ELEMENTOS EN TENSIÓN
RCDF (2004)
MIEMBROS EN TENSIÓN
Introducción
Es el elemento estructural mas eficiente y de diseño mas sencillo. Se considera
que la fuerza axial produce esfuerzos constantes en todo el material
El diseño de miembros en tensión se complica en las conexiones debido a:
´ Excentricidades
E t i id d en lasl cargas
´ Soldaduras asimétricas
´ Agujeros asimétricos
´ Esfuerzos
f residuales
´ Imperfecciones geométricas
Los detalles de las conexiones gobiernan, con frecuencia el diseño por tensión.
USO DE MIEMBROS EN TENSIÓN
Son comunes en las estructuras siguientes
´ Naves para bodegas
´ Naves industriales
´ Edificios industriales
´ Edificios urbanos
´ Torres de comunicación
´ T
Torres de
d transmisión
t i ió eléctrica
lé t i
´ Puentes colgantes y atirantados
Contraventeo de
una estructura
industrial
Empleo de tirantes en los
techos inclinados de
edificios industriales
Empleo de tirantes en
las fachadas de
edificios industriales.
Ejemplo de
contraventeos en
edificios de varios pisos
pisos.
T
Torres d
de
Armaduras para
transmisión de
puentes y
energía y
edificios urbanos
comunicaciones
o industriales
i d ti l
Puentes colgados y atirantados
SECCIONES COMUNES
La resistencia de una barra a tensión depende sólo de su área y no de las
demás
d á propiedades
i d d geométricas
ét i
COMPORTAMIENTO DE LOS ELEMENTOS A TENSIÓN
MIEMBROS EN TENSIÓN
Miembros prismáticos sujetos a tensión axial producida por fuerzas que actúan
a lo largo de su eje centroidal. Cuando haya excentricidades importantes en las
conexiones, sus efectos deben tenerse en cuenta en el diseño
ESTADOS LIMITES
En el diseño de miembros en tensión se consideran los estados límite de flujo
plástico en la sección total y de fractura en el área neta.
RESISTENCIA DE DISEÑO
La resistencia de diseño Rt de un elemento estructural en tensión es la menor de
las calculadas con alguna de las ecuaciones 3.1 y 3.2.
a) Estado límite de flujo plástico en la sección total:
Rt = At Fy FR ( 3.1
3 1)
donde:
FR factor de resistencia, igual a 0.9
b) Estado límite de fractura en la sección neta:
Rt = Ae Fu FR ( 3.2 )
donde
FR factor de resistencia, igual a 0.75
Rt = At Fy FR Rt = Ae Fu FR
At : área total de la sección transversal
Ae : área neta efectiva
Fy : valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de
fluencia del material
material.
Fu : esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión.
En miembros sin agujeros, conectados por medio de soldaduras colocadas en
todas las p
partes q
que componen
p su sección transversal, en p
proporción
p a sus
áreas, el área neta efectiva de la ecuación 3.2 es igual al área total.
Ae Fy Falla por flujo plástico (Dúctil)
> 1.2
At Fu
Ae Fy
< 1.2 Falla por fractura (Frágil)
At Fu
Relación de esbeltez
Para evitar vibraciones y facilitar su montaje se recomienda lo siguiente:
L L: longitud
Miembros principales ≤ 240
r
Miembros secundarios L
≤ 300 r : radio
di dde giro
i
y contraventeos r
EJEMPLO: 1
Determine la resistencia de diseño de la placa sujeta a Tensión
Acero A36
Fy = 2530kg / cm2
Fu = 4080kg / cm2
PLACA
20x1.5 6 Tornillos
φ = 2.22cm (7 / 8′′ )
PLACA
20x2.5
PLACA mas 0.3 cm de holgura
20x1.5
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Cálculo de áreas: Si los tornillos fueran de φ=2.54 cm (1”)
At = ( 20 )( 2.5 ) = 50cm 2 At = ( 20 )( 2.5 ) = 50cm 2
Ae = 50 - ( 2 )( 2.22 + 0.3 )( 2.5 ) = 37.4cm 2 Ae = 50 - ( 2 )( 2.54 + 0.3 )( 2.5 ) = 35.80cm 2
Cálculo de resistencia:
Rt = At Fy FR
Rt = At Fy FR
Rt = ( 50 )( 2530 )( 0.90 ) = 113,850kg
Rt = ( 50 )( 2530 )( 0.90 ) = 113,850kg
Rt = Ae Fu FR
Rt = Ae Fu FR
Rt = ( 37.4 )( 4080 )( 0.75 ) = 114,444kg Rt = ( 35.80 )( 4080 )( 0.75 ) = 109,548kg
El estado limite es p
por fractura
El estado límite es por flujo plástico.
