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Uniones atornilladas
3. UNIONES ATORNILLADAS
3.1. COMPROBACIN DE LA UNIN
El estudio de una unin metlica cabe interpretarlo como el de una cadena en

la que hay que verificar cada uno de sus eslabones o componentes (bsicas).
Por ejemplo, en la unin entre una viga y un pilar, estas componentes bsicas
son: Resistencia a cortante de alma del pilar, resistencia a compresin del alma
del pilar, resistencia a traccin del alma del pilar, resistencia a flexin de las
alas de un pilar, resistencia a flexin de la chapa frontal, resistencia a
compresin del ala y alma de la viga, etc.
Es obvio que la ausencia o el fallo de un eslabn o componente bsica de la

cadena, invalida todo el sistema.
3.1.1. Modos de fallo
Se tiene que comprobar que ninguno de los elementos que conforman la unin,
agota bajo las tensiones a las que se puede ver sometida la unin.
Segn la forma en que trabaje la unin, puede fallar por diferentes modos:
a) La unin podra fallar por agotamiento del material de las chapas a unir
en las paredes del taladro efectuado para alojar el tornillo. La resistencia
frente al aplastamiento se expresa en funcin de la tensin de rotura del
acero de las chapas a unir y no de la tensin del lmite elstico, debido a
la existencia inevitable de valores altos en las deformaciones locales que
hacen trabajar el material a tensiones ms all del lmite elstico.
b) Tambin se tiene que comprobar frente a cortadura, que este esfuerzo

se produce cuando, en el vstago, las chapas unidas tratan de deslizar
una con respecto a la otra.
c) En una unin atornillada con los tornillos trabajando normalmente a su

eje (por cortadura y aplastamiento) es preciso comprobar las piezas a
unir cuando estn sometidas a traccin, ya que los taladros son un
debilitamiento que, si es excesivo, puede llevar a la rotura de la pieza
por desgarramiento.
d) En las uniones donde existen esfuerzos de traccin en la direccin del

eje del tornillo, se tiene que comprobar la resistencia del tornillo, que
depende, como es lgico, de la resistencia de clculo del tornillo y de su
rea.
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e) Si la unin trabaja a traccin y a cortante, es necesario comprobar que

no falle bajo esta solicitacin combinada.
f) En los tornillos de alta resistencia pretensados. Frente a cargas

perpendiculares al eje de los tornillos la unin resiste mediante el
rozamiento entre chapas favorecido por el esfuerzo de pretensado.
Cuando la carga perpendicular alcanza el valor de la resistencia por
rozamiento, la unin desliza hasta que el vstago del tornillo entra en
contacto con las paredes del taladro. A partir de este momento, la parte
de las fuerzas exteriores no absorbidas por el rozamiento debern serlo
por el tornillo de alta resistencia trabajando a cortadura y aplastamiento
3.1.2. Categoras de uniones atornilladas
En la EAE y el EC3 las uniones atornilladas se clasifican, en funcin de la

manera de trabajar de los tornillos, en cinco categoras (en el CTE no se
explicita esta clasificacin). Cada una de estas categoras precisa de unas
comprobaciones determinadas.
Si los tornillos estn solicitados en direccin normal a su eje (cortante)

tenemos:
Categora A: Trabajan a cortadura y aplastamiento. Para uniones de esta

categora se permiten tornillos de cualquier calidad, incluso de alta
resistencia sin pretensar o pretensados pero sin controlar su par de
apriete.
Categora B: Resistentes al deslizamiento en E.L.S. En esta categora se

utilizarn tornillos de alta resistencia pretensados con apretado
controlado.
Categora C: resistentes al deslizamiento en E.L.U.
En el caso de tornillos solicitados segn la direccin de su eje (traccin),

tenemos:
Categora D: Uniones con tornillos sin pretensar. Para esta categora se

utilizarn tornillos ordinarios o de alta resistencia, aunque no se requiere
pretensado.
Categora E: Uniones con tornillos pretensados de alta resistencia. Se

utilizarn slo tornillos de alta resistencia con apretado controlado.
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Categora Comprobaciones
Categora A Resistencia a cortante Fv , Ed Fv , Rd
(tornillos sin pretensar) Res. al aplastamiento Fv , Ed Fb , Rd
Fv , Ed Fv , Rd
Res. a cortante
Cortante
Categora B Fv , Ed Fb , Rd
Res. al aplastamiento
(pretensados ELS)
Res. al deslizamiento Fv , Ed .ser Fs , Rd .ser
Res. a cortante Fv , Ed Fv , Rd
Categora C Res. al aplastamiento Fv , Ed Fb , Rd
(pretensados ELU) Res. axial de la chapa
de unin Fv , Ed N net , Rd
Categora D Res. a traccin Ft , Ed Ft , Rd

Traccin
(tornillos sin pretensar) Res. a punzonamiento Ft , Ed Bp , Rd

Categora E Res. a traccin Ft , Ed Ft , Rd
(tornillos pretensados) Res. a punzonamiento Ft , Ed Bp , Rd
En la EAE el sufijo Ed es Sd.
Tabla 1 - Categoras de uniones atornilladas
3.1.3. Expresiones para el clculo de resistencias
Tabla resumen de las expresiones para obtener las resistencias de clculo.
Resistencia a cortante
f A n
Fv , Rd = v ub s
M 2
donde: v = 0.5 excepto para tornillos 4.6, 5.6 y 8.8; en la EAE v = y
en el CTE siempre toma el valor 0.5 sin excepciones
f ub = resistencia a traccin del tornillo
As = es el rea resistente del vstago del tornillo, en el caso que
ningn plano de corte pase por la zona roscada del tornillo se
considera A (rea del vstago del tornillo)
n = nmero de planos de corte
M 2 = 1.25 (coeficiente parcial de seguridad)
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Resistencia a aplastamiento de la chapa

b k1 f u d t
Fb , Rd =
M 2
donde: e p 1 f
b = min 1 ; 1 ; ub 1.0 ; en la EAE y el CTE b =
3d0 3d 0 4 fu
e p
k1 = min 2.8 2 1.7;1.4 2 1.7 2.5 ; en la EAE k1 = y en el
3d 0 d0
CTE siempre toma el valor de 2.5
f u = resistencia ltima del acero de la chapa
d = dimetro del vstago del tornillo
t = menor espesor de las chapas que se unen
Resistencia al deslizamiento
ks n Fp.Cd
Fs , Rd =
M 3
donde: k s = factor que depende del tipo de agujeros que se utilicen, si
son estndar se toma igual a 1.0
n = nmero de posibles planos de desplazamiento
= coeficiente de rozamiento, su valor oscila entre 0.5 y 0.2, en
funcin del estado de las superficies de contacto
Fp .Cd = 0.7 f ub As / M 7 = fuerza de pretensado; en la EAE varia la
notacin, Fp .Cd = N 0 , y en el CTE se sustituye f ub por
f yb = f ub M 7 .
M 3 = coeficiente parcial de seguridad que toma el valor de 1.1
en general o 1.25 en uniones hbridas o en uniones sometidas a
fatiga
Resistencia a traccin
k f A
Ft , Rd = 2 ub s
M 2
donde: k2 = 0.9 para tornillos sin cabeza avellanada
Resistencia a punzonamiento
0.6d m t p f u
B p , Rd =
M 2
donde: d m = el menor dimetro medio entre los crculos circunscrito e
inscrito a la tuerca o a la cabeza
t p = espesor de la chapa
Tabla 2 - Expresiones para el clculo de resistencias en uniones atornilladas
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3.2. DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
EAE DB SE-A EC3

