Anteproyecto - Jessica Penagos

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MEJORA DEL PROCESO DE INSPECCIN DE GASODOMESTICOS EN EL

REA DE CALIDAD DE INDUSTRIAS HACEB

JESSICA MARCELA PENAGOS TEJADA

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLN
2017
MEJORA DEL PROCESO DE INSPECCIN DE GASODOMESTICOS EN EL
AREA DE CALIDAD DE INDUSTRIAS HACEB

JESSICA MARCELA PENAGOS TEJADA

Trabajo presentado y dirigido para obtener el ttulo de Ingeniera Industrial

Asesor
Banessa Osorio Castao
Economista, Especialista en Gerencia Financiera

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERA INDUSTRIAL
MEDELLN
2017
Nota de Aceptacin:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado
AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios por estar en todo momento, a mi familia por permitirme estar
siempre constante con el estudio, a la asesora de proyectos Banessa Osorio por
guiarme hasta esta instancia, y permitir ir un poco ms lejos e impulsarme para
llegar a la meta de ser ingeniera industrial por estar presente y acompaarme en el
camino.

.
CONTENIDO

Pg.

JUSTIFICACIN
1 PROBLEMA .................................................................................................... 11
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 11
1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA .......................................................... 12
2 objetivos.......................................................................................................... 13
2.1 objetivo general ........................................................................................ 13
2.2 objetivos especficos ................................................................................. 13
3 justificacin ..................................................................................................... 14
4 MARCO DE REFERENCIA ............................................................................ 15
4.1 MARCO CONTEXTUAL ........................................................................... 15
4.2 MARCO TORICO ................................................................................... 20
4.2.1. Estudio del trabajo. ............................................................................... 20
4.2.2. Tiempos ................................................................................................ 22
4.2.3. Ergonoma y productividad. .................................................................. 23
4.2.4. Sistemas correctivos ............................................................................. 25
5 DISEO METODOLGICO ........................................................................... 27
5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO .................. 27
5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO ............................... 28
5.3. TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA
INFORMACIN .................................................................................................. 29
5.3.1. Fuentes de informacin. ....................................................................... 29
5.3.2. Tcnicas para recoleccin de informacin. ........................................ 29
5.3.3. Instrumentos para registro de informacin. ........................................ 30
6. RECURSOS DEL PROYECTO ...................................................................... 34
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .............................................................. 35
8. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................... 37
LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1: Formato encuestas de percepcin proyectos. ......................................... 30


Tabla 2: Formato de observacin directa ............................................................... 31
Tabla 3: Formato registro fotogrfico ..................................................................... 32
Tabla 4: Formato cuestionario ............................................................................... 33
Tabla 5: Destinacin de recursos........................................................................... 34
Tabla 6: Cronograma de actividades ..................................................................... 35
LISTA DE ILUSTRACIONES

Pg.

Ilustracin 1: Industrias Haceb.Copacabana.2017. _______________________ 15


Ilustracin 2: Personal de produccin Haceb ____________________________ 16
Ilustracin 3: Lnea de refrigeracin ___________________________________ 17
Ilustracin 4: Lnea de lavado _______________________________________ 18
Ilustracin 5: Lnea de coccin_______________________________________ 18
Ilustracin 6: Lnea de aires acondicionados ____________________________ 19
Ilustracin 7: Linea de calentadores __________________________________ 19
Ilustracin 8: Lnea de limpieza ______________________________________ 20
GLOSARIO

Electrodomstico: Como su nombre lo indica es un aparato elctrico de uso


domstico que permite realizar algunas tareas de la cotidianidad, as mismo ayudan
a preparar y cocinar alimentos, permitiendo limpiar el hogar, cocinar y sirven como
entretenimiento, entre estos se cuentan con televisores, lavadoras, equipos de
sonido, diferencindose cada uno de acuerdo a su uso posteriormente

Estandarizar: Consiste en un modo o mtodo aceptado y establecido para realizar


determinadas actividades de acuerdo a un parmetro o patrn predeterminado, para
ciertas circunstancias o espacios, los cuales deben ser seguidos en caso de ocurrir
algn tipo de inactividad o por el contrario ingreso de personal nuevo al proceso.

Gasodomsticos: Son aparatos eficientes que utilizan el gas natural como fuente de
energa para cocinar o calentar el agua, permitiendo ahorrar consumo energtico,
puesto que los electrodomsticos convencionales cuentan con un precio ms
elevado que los productos con funcionamiento a gas. Reduciendo notablemente el
impacto ambiental de los tradicionales electrodomsticos, hacindose directamente
por un instalador

Normas: Son todas aquellas reglas o preceptos establecidos en documentos


tcnico-legales que contienen especificaciones para la aplicacin de la misma en la
industria, economa del mercado, transacciones comerciales u otros lugares en
especfico, para ser cumplida por cualquier sujeto.

Operacin: Permite administrar aquellos recursos para asegurar la produccin


conforme a los requerimientos expresados por produccin, con un enfoque
sistmico, considerando diversos factores tanto econmico, como las implicaciones
logsticas y tcnicas del proceso.

Proceso: Es un conjunto de actividades relacionadas entre s, para lograr la


obtencin, transformacin o transporte de varios productos, aprovechando
eficazmente los recursos para implementarlos en la industria en materiales y
herramientas con el fin de llegar a un objetivo productivo.

Produccin: Son aquellas actividades destinadas a fabricar, elaborar u obtener


bienes y servicios, desde la entrada de un material, hasta pasar a la transformacin,
finalizando con el producto final, entregado al cliente, con el fin de aumentar los
factores como son el capital, los bienes, y servicios del mismo.
INTRODUCCIN

En el siguiente proyecto se presenta el tema de investigacin basado en el


mejoramiento del proceso de inspeccin de gasodomsticos en el rea de calidad
entrada de industrias Haceb, buscando concretar un anlisis detallado de los
mtodos y las estrategias, cuyos elementos utilizados permitirn la reduccin de
tiempos en el proceso de revisin, al igual que prevenir el riesgo del personal
operativo en sus labores de verificacin de producto.

