UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INEGNIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
METALÚRGICA

CURSO: HIDROMETALURGIA

DOCENTE: MARIO RICHARD NUÑEZ VERA

TEMA: CIANURACIÓN EN BOTELLA PARA MINERALES

DE ORO

GRUPO: A
ALUMNOS:
➢ NAIRA MARTINEZ ALEX ANTHONY (20171990)

➢ QUISPE PACORI MIGUEL ALEJANDRO (20180421)

➢ TACO QUISPE JHONATAN YHOVER (20163061)

➢ TITO TACURI YOHAN GREGORY (20181626)

➢ TOMAYA LLAZA MARIA ISABEL (20171997)

AREQUIPA – PERÚ
 2021
ÍNDICE
1. OBJETIVOS:....................................................................................................................... 3
2. MARCO TEÓRICO: ........................................................................................................... 3
2.1. PROCESO DE CIANURACIÓN ............................................................................... 3
2.1.1. MÉTODOS DE CIANURACIÓN....................................................................... 4
2.1.2. CIANURACIÓN DE ORO.................................................................................. 4
2.1.3. DISOLUCIÓN DE ORO ..................................................................................... 5
2.2. LIXIVIACIÓN EN BOTELLA .................................................................................... 5
2.2.1. Condiciones generales para prueba en botellas ..................................... 6
2.2.2. Extracción de Oro ............................................................................................ 7
3. RESOLUCIÓN DE LA ACTIVIDAD: ............................................................................... 7
3.1. EN EL ESTUDIO DE LA MINERA UEA VALERIA – ANABI SAC - GRUPO
ARUNTANI .............................................................................................................................. 7
3.1.1. Balance Metalúrgico ........................................................................................ 8
3.1.2. Consumo de Reactivos ................................................................................... 9
3.2. ENSAYOS DE CIANURACIÓN EN BOTELLAS POR AGITACIÓN, DE
MENAS AURÍFERAS OXIDADAS DE BAJA LEY .......................................................... 9
3.2.1. Resultados y balance: ................................................................................... 11
4. CONCLUSIONES: ........................................................................................................... 12
5. BIBLIOGRAFIA:............................................................................................................... 13
 CIANURACIÓN EN BOTELLA
PARA MINERALES DE ORO
1. OBJETIVOS:
Investigar sobre la cianuración en botellas para minerales auríferos.
Investigar una metodología para realizar un balance metalúrgico en pruebas de
botella para minerales de oro.

2. MARCO TEÓRICO:
2.1. PROCESO DE CIANURACIÓN
La tecnología cianuración de minerales auríferos es muy conocido y tiene la ventaja que
en muchos casos permite evitar uso de mercurio, además esta técnica deja aprovechar
mejor los recursos porque permite recuperar oro aun de minerales marginales. Los
montos de inversión son relativamente bajos si se les compara con la inversión en
plantas de cianuración por agitación. Los costos de operación son mucho más bajos, y
el control de la operación en si además muy sencilla. Técnica de lixiviación de oro
mediante el uso adecuado de soluciones diluidas de cianuro de sodio o de potasio. Para
el caso de la pequeña minería o la llamada artesanal la alternativa especifica más
adecuada es la lixiviación en vat leaching, que no es otra cosa que el tratamiento de la
mena aurífera de hecho muchas pequeñas empresas mineras, pero sobre todo las
grandes, vienen usando esta tecnología. No se descartar tampoco la lixiviación en
montones o heap leaching, pero la selección del método más conveniente dependerá
de varios factores tales como la docilidad de los minerales, accesibilidad, volumen de
mineral, disposición de agua para el proceso. (Lara Monge, s.f, p. 1) El proceso de
cianuración tiene gran impacto a ser aplicado para la recuperación de oro en minerales
auríferos en la industria minera-metalúrgica, esto debido a la 42 propiedad del oro de
disolverse en soluciones diluidas de cianuros. Partiendo del estudio de la mineralogía,
el cual permite, elegir el método de cianuración a emplearse para promover una
inversión en el proceso. “La recuperación del oro de la solución rica de cianuro es
generalmente efectuada por uno de los tres procesos: Merrill-Crowe convencional,
carbón en pulpa (CEP) y carbón en lixiviación (CEL)”. (Cyanamid, 1998, p. 147).
 2.1.1. MÉTODOS DE CIANURACIÓN
En la mayoría de los casos, según se entiende hoy día, los procesos de cianuración se
aplican directamente sobre los minerales a través de un ataque químico. Para mejorar
el rendimiento cinético de estos procesos se considera el uso de reactivos, agitación,
temperatura y presión cuando el caso lo requiera. El factor tiempo es importante tanto
a la hora de seleccionar el método de cianuración más rentable un determinado mineral.
(Portal, 2006, p. 179) Aduviri (2009) la decisión de aplicar tal o cual método de
cianuración a los minerales para recuperar el oro, es eminentemente económica, previa
evaluación metalúrgica, para cada uno de los casos tenemos los siguientes. - Método
de cianuración tipo DUMP LEACHING. - Método de cianuración tipo HEAP LEACHING.
- Método de cianuración tipo VAT LEACHING. - Método de cianuración tipo
AGITACIÓN. En todos los métodos de cianuración del oro se va a obtener una solución
cargada de oro, la recuperación o captación del oro en soluciones se logra en dos
formas una es la 43 del Carbón Activado en CIC (carbón en columna) o en CIP (carbón
en pulpa). La otra forma de recuperar el oro en solución es la del Merrill Crowe, que es
la precipitación del oro con polvo de Zinc. (Aduviri, 2009, p. 34) La importancia de
elección del método de cianuración parte directamente por factores de períodos de
tiempo, en la disolución del oro, esto iniciando por la mineralogía del mineral, a fin de
llegar a recuperaciones elevadas de oro, y sobre todo la rentabilidad al momento de
optar un método de cianuración. (MAMANI, 2019)

