Atlas Copco

Instrucciones de mantenimiento
Perforadoras hidrulicas
COP 1838ME, 1838MEX
COP 1838HE, 1838HEX
COP 1838LE, 1838HF

/HE
LE/ME

AIR

EX
MEX/H

Atlas Copco Rock Drills AB

rebro, Sweden
Atlas Copco Rock Drills AB, 2009, All rights reserved

N 9852 0809 05L

 Copyright 2009, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden
Se prohbe todo uso no autorizado as como cualquier copia, ya sea parcial o total, del
contenido.
Ello es en particular aplicable a las marcas, denominaciones de modelo, nmeros de
artculo y dibujos.
Atlas Copco Rock Drills AB
SE-70191 rebro, Sweden
 CONTENIDO

CONTENIDO
1. GENERALIDADES ............................................................................................. 5
1.1 MEDIO AMBIENTE ............................................................................................................. 5
1.2 NORMAS DE SEGURIDAD ................................................................................................ 5
CUADROS DE ADVERTENCIA.......................................................................................... 5
RESPETE LAS SIGUIENTES NORMAS DE SEGURIDAD:............................................... 6

2. INTERVALO DE SERVICIO ............................................................................... 7

2.1 ANTES DE PONER EN MARCHA UNA PERFORADORA NUEVA O RENOVADA .......... 8
2.2 TRAS EL PRIMER TURNO CON UNA PERFORADOR NUEVA O REFORMADA ........... 8
2.3 EN CADA TURNO............................................................................................................... 8
2.4 CADA 40 HORAS DE PERCUSIN ................................................................................... 9
2.5 CADA 400 HORAS DE PERCUSIN: ................................................................................ 9

3. CONEXIONES DE MANGUERA ...................................................................... 11

3.1 CONEXIN DE MANGUERAS ......................................................................................... 11

4. PARES DE APRIETE ....................................................................................... 12

4.1 APRIETE DE PERNOS LATERALES ............................................................................... 13
4.2 REAPRIETE LOS PERNOS LATERALES........................................................................ 13

5. ACUMULADORES ........................................................................................... 14
5.1 COLOCACIN DE LAS ETIQUETAS DE SEGURIDAD................................................... 14
5.2 IMPORTANCIA DE LAS ETIQUETAS DE SEGURIDAD.................................................. 14
5.3 CARGA DE ACUMULADORES ........................................................................................ 14
5.4 CONTROL DE LOS ACUMULADORES EN CASO DE VIBRACIN DE LAS MANGUERAS
15
ACUMULADOR DE AMORTIGUADOR (1) y ACUMULADOR DE ADMISIN (2) ........... 15
5.5 CAMBIO DE LOS ACUMULADORES DE ADMISIN Y AMORTIGUACIN................... 15
DESMONTAJE.................................................................................................................. 15
MONTAJE ......................................................................................................................... 16
5.6 CAMBIO DEL ACUMULADOR DE RETORNO................................................................. 16
DESMONTAJE.................................................................................................................. 16
MONTAJE ......................................................................................................................... 16

6. CAMBIO DEL MOTOR HIDRULICO ............................................................. 17

DESMONTAJE.................................................................................................................. 17
MONTAJE ......................................................................................................................... 17

7. REPOSTAJE DE ACEITE Y PURGA DE AIRE ............................................... 18

8. AJUSTES ......................................................................................................... 19
8.1 AJUSTE DEL SISTEMA DE LUBRICACIN ECL ............................................................ 19
8.2 AJUSTE DE LA PRESIN DE AMORTIGUACIN .......................................................... 19
8.3 AJUSTE DE LA PRESIN DEL EXTRACTOR (MEX/HEX) ............................................. 20

9. DESMONTAJE DE LA SECCIN DELANTERA ............................................. 21

COP 1838ME/HE/HF/LE ................................................................................................... 21
COP 1838MEX/HEX ......................................................................................................... 21
AW PARTE DELANTERA ................................................................................................. 22

10. CONTROL DE LA SECCIN DELANTERA .................................................... 23

11. CAMBIO DEL CABEZAL DE BARRIDO Y LA PIEZA DE ARRASTRE.......... 26
DESMONTAJE.................................................................................................................. 26
MONTAJE ......................................................................................................................... 26

3
CONTENIDO

12. MONTAJE DE LA SECCIN DELANTERA .................................................... 27

COP 1838ME/HE/HF/LE .................................................................................................. 27
COP 1838MEX/HEX......................................................................................................... 27
AW PARTE DELANTERA ................................................................................................ 28

13. FIJACIN CON CORREAS, PESOS, ALMACENAMIENTO Y CARRERA.... 29

13.1 FIJACIN CON ESTROBOS ........................................................................................... 29
13.2 PESOS DE PERFORADORA .......................................................................................... 29
13.3 CUANDO LA MQUINA VA A ALMACERSE LARGO TIEMPO ...................................... 29
13.4 AJUSTE DE CARRERA ................................................................................................... 29
AJUSTE BSICO ............................................................................................................. 29

14. LUBRICACIN................................................................................................. 30
14.1 LUBRICACIN DE ENGRANAJE .................................................................................... 30

15. RECOMENDACIONES SOBRE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES 31

15.1 LQUIDO HIDRULICO.................................................................................................... 31
15.2 ACEITE DE HERRAMIENTA NEUMTICA ..................................................................... 32
15.3 GRASA ............................................................................................................................. 32

