Concreto Postensado

ALUMNO:
Miguel Palacios Delgado

DOCENTE:
Ing. Cesar Cachay Lazo

CURSO:
Tecnologa del Concreto

UNIVERSIDAD:
USAT

Chiclayo Octubre del 2010

SUMARIO
INTRODUCCION

MARCO TEORICO

Definicin:

o Postensado

o RNE E- 060.18

o Especificaciones Tcnicas

o Usos

Recomendaciones de Uso:
o Ventajas

o Precauciones

Sistema de postensado

Sistema no adherido Postensado

o Elementos constituyentes

o Proceso constructivo

Sistema adherido postensado

o Proceso constructivo

Aplicaciones

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA
 INTRODUCCION

Se denomina concreto postensado aquel concreto al que se somete,

despus del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de

armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas. A

diferencia del concreto pretensado, en el que las armaduras se tensan antes

del hormigonado, en el postensado las armaduras se tensan una vez que el

concreto ha adquirido su resistencia caracterstica.

Al igual que en el concreto pretensado, la ventaja del postensado

consiste en comprimir el concreto antes de su puesta en servicio, de modo

que las tracciones que aparecen al flectar la pieza se traducen en una

prdida de la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el

concreto trabaje a traccin, esfuerzo para el que no es un material

adecuado.

MARCO TEORICO
DEFINICION:

El Postensado o preesfuerzo se define

como un estado especial de esfuerzos
y deformaciones que es inducido para
mejorar el comportamiento estructural
de un elemento.

Se esfuerzan los tendones despus de

que ha endurecido el hormign y de
que se haya alcanzado suficiente resistencia, aplicando la accin de los
gatos contra el miembro de concreto
mismo.

La ventaja del postensado consiste en

comprimir el hormign antes de su
puesta en servicio, disminuyendo su
trabajo a traccin, esfuerzo para el
que no es un material adecuado.

Por medio del preesfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye

la seccin del elemento. Se Inducen fuerzas opuestas a las que producen
las cargas de trabajo mediante cable de acero de alta resistencia al ser
tensado contra sus anclas.

La aplicacin de estas fuerzas se realiza despus del fraguado, utilizando

cables de acero enductados para evitar su adherencia con el concreto

Postensado:
 Contrario al pretensado el Postensado es un mtodo de
presforzado en el cual el tendn que va dentro de unos
conductos es tensado despus de que el concreto ha fraguado.
As el presfuerzo es casi siempre ejecutado externamente
contra el concreto endurecido, y los tendones se anclan contra
el concreto inmediatamente despus del presforzado. Est
mtodo puede aplicarse tanto para elementos prefabricados
como colados en sitio.

Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos

huecos que contienen a los tendones no esforzados, y que
siguen el perfil deseado, antes de vaciar el concreto, como se
ilustra en la siguiente figura:

RNE E- 060.18:

Los elementos preesforzados deben cumplir con los requisitos

de resistencia especificados en esta Norma.
En el diseo de elementos preesforzados deben contemplarse
la resistencia y el comportamiento en condiciones de servicio
durante todas las etapas de carga durante la vida de la
estructura, desde el momento en que el preesforzado se
aplique por primera vez.
Deben tomarse medidas con respecto a los efectos provocados
por el preesforzado sobre las estructuras adyacentes debidos a
deformaciones plsticas y elsticas, deflexiones, cambios de
 longitud y rotaciones. Tambin deben considerarse los efectos
por cambios de temperatura y retraccin.
Debe considerarse la posibilidad de pandeo de un elemento
entre los puntos en que el concreto y el acero de preesforzado
estn en contacto intermitente en un ducto de mayor tamao
que el necesario, al igual que la posibilidad de pandeo de almas
y alas delgadas.
Al calcular las propiedades de la seccin antes de la adherencia
del acero de preesforzado, debe considerarse el efecto de la
prdida de rea debida a los ductos abiertos.

