Quito Ecuador

NORMA NTE INEN 2956

TCNICA 2015-XX
ECUATORIANA

TUBERIA PLSTICA. ACCESORIOS DE POLIPROPILENO (PP)

PARA UNIN POR ROSCA EN SISTEMAS DE CONDUCCIN DE
AGUA FRA Y CALIENTE A PRESIN. REQUISITOS

PLASTIC PIPES. POLYPROPYLENE (PP) FITTINGS FOR THREADED JOINT FOR PIPING
SYSTEMS FOR HOT AND COLD WATER UNDER PRESSURE. REQUIREMENTS

DESCRIPTORES: Tubera plstica, accesorios, polipropileno, conduccin de agua a presin, requisitos 13

ICS: 23.040.20; 23.040.45 Pginas
 Norma TUBERIA PLSTICA. ACCESORIOS DE POLIPROPILENO (PP)
Tcnica PARA UNIN POR ROSCA EN SISTEMAS DE CONDUCCIN NTE INEN
Ecuatoriana DE AGUA FRA Y CALIENTE A PRESIN. REQUISITOS 2956:2015

1. Objeto

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los accesorios de polipropileno (PP)
producidos por inyeccin para ser utilizados en el transporte de agua fra y caliente a presin.

Esta norma tambin describe los mtodos de ensayo aplicables a los accesorios de polipropileno
(PP) producidos por inyeccin para ser utilizados en el transporte de agua fra y caliente a presin.

2. Campo de aplicacin

Esta norma se aplica a los accesorios de polipropileno fabricados mediante el proceso de inyeccin
que sern utilizados en sistemas de conduccin o transporte de aguas subterrneas y superficiales,
en instalaciones de agua fra y caliente, sea o no para consumo humano (sistemas domsticos) bajo
presiones y temperaturas de diseo de acuerdo a las condiciones de servicio.

Los tipos de polmeros de propileno considerados para la aplicacin de esta norma son los sealados
en el captulo 2 de la NTE INEN 2955.

Esta norma cubre el rango de dimensiones indicado en la tabla 2 de la NTE INEN 2955 y los rangos
de condiciones de servicio (clases de aplicacin) y presiones (nominales) indicados en la tabla 1, y no
se aplica a valores de temperaturas mayores a los indicados en la tabla 1.

NOTA. Los accesorios considerados en esta norma pueden emplearse en la conduccin de lquidos que no ataquen al
polipropileno a temperaturas de servicio mayores a 20C, pero se recomienda que las presiones de servicio en funcin de la
temperatura y los aos de servicio sean las indicadas en la tabla 2 de la NTE INEN 2955.

Esta norma se aplica nicamente a accesorios de unin por rosca; no es aplicable a otro tipo de
juntas, tales como las elaboradas mediante proceso de termofusin, electrofusin, o de otra
naturaleza.

3. Referencias normativas

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos en este documento y son
indispensables para su aplicacin. Para referencias fechadas, solamente aplica la edicin citada.
Para referencias sin fecha, aplica la ltima edicin del documento de referencia (incluyendo cualquier
enmienda).

NTE INEN 117 Roscas ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones

NTE INEN 505 Tubera plstica. Determinacin de la resistencia al aplastamiento transversal

NTE INEN 1333 Tubera plstica. Tubera de cloruro de polivinilo. Terminologa.

NTE INEN 1372 Tubos y accesorios plsticos para conducir agua potable. Requisitos bromatolgicos
y organolpticos

NTE INEN 2955 Tubera plstica. Tubos de polipropileno (PP) para unin por rosca en sistemas de
conduccin de agua fra y caliente a presin. Requisitos

NTE INEN-ISO 2505 Tubos de material termoplstico retraccin longitudinal mtodos de ensayo y
parmetros

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NTE INEN-ISO 1167-1 Tubos, accesorios y uniones en materiales termoplsticos para la conduccin
de fluidos. Determinacin de la resistencia a la presin interna. Parte 1: Mtodo general