En la actualidad la caracterstica principal de la validacin en los calentadores,


cubiertas, secadoras a gas etc. es principalmente lo tcnico puesto que involucra
normatividad tanto en las placas de producto como en su funcionalidad, permitiendo
indicar correctamente emisin de gases, parte funcional y apariencia, del mismo, lo
que a su vez hace necesario conocer la ficha de requerimientos dentro del proceso.

Para analizar la problemtica es necesario estructurar la causa raz, y una de ellas


es la normalizacin y posterior estandarizacin del proceso, lo que conlleva a un
requerimiento indispensable para aquellas personas cuyo fin es realizar su labor lo
mejor posible, con una necesidad casi inmediata de soluciones a las necesidades
de estructura en el proceso.

Para empezar con la ejecucin de lo anteriormente mencionado se realizar un


anlisis detallado de todo el proceso, junto con las herramientas de medicin
suficientes y equipo de trabajo dispuesto a tal fin, partiendo desde la toma de
tiempos, pasando por el registro de resultados, hasta llegar a la recopilacin de
datos para su debido anlisis e implementacin de estrategia de mejora.

Dentro de las limitaciones estipuladas se encontrar personal con poca


disponibilidad para cooperar con la propuesta, por ello se realiza una sensibilizacin
al empleado, para notificar lo que se establece, esperando una respuesta positiva
para el proceso, agradeciendo su buena disposicin para poner en marcha el
proyecto planteado a continuacin
1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Industrias Haceb comenz como un taller de reparaciones elctricas en Medelln en


la poca de 1940. En este tiempo la segunda guerra mundial permiti dar un
crecimiento ms industrial llevando a la creacin de los productos que antes se
reparaban, fue as como en 1942 paso a la produccin de cocinetas, la cual obtuvo
buenos resultados, y se decide ampliar la lnea produciendo en 1951 estufas
elctricas, para llegar al ao de 1956 donde se estructuro la lnea de calentadores,
en la que se realizara el enfoque desde la inspeccin de los procesos realizados en
el rea de calidad entrada de la compaa actualmente mencionada, siendo lder en
Colombia en electrodomsticos gama blanca.

Para aclarar el concepto de inspeccin es importante resaltar su significado dentro


de un proceso industrial, para ello se extrae de la NTC 4144 numeral 2.5 en la que
se explica como Inspeccin planeada: recorrido sistemtico por un rea, con una
periodicidad, revisando instrumentos y responsables determinados previamente a
su realizacin, durante el cual se pretende identificar condiciones subestndares.

De acuerdo a lo anterior se explica la problemtica actual en el proceso de


inspeccin de Gasodomsticos en el rea de calidad entrada, la cual implica una
mejora en los tiempos de revisin del producto, y la seguridad del personal operativo
basados en un estudio de verificacin de tiempos al igual que las condiciones
laborales del lugar designado para realizar el proceso.

Para dar claridad dentro de los factores internos que se refieren a la seguridad
desde la resolucin NUMERO 1023 indica Que es necesario reducir al mximo la
mala combustin, las fugas de gas, el sobrecalentamiento, la inestabilidad
mecnica, la inseguridad elctrica en los Gasodomsticos que han tenido como
efecto fuego o explosiones, con las correspondientes prdidas de vidas humanas.
Para proteger al consumidor final. Desde este punto es muy importante garantizar
la calidad de los productos por lo anteriormente mencionado, para ello se ha
delimitado todas las acciones correctivas o preventivas pensando en la proteccin
del cliente final o incluso a la organizacin misma, conscientes de los factores que
definen la calidad entre ellos la estandarizacin, la cual se basa en realizar la misma
accin en el mismo tiempo como lo realiz la empresa INDUSTRIALES ROBLES,
en el ao 2001, la cual se certific bajo la norma ISO 9001 cuyo alcance de la
certificacin fue el diseo y fabricacin de maderas para el hogar, en la que se
identificaron sus procesos claves, estableciendo su sistema de gestin y
monitoreando el cumplimiento de la calidad, en el que se logr la estandarizacin
de los productos y/o servicios en sus variables crticas.

Por otra parte la problemtica se entiende desde el tiempo gastado entre cierto
nmero de personas y la diferencia de ejecutar la funcin una persona por individual
en los procedimientos, por lo anterior se permite establecer la posibilidad de entrar
en contexto con la situacin y aportar conocimiento de herramientas como smed
para lograr el objetivo planteado, el cual es la estandarizacin de este proceso en
particular, al igual que levantar la informacin pertinente para su normalizacin,
donde el ICR (ndice de correccin del riesgo) sea levantado para este proceso;
Mostrando estrategias y analizando la situacin existente para dar una parte de la
solucin al proceso.

El tiempo estimado para la realizacin del proyecto en la etapa de registro, anlisis,


medicin, recopilacin y definicin de mtodo son 10 meses, en el que se
establecer una base para delimitar un proceso o estructurar nuevas y mejores
formas de hacerlo.

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es posible mejorar el proceso de inspeccin de Gasodomsticos en el rea de


Calidad entrada de Industrias Haceb, mediante la reduccin de tiempos en la
Revisin de productos, garantizando la seguridad del personal operativo?
2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar el proceso de inspeccin de Gasodomsticos en el rea de calidad entrada


de Industrias Haceb, mediante la reduccin de tiempos en la revisin de productos,
y la seguridad del personal operativo.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Revisar el estado actual de funcionamiento del proceso para efectuar la


reduccin de tiempos en la inspeccin de Gasodomsticos.

Normalizar la informacin del proceso para lograr la estandarizacin.

Elaborar un ndice de riesgo que d cuenta de la seguridad del proceso.

