Instrucciones Serie 700

con
v deo
de ap oy
(v e rs i
n P d f)
o
Instrucciones de uso
Sistema de pulverizacin en cartuchos
APPLICATOR S-700
La cuidadosa preparacin de la superficie a tratar y un correcto procesamiento son

decisivos para la calidad del revestimiento! Siga paso a paso las instrucciones.
Respete las normas de seguridad!
MetaLine Surface Protection GmbH | DE-71157 Hildrizhausen (Germany) | Robert-Bosch-Str. 5-11

Tel. +49 (0)7034 3100-0 | Fax +49 (0)7034 3100-5 | www.metaline.com | info@metaline.de
protect repair save cover improve Reservado el derecho a efectuar modificaciones tcnicas! Las informaciones y ejemplos de aplicacin se facilitan de buena fe. No obstante, incluso en lo
que se refiere a eventuales derechos de proteccin a terceros, no son vinculantes y no eximen al usuario de comprobar por cuenta propia los productos
y procedimientos para la aplicacin per tinente en cuanto a idoneidad y compatibilidad de materiales. No nos hacemos responsables de los resultados
Instrucciones de uso V700UR (ES), agosto 2016 de las aplicaciones. MetaLine Sur face Protection GmbH, DE-71157 Hildrizhausen (1960 - 2016). MetaLine es marca registrada de nuestra empresa.
Hola y bienvenido!
En las pginas siguientes le explicar paso a paso el proceso de revestimiento con el sistema
de pulverizacin en cartuchos MetaLine y el APPLICATOR S-700
Por favor, lea atentamente las instrucciones.

Respetar el orden de los pasos a seguir tal y como estn descritos.
Por favor, inicie el proceso de aplicacin cuando est seguro de haberlo comprendido todo.
En caso de duda consltenos y le ayudaremos con gusto.
Nuria Vialcanet
+49 (0)7034 31000
Bajo este smbolo encuentra vdeos adicionales de apoyo.
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Contenido
Captulo 1 Aparatos y accesorios 3

Captulo 2 Preparacin de las superficies 4
Captulo 2a Condiciones climticas de uso 6
Captulo 3 Proteccin contra infiltraciones 7
Captulo 4 Imprimacin 8
Captulo 5 Utilizacin de APPLICATOR S-700 10
Captulo 6 Seleccin de boquillas 11
Captulo 7 Preparacin de los cartuchos 12
Captulo 8 Inicio del proceso de pulverizacin 13
Captulo 8a Tcnica de pulverizado & vertido 14
Captulo 9 Tiempo de recubrimiento / Curado 15
Captulo 10 Finalizacin del trabajo & informacin general 16
Captulo 11 Mecanizado 17
Captulo 12 Proteccin sanitaria & Seguridad 18
Captulo 13 Anlisis de errores 19
Captulo 14 Datos de tratamiento Resumen 20
Captulo 15 Esquema del proceso sobre sustratos metlicos 22
Captulo 15a Esquema del proceso sobre sustratos elastomricos 23
Captulo 16 Despiece (APPLICATOR S-700) 24
Instrucciones de uso V700UR (ES), agosto 2016, Reservado el derecho a realizar modificaciones tcnicas. MetaLine es marca registrada de nuestra empresa MetaLine Surface Protection GmbH2
Aparatos y accesorios Captulo 1
Sistema de pulverizacin en cartuchos

MetaLine APPLICATOR S-700 y cartucho doble (760/785/795) (Imagen 1)
Boquilla pulverizadora MetaLine (Imagen 1a) y limitador de paso Imagen 1b), ver
captulo 6
Horno microondas
Para calentar el cartucho doble (ver captulo 7) de forma fiable se requiere un horno
microondas de uso comn. Aprox. 850-1200 W, con plato giratorio - aprox. 27 cm
Medidas interiores mnimo: H/W/D 15 cm / 30 cm / 29 cm Imagen 1MetaLine APPLICATOR S-700
con cartuchos dobles
Preparacin de superficies
Pistola granalladora (Imagen 3)
Aire comprimido (aprox. 5 bar, mn. 300 litros/minuto, libre de agua y aceite)
Herramientas para dar rugosidad a goma (Imagen 3a)
MetaLine 995 diluyente (Imagen 4) para limpiar y desengrasar
MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones (Imagen 5) opcional, ver captulo 3
Imprimacin
Imagen 1a Imagen 1b
MetaLine 900 imprimacin universal (Imagen 6) ver captulo 4 Boquillas pulveriza- Limitador de paso
MetaLine 910 imprimacin para goma (Imagen 7) opcional, ver captulo 4 doras
MetaLine 920 imprimacin para elastmeros (Imagen 8) opcional, ver captulo 4
Proteccin sanitaria
Mscara con suministro de aire, proteccin respiratoria, ocular y facial (Imagen 2)
Guantes protectores
Ventilacin/ Equipo de aspiracin para niebla de pintura
Indumentaria de trabajo cerrada/ Mono de trabajo
Material auxiliar / Varios Imagen 2Mscara protectora facial con

suministro de aire.
Cinta para enmascarar reforzada y con protector plstico ( Imagen 2a)
Cutter con hojas de repuesto
Bscula de cocina electrnica (rango de pesaje hasta aprox. 2 kg; precisin 1 gr)
Destornillador
Esptula y recipiente para mezclas (resistente a solventes)
Brochas de pelo corto en diferentes tamaos
Taladro/ Atornillador con batera
Equilibrador de pesos (Imagen 23) ver captulo 10
Imagen 2aCinta de enmascarado y protector

plstico
disponible en MetaLine Online-Shop
Preparacin de las superficies Captulo 2
Procedimiento para diferentes superficies
!
Aplicar MetaLine Serie 700 nicamente sobre superficies con la rugosidad pertinente, sin pintura, limpias,
desengrasadas y secas. Redondear cantos vivos y angulaciones en un radio de mnimo 3mm. No cumplir las
indicaciones conduce a una disminucin de la adherencia
Metales
Es fundamental el granallado de las superficies (grado de limpieza Sa 2,5 - rugosidad media
(Rz) mnimo 75 m. Utilizar abrasivo de cantos vivos (escoria, granalla de acero angular, xido de
aluminio) de un cribado de 1,0 a 2,0 mm. El granallado con perlas de vidrio o el uso del martillo de
agujas no est indicado, produce una severa reduccin de la adherencia! La superficies a recubrir
expuestas a baja solicitacin pueden ser tratadas mediante esmerilado o lijado. Limpieza final
siempre con MetaLine 995 diluyente. (Ver Limpieza / Desengrasado, pgina 5)
Las superficies que han estado en contacto con aceite, agua de mar, sal o sustancias qumicas
deben tratarse (descontaminarse) de la forma siguiente:
Imagen 3Pistola de granallado SP1
(MetaLine Online-Shop)
1. Granallado (Limpieza inicial)
2. Lavado con vapor (Neutralizacin de cloruros a 140C y 150 bares de presin)
3. Flamear (Secado de humedad capilar mediante llama de gas)
4. Granallado (Rugosidad)
5. Aspiracin (Limpieza del polvo)
6. Desengrasar (Limpieza final con MetaLine 995 diluyente)
Plsticos
Granallar la superficie (dar rugosidad), seguidamente limpiar con MetaLine 995 diluyente y dejar
secar. (ver Limpieza/ Desengrasado, pgina 5)
Plsticos no polares
PE, PP, POM y plsticos no polares similares requieren, antes de la imprimacin, un tratamiento
trmico de choque (tratamiento Corona). Tras el granallado y limpieza con el diluyente MetaLine
995, flamear de forma rpida y corta - NO fundir! Inmediatamente despus, sin espera, aplicar
la imprimacin universal MetaLine 900. Prestar atencin a todas las normas de seguridad,
MetaLine 900 es un material fcilmente inflamable!
Goma / Poliuretano / Elastmeros

