Conceptos bsicos

de diseo mecnico
Especificacin de
dimensiones y tolerancias
 Qu es el Diseo ?

Es la concepcin original de un objeto u obra

destinados a la produccin en serie.
Diccionario de la lengua.
Real Academia Espaola.

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 Diseo Mecnico

mbito de trabajo: Ingeniera Mecnica

Disear: proceso de crear soluciones eficaces
Objetivo: proporcionar una o varias soluciones
para definir un producto de forma que
satisfaga los requisitos y restricciones
establecidas

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 Diseo Mecnico

Diseo: una de las soluciones aportadas por el

proceso
Diseo final: la solucin final elegida que se
utiliza para fabricar o construir el producto

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 Diseo Mecnico

Caractersticas del proceso de diseo en

productos complejos:
multidisciplinar (se emplean tcnicas
diversas)
colaborativo (lo realizan diferentes equipos
de trabajo)
iterativo (se ejecuta de forma recurrente
hasta obtener la solucin ideal)

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 Etapas del diseo

1. conceptualizacin (ideas)
2. sntesis (agrupacin de elementos)
3. anlisis (elementos finitos)
4. evaluacin (costes)
5. representacin (planos)

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 Etapas creacin del producto

Identificacin de una necesidad (mercado)

Diseo
Fabricacin, Montaje y Control (Produccin)
Distribucin y Comercializacin
Utilizacin

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 Criterios

Requisitos funcionales: qu debe hacer el

producto y cmo lo debe de hacer
Requisitos operativos: cmo se debe conseguir
el producto
Requisitos comerciales: a qu mercado se
orienta
Restricciones: limitaciones que se deben tener
en cuenta en el proceso de diseo

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 Tipos de diseos

Conceptual: idea, etapa 1

Bsico: desarrollo de la idea, etapas 2 y 3
Detallado: plasmacin concreta, etapas 4 y 5

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 Otros tipos de diseo

Industrial: orientado a la forma (esttica) del

producto
Axiomtico: utiliza mtodos matriciales para
analizar sistemticamente la transformacin
de las necesidades del cliente en requisitos
funcionales
Analgico: el basado en el desarrollo de
soluciones similares a las ya existentes

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 Tipos de diseo

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 Resultados del diseo

Resultado final del proceso de diseo: EDP =

Especificacin de Diseo del Producto
Parte geomtrica de la EDP:
bocetos (diseo conceptual)
planos (diseo de detalle)

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 Planos

Planos en diseo final:

- de conjunto
- de componentes
- despieces
- piezas individuales
Tipos de planos:
papel o soporte electrnico (ficheros)

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 Ingeniera de producto

Diseo de detalle para definir el producto

materiales
tratamientos
dimensiones
acabados
tolerancias
componentes normalizados

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 Ingeniera de fabricacin

Diseo de detalle para la materializacin

tamao de series y lotes
procesos
mquinas
operaciones
condiciones de trabajo
tiempos y costes

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 Definicin geomtrica

Manual (dibujo sobre papel)

CAD: 2D (planos con vistas y secciones)
CAD: 3D modelo almbrico
CAD: 3D modelo slido
CAD: 3D modelo de superficies
Resultado:
planos sobre papel o sobre fichero

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 Tolerancias

Dimensionales (longitudes y ngulos)

Geomtricas
Formas
Posiciones
Orientaciones
Acabado
Otras magnitudes fsicas (resistencia...)

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 Dimensionado

Accin de fijar numricamente la magnitud de

las variables que definen los elementos
geomtricos de las piezas
Pieza = cilindro
Elementos geomtricos = cilindro (1) + plano
(2)

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 Cilindro
plano

cilindro

plano

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 Dimensionado

Cilindro:
Dimensin = dimetro
Forma = cilndrica, redonda, recta
Acabado = circunferencial, axial, combinado

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 Dimensionado

Plano (uno en cada base):

Dimensin = distancia entre bases
Forma = plano, recta
Orientacin = paralelos, perpendiculares al
eje del cilindro
Posicin = simtricos
Acabado = circunferencial, radial

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 Criterios de dimensionado

Funcionales: resistencia mecnica

Operativos: fabricabilidad
Econmicos: elementos normalizados
Expresivos: ordenacin e indicacin racional

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 Expresin de valores

1. Definir todas las dimensiones que sean

necesarias para cada elemento geomtrico
2. Evitar la realizacin de clculos o la
aplicacin de supuestos durante el proceso
de fabricacin (disear para fabricar)

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 Expresin de valores

3. Evitar la redundancia de definiciones

4. Especificar los valores de forma clara e
inequvoca evitando malas interpretaciones
5. Especificar las dimensiones de los
elementos geomtricos que vayan a tener
una relacin especfica con los de otras
piezas ( eje - agujero)

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 Expresin de valores

6. Evitar procesos de clculo en los que sea

necesario acumular tolerancias, y en su
caso, reducir el nmero de sumandos y
aclarar la interpretacin de dichos procesos,
para favorecer el montaje de piezas
7. Mostar cada dimensin solamente una vez

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 Expresin de valores

8. Mostrar la dimensin en donde sea ms

representativa, visible
9. Especificar valores normalizados y acordes
a los comercialmente disponibles sin coste
adicional
10. Utilizar smbolos y unidades normalizadas:
dimensiones en mm, acabados en m,
vistas en sistema europeo, normas ISO
ISO / TC213 Geometrical product specifications (GPS)

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 Amplitud de las franjas de tolerancia

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 Ajustes recomendados

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 Ajustes recomendados

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 Ajustes recomendados

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