Implementar herramientas que permitan estandarizar el proceso de


inspeccin.
3 JUSTIFICACIN

Los gasodomsticos son la familia de aparatos domsticos a gas natural,


pertenecientes a calentadores, cubiertas, lavadoras secadoras u otros en los que
se tendr un enfoque en el mejoramiento en cuanto a tiempos de inspeccin en el
rea de calidad entrada de industrias Haceb, puesto que no est estandarizado y
normalizado el conjunto de actividades a realizar, lo cual genera tiempos
improductivos que afectan la entrega del producto a los clientes finales. Para ello
una de las acciones planteadas es la implementacin de reduccin de tiempos,
dentro de la posibilidad de observar cmo se est tomando el material, empacando,
ejecutando la inspeccin, al igual que los movimientos mecnicos dentro de un
estudio de tiempos, cabe sealar como es la seguridad del personal a la hora de
realizar las funciones, debido a las emisiones que se pueden generar dentro de la
combustin de gases del proceso.

En este sentido el anlisis anteriormente planteado permitir guiar a los inspectores


como a los encargados del proceso a un conocimiento del paso a paso a seguir en
la inspeccin de productos a gas, permitiendo mitigar los tiempos no productivos y
teniendo la seguridad pertinente en cada una de las personas que est laborando
para efectuar una mejor labor.

Para continuar con la propuesta planteada anteriormente se establece la posibilidad


de brindar un control dentro de los procedimientos, registros, tomas de decisin,
garantizando no solo una mejor efectividad en la parte productiva, si no asegurando
el espacio donde se realiza la funcin de inspeccionar producto para mantener un
equilibrio de las emisiones que puedan proporcionar los gasodomsticos.

Con lo anterior ya definido en una norma se puede capacitar al personal nuevo que
tendr la posibilidad de tener una estructura ms clara de las actividades, al igual
que ser independiente a la hora de revisin del mismo, lo que conlleva a ser
polivalentes.
4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

Ilustracin 1: Industrias Haceb.Copacabana.2017.

Fuente: Recuperado de https://www.haceb.com/empresa/corporativo

Con ms de siete dcadas, Haceb renueva, anima, facilita y produce felicidad a


millones de personas, transformando los productos de coccin, refrigeracin,
lavado, calentamiento de agua y aire acondicionado, en soluciones innovadoras,
con alta tecnologa y diseo, respetando y cuidado del medio ambiente.

Detrs de esta gran historia hay miles de personas, equipos, creencias,


aprendizajes, buenas prcticas, proyectos, alianzas, diseos y retos que han forjado
una empresa slida, apasionada por generar bienestar y experiencias gratificantes
a los hogares latinoamericanos

Se cuenta con un complejo industrial de ms de 211 mil metros cuadrados, donde


se encuentran las plantas de refrigeracin y calefaccin, las cuales estn
certificados internacionalmente a travs de la norma ISO 14001 de Gestin
Ambiental, ISO 9001 de Calidad y OHSAS 18001 de Salud y Seguridad.
(haceb.com/empresa/corporativo, s.f.)

Con 110 unidades bsicas de negocio en las cuales se encuentran ( recursos


humanos, contabilidad, produccin que involucra procesos logsticos, compras,
ventas, innovacin o I+D, diseo, comunicaciones, calidad u otras reas a fines, en
las que se tienen ms de 3.250 colaboradores solo en la planta ubicada en
Copacabana, sin contar las dems zonas del pas, o del mundo, por lo que a
continuacin se realiza un recuento de cmo comenz la compaa en sus inicios:
(haceb.com/empresa/excelencia-corporativa, 2017)

Ilustracin 2: Personal de produccin Haceb

FUENTE: Recuperado de https://www.haceb.com/empresa/transparencia-


corporativa
Industrias Haceb comenz como una empresa de reparacin de electrodomsticos
en Medelln- Antioquia, como seala (Olarte, s.f.) En 1940, Jos Mara Acevedo
con 21 aos de edad compr por la suma de 90 pesos un pequeo taller de
reparaciones elctricas en Medelln. Por ese entonces la segunda guerra mundial
generaba dificultades en el suministro de derivados del acero y de otros materiales
usados por la industria militar, lo que anulaba las importaciones de productos
nuevos. Esto se convirti en una oportunidad para ampliar el objetivo del taller hacia
la funcin industrial.
Fue as como, en una demostracin de iniciativa y esfuerzo individual, naci la
Empresa produciendo con calidad los electrodomsticos que en un principio
reparaba. Desde su fundacin y hasta los aos 60, el Servicio Tcnico funcionaba
paralelo a las actividades productivas y de venta como un valor agregado e implcito
a la venta de los primeros electrodomsticos, pero solamente para atender las
necesidades exigidas por las garantas.

En 1942, se comenz produccin con la fabricacin de cocinetas.


En 1951 se ampli la lnea de productos con las estufas elctricas.
En 1956 se cre la lnea de calentadores.
Desde 1956 hasta la fecha el rea de calidad entrada ubicada en Copacabana se
enfoca en validar la funcionalidad, apariencia y componentes del producto con un
enfoque normativo en gasodomsticos, lo cual implica verificacin de normas
aplicables al proceso de inspeccin. (Penagos)

Ya para 1966 se inici la produccin de neveras totalmente porcelanizadas. Su xito


fue tan grande que llev en 1984, a la construccin de la Planta Refrigeracin como
un sistema especializado dedicado a la fabricacin de este electrodomstico.

Es importante tener en cuenta que industrias Haceb est ubicada a nivel nacional
en Copacabana en la calle 59 N0 59-04 Kilmetro 13, al igual que en guayabal en
Cl 1 Sur # 21, Medelln, Antioquia y barranquilla en la carrera 46 N0 74- 16 norte,
en Cali Carrera 8 No 9 24, Sur, en Bucaramanga Carrera 25 # 36 37, Oriente,
Bucaramanga. A nivel internacional estn ubicados en Per, (Calle Manuel
Gonzlez Olaechea N.388 Oficina 302 Urbanizacin Limatambo Distrito de San
Isidro, Norte, Lima, Per) en ecuador (Avenida Juan Tanca Marengo km 3.5 y calle
segunda (al lado de RTS Canal de televisin), Oriente, Guayaquil, Ecuador), en
Venezuela (Av. Francisco de Miranda, C. Cial. Centro Plaza, Torre C, Piso 13,
Oficina H. Los Palos Grandes Municipio Chacao, Norte, Caracas). (HACEB,
HACEB.COM, 2017)

Actualmente la compaa ha evolucionado brindando productos desde diversas


lneas, entre ellas se encuentra los artculos de refrigeracin, como las neveras que
son de diversos litros, al igual que los congeladores que son los ltimos hace 2 aos
aproxidamente.