2.1.2. CIANURACIÓN DE ORO

El principio básico de la cianuración es aquella en que las soluciones alcalinas débiles
tienen una acción directa disolvente preferencial sobre el oro y la plata contenidos en el
mineral”. (Marsdens & House, 1993) Las reacciones que tienen lugar durante la
disolución del oro en las soluciones de cianuro bajo condiciones normales, han sido
establecidas en forma suficientemente definidas. La mayoría de las autoridades en la
materia concuerdan en que la ecuación general en que la ecuación global de la
disolución es como se muestra a continuación.

4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O = 4NaAu(CN)2 + 4NaOH

En un sistema relativamente simple de este tipo, el oro se disuelve con facilidad y las
únicas condiciones que se requieren son que el oro este libre y limpio; que la solución
de cianuro, no contenga impurezas que puedan inhibir la reacción y que se mantenga
un adecuado abastecimiento de oxígeno a la solución durante todo el proceso de la
reacción. (Vargas, 1980, p. 33).
 2.1.3. DISOLUCIÓN DE ORO
El oro no se oxida a temperatura ordinaria, no es soluble en ácidos: clorhídrico, nítrico y
sulfúrico. Se disuelve en agua regia, la que puede ser dificultada por la presencia de la
plata mediante la formación de cloruro de plata que cubre la superficie del metal. La
base del proceso de cianuración, es que soluciones débiles o diluidas de cianuro de
sodio o potasio, tienen una acción disolvente preferencial sobre partículas de oro
metálico (igualmente sobre la plata), con respecto a otros metales que se encuentran
habitualmente en los minerales de oro. El cianuro es el término descriptivo general
aplicado usualmente al cianuro de sodio, NaCN. Debiendo mencionarse que el ion
cianuro (CN-) es en realidad el que tiene la acción o fuerza disolvente, y la base alcalina
del sodio, potasio o calcio, simplemente da la estabilidad química al compuesto.
(Tecsup, 2009, p. 20) (MAMANI, 2019)

2.2. LIXIVIACIÓN EN BOTELLA

La lixiviación en botella se realiza con el fin de comprobar los datos obtenidos en la
lixiviación flash.

Condiciones: Las condiciones bajo las cuales se efectúan las dos pruebas de lixiviación
en botella se presentan a continuación.

