ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

LUBRICACION
APLICADA
Ing. Mec. Jorge Barba C.
Society of Tribologist and Lubrication Engineers Member

Enero del 2006

CONTENIDO:
MEZCLA DE ACEITES
SELECCIN ADECUADA DE ACITES Y GRASAS
LUBRICANTES
ANALISIS DE ACEITES USADOS
ALMACENAMIENTOS, MANEJO Y USO DE LOS
LUBRICANTES
CASOS PRACTICOS DE LUBRICACION
EVALUACION DE PRODUCTOS NUEVOS O EN
SERVICIO
CONTROL VISUAL DEL MANTENIMIENTO
(LUBRICACION)
MEZCLA DE ACEITES
 MEZCLA DE ACEITES

En casos extremos donde se requiera un

grado de viscosidad intermedio de los
existentes en bodega, es posible realizar
mezcla de aceites, siempre y cuando se
traten de lubricantes del mismo fabricante y
tipo de aceite.
 MEZCLA DE ACEITES - EJEMPLO

En un reductor de velocidad se utiliza aceite

ISO VG 150. En su lubricacin se emplean
17 galones de aceite y hacen falta 5 para
completar el nivel de aceite. Se cuenta con
suficiente cantidad de ISO VG 68 e ISO VG
320. Qu cantidad de cada uno de ellos es
necesario para obtener 5 galones de ISO
150?
 MEZCLA DE ACEITES - EJEMPLO

ISO VG 68 = 46 %
PROPORCIONES
ISO VG 320 = 54 %

5 gal (ISO VG 150) = (0.46 X 5) ISO VG 68 + (0.54 X 5) ISO VG 320

= 2.3 gal (ISO VG 68) + 2.7 gal (ISO VG 320)

SELECCION ADECUADA DE
ACEITES Y GRASAS
LUBRICANTES
 SELECCION DEL ACEITE PARA UN
EQUIPO
Buscar la informacin en el catlogo del fabricante sobre
la viscosidad y dems propiedades fsico-qumicas.

Convertir la viscosidad del aceite a cSt, a cualquier

temperatura. (Establecer el grado ISO).

Hallar el grado ISO, teniendo en cuenta la viscosidad y la

temperatura de operacin.

Buscar en el catlogo de fabricantes el aceite requerido

teniendo en cuenta las propiedades fsico-qumicas y el
equipo que se va a lubricar.
 FACTORES QUE SE DEBEN TENER EN
CUENTA EN LA SELECCION DE UN
LUBRICANTE

Cuando no se conoce el tipo de lubricante a ser aplicado, se pueden

emplear varios criterios para su seleccin.

VELOCIDAD, para velocidades bajas el aceite debe ser ms viscoso

y viceversa.

CARGA, para cargas bajas el aceite debe ser liviano y para altas
cargas el aceite debe ser de alta viscosidad.

TEMPERATURA, es el factor que ms afecta la viscosidad del aceite

y se deben emplear aceites de alta viscosidad para altas temperaturas
y de baja viscosidad para temperaturas bajas.
 REGLA PARA LA SELECCION
APROXIMADA DE LA VISCOSIDAD DEL
ACEITE

VISCOSIDAD
FACTORES
BAJA MEDIA ALTA
VELOCIDAD ALTA MEDIA BAJA
CARGA BAJA MEDIA ALTA

TEMPERATURA BAJA MEDIA ALTA

 RANGOS DE VISCOSIDAD

EN FUNCION DEL GRADO ISO:

BAJA: ISO 32 68
MEDIA: ISO 100 220
ALTA: ISO 320 680

EN FUNCION DE LA VELOCIDAD:
BAJA: 0 450 rpm
MEDIA: 450 900 rpm
ALTA: por encima de las 900 rpm

EN FUNCION DE LA TEMPERATURA DE OPERACIN

BAJA: 10 - 35 C
MEDIA: 35 - 59 C
ALTA: por encima de los 50 C
LA SELECCION DEL LUBRICANTE ADECUADO REQUIERE
DE INFORMACION ESTRATEGICA

El equipo esta diseado para trabajar con aceite o grasa?