NTE INEN-ISO 1167-3 Tubos, accesorios y uniones en materiales termoplsticos para la conduccin
de fluidos. Determinacin de la resistencia a la presin interna. Parte 3: Preparacin de los
componentes

NTE INEN-ISO 1167-4 Tubos, accesorios y uniones en materiales termoplsticos para la conduccin
de fluidos. Determinacin de la resistencia a la presin interna. Parte 4: Preparacin de las uniones

NTE INEN-ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1.
Programas de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspeccin lote a
lote

NTE INEN-ISO 15874-2. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para instalaciones de agua
caliente y fra. Polipropileno (PP). Parte 2: Tubos

NTE INEN-ISO 15874-3. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para instalaciones de agua
caliente y fra. Polipropileno (PP). Parte 3: Accesorios

ISO 1133-1 Plastics --Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate
(MVR) of thermoplastics -- Part 1: Standard method

ISO 7686 Plastics pipes and fittings - Determination of opacity

ISO 9080 Plastics piping and ducting systems - Determination of the long-term hydrostatic strength of
thermoplastics materials in pipe form by extrapolation

ASTM D1238 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer

4. Trminos y definiciones

Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en las normas NTE INEN
1333 y NTE INEN 2955.

5. Requisitos

5.1 Condiciones de servicio

Los requisitos de funcionamiento para los sistemas de conduccin de agua fra y caliente a presin
para unin por rosca, previstos por esta norma, se especifican para dos clases diferentes de
aplicaciones que se muestran en la tabla 1.

La eleccin de la clase a aplicar debe acordarse entre las partes implicadas. Cada clase debe
combinarse con una presin de diseo, pD, no menor que 1 MPa. Las presiones de diseo preferidas
son 1 MPa y 1,6 MPa; pueden fabricarse accesorios para presiones distintas, pero no menores que 1
MPa.

Todos los sistemas que satisfagan las condiciones especificadas en la tabla 1 deben ser adecuados
para la conduccin de agua fra durante un periodo de 50 aos a una temperatura de 20C y una
presin de diseo de 1 MPa.

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TABLA 1. Clasificacin de las condiciones de servicio

Clase de aplicacin
1 2
Suministro de Suministro de
Campo tpico de aplicacin agua caliente agua caliente
(60C) (70C)
Temperatura de diseo, TD (C) 60 70
Tiempo a TD (aos) 49
Temperatura mxima de diseo, Tmax (C) 80
Tiempo a Tmax aos 1
Temperatura en mal funcionamiento, Tmal (C) 95
Tiempo a Tmal (h) 100
NOTA. Cada clase se relaciona con un campo tpico de aplicacin y para una vida til de diseo de 50
aos. Los campos de aplicacin se dan como orientativos pero no son obligatorios.

5.2 Composicin

La materia prima utilizada en la fabricacin de los accesorios debe ser homopolmero de polipropileno
o copolmero de poli (propileno-etileno) o sus mezclas.

Se pueden aadir aquellos aditivos necesarios para facilitar el procesamiento del polmero y la
produccin de accesorios con las caractersticas requeridas por esta norma.

Los accesorios podrn tener agregados de hasta un 2 % de material inerte (por ejemplo fibra de
vidrio) que no modifique sus propiedades mecnicas.

Se admite el uso de material recuperado limpio proveniente de la elaboracin de tubos o accesorios

del mismo fabricante y con la misma formulacin, en adicin al material virgen, siempre y cuando los
accesorios elaborados con el material recuperado cumplan con los requisitos especificados en esta
norma. No debe usarse material reciclado, ni material recuperado, provenientes de fuentes externas.

5.3 Aspecto superficial

Cuando se realiza una inspeccin visual (sin aumento) al producto terminado, este debe presentar
superficies internas y externas lisas y libres de grietas, fisuras, perforaciones, protuberancias o
incrustaciones de material extrao. Cada extremo del accesorio debe ser perpendicular a su eje.

