Ganga

SISTEMA DE CONMINUCIN Mena

PROPSITO.
Cobre
Reducir la granulometra del mineral.

META.
Reducir la granulometra del mineral para extraer qumicamente o fsico qumicamente el
elemento de inters. OPERACIN LIXIVIACIN. OPERACIN CONCENTRACIN.
Conminucin Conminucin
Chancado Chancado
Molienda? Depender del tipo de lixiviacin Molienda

Seleccin Granulomtrica
Lixiviacin Hidrociclones

Concentracin
Flotacin
OBJETIVO.
Minimizar la granulometra del mineral que permita alcanzar la recuperacin deseada por los
posteriores procesos.
 LINEA DE INSOLUBLE
CONCENTRACIN - FUSIN - ELECTROREFINACIN
Borra/Scrap
$
Escoria Valor
Relave
Estril
Fundido
Electrorefinado
Concentrado
INCERTIDUMBRE

Fundido

Mineral
Concentrado
Ganga
Mineral
Fragmentado - Procesado Mena
Mineral Elemento
Tronado - Mezclado

Roca

ENERGIA PARA REDUCIR Y SEPARAR

Macro Proceso: Concentracin de Sulfuros
Conminucin
Chancado
Molienda

Seleccin Granulomtrica
Hidrociclones

Concentracin Relaves
Flotacin

Separacin Slido-Lquido
Espesador
Filtro

Concentrados

Producto Intermedio 30% Cu

 IDENTIDAD ORGANIZACIONAL
Sistema de Concentracin de Sulfuros.

Propsito.- Concentrar Minerales de Sulfuros Mono o Poli

Metlicos.
Metas.-
Cumplir con los planes y programas del negocio.
Polticas.
El sistema debe tener mecanismo de monitoreo y control.
El sistema debe gestionarse integralmente (SSO, SMA y SDC).
Objetivos.
Maximizar Recuperacin de Cobre Fino.
Maximizar Produccin de Concentrado.
 MODELO ORGANIZACIONAL
SISTEMA DE CONCENTRACIN DE SULFUROS
MEDIO AMBIENTE
DIRECCIN

? PLANIFICACIN

MONITOREO CONTROL

COORDINACIN
CONMINUCIN

CONMINUCIN
OPERADORES
CIRCUITOS

MINERALES
CHANCADO

DE
Y
DE

MOLIENDA
ABASTECIMIENTO
RECURSOS HUMANOS
INFORMACIN
MANTENCIN
ENERGA
CIRCUITOS

CELDAS

INSUMOS
DE

FOLTACIN
SULFUROS
OPERADORES

DE
DE
FLOTACIN

OPERACIN
 Ganga
SISTEMA DE CONMINUCIN Mena
PROPSITO.
Cobre
Reducir la granulometra del mineral para su posterior concentracin.

META.
Reducir la granulometra del mineral para extraer fsico qumicamente el elemento de inters
OPERACIN CONCENTRACIN.
Conminucin
Chancado
Molienda

Seleccin Granulomtrica
Hidrociclones

Concentracin
Flotacin
OBJETIVO.
Minimizar la granulometra del mineral que permita alcanzar la recuperacin deseada por los
posteriores procesos.
 MECANISMO
DE
CONMINUCIN

Impacto.-El mineral es fragmentado debido a un golpe instantneo de un material

slido duro sobre la partcula de mineral, por accin de un golpe o por choques
entre partculas.
Atricin o frotacin.- El mineral se descompone en partculas debido a fuerzas de
friccin que se generan entre dos superficies duras o entre partculas. Como
resultado de esas fuerzas se producen partculas de mineral bastante pequeas o
tambin grandes.
Corte o presin.-El mineral es fragmentado debido a una fuerza cortante la cual
genera la separacin del mineral.
Compresin.-El mineral es fragmentado por accin de una fuerza de compresin la
cual es generada por accin de dos superficies duras.
 CONMINUCIN
Proceso a travs del cual se produce una reduccin
de tamao de las partculas de mineral, mediante
trituracin y/o molienda, con el fin de:
Liberar las especies diseminadas.
Facilitar el manejo de los fragmentos de mineral.
Obtener un mineral de tamao apropiado y
controlado.
El resultado de la conminucin es medido a travs
de la razn de Reduccin:

Tamao de la
Rr=
Tamao del Producto
 PROCESO DE TRITURACIN
El proceso de trituracin, para aumentar la
eficiencia de la fragmentacin, se realiza el
mismo en varias etapas sucesivas de
disminucin de tamao, para as evitar:
Consumo prohibitivos de energa.
Produccin de material muy fino en el producto.
Fallas mecnicas en las maquinas chancadoras
debido a los fuertes esfuerzo originado por la
aplicacin de cargas muy intensas.
Altos consumos de energa en la molienda.
SISTEMA DE TRITURACIN Y MANEJO DE MATERIALES
El SISTEMA DE TRITURACIN Y MANEJO DE
MATERIALES, para aumentar la eficiencia de la
fragmentacin, se realiza el mismo en etapas
sucesivas de disminucin de tamao por lneas
de chancado, para as evitar:

Consumo prohibitivos de energa.