Ilustracin 3: Lnea de refrigeracin

FUENTE: https://www.haceb.com/refrigeracion

Para la lnea de lavado se ha innovado para dar a las familias ms comodidad por
ello se encuentran diversas referencias como lavadoras semiautomticas,
Lavadoras Digitales, Lavadoras Manuales, Lavadora Secadora y Lavavajillas para
lavar los cubiertos y platos.
Ilustracin 4: Lnea de lavado

FUENTE: https://www.haceb.com/lavado

Dentro de las lneas de coccin se encuentran Cubiertas, Hornos, Campanas


Estufas, Microondas, Electrodomsticos menores, Mesones, para el hogar.

Ilustracin 5: Lnea de coccin

FUENTE: https://www.haceb.com/coccion

Para la lnea de Aires acondicionados se encuentran diversos tipos dentro de ellos


estn los inverter, de eficiencia energtica, de ventana.
Ilustracin 6: Lnea de aires acondicionados

FUENTE: https://www.haceb.com/aires

y se realiza enfoque en los gasodomsticos como son la lnea de calentadores de


paso el cual es el enfoque.

Ilustracin 7: Lnea de calentadores

FUENTE: https://www.haceb.com/calentadores

Industrias Haceb adicional cuenta con una lnea adicional de productos de limpieza
denominada Haceb care (HACEB, HACEB.COM, 2017).
Ilustracin 8: Lnea de limpieza

FUENTE: https://www.haceb.com/Productos

Adicional se resaltan las reas ms representativas de la compaa: dentro de ellas


estn (Recursos Humanos, contabilidad, I+D (Desarrollo e innovacin), produccin,
Logstica, Laboratorios de calidad, lideres funcionales de los sistemas ERP,
negociacin, outsourcing, Ventas, Produccin, Servicio tcnico, Planeacin y
desarrollo, Calidad de materias primas y calidad de producto importado en la cual
se enfoca el siguiente trabajo)

4.2 MARCO TORICO

4.2.1. Estudio del trabajo.

Desde la productividad se define el estudio del trabajo como ciertas tcnicas, y en


particular el estudio de mtodos y la medicin del trabajo, que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente
a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la
situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras (Escalona Moreno, 2017) con lo
anterior se indica que el estudio del trabajo permite encontrar ms que mejoras
ciertas estrategias para llegar a un proceso ms estndar y mejorado con lo que no
solo se realiza una posible mejora, adicional se identifica un conjunto de actividades
para los actuales y futuros trabajadores frente a el proceso, garantizando un
cumplimiento de la productividad en la inspeccin del mismo.

Existen varias tcnicas que permiten reducir tiempos improductivos, lo cual implica
eliminar movimientos que no se requieran e incluso aumentar el personal para
realizar una funcin de la forma correcta.

Los procesos productivos dentro del rea de calidad en gasodomsticos se ven


afectados directamente por la distribucin del personal, al igual que los tiempos de
inspeccin, y el estudio del trabajo definido para los inspectores, puesto que se debe
realizar un nuevo anlisis para cumplir el objetivo principal el cual es incrementar la
productividad atraves de la reduccin de tiempos en el proceso de revisin dentro
de las distintas actividades. Una de los aspectos ms importantes para lograr el
xito de lo planteado es observar la ejecucin de los procedimientos y por qu se
realiza de una forma determinada, para contribuir a su mejora.

4.2.1.1. Medicin del trabajo: Las mediciones del trabajo son la eficacia con que
se utilizaron los recursos para obtener determinados productos. (Herrera Retiz,
2010). Despus de definir los parmetros del estudio del trabajo se debe realizar las
mediciones pertinentes al mtodo ya establecido, para ello se limitan ciertos
trminos como es la productividad y la eficiencia, los cuales suelen confundirsen por
lo que se define la productividad como la relacin entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados.

La productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas, los
equipos de trabajo y los empleados; En trminos de empleados es sinnimo de
rendimiento. En un enfoque sistemtico decimos que algo o alguien es productivo
con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado que se
obtiene el mximo (Jimnez, 2009) De acuerdo a lo citado, se evidencia que la
productividad lleva ms elementos, dentro de los cuales contribuyen a la medicin
del trabajo, como son los insumos que son estipulados desde Las unidades
econmicas como tres elementos para realizar sus actividades productivas; el
capital, constituido por maquinaria, equipo y construcciones; el trabajo y los
productos que se transforman en el propio proceso productivo, como son las
materias primas, los combustibles y la energa elctrica, constituyen los insumos
(Mndez Delgado, 2006), por lo cual se determina que sin ellos es difcil hacer un
procedimiento e incluso una medicin del trabajo; despus de conocer el concepto
anterior, se define el segundo concepto la eficiencia que se basa en tres etapas:

Eficiencia de escala: cuando una empresa est produciendo en una escala de


tamao ptima, que es la que le permite maximizar el beneficio.

Eficiencia asignativa: cuando la empresa combina los inputs en la proporcin que


minimiza su coste de produccin.

Eficiencia tcnica: cuando la empresa obtiene el mximo output posible con la


combinacin de inputs empleada (Madrid, 2013) , por lo anterior se entiende en la
eficiencia desde lo conceptual la capacidad para la realizacin de un trabajo o
completar una actividad de forma correcta.

Para realizar una buena medicin del trabajo se requiere ser productivos, eficientes
y contar con buenos recursos (insumos), por ello se debe registrar todo lo analizado,
para iniciar con las tcnicas comunes incluyendo diagramas de flujo, mediciones
con cronometro, planilla de tiempos, metodologas de trabajo y herramientas desde
los conocimientos para su aplicacin.