A que variaciones de velocidad y carga estn sujetos los rodamientos y engranajes?
Los rodamientos son de bolas o rodillos?
Qu tipo de engranaje tiene el equipo?
La temperatura de servicio es la de diseo original, Si..No..Que efectos puede
haber?
El lubricante aplicado es el adecuado para la temperatura de operacin?
Cmo ser aplicado el lubricante?
Qu tipo de contaminantes pueden entrar en contacto con el lubricante?
Como lo afectan estos contaminantes?
Los sellos son compatibles con el lubricante utilizado?
Cual es la vida til esperada del lubricante y en que condiciones?
Hay informacin experiencias en equipos similares?
Que cantidad de lubricante se requiere y con que frecuencia?
Es recomendable monitorear el aceite en el equipo?..si.no...Porqu?
ANALISIS DE ACEITES
USADOS
 IMPORTANCIA DE LA
RECOLECCION DE DATOS
Lo que no se mide, no se
puede evaluar
por lo tanto tampoco
se puede mejorar.
INFORMACION DEL REPORTE
DE ANALISIS DE ACEITES

Identificacin del
cliente y productos

Datos de Vida y
procedencia del aceite

Reporte del anlisis

fsico del aceite

Valores fuera
Reporte del anlisis de los lmites
admisibles
qumico de Metales

Observaciones y
recomendaciones

Instalar
Anlisis de Lubricantes
RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y
LA CONDICION DEL EQUIPO

APARIENCIA: La inspeccin visual permite

establecer de una forma rpida y sencilla los
diferentes cambios ocurridos en el aceite, por
ejemplo: Contaminacin con otro lubricante,
contaminacin con agua (muestra turbia) y
oxidacin.
RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y
LA CONDICION DEL EQUIPO

AGUA: La presencia de agua en el aceite,

promueve la corrosin y la formacin de
herrumbre en el sistema. Adems el agua
promueve la formacin de emulsiones lo que
afecta al desempeo del lubricante. Si el agua
est presente en el sistema, debe ser eliminada
mediante centrifugacin, filtracin o destilacin
al vaco.
RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y
LA CONDICION DEL EQUIPO

VISCOSIDAD: Es la propiedad ms
importante de un aceite usado. La disminucin
o incremento en la viscosidad puede indicar
una contaminacin con aceite de menor o
mayor viscosidad respectivamente.
Una variacin del 10% o ms debe ser
cuidadosamente analizada para determinar si
existe una contaminacin y/u oxidacin del
aceite.
RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y
LA CONDICION DEL EQUIPO
Los lmites de viscosidad para aceites industriales, segn ASTM D-2422:

Viscosidad
Grado de viscosidad
Lmites CST a 40 C
ISO VG 32 28.8 35.2

ISO VG 46 41.4 50.6

ISO VG 68 61.2 74.8

ISO VG 100 90 110

ISO VG 150 135 165

ISO VG 220 198 242

ISO VG 320 288 352

ISO VG 460 414 506

ISO VG 680 612 748

ISO VG 1000 900 1100

ISO VG 1500 1350 1650

RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y
LA CONDICION DEL EQUIPO

ANALISIS DE METALES: Permite medir

contaminantes, contenidos de aditivo y metales de
desgaste presentes en el aceite usado. Altos
contenidos de metales de desgaste (Hierro, cobre,
plomo, cromo, etc.) indica que est ocurriendo
desgaste interno en el sistema, el cual debe ser
investigado.
Cantidades excesivas de metales de desgaste en el
aceite usado ocasionan un incremento de desgaste y/o
actan como catalizadores ocasionando oxidacin.
RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y
LA CONDICION DEL EQUIPO

Valores lmites condenatorios referenciales del contenido de metales de

desgaste en el aceite usado:

Metal de
Regal R&0 Rando HD Meropa
desgaste
Hierro 10 ppm 30 ppm 100 ppm
Cromo 10 ppm 20 ppm 100 ppm
Cobre 10 ppm 20 ppm 100 ppm
Plomo 10 ppm 20 ppm 100 ppm

NOTA: Recomendaciones del fabricante, condiciones de operacin, as como el

histrico de tendencias de desgaste deben ser considerados.
 ALMACENAMIENTO,
MANEJO Y USO DE LOS
LUBRICANTES
 FACTORES QUE INCIDEN EN EL
DETERIORO DEL LUBRICANTE

Manipulacin incorrecta.
Contaminacin con partculas slidas.
Contaminacin con agua.
Contaminacin con otros lubricantes.
Almacenamiento bajo temperaturas anormales.
Almacenamiento durante largos perodos de
tiempo.
 SEGURIDAD OCUPACIONAL

Se tienen los siguientes tipos de contacto, para

los derivados del petrleo:

Ingestin.
Inhalacin de vapores.

Aspiracin.

Contactos con la piel y los ojos.

 SEGURIDAD OCUPACIONAL

Los aceites con viscosidades inferiores al Grado ISO 22,

presentan riesgos similares a los de un combustible. En
casos de ingestin no inducirle al vmito.

Los aceites de corte deben tenerse mayor cuidado con el

riesgo de exposicin.