Con cepillo metlico o preferentemente mediante una herramienta de carburo (imagen 3a),
incorporada a un taladro o atornillador con batera, dar fuerte rugosidad. La superficie no debe
quedar pegajosa (no sobrecalentar - utilizar una velocidad muy baja). Limpieza final con el diluyente
MetaLine 995, (ver Limpieza/ Desengrasado, pgina 5)
Imagen 3aDistintas herramientas para dar
rugosidad a goma (MetaLine Online-Shop)
Preparacin de la superficie (continuacin) Captulo 2
Madera
Eliminar todas las capas de pintura y dar rugosidad con lija (grano 40 - 60). Los cantos afilados
deben romperse. Aspirar cuidadosamente y eliminar el polvo. Dejar secar suficientemente, lo
contrario conduce a la aparicin de burbujas en el revestimiento.
Madera NO debe limpiarse con el diluyente MetaLine 995!
Hormign viejo MetaLine Serie 700 aplicado

Eliminar pinturas etc... Tratar depsitos profundamente asentados, aceites o grasas con aglutinante sobre hormign debe tener un
de aceite. Lavar con chorro de vapor aadiendo producto de limpieza indicado. Dar rugosidad espesor mnimo de 1,5 mm!
mecnicamente. Enjuagar con agua limpia (eliminacin de restos del producto de limpieza). Dejar
secar (humedad residual mximo 3%)
NO limpiar hormign con el diluyente MetaLine 995!
Hormign nuevo
Dejar endurecer durante un mnimo de 28 das. Efectuar medicin de humedad (mximo 3% de
humedad residual). Retirar los trozos sueltos y lodos del hormign. Dar rugosidad mecnicamente
y eliminar el polvo
NO limpiar el hormign con el diluyente MetaLine 995!

Eliminar aceite (desencofrante) con agua a presin y producto de limpieza indicado.
Limpieza / Desengrasado
Tras la preparacin de la superficie ( rugosidad) y aspiracin del polvo, limpiar (lavar/ pincelar/
enjuagar) con el diluyente MetaLine 995 (Imagen 4)
Procurar buena ventilacin y dejar secar.
Si en casos excepcionales se han de tratar superficies no granalladas, slo lavar/ pincelar no

resulta suficiente. En este caso se debe utilizar un pao blanco empapado en diluyente y frotar
repetidamente hasta que el pao al frotar siga limpio!
Imagen 4Diluyente MetaLine 995
Condiciones climticas de uso Captulo 2a
Humedad y temperatura
Una superficie seca es requisito fundamental para una ptima adherencia. La condensacin de humedad (formacin de roco)
antes o durante la aplicacin de un sistema de revestimiento representa un enorme riesgo y debe ser obligatoriamente evitada.
La formacin de roco se produce por la diferencia de temperatura existente entre el aire y la pieza a revestir!
!
Respete por favor estas reglas bsicas:
- NO con temperatura de la superficie de menos de 15 C
- NO aplicar con humedad de ms del 90% , niebla o condensacin de agua.
Problema: Punto de roco

A partir de una humedad del 65% y ms elevada, debe controlarse la temperatura de la superficie y la del aire para evitar la
condensacin de la humedad! El condensado se forma (a menudo invisible) sobre superficies que estn ms fras que la
temperatura ambiente.
Temperatura del aire

10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C
Temperatura superficial mnima Las temperaturas de la superficies que constan

90 % 11,2 C 16,3 C 21,3 C 26,2 C 31,0 C 36,0 C en la tabla son valores mnimos, que deben preva-
lecer en la pieza a revestir durante todo el proceso
85 % 10,3 C 15,5 C 20,4 C 25,1 C 30,0 C 35,0 C de revestimiento.
80 % 9,5 C 14,6 C 19,5 C 24,0 C 28,9 C 34,0 C Los valores se basan en la determinacin fsica del
punto de roco con un margen de tolerancia de 3 C
75 % 8,6 C 13,4 C 18,4 C 22,9 C 27,7 C 32,6 C
70 % 7,5 C 12,1 C 17,2 C 21,6 C 26,3 C 31,1 C
65 % 6,3 C 11,0 C 16,0 C 20,4 C 25,0 C 29,8 C

Humedad relativa in %
60 % 5,3 C 9,7 C 14,9 C 19,2 C 23,6 C 28,3 C
55 % 4,0 C 8,6 C 13,4 C 17,8 C 22,1 C 26,9 C
50 % 2,7 C 7,1 C 11,6 C 16,3 C 20,5 C 25,2 C
45 % 1,5 C 5,6 C 10,0 C 14,7 C 19,0 C 23,2 C
40 % - 0,1 C 3,9 C 8,4 C 12,5 C 17,0 C 21,2 C
35 % - 1,7 C 2,2 C 6,4 C 10,4 C 15,0 C 19,1 C
30 % - 3,9 C 1,1 C 4,3 C 8,2 C 12,2 C 16,7 C
Temperaturas superficiales elevadas y alta humedad (ms del 50%) producen una aceleracin en la reaccin del material
MetaLine Serie 700 y en todas las imprimaciones. Los tiempos de procesamiento (ver captulo 9) pueden reducirse hasta
ms de la mitad. En estos casos consulte a su formador MetaLine!
Proteccin contra infiltraciones Captulo 3
MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones
Utilizar slo sobre superficies metlicas!
Es imprescindible la aplicacin de MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones (Imagen 5),

sobre las siguientes superficies metlicas:
metales no granallados
acero inoxidable y materiales metlicos especiales Imagen 5
MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones
metales ligeros y no frreos, aleaciones (924 Base + 924 Solidificador)
metales galvanizados
metales cincados
metales de fundicin (acero/ acero inox./hierro /fundicin gris y similares)
piezas metlicas que ms tarde estarn expuestas a inmersin
Este pretratamiento constituye una proteccin adicional electroqumicamente activa contra la

corrosin. Adems mejora notablemente la adherencia sobre todo tipo de superficies metlicas.
Remover bien MetaLine 924 (base) antes de usar.

Mezclar en un recipiente limpio segn relacin en peso 1,1 : 1 (base /solidificador) y dejar
reposar 15 minutos.
En el transcurso de las 8 h. siguientes aplicar una sola capa con pistola, brocha o rodillo.
Aplicacin con pistola de alimentacin por gravedad comn (RP). Tamao de boquilla mn.
1,8mm. Utilizar poco caudal de aire, en caso contrario se forman hilos como de telaraa
Respetar la tasa de recubrimiento de aprox. 125 g/m2
MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones debe aplicarse en una nica capa (nunca aplicar
dos veces)!
Tras un mnimo de 6 horas y un mximo de 10 das proseguir con la imprimacin, ver captulo4,
utilizar nicamente MetaLine 900 imprimacin universal.
Imprimacin Captulo 4
Agitar bien todas las imprimaciones de MetaLine antes de usar.
MetaLine 900 imprimacin universal