4

1. GENERALIDADES
Las presentes instrucciones han sido concebidas
para orientarle en el mantenimiento de su
mquina perforadora.
1.1 MEDIO AMBIENTE
DISPOSICIONES MEDIOAMBIEN-
TALES
Piense en el medio ambiente!
Las conexiones hidrulicas con fugas y las
grasa lubricante constituyen un riesgo medio-
ambiental.
El cambio de aceites, las mangueras hidru-
licas y los distintos tipos de filtros pueden
suponer un riesgo ambiental.
Recoja todos los desechos y vertidos de
aceite, residuos oleaginosos y restos y vertidos
de grasa lubricante. Dispngalos conforme a
las disposiciones locales vigentes.
Siempre que sea posible, emplee aceites
hidrulicos y lubricantes biodegradables.
5
GENERALIDADES 1
1.2 NORMAS DE SEGURIDAD
El captulo sobre seguridad contiene informacin
de importancia para la prevencin de accidentes.
CUADROS DE ADVERTENCIA
El manual contiene advertencias.
Las advertencias van precedidas de una palabra
indicadora (peligro, advertencia o precaucin).
CUADROS DE ADVERTENCIA
Peligro
Indica un riesgo inminente que resultar en
lesiones graves o eventualmente letales en
caso de no observarse la advertencia.
Advertencia
Indica un peligro o procedimiento arriesgado
que puede resultar en lesiones graves o even-
tualmente letales en caso de no observarse la
advertencia.
Precaucin
Indica un peligro o procedimiento arriesgado
que puede resultar en daos personales o
materiales en caso de no observarse la adver-
tencia.
GENERALIDADES 1

RESPETE LAS SIGUIENTES NORMAS DE

SEGURIDAD:
IMPORTANTE!
Lea atentamente todas las instrucciones de
mantenimiento antes de iniciar la tarea de
mantenimiento. Siga las indicaciones especifi-
cadas y las disposiciones locales.
No emplee ni realice intervencin alguna en la
perforadora a no ser que haya recibido forma-
cin para hacerlo.
Nunca trate de realizar labores de manteni-
miento con la perforadora en marcha.
Asegrese de que los sistemas hidrulico, de
agua y de aire estn despresurizados y que el
sistema elctrico se encuentre sin tensin antes
de desmontar la perforadora o iniciar cualquier
intervencin en el sistema.
IMPORTANTE!
Asegrese de que la perforadora haya recibido
el mantenimiento conforme a la instrucciones
aplicables.
Antes de desplazar el equipo perforador y la
perforadora o iniciar la operacin del equipo,
asegrese de que no haya ninguna persona en
la proximidad inmediata del equipo perforador.
Los controles y ajustes necesarios con la perfo-
radora en marcha debern realizarlos como
mnimo dos personas. Una persona se situar
en el puesto de maniobra y la otra en un lugar
con plena visibilidad sobre la tarea a efectuar.
Emplee siempre casco y proteccin de odos
durante la perforacin. Atngase a la normativa
local.

Emplee dispositivos de elevacin homologados
a la hora de manejar la perforadora. Evite
realizar cargas pesadas por s mismo.
Para evitar cualquier lesin durante el servicio o
mantenimiento, todos los componentes
susceptibles de moverse o desprenderse han
de sostenerse mediante bloques o caballetes, o
bien afianzados con ayuda de correas del
tamao adecuado.
Asegrese de que el lugar de trabajo est bien
ventilado.
Compruebe que todas las etiquetas de segu-
ridad estn colocadas, limpias y perfectamente
legibles.
Preste especial atencin a todas las adverten-
cias del manual.

Asegrese de que las mangueras empleadas

sean de la calidad adecuada y de que todas las
conexiones de manguera estn en buen estado
y correctamente apretadas. El desprendimiento
de las mangueras puede ocasionar lesiones
graves.

Emplee slo piezas originales Atlas Copco. Los

daos o anomalas operativas ocasionados por
piezas que no sean las originales de Atlas
Copco no estn cubiertas por la garanta ni
responsabilidad de fabricante.

6

2. INTERVALO DE SERVICIO
Repase todas las normas de seguridad antes de
intervenir en el equipo.
El nmero de pedido de los kits de reparacin
se indica en el catlogo de piezas de repuesto
de la perforadora.
ADVERTENCIA!
Antes de iniciar cualquier tarea de manteni-
miento, asegrese de que el sistema elctrico
est desactivado.
Riesgo de lesiones en caso de no observar
las presentes instrucciones!
PRECAUCIN!
Tenga cuidado durante el empalme de barras
de perforacin y en el manejo de brocas.
Cuidado con los dedos!
Asegrese de mantener todas las prendas a
una distancia prudencial de los componentes
mviles.
La negligencia puede originar graves daos.
Emplee siempre proteccin de odos durante
la perforacin. Un alto nivel de ruido puede
daar los odos.
No realice nunca tareas de mantenimiento ni
intervenciones en la perforadora, las conexi-
ones o mangueras con la presin hidrulica,
de lubricacin o de barrido conectada. Puede
salir disparado aire o aceite a alta presin o
temperatura. Riesgo de lesiones en ojos y piel.
7
INTERVALO DE SERVICIO 2
IMPORTANTE!
Observe una estricta limpieza al intervenir en
la perforadora o en su circuito hidrulico.
Las siguientes piezas pueden sustituirse en el
sitio de trabajo de acuerdo con las instruc-
ciones especificadas:
adaptador de culata
pieza de arrastre
piezas del cuerpo delantero
acumuladores
motor hidrulico
tornillos
conexiones
Las dems reparaciones deben efectuarse en
un taller apropiado y de acuerdo a las instruc-
ciones de reparacin de la perforadora.
IMPORTANTE!
Asegrese de apretar las uniones roscadas al
par adecuado cada 40 horas de percusin y
en la renovacin de la perforadora.
IMPORTANTE!
La inspeccin debe efectuarse a intervalos
apropiados y en funcin de las condiciones
locales. Las caractersticas de la roca influyen
en gran medida en el grado de desgaste y, por
consiguiente, en la necesidad de inspeccin.
INTERVALO DE SERVICIO 2

IMPORTANTE!
En caso de producirse fallos, stos debern solventarse en un taller adecuado para ello

2.1 ANTES DE PONER EN MARCHA

UNA PERFORADORA NUEVA O
RENOVADA

Medidas a tomar Captulo

Conecte las mangueras 3
Cargue los acumuladores 5
Escoja aceite hidrulico y lubricante 15
Llene el sistema lubricante de aceite 7
Ajuste el sistema de lubricacin 8
Ajuste la presin de amortiguacin 8
Ajuste la presin del extractor 8