Especificaciones Tcnicas:

Usos:

En losas postensadas, en las cuales se requiera un esfuerzo

mnimo de compresin de 175 kg/cm2 para el tensado a 72
horas (tres das) y de 161 kg/cm2 a 48 horas (2 das).

Recomendaciones de Uso:
Cumplir con las normas y recomendaciones existentes
para los procedimientos de colocacin, manejo,
vibrado, proteccin y curado.
 Cumplir con las normas bsicas del manejo de
concreto certificado.
Tener en cuenta prcticas de acabado o nivel superior
del concreto en el elemento, con el fin de minimizar
rajaduras.
Garantizar el sellado de formaletas y el uso de
materiales que eviten deformaciones, con el fin de
disminuir desperdicios.

Ventajas:

Calidad comprobada
Rapidez en la construccin
Reduccin de los materiales de construccin hasta un 40%
de hormign y un 75% de acero.
Rentabilidad por rendimiento en la obra
Eficiencia en la utilizacin del concreto.
Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas.
Aligeramiento de la estructura.
Menor peso de estructura.
Menos peso de cimientos.
Disminuye los efectos de sismo.
Precisin en diseo utilizando el Mtodo de Elemento Finito
Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran
precisin.

Precauciones:
Por ser un proceso realizado en obra, es importante prever:
- La falta de coordinacin en el transporte de los
elementos, puede encarecer el montaje
- Se debe planear y monitorear cuidadosamente el
proceso constructivo, sobre todo en las etapas de
montaje y colados en sitio
 SISTEMA DE POSTENSADO

Materiales:

Concreto: El concreto empleado es

normalmente de resistencia y calidad ms

alta que el de las estructuras reforzadas, el

concreto de alta resistencia est menos

expuesto a las grietas por compresin, que

implica el postensado.

Las diferencias en el mdulo de elasticidad, capacidad de deformacin

y resistencia debern tomarse en cuenta en el diseo y las

caractersticas de deterioro asumen una importancia crucial en el

diseo.

Resistencia: Por lo general para

obtener una resistencia de 350

Kg/cm2, es necesario usar una relacin

de agua-cemento no mucho mayor

que 0.45. Puesto que con una cantidad

excesiva de cemento se tiende a aumentar la contraccin, es

deseable siempre un factor bajo de cemento.

Trabajabilidad: Pueden emplearse ventajosamente

aditivos apropiados. (auto-compactantes y fluidificantes)

 Acero: El uso de acero de alta resistencia es necesario por razones

fsicas bsicas. Las propiedades mecnicas de este acero son algo

diferentes de aquellas del acero convencional usado para el refuerzo

del concreto, existen tres formas comunes de emplear el acero de

presfuerzo: alambres, torn y varillas de acero de aleacin

Alambres de acero templados: Se

fabrican en caliente. El proceso de

estirado, se ejecuta en fro lo que

modifica notablemente sus propiedades

mecnicas e incrementa su resistencia,

posteriormente se les libera de esfuerzos residuales mediante

un tratamiento continuo de calentamiento hasta obtener

propiedades mecnicas superiores.

Los alambres se fabrican en dimetros de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y

10 mm y las resistencias varan desde 16,000 hasta 19,000

kg/cm2.

Torn: Se fabrica con siete alambres

firmemente torcidos. Sus propiedades

mecnicas comparadas con las de los

alambres mejoran notablemente, sobre

todo la adherencia.

La resistencia a la ruptura es de 19,000 kg/cm2

Los torones pueden obtenerse entre un rango de tamaos que

va desde 3/8 hasta 0.6 cm de dimetro, siendo los ms

 comunes los de 3/8 y de 1/2 con reas nominales de 54.8 y

98.7 mm2, respectivamente.

Varillas de acero de aleacin: Su

alta resistencia se obtiene mediante la

introduccin de algunos minerales de

ligazn durante su fabricacin

Adicionalmente se efecta trabajo en

fro en las varillas para incrementar an ms su resistencia.

Despus de estirarlas en fro se les libera de esfuerzos para

obtener las propiedades requeridas, las varillas de acero de

aleacin se producen en dimetros que varan de 1/2" hasta

13/8.