Superficies rgidas
Sobre metales, aluminio, PRFV, polister, epoxi, plstico, hormign, madera o MetaLine 924
imprimar con MetaLine 900 imprimacin universal (imagen 6).
Para ello mezclar MetaLine 900 imprimacin universal segn relacin en peso 3:1 (base/
solidificador) y dejar reposar 5 minutos. Utilizar un recipiente limpio. Dentro de un mximo de 4
horas aplicar una capa fina con brocha, rodillo o pistola. Respetar tasa de recubrimiento, aprox.
Imagen 6MetaLine 900 imprimacin uni-
70g/m2 por capa. versal (900 Base y 900 Solidificador)
Es esencial aplicar una segunda capa de MetaLine 900 imprimacin universal. Aplicar la segunda
capa mnimo 15 minutos despus de la primera o tras un mximo de 2 horas.
Las superficies porosas, dependiendo del grado de absorcin, requerirn un mayor consumo de
la imprimacin universal.
Tras la imprimacin, en un plazo mnimo de 30 minutos y mximo de 2 horas puede iniciarse el

revestimiento con MetaLine Serie 700
Para la aplicacin a pistola de MetaLine 900 imprimacin universal preste atencin a :
pistola RP con depsito de alimentacin por gravedad (no HVLP)

tamao de boquilla aprox. 1,8 mm
trabajar con poca presin de aire (mximo 1,5 bar)
escoger abanico de chorro estrecho
en caso de utilizar un gran caudal de aire y un pulverizado demasiado fino se forma una capa
polvorienta, que tras el secado deber ser eliminada con el diluyente MetaLine 995
Imprimacin (continuacin) Captulo 4
MetaLine 910 imprimacin para goma

Superficies elsticas
Tratar goma y goma natural con la imprimacin para goma
MetaLine 910 (imagen 7).
Para ello mezclar la imprimacin para goma MetaLine910

segn relacin por peso 100 : 4 (base : solidificador) y
dentro de las 5 horas siguientes se aplica con la ayuda
de una brocha de cerdas duras, ejerciendo presin y con
movimientos circulares (vdeo 7.1) El consumo de material
aprox. es de 200g/m por capa.
La imprimacin para goma MetaLine 910 no puede ser Vdeo 7.1Aplicacin de la impri- Imagen 7Imprimacin para goma MetaLine
aplicada mediante rodillo ni pistola. macin para goma MetaLine 910 910 (910 base y 910 solidificador)
Seguidamente delimitar los bordes con cinta de enmascarar

(vdeo 7.2)
Tras un tiempo de secado mnimo de 1 hora y mximo 12

horas pincelar cuidadosamente una segunda capa de la
imprimacin para goma MetaLine 910. La primera capa no
debe sufrir daos.
Dentro de mximo 20 minutos revestir con MetaLine

Serie 700 Vdeo 7.2Delimitacin de bordes
con cinta de enmascarar
Importante!
Si la segunda capa de la imprimacin para goma MetaLine 910 se seca durante ms de 20
minutos pierde adhesividad. En este caso pincelar una nueva capa de MetaLine 910
MetaLine 920 imprimacin para elastmeros

Superficies muy blandas
Tratar elastmeros sintticos, poliuretano, PVC, masillas con base acrlica, espumas y similares,
con una nica capa de la imprimacin para elastmeros MetaLine 920 (imagen 8). Pincelar
una capa fina y tras un mnimo 15 y un mximo de 45 minutos, revestir con MetaLine Serie 700.
Imagen 8MetaLine 920 imprimacin para

elastmeros
Utilizacin de APPLICATOR S-700 Captulo 5
APPLICATOR S-700
Conecte el aire comprimido (5 bares, mnimo 300 litros/min.) mediante acople rpido al regulador
de paso del aire (imagen 11) del APPLICATOR S-700. El aire comprimido debe estar libre de
agua y aceite. Para ello debe encontrarse previamente instalado un filtro adecuado (tamao de
partculas 0,01 m a 6 bares)
Gatillo
Presionando el gatillo (imagen 9) se activa el transporte del material del cartucho insertado,
siempre que el regulador de paso del material (imagen10) se encuentre previamente algo
Imagen 9Gatillo (flecha inferior) y Fijacin
abierto. Los mbolos del APPLICATOR S -700 se desplazan en paralelo hacia adelante y vacan del gatillo (flecha superior)
el cartucho doble.
Fijacin del gatillo

Presionando el empujador hacia la derecha (imagen 9) se fija el gatillo en la posicin de pulveri-
zado o volver a liberarse. Para fijar la posicin, el gatillo debe encontrase previamente accionado.
Botn de vaciado (reemplazo de cartucho)

Presionando al mismo tiempo el botn de vaciado (vdeo 9.1) y accionando el gatillo, ambos
mbolos del APPLICATOR S-700 retroceden a su posicin inicial (siempre que el regulador de
paso del material se encuentre algo abierto). A continuacin se puede proceder a la retirada del
cartucho doble. Dentro de lo posible, no hacer hacer retroceder los mbolos manualmente.
Regulador de paso del material

El regulador de paso del material (imagen 10) en la parte posterior del APPLICATOR S-700 Vdeo 9.1Botn de vaciado para reemplazo
controla la velocidad de vaciado de los cartuchos. del cartucho
Girar en sentido contrario al de las agujas del reloj reduce la velocidad, girar en el sentido de las
agujas del reloj aumenta la velocidad y con ello el flujo de material. El regulador de paso del
material reacciona con una pequea demora a los ajustes. El flujo de material se inicia a partir
de casi un giro completo (a 5 bares).
Regulador de paso de aire

Girando en el sentido contrario de las agujas del reloj fluye el aire a travs de la tubera transparente
hacia la boquilla y pulveriza MetaLine Serie 700.
La posicin ptima del regulador de paso de aire depender de la cantidad de material seleccio-
nada y del grado de pulverizacin deseado. A mayor paso de aire ms fino ser el pulverizado. A
la vez aumenta de forma notable la cantidad de niebla producida por la pulverizacin ( = merma
de material + suciedad)! Por ello debe seleccionarse principalmente un bajo caudal de aire. Imagen 10Regulador de paso de material
Con el regulador de paso de aire cerrado (imagen 11) pueden realizarse trabajos de colada e
inyeccin. (ver captulo 8a)
!
Test de buen funcionamiento de la pistola sin cartucho doble:
1. Tras la apertura del regulador de paso del aire (imagen 11):
Es estanco? Fluye aire comprimido a travs de la tubera?
2. Tras presionar el gatillo (imagen 9) y con el regulador de paso de material abierto (imagen 10):
Se desplazan los mbolos de color plateado del APPLICATOR S-700 fcilmente hacia adelante?
3. Tras presionar el gatillo y a la vez el botn de vaciado:
Retroceden fcilmente los mbolos plateados del APPLICATOR S-700?
Imagen 11Regulador de paso de aire
Seleccin de boquillas Captulo 6
Boquillas
Los cartuchos se sirven de fbrica con una boquilla estndar 0 (imagen 12a). Para reas de
difcil acceso est disponible una boquilla de 90 (imagen 12b) de longitud corta o larga. Todas
las boquillas proporcionan un patrn de rociado cnico de una anchura aprox. de 15 cm (a 30
cm de distancia del objeto).
Boquillas especiales Imagen 12a Imagen 12b