• Concentración de cianuro de sodio: 200 ppm

• Tamaño de partícula: 60 % a -200 M
• Tiempo: 72 horas
• pH natural: 5,23
• Peso mineral seco: 500 g
• Volumen liquido: 750 ml
• % Solidos: 40,0

Procedimiento: Se pesa una muestra de mineral de 500 g y se coloca en la botella. A

continuación, se adiciona 750 ml de agua de forma tal que se tenga una relación
liquido/solido = 1,5. Se hace rolar por media hora y se mide el pH natural (pH 5.23). Se
adiciona el cianuro de sodio para tener [NaCN] = 200 ppm adicionando 5 ml de una
solución cianurada al 3% a y se regula el pH a 11,6, mediante la adición de cal. Se pone
en funcionamiento la agitación de la botella durante 72 h. Se toman muestras a 4, 8, 24,
48 y 72 horas y se analizan el Au, el pH y concentración de cianuro libre. Cumplido el
periodo de la prueba se para la agitación y el ripio se envía al laboratorio químico para
su respectivo análisis.
 FIGURA N°1: Medición del pH natural de la muestra.

FIGURA N°2: Mecanismo de agitación de botellas en rodillos.

2.2.1. Condiciones generales para prueba en botellas

Las condiciones de realización de la prueba de lixiviación en botella se presentan a
continuación

• Material: sílice granular

• Concentración de cianuro de sodio: 200 ppm
• Tamaño de partícula: 60 % a -200 M
• Tiempo: 72 horas
• pH natural: 5,23
• Peso mineral seco: 500 g
• Volumen liquido: 750 ml
 • % Solidos: 40,0

2.2.2. Extracción de Oro

La Tabla 3.7 presenta los datos cinéticos de la prueba de lixiviación en botella. El
tiempo total de lixiviación fue de 72 h. En esta misma tabla se presentan las adiciones
de cal y de cianuro de sodio durante el transcurso de la prueba.

Tomando los datos de la Tabla 3.7, se puede determinar el contenido fino de oro en la
solución pregnant al cabo de 72 h de lixiviación en botella. (LEONARDO, 2018)

3. RESOLUCIÓN DE LA ACTIVIDAD:
3.1. EN EL ESTUDIO DE LA MINERA UEA VALERIA – ANABI SAC - GRUPO
ARUNTANI
En la Tabla 3.8 se presenta los datos de oro fino en la solución pregnant en cada toma
de muestra, el volumen de pregnant se mantiene constante en 0,750 ml. Así mismo se
presenta la extracción de oro en función del tiempo. Como al final de la prueba se analiza
el contenido de oro en ripios, se puede determinar la cabeza calculada, con la cual se
realiza la determinación de las extracciones de oro. Au ripios = 0,022 g/TM

Lo que equivale, para un peso de ripios igual 0,5 Kg, a:

Au ripios = 0,022 mg/Kg (0,500 kg) = 0,011 mg

El oro contenido de oro en la solución pregnant al final de la prueba es:

Au pregnant = 0,238 mg/L (0,750 L) = 0,178 mg

Por consiguiente, la ley de cabeza será:

Au cabeza calculada = (0,178 mg + 0,011 mg) / 0,500 Kg = 0,378 g/TM.

La Fig. 3.15 presenta la cinética de la prueba de lixiviación en botella, la extracción final

de oro alcanza el 94,17%, lo que indica que se trata de un material dócil a la cianuración.

3.1.1. Balance Metalúrgico

El balance metalúrgico de la prueba en botella se presenta a continuación en la Tabla
3.9. La extracción de oro alcanza el 94,17%. Para el cálculo de la cabeza se toman en
cuenta el contenido de oro en los ripios y el disuelto en la solución pregnant.
(LEONARDO, 2018)
 3.1.2. Consumo de Reactivos
El consumo de reactivos en la prueba de lixiviación en botella se presenta en la Tabla
3.10 siguiente.