plástico
EJEMPLO: 2
Determine la resistencia de diseño de la placa sujeta a tensión
Acero A36
13 Fy = 2530 kg / cm 2
8
Fu = 4080 kg / cm 2
5
A 1
B
g 7
C 3 Tornillos
7 φ = 1.9cm ( 3 / 4")
D
5
+ 0.3cm de holgura
E 2
13 S Placa e = 2.2cm
Unidades en Cm
s = Salto
g = Gramil
13
8 n = # de tornillos
5
A 1
B
g
sobre la linea
7
C
7
D
5
E 2
13 S
At = eH
s2
Ae = At − n (φ + 3mm ) e + ∑ e
4g
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Cálculo de áreas Cálculo de resistencias
At = (24)(2.2) = 52.8cm 2 Rt = At Fy FR
Líneas de Falla Rt = (52.8)(2530)(0.90) = 120, 220kg
ABDE Rt = A e Fu FR
Ae = 52.8 - (2)(1.9 + 0.3)(2.2) = 43.12cm 2 Rt = (43.12)(4080)(0.75) = 131,940kg
ABCDE
(2)(8) 2
Ae = 52.8 - (3)(1.9 + 0.3)(2.2) + (2.2) = 48.33cm 2
(4)(7)
El estado limite es por flujo plástico.
El espesor de la placa empotrada para resistir la carga anterior sería:
120, 000 = ( 50e )( 2530 )( 0.9 )
e = 1.056cm
EJEMPLO: 3
Determine la resistencia de diseño de la placa sujeta a Tensión
5
A Acero A36
5
B Fy = 2530kg / cm 2
8
F Fu = 4080kg / cm 2
8
C
5 Tornillos
8
G
φ = 1.91cm ( 3 / 4′′ )
8
D e = 2cm
5 más 0.3 cm de holgura
E
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Calculo de áreas
Calculo de resistencias:
At = ( 2 )( 42 ) = 84cm 2
Rt = At Fy FR
Líneas de falla
Rt = ( 84 )( 2530 )( 0.90 ) = 191, 268kg
ABCDE
Ae = 84 − ( 3)(1.91 + 0.3)( 2 ) = 70.74cm 2 Rt = Ae Fu FR
ABFCDE Rt = ( 68.15 )( 4080 )( 0.75 ) = 208,539kg
( 2 )( 5 ) 2 = 69.45cm 2
2
Ae = 84 − ( 4 )(1.91 + 0.3)( 2 ) + ( )
( 4 )(8 ) El estado limite es por flujo plástico.
ABFCGDE
( 4 )( 5) 2 = 68.15cm2
2
Ae = 84 − ( 5 )(1.91 + 0.3)( 2 ) + ( )
( 4 )( 8)
EJEMPLO: 4
´ 3
Determine la resistencia de diseño del ángulo sujeto a tensión
Acero A50
Fy = 3515kg / cm 2
Fu = 4920kg / cm 2
4T
Tornillos
ill
φ = 1.60cm ( 5 / 8" )
e = 1.90cm ( 3 / 4′′ )
más 0.3 cm de holgura
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
1.9
10 - = 9.05cm
2
Cálculo de áreas
At = ( 44.1 )( 1.9 ) = 83.79cm 2
Ae = 83.79 6 + 00.3
83 79 - ( 4 )( 11.6 3 )( 11.99 ) = 69.35cm
69 35cm 2
Cálculo de resistencias
Rt = At Fy FR
Rt = ( 83.79 )( 3515 )( 0.90 ) = 265,070kgn
Rt = A e Fu FR
Rt = ( 69.35 )( 4920 )( 0.75 ) = 255,900kg
, g
El estado limite es por fractura.