Boquilla de 0 Boquilla de 90
Para elementos complejos estn disponibles boquillas especiales de longitud variable de hasta
115 cm. Estas pueden adquirirse con salida de material en 0 o 90. Adems existe la posibilidad
de dirigir la boquilla flexible con la mano (imagen 13) o fijarla rgida mediante un tubo para el
aire de aluminio al APPLICATOR S-700 (imagen 14).
Montaje de la boquilla especial flexible (imagen 13) Introducir el tubo del aire en el alojamiento
de insercin situado en la parte frontal del APPLICATOR S- 700. Colocar en el otro extremo el
acople rpido de 90 (vdeo 13.1).
Montaje de la boquilla especial rgida (imagen 14) Colocar el tubo de aire de aluminio en el Imagen 13Boquilla especial flexible
alojamiento de insercin situado en la parte frontal del APPLICATOR S-700. Roscar la tuerca
de seguridad de aluminio (imagen 15) para fijar el tubo. Colocar en el otro extremo el acople
rpido de 90 (vdeo 13.1)
Prestar atencin durante el uso de las boquillas especiales, a las siguientes especificaciones:
Durante la utilizacin de las boquillas especiales es obligatorio el uso de una proteccin
indicada para rostro y ojos (gafas de proteccin hermticas y envolventes)
El tiempo de calentamiento del cartucho debe reducirse a la mitad, ver captulo 7.
La purga de aire de los cartuchos debe realizarse antes del montaje de la boquilla. Vdeo 13.1Acople Acople rpido 0,
Sobre un cubo de residuos, sostener los cartuchos abiertos y ligeramente inclinados, rpido 90 recto
de tal manera que la burbuja de aire del cartucho grande se encuentre situada bajo la
abertura de salida de material del cartucho. Presionar por detrs con el dedo la culata
negra grande hasta que salga el aire y algo de material. El mismo proceso se repite en el
cartucho pequeo.
La descarga del material (regular mediante el regulador de paso de material) debe ser
rpida, en caso contrario se obstruye la boquilla. No interrumpir nunca el proceso de
pulverizacin.
No intentar nunca liberar una boquilla obstruida con un aumento de presin mediante el
regulador de paso del material. Es peligroso, el cartucho o la boquilla pueden reventar.
Imagen 14Boquilla especial rgida con tubo
En caso de que durante el proceso de pulverizacin sean visibles partculas sobre la de aire de aluminio
superficie tratada, interrumpir inmediatamente la pulverizacin y cambiar la boquilla
completa. En la boquilla se ha iniciado el proceso de solidificacin y produce fallos en el
revestimiento!
Los conectores de acople rpido de las boquillas especiales 0 (vdeo 13.1) son
reutilizables. Inmediatamente tras el uso, limpiar cuidadosamente con un cepillo redondo
y el diluyente MetaLine 995. Todos los dems componentes de la boquilla deben
eliminarse tras el uso.
MetaLine 785/795 aplicados mediante las boquillas especiales y debido a la rpida reaccin del
Imagen 15Tuerca de seguridad de aluminio
material (aprox. 1 minuto) resultan mucho ms crticos en cuanto a rapidez en la aplicacin que
MetaLine 760. Dado que MetaLine 760 reacciona con mayor lentitud se pueden utilizar boquillas
especiales de hasta 200 cm de longitud (consultar disponibilidad).
Preparacin de los cartuchos Captulo 7
Calentamiento de los cartuchos dobles 10 C Temperatura del cartucho

aprox. 3 min para MetaLine 760
aprox. 5 min. para MetaLine 785/795
MetaLine es un sistema de procesamiento en caliente. Calentar el cartucho doble cerrado en
un microondas (800-1000 W, a ser posible con plato giratorio). El tiempo de calentamiento 20 C Temperatura del cartucho
depender de la temperatura del cartucho y debe ajustarse segn ello en el microondas. Los aprox. 2 min. para MetaLine 760
datos a la derecha son valores de referencia. Otros mtodos de calentamiento como horno o aprox. 4 min. para MetaLine 785/795
inmersin en agua caliente no estn indicados!
30 C Temperatura del cartucho
En microondas sin plato giratorio dar la vuelta al cartucho una vez transcurrido la mitad del aprox. 1 min. para MetaLine 760
tiempo. aprox. 3 min. para MetaLine 785/795
Control del calentamiento: a) posicin de las culatas

En estado original, ambas culatas negras se encuentran introducidas unos 5 mm en el interior
del cartucho y tras el calentamiento y dilatacin deben estar a aprox. al mismo nivel que el final
del cartucho. Si la culata negra del cartucho grande sobresale ms de 5 mm, el material est
sobrecalentado y no debe utilizarse. Dejar enfriar 24 horas.
Control del calentamiento : b) burbuja de aire

El cartucho grande contiene una burbuja de aire visible. Segn su velocidad de desplazamiento
puede verificarse el grado de calentamiento. Girar despacio el cartucho varias veces de arriba
abajo, la burbuja debe desplazarse en 2-3 segundos desde un extremo del cartucho al otro.
Montaje de los cartuchos dobles

MetaLine 760 slo aplicable con las boquillas estndar largas (25 cm) o las boquillas especiales Imagen 16Tapn Imagen 17Tapas de
(captulo 6, Seleccin de boquillas). NO utilizar boquillas estndar cortas (20 cm). de seguridad de los cierre del cartucho
MetaLine 785/795 aplicables con todas las boquillas de MetaLine. cartuchos doble
Agarrar el cartucho por abajo como en el vdeo 17.1

y girarlo varias veces para asegurar uniformidad de
temperatura. Quitar el tapn de seguridad (imagen 16)
de color naranja y ambas tapas de cierre (imagen 17).
Colocar el limitador de paso negro (imagen 18) de

forma que, sobre ambas aberturas del cartucho, se
encuentre uno de los orificios.
Colocar la boquilla (imagen 19), la tuerca negra (ima-

Vdeo 17.1Montaje del cartucho doble Imagen 18Limitador Imagen 19
gen 20) se coloca recta y se rosca fuertemente. En de paso Boquillas estndar
caso contrario podra fluir material sin mezclar por ella
y gotear sobre el objeto a revestir!
!
Prestar atencin a no presionar hacia el interior del cartucho las culatas negras durante
el montaje, para evitar que penetre material en la boquilla (imagen 19). (En un minuto se
inicia la reaccin del material provocando la obstruccin de la boquilla!)
Inmediatamente despus del montaje, insertar el cartucho doble en el APPLICATOR S-700 e

iniciar el proceso de aplicacin. (ver captulo 8, Inicio del proceso de pulverizacin)
Imagen 20Roscar fuerte la tuerca negra
Inicio del proceso de pulverizacin Captulo 8
Colocacin del cartucho doble

Se retraen por completo los mbolos plateados del APPLICATOR S-700 (captulo 5, vdeo 9.1).
Se sita el cartucho grande sobre el mbolo grande y el cartucho pequeo sobre el mbolo
pequeo e insertar (vdeo 20.1). Prestar atencin a que el cartucho no se encuentre inclinado en
el Applicator! No ejercer presin sobre las culatas negras para evitar que fluya prematuramente
material en la boquilla.
Atencin! si penetra material en la boquilla, debe efectuarse la purga de aire del cartucho de
inmediato e iniciar el trabajo dentro de los prximos 60 segundos para evitar la obstruccin
de la boquilla.
Vdeo 20.1Colocar el cartucho doble
El tubo del regulador del aire se conecta a la conexin del aire de la boquilla (vdeo 20.2) y se
abre ligeramente el regulador de paso del aire. Abrir ligeramente el regulador de paso de material
(en el sentido de las agujas del reloj).
Purga de aire de los cartuchos dobles

La correcta purga de aire de los cartuchos es de gran importancia para la calidad del reves-
timiento! Realizar la purga de aire apartado del objeto de revestimiento!
1. Sujetar APPLICATOR S-700 con la boquilla mirando hacia arriba en un ngulo de aprox. 45
(vdeo 20.3).
2. APPLICATOR S-700 La empuadura de la pistola se ladea hacia la izquierda y se acciona el
Vdeo 20.2Conector de aire de la boquilla
gatillo. Pulverizar material un mnimo de 10 segundos para purgar el aire acumulado en el
cartucho grande (que originara errores de mezcla).
3. Seguidamente ladear hacia la derecha y repetir el proceso de purga de aire del cartucho
pequeo.
4. Controlar en la tobera mezcladora transparente que ambos componentes (transparente/colo-
reado), fluyan uniformemente creando una coloracin homognea.
5. No soltar en ningn caso el gatillo, iniciar el proceso de pulverizacin y seguir sin interrupcin.
Ajuste de la pulverizacin
Regular el grado de pulverizacin mediante el dosificador de paso de aire. A mayor cantidad
Vdeo 20.3Purga de aire del cartucho
de aire ms fino el pulverizado. Regular con el dosificador de paso de material la velocidad de
revestimiento deseada, (aumentar cantidad de material en el sentido de las agujas del reloj) y
ahora iniciar la tarea de revestimiento.
Revestimiento
Se recomienda encarecidamente no interrumpir el proceso de aplicacin! En caso de una corta Nunca intente liberar
interrupcin (menos de 40 segundos), debe pulverizarse material durante aprox. 15 segundos una boquilla obstruida
(apartado del objeto de revestimiento), hasta conseguir de nuevo un pulverizado uniforme y sin
perturbaciones. Slo despus de este paso, se puede continuar con con el revestimiento en s.
aumentando la presin,
De no hacerlo se corre el riesgo de obtener mezclas errneas (formacin posterior de burbujas!). mediante el regulador
Si el proceso de revestimiento se interrumpe por ms de 40 segundos, en el caso de MetaLine de paso del material
785/795, o por ms de 3 minutos, en el caso de MetaLine 760, el material reacciona en la boquilla (el cartucho puede
y la obstruye. La boquilla y el limitador de paso deben cambiarse en ese caso.
reventar!)
Finalizacin del trabajo

