UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
QUMICA

TRABAJO ENCARGADO
EVALUACION Y ESTUDIO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE
PIURA

DOCENTE:
ING. GUIDO TICONA OLARTE

ALUMNO:
GARCIA JULIAN, Walter Paolo

PIURA PERU
AO 2017

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I.- TITULO: EVALUACION Y ESTUDIO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

II.- OBJETIVOS

Realizar un estudio y reconocimiento de la planta de tratamiento de agua (PTAR).

Conocer el flujo de tratamiento, parmetros de operacin y dosificacin de reactivos.

III.- FUNDAMENTO TEORICO

Las aguas superficiales son tratadas en una planta de tratamiento de aguas residuales, contamos
en la regin Piura con la Planta de Agua de Curumuy, que tiene una capacidad mxima de 660 L/s
y que viene funcionando desde el mes de octubre del 2007, con un sistema de operacin
compartido entre EPS GRAU, el MINISTERIO DE VIVIENDA CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO y
JILCA, una empresa japonesa de dicho centro de produccin. La puesta en marcha de esta planta
de tratamiento ha sido sustituida la produccin de nueve pozos y cuenta con los procesos de
mezcla rpida, floculacin, sedimentacin, filtracin, desinfeccin, tratamiento de las aguas de
lavado de filtros y tratamiento de lodos.

Con el objetivo de mejorar la calidad de agua para la ciudad de Piura y Castilla.

Sus operaciones se dan en 2 procesos y se realizan las 24 horas durante todo el ao.

La planta cuenta con 2 sistemas de funcionamiento manual y automtico

Todas sus operaciones se monitorean mediante el programa SCADA en un 95%, el cual verifica:

Niveles de presin
Parmetros de calidad.

Figura 1. Programa de monitoreo SCADA

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Las aguas superficiales con las cuales trabaja esta planta son proporcionadas por el Proyecto
Especial CHIRA-PIURA mediante su venta.

Su esquema hidrulico funciona de la siguiente manera:

1.- Procesos de Pre-Tratamiento:

a) Captacin: Capta las aguas del canal Daniel Escobar provenientes de la represa de Poechos,
sabemos que estas aguas traen consigo desechos slidos por lo cual esta capacin cuneta con
rejillas que retienen estos desechos.

Figura 2. Sistema de captacin

b) Desarenador: En esta parte del proceso se busca eliminar las partculas que no han sido
retenidas en las rejillas de captacin, mediante la sedimentacin de las partculas. Luego el agua
cruda es almacenada en una cisterna para su posterior bombeo.

Figura 3. Desarenador

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2.- Proceso de tratamiento:

Despus del proceso de desarenacin el agua con una cantidad menor de sedimentos es llevado a
unas cmaras donde mediante un conjunto de bombas es impulsada hacia las instalaciones para
este proceso.

Figura 4. Cmaras de bombeo.

a) Mezcla Rpida: En esta etapa se genera por el bombeo un resalto hidrulico que es
aprovechado por el operador para introducir la dosis de insumos qumicos para dar inicio
al proceso de coagulacin que tiene como finalidad anular las cargas elctricas de las
partculas y transformar las impurezas que se encuentren en suspensiones finas o en
estado coloidal y algunas que estn disueltas en partculas que puedan ser removidas por
la decantacin (sedimentacin) y la filtracin.

Figura 5. Resalto hidrulico.

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b) Mezcla Lenta: Tales aglomerados gelatinosos y la adicin de un polmero que ayuda a que
se agrupen y producen los flculos (floculacin), los cuales por gravedad descienden hacia
las cmaras que mantienen estas partculas para su respectiva evacuacin.

c) Decantacin: Es el proceso mediante el cual se promueve el deposito del material en

suspensin por accin de la gravedad.

Por lo general, las aguas en movimiento arrastran partculas granulares y materia

floculante que, por su carcter liviano, se mantienen en suspensin.

La remocin de materiales en suspensin se obtiene al reducir la velocidad del agua, hasta

lograr que las partculas en suspensin se depositen en determinado tiempo de retencin.

Figura 6. Cmaras de decantacin.

d) Filtracin: Despus el agua es trasladada hacia 14 filtros compuestos por un lecho de

arena simple y grava.
Con el paso del agua a travs del lecho se produce lo siguiente:
La remocin de materiales en suspensin y sustancias coloides.
La reduccin de las bacterias presentes.
La alteracin de las caractersticas del agua, inclusive de sus caractersticas
qumicas.

