LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

TEMA: ENGRANES RECTOS Y HELICOIDALES

1.- OBJETIVOS: 1.1.- Conocer las máquinas y herramientas utilizadas en la fabricación de engranes 1.2.- Familiarizarse con los cálculos y métodos de trabajo relacionados a la manufactura de engranes. 1.3.- Corroborar en la práctica la teoría impartida acerca de engranes y su manufactura

2.- CALCULOS 2.1.- Realice todos los cálculos necesarios para realizar la fabricación de un engrane recto y helicoidal con los datos indicados en la hoja adjunta, esto es: CALCULOS PARA MANUFACTURAR EL ENGRANAJE Z=24 M= 1.5 Material a usar: Acero blando Herramienta: HSS

        

Diámetro primitivo Diámetro del fondo Diámetro exterior Profundidad del diente Addendum Dedendum Paso circular del diente Espesor del diente Determinación del plato del divisor y su número de orificios ( ( ) )

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Se necesita un plato de:

3ra. Serie B: 24 agujeros

Serie B: 40.ENGRANE HELICOIDAL          Diámetro primitivo Paso de la hélice Diámetro exterior Paso normal Paso axial Addendum Dedendum Ancho de diente * ( )+ * ( )+ ( ) Relación de transmisión y ruedas requeridas para la fabricación del engrane helicoidal Error = 1. 16 dientes. la misma que es de 50 mm RPM ⁄ . Serie B: 24 agujeros PARAMETROS DE CORTE Valores recomendados: tablas Velocidad de corte: 30 m/s Avance: 0.73mm/rev Para este cálculo se debe tomar en cuenta el diámetro de la fresa.16 % Se necesitan ruedas de: 1ra. Serie A: 23. 17 dientes. Determinación del plato del divisor y su número de orificios Se necesita un plato de: 3ra.  2da.

Tiempo de maquinado para cada diente: ⁄ POTENCIAS Engranaje Recto Potencia de maquinado para cada diente Pd= ( )⁄ = 0.008843 hp Potencia de la fresa ⁄ Donde: n= Numero de dientes =12 d= profundidad de corte=0.005 N= RPM=190 =0.2657 W=espesor del diente=0.327 hp Potencia de la fresadora = ⁄ Como eficiencia de fresadora se ha optado tomar el valor de 75% ⁄ .216 f`= avance b=0.Para el cálculo del tiempo tomamos en consideración una longuitos de corte de 20 mm.

2.Ajustar el numero de dientes y velocidad -fijar los parámetros de trabajo Tiempo de la operación 28 min 2 Ajuste de la pieza en la fresadora Fijar la pieza en la fresadora Sujetarla ben y centrarla 10 min 3 4 5 Colocacion de la fresa de modulo 1.5 Fresado primer engranaje Ubicar la posicion para el siguiente engranaje Fresado de los 23 engranajes Limpiar el area de trabajo Fijar la fresa de modulo 1. Ítem 1 Descripción de la fase Poner a punto la fresadora de engranajes o universal Esquema Descripción de tareas .5 a la fresadora 5 min Realizamos el fresado del primer engranaje con el avance indicado Colocar la posición correcta en el divisor universal 40/24 Una vuelta del plato y 16 divisiones Repetir el procedimiento del primer engranaje 30 seg 1 min 6 30 min 8 5 min Tiempo total de maquinado 80 minutos: 1 hora 20 minutos .Calculo medidas engranaje ..Alinear la maquina .Elabore una hoja de procesos en la que indique todos los pasos a seguir para fabricar los engranes (recto y helicoidal) e indique en la misma cada uno de los parámetros calculados.2.

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