2.2 TRAS EL PRIMER TURNO CON

UNA PERFORADOR NUEVA O
REFORMADA

Medidas a tomar Captulo

Apriete todas las uniones roscadas 4

2.3 EN CADA TURNO

Medidas a tomar Captulo

Compruebe que salga aire y aceite lubricante entre el adaptador de collarn y la 10
gua delantera, as como por el orificio del cuerpo delantero
Compruebe que el manmetro de presin de amortiguacin del equipo de perfora- 8
cin muestre un valor normal. En caso de desviacin, ajuste la presin de amorti-
guacin
Compruebe que estn intactas las roscas del adaptador de collarn 10
Preste atencin a las mangueras hidrulicas. Si vibran de un modo anmalo, com- 5
pruebe los acumuladores.
Compruebe que la mquina est estanca. Si el agente de barrido se escapa del ca- 10
bezal de barrido, cambie los retenes y anillos tricos
En caso de cambiar el adaptador de collarn o desmontar el cuerpo delantero, com- 10
pruebe los componentes, incluidos el mbolo, la pieza de arrastre y las piezas vi-
sibles del casquillo de perforacin
En caso de fugas de aceite en el cuerpo delantero: apague la percusin y active 10
slo el amortiguador a fin de determinar si las fugas proceden de la percusin o
amortiguador

8
 INTERVALO DE SERVICIO 2

2.4 CADA 40 HORAS DE PERCUSIN

Medidas a tomar Captulo

Engrase el engranaje 14
Apriete todas las uniones roscadas 4
Compruebe las etiquetas de seguridad de los acumuladores. Sustityalos si estn 5
daados o son ilegibles
Compruebe los acumuladores 5

2.5 CADA 400 HORAS DE PERCU-

SIN:

Medidas a tomar Captulo

Desmonte la perforadora del equipo de perforacin. Transporte la perforadora a un 13
taller adecuado para su inspeccin

IMPORTANTE!
Compruebe siempre el funcionamiento de la perforadora tras realizar su servicio.

9
INTERVALO DE SERVICIO 2

10
 CONEXIONES DE MANGUERA 3

3. CONEXIONES DE MANG-
UERA
3.1 CONEXIN DE MANGUERAS
Limpie las conexiones de manguera de la perfo-
radora antes de desprender las caperuzas de
proteccin.
Nunca retire las caperuzas de proteccin antes
de conectar las mangueras.
Mantenga siempre la perforadora con todas las
conexiones de manguera cubiertas con cape-
ruzas de proteccin apropiadas y limpias.
1250 0027 17
PRECAUCIN!
No realice nunca tareas de mantenimiento ni
intervenciones en la perforadora, las conexi-
ones o mangueras con la presin hidrulica, de
lubricacin o de barrido conectada. Puede salir
disparado aire o aceite a alta presin o tempe-
ratura. Riesgo de lesiones en ojos y piel.
Las mangueras de presin con un dimetro
interno de 19 mm (3/4") o superior son de
calidad SAE 100 R9R (manguera de alta
presin con cuatro capas de blindaje de acero).
Vea la relacin de piezas de repuesto de la
perforadora. Por motivos de seguridad, estas
mangueras no podrn, bajo ninguna circun-
stancia, reemplazarse por otras de calidad infe-
rior. Riesgo de lesiones en caso de no
observar las presentes instrucciones!

1. Drenaje 6. Barrido, aire/agua

2. Rotacin a la izquierda 7. Aire de lubricacin
3. Rotacin a la derecha 8. Amortiguador, admisin
4. Percusin, retorno 9. Extractor, retorno
5. Entrada, mecanismo de impacto 10.Extractor, admisin

11
PARES DE APRIETE 4

4. PARES DE APRIETE

6 E/H F/LE
1 ME/H
5
4

3A
14

13 EX
9 MEX/H
12 6

11
7 10
1250 0027 18

8 9 15
16
13

COP 1838ME/HE/HF/LE COP 1838MEX/HEX

3B

3A 2 2

Lubrique las roscas de las tuercas y las superfi-

cies de contacto de las arandelas con Never-Seez
Regular Grade.

N
Cant. Punto de control Par Nm Instrucciones
ref.
1 2 Pernos laterales 300 Apriete las tuercas traseras
2 1 Perno delantero 300 Apriete el perno delantero
3A 2 Perno lateral ME/HE/HF/LE 350 Apriete las tuercas delanteras
3B 3 Pernos laterales MEX/HEX 300 Apriete las tuercas delanteras
4 3 Seccin trasera 220 Apriete alternativamente los tornillos
hasta alcanzar el par completo, finali-
zando por el tornillo superior
5 1 Tapn regulador 80
6 4 Acumulador 220 Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
7 4 Motor hidrulico 65 Apriete alternativamente las tuercas
8 2 Fijacin de apriete, acumula- 30
dor de retorno
9 4 Fijacin de equipo 250 Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
10 1 Tapn 45
11 4 Costados de vlvula 145 Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
12 2 Placa de conexin 120 Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
13 1 Conexin de barrido 300

12
 PARES DE APRIETE 4

N
Cant. Punto de control Par Nm Instrucciones
ref.
14 4 Admisin, agente de barrido 90 Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
15 1 Admisin, extractor 120
16 1 Retorno, extractor 120

4.1 APRIETE DE PERNOS LATE- 4.2 REAPRIETE LOS PERNOS LATE-

RALES RALES
Excepto versin de extractor
Afloje las tuercas delanteras (3A) para eliminar
1 la tensin.

Si las roscas se atascan, extraiga las tuercas,

lmpielas y lubrquelas con Never-Seez Regular
1250 0219 79

Grade.
2 3B
Apriete las tuercas delanteras (3A) a mano.
Ambas versiones
Apriete las tuercas traseras (1) al par
correspondiente.

Apriete el perno lateral (2) al par correspondi-

2 3A ente.
Compruebe si los pernos laterales, las tuercas o Apriete los pernos delanteros (3A o 3B) al par
las arandelas presentan fisuras, araazos u de torsin correcto.
oxidacin. Cambie los pernos laterales, tuercas
y arandelas daados.

