio de viruta:
p 15
em a Z * 0.08 *
D 100
em= 0.03mm
Kc = 0.035*(0.03)-0.20Kw - min/cm3
Kc = 0.07Kw-min/cm3
4.- la fuerza tangencial
T=Kc*Ac= Kc* em*b*102*60=0.07*0.03*15*102*60193Kgf
5.- La potencia media de corte:
Sabemos que
Kc=Pc/Zw
Caudal de remocin.
Zw=p*a*n*b= 15*63*15 =14175mm3/min=14.175cm3/min
Zw=14175mm3/min=14.175cm3/min
Kc * Zw 0.07 * 14.175
0.97 Kw
Pc = 102 102
Pc=0.971.0Kw
Comparando con la potencia efectiva con la potencia de corte media.
Pe = Pm*(=2.2*0.8=1.76Kw
Comparando Pe>Pc (1.176Kw > 1.0Kw
Conclusin se dar una pasada con una profundidad de 15mm y una potencia
de corte de 1.0Kw.
6.- El tiempo de mecanizado
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x ( D / 2) 2 ( D / 2 p) 2
Tm= L + 2x
Va
L= Longitud
300 2 (50) 2 (35) 2 371.4
Tm
63 63
Tm= 5.89min.
7.- El momento torsor angular.
a) ngulo de presin.
R p 50 15
0. 7
CosB= R 50
B=arc.cos 0.7=45.5
B= 45.5/57.3=0.794 radian.
p
Wt = R*B*b* em *Kc= R*B*b* az* *Kc*102*60
D
Wt = 50*0.794*15*0.03*0.07*102*60=7653Kgf-mm
8.- La potencia media angular.
Wt * Z * n 7653 * 21 * 45
Pc 1.18Kw
60 * 102 * 1000 60 * 102 * 1000
111. Una fresadora mecnica, esta dotada de las velocidades de rotacin para
el husillo principal en una gama siguiente:
n = 63, 90, 125, 180, 250,355, 500, 710, 1400, 2000, y 2800 rpm, y la velocidad
de avance de la mesa es:
VA =17, 34, 48, 67, 96, 134, 268, 378, 680, 755, y 1000 mm/min.
Indicada maquina posee un motor elctrico que tiene una potencia 2.25 KW,
estimndose la eficiencia en 75%.
La potencia especfica del material de corte puede considerarse sensiblemente
constante dentro de las condiciones de operacin e igual a 0.15 Kw-min/cm 3.
En la indicada maquina-herramienta deber realizar a lo largo de un eje de 200
mm de longitud y de 50mm de dimetro, un canal de chaveta que debe medir
16 mm de ancho por 10mm de profundidad.
La fresa de disco a utilizarse es de 150 mm de dimetro y tiene 22 dientes,
recomendndose no exceder de 0.07 mm/diente ni 30m/min en la velocidad de
corte media. Se pide determinar:
7.- La velocidad de rotacin del husillo a seleccionar, en rpm.
8.- Velocidad de corte media requerida, en m/min.
9.- La velocidad de avance de la mesa, en mm/min.
10.- El nmero de pasadas de igual profundidad y potencia a emplear en
cada pasada, en Kw.
11.- El caudal de viruta en cada pasada, en cm3/min.
12.- El tiempo de ejecucin en una pasada.
SOLUCIN:
Datos.
Pm = 2.25 KW.
= 75%.
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Kc = 0.15 Kw-min/cm3.
L = 200 mm
d. = 50mm
b.= 16 mm
p. = 10mm.
D =150 mm
Z = 22 dientes
az 0.07 mm/diente
Vc 30m/min
1.- La velocidad de rotacin del husillo.
. D.n
Vc
1000
1000.Vc 1000.30
n 63,66rpm
.D .150
Selecciona mos :
n 63rpm
2.-La velocidad de corte media requerida.
Vc = () (150) (63) = 29.68m/min
1000
3.- Velocidad de avance de la mesa a seleccionar:
aZ = 0.07mm/Z
Avance de la mesa:
a = 0.07mm/ Z *22 dientes.
a = 1,54mm/rev.
Velocidad de avance:
VA = a. n = 1,54mm/rev*63rev/min = 97,02mm/min.
De tabla de avances seleccionamos:
VA = 96 mm/min.
4.- numero de pasadas de igual profundidad.
Profundidad y potencia a emplear en cada pasada:
Potencia especifica de corte:
PC
KC
ZW
Caudal de viruta:
PC
ZW
KC
Tenemos que comparar la potencia efectiva que nos dan en el motor con la
potencia de corte.
Caudal de viruta:
Zw = p * b * VA
Zw = 10 * 16 * 96 = 15.36cm3/min
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Pc = Potencia corte
Zw = Caudal de viruta PC
KC
ZW
Potencia de corte.
Pc = Kc * Zw
Zw = 15.36 cm3 /min.
Pc = 0.15 Kw-min/ cm3 * 15.36cm3/min
Pc = 2.304Kw.