Produccin de material muy fino en el
producto.
Y fallas mecnicas en las maquinas
chancadoras debido a los fuertes
esfuerzo originado por la aplicacin
de cargas muy intensas.
Altos consumos de energa en la
molienda.

LINEAS DE CHANCADO Y MANEJO DE MATERIALES

Acopio Mineral Intermedio Chancado Terciario

ACOPIO INTERMEDIO
HARNERO
Acopio Mineral Grueso Chancado Secundario
TRIPPER

STOCK PILE
HARNERO
CORREA
RECUPERADORA CHANCADOR
CARRO REPARTIDOR

CORREA
RECUPERADORA
CHANCADOR

ALIMENTADOR

ALIMENTADOR

CORREA 143-CV-132

CORREA 140-CV-111

CORREA 143-CV-131
CORREA 140-CV-110
CORREA 140-CV-112
CORREA 140-CV-112
 PROCESO DE CLASIFICACIN
Previo al proceso de trituracin, se clasifica el
mineral por va directa con harneros.
Se trata de evitar que los Acopio Mineral Grueso Chancado Secundario

finos primarios pasen por el STOCK PILE

HARNERO

chancador. CARRO REPARTIDOR

CORREA
RECUPERADORA
CHANCADOR

Es suficiente que el harneo

sea aproximado. ALIMENTADOR

Y debe ser resistente al peso CORREA 140-CV-111

de los bloques ms grandes. CORREA 140-CV-110

CORREA 140-CV-112

Acopio Mineral Intermedio Chancado Terciario

ACOPIO INTERMEDIO
HARNERO

TRIPPER

CORREA
RECUPERADORA CHANCADOR

ALIMENTADOR

CORREA 143-CV-132

CORREA 143-CV-131

CORREA 140-CV-112
 GRANULOMETRA DE CHANCADO
La operacin de chancado es la primera operacin de reduccin de tamao y su objetivo
principal es preparar el mineral para las operacin de molienda en donde se realizar la
liberacin del mineral valioso.
La reduccin de tamao de un mineral depende de su morfologa, fractura, dureza y tenacidad,
entre otras; las cuales van a marcar los procedimientos a seguir ya sea en la seleccin de
equipos, tipos de clasificadores, entre otros; para as poder garantizar una efectividad del
proceso.
Los chancadores se clasifican de acuerdo a la granulometra del
mineral a tratar; las cuales se clasifican en:

Chancador primario.
El cual tritura tamaos enviados directamente de mina,
rocas de un mximo de 1200 mm , hasta un producto
de 324/362 mm .
Chancador secundario.
Toma el producto del chancador primario y lo reduce a
productos de 45/50 mm .

Chancador terciario.
Toma el producto del chancador secundario y lo reduce a
fragmentos de 9/15 mm ; segn sea el caso.
 TIPO DE TRITURADORES
APLICACIN POR PRESIN APLICACIN POR CHOQUE

Mandibula

De Martillo

Giratorio

De cono Por Impacto

De cilindro
 Trituradoras de Mandbulas
Estas trituradoras se denominan de mandbulas pues desintegran
rocas y minerales en forma similar a la masticacin que ejerce el ser
humano sobre los alimentos. Es una TRITURADORAS DE ACCIN PERIDICA.
TIPO BLAKE TIPO DALTON

TIPO DODGE

TIPO LYON
 Trituradoras Giratorias o Cnicas
Son Trituradoras de Accin Continua.

De eje vertical y apoyo inferior

De eje vertical y apoyo Superior
 Trituradoras de Cilindros
Consiste en dos cilindros del mismo dimetro que giran en sentido
opuesto.

El material es tomado por ambos

cilindros y es apretado entre ellos
para efectuar la trituracin

Cilindros con ejes en Uno de los cilindros

puntos fijos es mvil
 Trituradoras de Martillos, Percusin o
Impactos
Compuestas por una carcasa cubierta por placas de acero, en cuyo
interior se aloja un eje y un conjunto de rotor.

