HDPE Polietileno de alta densidad

HDPE Polietileno de alta densidad

Qu significa HDPE en ingls? High-density polyethylene.-El polietileno de alta
densidad es un polmero de adicin, conformado por unidades repetitivas de etileno.
En el proceso de polimerizacin, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el
Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Caractersticas del polietileno de alta densidad El polietileno de alta densidad es un

polmero que se caracteriza por:

1. Excelente resistencia trmica y qumica.

2. Muy buena resistencia al impacto.
3. Es slido, incoloro, translcido, casi opaco.
4. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los mtodos de
conformados empleados para los termoplsticos, como inyeccin y Extrusin.
5. Es flexible, an a bajas temperaturas.
6. Es tenaz.
7. Es ms rgido que el polietileno de baja densidad.
8. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre l.
9. Es muy ligero.
10. Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.
11. No es atacado por los cidos, resistente al agua a 100C y a la mayora de los
Disolventes ordinarios.

Vida til: El HDPE es un material resistente a los impactos, ataques qumicos y a los
abrasivos. Muy Segura: Uniones soldadas por termo fusin, que transforman las
piezas en sistemas integrales, libre de juntas.
Resistencia estructural: Soportan las cargas verticales transfiriendo mayor parte de la
carga al suelo. Eficiencia hidrulica: Las tuberas HDPE tienen un interior liso, lo que
permite flujo ms rpido de los fluidos. Instalacin rpida: Las tuberas HDPE son
mucho ms livianas que las tuberas de concreto. No requiere equipos pesados: Fcil
de transportar, manipular e instalar. Muy Flexible:
Las tuberas HDPE pueden ser curvadas, reduciendo accesorios o acoples extras. El
polietileno (pe) es un polmero resultado de la polimerizacin del etileno. Es
posiblemente el plstico ms popular del mundo. Comnmente se distinguen dos
tipos, el de baja densidad y el de alta densidad, que es el que vamos a estudiar.
Aunque tambin, ms detalladamente, los Polietilenos se pueden clasificar en base a
su densidad (de acuerdo al cdigo ASTM) como:

* Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE)

* Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE)
* Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE)
* Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE)
* Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)
El polietileno de alta densidad (hdpe) se produce normalmente con un peso molecular
que se encuentra en el rango entre 200.000 y 500.000, pero puede ser mayor. Es un
polmero de cadena lineal no ramificada. Es ms duro, fuerte y un poco ms pesado
que el de baja densidad, pero es menos dctil. El polietileno con peso molecular entre
3.000.000 y 6.000.000 es el que se denomina UHMWPE (Ultra High Molecular Weight
Polyethylene). Con este material se producen fibras, tan fuertes, que pueden utilizarse
para fabricar chalecos a prueba de balas. Para conocer mejor el HDPE, podemos ver
un poco de su historia, sus propiedades, sus aplicaciones y su proceso de obtencin.

Ventajas generales del HDPE

Liviana, de fcil manipulacin y transporte.

Generalmente son producidos en largos que van hasta los 12 metros, por lo que
requiere menos
uniones y por ende menor tiempo de instalacin.
Diversas posibilidades de diseos industriales con diversas soluciones de unin.
Paredes internas lisas con muy bajo coeficiente de roce que no permiten adherencias
que
Posteriormente impidan el paso de los fluidos
Excelente resistencia qumica, a la corrosin y abrasin.
Menores costos de instalacin.
Vida til de ms de 50 aos con bajos costos de mantencin y operacin.
Alta flexibilidad, que en caso de sismos o vibraciones del terreno, las tuberas se
adaptan mejor a los movimientos, sin agrietarse ni desacoplarse.

Ms ventajas

1.-Cantidad de accesorios mnimos

2.-No est expuesto a vandalismo
3.-Coef para maning 0.009
4.-No hay prdidas por evaporacin
4.-Mantiene el caudal uniforme en todo su recorrido
5.-Se puede usar en cruce de quebradas, entre cerros, etc.
6.-Coef de rugosidad menor que el de concreto
7.-Costo del mantenimiento menor que el de otros materiales
8.-Tiempo de instalacin muy rpido en comparacin con el de concreto
9.-Garanta de vida entre 50 - 70 aos.
Como se pudo comprobar en campo, las tuberas de Polietileno de Alta Densidad
garantizan gran durabilidad, son a ssmicas, flexibles, poseen alta resistencia a la
abrasin, no se corroen, no requieren de mantenimiento y las uniones termo
fusionadas garantizan impermeabilidad al sistema.
Aplicaciones de las tuberas HDPE

Sistemas de conduccin de aguas servidas, colectores y emisarios.

