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PERUANA
NTP-ISO 4427-3
2008
2008-12-12
1 Edicin
NDICE
pgina
NDICE
PREFACIO
ii
1.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
3.
4.
MATERIAL
5.
CARACTERSTICAS GENERALES
6.
CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
10
7.
CARACTERSTICAS MECNICAS
18
8.
CARACTERSTICAS FSICAS
23
9.
24
10.
REQUISITOS DE PERFORMANCE
25
11.
ROTULADO
25
12.
EMBALAJE
26
13.
ANTECEDENTE
27
ANEXOS
ANEXO A
ANEXO B
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E
28
31
40
43
46
PREFACIO
A.
RESEA HISTRICA
A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Tubos, Vlvulas y Accesorios de Material Plstico para el
Transporte de fluidos, mediante el Sistema 1 de Adopcin, durante el mes de octubre
de 2008, utilizando como antecedente a la norma ISO 4427-3:2007 Plastics piping
systems -- Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply -- Part 3: Fittings.
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Tubos, Vlvulas y Accesorios
de Material Plstico para el Transporte de fluidos present a la Comisin de
Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias CNB-,
con fecha 2008-11-10, el PNTP-ISO 4427-3:2008, para su revisin y aprobacin, siendo
sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2008-11-13. No habindose presentado
observaciones fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 4427-3:2008
SISTEMAS DE TUBERAS PLSTICAS TUBOS DE POLIETILENO (PE) Y
CONEXIONES PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA. Parte 3: Conexiones, 1
Edicin, el 11 de enero de 2009.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 4427:2000 Tubos
de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua. Especificaciones y es una adopcin
de la ISO 4427-3:2007. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios
editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol
y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TECNICA PERUANA
Secretara
COMIT DE PLASTICOS DE LA
SOCIEDAD NACIONAL DE
INDUSTRIAS
Presidente
Secretario
ii
ENTIDAD
REPRESENTANTE
Pilar Kanagusuku
KOPLAST INDUSTRIAL
SENCICO
CONCYSSA S.A.
Elmer Esparta
CAPECO
QUASYS
EUROTUBO SAC
Aldo Pasache B.
PLSTICA S.A.
Sandra Llactacondor C.
CONSULTOR
INASSA
U. N. I.
Walter Zaldvar
---oooOooo---
iii
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
1 de 46
Esta Norma Tcnica Peruana establece los aspectos generales de las conexiones fabricadas
de polietileno (PE) destinadas al abastecimiento agua para el consumo humano y para
propsitos generales.
Adicionalmente especifica los mtodos y parmetros de ensayo.
En conjunto con las otras partes de la NTP-ISO 4427, es aplicable a las conexiones de PE,
a uniones, uniones con componentes de PE y con conexiones mecnicas destinadas a ser
utilizadas bajo las siguientes condiciones:
a)
b)
NOTA 1: Para las aplicaciones que operan a temperatura constante mayores a 20 C y hasta 40 C, vase
la NTP-ISO 4427-1, Anexo A.
NOTA 2: Esta NTP-ISO 4427 cubre un rango de presin de operacin mxima y proporciona los
requisitos concernientes a los colores y aditivos. Es responsabilidad del comprador o del que especifique
hacer la seleccin apropiada de estos aspectos, tomando en cuenta su requisito particular y cualquier
NTP relevante, regulaciones y prcticas de instalacin y cdigos.
1)
NORMA TCNICA
PERUANA
2.
NTP-ISO 4427-3
2 de 46
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en
vigencia.
2.1
2.1.1
ISO 1133:2005
2.1.2
ISO 9624:1997
2.1.3
ISO 11357-6:2008
2.1.4
ISO 13951:2001
2.1.5
ISO 13953:2001
2)
3)
Bajo revisin
Por publicarse (Revisin de la norma ISO 11357-6)
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
3 de 46
2.1.6
ISO 13954:1997
2.1.7
ISO 13955:1997
2.1.8
ISO 13957:1997
2.1.9
ISO 14236:2000
2.1.10
ISO 12176-1:2006
2.1.11
ISO 1167-1:2006
2.1.12
ISO 1167-3:2007
2.1.14
EN 681-1:1996
2.1.15
EN 681-2:2000
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
4 de 46
2.2
2.2.1
NTP-ISO 3126:1997
TUBOS
PLASTICOS.
dimensiones
2.2.2
NTP-ISO 4427-1:2008
2.2.3
NTP-ISO 4427-2:2008
3.
TRMINOS,
ABREVIADOS
DEFINICIONES,
SMBOLOS
Medicin
de
TRMINOS
Para el propsito de esta Norma Tcnica Peruana, se aplican los trminos, definiciones,
smbolos y trminos abreviados dados en el NTP-ISO 4427-1.
3.1
conexin campana por electrofusin: La conexin de polietileno (PE) que
contiene uno o ms elementos de calefaccin integral, los cuales son capaces de
transformar la energa elctrica en calor, para realizar una unin por fusin con una espiga
o tubo.
3.2
conexin silleta por electrofusin: La conexin de polietileno (PE) que
contiene uno o ms elementos de calefaccin integral, los cuales son capaces de
transformar la energa elctrica en calor, para producir una fusin con un tubo.
3.2.1
silla con derivacin en Tee: Conexin de unin por electrofusin
(instalacin superior o lateral) que contiene un cortador, se utiliza para cortar la pared del
tubo principal, el cual permanece en el cuerpo de la Tee luego de la instalacin.