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 Figura 7. Caja de filtracin.

e) Desinfeccin: El proceso de desinfeccin se da con una dosis de cloro-gas la cual se

disuelve directamente en el punto de tratamiento. Luego el agua se almacena en unas
cisternas para su respectiva distribucin hacia los reservorios Piura y Castilla mediante
sistemas de bombeo.

Tratamiento de lodos:

Sabemos que estos procesos generan gran cantidad de lodos, partculas que por gravedad se han
depositado en las cmaras de sedimentos.

En la etapa de pre tratamiento se generan lodos puros, pues son sedimentos propios del agua
captada, los cuales una vez depositados en las cmaras son devueltos al canal.

En la etapa de tratamientos se generar 2 tipos de lodos:

Primer tipo: Son lodos procedentes de la mezcla lenta, decantacin que contienen insumos
qumicos, los cuales sern beneficiosos para el canal cuando sean devueltos.

El segundo tipo: Son generados los filtros los cuales son obtenidos en el relavado estos, para
despus ser depositados en las cmaras de lodos para su respectivo tratamiento.

Laboratorio de control de calidad:

El control de calidad es una etapa esencial para el agua que se destina a consumo y para que
cumpla con los parmetros de acuerdo a las normas.

Adems el tratamiento de agua que realiza la planta de Curumuy es supervisado por: DIGESA Y
SUNASS.

Sus funciones son las siguientes:

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Cada 2 horas durante el da los 365 das del ao, se monitorea este proceso de tratamiento
mediante muestras que se evalan en el laboratorio. Tanto de cmo llega el agua a las
instalaciones as como se enva a los reservorios.

En estas pruebas se controlan parmetros tales como: turbiedad, olor, color, sabor y temperatura.

El agua que ingresa a la planta es analizada para poder determinar mediante la prueba de cargas
la cual se toma de las aguas en la mezcla lenta y decantacin para determinar la dosis y
concentracin optima de insumos qumicos para su respectiva aplicacin.

Otro de los objetivos de estas pruebas es verificar si el tratamiento actual es el correcto, de no ser
el caso se deber actuar de manera inmediata para su respectiva solucin.

Algunos de los aspectos importantes para el control de calidad:

La turbiedad, la cual vara de acuerdo a la poca, si es avenida o estiaje, es decir a menor

turbiedad mayor es el incremento de algas.

Una turbidez o color elevado puede significar que la decantacin no es eficaz debido a alguna de
las siguientes razones:

Dosis de coagulante inadecuada.

pH ptimo de coagulacin errneo.

Con frecuencia se asocia el olor con el gusto del agua. Ambas caractersticas se pueden derivar de
las mismas impurezas.

El sabor constituye una asociacin de las dos sensaciones y en ella predomina el olor, por ser ms
perceptible. Por ello, el agua que recibe el consumidor debe tener un buen sabor y olor.

Los sabores y olores se pueden deber a los siguientes elementos:

Algas (es lo ms frecuente).

Descomposicin de vegetales.
Lodos ricos en bacterias.
Transformaciones bacterianas de ciertas sustancias inorgnicas.
Residuos industriales arrojados a las fuentes.

La correccin del pH es un mtodo preventivo de la corrosin de las tuberas. Consiste en la

alcalinizacin del agua para remover el gas carbnico libre y formar una pelcula de carbonato en
la superficie interna de las tuberas.

Se controla la cantidad de microrganismos que son perjudiciales para nuestra salud.

No obstante que la E. Coli es el indicador de contaminacin fecal ms preciso.

La cantidad de cloro que es aplicada al agua cruda es importante?

Sabemos que en el ambiente existen microrganismos perjudiciales para nuestro organismo, por
ello el agua que sale de la planta contiene una cantidad de cloro residual, cuya funcin es eliminar

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los microrganismos que contaminan el agua cuando es distribuida hacia los reservorios y
respectivos hogares.

Por ello la dosis de este insumo qumico se adecua para que no sea tan alta ni tan baja su
concentracin, lo cual implicara un dficit en su funcin.

Cuadro comparativo de algunos parmetros entre la norma y Curumuy.

Parmetro Norma (mg/L) Por Curumuy (mg/L)

Aluminio 0.20 0.10
Cloruros 250 20
Carbonato de Calcio 500 100

Ademad del laboratorio esta planta cuenta con un almacn de insumos qumicos en el cual
encontramos:

Sulfato de aluminio.
Cloruro frrico.
Carbonato de calcio.
Cloruros.