5.4 Color

El color de los accesorios debe ser marrn.

La sustancia colorante debe estar uniformemente distribuida en el material. Se admiten ligeras

variaciones en la apariencia y en el tono del color.

5.5 Proteccin a la radiacin ultravioleta

Los accesorios para uso a la intemperie, deben tener como aditivo un protector contra la accin de la
luz ultravioleta.

NOTA. Si el accesorio es apto para su uso a la intemperie, el fabricante deber dar una garanta escrita del uso de proteccin
frente a la luz ultravioleta. De lo contrario, las instalaciones expuestas directamente a la intemperie deben protegerse de las
radiaciones solares con medios adecuados, conforme a las recomendaciones del fabricante.

5.6 Opacidad

Los accesorios de polipropileno que se declaran opacos no deben transmitir ms del 0,2 % de luz
visible cuando se ensayan de acuerdo con la norma ISO 7686.

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5.7 ndice de fluidez

El ndice de fluidez en masa del compuesto o formulacin y del accesorio elaborado del mismo lote
de material debe determinarse de acuerdo con la norma ISO 1133-1 o ASTM D1238, aplicando una
temperatura de ensayo de 230 C y una masa de carga de 2,16 kg.

La diferencia entre el resultado obtenido para el accesorio y el resultado obtenido para el compuesto
del mismo lote no debe ser mayor al 30 %.

5.8 Bromatolgicos y organolpticos

El material del accesorio para la conduccin de agua potable no debe ceder olor, sabor o color al
agua conducida a travs de este y debe cumplir los requisitos establecidos en la NTE INEN 1372.

NOTA. Cuando un fabricante de tubos y accesorios dispone de los resultados de ensayo del mismo compuesto (materiales y
formulacin) utilizado para el accesorio que se evala, aplicando la NTE INEN 1372 en tubos extruidos o en accesorios de
forma distinta al que se evala, se podrn utilizar tales resultados para evidenciar el comportamiento del accesorio a evaluar y
se debern conservar los registros.

5.9 Caractersticas geomtricas

Los accesorios podrn tomar, entre otras, las formas de codos, tees, tapas, cuplas (uniones),
reductores, entrerroscas, etc. Para referencia, ver figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7.

De acuerdo con su forma, los accesorios deben cumplir con lo indicado en las tablas 2 o 3, segn
corresponda. Los valores indicados son mnimos.

Las dems dimensiones relacionadas con la rosca, como son, profundidad, ngulo de los flancos,
nmero de hilos por unidad de longitud, entre otras, deben ser las correspondientes al tipo de rosca
indicado el numeral 5.10.

Las dimensiones no especificadas en esta norma deben ser diseadas de manera que los accesorios
sean capaces de soportar los esfuerzos propios del servicio y los ensayos de resistencia a la presin
hidrosttica que se indican en esta norma, de acuerdo con su presin nominal.

Los ngulos preferidos para accesorios no rectos son 45 y 90.

FIGURA 1. Codo a 90 FIGURA 2. Codo a 45

Leyenda Leyenda

T1 es la longitud roscada (rosca interna) del accesorio. T1 es la longitud roscada (rosca interna) del accesorio.
K1 es la longitud recta entre la interseccin de los ejes K2 es la longitud recta entre la interseccin de los ejes
del accesorio y el inicio de cada seccin roscada, en del accesorio y el inicio de cada seccin roscada,
accesorios de 90. en accesorios de 45.

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FIGURA 3. Tee

FIGURA 4. Tapa

Leyenda

T1 es la longitud roscada (rosca

interna) del accesorio.

Leyenda

K1 es la longitud recta entre la interseccin de los ejes del accesorio

y el inicio de cada seccin roscada, en accesorios de 90.
T1 es la longitud roscada (rosca interna) del accesorio.