3.2.2
silla con derivacin: Conexin de junta por electrofusin (instalacin
superior o lateral) que requiere una herramienta de corte para perforar un orificio en el tubo
principal.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
5 de 46
3.3
conexin con terminal espiga: Conexin de polietileno (PE) donde el
dimetro externo de la espiga es igual al dimetro nominal, dn, del tubo correspondiente.
3.4
conexin campana por fusin: La conexin de polietileno (PE) en donde
la entrada de la campana est diseada para unirse por fusin con una espiga o tubo
utilizando herramientas calientes o un tubo utilizando herramientas sometidas a
calentamiento.
3.5
conexiones fabricadas: Conexiones fabricadas a partir de tubos que
cumplen con la NTP-ISO 4427-2 y/o conexiones moldeadas por inyeccin conforme a esta
parte de la NTP-ISO 4427.
3.6
conexiones mecnicas: Las conexiones utilizadas para ensamblar tubos de
polietileno (PE) u otro tipo de tubo, o cualquier otro elemento al sistema de tuberas.
NOTA 3: Las conexiones mecnicas pueden ser hechas para ensamblajes en campo o preensambladas por el fabricante y generalmente incluyen una parte de compresin para proveer
integridad a la presin. Un manguito de soporte insertado dentro del orificio del tubo puede ser
usado para prever un soporte permanente para el tubo de PE para prevenir deformacin en la pared
del tubo bajo fuerzas de compresin radial.
NOTA 4: Las partes metlicas de estas conexiones pueden ensamblarse a tubos metlicos mediante
uniones roscadas, uniones por compresin, soldaduras o conexiones bridadas incluyendo bridas de
PE (flanges). Las conexiones pueden ser desmontables o unidas permanentemente. En algunos
casos, soporte de apoyo tambin puede funcionar como anillo de ajuste.
3.7
regulacin de voltaje: El Control de energa suministrada durante el
proceso de fusin de una conexin por electrofusin por medio del parmetro de voltaje.
3.8
regulacin de intensidad: Control de energa suministrada durante el
proceso de fusin de una conexin por electrofusin por medio del parmetro de la
energa.
NORMA TCNICA
PERUANA
4.
MATERIAL
4.1
Compuestos de PE
NTP-ISO 4427-3
6 de 46
Los compuestos de polietileno del que se hacen las conexiones debern ser segn lo
sealado en la NTP-ISO 4427-1.
4.2
4.2.1
General
Durante el almacenamiento.
b)
c)
Tomando en cuenta las condiciones ambientales y de operacin el
mantenimiento del ambiente y las condiciones de operacin.
Los requisitos para el nivel de funcionamiento de los materiales que no son de polietileno
debern ser tan rigurosos como el de los compuestos de polietileno para el sistema de
tuberas.
Otros materiales utilizados en las conexiones y que estn en contacto con los tubos PE no
debern afectar de manera adversa el funcionamiento del tubo ni ocasionar rajaduras por
tensin.
NORMA TCNICA
PERUANA
4.2.2
NTP-ISO 4427-3
7 de 46
Partes de metal
4.2.3
Elastmeros
Los materiales elastomricos utilizados para fabricacin de sellos debern cumplir con la
norma EN 681-1 o EN 681-2 segn corresponda.
4.2.4
Otros materiales
Los aceites o lubricantes no debern migrar a las reas de fusin, no debern afectar el
funcionamiento a largo plazo de las conexiones ni tendrn efectos adversos en la calidad
del agua.
5.
CARACTERSTICAS GENERALES
5.1
Apariencia
A simple vista, tanto las superficies internas y externas deben ser lisas, homogneas y sin
estras. En esta parte de la NTP-ISO 4427, las cavidades y defectos superficiales
ocasionaran motivo de no conformidad de la conexin.
5.2
Diseo
El diseo de la conexin deber ser tal que cuando se ensamble al tubo o a otros
componentes segn las recomendaciones del fabricante, los rollos elctricos y/o sellos no
sean desplazados.
NORMA TCNICA
PERUANA
5.3
NTP-ISO 4427-3
8 de 46
Color
La conexin deber ser azul o negra. Para las conexiones fabricadas, el color caracterstico
de los tubos deber ser segn lo sealado en la NTP-ISO 4427-2.
Para las instalaciones expuestas a la intemperie, todos los componentes azules debern
estar protegidos de la luz ultravioleta directa.
5.4
La proteccin elctrica que debe proporcionar el sistema depende del voltaje y corriente
usados sobre la caracterstica de la potencia elctrica
Para voltajes mayores de 25 V , segn las instrucciones del fabricante de las conexiones y
del equipo de instalacin segn aplique, no se permitir, el contacto humano directo con
las partes que contienen energa, cuando la conexin se encuentre en el ciclo de fusin
durante el ensamblado.
NOTA 5: Este tipo de conexin es parte de un sistema elctrico segn est definido en IEC 60335-1,
IEC 60364-1 y en IEC 60449. La proteccin contra el contacto directo de las partes activas
(conductores cargados) es un requisito para la conformidad del IEC 60529. Esta proteccin est en
una funcin de las condiciones del lugar de trabajo.
NOTA 6: Vase el Anexo C para ejemplos de conectores terminales tpicos de electrofusin.
5.5
Los siguientes requisitos aplican slo a las uniones y conexiones hechas o ensambladas en
fbrica.