Martillos de eje Horizontal Martillos de eje Vertical

 Trituradoras
Caractersticas principales (Tamaos grandes)

(*) Datos correspondientes a una trituradora giratoria primaria

(**) Cifras entre parntesis expresados en pulgadas
 SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL
MUESTREO DISCONTINUO DE MINERAL DE CABEZA
SISTEMA RAMSEY
SISTEMA RAMSEY CORTADOR
CHANCADORES
SECUDARIO
CHANCADOR TERCIARIO
PRIMARIO

TOMA DE MUESTRA MANUAL PARA ANLISIS

TORNA MESA DEL CORTADOR Y DEPSITO GRANULOMTRICO DESDE CORREA DEL CORTADOR
RECOLECTOR DE MUESTRA QUMICA
 DIAGRAMA DE FLUJO MUESTREADOR RAMSEY
CORREA
COLECTORA
M R
CORREA DE
TRANSFERENCIA

CORTADOR
PRIMARIO
MR

CORTADOR
SECUNDARIO

ALIMENTADOR
SECUNDARIO
CHANCADOR MANDIBULA
PRIMARIO

CHANCADOR MANDIBULA
SECUNDARIO

CORREA
COLECTORA ALIMENTADOR
CORTADOR TERCIARIO
TERCIARIO

CORREA DE
RECHAZO

COLECTOR DE MUESTRA
W.F.C.G
 SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL
MUESTREO DISCONTINUO DE MINERAL DE CABEZA
SISTEMA RAMSEY

Sistema que utiliza cortadores de muestra. Por

medio del monitoreo discontinuo del tamao
del producto del chancado, el sistema tiene que:
Transportar muestra cortada para anlisis.
Frecuentemente calibrar manualmente el setting
del chancador.
 SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL
EN LNEA
Sistema auto-setting gradual (opcional)
Computador video Computador PLC control chancador
Setpoints

Informacin Informacin
P80 P80

Chancador
Informacin
video
Cmara
Control
chancador
Fuente luminosa

Correa descarga
 SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL
EN LNEA
Sistema auto-setting gradual (opcional)

Sistema de software que utiliza una cmara para

enviar imgenes del producto del chancador hacia
un computador. Por medio del monitoreo continuo
del tamao del producto y distribucin, el sistema
puede:
Eliminar la necesidad frecuente de calibracin
Ajustar automticamente el setting del chancador
Mantener consistente la operacin del chancador y el
producto
 Conminucin
Chancado
Molienda
CONMINUCIN PTIMA EN SULFUROS
Seleccin Granulomtrica
Hidrociclones

Concentracin
Flotacin

EN EL MBITO IN SITU LAS

ESPECIES SULFURADAS SON
TOTALMENTE LIBERADAS.
 MODELO ORGANIZACIONAL
SISTEMA DE CONCENTRACIN DE SULFUROS
MEDIO AMBIENTE
DIRECCIN

? PLANIFICACIN

MONITOREO CONTROL

COORDINACIN
CONMINUCIN

CONMINUCIN
OPERADORES
CIRCUITOS

MINERALES
CHANCADO

DE
Y
DE

MOLIENDA
ABASTECIMIENTO
RECURSOS HUMANOS
INFORMACIN
MANTENCIN
ENERGA
CIRCUITOS

CELDAS

INSUMOS
DE

FOLTACIN
SULFUROS
OPERADORES

DE
DE
FLOTACIN

OPERACIN
 CIRCUITOS DE CONMINUCIN
Molienda Covencional

Molienda SAG
CIRCUITOS DE CONMINUCIN
Configuracin del circuito
de Chancado
Los cuales se dividen en:
. etapa de reduccin de
a) Circuito abierto.-Es la primera
tamao en la cual el chancador est en circuito abierto,
de modo que la alimentacin del circuito pasa solo una
vez y es transportada a la etapa siguiente. Como
resultado la capacidad de tratamiento varia cambiando
la cantidad de mineral triturado.
b) Circuito cerrado.-El circuito cerrado es el ms comn;
el chancador trabaja con uno o ms clasificadores
(harneros). El material reducido que se descarga es
separado por el clasificador en una fraccin fina y una
gruesa, donde la fraccin fina pasa directamente a la
etapa siguiente mientras que la fraccin gruesa retorna
de nuevo al proceso inicial.