DIST. MNIMA
e1 1,2d 0 se
e1 1,2d 0 e1 1,2d 0
En la recomienda e2 2,0d 0
direccin de
la fuerza p1 2,2d 0 se
p1 2,2d 0 p1 2,2d 0
recomienda p1 3,0d 0
En la e2 1,2d 0 se
e2 1,5d 0 e2 1,2d 0
direccin recomienda e2 1,5d 0
perpendi-
cular a la p 2 2,4d 0 se
p 2 3,0d 0 p 2 2,4d 0
fuerza recomienda p 2 3,0d 0
DIST. MXIMA
12t 150mm 40mm + 4t

Al borde de
40mm + 4t
la pieza
40mm + 4t (intemperie)
e1 y e2
intemperie
12t 150mm 8t 125mm (*)

Entre 14t

tornillos: en 14t 200mm
elementos a
compresin 200mm 14tmin
(*)
175mm
(p1 y p2 )
14t
Entre p1e y p2e filas exteriores
tornillos: en 200mm
elementos a 28t
traccin p1i y p2i filas interiores
400mm
a) La distancia entre el eje de

rasgado y cualquier borde no
Las distancias e1, e2, p1
Agujeros y p2 se medirn desde
ser inferior a 1,5d0 e3 1,5d 0
b) La distancia entre el centro
RASGADOS los centros de los
del radio extremo al borde e4 1,5d 0
semicrculos extremos.
adyacente no ser inferior a
1,5 d0
En el caso de agujeros al
tresbolillo en uniones en
Agujeros al traccin podr reducirse
En filas contiguas, los agujeros pueden estar dispuestos
TRESBO- p2 hasta no menos de
al tresbolillo.
LILLO 1,2 d0 siempre que la
distancia entre agujeros
L sea mayor a 2,4 d0.
(*) EN 10025-6:2004 Hot rolled products of structural steels. Technical delivery conditions for flat products
of high yield strength structural steels in quenched and tempered condition
Tabla 3 - Reglas generales de disposicin de tornillos
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Fig. 5 - Nomenclatura de cada disposicin de tornillos
3.3. RESOLUCIN DE UNIONES TPICAS
A modo de ejemplo y para hacer evidentes las similitudes y diferencias de cada

una de las normativas se han resuelto cuatro problemas de uniones. Se ha
intentado que las uniones calculadas fueran representativas de las uniones
normalmente utilizadas en estructura metlica.
En estos ejemplos se resuelven, por las tres normativas tratadas, la unin de

dos angulares a una cartela, unin de viga a soporte con placa dorsal
rigidizada, un empalme mediante cubrejuntas en las alas y el alma y por ltimo
una unin con doble casquillo de angular. Por tanto, como se puede observar
se tratan diferentes tipos desde uniones articuladas a rgidas, con cubrejuntas,
con casquillos, con tornillos pretensados, etc.
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3.3.1. Unin a traccin de dos angulares a una cartela
Determinar el nmero de tornillos necesarios (16, clase 8.8) para realizar

la unin planteada en la figura. La fuerza F vale 440 KN, el espesor de la
chapa es de 8 mm y se trata de acero S-235.
SOLUCIN EC3 Sec. 3

El EC3 clasifica las uniones atornilladas segn la manera de trabajar de los Sec. 3.4.1.
tornillos. En este ejemplo, los tornillos estn solicitados en la direccin
normal a su eje, no estn pretensados y las superficies en contacto no
estn preparadas de manera especial, por lo tanto, se trata de una unin
de Categora A.
Las comprobaciones necesarias para uniones de esta categora sn:

Fv , Ed Fv , Rd y Fv , Ed Fb, Rd Tabla 3.2.
donde: Fv , Rd es la resistencia a cortadura del tornillo
Fb, Rd es la resistencia a aplastamiento en la zona de chapa
contigua al tornillo
Fv , Ed es el valor de clculo del esfuerzo cortante en el tornillo
Para realizar el dimensionamiento procederemos a verificar la resistencia al
corte o esfuerzo de cizalladura en la unin, esfuerzo que debern resistir
los tornillos.
21
La resistencia al corte viene definida por:

Fv , Rd = v f ub As / M 2 para cada plano de desplazamiento posible Tabla 3.4.
donde: v = 0.6 para tornillos de la clase 8.8

As es el rea resistente del tornillo,para tornillos de 16 vale
157mm2
f ub tensin de rotura, para los de clase 8.8 vale 800 N/mm2 Tabla 3.1.
M 2 = 1.25 Tabla 2.1.
Por lo tanto para el caso que nos ocupa, y considerando que tenemos dos
planos de cizalladura, el valor de la resistencia al corte viene dada por:
Fv , Rd = 20.680010 3 157 / 1.25 = 121KN
As, el nmero de tornillos necesarios se obtiene como:

F 440
n= = = 3,64 n = 4
Fv , Rd 121
Por lo tanto, para ser capaces de resistir la resistencia al corte vamos a
necesitar 4 tornillos de la clase 8.8.
La segunda condicin que debemos verificar es la resistencia a

aplastamiento.
Fb , Rd = k1 b f u d t / M 2 Tabla 3.4.
donde b es un coeficiente igual al menor de los valores:

e1 p1 1 f ub
; ; 1.0 en este caso toma el valor
3d 0 3d 0 4 fu
de 1.
k1 es otro coeficiente igual al menor de los valores:
e2
2 .8 1 .7 2 .5 para tornillos de borde y
d0
p
1.4 2 1.7 2.5 para los interiores, en nuestro caso,
d0
como an no hemos decidido la distribucin tomaremos el
valor de 2.5
(posteriormente se comprobar la distribucin de tornillos de tal

manera que se verifiquen los condicionantes planteados).
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Aplicando los valores obtenemos:

Fb , Rd = 2.5 1 360 10 3 16 8 / 1 .25 = 92 KN
Comprobamos esto sobre un nico tornillo, y tenemos:

F 440
F1 = = = 110 KN > Fb , Rd = 92 KN
4 4
Por lo tanto nos encontramos con una presin diametral excesiva, por lo
que debemos modificar el nmero de tornillos. Podemos:
Reducir el dimetro de tornillo, manteniendo la clase de acero.
Reducir la clase de acero, manteniendo el dimetro constante.
Nosotros optaremos por la segunda opcin tomando 16, clase 6.8