Lubrique el perno lateral (2), tuercas, roscas de

arandela y superficies de contacto con Never-
Seez Regular Grade.

Apriete las tuercas traseras (1) al par

correspondiente.

Apriete el perno lateral (2) al par correspondi-

ente.

Apriete los pernos delanteros (3A o 3B) al par

de torsin correcto.

13
ACUMULADORES 5

5. ACUMULADORES 5.3 CARGA DE ACUMULADORES

1 5
Compruebe las etiquetas de seguridad de los
acumuladores. Sustityalos si estn daados o
son ilegibles. 4
3 6
5.1 COLOCACIN DE LAS 2
ETIQUETAS DE SEGURIDAD

1250 0184 65
1

PRECAUCIN!
Cargue los acumuladores cuando estn
montados en la perforadora. Riesgo de
lesiones en caso de no observar las
3 2 presentes instrucciones!
1250 0184 63

ADVERTENCIA!
1. Acumulador de amortiguacin El uso de un gas diferente al N 2 puede
2. Acumulador de admisin provocar una explosin.
3. Acumulador de retorno
Desmonte la cubierta de proteccin (4).
5.2 IMPORTANCIA DE LAS Abra la tuerca de vlvula (5) 2-3 vueltas y
ETIQUETAS DE SEGURIDAD. conecte la manguera de gas.

Abra la vlvula de gas (6).

Cargue los acumuladores con nitrgeno (N2) a

la presin adecuada, como sigue:
1250 0184 64

Nota: Ms vale que cargue un poco menos que

en exceso.

1 2 Acumulador de amor- 20-25 bar

tiguacin (1)
1. Lea atentamente el manual de instrucciones antes Acumulador de ad- 30-40 bar (80-100
del servicio o el cambio del acumulador misin (2) bar)*
2. Debe cargarse slo con nitrgeno
Acumulador de retorno No debe cargarse
(3) con N2

* (Acumulador de admisin, 30-40 bar por debajo de la

presin de emboquillado. Normalmente, 80-100 bar. 100
bar mx).

Apriete la tuerca de vlvula (5) y cierre la vlvula

de gas (6).

Suelte la manguera de gas y atornille la cubierta

de proteccin (4) de la vlvula del acumulador.

14
 ACUMULADORES 5

5.4 CONTROL DE LOS ACUMULA- Cambie el acumulador, la membrana y/o la

DORES EN CASO DE VIBRACIN vlvula de llenado si estn rotos.
DE LAS MANGUERAS
Si la membrana se sita sobre el tubo exterior,
presione sobre ella con un mandril cilndrico
ACUMULADOR DE AMORTIGUADOR (1) y (romo, 7- 9 mm). Vea la fig. A. Posicin correcta
ACUMULADOR DE ADMISIN (2) de la membrana, ver fig. B.

7 Resite el tapn y el anillo trico (8).

Cargue dejando entrar en el acumulador aire a

presin atmosfrica.
1250 0200 85

5.5 CAMBIO DE LOS ACUMULA-

DORES DE ADMISIN Y AMORTI-
GUACIN
2 1
5 BA
1
3
Presione hacia dentro el pasador de la vlvula
6
de control (7). Si el acumulador est cargado, el
pasador sobresale 4,5 mm y se puede meter
pesadamente a presin.
Atencin! El pasador del acumulador de 2
amortiguacin resulta algo ms fcil de insertar. 3
Si resulta sencillo insertar el pasador significa BA
1250 0197 55

4
que ha desaparecido la presin de gas (la
membrana est rota o la vlvula de llenado se
halla defectuosa).

Cambie el acumulador si est roto.

Cargue el acumulador tras la sustitucin. ADVERTENCIA!

...Nota : El asiento de la vlvula de llenado se Antes del montaje deber liberarse todo el gas
deforma fcilmente tras repetidas aperturas y extrayendo la caperuza de proteccin (A),
cierres. La vlvula de llenado debe sustituirse aflojando la tuerca de vlvula (B) y abriendo 2-
con frecuencia. 3 vueltas.
ACUMULADOR DE RETORNO (3) Riesgo de daos en caso de manipulacin
incorrecta
8
PRECAUCIN!
Los tornillos deficientes pueden originar
peligrosas fugas de aceite o el desprendi-
A miento de los acumuladores. Las eyecciones
1250 0200 86

de aceite pueden causar lesiones en ojos y

B 3 piel.
8
Las piezas sueltas pueden provocar daos
personales.

Site la perforadora en posicin horizontal. DESMONTAJE

Retire el tapn con el anillo trico (8). Si el
aceite se escapa, ello quiere decir que la
membrana est rota. El acumulador puede
haber esta cargado en exceso.
Quite los acumuladores (1 y 2) con los anillos
retn (3) aflojando los tornillos (4 y 5). Entregue
los acumuladores para su renovacin.

15
ACUMULADORES 5

MONTAJE DESMONTAJE
Site los anillos retn (3) en las ranuras de la Desmonte la manguera hidrulica (8) del
seccin intermedia (7). acumulador de retorno (3).

Compruebe exhaustivamente que los anillos de Desmonte el acumulador de retorno (3) extray-
cierre (3) no resulten daados durante el endo las tuercas (2), los tornillos (1), el tornillo
montaje. (4) y el soporte (6).

Monte el acumulador de amortiguacin (1) en el Saque la abrazadera (5) y desenrosque el

lado izquierdo de la perforadora y el acumulador
de admisin (2) en el lado derecho de la perfo-
radora (lado de manguera). Monte con los
tornillos originales intactos. El acumulador de
admisin (2) debe contar con dos tornillos (4)
con una longitud de 70 mm (COP 1838
LE,ME,MEX,HF), 100 mm (COP 1838
HE,HEX). El acumulador de amortiguacin (1)
debe disponer de dos tornillos (5) con una long-
itud de 70 mm. Cambie los tornillos de dos en
dos aunque slo uno de ellos est corrodo o
daado de alguna otra forma.
acumulador del racor (7).
Entregue el acumulador de retorno para su
renovacin.
MONTAJE
Atornille el acumulador de retorno (3) en el racor
(7) de forma que pueda accederse al tapn (9)
para el control de la membrana del acumulador.
Ensarte la abrazadera (5) y monte el soporte (6)
con los tornillos (1, 4) y las tuercas (2).