Sistemas de conduccin de aguas lluvias y desages.
Transporte y descarga de riles a plantas de tratamiento.
Sistemas de canales de riego.
Transporte de soluciones y fluidos en la minera y todo tipo de procesos industriales.
Sistemas de conduccin de fluidos como fittings, estanques, tuberas y otros.

Sistemas de unin del HDPE

Segn las aplicaciones o sistemas, las tuberas HDPE permiten varios tipos de
uniones, que tambin pueden utilizarse en forma complementaria segn el tipo de
proyecto, las condiciones del terreno, as como la resistencia mecnica. Adems las
tuberas HDPE pueden ser conectadas fcilmente a sistemas o redes de otro tipo de
material utilizando bridas y franges de conexin, segn sea el caso.

Termo fusin con aporte de material.

Campana con anillo de goma.
Electro fusin.
En algunos casos unin roscada.

Aplicaciones

El HDPE tiene muchas aplicaciones en la industria actual. Ms de la mitad de su uso

es para la fabricacin de recipientes, tapas y cierres; otro gran volumen se moldea
para utensilios domsticos y juguetes; un uso tambin importante que tiene es para
tuberas y conductos. Su uso para empaquetar se ha incrementado debido a su bajo
coste, flexibilidad, durabilidad, su capacidad para resistir el proceso de esterilizacin, y
resistencia a muchas sustancias qumicas. Entre otros muchos productos en los que
se utiliza el HDPE, podemos nombrar botes de aceite lubricante (automocin) y para
disolventes orgnicos, mangos de cter, depsitos de gasolina, botellas de leche,
bolsas de plstico y juguetes. Para la fabricacin de artculos huecos, como botellas,
se usa un procedimiento parecido al de soplado del vidrio. Se usan tambin el moldeo
por compresin y la conformacin de lminas previamente formadas. La necesidad en
el desarrollo de sistemas de conduccin, de ejecutar los proyectos a menores costos,
en limitados espacios de tiempo y con una calidad garantizada, viene generando el
crecimiento en uso de materiales plsticos, entre ellos las tuberas de polietileno de
alta densidad HDPE, ya que estos cuentan con ciertas ventajas como; flexibilidad,
elasticidad, resistencia mecnica, resistencia a agentes qumico-orgnicos, larga vida
til, entre otras.

Las tuberas HDPE, Polietileno de Alta Densidad, ofrecen variadas alternativas de

diseo, flexibilidad y garantizan una larga vida til para todo tipo de proyectos en
Acuicultura, Minera, Agricultura, Construccin, Pesca, Alcantarillado, y todo tipo de
Industria.
Las tuberas de polietileno de HDPE se utilizan principalmente en:

Ductos para agua.

Emisarios Submarinos.
Riles industriales.
Relaves.
Cmaras de Carga.
Aduccin de agua.

Esta gran versatilidad de los productos HDPE lo hacen ideal para todo tipo de
proyectos en que sea necesario transportar, almacenar, distribuir, emitir fluidos y
lquidos de todo tipo. Tambin la utilizacin del material HDPE conllevan una gran
economa, por la facilidad de transporte, instalacin y sus casi nulos costos de
mantencin posterior.
PROPIEDADES
El Polietileno es un material termoplstico con diferentes caractersticas, las cuales
dependen de su estructura molecular y se definen como polietilenos de baja, media y
alta densidad definido bajo las normas ASTM. Las densidades son 0.91-0.93 gr/cm3,
0.93-0.94 gr/cm3 y 0.96 gr/cm3 respectivamente.
CUADRO N1

PROPIEDADES FISICAS DEL HDPE.

Propiedad Unidad Valor Norma

Densidad g/cm3 0.945 - DIN 53479

0.955

Viscosidad especfica cm3/g 300 ISO/R

(ndice de viscosidad lmite) 1191

ndice de fusin MFI 190/5 G/10MIN 0.4 - 0.8 DIN 53735

Propiedades mecnicas

Tensin de traccin (rango elstico) N/mm2 22 DIN 53455

Elongacin lmite (rango elstico) % 15 R 527

Resistencia a la ritura N/mm2 32

Alargamiento de rotura % > 800

Tensin lmite de flexin N/mm2 28 DIN 53452

Mdulo de resistencia a la torsin N/mm2 240 DIN 53477

Dureza de bola N/mm2 40 DIN 53456

Dureza Shore D - 60 DIN 53505

Resistencia al impacto con entalladura mJ/mm2 15 DIN 53453

Resistencia al impacto con entalladura, a +23C y mJ/mm2 sin rotura DIN 53453
-40C.