SISTEMA NO ADHERIDO POSTENSADO

El sistema postensado por el sistema No-adherido, se compone de un

mono-filamento cubierto con grasa inhibidora de corrosin y protegido con

una capa-funda de plstico, que permite el libre movimiento del cabo dentro

de ella. En este sistema el tendn tiene un contacto ms directo con el

hormign, pero la desventaja radica, en que una eventual falla de los

anclajes, provocara el deslizamiento del tensor al interior, produciendo la

rotura de la losa, pues la fuerza de tensin depende casi exclusivamente de

sus extremos
 o Elemen

Elementos constituyentes:

o Molde de posicin y cuas (lado activo):

a. Molde de posicin: Se clava al moldaje

para posteriormente al hormigonado

retirarlo de manera que podamos tensar el

cable.

b. Cuas: Una vez retirado el molde de posicin se

introducen verticalmente dos cuas que nos permitirn

tensar el cable.

o Anclaje del cable postensado (lado pasivo):

a. Anclaje Standard: habitualmente viene dispuesto en el

cable o tendn desde fbrica, se trata del lado desde el cual

no se va a estirar el tendn. Este modelo no deber

utilizarse si la obra se encuentra en zona de ambiente

marino o de ambiente agresivo.

 b. Anclaje encapsulado: posee con tubo protector y tapa

engrasada, utilizado en entornos de clima agresivo o

ambientes marinos, pues evita la entrada de agua,

humedad o salinidad.

o Cable o Tendones (no adheridos):

monofilamento de 7 alambres para la

ejecucin de losas postensadas

mediante el sistema no adherido PTE

o Separadores o Sillas: Son de diferentes tamaos y se utilizan

para conseguir la curvatura necesaria especificada en el clculo

estructural, para lograr las flechas y esfuerzos deseados. Se

colocan previamente al vertido del hormign

 o Equipo de Tesado:

Gata gato de tesado y una bomba hidrulica

Manmetro, para controlar la presin, del cable

Huincha de medir metlica, para verificar que el exceso de

cable, coincida con los clculos previstos

Proceso constructivo: Trayectoria postensados se ubica donde

deberan encontrarse las vigas.

Los capiteles que evitan el

apuntalamiento en la losa y a su vez

aportan estructuralmente en

conjunto con el postensado, pues en

la mayora de sus partes estos dos

sistemas combinados hacen

prescindir de la presencia de vigas, en cuanto al sismo es absorbido

casi en su totalidad por el ncleo central rgido.

Proceso:

1. Disposicin de los moldajes, en la base y el permetro.

2. Se cubre con la rejilla de fierro.

3. Se instala el sistema de tendones. Tanto el lado pasivo

como el activo deben fijarse convenientemente a la

armadura de refuerzo y al moldaje.

4. Se dispone de una segunda rejilla, si el clculo estructural lo

especifica.

5. Se vierte el hormign.

6. Una vez fraguado, y que el hormign haya alcanzado una

resistencia del 80%, se procede al tensado de los tendones

7. Tensado: Una vez que el hormign ha fraguado y alcanzado

su resistencia necesaria (80%), se procede a la aplicacin

de compresin a la estructura, a travs de la tensin de los

cables
 Primero se extraen los moldes de posicin (de

plstico) y se ajusta el cable con las cuas.

Los tendones son estirados a travs de una gata

hidrulica que reaccionan contra la propia pieza de

hormign, y comienza a observarse el exceso de

cable.

La gata es retirada y transfiriendo la presin

hacia el hormign

Etapa de Transferencia: Al liberar los anclajes de

la presin de la gata hidrulica se transfieren las

fuerzas al concreto que comnmente ha alcanzado

el 80% de su resistencia. Aqu ocurren las

prdidas instantneas y deslizamientos

inevitables, los cuales estn previstos por el

clculo estructural, las acciones a considerar son

 el esfuerzo que acta en ese instante y el peso

propio del elemento.