Soltar el gatillo. Cerrar los dosificadores de paso de aire y material. Para retirar el cartucho doble
(ver captulo 5, vdeo 9.1) dejar el dosificador de paso del material ligeramente abierto!
Tcnica de pulverizado & vertido Captulo 8a
Tcnica de pulverizacin
El proceso de pulverizacin es bsicamente similar en los tres materiales de MetaLine Serie700.
stos muestran, entre otras cosas, diferentes grados de dureza y se recomiendan para las
siguientes aplicaciones:
MetaLine 760 (blando) p referentemente para la reparacin y revestimiento de

goma ya existente
MetaLine 785 (dureza media) preferentemente para elementos expuestos a impacto y
desgaste, incluso si estn sumergidos
MetaLine 795 (duro) preferentemente como revestimiento antiadherente resis-
tente a desgaste
Vdeo 21.1 Tcnica de aplicacin en vertical
MetaLine Serie 700 aplicar el material a ser

posible sin interrupcin, regulando la cantidad de
material proyectada a las dimensiones del objeto
a revestir. Pulverizar sobre la superficie de forma
sistemtica y uniforme. Tras un mnimo aprox. de
50 segundos (MetaLine 785/795) o 7 minutos
(MetaLine760) volver sobre el punto de inicio y
repetir el proceso tantas veces como sea necesario
hasta obtener el espesor deseado. (vdeo 21.1 -
vdeo 21.5) Prestar atencin a que los cantos estn
suficientemente cubiertos!
Vdeo 21.2 Ejemplo de aplicacin con Vdeo 21.3 Ejemplo de aplicacin en
dispositivo rotativo vertical horizontal sobre plato rotativo
En vertical es posible la aplicacin de un mximo
de 0,2 mm por pasada sin riesgo de descuelgues
(lgrimas).
Durante la aplicacin prestar atencin al tiempo de

recubrimiento mximo entre capa y capa!
mnimo 1 minuto y mximo 15 minutos

(MetaLine 785/795)
dejar transcurrir mnimo 7 minutos y mximo 30
minutos (Metaline 760)
Vdeo 21.4 Ejemplo de aplicacin para Vdeo 21.5 Ejemplo de aplicacin en artesa
trabajo sobre la altura de la cabeza
Ver captulo 9, Tiempo de recubrimiento
Tcnica de vertido
Quitar la boquilla del extremo anterior de la tobera mezcladora. La fina cnula facilita la precisin
de vertido. Con ella se pueden realizar trabajos menores de vertido o inyeccin (vdeo 22). Con
ayuda de una esptula o similar ajustar forma.
Para trabajos de mayor formato, calentar el cartucho de ML Serie 700 la mitad del tiempo
recomendado en captulo 7. En caso contrario y debido a la ausencia de aire atomizado (efecto
refrigerante), podran formarse fisuras en la pieza moldeada una vez fra.
Precaucin durante el procesamiento del material caliente! Vdeo 22 Tcnica de vertido
Tiempo de recubrimiento / Curado Captulo 9
Tiempo de recubrimiento
La diferente velocidad de reaccin de los materiales de Serie 700 hacen necesario respetar el tiempo mnimo y mximo
entre capas, dependiendo de su dureza y temperatura del entorno.
MetaLine 760 (blando)

MetaLine 785 (dureza media)
MetaLine 795 (duro)
Recubrimiento con material de la misma dureza o ms blando:

a una temperatura ambiente de aprox. 20 C
Tiempo mnimo entre capas Tiempo mximo entre capas

1 minuto (MetaLine 785/795) 15 minutos (MetaLine 785/795)
7 minutos (MetaLine 760) 30 minutos (MetaLine 760)
Recubrimiento con material ms duro:

a una temperatura ambiente de aprox. 20 C
Tiempo mnimo entre capas Tiempo mximo entre capas

5 minutos (MetaLine 785/795) 15 minutos mit MetaLine 795 sobre MetaLine 785
20 minutos (MetaLine 760) 30 minutos mit MetaLine 785/795 sobre MetaLine 760
Respetar las indicaciones. En caso contrario es posible la aparicin de burbujas ocasionadas por tensin.
!
Si desde la aplicacin de la ltima capa transcurren ms de 15 minutos (MetaLine 785/795) o ms de 30 minutos
(MetaLine 760), debe imprimarse de nuevo con la Imprimacin universal MetaLine 900 (ver captulo 4, Imprimacin).
Si transcurren ms de 2 horas (MetaLine 785/795) o ms de 4 horas (MetaLine 760) debe realizarse de nuevo el
proceso de dar rugosidad a la superficie, aspirar, desengrasar y aplicar tras ello la imprimacin para elastmeros
MetaLine 920 (ver captulo 4. Imprimacin).
Solidificacin
Para la solidificacin qumica completa el material requiere 5 das (a 20 C de temperatura de la superficie). Transcurridas 24
horas puede exponerse a solicitacin de forma limitada. Temperaturas ms elevadas acortan considerablemente los tiempos.
Por regla general, variaciones de temperatura de +/- 10 C reducir a la mitad o duplicar el tiempo de reaccin. Tras la
finalizacin del trabajo, si es necesario, puede acelerarse el curado calentando con precaucin el revestimiento (usar infrarojo
o similar) NO utilizar llama. No calentar por encima de 50 C.
0 Finalizacin del trabajo & informacin general Captulo 10
Utilizacin de cartuchos parcialmente usados

En cartuchos parcialmente vacos eliminar inmediatamente tras el uso la boquilla y el limitador de paso. Sobre un contenedor
de residuos y con la ayuda de una herramienta adecuada (un destornillador largo), introducir sta presionando ligeramente en
la parte posterior del cartucho pequeo, sobre la culata negra, hasta que fluya material por el orificio de arriba del cartucho
limpindolo de restos material solidificado. Repetir el proceso en el cartucho grande. Finalmente colocar las dos tapas negras
de cierre sobre los orificios y el tapn rojo de seguridad. Almacenar el cartucho en posicin horizontal.
Cuando se vuelvan a utilizar, reducir el tiempo de calentamiento en el microondas, de forma proporcional con el resto de
material que contengan. Antes de colocar un nuevo limitador de paso y la boquilla, controlar que los dos orificios de los cartuchos
estn limpios de restos de material solidificado y si hay restos, eliminarlos por completo con ayuda de una aguja larga. En caso
contrario puede obstruirse la boquilla y producir graves fallos en el sistema (el cartucho puede reventar)!
Material solidificado suele encontrarse preferentemente en el cartucho del solidificador (cartucho pequeo).
Mantenimiento & cuidados