Fv , Rd = 20.560010 3 157 / 1.25 = 75.36 KN
Al reducir la clase de acero del tornillo, el coeficiente v pasa a valer 0.5
F 440
n= = = 5.8 n = 6
Fv , Rd 75 .4
F 440
F1 = = = 73 KN < FB = 92 KN
6 6
Por lo tanto, con 6 tornillos 16 clase 6.8 la presin diametral ya resulta

aceptable.
Debera comprobarse ahora la distribucin de los tornillos en la pieza y Sec. 3.5.

comprobar que cumple todas las disposiciones geomtricas
SOLUCIN EAE Artculo 58

Segn EAE, esta unin con tornillos tambin es de categora A, por lo tanto Ap. 58.9.
se tiene que comprobar frente a cortadura y aplastamiento.
El esfuerzo que lo solicita al tornillo, Fv,Sd , no ser mayor que el menor de Ap. 58.5.
los dos valores siguientes:
- La resistencia a cortadura del tornillo, Fv.Rd

- La resistencia a aplastamiento de la pieza en la zona contigua al
tornillo, Fb.Rd
La expresin para el clculo de la resistencia a cortadura es :

0.6 f ub An
Fv , Rd =
M2
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A es el rea del vstago del tornillo, auque si alguno de los planos de

corte pasan por la zona roscada del vstago del tornillo se utiliza As, que
es el rea resistente, (en esta ocasin se supone que ningn plano de
corte pasa por la zona roscada).
f ub
, toma el valor de 800N/mm2 para los tornillos de grado 8.8 Tabla 58.1
M 2 , al igual que para el EC3 vale 1,25
A , vale 201 mm2
Una vez conocidos todos los valores

0.6 80010 3 2012
Fv , Rd = = 154.4 KN
1.25
De la misma forma que para el EC3 el nmero de tornillos necesarios

respecto la resistencia a cortadura se obtiene como:
F 440
n= = = 2 .8 n = 3
Fv , Rd 154 .4
La resistencia a aplastamiento de una pieza de espesor t contra el vstago
de un tornillo de dimetro d colocado en un agujero estndar viene dada
por la expresin:
fu d t
Fb , Rd = = 92 KN
M2
donde adopta el mismo valor de b del EC3, para este caso 1.
es el mismo coeficiente que k1 del EC3, se toma 2.5
Partiendo de los 3 tornillos que son necesarios para la resistencia a

cortadura, cada tornillo tendra una solicitacin de 147 KN, mayor que los
92 KN que se pueden resistir por aplastamiento, consecuentemente
tendremos que modificar el nmero de tornillos.
En este caso reduciremos el dimetro del tornillo a 12 mm manteniendo la

misma clase 8.8.
La nueva resistencia a la cortadura ser:
0.6 80010 3 1132 F 440
Fv , Rd = = 86.8 KN n = = = 5.07 n = 6
1.25 Fv , Rd 86.8
La resistencia a aplastamiento:
2.5 1 360 10 3 13 8 F 440
Fb , Rd = = 75 KN F1 = = = 73 KN < Fb , Rd = 75 KN
1.25 6 6
En conclusin, con 6 tornillos de 12 mm (clase 8.8) la unin resiste.
24
Ap. 8.5.
SOLUCIN CTE
Segn el Documento Bsico SE-A, la resistencia de clculo a cortante por Ap. 8.5.2.
tornillo tendr como valor el menor de la resistencia a cortante de las
secciones del tornillo o de la resistencia a aplastamiento de la chapa de la
unin, sin que la resistencia total de la unin supere la resistencia a
desgarro del alma.
La resistencia a cortante en la seccin transversal del tornillo es:

0.5 f ub A
Fv , Rd = n Ec. 8.7.
M2
siendo
n = nmero de planos de corte 2
f ub
= resistencia ltima del acero del tornillo 800N/mm2
A = rea de la caa del tornillo Ad o el rea resistente del tornillo
As, segn se encuentren los planos de cortadura en el vstago o la
parte roscada del tornillo respectivamente Ad= 201 mm2
0.5 80010 3 201 F 440

Fv , Rd = 2 = 129 KN n = = = 3 .4 n = 4
1.25 Fv , Rd 129
La resistencia a aplastamiento de la chapa que se une es:

2.5 f u d t
Ft , Rd = Ec. 8.8.
M2
siendo:
d= dimetro del vstago del tornillo 16 mm
t= menor espesor de las chapas que se unen 8 mm
f u = resistencia ltima del acero de las chapas que se unen 360
2
N/mm
e1 p1 1 f ub
= es el menor de ; ; ; 1.0 1.0 (posteriormente
3d 0 3d 0 4 fu
se tendr que comprobar)
donde:
e1 = distancia del eje del agujero al borde de la chapa en la
direccin de la fuerza que se transmite
p1 = separacin entre ejes de agujeros en la direccin de la
fuerza que se transmite
d0 = dimetro del agujero
2.51 36010 3 16 8
Ft , Rd = = 92 KN
1.25
25
F 440
F1 = = = 110 KN < Fb , Rd = 92 KN
4 4
No cumple, por consiguiente tendramos que repetir el proceso reduciendo
el dimetro del tornillo o la clase del acero.
NOTA
Como se puede observar, las distintas normativas utilizan bsicamente las
mismas frmulas con diferente nomenclatura.
Los resultados distintos obtenidos se deben a que para realizar el ejercicio

ms didctico se han realizado diferentes supuestos en cada una de las
resoluciones. Por ejemplo, en un caso se ha supuesto que los planos de
corte pasan por la zona roscada del tornillo y en otros no; para disminuir la
presin perimetral en un caso se ha reducido el dimetro de los tornillos y
en otro se ha reducido la clase de acero, es decir, el grado del tornillo.
3.3.2. Unin de viga a soporte con placa dorsal rigidizada
El perfil UPN 300 de la figura est soldado a tope todo alrededor en una
placa dorsal rigidizada.
Comprobar los esfuerzos en los tornillos 10.9 y de dimetro 20 mm.
26
SOLUCIN
En primer lugar debe obtenerse el c.d.g.
5100
y= = 71.4mm
7
con relacin al borde del perfil, coincidente con la fila
izquierda
Con relacin a ese c.d.g. se debe calcular r i

2
y = 271.4 + 528.6 = 14285mm

2 2 2 2
z = 4200 + 2100 = 180000mm

2 2 2 2
r = y + z = 194285mm
2 2 2 2
Con relacin al mismo punto los esfuerzos son:
Cortantes: Qy = 80kN
Qz = 160kN
Torsor: M t = 160(100 71.4 )103 + 80150103 = 16.576kNm
Axil: N = 100kN
Flectores: M y = 160200103 + 100150103 = 47kNm
M z = 80200103 100(100 71.4 )103 = 13.14kNm
Calculamos en primer lugar los esfuerzos cortantes en cada tornillo.
Todos tendrn por efecto de Qx y Qy:

80 160
H= = 11.43kN ; V = = 22.86kN
7 7
Adems por efecto del torsor Mt=16.576 kNm
M t
Qi = ri
r2
descomponiendo vectorialmente
Mt Mt
Hi = z ; Vi = yi
r 2 i
r2
27
Para los dos tornillos extremos superiores:

16.576
H1 = 200103 = 17.06kN = H 2

6
19428510
16.576
V1 = 71.4103 = 6.09kN
19428510 6
16.576
V2 = 28.6103 = 2.44kN
194285106
Superponiendo valores para esos dos tornillos:
V1 = (11.43 + 17.06 ) + ( 22.86 6.09 ) = 33.06kN

2 2
V2 = (11.43 + 17.06 ) + ( 22.86 + 2.44 ) = 38.10kN

2 2
Ahora se calculan los esfuerzos de traccin:

N My Mz
Ni = + z + yi
n z 2 i
y2
Para los tornillos ms solicitados (los anteriores):
100 47 13.14
N1 = + 6
200103 + 71.410 3 = 132.11kN
7 18000010 1428510 6
100 47 13.14
N2 = + 6
200103 28.6103 = 40.22kN
7 18000010 1428510 6
SOLUCIN EC3 Sec. 3
Se comparan los valores obtenidos con los de resistencia del tornillo 10.9 y
dimetro 20 mm.
Resistencia a cortante (plano de cortadura por rosca)
Fv , Rd = v f ub As / M 2 Tabla 3.4.
donde: v = 0.5 para tornillos 10.9

As es el rea resistente del tornillo, para tornillos de 16 vale
245 mm2
f ub tensin de rotura= 1000 N/mm2 Tabla 3.1.
M 2 = 1.25 Tabla 2.1.
Fv , Rd = 0.51000103 245 /1.25 = 98kN

Supera a todos los cortantes existentes.
28
Resistencia a traccin
k2 fub As 0.91000103 245 Tabla 3.4.

Ft , Rd = = = 176.4kN
M 2 1.25
donde: k2 = 0.9 al no tratarse de un tornillo de cabeza avellanada.
El valor de 176.4 kN tambin supera a los valores ms altos.
Interaccin cortante - traccin

Fv , Ed F Tabla 3.4.
+ t , Ed 1
Fv , Rd 1.4 Ft , Rd
Esta ecuacin con la notacin de problema resulta:
Vi Ni
+ 1
Fv , Rd 1.4 Ft , Rd
Para el tornillo 1
33.06 132.11
+ = 0.872 1 OK
98.00 1.4176.4
Para el tornillo 2
38.10 40.22
+ = 0.552 1 OK
98.00 1.4176.4
SOLUCIN EAE Artculo 58
La expresin para el clculo de la resistencia a cortante si alguno de los

planos de corte pasa por la zona roscada y los tornillos son 10.9 es: Art. 58.5.
0.5 f ub As n
Fv , Rd = (es la misma expresin que en EC3)
M 2
donde:
M 2 , toma el mismo valor que en EC3, 1.25
0.5 100103 2541

Fv , Rd = = 98kN Supera a todos los cortantes existentes.
1.25
La resistencia a traccin de un tornillo viene dada por la expresin: Art. 58.6.

0.9 f ub As
Ft , Rd = (expresin que tambin coincide en este caso con el
M 2
EC3)
sustituyendo tenemos que Ft , Rd = 176.4kN , por tanto, los tornillos
soportan tambin a traccin.
29
Interaccin cortadura-traccin Art. 58.6.1.

En este caso la expresin es distinta al EC3:
2 2
Fv , Sd Ft , Sd
+ 1
Fv , Rd Ft , Rd
Para el tornillo 1
2 2
33.06 132.11
+ = 0.599 1 OK
98.00 176.4
Para el tornillo 2
2 2
38.10 40.22
+ = 0.111 1 OK
98.00 176.4
Los tornillos ms solicitados cumplen tambin esta condicin.
SOLUCIN CTE Ap. 8.5.
La resistencia a cortante en la seccin transversal del tornillo es: Ap. 8.5.2.2.

0.5 f ub A
Fv , Rd = n Ec. 8.7.
M2
siendo
n = nmero de planos de corte 1
f ub
= resistencia ltima del acero del tornillo 1000N/mm2
A = rea de la caa del tornillo Ad o el rea resistente del tornillo
As, segn se encuentren los planos de cortadura en el vstago o la
parte roscada del tornillo respectivamente As= 254 mm2
0.5 1000103 254

Fv , Rd = = 98kN dem EC3 y EAE
1.25
La resistencia a traccin del tornillo: Ap. 8.5.2.3.

0.9 f ub As
Ft , Rd = = 176.4kN dem EC3 y EAE Ec. 8.12.
M 2
Solicitacin combinada: Ap. 8.5.2.4.

Fv , Ed F
+ t , Ed 1 Ec. 8.14.
Fv , Rd 1.4 Ft , Rd
Se trata de la misma expresin que en el EC3, por tanto, los tornillos
tambin cumplirn esta comprobacin.
30
3.3.3. Empalme de viga armada mediante cubrejuntas (alas y alma)
Se pide proyectar el empalme de la viga

armada cuya seccin se adjunta empleando
tornillos T20 de calidad 8.8.
La viga es de acero S275 y las seccin de

empalme est sometida a un flector
M Sd = 0,8M e y a un cortante VSd = 0, 2V p
SOLUCIN EAE Art. 61.1.
Se trata de una unin con tornillos ordinarios que trabajan a cortadura y

aplastamiento. Por tanto, se trata de una unin de categora A.
Las comprobaciones necesarias para esta categora son:

Art. 58.5.
Fv ,Sd Fv , Rd
Fv ,Sd Fb, Rd
Las caractersticas estticas de la viga son:

I y = 625417cm 4 ; W y = 11913cm 3 ; Aw = 120cm 2
I w = 1,2 x100 3 / 12 = 100000cm 4 ; I f = I y I w = 525417cm 4
Los esfuerzos en la unin sern:

M e = W y e = 1191310 6 x 27510 3 = 3276,075kNm ; M Sd = 0,8M e = 2620,86kNm
M Sd I f 2620,86kNm5, 25417103 m 4
Mf = = = 2201,8kNm (momento flector
Iy 6, 25417103 m4
que debe ser absorbido por los cubrejuntas de alas).
M w = M Sd M f = 419, 06kNm (momento flector que debe ser absorbido por

los cubrejuntas de almas).
31
e 275103 kN / m 2
Vp = Aw = 120104 m 2 = 1905, 26kN ; VSd = 0, 2V p = 381kN
3 3
(esfuerzo cortante absorbido por los cubrejuntas de almas).
UNIN EN LAS ALAS
Se emplearan cubrejuntas interiores y exteriores; entonces:

h=1025 mm
Fv,Sd=Mf/h=2148kN
La distancia de un tornillo a un borde paralelo al esfuerzo ha de ser mayor Art. 58.3.
que 1,2 veces el dimetro del taladro, aunque se recomienda e2 1,5d 0 (en
nuestro caso d 0 = d + 1 = 21mm ) y no puede ser mayor que 40mm + 4t (si la
unin puede estar sometida a corrosin) 12t 150mm .
Por tanto, la distancia ha de estar comprendida entre 31,5 y 100 mm.
Las cubrejuntas interiores tendrn un ancho de

200 12 / 2 7 2 = 184mm 175mm (se considera un espesor de garganta
de 7 mm). Adems, se dispondrn 2 filas de tornillos a cada lado del alma.
Resistencia a cortadura Art. 58.5.