4.2.1.2. Muestreo del trabajo: Son aquellas tcnicas de mediciones instantneas


lo cual nos permitir determinar el aprovechamiento de la jornada laboral del
personal que labora en el puesto de trabajo escogido para tales efectos. (Alfonso,
2009). Como su nombre lo indica para realizar un buen anlisis de medicin es
necesario una tcnica para establecer las proporciones de los tiempos, las cuales
constituyen diversas actividades para el muestreo del trabajo, por lo anterior se hace
necesario establecer la muestra, la cual indica que se debe fijar un tamao de
acuerdo a tabla militar para validar los resultados que sean confiables de un 95%.

4.2.1.3. Diseo del espacio del trabajo: Se define como El espacio asignado a
una o varias personas en el sistema de trabajo para efectuar la tarea. (Rodrguez
Jouvencel, 2007)

Los inspectores deben contar con un buen espacio de trabajo donde puedan realizar
las funciones sin que se afecte su seguridad, por lo anterior se debe adecuar de
forma correcta, para ello la infraestructura o incluso el ambiente debe ser en
condiciones ptimas, con un diseo del espacio del trabajo apropiado para cumplir
el objetivo.

4.2.2. Tiempos

Son Los Tiempos de Preparacin, el cual consiste en el tiempo que se requiere en


estar listos para producir (Bonilla Felip, 2011) Se determinan los tiempos para
lograr la disminucin dentro del proceso, por ello cuando se menciona el termino se
refiere a la estimacin preliminar del muestreo del trabajo aleatorio del producto.

Como cada revisin es de productos diferentes dentro de los gasodomsticos se


debe tener en cuenta la frmula del tiempo hombre empleado por cada trabajador
en el proceso para proceder con el posterior anlisis de los mismos.

4.2.2.1. Estudio de tiempos y movimientos: Como lo describe (Palacios Acero,


2009) en la edicin de Ingeniera de mtodos: movimientos y tiempos. El estudio
de tiempos generalmente acompaa al de mtodos, no porque una mejora en los
procedimientos sea imposible de hacer si no se complementa con un estudio de
tiempos a esa nueva forma de trabajar. Entre las razones que justifican la
complementacin de un estudio de mtodos con uno de tiempos, estn:
Generalmente las reformas deben ser aprobadas por los jefes del proponente, para
brindar su aprobacin; los jefes comparan las ventajas derivadas del cambio, con el
costo que dicho cambio conlleva. Teniendo en cuenta el anlisis de tiempos se
debe revisar los movimientos realizados dentro de la operacin donde, la parte
administrativa debe comprobar la informacin y hacer mejoras frente al proceso
interno analizado, para dar paso a la mejora de mtodos.

4.2.2.2. Mejora de mtodos: Se resume en Las siguientes etapas: evidencia,


anlisis, sntesis y control. Pues bien, la etapa de anlisis es de todas ellas la ms
importante. Durante su aplicacin se tienen en cuenta los conocimientos sobre
fisiologa del trabajo, los medios de manutencin y se utiliza la tcnica interrogativa
y los principios de economa de movimientos. (Velasco Snchez, 2014) Dentro de
este sistema se observa la metodologa utilizada para realizar la actividad, de
acuerdo a ello se establece una nueva estrategia para aumentar los niveles de
productividad, con el fin de reducir los tiempos de inspeccin de gasodomsticos en
el rea de calidad entrada, manteniendo el personal disponible para realizar el
proceso o aumentndolo de ser necesario en la operacin.

4.2.2.3. Estudio de tiempos por el mtodo parar y observar: Se relaciona con


aquellos movimientos que son el resultado de la experiencia y constituyen una base
excelente para idear mtodos mejores en el lugar de trabajo. Frank Gilbreth,
fundador del estudio de movimientos, fue el primero en utilizarlos, y posteriormente
fueron ampliados por otros especialistas, particularmente el profesor Barnes. Se
pueden clasificar en tres grupos: A. B. C. Utilizacin del cuerpo humano. Distribucin
del lugar de trabajo. Modelo de las mquinas y herramientas. Sirven por igual en
talleres y oficinas, y, aunque no siempre es posible aplicarlos, constituyen una base
excelente para mejorar la eficacia y reducir la fatiga del trabajo manual. (Velasco
Snchez, 2014)

Para este estudio se debe tener en cuenta la hora de realizar la observacin, la


capacidad de cambiar de actividad si es necesario, dependiendo de la funcin que
est realizando el personal, para ello se toman unos tiempos, donde se detiene y
vuelve y toma, pueden ser variables de acuerdo al inspector que se encuentre
realizando la prueba en los productos, por lo que la observacin debe ser tan clara
como el mtodo que se est utilizando en el momento como es parar y observar.

4.2.3. Ergonoma y productividad.

Despus de realizado un estudio de tiempos, se busca aumentar la productividad


sin descuidar la ergonoma del trabajador por lo que esta busca cmo adaptar el
puesto de trabajo y las condiciones del mismo a la persona, analizando los sistemas
ambientales junto con las capacidades de las personas. (Premap, 2017)
Controlando los riesgos que pueden ocurrir como son Movimientos repetitivos,
Posturas forzadas, Manipulacin manual de cargas, Aplicacin de avances
tecnolgicos mediante nuevos sistemas de evaluacin, HADA (Herramienta de
anlisis por diseo asistido), Confort ambiental, Diseo de tareas y puestos de
trabajo, Pantalla de visualizacin de datos, Desarrollo de procedimientos
necesarios, Ejecucin del plan de formacin establecido, Consultora en prevencin
tcnica, y asistencia a comits de seguridad salud (Premap, 2017).

Al realizar una adecuacin del espacio se habla de aumento de productividad ya


que es uno de los ejes transversales del trabajo presente, para ello se explica el
concepto como La relacin entre cierta produccin y ciertos insumos. La
productividad no es una medida de la produccin ni de la cantidad que se ha
fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos
para lograr determinados niveles de produccin.

El concepto de productividad implica la interaccin entre los distintos factores del


lugar de trabajo (Lefcovich, 2009) y a su vez relaciona lo que se necesita para
generar ganancias a la compaa, dentro de lo que se encuentran los objetivos,
misin, visin y formulacin del proyecto en vigencia, como indica Jorge Eduardo
Medina Fernndez de Soto La productividad es un objetivo estratgico de las
empresas, debido a que sin ella los productos o servicios no alcanzan los niveles
de competitividad necesarios en el mundo globalizado (Eduardo, 2017).