Apriete los tornillos (4 y 5) alternativamente con Conecte la manguera hidrulica (8) al acumu-
un par de 220 Nm. lador de retorno (3).

Cargue los acumuladores con gas de nitrgeno

(N 2).

5.6 CAMBIO DEL ACUMULADOR DE

RETORNO
4
1
6

8 5
9
7
1250 0184 68

2 3

PRECAUCIN!
Asegrese de que los sistemas hidrulico, de
agua y aire estn despresurizados antes de
intervenir en el sistema.

Por motivos de seguridad, las mangueras de

presin no podrn, bajo ninguna circunstancia,
reemplazarse por otras de calidad inferior. Las
mangueras ha de ser de alta presin, con
cuatro capas de blindaje de acero, de calidad
SAE 100R9R.

Riesgo de lesiones en caso de no observar

las presentes instrucciones!

16
 CAMBIO DEL MOTOR HIDRULICO 6

6. CAMBIO DEL MOTOR MONTAJE

Asegrese de que el anillo ranurado (5) est
HIDRULICO instalado en el embrague (4).

Lubrique las estras del embrague con grasa y

fije el embrague (4) en el motor hidrulico (3).

Monte la empaquetadura (7) y el motor hidru-

lico (3) en el cilindro (6). Cambie la empaqueta-
dura si est daada.

Apriete las tuercas (2) con un par de 65 Nm.

Conecte las mangueras hidrulicas (1).

1250 0184 69

Compruebe que se obtenga la direccin de rota-

cin deseada.

DESMONTAJE
Desmonte las mangueras hidrulicas (1).

Afloje las tuercas (2) y desmonte el motor

hidrulico (3).

Extraiga el embrague (4).

17
REPOSTAJE DE ACEITE Y PURGA DE AIRE 7

7. REPOSTAJE DE ACEITE Y
PURGA DE AIRE
PRECAUCIN!
No intervenga nunca en el sistema de lubrica-
cin cuando ste se encuentre presurizado.

Puede salir disparado el aceite lubricante.

Riesgo de lesiones en ojos y piel.

IMPORTANTE!
Emplee la presin de aire de lubricacin y el
aceite lubricante recomendados. Algunas
piezas mviles de la perforadora se lubrican
con aire comprimido mezclado con aceite. Es
importante dotar de buena lubricacin a estas
piezas.

Compruebe el nivel del recipiente de aceite lubri-

cante en cada turno. Observe una mxima
higiene y reposte con aceite de calidad adecuada.

Nota: Si el sistema de lubricacin no contiene

aceite deber purgarse tras el llenado.

18
 AJUSTES 8

8. AJUSTES 8.2 AJUSTE DE LA PRESIN DE

AMORTIGUACIN
8.1 AJUSTE DEL SISTEMA DE LUBRI-
CACIN ECL

1250 0027 26
ECL = Lubricacin de control elctrico
Los ajustes para la lubricacin de la perforadora
deben realizarse de conformidad con las condi-
ciones locales.

Active el sistema de lubricacin.

Compruebe la presin del aire de lubricacin

con un manmetro en la perforadora. La presin
debe situarse en 2-3 bar. Si la presin es insufi-
ciente, limpie el estrangulador o aumente el
dimetro del mismo.
Nota: El ajuste debe realizarse a una tempera-
Ajuste la dosis apropiada de aceite lubricante. tura operacional normal del aceite hidrulico.

Bomba (3217 8667 35-40 impulsos/min. Cierre completamente la vlvula de flujo

50) constante (B) del equipo perforador.
Bomba (3217 8667 20-25 impulsos/min Conecte un manmetro (A), calibrado para 0-60
52) bar, entre la manguera y el racor de amortigua-
cin (1).
Tras el ajuste, compruebe que se haya alcan-
Presurice el circuito de amortiguacin.
zado una frecuencia de impulsos adecuada y
que salga aceite por el orificio del cuerpo delan- Compruebe que el adaptador de collarn est
tero y entre el adaptador de collarn y la gua descargado y en posicin adelantada.
delantera.
Ajuste la vlvula de flujo constante hasta que el
manmetro (A) indique 30-35 bar.

Lea el manmetro de presin de amortiguacin

del equipo perforador. Si ese manmetro
muestra despus otro valor, haga un nuevo
ajuste de presin.

Desconecte el manmetro (A) y conecte la

manguera al racor (1).

19
AJUSTES 8

8.3 AJUSTE DE LA PRESIN DEL

EXTRACTOR (MEX/HEX)
1250 0184 73

Cierre completamente la vlvula de flujo

constante (B) del equipo perforador.

Conecte un manmetro (A), calibrado para 0-60

bar, entre la manguera y el racor de admisin
del extractor (P).

Conecte el circuito del extractor activando el

avance de retorno y llevando el carro hacia su
tope. Deje la palanca en esta posicin.

Ajuste la vlvula de flujo constante (B) hasta

que el manmetro (A) indique 20-25 bar.

Desconecte el manmetro (A) y conecte la

manguera al racor (P).

20
 DESMONTAJE DE LA SECCIN DELANTERA 9

9. DESMONTAJE DE LA Retire el cuerpo delantero (1) tirando del adap-

tador de collarn (4). A continuacin, saque el
SECCIN DELANTERA adaptador de collarn del cuerpo delantero.
PRECAUCIN! Compruebe los componentes al realizar el
Nunca trate de realizar labores de manteni- cambio del adaptador de collarn.
miento con el equipo perforador en marcha.
COP 1838MEX/HEX
Asegrese de que el sistema hidrulico y
neumtico estn despresurizados antes de
iniciar ninguna intervencin.

Riesgo de lesiones en caso de no observar

las presentes instrucciones!

Nota : Limpie siempre el exterior de la perforadora

antes de iniciar el desmontaje.