FIGURA 6. Reductor
FIGURA 5. Cupla

Leyenda

T1 es la longitud roscada (rosca interna) del Leyenda

accesorio.
K3 es la longitud de separacin en la rosca interna, T1 es la longitud roscada (rosca interna)
entre dos tramos conectados mediante una del accesorio.
cupla. T3 es la longitud roscada (rosca interna)
a la entrada de la reduccin.
K5 es la longitud de la entrada de la
reduccin.

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FIGURA 7. Entrerrosca

Leyenda

T2 es la longitud roscada (rosca externa) del accesorio.

K4 es la longitud de separacin en la seccin no roscada, entre dos tramos conectados mediante una entrerrosca.

TABLA 2. Dimensiones para codo de 90, codo de 45, tee, tapa, cupla y entrerrosca

Dimetro
a b c d e f
Denominacin exterior T1 T2 K1 K2 K3 K4
de la Rosca del tubo mm mm mm mm mm mm
mm
3/8 17,2 11,4 8,8 9,0 4,5 2 7
21,3 15,0 11,4 11,0 5,0 2 7
3/4 26,9 16,3 12,7 13,5 6,0 2 7
1 33,7 19,1 14,5 17,0 7,5 2 7
1 42,2 21,4 16,8 21,0 9,5 2 7
1 48,3 21,4 16,8 26,0 11,5 2 7
2 60,3 25,7 21,1 32,5 14,0 2 7
2 76,1 30,2 23,2 38,5 16,5 2 7
a
T1 = Longitud roscada (rosca interna) del accesorio.
b
T2 = Longitud roscada (rosca externa) del accesorio.
c
K1 = Longitud recta entre la interseccin de los ejes del accesorio y el inicio de cada seccin roscada, en accesorios de 90.
d
K2 = Longitud recta entre la interseccin de los ejes del accesorio y el inicio de cada seccin roscada, en accesorios de 45.
e
K3 = Longitud de separacin en la rosca interna, entre dos tramos conectados mediante una cupla.
f
K4 = Longitud de separacin en la seccin no roscada, entre dos tramos conectados mediante una entrerrosca.

TABLA 3. Dimensiones para reductores

Dimetro exterior Dimetro exterior a b c

T1 T3 K5
del tubo de entrada del tubo de salida
mm mm mm
mm mm
21,3 17,2 11,4 15,0 20,0
26,9 17,2 11,4 16,3 22,3
26,9 21,3 15,0 16,3 22,3
33,7 21,3 15,0 19,1 27,0
33,7 26,9 16,3 19,1 27,0
42,2 21,3 15,0 21,4 31,4
42,2 26,9 16,3 21,4 31,4
42,2 33,7 19,1 21,4 31,4
48,3 21,3 15,0 21,4 33,9
48,3 26,9 16,3 21,4 33,9
48,3 33,7 19,1 21,4 33,9
48,3 42,2 21,4 21,4 33,9
60,3 26,9 16,3 25,7 41,2
60,3 33,7 19,1 25,7 41,2

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60,3 42,2 21,4 25,7 41,2

60,3 48,3 21,4 25,7 41,2
76,1 48,3 21,4 30,2 48,7
76,1 60,3 25,7 30,2 48,7
a
T1 = Longitud roscada (rosca interna) a la salida de la reduccin.
b
T3 = Longitud roscada (rosca interna) a la entrada de la reduccin.
c
K5 = Longitud de la entrada de la reduccin.

5.10 Tipo de rosca

El tipo de rosca debe ser NPT, que debe cumplir con lo que se establece en la NTE INEN 117.

5.11 Estabilidad dimensional

El ensayo debe realizarse de acuerdo a lo que se establece en la NTE INEN-ISO 2505

(reemplazando tubos por accesorios), a excepcin del captulo 6.1 en lo relativo a las probetas y la
medicin de la distancia entre marcas. Se evalua el cambio del accesorio por exposicin al calor.

