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fistltri
8il[0fltiil[iliil[
Mantenirniento Centrado en Confiabilidad
(Reliability-centred Maintenance)
E dici n e n Es p a o l

John Moubray

Traducido por
E llm ann , S u e i ro y A s o c i a d o s
 Publicrclopor Aladon Ltd
44 Regent Strcet, Lutterwoth, Leicestersl.rircLE l7 4I}D, Unitecl Kingrkrrrr

Publicaclo 'rorprinterir vez en 1991

Scgunclacdici(rn en 1997
Iltlicin en Espaol en 2004

(c).Iohn Moubray 199 | , 199'7, 2OOO

T.clos l.s clercclros r-escrvacros.Ni.guna partc de esta p.blicacin

ruecle ser
rep*rd.cicla en cualquier fonna naterial (i.cluyendo fotocopiacro ., ^r-o."n.-
nuent()elcctra)nicosea . no transitori arnenteo rccidentalmentcpara algn otro
Lrsodc estrputrlic.cin) sirr el permis. escrito del te'edor de lrs clereclros
de
rerr.tlrrcr:irr excel)to dc acuerdo con lo cstir.lad. en cl Actrde publicaciaxr.
Proycct. y Patcntes de I 98 8 . l-a sol ic i turi al tencclor clc los clcreclrosclc pu bl ica,
ci. cle'l 1>cnrris.cscrit. para rcproducir cr-rirlcuicr parte de cst. publicacirn
debe ser tlirigicllrrleclitclr.

ISIJN: O9-5-196O3-2-3

'Iraduciclo
por ELI-MANN, STJEIRO y ASOCIADOS
fJucn<sAires, Argentina - Madricl, Espar-ia

Cornragirradopol Ilob Locklta1

Inrprcso v cncuaderrrdo en GrrnBretaa por Biddles t_tcl,

Guildftrr<l and King-s Lvrrn
 Para Ild ith

In Memory of'

John Mitchell Moubray IV

Aladon Founder: 1949 - 2OO4

 Contenido

Prrlo-uoa lrcdici<in cn espairol vl

I'rcl acicr ix
Re-cor.locinriclttos xii

I Introduccirn al Mntenirnicnto Centr:do Confiabilidad I

l.l []l crrrtbiantertrulrcloclcl mantc-r.ti nt iclr tcr I
1.2 M u t t c n i r n i ne t o y I I C M O
I .3 RCM: I -as siete pregtrrrtastrisicas ,7
l.,l Aplicando el >roccsoclc RCM t
I .5 Qtr logla cl IiCNI l9

2 F uncioncs 22
2.1 I ) t :s c r i b i c n t l o l ' u n c o n es
2.) U s t l i l r d l rr t . s t l t ' l i l l r . i o r r : u l r i c n l u
2.3 E l c o n t e x t o o 1 > rea c i o n a l 2L)
2.1 Dil-erentcstiros de flncioncs 31
2.5 C<ilrtrcletrcnlistarsc lrsltnciones 46

3 F-allas Funcionrles 48
3.1 Fallr 18
.l.l I ; l l l l r s f r n .i o r r l [ es 49

4 Anlisis de Morlos de Fall:r y sus Ef'cctos -56

1.1 ,Qtrc<cs un moclo clc falla? 5(r
4.2 ,Porcuanrlizrr los rnoclos clc fallr'/ -s8
1.3 Catcgoras cle nrodos clc f allit 6l
4.1 Cur'rtoclctalle'l 68
4.-5 Efcctos clc f alla 16
1.6 Fuentes dc infbrrlrrcinrccrcr de rnoclos y ef'ectos 8l
1.'/ Nivcles clc anrlisis y la hoja de infornr acin 84

5 Consccuenci:rs de Fallr 94
5. I Tcnicanente factible y rnerecer lzr pena 94
5 .2 Funciones ocultrsy evidelltes 96
 vi Mantentnienfo Centralo en Cctnfiabilidad

5.3 Corsecucnciasantbicntales y prrala seguricl;rd

98
5.4 Ccnsecuenciasoperacionales lo'7
5.-5 Consccuencias n() operlcionales tt2
5.6 Consecuencias cle f-allasocultas I t-5
5.7 Conclusin t32
6 Mrnteninriento Proactivo l: Tareas preventivas r33
.1 Factibilidad tcnica y tareas prevcntivas
IJ-)
6.2 Edacl y detcrioro 134
6'3 Fall.s relacionaclascon rrcclicl
y rna'tenir'icnto preve.tiv()
'I-trcas t3'7
6.4 de reaconclicionrntientoy sustitucin cclica l3t3
6.5 Fallrsno asociadascon lreclad 141
7 Manteninricnto Proactivo 2: 'I.a-eas predictivrs lt8
'7.1
Irallas potcnciales y muttenimicnto a conclicin 148
I.2 El intervrloP Ir 149
7.3 Factibiliclacltc<cnicacle tarersa ccnclicin
r53
7 .1 Categoras cle tcricas a conclici<in
-7.5 153
Tarcrsrcondicin: algunos escollos l -59
7 .6 Cur-vasP-F lineales y no lineales
161
7 .'7 C<irno detcrtninrrel intervalo p_F
t6'7
7.8 Cunclovale la pcna realizar tarcls1.conclicin
t70
7.9 Selcccirn cle trrcasproactlvls
171
8 Acciones ..a Falta de" l: Tareas tle bsqueda de f:rllas
174
8. I Acciorres "rfalta clc" 174
8.2 Bscuedade fall.
t-75
8 .3 Intervalos de tarersde bsquecla cle fal la
tt9
8.,1 La Factibiliclacltcniea tle la bs.lucrlrrde fallr il19
9 Otras Acciones..a Falta de" l9l
9. I N i r r g n n u r n t e n i n r i e n t op r o g r l m a d o r9l
9.2 Rccliseo t92
9.3 Recorridas de inspeccin 201
lO El Di:rgrama dc Decisin de RCM 202
IO.l l r r t c g r - c i n r l e c o n s e eu c r c i n sy l a r e r s 202
10.2 El Proceso de decisin clc RCM 202
10.3 l-lenado de lrhoja de decisin 213
lO.4 La cornputadora (el orclenaclor) v RCM
215
 Contenilo vll

1l Implementando las Recomcndaciones de RCM 2t6

I I .l Irnplententacin - Los pasos clerve 216
| | .2 Ltt ruditoria de RCM 218
I I .3 Dcscripcin de trreas 222
I I .4 Irnplen)entando canbios a rerlizapor nica vez 221
I I .-5 Gnrpos cle tareas 225
I I .6 Sistenrrsdc planean'rientoy control de mantcnimiento 228
I 1.7 Reportnndo clef-ectos 237

12 Anlisis Actuarial y D:rtos cle Falla 239

I 2.I Los seis patrones de frlla 239
I 2.2 Datos cle historirtcnica 254

l-l Arlicando el Proccso RCM 265

| 3. | ,Quir'rsabe'1 265
I3.2 l-os gnrposde rcvisin RCM 2-70
| 3.-l l,-aciI itaclorcs 2'73
I 3.,1 Estrrtcgiascle implcrncrrtacin 2 8l
| -1.-5RCM pe rdurable 218
13.6 C<irno no clebcraaplicarse RCM 290
I 3.7 Desrrrollode habilicladcs er RCM '295

14 Qu logra el RCIM (Bcneficios del RCM) 296

| 4.1 Midienclo el dcsentrcode nrurteni l-ricnto 2L)(->
1 4 . 2 U l e c ti v i r l l r , -di e l r I I l r r r t e n i r n i e n t o 291
I 2 1 . . 3E ' . . . t r c i rdreI n l : u r t c r r i r u i e n t o 309
1.1.,1Qu logramos con RCM -)tz

l5 Una Ilrcve Historia dc RCM 322

I 5.1 La experiencia rle las lnersrere
as 322
15.2 l-revolucicir.rcle RCll\{2 325
I -5.3 Otras versiones clc RCM y el estnclarSAE 321

A p n d i c e l : .lenuqua cla lo.s ecf ivo.\^y diegrruts.fincionale.s de llkxprc 33 I

Apnclice 2: Ilrror hutnatt< 339
Apndice 3: Urta.fitncitn c'ontinua de riesgo 34j
'I'?cttit'ts
Apndicc 4: l'monitorec de condi.c:in 352
Glosirio 119
Bibliografer ^'11

Indice 425
 vnt Manf enimieno Cenf raIo en Confiabiliclad

Prlogo a fa edicin en ESpAOl

Este libro RCM2 por_John Moubray ha siclo

tracluciclo al espaol parir
satisfacer rrcrcciente demanda creconocirnierto
apricabrcde rrsavr'zatras
tcnicascle Mantcnimiellto centraclo en
Confirbiliclrcl
cn toclo el rnulrclo. Iln
este caso en pafic'lar, a ros lectores crchrbra
hispana tant. c. Espa. c.m.
en iberoanrica.
Dada la evol uci' crericromacn 'rscristintas
regiones, es ambicioso y rveces
irnposible satisfrccrcon u. tcxt. .ico,
tocrrslas vanantes rcliomticrs,
Ill le.ctor podr corrrrob.r que si en argunos
prrtos la rectura n() pirrece
firnriliar, esto no rlillculta la comprensir'r
de st contcnrdo.
Al pie de est. pigin:r, sc incrica. argun.s
cre los tr.liros (rlle clifieren en
distirtas geografas.

Qucrer'.s exprcsu'n.estro agracrecirnicnto rl autor John

Moubrry JX)r
r.torizar y conf-iam.s Irtracruccir. crc su
ribro, ecritacr.por primer. vez en
su versirn <>riginalcn irrgrs en r gg r par
, pcrr'itir rrs innunrcr.Lles
Icctores de habla hispanl quc se i rrteresan'po.
.i ,",r,n, ru rectura fluiare . su
pr.pio icli<xnu' Tanrbi. cone sp..,nclc
el agi.creci'r iento al ecuirocrcj<i v cr rcs
rr.fesi.narles cleE mr.n, sueiro y Asoci"iactos que rurncreclicacro centcrrrc
de horas pr.rr que esta versin espzrora,. ngn
rcaricrad: Luis Bcnoit,
Santiago Sotuyo, Carkrs Regucira, Adel
Zylberberg.
Que su lectura e'riquezca con r.s hoy inelucribres conocimic.t.s,
detemrinaci<ir correcta, confiable y la
costo-cficrz cre estrat"gi,,"'a"
mrntenimiento a gerentes y jef'es de
l'antenimiento, cre producJirir-r, cre
operaclones' as cor'o a estucriantcsy
esrcciaristilsen otrrsrlrnls.

Buenos Aires, enero2004 Hcnry Illl rnann

Espaira Latinoamricr
el fallo la f:rl lr
costc costo
rnsll
lar implententar
fornrar capacitar
orclenrdor computador:t
agan'otado engranaclo, trancado
bloqucado, agripado
 PreJacict TX

Prefacio
Lrhurnrnidrd cortina depcndiendo cadrcla ms de Ia riqueza gencradu
por los ncgocios altarnentenrccrnizrclos y rLltorI)atiza(los. TanrLrindepcn-
clcrnos rniis y miis dc scrvicios como lr generacin ininterrurnpicla clc:
clcc-triciclacl() trcncs clucmarclrcn a horario. Mis que lluncl, esto ricl-rcncle
a su vez rle lrcontilttra integriclad de los activos fsicos.
Cnanclccstos rctivosfillrn,no s<ilose socava su caracicladrlc generarr
r i t r r r ' z : r sl r i s o l . s c i r r t c r r t r l r r r elror s s e r v i t ' i o s . s i n o q r r c n r r es t r a p r o l i : r
supelvivcncirsc vc rmcnazrcla. Lrfrlla de equiros hrsiclo ur't,,cn,,ra
litnclrrrre ntul cn ;rlgunosde los peoresacciclentcse inciclcntesrrnbicntales
ert lrhistorirclela inclustrir -incidentes que le clieron Llrnllcvo signilica-
cl<ra nolnlrres cont() Atttc.t- (.'rrz1l. Chcrnobyl, Bhop:rl y piper Alpha.
Corno resultarl<lcle cs[o, sc han vuelto reahncnte cle rltapdoriclacl los
l)roces()spor los crrrlcsocurTclr estas ftrllas y lo cue clebehacersc Irra
cvitarllts,csrecialttrcnteanretlidlque- sc vuclventisfirnrerlrentclplrctLl
la carticlaclcle cstc tipo clc fallas cuc son causatlls por lrrs nrisrurs
activiclaclcs(lue sc su[)oneclcltcn rrevcnirlas.
[-:t rriIncr itrclttst ri:r ctrtel]er-LrncLrentl csto lire la i nclrrstriadc lrtviacicirI
civil irtenacionrl. Sobre la lrrsctlc investigacioncs (lue carnbitnlnuchas
clc ntrestrascrcc-ncirs nrsf-irlncs y sosteniclasrcspecto clclmrntcllinricn
t(). cslil illtltrstria clcstrrolltiLrn nrrrcocstrartgicocorrlctarnente nev()
tle ltlltttetlt tltlc eil(llr lteliro t'rllrlinc Ilte icntl, lrqtrcllo quc sus usutrr.ios
cuicretrcluehaga. Esta metoclc>loga se conocc clentroclc lrincltrstriaclc tr
aviacin corio MSG3, y fuerlr clc estr como Manteniriento ccrtracio e rr
l a C o n f i a b i l i r l c l ,o I I C M ( R c l i a b i l i t y - c c n r r e d M a i n r e n a n c c ) .
EI rnrrtcn inien to Ccntraclo cr la con fi abi liclad se desarrol l<iclurlnteu n
rcrodo clc treintrriros.unc cle los acontccimierto principales cle su
clcsarrollolire url rel)ortc comisionado por cl nerarlarncntocleI)cfens:rlc
los l]staclos[Jnidos para unitecl Airlines y preparaclopor Stanlcy Norvlar
y Howarcl Heap e. 197u. El reporle lrrincl rrnaclescrirci<ini'tcgral <lcl
clesrr-'ol lo y la irplicacin clel IICM en lr ir-rdustriade la aviacin civil.
L
sentti lrsbasescle la rnayora clcl trabajo hecho cn este carnp()f uera de la
i n t l t r s t i : r i r ( . r \ ) n i i u l i c l ct l l l o s t i l l i l r l o s l - 5 a n o s .
L)cscleel comicnz.o clelos 8o's, el autor y sus asociacloshrnavucltkrrr
l as comra as a apl icar cl RC M en c ie n ttrs .lc c n-rprencli lnicntos iirclustria-
lcs dc toclo cl mtrnclo,trabajocueconclujorlclcsan'ollo en [99ocrel RCM2
plra()tras industrias fuera de la inilustria de lravircin.
[-a primera cdicirin de este libro (publicaclo en Inglaterra en 1991 y cn
LISA en 1992) provey una comprensible introduccirn al RCM2.
 x Metenimiento Centrado en Confiabiliclad

Dcsdc entonces, lr filosofa del RCM continu clesarrollnclose.al

punto cuefue nccesario publ icar una segunclaetlicin q uc incorponuu los
ltirnos desrrrollos.Se agregaron v:rrios captulos nuvos, mientras cruc:
otros se revisaron y.rlpliaron. Las principales m.dificaciones fuertin:
' Er-rlos Captulos 2 y 3, una revisin integral del rol
clelrnlisisfuncional
y la definicin clc estrdosde falla.
' En el captulo 4, una visirn mis amplia y proruncla
cle krs moclos crc
falla y el anlisisdc los efctos en el contexto clet RCM, con un nfasis
especial en lrcuestin dc niveles cle anlisis y del grado cle cletrlle
recuerido,
' E. cl cart.lo 5 y c'el Arexo 3, se incorpor<i
nuevo material sobre
cln<t establccer Ios niveles tolerablcs de riesgo.
' En cl Captul. 8, se inc.rpor'r un mtoc1oms riguroso
par^ cleterminar
intervrloscle bscuedade fallas.
' El Captulo I I se complct<i con rns i'formrci-r
sobre recorncnclacio-
nes en la inrplenrentrcirinde RCM, ponicndo nfasis cn el proceso clc
r u ( l i l ( ) t ' ri :l cr R ( ' M .
' En cl Captulo l3 se incorrorrims inlomacin
rcerca clcctirno seclelre
(y cnto..) aplicar RCM, i'cluye.clo un enfocluc rnrs integral sobre
cl palrel del f rcilitadorclc-l{CM.
' Ntrcvo nraterirlsobre la rncclicin clcl clesempeo
global clel rnartcri-
rniento,en el Captulo Iz1.
' Er el Ap'clice I se hiz. una breve revisin
sobre la jererrcr-ra
de l.s
activ()s,.juntt>corr ur.l sunrario del rapel (liccuenternente cxageraclo)
que juega' en la aplicacirr de RCM lrjcrarqua fu.ci.'ril y los
diagrarnas lirncionales de bloque.
. E,n el Apndicc 2 sc hacc una revisin de los
clistintos tipos cle errores
humanos, y cl papel que juegan en las fallas tlc- lt,s rctivosfsicos.
'Lr aclici' clc no 'rcnos tle -50 nuevas
tc.icas al apnclice sobre
nronitoreo cle condicin (ahora Apndice 4).

Este libro esta dirigido r gercntes cle mantenimicnto, Droduccin v

opcraciones que desccn aprender qu cs el RCM, qu logra y cnr,., c"..;
aplic,ckr. Ta.'bin bri'cla rlos estuclintes
clenegocios y admi'istracicn
un Iibro de texto comprcnsible sobre la formulri'cle estrategiasplrat
el r'a'ejo cle activos fsicos (como opuesto r rctivos firr^ircieios.
Finalmentc, el libfo seride un valor irrcalculrhl,-' para estucliantescle
toclns lrs ranrrs cle la ingcnicra que clesecn entencler acerca cle lr
formulrcin cle estratcgi:is moclernai cle mantenimiento. Esta cliseaclcr
para ser ledo er-rtrcs niveles:
 Prefttcio XI

IJI Captulo I fue escrito para aquellos cue solo desear revisar los
elementos claves del MurtenimientoCentrado cn ConfirbiI idacl.
Los Cartulos 2 a 1Oclescribenlos elernentos principales cle la tccro-
loga del RCM, y ser de mryor valor para aquellos que clcscen un
entendirniento r:rzonablc cle los aspectos tcnicos cle la mater-ia.
Los captulos restrntesson para aquellos cuedesccn saber mrs acercl
clclos aspectostcnicos e l'ristricos del RCM (Capttrlos I 2 y I 5), solrre
los pasos funclalnentales involucrados en la in-rplementacin cle las
recomenclrciones del RCM (Captulo I I ), sobrecrno debc ser aplica_
tlo el proceso I{CM, y qu se obtiene rneclianreel RCM (Captul l.l.

JOHN MOUI]RAY
Asheville, North Crrolina
Mayo del 2OO0
 xll Re c o nrc i m i ento.c

Reconocimientos

Slo ha sido posible escribir cste libro cor la ayuclade una gran canticlad
cle personasde todo el rnundo. E'especial, qiiri..o registrirr nri perma-
nentc gratitud rcada uno de los cientos clepersonascon quienes he tcnidcr
el privilegio de trabajar en los ltimos lo ros,caclauno cle los curlesha
contribuido en algo con el material contenido en estas pginas.
Ademrs, quisiera brindar un tributo especial a un nmer dc personlsquc
jugaron un papel fundamentrl, ayuclanclo a desarrollar y refinar ler
filosofa RCM al punto discuticlo en esta eclicin cle este libro.
Princro, un agradecimiento especial es debiclo al clifunto Stan Nowlan.
por sentar las basesp:rracl desarrolkr dc ambas ediciones dc este libro tan
lnir.luciosarrcnte,trntoa travs cle sus escriturrscono cle su Dersona. v
rl o ( l ( r ss r r st o l c g a s c r r l a i n t l u s r l i a t l e l l r l r v i : r e i r i l cr i v i l , p o r . s r rt r u h a i i ,
riollet-ocll csl(. (':.tmp().
Tanrbin cs clebicloun agraciecirrrientocspecial al Dr Mrrk Hortorr. or.
s u i r y u t l e e n ( ' l L l c s r r r o l l o J c v : ' i . , s t l t ' l , r s . . , , r r e c p t ( )vs( ) l c r r ( l o sc n l o s
captulos -5 y ll, y rPeter St.ck por investig.r y aytrclar a rcrlizar el
Apndicc 4.
l-ar-nbinestoy en cleud cor toclos los nriernbros de la recl Alidorpor su
ayttclit cn la arlicacin de los conceptos, y p()r.su per.I nL-nter-L:t()mo
lcercaclc lo clrrefunciona y de lo que no flnciona, nlucho cle lo curlcs
t:tmbin reflejlrclo en estlspgirras. Destrcnclose entre csl()scsthn lnis
colegas Joel Black, C--hrisJames, Hugh Colmr. y Iar-rHipkin, y r.is
as.ciaclos Ala' Katchnr,FrrtAmarra, phil Clrrke, Kleber siqireira.
Alu^ Roberts. Mich.cl Hrwtl.r. Herrry Ellrr'rnrr,Ray pctlcn. Si,.,,,,,,
Deakin, Tony Landi, I,aul Mills y Theuns Kockemoer.
Entre l.s varios clientes tuc'h.n probatro y e.ntinra. probanclo que cl
IlcM es un:i lirerza virbleen la i.clustria, est.y cspeciai.ente elr je,uclr
con los sigLrientes:
Gino Prlarchio y Ron Thomas cle Dofisc<t Stcel
Mike flopcraft, Terry Belton y Il arry Crmina cle Irorcl cle Europa
Joe Carlpbell dc British Steel Corporrtion
Vinccnt Ryan y Frank O'Connor ci" Irish Illectricity Supply Boarrcl
F-rancisCheng de Hong Kong E.lectric
Nan.y Rega' cre uS Naval Air commarcl
Denis Ucly, Roger Crouch, Kcvi' weed.. y Marcorrn Regrer cleRoyal Navy
 Re<:ottocimie ntos XIIT

Don Ttrncr y Trevor Ferrcr, de China Light & power

Dick Pettigrew de Rohrn & Hars
Lcs roles jugaclos por Don Hunlrrey, Richard I{all, Brian .l)avies, Torn
Eclwa.ls , Davicl willson, y el fallecido Joe verstccg ayudando a deslrro-
llar o clil-undirlos conceptos discutidos en cste libro tambin son recon(),
cidos con gratitucl.
Quizs el dcsanollo recicnte rns imrortante en cl campo clel RCIM sca
la publicrrcin en Agosto de 1999 cle la NornrrSAII JA lol | : " Et'uluttittrt
Criteria for Re liabiliry - c t'rcrecl Mctint'nen(e Pnr'esses" . E.steestndar
estjugrndoun rol funclanrentrl en clarificarqu cs (y cuno es)cI RCM.
Estos reconoci'icntos seran incornplctos sin un :rgraclccimientoespc-
cial,de pir-terna y dc toclo aquel intcrcsuckren cl cuiclado responsablc.cle
los rctivcsfsicr-rs,aI rol flndalrcnlal clel)ana Nethcfton, lrresiclentcclel
col-nitI{CM cle la SAlt, en la rerlizacitinde lrnorrtr.
Iiinrlnrcnte, una especial palabrerde aerrclccinrientr a rni f:rmilia ror
crear unrrtm<isf'era en ln quc fuer:r posible escribir ambrsccliciones clc
este litrro, y a Alaclorr l-td por el rcrruiso rara reproclucir las Ho.jlrs dc
Infbrnrrciny Dccisi<in RCM y el l)iagrarnzrdc l)ecisin RCM2.

Adderrdun
Jolur Moutuay f rllecirdc tul tlacreal collztin e n encr<r2(XX. Srr connibrrci<in il
Ilrurrclocle gcstitin cle rctivosfsicos sier.ntr-e serlecorclacla,
 1 Introduccin al Mantenimiento
Centrado en la Confiabilidad.

1.1 El Cambiante Mundo del Mantenimiento

Durrntelos rltimosveinte alros,el Mantenimiento ha crrnbiaclo, quizr^snriis
quc cualcl-ricrotrzrdisciplina gererrcial.Estoscambios sedebcn principalmente
al cntllc tumento en nmcro y en variedacl clc los activos fsicos (planta,
cquiparniento, ediflcaciones) quc clebenser mantenidos en toclo el rnunclo.
diseos rr-rscon-rplcjos,nuevos lntoclos de rlantenimiento. y una rptica
cambirntcen la org:uriz:rcitindel mrntenimicntoy sus responsilidacles .
El Mrntcnirnientotrmbiltestii rcspondiencloa cxpectltivascarnbiartcs.
Estasirtclttycn ulracl ecicnte tonlrde conciencia piira cvalual hiistacupuntt-r
Ias frllrsen los ccui-rosafcctrn a la seguriclacl y:rl r-necliorrnbiente;
concicncia de la relacirnentre cl mantcnimicnto y la calicladdel pnrcluckr.
y la rrcsirin clc alcarrzrrunrrlrrclisponibiliclardcn la planta y rnlrtcner
acotacloel c()sto.
Bstt>scrnbiosestnIlcvancloal lmite las actituclcsy habiliclaclcsetr toclas
lrsralnrsde la inclustda. El rersonal cle Manteniniento se ve obligackr a
adoptar mancras clcpensar cornpletamcnte rruevas,y acturrcoln() i r)gcnieros
y cono gerentes. Al rrsmo tienrpo las lirnitaciones clc los sisternas clc
rnantellinrie ntr sc hrccll cadrvez ms eviclcntes, sin inrpot1rrcuanto se
hayan computarizado.
Fr-crtea estrsucesin de grandes cambios,los gcrcntes en t()clocl rnunclr
estrn buscando un nuevo accrcamiento rlMrnteninricr-rto.
euieren cvitar
ururquesfirllidos y callejoncs sin salicla que sielnprc ac.rnpaur.r u l.s
gratncles canrbios-Bttsr'ttten c'antbio una estru(:tLo'aestretgica cltte.sittft'tit.r
los nuevos d'sctrrolI -,sen un tnotlelo coherente,
tartt ltrcg. etuluarlo ,-
atli<'ctr eI qtrc mejor sotisjogo stts ncccsidctlcsy la.sdc l.a cotttpctftt.
Ilste libro clescribeuna losofrquc provcc cieamente clichrestmcturr,
llamrdr Mntcnimicnto Centrado cn la Conflabilidacl, o IICM.
Si cs aplicaclo corrcctamente, el ItcM transfbnna las relacioncs ertrc lo"
activos fsicos existcntes, quienes lo usrny Ias personas cluelos ()pcran y
mantienen. A su vez rerrnite que nuevos bicnes o ilctiv()s scJn pucstos en
servicio con gran ef'cctividad, rapidez y precisin.
Este captulo provee u'a breve introduccin al RCM, ernpezancloco. un
vistazo sobre lrevolucin deI murtenimientoen Ios ltimos cincuentlaos,
 2 Memtenimiento Centrado en Confiabilitlatl

Desde la clcada del '3o se puede seguir el rastro de la evoluci' clel

mantenirniento a travs de tres generaciones. El RCM esti tomnclose
rpidamer-rteen la piedra fundamental de la Tercera Generacin, pero estr
generacil-rslo se puede ver en perspectiva, y a la luz cle lr primera y
Segtrnda Gencracin.

La Primera Generacin
L:r Primerr Generrci<1r cubre el peodo que se extiencle hastrla Seguncla
Guerra Mundial.Iln esosdas la industria no estabaaltamente nrecanizrclr.
por kr que el tiempo dc parada de mquina no era clemayor imporlancia. Est<r
sign ific:rba que 1aprevencin de las fallas en los equipos no era una prioriclacl
para la rrlayora de los gerentes. A su vez la mayor pafe clelos equipos era
simplc, y la grarn mayora estaban sobredirne.sionados. Esto los hacr
conilrblcs y frciles dc reparar. corno resultado no haba nccesiclrdtle u'
mantenirnicnto sistenrtico rrs all de una sirnple rutina dc limpiez;r.
scrvicio y lubricacirn. Se neccsitrbanmenos habiliclades trara rerlizr cl
rrantenimiento que lroy cn cla.

I-:r Segunda Generacin

f)urante la Scgunda Guerra Mtndial toclo cubirclristicanrcntc . l-a presi(rrr
cle los tier-r-rposde guerra allrncnt la denranda cle toclo tipo cle bienes, rl
nrisrno ticnrpo que clecaarabruptamente el nmero clctrabajackrresirrdustrir-
les. Esto llcv a un aument() cn lrmecrnizacin.ya en los aos '50 hatra
aume ntrdolrcantidad y complejidad tle todo tipo de mquinas. La indtrstrir
estaba cmpezanclo a depender clc ellas.
Al incremcntarse estadependencia,cornenz a concenfrarselrrtencine.
el ticrnpo de paraclade mquina. Esto llev a la idea cle que las fallas en los
equipos podan y cleban ser preveniclas, danclo lugar al concepto cle
ma4tenirniento preventivo. En la dcadrdcl sesentaesto consisti principal-
nrentc en reparacioncs may()rcs a intervalos regulares prehjaclos.
El costo del mantenimiento cornenz a crecer rpiclal.ente con relacin r
otn)s costos .peracionales. Esto llev al desarrollo de sistema.stle plunco-
ntient y c:t.ntroldel montenimi.nto. Estos ciertamcnte aluclar.n a tcncr cl
rnrntenirnicntobajo control y han sido establecidosccxno pae de la prcticir
del nt:rntenimiento.
Pc>rltimo, la suma de capital ligaclo a activos fijos ju'to con un elevacl<>
increrncnto en el costo de cse capital,llevrj a la gcntc :r buscula rnanera cle
mrximiza la vida til de cstos activos/ bicnes.
 Introcluccin ol Mantenimiento Centrculo en Confiabitittctt

b'igura I .I
Expectativasde mantenimentocrecientes TerceraGeneracin
. Mayordisponibilidady
confiabilidad
de planta
. Mayorseguridad
SegundaGeneracin . Mejorcalidadde producto
. Mayordisponibilidad . Ningndaoal medio
de planta ambiente
.
Pimera Generacin Mayorvidade los . Mayorvidade los equipos
. Reparar
cuandose equtpos . Mayorcosto-eficacia
rompe . Menorcosto
1940 1950 1960 .1970
1980 1990 2000 2 0 10
'Icrcer
I-r Gene racin
Desdc nle'clitclos clc Irclcacladel setellta el proceso clecrmbiocrr la icltrsta
lra irdquiricloatirt ntls itnrulso. Los carnbios hinsicloclusiflcaclosen: nuet,(t.\
erpectetives, nuevus ittt,c.s , y ntrcrd., tc.ttit.a.s.
t i,qoc'itttte.t
Nuevas Expedutive.s
l-a figur-aI.l nlttcstralicvolucin clc las exrectrtivas de narteninicttr.
El ticrnto de purado dc tntuina rf-cclr rrc.pacicl.d cJeprcxrucci' cre ros
rctivosfsicos al reducir la prcxluccin, arlrnentu. krs costosox:racitxlrlcs, y
rl-ecfar cl selicio rlclientc. Er lr-s
dcacla.sclel sescrrtay setenta.esto ylera l)a
prc<rcupaci<n en los sectores rnineros, Danufrcfureros y cle tfturspolte. If,s
cl-ectos del tiernxr dc par:rcllrcle rlquina lueron agravaclos
rr l tcnclecir
Irrundirlhacia sisternrs' just-in-tire", doncle los lecluciclosirvcntrrioscle
'ratedal en proceso hace'clue u'a pequca frllr en u'equixr pr.bablenrcntc
hiciera peu'artcxJala planta. Actualnle'te el crccinienkr cn la nlccurizaci. y la
aut()rnatizacin hurtomado a la conJictbi.lidady ll- clisnniLilidttd c.tf 1ct.n:s
clave en scctores tx,clivers.s como el cuiclaclocle la salucl,el pr<,.--csamicnt.cle
drtos,las telccomunicacioncs y la aclrrti nistracin cleerl ifi cios.
lJna maryoratltonlrtizaci(intan'rbirsignifica cucrnis y rniis lhllas af'ectul
nuestrlcrpaciclrcl clc nrantc ner pdr(i,netros dc <-olidtdsrtisfrctorios. Ilsto se
lplicatanfo purrap.rmet^rs clc servicio corno prrt la calicl.cl <lel pr.chrct..
P.r ejcnrplo,las lallas en los equipos puecle' al-cctarcl co'trol clcl clir.r err
los cdificios o l. puntualiclacrclelas redes clc trrnsp()fic,as c..o interfedr
con el logro cle lrstolerancias deseaclasen la procluccin.
Ms y nrs fallas rcarreanseriasconsecuencias para el ntedio embiente c)
lctscgttridad,al ticr.po que sc elevan Ios requisitos e' cstasrers.En .rguras
rafles del mundo se l'rallegzrdo a un punto en que ras organizacion". .1.b.n,
1 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

o bien adecurrsea las expectativas de seguriclad y cuidaclo ambient:rl cle la

sociedad, o dejar de operar. Nuestra dependencir a la integridad cle nuestros
rctivosfsicos cobra ahora una nueva magnitud que va msall clel costo, y
que se tonrruna cucstin de supervivencia de la organizacin.
Al mislo tiempo que crece.uestra dependencira los acti vos fsicos, crecc
trrlbin el <--r
str de te nerlos y operarlos . Para asegurar el mximo retorno cle
la i r-rversincluereprcsentatenerlos, deben mantenersetrab:rjandoeficiente
rlrente trrto tiempo como se recuiera. Por ltimo el costo de mantenitnient<t
an estr aurnentando, tanto en trminos absolutos como en proporcin clel
gasto totil.En algunas industri as reprcsenta ahora el segundo tern rnirs alto,
o hastrel rrrsalto costo operativo. En consecuencia,en slo treintrrosha
lrasaclode ser un costo casi sin irnportancia a estar en lrms alta prioriclacl
cn el contr-ol clc costos.

Nu:t'ttsI ttv<,s f i,gut'itnp.s

Ms rllr clc la ex istencia clelnlyorescxpectativas, las nuevas investigacio-
nes estn carnbiindc' rnuchascle nuestrascrecncias ms prof undns ref'ericlas
tlrcdacl y las litllas. En lrarticular, parece haber ciclr vcz menos conexirn
cntrc lreclaclde la rnityor-aclelos activos y la probabilidacl de que estos farllcn.
I-a ligtrra I .2 nruestra conro el) un princirio lricleacrrsirnplentcnte cluc ir
rnedida rluc los elenentos enve-iecan errn ms propens()s a fallir. unr
crc:cienteconciencirclc la "mortalidacl infantil" llev a la Segunda Gencrr-
cin rcrcer etr la curya de "baircra". o "baaclera".
Sin ernbargo, investigaciones cn la Tcrccra Generrci<inrevelan no uno rri
dos sino seis patrones de falla que realnrente ocurren en la prctica. como sc
cliscutirrcon ntayor dctalle en este clpfu-
lo, una dc las conclusiones ms importan-
tcs quc se deduce de estos esfudios es que
un grln nt-rmero de trrcasque surgen cle los
conceptos traclicionrlesde ntanteni rniento,
l pesrr de qr,re se r-erlicenexactanente
corno se pletnc,no logan ningn rcsultr-
clo, mientras que otras son contraproducen-
tes y hast:rpeligrosas. Esto es especialrnen-

1 940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010

Figura 12 Cambios en los puntos de vista sobre la falla de equipos
 Introcluccirin al Mentenimiento Centrado en Conictbililal

te cicrlo con lnuchas de las tareasquc se hacenen nontbre clelmrntcninietrr

preventivo. Por otro lrdo,prraoperarcon scguridad los sistc-rnasinclrrstrialcs
mis rnodc'nosy cornplejos se nccesitrnrealizrrun gran nlnrerode trrcrs
que no figuran cn los programas de rnanteninliento.
Iln otrrspnlabras, la irclustria en general es clcvo(a a prcstrr lnuchr
atencin para hacer las trrcasde nrrnteninicnto conectrmentc orrcer
corr-cctarncnteel trabajo), pero senecesita hacerrnuchO lns pnrir zrscgurarsc
clue los trabajos que se planearnson los trabajosclue clcbenhaccr-se(haccr el
trabajo correcto).

Nuevas Tcnicas
Hr habido un crccirniento cxplosivo cle nuevos conceptos y tc<cnicascle
tnantcn inriento. Cicntos cleel Ios han sido desanollaclos en los lti r.losvein te
aos, y ente'rgenan mscrdr semana.
La liigura I .3 rrtuestracorno hrcreciclo
TerceraGeneracin
el nlhsis cn los clsicos sistentasadni- . Montoreo de condicin
nistrrtivosy cle control pirra incluir nue- . Diseodireccionado a la confla-
vos clesarrollos en difer entes rreas.I_cts bilidady facilidadparael man-
nuevos desrrro- tenimiento
SegundaGeneracin . Estudiode riesgos
ll<>sir-rcluycn:
. Reparaciones programadas. Computadoms pequeasy rpidas
. Sistemasde planeamiento . Anlisisde modosde fallay sus
y controldel trabajo efectos
. Computadoras grandesy . Sistemasexpertos
lentas . Trabajomultifaticoy en grupos

1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010

Figura 1-J.. Cambios en las tcnicasde Mantenimiento
:j
'Hcrramienrasdesoporteparolatonutdeder:isiones,ralcscornoelestuclicr
,
cle riesgo, arlisisdc nodos clc falla y suscfcctos, y sistenrasL-xper1()s.
' Nue"'os mfoIo.tde ntattteni ntienrr, ftlcorno el lonitorco
cle conclicin.
' Dise. de equip.s, con .n ''rayor .f'asis en lrco'flabiliclacl y
lacilidrd
para el mantcnimiento.
'u, drstict cambo en el ntoclo cle ten.sar lo or,qoniacr hacia lr
pafticipacin, trabajo en grupo y flexibiliclacl.
como se dijo anterion-mente,uno de los mzryorcsclesrfos que enfrenta el
personal de manteniniento es no slo aprender qu son estrstcnicas sjn<-r
decidir curlesv.len l. pe'a y culcs no para sus propias organizaciones. Si
hacemos elecciones adecuaclases posible mcj.r.r cl renclirnicnto de lo-
6 Mantenitniento Centrado en Confiabilidad

acti vos y rzllz ismo tientpctcontener y hrstareclucir el costo cielrnantenimicn-

to. Si hacenros elccciones iraclecuadrs se clcln nuevos problemas mientrrs
cmpcoran los que ya existen.

Los rlesa"fosqua enft'ento el ttrctntcnintiento

La prirr-rcr industria clue enfi'e'nt estos desrfossistcmticamente fitc lr
indrtstria de lraviaci<in comcrcial. El elenrento cnlcial cluc provocr esta
rcacci(rn, fue el darse cuentacre seclcbc declicartantocsfucrzo etr ascgllrlrse
clue se estur rcalizanclo las tareas correctamente como en ascgllrarsequc se
cstn I'racicr-rclo las trreascorrcctas. El drrsecuenlrde esto dio lugar al
clesarrolloclc procesoscletornas cleclccisinconrprensivos quc se conocicron
clentro cle la inclustriracrcxriuticr con el notnble de MSNG3 y fucra de esta
como Mantenirniento Ccntrrcloen la Confiabilitlad o RCM.
I ln casi tocloslos calnxrs clc csfuerzos huntanos organizados, RCM se cst
volviendo lirttdrlrlelrtalxrral:r custocliarcsponsablede los activos f sicos de
ltrnisnrr rrrar)craquc l() es la contabilicladdc ckbleentrrdaparrla custorlia
resronsablcde los activos lrnancicrcs.Nct cxiste ninguna otra tcnicr
cornparablc ltara cletenninrrlrctnticlrcl rnnirrta seguritde tareasque clcben
scr hcchas prral)leservar las f uncioncs de krs rctivosl'sicos, csrccialncntc
ctt sitttaciotrescrticas o rcligrosas.E,l creciente reconcrcirnicntonrunclirlclcl
rapeI furtdarnetrtalcucjuega cl RCM en lrfonnulacicin cle lrscstrrlcgils clc
aclrnin istrrcicincle activos fsicos y la irnportrncircle aplicru I{CM
corrcct unente- condujo a l rAtnericrnSocicty of Autonrotive Enginccl's Ieee
ir publicirr frnorna.SAE JAIOl l: "C'ritero leEvaluacin !,1 Prtc<,sttle
M a t tten i n t.i t,t tt o C 't t ra rlo en C o nJio b i l idad ( I? C M ) " .
IJI pr<rcesc'r clcscripto en los c:rptulos 2 a lO <leeste libro ctrrnrlc con csta
IlonllI. E,l rcsto del libro cliscute lrrnanera cn que clebe aplicarse RCM y
conro pucclen irnrlcrncntarse las polticas de manejo clc fallas basrchsen
l{CM, aclelnscle clar ltrisslrsterrtoa los Duntos tcnicos clrvc.

1.2 Mantenimiento y RCM

Desde el punto cle vista de la ingcniererhity closelcrrtcntos que hlccn al
tnanejo cle cualquier activo lisico. Dcbc scr ttantenicloy dc tanto elt tlrnto
quizis tarnbin necesite scr ntoclificado.
L<rs cliccionarios nrisintporlantes defitelr nnntencr coto (auser qrrc
crnfinte (Oxfbrd), o conserver su e.stadoexistente (Webster), o cottscrvdr
t'olocosctcrr ^sascr (Real Academia Espaola). Esto sugicrc clle "rnanteni
rniento" significa preserv.rr algo. Por otro lado, estn clc acuerclo cotr que
 Irrodu.ccitt al Mtntenirtiento Centraclo en Conf|abitikut

rnocliJicctralgo significa catnbictrlo de alguna manerl.Esta dif'crerrciaentrc

rnrntenery modificar tienc profrrndas implicancils clllc se clisctrtirincon
dctcnimiento en los captulos siguientes. De cualquier manern, en cster
rnornento nos centralizamos cn el mrntenirn icnto.
C*anclo nos clisp.rrcntos a mantener alg<_r, eu es eso q.c cleseanr.s
c1usar que conttu.c7, LCul es cl slrdo existenfe quc <leserm<>s pr-cscrvar'1
I-arespuestaa estrspleguntrsestrd:rdaxrrel hccho clccuetoclorctivoJsic9
es puesto en luncionrniento porclue alguicn c}riere clue haga algo, err otras
palabras, se esperaque curllpla unrftrnc i(r o ci crtrsfLnc iones csrccficas. por
encleal murtcnerun rctivo,el estadoquc debenrosrrescrvaresacFrelen cl cuc
contine haciencloacuellotrc los usurriosquicran qr.rchaga.

Mtuttenimiero: asegurar que los activos

fsicos cotttitten haciendo lo que
stts usuaros queren que hagatt

Los rcqtterirnielltos clc Iosusurriosvrnrdcpcnclerclc ckincley ctinto sc trtilicc

cl rctivo(cotttexto o-re'racionaI
). Ilsto llcvra la siqrrienteclellnicirinlirrmrl
de Mantcltirtriellto Ccntraclo cn ClonllabiI iclrcl:

M a nle ninie nto C entraIo c n C ottfiabilidael.-

ur. proceso uilizado para detcnninar qu se
debe hocer pa.rur ascgurar que cualquier activt
fsico cotttitttie haciendo Io que sus usuarios
quieren que lwga cn su contexto operaconal acfucll.

13 RCM: Las siete preguntas bsicas

El proceso de RCM fbmrulrsiete preguntns :rcercadel rctivo. sistc'ra ruc
sc intenta rcvisar:
' cules son las
funciones y los parnrctros de funcionarnie no axtci,-
dos al activo en su. actual contexto oteracional?
. .;De qu manerut
falla en sa.tisfac:er dicltos funcitntes?
. Cul es la causa de cada
follafuncional?
. Qu sucede cuando ocurre cada
falla?
. En qu sentfuIo es importante cada
falh?
. Qu puede hacerse para prevenir o predecir
carla Jhlla?
. Qu debe hacerse s no se encuentra una larea proactiva
aIecuada?
 8 Mantenimiento Centrado en Confiabiliclad

Estas preguntas son desanolladas brevemente en los phrrafos siguicntes, y

abordaclrscn detalle en los captulos 2 a l0-

Funciones y P:rrmctros de Funcionamiento

Antes dc p< er aplicar u' proceso p'ra detenninar qu debe hacerse plrrque
cualquier activo fsico continrehacicndo aqucllo quc sus usuarios quieren
que haga en su coutexto operacional, necesitamos hacer clos cosas:
. detcrrninar qu es lo quL- sus usuru-iosquieren que haga
. asegur'quees capaz dc realizar arquelloque sus usuarios quieren que
haga
Por esto el primer pasocrl el proceso de RCM es def inir las funciones dc crcla
activo cr.l sr-rcontexto operacional, junto con los parmetr-oscle luncionr-
rniento descados. I-o quc los usuarios csperrnque los activos scan capaces
cle hacer puede ser dividiclo en dr>s categoras:
' Jitrrcortestrinrttrias, (luc en primera instancie resumen cl por qu cle
lzr
adcuisicin clcl activc'r.Esta categora clc funciones cubre tcnrs corno
vclociclacl, >rocluccin, capaciclaclde nlrnacenajc o crrgr,crliclxltlc
product()y servicio al clicnte.
' .firrtt'.n<'sset't, rlorias ,lrcual reconoce cluc se esperade caclaactivo
crre
haga nrirs quc sirnplenrcnte cubrir sus lirrrciones prirnarias. Los trsurdos
tarntrin tienen expecla(ivas relrcionrclrs con las reas clc seguriclacl,
c()ntrol , contctcin, confort, intcgriclad estralctural,ecotrOrnet,
protcccin,
cf rcier-rciaopcrrcional, cumplirnier-rtode rcgulaciones ambientales, y hasta
dc apluiencia clcl ictiv<>.
Los ustruiosde los activos generalmente estiin en Ia mejor posicirn por lejos
para saber exacturcnte qu contdbuciones fsicrsy financieras hrcecl
activo prrael bienestude la organizacin como un todo. por cllo es esencirl
que cstn involucrrdosen el proccso de RCM desdc el cc.[]]icnzo.
Si es hccho con ectanelrte, esteprsotoma alrcdeclorcleun tercio dcl ticrnro
clttc irrplica un rnlisisRCM completo. Adenrs hace que el gnrpo rtre
rerlizacl anrlisis logre un aprendizaje considerrble- muchas veces una
cantidaclalamrrnte- acercrde la forrna en que realmente f unciona el ccluipo.
Las Funciol-rcsscrn exploradas en rnayor dctalle en el Captulo 2.

Fallas Furcionales
Los ob.ictivos del nrantcri'riento son definiclos por las ftlnciones y expccta-
tivas clc funcionanriento rsrrciadas
al activo en cuestin. pero, Cmo ruccle
el mantenimiento alcanz.arestos objctivos'?
E,l nico hecl-roclue puede hacer que un rctivono pueda desempearse
contbrme zrlos parmetros requeridos por sus usuarios es alguna clase de
 Introdu(cin ol Manfenimient> Centrculct en Confiablilad 9

fal la. Esto sugiere clueel lnrnterin-riento cumple susobjetivos al acloptrruna

poltica apropiada par-ael rnanejo cle una falla. Sin enrbiu go, arntcsclc poclcr
:rplicir unrcombinaci<in adecuad:rde herrncuttspara el rtranejo clc una
frlla,necesitamos identiflcar qu fallas pucclcn ocurir.
El proccso de RCM lo hace en clos nivelcs:
. IJn prinrer lugar, identificrlas circunstancirsque llevaron a la fallr
. Luego se prcgunta qu evcntos ptreden crrsarque el activo firlle.

tln cl munrlo del I{CM, los estrcloscle frlla son conociclos conro y'rl/as
funcionales porque ocun'ell cuandc cl activo no puede cuntplir unoJitncitt
dt ur:ucrctr al parmerro de .fi.utciortontieno quc cl u.sr.roritcon.sidcr.
rtccttublc.
Sunacloa la incapacidad total clc lirncionrr,csta deflnici(in abarcrfrllas
parciales en las tue el rctivo toclava filncionr pero colt un nivcl clc
clesernpcoinaccplable(incluycnckr las siturciones cn las cuecl activo no
l)uede IIIaI)telrer los Itivelcs cle caliclacl
oprccisirin).Evidentenlente cstrss19
ptteclcnscr iclelltillcrtlasltrcgo clc hrbcrdcli n iclt las liulcioncs y ralrrrctros
.lint
rl,.' i o l r r n l i c n ttrl reI l r e( i v r r .
[1] Capttrlo 3 cxltlicarri lrslullrslirrrcionrlcscon clctcnintiento.

lVlodos dc Fallr
Coluo sc me rcioncien el pi'rafb antcrior, Llnavcz que se ha iclcntillcaclocatla
fallrfinci<rnrl,elprxirno prsocstratude iclentillcrrtod os l<>slrcchos qrrc
de nrutnero razttutbl cntenta posible ptretlan hober cau.srulo cctclcte.sttdotlc
,/?r11zr.Estos heclros se denortirrrrt modos de falla. l-os rnodos cle f rlla
"rrzorriblemcnte posibles" irc-hyenaquellos cluc h:ur octrrido en ccr-ripos
igualeso similucsoperanclocn el rrsmo contcxto, lalhs cuc actualrncnte
estinsienclo prevenidas 1>orregllcnes dc murtenirniento existentes. rs
corno lallrs quc an no han ocurr-ido pero son corsiclerrclrs altanrcr-lte
posibles<:nel contcxt()en cuestin.
La nlayora de las listas tradicionrlcsclemoclos dc falla incoryroran flrllas
cattsadaspor el (leterioro o desgastcpor uso nornal. Sin entb:u-go,prraquc
toclrslrscauslsrrobablcs clc fallrsen los ecuipos ruedaurscr iclcntiflcaclrs
y resueltas rdccuaclamentc,esta lista debcrrincluir fallas causad:rs por
ent>reshrlrnanos (ror parle de los operacloresy el pcrsonal de rnantenimien
to), y en'orcs cleclisco.Trrlrbincs inrrortante iclentiflcar la ctusade crcl.,
frlla con suficiente dctalle pra rscgurarseclc no clcspercliciartierrrxr y
esfiterzo intcntrndotrltrr sntonas cn lugar cle causrsrerles.por otro lado
es igualmentc inrporlantc asegurarsedc no rnalgastar el tiempo cr-rcl anlisis
mismo al concerhrrseclcrnrsiadoen los dctrllcs.
10 M ante nimi e nto C entrado en C onfiab i I idatl

Efectos de Falla
El currtoprsoen el proceso de RCM tiene qrre ver con hacer un listackclc-
los efectos cle f'allarque describen lo quc ocurre con caclanrodo clelirlla. Ijsta
descripcitin clebcra incluir todrla infbnnaci' uecesarirpua apoynr la
cv: urcirde lrsconsecuenciasde la fhlla, tal corno:
. Qu evidcncia existe (si la hay) de que la fallr ha ocurriclo
Dc cu nrodo reprcscnti una alrenaza para lu seguridad o cl ncclicr
ambientc (si la rcpresenta)
De qu [llr)cra af-ectaa la produccin o a las operaciones (si las af'cctlr)
Qu claos fsicos (si los hzry)han siclo crusrdos
por la falla
. Qu clebe hacersc para reparrrla falla
Los nroclosy ef'ectosclc falla son aborcladosen cletalleen el Citptulo rl.
El pror:eso de ident ilicor fttn<'iones ,.fttllos fttn c-<nutlcs , tnodos tle folltt, t.
efectos dc.follo roc asrnnltrtt.sas y mut:ltas v(ce.s apasrntonles rtxtrturtido
de'stl<' na.iora r <'1.
rendinien() y ld segut'idatl, as c-ottttttnlittlt,t,lintinr
al d<,s;crdic'io.

Consccuencirs de lr lrallr
ur u'rlisis
clctallaclo de la enrpresrinclustrial pmrneclio probablcmentc
muestre cntrc trcs nril y cliez rnil posibles rn<xlosclc ialla. Caclrrnrde cst:rs
lhllrsrf'ectr
erla organizacir'rclealgr-rrntxlo, pc-ro crr crrlr
crso,losef'ectos
son cliferentcs. Pueden afcctar operirciones. Trrnbin pucclen af-cctarr la
caliclacldel proclucto,el servicio al cliente, la seguridad o el mcclio arnbie'ntc.
Toclas para ser rcparlclas tontarn tiernpo y costarhn direro.
Sotr cstiscttrsecucnciaslas cucrns influe ncirnel intcnto de prcvcnir-crcir
falla. En otras perlabras,si unrfirlla tiene serias corsecucncias,hulcrnos trn
gran esfberzo prraintcntu'evitrrlr. Por otro laclo, si r]o tiene corsccuerrcirs
o tielrc consecuenciasleves, cuizsclecidanrosno hrccrrns mrntcninricrtt r
de rutina que una sinrl>lc lirlrpieza y lubricacin trsica.
Un punto fuete dcl RCM es quc reconocc ctrelas cot-rsccuencirs clc lrs
fallas son rnls imporlantes que sus caractersticas tcnicrs. I)e hechrr
recolroce que la nicerrazn para haccr cualcluier ti1>ode mantenimient()
proactivo no cs cvitrrlas trllasrcr se sino evitiro rcducir las :r.n.secuen<-ias
tle lrsthllas. El proceso de RCM clrsiflcacstrsc()nsecucneirsen cuatr'o
gr-upos,de la siguiente rnaneril:
. Consecuencias de
fallas ocultos: las fallas ocultas no tienen un irnpncto
directo, pcro exponen a la organizacirn a fallas mltiples con consecuen,
cias seriasy hastacatstrficrs.(La rnayodir cstn asociadasa sistcmas de
protecci<in siit seguricladinherente)
 Itttroduccirin ol Mantenimientc Ccntrado en Confiobilitlatl I I

' consecuencia-s arnbientales y para la seguridad: tnfaLla tiellc co.scc.en

cia^spara la seguridad si es grsible que causedroo la muerte a alguna pemc.rna.
'I'ienc
consccncncias u'nbientalessi inf ringe alguna nonlativr o reglanrento
rnbicntrl tmtocoryx)rrtivocorno rcgional, nrcionalo irrtcmacional.
' Consecuencias ()perocionales: rJtttfallrticlre consecucncias
operlrci.-
nales si rfcctala proclucci<in(canticlad,caliclrddel proclucto, atenci<inal
clicnte, () costos opertcic-nrles rdcrnrs
del costo clirccto clc la lepuaciri).
' Consecuettcias No-operctcionales: Las fallas que crencn
esta cntcg.na
no rfectana la scguriclaclni la rroclrrccin,slo implican el costo rlirect<r
cle la reraraci<n.

C.m. ve-rcnlosluego cl proceso cleRCM hace uso clccstas c^tcg.as conxr

ltbase clc su marco clc trabnjo estrrtgicop:rrlr la tonrrrle clecisioncsen cl
rnarfelt itniento. Obligiurdo rrcrlizrruna revisicin de lrsconsecuccirscle
crclltlrlocloclc I alla cn relaci<it.tcorlrscrtegoras
recin rnenciorrrclas,intcgrr
Ios ob.ictivos o1>eracionalcs,anrbielrl:rlcs, y clc seguriclad a lr fiurci<ill
nlatltcllil l ietlto.llsto cotrtl-ibtryca colocala la scgtrriclucl
y al nrcclioanrbiete
clentrrdc lrsprioricla<lcsrrirrcipalesclc la adrninistracin clelrnartenintic1.,.
IJI proceso clecvalttrcit-rn cle lrsconsccuencirstanitrin carnbia el rlrsis
cle la iclcacle (lLrclode fhlla es ncgutiva y clebeser prcvenicla.De cstanancra
fbcaliza lii atencin sobre lrs:rctividlclcscle rrurnteninricnto quc tiencrr e-l
rrrayor clccto solrrc el clcsernpeoclc Iu organizacin, y rcstrirnpoancir .r
atttcllits cue ticltctr cscaso resultrdo.Tarnbir nos alientra pesircle nr
lllInerlrnls aulrlili cerctcledif'crentcs ntAnerrs clemanc.iar las frllas,nris
que conccntrrm()serl prcvenir frllas.Las tcnicrsdc nranci<-rcle fallrs se
cliviclcn elt ckrscategoras:
'Turcttstroo)'l.t.'esttstiteasseernprcnclenatrtesclcqueocuuaunrfrlIa.
raraprcvenir quc cl teltr llcgue al estrclo de 1-rl
lr.Abrrcaltlit rlc strc()r)()cL-
traclicionrlnrcnte conl() nr antcnirrric rto "prcclictivo" o "prcvcntivo", mrr
cluevcrern()s fucgo que el RCM utilizi los trnrirros ra<'onlici(nmtnienlt.t
c:<:licr,
sustiu(in c<.lica, y ntanf cttitnienf<.o crruli<:in.
'Att'i.,t'.aJhltudc:cstrstraturdircctamentcconelestacloclclalla,yson
elegiclascurndono es posiblc itlcrrtillcar una tuca proactiva ef-ectivr. L.as
accioncs rr.frlttr r/c incluyert b.sr\uedatlcJalla, retli.se.o,yrttantcninienf.
(t t'()tut'd .

El prcrcesode evrluacirnclc las colsecuenciases aborcl:rclobrevemente c'

otra patc clc csle captulo y cn cletallc lueg. er cl caprulo 5.I-a secci<ir-r
siguientc err este captukr tratiel temn de las trrcls pr.oactivasen mrvor
profunclidad.
t2 Manteni miento Centrado en Confiabilidad

Tarcas Proactivas
Mucha gente todava creeque la mejor manera de optimizar la disponibiliclrd
de la planta es hrceralgtin tipo de rnrntenirnientoproactivo dc rrtinr. E,l
pensamiento de la Segunda Generacin sugea grandes reparaciones, o
reposicin de componenltes r inter-vrlosfijos. La figura 1.4 rnuestrrla
perspectiva de la falla a intervalos regulares.

Figura I .4: A
La perspectiva <o.s I
trad icional
de la falla
O (-)

Edad ->

La figtrra Ll sebasaen la presuncin cleque la rnayora clelos ecltriposopcran

ct>nflablcrncnte por un peodo "X", y luego se desgastan.El pensarnicnto
clrsico sugiere que los registlos cxtensivos rrccrcade lrsfallas nos pcnniten
clcterrninar y planerracciores prevc-rrtivasun tiemto antcs dc quc cllas
ocufran.
Este patrrl es cieo para algunos tipos dc equipos sintples, y parralgutros
tcms cornrlejos con rnocloscle f rlladorninantes. En rarticullr lrscurctc
rsticrscle desgaste se encuentran a nrenudo en clsosen los quc cl ccluipo
ticrre c()rrtactodiecto con el 1>roducto.LrsIi las relrcionadrs con la cdacl
frecuenterrcnte van asociadarserl:r fatiga, corrosin, abrrsiny evaporacirr.
Sin ernbargo, los equipos en ge-
neral son rnucho n-rrscomplejos de
lo que eran hace veintc aos rtrs.
Esto ha lraclo aparcjado soqrtcrr-
dentes carnbios en los patroncs de
fallr, conro lo nluestra la Figura B
| .-5.I-os grficos lttucstran la rro-
babilidad condici<xrrlde la falla I

con rclacin a la eclad operacional l - @

prrluna varicdad de elclnentos
rnecniccsy elctricos. I
Dl
El patrrn A es la ya conocicla w:-:r:a:
curva de lr"bardera".Contierza
con una gr:rn inciclencia de frllas E II
(llarnada ntrtaliclal infantil), se- w.-.:s:

F
Figura 15.' Seis patrones de f alla
 Intrtcluccin ctl Mantenitnientr Centrado en Confiabilirlul | --)

guida por un incremento constante o gradual de la probabiliclaclcondicionrl

clc falla, y por rltirno untzolla de clesgaste.
El patrrn B muestr:r una probabiliclad condicional dc l-allrconsturtco de lcnro
incremento, y que termina en una zona de desgaste(igual quc la Figua I .4).
f]l p.trn c nruestra .r-ra probabiliclacl co.dicionrl de lalla que crece
lclrtrnrente,per() Ilo tienc tna edaclcle desgustcclaruncnteiclentiflcablc. El
patrn D rnucstra una baja probabilidrdcondicionrlclcfalla cuanrkr cl ccuipo
es nllevo o recin srlidocle la fbricn y lucgo un veloz incremento a un nivel
constalrte,rnientras quc el patrn E,muestra una probabilidad conclicional de
fhlla constantc a todas las eciades por igrral (falla al azr). El p.trcin F
cornienza con unralta mortrliclaclinlrntil quc finalnrente cac a una pftrhn
bilidad de falla constante o cueascienclernuy lcntanrente.
Estudios rcalizados en aerol.llves comercirlcsclerncstraroncuc un 4%, clc
los elcmentosconcsrorrclnn al patrn A,un2Vo rlR, un 5o/r,C,ttttJo/c, al
D,tnt | 4%, al E, y no rnenos de un 6,30/oal patrr.nF . (L!l nrer. de vcccs cluc
cstos patloncs ocltlrrcnelt aeronrvesno es necesarianlelltccl lttisr.nocluc en
la industria, pero l1ocabc duda de clue a rncdida que los elerncntos se hrcen
rns cornplejos, encontrtrnoscada vez lnirs patroncs Il y F').
Estos clcscubrinlientos c.ntradiccn lrcrccncircle cue siemprc hay c.-
trcxitin entl e lrc()nf irbiliclady la eclaclopcracional. Ilstrcrccrcirclio origcn
a lil idea clequc cutrttoIns scguicloun tern es rcparackr,rrrcrrospositril iclacles
tiene dc 1rllar.Actualrncntc estoes cicrto en muy p()cos casos.A rncnos que
exisla un rtodo cle {alla clcxninante rclacionlclocon lrcclad. los lr-nitescle
edrd ticnen qllc ver poc() o racla con rncjorar la conf-iabilidrclde los
c(xnponcntes complcjos. I)c hccho las repiu?ciones pucden erl realiclad
aun)entar los prornedios cle firllas gencrales al introduci- la rr-roflaliclrd
infarti I en sistentas cluede ot o ntlncraseran establcs.
Lrtona de conciencia de cstns hcchos ha lleviiclo a algunasorganizacioncs
n ablndonnr por conrplcto lridca clc murtcninriento proactivo. y csto
l)ueclc
que sea lO t"nsiccrtaclo pir:rlallas con consccuerrcitsl-nenores.Pero curnclcr
las consccuencias clc las fallas son irnrortantes, a/gn debe hacerse
Jrara
prevcnir o predecir las fillas. o al rnenos para reclucir las consecucncirs.
Ilsto rlos lleva nucvarncnte a la cuestirrcle lrstarersproactivas. c()mo yl
rnc-tcionrmcls lilltcrionlentc el RCM clivicle a las trrcrs prorctivrs cn tres
caregonas:
.'l'areas cle reacoltdicionrrnicntocclicas
. Trrers cle sustitucin cclicts
. 'l'arersa conclicin
 t4 Manteniniento Cenf racl.o en Confiabilictad

Tarea.s rle retcortdic-iottoniento y sustifLtcit1cclic.a.s

El rcacordiciol-ranicntocclico irnplica refabricar un componcnte () rel)lrif
un conjunto rntesde un lnlite dc cdad especfico sin impoftar su con<licin
en ese rnomento. De rnanerrparecida, las taeas de sustitucin cclica
inrJrlicansustituir un c()ntp()ncnteantcs de un lmite cleeclaclest>ecco,rns
all de st conclicin ell t:se ltlornellto.
En coniunto cstos clos tipos dc tarersson conociclos gener:rlmente comcr
nrrnterrirnicntoprcvenf ivo. Solan ser los tipos de rnantenimiento proactiv()
nriis arnplianrentc usrclos. Sin crnbargo, debido a las razones rnencionaclrs
anterionnente, se uslnrtucl-rc'r nlellos que vcintc aos rtrirs.

7it rea.s a crnul i <-itt

El crecimicnto clc nuevos tipos dc mane.jo cle fhlla se clebe rla continur
nccesidaclcle rrevcnir cieos tipos de Ialla, y la creciente incflcacia dc las
tcr-ricasclrsicaspltra hitccrtr. La nrayora dc las nuevrstcnicas sc trrsrn err
el hccho clercuclit lrrayora clc lus f rllasclan algrn tiro clc rclveftclrc:ia tle cue
cstrn lror ocurrir. Estas rclvcrlenciasse clcnominanfi2IIaspotenctl'c.s,y se
tlclrrrcn corno <'l1r'iot tesJ,sicct.sitlent ifi.tables qtte inrlicon qttc tuttt.fit!la
.futtt itlutl. e.sftor t<'rtrrir r esfn en el prrx-c,sttde <cttrrir.
Lrs ntrevrstcnicas son utilizaclas prrrdetcclar l-rllaspotencialcs y
pcrnritir acturrevitrnrlo las posibles consecue-nciasc}re surgiran si se
trtrrslbrlnarrtrcrl f allrsliurcionalcs. Sc llanturtitrets a cttnlicftzporctrelos
corrrponerrtcsse dc.jaltetr servicjo o <:rtrclit'iin dc cluecontirren rlcnnzurclcr
Ios xrrtrtetrosclelittrc ionunicntoclcscados.(El ntanteni rrrientorcondicirin
incluye cl rnanlcnimie:rtrotredictit,r,nnntcninieto lxtsarlo en !a r'rtlic:irtt
y rtrortiforeo dc cortdi<'itirt)
Si son utilizaclasc()r-rectanrerte,las talersrcondici<ir-rson una rnuy buena
nrncrr clc manc.iarIas lhllas, pero a la vez pucden ser una prcliclacleticrnpo
cosl()sr. RCM perrtrite tonrtrclccisiorcsen estr1uercon cenezrDrfticrrlur.

Acciones a falta de
Ef RCM rcconoce trcs griurclcscatcgoras cle acciones o.falta tlc..
' b'qucda dc.falla.s: las tircasde bscueclade f.lla i'rplica. r-evisar
rcririli
cIn-tentc
liurcicxresocult:rspara dcterrrlina si han fallado (rnicntras cuc las
tleas basrdrscn lrconclicitin inrplican revisar si algo estt por firllrr)
'redis't.:rccliscarinrplicahacercambiosdeunrsolrvezalrscaracicla
cles iniciales de trn sistel-r-lr.
Esto incluyc mo<lillcaciones al cquipo y
tunbincubre los cantbios de una sola vez a kts proceclirnientos.
 Infroduccn al Mantenintiento Centretdo en Confiobitittatt l-5

'ningnmantenimieno>rogramado'.conl()surlornbreloinclica,rc1rrlrose
hrcecsfilerzo alguno en tratar de anticipar o preverir los nrodos cle f alla y
se dej:r que la falla sinrplcrnentc ocun-l,para luego rep:irarla. Estttarea
.falta de tambin es llarnadrtnanteninticrtto "a rotura".
El floceso de Seleccin de Tareas de RCM
fJn pur-rtofuerte del RCM es la lnanera en que provce criter-ios sirnples.
prccisos y fiiciles de cntencler,para decidir cul cle lrstareas proactivlses
tcttcontentefactible en el contexto orc-racionaldado (si cxiste algunu), y
para deciclir quin deberhrcerla.s y con qu liecuencia. Estos criterios son
abordaclosen clctalle en los Capttrtos 6 y 7.
Si una tareaproctivacs tcnicanentcflictible o no, estcletcnnracloJxrrlas
cet'eceri.sticestcnices dc lrtarery cleIa llilla que prctcnde prevcnir. Si vilc
la rrra htcerlotr no dcpelrclc de ltrnanerren que rnerneja lz\scrrt.st,t.ttt:ttti4.s
cle la fhllr.Dc no hrllrrse
unrtareiproactivrquc scrtc-nicuncnte flictiblc y
cltte virlgn la l)cna hacersc, crltonces cleh: tomfsc r.rr iccin a fitlrtt dt'
rclecuaclr.I;r escrcir
dcl proceso cle selcccirilt de tir-r_:ts
es el siguicntc:
'Para./tllttsocr1lrs,latrrctproaclivrvalclapenasircclucesignillcrtivnren-
te cl ricsgo cle frllarultirle ascrirdocon csa lirncirn run nivcl telenrblc-
merrte bajo. Si csto no cs rosible . clcbc rerlizarscunrtu'ea1btsqueda de
falla. De no hrllrsc una tarelclc bsctrecla dc Ialla que seladcctrrtlr,ia
decisi<in a falta 1secundririndicar- que el componeute rtreclascr
rediseado(clependienclocle las conseclrencirs clc la falla rnltiple).
' Puafirllas con consecuertciasanbienralc.so
xua 1t .st'gurducl,une (arcr
proactiva skr vlrlc la pcna si pol s solarecluceel desgo dc la f allrrul nivel
muy bajo,o directrrnentclo elinrina. Si no >uedeerrcontrarseuna tircaclllc
reduzcrel riesgo a nivclcs aceptlblentcnte bajos, entonces el contsonenfe
debe ser rediseado o debe csntbiarse el proceso.
:. 'Silafallatiellcc()nsccltenciasoltcrctciorrzrle.s,rutertarerprorctivaslovalc
::l fa penir si el costo t()tal de realizrrlaa lo lorgo de un cir:rk perftx t tle
tienrpo cs menor al costo clc lrsconsecuenciasoperacionales nrscl cost'
ciela rr:raracicinen el rnismo pcrodo dc tiernpo. En otras palabras, lrtarca
debc tener j,sificacitt 'n el tcrreno ct:ott(tt,ict. Si no se j.stif ica, Ia
i.
tlecisin afctlta leinicitl cs ningn tnantcnimiento progranmdo . (Si est<t
ocunc y las consecucl-rciasoperacionales sigrrctr sieltclo inaceptables,
entonces la decisicln a.f.lta dc secundu-ir es nucvane.te cl redisello).
' Si una frllatiene consecuencias no operac'iora1esslo vale l:r pcna
una
tueaproactivrsi el costo cle la trrcaa lo largo de un perodo cletierrrpo es
nlenor al costo de reparacin en el mismo tiempo. Entonccs estas tareas
 16 Manf enimiento Centrado en Confiabilidctd

trnrbin debcn tener justificacin en el ferreno econmico. Si no sc

justifica, lrdecisin a.falta de inicial es otrrvez ningn mantenimicnto
progromado, y si los costos son demasiadoelevados cntonces lzrsiguiente
decisirit afalta de secundarires nuevamente el recliseiro.
Este enlbquc significa que las tareas proactivls son slo definiclrspara l:rs
fallas clue rcrlmente lo necesitan, lo que a sll vcz lleva rrcclucci.rrcs
susturcialcsen cargrsde trabajo cle rrtina. LIn menor tr:ibajo clc rutinr
tambin significa que cs rntsprobable quc lastareas restrntes seanrerlizrcias
colrccfarnente. Esto, su-nrdo a lrelimir-racincle tareiscontraproduccntes.
lleva a un ntrntcninento ms efectivo.
cor'rarer'os esto cc,n cl enlbque tradicional usado pararel cles:rrrollocle
polticas cle rnantenimiento.'rradicionalmente, Ios requerimientos dc
mantcninriento de cacla activo son deflnidos en tnninos cle sus crractcrs-
ticas tcnic:ts rcaleso asumidas, sin considerrrlrsconsccuenciasde la frllr.
El protram:r resultrntces utilizado prratodos los activos similares, nuevl-
Inente sin considerar ctresc aplican a clif'erentcsconsecuencirscn clifrcntes
contL:xt()sopcracionalcs. Esto ticne como resultado un gran nmero cle
progrimrs ad<)s,no porquc cstn 'rnal' en cl scnticjo tcnico, sirrcr
clesl>crdici
ponlue no logran ningn rcsultrdo.
Dcbenlos tr<>tlrradctniiscueel loceso cleRCM considcrrl()s rcquerirnientos
dc nrantenirnicrrto de crclaactivo antes clc preguntarse si sera ncccsflc)
reconsidcrrrcl diseo. Esto cs as simplemente porque el ingcnieKr <Je
mantenimiento que estii :r cargo /roy ticne que mantener el ecui1-ntal como esti
Itoy'y rx>pcrsa'do er lo quc quizs sea cn alg' otro rnomento cn cl futur<r.

1.4 Aplicando el proceso cle RCI\4

Antcs de c()nlcnzar a urrlizar los rcquerimientos clcmanteninricnto de los
rctivoslsicos dc cualquicr organizacin, necesitamossaber clc cuactivos
se trata y cleciclircules cle ellos sern sometidos al pnrccso de rcvisitin tle
RCM. Esto sigrrifica que clebeprepararse un rcgistro dc plzutta, si es clue n<r
existe actllllrnentc.De hecho lrgran nrayor:r <Ie las organizacioncs inclus-
triales poseen l-roy ciarrcgish.s clc planta que son aclccuados prraeste
proprisito, con lo que este libro slo hace un repaso cle cules seran los
rtributosnts deseables de estos reqistrcsen el Aondice I .
Pktncotttientt
Si es apl icaclo correcta,mente, RCM logra grandesmejor.r-sen laefcctividacl clel
tnantcnirniento, y a menudo lo hace sorprendenternentcrpiclo. Sin emb:lrgo, lar
 Intrccluc'cirnal Mantenintiento Centrado en Confiabiticlad 1'7

aplicaciirn exitosa de RCM depende dc un meticuloso planelunient. y plcparl-

cin. Los clernentos centales del proceso dc pliuteartriento son:
' Dcciclir cLrlesactivos fsic.s sc be.eciarn r'rs co.r cl proces. RCM,
y
cxactamentc de qu nriinera lo hrrn
' Evaluar los rccursos r ecluedclospara la aplicacin tlel proceso rlos
activos
selcccionacios
' En los cls()sen los que los bencficios justifican la inversirin,
clcciclir
cletallrdarncnte cluin rcalizrry quin auclitnr crclarnlisis,cuaincloy
dnde, y hacer los .rr-cglos parrque clichas rcrs..as rccibrnel entrcna-
rento apropiado.
' Ascgtrrar que el colrtcxt() opelacional clccaclaactivo fsico estclrrrnte
ntc
cc-rr-nprend
ido .

G rt r to.; ler,t'i.sijn
Hcnros visto ruecl proceso RCM crnrarcasicte preguntasbsicrs. Irn Ll
prctica, cl rcrsonal clc nranternimicnto no lrecle resporrclera loclrscstrs
prcguntas por ssolo. Ilsto cs POrqLemuchas de las rcspuestrs(o la rnayorer)
s<ikrprreclcnser cladasror personal clc procluccilr o cleo>ernciorrcs.Esto se
arlir'^a estciltlrrlcnte rlrspregurtrs relacionrduscon las firnciones, cf-ectos
clc 1rlla,I uncionarlriento cleseado,y corseclleltcirs de fallr.
Por csta raztilr la rcvisin cle los rcqucr-inriclrtos de ntrntcnimiento clc
ctralcuieractivo deberrser llevrclr rcabo en pccucosgnlpos que incluyan
al tn'tts tLltltl)ers()nl cle la firncin cle nantcnirrtiLrnto,y una clelr1l-rncirn
clcoPeraciotlcs.La vetcrrtra ciclos rrriclbros clcl grupoes nrenos irrrxrt1antc
t l u e c l l t c c l r ot l c l c l r e ru n e o l ) ( ) L ' i t l i c n t ( )
lofunclo del activo fsico baio revi,
si<in. Cada rrrienrbro Facilitador
clel gmlxt a su vcz debc
habcr sido cntrenaclc Supervisorde Supervisor de
cn RCM. La c.nfo._ Produccin Ingeniera
macin tpica de un
g r u l ) o c l e r c v i s i r Tcnicode
RCM sc rnuestrren lr Operador Mantenimiento
trigura 1.6. (Mecnicoy/o
Elctrico)
El uso cleestos gl't-lpos
Especalista Externo
no slo pennite a los ge rcntes (sies necesano)
rul :lccesosislcnlicottl coror.i- (Tcnicoo de Procesos)
nicnto y la expcriencir de c:rcla
I'-igura 1.6:
rniembro del grupo, sino que los Un tpicogrupode revisinRCM
 l8 Mantenitniento Centrado en Confiabilidacl

misnlos miembros del gruro incremcntan marcaclalnentesu entendimiertg

del rctivo fsico en el contexto operacional.

F ac'il i xukres
Los gmpos clc revisin RCM tr.bajan ba.io la gua cieespecialistrsen RC'M,
llamrclosI rcilitaclores.Son los integrrntesnrs irnpoftantes del proceso <1e
revisirn IiCM. Su rol es asegurar clue:
' EI r.lisis RCM se lleve a crboen el nivel correcto, que
los lrnitcs clcl
sistenla seanclrramenteclefinidos,q ue ningn tem impoftante seapisacl()
por:rlto, y que los resultaclosdel anlisis sean debiclanrenteregistrados.
' RCM seaclarrrne'tecomprerrdido y correctrnlcnteaplicaclo
por pafte cle
los rniclnbros del gruro.
' El g^rr. llegue al consenso en fo'.u ripida y
orcle'.cla, r'a'ejanclo cl
entusiaslno individual cle k>s rier-nbr-cs.
. El rnilisis prolarcserazcxrrt>lemcnte
rrido y tcr-nrillc a tierlrc.r.
Los 1rcilitaclorcstrmbintr:rtlrjan con l<>sclirectorcscle proyectos o aus>i-
ciarltes ptri
asegurarquc cacla anlisisscrclebiclarnenteplaneado y recibir cl
aroyo clirectivo y logsticr>arropiado.
Ll tc'ra cle los Ircilitad.res y los grupos de rcvisirn ILcM sc rbordrelr
nay()r cletallcen cl Captrrlo 13.

l.s t'<tsulktdt.sde tot anlisis RCM

Si es aplicaclo cn lrfonna srrgcrida alteriomrentc, un a'lisis RCM clatrcs
resultrdos tangiblcs:
' plancs dc nrantenimiento l scr realizrclcs por cl cleparrnmentocle mrnte-
niniento
' proceclirnicntos cle ornrcin rcvisrdos.para
los operacloresclel activo
' una lista tlc carnbios que debcn hacerse rl
diseo clel rctivofsico. o rl:r
nrtneraen quc es operado,para lidirrcon situacioresct las clueel risntrl rrrr
pttcde proporcionarcl funcionamiento deseatkr con su configur:rcin actral .
I)os rcsultados menos tangibles son quc los plulicipantes clcl pr()ccso
apterrclen mucho acerca de cc>mofunciona el ictivo fsico, y que suclcn
ten(ler tl'ut)(.ionlrrncjorconro equipo.