Pe Pc 1.65 Kw 2.304 Kw modificar:
Entonces reduciremos la profundidad de corte para 2 pasadas.
P = 10/2 = 5 mm.
Caudal de viruta
Zw = 5 * 16 * 0.96 = 7.620cm3 /min.
Potencia de corte.
Pc = Kc * Zw = 0.15Kwmin/cm3*7.680cm3/min
Pc = 1.152 Kw
Pe Pc 1.65 Kw 1.152 Kw.
Entonces se concluye:
Se darn 2 pasadas con una profundidad de 5 mm y una potencia de corte de
Pc=1.152 Kw.
5.- El caudal de viruta para cada pasada es.
Zw = 7.680 cm3/min.
6.- El tiempo de ejecucin.
Tm = L + l0 + 2x
VA
Tm = 200 + 2(26.925).
96
Tm = 2.64min.
Tiempo total en dos pasadas.
Tm=5.3min
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Kc * Zw 575 * 54 31050
Pc 5.07 Kw
102 * 60 102 * 60 102 * 60
Potencia requerida.
Pc = 5 Kw.
4. Momento torsor angular.
a) Angulo de Presin:
R P 50 6
Cos B = 0.88
R 50
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B = 28.36 grados
B = 0.495 radianes
Momento torsor angular media.
P
WC = R. .b. a2 .K C = R. .b. e medio .K C
D
WC = 50 * 0.495 * 60 * 0.015 * 575 12808 Kgf mm
WC = 12808Kg-mm
5. Potencia de corte media Angular
WC * Z * n 12808 * 20 * 50
PC 3
2.09Kw
102 * 60 *10 102 * 60 *10 3
PC = 2 K W
6.- Tiempo de mecanizado.
Longitud de desahogo.
x (2 * R * p * p) (2 * 50 * 6 * 6) 23.75mm
L 2 * x 450 2 * 23.75
Tm 8.3 min
a*n 0.06 * 20 * 50
Solucin.
Datos: D =100 mm Z = 20 dientes n = 300rpm
VA = 135 mm/min p = 6 mm b = 50 mm.
1.- Espesor medio de viruta
P
emedio = a2. D
a) Avance por Diente de la Fresa
Va = a. n.
Va 135
0.45mm / rev
a = n 300
a = a Z. Z
a 0.45
0.0225mm / diente
aZ = Z 20
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6
5.5.10 3 0.55mm
emedio = 0.0225 100
2.- Presin Especfica del Material
2.5 10 5
K C 1.41 1.406Watt / mm 3 / min
5.5.10 3
3.- Caudal de Remocin
ZW = p.a.n.b = 6 x 0.45 x 300 x 50 = 40 500mm3/min
ZW = 675 mm3/s.
4.- Longitud toroidal de Viruta no Deformada. Tangencial
LBA = R. B r. sen B
a) Angulo de Presin:
R P 50 6
Cos B = R 50 0.88
B = 28.36 grados
B = 0.495 radianes
b) Radio del Cortador
a 0.45
r 7.16.10 2 0.071mm.
2. 2.
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b. Angulo de Contacto
R P 55 10
Cos B 0.818
R 55
B arc. cos 1 (0.818 ) 35
B 35 / 57.3 0.61 rad
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a = aZ. Z
a 0.45
0.0225mm / diente
aZ = Z 20
6
5.5.10 3 0.55mm
emedio = 0.0225 100
2.- Presin Especfica del Material
2.5 10 5
K C 1.41 1.406Watt / mm 3 / min
5.5.10 3
3.- Caudal de Remocin
ZW = em*VA*b = 0.55 * 135 * 50 = 3712.5mm3/min = 3.7 cm3/min
ZW = 61.875 mm3/s.
4.- Longitud toroidal de la Viruta no Deformada. Tangencial
LBA = R. B r. sen B
a) Angulo de Presin:
RP 50 6
Cos B = 0.88
R 50
= 28.36 grados
B
= 0.495 radianes
B
b) Radio del Cortador
a 0.45
r 7.16.10 2 0.071mm.
2. 2.
PC = 0.96 KW
7.- Fuerza tangencial media
a) velocidad de corte:
* D * n * 100 * 300
Vc 94 m / min
1000 1000
PC 0.96 * 102 * 60
62.5Kgf
VC 94
T=
1.1. Fuerza Radial media
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Solucin:
Kc 580 Kgf / mm 2 Pm 2.5KW 80% D 100mm
p 6mm b 60mm n 50rpm
Va 60m / min
Z 20 lu la 5mm
R 50
B 0.495rad
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Solucin :
Kc 580 Kgf / mm 2 Pm 2.5KW 80% D 100mm
p 6mm b 60mm n 50rpm
Va 60m / min
Z 20 lu la 5mm
2 R
R 50
B 0.495rad
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA
PROCESOS DE MANUFACTURA I
Wc Z n 12.658 20 50
Pc 2.068KW
60 102 60 102
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