Para el efecto de este ensayo, el espesor medio de pared corresponde al espesor promedio de la
espiga del accesorio. Un accesorio entero constituye una probeta. El tiempo de exposicin para
probetas de espesor nominal mayor que 16 mm ser de 4 horas.

El accesorio no debe presentar grietas, ampollas o escamas a simple vista, a excepcin de la zona de
inyeccin. En la zona de inyeccin, la profundidad de la falla no debe superar el 20% del espesor de
pared en ese punto.

5.12 Caractersticas mecnicas del material de los accesorios

5.12.1 Cuando el material del accesorio es idntico al compuesto de PP del tubo

5.12.1.1 Resistencia a la presin interna

Cuando las probetas se ensayan por inmersin en agua de acuerdo con las NTE INEN-ISO 1167-1 y
NTE INEN-ISO 1167-3 (a excepcin de lo relativo a la preparacin de las probetas y el clculo de la
presin) aplicando los parmetros indicados en la tabla 4 y utilizando tapones tipo A (elementos
conectados de forma rgida a la probeta pero no entre s), el accesorio debe soportar la presin
interna sin estallar ni presentar prdidas.

NOTA. Para realizar este ensayo se deber asegurar que no existan prdidas en la zona de unin; para esto se deber utilizar
el mtodo ms adecuado. En caso de presentar prdidas sin rotura en la zona de la rosca, se debe desarmar la conexin y
repetir el ensayo.

Se deben ensayar accesorios enteros y tramos de los tubos a roscar de 200 mm de largo, armados
en un circuito intercalando los tramos de tubo. El roscado debe realizarse empleando un sellador
adecuado (sellador de uso corriente en instalaciones de agua domiciliaria, indicado por el fabricante
de los accesorios), a fin de garantizar la estanquidad del conjunto.

TABLA 4. Parmetros para ensayo de resistencia a la presin interna

Presin de ensayo Temperatura Periodo de Nmero de

MPa de ensayo ensayo probetas
PP-H PP-B y PP-R C h de ensayo
4,2 PN 3,2 PN 20 1 3
0,7 PN 0,5 PN 95 1000 3

Los accesorios de PP-RCT se deben ensayar de acuerdo con lo que se establece en la NTE INEN-
ISO 15874-3, en forma de probetas tubulares.

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5.12.2 Cuando el material del accesorio no es idntico al compuesto de PP del tubo

5.12.2.1 Evaluacin de los valores del lmite inferior de confianza del esfuerzo hidrosttico
previsto, LPL y puntos de control.

El material de los accesorios en forma de probetas tubulares moldeadas por inyeccin o extruidas
deben evaluarse utilizando el mtodo indicado en la norma ISO 9080 o equivalente, en donde los
ensayos de presin interna se realizan de acuerdo con las normas NTE INEN-ISO 1167-1 y NTE
INEN-ISO 1167-3 para hallar los valores de LPL. Los valores de LPL as determinados deben
utilizarse para establecer el esfuerzo de diseo, DF, (ver anexo A de la NTE INEN-ISO 15874-2) y los
valores de esfuezo hidrosttico, F, correspondientes a los puntos de control de temperatura y tiempo
dados en la tabla 5. Si se dispone de una evaluacin realizada utilizando el mtodo dado en la norma
ISO 9080 o equivalente para ensayos de presin interna a largo plazo en tubos extruidos del mismo
compuesto utilizado para el accesorio, la temperatura de ensayo relevante debe ser igual o mayor
que la temperatura de diseo mxima, T max, para la clase de condicin de servicio.

NOTA 1. De forma equivalente se pueden calcular los valores de LPL para cada temperatura (por ejemplo 20C, 60C y 95C)
individualmente.

NOTA 2. Se recomienda que el dimetro nominal de las probetas tubulares moldeadas por inyeccin estn en el rango de los
dimetros nominales de los accesorios producidos normalmente por el fabricante.