Atulikro e i rtttlententacitt
Ilrmecliatamente clespusdc haber completaclo la revisi(rn para cacla activo
fsico, los gerentes responsables clel equipo clcben comprobar que las
decisiones tomadas porel grrpo seanrazonablcs y clefenclibles.
 I n t r o clu<'<'i ri n a I M a t e tt i ttt i trt t< (.-e nt r a d o e n C o nfi o b i I i d o tl t9

I-ucgo de cuec.d:r rcvisin es aprobacla,las rccornenclrciones son in-r1>lc-

mentrciasincorporanclo los rlanes dc mantcnirnicnto a los sisternrscle
control y planeamiento, incorporurdocrmbiosen los p(rccclirnicntos ope-
racionalcs estinclarclcl activo fsico, y entregancloreconenclrc ioncs l)arl
carrlbios de clisco a los encarguciosclerealizarkrs. [-os aspectoscentralcs cle
la auclitora y llr intrlerrrcntrcirinson tratrdosen cl Captulo I I .

1.5 Qu logra et RCM

Por tnls atrtctivoscluc scan, los resultacloscnunciuclos antcriorrente slo
deberan ser vistos corno rc:clios prrlLtn fin. llspecficunentc clcberrn
pcrnlitir qr-reIas ILnciottes cle rnrntenirnientoslttisfagan las cx-rccttivlrs
norrrbrrclasen la l;igtrrn l .l rlconricnzo dc csfe captulo. La nrarrcraen ctre
lo htcclcs resunriclacn los siguientcs l)irraft)sy aborcl:rclaluego con rrrrs
clctrllccn el Cilrtulo l'1.
' Mayor seg,ridad c integdad arnbenfal: RCM consicleral,s irr.rrlica.-
cirs rnrbicrrt:rlesy lrlrra la seguriclarl de crclrpatr<in rle falla antes cle:
consiclcrrrsrr cf'ccto t:n lus operaci()ncs. []st() signicir cuc sc ucta
Plrrlr
rrlitrilnizaro clirnitlirtodtts los riesgos identillcablesrclacionacftlsc6 lr
segtrriclatlcle los cqui-rt>s
y el alnbielte . Al inccxporarllr scgrrriclacla la tortr:r
de tlccisiollesclcttttttcnimiento, eI RCM tunbinmejora la rctitucl clelr>
pcrs()ltlselt rclrcil.lcon estrterrrr.
. Mejor funciononcnto opera.cional (canti<Ind, cctlitlad de pruttlucto y
setticio ul cliente): RCM rcconq:c que toclos los tipos cle nrntenimicrttr
tiencn algrn valor y provee reglas para clcciclirL^uil cs el rnsiclcculcloen
caclr situacirin. Dc estrnranerrsc aseguraque slo sc'elegir-iinlas fbrmas cle
rtrantcnirnicnto rniscfcctivas prracclaactivo f sico, y cucse tornarn las
lnecliclr-sneccstLitsen los ctsosque cl rtanteninricntono pueclaay tciu . [ ]ste
csfielzo cleajustiir v lircalizrrcl rnantcnirniento llevra granclcsntejorascn
e I <leser.rciro de los zclr.,_.s
Jsic.s c.\istente.\ cl.ntle sc las recluicr:e.
RCM lire clcsm'ollitcloltara ayudar a las acrcllneasa cliscirir los pnrgramas
de nrantel)nriento xu-nnucv()s tixrs cle acronvesa,/1'^s quc entriuan en
sen'icio. I)or lo tanto resulta ser unrrrlilnerlicleal clc deseurollarprogranrrs
clc e ste ti1-rcr
para tuu'vos a<'/it,sfsict.r, espcci:rlrne-ntc
ccuiposcomplejos
par;r Ios quc tro existe irlfbnnacin hist(rricaclisroniblc.Esto rlltlrrt ruchcr
dc 1:rprueba y enor que tan frecuenlerrente forr.a parle del desLrroll. clc
nucv()s p()grlmrs clc manlenimicnto; pruebasque son -ustrantes,denrur-
dan tienrpo y "rrrxltrccnen-orescuepucdcn serlrllly costosos.
 20 M ante n inento C c nt ratlo en C o nfiab i licla cl

' Mayor costo-eficacia del mantenitnient.. RCM

c.ntinurmente fbcalizr
su atcncin en lrsactividaclescle manteniniento que tienen m.yor ef'ect.
en el descmreode la planta. Esto ayuclaa rsegurtrque toclolo que segasta
para rnrntenimiento se invierta cn las reas en l:rs que puecla tcncr los
rnejores resultados.
Aclc's, si RCM es aplicado coectrmentca los sistcrniscle mantenr-
rnicnto ya existentes, reduce la ca'ticlacl clc trabaj. de ninct (cn otras
palabras las tuersclema.tenimiento hechrscclicornente) de cada perrr-
clo,habit uilmenteentre cn u n lo y vnTovo. por otro I rrclo,si RCM se u til izt
para desarrolliun prograrna de mantenimierto nuevo, la carga cletrabajcr
resultrntees mucho rns baja que si el prograrnies clesarrollaciocon ls
mtodos trrclicionales.
' Mayor vida til de contponentcs costosos.. debiclo
al cui<,laclosonfasis e.
cl uso cle tcnicrscle rnnterrimiento rconclicin.
' utt'hase de datos global: una revisi' clc
RCM fi'aliza con un rcgistr.
global y cxtcnsivrntetrteclocLrnrelrtarloclc Ios requerirnientos cle nraritcni-
r-nientcdc todos los activos fsicos utilizrdos
ror ln organizacitin. Ilstt,
posibilit:r la odapf tt<'ittct c i r<:uttsfuncia.>^ r'amltianl,.r(c()mo cambios cle
r'oclelos o apadcirin de rruevas tecn.krg^s) sin tercr que rcco'siclcriu-
toclaslas Jnl ticas clc mantenirniento clesdetrn collienzo. Tarnbin pcrrnite
a quiencs utilizan el ecluiroclemostrarcucsus progrrr.nrs clemantcnimien-
t<r estrr constmiclos sobre una base racional (lt traz.a cI:ourlitr.trftt
requcrida xrr cacla vez 's orga.ism.s clc regulercin).Finalmcnte, l.
it-tf<rnrurcir alnrcenadaen l:rs hojas de tr trbajo rleRCM recluce los eJi,c.tos
t l t l t t r t , r t t < ' i t ttlrc 4 ' . t t 1 lIyl p r t l i t l ad e e x r r i e r r r . i i qr u c e s r o p r ( ) v ( ) e l r .
u'a revisin RCM sobrc los requerimientos clcmr'tcni'ie't. crecadr
activcrlisico a su vcz provec una clrravisittdelas lttbilitlctrlesnec'esarios
I)era t e,erer <'ctlaactivo fs<:o, y parr decidir qu retue.sr.s del.en
lercr'\e ', .skck.LJn proclucto secunclrriovalioso es ln nre.ioratle
tlanos
' tttattttales.
Mayor nuttivacin del persorral.'espccialrncnte las pe.sonas inval.cracras
etr el proceso de rcvisin. Esto lleva a u' rn.yorente.dimient. gcncral clel
tctivoen sll c()ntcxto opcracional, jllrto c()r un 'sentido de perlene'rcia'
rnsar'plio de los problemas de mantenimicnto y srs s.luciones.'frn-rbi.
lumentala probabilidad de que las soluciones pcrduren.
Mejor trabajo de equipo: RCM provee un lenguaje rcnico que es fcil de
e'te.der par. cualquier personrque tenga alguna rel.cin co' el mante-
 Introcluccin tl Mantenintiento Centrtdo en Conlitbi tittat 2l

ni lnierto.llsto claal personrlde mantenimiento y de operarcioncsun rnc-jor

entencliniento de lo que el mzrntcnimiento puedc (y cle lo cue no puccle)
logr-ar, y qu debe hacerse p:rra krgrarlo.
Toclos cstos temtsson pafe central de la rdrninistracinclelntrntenintiettr
y rnuchos yr s()n los objctivos cle Ios prograunrscle rncjora. [Jn rasg<r
imporlantc en RCM es que provee un encurdreefectivo y paso rpaso parr
tratr r-ls
ellos al mismo tiempo, y parrainvolucrr rtodos acluellosque
tengan relacin con el equipo y con el proceso clel que iirn-nan parlc.
RCM clarcsultaclosrpidarnentc. De hecho, si son enfocrclas y aplicacl.s
corrccllnentc,las revisiones cle IICM sc rcpagrnen cuestin de rncses y
hastrsema'rs, como se menciona en el Captulo 14. Estas revisio.es
(ransfbnnan trntola pcrcepcin de los recucrimicntos clc nantenjrniento cle
los activos fsicos utiliz-ados por la organizacin y h rnancra en quc cs
percibicla la lirncin cle rnantenimiento como un todo. El rcsultrclocs un
nrintcninricnt()ntscosto-ellcaz, rnisannonioso y rnisexitoso.
 Funciones

Muchas personas se hacen ingenieros porque sienten al menos cierta

afinidad por las cosas,sean estasmecnicas, clctricas o cstructurales. Esta
afrnidad los lleva rque les gusten los activos en buenas condiciones y r
sentirse molestos si los activos estn en malas concliciones.
Esta inclinaciIr siempre se reflej en el espritu del concepto clemanteni-
miento prevcntivo. Hizo que surgierlnconceptos tales como "custoclia clc
lctivos" (asset care), que como su nombre lo muestrA, buscrel cuiclrclo clel
tctivo per s. Trnlbin conclujo a muchos especiitlistas en cstrategias cle
lnantenirnicnto l creer que mlntenintiento es toclo ucluello relrcionaclt>r
I)rcscrvtrIlconflabiliclacl inherente o la capaciclaclcle cliseo dc un rctivo.
Dc hccho esto no es trnrs.
A medidrqtte logramos etrtenclerrnrs profirnclarnenteelrcll clc los activ6s
clentrodel rnunclodc Ios ncgocios, c{rmenzlnlosa aprcciarel significaclo cle
clttctodo rctivof-sicttseponeenservicio por(luealguienquiere cuehagaalgcr
delcrnrinrclo.Ctxr lo que surge que cuanclo mrntencmosun acti vo,el estedo
que qucrclttos preserver debe ser ctc1uelen el cutl conf ine hctc:i:ndolo que
sea que su.r ttsttQrios ctticran que hogo. Vcrcntos rnrs aclclrnteen cste
caltulo, que ese estaclo- el cuelos usurrioscluieren- es muy clilbrcnte a lr
cap:rcidaclnominrl del activo.
Este nfrsisen lo que el activoha:crns que en lo clueel activo es clescubre
una fonna con-rpletamentenueva cle def lnir los objetivos clemantenimiento
para cualquier acf.ivo-enfoctdo hacia aquello que los usuarios clcseanque
haga. Esres la crrrctesticarns irnporlrnte clel proceso RCM, y es por lo
curl lnucha gente considera al RCM corno cl "TQM (Administracin cle
Calidad Total) aplicado a los rctivosfsicos".
Para defini los objetivos del mantenimiento segn los requerimientos de:
los usuarios debemos obtener un claro entendimiento de las funciones cle
cada activo fsico junto con los parmetros de funcionrmiento asociaclos.Es
por esta razn que el proceso RCM cornienza preguntando:
' Cules son las funciones y los parmetros de funcionamiento
del
activo flisico en su contexto operacional actual?
Este captulo explora estapregunta con mayor cletalle. Describe cmo clebel
 Funciones 23

definirse las funciones ,explica los dos tipos de estndaresde funcionarniento

principales, repasa las diferentes categoras de funciones y muestra cmo se
deben listar las funciones.

2.1 Describiendo funciones

Un principio bien establecido por la ingeniea es que las definiciones de
funciones deben consistir de un ver1rc y de un objeto. Tambin ayud:.r lnucho
iniciarlusdcfinicionesconun ver-boeninfinitivo ("bonrbearagua","trrutslx)rtr
gente", etc.).
Sin er-nbargo,y conlo se cxplica con dctenimiento a continuacin, los
\.
usttrriosno esperan slo que el activo cumpla con una funcirr. Tanrbin
esperan clue lo haga con un nivel de ftrncionarniento aceptable.E,ntonceslr
dcflnici<in clc una funcin - y por ende la clefinici(rn clc los objetivos clc
rnantenirniento l)ara csc- rctivo fsico- no estr cornpleta a nrenos quc
el nivel de flncionrmientocleseaclopor el usuario,tan precisu-
esrecil-icltte
rrtcnte conlo le scrposible (cn oposicin rslr crplcidrd dc disco).
Porejemplo,lafuncinprimaria de la bombaen la figura2.1 podra serenunciadaas:
. Bornbctr rgur del tanque X al tanque Y rno nlenos cle 800 litros por
nrinuto.
Estc ejcnrrlo mucstra que unrclefr'ricirrcornplcta cletrnrfirncin consistc dc
ttn verbo, un objeto y el estrnclrrde firncionrrnientocleseadopor el ustru-io.

La definicin de unafuncin consiste de

un verbo, ttt objeto y eI estndar de
funcionctmiento deseado por el usuario

2.2 Estndares de funcionamiento

El objetivo del matrtenimiento es asegurarseque los activos fsicos continen
haciendo lo que sus usurriosquieren que hag:r. La magnitud de aqucllo que
los usuarios quieren que el activo haga puede definirse a travsde un estndar
rnIrimo de funcionamiento. Si pudisernos construir un activo fsico cilpaz
cle rendir segn este funcionamiento mnimo sin deterioruse en ningn
ntodo, ese serael fin de la cuestin. La mquina funcionara continuamente
sin necesidad de rnantenimiento.
Sin embargo el mundo real no es tan simple.
Las leyes de la fsica nos dicen que cualquier sistema organizado que es
; expuesto al mundo real se deteriorar. El resultado final de este deterioro es
24 Mantenimiento C entrado en Confiablidad

La bomba
puedeentegar
hasta1000
Figura 2.1: litrosde agua
Capacidad inicialvs por minuto
f uncionamiento deseado
Tomade aguadel
depsito
800litrospor
minuto

CAPACIDAD INICIAL la desorganizacin total (tambin co-

(qu puede hacer) 'caos' 'entr<lpa'),
nocido como o a
menos que se tornen acciones para fre-
nar el proceso qlle est causanclo el
deterioro dcl sisterna.
Por ejemplo, la bomba en la figura 2.1 est
O bombeando aguahacia un tanquedel que se
F
z. saca agua a razn de BO0litros por minuto.
ul
= Un proceso que causa el deterioro de la
z. bomba (modo de falla) es eldesgaste de las
a
O
paletas- Esto sucede sin importar si est
z bombeando cido o aceite lubricante, y sin
l
LL que influya si las paletas estn hechas de
titanio o de acero. La nica pregunta es
Irigura 2 2: Margen de deterioro cunto tiempo le tomar deteriorarse al pun-
to de no poder enviar BOOlitros por minuto.
Entonces si el cleterioro cs incvitable, debe scr tolerablc. Esto signific:r clue
cuando cttitlcuiertctivo fsico es pllesto en ftrncionrmientoclebeser clprz
cle rendir ntc.sque el estnclarrnnin-lo de funcionarnicnto deseado por el
tlstlrio. Lo cue el activo fsico es capaz de rendir es conocido corncr
c'ap ac i dr rrl i nic ia l (o confi abi l idad i nherente) . La fi gura 2 .2 tlustt'tla relrcin
corrccta cntre esta capacidacl y el fur-rcionarnicntodeseado.
Por ejemplo,paraasegurarnosque la bombaque muestrala figura2.1 hace lo que
sus usuariosdeseany ademsdejar lugarpara el deterioro,los diseadoresclel
sistemadeben especificaruna bomba cuya capacidadinicialsea mayora BOOlitros
por minuto.En el ejemplo,esta capacidadiniciales de l OOOlitrospor minuto.
Esto significa que el funcionrrnientopuede ser clefiniclode las siguientes ckts
rnaneras:
' Funcionrmientodeseado (lo que el usuario quiere que haga): Desempeo
. Capacidad propia (lo que puede hacer)
Los prximos captulos explican de qu manera el mantenimiento contribu-
ye a aseglrrarque los activos fsicos continen cumpliendo con las funci<nes
 Funciones 25

CAPACIDAD lNlClAL (lo que uede hacer

o
F
z.
LU

z.
a
O
z.
=
LL

Figura 2 3: Un activo f sico mantenible

clue slls ttsuarios dcseatr, yl selasegurando quc su cap:rcidad siga superanclo

los pltrhrnetlos nrnitnos deseados por el uslrario, o restauranclcl algo punr
alcanzrr la capaciclad inicirl si baf a clc estc puntct. Cuurclosc estr consicle-
rrndola cuestirnde la rcstrurrcin se
clebe tener t:n cuclltrlct siguiente:
. Lrcaplrcidad inicirlde cnalcuicr ac-
tivo fsico est establecida por su
cliseoy por cnto estr l-rccho
. E,l nranteninento slo puede restau-
ru'alactivo fsiccl a su nivel clecapa-
O
cidacl inicial - no puede ir rnrsall. F
z.
LU
En laprrcticr,larrlayoraclelos recursos
fsicos estn construidos y diseados oz.
adecuadrmente,por lo cluc frecuente- Oz.
mente es posible dcsrrrollrrprogranta.s =
de mantenimiento que aseguranque es-
F-igura 2.4: Una situacin
tos activos ffsicos continen lraciendo lo
no mantenible
que sus usuarios quieren que haga.
Resurniendo, dichos rctivosfsicos son manteniblcs, corno lo muestra la
figura 2.3.Por otro lado si el fr,rncionamientodeseado exceclel:r capacidacl
inicial, ningn tipo de manteniniento puede hacer que el activo cumpla con
esta funcin. En otras palabras, dichos activos fsicos r1oson mantenibles,
como lo muestra la figura 2.4
Por ejemplo,si la bombaque se muestraen la Figura2.1 tuvierauna capacidad
inicialde 75O litros/minuto, no podramantenerel tanque lleno.Como no existe
un programade mantenimientoque pueda hacerque la bombasea ms grande,

{:l:,.,
 26 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

el mantenimientoen estecontextonopuede brindarelfuncionamientodeseado.De

la misma manera,si tratamosde extraer15 kW (funcionamientodeseado) de un
motor elctricode 1O kW (capacidadinicial), el motor fallar constantementey
finalmente se quemar prematuramente,Ningn tipo de mantenimientopodr
hacer que este motor sea lo suficientementegrande.Aunque hayasido construido
y diseadoperfectamente,no podr rendirde acuerdoat funcionamientodeseado
en el contextoen que est siendo utilizado.
De los ejemplos anteriores podemos extraer dos conclusiones:
' Para que un activo fsico sea mantenible, el funcionarniento cleseadodebe
estar dentro del margen de su capacidad inicial
" Para determinar esto no solo debernos conocer la capacidacl inicirl clel
activo fsico, sino tambin cul esexactamente el funcionamiento mnimo
que el usurrioestt dispuesto a aceptrrdentro del contexto en que va lser
u t i l i za d o .
Esto remarcrla irnportancirde identificar precisamente qu es lo que los
usurriosquieretr cuanclocornicnza a desrrollrrseun progrunaclc nranteni-
miento. Los prrafos siguientes explora.nen dctalle los aspcctoscentralcs cle
los cstrndarescle f uncionrmiento

Est ndurcs de .funcionamicnto mltit Le

Muchrs de lrsdescripciones de funcioncs incorporln mrscle uno y en
algtrnos casos nruclros estnclaresde funcionrnricnto.

Por ejemplo,una funcinde un reactorqumico en una plantaqumicaque trabaja

en lotes puede listarsecomo:
' Calentarhasta 5OOKgde un productoX desde la temperaturaambienteal punto
de ebullicin(125"C)en una hora.
En este casotanto el pesodel productocomo la temperaturay eltiempo presentan
diferentes expectativasde funcionamiento. De la misma manera. la funcin
primarade un auto puededefinirsecomo:
' Transportar hasta 5 personas a una velocidad de 14O km/h en
caminos
pavimentados.
Ac las expectativasde performanceestn relacionadascon la velocidad y el
nmero de pasajeros.

Estdndare s d e func ionamie ntct cuantitativos

Debe tenerse especial cuidado en evitar enunciar parrmetros cualitativos
como "producir tantas piezas como requiera produccin", o "el ir tan rpido
como sea posible". Este tipo de enunciados de funciones no tienen senticlo,
ya que hacen imposible definir exactarnente cundo fall el tem.
En realidad, puede ser extraordinariamente difcil definir precisamente
qu es lo que se requiere,pero esto no significa que no se pueda o no se deba
 Funciones 27

hacer.IJno de los mayores usuarios de RCM resumi este punto diciendo'.si

los usuarios de un activo no pueden especificar precisamente cul es el
desempeo que quieren del mismo, no pueclen exigir a mantenimieto que
se haga responsable por lnantener ese clesempeo,'.

E s tndare s C tm I i tctt ivos

Mr^srlldelanecesidrddeserprrcisos,avecesesirnposibleesrecificup:yn-retros
cle funcionuniento cuurtitrtivos.Entonces recaemos en los cualitativos.
Por ejemplo, la funcin primaria de algo pintado es usualmente la de 'Verse
aceptable" (o atractivo). Lo que queremos decir con "aceptable" es imposible de
cuantificar. Como resultado el usuario y quien hace el mantenimiento deben
asegurarse de compartir un entendimiento comn de lo que quieren decir con
palabras tales como "aceptable", antes de establecer un sistema destinado a
preservar esta aceptabilidad.

E s t ntl a r e s de .f'utt c'i o nctm i ,t t f o a l,so I u t o s

fJnrdescriltcin cle unrfirncir'rn quc no cla
cstinclarescle llnciorralniento por lo gene-
ral implicr que sc trrtr clc un absoluto.
A 6
Por ejemplo, el concepto de contencin se t
*
asocia con casi todos los sistemas cerrados. 3 o
o f,
Las descripcionesde funcin en relacin con o g 3
o-
fa contencin frecuentementese escriben de (D
@ t z
esta manera: (t
' Contener un lquido X t
-E'o
o
La ausencia de estndares de funcionamiento
sugiere que el sistema debe contener todo el lrigura 25.' Estndares de fun-
lquido,y que cualquierprdida da cuenta de cionamientovariables
una falla. En casos donde los sistemas cerra-
dos pueden tolerar alguna prdida, la cantidad que puede ser tolerada debe
incorporarse como un estndar de funcionamiento en la descripcin de la funcin.

Estnclares de -fttrtcionantie nto vrtri.a bles

[-lts expectrtivas de funcionamiento (o esfuerzo aplicerclo) a veces vrrrn
inflnitamente entre clos extr cmos.
Consideremos el ejemplo de un camin utilizadopara llevarcargamentos de distintos
bienes a revendedores locales. Asumamos que las cargas varen entre O (vaco) y
5 ton., con una media de 2,5 ton. y una distribucinde cargas como muestra la figura
2-5. Para dar lugar al deterioro, la capacidad inicial delcamin debe ser ms que la
carga en el caso "ms desfavorable",que en estecaso es de 5 toneladas. El programa
de mantenimiento debe asegurarse que la capacidad no caiga por debajo de este
nivel, con lo cualestara satisfaciendo automticamiente todas las expectativas de
funcionamiento.
+

J'
28 Mantenmiento Centrado en Confiablidad

Lmites superiores e nferiores

Contrastando con los estndares de funcionamiento variable, algunos siste-
mas muestran capacidad variable. Estos son sistemas que no pueden llegar
a ftincionar exactamente segn el mismo estndar cada vez que operan.
Por ejemplo una rectificadora utilizada para dar la terminacin a un cigeal no
producir exactamente el mismo dimetro final en cada pieza. Estos dimetros
variarn, aunque slo sea unos micrones. Del mismo modo una mquina de
rellenadode unafbricade productosalimenticiosno llenardosenvases seguidos
con el mismo peso exacto de alimento. Los pesos variarn en algunos miligramos.
La figura 2.6 indica que las variacio-
nes de capacidad de esta naturaleza
usualmente varrn alrecledor de unr
media. Prrareg i straresta variabi lidad, Lmitede control superior
r los cstndares de funcionamiento
cleseaclossc incorpora ull lmite supe- + Lmite de control inferior
rior y otro inferior. c
o o
= ( g
Por ejemplo,la funcinprimariade una m- . == ( aD
quina que embolsacaramelospodraser: . (l) (lmite de especificacin inferior)
E
. Empaquetar25O+19 de caramelosen cs
Figura 2.6:
_o)
bolsas a una velocidadmnimade 75 > E Lmitessuperiorese inferiores
bolsaspor minuto.
La funcinprimariade una rectificadorapodraser:
' Rectificaruna bancadaa razn de 3.OO+ 0.O3minutosa un dimetrode 75 t
O.1mmcon una superficiede acabadode Ra O.2.
(En la prrctica, estaclrsede variabilidad generalmenteno es bienveniclapor
una serie de rrzones.Lo ideal sera que los procesos fuesen tan establescue
no hubiese vuiacirr alguna y consecuentemente no seran necesrriosdos
lmites. Buscando esteideal, muchas industrias estn gastando un montn cle
tiempo y de energa cliseando procesos que varen tur poco como sea
posiblc. No obstanteeste aspectode diseo y desarrollo est fuera clel alcrncr:
de este libro- Por el mornento nos concentraremos exclusivamente en lt
varirbilidad desde el punto de vista del mantenirniento.)
La variabilidad que puede tolerarse en la especificacin de cualquier
producto est usualmente determinada por factores externos.
Por ejemploel lmiteinferiorque puede tolerarseen el dimetrode la bancada del
cigeaf est determinadapor factores como ruido, vibraciny dureza,y el lmite
superiorpor la luz necesariapara proveeruna lubricacinadecuada.El limiteinferior
del pesode las bolsasde caramelo(en relacinconel peso indicadoen la misma)est
generalmentedeterminadopor la legislacinvigente,mientrasque el lmitesuperiores
determinadopor la cantidadde productoque la compaaestdispuestaa regalar.
 Funciones 29

En casos como este,los lmites de funcionamiento deseadosseconocen como

lrnites de especificacin superior e inferior. Los lmites cle capaciclad (gene-
ralmente def]nidos como "tres desviaciones estndarde cada lado" , se conocen
como llnites de control superior e inferior). La teora cle la administracin cle
la calidad sugiere que en un proceso bien administrado,la cliferencia entre los
lmites de control idealmente debean ser la mitacl de la diferencirentre los
lrnites de especificacin. Este mltiplo permitir un margen de cleterioro nrrs
que aclecurdodesde el punto de vista del mantenimiento.
I-os llnitcs superiores e inferiores no solo seaplican a lrcalidaclclelproclucto,
tambin se aplican a especificaciones f-uncionalestales como precisin cle los
indicadorcs, configttrrcin de sistemrsde control, y clisrositivos dc protec-
cin. Este punto se discutir con mayor profuncliclaclen el captulo 3.

23 El Contexto Operacional
En cl Captulo l, se clefini RCM corno un ")r-oceso r-rtilizaclopara t-letcrrrli-
ntr los requerintietrtos cle nrantenimiento clc cr-ralcuicr tctivo llsico ct) slr
cot-ttcxto oleraciotrtI". E,stecontexto sc inserl.rpor c()rtrpleto en e |
troceso
cle l<>nnulaci<inde estrategias cle manteninriento, comenzurclo
xrr ltdcflni-
cin de llnciones.
Por ejemplo, consideremos una situacinen la que un programa de mantenimientoest
siendo desarrolladopara un camin utilizadopara transportarmaterialdesde Statsville
a Endburg. Antes de que puedan definirse las funciones y los estndares de funciona-
mientoasociadosaesevehculo, elpersonalqueestdesarrollandoelprogramanecesita
asegurarse exhaustivamente de comprender el contexto operacional.
Por ejemplo, a qu distancia est Startsvillede Endburg? Sobre qu tipo de
terrenos y caminos se transitar? Cules pueden ser las peores condciones
climticas y de trfico de esta ruta? Qu tipo de carga esta llevando el camin
(frgil, corrosiva, abrasiva, explosiva)? Qu lmites de velocidad u otras restriccio-
nes se aplican a esta ruta? Qu facilidadesde carga de combustible existen a lo
largo del camino?
Las respuestasa stas preguntas pueden llevarnosa definir la funcin primaria
de este vehculo de esta manera: "Transportar hasta 40 toneladas de planchas de
acero a velocidades de hasta 95 Km por hora (promedio de 75 Km/h) desde
Startsvillehasta Endburg con un tanque de combustible".
El contexto operacional tambin influencia profundamente los requer-imien-
tos para las funciones secundrrias. En el caso del camin, el clima puede
demandar el uso de aire acondicionado, alguna reglamentacin especial
puede requerir mayor iluminacin, y la lejana de Endburg quizs implique
llevar repuestos especiales a bordo del camin, etc.
.
.;
 30 Mantenimiento C entrado en Confiabitidad

El contexto no solo afecta drsticamente las funciones y las expectativas

de funcionamiento, sino que tambin afecta la naturalezade los modos de
falla que pueden ocurrir, sus efectos y consecuencias, la periocticiclaclcon la
que pueden ocurrir y qu debe hacerse para manejarlas.
Por ejemplo, consideremosnuevamente la bomba mostradaen la figura 2.1. S
fuese llevada a un lugar en el que deba bombear lodo medianamenteabrasivo
hacia un tanque B desdeelcual ellodo es extradoaraznde 9OOlitrospor minuto,
la funcin primariasera:
' Bombear lodo al tanqueB a no menos de 9oo litrospor minuto.
Este es un estndar de funcionamientoms exigente que el de su ubicacin
anterior,por lo que tambinse elevael estndarde mantenimiento.La naturaleza,
frecuenciay gravedadde los patronesde fallacambianal pasarde bombearagua
a bombear lodo. Como resultado,aunque ta bombaes exactamentela misma,en
su nuevocontextomuy probablemente termine con un programade mantenimiento
completamentediferente.
'l'odo
esto significa que cunlquiera que comience a aplicarRCM a cualquier
proceso o rctivofsico debe lsegurar-se de tencr un clrroentenclirtrientoclel
contexto opcrilcionrlantes cle comenzarr.Algunos de los factores intportan-
tes cluc dcben ser considerrdosse discuten en los prrrafos siguientes.
Proccstts tor lotcs y contnuos
Bn plantIs lnanufrcfureras la caracterstica rn:is impoftante clcl c<tntexto
oper:rciotrtles el tipo de proccso. Su alcrncevrdcsde orcracionesclepnx)esos
contintlos cn los cuales crsi todos los equipos cstrn intcrconcct:rclos, hstr
operaciotres cle trabajo doncle la mayora dc las mquinaustrabajan indcren-
dientemelrte. En procesos continuos, lrfalla de un activo puecleparrrtoda la
planta o reclucir drsticamente la produccin, a menos cueexista sobrecapa-
cidad o estn disporble equipos de reserva. Por otro lado, en plantas que
trabajan por lotes la rnayora de las fallas afectar solamente la prcrcluccin cle
una mquina o una lnea. Las consecuencias de este tipo de frllrsestn
determinadas principalmente por la duracin de lrcletenciny cle Ia crntidrc1
del trabajo en proccso acumulatlo prralas operaciones subsecuentcs.
Estas diferencias significan que la estrategia ctemantenimiento aplicaclit ar
un activo que es parte de un proceso continuo puede ser rrclicahnente
diferente a la estrategia aplicada a un activo idntico que est trabaj:rndo en
un proceso por lotes.
Redundancia
La presencia de redundancias (o forrnas alternativas de produccin) es una
caracterstica del contexto operacional que debe ser consideracla en detalle
cuando se definen las funciones de cualquier activo.
 Funcones 3l

La importancia de las redundancias se ejemplifica con las 3 bombas ilustradas en

la figura 2.7. La bomba B tiene una bomba de reserva, mientrasque la bomba A no.

Una Bomba Bomba Bomba de

F IGURA 2 .7: en Servicio de Servicio Reserva
Diferentes
contextos
operacionales @ o
Esto significa que la funcin primaria de la bomba A es transferir lquido desde un
punto a otro por s misma, lo mismo que debe hacer la bomba B con la presencia
de una bomba de reserva.
Esta diferencia significa que a pesar que las bombas sean idnticas los
requerimientosde mantenimientode las mismas sern diferentes (veremos ms
adelante que tan diferentes).

Est ndctres de col iclad

Los estnclarcs clecalidad y los estrnclrresclc servicio al cliente son otros ck>s
aspectos dcl contexto operativo, ctrc pueden clrr lug:rr a clescripcioncs
dif'crentes cle uttciotrcs cle nrrquinas que de otrr nrrnera.seran iclnticrs.
Por ejemplo, usinas de molinos idnticas en dos mquinas de transferencia
podran tener las mismas funciones bsicas, moler material. No obstante. la
profundidad del corte, el ciclo de tiempo, las tolerancias de rugosidad y las
especificacionesde acabado de superficie podran ser diferentes.Esto podra dar
lugar a conclusiones totalmente diferentes respecto de sus requerimientos de
mantenimiento.

Es tn d are s nt<:dir a rn b i e nto I e.s

IJn aspecto cacla vez mrs inrportante del contexto operacional cle cualquier
tctivo es el inrpacto qlle tiene (o poda tener) sobre el rnedio rrnbiente.
Existe un intcrs crecientc en todo el mundo sobre este tema,lo que signi licir
quc cuando mrntenentos cualquier activo tenentos que satisfacer clos tilxrs <1e:
"tlslltt-ios": el pdmero es la gente que opera la rnrcuina. EI segunclo cs lr
socicclad conlo un todo, que quiere tmto que el activo colno el procesc-rdel curl
fonna parte no cause lringn dao al medio unbiente. Lo que la sociederdcuier e
se expresa con el incremento en las exigencias de las regularciones y los
esttrclalesarnbientales. Estos son estrndares intemacionrles, nacionales,
regionales, tnttnicipales y hasta corporativos. Cubren un rango extraordi-
nariamente extenso de temas, desde la bioclegradabiliclacl cle cletergentes
hastt el contenido de gases de escape. En el caso de procesos, tienden r
concentrarse en subproductos lquidos, slidos y gaseosos no deseados. La
mayora de las industrias estrn respondiendo a las expectativas ambientales de
32 Mantenmiento Centrado en Confiablidad

la sociedad asegurndose que el equipamiento est diseado paracumplircon

los estndares asociados. No obstante, no es tan simple asegurar que una planta
o un proceso estn perfectamente de acuerdo con las norrnas ambientales e
el momento de su utilizacin. Deben seguirse cierlos pasos para asegurar que
los activos se tnantendrn en cumplirniento durante toda su vida til.
Seguir dichos pasos es cada vez ms urgente ya que en toclo el munclo estn
ocurriendo cada vez ms accidentes que afectan el medio rmbientepor(lue
arlgrnrctivofsico no se comporlacornoes debido-en otras palabrers,p()rqlle
algo fzrlla.Las penalizacionescadrvez son ms severas,con loque ahoraparer
la gcnte de tnantenirniento laintegridad del medio ambiente a largo plazo es
un tema particularmentc importante.

Riesgos pare la segttriclcul

(Jn nlnero cr<Lr vez rnayor de orgarizciones hurdesarollrclopor s rnismas 9
se hatr aclhcrido a cstrcluesfonnales con rcs[,s^--torniveles clc riesgo acepfable"
En algunos cLs()s, sc aplic;ur a nivel corporativo, en otros a pllur&r-sinclivichralcsy
tsu vez ottos lpn.lt-csosc-ttctivoscspcficos. Sin cluda,cloncleexisturdichos
cstu-rcllucss()t-lun colnJx>nenteinrxntlurte del contexto opcr:rcional.

Turnt t,stl<,ItztI ntjt t

I-a otgitttizaci(xr de los tunlos clc trabajo afccta profunclamentc rlcontcxtr>
oper-itcic-rnal. Alguttas plantlsoperrnoclxr horas por c1a,cinco clrstr lr
scnlIll1(en tienrpos dc rcccsin lveccs mcnos). Otras operurcontinurrnclttc
clurrntelos siete clasclc lrscmanr,y otras opcran cntre estos dos extrenlos.
lln las plantas que operrnttn solo turlo, la produccitn que se pierclca causl
de lrslallas 1t<trlo getreral puede recuperarse trerbajandohoras extrr.Estrs
horas extra incre mentatrel costo dc pr oduccin, con lo cual lrsestrategiascle
rnantcnirliento clebencvrluarsea la luz cle estos costos.
Por otro lrdo,si el activo trabaja 24horas al da,los sieteclasclelersemana,
slo en contadas ocasionespueclerecuperarseel tiempo perclicto,con lo cual
los tiempos nluetlos causlnprcliclasde ventas. Estos costos son mucho
mayoles que los de las horas extra, por lo que en estas circunstrnciases
necesario tratar cleprevetrir las fallas tanto como seaposible. No obstante,en
una plantrque trabajade estamanera se hace lnucho ms difcil que el equipo
se encuentre disponible para realizar el mantenimiento, con lo que las
estrategias de mantenimiento deben formularse con una dedicacin especial.
A nledida que los productos recorren su ciclo de vida o a medicla que
camb ian las circunstancias econmicas, las organizaciones pueclencambi ar
sorprendentemente rpido de un extremo del espectro al otro. Poresta ra'26n,
es Inuy razonable repasar las polticas de mantenimiento cada vez que
cambie este aspecto del contexto operacional.
 Funcones JJ

Productos en proceso
El trabajo en proceso o semielaborado se refiere a cualquier material que an se
encuentra en etapas intermedias de fabricacin y no ha pasado a travs de torCo
su procesoproductivo. Podraestaralmacenado en tanques,encaja^s,ensilos,en
pallets,encontainers,encantiones,oendepsitosespeciales.Lasconsecuencias
de lafallade cualquiermquinaestn muy influidas por lacanticlaclde prcxlucto
cn proceso que exista entre dicha mquina y la prxima mquinrclel prcxleso"
Considereel caso en que el volumen de trabajoen cola es suficentecomo para
mantenera la siguienteoperacintrabajandoseis horasy tome slo4 horasreparar
el modode fallaque se estconsiderando.En este caso la fallaes difcilque afecte
a la produccindel proceso.A la inversa, si toma ocho horas repararla,podra
afectar la produccinya que la siguiente operacin quedara paralizada. La
severidadde estas consecuencias puede cambiardependiendode:
' la cantidadde productoen proceso entre esa operaciny la siguiente,y as
siguiendoa lo largode la lnea,y
' la proporcinen que cualquierade las operacionesafectadasse vuelvecuello
de botella(enotras palabras,unaoperacinque controlala produccinde toda
l a l n e a )
Si biell las paraclas cle planta cuestan dinero, tambin cuestrclinero cl
Itltnteltet-existettciasclcproducto en proce scl.Hoy clrlos costos clemantcner
cttalcuiertipo cle inventario es tan alto que unrde las rneryoresrrioriclacleses
reclucir-losal mnirno indispensable. Este es el principal objetivo cle los
sistertras'justo :r tiempo"(JlT) y slls derivaclos.
Este tipo de sistcmast educe el invcntario en proceso, con lo que el colchn
clc tiempo que pennitan los stocks en caso de fallrs est clesrparecienclo
rpidarnente.Esto es un crculo vicioso,ya que lapresin que se ejerce sobrc
el departrtnetttode rnantcnimiento para disminuir lrs fallas y as reclucir
costos tarnbin estr aumentando.
Por lo titttto, desde el punto de vista del mantenimiento, se clebe lograr un
equilibrio entre las implicancias econrnicrsde las fallas operacionales y:
' el costo de mrntenertrabajo en proceso prrrmitigzrr los efectos cle cstas
fallas, o
' el costo de hacer mantenirniento proactivo para anticiparse o prevenir las
f-allas
Para logrtrr ese equilibrio, debe entenderse claramente este aspecto del
contexto operacional, especialmente en operaciones de manufactura.

Tiempo de reparacin
El tiempo de reparacin est influido por la velocidad cle respuesta ala falla,
que est a su vez determinada porel sistema de reportes de fallas, porel nivel
 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

del personal, y por la velocidad de la reparacin rnisma,la que es funcin r1e

la disponibilidad de repuestos, de herramientas adecuadas y de la habiliclad
de la persona que hace las reparaciones.
Estos factores influye mucho en los efectos y las consecuencias de las
fallas, y varan marcadamente de una organtzacina otra. Como consecuen-
cia de esto, este aspecto del contexto operacional tambin clebeententlerse
claramcnte.

Repttcstos
Es posible usar un derivado del proceso de RCM para optirnizar los stocks
cle repuestos y las polticas de administracin cle fallas rsociadas.Este
derivado se brsactr el hecho que la nica razn para tener un stock de
rcpuestos es rnininizar ct climinar las consecuenciasde la falla.
La relacin quc existe entrc repuestos y consecuencias cle las f-allrsse
rrticulten el tietnpoqllc tomaobtenerlos repucstosdel proveeclor.Si pudiera
hacersede tnanera instrntrnel no habrrnecesiclrcl cletencr ningn stock cle:
repttestos" Pero ctr el tnulrdo real erclquirirrepuestos tonta tiempo. Ilsto se
colloce colrlo ticmpo cle reposici(rn (lcacl titne), y puecle ser clcl orclen clc--
tnirrtltos rvrriosnteseso ros.Si el reptestono se encuentra en almrcn,el
ticrnpo clc rcp<tsicincleterrninr cunto tiernpo tornrrreprrarla falla, y p()r
lo ttntola severidad dc sus consecuencirs.Por otrurlado, terer repuestosen
rlnrtcn tanrbin cucsta clinero, con lo que se necesita lograr un brlrncc,
tntlizando caso por cts(),entre el costo de tener urt repuestoen cl inventrrio
y el costo total de Itcl tencrlo. En algunos casos, tambin clebe tencrsc en
cuenta el peso y/o las dirnensiones de los repuestos por Llnrcuestin clc
restriccin de espacioy clrgr,cspecialmellteen instalaciones como platafor-
mas petroleras y barcos.
Este proceso de optimizacin cle reptrestosva ms all <tel alcance cle este
libro. De cuarlcuiermtnera,cuAnclose aplica RCM a cuarlcluierinstrlacin
existetlte, debe comenztrsepor algn lrclo.En lrmayoa cle los casos, lil
mejor fbnna de tratrrcon los repuestos es la siguiente:
' apliciu RCM para deserrrollar una estrategia cle manteninriento, contem-
plando la poltica de repuestos existente,
' Rep:rsar los modos de falla asociados con los repuestos rns importantes
sobre una base de excepcin, estableciendo qu impacto (si tuviera alguno)
tendra un cambio en la poltica de manejo de stocks sobre la estrrtegiacle
mantenimiento inicial, y luego eligiendo la relacin estrategia de rnante-
nirniento/poltica de stock ms cost o-eficaz.
Si se adopta esta metodologa, la poltica de repuestos puecle considerarse
parte del contexto operacional (inicial).
 Funciones 35

Demanda del rnercado

A veces el contexto operacional presenta una demancla estacional para los
productos y servicios que brinda la organizacin.
Por ejemplo, las compaas fabricantes de gaseosas tienen una demanda mayor de
productosenveranoqueeninviemo,de lamismaformaque lascompaasdetraniporte
urbano de pasajeros experimentansu mxima demanda durante s horas pico.
Por lo tInto, etl el nromento cle mxirna demrncla las consecuencias
opcracionales de la falla son mucho ms serias, con lo que en este tipo cle
industrirs se necesita entender claramente este aspecto clel context. operr-
cional curndo se clefinen funciones y se evalan las consececias cle lrfalla.

Abastecimi:ntr de matericts pri m as

Algun:rs vcccs el contcxto operacional est influiclo por flucturcioncs
cclicas en el abrstecilniento cle nrrteriasprintas. Los frbricrtescle cr>rnicla
nrtlchrs veces cxpcrimentan pcrodos cle muchr activic-lrcl cltrrrntel:r tocrr
de la cosecht y teroclos cle baja rctiviclrclchrrurteel resto clcl acl- Esto se
allica espcciitlnrentc r pr()cesrclorcsclc frutas y a rnolinos lz[rclre)s.
[)trtntc la terlrportclt,lrs
fallas opcracionrles no s(rlo afcctrn lit rroclucci,
sino qtre trmbill hacctr que se riercllrn grancles curticlrclcs cle nrrtcrirs
prinras qtlc n() pttecletr scr plocesrclasantes cle su f-ccha cle vencinticlrto.

D o c:u t n e:n I uc i ti tt d e I c o n f ex to o t t, t-t tc io no I

Por todrslas rtzotlcs nrcnciontdrs,es esenciitl ascgr-rr-rrs<: que ttrcll pers<x*r
itlvoltlcracla etr el clcsarrollo clc un programa clc mrntcnimiento cle c.lcuier
rctivo fsiccl cotnl)rcndr tottlrncntc cl contexto operatcionrlclel nrisrn1. l.r
nlejor rlllncrlde hacer csto es doctrlnentando el contexto opcracioal c()mo
parte del proccso de RCM, si es necesrrio puecle llegnrse t inclir la
dellnicin de n-risin de la organizrcin.
La figura 2.8 de la pgina siguiente muestra el enunciado de un contexto
operacional hipottico para la mquna rectificadoraque se mencion anteriormen-
te. El cigeal se usa en un tipo de motor del auto modelo X.
La jerarqua comienza con la divisin que produce este modelo, pero podra
haber incorporado un nivel ms incluyendo toda la empresa. Ntese tambin que
la definicinde contexto de cada nivel puede aplicarse a todo activo incluido debajo
de esa jerarqua, no slo ar activo que se est analizando.
La definicin del contexto en los niveles superiores de esta jerarclua es
simplemente una definicirn amplia de funciones. Los estnclares de perfor-
mance en los niveles superiores curntifican lrsexpectativas clesde el punto
de vista del negocio como un todo. En niveles ms bajos,los estndares de
funcionamiento son cada ms especficos hasta llegar a al activo bajo
anlisis. En este nivel, las funciones primarias y secunclrrias del rctivo se
definen de la manera descripta en el resto de este captuIo.
36 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

Hacerun auto La divisindel modeloX empleaa 4.000personasparaproducir220.000automviles

modeloX este ao. Los pronsticosde venta indicanque esto podraincrementarsea 320.000
(Activofsicocorres- por ao en los prximostresaos. En laactualidadestamosen la posicinNo1B en las
pondiente:Divisin tablasde satisfaccindelcliente,y nuestraintencines la de llegara la posicinNo 15
Automotrizde Mo- el ao prximoy a la No10 el siguiente.La meta de horasperdidaspor accidentesen
la divisines de una por cada500.000 horaspagas. La probabilidadde que ocurrauna
delo X)
fatalidaden cualquierlugarde la divisindebera ser menor a una en 50 aos. La
divisinplanea atenersea todos los estndaresambientalesconocidos

Hacer motores La plantade motores Motownproduce iodoslos motorespara los automvilesmodeloX.

(Activo fsico corre- Cadaao se producen140.000motoresdelTipo 1 y 80.000del Tipo2. Parallegara las
spondiente: Planta metasde satisfaccinde los clientes, losreclamos de garantaspor los motoresdeben
de Motores Motown) bajarde la cifra actualde 20 de cada 1.000,a 5 de cada 1.000.La planta sufritres
inconvenientes reportablessobretemasdemedio ambienteel ao pasado;nuestrarneta
es no ms de una en los prximostresaos.La plantaparados semanasal ao para
permitirque los trabajadorestomen sus vacacionesanuales-

Hacer Motores La lneade motoresdel lipo 2 actualmentetrabaja '110horaspor semana(dostumosde

delTipo 2 10 horascincodasa la semanay un tumode 10 horaslosSbados).La lneade montaje
(Activo fsico corre- podraproducir140.000motorespor aoen estas horas,si en estetiempotodofuncio-
spondiente:Lnea narasindefectos,pero la produccinglobaldelos motoresse ve limitadapor lavelocidad
de motor delTipo 2) de la lneade fabricacindelcigeal-Lacompaaquisierahacertodoel mantenimiento
posibledentrode las horasnormalessininterferircon la produccin.

Mecanizar La lneade cigealconsisteen 25 operaciones,y es capaz de producirnominal-

Cigeales m e n t e2 0 c i g e a l e sp o r h o r a( 2 , 2 0 0p o r s e m a n a ,1 1 0 . 0 0 0e n u n a o d e 5 0 s e m a -
(Activo fsico corre- nas).Actualmentea vecesno produceen el tiempo normalel requerimiento de 1.600
spondiente:mecani- por semana.Cuandoeslosucede, la lneatiene que trabajarhorasextrasa un costo
zado de cigeal 2" adicionalde 1.200 U$S por hora. (Dadoque la mayorpartedel crecimientopronos-
linea) ticadoser paramotoresdeltipo 2, lasparadasen stalneapodraneventualmente
llevara prdidasde ventade automvilesmodelo X a menosque el funcionamiento
sea mejorado).No deberahaber cigealesalmacenadosentreel final de la lnea
de cigealesy la lneade montaje, pero de hecho se guardan alrededorde 60
cigealescomo "garanta" en caso de tenerque parar.Estopermiteque la lneade
cigealespueda parar hasta tres horassin interferircon el montaje. Los defectos
del mecanizadode cigealesno han causadoningnreclamode garanta,pero el
promediode desperdicios de esta lneaes de 4'/". La meta iniciales de 1.5%

Rectificado de ter- La rectificadorade terminacinrectifica5 bancadasde cojinetesprincipalesy 4 banr;a-

minacin de las das de extremos.Es la operacincuellode botella en la lneade cigeal,y el tiempo
bancadas princi- del cicloes de 3,0 minutos.El dimetrofinalde las bancadasprincipaleses de 75mm
pales y de extre- + 0,1mm,y el de los de extremode 53mm+ 0,1mm.Ambas bancadasde cojinetes
mos del cigeal tienenuna superficiede acabadode Ra0.2.Las muelasde la rectificadorason retoca-
(Activo fsico corre- das en cada ciclo,procesoque demanda0,3 minutosde cada ciclode 3 minutos.Las
spondiente: Rectifi- muelasson rectificadasen cada ciclo, procesoque toma 0,3 minutosde cadaciclo 3
cadora Ajax Mark 5) minutos.Las muelas debenser reemplazadascada 3.500cigeales,y estereempla-
zo lleva 1,8 horas.Usualmentehay alrededorde 10 cigealesen transportadorentre
esta mquinay la prximaoperacin,entoncespuedentolerarse25 minutosde parada
sin interferircon la prximaoperacin.El total de stock acumuladoen ia lneaentre
sta mquina y el final de la lnea significanque esta mquina puede estar parada
alrededorde 45 minutosantes de hacerparar a toda la lnea. El rectificadode termi-
nacincontribuyeen un 0,4% a la relacinde desperdicioactual.

Fgura 2.8: Una definicin de contexto operacional

 Funciones 37

2.4 Diferentes Tipos de Funciones

Todo activo fsico tiene ms cle una funcin, por lo general tiene varias. Si
el objetivo del mantenimiento es asegurarse que contine realizado estas
funciones, entonce s toclas ellas deben ser identific:rdas junto con los parme-
tros de funcionamiento deseados.A prirnera vista, estopuede verse como un
proceso bastante clirecto. Sin embargo en la prctica casi sienrpre se vuelve
el aspecto nrts desafirnte y el que ms tiempo toma en el proceso cle
formulrcin de estrategiascle rnantenimiento.
Esto es especialrnentc ciefto en instalaciones antiguas. Cambian lcls
procltrctos,crlnbiala configuracin cle planta, crrnbiala gente, cambirlr
tectrologa y citmbiar las expectativas <Ie funcionamiento, pcro toclavr
cncotrtralnos rctivosctr scrvicio clueestuvieron rllclescleque se cclnstmyr
la plantit. Deflnir prccisamentc qu se sLlponequo f.ienenque hcer clic6os
activos I'roycla, requicte dc Inttcha cooperlcinentre la gente clc rnurtei-
lniento y los orcrarios. Por lo general esto tu'rbines unl cxpcriencir
profirncladc ltlrctrclizajcpitrit toclzrslas pcrsonas involucrrclasen el proccs().
Ltsfunciollcs sccliviclencn closcategorirsprinci>alcs(funcioncs prinrari:rs
y secundari:rs) y est:tstst.l vez sc cliviclen en vrriassubcrtc-gor'in. En lrs
prxinliuplginas sevcrur encletrlle ,conrenzancloporl:rsfirncionesprirzrris.
F'unciones prirnarias
[-:ts t>rganizrcioncs aclqtricrcn rctivosl'sicos por una, probablenlente clgs y
llruy pocas vect]s por tles O tnisrrzolres.Estas l-lzonesson descrittas prlr
dcfilliciones de fullciontmiento.Seconocenconlo firncionesprimari:rslror
scr lrraznprirlciral por la que es aclquiricloel activo fsico. Son Irsrazoncs
porlas cualesexisteel rctivo,porloquc clcbemosclellnirlrs tan prccisamente
como scztposible.
Las lirnciotles primarias son generahncnte frciles clereconoccr. De cch<r
el nombre cle lr mayora de los rctivosfsicos ir-rclustrialesse basa en su
funcin prinraria.
Porejemplola funcinprimariade una mquinaempaquetadora es la de empaque-
tar objetos,y la de una trituradoraes la de triturar-etc.
Como mencionlmos anteriormente el clesafo rea.l est en clefinir las expec-
tativas de funcionamiento asociaclasa esas funciones. Prrala mayora de los
tipos de equipo los parmetros de funcionamiento asociaclosa las funciones
prim:rrias tienen que vercon velocidad, volumen, y capacidad cle almacena-
miento. Por lo general tambin necesita considerase en esta etapa la calidad
del producto.
38 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

En el Captulo I se mencion que nuestra capacidad de alcanzar y mantener

satisfactoriamente los estndares de calidad depende cada vez ms de la
capacidad y de la condicin de los activos que producen los bienes. Dichos
estndares estn relacionados generalmente con las funciones prirnarias. Por
esto, es esencial incorporar cuando corresponda, los criterios de calidacl de
producto en la definicin de las funciones primarias. Estos incluyen dimensio-
nes de rnecanizado, operaciones deconforrnado o ensrmblado,estindrtre.s cle
purcza p:rrzralimentos, productos qumicos y fannacuticos, dureza pa.rael
caso de tratarnier-rtostnnicos, nivel de llenado o de peso para embalajes, etc"

Diagromos de bloques de fttncioncs

Si un activo es muy complejo, o si la interaccin entre diferentes sistemases
difcil de interpretrr, a veces es til clarificrr el contexto oper:rtivo usanclo
cliagrarnasclcblocues.stos son cliagramassimples qlre muestran todrslas
funcioncs primarirs de una ernpresa a cuitlcuier nivcl dado. Este tcn'rrse
cliscute con mayor profundidad en el Apndicc 1.

Funcione.s prirnarias mltitle,s e iruletendientes

Un rctivopueclcte ner miscle unrlncirn primaria. Por ejemplo, el notnbrc
misnrcr del avin cttzalbombardero sugiere cucticnc clos funci()nes pr-irnu-
rias. En crsosconro este,arnbrsfunciones clebenlistrrseen lrsespcciflca-
ciones funcionales.
Una situacinsimilar sueleencontrarseen fabricacindonde un activo puede
usarse pararealizardistintasfuncionesen momentosdiferentes.Por ejemplo,un
reactoren unaindustriaqumicapuedeusarse en distintosmomentospara el reflujo
(hervir continuamente)de tres productos diferentesen condiciones diferentes
como se muestraa continuacin:
(podradecirseque este reactor no est realizandotres funcionesdiferentes,sino
Producto 1 2 3
Presin 2 bar 1 Ob a r 6 bar
Temperatura 1BO"C 120"C 140"C
Tamao de lote 5OO litros 60O litros 750 litros
que est cumpliendoconla misma funcincon tresestndaresde funcionamiento
distintos.De hecho,la distincinno importaya que de cualquierformase llegaa la
misma conclusin)
En casos como este, uno podra listar por separado una funcin por cada
producto. Esto podrallevar lgicamente a tres programas de mantenimiento
para el mismo activo. Tres programas podran ser posibles - tal vez hrsta
deseables - si cada producto se fabricara continuarnente durante per-odos
muy largos.
 Funciones 39

De cualquier modo, si el intervalo entre las tareas de mantenimiento

ms
espaciadas en ms largo que los intervalos de cambio, se vuelve imprcticc>
cambiar las tareas cada vez que la mquina se reconfigura para proclucir
un
proclucto diferente.
una fonna de solucionar este problema es combinar los estnclrresde las
"peores condiciones" de cada producto en
una sola definicin cle l'trncin-
En el ejemplo anterior, una combinacin de definiciones de funciones podra
resultar como "Reflujar hasta 75O litros de producto a una temperatura lmite
de
1BO"Cy presiones lmite de 1O ba/'.
Esto lleva run progralna que poclra traer aparejado ciefto sobrctr'teni-
micnto durante algn perodo, pero qtre asegurar cue el rctivg pucclc
soporlar el peor esfuerzo al que serr solnetido.

Func:iones trirtutrias depertdientcs o en serc

Puedc encontral-se activos cluc son caprces cle realizar hacer dos o rrs
filllcioncs printarias en scric. stas son conociclrsconro flncicxres crr seric.
Por ejemplo, la funcin primariade una mquina en una fbricade alimentospuede
ser "lfenar 3Oo latas con comida por minuto" y luego "cerrar 3Oo latas por minuto,'.
[-a clif-crenciacnlrc f unciottes primari:rs ntltiplcs y funciges pri'tad.s c'
serie cs qtle cn ltstritnerits, crclt
funcirn prrccleserejecutaclas inclcrcnclie-
ternente una de la otra, tnientrrs clue cn las scgunclAs, un:r funcitin dcbc ser
realizrclaantes qtre la otra. En otras pal:rtrr:rs,para quc trabaje corcctrrnctc
la n-rrquirlaenlrtadora cleberrllenar lrs latas rntescle cerrrrlrs.

Iaunciones sccundrrias

Bs clc supol)er cuc la rnayorit cle los rctivos fsicos curnplan ur 9 rnrs
funciolles adicionales rclenrs de la
1>rirnaria. stas sc conocen como
funcio nes secun darias .
Por ejemplo, la funcin primariadel motor de un automvilpodra ser expresada de
esta manera:
' Transportar hasta 5 personas velocidades
a de hasta 140 km./h a lo largo de
caminos construidos.
Siesta fuese la nica funcin delvehculo entonces el nico objetivodel programa
de mantenimiento de este auto sera preservar su habilidad deiransportar hasta
5
personas a velocidades de hasta 14Okm./h a lo largo de caminos construidos.
Sin
embargo esta es slo parle de la historia, ya que la mayora de los dueos
de
automvilesesperan mucho ms de sus vehculos, desde su capacidad de llevar
equipaje hasta su capacidad de indicar el nivel de combustible.

8"'
40 Mantenimento Centrado en Confiabildad

Para asegurarnos que ninguna de stas funciones sea pasada por alto, se
dividen en siete categoras de la siguiente manera:
. Ecologa - integridad ambiental
. Seguridad,4ntegr-idad estructural
. ControVcontencin/ confort
. Apariencia
. Proteccin
. Eficiencia,/economa
. Funciones superfluas
La primer letra de cada lnea de esta lista forrna la palabrrESCAPE. Aunque
las funciones secundrriasson usualmente menos obvias que las prinrerrias,
la prdidrcle una funcin secundaria pueclc tcner serias consccuencias, ir
veces hastr ms serias que la prdida de una funcin primrria. Cornct
restlltado, las funciones secunclariasfrecuententente necesitan tanto o ms
lnantcnin-liento que las funcioncs primarias, por lo que tambin cleben ser
clrratnenteiclentihcadas.Lns pginas siguientes exploran con mayorclctalle
las categor'as lnrs importantes cle estas funciones.

Ec'olo g a - I nte g ri dul Am.biental

Ilrr el Pttnto 2 del presente captulo se explic como las expectativrs
rnediotmbientalesde la sociedrdse han vuelto un factor crtico del contextcr
operacionrlde nruchos activos. RCM comienza el proceso de cumplirnientcr
cle los cstrtrdaresasociacloscon la definicin de funciones, expresnclolos
apropiaclalnentc.
Por ejemplo,una de las funcionesdel escapede un autoo de la chimeneade una
fbricapodra ser "Contenermenos de X miligramosde una sustanciaqumica
determinadapor metro cbico".El sistemade escape de un auto tambin podra
verse sujeto a restriccionesambientalesrelacionadascon la emisinsonora, y la
especificacin funcionalasociadapodraser "Emitirmenosde X dB medidosa una
distanciade Y metros de la salida del escape".

Seguridarl
La gran mayora de los usuarios quieren estar razonablemente seguros que
sus mquinas no le causarn ningn dao y menos an la muer-te. En lr
prctica,la rnayora de los riesgos para la seguridad surgen ms adelrnteen
el proceso RCM cuando se analizan los modos de fallas. No obstante, en
cierlos casos es necesario listar funciones que traten con riesgos especficos"
Por ejemplo, dos funcionesrelacionadascon la seguridadde una tostadora son
"prevenirque losusuariospuedantocarcomponentesquetengantensinelctrica"
y "No quemar a los usuarios".
 Funciones 4l

Muchos componentes y procesos no son capaces de cumplir por s mismos

con los requerimientos de seguridad que tienen sus usuarios. Esto clio lugzrr
a la aparicin de funciones adicionales a cumplirse por clispositivos de
seguridad. Estos dispositivos presentan uno de los retos ms difciles que
tienen que afrontar las personas de mantenimiento en Llna planta inclustrial
moderna. Es por esto que ms adelante se los estudia por separado.
[Jn subconjunto de las funciones relacionadas con la seguriclacl son
aquellas que tratan con la contaminacin del proclucto y la higiene. Estas
pueclenencotrtrarseprincipalmente en industrias alimenticias y farrnarcuti-
cas. Los estndaresde funcionarniento asociados por lo general se especifi-
can rigurosamente clando lugzrr a rutinas de mantenimiento estrictas y
(limpieza y prueba/validacin).
abu-crtivas

I nt eg r idud estru c:tura I

Muchos rctivostienen funciones secundariasclel tipo estructurrl.Estlis por
lo getreral cornprencletr funciones como Ia de sostencr otro rctivo, otl'o
subsistclnau otro cr>ntponente.
Porejemplo,laf uncinprimariade unaparedde un edificiopuedeser la de proteger
a la gente y a los equiposde las inclemenciasclimticas,pero tambin podra
esperarseque las paredessoportenel techo (y resistanel peso de estanterasy
cuadros)
Lrsestrucfttrasgrandcs y conrplcjlsctrn patrones mltiltles clc clistribtrcicin
clc citrgas y nivclcs rltosde redundancitsnecesitan anrlizarsetrsanclouna
vcrsi<in especializrclrclc RCM. Algunos ejcmplos tpiccls cle este tipo cle
cstructurIssoll los I'uscltjcsde los aviones,los cascos cle los brrcosy los
elcmentos estructurrlescle platzrforrnas maninas cle petrleo.
Las cstructurasde este tipo son rarasen la industrirer] general, con lo que
lrstcrcrsanalticas perlinentes no se incluyen en este libro. No obsturte,
los elementos estmcturales simples directamente pueclcn rnalizrrsecle lt
tnisrna mlncraque cualquier otra funcin descripta en este captulo.

Control
En muchos casos,los usuarios no slo quieren que los activos cumplan con
sus f-urlciones con un deterrninrdo estndar de flncionamiento, sino que
trlnbin desean poder regular dicho funcionamiento. Estas exrectativas se
extractan en funciones separadas.
Por ejemplo, la funcin principal de un auto sugerida anteriormenteera la de
'Transportar
hasta5 personasa una velocidadde 14Okm./h en caminospavimen-
tados".Una funcinde controlasociadacon esta funcnpodra ser la de "Permitir
al conductor regular la velocidad a voluntad entre -15Km/h (marcha atrs) y
+14OKm/h"-
42 Mantenmiento Centrado en Confiabilidad

Las formas de medicin o de feedback son un subconjunto importante de las

funciones de control. Estas incluyen funciones que dan al operador infbrrna-
cin en tiempo real de las condiciones del proceso (manmetros, inclicado-
res, aximetros y paneles de control), o que registran dicha infonnacin para
un anlisis posterior (dispositivos de grabacin anlogos o digitales, cajas
negras de rviones,etc.). Los estndaresde funcionarniento asociados con
estasfunciones no slo serelacionan con la facilidad con la que se podra lcer
y asimilzu o recuperar la infbrrnacin, sino que tambin se relacionan colt
hacerlo con precisin.
Por ejemplo,la funcindelvelocmetro de un auto puededescribirsecomo "indicar
al conductorla velocidaddel auto con una precisinde +5 -Oo/"de la velocidadreal".

Contencirt
Ilrr el caso de rctivosusados ':.rvactlmctcenarcosas,su funcin primarirscrr
la de cotrtercrlo clr-reserqllc se almaccne. No obstrnte,lrcontencitn poclra
consideral'setunbincomo una funci<insecunclariacle todos los clispositivos
ttsaclosptrItrrut.sJbri'mrterialde cualcluier tipo -cspecialmente fluiclos.
Ilstos lueclen ser c:rireras,bombas, cir-rtastransportadoras, t<llvas, silos y
sisternrshiclrrulic()sy nclunrticos.
La contcncitin tunbin cs unl funcin secunclrriairnportrnteen tclns
c()l'no ca-jasreductorrsy fransformaclorcs.(Iin este cr>ntexto,vrsenuevl-
trretrtelo qtre se tcrrllrcen ltPrginas26,27 y 28 respecto de estndaresrlc
flncionanriento y contencir'xr).

ConJort
La tnayorrcle las pcrsonrsespcrlnque sus activos no les causen ansicdrd,
n-lolcstiro incolnocliclrd.Lrlunci(rn "confor-t" contiene este tiro clc cxpec-
tttivas yr clue los diccionarios rr-rsirnportantes delinen confor't corno la
auscncirde rnsiedacl,rnolestia o incomoclidad, etc. (estas expectativus
trmbinpueden clasillcrrsecomo "ergonrnicas".)
Muy poco conlort afectrla rnotivacin, por lo que es indescable clcsdc cl
punto de vista hulnano. Tanrbin es malo para el negocio ya que la gente quc
est ansiosao siente dolores es ms propensa a tomar decisiones incorrectas.
Los sistemasde control mal explicados, poco confiables o incomprensibles
causlnansiedad, selnestos para aplicaciones clomstictso para refineras cle
petrleo. Los activos que son incompatibles con la gente que los usa -
especialmente ropa y muebles- son los causrntesde molestirs.
El mejor momento de solucionar estos problemas es por supuesto la etapa
dc diseo. De cualquier manera, el deterioro y/o el cambio de expectativas
 Funcones 43

puede causar que este tipo de funcin falle como cualquier otra. La mejor
manera de asegurar que esto no ocurra es definir apropiadamente las
especifi caciones fu ncionales .
Por ejemplo, una funcin de un panel de control podra ser la de "indicarclaramente
a un operadordaltnico que se encuentre hasta 1 ,5 metrosde distancia si la bomba
est funcionandoo no"- De una silla de una cabina de controlpuede esperarse que
cumpla con "Permitir a los operadores permanecer sentados confortablemente
durante una hora sin producir somnolencia".

Apariencitt
Etr tnuchos activos la apariencia engloba una funcin secundari:r especfica.
Por ejcmplo, la funcin primaria cle una pinftrra en la mayorr de los equ iros
industrirles es la de protegerlos de la corrosin, pero los colores brillrntcs
pueden usarse parr tuntentar la visibilidacl prlr razoncs cle seguriclacl. De
mAncra similrr,la funcin principal de un cu1el en lrpuerta de unr fbrica
es nl<>strrrel nombre cle la conrpzra, pero lr llncin secunclari,rcs la cle
reflejar la imagcn de una cornpna.

Proteccirn.
A mcdidr que los tctivos fsicos se welven rniscornplejos,la canticlrclclc
filrtnts en las cltte pucdcn f allar crece cle fbnnr c:.rsiexponencial. Esto tra jcr
:r-rare.iaclotln crccinrieltto en lrvlrricdrcly la severidacl cle las consecucncirs
de las fhllas. Prrr clirninar (o al rncnos rcducir) cstas consecucncias, cacla vcz
se tls;all rnrs dispositivos dc protcccin autonrticos. Estos clispositivos
pucden trabajar de cil-lco maneras clif-ercntcs:
' Alcrtrndo rloperario en cas() de concliciones cle funcir>nrmiento anonrlr-
les (lu.ce.sde advertcnca y ctl.nnruts sonoras que resp(tnden a kt.y efecrrs
de la J-alla. Ins efectos se nutnitoreon con distintos tipos tl: sensore.r
incluyentlo interruttores cle nivel, cclclas cle cctrga, distositivrs de sobrc-
curgT rt srbrevelocidad, scnsores de vibracicitt o de pntxirnitlad, interrut-
trres de ternperatura y tlc tresin)
' Apagando el equipo cuando se produce la fr.llr(estos di.spositivcs
tumbin
restttndcn a los efeclos de hfallct, usan el ntisrtto tpo cle sensore:j y evece.s
Ios ntisntos circuitos que las alarrnas, pero t.-on tliferentes cortfiguracioncs)
' Eliminando o minirni zando las condiciones rnonnales que siguen a la fallr
y que de otra manera causarn un dao rnucho mayor ( equiparniento para
combatir incendios, vlvulas de segurdad, liscos de ruptura, equipa-
miento mdico de emergencia)
' Reernplazando a la funcin que ha fallado (cualquier clase
de equipo
sustituto, cotnponentes estructurales redundantes)
44 Mantenimiento Centrado en Confiablidad

. Previniendo la aparicin de situaciones peligrosas (protecciones)

El propsito de estos dispositivos es el de proteger de las fallas a la gente, o
proteger a las mquinas o proteger a los productos, y a veces proteger a todos
estosal mismo tiempo.
Los dispositivos de proteccin aseguran que lafallade la funcin protegida
ser mucho menos seria que si no tuviera proteccin. La existencia de
proteccin trmbinsignifica que los requerimientos de mantenimientcl de la
luncin protegida sern mucho menos estrictos de lo que podran ser si no
estuviese protegida.
Considereuna fresadoracuya fresa se accionapor mediode una correadentada.
Si se cortara la correa y no existiera ninguna proteccin,el mecanismo de
alimentacinpodrallevar la fresadetenida hacia la piezade trabajo(o viceversa)
y causarun importantedao secundario.Esto puede evitarsede dos maneras:
' lmplementandouna rutinade mantenimientoproactivointegraldiseado para
prevenirla fallade la correa.
' Instalandouna proteccincomo ser un detector que en caso que se corte la
correaapague la mquinalo antes posible.En este caso,la nicaconsecuencia
de una correa cortada es una breve detencin de la mquina mientras se
reemplazala misma,con lo que la polticade mantenimientoms costo-eficaz
podraser simplementedejarque la correase corte.Pero esta polticaslo es
vlidamientrasqueel sensorfuncione, conloque debehacerselonecesariopara
asegurarque esto sea as.
I-l rntntenimientode clispositivos de proteccin --espccialmentc arquellos
dislositivos sin proteccin inhcrente- se ver con rnayor cletalle en los
Calttrlos -5 y 8. De curlquier fonna, este ejemplo rnuestra dos ptrntos
fundarnentrles:
' Que lnuchas vt:ces los dispositivos de proteccin necesitan ms mrnteni-
miento de rutinrque los dispositivos a los que protegen.
' Que no podemos desarrollar un programa de mantenimiento sensato plra
la funcitin protegida sin considerar al mismo tiempo lc-rsrequerimicntos rlt:
rnantcnirniento clcl dispositivo de proteccin.
Slo se pueden considerar los requerimientos de mantenimiento cle los
dispositivos de proteccin si comprendemos sus funciones. Con lo que
cuatrdo listamos las funciones de cualquier activo, debemos listrr las
funciones de tocloslos dispositivos de proteccin.
El ltimo punto a tener en cuenta respecto a los dispositivos de proteccin es
lrformaen quedeben serdescriptas.Estosdispositivosacianporexcepcin (en
otras palabras, cuando algo anda rnal), con lo cual es importante describilos
correctamente. Particularmente,los enunciados de las funciones de proteccin
deben incluir las palabras "si" o "en caso de", seguidas de una breve descripcin
de las circunstancias o del evento que debea activar la proteccin.
 Funciones 45

Por ejemplo, si hubisemos descripto la funcin de un cable de parada de

emergencia como "detener la mquina", cualquiera que leyera esta clescrip-
cin poda pensar que este cable es el dispositivo norrnal de puesta en
marcha y detencin. Para evitar toda ambigedad, la funcin del cable de
parada de emergencia debera describirse de l:r siguiente manera:
' Ser capaz de detener la mquina en coso cle emergencia
desclecualcluier
punto de su longirud del que se lo accione.
Lr funcin de unrvlvula de seguridacl poclrrdescribirse como:
' Ser caplz cle aliviar la presin de la calclerrsi excecle
.l
los 250 psi
E c o no m a / c.fic i en <-i ct
Cualquiera qtle usIttn rctivode lrclase qlre sca, tienc recursos flnancieros
{initos. Esto los llcva a poner trn lrnitc a lo cue cstn preparzrclosa gastrren
sll operlcin y nrzrntcllimiento. Cuinto estin prep:rraclos it gast:tr est
clctenninaclo por una cornbinrcincle tres factores:
. La canticlacldc strs recrlrsos finurcierosacturles
' Cunto ctricrcr-r l. qtre scrcl rctivr-r
har p'r elkrs
' Lt disponibilidrcly el costo cle lrsformas rlternrtivrs
cle alcanzrrel
nrisnx>f-in
Dcsde el ptrnttl de vista clcl contexto opcrativr>,lzn expectativrs l-uncignrles
relativ:rs a los costos ttsutlrnentese cxprcslnconto presupuesto cle glstos.
I)csdc el punto dc vistrclcl activo, las cuestioncs econnicasptrcclen
incltirsc ditectamentc ctt la clelrnicin cle fultcioncs quc clefinirin lrs
exrcctittivtsde los usutt-iosen rclrcin r ternas corno la econontr cle
combustiblc y la rrclicllrcle ntaterirlen proccso.
Por ejemplo,se podrapedira un auto"No consumirms de6 litrosde combustiblecada
1OOkm. aunavelocidadconstantede 120km./h,ynomsde4litrosdecombustiblecada
1OOkm-a 60 km.h".A una usinatrmicapodrapedirse'Transformaral menos el 4S"A
de la energalatenteen el combustibleen energaelctrica".Una plantaque usa un
solventecostosopodraquerer"Noperder msde O,S"/odesolventeX por mes".

Funcirne.s superfluus
A vecesse encuctltran cieftos componentes u objetos que son cornpletermen-
te superllurs.Esto pasa por lo gencral cuanclo el equipo se hrmoclif rcrclo
fiecuentenlente a lo largo clel tiempo, o bien cuanclo el equipo fue sobrees-
pecilicado. (Estos comentarios no se aplican a componentes redundrntes
incluidos por razones de suguridacl, sino a componentes que no cumplen
propsito alguno en el contexto opcrzrcional actual).
Por ejemplo,una vlvulareductoracolocadaen la lneade abastecimientoentre el
colectordegas y laturbinade gas.Lafuncinoriginaldelavlvulvaera lade reducir
la presinde 120psia Bopsi. Elsistemafue posteriormente modificadoreduciendo
46 Mantenimento C entrado en Confiabilidad

la presin en el colector a 8O psi, a partirde lo cual la vlvula no cumple ningn

propsitotil .
Muchas veces se argumenta que estos componentes no molestan para nada
y que cuesta dinero sacarlosde dondeestn, con lo que la solucin ms simple
podra serdejarlos hastaque se desarmetoda laplanta. Desafortunaclamcnte,
en la prrctica esto es verdad en contadas ocasiones. A pesar que estos
componentes no tengan una funcin positiva,an pueden fallarry porlo tanto
reducir la confiabilidad de toda la planta. Para evitar esto, necesitan rnante-
nerse, lo que significa cuean consumen recursos.
No es rIroencontrar que en sistemascornplejos entre el 5 y el2oo/o de los
componentes sean superfluos en el sentido descripto rnterionnentc. Si
eliminamos estos componentes, eliminaremos tambin los problemrsclc
lnantenitniento y los costos que traen aparejados.No obstante, antes dc ctrc
esto ptteclrhacerse con confianza, debemos identificar y entencler con
clrricladlas funciones cleestos cornponentcs.

Un <:ontcn faro .srtbre con/i a b il idad

Muchrs vcces existe la tentrcirindc escribir funciones de "confiabilidacl"
colrlo scr "Olteran'J das t lt sernanit,24 horas por cla". Dc hecho, lr
ccxrllrbilidad no es ull lirncin por s lnisnta. Es trna exrectativrdcr
f-uncionalniento cue impactren todas las clernsfunciones. Lr fonlra clc
tratularclccuadtn'renteesanrlizandocorr<:ctrmente
tocloslos moclosclelirllr
qtle pucdcn callsrr cada una de las prclidas cle funcilt. Este runto sc
cliscutirrcon pr<llundiclaclen el Captulo 13.

Usattclo la.r categorus ESCAPES

Siempr e habr duclas acerclde la categora cleESCAPE a la curl pertenecen
algunas f unciones. Por ejemplo,la funcin del mecanismo de reclinado cle
un rsientoEs una funcin de "control" o de "confort"?.
En la prrctica no importa la clasificacin precisa. Lo que irnporla cs que:
iclentifictlemosy clefinamos todas las funciones que el usuario requrerc. Ler
lista de categoras sirve como una ayuda nremoria parrasegurrrque n() n()s
olvidemos de incluir ninguno de esos requerimientos.