Las superficies internas y externas del tubo y conexin, despus de la unin por fusin y
examinadas a simple vista, debern estar libres de material sobrante fundido (rebabas)
fuera de los lmites de la conexin excepto de aquellos que sean aceptados por el fabricante
de la conexin o es usado como marcador de la fusin.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
9 de 46
Ningn material sobrante (rebaba) debe causar movimiento de cables en los terminales de
electrofusin de la conexin que conlleven a un corto circuito cuando este conectado, de
acuerdo a las instrucciones del fabricante. No deben existir pliegues excesivos en la
superficie interna de los tubos adyacentes ni en las espigas.
5.6
Se presta una especial atencin a los requisitos de las regulaciones nacionales (vase
introduccin). Vase la NTP-ISO 4427-1: tem 5.
6.
CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
6.1
Dimensiones
Las dimensiones de las conexiones debern ser medidas segn lo sealado en la NTP-ISO
3126. En caso de discrepancia, las dimensiones de las conexiones debern ser medidas
despus de 24 horas de su fabricacin y luego de haber sido acondicionadas por lo menos
4 horas a (23 2) C.
6.2
6.2.1
Cuando se mida, de acuerdo al apartado 6.1, los dimetros y longitudes de las campanas
por electrofusin (vase la figura 1) debern cumplir con lo sealado en la Tabla 1.
El dimetro interior medio de la conexin en el punto medio de la zona de fusin, D1, que
se muestra en la figura 1 no debe ser menor al dn. El fabricante debe declarar los valores
mnimos y mximos de D1 y L1 para determinar la sujecin conveniente del empalme y
unin ensamblada
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
10 de 46
En el caso de que una conexin que presente campanas de diferentes tamaos, cada
campana debe ser conforme a los requisitos del dimetro nominal correspondiente.
Nomenclatura
D1
D2
L1
L2
L3
b
c
d
e
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
11 de 46
Dimetro
nominal de la
conexin
dn
Profundidad de penetracin
L1,min
20
25
32
40
Regulacin de
intensidad
20
20
20
20
Regulacin de
voltaje
25
25
25
25
50
63
75
90
110
20
23
25
28
32
125
140
160
180
200
L1,max
Zona de
fusin
L2,min
41
41
44
49
10
10
10
10
28
31
35
40
53
55
63
70
79
82
10
11
12
13
15
35
38
42
46
50
58
62
68
74
80
87
92
98
105
112
16
18
20
21
23
225
250
280
315
355
55
73
81
89
99
88
95
104
115
127
120
129
139
150
164
26
33
35
39
42
400
450
500
560
630
110
122
135
147
161
140
155
170
188
209
179
195
212
235
255
47
51
56
61
67
NORMA TCNICA
PERUANA
6.2.2
NTP-ISO 4427-3
12 de 46
Espesor de pared
A fin de prevenir las concentraciones de tensin, deber ser gradual todo cambio en el
espesor de pared de la conexin.
a)
El espesor de pared del cuerpo de la conexin en cualquier punto E, deber
ser mayor o igual a emin para el tubo correspondiente, en cualquier parte de la
conexin ubicada a una distancia mas all de un mximo de 2L1/3 de todas las
entradas; si la conexin y el tubo correspondiente son fabricados de polietileno que
tienen el mismo MRR.
Si la conexin es producido de un polietileno que tiene un MRR diferente al del tubo
correspondiente, la relacin entre el espesor de la pared de la conexin E, y el tubo,
emin, deber ser de acuerdo a lo especificado en la Tabla 2.
b)
En el caso de un diseo con espesor de pared diferente a lo indicado en a),
las conexiones y las uniones de fusin asociadas debern reunir adicionalmente los
requisitos del performance sealado en el apartado 7.5.
6.2.3
Tubo
Conexin
PE 80
PE 100
PE 100
PE 80
E 0,8 emin
E 1,25 emin
NORMA TCNICA
PERUANA
6.2.4
NTP-ISO 4427-3
13 de 46
Espigas
Para las conexiones que tengan salidas de espigas (p.ej. tee por electrofusion con ramales
iguales tipo espiga tees iguales de electrofusin con ramas de espigas), las dimensiones de
la espiga deben ser de acuerdo al apartado 6.3.
6.3
Cuando se mide segn lo sealado en el apartado6.1, las dimensiones de las espigas deben
estar conforme a las mencionadas en la Tabla 3 (vase la figura 2).
6.4
6.5
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
14 de 46
a
b
c
d
e
20,0
25,0
32,0
40,0
50,0
63,0
75,0
90,0
110,0
125,0
140,0
160,0
180,0
200,0
225,0
250,0
280,0
315,0
355,0
400,0
450,0
500,0
560,0
630,0
282,6
317,9
358,2
403,6
454,1
504,5
565,0
635,7
20,3
25,3
32,3
40,4
50,4
63,4
75,5
90,6
110,7
125,8
140,9
161,0
181,1
201,2
226,4
251,5
281,7
316,9
357,2
402,4
452,7
503,0
563,4
633,8
max
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
1,2
1,4
1,7
1,9
2,1
2,4
2,7
3,0
3,4
3,8
4,2
4,8
5,4
6,0
6,8
7,5
8,4
9,5
D2
13
18
25
31
39
49
59
71
87
99
111
127
143
159
179
199
223
251
283
319
359
399
447
503
min
25
25
25
25
25
25
25
28
32
35
38
42
46
50
55
60
75
75
75
75
100
100
100
100
41
41
44
49
55
63
70
79
82
87
92
98
105
112
120
129
139
150
164
179
195
212
235
255
L2, min
Max
L1, min
11
12,5
14,6
17
20
24
25
28
32
35
-
1,5
1,6
1,8
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
9,8
11,1
12,5
14,0
15,6
17,5
19,6
22,1
5
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
15
20
20
20
16
19
22
28
32
35
40
45
50
55
60
70
80
90
95
60
60
60
60
5
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
15
15
15
20
Longitud
tubular
L2,
min
por
campana
Fusin
L1,
Especial d
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
D1,
Normal c
D1,max
Longitud
de la
reduccin
D1,max
Fusin a tope
Ovalidad
D1,min
Longitud
tubular
dn
Longitud
de la
reduccin
Grado
B
Agujero
min
Grado
A
Electrofusin e
Longitud
tubular
Dimetro promedio
externo del extremo a
fusionar a
Ovalidad
Dimetro nominal
externo de la espiga
Dimensiones en milmetros
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
15 de 46
Nomenclatura
D1
D2
E
E1
L1
L2
a
b
c
d
NORMA TCNICA
PERUANA
6.6
NTP-ISO 4427-3
16 de 46
Las salidas de las silletas con derivacin en Tee y silletas con derivacin deben ser espigas
de acuerdo a lo sealado en el punto 6.3 o con campana por electrofusin de acuerdo con el
apartado 6.2. El fabricante deber declarar todas las caractersticas dimensionales de las
conexiones en la informacin tcnica. Estas dimensiones incluirn la altura mxima de la
silleta y la altura del tubo de servicio medido desde la parte superior del tubo principal,
como se muestra en la figura 3.