Antes de cualquier tarea de mantenimiento desconectar el APPLICATOR S-700 del aire comprimido. Tras el uso, limpiar la
cubierta exterior con un producto de limpieza suave (por ej. alcohol). Una vez al mes controlar que todas las atornilladuras estn
bien sujetas, aplicar un poco de aceite (libre de resinas) en el acople al aire comprimido del aparato para proteger y engrasar
su interior contra los efectos del aire. Prestar atencin a que no penetre en el interior del APPLICATOR S-700 ni producto de
limpieza ni material de revestimiento. La pistola aplicadora APPLICATOR S-700 est fabricada segn normativa europea relativa
a maquinaria CE 010195.
Equilibrador de pesos para trabajo en taller

Para la utilizacin del MetaLine APPLICATOR S-700 en lugar
fijo, es recomendable el empleo del equilibrador de pesos
(Imagen 23). Su uso posibilita el trabajo sin cansancio incluso
si es de duracin prolongada. Todo el peso del APPLICA-
TORS-700 se ve compensado por el equilibrador!
Imagen 23 Equilibrador de pesos

Condiciones de almacenamiento
Todos los materiales deben conservarse cerrados a aprox. 20C. Mantener lejos de calor, hume-
dad, amonaco o hidrgeno activo. Los cartuchos de Serie 700 deben almacenarse en posicin
horizontal, a oscuras, dentro de la caja de cartn original. Pueden ser almacenados como
mnimo 6 meses a partir de la fecha de envo. En todos los componentes se encuentra una fecha
de caducidad (Expiry date).
En caso de almacenamiento prolongado o temperaturas extremas durante el transporte los pig-

mentos empleados pueden sedimentarse (Imagen 24). Ello no repercute en la funcin ni calidad
del producto. nicamente variar la intensidad del color. Estos cartuchos pueden ser aplicados con
total seguridad. Tener en cuenta que el tiempo mximo de almacenamiento no debe sobrepasarse.
Imagen 24 Sedimento de pigmento
Eliminacin de residuos
Los cartuchos son de polipropileno y una vez completamente vacos pueden deponerse para reciclaje. Los residuos de material
solidificados pueden desecharse con la basura domstica (obsrvese la legislacin local).
Mecanizado Captulo 11
Mecanizado
MetaLine 760/785/795 es maquinable y permite el acabado por mecanizado. A mayor dureza del revestimiento escogido ms
sencillo y preciso resultar el mecanizado posterior. El material de revestimiento debe aplicarse para ello con suficiente sobrees-
pesor. Tras el curado es posible el mecanizado a +/- 0,01 mm. Debido al desplazamiento elstico, es decir, al comportamiento
de desvo, no se puede lograr una exactitud sustancialmente mayor.
El mecanizado origina estructuras superficiales ms rugosas que en los materiales metlicos as como unas tolerancias mayores.
Por regla general, el proceso de mecanizado es similar al que se realizara sobre en una goma semiblanda.
Para el mecanizado con fresadora deben utilizarse herramientas de metal duro de cantos agudos. Seleccione un avance por
diente entre 0,05 mm y 0,15 mm. Avance insuficiente agrieta la superficie, excesivo avance la ranura. Es preferible el fresado
en sentido contraposicional al codireccional.
Para evitar sobrecalentamiento debe utilizarse aceite refrigerante de taladrar.
rugosidad media
MetaLine - Tipo
Geometra de
Velocidad de
Herramienta
herramienta
mm/vuelta
Calidad de
superficie
m/minuto
Avance
corte
en
760 300-500 0,1-0,2 Acero de corte rpido 12 53 25 100
Tronzado
Cuando se deben tronzar piezas anchas se aplican las mismas condiciones que en el torneado longitudinal. Para el tronzado de
discos finos se recomienda el uso de un acero con cuchilla muy puntiaguda y ngulo de 15. Debido al alto calentamiento que
genera se debe refrigerar con aceite de taladrar.
Roscado
Dado que MetaLine Serie 700 en comparacin con acero es relativamente blando se recomiendan nicamente roscas gruesas.
Fresado
La calidad de superficie requerida se consigue mediante una fresa de acero rpido, velocidad circunferencial de 200 a 400m/min
y un ngulo de incidencia de y = 10 y y = 25. La fresa debe poseer slo un diente para favorecer la evacuacin de viruta (no
cabezal fresador).
Taladrado
Para taladrar se pueden utilizar los taladros usuales que se usan para acero. Se recomienda una velocidad de corte de 40 hasta
50 m/minuto y avance lento (0,01 hasta 0,03 mm/rev). Con MetaLine 795 puede escogerse un avance mayor. En el caso de
MetaLine 760 y MetaLine 785, debido a que son materiales ms blandos, el dimetro de la perforacin resultar hasta 4%
menor que el dimetro de la broca.
Rectificado
Con muelas de corindn y aglutinante cermico, de grano fino, dureza media y textura basta se consiguen superficies lisas. En
el caso de MetaLine 760 debe utilizarse una velocidad alta (30 a 50 m/s)
Proteccin sanitaria & Seguridad Captulo 12
Proteccin sanitaria
Procesamiento nicamente con equipo de aspiracin de niebla de pintura. Procurar una buena
aportacin de aire fresco. No inhalar los vapores ni el polvo. Evitar el contacto con piel y ojos.
No comer, beber ni fumar durante la aplicacin. Utilizar indumentaria de proteccin cerrada, pro- Nocivo para la salud Fcilmente inflamable
teger la cabeza, gafas de proteccin y guantes (ltex o neopreno). Utilizar mascarilla respiratoria
conforme a clase 6942 A2/P2 o mscara respiratoria independiente del aire local. No pulverizar
sobre seres vivos! No verter materiales en estado lquido (sin reaccionar) en el alcantarillado.
Precaucin en la manipulacin del material cuando est en estado lquido

y caliente. Evitar el exceso de presin en los cartuchos (por ejemplo por
obstruccin de la boquilla). En ese casos los cartuchos podran reventar y
salir material caliente por detrs, por las culatas (peligro de lesin). NUNCA
intentar eliminar la obstruccin en una boquilla mediante aumento de presin.
Medidas de primeros auxilios

Contacto con la piel: lavar con abundante agua limpia y jabn. Cambiar de inmediato la
indumentaria sucia.
Contacto con los ojos: enjuagar de inmediato con agua durante 15 minutos. Acudir sin
demora a un mdico.
Inhalacin: acompaar a la persona afectada al aire libre. En caso de insuficiencia
respiratoria practicar respiracin artificial y solicitar de inmediato asistencia mdica.
Ingestin: no ingerir el material! Consultar de inmediato a un mdico. Beber agua para
conseguir una dilucin
Fuego: apagar con CO2, espuma o polvo extintor. La extincin del incendios slo debe
realizarse con indumentaria protectora + equipo respiratorio de proteccin.
Identificacin conforme al decreto sobre sustan-

cias peligrosas (GefStoffV)
MetaLine 900 Base Xi + F Metiletilcetona (MEK)
MetaLine 900 Solidificador Xn + F MEK, Diisocianato de difenilmetano 4,4
MetaLine 910 Solidificador Xn + F Poliisocianatos, acetato etlico
MetaLine 920 Xi + F Metiletilcetona (MEK)
MetaLine 924 Solidificador Xn + F MEK, Diisocianato de difenilmetano 4,4
MetaLine 700 Base Xn 2,4 + 2,6 Diisocianato de tolueno
MetaLine 700 Solidificador Xn Dietildiamina de tolueno
MetaLine 995 Xi + F Metiletilcetona (MEK)
3 Anlisis de errores Captulo 13
Anlisis de errores
El material no sale o en cantidad insuficiente Recubrimiento insuficiente de cantos