4.2.3.1. Modelos para el mejoramiento de la productividad: El Modelo analiza


las inversiones necesarias para las nuevas propuestas y acciones estratgicas, que
deben ser tenidas en cuenta antes de la implementacin, pues de lo contrario se
puede disminuir la productividad de manera considerable y poner en peligro el
crecimiento sostenible de la empresa.

La implementacin del Modelo debe tener en cuenta: Partir de la estrategia


empresarial, Definir el nivel ptimo de operacin. Analizar las inversiones
necesarias para los cambios estratgicos en segmentos de mercado y/o propuestas
de valor y el impacto de estas en la productividad y resultados, buscando un
crecimiento sostenible de la organizacin. Controlar los costos empresariales y
optimizar la toma de decisiones financieras. Diagnstico y optimizacin de los
procesos empresariales (Eduardo, 2017). Para ello se debe realizar adicional un
estudio donde la calidad de la inspeccin no disminuya, por sostener un modelo
ms productivo y rentable.

4.2.3.2. Control de calidad: Para entender la calidad se hace necesario limitar el


concepto desde la perspectiva de Joseph juran que explica a la calidad como
referente a la ausencia de deficiencias que adopta la forma de: Retraso en las
entregas, fallos durante los servicios, facturas incorrectas, cancelacin de contratos
de ventas, etc. Calidad es adecuacin al uso. (Corzo, 2009), se estipula la calidad
para garantizar una revisin en menos tiempo sin dejar a un lado el tema, puesto
que no es negociable un producto a tiempo sin cumplir con los requerimientos
tcnicos que establece la normatividad, es este el objetivo principal del rea en la
cual est realizndose el enfoque.

4.2.3.3. Datos estndar: Los tiempos estndares son los tiempos de los elementos
obtenidos en estudios, que demuestran ser precisos y confiables. (Niebel, 2013)
Cuando se llega a esta etapa se deben registrar todos los datos que puedan dar
certeza del estudio realizado, es por esto que los analistas guardan la informacin
para saber cundo usarla y as determinar cunto tiempo le lleva al inspector revisar
un gasodomstico, Para luego validar la informacin y comenzar con todo lo
necesario entre ellos los sistemas correctivos pertinentes.

4.2.4. Sistemas correctivos

Son una herramienta de control, es una herramienta para aumentar el rendimiento


de todos los elementos que colaboran, sin embargo, tienen un lmite ya identificado,
y el rendimiento exigible, velando por que se cumplan los mnimos (Austin, 2013),
Cuando se han realizado todas las herramientas utilizadas desde el estudio de
tiempos, hasta las tcnicas de calidad para cumplir el objetivo, se deben plantear
ciertos sistemas de incentivos en el cual por lo que el empleado debe sentirse
seguro de la actividad que se encuentra ejecutando, as se comenzara un sistema
de acciones correctivas en el cual se explique como ejemplo la ficha de control de
la calidad, considerando que deben estar: ordenadas debidamente las
caractersticas o grupo de caractersticas a inspeccionar, se obtiene un total de 9
tems a cada una de las cuales se les ha asignado el NAC correspondiente, de
acuerdo con las normas dadas (Sanchez, 1993), con lo que se definen ciertos
criterios de aceptacin y es menos tiempo invertido a la toma de una decisin.

4.2.4.1 Criterios de anlisis de informacin: El gestor de recursos de informacin


tiene la responsabilidad de adquirir, organizar, almacenar para la recuperacin y
diseminacin las fuentes, servicios y sistemas que se generan y utilizan en la
organizacin productora, as como establecer los nexos para su transferencia y
empleo en los procesos de agregacin de valor que se realizan en el ambiente
interno y externo de la organizacin en apoyo al cumplimiento de los objetivos y de
su encargo social. (Barrios Fernndez, 2009).

Despus de analizar la secuencia, se culmina con la toma de decisiones con el fin


de informar a los analistas sobre su tendencia a calificar alto o bajo, ciertas
operaciones o departamentos (KRICK, 1985) es decir se puede calificar el proceso
y tomar unas acciones a seguir , por lo anterior se relaciona con un estudio en el
cual la empresa CADIRETAX S.A en el cual el objetivo de la empresa es trabajar
con el mnimo de componentes e inventario posibles, sin embargo cuando se
acumula inventario se sita en una zona determinada (Alfaro sanz juan jose, 2012),
El ejemplo se trae ya que antes de llegar al tema de acumulacin se realiz un
anlisis de informacin, por lo que en el proyecto presente se culmina con su anlisis
y posterior aplicacin del mismo.
5 DISEO METODOLGICO

