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Sublevelstoping PDF
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SUBLEVEL STOPING
Ing. Braulio Castillo Anyosa Per, Mayo 2015
1
Introduccin
Dimensionamiento de
cmaras
Mtodo Grfico de Estabilidad
introducido por
Mathews (1980), versin ms
reciente, actualizado por C.
Mawdesley y R. Trueman
(2000).
FIGURA 11.
Dimensionamiento y
Anlisis de Estabilidad
Fuente: SVS Ingenieros S.A. (2012)
(H)
(L)
(W)
Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecnico de prueba y error de seis aos,
realizado tomando en consideracin el factor de seguridad requerido y al clculo del radio
hidrulico. La economa peruana: coyuntura y
15
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 15
General Mine Design Considerations
Blasthole Stoping
Desde el nivel de perforacin en la parte
superior del block (Figura 13), filas de
taladros paralelos son perforados hacia
abajo hacia la parte superior del canal de
extraccin. Una chimenea es echo en el
final del block y ensanchado para la
explotacin.
El dimetro de los taladros tpicamente
estn en el rango de 3 to 6.5, para blocks
anchos se usan frecuentemente 6.5.
La rectitud del taladro afecta la
fragmentacin, perdida de mineral y
dilucin. En general se seleccionara el
FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping
mayor dimetro posible del taladro para la
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
geometra del tajeo. La rectitud del taladro
es dependiente del dimetro del taladro.
Sublevel Stoping
Los estudios geomecnicos indican a que altura
de blocks pueden ser extrados usando el mismo
nivel de extraccin. Si las alturas exceden a la
longitud de perforacin recta, entonces varios
niveles de perforacin en varias alturas del block
deben ser creadas (Figure 14).
El minado puede tener lugar overhand, en la cual
los blocks de perforacin inferiores son extrados
antes que los superiores o underhand, en la cual
la extraccin de los bloques de perforacin
superiores precedes a los que estn debajo.
Se asume que la potencia del ore body es como
la anchura completa, es undercut y se dispone
para acceso de la perforacin. Taladros paralelos
pueden ser perforados en este caso. FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
Subniveles de Perforacin
Nivel base o produccin
(Nivel de transporte)
cada 45 120 m.
Stope Estocada de Carguo Estocadas de carguo.
Zanja Galera
Chimenea de Embudos o zanjas recolectoras
Ventilacin
de Zanja de mineral
Galera de transporte
secundario (desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de acceso a
Subnivel de los subniveles de perforacin.
Punto de descarga Ventilacin
a pique Subniveles de perforacin
Chimenea de conforme a la geometra del
Traspaso
Buzn de descarga
cuerpo mineralizado, cada 10 -
30 m.
Nivel Principal de Transporte
Ventajas
Alta productividad.
Equipos pequeos y medianos.
Alto adaptabilidad en vetas
angostas y cuerpos pequeos.
Desventajas
Desviacin en taladros largos.
Bajo tonelaje por metro
perforado. FIGURA 33. Simbas series 1250, 32m, : 51-89mm
Ventajas
Taladros rectos con
perforacin DTH.
Alto tonelaje por metro
perforado.
Desventajas
Daos por voladura. FIGURA 35. Simba M4C ITH, 51m, : 95-178mm
Volumen de Produccion por tajeo 30,413 ton Perforacion de Produccion 286 taladros/tajeo
Longitud del tajeo 80.00 m Taladros perforados - Precorte tal/tajeo
Ancho de Minado 8.00 m Taladros perforados - Produccion 286 tal/tajeo
Altura de bancos de minado 15.00 m Inclinacion de taladros 90 grados
Densidad 3.20 ton/m3 m por taladro 15.00 m/tal
Dilucin 10%
Recuperacin 90%
Voladura Taladros Alivio 0 tal/gdia
Diametro de carguio (entubado): 54.4 mm Burden: 1.40 m
Densidad del Anfo 950 Kg/m3 Espaciamiento: 1.60 m
Broca: 64 mm
Kg explosivo/ m 2.21 Kg/m RMR 60
Total de explosivos tajo 8,841 Kg Indice de perf. 7.09 Ton/m
Factor de carga 0.92 Kg/m3
Factor de carga 0.29 Kg/ton Equipos de Limpieza
Rend. Carguio: 18 tal/Gdia Tamao de los scooptram 6 yd3
Equipos de Perforacion Distancia de acarreo 150 m
Velocidad de percusin 60 m/hora Rendimeinto Scooptram 6 Yd3 72 ton/hr
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin 2.5 hr/gdia Horas Trabajadas SCOOP 7 hr/gdia
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin 150 hr/mes Horas Trabajadas SCOOP 420 hr/mes
Rendimiento de Simba 10.00 tal/gdia Rendimeinto Scooptram 6 Yd3 30,240 ton/mes
Rendimiento de Simba 150 m/Gdia Consumo de Petroleo 6.5 Gal/hr
Rendimiento de Simba 9,000 m/mes Horas por guardia 10.28 Horas
Consumo de Petroleo 1.50 Gal/hr
Burden m 1.40
Espaciamiento m 1.60
Area m2 2.24
Perforacin $/ton 1.72
Voladura $/ton 0.66
Acarreo $/ton 2.23
Costo de Rotura $/ton 4.60
Transporte $/ton 1.50
Relleno $/ton 4.00
Servicios Auxiliares $/ton 1.00
Costo de Minado $/ton 11.10
El Avoca Minig que es una de las variaciones del Sublevel Stoping es conocido como
Sublevel Benching y como Bench and Fill Stoping.
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Case
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Medina, E. (2013). Minado masivo para una produccin de 15k tpd en Unidad Minera Cerro Lindo Milpo
S.A.A.
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Bibliografa
SVS Ingenieros S.A. (2012 ). Geomecnica aplicada al dimensionado del Mtodo de Minado Sublevel
Stoping
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