TABLA 5. Puntos de control para ensayar materiales de accesorios con probetas tubulares en
relacin a la clasificacin de condiciones de servicio

CLASE DE APLICACIN
Todas las
Clase 1 Clase 2
clases
Temperatura mxima de diseo, Tmax, en C - 80 80
a a
Temperatura de ensayo, Tensayo, en C 20 95 95
Duracin del ensayo, t, en h 1 1000 1000
a
Realizado a 95C para armonizar con las facilidades de ensayo existentes.

5.13 Caractersticas mecnicas de los accesorios

5.13.1 Resistencia al aplastamiento

Los accesorios ensayados de acuerdo con la NTE INEN 505 aplicando una deflexin del 35% del
dimetro d original de la boca (ver figuras 8,9, 10 y 11, en donde d es el dimetro mayor de rosca en
el plano de calibracin en las roscas hembra o el dimetro interior en las roscas macho y d es igual a
0,65 x d), no deben presentar fisuras o roturas. Se aceptan cambios eventuales de coloracin en la
superficie de las probetas ensayadas.

Para el ensayo, las probetas deben colocarse de forma que se aplasten diametralmente una de las
bocas, permaneciendo el resto de la pieza fuera de las placas de carga.

Este ensayo debe realizarse sobre cada una de las bocas que tenga el accesorio. En el caso que el
aplastamiento de una boca provoque deformaciones en el resto de las bocas del accesorio, se deber
tomar una nueva probeta para continuar el ensayo.

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FIGURA 8. Boca con rosca hembra

FIGURA 9. Boca con rosca macho

FIGURA 11. Rosca macho

FIGURA 10. Rosca hembra

Leyenda

Leyenda d es el dimetro interior en las roscas macho.

d es igual a 0,65 x d
d es el dimetro mayor de rosca en el plano de
calibracin en las roscas hembra.
d es igual a 0,65 x d

5.13.2 Resistencia a la presin interna

El accesorio debe ensayarse de acuerdo con las NTE INEN-ISO 1167-1, NTE INEN-ISO 1167-3 y
NTE INEN-ISO 1167-4, en condicin agua en agua. Segn el material de los accesorios, se deben
aplicar los parmetros que se indican ms adelante y el accesorio deber soportar la presin de
ensayo, pF, sin producirse estallido ni presentar fugas o prdidas durante el periodo de ensayo.

NOTA. Los accesorios pueden conectarse a los tubos con los cuales estn destinados a usarse. Pueden usarse otros mtodos
para sellar los extremos del cuerpo accesorio con el fin de que pueda aplicarse la presin requerida.

Cuando el material de los accesorios es idntico al compuesto de PP del tubo, DF tiene el mismo
valor que DP, y el accesorio debe cumplir con los requisitos indicados en las tablas 6 y 7, utilizando
las presiones de ensayo, pF, dadas, segn sean aplicables para la clase de accesorio y para la
presin de diseo.

Cuando el material de los accesorios no es idntico al compuesto de PP del tubo, determinar la

presin de ensayo, pF, utilizando la ecuacin (1) y los valores relevantes de esfuerzo hidrosttico, F,
y esfuerzo de diseo, DF, derivados de los ensayos de presin. En esta condicin, el accesorio debe
cumplir con los requisitos dados en las tablas 6 y 7 en relacin a la temperatura de ensayo y al tiempo
mnimo de falla segn sea aplicable para la clase de accesorio y para la presin de diseo.

Segn se requiera, la presin de ensayo, pF, se determina mediante la siguiente ecuacin:

(1)

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donde,

pF es la presin hidrosttica de ensayo, en megapascales, a aplicarse al cuerpo accesorio durante

el periodo de ensayo;
pD es la presin de diseo de 1 o 1,6 MPa, segn sea aplicable;
F es el valor del esfuerzo hidrosttico, en megapascales, del material del cuerpo accesorio
correspondiente a las condiciones de tiempo de ensayo y temperatura de ensayo dadas en las
tablas 6 y 7;
DF es el valor del esfuerzo de diseo, en megapascales, del material del cuerpo accesorio segn lo
determinado para cada clase de condicin de servicio a partir de los datos producidos de
acuerdo con los ensayos de presin y el anexo A de la NTE INEN-ISO 15874-2.