Nomenclatura
H
h
L
Distancia desde la parte superior del tubo principal hasta el extremo superior de
la silleta con derivacin en tee.
distancia entre la parte superior del tubo principal y el eje del tubo de servicio
Distancia entre el eje del tubo y los extremos del ramal de la tee de servicio.
b
c
NORMA TCNICA
PERUANA
6.7
NTP-ISO 4427-3
17 de 46
6.8
Dimensiones de acoplamiento de
bridas (flanges adapters)
Las dimensiones de las bridas sueltas y de los adaptadores de bridas debern estar de
acuerdo con la norma ISO 9624.
7.
CARACTERSTICAS MECNICAS
7.1
General
Una conexin deber probarse ensamblado con un tubo o como parte de un ensamble de
ms de una conexin fusionada al tubo segn la NTP-ISO 4427-2.
Cada ensamble ser preparado de componentes (tubos y conexiones) de la misma clase de
presin.
7.2
Acondicionamiento
A no ser que se especifique de otra manera en el mtodo de ensayo pertinente, las piezas de
prueba debern ser preparadas a (23 2)C antes del ensayo.
NORMA TCNICA
PERUANA
7.3
NTP-ISO 4427-3
18 de 46
Requisitos
Las piezas de prueba debern ser ensayadas segn se indica en la tabla 4. Una vez
ensayadas, utilizando el mtodo de ensayo y los parmetros especificados ah, la conexin
deber tener caractersticas mecnicas de acuerdo a los requisitos dados en la tabla 4.
Las conexiones mecnicas debern estar de acuerdo a lo sealado en la norma ISO 14236.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
19 de 46
Requisitos
Presin
hidrosttica a
20C
Ninguna pieza de
prueba deber
fallar durante el
tiempo de ensayo
Presin
hidrosttica a
80C
Ninguna pieza de
prueba deber
fallar durante el
tiempo de ensayo
Presin
hidrosttica a
80C
Ninguna pieza de
prueba deber
fallar durante el
tiempo de ensayo
Parmetros de ensayo
Parmetro
Valor
Tapas
Tipo A
Tiempo de
Conforme a la
acondicionamiento
NTP-ISO 1167
Nmero de piezas
3
de prueba b
Tipo de ensayo
Agua en agua
Temperatura de
20C
ensayo
Tiempo de ensayo
100h
Tensin
circunferencial
(anillo) para: c
PE 80
10 MPa
PE 100
12,4 MPa
Tapas
Tipo Aa
Periodo de
Conforme a la
acondicionamiento
NTP-ISO 1167
Nmero de piezas
3
de ensayo b
Tipo de ensayo
Agua en agua
Temperatura de
80C
ensayo
Tiempo de ensayo
165hd
Tensin
circunferencial
(anillo) para: c
PE 80
4,5 MPa
PE 100
5,4 MPa
Tapas
Tipo A
Periodo de
Conforme a la
acondicionamiento
NTP-ISO
Nmero de piezas
3
de prueba b
Tipo de ensayo
Agua en agua
Temperatura de
80C
ensayo
Tiempo de ensayo
1 000h
Tensin
circunferencial
(anillo) para: c
PE 80
4 MPa
PE 100
5 MPa
Mtodo de
ensayo
ISO 1167-1
ISO 1167-3
ISO 1167-1
ISO 1167-3
ISO 1167-1
ISO 1167-3
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
20 de 46
TABLA 4 (continuacin)
Parmetros de ensayo
Caractersticas
Requisitos
Parmetro
Resistencia
cohesiva para
conexiones
campanas por
electrofusin
Longitud de
inicio de rotura
L2/3 en falla
frgil
Resistencia
cohesiva para
conexiones
silletas
por
electrofusin
Longitud de
inicio de rotura
L2/3 en falla
frgil
Resistencia a
la
traccin
para
conexiones
por fusin a
tope
y
conexiones
espigas
Resistencia al
impacto de las
silletas con
derivacin en
tee
a
Resultado de
ensayo :
Dctil pasa
Frgil falla
Sin falla, ni
fisuras
Temperatura de
ensayo
Nmero de piezas
de prueba b
Temperatura de
ensayo
Nmero de piezas
de prueba b
Temperatura de
ensayo
Nmero de piezas
de prueba
Valor
Mtodo de
ensayo
23 C
Conforme a la
norma ISO
13954
23 C
ISO 13954
o
ISO 13955
ISO 13955 e
Conforme a la
norma ISO
13955
23C
Conforme a la
norma
ISO
13953
Temperatura de
(0 2)C
ensayo
Masa de percutor
(2 500 20)g
Altura
(2 000 10)mm
Tiempo de
4 h en aire
acondicionamiento
Presin de aire de
25 mbar, 5min.