La Empresa Prestadora de Servicios de Saneamiento (EPS Grau) cuenta con un plan de accin que
permitir tomar medidas de prevencin ante la anunciada llegada el fenmeno El Nio.

El gerente de Operaciones y Mantenimiento, Roberto Sandoval, sostuvo que buscan mantener

operativo el sistema de agua potable y alcantarillado con el apoyo de las jefaturas zonales de la
entidad.

Sin embargo, el funcionario advirti que de presentarse el evento con gran intensidad afectara la
planta de tratamiento de Curumuy. En ese sentido puntualiz que se dispondr de insumos
qumicos suficientes para afrontar los elevados ndices de turbiedad.

En la actualidad estn abastecidos con material para 5 meses.

Adems, refiri que contaran con equipos alternos de dosificacin, con el grupo electrgeno
operativo y con dotacin de combustible, por el lapso de siete das continuos, para atender
cualquier corte de energa elctrica.

En cuanto a las cmaras de desage y lneas de impulsin, informo que la EPS Grau iniciara en los
prximos das una programacin de limpieza en las cmaras de bombeo de Piura y Castilla.

Asimismo, Sandoval anoto que se efectuara el mantenimiento adicional de las cmaras ubicadas
en las cuencas ciegas de los sectores de Ignacio Merino, Piura, San Jos, Paredes Maceda, El
cortijo, Bolognesi y El Indio.

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IV.- TRABAJO EXPERIMENTAL:

Descripcin de la Planta de Tratamientos de Aguas Residuales de la Universidad Nacional de

Piura (PTAR UNP):

Figura 8.

El agua con la que cuenta la PTAR UNP es la que se encuentra en el Canal Biaggio Arbul, que
proviene de los Ejidos, Poechos, su caudal mximo al que ha llegado es de 600 L/s, cuenta con
rejillas de diferente dimetro (figura 8), el cual sirve para el primer proceso fsico que es la
desarenacin y sedimentacin de los productos sobrenadantes en el Biaggio.

Figura 9.

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Cuenta con una vlvula de compuerta (figura 9) que regula la entrada de caudal, no pudimos
obtener informacin sobre si estaba completamente abierta, porque todo esto est bajo la tutela
de CHIRA PIURA porque dependiendo de los impuestos que paguen la PTAR UNP se regula la
abertura de la vlvula (totalmente abierta, cerrada o intermedia) para la entrada de agua cruda a
la planta.

Figura 10. Toma de Agua

En la figura 10. Se encuentra la toma de agua en la que se bombea el agua cruda a la planta para
su respectivo tratamiento, mientras que en la figura tambin se encuentra otras tuberas las
cuales estn destinadas para el riego de parcelas.

En la parte inferior del sistema de tuberas se encuentra una rejilla que nos indica el nivel de agua,
el cual nos regimos por los siguientes parmetros:

Si se encuentra debajo del nivel no hay funcionamiento del sistema.

Si se encuentra al nivel o ms elevado si hay funcionamiento del sistema.

Luego el agua cruda pasa al COMPARTIMIENTO DE AGUA CRUDA, la que consta de los siguientes
equipos:

Con una bomba (figura 11) de una Potencia de 60 HP, trabaja a una temperatura de 17C y trabaja
de dos formas:

Forma Automtica: Con un Voltaje de 3.80 V y una Amperaje de 0 A.

Forma Manual: Se llegaba a este modo presionando el botn verde del Tablero de
Electrobomba Autocebante (figura12)

Con un pozo de agua (figura 13) el cual almacena el agua cruda que se llevara a tratar, cuenta con
un altura de 4.8 m y con una capacidad de 10 m3. El cual ayuda a realizar los procesos fsicos de

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sedimentacin y desarenacin en mayor eficiencia. La limpieza que se le realiza a este pozo es
cada 2 meses.

Tambin cuenta con un sistema de tuberas (figura 11 y 14) la cual poseen un dimetro que
corresponde al caudal del agua cruda que se quiere transportar.

Figura 11.- Bomba y Sistema de Tuberas.

Figura 12.- Tablero de Electrobomba Autocebante.

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 Figura 13. Pozo de Agua.

Figura 14. Sistema de Tuberas.

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RESERVORIO DE AGUA:

Figura 15. Reservorio de Agua.