1250 0184 77
COP 1838ME/HE/HF/LE

Afloje las tuercas de perno lateral delanteras (3)

con las arandelas (2).

Retire la parte delantera (1) tirando del adap-

tador de collarn (4) o dando golpecitos con una
maza de cobre. A continuacin, extraiga el
adaptador de collarn de la seccin delantera.
1250 0184 75

Compruebe los componentes al realizar el

cambio del adaptador de collarn.

Desmonte la manguera de barrido (5).

Desmonte la placa de conexin (1) con el racor

(2) quitando los tornillos (3) y las arandelas (6).

Desmonte la empaquetadura del buje (4).

1250 0184 76

Afloje las tuercas de perno lateral delanteras (3)

con las arandelas (2).

21
DESMONTAJE DE LA SECCIN DELANTERA 9

AW PARTE DELANTERA

1
1250 0229 96

2
3

5
4
Desmonte la manguera de barrido (5).

Afloje las tuercas de perno lateral delanteras (3)

con las arandelas (2).

Separe el cuerpo delantero (1) tirando del adap-

tador de collarn (4).

4
8
7
1250 0229 97

1
6

Extraiga el adaptador de collarn (4). Se soltar

el anillo de tope (8), el espaciador (7) y la
cubierta de goma (6).

22
 CONTROL DE LA SECCIN DELANTERA 10

10. CONTROL DE LA
SECCIN DELANTERA
7 3 A 3 1 5 6 2 9 14
3

AW front 4 B 12
11 11 11 3 3 3 3 A 12 9
8 7 3 A 3 3 1 5 6 2 9

C
4 B 8 7 C C
COP 1838/ME/HE/HF/LE 12 14 COP 1838MEX/HEX 10 4 B 6 5 2 9
1 11 10 11 11
1m 3 3 4 3 3
m 1 mm

R38
T38
ME/HF/LE ME/HE/HF/LE MEX/HEX
1 1m
m 3 3 4 3 3
5

T45 2 mm
T51
ME/HE MEX/HEX
m 2 7
1m D 6 7

R38 T38
39 mm
1250 0185 08

53 mm T45
T38
T51

Compruebe que salga aire y aceite lubricante desgastado ms de 1 mm. Durante el cambio
entre el adaptador de collarn (6) y la gua delan- del mbolo del extractor compruebe los retenes
tera (7), as como por el orificio (B) y anillos tricos (11). Cambie los retenes y
anillos tricos si estn desgastados o daados.
Limpie con aire comprimido los canales de aire
de lubricacin (A) y compruebe que los estrang- Inspeccione la caja de engranajes y compruebe
ulamientos (9) estn abiertos. los brazos de la pieza de arrastre (5). Si los
brazos tienen un grosor inferior a 2 mm deber
Cambie la gua (7) si el dimetro interior supera sustituirse la pieza de arrastre. Monte una
los 53 mm. nueva pieza de arrastre con ayuda de un
Compruebe los anillos tricos y las juntas de mandril adecuado y una maza de cobre.
barrido (3) si el aire sale por el orificio (C) del Si el casquillo de perforacin (2) est ms de 1
cuerpo delantero. Sustituya los anillos tricos y mm desgastado o daado en cualquier otro
juntas de barrido en caso de que estn desgas- modo, deber sustituirse.
tados o daados.
Nota: Monte el casquillo de perforacin de
Cambie el cabezal de barrido (4) en caso de forma que las ranuras de lubricacin (D) se
producirse fisuras o daos por corrosin consi- orienten hacia el mbolo de amortiguacin (14).
derables.
Cambie el adaptador de collarn (6) si la rosca
Cambie el anillo de tope (1) si se ha desgastado est desgastada o la superficie de percusin se
ms de 1 mm. encuentra recalcada o descascarillada, o bien si
Cambie el mbolo del extractor (10) si la super- los planos finales delantero o trasero de los
ficie hacia el adaptador de collarn se ha brazos estn desgastados.

23
CONTROL DE LA SECCIN DELANTERA 10

Compruebe que el buje de perforacin (8) a

emplear en la perforacin ascendente est
intacto y gire con el adaptador de collarn.

24
 CONTROL DE LA SECCIN DELANTERA 10

25
CAMBIO DEL CABEZAL DE BARRIDO Y LA PIEZA DE ARRASTRE 11

11. CAMBIO DEL CABEZAL MONTAJE

DE BARRIDO Y LA PIEZA
DE ARRASTRE 1 2 A

1250 0184 79
En caso de haber desmontado el casquillo de
perforacin (3), insrtelo dando golpecitos con
1250 0040 61

un til de latn adecuado.

Nota: Monte el casquillo de perforacin de
forma que las ranuras de lubricacin se orienten
hacia el mbolo de amortiguacin.

D unos golpecitos suaves al arrastrador (2) del

manguito de perforacin de la caja de engra-
PRECAUCIN!
najes (1) con un mandril (A) y un martillo de
Tenga cuidado durante el desmontaje del cobre.
cabezal de barrido y la pieza de arrastre.
Cuidado con los dedos!
1 3 4 2 4 3
DESMONTAJE
Desmonte la manguera de barrido (1) del racor
(2).

Desmonte el racor (3) y sus anillos tricos.

5
Encaje la herramienta de desmontaje (A) (3115 6
2724 80) en la caja de engranajes (4) hasta que 7
la herramienta llegue a su tope, es decir, hasta 8
que la parte dotada de estras de la herramienta 9
1250 0184 80

sobrepase las estras del arrastrador (5).

11 10
Gire un poco a la derecha la herramienta de
desmontaje. Monte los anillos tricos (3) y los retenes (4) del
cabezal de barrido (2).
D unos golpecitos suaves al arrastrador (5) y el
Importante: Los retenes (4) deben orientarse
cabezal de barrido (6) con el martillo percutor
conforme a la figura.
(B).
Site el cabezal de barrido (2) en la tapa (1) e
El casquillo de perforacin (7) suele acompaar
insrtelo golpeando con una maza de cobre.
en el desmontaje de la pieza de arrastre. De no
Compruebe bien que la toma de barrido de la
ser as, desmonte el casquillo de perforacin
tapa coincide con el orificio del cabezal de
con ayuda de un extractor y un expansor.
barrido.