Ensayo
ISO 13953
ISO 13957
La tapas tipo b) pueden ser utilizadas para ensayos de liberacin de lotes para dimetros de 500.
El nmero de piezas de prueba dado indica la cantidad requerida para establecer un valor para las
caractersticas descritas en esta tabla. El nmero de piezas de prueba requerido para el control de
produccin y el control de proceso deber estar en la lista del plan de calidad del fabricante.
c
La tensin ser calculada usando la dimensiones nominales del tubo usado en el ensamble de pruebas.
d
Fallas dctiles prematuras no se tomaran en cuenta. Para el procedimiento de un reensayo, vase el
apartado 7.4.
e
El mtodo de ensayo y sus requisitos pueden ser reemplazados por un ensayo estndar apropiado bajo el
desarrollo de la norma ISO/TC 138/SC 5.
b
NORMA TCNICA
PERUANA
7.4
NTP-ISO 4427-3
21 de 46
Constituye una falla una fractura frgil que se produzca en menos de 165h. Si en el ensayo
a 165h, una pieza de prueba falla en un modo dctil a menos de 165h, se debe realizar un
reensayo a un esfuerzo menor. El nuevo esfuerzo de ensayo as como el nuevo tiempo
mnimo de falla deben ser seleccionados de la lnea que atraviesa los puntos
esfuerzo/tiempo dados en la tabla 5.
Esfuerzo
MPa
4,5
4,4
4,3
4,2
4,1
4
7.5
PE 80
Tiempo mnimo de
ensayo
h
165
233
331
474
685
1 000
Esfuerzo
MPa
5,4
5,3
5,2
5,1
5
PE 100
Tiempo mnimo
de ensayo
h
165
256
399
629
1 000
Requisitos de Performance
Cuando se aplique el 6.2.2 b), las campanas por electrofusin debern, adicionalmente
cumplir con la tabla 6.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
22 de 46
Requisitos
Resistencia a la
presin interna
a corto plazo
La presin de
falla debe ser
mayor
a
la
presin
equivalente de 2
x MRR
calculada con el
espesor de la
pared del tubo,
para el cual se ha
diseado
la
conexin
Resistencia a la
carga por
tensin
La elongacin
mnimo debe ser
25 % menos que
los tubos de
campo,
Parmetros de ensayo
Parmetro
Valor
Tapas
Tipo A
Sin
Orientacin
importancia
Tiempo de
12 h
acondicionamiento
Agua en
Tipo de ensayo
agua
Presin mnima:
Tubo PE 80, SDR 11
32 bar
Tubo PE 100, SDR 11
40 bar
ndice de aumento de
5 bar/ min
presin
Temperatura de ensayo
20C
Temperatura de ensayo
23C
Mtodo de
ensayo
Anexo D
Anexo E
8.
CARACTERSTISCAS FSICAS
8.1
Acondicionamiento
A no ser que se especifique de otra manera en el mtodo de ensayo usado, las piezas de
prueba debern ser acondicionadas a (23 2) C antes del ensayo.
8.2
Requisitos
Las piezas de prueba debern ser ensayadas segn se indica en la tabla 7. Una vez
ensayadas, utilizando los mtodos y parmetros de ensayo especificados ah, el tubo deber
tener caractersticas fsicas de acuerdo a los requisitos dados en la tabla 7.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
23 de 46
Las conexiones mecnicas debern ser acorde a lo sealado en la norma ISO 14236.
TABLA 7 - Caractersticas fsicas Para las conexiones
Caractersticas
ndice de
fluidez
MFR
Tiempo de
oxidacin a la
induccin
Efecto en la
calidad del
agua
Requisitos
Cambio de
MFR por
procesamiento
20% b
20 min
Parmetros de ensayo
Parmetro
Valor
Carga
5kg
Temperatura de
190C
ensayo
Tiempo
10 min
Nmero de
Conforme a
piezas de
ISO 1133
prueba a
Temperatura de
200C c
ensayo
Nmero de
piezas de
3
a
prueba
Mtodo de
ensayo
ISO1133
condicin T
ISO 11357-6
El nmero de piezas de prueba dado indica la cantidad requerida para establecer un valor para las
caractersticas descritas en esta tabla. El nmero de piezas de prueba requerido para el control de
produccin y el control de proceso deber estar en la lista del plan de calidad del fabricante.
b
El valor medido en el tubo, relativo al valor medido en el compuesto utilizado.
c
El ensayo puede llevarse a cabo como una prueba indirecta a 210C previendo que haya una
correlacin clara a los resultados a 200C. En caso de discrepancia, la temperatura de referencia deber
ser de 200C.
9
RESISTENCIA QUMICA DE LAS CONEXIONES EN CONTACTO
CON QUMICOS
Si, para alguna instalacin en particular, es necesario evaluar la resistencia qumica de las
conexiones, en ese caso, debern ser clasificados conforme se indica en la norma ISO
4433-1 y la norma ISO 4433-2.
NOTA 7: En ISO/TR 10358[1] se encuentra la gua de resistencia a los qumicos de las conexiones de
polietileno
NORMA TCNICA
PERUANA
10.