2.5 Cmo deben listarse las funciones

Una deflnicin funcional escrita adecuadamente--especialmente si est total-
mente cuantificada- define con precisin los objetivos de desempeo. Esto
asegtlra que todos los involucrados conocen exactamente qu se quiere,lo que
 Funciones 47

a su vez asegura que las actividades de mantenirniento permanez,can

enfocadas hacia las necesidadesreales de los usuarios (o clientes).'farnbin
ayucla a absorber variacior-res originadas por cambios de expectativas sin
hacer obsoleto todo el emprendirniento.
Las funciones se listan en la columna izquiercla de la Hoja de Informacin
de RCM. Las funcioncs primarias se escriben prirnero, y se numeran como
lo nruestra la Figura2.9. (Est:rsfunciones se aplican al sistema de esc-apecle
una turbinrde g:rs de 5megawatts).
Al flnal clel Captulo 4 podemos ver una hoja de informacin completa.

RCM II SISTEMA
HOJA DE
INITORMACTN SUBSISTEMA
1es8 ALADON LTD @

Darsalidasinrestriccin a todoslosgasesde
escapecalientes de la turbinahastaunpunto
fijo situadoa 10 metrosporencimadeltecho
de la salade turbinas.
Reducirlosnivelesde ruidodel escapea un
nivelISO30 a 150metrosde distancia
Asegurarque la temperatura superficial
de
los conductosdentrode la sala de turbinas
no excedalos 60oC
Transmitir unasealde alarmaal sistema de
controlde la turbinasi la temperatura de los
gasesdel escapeexcedelos 475'C y una
sealparaapagarel equiposi excedelos
500"Ca cuatrometrosde la turbina.
Permitirel libremovimiento de los conductos
en respuesta a los cambiosde temperatura.

Figura 2 -9: Describiendo funciones

 Fallas Funcionales

En el Captulo I se explic que el proceso de RCM implica la formulacin

de siete preguntas acerca del activo seleccionado:
' Cudles son lasfunciones y los parmetros defuncionamiento asocia-
dos al activo en su actual contexto operacionalT
. De qu manerafalla en satisfacer dichas
funciones?
. ,'CuI es Ia causa de cadafallafuncional?
. Q.usucede cuando ocurre cadafalla?
. ,En qu sentido es importante cadafalla?

" Qu puede hscerse para prevenir o predecir cadafalla?

' Qu debe hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adecuads?

El Captulo 2 cliscuti<icletallaclamentela prirnera pregunta- Deslrs clc unr

breve introduccin del concepto general de falla, estec:rptulo consiclcrrla
segunda pregunta, que tratarrcon lrsfallas funcionales.

3.1 Falla
En el captulo anterior, vimos cmo las per-sonasy las organizrcioncs
aclquiereu activos fsicos porque desean que realicen una trrea.No s(rlo eso
sino que tarnbin csperan que curnplan susfuncioncs en relacin con ciertos
estndares aceptables de funcionarniento.
Iln el Captulo 2 se explic que la capacidad inicial de un activo clcbe ser
Illayor que cl estndar de funcionamiento deseado, de manera de podcr
cumplir ct>n lo que los usuarios desean y adn-ritir el desgaste. Por esto,
nlientras ltr capacidad del activo contine superando el estndar de funcio-
narniento deseado, el usuario va a estar satisfecho.
Sin errrbargo, si por alguna razn es incapaz de hacer lo que el usuario
clesea,este considerar que ha fallado.
 Fallas Funcionales 49

Esto lleva a la definicin bsica de falla:

Se define 'falla" como In incapacidad

de cualquier acvo de hacer aquello que
sus usuarios quieren que haga
Esto se muestrA en la Figura 3 "I .
Lo que los usuarios Por ejemplo, si la bomba que se rnuestra en
la figura 2.1 de la Pgina 24 es incapaz de
bombear BOOlitros por minuto, no le ser
Lo que el activo posible mantener el tanque lleno y por lo
puede hacer
tanto los usuarios considerarnque'fall".
O
F-
z.
LU

z.
a
O
z. Iigura 3./-'Estado
f
u- general de falla

3.2 Fallas Funcionales

I-a defirticin citrclr
trata el cr>nccptode lrllade lrnlurerl
que sc aplica a un
activo coln() un todc>.Ilnla prcticu, estrclcflnicin es ult poco vgr yil quc
no distingue clartmcntcentre el cstaclodc frllr (falla funcionrl)y los cvcntos
cltlc crusanesteesttclode falla (nroclosdc f alla). Tanrbin resulta sintplist:r,
ya que no tiene cn cttcnta el hecho que cad:r rctivc.rticnc mrs de una f uncirn,
y por lo getreral crdr f uncin tiene mrs dc un estndar de funcionuniento
clcseado.Las implicancirsse estudian en los siguientes prrrafos.

I,.unciones y Fallas
Flcmos visto que si un tctivono hace aquello que sus usuarios quieren que
haga,ha frllado.Tarnbinvirnos que cualquicrcosaque deba hacer se rJeflnt:
conlo una ftlncin y que cada activo tiene ms de una y por lo general varirs
l-ullciones clifercntes.Como es posiblc que frllentodas y caclaunrde esas
f unciones , se deduce que todo activo puede ser afectado por diversos estaclos
de falla diferentes.
Por ejemplo,la bombaen la Figura2.1 tieneal menosdos funciones.Una es la de
bombearagua a no menosde BOOlitrospor minutoy la otra es contenerel agua.
Es perfectamenteposible que dicha bomba sea capaz de bombear la cantidad
requerida(no hay falla de la funcin primaria)a la vez que pierdauna cantidad
excesivade lquido(fallaen la funcinsecundaria).
50 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

Por otra pafte, es posibleque la bomba se deteriorehasta el punto de no poder

bombearla cantidadrequerida(fallade lafuncinprimaria),mientrasque contiene
el lquido(no hay fallade la funcinsecundaria).
Esto muestra porqu es mas preciso definir una frlla en trrninos de prdida
de una funcin especficA,rns que la falla del activo como un todo. Trmbirr
muestra por qu el proceso RCM utiliza el trn-rino "falla funcional" pArl
clescribir estaclos de falla y no a la fallr por s sola. Sin emblrgo prrr
cornpletar la definicin de falla, debemos tambin observa.rdetenidrmente
el temrde los estndares de funcionarniento.

Bstndrres de funcionarniento y Fall:rs

Como se discuti en la primer parle de este captulo, el lmitc entre el
funcionrnrientosrtisfactorioy lrfalla esth detcrminado por el estindrr
cle
flncionurtiento- Daclo que este estnclar clc funcionamiento se aplicar a
f'unciolres indivicluales, "fallI" puede scr deflnicl:l prccisrmentc por lit
definici<in rle ftrllrfuncional:

Unafallafuncional se define conto la futcatacidqd de cueilquier

activofisico de cumtlir un&funcin segn un partnetro de.fun-
ciottctmiento aceptable pera eI usuario.
Los pur-aftrs siguientes explonrn dif'e-
rcntcs nspccfos <le las fallrsf-uncionrles FUNCIONAMIENTO
A DESEADO
bajo los siguicntcs encabezados:
I
. lialla total y par-cial
I CAPACIDAD
. Lmites supcriores e inferiores I
. Instlurtrentosclc rnedicicine inclicadores
P
. El corrtexto operrcionrl - fr
Fullu tctfal y parcial 2
I-a clellnicitin citacla n-rsarribrcle una 3
falla funcional cubre la prdida total de la
#
funcir'r. Trmbin abarca situaciones en
las que rrnfunciona, pero fuera dc los Figura 32: Falla funcional
lmites rclrnisibles.
Por ejemplo, la funcin primaria de la bomba citada anteriormentese puede definir
como "bombear agua del tanque X al tanque Y a no menos de BOOlitrospor minuto""
Esta funcin podra sufrirdos fallas funcionales:
. No bombea nada de agua
. Bombea agua a menos de BOOlitros por minuto.
 trallas Funcionales 51

Una prdida parcial de funcin casi siempre proviene cle modos de falla
cliferentes de los qlle provocan una prdida total, y las consecuencias casi
siempre son diferentes. Por esta razn deben registrarse fodas las fallas
funcionales asociadas a cada funcin.

Registrar todas las fallas funcionales osociadas con cadafuncin

N<itesc que la falla parcial no debe
confundirse con la situacin en la que
CAPACIDAD INICIAL
el activo, habindose deteriorrclo +
significativunentc,lnest sobre el Deterioro actual
I
n i v c l d c l u n ci o n rrn i cn tor - equer iclo Margen de deterioro
I
p o r cl u su rri o . I

Por ejemplo,la capacidadinicialde la 9

bombade la Figura2.1 es de l OOOlitros g
por minuto.El desgastedel impulsores
inevitable,con lo cual su capacidad de-
=
0
caer. Mientrasque no decaiga hasta el 9
punto en el cual la bomba es incapaz de e
bombear BOOlitros por minuto, todava
ser capaz de llenar el tanque y por lo IriSunr -| .3:
tanto mantener a los usuarios satisfe- El activo sigue estando bien a
chos en el contexto descripto. pesar de cierto deterioro
No obstantc, si la capacidaclclcl activo se deteriora lo suflcicntc como prrl
cterdeb{oclclftlncioltamicntodeseaclo,susl-rsuarioscosiclerrri que fall.
Lnt.ites superit>res e inJbriores
E,l ca;ttrlo anterior explica cuelos estrnclarcs cle funcioarnicnto asocirclos
a ttlgutras funciones incorporan lrnitcs superiores e infriorcs. Dicos
lnites significan que cl rctivofsiccl ha fallaclo si procluce productos que
esturpor arr-ibaclcl lmite superior, () por debajo clel inferior. En estos crsos
l rb reclta clcl l m i te sttperior por lo general necesi ta identi fi crrsepor separ.clo
de la brechrclel lrnite inf-erior.Esto se debe a que los rnocloscle fhlla y/o las
cotlsecucnciasasociadaspor exceder el lmite superior suelen scr rJifercntes
clc las asocirdaspor no alcrnzarel lrnite inf'erior.
Por ejemplo,la funcinprimariade la mquinaenvasadorade caramelosvista en
el Captulo2 es "Empaquetar25O+/-1 g de caramelosa una velocidadmnimade
75 bolsaspor minuto".Esta mquinafall si:
. Se para completamente
' Empaca ms de 251 g de caramelosen una
bolsa
. Empaca menos de 24g g de caramelosen una
bolsa
' Empaca a una velocidadmenor de 75 bolsaspor minuto
 52 Mantenimiento C entrado en Confabilidad

La funcin de la rectificadora mencionada anteriormente era "Rectificar una

bancada a razn de 3,oo + o,o3 minutos a un dimetro de 75 + o.'t mm con una
superficie de acabado de Ra O,2'.
. Totalmente incapaz de rectificar la pieza
. Rectifica la pieza en un tiempo superior a 3,03 minutos
. Rectifica la pieza en un tiempo inferior a 2,g7 minutos
. El dimetro excede los 75.1 mm
. El dimetro est por debajo de los 74,9 mm
. Rugosidad superficial excesiva
Por sttpuesto, si ult parmetr-o particular tiene solamente un lmite, solo puecle
tener un estado de falla. Por ejemplo, la ausencia de un lmite de rugosiclad
inferior en el ejemplo dado sugiere que no es posible hacer que una pieza est
dernasiado pulida. En algunas circunstancias realmente esto podra no ser
verclad con lo que debe tenerse cuidado al verificrr este punto cuando se
analizan f-unciones de este tipo.
En la prtctica los estados de fallr asociados a los lmites superiores e
itrl'criores rtteclctr manifestrrse de dos mrneras.En prirner lugnr, el rango clc
ciltitciclad poclra ir mas all de los lrnites cle especificacin slo en rlnr
direccin, conto lo tnuestra lzr figurit3 -4,que mucstra que ese tipo cle estrclo
de f'rllaptreclc rcrtesentArse como unr scric de disparos hechos cn un blanco
cuc cstur n-ruy juntos urlos clc otros pero fuera clcl centro.

-:csN

Capacidad

A ;
t
l g
l o
I E
I
c
o
- E
p E
,g _q
E O
Q C
= = Iigura 3.4:
La capacidadva ms alldel lmitesuperior
El segundo estado de falla ocuffe cuando el rango de capacidacles tan arnpl io
que va ms all de ambos lrnites, el superior y el inferior. La Figura 3.5
tnuestra que puede representarse coro una serie de disparos esparcidos
alredeclor de todo el blanco.
Notemos que en ambos casos no todos los productos producidos por el
proceso en cuestin estarn fallado. Si la ruptura del lmite es menor, slo ser
producido un peqlleo porcentaje de productos que estn fuera de especifi-
 Fallas Funcionales 53

I;
t
t g
l' o
z
.O
E
- c
_o
p o
_o Figura 35:
o e
> e
La capacidad va ms all de los lmites superiores e inferiores

crciones.Sin ernbargo, cuanto ms alejaclo del centro cst el grupo cn el

primer caso, tt cuanto m:is armplio serel rango en el scgundo caso, ntls
porcentaje de f rllashabrt.
I-a Figura2.6 rnostr un proccso que est bajo esrccificacixr y control . La
Figura 3.4y 3.5 rrtr-rcstr-an cue el proceso estr fircrrdc cspccilicacitin y
control con lo que esten un estado de fallr.Los lrtoclosclefirlla cltrc puetlen
clttslreste estrclocle lalla sc cliscutirrnen el ltrxirno cattulo. (lll catttrlo
7 tl-at:t con lrsirntlicancirscle un proceso clr.rccsti lilcrrcle contrcll pcro
dentro de espccificacin.)

Merlidores e i nd icaclorc.s
La discusin anterior sc foctliz en la caliclad clel proclucto. En el Cuptulo
2 sc n-lcncion cue los lrnites superior e infcrior- tu'nbinsc zrplican rlos
esthtrclrresde Incionanrientos de meclidores, indicrclores,sistemrscle
control y de protcccin. Depencliendodel rnoclode f al la y susconsecuellcirs ,
tambin poda ser necesariotratar sus lmitcs, por separado,en el rnornento
en qut: sc listan las fallas funcionales.
Por ejemplo,la funcin de un sensor de temperaturapuede enunciarsecomo
"mostrarla temperaturadel proceso X dentro de (digamos)2'/" de la temperatura
realdel proceso".Este medidorpuede sufrir tres fallasfuncionalesdistintas:
. lncapaz de mostrar la temperaturadel proceso.
' Muestraunatemperaturams de 2/" msalta quelatemperaturareatdel proceso.
'Muestraunatemperaturamsde2/"msbajaquelatemperaturarealdelproceso.

Fal las .fiutcirnales y contexto operacional

La definicin exacta de falla para cualquier activo depencle en gran parte cle
su contexto operacional. Esto significa que de la rnisma manera que no
debemos generalizar acerca de funciones de activos idnticos, tambin
tenemos que tener cuidado en no generalizar acercade sus fallas funcionales.
 54 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Porejemplo,hemosvisto comola bombaque se muestraen la Figura2.1 fallatanto

si es incapazde bombearagua,como si nofuera capazdebombearhastaBOOlitros/
minuto.Si la mismabomba se utilizaparallenarun tanquedelcualse extraen9OO
litros/minuto,el segundoestadode fallaya ocurre si su capacidadcae por debajo
de los 9OOlitros/minuto.

Quin debe establecer los estndares? e

Un tema que necesita una consideracin cuidadosa cuando se clefinen fallas
funcionales, es el "usuario". Hasta el da de hoy la mayora de los prograntrs
de mantenimiento que estnen uso en el munclo son llevados a cabo srlo por
el personal de mantenimiento. Estas personas frecuentemente deciclen qu
se entiende por "fallr"-
En la przictica, su visin de la falla suele ser bastante diferente r.la del
usuario, l veccs coll consecuencirsdesastrosasptrala efectiviclrcl<Ic los
progrrmrs.
Porejemplo,una funcinde un sistemahidrulicoes lade conteneraceite.Elqrado
Figura 3 -6:
Diferentes puntos
"FALLA" dice elagente de seguridad
de vista de las fallas
Ia prdida
z
.o
ALTO CONSUMO DE ACEITE
!
z "FALLA" dice el gerente de mantenimiento

TIEMPO EL EQUIPO DEJA DE FUNCIONAR

-FALLA" dice el responsable de Ia produccin

de eficacia con la que cumple esta funcin est sujeto a diversas consideraciones.
Hay responsables de produccin que creen que una prdida hidrulica slo
constituye una falla funcional si es tan grave corno para que el equipo deje de
funcionar totalmente. En cambio, a juicio de un gerente de mantenimiento puede
decir que se produjo una falla funcional cuando la prdida causa un consumo
excesivo de aceite hidrulico en un perodo de tiempo determinado. Por su parte,
un agente de seguridad podra sostener que ocurre una falla funcional si la prdida
produce una mancha de aceite en el suelo capaz de hacer resbalar a la gente o
representar un riesgo de incendio. Esto est ilustrado en la Figura 3.6.
El gerente de mantenimiento (que controla el presupuesto del aceite hidrulico)
puede pedir a los operadores que accedan a los sistemas hidrulicos para reparar
las prdidas "porque el consumo de aceite es excesivo". Sin embargo el acceso
puede serle negado porque los operadores opinan que la mquina todava
'funciona
correctamente". Cuando esto sucede el personat de mantenimiento (1)
registra que la mquina "no fue entregada para su mantenimiento preventivo",y (Z)
se hacen a la idea de que sus colegas de produccin "no creen en MP". Por razones
similares el gerente de mantenimiento puede no autorizar que una persona de
mantenimiento repare una pequea prdida cuando lo pide el agente de seguridad.
 Fallas Funcionales 55

De hecho,seguramentelostresgruposcreenen la prevencin.Elproblemareal
es que no se han tomado el trabajo de ponerse de acuerdo en qu entienden
exactamentepor'falla",por lo que no tienen un entendimientocomn de lo que
estn tratandode prevenir.

Este ejcmplo ilustra trcs puntos centrales:

' El estrndarde futrciolramiento utilizado para clefinir una falla funcionrl-
en otras parlabrasel ltunto en que decilnos "hrstaaqu y no lns" - deflne
el nivclde lnrntenimientoproactivo necesarioparaevitareslfallr(en otrats
palalrras, parlmantencr el nivel de ftlncionamiento recuericlo)
' Puecle ahotrarse mucho tiempo y energa si se definen con clariclacllos
estrndaresdc funcionamierrto antes clc que s<:troduz.r.-akt.t'alkt
' Los estndrres clefuncionarnie rrto utilizrdosprraclefinir lrfalla cleben ser-
estrblecidosporel pct-sotralclernanteninl iento y clc operrcionestrabajanclo
cn ctltrjuntt ccllt cualcuicrotra pcrsona que tcng:-ralgo legtimo cueclccir
rcctcr del cornpoltrrrriento del rctivo.

cnro deben ser registrrclaslas Fallrs Funcionrles

I-as1rllas
fbncicxralcssc cscribcnen la segtrnclr
coltunnrclelrhcl-iaclctmbajo clc
inftxnrrcirt.
Sot ctxliflcrdasrlfhbticrncnte,
conr() lo mucstnrla llgtrra 3-7.
IT(]MII
SISTEMA 'Lurbino e 5W,tW
IIO.IA I)I.]'I'RA ITAJO
t)t,l I N troR i\,1,\c'IN
SUB-SISTEMA -sistems le escape
1998 ALADON LTD
FUNCION FALLA FUNCIONAL
Dar salidasin restriccin
a todoslos ga- A Totalmente incapazde conducir el gas
sesdeescapecalientes de laturbinahas- B Flujode gasrestringido
ta un puntofijo situadoa 10 metrospor U lncapazde contenerlosgases
encimadel techode la salade turbinas. D No puedetransportar los gasesa un
puntosituadoa '10m encimadeltecho
Reducirlos nivelesde ruidodel escaoea ElnivelderuidoexcededelnivelISO30
un nivelISO 30,a 150metros a 150metros
Asegurar que latemperatura superficialde La temperatura superficial
del conducto
los conductosdentrode la salade turbi- es mayora 60oC
nas noexcedalos60oC
Transmitir una sealde alarmaal sistema lncapazde transmitirla sealsi la tem-
de controlde la turbinasi la temperaturade peraturadeescapees mayora los475oC
los gasesdel escapeexcedelos 475oCy lncapazde transmitirunasealdeapa-
unasealparadetener el equiposi excede gadosi la temperaturaexcedelos500oC
los 500oC a cuatrometrosde la turbina.
Permitirel libremovimiento delosconduc- No permiteel libre movimiento de los
tos en respuestaa los cambosde tem- conductos
peratura.

Figura 3.7: Describiendo fallas funcionales

 4. Anlisis de Modos de Falla y sus
Efectos (AMFE)

Hemos visto que al definir las funciones y los parmetros clefuncionamiento

deseadosde cualquier activo fsico,definimos los objetivos clemantenirnicntc-r
para dicho activo. Tarnbin virnos que definiendo fallas funcionales podernos
deterrninuexrctatnentequ queremos decircon "falla". Estasclos cuestiones
son consideradas por las prirneras dos preguntrsclcl proceso RCM.
Las sigttientes dos preguntas buscan identificar aquellcls tnoclrstlc-fulltt
que scan posibles causuttes cle cada fallrfuncionrl,y detenninrrlos clbcto.;
dc -t'hlla asocirdosc()n cadrnroclo de falla. Esto se rerlizaa travs de tul
anlisis de ntrxlos de Jhlla y e/bctos (AMFE) para cada lalla funcional.
Este captultt describe los elementos centrales de clicho anlisis, comen-
zanclo por la clefinicin del tnnino "modo de frlla".

4.1. Qu es un Modo de Falla?

Un n-lodo cle falla pcldra ser definido como cualquier evento que puccla
causrrla falla de un rctivofsico (o sistema o proceso). Sin embarrgo,conto
cxplicarnos en el Captulo 3, es vago y simplista aplicar el trmino "fallI" l
un activo fsico de rnrnerageneral. Es mucho n-rrspreciso distinguir entre
"ulla falla ftlncional" (un estodo de falla) y un "rnoclo clefalla" (un evento que
puede callsar un estaclode falla). Esta distincin lleva a unrdefinici<in mrs
precisa de un lnodo de firlla, corno ser:

Un modo defalln es cualquier

evento que causa una falla funcional.
La mejor manera de mostrar la conexin y la cliferencia entre los estaclos
de frlla y los eventos que poclran causarlos es primero hacer un listado cle
fallas funcionales, y luego registrar los modos cle falla que podran causar
crdafalla funcional, como lo muestra la Fisura 4.1.
 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (Atr4FE) 57

RCM II
HOJA DE Sistema le (Bom6eoft Aguo [e fuifrleracin
INFORMACIN
@ rssa ALADoN LrD
FALLA FUNGION.AL MODO DE FALLA
{Prdida de Funcin) (Causa de la Falla)
Transferiragua desdeel Ianque X Incapaz de transferir agua agarrotados
al tanqueY a no menosde 800 2 lmpulsor loco, suelto
litrospor minuto 3 lmpulsor trabado por un cuerpoextrao
El cubode acoplefalla por fatrga
Motorquemado
o Vlvulade ingresotrabadaen posicincerrada
7 ....etc.
.l
Transfleremenos de 800 lmpulsorgastado
ltrospor mnuto ) Lneade succinparcialmente
bloqueada
3

Fgura 4-I: Modos de falla de una bomba

La frigtrr:r 4.1 tantbin inclictque, como mnirno,la descripcin dc un nrcxlo

clc l'alla clebe c()nsistir de un slrstantivo y Lln verbo. La clcscripcin debc scr
lo sullcietttetncllte dctrllada prrapoder seleccionar- unlestr:rtegia clc nurnejc-r
clc f rllall)ropit(lt, pero tlo tanto corrlo prrr
perdcr mucho tiempo en e I pr()pio
p r ( ) c e : ; ( t) l e l u l i l i s i s -
[-os vcrbos clttc se Llsan paftr clescr-ibir los n]odos cle f alla dcben clcgirsc
ctticltcl<tsuttelttc. y:.1que ticne n unl influcncir muy f-ueiteelt el proccs() Ix)stcri()l-
tlc selecci(ttr clc F)lticrs cle rnancjo de frlla. Por ejcrnplo, cleben usrrse con
Dl(xlcntcitirt cxttcsiones colno "l-al l1"o "rotul-a" o "InAl l uncionuniento clc", yil
qtlc dalt tlltty IXXrainf'onnacin sobrc curl pcxl-a ser la rtranera aclecrrrclr cle
nlancju- esta frlla. El us<t de verbos ms oslrccficos pennite seleccionu Ir
poltica nrs aclccurdr dcntro de un rango completo de posibilicJades.
Por ejemplo, un trmino como'fallan los acoplamientos"no nos da ninguna pista
sobre qu podramos hacer para anticipar o prevenir la falla. Sin embargo, si
decmos "Los pernos de los acoplamientos estn flojos" o "Nodo de acoplamiento
desgastado por fatiga",se nos hace ms sencillo identificaruna tarea proactiva que
pueda aplicarse.
En el caso de vrlvulas o inteffuptores, tambin debe indicuse si ln prclicla
de la firncin se da porque el tem falla en posicin abierla o en posicin
cerracla: "lt vlr,'ula se atasca en posicin cerrada" cla mucho ms infonna-
cin clue clccir "lr vlvula falla". En muchos casos, es necesario ir un prso
rns tll pIra cxpresar de la manera ms clara posible un modo de falla.
Por ejemplo, decir "la vlvula se atasca en posicin cerrada por corrosin en la rosca
principal"es mucho ms claro que decir "la vlvula se atasca en posicin cerrada". De
manera similar podramos necesitardistinguir entre "Se agarrotan los rodamientos por
desgaste normal" y "se agarrotan los rodamientos por falta de lubricacin adecuada"
-: Estos temas se tratarn ms extensamente en este captulo, pero antes nos
preguntaremos por qu es necesario analizar los modos de falla.
 58 Mantenimiento Centrado en Confiabitictad

4.2. Por qu analizar los Modos de Falla?

Una mquina puede fallar por diversos motivos. un grupo de mquinas o un
sistema como una lnea de produccin puede fallar por cientos cle razones.
Para una planta entera, los nmeros ascienden a miles, inclusive hasta
decenas de miles.
La mayora cle los gerentes no se sienten lnuy cmoclos al pensar en el
tiempo y el esfi-rerzoinvolucrado en la identificacin de todos estos moclos
de falla. Muchos deciden que este tipo de anlisis es demasiado trrbajoso,y
abandonan la idea por completo. Pero cuando hacen esto, pasan por alto el
hecho que en el da a da el mctntenimiento es realmente m.anejatlo al nit,el
de modo de falla. Por ejemplo:
' Las rdenes cle trabajo o pcclidos de trabajo surgen para cubrir moclos clc
falla cspccficos.
' El planeanento del nrantenirniento clirriose rerlizaprrr
tratar rnodos clc
falla especf-icos-
' En la rnayor de lrsenrpresas industrialcs el
rcrsonal cle manteninrientc-l
y opcrlciotres tiene reuniotres cacla cla. Lrs rcuniones crsi sicnt-x'c
consistetr cn discusiotresacerca de lo que ha fhllado, qu las cilusrl, quin
es rcsponsltble,qu seestrhacier-rdoparlreprrrrclproblem:ry tvcces,qu
pucdc hlcersepara prevcnir que vuelva a sucecler.Entonces casi toclrlr
r-eunin sc dcstina a hablar acerca de modos de falla.
' Generalnrente, los sistemrsde registro dc historia tcnica registran mockts
de falla irtcliviclutles(o rlmenos qu fue hecho para rectificarlos).
En la mayora de estos casos,los modos clefalla son discutidos, registretclos,
y manejados luego de haber ocurrido. Tratar fallas clespus cle que hay:rn
ocurido es por supuesto la esencia del mantenimiento reactivo.
Por otro lado, el mantemirniento proactivo significa mernejar los evenlos
etntes de que oclltran, o al tnenos decidir cmo deberan ser manejrclossi
llegaran a ocun-il. Pua ello debemos saber por adelantado qu eventos
pueden ocurrir. Los "eventos" en este contexto son los modos cle frlla"
Entonces si deseamos aplicar un mantenimiento verdacleramente proactivo
zrcualquier activo fsico, debemos tratar de identificar todos los rno<los cle
falla que puedan afectarlo. El ideal sera poder identificarlos antes de que
ocurriesen o al menos antes de que vuelvan a ocurrir
IJna vez que cada modo de falla ha sido identificado es posible considerar
qu sucede cuando ocurre, evaluar las consecuencias y decidir si debiera
hacerse algo pzrraanticipar, prever, detectar, corregir, o hasta redisear.
 Anlisis de Modos de Fallo y sus Efectos (AMFE) 59

Entonces, el proceso de seleccin de tareas de mantenimiento, y gran parte

del manejo de estas tareas, se lleva a cabo al nivel del modo de falla. Esto se
ilustra brevemente en el ejemplo siguiente y se ver con mayorprofundiclact
en el resto de los captulos:
Consideremos nuevamente la hojade informacinque muestra la Figura 4.1. Esta
hoja de informacincorrespondea la funcin primariade la bomba de la Figura2.1 .
La Figura 4.2 muestra que la bomba centrfugaes de acople directo,de una etapa,
de aspiracin axial y sellada con un sello mecnico. En este ejemplo vemos de
cerca tres modos de falla que probablemente afecten slo al impulsor. Dichos
modos de falla se resumen en la Figura 4.2 y se describen a continuacin:

fmpulsor . l- VIDA TlL _>r /

desgastado k
Manejar la falla cambiando los impulsores anles
de que culmine su vida til

lmpulsor
daado
-Manejar
la falla instalando una malla o filtro en la
lnea de succin

lmpulsor
suelto
Manejar la falla entrenando al personal paraque
coloque los impulsores correctamente

Itigura 4.2: Fallas del impulsor de una bomba centrfuga.

lmpulsordesgastado: probablementesea un fenmeno relacionadocon laedad"

Como lo muestra la Figura 4.1 , esto significa que probablementetenga corres-
pondencia con el segundo de los seis patrones de falla mostrados en la Figura
1 .5 de la pgina 1 2 (Patrnde Falla B). Entonces,siconocemos aproximadamen-
te cual es la vida til del impulsor, y si las consecuencias de la falla son lo
suficientementeserias,es posible que decidamos prevenir la falla cambiando el
impulsor justo antes del final de su vida til.
lmpulsor trabado por un cuerpo extrao: El hecho de que un cuerpo extrao
aparezca en la lnea de succin seguramente no tenga relacin alguna con el
tiempo que el impulsorha estado funcionando.Entoncespodemos decir que este
modo de falla ocurrir de manera aleatoria (Patrn de Falla E de la Figura 1.5).
Tampoco habra ninguna advertencia de que est por ocurrir. Por to tanto, si las
consecuencias fuesen lo suficentemente serias, y la falla ocurriera seguido,
podramos considerar modificar elsistema, quizs instalandoalgn tipo de filtro
o pantalla en la lnea de succin.
 60 Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

' lmpulsorsuelto:Si el mecanismode ajustedel impulsoresta diseadoadecua-

damente y el impulsor sigue soltndose,seguramentees porque no fue bien
colocado.(Si supiramosque este es elcaso, entoncesquizsel modo de falla
deberadescribirsecomo "lmpulsorcolocadoincorrectamente".) Esto a su vez
significaque el modo de fallatiene ms probabilidadesde ocurriralpoco tiempo
de estar funcionando,como lo muestra la Figura 4.2 (Patrn de Falla F en la
Figura1.5),y seguramentelo resolveramosmejorandoel entrenamientoo los
procedimientoscorrespondientes.
E steejcrnplo refuerza la idea de que el nivel al que manej amos el manten i mien-
to de curlquieractivo fsico no es el nivel del activo como un todo (en este caso,
la bombr),ni el nivel del componente (en este caso,el impulsor), sino el nivel
clecadarnodo de l'alla.Entonces , antes de desarrollrruna estrategiasistelnhtica
cle manejo proactivo de mantenimiento para cualquier activo f sico, debemos
iclentiJicar cules son esos moclos clefallct (o cules podran ser).
El ejcnrplo trInbin sugiere que uno cle los modos de falla poclr:r ser
e lirninaclo por ttn cambio en el diseo, y otro rnejorando el entrenamicnto o
los ptoceclilnielltos. Entolrces,n() tolomrdo rlefalla es trctttulo con reocon-
licionanticnto cclico- En los Captulos 5 a 9 se describe un proceclirnientcr
ot'denrdoltrracleciclircurl es lrnranera ms tclecurdap:rr:r tratar crclr
ftrlla.
Por ejemplo podramos monitorearel desgaste del impulsor, observandola
pedormancede la bomba y cambiar el impulsor slo cuando sea necesario.
Tambindeberamosconsiderarque si instalamosun filtroen la lneade succin,
agregaramostres fallas posiblesms que necesitarananalizarsepor separado
(podrabloquearse,podra estaragujereaday por tanto dejar de filtrar,y podra
deshacersey daarel impulsor.)

Itn los C--aptulos6 a 9 analizaremos cada altenrativa con rns detallc.

-l'oclos
stos puntos inclican quc la identificacin de los moclos de falla es
tlno de los pasos mrs irnpoftantes en el desarrollo de cualquier prograrna que
pretenda rsegurarque el activo fsico contine curnpliendo .susfunciones. En
la prctica, dependiendo de la cornplejidad del activo fsico, su c<>ntexto
operaciotral y el nivel al que esta siendo analizado, se registran entre uno y
treinta modos de falla por cada falla funcional.
Las prxirnas dos secciones de este captulo consideran dos de los temas
ms irnportantes al respecto:
. categoas de modos cle falla
. nivel de cletallc
Las ltimas tres parles del captulo consideran los efectos de falla, fuentes de
informacin para un AMFE,y cmo deben serregistrados los modos de falla
y sus efectos.
 Anliss de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 61

43. Categoras de Modos de Falla

Algunas personas consideran que el mantenimiento se hace nicrmentep:rra
cornbatir el deterioro. Otras van un paso ms ally dicen que el AMFE llevaclo
a cabo en un activo slo debe considerar aquellos lnodos de falla causaclospor
deterioro e ignorarse otras categoras de modos de falla (como los errclres
humrnosy cle diseo). Desgraciadamente, esto no es correcto yrque, por- lo
general,el deterioro causAun porcentaje sorprendentelnente bajo clelrsfallrs.
En cstos cAsos,el restringir el anlisis slo a los casos de deteriorct, desafortu-
nadrtnentelleva al desarrollo de una estrategia de mantenirniento incompleta.
Pero si aceptarmosque mantenimiento significa asegllrar quc los activos
fsicctsconl,inenhaciendo lo que sususuarios quieren que haga, entonces un
progrlmacle rnantenimiento global debe tener cn cuenta toclos los eventos
que tienen posibilidrdde rrncnazareslfuncionalidad. Los m<xlos de firlla
pucclen ser clrsificaclosen tres grupos dc la siguiente mlnera:
' Curndol:r capacidaclcae por debajo clel funcionarniento deserclo.
' C t l rtrd o e l l u n ci o n trn i entocleseacloseelevr cncim adel:r caplr cid adi ni c i r l .
'Ctlrndoclcsdcclconrienzoelactivclfsiconocscapazdehacerlocucsctuierc.
una clc esttscategoras cs analiz;..'dt
Ctclt en los trxirnos prrrafils.

Capacidad decreciente
La prinrcr catcgoa cleltrodos de frllr Capacidad inicial
cubre las sittracionescn las que en un (qu puede hacer)
prinrer montento la capacidaclestpor
rn-iba del f'trncionarniento deseado,
pero cltrcluego decaecuando el activo
fsico es puest()en serwicio,quedando o
F
z.
1
por clebajoclel funcionarniento desea- UJ
do, como lo ilustra la Figura 4.3.
Las cinco callsasprincipalcs cleprdi- z.
da de capacidad son: a
C)
. Deterioro z.
=)
. Fallas de lubricacin LL

. Polvo o suciedad Fgura 43:

. Desarme Modos de Falla, Categora 1
. Errores hurnanos que reducen la capacidad

Deterioro
Todo activo fsico que cumple una funcin y que est en contacto con el
mundo real est expuesto a esfuerzos diversos. Estos esfuerzos causan que
el activo se deteriore disminuyendo su capacidad, o para ser ms precisos,
 62 Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

reduciendo su capacdacl a resistir tensiones.Con el tiempo,la resistencia

del activo se reduce tanto que no puede seguir curnpliendo con el funciona-
miento deseado, en otras palabras, falla-
El deterioro cubre todas las fonnas de desgaste normal (fatiga, corrosin,
abrasin, erosin, evaporacin, degradacin de aislantes,etc.). Sin ninguna
duda, estos mo<los de fallr podran incluirse en una lista de modos de fallr
cuando se considere que es razonablemente probable que ocurran. Veremos
ms rclelanteel nivel de detalle con el cual hay que describirlos.

Fctll as rl e Lubricctcn
Lrlutrricacin se asociacon dos tipos cle modos cle falla. La primera tienc
relacin con la fhlta de lubricante, y la segunclase rclaciona con una falla del
lubricante rnisrno.
En relacin rltetna de la falta clelubricante, en las ltimas c-losclcaclaslas
cosas hrncantbiaclo mucho. Veinte rosatr/rs,la nreryorr cle los puntos clc
lubricrcinertnrcllenrdosmanualmentc. El costo cle lubricrrcaclrunr>clc
esos ptlntos crlntuy b:rjo cornparaclo con el costo cle no hrcerlo.Trmbin err
bajo res-rcctoclel costo cle rnrlizrrdetrllaclamentelos rcquerimientos de
lubricrcinde caclapunto. Toclo esto llevaba a quc no sejtrstificarrrcalizrr"
tln tnilisiscn trol-uncliclrtcl
parerdellnir los progrlmasdc lubricacin. En
Ittgar dc csto, clichos pr()grrnrrs los defina un espccialista en lubricantes
dcspus de habcr hcchc>ut'lit inspcccir superficial cle los ecuipos.
Hoy clr,los compotrentes "sellados dc por vida" y los sistcmas clc
lubricrci<incelrtralizadclsse usan en la rn:,ryoradc ltsindustrias. Esto llcvci
lunIdrsticarecluccindc los puntos de lrsrnrcui nas en los que una personl
cleba poncr rccitco grasa y a ur grrnaun-lentocle lrsconsecuencirscle las
fallas (especiahr-lcntede las fallrscn los sistemascle lubricacin centraliza-
dos). Desde un punto de vista anrltico,significa que ahora es costo -clTcaz:
' [Jtilizrr RCM para analizar los sistemas de lubr-icacincentrrlizaclos
' Considerar la prdida de lubricante en los puntos de lubricacin mtnual
remanentes corno moclos de falla individualcs
La segutrcla categora dc fallas asociaclrscon Ia lubricacin es aquella
relacionada con el deterioro clel lubricante en s. Se produce por fenmenos
corno el del fraccionamiento de las molculas del aceite,oxidacin de la base
oleosa y agotamiento de los aditivos. En ciertos cAsos,el deterioro del aceite
se agrava por la aparicin de ban-os o la presencia de agua o de otros
contantrantes. El lubricante tambin podra fallrr al cumplir con sus
funciones simplemente porque se est utilizando un lubricante incorrecto. Si
se considera que es probable que ocurra alguno de estos modos de falla, o tal
vez todos, deben ser docurnentados y sujetos a un anlisis detallado. (Esto
tambin se aplica a aceites de transforrnadores y a aceites hidrulicos).
 Anlisis cle Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 63

Polvo o Suciedad
La tierra o el polvo es una causa de falla muy comn.Interfiere clirectamente
con las mquinas haciendo que se atasquen,se obstruyan o se traben.Tambin
es la causa principal de la falla de las funciones relacionadas con la apariencia
de los activos (cosas que deberan verse limpias estnsucias). La sucieclad
tambin causlproblemas en lrcalidad de los productos, ya sea porque se
in-oduce cntre los tnecatrisrnos de sujecin cle las rnquinas herrrmienta
causando clesalineaciones,o porque entra dentro de procluctos alimenticicts o
frnnacuticos,o en los sistemasde lubricacir-rde las mrquinas. Por lo tanto,
las fallrsocasionadaspor suciecladdeben estar registradasen el AMtrE curndo
se piense que es probable que causen cualquier falla funcional.
Desarnte
Si los compotrctrtes sc clcno srlende las nr:iquinas, si los cor.rjuntos o
mrquiuasentcrrs se desannan,las consecuenciasgencralmenteson serias,
xrr lo que clebescr registracloel rnoclo clefalla rclevante. E,stoincluye lrfltlla
clc solcltduras,uniones solclaclaso r-cmrchaclas crusadrs-rorfirtign () conl)-
sin, o lrlalla de cotnponentcsroscrdcls conto bulones,cctnexioncselctri-
cISo rccesoriosde crerascausrdrs tambin por l'irtigl() corrosill o
s inrl;lcnren(e prtrcuese dcscrtroscur.
Cuando se consiclcrr la integriclaclclclos ensarnbles,trrrtbinclcbeprestar-
sc ttencin de listar las l'utrciones y los rnoclos cle f:rlla rsocirclos con
lnccltrismosclcblocuco conro chrvctas-pernoy fucrcetscle cnclavtrtricnto.
Errcre.s huntanos que reclucen la capacida.d
El sr-rbgr-upofinal de lrcategoru clc mocloscleftrlla "redtrcci(rn clccaplrciclacl"
son aquellos causaclospor errores hunranos. Como su nctrnbre lo inclicI,se
rellcre l errores que reducen lr capacidad clel proceso hrstr cue le es
in-rposibleftlncionar segn los requerimientos del usuar-io.
Algunosejemplosde esto puedenser vlvulasoperadasmanualmentey que se
dejan cerradas haciendoque no pueda comenzar un proceso,partesmontacJas
incorrectamentepor el personal de mantenimientoo sensores regulados de
maneratal que desconectanla mquinacuandono deben.
Si sc srbeque ocurren stos moclosde f;rlla, deben serregistrados en el AMFE, pira
cuc luego pued;ur tomuselas docisiones adrcuackn p:rrael rnanejo de la falla. De
cualquier rnodo, cuaurdose listen rnoclos de falla crusaclos
1rcr la gente,clebetenerse
cuiclirdoylistarquesloqueastuvomalynoquinloc:urc.Siselrcnemuchonfsis
erl "quin" en estapartedel ullisis,astelrcdravolvelseinnecesuiamente of.ensivo
y la gente rcdra perder de vista que con o1s lisis se busca evitar o resolver
problem:r-sy no atribuir culpas. Por ejemplo, es suficiente decir "vlvula de control
muy altI' y rto "vh'ula de con[ol regulada incorrectamente por el tcnico
reg;r,rlad:r
de insfiurnertacin".
 64 Mantenimiento C entrado en C onfiabtictad

Aumento del Funcionamiento Deseado (o aumento del Esfuerzo Aplicado)

La segunda categora de modos de falla ocutre cuando el funcionamiento
deseado est dentro de la capacidad del activo fsico cuando es puesto en
servicio, pero luego aumenta hasta quedar fuera de su capacidad. Esto hace
que el activo fsico falle de una de estas dos maneras:
' El funcionamiento deseado aumenta hasta que el activo fsico no puecle
responder a 1, o
' EI aumento clel esfuerzo causa que se acelere el deterioro hasta punto
el en
que el activo fsico se torna tan poco confiable que clejacle ser til
Un ejemplo del primer caso sera si los usuarios de la bomba de la Figura 2.1
incrementaranla cantidadde agua que sacan deltanque a 1O5Olitrospor minuto.
Bajoesas circunstancias, la bombaes incapa. de mantenereltanquelleno.(Ntese
que en este caso,los usuariosno estn forzandoa la bomba paraque trabajems
rpido,simplementeabrieronun poco msuna vlvulaen algnpuntode la caera).
Elsegundocaso ocurrecuandoeldueo de un autoque insisteen acelararloa
7OO0r.p.m.a pesarque el tacmetroindicaque el motorest sobreexigidoa 60O0
r.p.m.-Esto causa que el motor se deteriorems rpido que si su usuario lo
aceferaradentrode los lmitesprescritos,con lo que fallarms seguido.
trste f'crrIlleltocs ilustrtdoen la Iligura 4 .4 . Ocutrc clebicloa cuatro razones,
tres cle lrscurlesimplican algn tipo de error hunruro:
. LJnrsobrecru-gadeliberrdaconstante
. LJnr sobrccnrgrno intencionrlconstante
. Una sobrecargrno intencionrlrepentiner
. Proccsan-liento u uollnatcrial
rr rl crl i tl
de ocell)
elt pr qtlc
i . c . r - rccto
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Sobrec:arga tlr:liberada consforttc l-
Enmuchasinclustrirs,losusuario,11...u.,l-
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[cmente caer] en la tentacin de acelerrrel Lrl
etuipo en rspuestr a un incremento en la =
cJemulclr cle los procluctos existentes. En
otros clsos, los rctivos ffsicos adquiridos !
puaunprcxlucto son utilizados para proce- P
SarLlnprcrrductocon caractersticrscliferen- Figura 4.4:
tes (unidades rnslugas, ms pesadaso con Modos de Falla, Categora 2
estndrresde calidad ms altos) . La gente hace esto porque creen que as podnn
obtener r-nsde sus instalaciones sin incrernentar la inversin de capital. Esto
pocla llegar a ser cierto en el cofio plazo- No obstante, esta solucin traer
problemas cn el largo plazo en trminos de reduccin de confiabilidad y/o
disponibilidad, especialmente curndo el aumento del esfuerzo cornienza a
Acercarseo exceder las rosibdades del activo fsico para tolerarlo.
 Andlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 65

(Cuando finalmente sucede esto, surgen feroces disputas entre la gente de

mantenimiento y operaciones. La gente de operaciones dice "debe estar
hacindose mal el mantenirniento", mientras que la gente de mantenimiento
acusa a la gente de operaciones diciendo "estn dndole a las mquinas una
paliza de muerte". Esto pasa porque mientras que la gente cle operaciones
piensa en "qu es lo que ellos necesitan de cada mquina", la gente cle
lnantenitniento est pensrndo en "qu es lo que la rnquina es czrpaz cle
hacer". Ninguno de los dos est equivocado, lo nico qlre pasa es clue caclr
uno estr enfocando el problema desde un punto dc vista diferente.)
En estos casos, implemcntiu "mejores" proceclin-rientos de mantenirnien-
to, no ayudar a resolver el problema. De hecho, mantener una mquina que
Iro es capaz de tener el funcionamiento deseado serr como reaconlodar las
sillas clc la cubierla del Titanic- En estos casos, tenemos que buscar
soluciones m/ts rll del nrantenimiento. Las opciones serur mocliflcar el
activo pnra mejorrr su capacidad inherente, o bien bajar nuestras cxtcctati-
vlsy opcrlr la mrcuinrclentro rle sus pariimetros cle fullcionrnticnto.

Srbrecut'ge tlo intencirnal. cott.yktne

Muchas inclustrias responclen l rurnentos cle la clcnrancla por mcclio cle
pr()grrnirscle clirninaci<in dc 'cuellos de b<>tellt'.Estos progrartras :rlttrntnrr
lttlnletltar la carpacidrclcle los meclios de produccin, tales corno una lner
cle produccin, para accttnodarsc a un nuevo nivel cle firnciorrunicnto
cleserclo.Sin enrb:lrgo, suclen clusdesrznen lrgente que los rp()yr, ya
qtle gelrcralmcnte traen rrrs problemas cue soltrciones. Esto prsaporque,
por lo gcneral, itlgutros pecucos subsistenlas o colnponentes qucclan rluera
cle estc prograntr de rnejora, tenicndo a veces resultaclos catastrf-icos. En la
F'igtrra 4--5 se rnuestra cxno oculre esto-
La demanda de los productos que fabrica la planta representada en el ejemplo se
ha incrementado al punto en que sus usuarios desean incrementar la produccin
de 4OO a 50O toneladas por semana. Las lneas punteadas representan la
capacidad de cada operacin, con lo que muestran que la mayora de las
operaciones cumplen con los nuevos requerimientos de produccin. Pero las
operaciones 3, B y 1O no son capaces de producir 5OOtoneladas con lo que ias
definiremos como "cuello de botella". Para alcanzar la nueva meta de produccin,
los usuarios eliminan los cuellos de botella instalando nuevos componentes o
nuevas mquinas que hacen que dichas operaciones sean capaces de producir
ms de 5OOtoneladas por semana. Tambin se tiene en cuenta el mayor consumo
de energa con lo que se refuerza el sistema elctrico.
Pero, en este ejemplo, se pas por alto la necesidad de ampliar la capacidad de
los sistemas de aire comprimido, con lo que la planta comienza a sufrir problemas
intermitentes cuando sube al mximo la demanda de aire para los instrumentos.

I
 66 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

(Ntese tambin que para aquellos procesos que eran capaces de satisfacer la
demanda de 5OOtoneladas por semana sin cambios, su margen de deteroro es
mucho menor, con lo que comienzan a fallar ms seguido.)
Naturalmente, si la planta sufre este tipo de modo de falla, se debe incluir en
el AMFE para poder tratarlo de manera adecuada.

Una lneade produccin

con 12 operaciones y abastecidacon cuatroservicios
l 1 2 1 3 l 4 l s l 6 l z l e l g1 0 1 1 1 2 A A V E
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R U P E
7o0 E A o c Incremento
600 R T
-- de Ia
Nuevo 5OO capacidad
Actual 4OO * po, encima
de la nueva
3oo
(1)
'E meta de
2OO funcionamiento
c J o
bEroo
O O

F O
F-igura 4.5: El impactodesestabilizante
de la eliminacinde los cuellosde botella
(algunzrsorganizitciones inclustrirlescomprobaron que a pesar clel rnejor
esftterzo de sus ingcnieros, la eliminacin cle los ctrellos cle botclllr >orlt-r
genertrlctusatanta inestabilicladque esprcticarnenteinaplicable exccpfo cn
circunsturciasaltametrtc controlaclas y fuerlemente restringiclas. En cstos
cl.s()s,
el crecinettto se mutreja tenindolo en cucntrenel diseho original cle
la planta.y/o construyendo una nueva planta).

Sobrecarga no intenciona I rcpentinct

Muchas fallrsson crusaclas por un incremento repentino y generalmente nrr
intencionrldel eslircrzo arplicado,que a su vcz es causado por:
' Operacin incorlecta (por ejernplo, unrt rnquinr se pone en reversl
mientras que estr anclrndohacia adelante)
' EnsArnblajc incorrecto (por cjemplo, se apdeta demasiaclo un bultin)
' Daos externos (por ejemplo, un autoelevador golpea una bomba () crc un
rayo sobre una instalacin elctrica protegida de manera incorrect:.t).
En realidacl,stos no soll incrementos en el funcionamiento deseadoya que
nadie quiere que el operador ponga la mquina en reversa cuando no clebeo
que un autoelevador golpee una bomba. No obstante, se los incluye t:n esta
categora ya que aplica una carga que el activo no puede soportrr.
Si se piensa que cualquiera de stos modos de falla tiene posibilidacies cle
ocurrir en el contexto en cuestin, debern ser incorporados al AMFE.
a t :

Andlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 67

3r:'L

?. :.
Materias primas y ntateriales cle empaque incorrecto
Los procesos de manufacfura frecuenternente sufren fallas ftlncionales
I
causadas por materias prirnas que estn fuera de especificacin (en relacin
con las variables de consistencia, dureza o pH). De manera sirnilar, las
planta.senvasadoras sufren frecuenternente a clust cie materiales cle empa-
cueinadecuados o incompatibles.
En los dos casoslas rnqtrinasfallan o no funcionan bien porque no puecle
tratar los materiales fuera de especificacin. Esto puecle verse como u
incrernentode las tensionesaplicadas.
En la prcticit, estos "modos de falla" generalrnente no sur-ge como
resultado cleulta falla clelactivo que se antaliza,pcrocasi siernprecs el efecto
de utrrf alla en alguna otra parte clel sistemr.Esto quiere clecirque leracci
prrarenlediar cl problcma debe I levarse a cabo cn otl-orctivo.A pcsar cleesto
,
reconocietrcloestrfallrcn el rnrlisisclelequiro afectrclo rsegurrnlos que se
ponclrrrtencincuanclo sc lcrlicc el anrlisis clelsistelrtrqlte lealrete cstr
ctustnclo cl problcnrt. Conro conclusin clc toclo esto, clirertrgs ctrelos
lnockls clc f allrcleeste tipo clcben ser incorltoruckrsrlAMFb en lo.scrsoscl
los cttc se scptcttepttcclenafcctar el rctivo lsico clue se estrrevisilclcl, e
incltrir utl c()rltcnttrioen lrcoltnnna cle los efcctos clc lalla cltre cliriju la
atenci(rn hacirla vercladcrrftrcntc clelprttblcnta.

Capacidad inicirl
En el Claptulo 2 se exrlicri cuepal-lclue
un rctivo scll"ltllttenitrle
, el f unciona- FUNCIONAMIENTO DESEADO
rnicnto cleserclo debe estar dcntr-o cle[ A El funcionamiento deseado
rrngocle su capaciclaclinicial. Trnrbin sobrepasa la capacidad inicial
I
sc mencion cuc,de hecho,la rnnyor-a I
clclos rctivoscstrncliseadosbajo este p
conccpto. No obstrnte,surgensiturcio

nescn las quc cl luncionarnicnto desea- =
do csti ftlera del rango cle capatcidacl
inicial clestle el conrienzo, como lo
3
nruestrtla Figura 4.6. Z
Este problenla de incapaciclacl rara e
vcz afecta al rctivofsico en su totali- Figura 4.6:
dad. Ijsualmcnte afecta slo una o clos Modos de Falla Categora 3
funciones o uno o dos cornponentes,
pero stos puntos dbiles perjudican la operacin cletoda la cadena.El primer
paso hacia la rectificacin de un problema de cliseo de esta naturaleza es
listuloscomo modos de falla en un AMFE.
...
68 Mantenimie nto Centrado en C onfiabilidad

4.4. Cunto Detalle?

Ya mencionamos anteriormente que los modos de falla deben serdescriptos
con el detalle suficiente como para que seaposible seleccionar una estrategia
adecuada de manejo de falla, pero no con tanto detalle como para que se
pierda demasiado tiempo en el proceso de anlisis.

Los modos de falla deben ser definidos con el detalle

suficiente como para posibilar In seleccin de una
adecuada poltca de manejo de falla
En lrprctica, puede ser sorprendentemente difcil encontrar un nivel de
detalle adecuado. No obstante, es muy imporlante encontrarlo, ya que el
nivel de detalle afecta profundarnente la validez del AMtrE y la cantidad de
tiernpo que requiere hacerlo. Si se hace con poco detalle y/o pocos rnock>sde
falla puede llevar a un anlisis superficial y hasta peligroso. Por el contrrrio,
clenrasiadosmodos de frllao dernasiado detalle hrcenque el proceso RCM
lleve mucho mas tiempo que el nccesario. En un caso extremo, el cletalle
excesivo puede haccr que el proceso tome dos y hastttres veces mrs tiempo
clue el necesrrio(esto se conoce cotno "tctrlisis por ctnlisis").
Esto significit que cs csencial tratar cle lograr un equilibrio corrccto.
Algunos de los factores centrales que trecesitan ser tenidos en cuentrson
tratrdoscn los prrafos siguientes.

Causrlidad
Las crusasde cualquier fallafuncionrl pueden serclcflnidas casi a cualquier
nivcl de detalle, y pueden aplicarse diferentes niveles adistintas siturciones"
Iln un extremo, a veces es suficiente resunir las causasde una frllafuncionrl
cn una expresin como "falla la mquina". En cl otro extremo quizs
necesitemosconsiderar qu estsucediendo a nivel moleculrr,o explorrrlos
rincones remotos de la psiquis de los operaclores y del person:rl de ruanteni-
miento para definir la causa raz de la fallr.
La medida en que los modos de falla pueden ser descriptos a diferentes
niveles de detalle se muestra en la Figura 4.7 en las 3 pginas siguientes.
La Figura4.7 se basaen la bombaque muestrala Figura4.2,cuyos modosde falla
aparecen en la Figura4-1. La Figura 4.7 describediversasformas en las que Ia
bomba podrasufrirla falla funcional"incapazde transferiragua". Estosmodos de
falla son consideradosa siete nivelesde detallediferentes.
El nivel superor(Nvel1) es la falla generalde la bomba.El Nivel 2 reconocela
fallade los cincocomponentesprincipalesde la bomba- la bomba,eleje, el motor,
 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 69

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70 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

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 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AA/LFE) 71

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F-igura 4.7: Modos de falla con diferentes nveles de detalle

rl
72 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

el conmutador y la entrada/salida de agua. De all en adelante las fallas son

progresivamente consideradas en mayor detalle. Al considerar este ejempto,
notemos que
' Los niveles definidos y los modos de falla asignados a cada nivel son slo un
ejemplo. No tienen que ver con una clasificacin universal.
' La Figura4.7 no muestra todas las posibilidades de falla a cada nivel, por lo que
no debe utilizarse este ejemplo como un modelo definitivo.
' Es posible analizar algunos modos de falla a nivelesms bajos que el 7, pero esto
rara vez sera necesario en la prctica_
' Los modos de falla que se incluyen solo se aplican a la falla funcional "incapa-
de transferir nada de agua". La Figura 4.7 no muestra los modos de falla que
podran causar otras fallas funcionales, tales como la prdida de contencin o la
prdida de proteccin.
El primer punto que surge de este ejemplo es la conexin entre el nivel cle
cletalle y el nrnero de moclos de falla que se incluyen. El ejemplo muestrr
quc curnto ms rhondamos en el AMtrE,, rnayor es lrcantidad de modos de
frllrque pueden incluirse en la lista.
Por ejemplo, hay cinco modos de falla en el nivel2 de la bomba en la Figura 4.7,
pero hay 64 en el nivel6.
Otr-os clos te mtsf undamentrles que surgen clela liig ura4.J ticnen que v<:rcon
"crusas rir7." y el error huntano,los cluc veremos rcontinurcin.

C-au.sas Ra2.
El trrnino "Causr r'al" es comnmcnte utilizado en conexin con el anlisis
cle lrfalla. Implica que si uno rhondalo suficiente es posible llegar a un nivel
curstlf lnrl y absoluto. De hecho, por lo gcncral esto no ocur-le.
Por ejemplo, en la Figura 4.7 el modo de falla'tuerca del impulsorsobreajustada"
esta registradoen el nivel6, que a su vez es causado por un "errorde montaje" en
el nivelT. Si fusemos un nivel ms abajo,el errorde montaje podrahaberocurrido
porque "quien lo mont estaba distrado" (nivel B). Podra haber estado distrado
porque "su hijo estaba enfermo" (nivel 9). Esta falla puede haber ocurrido porque
el nio "comi algo que estaba en mal estado en un restaurante" (nivel 1O).
Es claro que este proceso cle seguir descendiendo podra continuar ilimita-
darrrente, rnucho ms all del punto en que la organizacitt que realiza el
,AMFE tie ne control sobre los modos de falla. Por esto, este captulo enfatiza
que el nivel al que debera ser identificado un modo de fallaes aquel en el cual
cs tosible iclentil'icar una poltica apropiada para el rnanejo de la falla. (esto
es vliclo tanto si se est llevr"ndo un AMFE antes de que ocurra la falla como
si se hace un "anlisis de causa a2" despus de que ocurri ler falla.)
El hecho de que el nivel apropiado vara para los distintos rnodos de falla
muestra que en la hoja de informacin no debemos listar todos los modos de
falla al mismo nivel. Algunos podran seridentificados enel nivel2,otros en
el nivel 7 y el resto en algn nivel intermedio.
 Anlisis de Modos de FalI. y sus Efectos (AMFE) 73

Por ejemplo, en un contexto determinado, podra ser apropiado listar slo los
modos de fallade la Figura4.7 que se sombrearon.En otrocontexto,podraserms
apropiadopara una bomba idnticadefinirun solomodo de falla paratodo eIAMFE
como ser'falla el grupode bombas".Otro contextodiferentepodrapedir cualquier
otra seleccin.
Evidentetnente, prrapoder cletenerseen un nivel apropiado, la gente quc
parlicipa de este tipo de anlisis necesitrconocer la toialiad clelas opcioncs
de polticas de manejos de fallas. Esto se cliscutir nuevamente en los
Captulos 6 a 9.
En el resto de esta parle del capfulo y en el Capnrlo 7 consiclerlremos
algunos otros factores que influyen sobre el nivcl de anlisis.

Error Humano
En la Parte 3 cleeste captulo se rnencionlronclistintas fonnas en lrsque cl
elrot- hutnano poda causula falla de unrmquina. Tarr-rbinsc clijo cuc si
los tnodos cle falla asocirdosse consiclerabanprobables cle ocun-ir, cleberrn
ser inc<lt-loraclos
al AMITE. Esto es exactrlncntelo clucse hizo la Irigura 21.7.
En dicha figura, todos los rnodos cle firlla qlre c()rnicnzurcon lrpalabra
"elror" st-rnalgutra clrsede en-or hurnano. En el Anclice 2 se drun brevc
restllncn cle los pltntos pdnci;ales qllc incluye esta clrsificacirin y cmg
pucclen nranejarsecstc tipo cle crrores.

Probrbilidad
Dil-erentcsnroclosclelrllr ocun en con clil-crcntcfrccuencir.Algunos pueclen
ocurrir con regulu-iclacl,a intcrvalos prorneclio cle meses,senlanlso hrstter-l
das. Otros pueden ser extrcmrdamenteirnprobrbles,con una rneclia entre
ftrllrscle lnillones de aos. A[ preparar Lrn AMF-E, se clebe cleciclirconstan-
temcnte sobre qu nrodos de falla son tan poco probables que ocurrrn qlle
pttc<-lenser ignoraclos sin peligro. Esto significa que l1o se lratrcle registrzrr
absoltrtamente todrslas posibilidades cJefalla sin importrrla probabiliclacl
que tierren de ocurrir'.

Cuando se listan modos de falln, ,to debe trqtarse

de lstar todos y cada uno de ellos ignorando Ia
probabilidad de ocurrir que tiene cada uno.

En otras palabras, slo deben ser listaclos los modos cle falla que tienen
posibilidades razonables de ocurrir en ese contexto deterrninado. Una listr
de modos de falla "razonablernente probables" debera incluir lo siguiente:
74 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

' Fallas que han octtrrido antes en el rnismo activo fsico o en activos
similares. Estas son las candidatas ms obvias a incluirse en el AlVfFE,
excepto que para que la falla no volviera a ocurrir, se haya modificado el
activo. Como se discutir ms adelante,las fuentes de informacin sobre
dichas fallas incluyen a la gente que conoce bien el activo (sus propios
empleados, fabricantes u otros usuarios del mismo equipo),los registros
de historia tcnica y bancos de datos. En este contexto, tnganseen cuenta
los comentar-ios de la Parte 6 del presente captulo sobre la deficiencir cle
la rnayora de los registros de historia tcnica y las notas del Captulo | 2
sobre el peligro de confiar demasiado en la infonnacin histrica.
' Modos defalla quc ye sonobjcto de rutincts de tnantenirnicnto proac:tivas,
y que ocurriran si no se hiciera mantenintiento proactivo. Unrmanera.clc
asegurtrscqtte ninguno de estos modos de frllase plrsar por alto es
estudirrlos plancs de mantenirniento actuales y pregllntrrse"qu lnock>
cle frllapoclra ocun-ir si no hiciramos estrtlrel?".
Sin ernbargo, tulA rcvisin de lcls progrrnrrs existcntes debe scr llevaclrrcrbc
slo como un control finrllucgo clc haber terminrdoel anrlisisde RCM, prra
reclttcirla posibiliclrddc perpetu:rrel statusc1uo.(A algunos usuriosclc RCM
Ics sedtlce lr iclca clc asumir que ttxlos los rnockrs cle frllrrrzonrblcnlcntc
probablcsclct>curiresttnincluicloscn el sistemacleMPy por krtilnto,csr)sson
los nicctsmodos de falla que neccsitrnconsiderrrseen el AMtrE.Asunrirerstr>
llevt rcstos ttsurriosa clesarrollrrun AMFE, trabajando haciratrs, rcfrocc-
dientlo clesclcsus trrcts cle mantermiento actuales,parerluego volver hacit
delante pur corrlpletar los ltirnos tres ptsosclel procesoRCM. Este enfoque
se itdopta, ror lo gcncral, creyencloque acelerrrro "abreviu-r" el proccso. Dc
hccho, este enfoque no es recomendable ya que da corno r-esultadoun anlisis
RCM incr>mtleto y por tanto pcligloso, entre otros defectos).
'Crrulc1uicrofi'omoclodefallaquenohayaocnrridotodava,peroqt.t(tit'nr:
tosibilicktcle,sreales de suceder. Identiflcar y decidir como lidiar ctxl l'allrs
clue an no han ocurrido es una crractestica esencial de la gestitn
proactiva en general y del manejo de riesgo en parliculrr.A su vez, cs un()
de los aspectos ms desafiantes del proceso RCM ya que requiere de
tnuclto sentido comn y criter-io.Por un lado, necesitamos registrar todos
los modos de falla razonablemente probables, mienffas que por otro no
quer-el-nosperder tiernpo con fallas que no han ocurrido antes y que son
altamente improbables (increbles) en el contexto en cuestin.
Por ejemplo,en el motor que impulsa la bomba de la Figura 4.7 se instalan
rodamientos"selladosde por vida". Esto significaque la posibilidadde mortalidad
infantilpor lubricacines realmentebaja, tan baja que no debera incluirseen la
 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 75

mayora de los AMFE. Por otro lado, las fallas por defectos en la lubricacin
probablementedeberan ser incluidasen los AMFE de componentes con lubrica-
cin manual, sistemas de lubricacin centralizados y cajas reductoras.
De cualquier modo, la decisin de no listar un rnoclo cle falla clebe ser
evaluaclrcon ctticlado, teniendo en cuenta las consecuencias cle lrfrlla.

Consecuencias
Si las consecllencits pueclen ser realmente severas, entonces fallas que an
son rnenos probables cleben registrarse y ser sometidas a anrlisis.
Por ejemplo, si el conjunto de bombas de la Figura 4.7 estuviera instalado en una
fbrica alimenticia o en una planta automotriz, el modo de falla "carcazagolpeada
por un objeto cado del cielo" es descartado de inmediato por ser ridculamente
improbable. En cambio, si la bomba estuviera bombeando algo realmente txico en
una planta nuclear, es probable que se lo tome ms en serio a pesar de que siga
siendo muy improbable.
Otro ejemplo que se extrae de la Figura 4.7 es "motor no encendido". Este modo
de falla es probable que sea descartado sobre la base de que en la mayora de las
situaciones es muy improbable. Aun si ocurriera, las consecuencias podran ser tan
trivialesque se excluyedelAMFE. (porotraparte,sipudieraocurriryfuera importante,
especialmenteen los casos donde los elementos deben arrancar con una secuencia
en particulary si no, algo podra ser daado, este modo de falla debe considerarse.)

Crusrsvs llf'ecto
Cuanclo se listtn tnoclos cle fallas debe [cnersc cuiclrclocle no conlirnclir
clusrscon efcctos. Irste crs Llrl crror sutil en cl quc sucle crcrlrgcrrte clu(] es
nllevA en el proccs() clc ItClM.
Por ejemplo,una plantatena unas 2OOcajas reductoras,todas con el mismo diseo
y realizantdoprcticamente la misma funcin en el mismo tipo de equipo. En un
principiose listaronlos siguientesmodos de falla para una de las cajas reductoras:
t . Se agarrotan los cojinetes de la caja reductora
I
. Se desgastan los dientes de los engranajes
,a: En un primer momento se listaron estos modos de falla porque la gente que estaba
L llevando a cabo el anlisisrecord que cada uno de ellos habaocurrido en el pasado
(algunas de las cajas reductoras lenan 2O aos de antigedad). Estas fallas no
afectaban a la seguridad, pero afectaban a la produccin. Por esto se dedujo que
debera ser til realizar tareas preventivas como "chequear el desgaste de los dientes
de los engranajes" o "Controlarelgolpeteo de las cajas de engranajes",y "medir las
vibraciones de los cojinetes de las cajas de engranajes". No obstante, discusiones
posteriores revelaron que ambas fallas haban ocurrido porque el nivelde aceite no
haba sido controlado en su debido momento, con lo que las cajas de engranajes en
realidad fallarondebido a la falta de aceite. Lo que es ms, nadie pudo recordar que
; alguna caja reductora hubiese fallado estando lubricada adecuadamente. Por esto.
el modo de falla eventualmente fue listado como:
f::
. . La caja reductora falla por falta de aceite.
4'

rii

r'-
 76 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Esto remarca la importancia de alguna tarea proactiva obvia, que era chequear
peridicamente el nivel de aceite. (esto no quiere decir que todas la cajas
reductoras deban analizarse de esta manera. Algunas son mucho ms complejas
o estn mucho ms cargadas, con lo que estn sujetas a una variedad mucho ms
amplia de modos de falla- En otros casos, las consecuencias de las fallas podran
ser mucho ms severas, con lo que podra llevar a un enfoque ms defensivo de
las posibilidadesde la falla).

Modos de falla y el contexto operacional

Henlos visto como las funciones y las fallas funcionales cle cualquier tem
estn influenciadas por su contexto operacional. Esto tambin es verdad para
los modos de falla en trminos de causas, probabilidad y consecuencias.
Por ejemplo, considerando las tres bombas mostradas en la Figura 2.7.los modos
de falla que pueden afectar a la bomba de reserva (como ser brinelling de los
rodamientos, estancamiento de agua en la carca-a de la bomba y hasta el "tomar
prestado" ciertos componentes de la misma para usar en otra bomba en caso de
emergencia) son diferentes de los que podran afectar a la bomba de servicio como
lo muestra la figura 4.7.
De manera similar, un vehculo que opera en el rtco debera estar sujeto a
diferentes modos de falla que exactamente el mismo vehculo operando en el
desiertodel Sahara. De igual manera, un avin jet impulsado por una turbina de gas
debera tener modos de falla diferentes que la misma turbina de gas usada como
motor principal de una plataforma de petrleo.
Estas difcrencias significan que se debe estar rnuy seguro que el contexto
operacional es el mismo, antes de aplicar un AMtrE desanollaclo para un
activo ctretrabaja bajo ttn conjunto de circunstrncias pulicullucs, en otro
activo idntictl. (vertarnbin los comenta.rios al respecto clcl usocle un AMITII
gcnrico en la parte 6 de este Captulo.)
El contexto operacionrl afecta los niveles de rnlisisde la misrnr manerl
que las ctuslsy consecuencirsde las fallas. Como se discuti rnteriormelltc,
poclra ser apropiado idcntificar modos de falla a distinto nivel para clos
activos idnticos en distintos contextos operacionales-

45. Efectos de Falla

El cuarto paso en el proceso de revisin RCM consiste en hacer una lista cle
lo que de hecho sucede al producirse cada modo de falla. Esto se clenonint
efectos de falla.

Los efectos de Infalla describen qu

pasa cuqndo ocutre un modo defalla
 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 77

(Notemos que efecto clefolla no eslo mismo que consecuenca ctefatla.IJn

efecto de falla responde a la pregunta eu ocurre?, mientras que una
consecuencia de fallrresponde la pregunta eu importancia tiene?).
La descripcir-rde estos efectos debe incluir toda la informacin necesaria
para arudar en la evrluacinde las consecuenciasde lrsfallas. Concreta-
mente, al describir los efectosde una falla, debe hacerseconstar lo sisuiente:
La evidencia (si la hubiera) de que se ha procruciclouna falla
Las maneras (si las hubiera) en que la falla supone Llna amenaza para Ia
seguridad o el medio ambiente
' Lts manerls (si las hubicra) en que afectt :r la producci
o a las
opcraciones
Los claos fsicos (si los I'rubiera)causaclospor la falrr
Qu debe hrcerseprrareparar la falla
Estos tenlas soll trattclosen los siguientes pn'alirs. Se clebe tencr en cucnta
qtte ttllo de los objetivos princirales de este e-jercicic-r cs establecer si cs
tlecesuio el lnatrtelrintiento proactivo. Si hemos cle hrcel-esto con-cctamen-
tc,ll<) pocletrlos L-mpczilr sup()nicndo qlte se estr rc-rlizu'clo
yu a[gn tipo cle
nlatrtcllitnietrto proactivo; por ello los ef-ectosclc lrsthllrs clebe clescribirse
corno si no se estuvierr hacienclo nadrpara impeclirlos.

Flvidencia cle Frlla

I-t>s e fectos cle lr.sfrllr-s
<lebenclescribfuse cle tal fcrr rna que lrcnnita a los urastr^s
RCM dcciclir si, ell circttnstatrcias normrles, ser eviclente parer los operarios I:r
rdicl:r de firncin causrdapor ese moclo cle filIrrctuanclopor s solo.
Por ejemplo, la descripcindebe indicar si la falla hace que se enciendan alarmas
luminosas o de sonido (o ambas), y sielaviso se produce en el panel local o en la
sala de control (o ambos).
t".
Asimisn-ro la descripcicin clebe indicar si la falla va lcompracla
o prececlicla
t
por cfectos 1sicos obvios, tales como ruiclos fuertes, inccnclio, hurno, fugs
t : de vapor, olorcs extraos o nranchas cle lquiclo en el suelo. Tambin debe
indicar si la mquina se para corno consecuencia cle la falla.
Por ejemplo, si estamos considerando el agarrotamiento de los cojinetes de la
bomba mostrada en la Figura 3.5, los efectos de la falla podran describirse de la
siguientemanera (en bastardillasse describequ es lo que debe serevidente a los
operarios cuando ocurre la falla):
' El motor se desconecta y suena una
alarma en la sala de control. 20 minutos
-i,
despus suena la alarma de bajo nivel deltanque l, y este se vaca despus de
30 minutos. Tiempo muedo requerido para reemplazar los cojinetes:4 horas.
i-.

1i

':.
78 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

En el caso de una turbinade gas estacionaria,un modo de fallaque ocurrien la

prcticafue la acumulacingradualde depsitosde combustinen los labesdel
compresor.Estosdepsitospuedenser removidosparcialmentepor una inyeccin
peridicade sustanciasespecialesen el flujo de aire, un procesoconocidocomo
'Jet Blasting".Los efectosde las
fallasfueron descriptosde acuerdoa lo siguiente:
' La eficienciadelcompresordeclinay el reguladorcompensala potenciade salida
causando un aumentoen la temperaturade escape.La temperaturade escape
se muestraen el paneldecontrollocaly en la salade controlcentral.Si no se toma
ningunaaccin,la temperaturadelgasde salidaaumentahastalos 475"Ca toda
potencia.En la sala de controlcentralsuena una alarmade altatemperaturade
gases de escape y se enciendeuna luz de alarma en el panel de control local.
cerca de los soo'c, el sistema de controldetienela turbina.(funcionandoa
temperaturassuperioresa 475"C disminuye la vida til de los labes de la
turbina.)Los labespuedenser parcialmente limpiadospor elJetBlasting,y esto
toma unos 3Ominutos.
Estc es ttn tnoclo de f rllanrucho mrs complejo cprcla nrayorzrclc los moclos
clc fallr.Por cso la clcscripcirn clelos efectos cle lrfrllaes ms extensa cle lo
trsual. Lrclescripcit'rnprolrrecliode un cf-ectode fallrge ncrahnentc es cle20
a 6O palabrrs.
Cutnclose clescribenkrsel-ectosde frllr, no clcbeprcjuzgarse lrevrluacirin
cleIrscotlsccttencitsde las frllasusando perlabrasconr() "oculto" o "eviclcn-
te". Esto es parte clel proceso cleevrluaci>n clelrsconsccuenciAs,y si se uslr
dc nrtnet-a ltretn:rtura pc-xlrzr
influir iltcorcctarnentc st>breesrcvrlurcitin.
Finalttteltte, al trrtrsede clispositivos pnrtcctores, lrdcscripcin clcbc
intlictr blevetnente cuplrslrr'r.rsi falla el clistositivo protegiclo al misnrcr
ticrnro que cl disrositivo dc scguridad (protector).

Riesgos para la Seguridad y el Mcdio Ambiente

El cliseoclc las plantas industriales modernas ha evoltcionado de tal fonnr
clue slo ttna pequea proporcin de los rnoclos de frlla presentan una
arnenlzt
clirecttpIrr
la segtrridado el ntedio ambiente. No obstante,si cx iste
una posibilidtdde cuealguien sc lesione o muera conlo consecucncia clirectr
de utra falla, o que se infr-inja unA nonnativa o reglamento clel mcdio
ambiente,la redaccin del efecto de la fallrdebe explicar cmo esto poclra
ocurrir. Algunos ejemplos incluyen :
. Incremento del riesgo de irrcendio o explosiones
' El escape de productos qurnicos peligrosos (gases,lquidos o slidos)
. Electrocucin
. Cada de objetos
' Explosiones o estallidos (especialmente recipientes presurizaclos y siste-
mas hidrulicos)
. Exposicin a materiales muy calientes o fundidos
 Anlists de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 79

. Desintegracin de grandes componentes rotativos

. Descarrilamientos o accidentes vehiculares
' Exposicin a objetos cortantes o mquinas en movimiento
. Incremento de los niveles de ruido
. Colapso de estructuras
. Crecimiento bacteriano
' Ingrcso de suciedad en productos alimenticios o fanrracuticos
. Inundrciones
Al hacer lrlistrde estos efectos, no se clebeprejuzgu la evrluacinde lrs
consccuencias de la falla haciendo declaraciones como "csta fallrpuede
perjuclic:rr la seguridad", t'ti "esta falla rfectaal rneclio utrbientc".Simplc-
mente indicar lo que sucede,y dejar la evalurcindc lrsconsccuenciasltrsta
la etapa siguiente del proccso RCM.
Obsrvese trmbin que no nos estrnrclsreflrienclo solunerrtca posiblcs
anlelllzlsa lrttcstro propio personzrl(operacloresy pcrsonrsclc ntu'ltcninrien-
to), sin<l clue tatnbin nos referimos rlrslrrenrzls sobre la scguriclrcl
clc
nucsttrlsconstltrticlorcsy de la cornuniclrclen su conjunto. Esto pucclerccucr-ir-
quc cl slupo cttchaccel anrlisisrcrliccunrinvestigacin sobre lus nomrrscle
segtlriclacly nrcclio alnbiente cuegobiernulcl proccso (luc se cstiesturliurclo.