TABLA 6. Determinacin de la presin de ensayo, pf, para accesorios clase 1

Duracin del ensayo, t, en horas 1 1000

PP-
Material del tubo PP-H PP-B PP-R PP-H PP-B PP-R PP-RCT
RCT
Temperatura mxima de diseo, Tmax,
80 80
en C
Esfuerzo de diseo del material del
2,88 1,66 3,02 3,64 2,88 1,66 3,02 3,64
tubo, DF, en MPa
a
Temperatura de ensayo , Tensayo, en C 20 95
Esfuerzo hidrosttico del material del
21 16 16 15 3,6 2,6 3,5 3,8
tubo, F, en MPa
Presin de ensayo, pF, en MPa, para
una presin de diseo, pD, de:
1 MPa 7,30 9,62 5,31 4,12 1,24 1,59 1,16 1,04
1,6 MPa 11,68 15,42 8,49 6,59 2,00 2,54 1,86 1,67
Nmero de probetas de ensayo 3 3
a
Generalmente la temperatura de ensayo ms elevada que se toma para ser (Tmax +10)C con un lmite superior de 95C.
Sin embargo, para armonizar las facilidades de ensayo con la temperatura de ensayo ms elevada de las clases 1 y 2 se ha
establecido tambin a 95C. Los esfuerzos hidrostticos dados corresponden a las temperaturas de ensayo dadas.

TABLA 7. Determinacin de la presin de ensayo, pf, para accesorios clase 2

Duracin del ensayo, t, en horas 1 1000

PP-
Material del tubo PP-H PP-B PP-R PP-H PP-B PP-R PP-RCT
RCT
Temperatura mxima de diseo, Tmax,
80 80
en C
Esfuerzo de diseo del material del
1,99 1,19 2,12 3,40 1,99 1,19 2,12 3,40
tubo, DF, en MPa
a
Temperatura de ensayo , Tensayo, en
20 95
C
Esfuerzo hidrosttico del material del
21 16 16 15 3,6 2,6 3,5 3,8
tubo, F, en MPa
Presin de ensayo, pF, en MPa, para
una presin de diseo, pD, de:
1 MPa 10,59 13,45 7,56 4,41 1,80 2,22 1,65 1,11
1,6 MPa 16,94 21,52 12,10 7,06 2,89 3,55 2,64 1,79
Nmero de probetas de ensayo 3 3
a
Generalmente la temperatura de ensayo ms elevada que se toma para ser (Tmax +10)C con un lmite superior de 95C. Sin
embargo, para armonizar las facilidades de ensayo con la temperatura de ensayo ms elevada de las clases 1 y 2 se ha
establecido tambin a 95C. Los esfuerzos hidrostticos dados corresponden a las temperaturas de ensayo dadas.

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5.14 Elementos de estanquidad

Los elementos de sellado que permiten mantener la estanquidad no deben tener un efecto perjudicial
en las propiedades de los tubos o accesorios y no deben ocasionar que el ensayo de la unin falle
cuando se ensaya de acuerdo al numeral 5.15 de esta norma.

5.15 Requisitos de desempeo del sistema

Cuando se ensaya un sistema con juntas entre tubos o tubos y accesorios, el sistema debe cumplir
con lo que se establece en el numeral 5.15 de la norma NTE INEN 2955.

Las combinaciones previstas de los materiales de tubos y accesorios, por ejemplo, tubos PP-RCT y
accesorios PP-R, deben indicarse en la documentacin del fabricante.

El ensayo de curvatura es aplicable solamente para accesorios aptos para ensamblarse con tubos
flexibles (que pueden someterse a curvatura); esta condicin debe indicarse en la documentacin del
fabricante, por ejemplo, mediante una instruccin para ensamble con tubos flexibles.