La resistencia a cortadura de un tornillo viene definida por:
Fv , Rd = 0,6 f ub As n / M 2 para cada plano de desplazamiento posible
donde: As es el rea resistente, para tornillos 20 es 275mm2
f ub tensin de rotura, para tornillos 8.8 su valor es Tabla 58.1
800N/mm2
M 2 = 1.25 Tabla 15.3.
n = 2 nmero de planos de cortadura
Sustituyendo:
Fv , Rd = 0,68002752 / 1,25 = 211kN
Para determinar el espesor de los cubrejuntas se comprueba que

Acubr. = Aala , por tanto, es necesario utilizar cubrejuntas de 15 mm.
Resistencia a aplastamiento Art. 58.5.
aplastamiento.
32
Fb , Rd = f u d t / M 2
donde : es un coeficiente igual al menor de los valores:
e1 p1 1 f ub
; ; 1.0 en este caso toma el
3d 0 3d 0 4 fu
valor de 0,8 si consideramos e1 = 50mm
es otro coeficiente igual al menor de los valores:

e2 p
2 .8 1.7 ; 1.4 2 1.7 2.5 en nuestro caso, se ha considerado
d0 d0
e2 = 50mm y p2 = 75mm , por tanto, se tomar = 2,5
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = f u d t / M 2 = 0,82,52752025 / 1,25 = 220 kN
La carga ltima por tornillo ser la menor de las dos, o sea, Fv , Rd = 211kN
El nmero de tornillos a utilizar ser
F
n = v , Sd = 2148 = 10,2 Se adoptan 4 filas de 3 tornillos
Fv , Rd 211
La disposicin de la unin ser la indicada seguidamente:
Fig. 1.
33
Para realizar la unin de ambas alas se necesitan:

2 pletinas de 500x400x15 (cubrejuntas exteriores)
4 pletinas de 500x175x15 (cubrejuntas interiores)
48 tornillos de dimetro 20 mm y clase 8.8
UNIN DEL ALMA

Se emplear doble cubrejunta de 8mm de espesor (8+8>12), de
1000 2 x15 = 970 950mm de altura.
Se tantea en principio con 1 columna de 13 tornillos a cada lado del

empalme, separados 74 mm entre s.
La carga de agotamiento por aplastamiento ser ahora:

Fb , Rd = f u d t / M 2 = 0, 72, 52752012 /1, 25 = 92, 4kN
donde: = 0,7
= 2,5
Se puede observar esta disposicin propuesta en la figura siguiente:
Fig.2.
Con las dimensiones indicadas en la figura tenemos:

I y ' = 27,4 2 (12 + 2 2 + 32 + 4 2 + 5 2 + 6 2 ) = 9,96610 7 mm 2
d= 50mm distancia entre la seccin del empalme y el centro de
gravedad del rea de los tornillos de la unin de los cubrejuntas a una de
las piezas.
M T = M w + VSd d = 419,06kNm + 381kN 0,05m = 438kNm
n = 13tornillos
34
Los tornillos ms solicitados sern los ms alejados del centro de gravedad

del grupo de tornillos, es decir, los ms prximos a las alas:
V 381
Debido al cortante: Fz ,v ,Sd = Sd = = 29,3kN
n 13
Debido al torsor: Fz ,v ,Sd = 0kN
M T r 438103 444
Fy ,v , Sd = = = 195, 36kN > Fb , Rd = 92, 4kN
Iz' 9966
luego esta disposicin es inadecuada; probamos con 2 columnas a cada
lado y reduciendo la distancia entre tornillos.
La nueva disposicin ser:
Fig. 3.
La nueva carga de agotamiento por aplastamiento:
Fb , Rd = f u d t / M 2 = 0,862, 52752012 /1, 25 = 113, 65kN
donde: = 0,86
= 2,5
75
d = 50 + = 87,5mm (excentricidad)
2
M T = 419,06 + 3810,0875 = 452,4kNm
I y' = 270 2 (12 + 2 2 + 32 + 4 2 + 5 2 + 6 2 ) = 1783600mm 2 ;
I z' = 213(75 / 2) 2 = 36562,5mm 2 ; I p' = I y' + I z' = 1820162,5mm 2 ;
VSd 381
Debido al cortante: Fz ,v ,Sd = = = 14,65kN
n 26
45210 3 37,5
Debido al torsor: Fz ,v ,Sd = = 9,31kN
1820162,5
M T r 45210 3 420
Fy ,v , Sd = = = 104,3kN
I z' 1820162,5
35
Fv ,Sd = (F z ,v , Sd ) + (F
2
y ,v , Sd )
2
= (14,65 + 9,31)2 + (104,3)2 = 107 kN
Fv , Sd = 107 kN < 113, 65 = Fv , Rd OK
Para el empalme del alma se necesitan:

2 pletinas de 975x350x8 (cubrejuntas)
Vista final de la unin segn EAE:
Fig. 4.
SOLUCIN EC3 Sec. 3

El Eurocdigo no incluye este caso como unin tpica, a diferencia de la
instruccin EAE que tiene un artculo dedicado a este tipo de empalmes.
Al tratarse de una unin que trabaje a cortadura y aplastamiento, el
Eurocdigo 3 tambin clasifica la unin como de categora A.
Tabla 3.2.
Por tanto se tienen que realizar las siguientes comprobaciones:
Fv , Ed Fv , Rd
Fv , Ed Fb, Rd
UNIN EN LAS ALAS
Ahora simplemente comprobaremos que la unin proyectada segn EAE,

sigue siendo vlida segn el EC3.
Fv,Ed=Mf/h=2148kN
36
La disposicin de los tornillos debe cumplir: Tabla 3.3.
Dist. Mnimas Dist. Mximas

e1 1,2d 0 = 25,2mm e1 y e2 40mm + 4t = 140mm
p1 2,2d 0 = 46,2mm p1 y p 2 14t = 350mm

e2 1,2d 0 = 25,2mm p1 y p 2 200mm
p 2 2,4d 0 = 50,4mm
Por tanto, las distancias entre tornillos y de los tornillos a los bordes tienen
que estar comprendidas entre 25,2mm<e1 y e2<140mm y 50,4mm<p1 y
p2<200mm, que cumple con la distribucin propuesta (ver Fig.1).
Resistencia a cortadura Tabla 3.4.