Abrir ms el dosificador de paso del material. Aplicacin demasiado rpida de las capas sin tener en cuenta la
Obstruccin de boquilla o del cartucho. Cambiar limitador de fluidez del revestimiento.
paso y colocar nueva boquilla pulverizadora. Recubrir los cantos con mltiples pasadas y selectivamente.
Temperatura del material insuficiente (calentar ms tiempo) Redondeo de cantos insuficiente ( mn. 3mm)
Oclusiones/ Partculas de material Formacin de poros

Boquilla parcialmente obstruida resultado de una pausa excesiva Son visibles tras el mecanizado. La aplicacin demasiado rpida
durante la pulverizacin o una aplicacin demasiado lenta. de las capas impide la eliminacin completa del aire producido
Cambiar limitador de paso y boquilla. por la pulverizacin.
Reducir la cantidad de descarga de material.
Superficie desigual
Temperatura insuficiente en los cartuchos produce baja fluidez Separacin entre capas
del material (piel de naranja). El tiempo disponible para el sobrecapado se ha excedido.
Calentar el cartucho durante ms tiempo. Respetar el tiempo disponible entre capas. (ver captulo 9)
Descarga del cartucho demasiado lenta.
Abrir ms el dosificador de paso de aire y del material.
Problemas de adherencia
Rugosidad de la superficie deficiente
Gotas No respetar los tiempos entre capas.
El apriete insuficiente de la tuerca de la boquilla al montarla provoca Problemas con el punto de roco. (ver captulo 2a)
la salida sin control de material sin mezclar de la rosca del cartucho. Aire comprimido hmedo
Gotas de material caen sobre el revestimiento y producen pequeas
Eleccin incorrecta de imprimante/ aplicacin incorrecta del
burbujas de material no solidificado.
imprimante
Roscar con fuerza la tuerca de la boquilla
Cartuchos
Lgrimas/Descuelgues En raras ocasiones pueden aparecer fugas de material en los
Una aplicacin demasiado rpida, es decir, insistiendo en demasa cartuchos, particularmente en el pequeo de Serie 700.
en el mismo lugar produce descolgamiento.
Aplicar ms delgado y tras el transcurso de aprox. 1 minuto La causa es un exceso de presin en el cartucho producida por:
(MetaLine 785/795) aplicar una nueva capa; en el caso de Temperatura claramente insuficiente del material
MetaLine 765 dejar transcurrir aprox. 7 minutos.
Temperatura excesivamente elevada del material
Obstruccin en tobera mezcladora/ boquilla pulverizadora
Formacin de burbujas Eleccin incorrecta de la boquilla con ML 760 (uso de boquilla
Deficiente eliminacin del aire del cartucho al inicio de la corta estndar)
pulverizacin.
Parada durante el proceso de pulverizacin y reinicio sin La experiencia muestra que estos errores conducen tambin a
descargar material durante un corto tiempo (apartado del fallos en el revestimiento (reblandecimiento/ burbujas) debido
objeto a revestir) antes de volver a iniciar. En ambos casos a que la proporcin de mezcla de los componentes del material
se produce un desarreglo en la proporcin de mezcla y con resulta defectuosa.
ello el material no cura, defectos de adherencia, pegajosidad,
burbujas locales y delaminacin.
Fuga de material del cartucho (ver siguiente columna)
Datos de tratamiento Resumen Captulo 14
MetaLine 924 Proteccin contra infiltraciones

Proporcin de la mezcla 1,1 : 1 por peso
Proporcin de la mezcla 1 : 1 por volumen
Consumo de material 125 g/m 2
Nmero de capas 1 capa

Vida de la mezcla 8 h a 20 C
Recubrimiento 6h mnimo a 20 C
Recubrimiento 10 das mximo a 20 C MetaLine 924 Proteccin contra infiltraciones
(924 Base y 924Solidificador)
MetaLine 900 Imprimacin universal

Proporcin de la mezcla 3 : 1 por peso
Proporcin de la mezcla 3,15 : 1 por volumen
por capa
Nmero de capas 2 capas
Recubrimiento (900) 15 min mnimo a 20 C
Recubrimiento (900) 2h mximo a 20 C
MetaLine 900 Imprimacin universal
Recubrimiento (700) 30 min mnimo a 20 C (900 Base und 900 Solidificador)
Recubrimiento (700) 2h mximo a 20 C
MetaLine 910 Imprimacin para goma

Proporcin de la mezcla 100 : 4 por peso
Consumo de material 200 g/m 2 por capa
Nmero de capas 2 capas
Recubrimiento 1h mnimo (tras la primera capa)
(a 20 C) 12 h mximo (tras la primera capa)
Recubrimiento 5 min mnimo (tras la segunda capa)
MetaLine 910 Imprimacin para goma
(a 20 C) 20 min mximo (tras la segunda capa)
(910 Base und 910 Solidificador)
MetaLine 920 Imprimacin para elastmeros

Proporcin de la mezcla listo para usar
Nmero de capas 1 capa
Recubrimiento 15 min mnimo
(a 20 C) 45 min mximo
MetaLine 920 Imprimacin para elastmeros
Datos de tratamiento Resumen (Continuacin) Captulo 14
MetaLine 760
Eleccin de boquilla Slo boquillas estndar largas + todas las especiales
Tiempo de utilizacin 7 min
Consumo de material 1,25 kg/m2 s = 1,0 mm (sin merma)
Recubrimiento 7 min mnimo a 20 C
Recubrimiento 30 min mximo a 20 C
Tiempo de curado 1,5 das carga limitada
(a 20 C) 4 das carga mecnica plena
(a 20 C) 6 das carga qumica plena
MetaLine 785 / 795

Eleccin de boquilla Todas las boquillas estndar + todas las especiales
Tiempo de utilizacin 1 min
Consumo de material 1,2 kg/m2 s = 1,0 mm (sin merma)
Recubrimiento 1 min mnimo a 20 C
Recubrimiento 15 min mximo a 20 C
Tiempo de curado 1 dia carga limitada
(a 20 C) 3 dias carga mecnica plena
(a 20 C) 5 dias carga qumica plena
Esquema del proceso sobre sustratos metlicos Captulo 15
Atencin! slo vlido para MetaLine 785/ 795
INICIO
Preparacin mecnica segn manual de instrucciones V700UR
No
Es posible granallar?
S
Dar rugosidad Granallar
Limpiar con MetaLine 995 Limpiar con MetaLine 995
Es para uso en seco & el S

material es acero ordinario? Imprimacin con MetaLine 900
(ver captulo 3, pgina 7)
No Esperar mn. 15 min; mx. 2 h

Pretratamiento con MetaLine 924
Imprimacin con MetaLine 900
Esperar mn. 6 h; mx. 10 das
Esperar mn. 30 min; mx. 2 h
Han pasado + de 2 h S
desde la imprimacin?
Esperar mn. 30 min; mx. 2 h No
Revestir con MetaLine 785/795
El espesor de capa No
es suficiente?
S Han pasado + de 15 min

desde la ltima capa? No
Esperar curado
S
S Se requiere Han pasado + de 2 h No

Esperar como mn. 1 da
mecanizado? desde la ltima capa?
Mecanizar No S
Dar rugosidad a la superficie Esperar mnimo 15 min; mx. 2h

& aspirar
Desengrasar con MetaLine 995 Imprimacin con MetaLine 900

Esperar mn. 15 min; mx. 45 min
Han pasado + de 45 min?