Monte los anillos tricos (5,6) y el anillo de

apoyo (7) en el racor (8).

Monte los racores (8,9 y 10) y la tuerca (11).

Apriete el racor (8) a un par de 300 Nm y el racor

(9) a 180 Nm.

26
 MONTAJE DE LA SECCIN DELANTERA 12

12. MONTAJE DE LA Cambie la arandela de hermeticidad (7) en caso

de estar daada.
SECCIN DELANTERA
Monte el racor (2) en la placa de conexin.
COP 1838ME/HE/HF/LE Apriete luego a un par de 300 Nm.

6 Monte la manguera de barrido (5) y apriete la

1 tuerca.

Tras el montaje
Compruebe que salga aire y aceite lubricante por
el orificio del cuerpo delantero y entre el
adaptador de collarn y la gua delantera.

COP 1838MEX/HEX
4
1250 0184 81

6 4 1
5 2 3
Monte el anillo de tope y el adaptador de collarn
(4) en la seccin delantera (1).

1250 0184 83
Compruebe que el pasador (6) est montado en 7 5 2 3

la tapa. Site el cuerpo delantero (1) en los

pernos laterales (5).
Lubrique las tuercas, roscas de arandela y
superficies de contacto con Never-Seez
Regular Grade.
Monte las arandelas (2) y las tuercas (3).
Compruebe el par de apriete de las tuercas del
perno lateral trasero y delantero.
A continuacin, apriete las tuercas delanteras
(3) alternativamente con un par de 350 Nm.
Monte el adaptador de collarn (4) en el cuerpo
delantero del extractor.
Compruebe el par de apriete de las tuercas del
perno lateral trasero y delantero.
Monte la clavija cilndrica (5).
Monte el cabezal delantero (1) en los espr-
ragos (6).
Lubrique las tuercas, roscas de arandela y
superficies de contacto con Never-Seez
Regular Grade.

Monte las arandelas (2) y las tuercas (3).

Apriete las tuercas (3) alternativamente con un

par de 300 Nm.

Monte la manguera de barrido en el racor (7),

4
Tras el montaje
Compruebe que salga aire y aceite lubricante por
6 el orificio del cuerpo delantero y entre el adapta-
1250 0184 82

3 dor de collarn y la gua delantera.

5 2 7 1

Monte la empaquetadura de buje (4) en el

cabezal de barrido.

Monte la placa de conexin (1) de la seccin

delantera con arandelas (6) y tornillos (3).
Apriete los tornillos (3) con un par de 90 Nm.

27
MONTAJE DE LA SECCIN DELANTERA 12

AW PARTE DELANTERA

4
8
7
1250 0229 97

1
6

Monte el espaciador (7) en el cuerpo delantero

(1).

Monte el anillo de tope (8) en el espaciador (7).

Monte el adaptador de collarn (4) en el cuerpo

delantero (1).

Monte la cubierta de goma (6) en el cuerpo

delantero (1).

1
1250 0229 96

2
3

5
4

Monte el cuerpo delantero (1) en la perforadora.

Aplique grasa de tipo Never Seez sobre la rosca

de las arandelas (2) y tuercas (3).

Monte las arandelas (2) y los pernos laterales

(3).

Apriete los pernos laterales (3) alternativamente

con un par de 350 Nm.

Monte la manguera de barrido (5) y apriete la

tuerca.

28
 FIJACIN CON CORREAS, PESOS, ALMACENAMIENTO Y CARRERA 13

13. FIJACIN CON CORREAS, 13.3 CUANDO LA MQUINA VA A

PESOS, ALMACENA- ALMACERSE LARGO TIEMPO
MIENTO Y CARRERA
13.1 FIJACIN CON ESTROBOS

1250 0184 87
1250 0184 84

En caso de que no vaya a usar la perforadora

durante un perodo prolongado, deber
adoptar las medidas siguientes:

Compruebe que todas las conexiones, incluida

Asegrese de que la perforadora est correcta-
mente amarrada antes de su elevacin. Verifique
que la perforadora est afianzada seguramente
para su transporte.
la del agente de barrido, estn correctamente
taponadas o cubiertas. Emplee tapones o tapas
de proteccin del tamao adecuado.
Limpie minuciosamente la perforadora. Emplee
desengrasante y enjuague con agua.

Limpie exhaustivamente y lubrique las piezas

del cuerpo delantero que hayan estado en
PRECAUCIN! contacto con el agente de barrido (especial-
Los dispositivos de elevacin y las correas mente en condiciones de humedad elevada).
deben estar homologadas para alzar 500 kg.
Libere el gas de los acumuladores.
Los dispositivos de elevacin defectuosos
pueden provocar el movimiento o vuelco de la Guarde la perforadora en un lugar seco.
perforadora.
13.4 AJUSTE DE CARRERA
La manipulacin incorrecta puede provocar
lesiones por aprisionamiento.
65

13.2 PESOS DE PERFORADORA

66
COP 1838ME/HF/LE 170 kg
COP 1838HE 176 kg
COP 1838 MEX 230 kg
1250 0185 06

COP 1838HEX 236 kg

AJUSTE BSICO
En el cilindro (66) hay un tapn (65). Girando el
tapn se modifica la carrera del mbolo. Hay
dos posiciones diferentes. Se muestran en el
tapn (65) con puntos grabados. Cuando hay
dos puntos orientados hacia arriba el ajuste es 2

29
LUBRICACIN 14

14. LUBRICACIN

1
3
1250 0184 85

14.1 LUBRICACIN DE ENGRANAJE

Desenrosque el tapn de purga (1).

Lubrique con grasa termoestable por el racor (2)

hasta que se derrame grasa por el orificio (3).

Apriete el tapn (1).

