AÑOS

Procesamiento
de Minerales
Sulfurados

Proyecto Educación y Minería

Antofagasta
 AÑOS

PROCESAMIENTO DE MINERALES
SULFURADOS

Conminución Roca Mineralizada

1. Chancado
2. Clasificación Liberación
3. Molienda

Separación por tamaño

Concentración
1. Flotación Separación del
Mineral Valioso
2. Espesamiento
3. Filtración
4. Secado Concentrado Cola
AÑOS

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESAMIENTO DE MINERALES

MINERAL CHANCADO 2º-3º
FLOTACIÓN

RELAVES A TRANQUE

HARNEROS
CONCENTRADO
CHANCADO
DE COBRE HUMEDO
PRIMARIO MOLIENDA

ESPESAMIENTO

FILTRADO

SECADO

CONCENTRADO DE COBRE
 AÑOS

DEFINICIÓN Y OBJETIVOS

CONMINUCIÓN: Es un término genérico que se utiliza para designar

procesos de reducción de tamaño.
Este proceso se caracteriza por su alto consumo de energía.

¿Por qué se realizan los procesos de conminución?

a) Para liberar el mineral de interés del material de desecho,
b) Acelerar la velocidad de reacción en los procesos de concentración ,
c) Producir partículas de mineral de tamaño y forma definidos.
 AÑOS

ETAPAS DE PROCESOS DE CONMINUCIÓN

Las etapas de la conminución son el Chancado y la Molienda. Existe un
límite para el cual los chancadores son eficientes y, pasado éste, se utilizan
los molinos, los que realizan la reducción de material para tamaños más
finos.
1% de
CHANCADO 1º CHANCADO 2º CHANCADO 3º MOLIENDA
Mineral de Cobre Mandíbulas Cono Estándar Cono Cabeza Corta
Giratorio Impacto De eje vertical
Impacto Rodillos

R.O.M. 6" - 8" 1" - 2" 1/2" - 3/4" 150 - 300 um

40"

Roca 1” (pulgada)= 2,54 cm

Mineralizada
1 μm (1 micrómetro)= 10-6 m
 AÑOS

CHANCADO
• Primera etapa de reducción de tamaño
• Realizado normalmente en seco por máquinas que se mueven con
lentitud y aplican grandes fuerzas a bajas velocidades sobre las rocas
de mineral.
• No existe tecnología capaz de realizar el proceso de chancado en una
sola etapa siendo necesarias varias etapas de fragmentación y más de
un equipo.

ETAPAS DEL CHANCADO

Mineral chancado a Molienda

AÑOS

CLASIFICACIÓN (HARNEROS)
Los objetivos del harneado son :
• Impedir que el material que no ha sido chancado lo suficiente
pase a otra etapa de reducción (sobre tamaño)
• Preparar material con un rango estrecho de tamaño para
alimentar ciertos procesos de concentración.
• Extraer desde la alimentación a un chancador aquel material que
ya cumple con las especificaciones del producto, de modo de
aumentar la capacidad y eficiencia del chancador.
• Separar el material en una serie de productos finales de tamaño
específico.
TIPO I: PLACAS PERFORADAS (Metal, Goma, Poliuretano)
AÑOS

MOLIENDA
• Reducción de tamaño de las partículas relativamente gruesas dejadas
por la etapa de chancado.
• El objetivo de la molienda es reducir el material al tamaño óptimo para
el proceso de concentración.
• Existen molinos de barras, bolas y semiautógenos (SAG).
• Se realiza por lo general cuando el material está en una pulpa con agua

Mineral Chancado

Pulpa de mineral a flotación

AÑOS

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESAMIENTO DE MINERALES

MINERAL CHANCADO 2º-3º
FLOTACIÓN

RELAVES A TRANQUE

HARNEROS
CONCENTRADO
CHANCADO
DE COBRE HUMEDO
PRIMARIO MOLIENDA

ESPESAMIENTO

FILTRADO

SECADO

CONCENTRADO DE COBRE
 AÑOS

CONCENTRACIÓN (FLOTACIÓN)
• A la pulpa de mineral se agrega una serie de reactivos químicos especiales que
causan una condición de hidrofobicidad sobre las partículas de mineral.
• Al introducir aire al sistema, se produce un conjunto de burbujas sobre las cuales se
adhieren estas partículas. Las burbujas, a medida que van ascendiendo, se van
enriqueciendo de estas partículas hasta que se alcanza la superficie y en donde son
posteriormente retiradas.
• Mientras tanto, las partículas de material estéril no han sido afectadas por los
reactivos químicos y permanecerán suspendidas dentro de la pulpa.
Pulpa de
mineral

Concentrado
(30% de Cobre)
AÑOS

CELDA DE FLOTACIÓN

PULPA DE MINERAL
PULPA DE
CONCENTRADO DE
COBRE

PULPA DE MATERIAL
ESTÉRIL
AÑOS

CONCENTRADO DE COBRE
 AÑOS

MINA

Trat. de súlfuros
CHANCADO

MOLIENDA

FLOTACION

FeS2 H O
2 COLAS

CuFeS2
CONC.DE
SiO2 Cu Y DE Mo
Al2O3

FLOT. SELECTIVA
FILTRADO AGUA CONC. DE Cu
Y SECADO CONC. DE Mo

Trat. de Oxidos
CONC. DE
Cu SECO FUSIÓN Y CONVERSIONLIXIVIACION REFINACION
EXTR. Y MOLDEO
POR SOLVENTE ELECTRO REFINACIÓN

CATODOS
 Seguimos con la
Fundición y Refinación de Cobre