EJEMPLO: 5
Determine la resistencia de diseño del ángulo sujeto a Tensión
Acero A36
Fy = 2530kg
k / cm 2
Fu = 4080kg / cm 2
5 Tornillos
φ = 2.54cm ( 1" )
e1 = 2.54cm
e2 = 2.20cm
más 0.3 cm de holgura
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Espesor promedio
A B
C e1=2.54 2.54 + 2.2
e= = 2.37cm
2
D e 2.37
= = 1.18cm
2 2
9-1.18 = 7.82
E
9 5 1 18 = 8.32
9.5-1.18 8 32
F
e2=2.20
I H
Unidades en Cm
Cálculo de áreas
At = (20.815)(2.54) +(31.315)(2.2) = 121.76cm2
A B
Línea de falla
C e1=2.54
=2 54
BCEGH
D
Ae = 121.76 -(2.54 + 0.3)(2.54)
-(2)(2.54 + 0.3)(2.2) = 102.05cm2
e2=2.20
Unidades en Cm I H
Línea de falla
BCDEFGH
(7.5)2 (7.5)2(0.485)
Ae = 121.76
121 76 -(2)(2 54 + 00.3)(2.54)
(2)(2.54 3)(2 54) + (2 54) +
(2.54) (2.54)
(2 54)
(4)(8) (4)(7.815 + 8.315)
(7.5)2(0.515) (2)(7.5)2
-(3)(2.54 + 0.3)(2.2) + (2.2) + (2.2) = 102.4cm2
(4)(7.815 + 8.315) (4)(8.5)
A B
C e1=2.54
e2=2.20
I H
Unidades en Cm
Línea de falla
BCDEGH
(7 5)2
(7.5) (7 5)2(0.485)
(7.5) (0 485)
Ae = 121.76 -(2)(2.54 + 0.3)(2.54) + (2.54) + (2.54)
(4)(8) (4)(7.815 + 8.315)
(7.5)2(0.515)
-(2)(2.54 + 0.3)(2.2) + (2.2) = 101.36cm2
(4)(7.815 + 8.315)
A B
Cálculo de la resistencia C e1=2.54
Rt = At Fy FR D
Rt = ( 121.76 )( 2530 )( 0.90 ) = 277,240kg
Rt = A e Fu FR
Rt = ( 101.36 )( 4080 )( 0.75 ) = 310,160kg
E
El estado limite es por flujo
F
plástico.
e2=2.20
H
RESISTENCIA DE DISEÑO A LA RUPTURA POR CORTANTE Y
TENSIÓN COMBINADAS
a) Sí, FuAnt ≥0.6FuAnc (5.8)
R= FR(0.6F
(0 6FyATc+FuAnt)
b) Sí, 0.6FuAnc>FuAnt (5.9)
R=FR(0.6FuAnc+FyATt)
Las ecuaciones (5.8) y (5.9) no deben ser mayor que:
FR ( 0.6F
0 6Fu A nc + Fu A nt )
FR=0.75
ATc: área total en cortante
ATt: área total en tensión
Anc: área neta en cortante
Antt: área neta en tensión
EJEMPLO: 1
Determine la resistencia por tensión y cortante combinados del
ángulo unido a la placa y revise por tensión pura.
pura
Acero A36
Fy = 2530 kg
k / cm 2
Fu = 4080 kg / cm 2
3 Tornillos
φ = 2.2cm ( 7 / 8")
+ 0.3cm de holgura
X=2.86
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Revisión a tensión y cortante Revisión a tensión pura.
combinados.