Las grasas tienen un grado de toxicidad bajo, se

recomienda removerlas de la piel rpida y
completamente con jabn y agua caliente y en ningn
caso utilizar disolventes como el kerosene, gasolina, etc.
 SEGURIDAD OCUPACIONAL

Varios fabricantes recomiendan el aseo posterior al

contacto con aceites y lubricantes usados, debido a un
posible riesgo de cncer en la piel.
Luego del lavado de las partes en contacto con el
lubricante en recomendable humectar la piel con una
crema hidratante.
Es preferible utilizar guantes, ropa apropiada, mscaras,
etc. durante el manejo y desecho de los lubricantes.
 IDENTIFICACION DE
LUBRICANTES

Se debe utilizar el cdigo internacional de

colores para identificar los diferentes lubricantes.

La identificacin debe figurar tanto en la bodega

auxiliar de lubricantes, as como tambin en las
aceiteras, pistolas engrasadoras y dems
elementos utilizados para la lubricacin de los
equipos.
ROTULOS DE IDENTIFICACION
NOMBRE DEL LUBRICANTE

REGAL R&O

46 GRADO ISO
IDENTIFICACION EN EL
ALMACENAMIENTO
IDENTIFICACION EN APLICACION
ALMACENAMIENTO EN BODEGA
AUXILIAR
ALMACENAMIENTO A LA
INTEMPERIE
Descensos inadecuados de tanques
USO DE ELEVADORES
HIDRAULICOS
CARRETILLAS MANUALES
BANCO DE ALMACENAMIENTO Y
TRASLADO
TRANSPORTE DE LUBRICANTES
CASOS PRACTICOS DE
LUBRICACION
 PROPUESTAS DE UN PLAN DE ACCION
PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA LUBRICACIN EN PLANTA (1)

Objetivos Acciones Verificacin

1) Evaluar la aplicacin de
1) Disminuir las mejores lubricantes 1) Realizar anlisis
frecuencias de (sintticos- estadstico de
cambio de hidrofraccionados). consumo y costos.
lubricantes.
Realizar anlisis de
laboratorio en paralelo.

2) Evitar que 2) Revisar rutas de 2) Revisar

partes de los lubricacin actuales y personalmente rutas
equipos se comparar frecuencias y seguimiento de
queden sin actuales contra estndares. procedimientos.
lubricar.

3) Verificar 3) Analizar tipo de

3) Evitar daos dao con fabricante o
especificaciones de grasa
frecuentes en especialista, realizar
vs. recomendacin de
rodamientos de estadstica y estudio
fabricante, consultar con
ventiladores. de costos
especialista.
 PROPUESTAS DE UN PLAN DE ACCION
PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA LUBRICACIN EN PLANTA (2)

Objetivos Acciones Verificacin

4) Evitar que se 4) Programar al menos un 4) Realizar
lleven cabo curso de capacitacin al evaluaciones antes y
procedimientos de ao para operarios y despus de la
lubricacin en forma capacitacin, para
supervisores de
incorrecta. evaluar objetivos.
mantenimiento.

5) Asegurarse que
los equipos de 5) Localizar catlogos y 5) Realizar reuniones
lubricacin son manuales de los equipos. tcnicas para evaluar
eficientes y cumple resultados de
Checar si existen equipos
con los requisitos de aplicacin.
planta. obsoletos.

6) Realizar programa
6) Solucionar de seguimiento de
problemas 6) Contratar asesora
especializados o que mejoras propuestas
externa especializada.
llevan ms de un con evaluacin costo
ao sin resolverse beneficio.
 PROPUESTAS DE UN PLAN DE ACCION
PARA EL MEJORAMIENTO DE
LA LUBRICACIN EN PLANTA (3)

Objetivos Acciones Verificacin

7) Identificar equipos y 4) Realizar programa
7) Verificar fugas y puntos de fugas. Establecer de inspeccin y
condicin de sellos programa de accin verificacin de puntos
en equipo. correctiva. Evaluar corregidos.
eficiencia de Sellos.

8) Revisar filtros de
respiracin y de lnea en
8) Revisar filtros y sistemas de circulacin y 5) Verificar resultados
niveles de limpieza depsitos. Evaluar calidad y niveles de limpieza
en equipos. en laboratorio (punto9)
y eficiencias. Establecer
Cdigos de limpieza en
equipos crticos

9) Implementar un 6) Realizar programa

6) Contratar asesora de seguimiento de
programa profesional
de monitoreo de externa especializada. mejoras propuestas
aceites basado en Consultar con Proveedor de con evaluacin costo
condicin. lubricantes. beneficio.
COMO LOGRAR UNA CORRECTA
LUBRICACION
Asignacin de responsabilidades en lubricacin.
Atencin a los informes de los lubricadores.
Mantener en servicio sistemas automticos de lubricacin.
Racionalizar el uso de los lubricantes.
Empleo de una sola marca de lubricantes.
Frecuencias correctas de lubricacin.
Almacenamiento y manipulacin correcta de los lubricantes.
Montaje correcto de las tuberas de conduccin de lubricante.
Mtodos apropiados de purificacin y de filtracin del aceite
usado.
Evitar fugas de lubricante.
Revisar la lubricacin de los equipos nuevos (antes del
arranque inicial).
FALLAS EN RODAMIENTOS
 EVALUACION DE
PRODUCTOS NUEVOS O EN
SERVICIO
 METODOLOGIA PARA EVALUAR
PRODUCTOS NUEVOS O USADOS

Parada y desarmada del equipo.