Daos Secunclarios y Efectos cn la proclucciln

Ltdcscripcin cle los cl'ectos cle fallrclebc apr>ftarlrnrxirnrclrriclrclposible
p:rraclctcmrinrrcules son lrsconsecucltcirs s y no opt:racionrles
oper:.rcionale
de la rnislna.Prrrhrceresto,debe indicrrclnoy cltrr-antccunto tienrpoclueclir
afectaclr la prodttccin (si es (rc rcsulta afctacla).Generahne ntc esto tiene cuc
ver c()l'l el tiernpo cleperraclacle rnquinrtrcrsionrcla por cacla fallr.
TIEMPO DE PARADA DE MAUINA
Buscar a la Diagnosticar Encontrar Reparar Probar la olia
persona que Ia falla /os la falla mquina no1ra
puede repuesfos maqurnaen :
reparar s91iet"
Figura 4.8: TIEMPODE
"Tiempo de parada de mquina vs. REPARACIN
tiempo de reparacin"

En este contexto, el tiempo de pirrada de nrquina es el ticrnpo total duramtcel curl

la mr.quinaprobablemente pennanece fuera de serwicio en concliciones norma-
les, desde el momento en que se prduce la falla hasta el momento en que la
mcluina nuevannentese encuentre totalmente operacional. Como lo indica la
F'igura 4.8,esto generalmente es mucho ms que el tiempo neto de reparacin.
 80 Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

El tiempo de parada de la mquina, como se defini, puede variar mucho

entre distintas ocasiones en que se da lamismafalla. Las consecuenciasms
serias generalmente son causadas por las paradas ms largas. Ya que estas
consecuencias cada vez son ms graves para nosotros, el tiempo muerlo que
se registra en la hoja de informacin debe basarse en el "peor caso tpico"
Porejemplo,si el tiempomuetocausadoporuna fallaque ocurreen elturnonoche
de un finde semanasueleser mayorqueelquetomacuandoocurreduranteelturno
diurnode un da cualquierade la semana,y es normalque suceda lo primero,
regstraremosel tiempo que correspondea aquel.
Es posible reducir las consecuencias operacionales de la falla tornando
medidas para acoftrrel tiempo rnuerto. Lo rns cornn es reclucir el tiempo
que toma encontrtrlos reruestos.De cualquier manera, conto se dijo en el
Captulo 2,enesta etapa todava estamosen el proceso de definir el problema
con lo ctreel urlisisclebe brsarse(al menos al principio) en las polticas
rcfualesdc compra de repuestos.
Ntese cucsi lrfrllaafectrlasoperaciones , es mrsimporlrnteel cstrblecer
el tien-rpotnuerlo cueel ticmpo rnedio parrreprar la falla (TMR), por dos
r-lzones:
' En lrnrctrtc dc nruchrspcrsonas,las palabrlrs"tiempo de reparacin" tiene
el signific:tclo clue se tnuestrrcn la Figur:r 4.8. Si esto se usren vez cle
"ticlnpo ltlllclto", podr:r impeclir la subsecuenteasignacin cleconsecuen-
cias o1;errcionrles de lrfalla.
' Debelnos btsarla asignacin de consecllcncias sobre el "peor caso tpico"
y no en el "promedio" conto se discuti anteriorrnente.
Si la lalla tlo causa interrupcin del proceso, debe ser registrrcloel ticmpo
promcclio qtle tonra rcptrIrla frlla. Esto puede ityudar a establecer los
requerinrient<tsde rnano de obra.
Aclernisdel tientpo tnuefto, se debe listar cualquier otra fonna mecliante
la cual la falla podra tener un efecto significativo sobre la cap:rciclad
operacional del activo. Las posibilidades incluyen:
' Ctno y cunto afecta la calidad del producto y el servicio al cliente, y cle
ser as, qu penalidades financieras origina-
' Si origina detencin de cuzrlquierotro equipo o actividad (o disminuye la
velocidad)
' Si la falla llcva run incremento del costo operativo total adems del costo
directo de reparacin (corno ser costos de energa mas altos)
' Qu daos secundarios (si existe alguno) son causados por la falla
 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) gl

Accin Correctiva
Los efectos de falla tambin deben indicar qu debe hacerse parrreparirr la
falla. Esto debe incluirse cuanclo se indica el tiempo muerto, corno se muestra
en bastardillas en los ejemplos siguientes:
' Tiempo muertopara reemplazarlos cojinetes,cerca de 4
horas
' Tiempomuertopara limpiarel bloqueoy resetearel interruptor,
aprox.30 minutos
' Tiempomuertoparadesarmarla turbinay reemplazar eldisco,
aprox.2 semanas

4.6. Fuentes de rnforrnacin acerca de Modos y Efectos

Al considerar doncle obtener la infbrrnacin necesarilprra rnnarun AMITE,
(Anrlisis de Modos y Efectos clc ltstrallas) completo, clebemosrecorclrrser
proactivos. Esto significa que debc clarsetrntonfrsisa lo cluepoclra 1rctrrir
corno a lo que ha ocurido. Lrs fuentes cle infonnrcirin nrs flccuentes sc
dcscribcn en los prrrafos sigtrientes,junto con url pecucoresruncn clc lrs
vcrrtajusy desvcntajlrs.

El Jhbricente o proveedor del equipo

Al llevarse a cabo un AMFE, la primer fircnte cleinfbrnrrcirin(luc n()svicne
tla nrcnte es el fabricrnte.Sobr-c toclo en el caso cle eqrripos nucvos. Iln
algtrnas industrirssc lleg al punto donde frecucntenrente se le picle a l6s
fabricrnteso provccdores que corno pafte clel contrato cle venta clel ecuipg
se incluyr un AMFE, comprensivo. Aclemrs cle otras cosAs,stos peclicl<ls
suponen que el fabricrnte collocc toclcl lo que necesitrsaberse acerca cle
crno el ecuipopuede fallar y c1uprsacuanclo el equipo frlla.
En rerlidad,nruy pocas veces esto es rs.
En Ia prctica tnuy pocos fabricantes collocen la opcr:rcin coticlirnaclel
activo fsictl. [Jna vez flnalizado el peroclo cle garanta casi ninguno recibe
infomracin de los usuarios acerca de qu es lo que falla y porqr-r.Lo mcjor
que la rnayora de ellos pueden hacer es tratrrcle sacrrconclusionesj acerca
cle cmo sus mquinas estrn trabajando a partir de una combinrcin cle
ancdotas y Lln anlisis de venta cle repuestos (excepto cuando ocurre una
fhllr realnrente espectaculirr, en cuyo caso los abogaclos suelen asumir el
papel de los ingenieros. En estos casos,por lo general surge una discusin
tcrrica racional en busca de la causa ra2.)
Los fabricantes tambin tienen poco acceso a la infonnacin sobre el
contexto operacional del equipo,los estndares de funcior-ramiento desea<lo,
las consecuencias de la falla y las habilidacles de los operadores y personal
 82 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

de mantenimiento del usuario. En la mayora de los casos,los fabricantes no

conocen nada acerca de estos temas .Como resultado, el AMFE hecho por estos
fabricantes suele ser genrico y altamente especulativo,lirnitando su valor.
Los pocos fabricantes de equipos que son capaces de producir por s
misrnos un AMFE, satisfactorio generalmente pueden incluirse dentro cle
alguna de estrsclos categoras:
' Estln involucrados dentro del manter-rimientodel equipo en toda su viclr
til,ya seadirectamenteo atravs de distribuidores asociados.Porejemplo
la rnayora de los propietarios de vehculos particularcs llevrna hacer cl
mtntenimiento de sus unidades a las concesionariasqlre se lo venclieron.
Esto perrnite a las concesionarias proveer a los fabricantes unr gran
crntidadde infbnnacin sobre las fallas.
' Se lcs paga parit llevar a cabo estudios de conflabiliclad sobre prototi><ts
c()l'no pae clcl proceso cle abrstccirniento. Esto es nruy cornn cn
aclcltrisicionesmilitares y bastante rlro en lrincltrstriaen general.
Er-rlttnayora clc los clsoscl rutorencontr cue lit mejor fbnna cle rcceclcr
tIrinfbmntci<inqut: posecn los frbricrntcs lcercrclelconrpoamiento clcl
equilto es piclincloletsttsvendedores tcnicos experimentrdosque trab:r.icn
cOn ltgettteqttc cvelrturlntcnteoperarr y nrantcnclrrel activo, para clesarnt-
llar tll AMITE, qtlc sea satisfactorio para arnbasparrles.Si se torna en cuentl
cst:-tsttgc:rettcilt,losveudcdores tclticos clcbelttcncr accesosin restriccitlrcs
al conscjt>de utr estecialistitcuelo :ryucle :r rcsponclerprcguntas difciles.
Si encartlltoslrscosrscle esa mlnert,tcmrs como las garantas, Ios
clerechos de autor, el vocabulario que los parlicipantes deben manejar, el
sopoc tcnico, la conllrbilidrd,etc. cleben scr tenidos cn cuentren cl
ntolttcntt) ctr que se finna el cont.rato,con lo que todo el mundo sabrqu es
kr quc se cspera cle la otra parte.
Ntesc que helnos sugerido que se usen vendeclores tcnicos antes cue
cliscrclorcs, ylque por lo general los cliseacloressuelen negarse a rclnritir
que sus diseos pueden fallar, con lo que se reduce su capaciclrdde aryucla
parr dcsarrollar el AMtrE.

Listas genricas de modts de falla

Las listas clemoclos de falla "genricas" son listas cle modos de falla, o tvcc:es
un AMFE cornpleto, preparado por terccros. Pueden cubrir sistemas enteros,
lunque frccuentemente cubren slo un activo fsico o un solo componente.
Estrslistrsgenricas a vcces son consideradas como una manera de aceleru'
o "abreviar" esta patte del proceso de desrrrollodel programa de mantenimien-
to. Deben ser abordadas con precaucin debido a los siguientes motivos:
 84 Mantenimiento C entrado en C onfiabitidad

ltts personas que operan y mantenen el equipo

En la mayora de los casos, la mejor fuente de informacin para prepar-ar un
AMFE son las pemonas que da a da operan y rnantienen el equipo. Ellos son los
que ms conocen el funcionamiento del equipo, acerca de qu puede estu
andando mal, qu importancia tiene cada falla y qu debehacerse piua repirrarla.
Y si no lo saben, son ellos quienes tienen ms rrzonespara averiguarlo.
Lzr mejor lnanerlde capturar y recolectar stos conocirnientos es hacienclo
quc p:rrticipen forrnalmelrte en la preparacin del AMFE, como piute del
proceso general RCM. La forma ms eficiente cle haceresto es en una serie cle
reutliones bajo la gua de un frcilitador entrenado adecuaclamente.(La luete
rnts valiosrde itrfonnacin rdicional en estas reuniones es un conjunto cle
grficos de prcrcesosy planos de los activos, complementado con el eventual
acceso al proceso y/tt al esrccialista tcnico). Esta fonna de encarar el RCM
se plcsent(r en el Captulo I y se discuti con cletenimiento en el Captukr 13.

4-7. Niveles de Anlisis y ta Hoja de rnformacin

Ell lrpaute 4 cle este Captulo se rnosh cmo los moclos cle falla pueden scr
clcscriptoserl ctsicualcuicrnivcl decletalle.El nivel clecletrlle
seleccionadoclcbc
rcr-rtritiriclclttificr trna p'oltica cle manejo cle f rllaaclecuacla.por lo general,
Pttedcnseleccionuscnivelcsaltos(mcnordetalle) sielcornponenteosubsisterrr
tdnlitentrabajiua rcrtuta ("mn to failure") o bien realizartrreasde bsquedtrcte
lrlla,nlielttr-a-s qttc los niveles rnrsbajos (rnsdetalle) deben seleccionarsesi cl
nrcxlo de fallrpueclcestusujeto a algn mrntenirnientoproactivo.
El nivel clc detalle que se usrprra.describir rnrxlos de falla en las hojas de
infixnacin tambin est inlluenciaclo porel nivel enel cual sellevrrcabo el
AMtrE. Pttr esto tepasrmoslos factores principales que influyen en el nivel cle
urlisisgencral (tarnbin conocido corno "nivel cledocumentacin") antcs cle
consideru'cclrnosto afecta el clctalle con el que se describenlos moclosde l rll a
"
Nivel de anlisis
RCM se deflne colno un proceso usado para determinar qu es lo qtre debe
hacerseprraasegurarque cualquier activo fsico contine haciendo aquell<t
(lue sus usuarios quieren que haga en su contexto operacional presente. A la
luz de esta definicin, hemos visto que es necesario definir el contexto
detalladamente antes de que podamos aplicar el proceso. No obstante,
tambin necesitatnos definir exactamente cul es el "activo fsico" al que se
le zrplicar el proceso.
 Anlsis de Modos de Falla y sus Efectos (AA/LFE) 85

HO.IA DI' SISTEMA

INFORMACIN Motor
RCM II SUBSISTEMA
@ rssa ALADoN LTD
Sistemtt le Com6 usti fe

1 | Transportarcombustible desdeel Totalmenleincapazde transportar 1 No hay combustibleen el tanque

tanquede combustble al motora combustible Filtrode mmbustibletapado
razn de hasta1 litro oor minuto 7 Lnea de combustble
tapadapor un
objelo extrao
tz Lnea de combustble
cortada
...Etc.

Itigura 4.9: Modos de falla de un sstema de combustible

Por ejemplo, si aplicamos RCM a un camin, el actvo es todo el camin? O

debemos subdividir el camin y analizar (por ejemplo) el sistema de traccin
aparte delsistemadefrenos,de ladireccin,delchasis,etc.?O deberamosirms
all y subdividir el sistema de traccin y analizar (por ejemplo) el motor aparte de
la caja de cambios, embrague, diferencial,palieresy ruedas? O debemos dividir
el motor en block, el carburadoro inyector,sistema de enfriamiento,el sistema de
combustible,etc- antesde comenzar el anlisis? por qu no subdividirel sistema
de combustible en tanque, bomba, caeras y filtros?.
Este puntollecesila trttusc concuidado porqueun urlisisquese llevaacrbcr
l tlltly rltonivcl termina sicndo mlly superf rcial, rnientrrsque utro hecho a
tln nivel muy bajo se vuclve nruy innranejablcc inentendible. A continuacin
se explicarilt las irnplicancias dc realizrr el anlisis en clif-erentes niveles.

Contenzttndo :n un nvel bojo

LIno cle los crrolcs ms cornunes cn el proceso RCM es llevrr rcabo el
anlisis a un nivcl muy bajo.
Por ejemplo, cuando pensamos en los modos de fallaque pueden afectar a un auto,
posiblementese nos ocurraque est bloqueada la lneade Combustible. La lnea de
Combustible es parte del sistema de combustible, con lo que parecera adecuado
agregar este modo de fallaen la hoja de informacindel sistema de combustible. La
Figura4.9 indcaque sielanlisis se llevaa cabo en este nivel,elbloqueo de la lnea
de combustible podra ser el sptimo modo de falla sobre un total de quizs una
docena que pueden causar la falla funcional "no transfiere nada de combustible".
Cuanclo tentnrmos de completiu la hoja cle decisin para este subsistema,
el Grr-rpo cle Anlisis RCM pasa al prxirno sistema, as siguienclo hasta que
los reqtrerimientos de rnrntcnimiento de todo el vehculo l-r:ryan siclo
establecidos. Esto parece ser brstrnterazonable si no tenemos en cuenta que
el vehculo en rerlidad puede subclividirse literalmente en docenas, por no
decir cientos, de subconjuntos a este nivel de detalle. Si se lleva a cabo un
anlisis separado para cada subsistema, pueden aparecer los siguientes
problemas:
 86 Mantenim.iento Centrado en Confiabilidad

' Cuatrto mis bajo se vaya en la jerarqua, ms dificil se vuelve conceptu tiz"ar
y definir estndaresde funcionarniento, (podramos llegar a preguntarnos t
quin le importa la cantidad exacta que pasa a travs del sistema clecombus-
tible,mientrasqueelconsumodecombustibledelvehculoseencuentreclentro
de lmites razonables y que el vehculo tenga suficiente potencia).
' En un nivel bajo se vuelve igualmente difcil el visualizar y por encle
analizar las consecuenciasde la falla.
' Cuanto ms bajo sea el nivel de anlisis rn/rs difcil se r.uelve definir c1u
colnpollentes confonnan cada sistema (por ejernplo, si el acelerador es
parte clel sisternade combustible o del sisterna de control del motor).
' Algunos modos de falla puedencausarque muchos subconjuntos clejen cle
funciotrrr simultneamente (como una falla en el rbrstecimientodc
electriciclrden una planta industrial). Si cadrsubsistenlrse an:rliza por
scparaclo,los rnodos de falla cle este tipo se vln a repctir una y otrrvt:z.
' Se pueclevolver muy clifcil mancjar los ciclos dc control y proteccirin en
tttr nivel cle anrlisis muy bajo, especialrnente curndour1 sensor, en ur)
subsistcrna,maneja utr actuaclorcluc esten otro subsistenta,rtravs clc un
procesador que se encucntra en un tercero.
Por ejemplo,un limitadorde revolucionesque lee una seal del volanteer el
subsistemadel "bloquedel motor",enva unaseal a travsde un procesadoren
el subsistemade "controldel motor" a una vlvulaque corta el suministrode
combustibleen el subsistemade "combustible".
Si no sc presta especial atencirn reste tentil, se tcnnin ar,artalizrndtttrcs
veccs el tnisnro Irtodo clc falla de tres fonnas levernente difcrentcs, y se
lecolneltclrt rcalizar tles veccs lrmisma trret de bsqueclade falla ltar:r el
rnisnro ciclt-1.
' Se debe hrceruna ho-iade informacin nueva para cada subsistemr.Esto
llcva a gelrerar unrcantidad enorrne de papeles cletrabajo para el anlisis
de todo el vehculo, o a consumir una canticladproporcional cleesl>ireio cn
la memoria dc la computadora. Los manurlesde los sistemas de archivos
electrnicos dcben ser cuidadosarnente estrrrcturados para pocler guanl:tr
la informacin de matrera ordenada. En resumen, todo el ejercicio scr
vuelve ms extenso y mucho ms intimidatorio dc lo que debiera ser.
Por lo gcneral el AMtrE se lleva a cabo a un nivel rnuy bajo porque se cree
que hay una corrclacin entre el nivel en el cual identificamos rnodos cle falla
y el nivel en el que debe hacerse el AMFE (o la totalidad del anlisis RCM).
En otras palabras,generalmente se creeque si queremos identificaren detalle
los modos de falla tendremos que hacer un AMI1E para cada uno cle los
componentes o subconjuntos.
 Anlisis de Modos de Fallo y sus Efectos (AMFE) 87

De hecho, esto no es as. El nivel en el cual podemos identificar los modos

de falla es independiente del nivel en el que se hace el anlisis, corrlo se
muestra en la prxima seccin de este captulo.

C otne nzandr de scle arriba

Ell, vez de cmpezrr el anlisis desde abajo en la jerarqua del equipo, poclra
comenzarse desde rrriba.
Por ejemplo, la funcin primaria del camin se enunci en la pgina 29 como:
'Transportar
hasta40 toneladasde planchas de acero avelocidades de hasta g5 Km_
por hora (promedio de 75 Km./hr)desde Startsvillehasta Endburg con un tanque de
combustible". La primer falla funcional asociada con esta funcin es "totalmente
incapaz de moverse". Cualquierade los cuatro modos de falla de la Figura4.g podran
causar esta falla funcional, con lo que, a pesar de poder listarlos en la hoja de
informacindel subsistemade combustible,pueden listarseen la hoja de informacin
que cubre la totalidaddelcamin, como se muestra en la Figura 4.1o.

IIOJA I)I] SISTEMA

INFORMAC]IN Canin {e 40lttn
RCM II SUBSTSTEMA
@ rsse ALADoN LTD

FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA.'

(Prdida de funcin) (Causa de la Falla)'
Transportar hasta 40 toneladas de lncapaz de lransportar tnalerial '18
No hay cornbustible en el tanque
nraterial a velocidades de hasta 95 4 2 Filtro de combustible lapado
Km. por hora (promedio de 75 Km./ I J Lnea de combustible tapada por un
h) desde Starlsville hasta Endburg
objeto extrao
con un tanque de combustible Lnea de combustble cortada
...Etc.

Figura 4-IO: Modos de falla de un camin

I-as ventnjas principales dc cornenzrrcl rnilisiscle esta manera son lrs

s i g u i e n tcs:
o
I-tsfrlllcioncs y las expcctrtivasson rnucho n-lrsfrciles clc clefinir.
j a
Lrsconsccuencilsclc las fallas son mucho rns frciles cleevaluar.
a
Es nrucho mts frcil iclentificrryanalizarcircuitos de control y circuitos en
general.
' FIay menos repeticin de funciones y cle rnoclos cle falla.
' No cs necesariohrceruna hojarcleinfonnacin nueva parra
cada subsistema
lluevo, por lo que el anrlisis llevado a cabo en este nivel insume mucho
nrenos papel.
No obstante,la principal clesventajade realizrrel anlisis en este nivel es quc
hay miles de modos de falla que podran hacer que el camin no puecla
nloverse. Estos van desde una rueda delantera pinchada hasta el cigeal
ptttido.Con lo que si tratamos de listar todos los modos de falla a este nivel.
es rnuy probable que nos olvidemos de agregar muchos de ellos.

n
88 Mantenimento C entrado en C onfiabitidad

Camin {e 40 n.

Transportar hasta 40 toneladasde 1 8 No haycombustibleen el tanque

maleriala velocidadesde hasta g5 42 Filtrode combustibletaoado
Km. porhora(promediode 75 Km./ 7 3 Lneade combustibletapadapor
h) desdeStartsvillehastaEndburg objetoextrao
con un lanquede combustible 1 1 4 Lneade combustiblecortada

S istema [e propu f,rtt tema de (Freno istema de Q)reccin 'a6ina

Propulsarelvehcr.rloquehansportahasta Totalmenleincapaz No haycombustible en el tanque

40 toneladasdematerialar,elocidadesde de propulsarel Filtrode combustibletapado
hasta 95 Km. por hora (prornediode 75 vehculo Lneade combustibletapadaporun
Km.th)desdeStartsllehastaEndburq objetoextrao
mn un tanquede combustible Lneade combustiblecortaoa

Caia de Camos Qafieres rDferencafes

Proveerhasta400kw de ootenciaa Totalmenteincapazde No haycombustible en el tanque

2500 RPMal eje de entradade la proveerpotenca Filtrode combustibletapado
caia de cambios Lneadecombustibletapadaporun
objetoextrao
Lneade combustiblecortada

Sstenw {e <}om6usti6 te lan|ue {c cun6usti6ferBoma [e com6ust6fe Fftro t{e con6usti6fe

Transportarcombustibledesdeel tan-
que de combustibleal motora razn
de hasla1 litro por minulo
FALLA FUNCIONAL
Totalmenteincapaz de No haycombustibleen el tanque
transportarcom bustble Filtrode combustibletapado
Lneadecombustibletapadaporun
objeto extrao
Lneade combustiblecortada

Lhrcas de com6usti6le fdnque de c<m6t6t6[e cBoma fe conth*ife Fiftro de cotnhustihfe

Transportarcombustibledesdeel tan- Lneadecombustibletapadaporun

que de combustibleal motora razn objeto extrao
de hasta1 litro oor minulo Lnea de combustiblecortada

Figura 4.II: Funciones y fallas a distintos niveles

 Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 89

Por ejemplo,hemosvistocomo elbloqueodelsistemade combustiblepodrahaber

sido el sptimomodo de falla de losdoce identificados
en el anlisisque se llev a
cabo alniveldel"sistemade combustible". Pero,al niveldetodoelcamin,la Figura
4.1Omuestraque podrahaber sdoel 73ro. de varios cientosde modos de falla.

Niveles intertnedios
Los problemas asociaclosa los anlisis hechosa altos y bajos niveles nos hace
ver que sera razonable llevar a cabo el anlisis a un nivel intcnnedig. De
hecho,casi estamosconsintiendo laeleccin,yaque la mayorade los rctivos
pueden subdividirse en muchos subniveles y aplicarse el anlisis RCM a
cada uno de esos niveles.
Por ejemplo,en la Figura4.11 se muestra como puede dividirseel caminde 4O
toneladasen por lo menos5 niveles.Se siguelajerarquadesdeel niveldelcamin
como untodohastael nivelde los conductosde combustible. Tambinmuestracmo
la funcinprimariadelactivopuededefinirsea cada nivelde la hoja de informacin
RCM, y cmo apareceel bloqueode la lnea de combustibleen cada nivel.
Daclrslascit'lco posibilidacles(a vcces rns)cn-rohrccrnos prrr
seleccionu-
el nivel cn el curlclebemos realizar el tnlisis?
Como clijirnos,eI rvel ms rltopor lo generalirnplica una canticladenorme
clc m<xlosclefrllrpirit c:tda funcin corrlo puapcrxritir rn rnlisisrazonrble.
A pesarclecsto, siguesictrclonccesrrioidentificarlrsf uncictnespriltcipales clel
rctivoo sistemral nivel mrs rltopara poder encuadrrrel resto clcl anrlisis.
Por ejemplo,una empresaadquiereun caminpara llevarmercaderasde A a B,
sin cargar combustibleen todo el camino. A pesar que esta ltima funcin
contribuyecon la primera,todo el desempeo del activo, y por lo tanto de su
mantenimiento,llevaa que sea analizadaa un nivel ms alto. Por ejemplo,el
ejecutivoprincipalde unaflota de camioneses ms probableque pregunte"cmo
se est comportandoelcamin X?" y no "cmose est comportandoel sistema
de combustible del caminX?" (a menosque sesepaque el sistemade combustible
es el que causa los problemas).
Iln el captulo 2 se explic quc cn lrprctica, en el enunciado clel contexto
operacionrlse cstrbleceun registro de las fnnciones del rctivor-rsistema y
clc sus estnclaresde funcionrmiento asociados, a niveles superiores a los que
se utilizar-n para realizar el anlisis RCM.
Por otro lado, hemos visto que inicialmente la tendcncia es casi siempre t
conlellzIr muy bajo en la jeriuqua del activo. Por eso, una buena regla
general (especialmente para gente que recin se inicia en RCM) es la de llevar
tctboel anlisis a uno o dos niveles ms altos de lo que en un principio se
ve como razonable. sto es porque es mucho ms fcil descomponer un
subsistema complejo de un nivel de anlisis alto, que el subir un nivel cuando
se empez muy atbajo. Esto se explica con rnayor detalle en la prxima
seccin de este captulo.
 90 Mantenimiento Centrado en Confiablidad

Con un poco de prctica (especialmente sobre lo que significa "aun nivel en

el cual sea posible identificar una poltica de aclministracin de fallas
adecuada"), se vuelve intuitivamente obvio cul es el nivel ms adecuacloen
el cual clebe ser llevado a cabo cada anlisis. En este contexto, puecle verse
que no es necesario analizar crdasistema al mismo nivel para cualquier
jerarquu del activo.
Por ejemplo, el sistema de frenos puede analizarse en el nivel 2 como se
muestra en la figura 4.71, pero podra ser necesario analizar el motor en el
nivel 3 o hasta en el4.

cmr Deben Drcurnentarse los Moclos tle Falla y sus Efectos

fjnr vez que se estableci el nivel cle todo el anrlisis RCM, debemos cleciclir
qu graclo de detalle se necesita parrdefinir cacla modo de falla encuaclraclo
en dicho anilisis.No hay raz6n tcnica por la cual no puedernlistarse toclos
los modos clel'allr(unto con susel-ectos)al nivcl que perrnita seleccionrruna
poltica clc rnanejcl de fallrs rdecurcla.
Pert>,an a triveles intcrrneclios,a veces se generrnclemasirclos moclos de
lallr por cacla firltcin, espcciahnente par:r funciones prirnarias. por 19
general esttl ocurre cuanclo el activo tiene subconjtultos c<tnrplejos rue
ltueclan tclter muchos moclos de frllt.
Algunos ejemplos de estos subconjuntos son motores elctricos pequeos,
pequeossistemashidrulicos,cajas reductoraspequeas,circuitosde control,
circuitosde protecciny acoples complejos.
Cotrlo dc costut'tbte,estos subconjuntos pucclcnrnanejarsecle cuatro nllne-
ras clifercntcs dependietrclodel contexto y clc sus consecuencias,como se ve
a colrtinurcin:

Otcin I
Listrrde nrancra indiviclual todos los rnocloscle falla de ocurencia probable
del stlbcor-rjulrtocomo parfte del anrlisis principal. En otras palabr:rs" run
n i v e f e q rri va l e n tc rl i ve l 3 ,4,5 6 en la Figur a4.7 .
Por ejemplo,consideremosun activo que puede detenersecompletamentepor
culpa de una falfa de unapequeacaja reductora.En la hoja de informacinde este
activo,la fallade la cajareductorapuede listarsecomo se muestraa continuacin:
Por lo gencral, los moclos de falla que af-ectan a un subconjunto pueden
incorporuseen un Irivel cle anlisis ms alto si el subconjunto no tiene ms
de seis ntoclos de falla posibles a ser considerados y que puedan causar
cualquier falla funcional del sistema de nivel superior.
,
Anliss de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) 91
ii....

;:.::::
MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA
Se agarrotanlos cojine- Se detiene el motory suena una alarmaen la salade control.Tiempomuerto
tes de la caja reductora para remplazarla caja reductorapor una de reserva3 hs. Se aiustanlos
cojinetesen el taller
Se desgastanlos dien- El motor no se detienepero igualmentela mquinase para.Tiempomuerto
tes de los engranajes para remplazarla caja reductorapor una de reserva3 hs. Se cambianlos
engranajesen el taller
Se aganota la caja reduc- Se detiene el motory suena una alarmaen la salade control.Tlempomuerto
tora por faltade lubricante para remplazarla caja reductorapor una de reserva3 hs. La caia reductora
....etc agarrotadapodratener que descartarse.

Opcin 2
Listrrlrfalla clel subconjunto corno un nroclo cle firllrsirnple en llt hoja cle
infonrtrcinpara empezar, luego confeccionar una nueva hoja cle infbrnrr-
cin pzrr-auralizarlas funciones, frllasfuncionales, rnoclosclefallry ef-ectos
del subconjunto corno un cjercicio por separaclo.
Por ejemplo,la falla de la caja reductorapuede listarsede la siguientemanera:

MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA

1 | Falla la cajareductora I La caja reductorase analiza por separado
....etc

Por lo gctrerltl es collvctticntc tratrr a los slrbconjunt<ls clc cstr n'rrncl'r si

ticnen ltrrs declicz rnodos cle f'allactrerucclan clusrrcualcltrierfhllrlirncionrl
clel sistelna principal.
(si cxistelt elrtte 7 y 9 moclos de thllr por lalla firncionrl, puecle ustrsclr
opcin | 2 tetriettdo en cttcntrque un anrlisis por separ-acloirnrlicrmrs
rnlisis, pcro nrenos moclt>s de fhlla ror anlisis).

Opcirn -l
I-istar la falla dcl subcottjttnto en la hoja de infonnacirn corno ur-l rnoclcl cle
I-alla siltttle -en otrts palabr:rs, a un nivel equivalente al nivel | < 2 cle lr
lrigtrra 4.7- registrar sus cfcctos y clejarlo as.
Por ejemplo, si se consider apropiado tratar as la falla de la caja reductora, podra
ser listado de la siguiente manera:

MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA

Se detieneel motory suena una alarmaen la sala de control.
Tiempo muerto para remplazar la cala reductora,3 hs.

Estrfbnna de tratar los subconjuntos slo pueclc adoptarse para un compo-

6" nente o subconjunto cuetenga las siguientes caractersticas:
: :i
i'

6 . :

:i

t
 92 Mante nimiento C entrado en C onfiabitidad

' Cuando falla no est sujeto a un diagnstico detallado ni

a rutinas de
reparacin, pero puede ser reemplazado fcilmente para luego ser descar-
tado o reparado.
. Es pequeo pero complejo.
. No tiene ningn modo de falla dominante.
' No es susceptible a ninguna forma de mantenimiento preventivo.

Opc:in 4
En cierlos casos, un subconjunto complejo podra sufriruno o dos modos de
falla clomitrantes qlle sean evitables, y algunos moclos de falla rnor-ros
probables que por su frecuen cia y / o sus consecuenciasno convenga preve:i r.
Por ejemplo, un motor elctricopequeo que trabaja en un ambientecon mucho
polvotiene altasposibilidadesde fallarporsobrecalentamiento porquela rejillaque
cubresu ventiladorde enfriamientose tape y por lo generalson pocas las fallaspor
otrascausas,se dan muy espaciadamente y no tienenconsecuenciasserias.En
este caso, los modos de falla para este motor pueden listarse de la manera
s i g u i e n te :
. Ventiladordel motor tapado con polvo
. Falla el motor (por otras razones)
Erl rcrliclrtl cstropci(rn cs unlcombinacin dc las opciones I y 3.

Scrvic'ios
I-a frlla cle surnilristros (elcctriciclAcl,agna, vapor, aire cornpr-imiclo, gas,
vilco, ctc.) se trrtt
coltl() un moclo de falla sirnple clescleel punto de vista dcl
tctivoclue los recibe, ya qlle un anlisis detrllaclocleestasfallas estfuera clel
tctivoen ctlestirn.Este tipo dc fallas y susconsecuenciasse clocumentan con
llncs infbrnativos ("falla el suministro elctrico") part luego ser analizaclos
ert dcLrllecuando se trrteel servicio como un toclo.

Unu Iloja de Infbrmacin Cornpleta

I-os el-ectos de falla sc registrarl en Ia ltirna columna de la Hoil dc
lnlonnacin, junto al moclo de falla coffespon<licnte, como lo muestra lr
I r i g u r a 4.I3 .
 i - '

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Anlisis de Modos de Falla y susEfectos (AiuIFE) 93

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t: Figura 4.13: La Hoja de Informacin de RCM

i
 5 Consecuencias de Falla

En los captulos anteriores se explic que el proceso RCM in-rplica lir

fbrrnulacin de siete preguntas acerca del activo seleccionado:
' ;Cudles son lnsfunciones y los parmetros defuncionamiento
asoci^a-
dos al activo en su actual contexto operacional?
. De qu manerafalln en satisfocer dichasfunciones?
. CuI es la caus& de cadafallafuncional?
. Qu sucede cuando octrrre cadafalla?
. Ert qu sentdo es impoante cadafalla?
. Qu puecle hacerse para prevenir o predecr cadafalb?
' Qu debe hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adelcuatla?

[-asreslttestasa liuspri nrertscualft) prcguntLsse cliscutieroncletallrc]unentcen l<>s

Capttrlos2r5.EnestosCaptulos se mostrcmo seusala Hojade Inf cx-nracirin
RCM prrI clocurttentrrlrsfunciones dcl activo clucse estrrnrlizrnckr, y crir9
listar lrsfrllasf-uncionalesrsocirclas,los rnocloscle lalla y sus ef-ectos.
Las rltinllstres prcguntas se refieren a crclr nroclo de f rllaincliviclual.
Este C--aptulotrata la cuintapregunta:
. ;l)e qu man<:ra imtortu c'ctdo.fallu?

5.1 Tcnicamente Factibte y Merecer la pena

Cada vez que ocurre una falla en un activo fsico, cle algurra manerraf'ecta
a la orgelnizacin que lo utiliza. Algunas fallas afectan la proclucr:itin. la
calidrclclel proclucto o la rtencinal cliente. Otras representan un riesgo parir
la scguridad o el medio anrbiente. Algunas incrementan los costos operati-
vos , p()l-ejernplo rlincrenlentar el consumo cleenerga, mientras que algunas
tiene[ impatcto en curtro, cirlco, o seis de estas reas. Algunas otras
aparentetnente nct tienen efecto alguno si ocurrelt por s solas, pero ponen en
riesgo zrla organizacin, exponindola a fallas rnucho ms serias.
Si cualquiera de estasfallas no es prevenida, el tiempo y el esfuerzo que se
necesitrn par-a repararlas tambin afecta a la organizacin, porque la
reparacin de fallas consume recursos que podran ser mejor aprovechaclos
en otras tareas ms rentables.
 Cons e cuencias de Fctlla 95

La naturalezay la graveclad de estos efectos definen las consecuencias de

la falla. En otras palabras, definen la manera en la que los dueos y los
usuarios de los activos creern que cada falla es imporlante. (Ntese que los
efectos de la falla describen qu sucede cuando ocurre una falla, mientras que
lrsconsecuencias describen cmo (y cunto) importa. Entonces podemos
clecir cue, si podernos reducir los efectos de una falla en trminos de
fiecucnci a y / o severidad, estlremosreduciendo slrs consecuencias.)
Si lrsconsecuencias son serias,entonces se harn esfuerzos considerables
tarlt cvitar, eliminu o mitrirnizar slls consecuencias.Sobre todo si lr fallr
ptrecic hcrir o mrtara una pcrsonI,o si tiene ef-ectosserios sobre el nradicl
alnbiente. Esto trrnbines vrlido si las fallas intereren con la producci>n o
las operaciclttes,o si pucclen causardaos secundariossignificrtivos.
Por otro lrclt-r,
si la fhlla solo ticne consecllencirsmenores, es posible clue
llo se tottle nilrgutra acciIr proactiva, y que la f alla simplerncnte ser rcparada
ur-lrvcz clue ocun-I.
Ilstc cnfircuesolrtc lrscr>nsecuencirs hacc que RCM comience el pnrceso
cle sc-lcccin cle tareus asignando los cfcctos a crclamoclo clc f:rllar y
clasificillclolosclcntroclc trnrdc lrscuatro c:rtegorasdcfiniclrspor RCM. Ill
ltrxinrcl pts()cs cncontr-lruna tarerproactivlcluc sca fsictnrentcp<tsiblc
clc rcalizar y ctterccluzcI,() que perrnita rerlizaruna talerclue reduzca, lils
coltsetcttcncits clc ltfirlla rl-runtoqlle scltolerable para el duco o el usuario
tlef rctivcr.Si poclcnr()scncortrar clictra tiucil, se clicc que es tcttit:atttcttt:
.fLtctible.[-os criterios ctregobienran lrfactibiliclacl tcnica se exrnrinaneu
clctrflc crr los Captulos 6 y 7.
Si ttttttueies tctricrrrrcnte fhctible, podemos entonces llrsrr al tcrcer
etr
l)aso el cutlnos pregttntarernossi reallnente la tarerleclucelrsconsecuen-
citsdc la ftrlla a un rrrntoclucjustifique los costos directos e indirectos cle
htcerlt.(L<>scostos directos son los costos cle mrno clc obrro de los
lnatel'irlesncccstriospu-r hacer la tarea y para haccr cualquier otro tr:"rb:.rjo
ls L:paritcilrasociaclo;los costos indirectos incluyen los costos cle todo
tiettrto ltttct1<>ncccsu-io parrrealizar la tarea.)Si la respuestares s,diremos
que la tarearnercce la tena.

Una tarea proucliva nterece Ia pena si reduce las

consecuencias del modo de falla asocado a un grado tal
que justifrque los costos drectos e indirectos de hacerkt.

Si no cs posible encontrrr una tarea proactiva adecuada, la naturaleza de

las consccuenciasde falla tambin indican qu accin "a falta de" debera ser
tomacla. Las trrers
"a falta de" vuelven a verse en los Captulos 8 y 9.
 96 Mantenimiento C entrado en Confiabiliclad

El resto de este Captulo considera los criterios utilizados para evaluylas

consecuencias de la falla, y as decidir si merece la pena realizar algn tipo
detareaproactiva. Estasconsecuenciassedividenencuatrocategoras en<Jos
etapas distintas. La primera etapa separa las funciones ocultrs de las
funciones evidentes.

5.2 Funciones Ocultas y Evidentes

Hemos visto que todo activo tiene ms de una, y a veces cloceas cle
funciones- Cuando la mayora de estas funciones fallan, se hace inevitablc-
mente evidente que ha ocurrido una falla.
Por ejemplo, a'lgunasfallas activan luces cle aclvertencia,alamras sonoras
o alnbas- Otras hacen que se paren las mquinas o que se interrunrparalguna
otra 1larle del proceso. Otras dan lugarra problentas de crlidadcleprocluct6,
o tull incrcmento en el consurno cle energa, y otrtsvut lcornpaadascle
efctos fsicos obvios tales como ruidos fucrles, escapes cle vapor, olores
extrroso manchas cle lcuido en el suelo.
Por ejemplo,la Figura2.7 muestratres bombasque volvemosa representaren la
Figura5.1 a continuacin.Si se agarrotaun cojinetede la bomba A, se pierdela
capacidadde bombeo. Esta falla por si sola inevitablementese manifestara los
operadores,tan prontocomo cuando sucedao al interrumpirsealgunaoperacin
situada ms adelanteen el proceso.(Posiblementelos operadoresno se darn

='"
cuentainmediatamente de que la anomalatienesu origenen el rodamiento,pero
inevitablemente repararanen que algo anormalha sucedido).

Bomba

f @
Unica Reserva
I"iguru 5 -I :
./ \l
Tres bombas I ^ . 1

I-as fillas de cste tipo se crlifican cle eviclentes porque tardc o tcnrl)r"iur()
alguien se dar cuenta cuando se producen pcrr s solas- Esto lleva rla
siguiente definicin de una funcin evidente:

unafuncin evidente es aquella cuyafalla eventualmente

e inevitablemente se har evidente por s sola o los
operadores en circunstancias norunales

No obstante, algunas fallas ocurren de tal forrna que nadie sabe que el
elemento se ha averiado a menos que se produzca alguna otra falla.
 Consecuencias de Falla 97

Por ejemplo,sifallasela bombaC de la Figura5.1, nadiese daracuenta de que

hafalladoporqueen circunstanciasnormalesla bombaB seguirafuncionando.Es
decir,la falla de la bomba C por s sola no tendra ningunarepercusindirectaa
menosque fallasela bombaB (lo cual serauna circunstancia anormal).
La bomba C exhibe una de I as caractersticas ms importantes de una fu ncin
oculta,que esquela fallade labomba por s solanoes evidente a los operarios
bajo circttnstancirsnormales. Es decir, no ser evidcnte hastaque la bomba
B tambin falle. Esto llevra la siguiente definicin cle una funcin oculta:

Unafuncin oculta es aquella cuyafalla no se

har evdente a los operarios bajo circunstancis
nortnqles'si se produce por s solo.

El primer paso en el proceso de RCM es seprrarlas funciones ocultrsde lrs

evicleutes porque lrs ocultas necesitan de un manejo especial. Como se
explica en lrparle 6 de este Captulo estas funcioncs cstn.rsocia<krs r
dispositivos de seguridad sin seguridad inherente. Dado que este tipo de
f-unciotressuman hrstala mitctd cle los rnoclos defalla r1ttepueden r1t'br:tura
los er\uitos ms rnoderno.r )t complejos,las funciones ocultas bien podran
convcrlir-seen el telnrdominrnteclel mantenilniento cn los prcixin-rosclicz
tos.Sin embar-go, pua poner en perspcctiva a lts funciones octrlt:rs,
prirncro considerrrernoslas fallr.sevidentes.

Catcgoras de frallrs Bdentes

I-as fallas eviclentesse clasificall en tres categorrsde importancia clecrecicnte:
' Consecuencius para Ia seguridad y eI ntedo ambiente. lJna frllrticnc
consccuenciaspara la seguridrdsi puede lesionar o r-natrr a alguien. Tiene
consccttcncirs prrr
el medio ambiente si puccle infiingir alguna nonnativa
relativa al medio trnbicntede carcter corporativo, regional o nrcional.
' C o n sec u encias op erac io nale s .Una falla tiene consecuenciasoperzrciona-
les si tl-cctaa la procluccin o a las operaciones (volurnen de produccin,
calidad de producto, servicio r.lclicnte o costo operacional, adcrns del
costo clirecto clc la reparacin).
' Consecuencas no operacionales. Las fallas evidentes que caen dentro de
stacategora no afectan ni a la seguridad ni rla procluccin, de modo que
slo involucran el costo directo de la reparacin.
Con esta jerarquizacin de las fallas evidentes, RCM garantiza que se
ccrrtsidererrlas repercusiones a la seguridad y el medio ambiente en todo
modo de falla evidente. Mediante este enfoque el RCM inequvocamente
coloca a las personas antes que a la produccin.
 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Tambin significa que se evalan en un rnismo anlisis las consecuencias

sobre la seguridad, el medio ambiente y las econrnicas,lo cual es mucho
ms eficaz que considerarlas por separaclo.
Las prximas cuatro secciones de este Captulo consideran a cada una cle
esta^scategoras detalladamente, comenzando por las categoras evidentes y
pasando a los temas ms complejos que hacen a las funciones ocultas.

53 consecuencias Ambientales y para Ia seguridad

La Seguridad ante todo
Como hemos visto, el primer paso en el proceso cle evalurcirncle lrs
consecuencias es identificrr funciones ocultas para que stas pueclan ser
tratacJasapropiacltmente. Todos los otros modos de falla - en otras palabrs
las f-allrsque no se clasificur corno ocultas - cleben scr eviclentes por
clefinici(ln. El trctcesode RCM consiclcraprinrero las irnplicancias rmbicn-
tales y plrrla seguridad cle cada ntoclo de fallr eviclente. Los prrafbs
siguientes explican qlre el proceso RCM consiclerr lrrimero Ias irnplicrncias
cle crdr nr<ldocle falla eviclente, sobrc la scguriclacly el nreclio unbiente.
Existcn clos razones para esto:
' Da rcla crece la conviccin cntre crr-rpleaclos,ernrleadores,
consumiclores
y en tocla la socicdtden general clc que es sinrrlemente ir-rtolerableclue
durante cl cumo de los negocios selesione o mrtca al gu ien, y por lo trntoclebe
h acersetoclolo pos i b l e parrm i n i mizar-la posibi l iclrcl clc q ue ocun-acu :rlquicr
tipo de incidente clue pueclaafectar zrla seguriclaclo al medio anrbiente.
' I'a comprcnsin
tragrntticn que la probabiliclacl que se tolera parl
incidentes relacionrtloscon la seguridacles de varios ordenes cle magni-
t u d l rl e tl o r i t a q u e l l a s q u c sc toler an en fallas que tienen consccuenc i r s
opcracionales.Como consecucnciade esto,en la rneryornde los clsoscrn
los clue desde el punto dc vista clelrseguridad vale la pena rerlizar unr
tarea proactiva, clicha tarcrtarnbin tiende rser ms que adecuada cles{e
el punto de vistroperacional.
Bn ciefto senticlo,la seguriclaclsc refiere a la seguriclaclctelos indivicluos en
su lugar de trabajo. Concretamente, RCM pregunta si alguien poclra r esultar
lesionado o muerto, como rcsultado directo clel modo de falla en s o bien
como resultado de otro dao que pudiera ser ocasionado por la falla.

un modo de falla tiene consecuencias par& Ia segurfuIad

si causa una prdida defuncin u otros daos que
pudieran lesonar o matsr a alguien.
 Consecuencias de Falla 99

En otro nivel,la "seguridad" serefiere alaintegridad o bienestarde la sociedacl

en general' Hoy en da las fallas que afectan a la sociedad tienden a crlificarse
como problemas "ambientales" .De hecho,en muchas partes del munclo se est
llegando rpidamente al punto en el cual, o las organizaciones se adaptan a los
requisitos ambientales de la sociedad, o se les prohibe continuar con sus
lctividades.As que, ftlera de las consideraciones que pueclatener caclauno rl
reslecto, el curnplimiento de las expectativas medio ambientales se est
volviendo un requisito para la supervivencia de lrsen-lpresas.
En el Captulo 2 se explic cmo las expectativas cle Ia s<rciedrcl se expresan
en Ia foirna de nonnativrsrmbientalesmunicipales, regionales y nacionrles.
Al gur-r:us
organizitciones tienen, adcrns, sus pr opios reglamentos co4x-rti vos
tnnls ri gut osos. se dicc clueun modo clefal l rtiellc consecuenci asunbic'talcs
si pudier-aconducir a la inf-mccin cle cu:rlcluieracle str-s nonrtivt-s.

un ntodo de falla tiene consecuenci.'s ambientales

si causa una prdida de funcin u otros daos
que pudieren conducir o In infraccin cle cu.arquier
nonnativa o reglarnento antbientql conocido.

NtltctnOs clue ltl cotrsiclel'rr

si unrfirlla ticllc c()nsccuencirs rrnbicntrlcs'
sobre l:r scguriclitd,est:ttt-tosconsiclerrnclo cluc un rnoclo cle firllrpor s solcr
Podra tetrerclicho tipo clc consecuencits. Esto cs clifcretc rlcl que se explica
cn ltpatte 6 clc cste cattulo, en la quo consicler'ullos lrfirlla cle lgs clos
clcrnentos dc un sistema protegiclo.

La Cuestin del lticsgo

Atlnque la tnayorrde las personasquisieran vivir en un meclio en el clse no
existtpclsibiliclaclalguna de muertc o claofsico, por lo gener:rl seaceptrque
Ittry un elelnento de riesgo en tulo lo que hrccmos.En otrrspalubras,el cero
rbsolu(ocs inalcanzablc,runqueselLlnobjetivo por el cuevale la pcna seguir
luchanclo. Esto itunecliatur-lentenos lleva a lreguntunosqu cs alcanzrble.
Pitra tespondcr resta pregunta, primero clebernos consiclerar con rnlvor
cletrllela cuestirin del riesgo.
La vtloracillclel riesgo consta clc tres elementos. El primero se pregunta
ctlpudiera Prsarsi ocurriera el evento en cuestirin. El segunclose preguta
cun probable es que ocurra el evento. La combinacin cle estos clos
elementos nos provee de ttna meclicla del graclo de riesgo. El tcrcero, y con
frecuencia el elemento rns cliscutido, se pregunta si el riesgo es tolerable.
lO0 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Porejemplo,consideremosun modode fallaque podraresultaren la muefteo dao

fsicode diez personas(loque puedeocurrir).Las posibilidades de que ocurraeste
modode fallaes de unaen mil en un ao cualquiera(laprobabilidadde que ocurra)"
Basndoseen estos datos,el riesgo asociadocon esta falla es:
10 x (1 en 1 OOO)= 1 muetecada 1OOaos
Ahora consideremosun segundo modo de falla que podra causar l OOOmuertes,
pero la posibilidadde que ocurra ste modo de fallaes de 1 en 1OOOOOen un ao
cualquiera.El riesgo asociadocon sta falla es:
1 OOOx (1 en 1OOOOO) = 1 muertecada 1O0aos
En estos ejemplos, el riesgo es el mismo aunque los datos en que se brsason
bastrntecliferentes. Notemos tambin queestos ejemplos no indicur si el ricsgcr
cs tolerrbleo no, simplemente lo cuantifica. Si el riesgo es tolerable o no, es una
pregunta aparte y rnucho rns complicada,la cual discutiremos ms adelante.
Nott: A lo lorgo de stctexposicin,los trmnos "probabilidacl" ( I en IO
de una./hlla en Ltn perorlct) y "tasa defalla" (l en IO perodcts promeclio,
c()rrcsp()ndicnte e una media cle tiempo entre falla.s de IO peroclos) .son
utilizarlos coLnosi Juesen intercatnbiables cuando se aplican aJallas al azar.
Iln un scnf ido esto t7o es verclctd-Sin entbargo .siel tiempo medio entrc
"5'ic:to,
.fblkn (TMEF MTBF- M:an T'ime Befween F-ailures-) es mcryor c1ue4
pcroclrt.s, la dit''erencia es ten pequea que usuahnertte puede ser gnororlo .
Los rrrrafossiguientes consicleran cada uno de stos tres elcmentos clc
ricsgo cn mayor cletalle.

;Qutodra tasar si ocurriese lafalla?

I)eben tenerse en cuenta clos cosas al considerar lo que pudiera pasar si
<rcurricseunafallr.Estasson,qu sucede realrnente,y sicomo consecuencia
t:.sprolxtbk: que u.lguien r:.sultelustimadct o muerto -
Lo ctrc succdc rcalmentc si ocume cuerlquier modo de falla debe ser
registraclo en la hoja de trabajo cle informrcin de RCM como efectos de
falla, conro se explic clararnente en el Captulo 4- En la Parte 5 de dichcr
cirptulo hay untr lista de efbctos tpicos que representan una amenazapara
la seguridad o para el meclio ambiente.
El hecl-rode que stos efectos podran rnatar o herir a alguien no significa
necesrriamenteclue lo hrrncadrvez que ocurran. Algunos hasta podran
ocur r-ir con frecuencia y si n embargo no matar a nadie . Sin embargo, el tema
no es si clichasconsecuencias sor-rinevitables, sino si son posibles.
Por ejemplo,si fallase elgancho de un puente gra utilizadopara cargar bobinas
de acero, la carga que cae podra matar o herir a cualquier persona que se
encontrase parada cerca o debajo de ella en ese momento. Si nadie estuviera
cerca, entoncesnadie saldraherido. Sin embargo,la posibilidadde que alguien
pudiera resultarherido significaque este modo de falla deberaser tratado como
un riesgo para la seguridady analizadode manera acorde.
 Consecuencas de Falla lO1

Este ejemplo demuestra que el proceso de RCM evala las consecuencias

para la seguridad al nivel rns conservador. Si es razonable asurnir quc
cualquier modo de falla podra afectar la seguridad o el meclio ambiente,
asurnimos qluepuede hacerlo, encuyo caso clebeser sometido a un anlisis
posterior- (Luego vemos que las posibilidades de que alguien resulte hericlo
son tolnadas en consideracin al evaluar la tolerabilicla<Jdel riesgo).
Surge una situacin mis compleja cuanclo tratamos con riesgos para lir
seguridad que yI estn cubiertos por alguna clase cle proteccin inheretc.
Como vimos, uno de los objetivos principales del proceso RCM es el cle
establecerlrmanera ms efectivrde manejar caclafallren el contexto de ss
consecuencias.Esto solamente pueclehacerse si rntesse evrlur lrsconse-
cuencias colno si no se hicierrnrdapara rnancjar la falla (en otr:rs palabras,
para predecirlas o para clisrninuir sus corlsecucncias).
Los clispositivosde proteccin que se cliseanpara trat:.r con lrfhlla 9 corr
el estado dc ftrlla (alannas, sistemas clc clescclnexincl clc rlivio)no son nrrs
qtte sistetnasclem:rncjo clefhllas con proteccin inhcrente. Por lo trnto,p-l
Isegllrarseque el rnlisisse lleve a cabo clescleunrbasc-cero rclecurclr, lrs
consecucnciasclelasfrllrs clelrsfunciones pnrtegidasclebenevrlurrsecorllo
si este tipo de clispositivoscle proteccin no existicse..
Por ejemplo,una fallaquepuede provocarun incendiosiempreselaconsideracomo
un riesgoparala seguridad,ya que no necesariamentela presenciade un sistemade
extincinde fuego garantizaque et fuegovaya a ser controladoy extinguido.
Etltonccscl prcrcesoRCMpuccleustuscparrvalicku (orevalicLu)laconvenie-
cirdel disxlsitivo de proteccin rnisrno clescletrcs puntos clevistrclil-erentcs:
' SctttitrulpQru proveer lo proteccin requerda. Elsto se hace
clelinicnclo lr
ftrrrcill clelmcr:urisnrocleprotoccin, cle la murcrilcxplicacla en el Cap tulo 2 .
' Si cl dislositivo de proteccirn responcle lo suJicientcntente
rriticlo conro
para evitr lrsconsecucncirs, conlo se discutirren el Captulo'7.
' Qtr dcbc hacersepIraaseglrrar que el clispositivo cleproteccirn
contine
furtcionttndo cttttt'tdose lo rcqtriera, colno se explica en la parte 6 de este
captulo y en el Captulo 8.

Qu.probabilidctd hay qtte ocurre lafalta?

En la parte 4 del Captulo 4 se menciona que solo cleberanincluirse en la Hoja
deIrformacindeRCMlos moclosclefallaquetienenposibilidadesrazonables
de octlrrir en el contexto en cuestin. En consecuencia, si la Hojn cle Trabajo
de Infonnacitin ha sido preparacla sobre una baserealista, el mero hecho de que
el modo de falla haya sido registrado sugiere que hay alguna posibilidad de que
pudiera ocun-ir, y por lo tanto que debera ser sometido a un anlisis posterior.

4
 r02 Mantenmie nto C entrado en C onfiabilidad

(A veces puede ser ms prudente listar ciertos modos de falla aunque sean
improbables y luego descafarlos slo como para indicar que fueron consi-
derados en el anlisis . En estoscasos , podra ponerse en la columna de efectos
de la falla un comentario como "Este rnodo de falla se considera muv
improbable como para realizar un anlisis ms detallado")

Es toleruble el riesgo?
IJuo de los aspectos ms difciles de lradministracin de seguridad es la
meclidren que varan las expectativas de qu es tolerable, de individuo a
inclivicluoy de grupo a grupo. Muchos factores influyen sobre esascrce ncias,
pero el ms dorninante es el gruclo de contrr,tl que un inclividtto cree tener
sobre l.a sitttctc:in. Las personrscasi siernpre toleran Lrn lnayor nivel de
riesgo curnclocreen qtte tienen control personal sobre la situacin que
curnclocreen cluela situacin est fuerrde su control.
Porejemplo,la gentetoleranivelesde riesgomuchomsaltoscuandomanejansus
autos que cuando viajan en avin. (El grado en el cual la creenciade control
personalsobre la situacinrigela percepcindel riego estdada por las asombro-
sas estadsticas,quedicen quepodramorir1 personadecada 1 1 OO0OOO que viaja
en avin en EEUU de Nueva York a Los ngeles,mientrasque podramorir 1
personade 14 OOO que hacen el viaje manejando.A pesar de estotodava hay
gente que hace el viaje manejandoporquecreen que es ms "seguro"!)
Estc ejernplo rnttestrr
lrrelrci>n
cueexisteentre laprobabiliclrclcle
rn<-rrircue
ctt:tlctrierpersonrcstrpreparadr
a tolerary la sensrcin
de clcerquccontnrlr
lrsiruacin.

10-4
9- r o
c
O G
@ C
1 0 -s
e = .

c ) o
= 6
- o o 10-6
P s
: - o
-o E-=
d t ! = _
10-?
.o = -=
9 g
d E d
Creo tener Creo tener algo Creono tener No tengo control ni
control total de control y controlalguno, eleccin sobre mi
(manejando mi de eleccin a pero no tengo exposicin ni/o la de
auto o en el exponerme fen el que exponerme m i f a m i l i a ( e x p o s i -
Figuro 52: taller de Iugar de trabajo) (en una cin a accidentes
Aceptabilidad mi casa) aeronavede industriales fuera del
de riesqo fatal pasajeros) lugar de trabajo)
 Consecuencas de Falla 103

Los datos de este ejemplo no tienen la intencin de ser prescriptivas y no

reflejan necesariamente el criterio del autor-solo ilustran lo que un indivicluo
podra decidir que est preparado a tolerar. Notemos tambin que estn
basados en la visin de un individuo que viaja por negocios peridicamente.
Este punto de vista debe ser traduciclo al grado cle riesgo para tocla la
poblacin (todos los trabajadores del lugar, toclos los ciudrclanoscle un
pucblo, o hasta la poblacin entera de un pas).
En otras palabras,si aceptouna probabilidad de 1 en 1OO00O(1O') de moriren el
trabajo en un ao y tengo 1 OOOcompaerosde trabajo que compaften la misma
opinin,entonces todos aceptamos que como promedio 1 persona morir en
nuestrolugarde trabajocada 1OOaos- y que esa personapodraser yo, y podra
sucedersteao.
Debernos tener en cucnta qtte cualquicr cuantificrcincle riesgcl hechrclc
strrnanera slo puecleser LInI:rproxirnacingencrrl.En <>trrs palabras, si
yo cligo que tolero ul'tlprobabilidad cle l0-s, no es mrs que unrnnrerg
inclicrtivo.Inclictcueestoy prcparacloa lceptarunit protrrbiliclacl clc nrorir
ctr el trabajo que es arroxinraclanrentcI O veces tnrs baja cltre la qtre aceptcr
curnckrmanejo (alrcdecl<trcle l0 a).
Sicrnpre teniencloetr cttcrttrque estunostratrnclocon lpr-oxinrrciones, cl
lroxirn<l pas()es trtducirl:r probabiliclaclcuerrris cornpaeros cle trabajr>y
yO est:tnlos prcprraclost:rceptar, cuecu:rlcluierrclc nosotr-ospocha rnorir r
cltrsirtle cuulcuier evento en el trabajo, a unlpnrbabiliclrcltolerable parlr
t:t.u.lu:venlo(nrodo de firllro lirlla nrltiple) que rodzr mrtrlt nlguien.
Porejemplo,continuando con la lgicadelejemploanterior,laprobabilidad de que uno
de mis 1OO0 compaerosde trabajomueraen un aoes de 1 en 1OO(asumiendoque
todas las personas en el lugar de trabajo afrontanaproximadamentelos mismos
riesgos).Adems,si lasactividadesllevadasa caboen el lugardetrabajoincluyen,por
ejemplo, 10 OOOeventos que podran matar a alguien, entonces la probabilidad
promediode que cada eventopuedamatara una personadebeser reducidaa 1O-6 en
un ao. Estosignificaque la probabilidad de un eventoque es capaz de matara 1O
personasdebeser reducidoa'l O-7 , mientrasque la probabilidadde un eventoquetiene
1 chance en 1Ode matara una personadebe ser reducidoa jO-5.
Las tcrilcIsp()r las cuales uno mueve en forlna ascenclentey clescenclentc
lasjerarquas clc probabilidacl clcstanlanera seconocen corno evrlurciones
de riesgo cuantitativas o probabilsticas. Esto se estuclia en cletalle en el
Apndice 3. Los puntos clave a tener cn cuenta en este terna son que:
' I-a clecisin dc lo que es tolerable clebecornenzar conla probable vctima.
La manera de involucrar a dichas "probables vctimas" en esta clecisinse
discuti ms adelante en este Captulo.
' Es posible vincular lo que una persona tolera directa y cuantitativamente
a una prob:rbilidad tolerable de cada modo de falla.
lO4 Mantenimiento Centrado en Confabilidad

Aunque la percepcin del grado de control generalmente domina lrs

decisiones acerca de la tolerabilidad del riesgo, de ningn modo es el nico
tema. Otros factores que nos arudan a decidir lo que es tolerable son:
. valores individuales: el anlisis en profundidad deeste tema estamas rll
clel alcance de este libro. Basta contrastar los puntos de vista de riesgo
tolerable que acepta un alpinista con el de aquellas personas que sufren cle
vrtigo o bien comparar el riesgo que toleran las personas que trabajlnen
unrmina bajo tierra con el de las personas que sufren de claustrotbbir.
. vctlores de ndustra: sibien hoy en da toda industriareconoce la necesidrcl
cleoperarcon lamxirna seguridad posible,no podemos eludirlarealidrd de
que algun a-sson intrnsecamente ms peligrosas que otras . Algunas compen-
san niveles de riesgo ms altos con niveles salariales ms altos. Cada
individuo clue trabaja en esa industrirdebe evaluar si vale la 1rcnacomer el
riesgo implcito; en otras pal:rbras, si el beneficio justifica el riesgo.
. el cfecto sobre kts "generucionesfr.tturas".'IA seguridad de los nios -
especiahnenteclelos que arnno han nrcido-tiene un efccto especialmente
rocleroso en las oriniones de lr gente acercrde lo que es tolerrble.
Generrlrnentckrs adultos muestran un desprecio sorprendente y hatstlr
por su propiar seguridad. (Obsrvese curnto tiempo toll-rr
rlrnnrtrte
convenccr a una persona de usar ropa de proteccin.) Pero su rctitucl
cambircompletamente cuando se trata de sus hijos.
Por ejemplo,el autortrabajcon un grupo que tuvola oportunidadde discutirsobre
las propiedadesde cieftoproductoqumico. Laspalabrascomo'txico" y "cance-
rgeno"se utilizabancon indiferencia, a pesarde que los miembrosde estegrupo
eran quienes estaban bajo mayor riesgo. Pero en cuanto supieron que este
producto qumico era tambin mutagnico y teratognico,y se les explic el
significadode estas palabras,repentinamenteeste productoqumico comenz a
tratarse con mucho ms respeto.
. <:otutt:imiento: ltrs percepciones de riesgo son muy influenciadas por el
conocimiento del activo fsico que tienen las personas,el proceso de I que
fornra parte, y los mccanismos de falla asociadoscon cada modo de 1rllr.
Cuanto rns conocen, mcjor es su juicio. (La ignorancia puede ser un
cuchillo de doble filo. En algunas situaciones las personas enfrcrrtan
riesgos mayores por ignorancia y en otras exageran demasiado los riesgos,
tarlbin por ignorancia. Por otro lado, debemos recordar que tambin el
acostumbramiento puede traer problemas.)
[-a percercin del riesgo tambin esinfluenciada por muchos otros factores , tales
como el valor derositado en la vida humana en diferentes grupos culturales,
valores religiosos, y hasta factores corno la edad del individuo y su estado civil.
 Consecuencias de Falla 105

Todos estos factores significan que esimposible especificarun estndarde

tolerabilidad que seaabsoluto y objetivo para cualquier riesgo. Esto sugiere
que la tolerabilidad de cualquier riesgo slo puede ser evaluada partien{o cle
la basc de que es al rnismo tiempo relativa y subjetiva - "relativa" en el
sentido que el riesgo es comparado con otros riesgos en los que hay u
consensorelativamente claro, y "subjetiva" porque en esencia setrata de una
cuestin de discernimiento o juicio. Pero, eljuicio de quin?

-Quinrleberct evaluar los riesgos?

La cliversidad de los factores trataclos anteriormente significa que es sin-rple-
rnente in-rposibleparrcualquier persona - o hasta para urlrorganizaci<in-
asignar riesgos de maner-atal que sean universalrnente tolerables. Si quien
evalrel riesgo cs demrsiadoconservaclor puecle que la gente lo ignorc o
ricliculice la evrluacin.Si es clen-rasiadorelaj:r<Io,puecleterminrrrcusaclo
de-jugar con ltvida clc las rersorras(o cle rerlmentematrrls).
Esto strgierc cue tu-tlt cvalurcin cle riesgo srtisfactorir slo puccle ser
rcrliztclr
por utt gnpo. Iln la mecliclade lo posible, cl grupo cleberepresenrrr
erIaspers<)nas qtte probablcmentc tengan un clrroentenclirnicntodelrnccanis-
lno cle f rllr,
los cfectos de falla (especirlrncntela naturrlezr dc cuarlquier
r-icsgo),la probabilicladcle cuelas fallrsocur-rllt,y clelrsposiblcs mccliclitsclue
puecletrsertomtclaspar:l anticiparl1oprevenirla. El grupo tarnbinclebeincluir
a las 1rcrs()nasque tengIrrun punto cle vistrlegtinro sobre la tolcrabiliclrclcle
los riesgos. Esttt signific:r rcprcscntrntesde las probablcs vctirnas (general-
rncntc <lpcrarios o persol'ltlde nlrntenimiento cn el caso cle riesgos clirectos
pa-:r la seguriclitcl)y la gctencia (cr,rcson rcsponsables curnckigr-rienresultr
hericloo si sc infi-ingeunl norrnrtivaartrbiental).
Si sc aplica cotr el cnfbque correcto y cle unl manera estructurrcla,la
sabidurrcolcctiva de clicho grlrpo har lo posible por asegurar que l:r
organizllcirl se esluercc para iclentiflcar y manejar todos los lnodos clc falla
cue ptrcliertnaf-cctarla seguriclad y el n-redio arnbiente. (El uso cle stos
gn-lpossigue la tenclenciamundial cle las leyes que enuncian que la seguridad
es rcsp()nsrbiliclacl de todo el personal, no slo cle la gerencia).
Los grupos dc sta naturaleza generalmente pueclenllegar a un consenso
rpido cttrndo tl'atan con riesgos directos para la segurid.acl,porque ellos
rtlismt-rsestitrincluidos entrc las personasell riesgo. Los riesgos ambientales
no sol'ltan sirnples, porque la sociedad en general es la "posible vctima" y
muchos de los tefiras incluidos son poco conocidos. Entonces cualquier
gl-tlpo del que se espera que considere si una falla podra infringir una
norrnativa o regulacin arnbiental, debe primero averiguar cules de esas
normativas y regulaciones cubren el proceso que se est revisando.
 106 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Seguridad y Mantenimiento Proactivo

Si una falla pudiese afectar la seguridad o el medio ambiente, el proceso de RCM
estipula que debemos intentrrprevenirla. La cliscusin anterior sugiere que:

Para modos de falln que ticnen consecuencies Wra Ia seguridad

o el medio qmbiente, slo merece In pena realimr una tarea proactva
si reduce Ia probabilidad de lafalla a un nivel toleroblentente bqio.

Si no pudiese halluseuna rrerproactiva quc logre ste objetivo srtisfacienclorl

gatpo que esthaciendo el anrlisis, estaramos tratando colt ull riesgo unbientrl o
p:ua la seguridad que nopuede ser adecuaclantenteanticipado o preveniclo. Estc>
significa qtre algo debe sercambiadt piua h:rcer que el sistema serseguro. ste
"algo"lxxhrserel rctivofsicomismo,un pru,-eso,oLulpru:eclimicntoop.--rativo.
[s cunbiosde estc tipo a rerliiarsex-rrnica vez seclasifican conro "rediseos",
y por lo gcner:rlse rerlizanpam alcurzar alguno clelos objctivos siguientes:
' Reducir lun nivel tolerablc la probabiliclrclque ocltrrrla frllr
' Crmbitrlrscoslsprraque la falla no tenglconsccuL-ncias
l)ar:.rcl meclio
anrLicnteo parrla seguriclad.
La cucstin clelrecliseose cliscutecon nlryorproflncliclad en cl Captukl9.
Notctrtos tlue al trrtarcrln tenlas rntbicntrles y rlc segul-iclatl,RCM l'ro
introdtlcc cl tema econmico. Si no cs seglrro, tenenros l:r obligacirin clc
prcvelrir cuefirlle, o bietr clc lltcerloseguro. Ilsto strgicre cuccl rroccs<tclc
clecisitil'rpara moclos clefirllrcueticnen consecuencirsprua la scguridaclo cl
rnedio rrnbiente,puede ser resumiclo como lo rnuestra la trigurr-5.3:

Produce este modo de Produce este modo de falla

falla una prdida de funcin una prdida de funcin u otros
u otros daos que pudieran daos que pudieran infringir
lesionar o matar a alguien? cualquier normativa o regla-
mento ambiental conocido?
Figura 5-3.'ldentifi-
cando y desarrollan-
do una estrategia de
mantenimiento para Merece la pena realizar man- VerPartes4y5
tenimiento proactivo si redu-
una falla que afecta de este Captulo
la seguridad o el ce el riesgo de falla a un ni-
medio ambiente. vel tolerablemente bajo

De no hallarse una tarea proactiva que reduzca el riesgo de ra falla

a un nivel tolerablemente bajo, el rediseo es obligatorio.
 i

Consecuencias de Falla loj

Las bases sobre las que determinamos la factibilidad tcnica y la frecuencia

de los distintos tipos de tareas proactivas se ver en los Captulo s 6 y 7 .

RCM y Legislacin de Seguridad

Frecttentemente surge la pregunta sobre larelacin entreRCM y las leyes de
seguridad (la legislacin ambiental se trata directrmente).
Hoy en da,la rnayora de las leyesque rigen sobre la seguridad simplemete
demrnclalrque los usuarios sean capacescledemostrar que esfin haciendo toclo
lo que es pruclente para asegurar que sus activos fsicos sean seguros. Esto ht
llevrdo tun gran incremento clcl nfasi s clrclo
al concepto cletraza de wlitctt-a ,
que bsictlnelltercquicre que los usuu-iosde los rctivosfsicos serncapaces
de rnostrrrevidencirdcrcurncntadade que hay una brseracional y clefenclible
prrrsusprogrrlnascle nrantenimiento.Prrcticarnenteentocloslos casos.RCM
srtisfrcecornpletamcntc ste tipo de rccuerimientos.
Sin cmbrrgo algttnos rcglitmentos clernantlan cue de:Lrcnrcalizrrsetarcas
cspe-cficaselI ciclto tito cle ccuiposrintcrvalos csrccificrclos.Si el pnrcescr
cle I{CM strgierc uttltuct clifcrentey/o un intervrlocliferente,es aconsej:rblc
contintttl-
htcietrclolrtrrct
esrccificaclarorel rcglarncntg y clisctir cl canrbi<t
sugericlocon lrrutoriclrcl reguladonr apropiacla.

5.4 Consecuencias Operacionales

Cmo lrsFallas Af'ectan a las Oper:rciones
[.r lirlrcitr rrirnarirclc la rnayorrclc los equi)os en la inclustria estt
vinculacla clc lrlgrntnodo con lrnccesiclaclde proclucir ingresos o cleapoyar
algu lta actividrdeconrnicr.
Por ejemplo,la funcinprimariade la mayorade los equposutilizadosen la
fabricacines la de aadir valor a los materiales,mientraslos clientespagan
directamentepara accedera equiposde transportey comunicacin(autobuses,
camiones,trenes o aviones).
I-as fallas cueaf'ectanlas funciones primarias cleestos rctivosfsicos af-ectrrr
la calaciclrdde generacin clc ingresos c'lela compzrr.Lrmagnitucl de stos
el-ectosdeperrcleclela carga de rnquina y clela disponibiliclaclde altemativas.
Sin enrbrugo en lrmayora cle los casos los efectos son mayores - fiecuen-
temcnte mucho mryores- que el costo dc reparar las fallrs.Esto tambin se
aplica a los equitos clelas industrias de servicio, trlescomo entretenimiento,
comercio y h:rsta la inclustrirbancaria.
Por ejemplo,si fallanlas luces en un estadio duranteun partido,los espectadores
suelenquererque se lesdevuelvaeldinero.Lo mismose aplicasifallael proyector
en un cine.Sifallael aireacondicionado en un restaurante o un negocio,losclientes
se van. Los bancos pierdensus negociossi fallanlos cajerosautomticos.
 l08 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

En general las fallas afectan las operaciones de cuatro maneras:

' afectan al volumen cleproduccin total.Ocurre esto cuando el equipo cleja
de funcionar o cuando trabaja demasiado lento. Esto resulta en el incre-
mento de los costos de produccin en el caso en que la planta tenga que
trabajar horas extra para cumplir con la produccin, o en la prdicla cle
ventas si la planta est trabajando a su mxima capacidad.
' afectan la calidad del productct- Si una mquina no puede mantener las
tolerancias de un producto o si una falla hace que el material se deteriore,
dar como resultado scrap o retrabajos costosos. En un sentido ms
general, la "calidad" tambin abarca conceptos como la precisin cle
sistemas de navegacin,la puntera de sistemas de balstica, etc.
' afectan el servicio ctl cliente. Las fallas afectan a los clientes de muchas
IrlanerIs,comenzando por las dernoras en la entrega de los pediclos llasta
los retrasosen los vuelos cornerciales.Cuando los retrasos soll impoantes
o frecttentes pueden trrcraparejados importantes penaliclrdes, aunque err
la rnayora de los crsosno redundA en unrprdida de grnrncias inmeclirta.
De cualqtier moclo los problemas de ser-vicio crnicos tarde o temprano
hacen qtre los clientes pier<lanconfirnzay busquen otros proveedores.
' itrcrentento dcl costo operac:ional surnadr ol costo direcfo tle lu r(puru-
cirtt. Porcjemplo,la fallapuecle hacerque aumente el consumo de energa
o que deba usarseun proceso rrrs costoso para realizitr laproduccin.
En cnrpresas sin fines clc lucro corno las Fuerzas Armaclas, algunas fallas
trnrbinpueden afcctrrl:r capaciclrdde rerlizusus funciones prirn:ri:ls,
clanclolugar n-luchasveces a rcsultrdosdevastadores.
"Porla fahade un clavo,se perdiuna herradura.Por la faltade una henadura,se perdi
un caballo.Por la faltade un caballo,se perdiun mensaje.Porla prdidade un mensaje,
seperdiunabatalla. Porlaprdidaunabatalla,seperdilaguena.Todoporfaltarunclavo."
Aunqtre podra scr difcil evaluar los resultados de perder una gucrr':1,las
lrllrs de este tilo siguen tcniendo in-rplicanciaseconmicas rJescle urr purrto
cle vistrmatcrialista. Si esto pasa muy seguido, sera necesario tener (prlr
ejemplcl) clos caballos para estar seguros de poder cumplir con la tarea, o
sesentrtanques en vez dc cincuenta, o seisportaaviones en vez de cinco . Este
tipo de reclundanciasson de hecho muy costosas.
La severidad cle este tipo de consecuencias llevan A que, si una falla
cvidente no representa una amenaza a la seguridad o el medio ambiente, el
proceso RCM se enfoque en las consecuencias operacionales de la falla.

Unafalla tiene consecuencias operacionales si tiene un

efecto adverso directo sobre Ia capacidad operacionaL
 Consecuencias de Falla l09

Como hemos visto, estasconsecuencias tienden por naturalezaa ser econ-

micas,por lo que generalmente son evaluadas en trrninos econmicos. Sin
embargo, en ciertos casos extremos (como perder Llna guerra), el "costo'o
puede tener que ser evaluado a partir de una base ms cualitativa.

Evitando Consecuencias Operacionales

El efecto econmico global de cualquier moclo clefallrque tiene consecuen-
cias operacionales depende de dos factores:
' cunto cuestalrfalla cada vez que oculre, en tnninos clesu efcto
sobre
la capacidad opcracional, ms el costo cle la reparacin.
. con qtr frccuencia ocurre.

En la parle anterior de ste Caprulo no prestamos clemasiaclrrtencina la

flecuenciaprobabledelasfhllas. (Los porcentajesclefrllanoinfluyen rnucho
en lrsfrllasrelacionadascon la seguriclacl,porcluecl objetivo cn stoscasos
es evitar cualqui$?rllasobre la cual se puclieracalculrrun porcentaje). Sin
cnlbargo, si ls consecuencirsclelas fallas son econ<lnricils,cl costo totrls
r-[-ectado
xrr la lrecuenciIcorl las que se proclucenclichrscor]sccLrcncias.Es
decir, para evalurr la trascendencia ecorr(rrnicacle strsfrllas, clcbernos
evalurr cttltto pueclen costrra lo largo clc un tcrodo tlc ticrttrt.