La resistencia al corte de un tornillo viene definida por:
Fv , Rd = v f ub A / M 2 para cada plano de desplazamiento posible
donde:
A = As si alguno de los planos de corte pasa por la zona roscada del
vstago del tornillo = 275 mm2
f ub tensin de rotura, para tornillos 8.8 su valor es 800 N/mm2 Tabla 3.1.
M 2 = 1.25 Tabla 2.1.
v = 0,6 para tornillos 8.8
Por lo tanto para el caso que nos ocupa, y considerando que tenemos 2
planos de cortadura, el valor de la resistencia a cortadura viene dada por
Fv , Rd = 0,68002752 / 1,25 = 211,2kN
Resistencia a aplastamiento
Fb , Rd = b k1 f u d t / M 2 Tabla 3.4.
donde :
f ub
b es un coeficiente igual al menor de los valores: o 1,0; en la
fu
e p 1
direccin de la carga para tornillos de borde b = 1 y b = 1
3d 0 3d 0 4
para tornillos interiores. En el peor de los casos b = 0,794 .
e2 p
k1 es el menor de 2.8 1.7 o 2,5 para tornillos de borde o 1.4 2 1.7
d0 d0
o 25 para tornillos interiores; en el peor de los casos, k1=2,5
37
Fb , Rd = 2,50,7942752025 / 1,25 = 218,3kN
Los tornillos resisten menos a cortadura, por tanto, la carga ltima por
tornillo ser: Fv , Rd = 211kN
F
n = v , Sd = 2148 = 10,2 Se adoptan 4 filas de 3 tornillos
Fv , Rd 211,12
La disposicin de la unin ser la misma que para la instruccin EAE.

UNIN DEL ALMA

Al igual que en las alas, se comprobar si la distribucin obtenida con la
EAE es vlida para el Eurocdigo 3.

Fb , Rd = b k1 f u d t / M 2 = 0,8612, 52752012 /1, 25 = 113, 65kN
donde: b = 0,861
k1 = 2,5

V 381
Debido al cortante: Fz ,v , Ed = Ed = = 14,65kN
n 26
45210 3 37,5
Debido al torsor: Fz ,v , Ed = = 9,31kN
1820162,5
M r 45210 3 420
Fy ,v , Ed = T = = 104,3kN
I z' 1820162,5
Fv , Ed = (F
z ,v , Ed ) + (F
2
y ,v , Ed )
2
= (14,65 + 9,31)2 + (104,3)2 = 107 kN
Fv , Ed = 107 kN < 113, 65 = Fv , Rd OK
Las comprobaciones necesarias son prcticamente idnticas y lgicamente,

se obtienen los mismos resultados, por tanto, podemos afirmar que la
unin tambin es vlida para el EC3.
38
SOLUCIN CTE Sec. 8.8.4.
Se considera que es una unin rgida. Puede admitirse un reparto de axil Sec.
proporcional al rea de la seccin de cada cubrejuntas, que el cortante se 8.8.4.1.b
resiste por las cubrejuntas del alma, y el momento flector se reparte entre
las cubrejuntas de las alas, y del alma, de forma proporcional a sus
inercias respecto del eje de flexin.
UNIN EN LAS ALAS
Respecto las disposiciones constructivas el CTE es ligeramente ms Sec. 8.5.1

conservador que las otras normativas.
Dist. Mnimas Dist. Mximas

e1 1,2d 0 = 25,2mm e1 y e2 40mm + 4t = 140mm
p1 2,2d 0 = 46,2mm p1 y p 2 14t = 350mm

e2 1,5d 0 = 31,5mm p1 y p 2 200mm
p2 3d 0 = 63mm
Resistencia a cortadura
La resistencia al corte de un tornillo viene definida por:
Fv , Rd = n0,5 f ub A / M 2 para cada plano de desplazamiento posible Sec.
8.5.2.2.a
donde:
A = As = 275 mm2 Tabla 7.3.
f ub = 800 N/mm2 Tabla 3.1.
M 2 = 1.25 Tabla 2.1.
Fv , Rd = 0, 58002752 /1, 25 = 176kN
Fb , Rd = 2, 5 f u d t / M 2 Sec.
8.5.2.2.b.
donde :
e1 p1 1 f ub
= 0, 794 es el menor de ; ; 1 .0
3d 0 3d 0 4 fu
d = 20mm dimetro del vstago del tornillo
t = 25mm menor espesor de las chapas que se unen
39
Fb , Rd = 2,50,7942752025 / 1,25 = 218,3kN
Los tornillos resisten menos a cortadura, por tanto, la carga ltima por
tornillo ser: Fv , Rd = 176kN
F
n = v , Sd = 2148 = 12, 2 Se adoptan 2 filas de 4 tornillos y 2 filas
Fv , Rd 176
de tres tonillos.
La disposicin de la unin en las alas ser:

UNIN DEL ALMA

Fb , Rd = 2, 5 f u d t / M 2 = 0,8612, 52752012 /1, 25 = 113, 65kN
donde: = 0,861

V 381
Debido al cortante: Fz ,v , Ed = Ed = = 14,65kN
n 26
45210 3 37,5
Debido al torsor: Fz ,v , Ed = = 9,31kN
1820162,5
M r 45210 3 420
Fy ,v , Ed = T = = 104,3kN
I z' 1820162,5
40
Fv , Ed = (F
z ,v , Ed ) + (F
2
y ,v , Ed )
2
= (14,65 + 9,31)2 + (104,3)2 = 107 kN
Fv , Ed = 107 kN < 113, 65 = Fv , Rd OK
La comprobacin es la misma que para las otras normativas.
3.3.4. Unin con doble casquillo de angular (articulada)
En un embrochalamiento de una IPE 300 (viga secundaria) con una IPE

400 (viga principal) se transmite una carga ponderada de 180 kN.
Comprobar la unin representada en la figura adjunta realizada con
tornillos de alta resistencia, de grado 10.9., dimetro 20 y superficies
tratadas al chorro de arena (acero S275).
IPE 400
IPE 300
SOLUCIN EAE Art. 61.3.

La unin mediante doble casquillo de angular puede suponerse que es una
articulacin. El nico esfuerzo a considerar es la reaccin Vd de apoyo de la
viga, que se supondr actuando en la cara de contacto de los casquillos
con la viga principal.
41
Al tratarse de una unin con tornillos de alta resistencia, se considerar en Art. 58.9.
este problema que la unin es de categora C; es decir, se desea que la
unin no deslice en estado lmite ltimo.
Las comprobaciones necesarias para esta categora son:

Resistencia al deslizamiento Fv , Sd Fs , Rd
Resistencia al aplastamiento Fv , Sd Fb , Rd
Resistencia al desgarramiento
Como en la unin de los casquillos al alma de la viga se disponen 3

tornillos trabajando a doble cortadura y en la unin de los casquillos a la
viga principales disponen 2n tornillos idnticos a los anteriores trabajando
a simple cortadura, slo es preciso comprobar la primera de dichas
uniones, ya que la segunda trabaja en condiciones ms favorables.
En rgimen elstico, el esfuerzo FSd en el tornillo ms solicitado viene dado Art. 61.3.
por:
2
V 6w
FSd = d 1 +
n b(n + 1)
en donde:
w = 60 mm es el gramil del angular
b = 70 mm distancia entre tornillos
2
180 360
FSd = 1+ = 61,36kN
3 70(3 + 1)
Resistencia al deslizamiento Art. 58.7.