At = (10.20 + 10.20 − 1.9 )(1.9 ) = (18.50 )(1.9 ) = 35.15cm 2
ATt = ( 4.2 )( 1.9 ) = 7.98cm 2 Ae = 35.15 − ( 2.2 + 0.3)(1.9 ) = 30.40cm 2
Ant = [ 4.2 - ( 0.5 )( 2.2 + 03 )]( 1.9 ) = 5.61cm 2
ATc = ( 18 )( 1.9 ) = 34.2cm 2 Debido a que sólo una ala del ángulo
Anc = [18 - ( 2.5 )( 2.2 + 03 )] ( 1.9 ) = 22.33cm 2
está
tá remachada
h d se ddebe
b considerar
id lla
reducción de:
⎛ X⎞
Si Fu Ant ≥ 0.6 Fu Anc Ane = ⎜1 − ⎟ Ae
⎝ L⎠
5 61 ) = 22888 ≥ ( 00.6
( 4080 )( 5.61 6 )( 4080 )( 22 33 ) = 54
22.33 54,664kg
664kg
⎛ 2.86 ⎞
0.6 Fu Anc > Fu Ant se aplica ( 5.9 ) Ane = ⎜1 − ⎟ ( 30.40 ) = ( 0.79 )( 30.40 ) = 24.19cm
2
Si
⎝ 14 ⎠
R = FR ( 0.6 Fu Anc + Fy ATt )
El RCDF propone: U=0.60
R = ( 0.75 )[( 0.6 )( 4080 )( 22.33 ) + ( 2530 )(7.98 )] = 56 ,140kg
56140 ≤ FR ( 0.6 Fu Anc + Fu Ant ) Ane = ( 0.60 )( 30.40 ) = 18.24cm2
≤ 0.75 ⎡⎣( 0.6 )( 4080 )( 22.33 ) + ( 4080 )( 5.61) ⎤⎦
Rt = At Fy FR = ( 35.15 )( 2530 )( 0.9 ) = 80, 036kg
≤ 58164kg
Rt = Ane Fu FR = (18.24 )( 4080 )( 0.75 ) = 55,814kg
Si cumple
La resistencia de diseño será de 55,814
kg por estado limite de fractura .
EJEMPLO: 2
Determine la resistencia por tensión y cortante combinados del
ángulo unido a la placa y revise por tensión pura.
pura
Placa
Acero A36
F y = 2530 kg / cm 2
Fu = 4080 kg / cm 2
5 Tornillos
φ = 2.2cm ( 7 / 8")
+ 0.3cm de holgura
A
B
D
E C
X=2.39cm
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Resistencia a tensión pura
Cortante y tensión combinados
At = (10.2 + 15.2 − 0.95 )( 0.95 ) = 23.23cm 2
Rt = At Fy FR = ( 23.23)( 2530 )( 0.9 ) = 52,895kg Se
S considera
id que la
l tensión
t ió se
reparte por igual en todos los
Línea de falla ABC tornillos, esto es, cada uno toma
Ae = 23.23 − ( 2.2 + 0.3)( 0.95 ) = 20.86cm 2 1/5 de la fuerza total.
Línea de falla ABDE Caso a)
( 6 ) 0.95 = 19.91cm2
2
Ae = 23.23 − ( 2 )( 2.2 + 0.3)( 0.45 ) + ATt = ( 9.2 )( 0.95 ) = 8.74cm 2
( )
( 4 )( 6 ) Ant = 8.74 − ( 0.5 )( 2.2 + 0.3)( 0.95 ) = 7.55cm 2
El RCDF propone: U=0.80
U=0 80
ATc = ( 28 )( 0.95 ) = 26.60cm 2
⎛ x ⎞ ⎛ 2.39 ⎞
U = ⎜1 − ⎟ = ⎜1 − ⎟ = 0.9 Anc = 26.60 − ( 2.5 )( 2.2 + 0.3)( 0.95 ) = 20.66cm 2
⎝ L ⎠e ⎝ 24 ⎠
Rt = Ane Fu FR = ( 0.8 )(19.91)( 4080 )( 0.75 ) = 48, 740kg Fu Ant ≥ 0.6
0 6 Fu Anc
( 4080 )( 7.55 ) = 30804 ≥ ( 0.6 )( 4080 )( 20.66 ) = 50,576kg
A No se cumple y se usa la ecuación
(5.9).