6 Mtodos de ensayo

Los accesorios deben ensayarse de acuerdo con los mtodos de ensayo que se especifican en los
requisitos correspondientes.

Los ensayos de los accesorios se deben realizar despus de transcurridas, por lo menos 24 h desde
su fabricacin.

Los ensayos se deben realizar a 23 C 2 C a menos que se especifique otra condicin en el

mtodo de ensayo establecido.

Cuando las muestras a ensayar contienen mezclas de polmeros de propileno, para los ensayos
donde se definen condiciones en funcin del material que compone la muestra (por ejemplo los
ensayos de presin y curvatura) se deben aplicar las condiciones del material ms exigentes o en
proporcin al aporte de cada material (siempre que se demuestre en base a la formulacin).

7. Muestreo e inspeccin

Se debe realizar de acuerdo con lo que se especifica en la NTE INEN-ISO 2859-1.

8. Rotulado

8.1 Los accesorios deben presentar como mnimo la informacin indicada en la tabla 8.

TABLA 8. Rotulado mnimo para accesorios de PP roscables

Alternativamente, en el
accesorio o en una
Informacin En el accesorio etiqueta provista con el
accesorio o en el
empaque
Tipo de polmero de
Polipropileno o
a) Material propileno (por ejemplo, PP-
su sigla (PP)
H)
b) Dimetro nominal o denominacin de rosca (por
+ -
ej: , )
c) Clase de aplicacin - +

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a
d) Presin Nominal , de acuerdo a una de las
siguientes formas:
- Presin de diseo expresada en MPa, admisible + -
hasta 95C (durante periodos reducidos).
b
- Designacin de la presin (PN).
e) Uso del producto, por ejemplo, agua fra y
- +
caliente
f) Leyenda Apto intemperie cuando corrresponda - +
g) Opacidad, si es que se declara, por ejemplo,
- +
opaco
h) Identificacin del fabricante (razn social o marca
registrada) + -

i) Identificacin del lote - +

j) Norma tcnica de referencia - +
k) Pas de origen - +
+ Es requerido, de forma legible e indeleble
- No es requerido, es opcional
a
Por ejemplo, para un accesorio de 1 MPa de presin nominal se marca 1 MPa o PN10.
b
Reconocida a nivel europeo, en bares; 1 MPa = 10 bar.

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NTE INEN 2956

APNDICE Z

BIBLIOGRAFA

NTE INEN-ISO 15874-1:2014. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para instalaciones de

agua caliente y fra. Polipropileno (PP). Parte 1: Generalidades (ISO 15874-1:2013, IDT).

NTE INEN-ISO 15874-5:2014. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para instalaciones de

agua caliente y fra. Polipropileno (PP). Parte 5: Aptitud al uso del sistema (ISO 15874-5:2013, IDT).

IRAM 13478-1:1998 + Modificacin N1: 2012. Piezas de conexin de polipropileno, con unin
roscada, para tubos del mismo material, destinados al transporte de lquidos bajo presin. Parte 1:
Medidas.

IRAM 13478-2:1998 + Modificacin N1: 1999 + Fe de Erratas N1: 2005. Piezas de conexin de
polipropileno, con unin roscada, para tubos del mismo material, destinados al transporte de lquidos
bajo presin. Parte 2: Requisitos y mtodos de ensayo.

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 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: TUBERIA PLSTICA. ACCESORIOS DE Cdigo:

NTE INEN 2956 POLIPROPILENO (PP) PARA UNIN POR ROSCA EN 23.040.20;
SISTEMAS DE CONDUCCIN DE AGUA FRA Y CALIENTE A 23.040.45
PRESIN. REQUISITOS

ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias
2015-01-06 y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializacin con el Carcter de
por Resolucin No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica:

Comit Tcnico de:

Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin:
Integrantes del Comit:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Otros trmites:

La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de

norma

Oficializada como: Por Resolucin No. Registro Oficial

No.
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