En el reservorio de agua (figura 15) se almacena el agua a tratar que llega del compartimento del
agua cruda.

Cuenta con una altura de 4-5 metros, una capacidad de 1200 m3.

Aqu ocurre el proceso de eliminar las algas y bacterias agregando 4 . 52 , las proporciones
a las cuales se vierte el reactivo (que se encuentra dentro de unas boyas en estado lquido) en el
agua depende de:

Caracterstica: Turbia(Estiaje) Muy Turbia(Avenida)

Dosis (g4 . 52 /boya) 500 50

Tambin en el reservorio de agua ocurre el proceso de sedimentacin, cuenta tambin con una
vlvula de purga (figura 16) en la que ocurre la depuracin de sustancias nocivas en el agua.

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 Figura 16. Vlvula de Purga

El tiempo que se vierte el reactivo del 4 . 52 es a las 6 de la maana todos los das.

La limpieza del reservorio del agua depende de la poca si es avenida o estiaje, la cual
corresponde que cada 4 meses se realiza la limpieza.

La estructura de la que est hecha el reservorio de agua es la siguiente: Geomembrana (Plstico,

arcilla y cemento), se toma estas estructuras para evitar la filtracin del agua.

ETAPA DE LA MEZCLA RAPIDA:

Luego el agua se transporta a la etapa de la mezcla rpida, donde aqu se adiciona el policloruro de
aluminio 0.5%(que se encuentra almacenado en un tanque) que esa en la proporcin de
3.7g/1000L.

En la canaleta de parche (figura 17) se mide el caudal a lo cual se lleva a cabo esta entre los 20-25
L/s (por medio de una paleta), se realiza un rebote hidrulico para la homogenizacin de
policloruro de aluminio con los slidos disueltos en el agua, se coagulan, juntndose los slidos
para crear el flock (solidos que van a precipitar).

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 Figura 17

Floculadores:

El sistema de Floculadores cuenta con canaletas, cuya longitud de cada uno es diferente.

La 1 red de canaletas de Floculadores su velocidad es mayor, el 2 es lenta y el 3 es mucho ms

lenta.

Se necesita esa forma de estructura (de zic-zac) para que haya ms tiempo de residencia en la
reaccin y eliminar los slidos.

El tiempo de la reaccin es de: 40 min.

Figura 18. Floculadores.

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Decantadores:

El flock se queda en la parte inferior del decantador, la temperatura a las que se encuentra las
paredes es a 75 C para que se quede el flock en la parte baja y el agua decantada para por un
sistema de transporte que se llaman flautas.

Figura 19.- Decantadores y flautas.

Filtros:

Su funcin es remover las bacterias y virus

Su estructura est formada de la siguiente:

Tipo de Material Altura (m)

Arena Fina 0.8
Grava de menor dimetro 0.5
Grava de mayor dimetro 0.2

La arena filtrante se limpia cada 4 horas, dejamos uno en stand by.

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 Figura 20. Filtros

Etapa de Cloracin:

Aqu se realiza la desinfeccin del agua para llevarlas a las distintas partes de la zona.

Lo que se utiliza es el gas cloro (figura21) que fluye a 200 g Cl2/h con una concentracin de 1.3
ppm.

Figura 21. Gas Cloro.

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Cuenta con un sistema de tuberas (que distribuyen el agua a las zonas de la universidad nacional,
idepunp, colegio carlota), all tambin hay un medidor de concentracin (figura 22) que debe de
estar entre 0.5-1 ppm (debe de cumplir con estos estndares permisibles segn la ley. Se
encuentra a una presin de 3-5 bar.

Figura 22

A mayor calor (luz) se utiliza un caudal de 220 g Cl2 /h.

El indicador que se utiliza para medir la concentracin es el DPD (Sodio), este reactivo hace que el
color transparente cambie a un color rojo.

Mayor intensidad del color rojo quiere decir que hay mayor concentracin de Cl2.

Cuando no cambia el color quiere decir que no hay nada de Cl2 , lo cual no es aceptable y no se
puede transportar a las distintas zonas que se distribuyen.

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V.-DISCUSIN DE RESULTADOS:

En la visita tcnica a la planta de tratamiento de aguas residuales de la Universidad Nacional de

Piura se observ que cuentan con todos los parmetros permisibles segn ley, lo negativo de esta
planta es la pequea capacidad que posee, a diferencia de la planta de Curumuy, se debe de
realizar estudios de factibilidad para poder expandir la planta, ya que cuenta con todo lo
requerido.