Propiedades trmicas

Coeficiente medio de dilatacin lineal entre 20 y mm/m x 0.17 DIN 52328

90C. C
CALCULO DEL DIAMETRO DE TUBERIAS

Para calcular el dimetro de las tuberas de HDPE se puede usar la siguiente frmula:

en donde:
d = Dimetro interior de la tubera en mm.
Q = Caudal en lt/seg.
v = Velocidad de escurrimiento en mt/seg.
En el Cuadro N 2 se representa graficamente la frmula y adems se obtiene la
prdida de carga. Para succin se recomienda una velocidad de escurrimiento entre
0.5 y 1.0lt/seg. y para succin el valor recomendado es entre 1.0 y 3.0lt/seg.
CUADRO N2
Con el Cuadro N 3 se pueden determinar las presiones de operacin de una tubera
de HDPE en funcin de la temperatura a la cual se operar y a la vida til esperada del
proyecto.

CUADRO N3

Relacin entre presin y temperatura de trabajo en tuberas de HDPE

Aos de vida Presin de trabajo en Kg/cm2 para distintas clases de

til esperada tuberas

PN2,5 PN3,2 PN4 PN6 PN10 PN16

10 C 1 3.4 4.3 5.4 8.0 13.0 21.4

5 3.2 4.1 5.1 7.7 12.8 20.5
10 3.2 4.0 5.0 7.6 12.6 20.2
25 3.1 3.9 4.9 7.3 12.2 19.5
50 3.0 3.8 4.8 7.2 12.0 19.2

20 C 1 2.9 3.6 4.6 6.8 11.4 18.2

5 2.7 3.5 4.3 6.5 10.8 17.3
10 2.7 3.4 4.2 6.4 10.6 17.0
25 2.6 3.3 4.2 6.2 10.4 16.6
50 2.5 3.2 4.0 6.0 10.0 16.0

30 C 1 2.5 3.1 3.9 5.9 9.8 16.7

5 2.4 3.0 3.8 5.6 9.4 14.0
10 2.3 2.9 3.7 5.5 9.2 14.7
25 2.0 2.5 3.1 4.7 7.8 12.5
50 1.7 2.2 2.7 4.1 6.8 10.9

40 C 1 2.1 2.7 3.4 5.0 8.0 13.4

5 1.8 2.3 2.9 4.3 7.2 11.5
10 1.6 2.0 2.5 3.7 6.2 9.9
25 1.3 1.7 2.1 3.1 5.2 8.3
50 1.2 1.5 1.8 2.8 4.6 7.4

50 C 1 1.7 2.2 2.7 4.1 6.8 10.9

5 1.2 1.5 1.9 2.9 4.8 7.7
10 1.1 1.3 1.7 2.5 4.2 6.7
15 1.0 1.3 1.6 2.4 4.0 6.4

60 C 1 1.2 1.5 1.9 2.9 4.8 7.7

5 1.1 1.4 2.0 3.4 5.4
Con el Cuadro N 4 se puede apreciar la aplicacin de distintos polmeros en funcin
de la presin de operacin y la temperatura de trabajo.

CUADRO N4
EJERCICIO NPSH

Se tiene una bomba cuya curva caracterstica viene expresada analticamente por
Hb = 40- 0,004.Q2 (m, m3/h), que trabaja en una instalacin definida por
Hi =24- 0,002.Q2 (m, m3/h).
Si en la bomba e instalacin mencionadas la perdida de carga en la aspiracin vale
0.0004 m, (m3/h) , se desea saber la cota en que debe posicionarse el eje de la
bomba.
Datos: Cota de la lmina superior del depsito de aspiracin abierto a la atmosfera

Presin de vapor = 1.6 mca.

NPSHreq = 2.5 mca
NPSHseguridad= 1.5 mca.

RESOLUCION:

Curvas caractersticas de la instalacin y de la bomba

Hb = 40- 0,004.Q2 (m, m3/h)

Hi =24- 0,002.Q2 (m, m3/h)
K= 0.0004 m, (m3/h)

Igualando las dos ecuaciones:

40- 0,004.Q2 = 24- 0,002.Q2

Q =51.64 m3/h

La expresin de la cavitacin es:

NPSHREQUERIDO + NPSHSEGURIDAD = NPSHDISPONIBLE

Presin de vapor 1.6 mcl

Hf (Aspiracin) =0,004.Q2 =1.07 mcl.

760

=
= [10.33 900] = 10.33 900 = 9.49 mcl.
NPSHREQUERIDO =2.5 mcl.
NPSHSEGURIDAD = 1.5 mcl.
NPSHDISPONIBLE =0.4 mcl.

( )= 4mcl.

9.49 1.6 ( 760 1.07)= 4mcl.

= 762.8