NTP-ISO 4427-3
24 de 46
REQUISITOS DE PERFORMANCE
Cuando las conexiones, de acuerdo a esta parte de la NTP-ISO 4427 son ensamblados
unos a otros o a otros componentes de acuerdo a otras partes de la NTP-ISO 4427, la
uniones deber darse segn la NTP-ISO 4427-5.
11.
ROTULADO
11.1
Generalidades
Todas las conexiones deben ser rotuladas de manera legible y permanente, de tal manera
que el rotulado no ocasione rajaduras u otro tipo de fallas.
Si se utiliza una impresin, el color de la informacin impresa debe ser diferente a la del
color bsico del producto.
El rotulado debe ser tal, que sea legible a simple vista.
NOTA 8: El fabricante no es responsable del rotulado que sean ilegibles debido a las acciones
causadas durante la instalacin y uso, tales como pintura, rasguos, cubierta de componentes o uso de
detergentes; salvo sea haya acordado o especificado por el fabricante.
11.2
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
25 de 46
Rotulado
NTP-ISO 4427a
Nombre o cdigo
b
p.ej. dn 110/S 5 o
p. ej. dn 110/SDR 11
p. ej. PE 80
p. ej. PN 12,5 a
p.ej. Grado A a
p. ej. SDR 11-SDR 26 a
Esta informacin puede ser impresa en una etiqueta. la etiqueta puede ir adherida a la conexin o
bolsas individuales
Con otra adherida al accesorio o a la bolsa individual. La etiqueta deber ser de suficiente calidad para
estar intacta y legible en cualquier momento de la instalacin.
b
En figuras claras o en cdigos que provea la fcil trazabilidad del ao y mes de produccin, si el
fabricante est produciendo en diferentes lugares, el lugar de produccin.
11.3
Las conexiones por fusin deben tener un sistema, sea numrico, electromecnico o
autorregulador, para el reconocimiento de los parmetros de fusin y para facilitar el
proceso de fusin.
Donde se utilicen cdigos de barra para el reconocimiento numrico, la etiqueta de cdigo
de barra deber estar pegada a la conexin y ser protegida para que no se deteriore.
12.
EMBALAJE
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
26 de 46
El embalaje debe tener al menos una etiqueta con el nombre del fabricante, tipo,
dimensiones de la pieza, nmero de unidades y cualquier otra condicin especial de
almacenamiento.
13.
ANTECEDENTE
13.1
ISO 4427-3:2007
PLASTICS
PIPING
SYSTEMS
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
27 de 46
ANEXO A
(NORMATIVO)
Longitud de la zona
de calentamiento de
la campana
Penetracin del
tubo en la campana
(L-2,5)
(L)
(L-3,5)
(L-1)
Canal
de flujo
Min.
dn
D1,min
D1,max
D2,min
D2max
max
D3
Lmin
L2min
L2 max
L3min
L3max
16
20
25
32
16
20
25
32
15,2
19,2
24,1
31,1
15,5
19,5
24,5
31,5
15,1
19,0
23,9
30,9
15,4
19,3
24,3
31,3
0,4
0,4
0,4
0,5
9
13
18
25
13,3
14,5
16,0
18,1
10,8
12,0
13,5
15,6
13,3
14,5
16,0
18,1
9,8
11,0
12,5
14,6
12,3
13,5
15,0
17,1
40
50
63
40
50
63
39,0
48,9
62,0a
39,4
49,4
62,4 a
38,8
48,7
61,6
39,2
49,2
62,1
0,5
0,6
0,6
31
39
49
20,5
23,5
27,4
18,0
21,0
24,9
20,5
23,5
27,4
17,0
20,0
23,9
19,5
22,5
26,4
Tamao nom.
DN/OD
Ovalidad
Dim
interno
nominal de
campana.
Dimensiones en milmetros
Entrada
Fondo
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
28 de 46
dem
min
Entrada
dem max
dn
D1,min
Min.
Fondo
D1,max
D2,min
Canal
de
flujo
D2max
Long. de
referencia de la
campaa
Ovalidad
Dimetro externo
medio del tubo
Dim. nominal
interno de la
campana
Tamao
nom.
DN/OD
m
ax
D3,
Lmin
Longitud de
la zona de
calentamiento
de la campana
(L-4)
(L-,5)
(L-1)
L3min
L3max
(L)
L2mi
L2
max
75
75,0
75,5
75
74,3
74,8
73,0
73,5
0,7
59
30
26
30
25
29
92
90,0
90,6
90
89,3
89,9
87,9
88,5
1,0
71
33
29
33
28
32
110
110,0
110, 6
110
109,4
110,0
107,7
108,3
1,0
87
37
33
37
32
36
125
125,0
125,6
125
124,4
125,0
122,6
123,2
1,0
99
40
36
40
35
39
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
29 de 46
Nomenclatura
D1
D2
D3
de
dimetro externo
L1
L2
L3
Profundidad de insercin f
L4
Dimetro medio del crculo en la interseccin de la extensin de la campana con el plano de la entrada.
Dimetro medio del crculo en un plano paralelo al plano de la entrada y separado por una distancia L, la cual es la
longitud referencial de la campana.
Dimetro mnimo de canal de flujo a travs del cuerpo de la conexin.
c
d
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
30 de 46
ANEXO B
(NORMATIVO)
CONEXIONES FABRICADAS
B.1
General
Las conexiones fabricadas debern ser conforme se muestra en la Tabla B.1 y B.2, segn
corresponda.
Los tubos utilizados para la fabricacin de estas conexiones debern cumplir los requisitos
establecidos en la NTP-ISO 4427-2, y la mquina de fusin a tope deber ser segn indica
la norma ISO 12176-1.