En el compartimento de agua cruda, solo cuentan con una bomba, la cual es eficiente, pero puede
que en algn momento tengan diferentes tipos de problemas, como son las erosiones,
incrustaciones, desgaste, etc., por lo tanto esto afectara en el funcionamiento de la planta, ya que
dicha bomba es el equipo principal que distribuye el agua a tratar. Por lo que observe la planta no
cuenta con una bomba en stand by, la cual servira para suplantar a la anterior bomba si en ese
instante le pasara lo ya antes mencionado. Toda industria posee bombas en stand by, esta no,
cuenta con una parte en las tuberas en la que se puede conectar la otra bomba, pero aun no sale
en sus planes comprar esa bomba porque recin est empezando a funcionar, pero en cualquier
momento puede ocurrir fenmenos que afecten al sistema (esto es lo que se quiere evitar
adaptando una bomba en stand by en el sistema)

Otra cosa que hay que resaltar es la ineficiencia en el momento de verter el 4 . 52 en el

reservorio de agua, ya que por medio de las boyas el reactivo no se distribuye muy bien en todo el
sistema, para mejorar este sistema se deben de realizar estudios al cual ayuden a maximizar la
eficiencia, por ejemplo la manera en la que puede verter el reactivo es por medio de una ducha o
tambin se podra poner paletas el cual homogenicen el reactivo con el agua a tratar (para que se
distribuya en todo el sistema).

En el sistema de mezcla rpida, una acotacin que quiero expresar, es la forma como se mide el
caudal del sistema, desde mi punto de vista ese sistema puede tener demasiado error, una mejor
forma es introducir en el sistema un rotmetro (sensor) que nos ayude a tener una mejor
eficiencia en la toma de datos (para mi deben de contar con un control IP, el cual no tienen)
adems que nos ayudan a corregir el error.

Las etapas de floculacin, decantacin y filtracin cuentan con sistemas eficientes por lo que no es
muy necesario tener un control en esas etapas, los mtodos y tiempos de limpieza en esas etapas
son adecuados y no afectan demasiado el funcionamiento de la planta.

En la etapa de cloracin, lo nico que hay que expresar es la reserva del gas cloro que se tiene en
la planta, toda planta debe de contar con reservas de reactivos para que alimenten al sistema
cuando ya se halla acabado; pero es esta planta no cuentan con reservas, cosa que afectara
mucho al sistema si se llegara a acabar.

El sistema de tuberas para la distribucin del agua a las diferentes partes de destino se encuentra
en un estado correcto, cuenta con sensores de presin, temperatura, la cual resalto que est muy
bien, pero la nica deficiencia que encontr es en la forma como miden el parmetro de
concentracin en el sistema, que es por medio del reactivo DPD, para mi punto de vista la mejor
forma es contar con un sensor de pH, que nos ayuda a verificar si el agua que se distribuye es muy
acida o muy bsica o si es aceptable; por lo tanto yo recomendara otro sistema de control IP.

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Todos estas acotaciones que he mencionada son las que he podido observar, claro que hay ms,
pero esas digo yo que son las ms importantes. La crtica ms importante es que la planta debe de
expandirse y as poder a distribuir a ms zonas de Piura y as convertirse en una gran planta que
distribuye agua a diferentes partes de Piura (para mi seria uno de los objetivos ms importantes).

VI.- CONCLUSIONES

Realizamos un estudio y evaluamos todas las etapas que tiene la planta de tratamiento de
agua (PTAR).
Reconocimos el flujo de tratamiento, parmetros de operacin y dosificacin de reactivos.
Describimos una comparacin entre una planta a gran escala como la de Curumuy con la
de la Universidad Nacional de Piura.

VII.- BIBLIOGRAFIA

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, teora y de principio de diseo. Jairo Alberto Romero Rojas

INGENIERIA DE LAS AGUAS RESIDUALES, tratamiento, vertido y reutilizacin. ngel Cajigas.

MONOGRAFIA DE LA PLANTA DE AGUA DE CURUMUY, Wikipedia.

MANUAL DE AGUA POTABLE, Frank Spellman.

PROYECTOS DE PLANTAS DE AGUAS RESIDUALES, aguas de proceso, residuales y de refrigeracin.

Ricardo Isla de Juana.

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