La resistencia de una unin realizada mediante tornillos de alta resistencia
pretensados se tomar igual al valor:
k n
Fs , Rd = s
Ms
( N0 )
donde:
ks =1 taladros estndar
= 0, 5 superficies limpiadas mediante chorro de arena
Ms = 1, 25
N 0 = 0, 7 fub As = 0, 7100010 3 245 = 171,5kN
donde:
f ub = 1000 N / mm 2 Tabla 58.1.
As = 245mm 2
Tabla 58.6.
42
120,5
Fs , Rd = 171, 5 = 137, 2kN > FSd OK
1, 25
Resistencia a aplastamiento Art. 58.5.

aplastamiento.
Fb , Rd = f u d t / M 2
donde : es un coeficiente igual al menor de los valores:
e1 p1 1 f ub
; ; 1.0 en este caso toma el
3d 0 3d 0 4 fu
valor de 0,8 para e1 = 50mm
es otro coeficiente igual al menor de los valores:

e2 p
2 .8 1.7 ; 1.4 2 1.7 2.5 en nuestro caso, se ha
d0 d0
considerado e2 = 50mm y p2 = 75mm , por tanto, se tomar
= 2,5
f u = 430 N / mm 2 Tabla 27.1d
t = 71mm
d = 20mm
Fb , Rd = 0,82, 54302071/1, 25 = 97, 7 kN > FSd OK
Comprobacin de los casquillos de angular

Del lado de la seguridad se puede considerar la seccin neta del ala del
angular en la lnea de los taladros solicitada por una flexin igual a:
1800, 06 = 10,8kNm
I y = 1,874107 mm 4
Wy = 156, 6103 mm3
Tabla 27.1d
a la que corresponde la tensin

10,8106
= 3
= 68,96 N / mm 2 < 275 N / mm 2 = f y OK
156, 610
Comprobacin de la seccin debilitada del brochal por la prdida del ala

superior
43
I y = 1,822107 mm4
Wy ,min = 98,5103 mm3
180103 ( 0, 09 + 0, 01)103
= 182, 7 N / mm2 < 275 N / mm 2 = f y
98,5103
OK
Comprobacin al desgarro del alma de la viga Art. 58.4.1.

Como slo tenemos que considerar el esfuerzo a cortante,
comprobaremos:
0,9 Anv f u A f
N ef , Rd = nv u
M 2 3 M 2
donde:
Anv = ( 240 212,5 )7,1 = 1257mm2 es el rea neta de la zona sometida a
cortadura.
0, 91257430 1257430
N ef , Rd = = 389 = 249, 7 kN N ef , Rd = 249, 7 kN
1, 25 31, 25
N ef , Rd = 249, 7 kN > 180kN OK
SOLUCIN EC3 Sec. 3
De la misma forma que la EAE, el Eurocdigo 3 clasifica la unin como Sec. 3.4.1.
unin de categora C.
Por tanto se tienen que realizar las siguientes comprobaciones: Tabla 3.2.
Resistencia al aplastamiento
Resistencia al desgarro
Segn este apartado de esta normativa, podemos realizar un reparto de Sec. 3.12.
esfuerzos elstico, proporcional a la distancia desde el centro de rotacin.
Esfuerzos en la direccin z:
180
V= = 60kN
3
44
Esfuerzos en la direccin y:
M z 18060mm70mm
H = t max = = 77,1kN
I p' 9800mm2
I ' p = yi2 = 2702 = 9800mm2
Fv , Ed = 602 + 77,12 = 9544 = 97, 69kN
La resistencia de una unin realizada mediante tornillos de alta resistencia Sec. 3.9.
pretensados se tomar igual al valor:
k n
Fs , Rd = s Fp ,C
M3
donde:
ks =1 taladros estndar Tabla 3.6.
Tabla 3.7.
= 0, 5 superficies limpiadas mediante cepillado
M 3 = 1, 25 estamos comprobando el deslizamiento el ELU Tabla 2.1.
Fp ,C = 0, 7 f ub As = 0, 71000103 245 = 171,5kN

donde:
f ub = 1000 N / mm 2
As = 245mm 2
Sustituyendo tenemos: Tabla 3.4.
120,5
Fs , Rd = 171,5 = 137, 2kN > Fv , Ed OK
1, 25
Fb , Rd = b k1 f u d t / M 2 Tabla 3.4.
donde :
f ub
b es un coeficiente igual al menor de los valores: o 1,0; en la
fu
e1 p 1
direccin de la carga para tornillos de borde b = y b = 1
3d 0 3d 0 4
para tornillos interiores. En el peor de los casos b = 0,8 .
e2 p
k1 es el menor de 2.8 1.7 o 2,5 para tornillos de borde o 1.4 2 1.7
d0 d0
o 25 para tornillos interiores; en el peor de los casos, k1=2,5
Fb , Rd = 2, 50,8430207,1/1, 25 = 97, 7 kN > Fv , Ed OK
45
Comprobacin de los casquillos de ngulo y de la seccin debilitada del

brochal
Ambas comprobaciones se realizan de la misma forma que la instruccin
EAE.
Comprobacin al desgarro del alma de la viga Sec. 3.10.2.

Para un grupo de tornillos sometidos a una carga excntrica la resistencia
a desgarramiento Veff ,2, Rd se obtiene de la siguiente forma:
( )
Veff ,2, Rd = 1/ 3 f y Anv / M 0
donde:
Anv = ( 240 212,5 )7,1 = 1257mm2 es el rea neta de la zona sometida a
cortadura.
( )
Veff ,2, Rd = 1/ 3 2751257 /1,1 = 181, 4kN N ef , Rd = 181, 4kN
N ef , Rd = 181, 4kN > 180kN OK
SOLUCIN CTE Sec. 8.8.
El Cdigo Tcnico de la Edificacin considera la reaccin situada entre la Sec. 8.8.5.