En la operacin en circuito cerrado no se intenta alcanzar

toda la reduccin de tamao en una pasada, por lo
contrario el nfasis se concentra en tratar de sacar el
mineral del circuito tan pronto alcance el tamao
requerido.
 CIRCUITOS DE CONMINUCIN
Harneado
Se llama harneado al proceso mecnico que
realiza la separacin de partculas en base a
su tamao a travs de su aceptacin o rechazo
por una superficie del harnero.
Las aberturas en las secciones iniciales son
ligeramente ms grandes para permitir el
paso rpido de los finos, mientras que las
partculas ms gruesas siguen su
desplazamiento. A medida que los finos pasan
por las aberturas, la cantidad de material
remanente a ser clasificado es reducida
siendo la inclinacin ms pronunciada en cada
seccin reduciendo la velocidad del flujo.
Las aberturas de las mallas no slo pueden
tener diferentes tamaos, sino que tambin
pueden tener diferentes tipos de geometra
dependiendo de la aplicacin.
 CIRCUITOS DE CONMINUCIN
Proceso de harneado
El proceso de harneado es un proceso que se basa en
probabilidades, siendo el objetivo principal crear un medio para
brindar la mayor cantidad de probabilidades de que las partculas
pasen por las aberturas de las mallas. El mineral se fluidifica por
accin de la vibracin.
Se presentan los siguientes fenmenos:
a) La estratificacin.-El mineral forma una cama encima del piso
del harnero, el mineral puede estratificarse cuando el movimiento
del harnero reduce la friccin interna en el mineral.
Los factores que influyen en la estratificacin son:
Humedad del mineral.
Movimiento del equipo.
Amplitud por frecuencia.
Tipo de movimiento.
Direccin del movimiento.
Inclinacin del equipo.
Movimiento del mineral.
Espesor de la cama.
Forma de la partcula.
Grado de adherencia.
Humedad.
 CIRCUITOS DE CONMINUCIN
b) La probabilidad.- La posibilidad de separacin de una partcula
est en funcin del tamao con respecto a la abertura de la malla;
es decir cuanto mayor sea la diferencia de tamao entre ambos, la
partcula pasara o ser rechazada; siendo las partculas que poseen
un tamao 1.5 veces mayor a la abertura de la malla, sern
rechazadas fcilmente y las partculas con tamao menor a 0.5
veces la abertura de la malla pasaran fcilmente.
Los factores que afectan a la clasificacin son:
La alimentacin.
Volumen.
Anlisis granulomtrico.
Peso especfico.
Velocidad de desplazamiento.
rea libre de la superficie perforada.
Forma de la superficie.
Las mallas con aberturas rectangulares son normalmente instaladas
con las aberturas contra el flujo del material, para as retardar el
flujo de mineral y aumentar el tiempo de exposicin del mineral a
las aberturas de las mallas.
Para aumentar la capacidad de proceso, pero sacrificando la
eficiencia de clasificacin, las mallas con aberturas rectangulares
son instaladas con las aberturas en la misma direccin del flujo de
mineral.
 CIRCUITOS DE CONMINUCIN
Movimientos de harneros vibratorios
Los movimientos de los harneros son los
siguientes:
a) Movimiento circular.- El movimiento
circular depende de la inclinacin y de la
relacin amplitud x frecuencia. La vibracin
puede estar a favor o contra flujo para retener
ms el material, con el fin de mejorar la
clasificacin.
b) Movimiento lineal.- Son usados en
harneros horizontales, o de pequeas
inclinaciones que pueden ser descendiente
para la clasificacin y ascendiente para la
descarga.
c) Los harneros horizontales.- Proporcionan
mayor eficiencia, pero menor capacidad;
siendo el mecanismo de tipo sincronizado y
auto-sincronizado, realizando el movimiento
de desplazamiento elptico o en lnea recta.
 CIRCUITOS DE CONMINUCIN
Cama de clasificacin
Es el fluido de mineral que se desplaza sobre la
superficie de las mallas.
Se pueden presentar las posibles condiciones:
a) Cama baja.-El mineral pasa muy rpido sobre el rea
de clasificacin, perdiendo la posibilidad de pasar por
una de las aperturas de la malla.
b) Cama muy alta.- No permite que las partculas
menores atraviesen las aperturas de la malla
dirigindose hacia la salida de descarga, sin tener la
posibilidad de entrar en contacto con la apertura de la
malla.
La altura de la cama ideal es de tres a cuatro veces la
apertura de la malla. La capacidad y eficiencia de un
harnero son variables que guardan relacin inversa.
Las zonas de clasificacin son las siguientes:
Estratificacin.- Siendo la parte de concentracin
del mineral a clasificar.
rea de saturacin.- Zona donde se separa
partculas finas de las gruesas.
Separacin por arrastre.-Donde la clasificacin se
da por la diferencia granulomtrica y el
desplazamiento del mineral se incrementa.