Tomemos como ejemplo la bom- La bomba

ba de la Figura2.1 que volvemosa puede
mostrar en la Figura 5.4. Esta entregar
hasta l OOO
bomba se controla por medio de litros de agua
un flotante que la activa cuando el por minuto
nivel de agua del tanque Y es
menor a 12O 0OOlitros, y otro flo- Toma de agua
tante que la apaga cuando el nivel del depsito: 8OO
litros por minuto.
del tanque Y alcanza los 24OOOO
litros. Una alarma de bajo nivel Figura 5.4: Bomba andando sola
est colocada justo debajo del ni-
vel de 120 OO0litros. Si eltanque se queda sin agua, el proceso aguas abajo debe
detenerse. Esto le cuesta a la organizacin que usa la bomba u$s 5ooo por hora.

EFECTO DE LA FALLA
Los cojinetes se El motor se detiene pero no suena la alarma en la.sala
agarrotan debido al de control. Baja el nivel del tanque hastaque suena la
desgaste normal alarma de bajo nivel a los 12OOOOlitros.Tiempo para el
reemplazo de cojinetes, 4 horas. (eltiempo medio de
ocurrencia de esta falla es de aproximadamente 3 aos)

Fgura 5.5.'AMFE para la falla de cojinete de la bomba andando sola

 tlo Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Supongamos que el grupo de anlisisdeterminque un modo de falla que puede

afectar a esta bomba es "Los cojinetes se agarrotan debido al desgaste normal".
Para simplificar la explicacin asumamos que el motor de la bomba tiene un
interruptorde sobrecarga y que no tiene una alarma conectada en la sala de control.
Este modo de falla y sus efectos podran describirse en una Hoja de lnformacin
RCM como lo muestra la Figura 5.5.
Se toma agua del tanque a razn de BOOlitrospor minuto, con lo que el tanque
queda vaco 2,5 horas despus que suena la alarma de bajo nivel. Toma 4 horas
reemplazar los cojinetes, con lo que el proceso aguas abajo parar durante 1,5
horas. Con lo que los costos de la falla sern de
1,5 x U$S 5.OOO: U$S 75OO
en prdida de produccin cada tres aos, ms el costo de reparar los cojinetes.
Asumamos que es tcnicamente posible monitorear el ruido que hacen los cojinetes
una vez porsemana (lasbases sobre las cuales sustentamos estecriterio se vern con
mayor detalle en el prximo captulo). Si se detecta que el cojinete est haciendo un
ruido anormal, las consecuenciasoperacionalesse pueden evitarllenando eltanque
antesdeempezaratrabajarenloscojinetes.Estonosda5 horasdetiempoyporlotanto
si hacemos el cambio de cojinetes en 4 horas no intederiremos con la produccin.
Asumamos tambin que la bomba se encuentra en una estacinde bombeo sin
control humano. Tambin se estuvo de acuerdo en que el monitoreo debera
llevarlo a cabo un mecnicode mantenimientoy que la tarea le llevara 2Ominutos.
Tomemos el costo total de la mano de obra por hora del mecnico es de U$S 24,
con lo que el costo de mano de obra para la tarea es de U$S B por cada vez que
se realiza el monitoreo.Si el TMEF (Tiempo Medio Entre Fallas)de los cojineteses
de 3 aos, tendremos que hacer 150 chequeos por cada falla. Dicho de otra
manera, el costo de hacer el monitoreo es:
1 5 Ox U $ S B : U $ S 1 2 O O
cada tres aos, ms el costo de reemplazar los cojinetes.
En este e-jerntlo, la tuctpl-ogr rmrdaes sin ducla costo-eflc.r en relrci>ncon
el costo clc lrs coltsecuencias operacionrles de lr falla nrs el costo cle
rcparacin. Blttonces si unrfirllatieneconsecuencias operacionrles,elcriter-io
para cleciclir si rncrecc la pena realizaruna tueaproactiva es econmico.

Paro modos de falla con consecuencias operacionales, nterece

Ia pe na realzar una tarea proactiva si a lo largo de un perodo
de tiempo, cuesta ntenos que eI costo de las consecuencas
operacionales mds el costo de reparar lafalla que pretende evitctr.

Si no sc puedeetrcotrtruuna tareaproactivaque sea costo-eficaz,entonces

no tnerece lu pena realizar ningn mctntenimientr proactivo para tratar de
anticipar o prevenir el modo de falla en cuestin. En algunos casos, la opcin
ms costo-eficazen ste punto poda ser simplemente convivir con la falla.
Sin embrrgo,si no puede hallarse una tareaproactiva y las consecuencias
de falla todrvr
son intolerables,puede querercambir.rseel diseo del activc>
fsico (o carnbiar el proccso) para reducir los costos totales por:
 Consecuencias de Falla nl
a'-
' reduccin de la frecuencia (y por ende el costo total) de la falla
'il ' reduccin o eliminacin de las conseclrenciasde la falla
. transforrnando una tarea proactiva en costo-eftcaz-
El rediseo se tratar con mayor detalle en el captulo 9.
Ntese que en el caso clemodos clefallrque tengan conseclrenciaspara la
seguridaclo el meclio rmbiente,el objetivo es reclucirla probabilidacl cle falla
a niveles realmente bajos. En el caso de consecucncias operacionrles,el
objetivo es reducir la probabiliclrcl(o la frecuencia) a un nivel econ(rmicr-
mente tolerrble.Como se dijo en los primeros prrafos cle la rarle 3 clc este
captulo, clichafrecuencirtiende A sermucho lnayor cuela quc tolcraramos
parala rrrayoradeaquellosquc in^ plican riesgos parula seguriclacl,c()n klque
el proceso RCM asume qlte unrtu-eaque rccltrcela probabiliclaclcleunrfalla
tclrcionrcla cotr la seguriclada un rrivel tolemble , tarnbirrscrt til prrr trrtrr
las fhllrscon consecuencirs operilcionrles.
f

Paritetnpeztu-,lluevlmcrttc slo considerrrcrnos lrcc-rnvenicncir cle rcalizrr

canrbicrstlespuscleltabcrestablcciclosies posiblc obtcnerel lirncionrrrricntg
clcseaclo clel rctivtlen su conf iguracirn acturl.Iin cstccasg lrslocliflcrcigltes
tarnbintrccesitur serjustificrclrs
clescleelpuntocle visttclelos costos,nlientrn
qtlc etl cl caso cle lnoclos tlc fallrc()n consccuencirssobrc lu scguriclrlo el
rncclioalnbiente cstibrtnos obligackls a retlizrr
unttrrer"a f rltl
cle".
Tetricnclo en ctlentrcstclscornentarios, cl proceso clc clccisixr
llarir
falltsctltl collsecuercirsoperacionalcs ptrecle ser resurniclo c<>r-nolo
r n u c str lr rF i e u ra 5 .6 .

Ejerce el modo de falla un

efecto adverso directo sobre
la capacidad operacional?

Merece la pena realizar un mantenimiento

I
Ver la Parte
proactivo si el costo a lo largo de un perodo
5 de este
de tiempo cuesta menos que et costo de las
captulo
consecuencias operacionales ms elcosto de
rar la falla que pretende prevenir.

Si no se puede encontrar una tarea proactiva Figura 5.6:

que sea costo+ficaz,la decisin ..a falta de" es ldentificando y
no realizar ningn mantenimiento proactivo... desarrollando una
estrategia de
mantenimiento para
..;pero puede merecer la pena redisear
u n a f a l l aq u e t i e n e
el activo fsico o cambiar el proceso
consecuencias
para reducir los costos totales
operacionales
 ll2 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

Tngase en cuenta que se realizaeste anlisis para cada modo de falla individual
y no para el activo como un todo .Esto sehace porque cadatarea proactiva sedisea
para prevenir un modo de falla especfico, con lo que la factibilidad econmica de
cada tarea slo puede compaftuse con los costos del modo de falla que ha de
prevenir. En cada caso se trata solamente de una decisin hacer / no hacer.
En la prctica, cuando consideramos modos de falla individuales de estetipo ,
no siempre es necesario hacer un estudio de costo - beneficio basado en los
costos de ticrnpos muertos rctualesy en los TMEFs como se mostr cn el
ejemplo de lrPgina I lO. Esto es porque, por lo general, es intuitivamente
obvir la convelencia econrnica de realizar una tarea proactiva cuanclo se
rnalizulciertos modos cle falla con consecuencias operacionales.
Pero, tanto si rnalizamosfonlalmente o intuitivamente las consecuencirs
econmicas, esteaspectodel prcrcesode RCM debe realizarsemeticulosarnen-
tc. (De lrecho, este paso es con frecuencia obviado por la gente que es nueva
en cl proceso. En parliculrr la gente de mantenimiento tiencle a implementrr
ttreasconsidcrrndo nada mrs si son tcnicarnente factibles; esto da corno
resulttcloelcgatrtes planes cle rnantenirniento pero excesivarnente costosos.)
finalnrente,debetcneneencuentaquelasconsecuenciasoperacionrlqsdecuirlquier
fillrqstfur
ftteitelnente influiclrspor cl contexto en el que operael activo. Esta<:s<rr
clela-sftr2.oncspor la cual debe tenene rnucho cuidrdoen que el contexto oremcionrl
re:rel lnislno urtssde aplicartrrl prrcgrzunrdemantenimientodqvrnolladclpuilLln
rctivottt-cr.Ils pulrtos clrveferon cliscutidosen la Pute3 clel Captulo 2.

5.5 Consecuencias No Operacionales

I-rsconsecucncirscle unrfalla eviclente que no ejerce un efecto adverso
tlilccto para la scguridad, el rnedio arnbiente,o la capacidadoperacional, son
clrsificadascolno no operecionales. Las nicas consecuencias asocirdas
col] estas thllas son los costos clirectos de repzrracin, con lo que estas
consccucncias tarnbin sorTeconmicas.
ConsidereporejemplolasbombasdelafiguraS.T. DichasbombasestninstalacJas
de manerasimilara la de la Figura5.4, exceptoque ahoratenemosdos bombas
(ambasidnticasa la bomba de la Figura5.4).
Bombade servicio"B"

Lasbombas
pueden
h-igura 5.7: entregarhasta
Bomba con 1000litrosde
bomba de aguapor
minuto Tomade agua
reserva Bombade deldepsito:
reserva"C" 800litrospor
minuto.
 Consecuencias de Falla 113

La bomba de servicio se enciende por medio de un interruptor de bajo nivel cuando el

nivel de agua del Tanque Y cae a 12OOOOlitros, y se apaga por medio de otro flotante
cuando el nivel alcanza los 24O OO0litros. Al mismo tiempo existe un tercer interruptor
colocado justo debajo del interruptor de bajo nivel de la bomba de servicio, y est
diseadoparaque hagasonarunaalarmaen lasaladecontrolyqueenciendalabomba
de servicio. Si el tanque se quedara sin agua, el proceso aguas abajo debe detenerse.
Esto tambin le cuesta a la organizacin que usa la bomba unos UgS SOOOpor hora.
lgual que antes, supongamos que el grupo de anlisis determin que un modo
de falla que puede afectar a esta bomba es "Los cojinetes se agarrotan debido al
desgaste normal". Asumamos que el motor de la bomba de servicio tiene un
interruptor de sobrecarga y que otra vez, no tiene una alarma conectada en la sala
de control. Este modo de falla y sus efectos podran describirse en una Hoja de
InformacinRCM como lo muestra la Figura 5.8.

MODO DE FALLA EFECTO DE LA FALLA

Los cojinetes se El motor se detiene pero no suena la alarma en la sala de
agarrotan debido al control. Baja el nivel del tanque hasta que suena la
desgaste normal a l a r m a d e b a j o n i v e l a l o s 1 2 0 O O Ol i t r o s y s e e n c i e n d e
automticamente la bomba de reserva. Tiempo para el
reemplazo de cojinetes, 4 horas- (el tiempo medio de
ocurrencia de esta falla es de aproximadamente 3 aos)
Figura 5.8.'AMFE para la falla de cojinete de la bomba con una bomba de reserva
En este ejemplo, la bomba de reserva se enciende cuando la bomba de servicio
falla, con lo que el tanque no llega a vaciarse. Por lo tanto el nico costo asociado
a este modo de falla es:
el costo de cambiar los cojinetes
Asumamos que todava es tcnicamente posible monitorear el ruido que hacen
los cojinetes una vez por semana. Si se detecta que el cojinete est haciendo un
ruido anormal, los operariospueden encender la bomba de reserva manualmente
y reemplazar los cojinetes. Esto nos da 5 horas de tiempo y por lo tanto si hacemos
el cambio de cojinetes en 4 horas no interferiremos con la produccin.
Asumamos tambin que la bomba se encuentra en una estacin de bombeo sin
controlhumano.Tambin seestuvode acuerdoenqueelmonitoreo-quetambin lleva
2O minutos- debera llevarloa cabo un mecnico de mantenimiento a un costo de UgS
B por cada vez que se realiza el monitoreo. Otra vez, tendremos que hacer 15O
chequeos por cada falla.Dicho de otra manera, elcosto de hacer el monitoreo es:
15O x U$S B = U$S 1 2OOms el costo de reemplazar los cojinetes.
En esteejorlplo,cl cxxlode hrcerlatueresrnuchomayorcueel de nohreda.Corno
r:stItadcr de esto, tx) ntere{E la pcna hacer ura tarur poacti va u WSer de que b lxtrnlxt es
tcttiatnttfe idti<:u a la quc desctibimos en k4figna 5 4.Esto sugiere que solurrcnte
mer:celarna[Iu-cbgevenirr-mafallaquenotieneconsecuerrcisopenrcionarlm,sien
ur per<xlo de tiempo detennirr.'Klo, el costo de la tiuea preventiva es merior llue el <mtcl
de areglzr lrlla-Si rrr, el rnntenirniento no nrerece la pena realizuse.
Para ntodos de falla con consecuencias no oper&cfu)nales, rnerece
Ia pena realizflr tareas proactivas si, en un pefiodo de tiempo, cues-
ta menos que el costo de reparar lasfallas que pretende prevenir.
 tt4 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Si no merece la pena realizar una tarea proactiva, entonces en algunos casos

poco comunes podra justificarse una modificacin por razones similares
que las que se aplican a fallas con consecuencias operacionales-

Puntos Adicionales Relativos a las Consecuencias No operacionales

Es necesario considerar otros dos puntos cuando se analizan fallas co
consecuencias no operacionales:
' Daos secnndarios: Cierlos modos de falla pueden causar si lto
se los evitr
o previene, un dao secundario considerable, lo que se suma a sus costos cle
reparacin. (Jna tueaproactiva puede llegar a prevenir o anticipar la lalla y
evitrresc riesgo. No obstante, estetipo cletareas slo sejustificrn si el costo
de realizarlas cs tttenorque el costo de repariu-la falla y cleldao secunclu-io.
Porejemplo,la descripcin de losefectosde la fallaquese describenen la Figura
5-B sugiere que el agarrotamientode los cojinetesno causa ningn tjao
secundario.Si es as,el anlisises vlido.Pero,si la falla no anticipadade los
cojinetestambincausara(por ejemplo)que se corteel eje, entoncesuna tarea
proactivaque detectela falla inminentede los cojinetespermitiraa los operado-
res apagarla bombaantesque se dae el eje.En estecaso elcostode una falla
no anticipadade los cojineteses:
el costode reemplazarlos cojinetesy el eje.
Porotrolado,elcostodelatareaproactiva(porcadafalladeloscojinetes)siguesiendo:
U$S 1 2O0mas el costode reemplazarlos cojinetes.
Obviamente, merecer la pena realizarla tarea si cuesta ms de U$S 1 2O0
reemplazarel eje.Si cuestamenosde U$S 1 2OO,la tareasiguesinmerecerla pena.
' Futtciott',sProtcgitkts: Slo poclramos decir que Lrr)alallr no
ticne
consecrtenciasoperaciontlcsporque clisponede un clispositivrl reclunclante
o dc rcsel-va,si es rrzontble asunrir clue el dispositivo de pnrteccin serr
firncional cuando la falla oclrrrA. Esto significa, por supuest{r, que un
pl'ogrlmt clcnralrtenimicnto apropiado debe ser aplicado al clistositivo de
ptoteccin (la bomba de rescrvrdel ejemplcl antcrior). Este punto lcr
verernos cn profundidrd cn la prxima piltc dc este captulo.
Si las consccltelrciasde una falla rnltiple cle un sistema protegiclo son
ptuliculannente serias, sera conveniente trrtarcle prevenir lr lallr cle lr
furlcin protegida al igual cuela clel dispositivo de proteccin p:rra reclucir.
laprt>balrilidad cle unafalla mrltipleaun nivel tolerable. (Comc>se explic
en la Pgina lOl , si lafalla rrrltiple tiene consecuenciaspara la seguri<Iad,
puecle ser conveniente evrluar las consccuencias coltlo si no existiese
ninguna proteccin, para luego revalidar la misma corno pafie clel procescr
cle seleccin de tareas.)
 Consecuencias de Falla r15

5.6 Consecuencias de Fallas Ocultas

Fallas Ocultas y Dispositivos de Seguridad
El Captulo 2 menciona que el aumento del nrnero de forrnas en las que u
equipo puede fallrr ha drdo lugar l un crecinento en la variedad y la
severidrddelas consecuenciasde las fallas evidentes.Tambin se mencic.n<i
que los dispositivos de proteccin cada vez sorl ms utilizados pala intctiu.
elilninar (o por lo menos rcducir) dichrsconseclrencias,y se explic que csos
clispositivos seguridad funcionan en unlcle cinco mlnerrs:
' Alerlan rlos orcradoresante condiciones anormalcs
. Dctiencn el equipo en caso de falla
' L,lirlrinan o rlivianlas condicicxles lnonnalesclue siguen lunrlirllery
cue
de otra mlnerApoclran cruslrdaos ms serios
. Astu'ncn el control cle unrfuncin que ha fallaclo
. I)revicncn cluc surj:rnsituacionespeligrosls.
[-r filncirl escncitlcle cstos clispositivos cs la clc g:rrantizar que las
col'lscctlencitsclc lrfirlla clc lrfuncin protegiclrsean mncho Inelt()sgrrves
clc lo cueserittlsi Ito hubicrrproteccirin. Entonces cualquier clispositivocle
segtrl-iclades de hccho pafte de un sistema con al ntenos clos con-tponcntes:
. c:l distositivo clcproteccitr
. lrfuncin
>rotcgicla
Por ejemplo,la BombaC en la Figura5.7 podraconsiderarse como un dispositivo
de proteccin,ya que "protege"la funcinde bombeo si la Bomba B llegaa fallar.
La Bomba B es por supuesto,la funcinprotegida.
Lr existerrcitclc tales sistemrscrea clos tipos cle posibiliclaclescle falla,
tle-renclicnclodc si el clisrositivodc seguriclacltiene seguridaclinherernteo n()"
Ct>Irsidel'arelrloslas implicancias clc cacla tipo er-rlos prrafos siguienru's,
cotncltztndopor los clispositivos que tienen scgtrridad inherente.

I ) i st rts i ti vrs tl :t,o I e:c <:irt c ort seg u.r i dad. inhe r ent e
En este contexto , scgurdarl inhererzrc significrque la falla clcl <lispositivo
por s sola sc htrtevidetrte pzrra el gr-upo de operarios bajo cicunstancias
normrles.

En el contexto de este libro, un disposifivo con

segurdad inherente es aquel cuyafalla se vuelve
evfuIente por si misma al personal de operacin en
circ un stan c ias normale s
 I 16 Mantenimento Centrado en Confiablidad

Esto significa que, en un sistema que incluye un dispositivo de seguridacl con

seguridad inherente, hoy tres posibilidades de falle en cualquier pe<rclo:
La primera posibilidad es que nofalle ninguno de los dispositiva.r. En este
caso todo se desarrolla nonnalmente.
La segunda posibilidad es que la funcn protegicta fall.e antes que el
clistositivo de seguridad.. En este caso el dispositivo de seguridacl realizrsu
fncin asignada y, dependiendo de la naturaleza cle la protecci(rn, las
consecuencias de falla de la funcin protegida son reducidas o eliminaclas.
La tercera posibilidacl es que el clistositivo Ieseguridod fall" tnte.sque kt
./nr:in protegidn Esto sera evidente porque de no serlo el clisgrsitivo n9
contara con seguridad inherente en el sentido en que se cleflne anterionner-rte.Si
sc hacen l as cosascn fonna correcta, l a posi bitidrddeque el clisposi t i vo protegi clo
f alle mientrr-sel dispositivo cle seguriclad se encuentrraverirclopucde csi ser
elillrinadr,o bicn apaganclolrfuncin protegid:r o incoryroranrclo una proteccitn
rltenlativatnientms se replr1r el dispclsitivo clc seguriclaclfallado.
Por ejemplo,podrapedrselea un operadorquevigileun medidorde presin,y que
est listo para presionarel botn de parada,mientrasse est reemplazandoun
switch de presin.
Esttl significaque las consecuencirs clelrfalla cleun clisrositivoclescguriclrcl
con segllridad inherente usurlmente entran clentro cle lrscategoras cle
"opcracitxlll" o "no operacional". La secuencia de stos evelltos se resme
c n l rF i ru r:r 5 .9 .
2: La funcinprotegidaes apagadao se provee otra
proteccinmientrasel dispositivode seguridadse esf
reparando.Estoreduce lasprobabilidadesde falla
Funcin mltiplecasia cero.
Protegida La funcin pro- | 4; Sl la funcin protegida falla aqu, el
tegida es ase- I disposrlivo de seguridad acta para
Dispositivo gurada mien- reduciro eliminar/as consecuencias.
tras el disposi.
de Seguridad 1: La fallade un
dis- tivo de seguri- 3.' Se rernsf ala el dispositivo
positivode seguridad dad est.bajo de seguridad:la situacin
"consegurdadinhe- reparaclon. vuelve a la normalidad
rente"es inmediata-
menteevidente
'igura 5.9: Fallade un dispositivode seguridad"con seguridadinherente"
l)i.stositit,os de seguridarl que no cuentctn con seguridad inherente
Etr un sistema que corrtiene un dispositivo de seguriclzrcl que no cuenta con
scggridaclinhcrente,elhechoqueeldisrositivoseaincapazdecumplirsuftlncin
no es evidente bajo circunstancias nonlales. Esto crea cuatro posibiliclacles de
falla en cualquier pcrodo dado, dos de las cuales son las rnismas que se aplican
a los dispositivos con seguridad inherente. La primera es cuando ninguno de los
distositivosfalla,en cuyo caso todo sucede norrnalmente como antes.
 Consecuencias de Falla t17

La segunda posibilidad es quefalle lafuncin protegida en un momento

en que el dispositivo de seguridad todava estfuncionando.En este caso el
dispositivo de seguridad tambin lleva a cabo su funcin, entonces las
consecuencias de la falla de la funcin protegida son nuevamente reducidas
o eliminadas completamente.
Por ejemplo, consideremos una vlvula de alivio (dispositivo de seguridad) monta-
da en un recipiente presurizado (la funcin protegida). Si la presin asciende ms
all de los lmites tolerables, la vlvula deja escapar pane del fluido y al hacerlo
reduce o elimina las consecuenciasde la presin excesiva. De manera similar.si
la bomba B en la Figura s.7 talla,la bomba c toma su funcin.
La tercera posibilidad es quefolle el clispositivo de seguriclad tttientrus lct
Jncin protegida sigue funcionanclo. En este caso, la frlla no tiene conse-
cuencits directrs. De hecho nrdie sabe que el clispositivo de seguriclacl se
encuentr-ren cstaclo de falla-
Por ejemplo, si se traba la vlvula de alivio, quedando en posicin cerrada, nadie
sera consciente de este hecho mientras que la presin en el recipientepresurizado
permanecieradentro de los lmites operacionalesnormales- De manera similar,si
la bomba C fallase de alguna manera mientras que la bomba B est trabajando,
nadie sabra de este hecho a menos que fallara tambin la bomba B.
La cliscusitin ttrterior sugiere que las funciones ocultts pueden ser iclentifl-
cadas al treguntarse lo siguiente:

Ser :videne l)era kts operaelcres la prdida cle func:in origirtct-

clu ptr :ste tnockt de fallct por s solo brUo c:ircunstancias nrrnutles?

Si la respuestaa csttpregunta es no, entonces se trata de un moclo cle firlla crculto.

Si la resptlcsttcs s, es eviclentc. Noterrtos que en este contexto, "x)l's solo"
sigrrilic:.rquenaclrrn,'rshafallado. NotemostunbinqueLsunimoscn estepunfo
dcl anli'srs,cttcno se esthaciendo nada para chequear si lrfuncin oculta sigue
lunciolrurclo.Esto es porque tales chequeos son una fomra de mantenimiento
protrnaclo, y el proprsito del anlisis es precisalnente ver si tal mantenimiento
es ttecesrrio.Retolnaremos estos dos puntos a Io largo de este captulo.
La ctru1aposibilidad durante un ciclo cualquiera es que el distositvo de
seg u r i durl./h I le, y I u egofa I I e lctfitnc i n p rc t eg i cla mientras el clispositivo cle
seguriclacl est en estado cle falla. La situacin es conocida como falta
ntltiple (sta es una posibilidad real simplemente porque la falla del
dispositivo de seguridad no es evidente, por eso nadie sabra de la necesiclad
cletolnr una accin correctiva - o alterlativa - para evitar la falla rnltiple).

SIo ocurre unafalln mItple si unnfuncin protegidaftlla.mien-

tras que el dkpositivo de proteccin se encuentra en estodo defalln
 ll8 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

2; No se toma ningunaaccinpara detenerla

funcinprotegidao proveer otraproteccin.
Funcin La funcin protegida
operastn 3; Si la funcin
Protegida protegida falla aqu,el
porquenadiesabeque i
sitivo resultado
eld-ispositivoprotectorI mltiple es una falla
ha fallado
de Seguridad 1: La fallade un I
dispositivode
proteccinsin
seguridadinherente F-igura 5.1O:
no es evidentea los Falla de un dispositivo de
operanos proteccin cuya funcin es oculta
La secuencia de eventos cue lleva a una falla rnltiple es resumida en la
F i c u r r5 . 1 0 .
En el caso de la vlvula de alio, si la presin en el recipiente asciende excesivamente
mientras la vlvula se encuentra atascada, el recipiente probablemente explotar (excepto
que alguien acte con rapidezo que haya otra proteccin en el sistema).Si la Bomba B falla
mientras la Bomba C se encuentra fallada, el resultado ser una prdida total del bombeo.
Drdo cue laprcvertcin dc frllastrartaprincipah-ncnte cle cvitrrlLS cc)nsecucncirs
de lr lalla, este ejemplo tambin sugiere que cuanclo clesanollunos pK)grrrnrs
cle nlurtenirnietrto p:u-afirnciones crcultas, nuestro objetivo es cl cle prevenir llr
lalla rnltiple iustrci:lda,o rlmenos rcducir larsprobabiliclacles cle cue (-x,-un-il.

M objetit,o de un l)rogrentct cle nnnteninti.cno pere uLto

Ji.t.ncin oculta es pre.venir letfetlla mlti.tle asctciada, o
al ntenos reducir las probabiliclctles cl:que ocurre

Cut.nlo nos csJbr'z.culto.s

en f rutor de prevenir la falla ocultrclepenclecle lrs
consccucncias de la fallrmrltiple.
Porejemplo,las BombasB y C podranestarbombeandoaguade refrigeracin a un
reactornuclear.En estecaso,siel reactorno puedeapagarsesuficientemente rpido,
laconsecuenciafinalde lafallamltiplepodrase unafusinnuclear,con consecuen-
ciascatastrficassobre la seguridad,el medio ambientey las operaciones.
Por otro lado,las bombaspodranestar bombeandoagua haciaun tanqueque
tieneuna capacidadsuficientepara abastecerel procesodurantedos horas. En este
caso,las consecuencias podranser que la produccinse detengadespusde dos
horas si ningunade las dos bombas pudiera ser reparadaantesque el tanquese
vace.Un anlisisposteriorpodramostrarqueen elpeordeloscasos,la fallamltiple
le podra costara la organizacn(porej.) U$S 2OOO en produccinperdida.
En el primerejemplo,las consecuenciasde la falla mltiple son realmente seri*s,
con lo que haremos grandes esfuerzos para preservar la integriclad cle lr.funcin
ocult:r. En el segundo caso,las consecuencias de la falla mltiple son puramente
econmicas, entonces el "cunto cuesta" influenciara el "cunto nos esforza-
rnos" en tratar de prevenir la falla oculta.
 Consecuencias de Falla r19

Ofros ejemplos de fallas ocultrsy de las fallas mltiples que podran traer
aparejadas si no se detecta son:
' Interruptores rJe vibracin: Un intenuptor de vibracin diseaclo para
apagar un gran ventilador podra configurarse de rlanera tal que su falla
fuera oculta. De cuerlquierforrna, esto tiene imporlancia solamente si la
vibracin del ventiltcloraulnentarniveles intolerables (unasegunclafalla),
hrciencloque los cojinetes del ventilador y tal vez hasta el nrismo
1
ventilador se dcsintegre (la consecuencirde la falla mltiple)
{ ' Interruptc.tresde ltimo nivel: los intemrptores de ltimo nivel estnclisclla-
dos pararactivar ttna alarma o para apagarun cquipo si un interruptor cle nivel
rrimario falla. Dichode otramaner-a,si setrrbaelinten-uptorcleltimo rrivcl,
tro hrbI'iningut tlt consecuenciaa rnenosque cl intcntrptor clc lrivel pri lturri<t
trrlrbinhttya fallaclo(ut-titsegunclaf alla),con lo que cl recipientc o el tanqtre
tennitraripor vitciau-se (la consccuenciacle lrfirlla nrltiple).
' Mutgtterzs dc itrcentlio:la frllrcle una nrlngucrtcle inccnclio no ticnc
c()llsecuetrcits clirectrs.'I-iene imporlancir soluncnteen clsoclcinccnclio
(ttlta segtrllclafhllt),ctutndo se tr-rtr clc ustrlu manguerrfirllrcla,lo cuc
loclrltrcsttltu'en (la
frcliclrclcviclrs c()nsccuencir cle lrlllla ntltirlc).
Otros cLs()s tpicos clc fnciones rrctrltis incltryen cquixu'nicntosnrlicos de
enrcrgencia,litmayoade los tinsclecletectorcscle incendios,alu n-rrscle
inccnclio
y cquixrs l)ara colnbatir el fuego, crblesy b'<>tones clc paraclacle enrcrgcncilr,
estntcttrasclc cotrtercinsetundu-i:.us, interrrttrtresclc rresin y tenrlrctatllra,
clislx-rsitivosdc pnfeccin lx)r sobrccarguso sobrevelociclrdes,pl:urta.s clercservu,
collllx)lrctltesestn-tctumlesrerlurclurtcs.intcnuptrlcsdecircuitosxrrsobretcnsirin
y ltrsiblcs,y sistenrascleenergade entergeltcia (gnrxrs electrgcnos).

L:r f)isronibilidrd que Requicren las frunciones ocultrs

Flrstraqu, esta pltrtc dcl Captulo ha deliniclcl ftllrs
ocultrsy clescripto la
relacin entre clistositivos de seguridacl y ftrnciones ocultas. La sigtriente
preguntl nos lleva a atralizar con ms detalle el ftlnciol'rrmiento que
rccuerimos de las funciones ocultas.
Ullrcleltsconclusiones rnrsimporlrntesa la que selleg hastrel momento,
es (lue la nica consecuencirdirecta de una falla crcultaes un incremento en la
exposicitin al riesgo de unrfalla mltiple. Y ya que es esta ltima la que ms
cleseamoseviftrr, un elemento clave del desempeo requerido cle una funcin
oculta clebe estar vinculaclo con la falla mltiple asociada.
Flemos visto que cuando un sisterna estprotegido por un dispositivo sin
seguridacl irrhercnte, slo ocurre una fallamltiple si el dispositivo protegiclo
frlla mientras el clispositivo de seguridad se encuentra fallaclo, como lo
ilustra la Figura 5.10.
 t20 Mantenimento Centrado en Confi.abilidad

Entonces la probabilidad de una falla mltiple en cualquier perodo clebe

estar dada por la probabilidad de que la funcin protegida faile cuan<lo el
dispositivo de seguridad se encuentra fallado durante el rnismo perodo. La
trigura 5.11 muestra que esto puede calcularse de la siguiente manera:
Probabilidadde -= Probabilidad de una falla Promediode nodisponibilidad
x..
una falla mltiple d" la funcinprotegida deldispositivode proteccin

La probabilidad tolerrblede la falla mltiple es determinada por los usurrios

del sistema, colno se trata en la siguiente parle de este captulo y en el
Apndice 3. Gencraltnente la probabilidad de falla de la funcin protegicla
es ull drtocotrocido. Por lo tanto si se conocen stasdos vriables, lrno-
clisponibilidad pern-riticlapuede ser expresada de la siguiente manerl:

Nodisponibilidadpermitida Probabilidad
de una fallamltiple
del dispositivode proteccin Probabilidad
de falla de la funcin protegida
tlnttllrces un elenrcttto ctucial del funcionamiento requerido clc cualcuier
fiurcin octtlttes la clisrollibilidrdrecuericlapara reclucirla.probabilidrcl<te
lrfalla rnrltiple tsocirclr
run nivel tolerable. I-rcliscusin antcrior sugiere
quc estrdisponibiliclaclestdeterminaclaen las trcsetapas siguientes:
' pritncro estrblecercttprobabilidrclcJefalla rnrltiplela organizacilr esti
prepa-ada a tolerrr.
' lttego clctcntrinrrla probabilidad de que falle la funcin protcgirla en el
lerOclocn cucstin (csto tarnbin sc colloce corno nclice cleclcn-rancla)
' fitrallnetrtc, clctct-tninrr qu clisponibilidad detre lograr la funci(ln ocultt
-rarareclucir la pr<ltrabiliclaclde ltlrllrmltiple al nivel requericlo.
Cuanclo calculemos cl ricsgo asocirclo con el sistemrprotegiclo,existe la tenclcncia
a ccxrsiclcrurlrprobabiliclad clef rllr
del disgrsitivo protegido y del disrositivo clc
protcccitl ell con-jtrnto. Esto lleva a creer que l:r nica rnanera cle variar la
probabilicltddc firlla nrltiplees cambiancloel"harclware"(cs clecir,cambianclocl
sisterna), tal vez agregando ms dispositivos de proteccin o cambiulclo los
c()mponentes existentes con otros que se crea que son ms confiables.
Err realiclacl,esto no es correcto, ya que por lo general es posible vurirtr
tQnto Ia troltabilidacl defalla de lafuncin protegida como (especiulftten-
te) la indispttrtibilidacl clel dispostivo de proteccin, adoptando polticas
cle tnartenirniento y operacin adecuadas. Por lo tanto, por lo general
tumbin es posible reducir la probabilidad de fatla mttiple a prctica-
ntente cuctlquier nivel cle folla mltiple que se requiera dentro rJe lo
t'ctz.onableadoptando este tipo de polticas. (por supuesto que cero es un
icleal imposible de alcanzar).
 Consecuencias de Falla t2l

Figura 5.7I :
CLcULo DE LA PRoBABILIDAD * DE UNA FALLA MLTIPLE

La probabilidad * que falle una funcin protegida en cualquier perodo es la inversa

de su tiempo medio entre fallas, como lo ilustra la Fiqura 5.'l1a:

Figura 5.1I a: Probabilidad y

Sieltiempomedio(MTBF TMEF)entrefallasno
funciones protegidas anticipadas de la funcinprotegida es de 4 aos y el perodo
de medicin es de un ao, entonces la "probabilidad de que
Funcin Ia funcin protegida falle en ste perodo es de 1 en 4.
Falla
Protegida
Dispositivo
de Seguridad
Periodo de Medicin

La probabilidad que el dispositivo de proteccin est fallado en un momento

cualquiera est dada por el porcentaje de tiempo que est en estado de falla. Esto
por supuesto es medido por su no-disponibilidad(tambin conocido como tiempo
de parada de mquina o tiempo muerto fraccional),como lo muestra la Figura5--l1
b abajo:
Perodo de Medicin
Funcin
Protegida Falla
Dispositivo
de Seguridad Fall
Si la no-disponibilidadpromedio del dispositivo
protector es de 33%, enfonces la probabilidad de
Figura 5.Il b: que est et un estado de falla en cualquier
I'rcbabilidad y d istttsitivos clc seguridad momento es de 1 en 3

La probabilidadde la fallamltiple es calculada multiplicandola probabilidadde falla

de la funcin protegida por la no-disponibilidadpromedodeldispositivo protector.
Para el caso descripto en las Figuras 5.1 1 (a) y (b) anteriores,la probabilidadde una
falla mltiple sera como lo indica la Figura 5.1 1(c):

Un ao
Funcin Probabilidad de falla en un ao cualquiera = 1 en 4
Falla
Protegida
Dispositivo No-disponibilidad 33%
Dsponibilidad 67%
Fall
de Seguridad

F-igura 5.Il c:
Probabilidad de u n a f a l l a m l t i p l e
* Ver nota en la pgina 1OO
 r22 Mantenimiento C entrado en C onfiabitidad

Por ejemplo, las consecuencias que tiene que las dos bombas de la Figura 5.7 estn
en estado de falla podran ser tales que sus usuarios estn preparado a tolerar una
probabilidad de falla mltiple de menos de 1 en 1 OOOen cualquier ao (1O.).
Supongamos tambin que si la bomba de servicioest mantenida adecuadamente, el
tiempo medio entre fallasno anticipadaspuede llevarse a diez aos, lo que corresponde
a una probabilidadde falla durante un ao cualquierade una en diez, o 101.
Con lo que para reducir la probabilidad de falla mltple a menos de 1O-3,la no-
disponibilidad de la bomba de reserva no puede dejarse que sea mayor que 1O-2,
1o/o.Dicho de otra manera, debe mantenerse de maneratalque su dLponibilidad
sea del 99o/". Esto se muestra en la Figu ra 5.12.

Unao
Funcin Probabilidad de falla en un ao reducida a I en 10 aos
Protegida X falla

Dispositivo Disponibildad
99%
de Seguridad

Iiigura 5.12:
D i s p o n i b i l i d a d d e s e a d a d e un dispositivo de proteccin

Ell la prtcticar,laprobabilidad que se consicleratolerable prrcualquier f:rlla

I-nltillle clclrcnclc de sus consecuencirs.En Irgrrnrnayora cle los crsos/
evaluucrn debc .ser realizada tor los usuctrios tlel a<:tivo.fsco. Estrs
consccucncias vurn en()rmemente dc un sisterrtAA otro, por lo que lo que se
estitna tolcrrblcvara con lrmisrnaarnplittrcl.Prrr
ilustrarestepunto,l Figurzr
5-13 sugiere ctlatro evalurciones posibles para cuatro sistemrscliferentes:

FALLADE LA ESTADODEFALLA FALLA FRECUENCIA

FUNCIN DELDISPOSITIVO MLTIPLE TOLEMBLEDE
PROTEGIDA DE PROTECCIN FALLAMLTIPLE
Errorde ortografa El correctordeortografa Errorde ortografa
en unmemoo e- de un programa 10pormes?
de pro- no detectado
mailinternoentre cesadorde textos,inca-
oficinas pazde detectarerrores
El motorde 10 KW El motorse
de la bombaB
Disyuntoratascado 1 en50 aos?
quema:800
sobrecargado en posicincerrada dlarespara
rebobinar
Fallala bombade Bombade reserva Prdidatotaldela capaci-
servicioB 1 en 1 000aos?
C fallada dadde bombeo:1B000d-
laresde produccinperdida

Excesode presin Vlvulasdealivio Explotala caldera: 1 en 10000000 aos?

en la caldera atascadasen mueren10 personas
posicincerrada

Figura 5 -13: Frecuencia de fallas mltiples

 Consecuencias de Falla 123

Como mencionamos anteriormente, estos niveles de tolerabilidact no preten-

den ser taxativos y no necesariamente reflejan el punto de vista del rutor.
Pretenden demostrar que en cualquier sistema protegido, alguien clebe
decidir qu es tolerable antes que sea posible clecidir el nivel de proteccin
necesaria, y que sta evaluacin ser diferente parir sistemas cliferentes.
En la Parte 3 de este captulo se dijo que si unrfrllamltiple puctiera afectar
la seguridad, ese "alguien" debe ser un grupo que incluya representantes cle
las posibles vctirnas junto con la gerencizr. Esto tambin es vliclo para fallas
rnltiples que tienell consecuencias econmicrs.
Por ejemplo, en el caso del error de ortografa, la "posible vctima" es quien escribe
la cada. En la mayora de las organizaciones,las consecuenciasde esto no suelen
ser muy embarazosas (si es que alguien detecta el error). En el caso del motor
elctrico, la persona que seguramente ms lo tiene en cuenta (dicho de otra
manera, la "posible vctima") ser la persona responsable por el presupuesto de
mantenimiento,o bien, el propio gerente de mantenimiento.En elcaso de prdida
de bombeo, la cantidad de dinero es tal que para decidir el nivel tolerable,deben
participarlos gerentes de los niveles jerrquicos ms altos.
I-a fiigura -5.| 3 tanlbin sugiere que las probabiliclaclesqlle unrorganizacin
csttratlispttcsta a tolcrrr de fallas con consecucncirs otcracionrles tienclen
lscl- Ilren()rcs a Incclida ctrelas consccucncits son nrrs irtrpoftantes.
Esto sugierc tclcrns ctte poclrrclisearse lrrracualctrier organizaci(rn unt
listr cle ricsgos econn-ticos tolerrbles "estndar" para ayuclar rclesrrrollrr
pl-ogI'llnas clc mtntcltitniento cliscadcls plrr ltrinclrr dichos nivclcs clc
ricsgtr. Estct roclratener unu fonnl conto la que se nruestra en lrF-igura 5 . | 1.

1
o
-o 10-1
( (g
10-2
E E-
o o '
.O- Ed o
10-3
1 0 - 4-
: > , c
i Y o 6
- o g -
: o o
10 5
.3 __
o 6 c
i 3 3 10-6
Trivial Hasta U$S U$S U$S Mas de U$S
(sin costo) U$S100 1000 1 00 0 0 1 0 00 0 0 I milln 1 0m i l l o n e s
Costo de cualquierevento

Figura 5.14: Tolerabilidadde riesgoeconmico

IJna vez ms, tngase cn cuenta que estos niveles cle tolerabilidrclno
pletenden ser prescriptivos y no son ninguna clase de estndar universal
propuesto. I-os riesgos econmicos que cada organizacin estr dispuesta a
tolerar es cuestirn de cada empresa.
 124 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Las Figur as5 .2 y 5 .14 sugieren que sera posible determinar un programa de
riesgo que combine en un solo grfico los riesgos con consecuencias par:r l:r
seguridad y los econmicos. En el Apndice 3 sediscute cmo podra hacerse.
En algunos casos, podra no ser necesario, de hecho a veces es irnposible,
realizar un anlisis cuantitativo riguroso de la probabilidad de falla mltiple
tal cual como se describi anteriormente - En estoscasos ,poclra ser suficiente
hacer una buenrestimrcinde la disponibilidad requerida del dispositivo de
proteccin sobre la base cualitativa de asignacin de confiabiliclrclde la
funcin protegida y de las posibles consecuenciascle unafalla mltiple" Este
enfoque se vuelve a discutir en el Captulo 8. De cuzrlquier manerrsi la f allr
rnltiple es realrnente muy seria, debe hacerse un anlisis riguroso.
Los prrrafossiguientcs consiclerancon rns cletallecmo es posible influir
sobre:
- Ia tasrcon Ia que fallan las funciones protegiclars
- la disponibilidrd de los dispositivos de proteccin

Mantertimiento cle Rutina y Funciones Ocultas

En tln sistema qtte inct>q)ora un <Iispositivo de seguriilacl sin seguriclacl
inhcrcntc, la probabiliclrclde unrf-alla nrltiplc ptrecle ser recluciclaclc lr
siguiente mancl'l:
' redrrcicndo la fr-ecucncirde falla de la funcin
'r' h.rcienclo trrttcgida
algtlt Lipo de ltrantenimicnto proactivo
+ carrrtrirndolrnranera en que se opera
la firncin protegida
* crn-lbianclo el cliscode la funcin protegicla
' itlcrctncntando la disponibiliclacl del clispositivo cle proteccin
' k l u r ci cn d oa l g l t l i ro cl e
mantellilnientopr oactivo
'r' vctificanclo peridicu-nente
si el dispositivo de proteccin hrfallado
* moclilicanclo el disp<tsitivo de proteccin

P r ev:n i r Ia .f-ct
I I a cle la fu n c:in p r ot eg ida
Hemos visto quc la probabilidacl de una falla rnltiple est en parle basacla
en lrliecuencia de f alla de la funcin protegida. Esta podra, casi con cerlte,za,
ser rcducicla mc-iorando el mantenimiento o la operacin del clispositivo
protegiclo o, conlo ltirno rccurso, cambiando el cliseo.
PuIrturlmente,si las fallas de la funcin protegicla pueclen ser anticipadas
o prevenidas, auntentara el tiempo medio entre fallas (no anticipadas) cleesta
luncin. Esto lsLrvez reducira la probabilidad de la falla mltiple.
 d-:

Consecuencias de Falla 125

.a:'
'a

Por ejemplo, una manera de prevenir la falla simultnea de las Bombas B y C es

tratando de prevenir la falla no anticipada de la Bomba B. Si reducimos el nmero
de estas fallas, el tiempo medio entre fallas de la Bomba B aumentara, con lo que
fa probabilidadde falla mltiple sera menor, como lo muestra la Figura S.'12.
De cualquier manera, debemos recordarque laraznpor la cual se instal el
dispositivo de seguridad es porque la funcin protegicla es vulnerable a fallas
no anticipadas con consecuencias serias.
Segundo, si tto se toma ninguna medida para evitar la falla clel clispositivo
de proteccin, ser inevitable que tarde o temprano falle y de-je clg brinclar
proteccirr. Si pasl esto, la probabilidad de fotta mltiple es igual. a la
probabilidtd que tene cle.fallar lafuncin protegida
tor si misma.
O estt situacin es intolerable, o para empezar no deberamos hrber
instalaclo el dispositivo cle proteccin. Esto inclica que cleber-nospor lo lncnos
tratar de etrcontrrr una mrnerlprctica dr: evitrr que fallen los clistctsitivos
cle seguridad qtre no tienen segtrridacl inherente.

Preveni r Ia .fal.lo ocultct

Prrr
lrlevcnir una fallr mltiple, debemos tratar cle asegurar que la funcin
oculta ll() se ettcuentre en estado cle falla cuando fallr la funciln protcgicla.
Si puclicra encontrarse tna tarea proactiva que fuera lo stflcientelncnte
buenr conlo prra asegurr un lO07o cle clisponibiliclacl clel clispositivcl
protector, elltonces la falla mltiple sera tericamente imposible.
Por ejemplo, si pudiera encontrase una tarea proactiva que asegure que la Bomba
C tenga una disponibilidad del 1OO'/. cuando se usa como bomba de reserva,
estaramos seguros que C siempre podra remplazar a B cuando esta falle.
I
(En este caso la fallamltiple slo sera posiblesi los usuariosoperan la Bomba
C mientras la B est siendo reparada o cambiada. De cualquier manera, todava el
{t
riesgo de falla mltiple sigue siendo bajo, ya que la B podra repararse rpidamente
i
y por ende el tiempo en el que la organizacin est en una situacin riesgosa es
{
poco. Si la organizacin est o no preparada para asumir el riesgo de hacer
funcionar la Bomba C mientras que la B est apagada depende de las consecuen-
cias de la falla mltiple y de si es posible agregar otras formas de proteccin, como
hemos discutido anteriormente.)
En lrprctica, es poco probzrble que cualquier tarea proactiva pucliera lograr
cuc cttitlquier funcin rlcrnzrra
una disponibilidad de lOO7o inclefiniclamen-
tc. Lo que debe hacer, sin embargo, es dar la disponibilidacl necesaria para
reducir la probabilidad de una falla mltiple a un nivel tolerable.
Por ejemplo, asumamos que encontramos una tarea proactiva que haga que la
Bomba C tenga un gg7. de disponibilidad. Si el tiempo medio entre fallas no
anticipadasde la Bomba B es de 1O aos, la probabilidadde la falla mltiple ser
de 10 3 (1 en l ooo) para cualquier ao, como hemos discutidoantes.
 126 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Si la disponibilidadde la bomba C pudiera llevarse a 99,97" entonces la

p r o b ab i l i d a d d e l a fa l l a m ltiplepodr ar educir sealOa( 1
enlOOOO) ,yassigui endo.
Entonces para fallas ocultas, merece la pena realizar una tarea proactiva si
asegura la disponibilidad necesaria para reclucir la probabilidad de una falla
mltiple a un nivel tolerable.

Parafallas ocultas, rrerece Ia pena realzar una tarea proactiva si

asegura Ia disponibilidod necesaria para reducir la probablidarl
de una falln mItiple a un nivel tolerable.

En los Captulos 6 y 7 se discute las distintas formas cleprevenir las 1rllrs. Ncr
obstante, esos captulos tambin explicrn que lnuchas vect:s es irr-rposible
encontrar una trreaproactiva que rsegurela disponibilidacl requericla. Esto se
aplic:respecialmenteaaquelloseqtriposque sufrcncJefallasocultas.Con loque
si no pcxlemos cncontrat- una mancra de prevenir una falla oculta, clebcmos
encontrrr:rlgttt-t:totra f-orrra clernejoru lrdisponibiliclacl de lrfuncirn ocultt.

I)etec:tar la fulla ocultrt

Si no podemos encontrat- una mlnera aclccuadrclc prevt,nir ura fallr ocultr,
ttxlava es posible reducir cl riesgcl de unrfalla mrltiplerevisurclolrftrncir'r
ocultt pcrixlicarncnte para serber si sigue funcionando. Si cstr rcvisirn
(l larnada tareade "bsqueda de f rll r")esl levada rcrboa i ntervalos rclecuados
y si la funcin es lstauraclaen cuanto seclcscubreque estdel'ectuosI,toclavr
es rositrle asegurraltos niveles de clisponibiliclad. La trreacle bscucdrdc
lirlla prograrnrdase cliscutir en profunclidrden cl Captulo 8.

Mod i fi car Ios eq u ito:;

En muy pocos casos es irnrosible encontrrralguna clase de tarea cle rutinr
que asegtlre cl nivel dc disponibilidacl deseado, o cs poco prcticcl hrcerIr
trreacolr la frecuencia requerida- Sin ernbargo, todava tcnernos cuc hacer
algo para reducir el riesgo de la falla mltiple a un nivel tolerable. Por cso.
en estos casos es generrlmentenecesario reconsiderrrel cliseo.
Si la falla mrltiple pudiera afectar la seguridad o el medio ambiente, el
rccliseoes obligatorio- Si la fallrrnltiple slo tiene consecuencias econ-
nlicas, la necesidad de redisear es evaluada en trminos econmicos.
Las fonnas en que se puede usar el rediseo para reducir el riesgo o para
cambiar las consecuenciasde una falla mltiple se discuten en el Captulo 9.
 Consecuencias de Falla 127

Funciones Ocultas: El Proceso de Decisin

La trigura 5.15 resulne todo lo que hemos dicho acerca del desarrollo cleuna
estrategia de mantenimiento para funciones ocultas:

F iguro 5.15.' ldentifi- Ser evidente a los operarios la

candey desarrollan- prdida de funcin causada por
ste modo de falla por s sol en
do una estrategia de circunstancias normales?
m a n t e n i m i e n t op a r a
una funcin oculta

Merece la pena realizar I

mantenimiento proactivo si La falla es
asegura la disponibilidad evidente. Ver
necesaria para reducir la Partes3a5de
probabilidad de una falla este Captulo
mltiple a un nivel tolerabte

Si no puede encontrarse una tarea proactiva

adecuada, revisar peridicamente si-la funcin
oculta est funcionando (realizar tareas
programadas de bsqueda de falla)

9-no puede encontrarse una tarea de bsqueda de

falla apropiada:
. el rediseo es obligatorio si !a falla mltiple
pudiera afectar la seguridad o el medio ambiente
. si la falla mltiple no afecta ta seguridad
ni el
medio ambiente, el rediseo deb ser justificado
en trminos econmicos.

Puntos suplcrncntarios respecto de lrsFunciones ocultas

Dcbcn tenerseen cttentaseis tcrnas cuanclo se contestala prirner prcgunta clc
l a F - i g u ra5 .1 5 :
' La clistincin entre lallas funcionrlesy nrodos de falla
. El ticmpo
' Las fultciones prirlarias y sccllndarias cle los clispositivos
de proteccin
. Qu se entiende exactamente por "operarios',
. Qu son "cilcunsl-anciasnonnales"
. Disp<tsitivos con "seguridacl inherente"
En los prximos prrafos se discute cada uno de estos temas con mayor
detalle.
 128 Mantenimiento Centrado en Confiabtidad

Falla funcional y modo de falla

En esta etapa del proceso RCM, ya se registr en la Hoja de Informacin
RCM cada modo de falla que es razonablemente probable que cause cada
falla funcional. Esto implica bsicamente dos cosas:
' Primero, no estamos preguntando qu fallas pueden ocurrir. Estamos
tratando de establecer si cada modo de falla qr-rehemos identificado es
oculto o evidente.
' Segundo, no estamos preguntando si los operarios pueden diagnosticrrel
modo de falla. Lo que preguntamos es si la prdida de la funcin causrcla
porel trtodode falla serrevidenteen circunstancias nonnales. (Paraclecirlo
de otri manerI, preguntamos si el rnodo de falla tiene algn efecto o
sutoma que bajo circttnstancias norrrrales, perrnitir creer al observador
que el tem no puedc seguir cumplienclo con su firncin, o al lnenos que ha
ocurrido algo que no es normal.)
Por ejemplo,consideremosel motorde un autoal que se le tapa la manguerade
combustible.La mayora de los conductores(o sea, los operadores)no sern
capaces de diagnosticareste modo de falla sin la ayuda de un experto,con lo que
podramosestartentadosa decirque es una fallaoculta.Sin embargo,la prdida
de la funcincausadaporeste modode falla es evidente,ya que el autose detiene.

El ticrttttt
Ilxistc nruchtsveces la tcntrcin de clecir que unrfrlla es "oculta" si pasa urr
pcr<>d<lde tiernto considerable clesde el momento en que ocurre la frlla tl
llloltleltto cn qltc se la clescubrc. De l-recho, este no es as. Si la prdida de
lilrlcitin tarde o tenrpratro sc vue lveaparenteparar los operacloresporsmismir
colllo resultaclo directo e inevitable de la falla, la falla es evidente, sin
irnporlar el tiernrc que prsccntre la fallr en cuestin y el momento en que
sc lr descubre.
Por ejemplo, si ei tanque que alimenta la Bomba A de la Figura 5.4 tarda varias
semanas en vaciarse, la falla de la bomba no se hace aparente en el misrno
momento en que ocurre. Esto puede llevarnos a decir que esta falla es oculta. Esto
no es as ya que el tanque se vaca como consecuencia directa e inevitable de la
falla de la Bomba A por s misma. Con lo que la fallade la Bomba A inevitablemente
ser evidente para los operarios.
En cambio, la falla de la Bomba C de la Figura 5.7 slo se pondr en evidencia
si tambin falla la Bomba B (excepto que alguien revise la Bomba C de vez en
cuando.) Si la Bomba B fuera mantenida y operada de manera tal que nunca fuera
necesario prender la Bomba C, es posibleque la fallade la Bomba C 'por si misma'
nunca fuera descubierta.
 Consecuencias de Falla t29

Este ejemplo muestra que el tiempo no debe tenerse en cuenta para

considerar si una falla es o no oculta. Simplemente preguntamos si alguien
tarde o temprano se va a dar cuenta que ha ocurrido la falla por s mistno y
no si alguien se va a dar cuenta de la falla en e I mismo momento en que ocurre .

Funciones primarias y secundarias

Hasta rhoranos enfocamos slo en las funcin primaria cle los dispositivos
de proteccitr, que ser la de ser capaz de cumplircon la funcin parrlrcual
han sido diseadosen el momento que se los necesita.Como vimos, esro es
por lo general despus de que falle la funcin protegida. No obstante, un
funcin secundariaimportante que tienen todos estosclispositivoses lrde no
activarse cuando nada est rnal (no exista frlla del protegiclo).
Porejemplo,la funcinprimariade un sensorde presinpuedeenunciarsecomo:
' Ser capaz de transmitiruna seal cuandola presincae debajo de los 25Opsi,
Con lo que una funcinsecundariaimplcitaser:
. No transmitiruna sealcuandola presines mayor a 250psi.
La falla dc lrf uncin prirn:rria es oculta, nlientras qlle la frllrclelrlirncin
secunclrria es cvidcnte yit que si ocllrrc, el sensor trrnslnitirunrscal cle
intenttpcin lrlsay Ia mrcluinrse detenclrr.Si es probable quc suceclr esto
en la pr:ictica, clebe listrrsecorno un modo dc fhlla de lr rncin que se
detiene (usualrncntelafulrcin prirnzrriadelrmrquina).Cornoconsecuencir
clccst<>,
por lo gerteralno sc neccsitalistarlaf un<:insecunclrria irnplcitrpor
separaclo,lfcrocl modo de falla clcberalistusepara la f-unciln rerlincntc si
cs pnrbnble que ocurra.

Itts opertt.ros
Cuanclo nos preguntantos si la frllrcs eviclente,el trrnino op erurios se refrere
acualquierpersonIquetengalaoporftrniclacldeobscrvrrelequipoo locueest
hrcicndo en algn momento durante el curso de sus rctividaclesnonnales
diarias, y qlle pueda confirrseen que reportar la fallr.
Las fallas pueclenser observadaspor gentecon puntos de vistrmuy di frentes.
Oreradores,conductores,inspectoresde calidad,especialistrs, superwisoresy
hasta inquilinos de edificios. Sin ernbargo, si cualquierar de estrspersonas
puede cletectary reportar una falla depende de cuatro elernentos crticos:
' El obsetwador debe estar en una posicin en la quc pueclrcletectarel moclcr
dc lalla ntismoolaprdidade funcincausadaporel moclo de falla. Podra
ser unrposicin fsica, o el acceso a un equipo o a determinada informacin
(incluyendo informacin gerencial) que le llame la atencin hacia el hecho
de que algo anda mal.
 130 Mantenimiento Centrado en Confiablidad

' El observador debe ser capaz de reconocer la condicin como una falla"
' El observador debe entender que es parte de su trabajo el repoftar fallas.
' El obserwador debe tener acceso a un procedimiento de reporte clefallas.

C ircuns tanc ias No rmttles

Un anlisis detallaclo por lo general revela que ciertas tareasque hacen los
operadores son en realidad actividades de mantenirniento- Cuando se
consideran estas trreases conveniente empezar de cero, ya que podra
resultarque las tareas o susfrecuencias deban sermodificadas completamen-
te. Dicho de otra manera, cuando preguntamos si la falla sereviclente p:rra
los operarios en circunstancias "nonrlAles",la palabra "normll" signif ica lo
siguiente:
' Que no se estihrciendonada paraprevenirlafalla. Si una trrer proactivet
est lograndoprevenirlafrllr,podradecirsecluelrfallaes "ncLllta"porque
llo ocurre. No obstrnte,enel Captulo 4 se dijoque los modos de falla y sus
ef'cctosdcben listtrsey se debe aplicar el resto del proceso IICM como si
tlo sc estuvicrr h:rciendo ninguna tarea proactiva, ya qllc uno cle los
proptsitos funclatnentalesclcl anrlisises prirnero reversi se neccsita hrcer
cualquicra dc estrstarels
' Que tlo sc cstrhrciendoningunrtarca especficaprrr detecfar la f alla. Un
nmcro sotprendertcde tarersque fonnan partesde lrstarers nornrrlesclel
r>let'adorson en rcrlidadrutinrscliserdas prracontrolar si lrsfunciones
ocultrssiguen fir ncionrnck> -
Por ejemplo, el apretar todos los das un botn de un panelde control para
controlarsi todaslas lucesde alarmadel panel funcionan,es de hecho unatarea
de bsquedade fallas.
Mrs trclc veren-los que el prtrceso dc seleccin de tareas de RCM cubre las
tuers de birsqueclaclefalla-s,con loque tambindebernos asumiren estaetapa
clel urrlisisque este tipo cle trreas&rmpoco se estn haciendo (a pesar que la
trrearealmenteserunapiutegenuinade las tareasder-utinadeloper-achrr). Esto
es porque el proccso RCM puede rcvelrr una tarea rns efectivil, t-rque es
uecesrriohacer lrrnisma tarea con mayor o menor frecuencia.
(Ms all clela cuesti n de I as tareas de mantenimiento, por lo general exi sten
muchrsdudas sobre cules son las tareas "normales" del operador- Esto pasa
rnrs que nrdr donde los procedimientos de operacin estnclrrestn mal
documentados o directamente no existen. En estos casos, el proceso de
rnlisis RCM aytrda mucho a clarificar cules debieran ser estls tareas, y
puede hacer rnucho para ayudar a establecer las fundaciones de un conjunto
completo de procesos operativos. Esto se aplica especialmente a plantas de
alta tecnologa.)
 Consecuencias de Falla l3l

D ispostvos con seguridacl inherente

Muchas veces se dice que un circuito de proteccin tiene seguridad inherente
cuando en realidad no lrtiene. Esto generalmente ocurre cuando se considera
slo una parte del circuito en vez de todo el circuito.
Un ejemplo nuevamente puede ser un sensorde presin, esta vez montado sobre
un cojinete hidrosttico.El sensor fue diseado para apagar la mquina si la presin
de aceite en el cojinete cae por debajo de ciedo nivel. Surgi durante una discusin
que si la seal elctrica que va desde el sensor hasta el panel de control se
interrumpiera,la mquina se apagara,con lo que en principiose determin que la
falla del sensor era evidente.
Sin embargo, discusiones posteriores revelaron que un diafragma dentro del
sensor podra deteriorarsecon el paso del tiempo,con lo que el sensor podradejar
de detectar cambios de presin. Esta falla era oculta, y el programa de manteni-
miento del sensor se desarroll considerando esto.
Partcvitu'este>robletn:t,cuanclo sc hrceel anilisisclecualquier circuif o clc
cotrtrol, dcbe tclterse cuiclaclocle incluir los sens<)resy los rctnrclor
cs, al igunl
cue los circuitos elctricos lnisrnos.

Seredentea bs Podra esle modo de falla Ejerceste modo de

operarioslardidade causarla prdidade una fallaun efectoadverso
funcncausadapor funcin u otrosdanos se. directosobre la capaci-
stemododefallaac- cundariosque pudiesenle dad operacional?
fuandoporssob en cir- SirrnarOmatar a alguien,O
cxlnstanctas
normales? llegara infrirgiralgunanor-
mativa ambientalconocida?
Merecela pena realizar lvlerece pena
proactivo
la reali-
mantenimiento
zar mantenimiento
si, durante un perodo proactivo
Merece la pena realizar si durante
de tiempo, cueslame- perodode tiem-
mantenimientoproacti- Merecela penarealizarman- un
nosque el costode las po cuestamenos
si reducelasprobabi- tenimiento proactivosi redu- consecuenciasoperacio- que
lidadesde unafalla ml- celaspnr'babilidades de una el costode repa-
nalesms el costode
tiple a un niveltolerable fallaa un niveltolerable. rar la falla

Realizarunatareaprogra- Ningnmantenimiento
madade bsqueda de falla programado

puede
El rediseo Elrediseopuede El rediseopuedeser
ser obligatorio ser deseable deseable

Figrrra 5.16: La evaluacin de las consecuencias de falla

a:

+j
132 Mantenimiento Centrado en ConfiabIidad

5.7 Conclusin
Este Captulo ha demostrado cmo el proceso de RCM provee un rnarco
estratgico de trabajo completo para manejar las fallas. Como lo resume la
Figura 5.16, este marco de trabajo:
' clasifica todas las fallas basndose en sus consecuencias. Al hacerlo as,
separr las fallas ocultas de las fallas evidentes, y luego ordena las
consecuencias de las fallas evidentes en un orden de importancir decre-
ciente
' provee una base para clecidir caso por caso, si merece la pcna rerlizrr
manten irniento proactivo
' sugiere qu accin debe tomarse si no puede encontrarse una trrer
proactiva adecurda.
I-os diferentes tipos de tareas proactivas y "acciones a frlta cle", son
rbordadose n los prximcls cuatro Czrptulos,junto con un enfoque integrerdo
de la cvalurcincle consecuencitsv seleccin de tareas.
 6 Mantenimiento Proactivo I :
Tareas Preventivas

6.1 Factibilidad rcnica y Tareas Preventivas

Corno mencionamos en el Captulo l,las acciones que pueden tomrrseparl
manej:rr las fallas pueden dividirse en las siguier-rtesclos categoras:
' T1rea's troactivas: estastareas se llevan rcrboantes que ocllrra unlfalla,
con el objetivo dc prevenir que el componente llegue a un estrdode falla.
Abrrcanlo que cotnnrnentc se denomina tnantenirniento "predictivo" y
"prevelltivo", tllnqlle RCM utiliza los tnninos reeconcliciotttttiett
<.-
c lico, stt.st i tuc i rt c'cI i ca, y nn nten i rni entr ct c o ndic i.n.
'Accirnesa.fttltarler.'ssstratrnconelestrcloclefalla,ysonelegiclrscuanclo
llo es nsiblc identiflcar una farea proactiva efectivr.Las acciones a frlta
cle incltrycrt b.squeda de falla, redisert, y rnantertintientce roturd.
Ilstlsdos cittcgoras cor-rcsponclenrla sextry sptima pregunta clel pnrccsrr
de decisin brsico dc RCM:
. Qu puede hacerse para predecir o prevenir cadafalla?
' ;Qu sucede si no puede encontrarse une tarea predictiva o preventiva
apropiada?
Los Captulos 6 y 7 se ocuparl de Irsexta pregunta. Esta estudircl criterio
utilizado parit dccidir si las trreasproactivas son tcnit'amene fttt:tibles.
Tambin describen en rnayor dctalle crno clecidimos si merece la penr
realizar ciellas categoras de trreas.(Los Captulos 8 y 9 profundizan sobre
las acciones "a falta de".)
En los captulos rnterioresse cxplic que vala la pena realiztv Lrnatarea
proactiva si esta logrerbareducir las consecuencirsde lrfalla lo suflciente
colno para justificrr los costos clirectos e indirectos de hacer la tarea.
Trnrbin sc clijclque antesde considerar si nlerece la pena realizar una tarea,
dcbernos por sllpuesto deterrninrrsi es tcnicamente factible realizarla. La
lrctibilidad tcnica de una tarea se dene como:

Una tarea es tcnicetmente factible sfkicamente perme reducir o

reqlizar una accin que reduzca las consecuencias del moclo de
fella
asociado, a un nivel que sea oceptable al dueo o uswrio del activo.
 134 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Desde el punto de vista tcnico, existen dos temas a tener en cuenta para la
seleccin de tareas proactivas. Estos son:
' la relacin entre la edad del componente que se est considerando y la
probabilidad de que falle
. qu sucede una vez que ha comenzado a ocurrir lrfalla
Durante estecaptulo consideraremos las tareasqlle se arplicancuando existe
una relacin entre la edad (o exposicin al esfuerzo) y la fallr.El Captulo 7
cottsicJeralos casos rns difciles en los cuales no existe tal relacin.

6.2 lldad y Deterioro

'fodo
activo fsictl que cumple na funcirn, est en contrctocon el rnunckl
real, esto lo lleva a estar sujeto a una variedad cle esluerzos. Estos cslilerzos
lracerr clue el tctivo fsico se dcteriore, clisminuyndose slr resistenciu ol.
:s-fuerz.o.Irinalnrente estrtcsistencia cae al ltunto t:n que cl rctivolsiccl ya
t-topueclectrtnplir con el I uncionamiento dcseado - cn otrrspnlabras, lirlla.
Estc proces() sc ilustr por primera ve7. cn lr Figtrra 4.3, y se rrtucstrr
t'ttlcvIlllL:nte
cle ullA rnAnerrlevemer-rtedistinta en la F-igura6.1 .
La expctsicin rlesfuerzo es meclida de
vrirsrlllnerasincluyendo la cantidad pro- CAPACIDAD INICIAL
(lo que puede hacer)
ducida, clistancia recorriclr,ciclos opera-
ciorrlescurnpliclos, ticr-r-rtocalencl,*i., ., t FUNCIONAMIENTO
tientpo cle funcionanriento. Toclrsestas I DESEADO
r-rrricladesestinrclrcionrda.s
con el ticmpo, I
c:on lo que es cornn ref'edrse a la exposi- g
cirir-r total al esfucrzo corrro la edtldel fr
comp()ncnte. Esta conexin entre cl esfuer-
=
zo y el tientto sugicrc cue debe haber unr A
rclacin directa entre cl grado de deterioro
Z
y la ednd del conrponentc- Si esto es as, tL
cntonces deber-amosdecir que el punto en F-igura 6.1 :
(pre ()cllrre la falla tarnbin debc depender Deterioro hasta la falla
de la eclrcl clclcorrtponente,como lo muestr a
la Figura 6.2.
Sin crnbrrgola Figura 6.2 estbasadaen las dos presunciones clave:
' el deterioro es directarnente proporcional al esfuerzo aplicado, y
. el esfuerzo es aplicado consistentemente.
 Tareas Preventvas 135

Lo que puede hacer Si esto fuera cierlo para

+I resistencia al esfuerzo) todos los activos, sera-

mos capacesde predecir
I la vida de los equipos
I
e
trJ
con gran precisin. El
punto de vista clsico clel
mantenir niento pr eve nti v <- r
z. sugiere que esto puede hacer-
a
O se - todo lo que necesitamos
z. es informacin suf iciente
f
u_
EDAD --------- > rcercade lrsfallas.
Sin ernb:rrgoen el rnundo real,
F-igura 6.2 : Absolutamente predecible
la siturcitnno cs tan precisa.
Estecaptulo comienza anrli-
zttrclola rcaliclacl,consicleranclo unasiturcil-ren laque hay urur relacir clarr
entlc lredacl y l:r falla. En el Captulo 7 se avanzrhrcia r visi'l cle lr
real iclrclrniis gencral.

I'alls relcionadrs con la cclad

An cotnxlttetrtes cltle l)lrcceniclnticctsvu-tn su lcsisterrcia inicirl rlrfrllr
stttilrnente- l-a tasta ltcualcsta resistencia cleclinacon laeclrcl {,rmbi' vara.
Adcms, tlo hay clos cotnlxrnentes sujetos riclnticos esfucrzos rlo litrgo clc
stts viclas. Alt cuulclo estrsvarirciones scAn nruy pL-clucrs, pueclen fcncr
un efecto clcspro-lolcionado sobr-e lredacl en la que lhlla el conrpoente. En
la trigul-a 6.3 sc muestrt lo que ocullc con clos cornponentes puestos en
scrvicio con resistencia a la firlla sirnilar.

lI Figura 63:
o Una visin realista de
N
c) las fallas relacionadas
f
U) con la edad
LU

4 5 6 7 8
_'-_>
La pieza B generalmente es expuesta a un nivel de esfuerzo ms alto durante su
vida que la pieza A. Entonces se deteriora ms rpidamente.Eldeterioro tambin
se acelera en respuesta a dos picos de esfuerzo a los B OOOKm y a los 30 OOOKm.
Por otro lado, por alguna razn la pieza A parece deteriorarse a un ritmo constante
sin importar los dos picos de esfuerzo a los 23 OOOKm y 37 OOOKm. Finalmente,
;j un componente falla a los 63 ooo Km y elotro a los Bo ooo Km.
Este ejcmplo muestra que la edacl a la cual fallan componentes idnticos
trabajerndo aparentemente bajo las mismas condiciones, vara mucho. En la
i
 136 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

'e5 <s
( l
+ <_.,vtDA PROMEDtO"
Figura 6.4:
6
Frecuencia de falla
3.
g c )
lr -o
y "vida promedio"
1 2 3 4 5 6 7 8
Edad (x 1O OOO) ---->

prctica, aunqlle algunas partes duran mucho ms que otras, las fallas cle
muchas partes que se deterioran de esta manera tenderan a concentrarse:
alrededor de una vida promedio, como lo muestra la Figura 6.4-
Entonces,aunen los casosen quelaresistenciaalafalladeclinacon laedad,
el punto en que ocurre la falla normalrnente es menos predecible de lo que
sugiere el sentido comn. En el Captulo l2 se analizan las irnplicancias
cuantitativas de esta situacin con mayor profundidad. Tambin explica que
lacurvrde frecuenciade la falla que se ve en laFigura 6.4 puede ser dibujerd:r
com<l ttlla ctlt-va dc probabilidad condicional de falla, colno lo muestrrlr
Figr-rrir6.5. (El tnnino vkkt til define lredacl en lrque hay un rpiclcr
incremelrto en l:r prob:rbilidad condicionrl clefallr.Se utiliza prrr
clistingtrir
estreclaclde lrvidu prtrncdic qlle aprreceen ln Figurn 6.4.)

o
g c 6 | Itigura 6.5:
to -ro 3( Probabilic,ad
o c -
condicional de
^ - o( - ) q' O ) falla y "vida til"
LL

' t 2 3 4 5 6 7 A
Edad (x1O OoO) -->

Si se atralizrnclc estc modo una gran cantidacl cle moclos de falla erparente-
nlettte idnticos rclacionados con la edacl, es fcil encontrualgunos que
ocurrcn plenlaturarnente. En cl Capfulo l2 tanrbin se explica por qu
()curte esto. El resultrdode tales fallrsprernafuras es Llnacurva de probabi-
lidad conclicional corno lo muestra la Figura 6.6.Ilsto es igual al patrn rle
f alla B de la Figura 1.5.

D A
Scu I <_ ..vlDA uTlL"
.:lc I Zona de Figura 6.6:
E : 3s Algunas fallas desgaste
El efecto de
FE- prematuras \
1 2 3 4 5 6 7 8
fallas prematuras

E d a d ( x 1 O O O o ) _>
 Tareas Preventivas r37

Estepuntode vistarespectodefallasrelacionadas con laedades algosimplista,

ya que de hecho hay tres maneras en que la probabilidad cle falla puecle
aumenta medida que un componente envejece. Estas seven en la Figu ra6.i .

Figura 6.7:
Fallas relacionadas C
con la edad

Estos plttrones dc falla fucron presentados en el Captulo I y se cliscutirr corr

tnuclrtrrnscletrlleenelCaptulo12-Lacuactersticacplecomp:uten lospatroncs
A y B ci que annbosmuestran un punto en el que hay un rrpiclo incrernento clc
la probabilidacl conclicional de fallr.El patrn C tienc un increnlcnto cr>nstantc
dc lrprobabilidacl dc frllr,pero no rnllcstnr unrzonrclcclesgastetlefiniclr.Ls
ttcs rlutes siguientcs cle este captul<>consicleran las in-rplicurcit^s cle estos
palrotrcs de frllrclescleel punto cle vista clel nturtenirnicntoprevetrtivo.

63 Fallas Relacionadas con ta Edad y Manteni-

miento Preventivo
Desde hace siglos - y por ciefto desde que se generaliz el uso cle las
mtquinas - el hombrc ha tendido a creer cue la mayora de los cquipos
ticndcn a cornporse como lo muestran las Figuras 6-4 a 6.6r.En otras
lalabr:.ts,la ntayora de las pcrsorras toclava tienclen a asumir que los
compollentcs similares que realizan tareas sirnilares, funcionrrinconfirble-
rnente durante un perodo, quizs con una pequea cantidad cle fallas
tempranas Al azzu,y que luego la mayora de los corlrponentes se "clesgastar-
rn" aproximaclamente al mislno tiempo.
En general, los patrones de falla relacionados con la edacl se aplican a
componentes rnuy simples, o a componcntes complejos que sufren de un
modo cle falla dominante. En la prctica, comnmente se los encuentra bajo
condiciones <le desgaste directo (mayonnente cuando el equipo entra en
contacto directo con el producto). Tambin se los asocia con fatiga, corro-
sin, oxidacin y evaporacin.
 138 Mantenmiento C entrado en C onfiablidad

Las caractersticas del desgaste ocurren mayorrnente cuando los

equipos entran en contacto directo con el producto.I-as fallas re-
Iacionadns con ln ednd tambn tienden a estar asociadas con Is
fatiga,Ia oxidacin, Ia corrosin y In evaporacin.
Algurrosejemplosde puntosen los cualeslos equiposentranelrcontactor.-on
el proclucro incluyen revestimientos refractarios, impulsores clc bombas,
lsientoscle vlr,ulas, sellos, herramientas de mquin:ls, trilnspoftacloresa
tomillo, revestimientos de triturrdoras y tolvas, superficies intemas cle
tuberas, ntatrices, etc.
a los componcntes --especialmenterlas piezas metlicas-
La fatiga rf'ectr
que estrnsujetasa ciclos de carga que tienerl una frecuencia razonablemente
alta. La tasa y el grado en que la oxidacin y Ia corrosin afectan A un
conlpollctrte, clepenclcde su cornposici>nc1umica,clel graclode protcccin
cuctcrrga y clel meclio en cl ctreestroper:rndo.La evatcracinaf-ectr tlos
solvetrtcsy :r las frtcciotrcsrns voltiles cle los procluctospetnrcltrrnicos.
Bajo ciclttscitcunstrncirs, se clis-ronc
de dos opcir)rresprevcntivus parar
reclucir lrinciclcncitclc este tipo de modos cle frlla,cstrsson lrstureas cl:
retcttnrli<'irltantit'ntrt<:cli<'oy las tarcas dc suslitttcin cr:licu.ltstrscrtc-
goras sc cttnsiclerlncott r]rlyorclctrllccn lr1trxima tarlc cleestc cattulo.