S
Revestimiento No
finalizado
Esquema del proceso sobre sustratos elastomricos Captulo 15a
Atencin! slo vlido para MetaLine 785/ 795
INICIO
Preparacin mecnica segn manual de instrucciones V700UR
Dar rugosidad con herramienta

indicada
Limpiar con MetaLine 995
Esperar mn. 1 h; mx. 12 h
Han pasado + de 20 min. S

desde la imprimacin?
No
Revestir con MetaLine 785/795
El espesor de capa es No
suficiente?
S Han pasado + de 15 min.
desde la ltima capa? No
Esperar curado
S
Han pasado + de 2 h No
desde la ltima capa?
S
Dar rugosidad a la superficie &

aspirar Esperar mn. 15 min; mx. 2 h
Desengrasar con MetaLine 995 Imprimacin con MetaLine 900
Imprimar con MetaLine 920 Esperar mn. 30 min; mx. 2 h
Esperar mn. 15 min; mx. 45 min
Han pasado + de 45 min?

S
No
Revestimiento
finalizado
6
uso previsto.
para su proyecto de uso.
No asumimos responsabilidad ni garanta alguna acerca de

eximen al usuario de verificar por s mismo si el empleo de
de aplicacin se facilita de buena fe. No obstante, incluso en
Toda informacin acerca de nuestros productos e indicaciones
los resultados de las aplicaciones incluso si conocemos el

los productos y procedimientos son idneos y compatibles
referencia a derechos de terceros no son vinculantes y no
Despiece (APPLICATOR S-700)
2F1037 M8 x 30 mm Bolt 3F1046 Frame

2F1204 M8 Lock Nut 3F5041 Front Plate
2F1641 M6 x 10 mm Button Head Screw 3P1092 Plunger Ally 60 mm
2M1070 300 ml Cartridge Support 3P1093 Piston (Including Air Return Fitting)
2M2041 600 ml Cartridge Support 3R4010 Reducer
2P1031 Plunger Ally 42 mm 3R4011 Plastic Backing Ring
2R1014 Reducer Flange 3T3500 Coiled Tube
2S1025 Cartridge Locater Spring 4B1200 Air Gun Butt Assembly
2S2010 O-Ring 7A1500 Dump Valve Body Assembly
2S2012 O-Ring 7A1503 Regulator Asem. (Incl. O-ring/Washer)
2S2024 O-Ring 7A1506 Spool Valve Assembly
2S2038 O-Ring 7A2000 Standard Nut And Tail Connection
2S2126 3 7/8" Piston U Seal 7B6551 Barrel 272 mm
2S2150 Dump Valve Diaphragm 7C1001 Air Gun Back Cap
2XH001 Handle 7R1075 Rod 265 mm
2XR002 Return Pusher 7R1076 Plunger Rod 262 mm
3B5089 Bulkhead Bung 7R1077 Rod 267 mm
Captulo
3B5090 Bulkhead Plate 7XS013 Barrel Strap (including screws/nuts)
16
MetaLine con sus ms 50 aos de experiencia es
sinnimo de proteccin, conservacin del valor y
recuperacin de superficies y elementos expuestos
a desgaste. Ofrecemos soluciones probadas
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MetaLine Surface Protection GmbH | DE-71157 Hildrizhausen (Germany) | Robert-Bosch-Str. 5-11

Tel. +49 (0)7034 3100-0 | Fax +49 (0)7034 3100-5 | www.metaline.com | info@metaline.de
protect repair save cover improve Reservado el derecho a efectuar modificaciones tcnicas! Las informaciones y ejemplos de aplicacin se facilitan de buena fe. No obstante, incluso en lo
que se refiere a eventuales derechos de proteccin a terceros, no son vinculantes y no eximen al usuario de comprobar por cuenta propia los productos
y procedimientos para la aplicacin per tinente en cuanto a idoneidad y compatibilidad de materiales. No nos hacemos responsables de los resultados
Instrucciones de uso V700UR (ES), agosto 2016 de las aplicaciones. MetaLine Sur face Protection GmbH, DE-71157 Hildrizhausen (1960 - 2016). MetaLine es marca registrada de nuestra empresa.

Instrucciones Serie 700

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MetaLine Surface Protection GmbH | DE-71157 Hildrizhausen (Germany) | Robert-Bosch-Str. 5-11

Por favor, lea atentamente las instrucciones.

Su formador MetaLine, Nuria Vialcanet + Team

Captulo 1 Aparatos y accesorios 3

Sistema de pulverizacin en cartuchos

MetaLine 920 imprimacin para elastmeros (Imagen 8) opcional, ver captulo 4

Material auxiliar / Varios Imagen 2Mscara protectora facial con

Imagen 2aCinta de enmascarado y protector

Procedimiento para diferentes superficies

Goma / Poliuretano / Elastmeros

Madera NO debe limpiarse con el diluyente MetaLine 995!

Hormign viejo MetaLine Serie 700 aplicado

NO limpiar hormign con el diluyente MetaLine 995!

NO limpiar el hormign con el diluyente MetaLine 995!

Procurar buena ventilacin y dejar secar.

Si en casos excepcionales se han de tratar superficies no granalladas, slo lavar/ pincelar no

Imagen 4Diluyente MetaLine 995

Problema: Punto de roco

Temperatura del aire

Temperatura superficial mnima Las temperaturas de la superficies que constan

70 % 7,5 C 12,1 C 17,2 C 21,6 C 26,3 C 31,1 C

65 % 6,3 C 11,0 C 16,0 C 20,4 C 25,0 C 29,8 C

60 % 5,3 C 9,7 C 14,9 C 19,2 C 23,6 C 28,3 C

55 % 4,0 C 8,6 C 13,4 C 17,8 C 22,1 C 26,9 C

50 % 2,7 C 7,1 C 11,6 C 16,3 C 20,5 C 25,2 C

45 % 1,5 C 5,6 C 10,0 C 14,7 C 19,0 C 23,2 C

40 % - 0,1 C 3,9 C 8,4 C 12,5 C 17,0 C 21,2 C

35 % - 1,7 C 2,2 C 6,4 C 10,4 C 15,0 C 19,1 C

30 % - 3,9 C 1,1 C 4,3 C 8,2 C 12,2 C 16,7 C

MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones

Utilizar slo sobre superficies metlicas!

Es imprescindible la aplicacin de MetaLine 924 proteccin contra infiltraciones (Imagen 5),

Este pretratamiento constituye una proteccin adicional electroqumicamente activa contra la

Remover bien MetaLine 924 (base) antes de usar.

Agitar bien todas las imprimaciones de MetaLine antes de usar.

MetaLine 900 imprimacin universal

Tras la imprimacin, en un plazo mnimo de 30 minutos y mximo de 2 horas puede iniciarse el

Para la aplicacin a pistola de MetaLine 900 imprimacin universal preste atencin a :

pistola RP con depsito de alimentacin por gravedad (no HVLP)

MetaLine 910 imprimacin para goma

Para ello mezclar la imprimacin para goma MetaLine910

Seguidamente delimitar los bordes con cinta de enmascarar

Tras un tiempo de secado mnimo de 1 hora y mximo 12

Dentro de mximo 20 minutos revestir con MetaLine

MetaLine 920 imprimacin para elastmeros

Imagen 8MetaLine 920 imprimacin para

Fijacin del gatillo

Botn de vaciado (reemplazo de cartucho)

Regulador de paso del material

Regulador de paso de aire

Boquillas especiales Imagen 12a Imagen 12b

Calentamiento de los cartuchos dobles 10 C Temperatura del cartucho

Control del calentamiento: a) posicin de las culatas

Control del calentamiento : b) burbuja de aire

Montaje de los cartuchos dobles

Agarrar el cartucho por abajo como en el vdeo 17.1

Colocar el limitador de paso negro (imagen 18) de

Colocar la boquilla (imagen 19), la tuerca negra (ima-

Inmediatamente despus del montaje, insertar el cartucho doble en el APPLICATOR S-700 e

Imagen 20Roscar fuerte la tuerca negra

Colocacin del cartucho doble

Purga de aire de los cartuchos dobles

Captulo 1 Aparatos y accesorios 3

MetaLine 760 (blando) p referentemente para la reparacin y revestimiento de