5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO

De acuerdo a los diversos tipos de investigacin, se indaga sobre cada uno de ellos,
desde los estudios exploratorios, pasando por el descriptivo, identificando los
conceptos correlacinales hasta llegar al explicativo. por ello se entiende del primer
trmino desde su definicin que se realizan cuando es un tema de poco estudio,
generando muchas dudas o no se ha realizado un estudio anteriormente, este no
es aplicable, puesto que las ideas no son vagas o con desconocimiento sobre ellas,
por el contrario, se investiga sobre un tema ya conocido. Por lo anterior se busca el
tipo de investigacin siguiente, donde con frecuencia, la meta del investigador
consiste en describir fenmenos, situaciones, contextos y eventos; esto es, detallar
cmo son y se manifiestan. Los estudios descriptivos buscan especificar las
propiedades, las caractersticas y los perfiles de personas, grupos, comunidades,
procesos, objetos o cualquier otro fenmeno que se someta a un anlisis. Es decir,
nicamente pretenden medir o recoger informacin de manera independiente o
conjunta sobre los conceptos o las variables a las que se refieren, esto es, su
objetivo no es indicar cmo se relacionan stas, (Roberto, Carlos, & Baptista, 1991)
por lo que puede ser aplicable, pero no aborda parte del objetivo, que debe como
se relaciona estas, por lo que se convierte en no aplicable. Para los estudios
correlacinales se tiene como finalidad conocer la relacin o grado de asociacin
que exista entre dos o ms conceptos, categoras o variables en un contexto en
particular. En ocasiones slo se analiza la relacin entre dos variables, pero con
frecuencia se ubican en el estudio de relaciones entre tres, cuatro o ms variables.
(Roberto, Carlos, & Baptista, 1991) Este podra ser el indicado sin embargo no
complementa lo suficiente por ello no es aplicable. Al final se descubre el ms
enfocado al proyecto el cual es el explicativo, por lo que est dirigido a responder
por las causas de los eventos y fenmenos fsicos o sociales. se enfoca en explicar
por qu ocurre un fenmeno dando como lugar las en qu condiciones en que se
manifiesta, o por qu se relacionan dos o ms variables. (Roberto, Carlos, &
Baptista, 1991) Esta definicin es la ms completa e incluye los procesos anteriores,
dando forma a la investigacin, por ello Es Explicativa, ahora llevndolo al rea de
calidad importados de industrias Haceb, se evidencian tiempos improductivos en el
proceso de revisin de los productos, en cuanto la distribucin del personal, y
adicional se revisan las condiciones ergonmicas del inspector para realizar su
labor. Para realizar un buen sistema es necesario optimizar tiempos y para ello se
deben utilizar las herramientas como lo es smed (Cambio en minutos), para liberar
espacios de alistamientos o verificaciones funcionales, sin afectar la normatividad
del proceso.
El proyecto se ejecuta en la parte industrial, en el laboratorio de gas de calidad, por
lo cual se debe dar una correlacin entre la durabilidad de revisin entre un
empleado y el otro, para estandarizar el proceso, lo que se pretende desde el
enfoque de investigacin lo cual lo convierte en mixto, por lo cual tambin incluye el
mencionado en el contexto, porque define explcitamente todo lo que afecta no solo
la productividad, tambin el personal que realiza la funcin, y despus de la
implementacin de smed que incluye toma de tiempos y dems interrogantes que
pueden presentarse en la investigacin tanto tangibles o intangibles, cuantitativas o
cualitativas, se realiza un proceso de observacin directa, hasta llegar a las
encuestas para la percepcin el personal operativo.

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Etapa 1
Se comienza con un recorrido por el laboratorio para validar como se encuentra
actualmente el espacio y los tiempos de demora en la revisin de cada uno de los
gasodomsticos con el fin de reconocer las posibles causas que afectan el proceso
como se ha expresado en la investigacin.

Etapa 2
Se inicia con la aplicacin de la norma 0680 en las actividades, permitiendo evaluar
la aplicacin en la inspeccin de productos, para tener claro el procedimiento y los
tiempos exigidos en la lista de chequeo.

Etapa 3
Despus se comenzar con una observacin directa, para verificar riesgos,
levantando la matriz para canalizarlos, atraves del formato de estudio de mtodos y
tiempos en el lugar involucrado. Con todo lo anterior se trata de encontrar diversos
planes de accin para continuar con las encuestas donde se obtendrn resultados
para estandarizar el proceso, actualizando las NOP (normas de operacin
estndar), por ltimo, capacitar al personal administrativo junto con el operativo,
antes de comenzar con el uso de las herramientas y el espacio reformado.

Etapa 4
Se involucra la herramienta DMAIC que permite definir, medir analizar y controlar el
proceso, por ello se comienza con la primera etapa en la cual se est definiendo el
problema con el fin de lograr la estandarizacin de las actividades, permitiendo
continuar con la herramienta SMED, la cual establecer un equilibrio del proceso.
5.3. TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

5.3.1. Fuentes de informacin.

Las fuentes de informacin como su nombre lo indica permiten llegar al origen de


los documentos y la informacin, por ello el concepto ha ido desarrollndose para
definirlo desde diversos puntos, como lo describe Isabel Villaseor (1998) Las
fuentes de informacin de carcter documental son utilizadas habitualmente en el
servicio de referencia de bibliotecas y en centros de documentacin para atender
las demandas informativas de los usuarios
Para el presente proyecto de mejora en el proceso de inspeccin de
gasodomsticos con la herramienta smed, se cuenta con fuentes de informacin
primaria y secundaria como se describe a continuacin.

Primarias: Las fuentes primarias utilizadas en el proyecto se comienzan con la


pgina de la compaa industrias Haceb, en la cual se encuentra la resea histrica
de la misma, se utilizarn las encuestas realizadas a los administrativos y personal
operativo para entender como se ve el procedimiento desde cada perspectiva y
como se indic anteriormente, estandarizar el proceso. Esto se realiza puesto que
los afectados son todos, adicional se estudiar una observacin directa donde la
fuente ser el empleado que se encuentre ejecutando la funcin.

Secundarias: Las fuentes segundarias son toda la informacin que no fue


originalmente escrita, si no transmitida por un medio. Dentro de las fuentes
principales estn los sitios web como es las bases de datos E- LIBRO, o la Real
academia espaola, esto es desde lo informtico, desde lo fsico se encuentran los
libros, los registros de las normas como SMED, o lo evidenciado en la
implementacin de otras empresas, finalizando con encuestas de satisfaccin del
proyecto.

5.3.2. Tcnicas para recoleccin de informacin.

Para la ejecucin del proyecto se designan ciertas tcnicas e instrumentos de


informacin como es:

Encuestas: Por medio de las encuestas se puede analizar la perspectiva de cada


una de las personas que estn en el proceso, ya que es importante conocer la
opinin tanto del personal administrativo como del operativo del proyecto, puesto
que son empleados con gran tiempo en la compaa y experiencia.
Observacin directa: Atraves de la tcnica se levantar un estudio de tiempos en
los que se podr conocer de forma ms detallada los movimientos que realiza el
personal y el manejo que le dan a la inspeccin.
Registro fotogrfico: Por medio del mtodo se podr determinar cmo esta
demarcado de forma fsica el laboratorio, las condiciones ambientales, permitiendo
optimizar tiempos y espacio.

5.3.3. Instrumentos para registro de informacin.

A continuacin, se presenta el formato de encuesta genrico para la solucin del


personal operativo y/o administrativo.