6.4 Tareas dc Reacondicionarniento

y Sustitucin Cclica
I-os ntoclos cle lnlla ctrcconfornrrnlos Patroncs A o B de la Figtrra 6.7 son
nrs lrrobables quc ocLlrran clespus clel fln dc suviclttil conta se nruestrl
cn la Figura 6.5. Si tttra pieza o cornponente es uno cle los que sobreviven
hasta e| fln cle su vicla ttil,es posible sacarlo de servicio antesque entre en
llzontdc desgastey tontar nlguna clase de accin plrrprevenir cuc firllc,
o por lo ntcnos para t eclucirlrsconsecuenciasde la fallr.A veces,esta accitin
irnplica htccralgo para restablccer la capacicladinicial cle un elemento o un
componentc que ha siclo cambiadcl. Si hacernos estos rintervalos fijos sin
interrtar cleterminrrlrcondicin de lrpiezacl componente afectaclo antes cle
sonleterlo al prtrccso de reacondicionrmiento, la accin se conoce corno
r ca co nd i c i o nami en t o c cI i co . Especfi c rmente:

El reacondicionantiento cclico consiste en reucondicionar Ia ca-

pacidad de un elemento o componente antes o en el lmite de edad
definklo, independientemente de su condicin en esemomento.
 Tareas Preventivas 139

Las tareas de reacondicionarniento cclico tambin se conocen como tereas

de retrabajos cclicos. Incluyen tambin revisiones o cambios cornpletos
,i -.
hechos a intervalos preestablecidos para prevenir modos de falla especficos
relacionrdoscon la edad.
En el casode :rlgunosmodos de falla relacionados con la edacl,simplerner-r-
te es imposible reclrperlrla capacidad inicial del elemento o del cornponente
ul-llvez que ha rlcanzrdoel frn de su vida til. En estos casos,la capacidacl
inicial slo puecle ser restauradrdescarlrndolo y reernplaznclolo por uno
nuevo. En otros clsos,el reacondicionamiento cclico de un elenrento es
tclricamente posible, pero es mucho ms costo-eflcrzcarnbirrlop()r unc)
nuevo. En ambos casos,si el clerncnto o cornponente se reeltrpl:rzapor uno
nuevo a intervalos fijos sin intentar evaluar la condicin del activo vicjo, la
tarerse conoce c()mo su.stifuc:irn cclic:a.

Las tareas de susitucin cclica consisten en descatfctr un

elentento o componente antes, o en el lmite de edad definida,
indetencliententente de su condicin en ese ntontento.

Nrtcsc ctrelos ttrninos cle rcrconclicionanriento y sustitrrcir'rncclicr

nluchtsvecesse tttcclcnnpliciu'exactarncntcrlrrtrislnrtaretr,y cl trrnino
apropiadtl depcnde dcl nivel al curlse llcva rcrtrocl rnilisis.
Por ejemplo,si se desgastael impulsorde una bombaa una tasapredecibley por
lo tanto puedereemplazarsepor uno nuevoa intervalosfijos,la tareade reemplazo
puedendescribirsecomosustitucincclicadel impulsoro el reacondicionamiento
cclico de la bomba.
Por esto tcndentos a considcrrrel rcrcondicionaltrientocclico y la sustitu-
cirl cclica jr,rntos.Pero, la clistincin se vuclve imtortante curnclose
colrsicleraun rnoclo dc falla que pucdc prevcnirse con ctralquicra clc lrsdos
trrers
cuando se las considcrral mismo nivel cle anilisis.
Por ejemplo,se sabe queciertotipode motorelctricopuedesufrirde fallasen sus
devanadosdespus de una determinadacantidadde tiempo de servicio.En este
caso,podraser posiblerestituirla capacidadinicialrebobinandoel motor (reacon-
dicionamientocclico)o sustituyndolo por uno nuevo(sustitucin cclica).
Por estr rttzn, el resto cle cstr seccin considera las caractersticas clel
rcacondicionamier-rtocclico y de sustitucin cclica juntas, pero talnbin
tienc cuidatlo en remrrcrr sus principales diferencias.

La Frccuencia de Tareas de Rcacondicionamiento y Sustitucin Cclica

La frecuencitcon la que se realiza cada tarea de reacondicionamiento cclico
est deterrninadaporla vida rtil delelemento,como lo muestra la Figura 6.5.
En otras palabras:
 140 Mantenimento C entrado en Confiabilidad

I-afrecucncia de unn tarea de reacondicionamicro o susucin cc-

ca est determfunda wr Ia edod en Ia qu" el elcmcnfo o cornlnnente
muestra un nipido furcremenfoen Ia probabilidad condicional defalle.
En el caso del Patrn C, necesitan ser analizados al menos cuatro intervalos
de reacondicionarniento diferentes para determinar el intervalo ptimo (si es
que existe).
En general ,estmuy difrrndida la creencia que todos los elementos "tienen una
vida", y reacondicionando el elemento o instalando uno nuevo antes que se
alcance estr"vida" automticamente se lo hace "seguro". Esto no siempre es
verdad, con lo que RCM tiene un cuidado especial focalizado en la seguridad
cuando se consideran tareasde reacondicionamiento y sustitucin cclicas.
De hecho, RCM reconoce dos tipos diferentes de vida-lmite cuando se
trrtacon este tipo de treas.Lzr primera se aplica a tareas que tienden a eviLrr
f allas coll consecuencias prrrla seguridad, y se llama lmite de vicla-segure.
Acltrellos cuetienden a prevenir fallas que no tiene consecuencias para la
seguridad se llaman lmites de, vida-econmica.

Lmites cle vida-se gura

Los lrrtites de vida-segura slo se aplican a las fallas que tienen consecucn-
citts parit la seguridrclo el medio ambiente, con lo que las tareas asocirdrs
clebenreclucir la probabilidacl de que ocutra una falla rntesdel fln de su vicla
til a un trivel tolerable. (Un rntodo para decidir qu es tolerable se discuti
en la p:u1e3 del Captulo 5 y en el Apndice 3 de este libro. En este contexto
sc usalt probabilidrdesdel orden de lO-6y hasta l0 o).Ilsto significa que los
lltrites cle viclr-segurr
no pueden aplicarse a elementos que conforman el
ptttrn A, ya que la morlalidad infantil implica que podran fallar prematu-
rtmente un ntrnero significativo de elementos. De hecho, no se pueden
aplicar a ningn moclo de falla en el que exista una probabilidad significativa
clc ocunencia de 1rllr cuando el elemento entra en servicio.
En condiciones iderlcs,los lmites de vida-segura deben determinarse
antes quc cl elemeuto se pongren servicio. El elemento debera probarse en
un rmbienteque sirnule las condiciones operativas para determinarque vida
realmentc es capaz de alcanzar, y una fraccin conservrdorade esa vida se
usa como Imite de vida-segura. Esto se muestra en la Figura 6.8.
l EDADA
E I
tr I . LA CUAL
Figura 6.8:
E ' - e IrylIE|l
coMTENZA*o -----
DE V|DA I ocunnlRLAS
Lmites de vida-segura
E E SEGURA I rnr-r_ns
i 8
' 12 3 4 5 6 7 A
Vida -->
 Tareas Preventvas r41

Nunca existe una correlacin perfecta enfre el ambiente de pmeba y el

ambiente de operacin. El ensayo de partes que tienen una vida larga hasta
la falla son muy costosos y obviamente toman mucho tiempo, con lo que por
lo general no hay suficiente informacin como para poder detenninrr con
confirnzalas curvas de supervivencia. En estos casos los lrnites cle vicla
segura ciertas veces pueden determinarse dividiendo el promeclio por un
factor arbitrario como ser tres o cuatro. Esto irnplica que la probabiliclacl
condicional de frlla en la vida lmite debera ser esencirlmentecero.

Lmite s d e vida-e conrimca

La experiencitoperativa sugiere que clescleel punto clc vista econmic<r
muchas veces sclndeseablesel reaconclicionamiento cclico o lrsustitucin
cclica. El lmite clevidrasociado seconoce como lmite clevida-econclmicr"
Dicho lrnitc por lo gencral es igual a lrvidrtil. El rspectoeconxnico clc
lrsttstittlcin cclicit y dcl rcrconclicionrmiento
cclico se cliscutirrcon rlrrs
dctallc al llnal cleestc captulo.

La Factitlilidad rcnica tlel lteaconclicionamiento Cclico

Ltls conrentrriosrnteriorcsinclican que l)arrcluc la taretclereaconclicionr-
rnicnto cclictl scttcnicamcntc frctible,los prin'reroscritcrios cue hurcle
satisfacerscs()n:
' que clcbe hrberutr ptttrto cn cl que huyerun incremento cle lrprobabiliclacl
ctxrclicionalclcIalla (en otrrspalabrasel elernentotlcbe teneruna "viclltil")
' qtlc dcbelrlos estrrrazt>nablernente segurosacercade lrcltrrrcin cleestrviclr.
Etr segundo lugar, la tnayora cle los elcmcntos clebensobrevivir resta eclacl.
Si derntsitdos elenrentos fallar-rantes clc llegar a ella, el resultacloncto sera
un atlnlelrto de las frllasimprevistas. Esto no stilclpclclratcarretu'consecuen-
cias itraclrnisiblcs,sino que signilica que las [arersclc reacondicionrrniento
tsocildrsse estrnrealizando fuera dc secuencia. Ilsto a su vcz tr-rstonra el
proceso conlpleto cle planificacin. (Noternos que si la falla supone conse-'
cuencias pzrralaseguricladoel medio arnbiente,laprobabilidaclcleque ocur-r-l
una f-alla antes del lrnite-seguro debe reducirse a un nivel realrnente bajo -
efectivamcnte ccro- como se cliscuti anterionncnte)
Finalmcnte, el reacondicionamiento cclico cleberestaurar la resistencia
original a la falla del activo fsico, o rl menos algo que se aproxime 16
suficiente a Ir condicin original como para asegurar que el elemento
continle sier-rdo capaz de curnptir la funcin deseada por un perodo de
tiempo razonable.
 142 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

Por ejemplo, nadie en sus cabales tratara de reacondicionar una lamparita

elctrica de uso domstico, simplemente porque no es capaz de restaurarla
a su condicin inicial (adems de una cuestin econmica). Por otro lado,
podra decirse que recapando las cubiertas de un camin se restaura la misma
a una condicin cercana a la original.
Estos puntos llevan a las siguientes conclusiones generales acerca de la
factibilidad tcnica del reacondicionamiento cclico:
I-as tareas de reacondicionamiento cclico son tcnicamente factibles si:
' hay una edad identfficable en Ia que el elemento muestra un rpfuIo
incretnento en la probabilidad condicionat de falla
' la rnayora de los elementos sobreviven a esta edad (todos los elententrs
si Iafalla tiene consecuencias para ln seguridad o el medio ambiente)
. se restaura ln resistenca orginal del elemento a lafalla.

I-a Factibilidrcl Tcnica de la Sustitucin Cclicr

Los comcntrrios ltecltos indicur clue una trrer
de sustitucin cclica es
tcnicamente factible bajo lrscircunstrnciassiguientes:

I'as tareas de sustitucin cclica son tcnicamente factibles si:

' hay una edad fulentificable en Ia que el elemento tnuestt'a un rpido
increnrcnto en la probabilidad condiciona.l defalla
' Ia ntayorttt de los eletnentos sobreviven a esta edad (todos los elententos
si la Jalln tiene consecuencias para Ia seguridad o el medio ambiente)
Por lo gcneral n() es necesario preguntar si la trrearestaurrrla resistcltcir
origir-rrl porque se reernplrzr
el elemento por uno nuevo.

La flfectiviclad cle las Tareas de Reacondicionamiento Cclico

Attttcuc scrtcnicatnente lactible, puede que no rnerezcAla pen:rel rcrcr>n-
clicionrncntocclico porque puede que otras tareassean an ms efectivrs
corno se explicren el Captulo 7.
Si no pucde encotrtrarse una tarea ms efectiva, existe a menuclo lr
tentacin de seleccionar tarcasde reacondicionarniento cclico simplemcnte
basindoseen si son tcnicamente factibles. Un lrnite de edad aplicado a un
eletncnto que se comporta como lo muestra la Figura 6.6 significa que
itlgunos elementos recibirn atencin antesde que la necesiten,mientras que
otros ruede que fallen prematuramente, pero el efecto neto puede que se1una
recluccin glob:rl en el nmero de fallas imprevistas. Sinembargo,an pue<le
ser que en este c]sono valga la pena realizar reacondicionarniento cclic<t,
 Tareas Preventivas 143

ya que como mencionamos anteriormente, una reduccin en el nmero de

fallas no es suficiente si la falla tiene consecuencias para la seguriclad o el
meclio ambiente. Esto es as ya que para que merezcalapena, la tarea clebe
reduci lrprobabilidad de falla que tiene este tipo de consecuencias a un nivel
realmente muy bajo (efectivamente cero).
Por otro lado, si las consecuencias son econrnicas, necesitamos estar
seguros cle que a lo largo de un perodo de tiempo, el costo cle realizar la t1ea
de reacoudicionamiento cclico o de sustitucin cclica es menor rlcosto dc
perrnitirque ocun a la fallr.Prradecirlo deotra rnanera,la nicajustiflcacin
para un lmite de vida econrnica es su costo-eficacia. Esto se da porclue cl
rercondicionalniento cclico incrementa el nrnero de trabajos en el taller cle
tepitraciottes, tnietrtras que la sustitucin cclica incrementa el consumg dc
elellrentos o componelltes que estn sujetos a ser clescrrtaclos. Porcu esto es
as se ntuestr'len la figura clel flnal de la piigina.
Al consiclerar lrsfallas quc tienen consecuencirsoreracionrlcs,noterrlos
cltlc tlllltIreldc rcrcotrdicionrmiento cclico o de sustitucin cclica
toclru
rf-ectarllts operaciolrcs por s misnrr.En lrnrzryor:r clc los cas()s cs
rroblrblc
cuc este el'ecto setntenor- que las col-lsccuencias de la f alla
xrrque:
' tlolltltlllrcnte se rcrliz;ur en un nl()tncnto en el qrre rlectaun
nrniln<> rlr
lrxlrrccititr (trsuitltnente clur:rnte ullo cle los llul'rrdos
"l)uecos" clc lxxlucciln).
' es probable quc lleve rnen()s tiempo cle lo cue llevara reparrr lr
lrllt
l)or(luc cs posiblc rlanear-rniscn dctalle la tarea progriunacllr.
La Figura 6.9 muestra un modo de falla que depende de la edad y cuya vida til es
de 12 meses, mientrasque su vida promedio es de 1B meses. En un perodo de 3
aos, la falla ocurre dos veces si no se realiza ningn mantenimiento preventivo,
mientras que la tarea preventiva se debera haber hecho tres veces. En otras
palabras, la tarea preventivadebe hacerse 5O7"ms seguido que lo que debiera
realizarse la tarea correctiva si dejsemos que ocurra la falla.
Si cada falla cuesta (por ej.) U$S 2OOOen prdidas de produccin y reparacin,
el costo de las fallas en tres aos hubiese sido de U$S 4OOO.Si el costo de las tareas
preventivas es por ejemplo de UgS 1 1OO,en el mismo perodo de tiempo su costo
hubiese sido de U$S 33OO.Con lo que en este caso la tarea es costo-eficaz-
Por otro lado, si la vida promedio hubiese sido de 24 meses y mantenemos el
resto de los valores iguales, las fallas slo ocurrirn 1,5 veces cada tres aos, y
costaran U$S 30OOen ese perodo de tiempo. Las tareas cclicastodava costaran
U$S 33OOpara estos tres aos, con lo que no sera costo-eficaz.

AI <- VDA pROMEDO --+l

( l Figura 6.9:
'<
cg (18 meses)
6 - g +-VIDA "Vida til" y
UTIL 'Vida promedio"
f cr(
Y o >
( 1 2 m e ses)
-O
t LL
, J O 9 1 2 15 1B 21 24
Edad (meses) --)
t)
 r44 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Si no hay consecuencias operacionales, el reacondicionarniento y la sustitu-

cin cclica slo se justifican si cuesta sustancialmente menos que el costo
de la reparacin (lo cual puede ser el caso si la falla provoca daos
secundarios importantes).
Esto quiere decir que en general, vale la pena aplicar el concepto de lmite
cle vida econmica si se reduce o evita las consecuencias operacionales de
una falla no anticipada,y/o si la falla que previene causa un dao secundaric>
significativo. Obviamente,antes de poderdeterminarlacosto-efcacirde las
tareas de sustitucin cclica, necesitamos conocer el patrn de fallas.
Prrrtctivos nuevos, esto significa que un modo de falla con impofturtes
collsecuencias econmicas tambin deberrser sometido a un progr:rma de
cnsayos para detenninar el lmite de su vida til y si este es aplicable. Pero, muy
pocasveccs existesuficiente evidencia paraincluirdesde el comienzo la sustitucir-l
c clica o e l reacondicionamiento cclico en un pliur de murtenimiento progrrmnlo.
En laprrctica,slo puededeterminrrsedemaneraconecta laecuencia clc clichrs
tarers si se dispone de infonnacin histricaconfiable. Dicha infbrrnacin, cuiurdcr
el rctivoes puesto en servicio por primera vez, esti disponible en muy [xrcrs
ocasiones,conlocualgener:rlmenteesimposibleespecificartuea-sdereacondicir-r-
Itunient<>cclicooclesustitucincclicaenprcgramsdemzurtenirnientoplureados
urtescle litpttestaenservicio.(Porejemplo,enel progriunainicirldemuttenimien-
ltt clesurollrdo parurel Douglas DC lO, se asign:rron tareas de reaconcliciona-
ttricnto rsttlo siete componentes). No obstante,loselementos sujetosa mrxlos
defalla Inuycostososdebcnsometenseaunestucliocledeterminrcinde"vida"&ul
pronto ctlttto sea posible para averiguar si pueden obtenerse beneficir>s de lts
lrrcirsde I eaconclicionrmicntov/o sustitucin cclicr.

6.5 Fallas no Asociadas con ta Edad

Uno de los desarrollos ms desafiantesde la administracin del manterri rnir:nto
tnoclemo l-rasido el descubrimiento de que en realidad muy pocos modos tlc
IrllaseajustanaalgunodelospatronesdefallaquemuestralaFigura6.T. Corn<r
artalizamos en los prrafos siguientes, esto se debe principalmente r unr
combinacin de vrriacionesen el esfuerzo aplicado y complejidad creciente.

Esfuerzo variable
Con-arirmentea las creencias que se nombran en la patte 2 de este captulo, el
deterioro no siempre esprorcrcional al esfuerzo aplicado, y el esfuerzo no siempre
es aplicado consistentemente.Porejemplo, en la parte 3 del Captulo 4 vimos que
rnuchas fallas son causadasporincrementos en el esfuerzo aplicado,que a su vez
son causado por opcracin incorrecta, montaje incorrecto, o daos exterrros.
 Tareas Preventivas 145

Algunos ejemplos de este tipo de aumentos de tensiones dados en el

Captulo 4
incluyen errores en la operacin (se arranca una mquna muy rpido, una
mquina
se pone en reversa mientras que est andando hacia delante, se alimenta
el
proceso con materia prima demasiado rpido) errores de montaje (se
ajusta
demasiado un perno, se olvidan montar partes)y daos externos (cae un rayo,
se
produce la inundacin "del siglo,',etc.)
En toclos estos casos hay muy poca o casi ninguna relacin entre cunto tierpo
el activo fsico estuvo en serwicio y la posibiticlad cle que oculra la falta. Esto
se muestra en la Figura 6.10, que es bsicamente
i guzrla la F'igura 4 .4 perorepresentadaen fu ncin del
tiernpo. (Ideal mente, "prevenir" fal Ias cleestetipo es
una cuestin de prevenir cu:rlquier clusade incre_
nlcnto en los niveles de esftierzo, ms que una
cuestitn de hrceralgo en el activo f-sico.) En lr
trigura 6.1 1, el pico cleesfuerzo reduce perrnrnelt- T I E M P O
tcnrente la resistencia a la falla, pero no clltsa Figura 6.1O

rerlmente que el elernento l'alle (un tcrretn()t()

esfuerzo
.fi.suro una c.\^tructuropero n() cause su clerrutnbc).
La reduccir'rde lrresistencira la frllahace cueel
el c'rento se vuel vrvu I.errblc al prx i rrlo pico, cuc
puede o llcr ocurir antes de cuesea rcemplazaclo
TIEMPO por otro motivo.
Figura 6-I I En la Figura 6.12,el pico cleesfuerzo s(rloreclucc
tenrporalrnettela lesistencirtla falla (c:ornoen el
ce,s() dt ttutterictles term.oplstit:os qLtc se ablan_
Resistenciaal esfuerzo
dun cttattckt la tenperature sc eleva y se entlure-
cen rutevenrcte cuando la temperatura descien_
clc). finalmente en lr Figura 6.13 trn pico de
esl'crzo acelerrIa prdicla cle resiste'cia a la lalla
y finalrncnte acorlrla vida del componente consi- TtEMpo
derablcrnente. Cuando esto sucecle, puede ser F-igura 6.12
mLly difcil establecer la relacin causa-ef-ecto,
porque la falla podra ocurrir meses o hasta ros
despus del pico de esfuerzo.
t
Esto sucedea menudocuando la parte es daadadurante
la instalacin(q ue podra ocu rrir si u n rodam iento est mal
alineado), si es daada antes de la instalacin (elcojinete
TIEMPO se cae alsuelo en elalmacn de repuestos) o es maltra-
Figura 6-13 tado en elservicio (entrasuciedad en elcojinete). En estos
casos, laprevencinde la falla es idealmente una cuestin
de asegurar que se realicen correctamente los trabajos de mantenimiento y
de
instalacin y que las pafies se cuiden adecuadamente en el almacn.
 r46 Mantenmiento Centrado en Confabilidad

En estos cuatro ejemplos, cuando los elementos entran en servicio no es

posible predecir cuando ocurrirn las fallas. Por eso, estasfallas se describen
como "al azar" .

Comple.jidad
Los procesos de falla que muestra la Figura 6.7 se aplican r cieftos
mecrnistnosrelativamente simples. En el casode elementos comple.jos,la
situacin se torrr todavrmenos predecible. Los elementos se hrcetrntis
cornple.josparrmejorar el f-uncionrmiento(al incorporar tecnologa nueva
o adicional, o rutomrtizando)o prra hacerlos mis seguros (utilizrndo
dispositivos cle seguridacl).
Por ejemplo,Nowlany HeapleTB se refierena los desarrolloshechosen elcampo de
la aviacincivil.En la dcadadel '3O,un viaje areoera lento,riesgoso,realizableen
condicionesclimticasrazonablementefavorablesen una aeronavecon una auto-
noma de unospocos cientosde kilmetrosy capacidadparaaproximadamente20
pasajeros.La nave tena uno o dos motores alternativos,lren de aterrizajefijo,
propulsores a hlice de paso fijo y sin flaps en las alas.
Hoy da un viaje en avin es mucho ms rpido y mucho ms seguro. Puede
hacerse prcticamenteen cualquier condicin climtica,en una aeronave con una
autonoma de vuelo de miles de kilmetros y una capacidad de cientos de
pasajeros. Elavin tienevarias turbinas,equipamiento anticongelamiento,tren de
alerrizale retrctil, dispositivos mviles de elevacin, sistemas de control de
temperaturay presirrde cabina, equipamiento de navegacin y comunicacin de
gran alcance, sistemas de instrumentacin y de soporte auxiliarcomplejos.
En otrrs palabras, se logr un mcjor descmpe<l y una rnlyor seguriclrclrl
costo cle utra Inlyor cornplcjidacl. [Jnr rr]:ryor corrrplejidad significa equili-
brar lo liviano y lo corrrracto, ncccsarir) para un rlto renclirniento, con el
tunao y masr necesrrios par'ltener clurabiliclrcl.Esta colnbinacin dc
cornplc' jiclad y compronr i so:
' inctenrenta el ttrnero clc componcntes que pueden fallar, y tarnbin
incrementa e[ nmero de interlirses o conexiones entre los colnponentcs.
Ilsto lsu vez incrcmentr el nnrer o y lavariedad de fallasque pueden ocurrir.
Por ejemplo,una gran cantidad de fallas mecnicas se vinculancon soldaduras
o pernos, mientras que una significativa proporcin de fallas elctricas y
electrnicastienen que ver con conexiones entre componentes. Cuantas ms
conexiones de ese tipo halla, ms fallas de ese tipo habr.
' reducc cl margen entre la capacidrd inicirl de cada componente y el funciona-
rnieuto deseado (en otrars palabras, el "poder" est rnrs cerca del "querer"), lo
que reduce el ntugen cle deterioro admisible antes de que ocurra la falla .
Estos clos argurnentos a su vez sugieren que es ms probable que sufran fallas
al azar los elementos complejos que los elementos simples.
 Tareas Preventivas 147

Figura 6.14: Fallas que no

estn relacionadas con la edad
D

Patrones D, E,y F
La cornbinacin de esfuerzo va-
E
riable y respucsta errtica a los
esfucrzos, en conjunto con una
cornplejidad creciente, significa
que cn la prctica, cada vez rns F
modos cle falla se ajustan a los
patronesque nluestra laFigura >-l4.El rasgo ms impoftante clelos patrones
D, E y F es que luego del peroclo inicial, hay rnuy poca relrci, ehe la
conflabiliclad y lr cdad operacional. En cstos casos, los lnrites cle eclacl
cclntribuycn poco, o nada, a reclucir la prob:rbiliclaclc-lefalla.
(De l-recholasgranclesrcparrcionesprogrrnrrclas pucclcn inclusi ve (rLtnrcn-
lrltsttsasdc frllarlintroclucir nrortaliclrcl infrntilen sistemlsque cle .trr
rlllneftlseran estrbles.Esto cst clernostrrclopor el nlucro elevrclo y caclavez
lnayor clc tccicletltes gl avesque se prtrducenen cl rnnclct,cuescccle cur'clct
sc rcrlizt el mantetrilnientoo innrccliatunenteclespuscle la interwenci' clc
mantenilnieIrttl.Ttrnbinser:rtif-icacurnclo el opcraclorclela mquina cliceque
"cada vcz qtle lrlatrtetrnicnto trabr-ia cn la.rnrquina cltrrrnteel fin cle senrlnil,
nos llcvrlrastacl n-rircolesponcrla a anclarotra vez".)
Desdc cl lunto cle vista tle la gcrcnciit cle manteninriento, lrconclusin
llrincipltl que podernos cxtraer clc estos patr-onesde frlla es que la iclea clc
"vida titil" simplerrrettte no se apliczr rlas fallas al az.ar,con Io que el
"recmplazo a itttcrvrlosfijos" o cl "reAcondicionamiento antesde trl
cclld"
rtclpucdc allicarse.
Cotno sc cliioen el Captulo I cle estecaptulo, el tomrrconciencia cleestos
hechos hrinducido a algunas personas a abanclonartotrlrnentela idea ctel
manteninliento prevcntivo. Aunque esto puecle ser acertaclopara fallas co
consecuenciasIncnores, cuando lrsconsecuenciasclela falla son serias
,algo
clebchacerseparrpIevenirlas frllrs o alrnenos p:raevitarlasconsecuecias.
Lrnecesiclaclpermanente deprevenirciertos tipos de falla,y la inczrpzrciclacl
creciente de las tcnicas clsicas parrhacerlo, impulsan el avance de nuevos
rntodos cle prevencin de fallrs. Entre estos se destacan las tcnicas
collocidrscomo rnantenimiento preclictivo o "a condicin". Estas tcnicas
son aborcladasen detalle en el prximo captulo.

,:

...
 7 Mantenimiento Proactivo 2:
Tareas Predictivas

7.1 Fallas Potenciales y Mantenirniento a Condicin

En el captulo antedor hemos visto quc por lo generzrl hay pocr relacin, o
ninguna, entre cunto tiempo el activo fsico ha estaclo en serricio y cur-r
probable es que falle. Sin embargo, lunque rnuchos modos cle falla no se
relacionan coll la eclad,lamayora de ellos da algn tipo de adveencia de que:
esttn en el proceso cle ocunir, o de que estrn por ocurrir. Si puecleencontrarse
cvicletrcir
cleqtte algo esttenlas ltimas instancirs de lrfnlla,poth-aserposible
lcttlrr
parrplevcnir que falle completarnente y/o evitrrlas consecuencirs-
La ltrigurttT.l ilustra lo clue sucedeen las etap:rsfrnrlesde lrfalla. Se lo
llrnrtkt <-urvo P-I;, porque rnuestra crmo cornienzr la falla, cm<l sc
cleteriorral ptttrttt cn que puecle ser detectzrcla(punto "P") y luego, si no e-s
dct.ccttdty conegicla, contina deteriorrndose -generalmente a una 1asr
acclcra<lr-hrstr cluc Ilcga al runto de ltrlla funcional ("F").

Punto en que la falla comienza a Punto en elque podemos

producirse (no necesariamente detectar que est fallando
relacionado con la edad) ("falla potencial")
\

I
I
c
Figura 7.1 : :9
La curva P-F .s2
-o
c
o
C)
Tiempo->
El punto del proceso cle la frllren el que es posible detectar si la falla estr
ocurriendo o si est a punto de ocurrir se conoce cntofalla potencial.

Unafalla potencial es un estado identificable

que indica que unafallafuncional est a punto
de ocurrir o en el proceso de ocurrir.
En la prctica, hay miles de rnaneras prra detectar si las fallas estn en el
pr()ceso de ocurrir.
 Tareas Predictivas t49

Como ejemplos de fallas potenciales podemos nombrar puntos calientes que

denotan deterioro del material refractario de un horno o de la aislacin elctrica,
vibraciones que indican la falla inminentede un cojnete, grietas que muestran la
fatiga del metal,partculasen elaceitede unacajade engranajesque revelanlafalla
inminente de los engranajes, desgaste excesivo de los neumticos. etc.
Si se detecta unr falla potencial, entre el punto P y el punto F quc se observa
en la F-igura 7- l , es posible que pueda actuarse para prevenir o cvitar las
consectlencias de la falla fulrcional. (Si es posible actuar de manera signifi-
cativr o no, depende de la rapidez con la que ocurra la fallr, como sc ve en
la parle 2 de este captulo.) Lts tareas clesignzrclaspar:r cletectrr lallrs
potenciales se conocen corno tare(ts a cctrulicin_

I'cts tareos a condicin consisten en chequear si

hay fallas potenciales, para que se tueda actuar
paro prevenir lafallafunconal o evitar
Ias cottsecuencias de Ia falla fit ncionsl

Lrstrtctsa conclicin sc lltnruras porquc los clcnrcntos (luc sc ins>cccio-

rrr.nse clejan cn servicio a r:onclicin cle cuc continrcn clrnrplienclo ctxr lgs
p:rrtrlctr-tlsde lilncionamicltto esrccificrclos.Estg tybilr se co()ce c()nto
rnrrrtenil'niento tredictivo (porquc estan-los trrtrnckrclc prcclecir si - y
posiblerrlentc ctturdo - el clcmento va a f rllarbasrnclonos en su cor''lportl-
rrricrrto actttal) o Illlnteltilrlicntt> basaclo en lac:otttlir;irin (torctrclrnccesiclrcl
de accioncs col-t'ectivlts <r l)ara eviLrr lrs consecuencirs sc brsrcrl Lrnl
cvaluacin de la condicirn del elernentr>_)

7.2 El Intervalo P-F

1:i
Ademrs cJela frlllpotencial cn s ntisrna, neccsit16s consiclcmr la crnticlacl
de tienrpo (o el nmeto cle ciclos cleesfuerzo) que transcurrc entre el punto en
el que ocLtITeunrfrllapotencial - en otras palabras, el punto en el que sc hace
cletecfable-y elpuntoenel que sedeteriorallegancloa lafallaf-uncionrl.Como
lo rrrttestrr
la FiguraJ.2,cste intervalo se conoce cclnto el intervctlcp-tr.

AI EI intervalo P-F- es el intervalo

c entre el motnento en que ocu-
:Q
.s
E
rce unafalla potencial y su de-
c caimiento hasta convettirse en
o
O
Tiempo -->
una falln funcional.
Figura 72: El intervalo p-F
 150 Mantenimiento Centrado en Confiabitdad

El intervalo P-F nos dice con qu fiecuencia deben realizarse las tareas a
condicin- Si queremos detectar la falla potencial antes de que se convierta en
falla funcional, el intervalo entre las revisiones debe ser menor al intervrlo p-F.

I-as tareas a condicin deben ser

realizadas a intervalos menores al intervalo p-F

El intervalo P-F trmbin es conociclo como el perodo de alvertencia, el

tiernto que lleva hasta lafalla, o el perodo cle desarrollo cte lafalla. Puecle
ser n-redidoen cualquier unidad que provea una inclicacin de la exposicin
al esfuerzo (tientpo en funcionrmiento, uniclades de produccin, ciclos
par&da-arranque, etc.), pero por rrzonesprrcticas, generalmente es mediclo
en trminos de tiernpo transcurrido - Vaa parrclistintosmodos clefalla, entre
fracciones de segundo rvarias dcadas.
Observelnos que si se rerlizauna frreaa conclicin a intervalos que son ms
lnrgos quc el intetwrloP-F-,hay una posibiliclrclclequepasenros totrlrnente por
rltola frllr.
Poroho lrdosi rcalizamos latrrer rintervrlosnruycorlos respecto
al intervalo P-Ir, dcsrcrclicirremosrecursos cn el proccso cle chequeo.
Por ejemplo,si el intervaloP-F para un determinadomodo de falla es de dos
semanasy el elementose chequea una vez por semana,la falla ser detectada.
En cambio, si se controla el elemento una vez por mes, es posible que nos
perdamostodoel procesode falla.Por otrolado,si el intervaloP-F es de tres meses,
serauna prdidade tiempoy de dinero chequearelelementotodoslos das.
En lrprrctica getrerarlntentebasta con seleccionar una fiecuencia cle tarer
igual a la rnitad dcl intervalo P-tr. Esto asegLlrr que la inspeccin clctectrr
la firlla lotencial antes cleqtre ocun-a la falla f uncional, mientras que provec
(en la mayora clelos cttsos)una crntidadde tienrpo r:rzonableparahaccr algg
al respecto. Esto llcvr al concepto de ntervalo p-F neto.

fntervalo P-F Neto

El intervalo P-F neto es el interwrlomimo que es probable que trurscurrr
entre el lescubrimienkt de una falla potencial y la ocurrencia de la fhlla
ftrncional . Esto se i lustra en las Figuras 7.3y 7 -4 .Ambas muestran una I al la con
un intervalo P-F de nueve meses.
La Figura7.3 muestra que si Intervalo de lntervalo P-F:
inspeccin: 6 meses < - -
9 meses
+
el elernento e.s inspeccionado /
Y Intervalo
rnensualmente,el intervalo p-F l l t ' t t t t l l<-P-F neto:
neto es de 8 meses. Por otra B meses
par1e, si es inspeccionado en

Figura 73:
lntervaloP-F Neto (1)
 Tareas Predictivas 151

interwalos semestrales como lo muestra la Figura 7 .4, el interwalo p-F neto

es de 3 meses. Entonces, en el primer caso la canticlad mnima cle tiempct
disponible para hacer algo con
r e l a ci n a l a l a l l a e s ci n co meses
mayor que en el segundo, pero la
tarea de inspeccin debe ser rea-
lizztda seis veces ms a menudo.

F
Figura 7.4: lntervalo P-F Neto (2)

El interualo P-tr treto detcrrninr la canticlrd cle tiernp<>rli.sponibte prratornrr

cuitlquieraccin que sca nccesrriapara rccluciro eliminar lrsconsccuencias
cle lrfalla. Depcnclicnclo del contexto operacional clel activo fsicg, cl aviso
de tltrtftrlla incipientc le perrr-ritea los usurrioscle un activo fsicg rcclucir rr
evitrr consccuencirsde clistintrsr-nlneras:
' licrttttt de porudct.'pueclc planearsc unrrccirn
comcctivr parrLln rnoprc-
to en cl qr-rc tro af-ccte t las operacioncs. Lr oporlunidacl cle planclr
aclecuaclrtnentelrtcci(rtrcor-rectiva signilicr qlre es nrr.sprobablc qlre se
r crlicc nrrs riiricltnrellte.
Por ejemplo, si encontramos un componente elctrico que est a una tempera-
tura mayor que la adecuada, podra reemplazarseantes que se queme, cuando
la mquina no se est utilizando.Notemos que, en estos casos, no se previene
la falla de un componente -haga lo que se haga igualmente est condenado a
romperse- pero se evitan las consecuencias operacionalesde la falla.
' costos de repuruc'irin: los usurios
rueclen acturr parra elirninrr el jrg
sccullclariocltlc scta cattsado xtrfallas no anticipacl.us.Estoreclcirr cltiemgt
de paradlt clc nrquina y los c<-rstoscle repluncicin a-sociacloscon lr fallr.
Por ejemplo, un aviso a tiempo podra hacer que los usuarios pudieran apagar
la mquina antes que (por ej.) la rotura de un cojinete lleve al rotor a tocar el
estator.
' seguridal.' la adverletrcia de la fallr
clrtier-r-rpopara cletcner la plitnta antes
de quc la situacin se vuelva peligrosa, o para poner fuera cle peligro :r
personas que dc lo contraricl podran resultar heridas.
Por ejemplo, si se descubre a tiempo la rajadura de una pared, se podran
apuntalar sus fundaciones y prevenir de esa manera que la pared se deteriore
al punto de derrumbarse.Es muy probable que debamos desalojarlas inmedia-
ciones mientras hacemos este trabajo, pero por lo menos logramos evitar las
consecuencias sobre la seguridad que podra tener que se derrumbe la pared.
 r52 Mantenimiento Centrado en Confiabitidad

Para que una tarea a condicin seatcnicamente factible, el intervalo P-F neto
debe ser nr(tyor al tiempo requerido para realizar alguna accin que evite o
reduzca las consecuenciasde la falla. Si en intervalo P-F neto es demasiado
corto conlo para tomar cualquier accin sensata, entonces es claro que la
tarea a condicin no es tcnicamente factible.
En la prctica,el tiemporequeridovara mucho. En algunoscasospuede que sea
una cuestinde horas (digamoshastael trminode un ciclo de funcionamientoo
la finalizacinde un turno)o hasta minutos (apagaruna mquina o evacuar un
edifico).En otros casospueden ser semanas o hastameses (digamoshasta una
parada de produccinimportante).
En general, se prefieren los intervalos p-tr ms largos por dos razones:
' es posible hrcerlo que sea necesario para evitar las consecuencias
cle la
falla (incluyenclo la planiflcacin cle la rccincorrectiva) de unrrllanerl
rns consideradry por lo tanto ms controlacla.
. se rcquieren menos inspccciones de conclicir-r
Esttl explica porqu seest cledicanclotanta energa a encontrrrcclnclicioes
dc lirllrpotencial y tcnic:tsa conclicin asociadasque clenlos intervalos p-
F rlrs largos posibles.Sin embargo, en algunos casos es posible haccr uso
de intervrlosP-Ir muy corlos.
Por ejemplo,lasfallasqueafectanelequilibriode ventiladores muygrandescausan
problemasgravesmuy rpidamente,por lo cualse empleansensoresde vibracin
instaladosen lnea paraparar los ventiladorescuandose producentales fallas.En
este caso, el intervalo P-F es muy corto, y por ello el monitoreo es continuo.
Notemos gue una vez ms,el dispositivode monitoreoes utilizadopara evitarlas
consecuenciasde la falla.
Figura 75: Intervalo P-F
+-
Consistencia del Intervalo P-F' lntervalos P-F mas rargo
inconsistentes
I-as curvrsde interwalosP-F ilus- Intervalo P-F
trrtlashrstr
alrorren estccaptulo
indican que el intervalo P-F para AI
ctralquier fallr es constante. De c
:o
hecho, estc no es el caso:algunos .s2
-(f

en realiclacl vrrrncn una arnplia c

o
O
glrnadc valores, como lo mues- Tiempo ---> Fr F2
f.rala Figurar7.5.
Por ejemplo, cuando se discute el intervalo P-F asociado con el cambio del nivel de
ruido, alguien podra decir:"Esta cosa puede hacer ruido de dos semanas hasta tres
meses antes de romperse." En otros casos, los monitoreos podran detectar una
fisura en un punto particularde una estructura, en cualquier lapso entre seis meses
 Tareas Predctivas 153

a crncoaos antesdel momentoen que la estructurafalle.

Est claro que en estos casosdebe ser seleccionado un intervalo de tarea que
sea significativamente menor al ms corlo de los intervalos P-F probables.
As siempre podemos estar razonablemente seguros cle detectar Ia t'alla
potencial antes de que se transforrne en una falla funcionrl.Si el intervalo p-
F neto asociado con este intervalo rrnimo es lo suficientemente largo corno
para tomrr una accin adecuada para rnanejar las consecuencirsclc:la falla.
entonces Ia tarea a condicin es tcnicamente factible.
Por el otro lado, si el intervalo P-F es muy inconsistentc -como pueclen ser
algunos- no es posible establecer un intervalo cle taretque teng sentids, y
lrtrreadebe ser abanclonadanuevarnente a frvor de algtrna otra rnrnerr cle
trrtarla falla.

73 Factibitidad rcnica de rtrreas a Condicin

Conltl cotrclusi(ttr cle lr cliscusin antcrior, el critcrio cue clcbc srtislrcer
ctl:tlcuict-tuea rcondicin para ser-tcnicarne nte fictible ptrecleser rc.sr-rnri-
do rlc la sigtricntc ntancra:
I'as tarea.' a condicin prograntadas son tcnicamente.factibles si:
' es posble definir una condicin
crara de falla potencal
. el intcrvalo I,-I es razonabletnente
consistente
' resuha pruictico tnoniforear eI
eletnenfu a intervalos me ttores aI intervalo p-I
' e I inte rvalo P' F' ne to e s lo suficie
nte tne nte largo como parq se r tle alg una
ttlilidad (en otras talabrasr lo suficiententente largo como para actuar
a-lin cle reducir o elintinar la.s consecuencias de Iafallafir-ncional)-

7.4 Categoras de Tcnicas a Condicin

Lrscttatro categor-asprincipales cle tcnicas a condicin son las siguictes:
' tcnicas clerrunitoreo de conclcn, (condition
m.onioring)que inrplican
el tlso de algn cquipo espccializado para monitorear el estaclocle otros
equipos
' tcrca.sbasadas en variaciones en la calidod
clelproclucto
' tcnicas de monitoreo de los efectos primarios,
que implican el uso
inteligente de indicadores existentes y equipos de monitoreo cle procesos
' tcnicas de inspeccin basadas en los
r.
sentidos humanos.
crda una de estascategoras es examinada a continuacin.
r.
 154 Mantenimiento Centrado en Confrabilidad

Monitoreo de Condicin
Las tcrcas de mantenimiento a condicin ms sensibles suelen involucrrr
el uso de algn tipo de maquinaria para detectar fallas potenciales. En otras
palabras, se emplean equipos para monitorear el estado cle otros equipos.
Estas tcnicas se conocen como monitoreo de conclicin (condtion monito-
ring) para distinguirlas de otros tipos de rnantenimiento a condicin.
El monitoreo de condicin abarca varios centenares de tcnicas cliferentcs.
con lo que el esfudio detallado del asunto est ms rllclel alcance cle este
captulo. No obstante, el Apndice 4 brinda un breve resumen de casi lfi) cle
las tcnicas ms conocidas. Todas esas tcnicas fueron cliseacJasprrr
detectrr los efectos de las fallas (mejor dicho, los efectos de las fallas
potetrciales,colno ser catnbios en las carrctesticasde vibracin, crrnbios
cn Ia temperatura, parlculas en el aceite lubricante, flltraciones, etc.). Estrs
tcnicrsse clrsicanen eI Apnclice 4 bajo los sigtrientcs ttulos:
. el-ectosdinnlicos
. cfcctos clepartcula
. efctos qurnicos
. efectos fsicos
. efectos de ternperatrtrr
. c l c ' ct<l scl ctri co s
Iistas tctricassc puecletrconsidcrar conro versioncs rltarnentesensiblcs cle
l<lssetrticioslttlmrtros.Mnchrsde estastcnicas, hoy en clr,son rcrlnrcnte:
Inrty scllsibles y algttnas pueden cletcctrr una falla potenci:rl vrriosn-reses(y
hasta aos) antes cle lrftrlla funcional. No obsturte,unrcle las rnayores
lirnitaciones de casi tocloslos dispositivos clc morritoreo cleconclicirn es quc
controlatl slo una condicin. Por ejemplo, un analizrdorde vibracin slo
tnonitoter vibraciones y no rueclc iletcctar-crmbiosqumicos o cle ternpera-
tura. Con lo que la rnayor scnsibilidad se paga con Irprcliclacleversatilidad
que tiencn los sentidos humrnos.
I-os itrtelvalos P-F rsocirclos
rlr"s
diferentes tcnicascle rnonitoreo clec<>ndicion
varan desde unos pocos minutos a varios meses. Las diferentes tcnicrs
tunbincletenninan las trllascon distintos grados de precisin. Se deben tencr
en cucntl ambos factores cuando se detenninalafactbilictad clecada tcnica.
En gerleral,las tcnicas dc monitoreo cle condici>nson espectacularmente
efectivrs cuando son apropiadas, pero cuando son inapropiaclas pueden
representar una prdida de tiempo muy costosa y a veces decepcionante. Por
lo tanto, el criterio para evaluar si las tareas a conclicin son tcnicamente
factibles y si merecen la pena ser realizadas, debe ser aplicado con especial
rigor a las tcnicas de monitoreo de condicin.
 Tareas Predictivas r55

Variacin de la calidad del producto

En algunas industrias,una importante fuente dedatos sobre fallaspotenciales
es suministrada por la funcin Calidad. A menudo la aparicin de un def-ecto
en un artculo producido por una mquina est diectamente relacionada con
un modo de falla en la propia mquina. Muchos de estos efectos rparecen
gradualmente, y asproporcionan evidencia oportuna de fallas potenciales.
Si los procedimientos de relevarniento y evaluacin de datos ya existen,
cuesta muy poco utilizarlos como advertencia de falla de equipos.
Una tcnica muy popular que se puede usar para esto es el Control
Esttdsticode Procesos (SPC-Statistical Process Control). E,l Control Esta-
dstico de Procesos implica medir cierlo atributo de un producto como ser una
dimensin, el nivel de llenado, el peso envasrdo,y usarlo para saclr
conclusiones sobre la estabilidad del proceso.
En la Figura 2.6 del Captulo 2 se mostr la rnanera en Irque pueden
rprecereste tipo de mecliclIsprraun proceso que est bajo coritiol y ctentro
de cspecificacirln. Las fiiguras 3.4 y 3 .-5del Captulo 3 muestr-ur clt-rs
rnancras
en las cltleun procesoptrecleestarftrerrclecontnll y fuera clo espccil-icrci(
(dicho clc otrtltllnerl, f'rtllan).En lrgran mayorrclelos crsos,la transicin
dc estar bajo c<tntrola f:rllrrcs graclual. Los grcos cleControl Estrclstico
cle Proccsos gelrcraltnetrtc hrcenun seguirniento cle esta transicirn.
Ptracjenlplificar csto, la Figura 7 .6 tle la pgina siguiente muestrrun
gr'fico dc Corrtrol Estrclstico de Procesos tpico en el cual rlprincipio las
llledicioncs csttn bajo control. Luego ocurre un moclo de frllaque crusl que
lrsnrccliciones comicncen a clesvirrse hacirun lacJo.
Por ejemplo,a medidaque se desgastauna piedra amoladora,el.dimetrode
piezasse incrementasucesivamentehastaque la piedrase ajusteo se reemplace.
En la zona2cle lttFigural .5elproccsoesifueradecon[olpero rulestrclentrcr
cleeslrccificrcioltes. (Oakl:urcilerdescribecrnohacerpamiclentificarcunbios dc
este tixr slllllrtttentegmcltrtilcs usancloun "grfico de progresin".) Rstecunbio
clesenticloes unrcondicin clame identificable que inclica que una falla funcionrl
esfa punto de ocurrir. En oa-spalabrzs, esuna falla potencial. Si no sehace naclr
para rectificar la situacin, tudeo temprano el proceso comellzari a prcxlucir
riezashtcrr. de esrecilictcirin,como se muestra en la zona3 cle la Figura 7.6.
Este ejemplcl describe solamente unade las diverslsmanerLs en lrquepuedc
uti l izusecl Control Estadstico de Procesos peuameclir y manej rrl a vari abilidacl
de los procesos. La descripcin completa cletodas la^stcnicas est ms all del
alcance de este libro. De cualquier forma, el punto que queremos hacer notar en
esta crpa es que si p,ulemos relacionar las desviaciones en grficos como este
con mcxlos de falla esrecficos,los grficos resultan fuentes de informacin que
pueden <laruna gran ayuda a todos los esfuerzos de mantenirniento proactivo-
 156 Mantenimiento Centrado en Confi.abildad

Lmite de ificacin superior

+---
I
I
o ^
cro
q )
-F
C)
-. (n
C (D i Lmite de especificacin'
C E
o ^

L L E

Bajocontroly dentro Fuerade controly dentrode Fuerade control y fuerade

= oK
de especificacin = failapotenciat
especificacin uro"";l;X:;::,= faila

I'.igunt 7.6: Manlenimiento a condicin y Control Estadstico de Procesos

Monitore() de los efcctos prinrrrios

I-os cfectos tritnarios (velocicltcl,cauclrl,prcsirn, tentperatura, potencir,
c()rricntc, etc.) son ott'tl-ucntcdc infornracin accrca dc la condicirn clelcls
ectripos.[.<>sefectos puedcn scr monitoreados por una persona leyendo un
itrstrtlrnentt>dc medicin y qtrizrs rcgistrando lrlectura ntanualmcnte, con
tlllrcot'lputacloracont() pafte cle un sistcma de control cle procesos, o hastar
por un registro convencional de datos.
[s lnctlici<)l'tcs cle estos efectos o sus dedvaclos se cornparan cr>n cieffr
infonnrcitindcrcferencia,dandodeestemcxloevidenciacleunafallapotcncirl.Sin
etnbargo, p:uticuliurnente en el caso dc la prirner o1rcin,ctebe Lsegrara;c
quc:
' la persona que tornrla medicin debe conocer cul debe ser la mcclicla
cuando toclo lunciont bien, qu medida corresponde a una falla potencirl
y cul corresponcle runa falla funcional.
' se tolnln lrsmedicioltes a unl frecuencia menor al intervalo P-F (en otra.s
palabras,la frecueucia debeser menor que el tiempo que lc tomra la aguja
del dial rnoverse desde el nivel de falla potencial al <le falla funcional
cuanclo ocurre el modo de falla en cuestin).
" el instrumento de medicin est mantenido de manera tal que sea 1o
suficientemente preciso para este propsito.
 Tareas Predictivas r57

El proceso de toma de mediciones pue-

de ser simplificado sensiblemente si
Normal
los elementos de medicin tienen
marcas (o bien colores) como se Falla
potencial
muestr-a en la trigura 7.7. En ese
Falla
caso, todo lo que el operador -o
funcional
cualquier otro- tiene que hacer es
observar el elernento de medicin v
dar a,viso si la aguja est en la zona de Figura 7.7:
falla potencial (amarilla?), o tomar unr Usando elementos de
accin ms drrstica si est en Ia zona cle fallr medicin para manteni-
f-uncic-rnrl
(rojo?). De todas formas el elemento cle miento a condicin
meclicicin an clebe controlase a intelalos menores que cl intervalo p-F.
(Porrazones obvias,estlsugcrenciaslo se aplica a elementos clerneclici
clueestrtrmidiencJottn estaclofijo.Tarnbin cJebe tenerseltrucho ctriclclocrre
los e lcmentos cle rnedici(tn marcaclospara traba.i:rren unrrnqui'r. rx) scrr
clcsrnontrdos y vueltos a colocar en un lugar equivocaclo)

Los sentidos hurnanos

Qtrizs las tcllicas de insreccin a conclicin rnrs conociclrsson acuellas
basrclts cn los sentidoshutnanos (nrirar,or, trrcar,y oler). I -asclosclesvent^ns
pl'incillrlcsdc utilizar estos senticlospara detectarfrllas
xrtcncialesson que:
' etr el ntomento en qttc cs
tosiblc clctrcttrla rnayor:r dc lrsfirllrsusurclgl1s
setrticlos ltumiutos, el prtrceso cle clctcrionr ya estzi ba-sturte avanzrclo.Rst6
sign i fi ca ctrelos i nfervalosP-F son generzrhncntecoftos,
rorlo tiurtolos cequcos
clebcn ser rcaliz-adosms fiecucntemente y la respucstrclcbeser npicla.
' el proccso es subjetivo,
tor lo quc es difcil clcsurollarcriterios cle
itrspecci<inprecisos. Adems las observaciones clepcnclenen gran parte cle
la experienciry hasta del estaclomenta.rclel observador.
Sin ernbargo,las ventajascleutilizarlos senticloshumanos soll las siguicntes:
' el ser humano promedio es altamente verstil y puecle
cletectaruna amplia
varieclacl cle condiciones de fhlla, nricntras que cualquier tcnica cle
monitoteo de ctlndicin slo puecleserutili zadap..u-amonitorear un tipo cle
lalla potencierlespecfico.
' puedesernluycosto-eficazsielmonitoreoesrealizadoporpersonasquecletodos
mcxlos estncercade los activos frsicos en el transcursode sus tareasnormales-
' un ser humano es capIzdejuzgzu la gravedad
de una falla potencial y por ende
decidir acerca de qu acciones sernapropiadas, mienas que un dispositivo
de monitoreo de condicin slo puede realizarlecturas y enviaruna seal.
 158 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Seleccin de la Categora Correcta

Muchos modos de falla son precedidos por ms de una - a menudo varias -
fallas potenciales diferentes, por lo que puede encontrarse ms de una
categora de tareas a condicin. Cada una de ellas tendr un intervalo P-F
diferente, y cada una requerir diferentes tipos y niveles de habilidact.
Por ejemplo,consideremosun rodamientode bolillascuya fallase describecomo
"agarrotamientodel rodamientodebidoal uso y desgaste normal".La FiguraT.B
muestra cmo esta falla puede estar precedida por una variedad de fallas
potenciales,cada una de lascuales podraser detectadapor unatarea a condicin
diferente.
Cambiosen lascaractersticas que puedenser
de la vibracin
Puntoen el que detectadosporanlisisde vibracin:lnterualoP-F 1 a 9 meses
comienzaa
ocurrirla falla Partculasquepuedenser detectadas por el
anlisisde aceite:interualoP-F 1 a 6 meses
\
\
Ruidoaudible:intervaloP-F 1
AI a 4 semanas
I /
II Calor (altacto).intervaloP-F
c
:9
- - , ,rtl u 5dlas
.s
a . a, Fallafuncional
c
o / (agarrotamiento
de
O F losrodamientos)
Tiempo - F

Figura 7.8:
Diferentes fallas potenciales que pueden preceder a un modo de falla

Esto no significaque todos los rodamientos vayan a exhibir estas fallas potenciales,
ni tampoco necesariamente tendrn los mismos ntervalos P-F. Hasta qu punto
una tcnica cualquieraes tcnicamentefactible,yque merece la pena ser realizada
depende mucho del contexto operacional del rodamiento. por ejernplo:
' el rodamiento puede estar instalado en la mquina en una ubicacin
tal que;
resulte imposible monitorear sus caractersticas de vibracin
' slo es posible detectar partculas en el aceite si el rodamiento
est operando
dentro de un sistema de lubricacin totalmente cerrado
' los niveles de ruido de fondo pueden sertan elevados que sea imposible
detectar
el ruido producido por un rodamiento averiado
' puede ser imposible llegar al alojamiento del rodamiento para comprobar
cun
caliente est.
Esto signi fica que ninguna categora de tarea por s sola, ser siempre ms costo
-eficazqlte otra. Es importante teneresto en mente, porque en ciertos mbitos
hay una tendencia a presentar al monitoreo cle coruticinen particular como "la
respuesta" a todos nuestros problernas de mantenirniento.
 Tareas Predctivas 159

De hecho, si el RCM es correctamente aplicado a un tpico sistema

industrial modemo y complejo, es posible encontrar que el monitoreo cle
conclicin, como se define en esta parte de este captulo, es tcnicamente
factible tan solo para un2O%ode los modos de falla, y que solamente merece
l:r pena hacerlo en la mitad o menos de estos casos.(El conjunto de las cuatro
categoras de mantenimiento rcondicin sumadils, generalmente son apro-
piaclaspara abordar del25 al 357o de los modos de falla.) Esto no significa
que no debe utilizarse el monitoreo de condicin -en los crsos en los que es
bueno, es realmentc rnuy bueno- pero tambin debemos recordar que
tcnemos que desanollrrestr:rtegiasapropiadas para erlcarar el9oo/o de los
tnoclosde falla restantes.En otras palabras,el lnonitoreo de condicin cs slo
una par-tecle la rcspuesta- y una parte consiclerablernentepecluea.
Por lo trntoraraevitar clesvirciones innecesrriasen lrselcccin de trreas,
ncccsitarnos:
' consiclerartodes ltsadvcrtencias que ticncn posibiliclaclcleprcceclercrcla
clc firlla,jtrnto con cl espectro contltl,trdc tr-ers
rrroci<-r a conclicitn cuc
rodran scr utiliztcl:rs
para clcteclar ests
tclvecncirs.
' ,Aplicar rigtrrosttnctrteel criterio cle seleccicin clc trrers clc RCM para
clcternrilttr cul clc cllas (si existe alguna) es la rrrrsc<tsto- cflcaz. pirrr
:rnticipar cl rnodo dc frllaen considerrcin.
Conroen rrttlchosotrt>sct^sos clenrantcnirniento,Irclcccilt"corrcctt"finrlnrell-
te clepcncleclcl contexto opemcionrlen el curlfirncionrel rctivof sico.

7.5 Threas a Condicin: Algunos escollos

Cutnd<lsc consiclera si es tcnicamcnte posible e | nantenimiento a concli-
cir, se neccsittt prcstar un cuidacJo especial rclos tentrs. Estos se rcficren a
lrdistirrcin entrc frllas potenciales y funcionales, y la clistincitn cntre firlla
potcncial y eclad. Dichos tcmrs se discuten cletalladamente tcontinurcin

I tI I rt.sp o t e nr.-i.a l.e.s y .ftt nc o tt ctI e s

En lr triictica, A vcces cxiste cierla confusin al distingnir entre f-allrs
rotcnciics y funciotrales. Esto prsapolque cicrtas condiciones pueden ser
consicleraclrscorrcctrmcnte corno fallas potenciales elt un contexto cletenni-
nado y como fallas funcionales en otro. Esto es muy comn en el caso de fugas .
Porejemplo, unafuga menoren una juntade bridasde unatubera puedeconsiderarse
como una falla potencial si la tubera transportaagua. En este caso, latarea a condicin
podra ser "Controlarque lasjuntas de la tubera no tengan prdidas". La frecuencia de
la tarea se basa en la cantidad de tiempo que le toma a una fuga "aceptablemente"
pequea convertirse en una fuga "inaceptablemente" grande, e iniciar una accin
correctiva adecuada cuando se descubra una fuga menor.
 160 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Pero, si la tuberatransportauna sustanciatxica como cianuro,ninguna fuga,

por pequea que sea, puede ser consideradacomo falla potencial.En este caso
no es viable pedirlea nadie que verifiquesi existen prdidas,con lo que necesita-
mos encontraralgnotro mtodopara manejarla falla.Estocasi con certezatraer
aparejadoalgunaclase de modificacin.
Este ejemplo refuerzalaimportancia de acordar qu quiere decirse con falla
funcionrl antes de considerar qu debe hacerse para prevenirla.
El intcrvalo P-F y el tiempo de operacin
Cuando se aplican estos principios porprimera vez,porlo general lagente tiene
ciertrsdificultadesparadistinguirentrela"vida"deuncomponenteyel intervrlo
P-F.Ilstcl los lleva abasarlas frecuenciasde las tareasacondicin sobrela"vicla"
real o imaginarirdel eletnento.Si existe,esta vidresporlo geneml vrriasveces
Inayor al intervrlclP-F, con lo que la tuea logra poco o nrda.En realiclacl,
tnedimc>sla vidrclc un cotnponente hacia delurtedesdeel momento en que entra
cn setvicio. El intcrvalo P-F se rnide haciratrisdesde la fallrfuncional, con lo
cuclos clos conceptospor lo gcnerirl no tienen nada que ver uno con el otro. Lr
clistiltcin es imxrttiurte porclue la-sfallas que no estrnrelrcionaclascon la erlacl
(clichocleotra nr:rttera,f'allrs
aleatorias)pueden serprecediclr^s lx)runlrclveen-
cia de lrmismrnlrneftique aquella^sque lo estr-r.
Por ejemplo,la Figura7.9 representaun componenteque tieneun patrnde fallas
aleatorio(patrnE). Uno de los componentesfall despusde 5 aos,el segundo
en seis meses y el tercerodespusde dos aos. En cada caso, la fallafuncional
estuvo precedidapor una falla potencialcon un intervaloP-F de cuatromeses.

Fallapotencial detectada Inspecciones

Lasfallasocurren al menos2 rnesesantes hechasa intervalos lntervalo
de maneraaleatoria de la fallafuncional de 2 meses P-F= 4 meses

o
lsJll l iI I l v lI I l l III l ' l III I
. l 2 3 4 5
Edad (aos) ->
Fgura 7.9: Fallas aleatorias y el intervalo P-F

La Figura 7.9 muestra que para detectar lafalla potencial,necesitamos hacer la tarea
de inspeccincada 2 meses. Como la falla ocurre de manera aleatoria,no sabemos
cundo va a ocurrir la prxima, con lo cualelciclo de inspecciones debe comenzar
en el mismo momento en que elelemento se pone en seruicio.En otras palabras, los
tiempos de inspeccin no tienen nada que ver con la edad o la vida del componente.
No obstrntc, esto no significa que las tareas a condicin se aplican slo a los
elementos que fallan de rnanera aleatoria. Tambin se pueden realizar en
elementos que tienen patrones de falla relacionados con la edad, corno se
explica ms aclelante en este captulo.
 Tareas Predictivas 161

7.6 Curvas P-F Lineales rr No-Lineales

En la primer pafte de este captulo se explic que las ltimas etapas cle
deterioro pueden describirse con la curva P-F. En esta parte , analizaremos
dicha curva con ms detalle, viendo en principio las curvas P-F'no-lineales
y luego considerando las lineales.

Ins ltimes etapas de deterioro

Lir Figura 7 .l de la Pgina 148 sugiere quc por lo general el cleterioro se
acelera en lrsetztpasfinales. Prraver por qu esto es as, consiclcremos con
ms detalle qu plsacurndo fallr un rodarniento r bolillas por "us{) y
d e s g l rstel l o rn l a l " .
Er-r la p:igina siguiente, la Irigurt -/.10 muestra un tpico rt>clamientoa
bcllillas cru-gadovcrticalmcnte que girer en el senticlo cle las agr-r-jas clelroloj.
L:r parte mrs solicitada del rodarniento en curntoa crga y frecuencia ser
la parle inlrior clela pista cxterla. Curndoel roclamientctrotA, la superl'icic
intema de lrpista extema se rrluevehrciaan-ibry hacin abajo a rnediclacuc
ptsrn cadatltrldelas bolillas. Estelnovimiento cclicoes muy pequerlo,pero
cs suficiente ctttno prracausar flsuras ror fatig:r deb:rjo clelrstrperficic, las
curlcsse clcsrrrollalt collto lo muestr-ala Figrrrr7.10.
[;r F-igtrmT.lO tunbinexplica cmo csrsf-isunn eventurlmentcdiur lugar a
strtonrrsclelcctrblexclecleterioro. Estossntoma-seviclentenrenteson llrlllrslntencir-
lcs, y lclsintelvrlosP-[] uocirdos senruestr:uren lrtrigura 7 .8en la prgina I -58" Dc
este e.icrrtplostrgcn vu-ios ptrntos adicionrlessobre fallrsxrtencizrlcs,corno scr:
' .En el cjenlplo, el proceso de deter-ioro se acelera. Esto inclictcuesi una
tctcacurntitativacolnoserun rnlisisdevibracionesseusrparradetectar
lrllaspotencizrlcs,no rodernospredccir curndo ocurrir la fallr<tibujernclo
una lnclrccta brsadaslo en dos obselaciones.
Esto a su vez lleva a pensar que despus de obscrvar una clesviacirn
inicial,las rnediciones cle vibracin deben tomarse a intervalos progresi-
vamente ms corlos hasttalcanzrrun punto en el cual se deba hacer algo"
Hn la prctica, esto stlo se puede hacer si el interwrloP-F es lo suficiente-
mente largo prrr pe ffnitir rnediciones rclicionales. Esto tampoco esc:rpaal
hecho cuclas lecturas iniciales necesitan tomarse a frecuencias que, corno
se sabe, sean mcnores que el intervalo P-F.
(De hecho, si se conoce bien la fonna de la curva P-F y el intervalo P-F
es razonablemente consistente, no sera necesario tomar mediciones
aclicionales despus de descubrir el primer signo cle desviacin. Esto
sugiere que slo debera hacerse un seguimiento del proceso cle deterioro
tornando mediciones adicionales si no se entiende del todo la curva P-F'o
s si el inter-valo P-F es muy inconsistente.)
 r62 Mantenimiento C entrado en C onfiabilictad

La tensin sobre la pista exterior

eventualmentecausa fisuraspor
fatigadebajo de la superficie Las fisuras migran
hacia la superficie de la
pista exterior

/_
t .

Las bolillas fuerzan la entrada del

lubricante dentro de la fisura,
causando que la esquirla de
metal sobresalga de la superficie.
Esta se desprende, formando
una partcula que puede
detectarse en un sistema cerrado
a travs de un anlisis de aceite.
El crter que deja cambia las caraclersticas de vibracin del rodamiento, y
puede detectarsea priori por un anlisis de vibraciones.A medida que las bolillas
pasan sobre elcrter, lo van haciendo cada vez ms grande. En poco tiempo
se
daan las bolillasporque no ruedan sobre una superflelsa. Llega un momento
en que el rodamiento comienza a hacer ruido y luego comienza calentarse. El
deterioro se acelera hasta que llega un mmenfo en el que las bolillas se
desintegran y el rodamiento se agarrota.

Figura 7.7O:
cmo falla un cojinete a bolillas debido al "uso y desgaste normal"
 a-

Tareas predictivas 163

a
l

' Muchas veces diferentes modos de fallapueden

mostrarsntomas similares.
Por ejemplo, los sntomas descriptosen la Figura 7.1o se basan en la
falla
causadapor el uso y desgastenormal. Perolos sntomasque se presentan
en
las ltimas etapas de las fallas causadas por suciedad,falta de tuorcante
o
brinellingpueden ser muy parecidas
En la prctica, slo pueden cleterminarselas causas razcle muchas fallas
usando instrumentos soflsticados. Por ejemplo, poclra detenninrrse
Ia
clusaraz de la falla de un rodarniento usanclo un ferrograrra prraseparar
las parlculas del aceite lubricante y examinar las particulas co
un
microscopio electrnico.
Ntl obstante, si dos frllasdiferentes tienen los mismos sntomas y si sus
peroclosP-F son muy similares para caclaconjunto clesntomas -1;onro
cs
probable que seapara los ejcmplos clelos roclamientos- la clistincirilrcle
las
crttsls raz es totrlnrenteitrelevante clescleel punto clevistrclelatletecc.in
dc la falla. (por supuestoque Ia clistincines inrporlantesi Io cueestanros
buscando es elim.inar ltcallslr.z clela falla.)
' f-tf tllr sc vuelve cletcctrble slclcurndolas I rsumspor firtigzrnrigr.' hrcia
la stllrcrlicie y l:r superficie comienza a despcclazarse.IJlpunto en el cuc
l)rsl
esto cn lrvida de cttitlqttier er,-icnto clelrcnclcclc lrvclcrciclrcl
cler otrcitin
clel lrlisrlro' cleltcrnticltcl
clec:rgrque soportzr,cunto rota la pista exter-ior
tlrisllrt' si se claola sttrcr1icieclelroclamientoanteso clurantelrinstrlacin,
ctt/tllto se rccrlietltael rodarniento cn selicio,lr alineacin clcleje rcsrccto
clelsoporte clelrodanrietlto, los materialescon los cuesefrbricel roclrmicn-
to,stl caliclaclde labrictcin,etc.Estrcombinaci(rncle vrrirbleshacequc ser
irnxrsible prcdccirctltrtos ciclos orcr:rtivosse necesitanpar-aque lrsfisuras
alctnccnla superficie,y porconsiguientees imposible detenninrrcurncloel
rtrdanentr>contellzttr a exlbir lo.s sntomas nlencionaclos en la Figura
7 '10. (Para aquellos clue estn interesaclosen estudiareste punto corl rrlryor
proftlnclidad,lateoradelcaos-crlparticulerrel"efectomariposa"- rlllrc:str
como lasrcqueasclifcrcncias que existenentrelas condiciones inicialesque
sc aplican a cualqtlier sistcrna clinmico conclucencon el paso cleltiempo a
difercncias imrortantes. Esto poda explicar porqu pequeas variaciones
entre las condiciones inici rlesde closcojinetes rJeelementosroclantespueclen
llcvar lcllonlles clif'crenciasentre las edadesen las cuales cacla uno cle ellos
falla. Vcr GleickresT).
En la rnayora de las fatlas el deterioro se acelera en las etapa.s
Jinales. por
ejerntlo, el deteroro tierule a acelerarse cuanclo se cotnienzan a aJlojar
los
pernos, cuando los elementos de losfittros se tapan, cuantlo las correas
en V
se c$lojany empieTanapatinar,cuando los contactores elctricos se recalien-
tttrt,cttttrulo lasiuntas cornenzanafallar,cuando los rotores se desbalancean.
etc. Pero no se aceleran en todos los casos.
 r64 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Curvas P-F lineales

Si un elemento se deteriora de manera mas o menos lineal dururte su vida, pnede
pensarseque en lasetapas finales de su deterioro tambin lohrde maneramas
o menos lineal. Si observunos con ffrayor detenirniento las Figuras 6.2 y 6.3
veramos que esto podra darse en las fallas relacionadas con la edad.
Por ejemplo, consideremos el desgaste de neumticos. La superficie de un
neumtico tiende a desgastarse de manera mas o menos lineal hasta que ler
profundidad deldibujo alcance el mnimo permitidopor ley. Sieste mnimo es (por
ejemplo) de 2mm, sera posible especificar una profundidad de dibujo mayor que
2mm , la cual de un aviso de que la falla funcional es inminente. Evidentemente ste
ser el nivel de falla potencial-
Si la falla potencial se determina a (por ejemplo) 3mm, el intervalo P-F ser la
distancia que se espera que recorraesta cubierta mientras la profundidad del dibujo
no pase de 3mm a 2mm, como se muestra en la Figura 7.1'1.
Profundidad del -o
dibujocuandoes ( g O
IntervaloP-F:5000
l-oe - f
n u e v o= 1 2m m -o
Km comomnimo
= - o
Cr <D
FallaPotencial :

o 1 0 2 0 3 0 4 0 5 ( )
Tiempode operacin ->
(x 1 o00 km)
Fiqura 7.II: Uno curva P-F lin,ol
La Figura 7.11 tambin sugiere que si la cubierta es puesta en servicio con una
profundidad de dibujo de (por ejemplo) 12mm, sera posible predecir el intervalo P-
F basndoseen ladistanciatotalqueporlogeneralse recorreantesdequelacubierta
sea recapada. Por ejemplo, si las cubiertas duran como mnimo 5OOOO km antes de
tener que ser recapadas,es ra-onable pensarque las cubiertasse desgastan a una
tasa mxima de 1mm cada 5OOOkm. recorridos. Esto da un intervalo P-F de 5OOOkm.
La tarea a condicin asociada para el conductor podra ser:
"chequear la profundidad del dibujo cada 2500 km. e nformar
sobre aquellascubiertasque tienen un dibujo menor a 3mm."
Con esta tarea no solo aseguramos que el desgaste se detecte antes de que
exceda el lmite legal, sino que tambin d suficiente tiempo - 25OO km. en este
caso- a los operadores del vehculo para planear cuando se cambiar la cubierta
antes de que alcance el lmite.
En general, el deterioro lineal entre los puntos "P" y "I,"' slo poclra
encontrarse donde los mecanismos que fallan estn relacionados de alguna
manera con la edad (excepto en el caso de fatiga, que es un caso ms
cornplejo. E,ste proceso de falla se discute con mayor detalle mas adelante.)
Ntese que el interwalo P-tr y la fiecuencia asociada a la tarea slo puede ser
dexlucida de esta manera si el deterioro es lineal. Como vimos. el intervalo P-F
no se puede detenninar de esta manerr si el deterioro se acelera entre "p" y "F-'.
 Tareas Predictivas 165

LJn tema a tener en cuenta en las fallas lineales es el punto en el cual deben
empezar a buscarse fallas potenciales.
Por ejemplo, la Figura7.11, sugiere que podra ser una prdida de tiempo medir la
profundidad total del dibujo de la cubierta a los 1OO00o 2OOOOkm., porqu'e
sabemos
que slo nos acercamos al punto de la fallapotencial a los 5oOoOkm. con lo que quizs
slo deberamos empezar a medir la profundidad del dbujo de la cubierta despus de
que halla pasadoel punto en elcual sabemosque eldibujo ser aproximadamente
de
3mm - dicho de otra manera, cuando lacubierta halla estado en servicio ms de (por
ejemplo) 400oo km. Pero, siqueremos asegurarnos que este rgimen de chequeo se
adopte en la prctica, consideremos como deben ser planeado los chequeos de un
camin de 4 ruedas si el historialde un juego de ruedas es el siguiente:
Item Distancia recorrida por el camin y por cada rueda
Camin 14O.OOO 142.SOO 145.OOO 147.SOO
Rueda delanteraizquierda 47.soo 5o.ooo s2.soo 1.o0o "
Rueda delanteraderecha z2.ooo 24.soo 27.ooo 29.soo
Rueda traseraizquierda 12.5OO 2.OOOt 4.5OO 7.OOO
Rueda traseraderecha 38.soo 4o_5oo 43.0oo 45.5oo
- La profundidad
del dibujo de la rueda delantera izquierda es menor a 3mm v la
rueda se reemplaz en depsito
+Alos 13.Oookm-se reventlaruedaacausadeunclavo-reemplazadaporunanueva
Si realmenteestamos tratandoque elconductor chequee las cubiertasdespus de
que hallan estado en serviciodurante 4O.OOOkm., tenemos que implementar
un
sistema que le diga que:
' Comience a controlar la rueda delantera
izquierda slo cuando elcamin haya
alcanzado los 132.5OOKm.
' Controle lasruedas delanteraizquierdaytraseraderechacuando
elcamin haya
hecho 142.5OOKm
. Hacerlo nuevamente a los 14S.OOOKm
' slo controlar la cubierta trasera
derecha a los 147.5ooKm.
Evidentemente esto no tiene mucho sentido, ya que el costo de administrar un
sistema de planeamiento como este va a ser mucho mayor que pedirle simplemen-
te alchofer que controle la profundidad del dibujo de cada cubierta cada 2500Km
Dichode otra manera, en este ejemplo elcosto de refinarel sistema de planeamien-
to ser mucho mayor que el costo de hacer las tareas. Con lo que pediremos
directamente al conductor que controle la profundidad del dibujo de cada una de las
ruedas cada 25oo km., y no que preste atencin a ruedas especficas.
Pero, si el proccso de cleterioro es lineal y la tarea es rnuy costosa, entonces
podra ser til asegurarse que se comience a controlar la aparicin cle fallas
potenciales solo cuando es realrnente necesario.
Por eiemplo, si una tarea a condicin implicaapagar y desarmar una gran turbina para
chequear silos discos de laturbina tienen fisuras, y nosotros tenemos certezadeque
el detenioro slo se vuelve detectable despus de que la turbina estuvo en seruicio
durante una determinada cantidad de tiempo (en otras palabras, ta falla est relaciona-
da con la edad), entonces deberamos sloempezar a sacar la turbina de servicio para
166 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

controlarla aparicindefisurasdespusde que hallapasadolaedaden la cualhay una

posibilidadrazonablede poder detectar la aparicinde fisuras.No obstante, la
frecuenciade los chequeosse basa en la tasa a la cual una fisura detectablees
probableque se conviertaen una falla.
La edad a la cual una fisuraes posibleque comiencea ser detectablese llamavida
hastael iniciode fisura,mientrasqueel tiempo(o el nmerode ciclosde carga)que
pasa desde el momentoen que la fisurase vuelvedetectablehasta que se vuelve
tan grande que el elementofalla se conoce como la vida de propagacinde falla.
En casos corrlo este, cl costo de hacer la tarea debe ser mucho mayor que el
costo del sistema de planificacin asociado, con lo que estil asegurarseque
slt-lempezarernos a hacer las tareascuando son realmente necesarias.Per<t,
si se cae en que este refinamiento es til, debe recordarse que el proceso de
planeamiento conlleva dos intervalos clifcrentes:
. El prinrcr intcrvalo se usa para clecidir cundo se debe comenzer areitliztt'
la trreraconclicin.Estreslreclacl cleoperacinen lacual la fallapotenc:i:rl
comicnza a hrcersecletectrble-
. El scgundo intcrvakr cleterminrqu t:rn seguidr>clebemoshrccrlas trrers
clesrusde cuc se alcanz dicha eclrd.Estc intervrloes por supuesto el
ittfcrwtlo I'-1".
Por ejemplo,podra ser que el disco de la turbinano desarrolleningunafisura
detectablehasta que halla estado en servicioal menos 5O0Ohoras, pero que le
tome a una fisura detectablecomo mnimo lOOOOhoras el deteriorarsehasta
convedirse.enuna falladel disco.Esto sugiereque no necesitamosempezar a
controlarlasfisurashastaque elelementohallaestadoen servicio5OOO horas,pero
luego debe ser chequeadoa intervalosde menosde diez mil horas.
IJI pliurclu con cste 7:tdodc sof rsticrcinrcquicre un entendimiento nruy profunclo
clel rncxlo clellrconsiclcmdo,juntocon un sistemacle pliureamientosofisticado.
[1r-rlaprctica,sloalgunosmrxlosclcfallrsecomprcnclentiurprofunclrmente.Ar
univezconocidos, muy pocrs organizaciones poseen sistemasde rlanearnien-
to que rtteclancarnbiar cJeun intervrlo de tiempo a otro como se describi<l
alrteriorrnente, con lo que este terna necesita ser afrontado con cuidado.
ParrcelTar csta discusin debe rernArcarse que todas las curvas - P-F y
depenclientes cle la edacl- qlle han sido explicadas en esta pafte del presente
czrptul<rhrnsido desarrollrdaspara un modo de falla a la vez.
Por ejemplo,en el ejemplode las cubiertasel procesode fallafue desgaste"normal".
Diferentesmodosde falla(como serel desgasteexcesivode una zonade la cubierta
por una frenadade emergenciao el dao de una llanta por un golpe fuerte)podra
hacer que se llegara a diferentesconclusionesya que tanto las caractersticas
tcnicascomo las consecuenciasde estos modosde falla son diferentes.
Este es un purto irnportiurte paraespecular sobre la naturalezade las curvas P-F en
general, pero es completamente otro tema el determinar la magnitud del intervalo
P-F en la pnctica. Este tema se considera en la prxirna seccin de este captulo.
 Tareas Predictivas 167

7.7 Crno determinar el fntervalo p-F

Generalmente es fcil detem-rinar el intervalo P-F parra modos e falla
relacionados con la edad cuyas etapas finales de cleterioro son lineales. Se
hrceaplicando un lgica similar a la que se utiliz a.nteriomrente en el
ejenrplo de las cubiertas. Por otro lado, puede ser sorprcndentementedifcil
deterrninarel intervalo P-Fen el caso de fallasal azaren las cualesel cleterior.
se acelera- El principal problema con las fallas al azarcs que o sabemos
curndova a ocurir Ia prxima falla, con lo que tarnpoco sabemos canclo el
prximo modo de falla va a corn enzar su camino clescenclenteen lrcurwa p-
F-.Con lo clue si ni siquiera sabemos cundo comenzar lrcurva p-F,
,crg
valn()s a saber qu tiln larga t:s? Los prrafos siguientes revn las cir1co
posibilidacles,slo la cuarlry quinta tienen algn mrito.