Se debe supervisar que la tensin del cable sea la

especificada por los planos de clculo, midiendo el

exceso de cable y a continuacin se corta

Etapa final: Se considerarn las condiciones de

servicio tomando en cuenta esfuerzos permisibles,

deformaciones y agrietamientos, y las condiciones

de resistencia ltima de tal manera que adems

de alcanzar la resistencia adecuada se obtenga

una falla dctil (el elemento cuando alcanza su

resistencia mxima empieza a tener

deformaciones, pero mantiene el nivel de

resistencia)
 SISTEMA ADHERIDO POSTENSADO

Se diferencia en el recubrimiento del Tensor (vaina), que

posteriormente al tensado, es rellenado con un mortero que asegura

la proteccin del tensor de acero y la adherencia al resto de la

estructura, este sistema es ms seguro que el sistema no adherido,

pues el tensado no depender exclusivamente de sus anclajes, sino

tambin de la adherencia de su superficie

Proceso constructivo: Se procede a cementar los ductos con

mortero, para proteger los tendones de la corrosin, mientras que en

 sistema no adherido se procede inmediatamente al ajuste de los

anclajes.

La lechada para inyeccin debe ser de cemento Portland y agua, o de

cemento Portland, arena y agua, para mejorar la manejabilidad y la

contraccin, pueden usarse aditivos que no sean dainos ni a la

lechada ni al acero ni al concreto, y no debe utilizarse NaCl.

El contenido del agua ser el mnimo necesario para que la lechada

pueda bombearse adecuadamente, pero la relacin agua-cemento en

peso no ser mayor que 0.45. No se podr emplear agua para

incrementar la fluidez de la lechada si aquella fue disminuida por

retraso en su colocacin.

Partes del Tendn:

1 - Placa de cuas

2 - Placa de apoyo

3 - Tensor

4 - Punto De Rotura

5 - Tubo primario de inyeccin

6 - Distanciador

7 - Lechada de cemento, dentro de ducto corrugado

Lechadoras: Son equipos particularmente aptos para inyectar

lechadas de cemento, consolidar o impermeabilizar paredes, rocas,

tneles; bombardear productos para anclajes y sellados. Una

mquina lechadora o inyectora-mezcladora de cemento, permite el

paso de ridos de hasta 8mm, y una presin de inyeccin de hasta 40

Bar. Existen quipos de accionamiento neumtico y elctrico.

Lechadoras Elctricas: Lechadoras con bomba progresiva

(camisa de goma y gusano de acero), verticales y horizontales.

Lechadoras Neumticas de Pistn: Diseadas para inyectar

lechada de cemento a presin con sistemas de filtros en lnea y

dispositivos lubricadores incorporados, los cuales protegen al

equipo utilizado en faenas mineras y grandes obras.

 APLICACIONES

Cimentaciones por losa monolticas, lugares de suelos expansivos

(tales como arcilla) que crean problemas tpicos para el permetro de
la cimentacin.

Losas: La caracterstica de las lozas pretensadas es que salvan

grandes luces y pueden auto soportarse.

Puentes Construidos por Voladizo: para rigidizar la fase ya construida

y para resistir las flexiones y cortantes en la fase de servicio.
 Puentes Empujados: Para unir dovelas entre si y para resistir las
flexiones y cortantes durante el empuje.

Puentes
por Dovelas
Prefabricadas: Para unir dovelas entre si y para tomar flexiones y
cortantes en servicio.
 CONCLUSIONES

Con este mtodo se minimizan materiales en un 40% en concreto y

un 75% en fierro, alcanzando altas resistencias en tiempos cortos.

Son utilizados por lo general en puentes con grandes dimensiones.

 Bibliografa

1. http://www.edingaps.com/soluciones_constructivas/

2. Seguimiento de obra, edificio de oficinas, Holanda 100,

Providencia, julio 2009

3. http://www.construaprende.com/tesis01/11-conceptos-
basicos/113-clasificacion-y-tipos.html

4. Repair and strengthening of concrete structures, Fdration

internationale de la prcontrainte