B
D
R = FR ( 0.6 Fu Anc + Fy ATt )
E C R = 0.75 ⎡⎣( 0.6 )( 4080 )( 20.66 ) + ( 2530 )( 8.74 ) ⎤⎦ = 54,516kg
Unidades en Cm
Caso b)) Caso c))
( 6 ) 0.95 = 10.17cm2
2
ATt = ( 9.2 )( 0.95 ) + ( ) ATt = 10.17cm 2
( 4 )( 6 )
Ant = 10.17 − (1.5 )( 2.2 + 0.3)( 0.95 ) = 6.61cm 2
Ant = 6.61cm 2
ATc = 26.60cm 2 ATc = (16 )( 0.95
0 95 ) = 15 20cm 2
15.20
Ant = 20.66cm 2 Anc = (15.20 ) − (1.5 )( 2.2 + 0.3)( 0.95 ) = 11.64cm 2
Fu Ant ≥ 0.6 Fu Anc Fu Ant ≥ 0.6 Fu Anc
( 4080 )( 6.61) = 26,969kg ≥ ( 0.6 )( 4080 )( 20.66 ) = 50,576kg ( 4080 )( 6.61) = 26, 669kg ≥ ( 0.6 )( 4080 )(11.64 ) = 28, 495kg
No se cumple y se usa la ecuación No se cumple y se usa la ecuación
( 5.9 ) ( 5.9)
R = FR ( 0.6 Fu Anc + Fy ATt )
R = FR ( 0.6 Fu Anc + Fy ATt )
R = ( 0.75 ) ⎡⎣( 0.6 )( 4080 )(11.64 ) + ( 2530 )(10.17 ) ⎤⎦ = 40, 669kg
R = ( 0.75 ) ⎡⎣( 0.6 )( 4080 )( 20.66 ) + ( 2530 )(10.17 ) ⎤⎦ = 57, 229kg
⎛5⎞
R = ⎜ ⎟ ( 40669 ) = 50,836kg
⎝4⎠
A A
B B
D D
E C E C
Unidades en Cm
Conclusiones
Caso d)
Caso Tensión Tensión y
ATt = 8.74cm 2 pura cortante
Ant = 7.55cm 2 a) 48,740kg 54,516kg
ATc = 15.20
1 20cm 2
b) 48,740kg 57,229kg
Anc = 11.64cm 2
c) 48,740kg 50,836kg
d) 48,740kg 67,347kg
Fu Ant ≥ 0.6 Fu Anc
( 4080 )( 7.55) = 30,804kg ≥ ( 0.6 )( 4080 )(11.64 ) = 28, 495kg
El caso c) seria la resistencia más baja.
Se cumple y se usa la ecuación (5.8)
R = FR ( 0.6 Fy ATc + Fu Ant ) Se debe cumplir con:
R = ( 0.75 ) ⎡⎣( 0.6 )( 2530 )(15.20 ) + ( 4080 )( 7.55 ) ⎤⎦ = 40, 408kg 50,836 ≤ Fr ( 0.6 Fu Anc + Fu Ant )
⎛5⎞
R = ⎜ ⎟ ( 40, 408 ) = 67,347kg ≤ ( 0.75 ) ⎡⎣( 0.6 )( 4080 )(11.64 ) + ( 4080 )( 6.61) ⎤⎦
⎝3⎠
≤ 41,598kg No se cumple
A Se tomará R=41,598kg como
resistencia de diseño.
B
D
Se puede evitar la falla por tensión
tensión-
cortante, si se aumenta la separación
E C entre agujeros o la distancia del primer
Unidades en Cm tornillo al borde.
EJEMPLO: 3
Determine la resistencia por tensión y cortante combinados
del ángulo unido a la placa y revise por tensión pura.