30
 RECOMENDACIONES SOBRE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES 15

15. RECOMENDACIONES SOBRE LQUIDOS HIDRULICOS Y

LUBRICANTES
15.1 LQUIDO HIDRULICO
Para el adecuado funcionamiento del lquido hidrulico resultan determinantes sus propiedades contra el
desgaste, la corrosin, la oxidacin y la espumacin, as como su apropiada capacidad de separacin de
aire y agua.

A fin de garantizar un rendimiento ptimo en estos aspectos, los lquidos hidrulicos a base de aceite
mineral y sintticos (polialfaolefina) debern cumplir con la norma ISO 11158 HM/HV o DIN 51524 HLP/
HVLP.

Los lquidos hidrulicos ecolgicos deben ajustarse a ISO 15380.

Es fundamental seleccionar un lquido hidrulico con una clase de viscosidad adecuada para la tempera-
tura de aceite de operacin a la que vaya a emplearse la perforadora. Las clase de viscosidad (VG) e
ndice de viscosidad (VI) han de escogerse conforme a la tabla. Un alto ndice de viscosidad reduce la
dependencia trmica del lquido hidrulico.

Temperatura
operacional normal. Temp. mn. arranque. C Clase de viscosidad
ndice de viscosidad
(Viscosidad mn. 1000 Temp. mx. C VG
C (ISO 3448)
VI
cSt)
Viscosidad 25-50 cSt
+50 a +70 +5 80 ISO VG 100 Mn. 100
+45 a +60 -5 75 ISO VG 68 Mn. 100
+35 a +50 -10 65 ISO VG 46 Mn. 100
+25 a +40 -15 55 ISO VG 32 Mn. 100
+10 a +25 -25 35 ISO VG 15 Mn. 100

UNA VISCOSIDAD DEMASIADO BAJA IMPLICA LO SIGUIENTE:

Al lquido hidrulico le resulta difcil formar una pelcula lubricante entre las superficies deslizantes, con
un mayor riesgo de desgaste.
Al lquido hidrulico le resulta ms fcil traspasar las columnas ajustadas de la perforadora, lo que signi-
fica mayores prdidas de flujo y un consumo de energa superior.

UNA VISCOSIDAD DEMASIADO ALTA IMPLICA LO SIGUIENTE:

Una mayor prdida de caudal en los conductos hidrulicos, con un consumo de energa superior y
niveles de presin incrementados, lo que trae consigo una carga mayor sobre los retenes.
Un mayor riesgo de cavitacin, con los daos consiguientes en la perforadora y las bombas hidrulicas.

El lquido hidrulico debe filtrarse para cumplir con los requisitos de pureza 20/18/15 conforme a ISO 4406.

La viscosidad se modificar durante el perodo de utilizacin del lquido hidrulico. Por lo general la visco-
sidad se reduce cuanto ms prolongado es el tiempo de operacin. Para que la viscosidad no caiga por
debajo de un valor crtico durante el tiempo de operacin entre los cambios recomendados deber
emplearse un lquido hidrulico con una estabilidad suficiente. Los lquidos hidrulicos adecuados
muestran en las pruebas de estabilidad al cizallamiento conforme a DIN 51350-6 a 100 una reduccin del
grado de viscosidad en cSt de un 25% como mximo.

EL LQUIDO HIDRULICO DEBE CAMBIARSE PERIDICAMENTE. FACTORES DETERMINANTES

EN LA DURACIN DEL INTERVALO DE CAMBIO:
La estabilidad en la viscosidad del lquido hidrulico, conforme a lo indicado ms arriba. El lquido hidru-
lico debe cambiarse antes de que la viscosidad caiga hasta un valor crtico.
Contaminacin del agua. Cuando el lquido hidrulico comienza a volverse grumoso y el color grisceo,
ello indica que la mezcla de agua ha llegado a un nivel que exige el cambio del lquido hidrulico.

31
RECOMENDACIONES SOBRE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES 15

El deterioro de otras cualidades como la resistencia a la oxidacin, la espumacin, etc.

MEDIO AMBIENTE!
El aceite/lquido hidrulico sobrante y/o gastado deber gestionarse de un modo ecolgico y siguiendo
las disposiciones legales aplicables.

15.2 ACEITE DE HERRAMIENTA NEUMTICA

Atlas Copco recomienda el uso de Atlas Copco COP OIL, que ha sido especialmente desarrollado para
nuestras perforadoras hidrulicas. COP OIL es un aceite biodegradable que puede emplearse con tempe-
raturas ambiente entre -25 C y +50 C.
COP OIL puede encargarse con el siguiente nmero de artculo:

Cantidad Nmero de artculo

1 bidn de 10 litros 3115 3125 00
48 bidones de 10 litros 3115 3126 00
1 barril de 208 litros 3115 3127 00

En caso de que no haya disponible COP OIL, el aceite empleado deber cumplir las siguientes especifica-
ciones:

Utilice un aceite de apropiadas cualidades lubricantes, que haya sido concebido para herramientas de
aire comprimido.
El aceite ha de ofrecer una buena adherencia.
El aceite debe contener aditivos que impidan la espumacin.
Dependiendo de la temperatura ambiente, el aceite debe ofrecer los siguientes grados de viscosidad si
el ndice de viscosidad (VI) se aproxima a 100.

Temperatura ambiente C Clase de viscosidad (ISO 3448)

-25 a 0 VG 15-32
-10 a +20 VG 32-46
+10 a +50 VG 46-68

El aceite debe contener aditivo EP capaz de ofrecer las siguientes propiedades portadoras.

ASTM D 2783 Mn. 250 kg

ASTM D 4172 (40 kg) Mx. 0,5 mm

15.3 GRASA
Nota: Teniendo en cuenta la temperatura operacional de la caja de engranajes de la perforadora utilice
siempre una grasa de alta temperatura con un jabn de complejo de litio a base de lquido sinttico (poli-
alfaolefina/ster sinttico) que incluya aditivos contra la oxidacin, la corrosin, el desgaste y las cargas
elevadas (aditivo EP).

Viscosidad de aceite Temperatura

Cifra NLGI Punto de fluidez
base operacional
1,5 250 C 400-600 mm2/s a -40 a +150 C
40 C

32
RECOMENDACIONES SOBRE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES 15

33