Tabla 1: Formato encuestas de percepcin proyectos.

ENCUESTAS DE PERCEPCION

1. Conoce que es un gasodomstico? SI NO

2. Reconoce las actividades de inspeccin de gasodomsticos? SI NO

5. Desde el conocimiento, est de acuerdo con una medicin de tiempos en el laboratorio?


SI NO

Si no est de acuerdo explique su respuesta__________________________________


3. Cunto tiempo se demora la inspeccin de un producto?

Menos de 1 da 1 Da Menos de 2 das 2 das Menos de 3 das


Ms de 4 das

4. Cul es su opinin con respecto a una medicin de tiempos?


No estoy de acuerdo
Estoy de acuerdo

Si no est de acuerdo explique su respuesta__________________________________

FUENTE: Elaboracin propia

Se procede con el formato de observacin directa, el cual establece varios puntos


desde los tiempos del inspector en la revisin

Tabla 2: Formato de observacin directa

PLANEADOR
DEL PROYECTO
OBSERVACION DIRECTA DE PROCESO
DE REVISIN CALENTADORES

FECHA: HORA INICIO: HORA FINAL:


# DE
NOMBRE DEL INSPECTOR: VERSIN: OBSERVACIONES
DIA 1 (REVISIN DE RECOPILACIN DE TRASPASO DE
ZONA DE EJECUCIN: CALENTADORES) INFORMACIN INFORMACIN

TIEMPOS PLANEADOS:

30 MIN

60 MIN

90 MIN

RESULTADOS OBTENIDOS
FUENTE: Elaboracin propia

Por ltimo, se toma un mtodo de registro fotogrfico que no afecte los intereses de
la compaa.

Tabla 3: Formato registro fotogrfico

FORMATO DE REGISTRO FOTOGRAFICO

FECHA:
LUGAR:
REFERENCIA DE PRODUCTO EN REVISIN IMAGEN 1

OBSERVACIN:

REFERENCIA DE PRODUCTO EN REVISIN IMAGEN 2


OBSERVACIN:

FUENTE: Elaboracin propia

CUESTIONARIO DE GASODOMESTICOS

CUESTIONARIO SI NO
Conoce la norma tcnica de gasodomsticos
Recibe capacitaciones constantes del tema
Conoce el laboratorio en el cual se realizan las pruebas
Reconoce las pruebas
En cuanto ergonoma se encuentra como en su lugar de trabajo
Tiene buena iluminacin
Esta ventilado totalmente el laboratorio

Se designar un cuestionario en el cual el inspector podr observar y dar respuesta


a ciertos temas importantes a la hora de realizar el proceso de inspeccin,
cuestionando su conocimiento en el tema.

Tabla 4:Formato cuestionario

FUENTE: Elaboracin propia


6. RECURSOS DEL PROYECTO

En el siguiente cuadro se presentan los costos de los recursos necesarios para la


ejecucin del proyecto.

Tabla 5: Destinacin de recursos

Presupuesto
Recursos Descripcin
mensual
Personal de servicio tcnico
(Realizara capacitaciones) $800.000

Analista industrial
(Verificara todo el procedimiento $2,300.000
hasta encontrar la mejora)
Humanos
Inspectores de calidad
(Son el recurso ms importante ya
que permitirn tomar los tiempos en la $930.000
operacin)

Comunicacin de la normatividad $300.000


atraves de la NOS.

Tcnicos (Equipos Investigacin de la norma $43.000


de cmputo,
electrnicos, Equipos como el computador, la
herramientas, impresora, el correo electrnico. $3.000.000
insumos, etc. Reestructuracin de planta fsica

Adecuar luminosidad $50.000

Costos operativos Alimentacin $148.000

Adecuacin de espacio $ 4.000.000

Seguridad de la ubicacin $ 200.000

Equipos nuevos $2.000.000

Total $9471.000
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

La siguiente tabla describe las actividades a desarrollar para el cumplimiento de los objetivos propuestos y solucin
del problema planteado.
Tabla 6: Cronograma de actividades

MEJORA DEL PROCESO DE INSPECCIN DE GASODOMESTICOS EN EL AREA DE


CALIDAD DE INDUSTRIAS HACEB
OBJETIVO GENERAL: Mejorarel proceso de inspeccin de gasodomsticos en el rea de calidad entrada
de Industrias Haceb, mediante la reduccin de tiempos en la revisin de productos, y la seguridad del

RESPONSABLE
personal operativo.

NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO

OBJETIVOS ESPECIFICOS ACTIVIDADES


SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1. Revisar norma de operacin de
gasodomsticos X X ANALISTA
1. Revisar el estado actual
de funcionamiento del 2.Validar norma con respecto a la
proceso para efectuar la inspeccin fsica X INSPECTOR
reduccin de tiempos en la
inspeccin de 3. Verificar tiempos de inspeccin
gasodomsticos. X INSPECTOR
4. Validar herramientas utilizadas en
el proceso X INSPECTOR
5. Divulgar y publicar la norma del
proceso X INSPECTOR
6. Actualizar datos de Nos
X INSPECTOR
2. Normalizar la informacin
del proceso para lograr la 7. Tomar tiempos de inspeccin
estandarizacin. X INSPECTOR
8. Documentar y actualizar tiempos
de inspeccin X INSPECTOR

9. Revisar la matriz de riesgos actual


X INSPECTOR
10. Validar las hojas de emergencia
3. Elaborar un ndice de del gas actualizadas X INSPECTOR
riesgo que d cuenta de la
seguridad del proceso. 11. Documentar la informacin
encontrada X INSPECTOR
12. Validar normas de seguridad
para el inspector X INSPECTOR
4. Implementar
herramientas que permitan 13. Revisar metodologa smed
estandarizar el proceso de X ANALISTA/INSPECTOR
inspeccin. 14. Informar sobre herramienta y su
aplicacin X INSPECTOR
15. Documentar informacin de
inspeccin X INSPECTOR

16. Empezar a aplicar SMED


X INSPECTOR

FUENTE: Elaboracin propia


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