Acero A36
Fy = 2530kg / cm 2
Fu = 4080kgg / cm 2
Placa 8 Tornillos
φ = 1.9cm ( 3 / 4")
e = 2.2cm ( 7 / 8")
+ 0.3cm de holgura
X= 3.78
Unidades en
Cm
REVISAR TRES CASOS
A)
B)
C)
Unidades en Cm
SOLUCIÓN
Resistencia a tensión pura Caso a)
At = ( 2.2 )( 1.5 ) + ( 2.2 )( 20.8 ) = 78.76 cm 2
v
x Ant = [ 8 + 5-(1.5)(1.9 + 0.3)] (2.2) = 21.31cm2
U = 1-
L ATt = (8 + 5)(2.2) = 28.60cm2
v ( 2.2 )( 15 )( 7.5 ) + ( 2.2 )( 20.8 )( 1.1 )
x= = 3.78 cm ATc = (70)(2.2) = 154cm2
78.76
3.78 Anc = [70-(3.5)(1.9 + 0.3)](2.2) = 136.98cm2
U = 1- ; 0.94
60 FuAnt = ( 4080) ( 21.31) = 86,944.80kg
El RCDF propone: U=0.80 0.6FuAnc = (0.6 )(4080)(136.98) = 335,327.04kg
A A BC D = 78.76 - ( 2 )( 1.9 + 0.3 )( 2.2 ) = 69.04 cm 2 Se usa la ecuación (5.9)
A A BC D = ( 69.04 )( 0.8 ) = 55.23cm 2
Rt = FR ( 0.60FuAnc + FyATt )
Flujo plástico Rt = ( 0.75 )[( 0.60 )( 4080 )( 136.98 ) + ( 2530 )( 28.60 )]
Rt = At Fy FR Rt = 305,763.78kg
Rt = (78.76 )( 2530 ) ( 0.9 ) = 179,760kg
Fractura
Rt = Ane Fu FR
Rt = ( 55.23 )( 4080 )( 0.75 ) = 169,010kg
Unidades en Cm
Caso b) Caso c)
⎡ 20 2 ⎤ Ant = 48.30cm 2
Ant = ⎢8 + 5 -( 1.5 )( 1.9 + 0.3 ) + ⎥ ( 2.2 ) = 48.30cm
2
⎣ ( 4 )( 8 ) ⎦ ATt = 56.10cm 2
⎡ 202 ⎤ ATc = ( 50 )( 2.2 ) = 110cm 2
ATt = ⎢( 8 + 5 ) + ⎥ ( 22.22 ) = 56.10cm
56 10cm2
⎣ ( 4 )( 8 ) ⎦ Anc = [ 50 - ( 2.5 )( 1.9 + 0.3 )] ( 2.2 ) = 97.84cm 2
ATc = (70 )( 2.2 ) = 154cm2
FuAnt = ( 4080 )( 48.30 ) = 197,064kg
Anc = [70 -( 3.5 )( 1.9 + 0.3 )] ( 2.2 ) = 136.98cm2
0.6 FuAnc = ( 0.6 )( 4080 )( 97.84 ) = 239,512.32kg
u nt = ( 4080 )( 48.30 ) = 197,064kg
FuA 97,064kg
S usa lla ecuación
Se ió (5
(5.9)
9)
0.6 FuAnc = ( 0.6 )( 4080 )( 136.98 ) = 335,327.04kg
R = FR ( 0.6 FuAnc + FyATt )
Se usa la ecuación (5.9) R = ( 0.75 )[( 0.6 )( 4080 )( 97.84 ) + ( 2530 )( 56.10 )]
R = FR ( 0.6
0 6 FuAnc + FyATt ) R = 286 ,084kg
084kg
R = ( 0.75 )[( 0.6 )( 4080 )( 136.98 ) + ( 2530 )( 56.10 )] ⎛8⎞
R = ⎜ ⎟ ( 286084 ) = 326 ,953kg
R = 357,945kg ⎝7 ⎠
⎛8⎞ La resistencia de diseño sería por
R = ⎜ ⎟ ( 357,945 ) = 409,080kg
⎝7 ⎠ tensión pura en el estado límite por
fractura Rt=169,010kg
Unidades en Cm