Marcar los puntos que se van a evaluar.
Tomar fotografas de las diferentes piezas.
Hacer modelos en yeso y tomar improntas.
 ASPECTOS QUE SE DEBEN TOMAR EN
CUENTA AL FINAL DE LA PRUEBA

Parar el equipo y desarmarlo.

No lavar nada hasta no tomar las muestras del
aceite a ser evaluado y se tomen las fotografas
de los diferentes elementos.
Comparar el estado de las piezas segn los
modelos de yeso e improntas tomadas al inicio.
Lavar todos los mecanismos.
CONTROL VISUAL DEL
MANTENIMIENTO
(LUBRICACION)
 CONTROL VISUAL DEL
MANTENIMIENTO
Conceptos (1)
El control visual es una tcnica comprendida dentro del
concepto del KAIZEN (mejoramiento continuo) y est
contemplado tambin dentro de las bases para
perfeccionar el sitio de trabajo.

Al estar dirigido al sitio de trabajo (gemba en japons),

est relacionado directamente con las personas, sean
ellas operadores de una mquina, tcnicos de
mantenimiento, encargados de seguridad, personal
administrativo o profesionales. Pues cada persona tiene
su propio gemba, respectivamente: el rea de su
mquina, el taller, cubculos, escritorios u oficinas.
 CONTROL VISUAL DEL
MANTENIMIENTO
Conceptos (2)
El enfoque en este trabajo estar dirigido hacia las
personas que por su trabajo tienen relacin natural con
la maquinaria y los procesos, porque si tan solo el
equipo pudiera hablarnos, operarlo y mantenerlo sera
tan fcil

Los sistemas visuales ofrecen un mtodo efectivo y

eficiente de aprender frente y sobre el equipo. De
hecho, el equipo le ensea a la gente lo que es
importante. Se busca atraer la atencin de la gente,
dndole a conocer un mensaje suficientemente claro y
de interpretacin nica, con posibilidad real de cumplir
con lo indicado.
 CONTROL VISUAL DEL
MANTENIMIENTO
Ventajas (1)
Ahorro de tiempo, tiempo para inspeccionar la mquina, para
cambiar partes, para operar el equipo, para dar mantenimiento.
Disminucin de errores, pues la informacin esta visible en la
misma mquina.
Los sistemas visuales ayudan a convertir datos complejos del
equipo en informacin sencilla y sobre todo accesible.
Aportan para que la gente que opera o mantiene el equipo sean
ms efectivos y eficientes en las tareas que desempean.
Colaboran con la induccin de nuevo personal, al estar todo
debidamente identificado y los procesos explicados en el sitio
mediante diagramas de flujo.
Ayudan a mejorar la calidad porque los parmetros dentro de los
que deben estar las diferentes variables del proceso son fcilmente
identificables en el sitio.
 CONTROL VISUAL DEL
MANTENIMIENTO
Ventajas (2)

Ayudan en el entrenamiento del nuevo personal o el promocionado

a otras reas de la industria, al estar todo debidamente identificado
y los procesos explicados en el sitio mediante diagramas de flujo.
Evitan accidentes, pues las reas restringidas y/o peligrosas estn
claramente demarcadas.
Aportan en el caso de evacuacin ya que la informacin colocada en
lugares estratgicos orientan a las personas.
Orientan a las visitas y trabajadores externos.
Identificacin de codificacin de
maquinaria
Pictogramas, marbetes,
codificacin, etc.
Datos de placa
Puntos de lubricacin (1)
Puntos de lubricacin (2)
Puntos de lubricacin (3)
Puntos de lubricacin (4)
Pictogramas de dispositivos
Sentidos de rotacin (1)
Sentidos de rotacin (2)
Sentidos de rotacin (3)
Sentidos de rotacin (4)
Niveles de aceite (1)
Niveles de aceite (2)
Niveles de aceite (3)
Pictogramas de seguridad (1)
Pictogramas de seguridad (2)
Pictogramas de seguridad (3)
Pictogramas de seguridad (4)
Pictogramas de seguridad (5)
Identificacin de lubricantes en
bodega