O lt.se rlztt' i t t t t'ot tl i n t t t t

Te>r'icunettte,es posible cletenninrrelintervrloP-[]obscrwurcktcontinurnrc'tc
el clcl'tletlto clttc csta en servicio hasta quc ocurre unrfalll potecirl, n'turcl.
cuurclorasitcsto y luego obserwandoel elemento haslacuefalle
lxrr cornpleto.
(n>tescqu{] no xxlclnos cliagrarnar unl curvt P-Itr conrtlctrgbscr-vu-rcr
cl
elclncnto itrterrrlitcntctncnte,)rrlueculnclo trclco tcmtranoclcscubrunosque
htlitllaclotoclrvanosabrernoscon precisincuncl()cornenz<ielprcrcesgcle frllr.
Es nrrs,siintcrvaloP-Ires menorque laintermitencirdclrcrcxlocleobscrvrci'
pcxlr-irrtrospcrder toclrltcutva P-Il, cn <Iichocaso tencldanros que enrlrc2rrtcxlo
clc trucvo l/\-*rocon ull llucvo elcrnento.)
Evidcntelrlente csto es poc() prctico, primcro porclue la observaci
cotrtitrtltcs llrtly carI- especialrncnte si estarnos tratanclocle estrblecercle
csta nralterrctdauno de los puntos del intervalo P-Itr.Segundo, esterarhastlr
que ()cl'lrrr lrfhlla ftlncional sigrfica que el elernento realrnente ticne que
f allar. Esttl puecleacabar con nosotros clicinclolea nuestrojefe despuscue
(por ejemplo) el comprcsor halla explotado: "Oh, sabamos que iba rfrllrr,
pero cucratnos vcr cultrtotiempo iba a pasarhastrque explotara para pocler
detenninar el intervalo P-I.-'

Contcnztr con un intcrvulo corto y exterulerlo gradualm.ente

[-olocoprrcticoqueresultael enf-crqueanteriorlleva aalgunas personasasugerir
que el intcrvrlo P-F sepuede establecercomenzanclo los controles a un intervalo
muy corlo y arbitrario ( t O das) , y despus esperarhasta que "encontremos cual
debe ser cl intervalo", tal vez extencliendo gradualrnente el intervalo. Desafor-
tunadrmenteeste wtelve a ser el punto en el cual ocurre la falla funcional. con
lo que nuevamente temrinaremos haciendo explotar el compresor.
 168 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Por supuestoeste enfoque es potencialmente muy peligroso,porque tampo-

co hay garanta que el intervalo inicial determinado arbitrariamente, sin
imporlar cun corto sea,vaya a ser menor que el intervalo P-F con el que debiera
empezarse (a menos que se analice seriamente el proceso de falla).

I nt erva I os a rbi tra r i os

Las dicultades asociadas con los dos enfoques descriptos anterionncnte
haccn que algunts personas sugieran -con bastante seriedad- que podra
seleccionarse algn intervalo arbitrario"azonablemente corlo" para toclas
las tareas a condicin. Este enfoque arbitrario esla manera menos srtisfrcto-
na (y lr ms peligrosa) de detenninar las frecuencias de las tareas r
condicin, ya que nuevamente no existe ninguna garanta de que el intervalo
arbitra.rio "razonAblemente corto" vaya a ser mas corlo que el intervalo P-F.
Por otro lrclo,el intervalo P-F verdadero puede ser nrucho rnas lirgcl cucel
intervalo arbitrario, cn clicho caso se tennina hacienclo la trrer
mucho mas
seguitlo clc lo ncccsrrio.
Porejemplo,si unatareadiariarealmentenecesitaserhecha slounavez por mes,
la tarea nos estcostandotreinta veces ms de lo que debiera.

Irwc.stigrt<:in
La t'ne-iorntanerlcle establecer un intervalo P-F preciso es simulanclo la fallr
clctal Inatlera que no haya consecuencias serias curnclocvcntutlntenteocurrl.
Por ejemplo, se htce esto cuando se cnsayrna la rotura componentcs de
avionesen lrticrrtynoenel aire.Ilstonosolermenteproveeinfonnacin acerca
cle ltvicla clel cornponente, corllo se vio en el Captulo (r, sil-roclue tambin
rernrite quc los obscrvadores estudicn con comodidad cmo se clesarrolla la
falla y qu tan rpicl<lsucede.No obstante, cl cnsayo de laboratorio es costoso
y totna tienrpo obtcner rcsultados an cuando es rcelerado.Con lo cual slo
vale Ia pena en los crsosdonde un gran nmcro decornponentesestn en riesgo
- cotllo ser unlflotr area- y las fallas tienen consecuenciasmuy serias.

Un er{bque racional
Los prrlrfbs anterioresinclican que en la mayora de los casos,es imposible,
poco prctico o muy caro trrtarcle cleterrninrrlos intervalos P-F sobre una
baseernprica. Por otro lado, es mucho mas desacertado simplemente tomar
un intervrlocortosin tenerningunainforrnacin.Apeszr"rdeestosproblemas"
los inter-valos P-tr pueden estimarse con una precisin sorprendente basados
en el criterio y la experiencia.
E I p r ime r secr eto es hacer la pr eg unta c o rr ecta.Es esencial que cualquiera
que trate de deterrninarun intervalo P-Fcomprenda que estamos preguntan-
do cun rcpido el.el.ementofalla.Dicho de otra manera estamos preguntando
cunto tiempo (o cuntos ciclos de carga) pasan desde el momento en el que
 Tareas Predictivas 169

la falla potencial se vuelve detectable hasta el momento en el que alcanzan

el estado de falla funcional. No estarnos preguntanclo qu tan seguido falla
o cunto dura.
El segund.osecreto espregLtntarle a la gente correcta-gente que tiee un
conocirniento profundo del activo,la forma en la que fhlla y los sntomas cle
crdafalla. Para lzrmayora de los equipos, esto significa preguntarle a la gente
que opera el equiPo, a la persona de mantenimiento que sc encargatde
lnantenerlo y a sus supervisores inrnediatos superiores. Si el proceso cle
deteccin requiere de instrumentos especializados como ser cquipo de
monitoreo de condicin,el especialista apropiaclotambin clebeform:rrperrte
del equipo de anlisis.
En la prctica,el autor ha encontrado que una forma efectivade cristalizarel
pensamientosobre el intervaloP-Fes dando un nmero de "referencia"sobre el
cual cada uno pueda empezar a discutir. Por ejemplo uno podra preguntar:
"piensanque el intervaloP-F es del orden de das, semanaso meses?,'.
Si la
respuestaes (por ejemplo)semanas,el prximopaso es preguntar:.,una,dos,
cuatro u ocho?".
Si el gn-lpocolrsigueel cotrscnso,se cstablccecl interrrlo P-F y el anitlista
Prsa r
consiclerar otro critcrio de seleccin clettrelsc()nto ser la consistcncir
clcl intcr-vrlo P-[r y siel intcrvalo ncto es lo sul icicntenrentel:u-ggp:r:r evitar
lrsconsectrenciasdc la falla.
Si no hay consetlso,tto e s xrsibleclar una respuest:rpositiva a la pregunt
",cutl cs el intel-vtlclP-I--?". Curnclosucecle esto, la tarea r conclici>n
rs<>ciadr clebcrrtbanclonu-se conlo unrfbnrtrcle clctectar el rnodo cle frllr
etr collsiclertcin,y la fallt clebescr tratada cle algunrotra mallera.
El terc'er ,tecreto es concentrarse cn un nkxlo de./at.ta a la vez.Dicho cle
otra lllancra, si el lnoclocle frllaesclcsgastc,el analistrse debe concentrar-en
las carrctcsticasclcldcsgaste,y no cleberacliscutir (porcjen-rplo) corrosi>n
o lzrtiga(a Irlettoscuclos sntomrsclel otro rnoclo clefrllr sean casi iclnticos
y la tzrsade deterioro seAtanrbin muy sirnilar).
Prra fitralizar, clebe entenderse de rnanerrclara por cacla una cle las
personas que fonr-ranparte dc estetipo cle rnlisisque el objetivo es el obteer
un intcrvalo dc tarea acondicin que sea mas corto que el intervalo p-F, pero
no trntocotlto prrl cstar derrochando recursos.
La efectividad de estetipo de grupos se cluplica si la gerencia manifiestr
su aprecio por el hecho cle que est realizacJopor seres humanos, y los
humrnosno son infalibles. Pero, el analista clebeprestar atencin en que si
la falla tiene consecuencias sobre la seguridacl,el precio de hacer las cosas
mrlser (literalrnente) fatal para ellos mismos o para sus colegas, por lo que
necesitan tener un cuidado especial en esta rea.
 t70 Mantenimiento Centrado en C onfiabitidad

78 cundo vale Ia Pena Realizar Tareas a condicin

Las tareas a condicin deben satisfacer los siguientes criterios parr que
merezcan la pena realizarlas:
' si una falla es oculta, no tiene consecuencias directas. Entonces la tarea
r
condicin a realizar para prevenir una falla oculta, debe reducir el riesgcr
de una falla mltiple a un nivel tolerablemente bajo. En la prctica, debicto
a que la funcin esoculta,muchas delas fallas potencialesqlle normaImcn-
te afectan a lrsfunciones evidentes tambin sern ocultas. Mrs an:
nluchos de estos tipos cle equipos sufren fallas aleatorias cuyos intervrlos
P-F solr muy cotlos o lto existen, con lo cual frecuentemente no puecle
etrcontrarse una tarera condicin que sea tcnicamente factible y que
merezca la pena ser realizada para una lncin oculta. Esto no quiere clecir
que no h:ry que busca.rla.
' si la fallrtiene consecllenciasprrala seguridctclo el medio ambiene,
slo
lr-lelecela pcna realizrruna tarera conclicin si sc puede confiaren que cla
sul'icicnte aclvertencir de la fallrcomo prraque se puecla actuar:r tiernpo
para evitar las consecuenciasprrrla seguridaclo el meclio ambietc.
' si fllirlla Iro af-ecLa
a la seguridacl,la tarer
clebe ser costo- e flcttz.Entonccs c
un reroclocleticrnro,el costo de rcalizar la tarea a condicin clebeser rrlcnor
tlcosto de no hacerla.Let pregunta clela costo--eficaciasc erplicaa frllncon
collsecuetrcitsopcracionalesy n() opemcioltales, de la siguiente ntanerl:
- [-tsconsecuenciasrtteraconoles son por lo general costosas.Entonces
es prtlbable que una tarea a conclicin cuereduce la frecuencia con l:r cue
ocun-en las consectetrciasoperacionales scrcostee tlcaz.Eso se debc
a que el costo de la inspcccin generalmente es bajo. Esto se ilustr en
cl cjen'rplocle las pginas 109 y I10.
- El nico costo cle una falla f-uncional que tiene consecuencilrs
zrr
operutcionales es el de reparacin. A veces esto es crsilo misrnr) quc
cl costo de rcctificar la falla potencial que la precede. En tales clrs()s,
an cuando sea factible realizar una tarea a condicin, no sera costo-
eftctrz, porqu, r travs de un perodo de tiempo, el costo de la
inspeccin tns el costo de corregir las fallas potenciales sea rnryor
que el costo de reparar la falla funcional (ver la pgina s 7l2y I 13). Sin
embargo, se puedejustificar una tareaa condicin si cuesta niucho ms
reprrarla falla funcional que la falla potencial, especialmente si la
prirnera causa daos secundarios.
 Tareas Predictivas 171

7.9 Seleccin de Tareas Proactivas

Generalmente tro es difcil decidir si una tarea proactiva es tcnicamente
factible. Esta decisin est deterrninada por las caractersticas de la falla, y
gener:rltnente sctn lo suficientemente clrrrscomo para que lar clecisin sea
una simple cuestin de s o no.
Deciclir si me recen kt tena ser realizadas suele requerir pensrr un poco
nrrs. Por ejemplo, l:r Figura 7.8 indica que puede ser tcnicrnrente factible
cue clos o ms tareas de la ntisrna categora prevengln el mismo moclo cle
falla. Hasta pueden ser tan similares en tnninos cle costo--eflcrcirquc lir
eleccin puede tratrsfonnarse cn una cuestin de prcfrencia personal.
La situacin so cornplica rns cuando tenemos tarersque son tcnicrmente
Iactibles cle clos czttegoras clifercnl.r para el mismo rnoclo de frlla.
Porejemplo, hoy en da la mayora de los pases especificanuna profundidadmnima
legalpara eldibujo de las cubiertas (por lo generalde 2mm). Las cubiertas que tienen
un dibujo con una profundidad menor deben ser reemplazadas o recapadas- En la
prctica, las ruedas de los camiones -especialmente las cubiedas similares de flotas
de camiones que trabajan recorriendo la misma ruta-denotan una marcada relacin
entre la edad y la falla. El recapado restauracasi completamente la resistenciaoriginal
a la falla, con lo que podra programarse el recapado de las cubietas una vez que
estas hayan recorrido una distancia determinada. Estoquiere decirque por ms que
no sea necesario, todas las cubietas de la flota de camiones sern recapadas
despus de que hayan recorrido una cantidad especfica de kilmetros.
La Figura 6.4 del Captulo 6, que abajo mostramos de nuevo como laFigura7.1Z,
podra graficarsepara una flota de camiones de este tipo. Esta figuramuestra que en
trminos de desgaste normal, todas las ruedas duran entre 50 0OOy BOOOOkm. Si
sobre esta base se adopta una poltica de reacondicionamientoprogramado, existe
un rpido incrementode la probabilidadcondicionaldeeste modo de falla a los 5OOOO
km. y ninguna de estas fallas ocurren antes de esta edad, con lo que todas las
cubiertas deberan recaparse a los 50 0OOkm. Pero, si adoptramos esta poltica
recaparamos muchas cubiertas mucho antes de que sea realmente necesario. En
algunos casos, las cubiertas que podran haber durado BOOOOkm. seran recapadas
a los 5o ooo km., con lo que se podra perder hasta 30 ooo km. de vida til.
Por otro lado, como se discuti en la parte 6 de este captulo, para las cubiertas
es posible definiruna condicinde falla potencialrelacionadacon la profundidaddel
dibujo. Controlarla profundidad del dibujo es rpido y fcil, con lo que es cuestin
de chequear las cubiertas cada 25OO km. y slo si fuera necesario, hacer los

Figura 7.12: Falla de A "vtDA PROMEDIO ------->

'c l
cubiertas debido a c
desgaste normal en eg
una flota de camiones eo
Y c r
hipottica LL -O
I 2 3 4
Edad (x 10 00o) ----->
 172 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

arreglospara cambiarlas.Esto permitiraque el operadorde la flota de camiones

obtuvierade sus cubiertasun promediode 65 OOOkm. (en trminosde desgaste
normal)sin poneren riesgoa sus choferes,envezde los50 OOO km.que obtendran
si hicieranel reacondicionamiento programadodescriptoanteriormente-un incre-
mento de la vida til de un 3Oo/o-
Con lo que en este caso la tareaa condicines
mucho ms costo-eficazque el reacondicionamiento programado.
Este ejemplo sugiere que el orden bsico de preferencia para seleccionar
trreasproactivas es el siguiente:

Tareas a condicin
[,as trreasa condicin son consideradas primero enel proceso de seleccin
de tareas, por las siguientes razones:
'casisiernprepuedenserrealizadassindesplazarelactivofsicodesuubicacir'l
y genera.lmentelnientras contina en servicio, con lo que es mro que interfieran
con el pr-(rcesode prcxluccin. Trmbin son frciles de orgeurizarr.
' iderrtificrn condiciones estecficas de falla potencial, de moclo qut: se
pueclc clcfinir clrrrmente la rccincorrectiva antes de que cornience cl
trabar-io.Esto rcduce la cantidad de trabajos de reparacin, y hzrceposiblc
realizulos ms rpidamente.
' identiflcrrel punto de falla potencial en los equipos, les pcnnitc cunrplir
con ctsitoda su vida til (como se ilustrren el ejemplO de lrscubiertas).

Tarect.sd: reacondicictnamicnto y de su.stitttcin ccli<:tt

Si no ptreclecncontrtrscuna tarea a condicin arpropiadapara un n-lodo de falla
en piuticttlar,la opcin siguiente es una tzuerde rer.condicionrmicnto o cle
strstitucin cclicr.Si estatarea cumple con los criterios de factibiliclacl tcnica
y cleconveniencia de realizacin descriptos en el Captulo 6, clebera reducir
de lnanerrsignificativa las consecuencias cle las fallas rlrsque est dirigida.
Pero, estas closcategoras de trreastarnbin tienen desventajas significativas:
' solarrrenl,e puede realizarse con la mquina detenida y (ger-reralmente)
requieren envo al taller, por lo que estas trreascasi siempre afectan clo
alguna lnanera a la produccin
' el llnitc de edad se aplica a todos los clementos, entonces rnuchos
clentetrtos o cornponentes que podran haber sobrevivido ms tiempo
sern removidos.
' Las tareas de reacondicionamiento involucran trabajos de taller, por lo que
generan Llnacata de trabajo mucho mayor que las tareas a condicin.
Estas desventajas indican que cuando ambas categoras son tcnicamente
factibles, las tareas a condicin son casi siempre ms costo-eficaz que el
reacondicionamiento programado o la sustitucin cclica, con lo cual se
considcran primero las tareas a condicin.
 Tareas Predictivas 173

Como seexplic en el Captulo 6, el reacondicionamiento y la sustitucin cclica

por lo general se consideran juntos porclue tienen mucho en comn. Cuurclose
encuentran en la prctica, por lo general es obvio si debe tratrse el modo clefalla
en corxideracin con reacondicionamiento o con sustitucin cclica. Pero, en el
caso cle ciertos modos cle falla, arnbx categoras de tareassatisfacen el criterio cle
factibilidad tcnica. En estoscasos, se debe seleccionar la rns costeeficrz.
En general, el reacondicionamiento cclico se considera urtesclelrsustitucin
cclica ya que es i nherentemente rn s consenador restaurrrlrscosasq ue ti rarlas.

Combinctcin de tareas
Para algunos pocos rnodos cle falla con
consecllcncirspara la seguridad o elmedio
Estcnicamentefactible
rmbiente,rlo se puede encontrar una trrea y merecelapenarealizar
L)Lrepor s srlu rcduzcrel riesgo cle falla a un una tareaa condicin?
nivel tolerrblcrnentebajo, ni tampoco se S No
vishrmbra un redisco rclecurclo -
En estos casosrveces es posible encontrar Realizarlas tareasa condi-
unrcombir-racincletueas(generalmente de cina intervalosinferiores
d<lscategoras cletucr clif-erentes,talcs corno alintervaloP-F
una tuearconclicirin y utra trrer de sustittl- Estcnicamente factibley
cirn cclica), cuerecluzcur el r-iesgoclef rlla merecela pena realizaruna tarea
a un nivcl tolerallle. C--rda tarea es llcvaclrr dereacondicionamiento cclico?
cabo con lrfiecucncia arropiaclapara cacla S No
una.Sil-lembiugo,dcbe puntualizrrse quc las
sitrrrciolreserl las quc csto es necesario son Realizarla tarea de re.
muy p()co fiecucntcs y debe tenerse cuidado acondicionamientocclico
a intervalosmenoresal l-
dc no aplicar dichas [ucas colllo "seguro del mite de edad o vida til.
seguro" o "1x)l-la-sduclas".
Estcnicamentefactible y
El proc:eso de selecc:in de tarets mereoela pena realizaruna tarea
En la Figura 7.13 se resume el procescl cle desustitucincclica?
seleccin de tucr-s.
Este orden cle preferencia S No
bsico es vlido para la gran ntayora cle los
nrcxlosde falla, pero no es aplicirble para toclos Realizarla tarea desusti-
los casos.Si unrtareade ordeninferiorresulta tucincclica a intervalos
cl arrnrentemrs costo-elic az para manej ar la menoresal lmitede
edado vida til.
fua que unatareade orden su;erior,entonces
debe ser seleccionadala trreadeorden inferior. La accin "a faltade" depen-
de de las consecuencias de la
falla (ver captulos4,8 y g)
Figura 7.13: El proceso de seleccin de tareas
 8 Acciones "a Falta de" 1:
Tareas de bsqueda de fallas

8.1 Acciones "a Falta de"

En los captulos anteriores hemos mencionado que si no puede hallu-separl
un moclodefrllrcleterninaclounatareaproactivaque seatcnicamentefactiblc
y que merezclla lena ser realizada,la accin "a faltl de" que debe llevarse a
cabo est regidrpor las consecuencias de la falla, cle la siguiente mlnera:
' Si no puecleencontrarse unltareaproactivaquc reduzcrelriesgo de lafallr
Irrrltipleasociada ct-trtlafttnc'itt ocultct a un nivel tolerablemente b.Uo,
t:Irtorrces debe realizrrsepericlicamente una tarea de bsqueda de falla.
Si no pueclc encontrarse unr tarea dc bsqueclrcle falla apropiaclil, lrr
decisin "t falta de" puedc resultar en la posibilidad de rediseo.
'Sinol-rttctlectrcotrfiuscunatiucapn>nctiv:rcucreduzcaeldesgodeunafallacue
prxlrrraf'octn'aktscgurdad<ttlntediorunbientc ann nivel tolcrablerncntebajo.
obliSlatoriantente se debe redisear el conryxtnenfe o cambiar el proceso.
' Si no ltuecleencontrrrscuna ta.rerprorctivitque cueste menos,en trn peod<t
cletiernpo, cltlc unrfirllrque tiene consecuenciasoperacionales,lrclecisin
"a frlta de" ircial cs rro realiatr ntanteninento programanlo. (Si esto
crcune y lasconsecucnciasoreracionalessigucn siendo inaceptables,enton-
ces la decisin "a thlta de" secundaria nlrevarnente es el recliseo).
' Si no pttedc encontrarse una tarea proactivit que cueste rnenos, en Lln
peroclrl de tiernpo, que una frllaque tiene consccuencirsno opcruciotta-
les,ltt dccisin "a frltadc" inicirl es no realizctr nutntenitniento progra-
ntaclo,y si los costos clereperacin son clernasiacloaltos, lrdecisirin "a lirltr
de" secundaria es nuevamente el rediseo.
Lrut-ricacincle las acciones "A falta de" en el marco de decisin RCM se
rnuestrren la l;igura 8.1 de la pgina siguiente. En este punto, estamos
rcsponcliendo a la sptima de las preguntas que confonnan el proceso de
decisin de RCM:
' Qu debera hacerse si no puede encontrarse una tarea proactiva
adecuada?
Este captulo considera las tareas de bsqueda de falla. El Captulo 9
considera el rediseo, y tareas correctivas y de rutina que quedan.fuera del
ffrtrco de decisin de RCM, tales corno recorridas de inspeccin-
 Tareas de bsqueda de fallas 775

Serevidentea los Produceestemododefa- Ejerceel modo de fa-

operarioslaperdidade llauna prdidade funcin lla un efecto adverso
funcincausadapor u otrosdaosquepudie- directosobre la capaci-
estemododefullaac- ranlesionaro matara al- dadoperacional?
tundo porssoloen cir- guieno infringir
cualquier
qlnstanciasnormales? normativa o reglamentodel
medioambiente? Merecela pena realizar Merece la penareali-
mantenimientoproacvo zar mantenimiento
si a travsde un perodo proactivosi a travs
de tiempocuesta menos de un perodode
Merecela penarealizar Merecela pena realizar que el costode las mn- tiempo cuestamenos
mantenimiento proactivo mantenimientoproadvosi secuenciasoperaciona- que el costo de repa-
si reduceel riesgode fa- reduceel riesgode unafalla les m'sel costo de re- racin de la falla
llaa un niveltolerable mttiplea un niveltolenble. paracinde la falla

Si no... - Si no..
Realizarunatarea Ningnmanteni-
cclicade bsque- miento programado
da de falla

El rediseopodra ACCIONES
ser
A FALTA DE
Figuro 8.1.' Acciones a falta de

8.2 Bsqueda de falla

Por <urnolestarse?
Mtlcho cle lo clttc sc hr escrito hrstael cla cle troy sobrc estrategias cle
tlrantettimiclrto se rellerc a tres -y solamente tres- tipos cle lnrntcniriento:
predictivo, plevelltivo y conectivo. Las tareas preclictivasimplic:rn chcquclr
si algtl cstl fallartclo. El mrntenirnienLopreventivo consistc cn teacoclicio'ar
o reelllpltzrrclcmcntos r interwalos fi-ios. El mantcnimiento cgrrectivrr
significil reparrrlas cosrscuanclo estn fallanclo o curnclofallrron-
Pero existetoda una f amilia de tareasclemantenirniento que no fonnan parte
cle ningtrna de estas categoras. Por ejemplo, cuanclo activrmosla alanna de
incetrdio rcrilicetlnente, no estanlos revisando si est fallrnclo.No lrestamos
teacotlclicionrncloo reemplazanclo, ni tarnpoco la estantos reprranclo.
simplernente estamos chequeanclosi tocravafunciona.
Las trreasdiseadas para chequear si algo todava funciona se conocen
como tareas de bsqueda defallas o chequeosfuncionales .(Para que tenga
un nombre qtle rirne con las otras tres familias cle tareas, el autor y sus
colegas tambin las llaman tareas detectiva^r ya que se usan para cletectar
si algo tra fallado).
 176 Mantenimiento Centrado en Confrabilidad

La bsqueda de fallas se aplica slo a las fallas ocultas o no reveladas. A

su vez, las fallas ocultas slo afectan a los dispositivos de proteccin.
Si se aplica correctamente el RC\4 en casi todos los sistemas industriales
moclenrosydealtacomplejidad,noeslaroenconfarquehasta el407odelosmodos
defallacrigandentrodeestacategoa.Esms,hastaelsOTodeesosmorCosdefr
requieren bsquedzr de fallas, con lo que hnsta In tercera pae cle kLstareas
gene:rculrL\por un progrcane conTprensivo de desarrollo de estrategia-s clemante-
nimienfo aplicado correctannente, son tareas de bsqtrcda defallas.
IJn hallazgo an ms preocupante es que, al momento, muchos de los
programtsde mantenimiento existentes slo prestanciefta atencin a menos
de lr terccra partc de los dispositivos de proteccin (y por lo gencral a
intervalos inapropiados). Las personas que operan y mantienen la plarnta
cubicrtr por estos progrrrnrssrbenque hay otra tercera perrtc de estos
clis-rositivosque no se lcs prest:r rtencin,mientras que no es rlro <Iescubrir
clue nacliesltbecltteexiste el tercio restante. Esta frltade torna de concicncia
y atencicill nos dicc cluc la rnayora de los dispositivos de protcccin en la
industrir-nttestrr riltirnalneacleroteccin curndolascosassrlenmrl- sorr
lx)co rnttttetriclls,
o lo que es rnpeor, no reciben lnultcnimiertoalguno.
Ilsta siturcirines complettr'rente insostcnible.
Si la industrit tonra en serio Ia seguridad y la integr-idrdclel medi<t
alnbiente, neccsitr drscle la rnxirner prioridrd r todr lr cuesti(rn cle
bsqueclttclc f'tlltscorno tcrna urgente. A mcdida que ms y tnrs prof-esio-
nrlcscle l-rantenilnientotomen conciencia de la importancia de cstrtalea de
tnantetrimiento ttndcscuiclacla,este tema serran ms imporlante para las
estratcsitsdc m:urtenitniento cle la prxima dcada de lo que lo fue el
lnantcnimicnto predictivo en los ltimos diez aos.El restode este captulo
explora este ternrcn forma rns cletallrda.

Fallas mltiples y brsqueda de falla

C)cune una fallrrnltiple cuanclo falla una funcin protegrci:rmien-nun clislx>si-
tivo cle proteccin s<:encuentrren estadode frlla.Este fenmeno fue ilustracloen
la Figura 5.lO dc lzrpgina I 18. I-1trigura 5.1 I de la pgina 121 mosn- con'rolr
pnlbabilicl'rcl cle unrfalla mltiple puetle crlcularsede la siguiente rnarrera:
Probabilidadde -- Probabilidad de unafalla x Promedio enqueeldispositivo de ...1
unafallamltiple de lafuncinprotegida ^ seguridad noestedisponible
Esto llev a la conclusin de que laprobabilidad de una falla mltiple puecle
ser reducida disminuyendo la indisponibilidad del dispositivo de segurida<I
(en otras palabras, aumentando su disponibilidad). El captulo 5 explic que
lamejormanera de hacerlo es prevenirque el dispositivode seguridad llegue
al estado de falla aplicando algn tipo de mantenirniento proactivo.
 Tareas de bsqueda de fallas 177

Los Captulos 6 y 7 describieron cmo decidir si cualquier tipo de manteni-

rniento proactivo es tcnicamente factible y si merece la pena realizarse. Sin
embargo, cuando los criterios descriptos en estos captulos son aplicaclos a
fi-rnciones ocultas, se observa que menos de un lOTo de estas funciones son
susceptibles a alguna fonna de mantenimiento preclictivo o preventiv<.
Sin embargo, aunque cl mantenimiento proactivo sea generalmente in-
apropiaclo, sigue siendo esencirlhacer algo para reclucir la probabili<taclde
la falla rnrltiple al nivel requerido. Esto puede hrcerserevisando periclica-
rnente si lr.funcin oculta sigue funcionando.
Por ejemplo,no podemos prevenirla fallade la lmparade una luz de freno.
Entonces,si no se disponede un circuitode aviso que indiqueque la lmparaha
fallado,la nica maneracle reducirla posibilidadde que una luz de frenofalle en
avisara otros conductoresde nuestraintencinde frenar,es revisarsitodavaest
funcionandoy reemplazarlasi ha fallado.
Tales checueosse conocen comtl tareas de bsqueda cle ftrlla.

Las tarects cclicas de bsqueda de falln consisten en chequeor

unafuncin oculta a ttervalos regulares para ver si hafallaelo

Este captulo exltlicrlos aspcctostcnicos cle Irbscuerlaclc frlla,clcscribe

c(tmo cletennitrar los intcrvalos cle brsqucdr de frlla,cleflne los cr-itcrios
fonnalcs dc f actibilidacl tcnica parrla bsqueclacle falla y considcrrlo que
debe hacer-sesi no pucde encontrusctrna tuer de bsqueclacle firlla apropiad:r"

Aspectos tcnicos de la brsqueda de falta

El ob.ietivode la bsqued:rclefallas cs drrnos
la tranquiliclaclque un dispositivo
clc seguriclad provcert lr proteccin requerida si luese nccesrrio.E,n otrrs
;alabriu, no estatttosverlicrndo si el dispositivo se ve bicn. Estamos che-
queando si l.ctln,ttfuncionacorno debe. (Por esto las tareas cle brsquedr cle
fhlla solr conocidas conro chequeos Junciorutles). Los pur:rfos siguicntes
considcrrnalgunos cle los puntos principales que haccn a este tema.

Cltequ.eor el sistenta de proteccirin completo

LJna tatea cle bscuedade falla se debe asegurar de cletectartoclos los modos
cle falla qttc tengan posibilidad de causar la falla del dispositivo cleseguriclacl.
Esto es especialntentecierto en dispositivos cornplejos tales como circuitos
elctricos. En estoscasos,la funcin del sistema completo debe serrevisacla
desde el sensor hastu el actuador- Lo ideal sera hacerlo simulando las
condiciones a las que el cicuito debera responder, y chequear si el elernento
que acta da la respuesta correcta.
178 Mantenimiento C entrado en C onfiablidad

Por ejemplo,un interruptorpor presinpuededisearsepara apagaruna mquina

si la presindelaceitelubricantecae pordebajode ciertonivel.Sifuera posible,los
interruptoresde este tipo deberanchequearsedisminuyendola presinde aceite
al nivelrequeridoy verificandoque la mquina se detenga.
De manera similar,un circuitode deteccinde incendiosdebe chequearsedesde
el detectorde humo hasta la alarma, acercandohumoal detectory verificandosi
suena la alarma.

No pcrturbark
Desannar cualquier cosa siempre conlleva la posibilidad de que se vuelva a
trmarde rnrneraincorecta. Si esto ocllrre con una funcin oculta, el hecho
de que es oculta significaque nadie sabrque se dej en estadode falla hasta
el prxinro chcqueo (o hasta que se necesite). Por esta razn, siempre
debemos buscr fonnas cle chequear las funciones de dispositivos de
scguriditcl sin clesconectarloso pefturbarlos cle ninguna ntanera.
A pesar de lo que hcnros dicho, algunos disxrsitivos clebenser desurnadoso
clcsmotrttclos conrpletanrentepara chequerrs i estr func ionanclocorcctunen-
te. En estos clsosclebe tenersernucho cuidrclode realizrrlrtarerde mrneratrl
quc los disptsitivc-rs continen funcionando cuando sean vueltos a poner cn
scrvici<-r. (l -asimrlicrncias
rnaternticasclelhechoclequeunltrercle bsqueda
cle frllr
lttreclainclucir una frllr
se considentn mrs aclelanteen estc captulo.)

[) c b c ser ./s i t:irnttn t e p osi b I c c he q uear Ia -fLmc:i rt

En un pequeo pero significativo nmcro dc crsos,<: s imposible llevu rcrbo
unrtarcrclc bsctrcclr dc fallrde cualquier tito. Estas son:
. cutIlck>esimpi>siblctencraccesoaldispositivodeseguriclzrdpararevisarlo
(csto es casi sienrpre resultado cle un clisecl mal concebido).
. cuando la funcin clel clispositivo no puedc ser rcvisada sin dcstruirlo
(corno en el caso dc los fusibles y los discos de ruptura). En la mayora de
estos casos, clisponemos cle otras tecnologas (tales como intenuptores
automrticos ert vez de fusibles). Sin embargo, en algunos casos nucslrrs
nicas opciones son: o bien encontrar alguna otrrmanera de rnancjar los
riesgos tsociacloscon la proteccin que no puede ser chequeada hasta que
lrL)arezcaalgo nrejor, o abandonlr los proccsos en cuestin.

Minimizctr el resgo tnientras la tarea estd siendo realizada

Debe ser posible llevar a cabo una tareade brsquedade falla sin incrementar
significativamente el riesgo de la falla mltiple.
Un ejemplo de tarea lmite sera acelerar algo para chequear si funciona el
dispositivode proteccinde sobrevelocidad.
 .:.
Tareas de bsqueda de fallas 179

Si debe desconectarseun dispositivo de seguridad para llevara cabo una tarea

de bsqueda de falla, o si tal dispositivo es revisado y seencuentra en estado
de falla, entonces debe proveerse una proteccin alternativa o debe desacti-
varse la tncin protegida hasta que sea restituida la proteccin original.
A pesar que se requiera, la bsqueda de fallas no debe llevarse a cabo en
sistemas doncle hacerlas fuese rnuy peligroso, (si la sociecladtomase seriamente
el tcma de lit se1rridad,seta cuestionable la existencia de estetipo ctesistem-s).

lnfrecuencict clebe ser prctica

Debe resultar prctico realizar la tarea de bsquecla de falla a los interwrlos
requericlos. Sin embargo, antes de que podan'ros deciclir si cl intervalo
requericloresultrprctico, necesitamoscletenninar c1uinter-valose requiere.
Este tclna sc tl-rtr
rcontinuacin_

83 Intervalos de Threas de Iisqueda de Falla

Laptcsente seccitin clccstccrptuloexplicrcmocletenninu-lalrecucnciacle las
tues cle bscttccla de firllrs. Comenzrr:i expliciurclo que clicha fiecuencir
clc1rcr'rdetlc clos vrriablcs -la clisx-xbilidrclcleserclr
y la fiecucncir clc frllaclel
dispositivo cle trotccci<in. Continr vienclo la nrrnera cle crimo estrblecer lt
disronibitidad "clcsetcla",y ltrcgo cxanrina los clif-erentesmtcxlos que pueclcn
Llsusc lal'aclelinir lclsintcrwtlosclebsqucclrclcfallren clistinta-scircunstrncirs-

Intervrlos de brstued:r de fall:r, disponibilidld y confiabiliclatl

Hcnros visto cttc los intcrvalos cle lrstuerscle ntrntenimiento preclictivo y
prevenl"ivo estn lrasacloscn unl sola varirble (cl inter-valo P-tr y lrvida til
rcspectivarnentc). Los ptrrafos siguiente s lnostrarn que para establecer los
intervrlos de ltscuecltclc falla, clebcn tomarsc cn cuentA no una sino /-.s
var-irbles;dispor-ribilidrcly confiabiliclacl.
La Figura 8.2 muestra una situacin en la que diez motocicletas han estado en
servicio durante cuatro aos. Esto significa que eltotal de la vida en servicio de la
flota de motocicletas en este perodo es:
1O motocicletas x 4 aos = 4O aos
La luz de frenoen cada motocicletaha sido chequeada una vez al ao durante cuatro
aos- (Este ejemplo supone que no se chequean las luces entre los controles
anuales). Atravs delperododecuatroaos, se haencontradoque las luces estaban
en estado de falla en cuatro ocasiones, como lo muestra la Figura 8.2. Entonces el
tiempo medio entre fallas (TMEF) [ MTBF en ingls]de las luces de freno es:
:
40 aos en servicio / 4 fallas = 1O aos

{
 180 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Motocicletar 1998 1999 : 2OO0 2OO1 j

1 sr*,@ -' : "\s{.ix4iiN:t@ rs*ffiirte@ v,,rx".rsss:@ \ :;ij{:sffis${Rs@\i Referencia
2 -.$r .*@^irWs,-tt*@-.: :\ -\ w X$,-:*.,,;W:isq$:,. O = Chequeado/OK
3 .s^.ie.::i.*iis$issr.ss\@:ssxx**t*u.r.@+::;:-:1sw$;l@.+srtts*tsxs.**.$:* 8 = Chequeadol
4 *',-$.o"xu**,.sss r: @ xW*+.x}x* $..;:*tx+s*st*:w @,';::* tW.xs@ s falla
5 s\ @iE .S .s {c .*s@rSm:*s*sc(E'osirsssffisx-@ rss;s*ce+et*@,x* =
: s fsllf durante
6 r,.@.i +"s*;!.:d-$.@ *.:.*Sj**r+"."vS esteao
@.;.:,.:.S,:sS:WiO... ..,r,Siq:*i.@"\
7 . @: ::s^s;':;-a@ *.;t:;X,:ii*,:^.r@ ..::,;rs,+*S*@i, s R S
".!g;:
B .. @ r ;j5s\".$;r.;:.(D -j::$.s r.",O .,.-{asgt.@ r:i.Wr$g1f .@,. Figura 8.2:
9 ': @ . iit+':.:":.r::,@*:.:".*s$,:<\X ::: sS Xj@,.;'l.sW*sS:+^,S@*,1 Falla de luces
O
1O .-'-.'i:ii;rr-{i,: ,, (D i:i**,:-S\-.$$gqs-.qiB
.r:.}*.*,;!*{$$-i},x.\ .:S*W+.:l(D:r; de freno
"@

En este caso, como el intervalo de bsqueda de falla es de un ao, resulta ser el

1o"/" del TMEF de 1o aos. Sin embargo, no sabemos exactamente cundo cada
luz fallada dej de funcionar. Una puede haber fallado el da despus del ltimo
chequeo, otra el da antes del chequeo anual, y el resto en algn momento
intermedio. Todo lo que sabemos a ciencia cierta es que cada una de las cuatro
luces fall en algn momento durante el ao anterior alchequeo. Entonces, ante
la falta de cualquier informacin mejor, asumimos que, en promedio, cada luz
fallada fall a mitad de camino a lo largo def ao. En otras palabras, en promedio,
cada una de las luces falladas estuvo fuera de funcionamiento durante medo ao.
Esto significa que a lo largo del perodo de cuatro aos, nuestras luces falladas
estuvieron en estado de falla un total de:
4 luces falladas x 0,5 ao cada una en estado de falla = 2 aos.
Entonces, basndonos en la informacin anterior, podemos esperar un promedio
de no-disponibilidad de nuestras luces de freno de:
2 aos en estado de falla / 40 aos en servicio = S"/o.
Esto corresponde a una disponibilidaddel gS/".
El ejemplo anterior sugiere que hay una correlacin lineal entrc la no-
clisporrib i I idad (5 o/o),el i ntervalo de bsqueda de falla ( I ao) y la confi ab iliclacl
del dispositivo de seguridad como lo cla su TMEF (lo aos), como sigue:
Nodisponibilidad = o,5 x intervalo de bsqueda de falla / TMEF del dispositivo protector
Puedc clelnostrarse que esta relacin lineal es vlicla para faltas cle disponibi-
lidad de menos de 5Vo,siempre que el dispositivo de seguridad responcla lunl
distribucin cxponencial de supervivencia (patrn de falla E o aleatorio). (Ver
c<rx y f-iteet, pgs- 283 -284 o Andrews y Mossret, pg". llo-l12).

Excluyendo el tiernpo de tarea y el de reparacin

La "no-disponibilidad" del dispositivo de seguridad en la frmula anterior no
incluye el tiempo cle no-disponibilidad en el que se incurre durante la tarea
de bsqueda de falla y tampoco incluye la falta de disponibilidad causacla por
el tiempo necesario para reparar el dispositivo si se lo encontr fallado. Esto
es as por las siguientes dos razones:
 Tareas de bsqueda de fallas 181

' La indisponibilidad causada al llevar a cabo la tarea de bsqueda de falla y al

efectuar la reparacin que corresponda, tiende a ser muy pequea en cornpa-
racin con la falta de disronibilidad no marrifiesta entre tareas, al punto que
generalmentc serdespreciable si se aplicancriteriospuramentematemticos.
' Tanto la tarerde bsqueda de falla como cualquier reparacin que pueda
ser
necesarirdebe llevarse a cabo bajo condiciones estrictamente controlaclas"
Estas condiciones deben reduci notablemente la posibilidad de una frlla
rnltiple -o eliminarla por cornpleto- mientras se estirealizanclo la interwen-
cirn. Esto significa que, o bien se har desactivrel sistemaprotegido clurrnte
la intervencin, o se le dr una proteccin altemativa hasta que el funciona-
nliento nonnrlest con'rpletamenterestituido. Si esto se hace correctamente,
la indisgtlribiliclrdresultantede la propia interwencin(controlacla)puede ser
ignoracla tara l:usevrlurciones cle probabilidad cle una falla mltiple.
En el proccso clcdecisin de RCM, este ltirno ptrnto se cubre con el critcrio
cleevrluacinpiu-adetemrinu-si mercce la pena realizar una tareaclebsquecla
cle lalla. Si ararcceult ltunlento significativo cleprobabilictaclclelitllrrnltirle
mienf ra's la lorcrt t:srsiendo realizadu,la respucstra la pregunta "'consiguc-
estttaterla clisronibiliclacl
rcqucrida par:rreclucirrun nivel tolcrrbleel ricsgc-r
cle l'alla lnltiplc'?" ser "no", y cn este caso el proceso de clecisinclc RC--M
llevarr a lrstcciones"tl-rltade" secundari:s quc cliscutirernosrns rclelante.

Clculo de IrIrl utilizando .solumentc d.isportititictud y confiobiliclatt

Si ttilizam<;sla atrtevitturr "F-F[" (Irailurc Fincling Interval) para clcscribir
cl inter-valo cle bsquecla cle tirlla y "lV\o*" para clescribir el TMtltr clel
dispositivo de seguridad protector,lrecurcinanteriorde no-disponibilictacl
ptrcde l'eorrlenarsc prrr dar la siguicntc fmrula:
F F I = 2 x indisponibilidad X M r o* .......2
Ilsto ntls dice que para tleten-ninar el inf.ervrlodc bsquecla cle falla para Lln
slotlisptrsitivode seguriclad,neccsitarnossaber sutienttomedio enre:.fallas
y la distrntibilidacl cleseucladel dispositivo (cte la que poclemos cletemrinar
la inclisprtnibilidacl para ser utilizaclren la fnnula).
Por ejemplo,asumamosque los que manejannuestrasmotocicletasdecidenque
no estn satsfechos con una disponibilidad de g5"/., y preferiran verla
incrementadaal 99"/o.La faltade disponibilidad asociadaes de 1y".Si eITMEF de
las luces de freno permanece inalterado a los cuatro aos, chequeando las
necesidadesde los intervalospara ser cambiadosde una vez por ao a:
F F I = 2 x 1 " A x 4 aos = 2o6de48 m eses = 1 mes
En otras palabras,basadosen las expectativasde disponibilidady la informacin
existenteacercade las fallas,los motociclistasnecesitanchequearsi sus luces de
; freno estnfuncionandouna vez al mes. Si quierenuna disponibilidaddel g9.997",
necesitanchequear alrededorde dos veces por semana.
 182 Mantenimiento C entrado en Confi.abilidad

(Para serexactos,los clculos anteriores slo son vlidos si las luces de freno
en todas las motocicletas son utilizadas aproximadamenteel mismo nmero
de veces en cada semana. Si hay una variacin amplia, tanto el TMEF como
el intervalo de bsqueda cle falla deberan ser calculados en trminos cie
distancia recorrida, o para ser ms exactos, en trminos del nmero de veces
que son utilizados los frenos, y por ende las luces de freno. De cualquier
manera lo que queremos destrcarconeste ejemplo es la vinculacin entre el
intervalo de chequeo,la disponibilidad deseada,y el TMEF).
Para las personas que no se sienten muy a gusto con los formuleos
matemrticos, usando la frmula (2) presentada anteriormente podemos
confbccionar una tabla muy simple, como la siguiente

Disponibilidadque requerimos
parala funcin oculta 9 9 . 9 9 % 99.957. 99.9"/" 99.5o/" 99"/o 9B"A 95o/o
Intervalo de bsqueda de falla
(como un % delTMEF) O.O2o/" O.1 o/o O-2/" 1
o/o
2A 4"/" 1O"/o

Figura 8-1.'lntervalosde bsquedade falla, disponbilidad

y confiabilidad
D i spctn i b i lidad re q uerda
Hatriencloestablecidola relacirn entre la disponibiliclrcl, la confirbiliclncl
y
los itrferwalosde bsqueda cle fallas, el prclximo punto rconsiderar es cxno
decidir cudisponibilidacl tcctrerimos.I-a prrte6 del Captulo -5cxplica quc
esto puecle hrcersccn tres etapas:
l: prinrer-o preguntar qu probabilidacl cle falla mltitle,que poclra ocurrir
si la lunci<in oculta esten estado de frllacuando se requiere quc cumpla
su funcitn, est preparada para toler:rr lrorganizacin.
2: luego clcterminrrla probabilidad quc existe de que frlle la funcin
trotegida en el rerodo de tiernpo considcrrdo.
3: porltirnodcterrninarquclisponibilidadclebealcanzarlafuncin protec-
tora p&n reducir la probabilidad de fallrmltiple al nivel deseaclo.
Adenrs de llevar a cabo estos tres pasos, neccsitamos averiguar el tiernptr
rncdio ene fallas de la funcin oculta. IJna vez que hicimos esto, estam()s
preparaclos para observar la Figura 8.3 y seleccionar las frecuencias de las
tareasque corresponden al nivel de disponibilidad estrblecidoen el paso 3.
Este proceso se ilustra en el ejernplo siguiente:
La Figura 8.4 resume el ejemplodado en el Captulo5 de las bombasde servicio
y de reserva,donde:
' En el paso 1, los usuariosdecidieronque queranuna probabilidadde falla
mltiplemenora 1 en 10OOen cualquierao.
' En el paso 2 establecieronque la tasa de fallas no anticipadasde la bomba de
servicio podrareducirsea un promediode 'l en 'lO aos.
 Tareas de bsqueda de fallas 183

:?l
Un ao
La fallamftiple
TMEF=10 aos ocunesi la fun-
Protegida cinprctegda fa.
Dispositivo lla mentrasque
gll el dispositivode
de Protecdin proteccinest
en estadode falla

SEGUNDOPASO:Determ- TERCE R PASO: Determinar PRIMER PASO:Dxidir queprotu-

nar/estimarcunseguidola qu indispon ibilidaddetd ispo- Nlidaddeklh mttiplees
tderabh
funcinprotegidanecesita sitivode proteccinnospermi-
del dispositivodeproteccin te obtener 1dado2 CUARTOPASO:ingresar
idad requeri-
Ia indi sponibil
da en la Fiqura8.3
F-igura 8.4:
Disponibilidad deseada de un dspositivo de proteccin
' Esto significa que la indisponibilidadde la bomba de reserva no debe exceder
el1"/",
con lo que la disponibilidadde esta bomba tiene que ser del 997" o ms (paso 3).
La Figura 8.3 sugiere que para alcanzar unadisponibilidad del g9"/oparala bomba
de reserva,alguiendebiera llevara cabo una tarea de bsqueda de fallas(en otras
pafabras, controlar que est totalmente f uncional) a intervalos del 2/o de su tiempo
medio entre fallas. Los registros podran mostrar que la bomba de reserva tiene un
tiempo medio entre fallas de B aos (aproximadamente4OOsemanas), con lo que
la frecuencia de la tarea de bsqueda de fallasdebera ser:
2o/ode 4OOsemans : B semanaS = 2 meses.

Mtodos Itigurosos p:rrr Calcular FFI

tJl c-icmplo dado sugiere cuc puede clesarrollrrsc unr frmulr ricn para
cletenninar intcrvrlos cle bsquecla do falla que incorpore toclrslrsvrr-irbles
consideraclrs hastn el tnotnento, combinrndo las ecuaciones (l) y (2)
antcriotes, colno sc cxplica en los prrrafos siguicntes. Enrrccemos por
cleflnir algtrnos tntrinos inrportantcs:
' una probabiliclrcl de una falla mltiple de I en I.OOO.OOO
en un ro
curtlcuiet-a inrplica Lrnticmpo meclio entre J'allcts mltitles <le I .000 "0(X ) de
aos.I-lantentos aestoMIrM.Si estoesas,entonces laprobrbiliclacideque
()currl ur-rrfalla nrltiple en un ao cualquiera cs de IA4FM. (Ver
nllcvanteltte la nota de ler pg. IOO).
' hemos visto que si el ndice de demanda de la funcin protegicla
es (por
cjcmplo) ullavez en 2OOaos,esto corresponcle aunaprobabiliclad cle falla
para la funcin protegidzr de 1 en 2O0 en un ao cualquiera, o ull tiernpo
medio entre.fallcts de la funcin protegida (o sistenta protegdo) <le 2OO
aos. Llamemos a sta Mo*. Entonces la probabilidad de falla para la
lhncin protegida en un ao cualquiera ser l/Mcr."o.Esto tambin se
conoce corno la tctsa de demand.a.
 184 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

' como anteriormente, Mro* es el tiempo medio entrefallas del

dispositivo
de proteccn, y FFI el intertalo de toreas de bsqueda de falla.
' Uro* es la inclisponibilidad (unavailablity) permitida det dispositivo
de
seg ur idad prc,tt ector .
Si sustituimos las expresiones anteriores,la ecuacin (l) se vuelve:
1/MFM=(1/Mo,oo)xUro^
....3
Esto puede ser reordenado cle la siguiente manera:
Uro*:Mo,oolMr"
....4
La ecuacin (2) anterior indica que:
FFI=2xUro*XMroo
....2
Entonces, sustituyendo ur.r* clela ecuacin 4 ara ecuacin 2 nos da:
FFI=2xMro"xMo,oo
Mr" "...5
Esta frIr-rulaperlnite detenninar un intervalo de bsclueclade falla en un solo
paso, cle la siguiente ntaner-a:
Si aplicamosesta frmulaa las figurasque usamospara elsistema que mencio-
namos antes de bombasde servicio/reservd, Mrnnes de l ooo aos, Mrooes de B
aos y Mo,oo es de 1Oaos, entonces:
FFI = 2xBx1O 2meses
1000
Modos de falla mltiple dc un nico distositivr de seguridod
Etr estecatptulo, tcrclaslas posibilidacles clefrllaque podran causar la lrllrcle
cadadispositivocle proteccin hrnsicloagrupadas,todersjunt:.rs,contoun nico
nrodo clefirl la (" f al l a la bornba de reserwa") .La gran rl ayora cle los clispositi vcls
de seguriclad puedetr sertrttrdosde este m<xlo, porque todos los rnorJosde fallr
que poclran clusrrel cese de funcin de un disrositivo cle seguriclaclson
chequeacloscurndoserevisrel funcionamiento <lelclispositivo como un todo.
Sin enrbargo, t veces es apropiaclo realizar un AMtrE detallaclo para el
clispositivo, para iclentificu-nroclos cle falla inclivicluales que podran por s
solos calrsar que el dispositivo sea incapaz <leproveer la proteccin requc-
rida. Esto se hace gener:rlnrentebajo dos circunstancias:
' Cuanclo se sabe que algunos de los modos de falla admitirn
mantenimien-
to proactivo, pero otros no son predecibles ni prevenibles. En estos crsos
debe scr aplicacla una trr-eaa conclicin, de reaconclicionamiento o dc
sustituci(rn cclica apropiada a los modos de falla que corresponda y las
tareas de bsqueda de falla a los modos <tefalla restantes.
' Cuando el dispositivo de proteccin es nuevo y la
nica informacin cte
falla disponible (de bancos de datos, proveedores de cornponentes, etc.)
solamente cubre partes clel dispositivo pero no al dispositivo como un todo.
 Tareas de bsquecla de fallas 185

En estos casos, la ecuacin (5) anterior puede ser modificada para incluir el
TMEF de cada componente del dispositivo.

cuanclo la propa tarea de bsqueda de falla puede causar lafalla

fJn gran problema prctico que afecta toda la cuestin clela bsqueda clefrlla
es que la tarea en s misma puede causar la falla que sllpuestrmenteclebe
detectar. Esto generalmente sucede en una de dos maneras:
' La tlreafuerza al sistema de tal manera que eventualmente lo incluce
a
frlllr(como puede ser el caso cuando se pmeba un interruptor, cloncle
precisamente el acto de prender y apagar impone esfuerzos en el mecanis-
mo del intermptor).
' Si es necesario perturbar el sistema para realizrrlrtrrea,siempre existe
Ir
posibilidad cle clue la persona que lo reltliza puecla clejarel sistemlen un
estrdode frllr.
En arnbos ctsos,el dispositivo estrri en estrclo
de frllr
desclecl rrrolnento cn
que se hayarcornpletado la prueba. Si r es la probabiliclactde quc sca clejaclo
en estrdode lallrclespuscle una pmeba, entoncesp (como clecirrral)scrisu
no-disponibilidad causaclr por el proceso cleprueber.Si M,,t,., es lrrneclir clel
tienrpoerrefollas cctusaclu.s porotrosJbnrintcnrsuparte tl"iaprtrcbu,pucclc
dccirsc, (raraun sistema solo) cue:
FFI : 2xMor*o *(M,_,,,,.__o)
....6
(l-p) \ M,, f
En strf <irrnulr la expresin ( I - p) puecle ser ignoracla si p es nrcnor a Og-5.
Si prcnder y apagar el intemrptor es la nica causrclc falla (clicho cle otra
nlanera, nOexiste Mo,,")) si l rf rlla tiene un patrn suprervivencia exroncncial,
la probabilidad de falla mrltiple es igual a lr tasa cle clemrncla(en aos)
multiplicerda por cl nmero de ciclos entre fallas del clispositivo de proteccin.
Por ejemplo,si la tasa de demandaes de 40 aosy el interruptor dura en promedio
600.000ciclos,la probabilidadde failamltiplees:
1 en (40x 600.OO0)= 1 en 24.OOO.OOO aos
Esto se da r.s si la falla ocun-e solamente por prender y rpagarel intemrptor, y
por l o tanto, el acto de operirrel intemrptor al chequearlo para revi srrsi ha fal l ado :
' lermitir/rdescubrirsi la ltimaoperacin clelinten-uptorcaus que frllrse.
' forzar el intermptor y por ende crear la posibiliclad cleclue falle como
resultado de la revisin-
Por lo tanto, slo bajo este conjunto de circunstancias (fallas aleatorias
causadas solamente por operar el elemento), la tarea de bsqueda cle fallas
quc implica operar el elernento para determinar si fall no tendr ningn
efecto sobre la probabilidad de una falla mltiple, sin imporlar con qu
 r86 Mantenimiento C entrado en C onfiabitidad

frecuencia se haga la tarea. En otras palabras, la respuesta a la pregunta "es

prctico hacer la tarea a los intervalos requeridos?" es "no", ya que no existe un
intervalo apropiaclo. Con lo que en este caso, si la org:rnizacin quiere que la
probabilidad de falla mltiple del intermptordescripto anteriormente searnenor
a I en I OO.O0O.OOO de aos,la nica forma de obtenerla es reduciendo la tasa de
demanda clel interruptor, y/o instalando ms intenuptores o uno mts confiable.
'I'odo
esto indica que las tasas de falla que se expresuren funcin cle una
deterrninacla cantidad de operaciones, deben tratarse con cuidaclo por las
siguientes razones:
' Ett muy pocasocrsionesindicursi la fal la que seconsicleraesoclll ta
o ev iclcnte.
' No indican si el patrn de fallas est relacionacloc<ln la edacl,
caso en el
que poclra ser indicado algn tipo de reacondicionrmiento o cle sustitu-
ci(>n cclica, o si es un patrn aleatorio.
' A pesar de los ct>nrentrrioscuehemos realizado
,es robable clueun moclo
dc lalf a causaclot1nir:amenlcal operrrun intenuptor est rclrcir>nrclo con lr
cclrd.Si csto es its, cs proberblcque pueda iclentificarseuna tarcrpreventivir
que teclttzcr lrprobabiliclrcltle unrfallrmltiple rlnivel recucriclo.
listo sugiereqtrccclnto rcgla,los intemrptorusinrporturtes--aslxrialnrcnte los clisnup
ttxus clc grattclcscircuitos- no cletrcur -rtuse corno mcxlos dc frlla silnplcs.
Ilrefbriblctncnte, clctrcranestar su-jetosrun AMtrE cletrllatlopauzrclcsunrllu-
Itrego l:r grltica cle rnanteninriento rnrs rclccurcla
para c;rclam<xlo cle l:rllr.

Iruentes de datos para los Clculos de F-FI

Lil nr:ryora clelos proyectos industriales moclerrrosposeen varios cientos e
sistetnas prcltegiclos,lamayora de los cuales incorporan funciones ocultas-
I-ts fallas mltiples asocirdrs con muchos cle estos sistcnras ser lo
sulicientcnlente seritscor'ro para requerir el uso de uno cle los mtodos
rigurosos de bsqtreclade fallas.
Si se clisponede inforrnacin precisa acercl<Iela probabiliclrdcle fallrrlc l:r
luncin protcgida y del tien'rpo medio entre fallas cle la funcin ocultr,los
clculos pucden serrerlizadosconbastanterapidez.si estailrformacin9est
disponible -y por lo general no lo est- es necesario estimrrqu vaftrres
probirbles tendrn estas var-iables en el contexto bajo cttrtsicleracin En cierlo
casos, puede obtenerse infonnrcin de alguna de las siguientes fuentes:
. Los f-abricantes del equipo
. Bancos de datos comerciales
. Otros usuarios de equipos similares.
 Tareas de bsqueda de fallas 187

Pero, a. menudo, las estimaciones deben basarse en el conocimiento y la

experiencia de las personas que ms sabenacerca de los equipos. En muchos
casosestos son los operadores de produccin y de mantenirniento. (Al utilizar
datos de fuentes externas, se debe observar muy especialmente cmo se
compara el contexto operacional de los componentes para los que se recolec-
taron los datos con respecto al contexto en el que su equipo est operancto).
unrvez establecidala fiecuencia de la tarea de bsquedade falla y quc l:rs
tareas son realizerdasregularmente, se hace posible verificar con bastante
rapiclez las presunciones utilizadas para cletenninar la frecuencir. Sin
ernbargo, esto requiere Ilevrrunregistro absolutamente meticuloso, no solo
de cundo se realizacacla tarea de bsqueclacle falla, sino tarnbin sobrc:
' Si crclavez qLtese realiza la tarerla funcin oculta est funcionanclo
o no"
' La fl'ccuencia cle falla cle la funcin protegicla (csto generalrnente
puecle
dccltlcirse clel nmero clc vcces que la lirncitin rrotegicln hace uso clel
clislositivo clescguriclrd,porejenrploapartirclel nrnero clevecesque Lrl
vlvultclc rliviorerlnrerrte tiene que aliviar la prcsi<inen cl sister-rra)-
Brsinclose cn esta inforrrticinpuecle calculrrscel tiernpo nrecli<trcal entre
fallas y, si es trccestrio,rcvisarse la frecuencirclela tareacleacuerclocon esl
nucvl i rfonnrci (lt .
Ctltncloe I TMIIIT y/<l lcls patroncs clefalla rsocirclos
son cornpletanlentc
dcscolrociclos-y n<tpueclehrcerseuna estirmacinsatisfrctorir-los mr>clos
clc Irllrclebetrcolt>carsecuatrto tntesen ull progralna cle"investigacin clc
eclad" plrr estrblcccrel panorlmareal. Si la siturci<in es tal que no puecle
tolcrarse lr inccrtidumbre mientras se estn recolcctrnclolos clatos -en
otrrspalabras, si Irsconsecuencirscle una cstirnrcinincorrecta sin-rple-
I'rentcson delrtasiacloscr-irs para que la organi zacin (o cn algunos clsos
la socicdad en general) las acepte- cntonces deben hacersc toclos los
csfuerzos posibles pIracarnbiar las consecuencirs.Esto r su vez crsi
sienrprc rcquerir algn tipo de recliseo.

IJn Enftrque Informal para Ajustar Intervalos cle Bsqueda cle Faltr
No todrfuncin oculta cs lo suficientemente irnportante como parajustiflcrr
el tienrpo y el csfuerzo nccesariospara hacer un anlisis riguroso completo.
IlsLo se aplica principalmente a fallas mltiples que no afectan la seguridacl
oel medio ambiente .Tambinpoclra aplicarseafallas mrltiplesquepoclran
afectar la segur-idadpero donde la funcin protegida es inherentemente muy
confiable y la arnenazapata la seguridad es marginal.
 188 Mantenimiento Centrado en Confiabitidad

En estos casos, puede ser suficiente tomar una visin general del sistema
protegido completo en su contexto operacional, e ir directamente a una
decisin acerca del nivel de disponibilidad deseado para la funcin oculta.
Esta decisin luego se utiliza en conjuncin con el TMEF'de la falla oculta
prra ajustar un intervalo de tareas, utilizando la Figura g.3. (Algunas
organizaciones hasta utilizan una disponibilidad de 95Vo para todas las
funciones crcultas en las que la falla mltiple asociaclano puede afectar la
seguridad ni el medio ambiente. Sin embargo,las polticas generales de esta
naturaleza pueden ser peligrosas por lo que slo deben ser utilizadas por
personas con gran experiencia en este tipo de anlisis).
[Jna vez ms, si no se dispone de datos aclecuadosacerca de fallas ocultas
-y por lo general no estarn disponibles- ser necesario
estimar los TMEF
prracomenzar. Pero nuevlmente, estos datos deben ser compilados lo ms
rpiclamente posible pzra valiclar las estimaciones iniciales.

otros Mtodos para Calcular rntervalos de Bsqueda de Fallr

[-rstcnicrsparrdetenninrr intervrlosde bscluedade frllaclescript:rsrsta
el momento en estecaptulo no son en absoluto cxhaustivas. La Re{ Munclial
cle Licenciattriosde Alad<)n para RCM ha clesarrollrclo muchas vu-ir'tes
rclicionrles. Estas i ncluyen frmu I rspara:
. Sistemasdc vofacin.
' Sistem.s '-rltirles,indcpendientesy redu'crantes.
' Clculo de intcrvalos basadosen optimizacin
de costos par.ra
sisternasen
los que lrsfallas rnltiples no afectan la seguridaclni cl medio arnbiente.
Colno este libro slo pretende proveer una introcluccin al tema, estas
frirmulas no se incluyen en cste captulo.

La Practicidad dc los Intervalos de Tareas

L{)s lntoclos clescriptos hrstaahora para calculrr interwalos de bsctre:cla
<ic
lrllra veces producen intervalos mlry corlos o nluy largos. En algun()sictri()s
est<>sinter-valos resultatr demasiaclo largos o demasiado cortos, colno se
describe a continuacin:
' lJn intervalo de tarea de bsqueda cle falla muy
corto tiene closimplicancias
trincipales:
- A veccs el intervalo es sirnplemente demasiado
corto para serprctico.
Un ejemplo podra ser que las tareas de bsqueda de falla obliguen a que
grandes componentes de la planta deban detenerse cada pocos <lrs.
- La tarea podra causar acosturnbramiento (ejemplo:
si una alarma de
incendio se pmeba demasiado seguido).
 Tareas de bsqueda de fallas 189

En estos casos,la tarea propuesta es rechazaday avanzamos a la siguiente

etapa del proceso de toma de decisin RCM, como se ve ms adelante.
' Otras veces nos encontramos con intervalos muy largos, a veces
del orden
de cien aos o ms. Aqu el proceso claramente sugiere que directamente
no necesitamos preocuparnos de realizar la tarea. En estos casos la "tarea"
propuesta debe enunciarse de la siguiente manera: "el perfil de riesgo/
confiabilidad es tal que se considera innecesaria la bsqueda de falla".
' En casos poco comunes, aparecen intervrlos cle trreaque son
significativa-
mente tnayores al ndice de dem:rnda (Mo,,",). Esto hace que tengapoco sentido
levar a crbount treade bsqueda de fallas a interwalos (FFI) mayores a los
que el sistemrse chequea a si mismo (M,r,,"r),con lo cual en estoscasosla
respuesta a la pregunta ",es prctico realizr la tarea a los intervalos requeri-
dos'/" es "no". Dc cualquier manera, tngase presente que si la tarercle
bsquedade frllr no sehace cn un sistema protegiclo,(y ri Mro* es 4 o 5 veces
tnayor.ltle M.,.*), como Io es gencr:rlmente),pucclc denrostrarseque:
Mrr: Mro**Mo,oo
Si este vrlor de M,' es demrsiaclobnjo corno para ser tolcrable, lt
protccci<in es iltaclecutclr
y casi con scgrlriclaclse cleberrreclise:rr el
sistcrnu,cotl1o se discute en el prriximo cnlttulo.

tt.4 La l'actibilidad rcnica cle ta Bsqueda de FaIIa

I-os [emrs'atat-losen lrsPutes2y 3 de cste capfulo clrnrentenclerque, parl
qlle Llnt[u'eacle bsquedrde frllrsea tcnicamente factible, clebc ser
totalnrentc posible r ealizulr,debe ser posiblc rerlizarlasin aurncnttrcl ricsgo
de lrfrlla
ntltiplc,ydebe serprctico realizarlatareacn el interwrloreclucritlo.
La bsqueda de fallas es tcnicamente factible si:
. es pustble realizar lct tarea
' Ia tarea no incretnenta el riesgo de una falla mltiple
' es prdctico reqlizar Ia tarea al intervalo requerido.
El obJetivo de una tarea de bsquecla cle frllres reclucir la probabilidacl de la
falla mltirle asocirclacon lafuncin ocultra un nivel tolerable. Slo merece
la pena rcalizarla si logra este objetivo.

Merece Ia pena realizar Ia bsqueda de

falla si reduce Ia probabildad de Iafalla
mIple asociada a un nvel tolerable.
 190 Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

La Bsqueda de Falla es una Accin ..a Falta de"!

Tengamos en cuenta que un mantenimiento proactivo exitoso previene que los
elementos fallen, mientras que la bsqueda de falla acepta que estarn algn
tiempo -preferiblemente no mucho- en estado de falla. Esto signica que el
mantenilniento proactivoes en esenciams conservador(en otras pzrlabras,ms
seguro)quelabsquedadefalla,porloqueestaltimaslodebeserrecomendacla
encasodenopoclerencontrarunatareaproactivamsefectiva.Porestoesatinaclo
evit:rrdiagramasdedecisindeRCMqueubiquenl:rbsquedaclefallas antcsclel
mantenimiento proactivo en el proceso de seleccin de tareas.

Y si la tarea de Bsqueda de Fallas no es aplicable?

Si se ve que unrtarea de bsqueda de falla no es tcnicarnente frctibleo no
merece l:r pena realizarse,hetnos agotado todas las posibiliclrclesclue rueclcn
permitirnt>sobtenerlaprestacin deseadrdelactivo fsicoexistentc. Estonos
deja nuevrmente librados a las conseclrencirscle lr falla mltiple cle lr
siguiente nlalterl:
' Si no puede encontrIrseuna trreade bsqueclrcle frllaapropiacla y la firltr
mltiple poclra afectrrla seguriclado el meclio rmbiente,clcbecrmbirrsc
ulgo para qtte la situacin sea segurr-En otrrspalabras, el reclisco cs
obligatorio.
. Si no tuede cncontru-seuna Es tcnicamente factible y merece
taretclc bsqueda clefall:r y la fa pena realizar una tarea cclica de
bsqueda de falla para detectar la
falla rnltiplc no rfectala se- falla funcional?
guridad r el rnedio ambiente,
entonces es aceptable no to-
rnlr ninguna accin, pero Realizar una Podra la falla
puecle justificarse el recliseo tarea cclica mltiple afectar la
de bsqueda seguridad o el
si lr frllarnltiple tiene con- de falla medio ambiente?
secuencias muy costosas.
Este proceso de decisin se re-
sume en la Figura 8.5. (Este El rediseo Ningn
es mantenimiento
diagrarrtit cs una descripcin obligatorio programado
nrs completa cle este aspecto
del proceso que los dos recua- El rediseo
dros al pi de la columna iz- Figura 8.5: debe
quierda en la trigura 8.1): Bsqueda de falla: justificarse
el proceso de decisin
 9 Otras Acciones "a Falta de"

Al piede laFigtrra 8.1 se tnuestrantrestirosde acciones"afaltade".Ll prinrera

-brsqueclr
de fallas- se vio en el Captulo 8. En estecaptulo anrlizarernoslos
conceptos de ningn manenmiento programado y de rediseo.Tanttbin se
hace una reseha del rol que cumplen las recorridas de inspeccn.

9.1 Ningln mantenirniento prograrnado

Hemos visto tuc la bsctrecla clc f'rllas
es la prirner accin "rfhlta de" cn cASo
cleno ettcolltru'seunttuer pro:rctiva apr<ttiadlprrtunaJhlla oculkt.- Pcro si
tro poclctnoscllc()ntrrruna tarea cle bsqucclrclef rllasapropiacla, entonces
cl rcclisco cs obligatorirmentc llr rccirinsecunclrria"r f alta clc" si la fallr
lnltitle ticlle cortsccucncirssobre la scguriclaclo el ntedio ambicnte.
l'anrbiIt hcmos visto cluc si unrlirlla eviclentc tiene consecuencia.sparu kt
.seguridad c cl mcdio atnbiente y no pucde encontrrrseuna ta.rer pnractiva
alroltiacltr,ttmbieilr
debecarnbiu-sc algopu'rhacerque lasiturcillsersegurt.
Sin enrbargo,si lalrllacscviclente,y no:rfectalascgruiclaclniel rnediounbicnte,
o si cs crculta y la falla rnltiple no afecta la seguridrcl ni el rnedio unbiente,
etttcrnccs la accin inicirl "a frltrcle" es ru realzar ningn nutntenimiento
progrunuxltt. En cstos cAsos,los clcmcntos son dejados en servicio ha-staque
()cuna una lhUrfirncionrl,ntorlrento en el curl son reparados o.reemplazaclos.
Utr otrs plrlabrirs,"ningn mantenimiento prograrlraclo" slo es vlido si:
" no puedc encotttrarse unrtarercclica apropiada para unrfuncirin ocultr,
y la lzrlla mltiple asociadrno ticne consecuencias para la seguriclrcl o el
meclio rmbicnte
' rlo puecle encontrarse una tarerproactiva quc sea costo-eficaz para f-allas
que ticncn consecuerrciasopemcionales o no operacionales.
Notemos que si no puede enconhrarseuna tarea proactiva apropiaila para una falla
bajo algurladeestas circunsturcias,simplernente significaque nollevamos acabo
ttuttttenhn.ientuprogranutdopuaesecomponenteensufonnaacfual.Nosignifica
que sirrrplemenfe nos olvidemos de 1.Como podemos veren laprxima seccin
de este captulo, puede que haya circunstancias bajo las cuales merece la pena
cambiar el diseo del con-rponentepararoclucir los costos globales.
 192 Mantenimiento Centrado en ConfiabIidad

9.2 Rediseo
I-. cuestin del diseo de los equipos ha surgido repetidas veces a merlicla que
hemos seguido los pasos que se deben tomar para deszrrrollar un programa de
mantenimiento exitoso. En este punto del presente captulo, consideramos dos
temas generales que afecuur la relacin entre el diseo y el rnantenimiento, y luego
consideramos el papel que juega el diseo en el proceso de seleccin cle tareas.
El trmino "rediseo" es utilizado en su senticlo ms amplio en este
captulo. En primer lugar, se refiere a cualquier cambio en la especificaci<in
de cualcuiercomponente de un equipo. Esto significa cualquier accin que
implique un cambio en un plano o una lista de piezas.Incluye una ntoclifica-
cin en la especificacin d.e un componente, el agregaclo cle un elemento
nuevo, lct susttucitt de una mquina entera por unr de rnarca o tipo
cliferente,ocarnbiarunamquinctclelugar.Tambinsignificacuerlquierotro
cambio de una solrvez aLrrlr proceso o proceclimienlo que afecte la operacirln
de lrplanta. A su vez incluyc el entrenatnienfo como un mtocJoprrr liclirr
coll tlll modo de fallrespecflco (que puede scr visto c()mo un "recliseo" cle
la capacidad de la persona clue est siendo enfrenacla).

I)iseo y Mantenirniento
Cualquier cunbio es costoso. Involucra el costo cle desurollar la nuevr icler
(disearunanuevalnrquina,crearunnlrcvoprcrcedimientooperacional),el costo
clc convertir la idea en realidad (hacer una piez:r nueva, cornpftrr una nrrquina
tlueva,compilarun lluevoprogrumacleentrenamiento)yel costocleimplementiu
el cambio (instalar la pieza, conclucir el programa de entrenuniento).Si lcls
ctuiJxrso las persona-sdeben ser sacadosde servicio mientras seest implemen-
tando el cambio, se incurre en costos indirectos aclicionrles.Tambin existe el
riesgo de que el carnbio no logre elirninar ni alivianar el problema que pretencle
solucionar- En algunos casos, hasta puede crear mis problemas.
Cotno resultado, toda la cuestin de las moclificaciones debe ser aborclrclr
c()n gran precaucin. Debe prestarse especial atencin a dos temas:
' ,guconsideramos primero - el diseo o el mantenirniento?
' la relacin entre la confiabilidad inherente y el funcionamiento deseaclo.

iQu consideramrs.sprimero - el diseo o el mantenitniento?

I-a confiabilidad, el diseo y el mantenirniento estnintrnsecamente relacio-
nados- Esto puede llevar a la tentacin de empezar a rever el diseo de los
cquipos existentes antes de considerar los requerimientos de su manteni-
rniento. De hecho, el proceso RCM considera primero al mantenirniento por
dos razones.
 Otras Accones "e Falta de" r93

La mayoa de las modificaciones llevan de seis meses a tres aos clesclesu

concepcin hasta que se encargan, dependiendo clel costo y la complejidad
del nuevo diseo. Por otra parte, la persona de mantenimiento que est de
tumo hoy debe mantener los equipos que existen hoy, no los que cleberan
existir o los que pudieran existir en un futuro. Entonces la realiclacl cle hoy
debe tratarseantes que los cambios en el diseo de maana.
En segundo lugar, la mayora de las organizaciones se encuentrrn ante
tnuchas ms oportunidacles aparentemente deseables para mejorarel cliseo
que las que son fsicamente o econmicamente factibles. Al enfocrrsesobre
las consecuenciasde las fallas, et RCM ayuda mucho a clesarrollarpriorida-
clesracionales para estos proyectos, espccialmente porque seprraacluellos
\
que son esencirlesde aquellos otros que son meia.rnentedeseables. Obvir-
s.
Inente, talesprioridades slo pueden serestrblecidrsdespusde realizrclo el
anlisis RCM.