Tabla 3.10 Consumo de reactivos lixiviación en botella

3.2. ENSAYOS DE CIANURACIÓN EN BOTELLAS POR AGITACIÓN, DE

MENAS AURÍFERAS OXIDADAS DE BAJA LEY
Para acometer la investigación tecnológica del yacimiento, inicialmente, se llevaron a
cabo pruebas de cianuración en botellas con el objetivo de determinar el grado de
extracción y consumo de reactivos (NaCN y CaO).
Para la caracterización química de las muestras se emplearon las técnicas de ensayo
al fuego y método combinado, y ensayo al fuego seguido de absorción atómica.
Además, se determinaron por técnicas de análisis químico elemental como
Espectroscopia de Masa de Plasma Acoplada Inductivamente (ICP), las
concentraciones de aquellos elementos que pudieran interferir en los procesos de
extracción; así como la humedad y determinación de peso específico. Los métodos
físicos químicos empleados para la caracterización de las muestras se describen a
continuación y fueron los siguientes:

Para la ejecución de las pruebas de cianuración en botellas se emplearon los

procedimientos establecidos en el Manual de Calidad del Laboratorio de Metalurgia
Extractiva, LME PT-02-01, R 02- 01, IT 02-05. Las pruebas en botellas se conocen como
un procedimiento estandarizado que permite determinar la lixiviabilidad de un mineral
bajo ciertas condiciones de granulometría, relación L:S y concentración de agente
lixiviante, Estos test permiten obtener, además, información sobre el tiempo necesario
para alcanzar la máxima extracción del metal precioso.

El contenido de oro en la muestra estudiada (Tabla No. I) reportó valores que justifican
el procesamiento de la mena oxidada mediante la cianuración. La presencia de algunos
elementos tales como Cu, Fe y Zn, los cuales son consumidores de cianuro, constituyen
un aspecto negativo del proceso de cianuración al cual se debe prestar atención. Los
contenidos de Ca y Mg presentes en las muestras estudiadas son bajos, lo cual
evidencia una capacidad pequeña para amortiguar la acidez que generan los sulfuros.
 3.2.1. Resultados y balance:
En la Tabla No. IV se reflejan los resultados de las pruebas en botellas realizadas en un
tiempo de 72 horas, donde se empleó tres concentraciones diferentes de NaCN.

Como se aprecia los ensayos metalúrgicos en botellas rotatorias reportaron que la

muestra estudiada responde al proceso de cianuración. Durante el tratamiento de la
mena oxidada (MT-C) la extracción de oro alcanzada oscilo alrededor del 70%. Además,
se observó que con la menor concentración de cianuro se obtuvo la menor extracción
de oro (68,7%).

Los resultados obtenidos para el consumo de cianuro de sodio se mantuvieron en un

rango de (1,5- 4,5 kg /T. En la Tabla No. V se muestran los resultados alcanzados de la
caracterización química de las colas del proceso de lixiviación con cianuro.
Los resultados obtenidos de la caracterización química de las colas residuales del
proceso, indicaron que la mayor parte de los elementos no se disuelven durante el
proceso de lixiviación, con excepción del Cu, Zn, Fe y As. En el caso del Ca se observa
un ligero incremento en su concentración, posiblemente debido al empleo de la cal en
el proceso para el ajuste del pH. El contenido de oro de las colas alcanzó valores de
0,45-0,54 g/ton (MT-C).

Los metales Cu, Pb, Zn, Fe y As se lixiviaron de forma apreciable con el cianuro,
pasando a la solución rica de oro (Tabla No.6), lo cual incrementó el consumo de
cianuro. La presencia de alta concentración de Cu, Zn y otros metales elevará el
consumo de los reactivos de precipitación de oro y posterior fundición. (MISAEL PEREZ,
2011)

4. CONCLUSIONES:
Se logró recabar información sobre el proceso de cianuración en botellas para
los minerales de oro.
Se pudo obtener un método de balance metalúrgico para las pruebas en botella
de minerales de oro.
 5. BIBLIOGRAFIA:

LEONARDO, T. C. (2018). REPOSITORIO. Obtenido de repositorio.unsa.edu.pe:

http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/7210/IMtrcael.pdf?sequence=
1&isAllowed=y

MAMANI, C. V. (2019). REPOSITORIO. Obtenido de repositorio.unap.edu.pe:

http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP/13931/Flores_Mamani_Carlo
s_Victor.pdf?sequence=1&isAllowed=y

MISAEL PEREZ, J. C. (2011). RED CIENCIA. Obtenido de redciencia.cu:

http://www.redciencia.cu/geobiblio/paper/2011_%20Figueredo_Frias_MIN5-P22.pdf