cara del casquillo y el soporte.
La comprobacin de la unin entre viga y casquillo se har con la menor
de las posibles cargas de agotamiento considerando las correspondientes a
los tornillos de cortadura y las de aplastamiento del alma de la viga y de
los casquillos.
No se precisa comprobacin de la unin de los casquillos al soporte si se utilizan
los mismos tornillos que en la unin entre el casquillo y la viga.
La distribucin de fuerzas interiores entre tornillos, en estado lmite ltimo,
puede considerarse proporcional a la distancia desde el centro del giro.
Por tanto, se considerar vlida la distribucin de esfuerzos realizada por el
EC3.
La resistencia de clculo a deslizamiento de un tornillo pretensado, es: Ap. 8.5.3.2.
k n
Fs , Rd = s Fp ,Cd Ec. 8.15.
M2
Los valores de los parmetros se pueden obtener en el captulo 7 de esta Ap. 7.3.2.
normativa, pero tomando como coeficiente parcial de seguridad M 2 = 1.25
f ub 100010 3
Fp ,Cd = 0.7 f yb As = 0.7 As = 0.7 245 = 155.9 KN Ec. 7.3.
M 3 1.1
46
Sustituyendo los valores de los parmetros (los mismos que para el EC3) y
el valor de la fuerza de pretensado, se obtiene:
1 2 0.5
Fs , Rd = 155.9 = 124.7 KN > Fv , Ed OK
1.25
Fb , Rd = 2, 5 f u d t / M 2 Sec.
8.5.2.2.b.
donde :
e1 p1 1 f ub
= 0,8 es el menor de ; ; 1 .0
3d 0 3d 0 4 fu
d = 20mm dimetro del vstago del tornillo
t = 7,1mm menor espesor de las chapas que se unen
Fb , Rd = 2, 50,8430207,1/1, 25 = 97, 7 kN > Fv , Ed OK
Comprobacin de los casquillos de ngulo y de la seccin debilitada del

brochal
Ambas comprobaciones se realizan de la misma forma que las otras
normativas.
Comprobacin al desgarro del alma de la viga Sec. 8.5.2.c.

En el caso de extremos de vigas con unin en cortante se adoptar para
dicha resistencia el menor valor de:
fy A
Fv , Rd =
3 M 0
fu Anet Ec. 8.10.
Fv , Rd =
3 M 2
f y Aeff
Fv , Rd =
3 M 0
siendo:
A rea bruta de la seccin a cortante: A = t ( Lv + L1 + L3 )
Anet rea neta de la seccin: Anet = t ( Lv + L1 + L3 nd 0,1 )
Aeff rea eficaz de la seccin: Aeff = t ( Lv + L1 + L2 )
donde:
fu
L2 = (a2 kd 0,2 )
fy
t = espesor de chapa
a2 = distancia del borde a la fila de agujeros ms alejada
k = 0.5 si hay una fila de agujeros
47
A = 7.1(50 + 140 + 50) = 1704mm2
Anet = 7.1(140 + 50 + 50 321) = 1256.7 mm 2
Aef = 7.1(140 + 50 + 77.4) = 1898.5mm 2
430
L2 = (60 0.521) = 77.4
275
fy A 2751704
Fv , Rd = = = 246kN
3 M 0 31.1
fu Anet 4301256.7
Fv , Rd = = = 249.6kN
3 M 2 31.25
f y Aeff 2751898.54
Fv , Rd = = = 274kN
3 M 0 31.1
Por tanto, la resistencia Fv , Rd a considerar es 246kN > Fv , Ed OK
NOTA
Las principales diferencias existentes entre los diferentes planeamientos
normativos son que, por una parte la comprobacin a desgarro es
diferente en los tres documentos, y por otra parte, que la comprobacin al
deslizamiento del CTE difiere de la EAE y EC3; existen leves cambios, fyb
por fub.
48

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Uniones atornilladas

3.1. COMPROBACIN DE LA UNIN

El estudio de una unin metlica cabe interpretarlo como el de una cadena en

Es obvio que la ausencia o el fallo de un eslabn o componente bsica de la

3.1.1. Modos de fallo

b) Tambin se tiene que comprobar frente a cortadura, que este esfuerzo

c) En una unin atornillada con los tornillos trabajando normalmente a su

d) En las uniones donde existen esfuerzos de traccin en la direccin del

e) Si la unin trabaja a traccin y a cortante, es necesario comprobar que

f) En los tornillos de alta resistencia pretensados. Frente a cargas

3.1.2. Categoras de uniones atornilladas

En la EAE y el EC3 las uniones atornilladas se clasifican, en funcin de la

Si los tornillos estn solicitados en direccin normal a su eje (cortante)

Categora A: Trabajan a cortadura y aplastamiento. Para uniones de esta

Categora B: Resistentes al deslizamiento en E.L.S. En esta categora se

Categora C: resistentes al deslizamiento en E.L.U.

En el caso de tornillos solicitados segn la direccin de su eje (traccin),

Categora D: Uniones con tornillos sin pretensar. Para esta categora se

Categora E: Uniones con tornillos pretensados de alta resistencia. Se

Categora D Res. a traccin Ft , Ed Ft , Rd

(tornillos sin pretensar) Res. a punzonamiento Ft , Ed Bp , Rd

Tabla 1 - Categoras de uniones atornilladas

3.1.3. Expresiones para el clculo de resistencias

Tabla resumen de las expresiones para obtener las resistencias de clculo.

Resistencia a aplastamiento de la chapa

Tabla 2 - Expresiones para el clculo de resistencias en uniones atornilladas

3.2. DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS

EAE DB SE-A EC3

12t 150mm 40mm + 4t

a) La distancia entre el eje de

Tabla 3 - Reglas generales de disposicin de tornillos

Fig. 5 - Nomenclatura de cada disposicin de tornillos

3.3. RESOLUCIN DE UNIONES TPICAS

A modo de ejemplo y para hacer evidentes las similitudes y diferencias de cada

En estos ejemplos se resuelven, por las tres normativas tratadas, la unin de

3.3.1. Unin a traccin de dos angulares a una cartela

Determinar el nmero de tornillos necesarios (16, clase 8.8) para realizar

SOLUCIN EC3 Sec. 3

Las comprobaciones necesarias para uniones de esta categora sn:

La resistencia al corte viene definida por:

donde: v = 0.6 para tornillos de la clase 8.8

As, el nmero de tornillos necesarios se obtiene como:

La segunda condicin que debemos verificar es la resistencia a

donde b es un coeficiente igual al menor de los valores:

(posteriormente se comprobar la distribucin de tornillos de tal

Aplicando los valores obtenemos:

Comprobamos esto sobre un nico tornillo, y tenemos:

Nosotros optaremos por la segunda opcin tomando 16, clase 6.8

Por lo tanto, con 6 tornillos 16 clase 6.8 la presin diametral ya resulta

Debera comprobarse ahora la distribucin de los tornillos en la pieza y Sec. 3.5.

SOLUCIN EAE Artculo 58

- La resistencia a cortadura del tornillo, Fv.Rd

La expresin para el clculo de la resistencia a cortadura es :

A es el rea del vstago del tornillo, auque si alguno de los planos de

Una vez conocidos todos los valores

De la misma forma que para el EC3 el nmero de tornillos necesarios

Partiendo de los 3 tornillos que son necesarios para la resistencia a

En este caso reduciremos el dimetro del tornillo a 12 mm manteniendo la

En conclusin, con 6 tornillos de 12 mm (clase 8.8) la unin resiste.

La resistencia a cortante en la seccin transversal del tornillo es:

0.5 80010 3 201 F 440

La resistencia a aplastamiento de la chapa que se une es:

Los resultados distintos obtenidos se deben a que para realizar el ejercicio