Este anexo se aplica slo a las conexiones fabricadas, obtenidas por el proceso de fusin a
tope. Si se utilizan otras tcnicas de fusin (p.ej. soldadura por extrusin), factores de
disminucin adicional se tomarn en cuenta.
El ndice PN de las conexiones fabricados debe ser obtenido de la PN de los tubos
utilizados y los factores geomtricos derivados mostrado en B.3 y B.5.
El fabricante ser responsable por el diseo y el ndice de presin de las conexiones. Es su
responsabilidad demostrar la conformidad a la PN declarada. El coeficiente de reduccin
de presin , deben ser registrados en la especificacin tcnico del fabricante. El ensayo
mnimo para demostrar la performance del diseo de las conexiones se muestran en la
Tabla B.1.
En algunos casos, las conexiones son fabricadas fuera del moldeo por inyeccin o tubos de
la siguiente serie SDR ms baja, donde el espesor de la pared est fabricado internamente
opuesto a la siguiente serie SDR ms alta. Para tales conexiones, el coeficiente de
reduccin de presin puede diferir de aquellos mencionados en este anexo.
Se acordaran requisitos especiales con respecto a la apariencia de las conexiones
fabricadas, acuerdo entre el fabricante y comprador, p.ej. remover el sobrante o rebabas de
la soldadura.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
31 de 46
Requisitos
Presin
hidrosttica a 20C
Ninguna pieza de
Prueba
deber
fallar durante el
tiempo de ensayo.
Presiona
hidrosttica a 80C
Resistencia a la
traccin para
conexiones
fabricados d
Ninguna pieza de
Prueba deber
fallar durante el
tiempo de ensayo
Resultado de
ensayo :
Dctil pasa
Frgil falla
Parmetros de ensayo
Parmetro
Valor
Tapas
Tiempo de
acondicionamiento
Nmero de piezas
de ensayo b
Tipo de ensayo
Temperatura de
ensayo
Tiempo de ensayo
Tensin
circunferencial
(anillo) para: c
PE 40
PE 63
PE 80
PE 100
Tapas
Tiempo de
acondicionamiento
Nmero de piezas
de ensayo b
Tipo de ensayo
Temperatura de
ensayo
Tiempo de ensayo
Tensin
circunferencial
(anillo) para: c
PE 40
PE 63
PE 80
PE 100
Temperatura de
ensayo
Nmero de piezas
de rueda
Mtodo de
ensayo
Tipo Aa
Conforme a la
NTP-ISO 1167
3
Agua en agua
20C
100 h
NTP-ISO 1167-1
NTP-ISO 1167 -3
7 MPa x
8 MPa x
10 MPa x
12,4 MPa x
Tipo Aa
Conforme a la
NTP-ISO 1167
3
Agua en agua
80C
1 000 h
NTP-ISO 1167-1
NTP-ISO 1167-3
2MPa x
3,2 MPa x
4 MPa x
5 MPa x
23C
Conforme a la
norma ISO
13953
ISO 13953
NORMA TCNICA
PERUANA
B.2
NTP-ISO 4427-3
32 de 46
Dimensiones
Longitud
tubular mnima
de la conexin
le,min
150
150
150
150
160
180
200
225
150
150
150
150
250
280
315
355
250
250
300
300
400
450
500
560
300
300
350
350
630
710
800
900
350
350
350
400
Radio nominal
de codo
r
Dimensiones en milmetros
Longitud
ngulo
nominal del
nominal de la
ramal
conexin
z
Declarado por
el fabricante de
conexiones
Declarado por
el fabricante de
conexiones
Declarado por
p.ej. 1,5 x d
el fabricante de
2xd
conexiones
2,5 x d
3xd
Con una
tolerancia de
2
La mxima
tolerancia para
los codos
hechos de tubo
ser de
5
NORMA TCNICA
PERUANA
B.3
NTP-ISO 4427-3
33 de 46
Codos segmentados
Ejemplos tpicos codos fabricados a partir tubos segmentados son mostrados en las figuras
B.1 y B.2. Slo se considerarn las dimensiones indicadas. En el catalogo del fabricante se
indicarn las dimensiones del de las conexiones.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
34 de 46
Donde
B
Nomenclatura
dn
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
35 de 46
B.4
Coeficiente de
reduccin de presin
7,5
1,0
7,5 < 15
0,8
Para curvas de gran radio fabricadas a partir de tubos deben estar de acuerdo a la figura
B.3. Slo se considerarn las dimensiones indicadas. En el catalogo tcnico del fabricante.
Se indicaran las dimensiones de las conexiones.
El espesor de pared mnimo de las curvas fabricadas a partir de tubos ser conforme a la
NTP-ISO 4427-2.
Los ensayos destructivos pueden utilizarse para demostrar consistencia del proceso de
fabricacin.
Para estas curvas usualmente no se aplica el coeficiente de reduccin de presin. Los
resultados de ensayo debern estar de acuerdo con la tabla B.1.
NORMA TCNICA
PERUANA
dn, le, r y
NTP-ISO 4427-3
36 de 46
Nomenclatura
dn
le
r
z
NORMA TCNICA
PERUANA
B.5
NTP-ISO 4427-3
37 de 46
Tee segmentadas
Las tees se fabrican a partir de tubos segmentados, estos no requieren cumplir con el
diseo de la figura B.4.
En el catalogo tcnico del fabricante se indicarn las dimensiones del fabricante.
dn, le, r,
Nomenclatura
dn
le
Z1, z2 y z3
Para las Tee fabricados sin segmentos de tubos, se aplica el siguiente clculo de PN:
PN = T x PN tubo
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
38 de 46
Donde
T
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
39 de 46
ANEXO C
(INFORMATIVO)
Nomenclatura
C1
C2
C3
C4
H
H1
Zona activa
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
40 de 46
Nomenclatura
C1
C2
C3
H
H1
1
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
41 de 46
Nomenclatura
C1
C2
C3
H1
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
42 de 46
ANEXO D
(NORMATIVO)
Principio
Una pieza de ensayo, que consiste en una conexin por electrofusin unido a uno o ms
tubos de polietileno que tiene una extensin libre reducida suficiente para suprimir fallas
en el tubo y crear un falla preferencial en la conexin o en la unin de conexin y tubo, es
puesta en un ambiente de temperatura controlada y sujeta a una presin hidrulica interna
que se incremente continua y esencialmente hasta que ocurra la falla. El mtodo est
diseado para establecer la presin de falla a corto plazo del ensamblaje de codo y tubo.
D.2
Equipos
D.2.1
Bao de agua a temperatura constante, de acuerdo a la NTP-ISO 1167,
capaz de mantenerse en (20 2) C.
D.2.2
Equipo de prueba de presin, de acuerdo a NTP-ISO 1167, capaz de
aplicar una presin hidrulica interna en incremento continuo a (5 1) bar/min4) hasta que
la pieza de ensayo falle.
D.2.3
Calibrador de presin, con una exactitud de no menos de 1 % de
desviacin a escala completa y con una manecilla que indica el mximo de presin
alcanzada.
Se usar un calibrador que indica la presin de falla en una escala media
aproximadamente. El calibrador deber estar equipado preferiblemente con un dispositivo
de proteccin.
4)
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
43 de 46
El calibrador deber estar localizado en una posicin dentro del sistema de presin de tal
forma que indique la presin interna de la pieza de ensayo sin que est afectada por las
presiones transitorias dentro de las lneas de suministro de presin, etc.
D.3
Pieza de ensayo
D.4
Procedimiento
Sujetar las tapas terminales a la pieza de ensayo y llenarla de agua a temperatura ambiente.
Conectar la pieza de ensayo a la fuente de presin, asegurndose de que el aire no se quede
atrapado en el ensamblaje de prueba.
Sumergir la pieza de ensayo en un bao de temperatura constante y condicionarla a (20
2) C por lo menos hasta el periodo indicado en la NTP-ISO 1167 para el espesor de las
paredes del tubo apropiado.
Incrementar la presin de manera uniforme a (5 1) bar/min hasta que ocurra la falla de la
pieza de ensayo. Registrar la presin al momento de la falla.
Despus de la prueba, inspeccione la pieza de ensayo y registre su ubicacin y modo de
falla.
NORMA TCNICA
PERUANA
D.5
NTP-ISO 4427-3
44 de 46
Informe de Ensayo
b)
Todos los detalles necesarios para una identificacin completa de los tubos
y campanas, de fusin huecos utilizadas, incluyendo la fabricacin, tipo de material y
tamao de las conexiones y tubo.
c)
Detalles del procedimiento de fusin-unin utilizado para montar la pieza de
ensayo.
d)
e)
Tiempo de la falla.
f)
Ubicacin de la falla.
g)
Modo de falla, por ejemplo: falla dctil en la conexin, fisura en la interface
de la fusin. ductibilidad en empalme, quiebre en la interfase de fusin.
h)
Cualquier factor que pueda haber afectado los resultados, como un incidente
o detalle operacional que no est especificado en esta parte de la NTP-ISO 4427;
i)
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP-ISO 4427-3
45 de 46
ANEXO E
(NORMATIVA)
Principio
Una pieza de ensayo, que consiste en una conexin por electrofusin y dos tubos de
polietileno, se sujeta a una carga de tensin creciente en un ratio de arrastre constante hasta
que ocurra una falla dctil en el tubo. El ensayo se realiza a una temperatura constante y se
intenta simular la creacin de carga de tensin longitudinal a lo largo del tubo como
consecuencia de la interferencia mecnica externa. La rotura de la conexin o uniones de
fusin conectantes no es un tipo de falla aceptable.
E.2
Equipo
Va de acuerdo con ISO 13951, con el requisito adicional que la mquina de prueba de
tensin deber ser capaz de acomodar una elongacin de la pieza de prueba de 25 % y de
mantener una velocidad de prueba constante de (5 1,25) mm/min.
E.3
Pieza de ensayo
NORMA TCNICA
PERUANA
E.4
NTP-ISO 4427-3
46 de 46
Procedimiento
Ser de acuerdo con la norma ISO 13951, pero sin los requisitos de estndar internacional
para que la carga sea constante. El ratio de arrastre deber ser 5 mm/min 25 %, sostenida
hasta que se obtenga una elongacin de 25 % en la pieza de ensayo.
E.5
Informe de Ensayo
b)
Todos los detalles necesarios para identificar completamente los tubos y
conexiones electrofusin utilizados, incluyendo la fabricacin, tipo de material y
tamao de tubo.
c)
Detalles del procedimiento de la unin-fusin usado para ensamblar la pieza
de ensayo.
d)
Temperatura de ensayo.
e)
La hermeticidad y la integridad de la conexin y de la junta de fusin
despus del 25 % de elongacin de la pieza de ensayo.
f)
Cualquier factor que pueda haber afectado los resultados, como un incidente
o detalle operacional no especificado en esta NTP-ISO 4427;
g)