C o nJiub i.I idacl i n he rente v e r susJit nc i o na tn i cnto cles eado

Entre otrlscosls,en ltPrr1e2 <lelCaptulo 2 enfatizarnos que la caltaciclmcl
inicirlclc cualquier activo fsico se establece por str cliseoy por cnro csti
hecho, y queel nrantcninric-ntono puede clrrconfiabilidadrns rlli clcla cuc
cs inherenteen su diseo. Esto llev a dos conclusiones.
En primcr lugar, si la capacidad inicial cle ur activo fsico es mayor al
funciontmiento<leseaclo,el mrntenirnientotuecleaytrcl:ra lclgr:u-clfuncionr-
ntiento cleseado.Ltt mnyora de los equipos est espccificado, clise:rcloy
constrtliclo adecuaclamentc,por lo que nornralmcnte es posible clesrrollarun
pl ograrnademrntcnimietrtosatislactorio,trlcorlo sedescribi antcrionrlcnte.
En otrrspalabras, en la mayora de los casos, el RCM nos zryuclaa logriu cl
luncionamiento clescatlode un activo fsico en su configuracin actual.
I)or otro laclo, si el lhtrcionrrniento deseado excede la conflabiliclad
inherente, entonces ningn tipo de mantenimento podr brindar el funcio-
trarniento deseado. En estos casos un rnantenilniento "rnejoraclo" no puecle
resolvcr el probletna: esto hacc necesario rnilar ms all del mantenimiento
para encontrar soluciones- Las opciones incluyen:
. rnodiflcar el equipo
. crmbiar los procedimientos operacionrles
' bajar nuestras expectertivas y decidir convivir con el problema.
Esto nos recuerda que el rnantenirniento no es sientpre la respuesta part
problemas de confiabilidacl crnicos. Tambin nos recuerda que clebemos
establecer lo que queremos que cacla parte del equipo haga en su contexto
operacional tan pronto y tan precisamente como sea posible, antes de que
podamos comenzar a hablar con sensatez acercade lo adecuado de su diseo
o sus requerimientos de rnantenirniento.
 I94 Mantenimento Centrado en Confiabildad

El Rediseo como Accin "a Falta de"

La Figura 8.1 muestra que el rediseo aparece al pi de cada una cle las
cuatro columnas del diagrama de decisin. En el caso de las fallas cue
tienen consecuencias para la seguridad o el medio ambiente, es la "rccin
a falta de" obligatoria, y en los otros tres casos, "puede ser deseable". En
este punto del captulo, consideramos cada caso en mayor detalle, comen-
zando con el de la seguridad.

Consecuencias ambientales o parct la seguridad

Si una falla pudiera af-ectarla seguridad o el medio ambiente y no puecle
encolttruseninguua tatea prclactiva ril combinacin de tareas que reduzca el
riesgo de lrfallra un nivel tolerable, algo debe ser cambiado, simplen'rente
porque estatnos licliando con una amenaza para la seguridad o el medio
trnbiellteqtte no ptrede ser adecurdamenteprevenicla. En estos cnsos, el
rccliseo es gcneraltncnte encrrrclo con uno de estosdos objetivos:
' reducir la probabiliclrdde que ocurra el rnoclo de fallrtun nivel clue sea
tolerrblc.Esto getreralmente se logra reemplazando al componente rfcc-
tado por otro quc serms resistente y rnrs confiable.
' crmbial-el cornpoltente o el proceso dc trlntrneraque la firlla deje cle fencr
collsecuencias pIrrla segr.rridrcl o el rnedio ambientc. Esto se logra
comnrnentc al instalrruno o ms dispositivos de seguridrclclc los
cafcgt>rizrdos elt el Cnptulo 2:
- Pu'rtlcftar itl operario t:n crs()de condiciones de funcionalniento
rnorlrtales
- Para rpagarel equipo curnclose produce la falla
- Prraelilniltaro n'ritrirnizulascondiciones anormalesque siguen a lrfalla
y cluc de otra rllrncrlcauszu-anun dao rnucho mrs serio
- Parrreemplazar rla f-uncin clue ha frllado
- Para prevenir la aparicin de sittracioncs peligrosas
Itecordcntos que si se agrega tal dispositivo, los nuevos requerirnientos rle
su mantenin-rientotambin deben ser analizados_
Lrs consecuencirsambientales y pra la seguridad tambin pueclen ser
reducidrs elirninando materiales cle procesos que puedan presentar una
amenaza, o hasta abandonando del todo un proceso peligroso.
Como se mencion en el Captulo 5, cuando se estfrente a consecuencias
sobre la seguridad o el medio ambiente, el RCM no considera siquiera la
cuestin de lo econmico. Si el nivel de riesgo asociado con alguna falla es
considerado intolerable, estamos obligados a prevenir la falla, o bien hacer
 Otras Acciones "a Falta de" 19s
que el proceso sea seguro. La alternativa es aceptar condiciones que se
sabe
que son inseguras o que presentan un riesgo para el medio ambinte. En la
mayoa de las industrias esto ya no es admisible.

Fallas Ocultas
I

En el cASo de las fallas ocultas, el riesgo cle una falla mltiple puecle ser
reducido modificando el equipo en una de cuatro maneras:
' hacer que lafuncin oculta se haga evidente agreganclo otro dispositivo;
Ciertrs funciones ocultas pueden hacerse eviclentes agreganclo otro disposi-
tivo que llama la atencin al operador acerca cle la frlla cle la funcin crcultr.
Por ejemplo, una batera utilizada paradar energa a un detector de humo es una
funcinoculta clsica si no se provee ninguna proteccinadicional.Sin embargo,
se coloca una luz de aviso en la mayora de estos detectores, de tal manera que
ir laluz se apague si falla la batera. De esta manera la proteccin adicional hace
que la funcin de la batera sea evidente. (Notemos que laluzslo nos indica
la
condicin de la batera, no la capacidad del detector para detectar humo).
Se necesita rtn ctliclrdo especial en este tema, porque las lirnciocs
rcliciclnalesinstalrclts
con este propsito tambi tiecle a ser.cultas. Si
sc tgreganclemasiadas capas dc protcccin, sc vuclvc caclrvez rnrs clifcil
- si tlo inrpclsible - clefinir ttreascle
bscueclrcle frlla sensatrs. IJ
tcerclrnientonlucho mrs ef-ectivo cs sustituir unrfuncin oculta por u'l
funcin eviclente, c()r-nolo explica el prrafo sigtriente.
' sustituir lrfuncin ocultl por una
funcin evidente: En la rnaryora cle
los casos esto signif-ica sustituir un dispclsitivo cle seguriclrclno clotaclo clc
seguriclad inhelente por uno que tenga segur-iclrclinherente. Esto es
sorprendentemente difcil de hacer en la prctica, pero si se hrce, lr
nccesiclad cle una tarea de bsqueda de frlla des:rparece inmeclirtrnrentc.
Por ejemplo, una forma muy comn de avisarle al conductor que la luz de freno de
su vehculo ha fallado es instalando una luz de adveftencia que se enciende en
caso que la luz de freno falle.(En muchos casos, esta luz se enciendedurante unos
segundos cuando se enciende el motor. Pero en ese mismo momento tambin se
encienden todo el resto de las luces deltablero. En estas circunstanciaspuede ser
que se pase por alto una de estas luces,con lo que su funcin es oculta.)
El sistema tambin podra estar configurado de manera que slo se pueda
_
testear su correcto funcionamiento desactivando una luz de freno y viendo si se
i
enciende laluzde advedencia.Estaesunatareadifcilde manejar nvasvaque
es probable que cause ms problemas que soluciones, con lo que es muy
probable que sea descartada por ser poco prctica. Las fallas mltiples asocia-
das con este sistema pueden tener consecuencias graves sobre la seguridad,
con lo que es necesario reconsiderar el diseo.
Una forma de eliminar este problema es haciendo evidente la funcin de la luz
de freno y del sistema de advertencia. Esto puede hacerse sustituyendo la luz de
advertencia porcables de fibrapticaymontando estos cables de maneratalque

5
196 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

el automovilista pueda ver la luz de freno cada vez que tos use. (en realidad, ve
una pequea luz en la punta de cada cable.) En esta situacin, para el
automovilista ser evidente sifalla una luz de freno o un cable. En otras palabras,
la funcin de este dispositivo de proteccin ahora es evidente, con lo que ya no
se necesita la bsqueda de fallas.
' Sustituir la funcin oculta existente por un dispositivo
ms confiable
(aunque tambin oculto): La Figura 8.3 sugiere que una funcin oculta
ms confi able (en otras palabras una que tenga un tiempo medio entre I rllas
mayor) permitir que la organizacin alcance uno de tres objetivos:
- reclucir la probabilidad de la falla mltiple sin cambiar
los intervrlos de
tarersde bsqueda cle falla. Esto incrementa el nivel de proteccir-rn.
- incrementar el inter-valo entre tareas sin cambiar la probabilidrcl
cle la
falla mltiple. Esto reduce los requerirnientos de recursos.
- reclucir la probabilidrcl de la falla mltiple e incrementar
los interwalgs
clc trreas, dando rns proteccin con rnenos esfuerzo.
' duplicar la funcin oculta: Si no cs posible encontrar
un solo dispositivo
clc scguriclacl que tenga un TMEF lo suficientemente alto como parrclarel
n i ve I clt:scado cle proteccin, todrva es posible lograr cualquiera dc los tres
objctivcts anteriores duplicando (o hastrtriplicando) la funcin oclta.
Volvamos al ejemplo de la bomba que trabajateniendo otra de reserva.Se explic
en la pgina 183 que si los usuariosquieren que la probabilidadde fallamltiple sea
de menos de 1 en 10OO,y la tasa de falla no anticipadas de la bomba de servicio
se reduce a 1 cada 1Oaos, la disponibilidadde la bomba de reserva tiene que ser
del 997" o ms. Esto nos lleva a la conctusin que la tarea de bsqueda de fallas
debe hacerse cada dos meses para poder alcanzar una disponibilidad del 9g"/".
(sobre la base que eITMEF para esta bomba es de B aos).
Pero, ahora asumamos que alguien decidi que la probabilidad de falla
mltiple de este sistema no debe superar 1 en 1oo ooo (o 1o 5), en vez de 1 en
1 Ooo. Si el tiempo medio entre fallas no anticipadas de la bomba de servicio
(Mo'oo)no cambia de 1O aos, aplicando la frmula 4 del Captulo B se obtiene
que la indisponibilidad(u,o*) de la bomba de reserva no debe exceder:
U-o" : Mo,oolMo,- 1O/1OOOOO=1O-a
Con lo que la indisponibilidadde la bomba de reserva no puede ser mayor a 104
(O'O1%).Si el TMEF no cambi de B aos, aplicando la frmula 2 del Captulo B:
F F I : 2 x 1 0 a x B a o s= 1 4 h o r a s
Activar una bomba de reserva con esta frecuencia es simplemente nada prctco,
con lo que se debe pensar en redisear este sistema.
De hecho, la Figura 9.1 de la pgina siguiente muestra que si furamos a
agregar una segunda bomba de reserva y asegurramos que la disponibilidad de
cada una de ellas por s mismas es de mas del 99"/o(correspondiendo una
indisponibilidad del 1'/" o 'l o-2),la probabilidad de falta mltiple sera:
1 0 - 1x 1 o - 2x 1 0 - 2= 1 O - 5
 Otras Acciones "a Felta de" 197

Bomba de La probabilidad de falla en un ao

servicio cualquiera se mantiene en 1 en 1O
Bomba de ilidad 99"/" I
reserva 1

Bomba de D i s p o n i b i l i d a d9 9 % f ndisponibilidad 1./.

Figura 9-I: reserva 2
el efecto de
duplicaruna
funcin oculta

o de 1 en 1OOOOo.La Figura8.3 sugierese puede alcanzarestohaciendouna

tarea de bsquedade fallassobre cada una de las bombas de reservacon la
frecuenciaoriginalde una vez cada B semanas.Dichode otra manera,se logra
un nivel de proteccinmucho mayor sin cambiar el intervalode la tarea.

Consecttencicts oteraci.onoles y no operaciona les

Si n<lpueclc encontrarse unltrreapreventivrclue sertcnicallrente factiblc
y clllc rnerezclla pena ser realizada para fallrscon consecuclcirsopcr-lrcig-
nrlcso llo oleracionales, lrclecisin "rlaltr cle" inlnecliata cs t-torerliztr
rrlttrtenitnientoprogramado. Sin crnbzrgo, ptreclc quc toclava sercollve-
niente nroclificrrel equipo parrreclucir los costos totrles.Perralogrrrlo, la
plerntapoclra scr n-loclificadrpara:
' r e d u ci rcl n rn e ro d e ve ce squeocur r eunafhllr ,oposiblem enteelin- r i n r r l a
totalmcnte, haciendo n-rsresistente o ms conflable al componente.
' reducir o elirninar lrsconsccuenciasclela frllr(por jernplo,
e al instalar un
equipo de reserva).
' hacer que la trreapreventiva seacosto-eflcaz (por
ejemplo, haciendo rrs
acccsible un corrlponcnte).
Notemos que en este caso las consccuencias cle la frlla son puramente
ecorrrnicas y por lo tanto las modificaciones deben estar justificuclas
cconmicQrrtcnte, t'ttientras que eran la accin obligatori(r "a frltade" si la
falla tena consecuenciaspara la seguriclaclo el rnedio ambiente.
No hay tnallerlcierla de determinar si una rnoclificacin sercosto-e ftcaz.
Crdacaso est goberlado por un grupo diferente de vrriables,que incluyen
una evaluacin previa y posterior de los costos operacionales y cle mantei-
miento, lo que queda de la vicla tecnolgicamente til del activo fsico, la
5 probabilidad de que funcione la modificacin, el nmero de otros proyecros
que compitan por los recursos de capital de la compaa, etc.

,:'

{
 198 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Figura 92:
Le queda an una larga vida
Diagramade decisin tcnica til al equipo?
para una evaluacin
p r e l i mi n a rd e u n a
modificacinpropuesta
Es alta la frecuencia de El rediseo
las fallas funcionales? no se justifica
Un estudiodetalladode
costo-beneficio que
tome en cuentr todos La falla implica consecuencias
operacio nales im portantes ?
estos factores puede
llevar nrucho tiempo,
por esto ayuda saber de Es alto el costo del mantenimiento
rntentano si es posible programado y/ o correctivo ?
que el esfuerzo se vea
compensado. Para ayu-
dar en una evrluacin El rediseo Hay costos especficos que
no se justifica podran ser eliminados por el
prelinrinerr,Nowlan & cambio en el diseo?
Heapr')78desrrrollaron
el diagr:rnraclcclecisin
clue rnucst.ralr Iligura Existe una alta posibilidad El rediseo
de que el cambio de diseo no se justifica
9.2. Sin impoftar que
sea exitoso con la tecnologa
trnconfiable ser,todos disponible?
los rctivos son even-
t u r l r ncn te su p cra d o s
por nuevas tecnologas. El rediseo Una evaluacin de costo-beneficio
Entonces, la ltrimer no se format, muestra una reduccin en los
preguntra hacerse es si justifica costos totales?
el activo considerado
quedarr"obsoleto en un
El rediseo no El rediseo es
futuro ccrcano- Si este se justifica recomendable
cs el caso, entonces es
claro que no se justifica modificarlo. Por otra parte, si permanecer en
servicio por un perodo mrsprolongado, la modificacin puede ser que sea
.fustificada. Es por esto cue la prinrer pregunta de la figura 9.2 es:

,Le c1ueclaan una larga vidct til tcnica al equipo?

Algunas organizaciones piden que las modificaciones se repaguen en un
perodo cle(por ejemplo) 2 aos. Esto lleva a que el horizonte operacional del
equipo sea de clos aos. Este tipo de poltica reduce el nmero de proyectos
iniciados sobre la base de una estimacin de costo-beneficio y asegura que
slo los proyectos que se repagan rpidamente sean sometidos a aprobacin.
Con lo que si la respuesta a la primer pregunta de la Figura 9.2 es "no",
 Otras Acciones "a Falta de" r99

probablemente no se justifique el rediseo.

Por ejemplo, la figura9.3 muestra una tolvade
ModificacinPropuesta: una
acero inoxidable que es peridicamente blo-
rejillade aceroinoxdable
queada por material grueso. Hasta ahora, el ( t a a ( D o o o a a o o a a
proceso RCM ha reveladoque estemodo de falla
EI problema:
cuesta u$s 4OOen produccin perdida cada vez fragmentosque
que ocurre, y que no puede ser prevenido por ocasionalmente
mantenimiento. Ha sido sugerido que una forma bloqueanla
de eliminar el modo de falla podra ser instalar salida de
una reja de acero inoxidablearribade la salidade la tolva
la tolva a un costo de u$s 6.000.
Si la tolva fuera a ser suplantada dentro de los
dos aos, es altamente improbable que esta F-igura 9.3:
modificacin valga la pena hacerse, especial- Tolva de acero inoxidable
mente teniendo en cuenta que pasarn varios
meses antes de poder ser puesta en marcha. Por otra parte, si la tolva fuera a
permanecer en servicio por varios aos ms, la modificacin merecera mavor
consideracin.
Si la rcstuesta a la prirner preguntl es "sl', la segtrnda cuesti(rn a consiclerar
es si lil f'allrocurl'c con turA ficcucncir corrro part ser un problema:

,Ii.s' u I ta Ia Ji'c t' tt r:r u:i u d : It Lsfu Ikts .fit nc on a I es ?

l3stir rregtltlta climint elementos cue fall:rn tan ar vez clue el costo cle
I ctliseo pnrbnblcnretrte scra mryor qtre los beneflcios que se obtcnclran (a
nlcll()s por stlptlesto cue la razn prra una tasa c-lefalla bajar sea unl tarer
lrevctttivt. Es porestoque unarespuesta ncgativ:r erestapreguntanoclescrftr
ll Inrxliflcrcin innredirtrmente- lrmisrna tarerdc mantenimiento podra
ser turcostosr que an justifique lr moclil'icacin.)
Por ejemplo, si el bloqueo de la tolva ocurre una vez cada dos o tres aos, nadie
le va a prestar atencin. Si ocurre una vez por mes, sera conveniente realizar un
estudo con mayor profundidad.
Si lt tasl de fhllas es rlta, corrlenzlmos a consiclerar las implicancias
econ<inticas cle lrfallr:

kt,/a I I u i ntp I i c:a con s ec Le,ncctsote rac i<tn.ales irnportante s ?

Si la rcsluesf tes "sf ', etrtonces clcbe impulsarse la cuestin dcl rediseo. Si
la resruesttes "l1o" irnplica que la falla tiene slo un efecto rrlenor sobre los
costos operativos,pero rndebernos considerarlos costos cle mantenimiento
asociados con la falla preguntndonos:

Es al.to el costo del mantenimiento progrcrmaclo y/o correctivo?

Ntese que llegamos a esta pregunta por clos cami no s . Como vi mos, podramos
tener una respuesta negativa a la pregunta de la tasa de falla slo porque una
 200 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

tarea preventiva muy costosa est previniendo las fallas funcionales-

IJna respuesta negativa a la pregunta de consecuencias operacionales
significa que las fallas no debean afectar la capacidad operativa, pero
podran resultar en altos costos de reparacin. Con lo que un "sf ' a cualquiera
de estas dos preguntas nos lleva al cambio de diseo:

.Hctycostos especficos que podran ser elirninados por el cann.bioen el liseo?

Esta pregunta se refiere a las consecuencias operacionales y a los costos
directos del mantenimiento proactivo y/o correctivo. De cualquier manera,
si esoscostos no estn relacionados aunacaractersticaespecficaclel cliseo,
sertraro que el problema se resolviera con un cambio de diseo. Con lo que
tln "no" como respuesta resta pregunta significa que poclra ser neccsarict
resignarse a vivir con las consecuencias econmicas de esta falla. Por otro
litdo, si el problema podra ser relacionaclo clirectamenterun elemento de
costo, entonces el potencial econmico de redisear es alto.
En el caso de la tolva, se espera que la rejillapueda prevenirque los fragmentos
caiganen la salidade la tofvay as podereliminarelcosto de U$S4OOpor bloqueo.
Pcro, ('va a funcionar el nuevo cliseo?,dicho dc otrrmanera:

;Existe ttna alta posibilidctd de que el cctmbio de cliser seu exitt.sr <'rnla
tc c:no I ctg a clisprtrti b le ?
A pcstrr qlle utr cambio pzrrticular de diseo podra ser ntuy deseable clesdc
el punto clc vista econlnico, existe la posibiliclad que no tenga el efecto
tleseado. Un crn-lbiodirigido lun modo cle falla podra revelr otros modos
cle falla, recuiriendo de varios intentos para resolver el problema. Cualquicr
cambio de diseo que implique la incorporacin de nuevos accesorios
tarrrbin suma posibilidades de frlla -tar vez dernrsiados.
CoIr lo que si haciendo una evrluacinfra del cambio propuesto encon-
trlmos que tiene una probabilidad de xito baja, sera extrao quc I'uera
econrnicamente viable.
Por ejemplo,en el caso de la tolva necesitamosestarsegurosque los fragmentos
no se acumulensobre la rejillasimplementey terminenprovocandoun problema
mucho mayor en el largoplazo.
Ctralquier cambio dc diseo propuesto que haga que esta posibiliclacl se
reduzcit, merece un estudio detallado de costo-beneficio:

Una evaluacin de costct-beneficioformal, muestra una reduccin en los

costos totales?
Este tipo de estudios compara la reduccin de costos que se espera obtener
durante la vida rerrlanente del equipo, con los costos de llevar a cabo la
moclificacin. Para estar del lado de la seguridad, los beneficios esperados
 Otras Acciones "a Felta de" 201

deben considerarse como los beneficios a obtenerse si fuera exitoso el primer

intento de mejora,multiplicadoporlaprobabilidad de xito de dicho intento"
En otros casos,podra considerarse que el cambio cle diseo siempre va a ser
exitoso, pero solamente se conseguirn algunos de los ahorros estimados.
a +
Siestamos segurosque las modificacionesde la tolvavan a funcionar,un anlisis
iri de descuentode flujosde caja (VAN)de los nmerosprevistospara la misma (con
una tasa de descuentodel 1Oo/")muestra que la modificacinse pagar por s
misma en un lapso
. de cinco aos si el bloqueoocurrecuatro vecesal ao.
. de siete aos si ocurretres veces al ao y
. de mas de diez aos s ocurre dos veces al ao.
Este tixr dejustificacin no es necesaria,por supuesto, si las car actersticascle
confiabilidad dc tttt clemento son el sujeto clegarantas contrrctuales,o si los
cimbios sc neccsittlllx)r otrrsrazones que no serncosto (corno seguridacl)-
j

93 Recorridas de Inspeccin
Las rcct>rriclascle inspcccir-rsirven prra clos pnrpsitos. El prirnero es
dctccttrclaosrcciclentales. Estos chequeos pueclcn incluir por rrzo'escle
convetriellciI,cicll:ts tarcas a condicicln espccficas, pero cn general los
claosplrcden ocurrir en cttalquier momcnto y no se relrcionrn con ningrr
nivel deflnible clc resistencia rla falla.
Conlo lesultaclo,noexiste unabaseparacleflnirun estadoclefallapotencial
explcito o un it'ttcrvaloP-F previsiblc. Asirnismo, los chcqucos no estn
basacloscn las caractersticasclela falla cle ningn componcnte en particulerr,
sino cuc su propsito cs dctectar excepciones imprevistas en el comporta-
miento cle lrsfrllrs.
Lr-s
recorridas clc inspeccin tambin pretenclenclctecurproblemas clebidos r
la ignorancia o negligencia, trlescomo materiales peligrosos u objetos extrros
abanclOntdos,clen'alnes, y otros conccptos relacionados con la limpieza y
conseruacin clcl lugar de trarbajo. Tambin proporcionan a los gerentes una
oxlrttrniclrdde aseguar que los piumetros generales cle mantenimiento sean
satisfactorios, y ptrecle ayudar rcontrolar que las rutinas clemanteniniento se
cstn htcicndo con-ectamente. Tambin en este caso, es difcil que haya
condi c i ones expl c i tas de falla rotencial, y no existen intervalos P-F previsibles .
Algrrnzu organizaciones distinguen entre tareas programaclas formales y
recon-idr-sde inspeccin con el pretexto de que una es mayoffnente tcnica y la
oapredominantententeadrninistrativa,conloqueaveceslasrealizaldiferentes
a personas. De hecho no tiene irnportancia quin las realiza, mientras que ambas
se hagart con la frecuencia y profundidad necesarias para rsegurarun grado de
Jrroteccin mzonable contra las consecuencias de las fallas conespondientes.
 1O El Diagrama de Decisin de RCM

1O.1 Integracin de Consecuencias y Tareas

En los Captulos 5 al 9 se ha explicado detalladrmenteel criterio utilizrclo
pIra responcler a las ltimas tres de las siete preguntas que conforntan el
proceso de RCM. Estas preguntas son:
. Qu importa sifalla?
. Qu puede hacerse para predecir o prevenir cadafalla?
' ;Qudebe hacerce si nopuede encon.transeunatareaproactiva apropiada?
Estc Captulo resumc los cdterios ms impoftantes sobre el tentr.-l'arnbin
clescribc cl Diagritmtcle Dccisin de RCM, que integra toclos los proccrsos
de dccisin ett una estructura e stratgica nica. llsta estnrctura sc rnuestrre n
l a F - i g u r aI O . l , y s e i t p l i c a a c a c l r u n o d e l o s m o d o s d c f r l l r l i s t a c l o s c n l r l l t r j a
cle Informacitn RCM.
liitralrnentc, esteCaptulo describe la Hoja de Decisin, que es el scgunclcr
de los dos documclltos centrales utilizados en lraplicacin cle RCM (el
prirncro es lrHoja cle Infom-rrcinque se muestra en lrFigura 4-13).

lO.2 El Proceso de Decisin de RCM

La Hoja de Dccisin de I{CM se obser-vaen la Figura lO.2.El resto cle este
Czrptulodenttlestracmo la Hoja de Decisin pcrrnite asentar las rcslresras
a las pregulttas formulrdrsen el Diargttma cle Decisin, y, en ftncon de
clichrsrespucstas, r egistrar:
' cu nranterrniento cle mtina (si lo h.y) serreali zado,con qu fiecuencir
ser realizaclo y quin lo har
' qu fallas son lo suficientemente serias comcl para justificar el recliserlo
' casos en los que se toma la decisin deliberada de dejar que las f'allas
ocurTan.
 Diagrama de Decisin de RCM ZO3

(u;_
z. t .
L-.1::1, ':j
6 (

s 6.,
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o o
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cE.;i lt

Figura 102: Hoja de Decisin RCM

204 Mantenimiento C entrado en C onfiab itdad

S No S No

Tarea a condicin Tarea a condicin

s S No

Tarea de reacondicio- Tarea de reacondicio-

namiento cclico namientocclico

S S No

Tarea de sustitucin Tareade sustitucin

cclica cclica

S No S No

Tarea de Hacer la combina- El rediseo es

bsqueda cin de tareas obligatorio
de fallas

El rediseo S Ningn
m a n t e n i m i e n t or t l r r Elrediseo debe
es obligatorio justificarse
programado
 Diagrama de Decisin de RCM 205

Tarea a condicin
Tarea a condicin

Tarea de reacondicio- Tarea de reacondicio-

namiento cclico namiento cclico

Ningn manteni- Tarea de Ningn manteni-

miento proactivo sustitucin miento proactivo
cclica
I I
I T
T I
El rediseo El rediseo
debe justificarse debe justificarse

Figura IO.I:
t r L D I A \ G I R A N f l Af D E D E G T J S I ]
o 1997 Aladon Ltd
 206 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

La hoja de decisin estdividida en diecisis columnas. Las columnas F, FF

y trM identifican el modo de falla que se analizaen esa lnea. Se utilizan para
correlacionar las referencias de las Hojas de Informacin y las Flojas de
Decisin, como lo muestra la Figura 1O.3:

HOJA DE IsrsrErvrA
INFORMACION I Sisterna fe 6om6eo fe agua {e refigeracin
RCMIT SI,BSISTEMA
@ rgso ALADoN LTD

1 | Translerir agua del tanque X all A Incapaz de tr Se agarrota el coiinete por

tanque Y a no menos de 8OO absoluto el uso y desgasle normal
llros por minuto

HOJA DF F-igura IO3:

DECISION Sisterna le ombeo Correlacin de
RCMII referencias entre
@ TssoALADoNLTD
las Hojas de
Informacin y las
Hojas de Decisin

Loscncrbczunientoscle las prxin'rrsdiczcoluntnassercfielen rltspregutrtas

clel L)iagrunacle Decisirin cle I{CM de la Figura Io.l, de manerzr cluc:
'lr.scolttmna-stituladasH,S,E,O,yNsonutiliz:rcltspirraregistrar-lasrespues&t.s
a lerspregunta-sconcemientes a las consecuencia^sde cada mo<lo de falla
' las tres colturlnIssiguientes (titulaclasHl, H2,H3,etc.) registran si ha sido
sclcccionada una tarea proactiva, y si es as, qu tipo de talea
' si sc hace necesariorespondcrcualquiera de las preguntAs"a falta de",las
colunuras encrbezadrs con H4 y H5, o la 54 son las que penniten rcgistnu'
esasresl)uestas.
Las ltin-lrstres columnas registran la tarea que ha sido seleccionada (si la
hay),la liccuencia con la que debehacerse,y cuinha sicloseleccion:rdo pzrra
La columna de "Tarea Propuesta" tambin seutiliza para registrer
realizrrlt.
los casos en los que serequiere rediseo, o si se ha decidido que el modo de
falla no necesita mantenirniento programado.
En los prrafos siguientes, seexplica cadauna de estascuatro seccionesde
la hoja de clecisin en funcin de las preguntas que se hacen en el Diagrama
de Decisin.
 Diagrama de Decisin de RCM 2O7

Consecuencias de falla
Los sigrficados precisos de las preguntas FI, S, E, y o en la Figura l0.l se
discutieron con profundidad en el Captulo 5. Estas preguntas se hacen para
cada modo de falla, y las respuestas son registradas en la Hoja cle Decisin
basndoseen lo quc a continuacin rnucstra Ia Figura ro.4.

Serevidentea losoperarios!a pqrdidade funcin Escribirla letraN en la

causadapor estemodode fallaactuandopors solo -. columnaHeiralapre-
en circunstancias
normales? guntaH1
- Escribir
S en la columna
H e ir a la pregunta
S

Produceeste modode fallauna prdidade EscribirS

funcinu otrosdaosque pudieranlesionaro en lacolumna
S e ir a la pregunta51

- Escribir
N en la columna
S e ir a la pregunta
E

Produce estemodode fallaunaprdidade funcinu otros Escribir

la letraS en la
daosquepudieran infringircualquier
normativa
o reglamen- columna E e ira la pre-
to del medioambiente? gunta51
- Escribir
N en la columna
E e ir a la pregunta
O

Ejerceel modode falla un efectoadverso directo Escribirla letraS en la

sobrela capacidad
operacional? columna O e ira lapre-
guntaO1
Escribir
N en la columna
O e ir a la pregunta
N1

Iiigura IO.4: Cmo se registranlas

consecuenciasde fallaen la Hoja de Decisin

La trigura I O.-5Inucstrtcnro las rcspncstasa estaspreguntas se rcgistran en

f:.
la tJo.faclc Dccisin. Noternos clltc:
t
' cacla Int>clttde falla es ubicrdo en solo una categora cle consecltencias"
Entonces, si es clasificado como que tiene consccuencirsambicrrtalcs,ncl
evalurrnostantbin sus consecuencias opcracionales (al menos curnclo
realizamos el prirner anrlisiscle un activo fsico cualquiera). Esto sigrrifica
que, por ejcmplo, si se registrruna "S" en la columna E , no seregistra nacla
en la columnrO.
' utllvcz que las consecuencias del modo de falla han
sido categorizaclas,
el prximo paso es buscar una tarea proactiva adecuada. La trigura 1O.5
tanrtrin resume el criterio utilizado para decidir si merece la pena realizar
tales tareas.
 208 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Unafalla oculta:
N ------------------:--- Paraque merezcala pena realizarla,
cualquiertarea
preventivadebereducirel riesgodeestafallaa unnivel
tolerable
Consecuenciaspara la seguridad:
S s -----------------
Paraque merezcala pena realizarla,cualquiertarea
preventiva debereducirpor s solael riesgode esta
fallaa un niveltolerable
Consecuenciaspara el medo ambiente:
S N S Para que merezcala pena realizarla,cualquiertarea
l-----;---
| | preventivadebe reducirpor s solael riesgode esta
It It falla
a un niveltolerable
| | Consecuencias operacionales:
| ^ | Para que merezca la pena realizarla,
cualquiertarea
S N N S----- preventivaa travsd.e un perodode tiempodebe
costarmenosqueel costototalde lasconsecuencias
operacionalesmsel costode la reparacinde lafalla
quepretendeprevenir
Consecu en ci as No-o peracion ales :
Paraque merezcala pena realizarla,cualquiertarea
S N N N--
preventivaa travsde un perodode tiempodebe
I costarmenosqueel costodela reparacin de lasfallas
quepretende
prevenir
F igura I O-5:Consecuenciasde falla- un resumen
'Iareas
Proactivrs
Las coltlrnnas de la octava a la clcinrason utilizadas pirra registrrrsi se hr
seleccionado una tarea proactiva, de la siguiente rnanera:
' la colurnnrtituladrHl/ Sl/ Ol/ Nl es utilizada para registrar si se puclo
cncotltrar una trrel
a condicin apropiada para anticipar el rnoclo de frllr
a ticmpo conro para evitar las consecuencias
' la colurnna titulaclaH2/ 32/ 02/N2 es utilizada para registrar si se pudo
encontrtr ulla tatea de rcacondicionarniento programado apropiada para
prevenir las fallas
' la columna tituladaH3/ 53/ 03/N3 es utilizada para registrar si se pudo
encontrar una tarea de sustitucin cclica para prevenir las fallas.
Err cada cLSo, una tarea slo es apropiada si merece la pena realizarlay si es
tcnicamentefactible.EnlosCaptulos6y7 seexplicendetallecmoestablecer
si una tarea cs tcnicamente factible .Estos criterios se resumen en la Figura 10.6.
 Diagrama de Decisin de RCM 209

En esencia, para que una tarea sea tcnicamente factible y que merezca la
pena tealizarla, debe ser posible dar una respuesta positiva a todas las
preguntas que muestra la Figura 10.6 que seaplican a esa categora de tareas ,
y la tarea debe responder al criterio de "merece la pena ser realizada" de la
: ; Figura 1o.5. Si la respuesta a cualquiera de estas preguntas es "no" o se
desconoce, entonces se rechaza la tarea totalmente. Si todas las preguntas
pueden ser contestadasafirmativamente, entonces se registra una "S" en la
columnr apropiada.

H2 Figura I O.6:
S2 Criterios de factibildadtcnica
o2
N2
Es tcnicamente factible realizar una tarea para detectar si
est ocurriendo una falla o est a punto de ocurrir? :
LHay alguna clara condicin de falla potencial? Cul es?
Cul es el intervalo P-F? Es suficientemente largo como para
ser de utilidad? Es razonablemente consistente? Es posible
hacer la tarea a intervalos menores al intervalo p-F?

N s ------------
Es tcnicamente factible realizar una tarea de reacondicio-
namiento programado para reducir la frecuencia de la falla
(evitar todas las allas en el caso en que afecte la seguridad)?
Hay una edad en la que aumenta rpidamente la probabilidad
condicional de falla? Cul es? Ocurren la mayora de las
fallas despus de esta edad (todos en el caso de consecuencias
para la seguridad o el medio ambiente)? Restituir la tarea la
resistencia original a la falla?

N S-------Es tcnicamente factible realizar una tarea de sustitucin

cclica para reducir la frecuencia de la falla (evitar todas las
fallas en el caso de que afecte a la seguridad)?
LHay una edad en la que aumenta rpdamente la probabilidad
condicional de falla? Cul es? Ocurren la mayora de las
fallas despus de esta edad (todos en el caso de consecuencias
para la seguridad o el medio ambiente)?

Si se selecciona ulla tarea, se rcgistrr una descripcin de la tarea y la

frectlencia cotr la que debe ser realizacla,como se explica ms adelante en
este captulo, y los analistasavanzan al prximo modo de falla. Sin embargo,
como mencionalnos en el Carpfulo7, debemos tener en cuenta que si parece
que una tarerde orden ms bajo pudiera ser ms costo-efi caz qLreunatarea
t de orden rnrs alto, entonces la tarea de orden ms bajo tambin debe ser
considertda, y elegirse la ms efectiva de las dos.

 2to Mantenmiento Centraclo en Confiabilidad

Las Preguntas "a Falta de"

Las columnas H4,H5 y 54 en la Hoja de Decisin son utilizadas para registrar
lasrespuestasalastrespreguntas"afaltade". En laFigura 1O.7seresumecmo
se responde a estas preguntas. (Notemos que las preguntas "a falta de" slo se
preguntan si las respuestas a las tres preguntas previas fueron todas "no".)

Referencf.ade Evahcn de las H1 H2 H3 Accin a Figura 10.7:

Infoimacfn osecueias. S1 S2 s3 falta <ie
oa Las preguntas "a falta de"
F FF :M H s l e l o oi
N f N2
o3
N3 xclHs g

Es tcnicamente factible y merece

3 A 1 N N N N S
la pena realizar una tarea de bs-
queda de falla?
Registrar "s", si es posible realizar la tarea y resulta prctico hacerlo con la
frecuencia requerida y reduce el riesgo de la falla mltiple a un niveltolerable.

lislxln
+ l s l I ' vI | | l r ul r ul r ul r ul s r - - - t
o
l " l| , lI * || | | l * l * l * l t l . ;
| | I | | | | | | seguridadoet medioambiente?
j p o d r taa r a u am t t i p t e a r e c t a r t a
(Slose hace esta preguntasi la respuesta a la pregunta H4 es no.) Si la respuesta a esta
pregunta es s, el rediseoes obligatorio.Si la respuesta es no, la accin';a falta de" es
no realizar mantenimiento programado, pero el rediseo puede ser deseable.

5 B ,s l'f sl.l s l,'i^,l^,

t l
ls ; Es tcnicamente factible y mere-
2 A lru : ce la pena realizar una combina-
l* l* l*
| | cin de tareas?
"S", si una combinacin de dos o ms tareas proactivas cualquiera reducen el
riesgo de falla a un nivel tolerable (esto raravez sucede). Si la iespuesta es no,
el rediseo es obligatorio.
t lo is ls lrulrulv lruIr l* l---l---l----'-
t-i"l"I 'l 'l'l'l'' l''i---i-
I le i. lr l- l i* l* i,'.,l*:______ ' Enestosdoscasos,
lasconsecuencias
I i ::"';11,3;.,15:'"ffi11f,ff:
proactiva apropiada. Como resultado, la decisin "a falta de" inicial es no realizar
mantenimientoprogramado,pero el rediseo puede ser deseable.

Tarca Propue.sta
Si durrnteel proccso de toma clc decisiones se hrselcccionado una tarel
proactiva o una tarea de brsquedacle falla, debe registrarse la clescripci<indc:
lrtucr
etl la columna titulacla "tarea propuesta". Lo icleales que la tarea fuese
descripta con el rnismo detalle y precisin en la hoja de clecisin como en el
docutnento que se le entregar a la persona que deba realizar la tarer.Si estct
no es posible, entonces la tarea debe ser al menos descripta con el detalle
suficiente como para que quede absolutamente clara para quien escriba la
descripcin detallada.
 Diagrama de Decisin de RCM 211

Por ejemplo, consideremos una situacin en la que se ha especificado una tarea

a condicinpara un cojinete de elementos rodantes. Se explic en el Captulo 7 que
este tipo de cojinetes pueden sufrir de una variedad de condiciones de falla
potencial, incluyendo ruido, vibracin, calor, desgaste, etc. Las mquinas por lo
general tienen ms de un cojinete de este tipo. Por esto, como mnimo la "tarea
propuesta"debeespecificarqucojineteyaqucondicindebechequearse.Dicho
de otra manera, si a un cojinete determinado se le debe chequear su nivel de ruido,
la tarea propuesta debe redactarse como "chequear el nivel de ruido del cojinete
X", y no "chequear el cojinete".
Este tema se discute en rnryordetalle en el prximo captulo.
Si el proceso de decisin llevr a Lln cambio de diseo, entonces la tarea
propttcsta debc proveer una descripcin breve del carnbicl cle diseo. Lr

fomrr rcrl clel nuevo diseo debe dejarse en mlnos de los cliseaclores.
Por ejemplo si el proceso RCM revela (por ejemplo) que el mecanismo de fijacin
de una baranda tiene que ser rediseado por un tema de seguridad, la "tarea
propuesta" debe decir algo como "se requiere un mecanismo de sujecin de la
baranda ms seguro".No debe escribirsesimplemente"se requiere rediseo"-por
otro lado, debe dejarse a los diseadores decidir sobre qu clase de mecanismo
de fijacin especfco se utilizar.
Este tcnrttan'rbin es cliscuticlo rns extcnsrmcnteen el prximo Carttrlo.
Irinallncttte, si clcbc t()mrrse turrclccisirin de pcrrnitir que ocurrrunr lirllr,
en lrmlyorlt dc los ctsosclebercgi strarse e n lrcolumna cle "tarca propuesta"
la frase "nittslt lnantetrirnicnto prograrnaclo". La nicrexcepcin es la frlla
oculta ell la qttc "cl pcrl'il de riesgcl/confiabilidad es tal que no se rcquierc cle
la bsrltreda de falla", corno se extlic en lrprgina l9O.

Intcrvrkl inicial
L<ls intelwrlosclc tareas son registrrdos en la hoja cle clecisin en la colurnnr
clc "Intelwalo lnicial". Vimos qlle se brsanen lo siguiente:
' L-osirttcrvos dc las tueasrcondicin estr cletenninaclos
xrr el irten,ak P-F
' I-os itltcrvalos de las tarersdc reacondicionamiento programrdo y
cle
sltstitucin cclica depcnden de lrvida til del elernento que consiclerrmos
' Los intervtlos dc las tateas cle bsqueda de fallas estin
determinados por
kts cortst:tten<:itscle lafallct mtltiple, que determina la clisponibilidad
nccesaria, y cl ticmpo nteclio en.tre ocurrencias de tafalla oculta
Al completar la Hoja de Decisin, clebemos registrar cada intervalo cle trrea
cle acuerdo cott sus propios mritos - en otras palabras, sin referencia a otras
tateas. Esto es porque Ia razn para realizar una tarea a una frecuencia en
particul ar puede cambirr con el tiempo - y en realidad laraznpara reali zarla
hasta podra desaparecer. Entonces, si la frecuencia de la tarea X est basada
en la fiecuencia de la tar-eaY y la tarea Y luego es eliminada,la frecuencia
cle la tarea X pierde sentido.
 212 Mantenimiento Centrado en Confiabitidad

Como se explica en el prximo Captulo, si nos encontramos con un nmero cle

tareas que necesitan serrealizadas con frecuencias muy diferentes, el momento
en el que deben serconsolidadas en un nmero menorde "paquetes de trabajo"
es al compilar los programas de mantenirniento. Sin embargo,las fiecuencias
iniciales originalmente determinadas para las tareas,deben mantenerse siempre
en la hojadedecisin paraperrnitirdeducirclednde sederivuonlas fiecuencia-s
de mantenimiento (en otras palabras, paJzrpreservar la"trazade auclitora".)
Notenlos tambin que los intervalos de tareaspueden basarseen cualquier
rnedida apropiada de exposicin al esfuerzo. Esto incluye tiempo calendario ,
tien-rpo clefuncionamiento, distancia recorrida, ciclos de puesta en marcha-
detencin, produccirn o flujo de produccin, o cualquier otra variable
medible que telrga una relacicln directa con el mecanismo cle Irfalla. Sin
embargo, el tiempo calendario se usasiempre que es posible porqllc es el ms
simple y el mrs econmico cle adrninistrar.

"Puede ser realizacl<>por"

La rltirrlac<>lumla en la hoja clc decisi(rn se utiliza para anotnr ctrindebe
hacer cada tarca. Notemos qtre cl proceso de RCM consiclcraeste tcma plrr
un nloclo de lirllrrla vez. En otras pzrlarbras,no rbordael tema con ninguna
iclea prcconcebida acerca de cluin clebc (o no clebe) hrcerel trabajo clc
rnantenitniento. Simplemente preguntrquin es competente y cclnfiable
con-l() para realizar correctalnclttc esta tarea.
I-:r respuesta ruecleser absolutamentc cualquiera. Lrstrrels pueden ser
ad-iudicadas tnttntelrinento, operaclores, inspect.orescle seguros, pers{rnarl
dc crlidad,tcnicos especializtrdos,proveeclores,inspcctores de estructuras
o tclcos de laborrtorio.
IJn tenla cotttrovcrsial que ciertas veces puecleaparecer en esta etapa es el
cle las trrerssimplcs a condicin y <Iebsqueda cle fallas cle alta frecuencia.
A veces tietre sentido que estastrreas las realice cl personal de mantenimien-
to, pcro cn rnuchos clsos,usar al personal de rnantenirniento para realiz;u.
estas tareas tiene las siguientes desventajas (especialmente si son especizrli-
zados en varios olicios):
' Si el intervalo de la tarea es corto,la frecuencia de la inspeccin
ser muy
alta -t veces ms cle una vez por turno. Esto puede llevar a que muchas
tare:r.sde alta frecuencia hagan que la persona de mantenimiento no haga
tnucho ms que ir de una tarea a otra- Este tiernpo de ir de un lugar a otro
ms el costo cleplaneary controlar las tareas hace que sea muy costoso que
el personal de mantenimiento haga estas tareas, generalmente llegando al
extremo donde sirnplemente no vale la pena destinarlos a estasactividacles.
' Mucha gente capacitada descubre que las tareas
de alta frecuencia le
resultan aburridas y por lo general estn poco dispuestos a realizarlas.
:
Diagrama de Decisin de RCM 213

' En muchas partes del mundo el personal especializado es muy escaso,con

lo que por lo general es difcil contar con ellos para este tipo de trabajos.
La segunda opcin es dejar las tareas de alta frecuencia en manos de los
operadores. Esta opcin puede ser atractiva porque por lo general es ms
econmica,y es ms fcil de organizar el uso de las personas que estn lr
mayora del tiernpo cerca de los equipos para hacer tareas de alta frecuencir.-
Los operadores generalmente estn ms motivados para cuidar de "sus"
mquinzrs.De cualquier manera, se deben cumplir tres cosasantes que se les
puecla delegar con confianz-a estas tareas a los operaclores:
' debetr estar entrenados adecuadamente para poder reconocer rplopiada-
mente las concliciones de falla potencial en el clsocletareas rcondicin,
y tienen que estar entrenaclos adecurdamentepara realizar de rnanerl
segur-rlas trr-ers
cle bsqueda de fallas cle alta frecuencir
' deben tener acceso a procedimientos simples y confiables para reportar
cualcuierdefecto que encuentren. (el diseo cle estos procedinricntos sc
discute en detrlleen el Captulo I l)
' deben tener la seguridad qtre se tomar-iunrrccinsobre la brsede sus
repOrtes,o que recibirn utra contestrcir-rn
c<lnsll-uctivaen ctrso clc errorcs
cn cl rliagltstico.
Bl ustropcradores parrestepnrpsito trlr-rbin tienc irnplicancias profunclas
erl tnrrinos dc rclrcionesinclustrialesy cle relrcioncsjerrrquicas,con lo cltre
cs ur-ltcrtra que cletrenrancjarse con cuidado.
Por lo gcneral, al igual cluela mayo:.r de lrsotrlsdecisiones clel proces()
RCM, clttienmcjor puede clecidir sobrela personaqlle esthen mejor posicit'rn
para rcarlizar cacTttreres lrpersona que ms coltclce el ecluipo. Este punto
se clisctrtir con rnayor profunclicladen el Captulo 13.

10.3 Llenado de la Hoja de Decisin

Para ilr,rstrarcolllo debe ser llenrdala hoja de decisin, considerarernostres
lnc-rlos cle fallr que ya han sido presentados con detalle en captulos
anteriores.Ellos son:
' El roclanento qllc se agarrota, en la bomba que no tiene bomba de reserva,
como se discuti en las pgs. 109 y 1lO
' El ro<Jantientoque seag;urota, en una bomba idntica que tiene una bomba
de reserva,corno se discuti en las pgs. 112y 113
' La falla de la bomba de reserva contemplada como un todo, como se
discuti en las pgs. 122 y 123.
 214 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

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I b F
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ll =l
ml
=l
col
<< OI
col
EEV O E
g = T. CV

Figura IO.8: Hoja de Decisin RCM con entradas de muestra

 Diagrama de Decisin de RCM 215

Las decisiones correspondientes, se registran en la hoja de decisin mostrada

en la trig. 10.8. Obsrvense los tres puntos imporlantes en este ejemplo:
' las primeras dos bombas pueden sufrir de muchos ms moclos de falla que
el modo de falla considerado. Caclauno de estosotros modos de falla tambin
serrnlistados y cada uno anrlizadopor sus caractersticas propias.
' pudieron haberseelegido otras tareaspreventivas para anticipar lrfalla clel
cojincte -las clecisionesdel ejemplo lo son solamente a ttulo ilustrativo.
' la bomba de resewa es tratada como "caja negra". En la prctica, si se sabe
que talbomba sttfrede uno o ms modos de fallrdominrntes,caclr
uno cle
esos rnodos de falla se analizaran individualnrente.

t :: :
En definitiva, la hoja de decisin RCM lnuestra no solo c1uaccin se hr
seleccionado para tratrrcada moclo de falla, sino ctretrrnbinrnucstr:r-ror
cluse ha seleccionrdo.Esta infonnacin es valiosrsi en algrnnlomellto se
presetlta la necesicladcle carnbiar cualquier-trrcr de rnantenimicl'rto.
Lir ptrsibiliclrcl
de ra.vfrcor caclttarea correlrcionindolr
con lrfunci<in y
parrnetros cleserdosclcl rctivo, trmbin facilita la trreacle ntultcller
rctutlizrdo el pr()grrntade mantenimicnto. Esto es porclue krs usuarios
puecletriclcntifrcrrfcilnrcnte lrstrrers
quc son af-ectrclrs
por un crrnbiocn
eI contcxto operetcionrlclcl rctivo(como serrun carnbio cn los funros clc
trabaj<l o ulll ntoclificrcirinal reglamento cle segtrridad) y se evitt perdcr
tiernpo rcantlizandotarersquc difcilrnente sean af'ectrclas por cl crmbio.

lO.4 f,a Cornputadora (eI Ordenador) y RCM

La inforlmacin contenidren las Hojas de Infbrmrcin y cleDecisirn se prestit
ptrrttscrfrcilnrentealmacentdten unabasededrtos conrputtrriztcll.Dchecho,
si se rnalizaulla crntidadconsiderable clerctivos,cs crsiesencial utilizrrunr
cornptttttclora.Tanrbin ptrede utilizrrsepara generar listados de tarcampor
frccuencia y por especialidad as corno prrr gcnerar otros infonnes (rnodos cle
falla cn cacla categora de consecuencias, categora trreapor trrea,etc.).
:,
Finalmente,el alrnacenrrelanlisisen una BasecleDrtoshrcequc la revisin,
1:i 1

rerfccciclnanrietrto,y itctuitli zacinde los anlisis ante la toma cleconocinrien-

to cle ttuevos drtosy/o carr-rbiosde contexto sea infinitarnente nrs fhcil.
Sin embargo, debe notarse que la computadora (ordenador) solamente
clebeser utilizacla para almrcenary clasificar informacin de RCM, y tal vez
para facilitar clculos ms complejos de Intervalos de Bsqueda de tralla. Por
)
las razones que se vern en el Captulo 14, nunca cleben utilizarse las
computadoras para manej;rr el proceso RCM.
j
 11 lmplementando |as
Recomendaciones de RCM

11.1 Irnplementacin - Los pasos clave

Flemos visto como la aplicacin correcta del proceso RCM concluye
completrndose las hojas de decisin. Estascletallan una canticlad deterrnina-
da de tareas ruttaria.s que requier-en ser hechas a intervalos regulares para
rsegurarcue el rctivocontine haciendo aquello que sus usurriosquieren
cuehaga,-jutrto con las ac<:iones" rtfctlta de" quecleben adoptarse si no puecle
encontrase unltrrearutinaria adecuada.
La gcntc que larticipa de este prrrceso aprcncle y logra comprenclcr en
profundidad el f-ulrcionrmiento del activo y cle qu lnaner't fallr.Esto hace que
fiecuentelnente, los r:uticipantescamtbiensufbmrrclehacerlas coszrs,conlo que
lxrr lo getretal, se obticnen mejoras sensibles en el rendimiento clel activo- De
cualcuier fbmra, piua obtener los mrxinros bcneficios zrlargo plazo de RCM,
clcbcn seguirse ciertos pasos sobre una base formal para implementrr ls
tecotnendtcionescuesurjiur del anrlisis. Estos pasos clebedur:Lseguftrrque:
' Todas lrs recolnendacictnessean aprobadas
formalmente por aquellos
gerentcs que selnlos responsables finales clel activo
' Todas lrstarersde rutinr estn descriptas
cle forma clara y consistente
' Todas las rcciolresde cambio a realizar por
nica vez (alos diseos, a la
lnlneraen que el activo es operado o a la capaciclaclcleoperacloresy gente
de tnatrtetlimiento) sean identificaclas e implementadas correctamente
' Los cambios etl las tareas de rutina y en procedimientos
operativos sc-rrr
incorporados en el grupo de tareas apropiaclo
' Los grupos de tareasy las acciones
de carnbio a realizar por nica vez searl
implementadas. Especficamente, esto implica:
- I-a incorporacin de los grupos de tareas
en sistemas que aseguren que stiu
ser.inhechas correctamente,por la gente adecuada y en el momento correcto.
- El asegurar que toda falla que se detecte
ser tratada de manera
expeditiva.
Estos pasos estn resumidos en la Figura 11.1 que se muestra a continuacin.
I-os ms importantes son discutidos con mayor detalle en el resto del captulo.
 Implementando las Recomendaciones de RCM 217

Tarea Propuesta
Ningnmantenimiento programado
Controlarlos pernosde unin Mensual Mecnico
Ningnmantenimiento programado
Redisearla baranda
Chequearel nivelde aceitedel Semanalmente Operador
agitadorde la caja reductora
Chequearla tensinde la Mensual Mecnico
cadenaprincipal
Calibrarla distanciaentreejes Anualmente Tcnico
Ningnmanlenimienlo programado
Vaciarel tanque principaly verificar 4 aos Operador
si la alarmade bajo nivelsuena
cuando quedan50 litros

,'. '
Z . . , - i , . .. . . . , . i ,. ' : . ' .
ACTUALIZAR LA DESCRIP, .. !DENT|F|CO*
roa 30t
CION DE LAS TAREAS DE
, BIOS A REALIZAR POR
RUTINA (detallar las UNICA VEZ (de apttudes o
instrucciones de las tareas) de procesos operativos)

s
uneru
oueer-,
Aro.:EH4GA:
Figura 11.7: Despus de RCM
 218 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

ll.2 La Auditora de RCM

Si se apl ica correctamente , el proceso RCM provee la estructura ms robusta
disponible actualmente para la formulacin de estrategias cle administracin
de activos. Estas estrategias inciden profundamente sobre la seguridad, la
integridad ambiental y el bienestareconmico de la organizacin que utilizir
los activos. Sin embargo, si a pesar de los mejores esfuerzos de las pcrsonrs
que aplicatr el proceso, ocurre una fallr catastrfica, toclas las clecisiones
tomadas con RCM ser/rnsometidas a una profuncla y a veces muy controver-
ticla, revisin por parte de instituciones regulatorias, comparsaseguraclo-
ras y represetrtantesde lrsvctimas (o de los sobrevivientes). Como resultrclo
de esto, cualquier organizacin que utiliza RCM clebe tener mucho cuiclaclo
en asegurarseque la gente que lo aplica sepa bien lo que est hacienclo,y en
estar srtisfechosque sus decisiones son sensat:rsy clefnclibles.El ltimo
prsoes collocido como la Auditora de RCM.
Las ruditorsRCM irr-rpliciuruna rcvisin fonnal cle los conteniclos de lus
hojas de infbmrrciny de clecisincleRCM- En esta secciln se cliscutirsobrc
cuinclebehacer l a auditora, cundoclebehacersey qu i mpl icac iones conl l evr.

Quin debe hacer la ruditora

Si algo realnrente malo llegara a ocurrir, los gerentes tienen la responsabili-
clad finrl sobre el activo, con lo que tienen inters pcrsonal en que sus
cmple:tclosy ellos tnismos sigan los pasos necesariospuaevitareste tipo clc
sucesos.Como se mencion en el Captulo I ,los gerentes no tienen pclrqu
hacer lrsauditoras ellos misrnos, con lo que poclran clelegarlas en unr
personl de su entera confianza. De todos modos, si se hrce esto, clebe
entenderse sienrpre que las auditoras se realizan en representacin clel
gerente, con lo que en ltima instancia la responsabilidad por las clecisiones
tomadas sigue recayenclo sobre ellos. (todo aquel que lleve a cabo las
auditorrsclebe estar altamente capacitado en RCM)
Si el ruditorno estde acuerdo con cualquierresultado o conclusin,debc
discutir el asunto con la gente que llev a cabo el anlisis. En este punto,los
auditores deben estarpreparados para aceptarque ellos tambin pueclenestrr
equivocados. (En la mayora de los casos, no ms del5Vo de las decisiones
son cuestionadas.)

Cundo debe realizarse la auditora

Una vez que el anlisis haya sido completado, deben llevarse a cabo las
auditoras tan pronto como sea posible (preferiblemente d.entro de las dos
semanas), por tres razones:
 Implementando las Recomendaciones de RCM 219

' La gente que realiz el anlisis est ansiosa por ver los resultaclos de
sus
esfuerzos puestos en prctica. (si se hace muy lentamente, comiertzan a
perder inters, y peor an, comi errzana cuestionar el hecho que se los haya
3
involucrado)
1:. ' La gente toclrvarecuerda claramente por qu tomaron ca<Iadecisin
' Cuatrto antes se implementen las decisiones, antes Ia organi zacinobten-
clrrlos beneflcios del ejercicio.
Cuando se llegar a un acuerdo sobre todos los puntos clel anlisis, se
irnplernetttan las decisiones como se describc en el resto cle este captulo.

Qu inrplica la auditora
Un anlisis RCM necesita scr auditrdodesde el punto de vistrclel nrtocloy
clcl colrteniclo.Ctturdosc revisrcl rntodo aplic:rclo,el auditor verifica que
cl proceso RCM haya siclo aplicaclo correctarnentc. Cuanclo se revisa el
colltctriclo, el attclitorverillca quc se haya reunido Irinforrnacin correcta y
cltlc sc lutyirn sactclolrscotrclusiones conectls,ambas coslsclcsclccl ltuntcr
clc vistrdel activo y clelproceso clel clue fornrrparte.I-as cuestiones qu<:por
Io gencral ncc:esitln ser atendiclasson lrssiguicntes:

Nivcles de unlisis
lll anrlisis cleLrcllcvtrscrcabo al nivel aclectrrclo.
El error rnrs cr>rnnes
tntlizrr
los activos coll un nivcl rnuy bajo, y el sntontrusrl es tencr trt
grrncrnticlrd clc tems con srilo una o dos funciones cada uno.

Itunt'ioncs
Toclrslas firnciotles clel rctivo cleben ser clescriptas cle manera clara y
t correctr.Los ptrntos a tenerse en cuentlson los siguientes:
' Caclatlnrde lrsfunciones incluidrsclebenclefinir slo una funcin, pcsar
a
que pueda incolporar rnrs cieun estrnclarde funcionamiento. Como regla,
cadrtltla de lrsf unciones incluiclas clebecontencr slo un verbo (a rnenos
que selun clispositivo de proteccin)
' Los estndares de funcionamiento deben estar cuantificados, y
deben
irldicar qu es lo que debe ser capaz de hacer el activo en su contexto
operacional actual, y no su capaciclad de diseo (qu puecle hacer)
' Deben ser listrdostodos los dispositivos de proteccin y
sus funciones
deben estar descriptas correctamente ("hacer X si ocurre y")
' Se deben listar las funciones de toclos los elementos
de medicin e
indicadores, junto con los niveles de precisin deseados.
a
 220 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Fallas Funcionales
Deben ser listadas todas las fallas funcionales asociadas con cadr funcin
(usualmente la prdida total de la funcin mis la negativa de cada uno de los
estndaresde funcionamiento enunciados en la funcin).

Modos de Falla
Asegurarse que no se haya ornitido ningn moclo de falla que hay:r ocu11id1
en el pasado o que tengan posibilidad cierla de ocurrir. La clescripcin clelos
modos de falla debe ser especfica. En particular,
' Deben incluir un verbo y no solamente especificar
un componente
' El verbo debiera ser otro distinto a "falla" "mal
o funcionamiento" a menos
que estos sean apropizrdos prra tratar lr falla de un subsistentA corno un
modo de falla simple (opcin 3 de la pgina 9l )
' Cuaudo se habla de lrfalla de una vlvula un
o intermptor, debe iclicrrse
si f all en posicin abierta o cerracla.
Los modos de f rlladeben estrrrelrcionrclosdirectrrnentea la falla f.ncio.al
que se estcolrsideranclo,yllo cleben sertranspuestoslos nroclosy los e f-cctos
de frllr,por e-jernplo:
Modo de falla Efecto de la falla
Se detiene el motor Impulsor cle la bomba trabrclopor unrpicrlrir
Otro error lnlry colnn es conrbinrr clos moclos cle fallr sustancirlnrcntc
diferentes en una descdpcin, corno se rnuestrra continuacin:
lncorrecto Correcto
l.Filtro tapado o roto l.Filtro tapado
2.Filtro roto
Efectcts de la F-ctlla
La descripcin de los efectos cle la falla permite clecidir:
' Si la falla ser evidente para los operadores
del equipo (y clrlo ser
evidente)
. Si la falla af-ectala seguridad (y cmo
la afecta)
' Q'u efectos tiene la falla (si existiera alguno)
sobre la produccin 6 liu
operaciones (volmenes de procluccin , calidad de producto, servicio r.lclie nte)
I-osefectosdelafallanodeberandescribirdemaneraliteral'elefectoen s'como
"Esta falla afecta la seguridad" o "esta falla es evidente". Deben indicar
el tiempo
total de perradaprobable ms que el tiempo de reparacin, y debe indicar qu
debiera ser hecho para rectificar la falla (remplazar,reparar, restaurar, etc.).
Finalmente, los auditores deben constatar que todo lo que se rrijo que se
"anaTizatade manera separada" realmente est analizado en
otro documento"
 Implementctndo las Recomendaciones de RCM 221

Evaluacin de las consecuencias

Debe tenerseespecial cuidadopara aseguarque lapregunhde funciones ocultu
se haya resrondido correctamente(pregunta H de la pgina 2O4).En particular, si
en esta pregunta se le ha dado el significado correcto a los trminos "por s rnismo"
y"encircunstanci-snormales",comoseexplicenlaspgrnas l28y l3l .Tambin
se le debe prestar atencin aspecial a la evaluacin de lrsconsecuenciassobre la
segurid:rd y el meclio ambiente en aquellas fallas que son evidentes, y a lar
efectividacl de las ftrreasque se seleccionaron para el marejo de este tipo clefallas .

Seleccin de tareas
Toda tarea que haya sido selcccionrdano slo debe satisfacer el criterio cle
ser tcnicamente factible como se explic en los captulos 6 ,7 y g, sino que
tarnbin debe elinrinaro rninimizar las consecuenciasclela falla. Los puntos
fundamentales tlos que clcbe prestarse atencin son:
' Si lrIcspllestla la pregunta H <:s'No' y la respuestarla pregunta
FI4 es
'No',
ctttonces clebc ccttrtestrrselr prcgunta H-5. Si la resruestrr lr
preguntaH5 es 'S',ltt lat-et
propuestr no clebeser"Ningn ntantenintient1
progritnrado"
' Si lrrcspuestma la prcgttnta S o E, es 'S', la tarea propuesta no
clebe ser
"Ningn mantcnirniento trograrnado"
' Si lrf rllr
tiene consccucncirsoperacic-rnales o no operacionlrlcs,la tarer
clcbe ser costo -eftc.tz.
Las ters propuestrso las acciones "a falta de" cleben ser clescr-iptasco
suficiente cletrllecotno prrrque el auclitor no tenga cluclasen cuanto a lo que
se pretende. En particular, la descripcin de las tareas de mtir no {ebe
r'. simplernente listrr el tipcl de trrea("tareas a conclicin progrlmadls"6l
"bsquecla de frllasprogrrrnada",etc.).
f
La descripcin cle la tarea debe estar tunbinrelaciontclasolamente y cle
nlaltera directa con el modo clefalla en cuestin. No cleberrincorporarse unr
combinacinde tareasyaque porlo generalesto significarados moclos clefallt
cliferentes (excepto que la respuesta a la pregunta 54 sea s). por ejernplo:
Incorrecto Correcto
q..
Inspeccionar el desgaste de Ajustar la tensin de la correa
i . ,
la correa y ajustar su tensin o
Inspeccionarel nivelde desgaste de la corea
Intervalo inicial
Los intervalos de las tareas deben haber siclo deterrninados de acuerdo con
el criterio establecido en los Captulos 6, 7 y 8. En particular, se debe estar
\.-
atento a la tendencia que existe de confundir los intervalos P-tr con la vida
{.
til cuando se definen intervalos en tareas a condicin.
t

t
 222 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

113 Descripcin de tareas

Antes que cualquiera de las tareas propuestas llegue a manos de quien debe
realizarlas, deben ser descriptas con el detalle suficiente para que no quecle
ninguna duda acerca de lo que debe ser hecho. Sin duda alguna, el grado de
detalle que se requiere estar influido por la experiencia y las hrbilidades
generales de las personas involucradas en su realizacin. De cualquier
manerA, hay que tener en mente que cuanto menor detalle se tenga en la
descripcin de la tarea, mayores el riesgo de que alguien olvide hacer un paso
importante o que elija hacer una tareaerrnea o ambas cosas a la v ez.En este
contexto, se debe tener un cuiclado especial en la descripcin cle tareas clc
bsqueda de fallas curndosta involucra la simulacin cle una situacin clc
peligro para testear el funcionamiento cle un mecanisrno cle proteccin.
Lr clescrircin cle las tIreastunbin debe explicar lraccin a seguir si se
enctlelltraalgurdcfecto.(porejernplo,clebereportuseelclefbctoaunsurcrvisor
tl al departamcnto cle tnurtenirniento- o debe ser conegiclo inmecli:rtarnerrte'?).
Deben ususecon preclucinexprcsiones trlescorno 'checueerla conclicin B
clel cOmlxlnente A y reemplace cle scr necesrrio',ya que la piute clel 'cheruelr'
lleva solunentettltos segundos,nrientrasctrelapiute clcl 'rem 'iuzo'pueclellevrr
vrriashors. Esto puede hrcercasi imposible la cletemrinacin aclectrrcla clel
tiemxlmuefiopamlarrea.Lusinshuccionescleestetipodebenserescritr^sc()mo
'checucar
lrcondicitin B del comxrnente A y reporlar defctos al supervisor'.
Soltl utilice laexpresiln "cleserneccsario" piuatarea-srutinrriLs coftas,como ser
'checttee
el nivel cle rceitede la caja reductora utilizrnclouna varilla gr:acluaclay
rcllene con Wondcroi I SAE 40 de ser necesario' .A continuacin en la ll eura I I .2
se muestra lrmanera comcr:tae incorrectrcle especificar las tueas:
lncorrecto Correcto
lnspeccionar los pernos de los acoplamientos del tornillo sin
Inspeccionar fin y reemplazarlos de ser necesario
los acoples o
lnspeccionar visualmente si las bridas de acople del agitador
tienen fisuras y en caso de defectos reportarros ar supervisor
d e m a n t e n i m i e n t o . . .e t c .
Montar el manmetro de pruebas de o a 20 bar para testear y
Calibrar chequearsi las lecturas de presiones del manmetro pl12o4estn
manmetros dentro de los o,5 bar de las lecturas del manmetro de pruebas
cuando este indique una presin de B bar. coordinar el reempla-
zo de los manmetros fuera de especificacin cuando se realice
Figura 112: la parada de la planta para timpieza
Descripcin o
de tareas Remover el manmetro Pl1204 y enviarlo al tailer para cali-
bracin segn el procedimiento indicado en el manual27A
 Implementando las Recomendaciones de RCM 223

En las pginas 2lO y 21 I seexplic que cada tarerdeba definirse en las hojas
de decisin tan claramente como sea posible. Esto ahorra la duplicacin 6e
esfuerzos que oculTe cuando alguien ms debe escribir posteriormente los
procedimientos en forma detallada. Adems esto reduce la posibilidad cle
errores en la transcripcin. De cualquier manera, si la falta cle tiempo no
perrnite especificar los procesos durante el anlisis RCM, estos cleben
especificarse lns tarde- Como dijimos anteriorrnente, por lo gencral esto
puede hrcersecomo pafte de una iniciativa del tipo de ISo 9ooo.
Ntese que si la descripcin detallrdade tareas se hrrms adelante, lo
iderlseraque f-uerahechaporalguien que hayaparticipado del anrlisisRCM
ori gi nal . S i esto no pudiera hacerse,hay que asegurarseq ue l asterceraspaftes
entiendulquesu trabajo es el de redactarcon rnrsdctalle las trrcasclcfjniclrs
en la hoja de clecisicin,l no el dc re-auclitrrel rnlisis.

Infttnnucin lxisicct
Aclelnrsdc unrclrrrclescripcin clela trreanlisrna, el ckrcumento cn cl cuc
se list-rlrtrrer
dcbe establecer clarrnrcntelo sigtricnte:
'tJtradescripcindcltctivorlcualselcrealiz:tl'.ttarcajuntoconelnnrenr
dcl nrisrno en clsocle ser necesrrir>.
'Qtrindebehacerlatzrrc:t(opcraclor,clcctricistr,instrurrtentista,tcnico,ctc.)
. La liccuencit con lrcual se debe hrcerla trrcr
' Si cl ecluipc-r
clebecletcuerse(y crno) y/o aislarse mientrlsse hace lrfuea,
jtrnto con cttalquier otra clase de mecliclacle seguriclrcl
clue clcba tonrrrsc
'HernrmientLsespecialesyrepuestosprescritos.Listtclosecstostcmssepueclcn
thonarmuchas idirs y vueltas irnpruluctivrs una vez comenzcla la trca.

ISO 9OOOy RCM

El objetivo primordial dc RCM es ider-rtiflcarqu tareasclcbe hacer l:r gente.
(en otrls pllabras, asegurarse que "hagan las trrers correctas".). Por otr
laclo,el aporte principal dado por los sistentascle asegurantientocle caliclad
como ISO 9OOOes definirtan claramente como se pueda aquellas tareasque
la gente debe hacer para minimi zar laposibilidacl cleetror. (en otras palabras ,
asegurarseque "hagan correctamente las tareas,'.)
Esto sugiere que el proceso de transferir las tzueas desclela hoja cledecisi(tn
de RCM a documentos para los usurriosfinales puecleverse corno el punto
en el cual el outputdel anlisis RCM se vuelve el input del procedirniento de
documentacin de ISO 9000. Esto tambin sugiere que si se planea aplicar
ambrsiniciativas, tiene ms sentido aplicar primero RCM.
 224 Mantenimiento C entrado en Confiabitidad

llA Implementando Carnbios a realizar trrcr nca yez

Al finalizar un tpico anlisis RCM, no es raro encontrar que entre el2 y el
lOVo de los modos de falla implican un rediseo. En la parte 2 delcaptulo
9 se mencion que en el contexto de RCM, redisear significa un carnbio a
retlizarpor nica vez en alguna de las tres reas siguientes:
' LJn cambio en la configuracin fsica de un activo
o un sistema
' IJn cambio de procesos o de procedimientos operativos
' I-Jncambio en las capacidadesde una penona, generalmente
por capacitzrcin.
{.Jnrvez que sean aceptados por los auditores, estos cambios clebenimple-
me:rltlrsctan rpido y responsablemente como sea posible. Los puntos
fundamentales en cada una de estas tres reas se discuten a continuacin

Combrs en la <-ctnfiguracinfisica
-foclrs
las modiflcaciones deben ser:
' Ju'stifit'aclustJer:uaclantente .F,nelcaptulo 9 se explic que las modificacio-
nes debcll-iustificiuseen tnninos de sus consecuencir-s. Las mcxlificrciones
in'ocluciclaspara atacar frllassimples o rnltiples que tiene consecue'cir-s
sobte la seguridaclo el medio ambiente clebenreclucirel riesgo (fiecuencin y/
o sevcriclrcl)clelnconsccuenciasrun nivel que sertolerable.Flemos viste en
la figura 9 -2 un algoritmo que puede ser usaclopam justificar modificaciones
illtrtxlucidLspartatacrrfrllrs
que slo tengeurconsecuencirseconmicas.
' Disertlcts correctamente por ingenieros
cualificados aclecuaclamete.
Conro regla, no debe intentarse realizar el redisco clel activo clurante el
proccso RCM, Pero el cliseadordeber consultar con la gente que realiz
el anlisis pIradesarrollar una especificacin correctamente enfocrclr
' Irntlanfctdas ctrle<'rutdamente.Debenseguirse
ciertos pasosque aseguren clue
las mcxlifrcaciones seestn llevanclo a cabo clela fonna qr" se proyectajron
en tnninos de tiernpo, costo y calida<l, y que toclos los"ncliagram, manurles
y listaclos de cornronentes son correctamente actualizaclos.
' Dirigfuk'ts aclecuadamente. Lrs modificaciones
no cleben interfbrir con las
rctiviclaclesesencialesdel rnantenirniento de rutina en otraspartes dela planta,
y dctren evaluarse e implernentarse de manela adecuadalos iequerimientos cle
mantenirniento de cada uno de los tems del equipo que se modific.

Cambios en la menera en que se opera Ia planta

Los cambios a realizarse por nica vez enla manera en que se debe operar
la planta se manejan de la misma rnanera que las tareas rutinarias que se
incorporaron en los procesos operativos, como se explica en la siguiente
parte de este captulo.
 Implementando las Recomendacones de RCM 225

Cambios en las capacidades de las personas

Corno se explic en el captulo 4, el proceso RCM revela frecuenremente
ciertos modo de falla causados por deslices u ornisiones de parte de los
operarios o gente de mantenimiento (errores humanos basados en las
capacidades). Esto se lttelve visible inrnediatamente a cualquier operario cr
persona de mantenimiento que participa directamente del proceso, hacienclo
que modifique apropiadamente su comportamiento tan pronto como apren-
de qu es lo que est haciendo mal.
De cualquierforma, tambin necesitamos asegurarnos que la gente que no
particip directamente del proceso aclquiera las capacidades pertinentes. En
la rnayora de los casos,la forma ms eflcientc cle hacer esto es r-evisanclo<r
extendiendo los programas de capacitacin existentes, o clirectamcntc
dcsrrrollandoprograrnasnlrevos. En la rnayor:r cle las organizaciones, cstg
pueclc hacerseetr conjunto con el depitrlamento cle capacitaci.

11.5 Grupos de tareas

LIna vez que los procedimientos de nrrntenimiento hayan siclo cornplctl-
nrcnte especilicildos, ttccesitrnser agtrltrdos cle rnanerlclue
rucclanscr-
progrulrrdosy orgaltiz.aclossin clcmrsircla clil-icultacl,y cle ntrncrlclo
puedarl ser presentadas a Ia gente que ejecutrrlrstrreasde rnanera prolija
y compacta. Esto puede hacer-sede dos r-nAneras:
' Lc)s proceclimientos de mantenimiento clealta frecuencia
cueserurhecgs
por los operaclorespueden incorporarse rJirectamentea los proccclimientos
operativos del equipo
' Ill r esto de las rutinas de matrtenimiento son agrupadas
en pl:ures y listados
por separado.

Procedimientos operativos estndar

Como se dijo anteriomrente en este captulo, cualquier carnbio que seir
necesario realJ^zaten la forma en que se opera el activo debe clocumentrrse
dentro de los procedirnientos operativos estndar, o POE. (en los casos en que
todava no existen dichos POEs, sernecesario clesarollarlos prrr asegurarse
que los cambios seanimplementados). En rnuchos casos,la manera mrs sirnple
y econmica de manejar las tareas de alta frecuencia son los POE a real izar por
los operadores, como se ilustra en la Figura I1.3 de la pgina siguiente.
Como regla, solamente deberan integrarse a los procedimientos operativos
las tareas que deben hacersea intervalos no mayores de una semana. Las tareas
que debe realizar el operador a intervalos rnayores se deben agrupar en planes
aparte y programarse, orgarrizarse y controlarse de la rnisma manera que los
{ planes de mantenirniento, como lo describe el Punto 6 de este captulo.
i
 226 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Al comienzodel turno:
. Llenarla tolvade alimentacin
. Abrirhllavede pasoyegerarha$a
que hpeslcn alcancebs 50 ps

. Oprimir el botn de aranque

. Abrir a vlvulade detergente
. Comenzarla alimentacin
etc...

rransririendo una ,^r":'or:':i:l;i; o" decisin a un poE

l)lanes de Mrntenimiento
[-ln pllur clc nrurtclrirlientc-r
es un clrrcunrcnto cluelistr un grupo cle tucr.s
cle
tlrurtetlilrlicntoqtre clebercilizar Llnalrcrsonlcon u nivel cle con<rcitientos
cspecfrct)en ull activoesrccificadoycon unrfrecuenciaespecificacla. LarFigur:ar
I l4 Inuestm la relrcinentre estosplanesy las hojascle clecisincleRCM:

Tarea propuesta ser

hecho por
Ningnmantenimientoprogramado
Controlar los pemos de unin.f
...
Ningnmantenimientoprogramado
Redisearla baranda
Chequearel nivelde aceite del Operador
agitadorde la caja reductora
Chequearla tensinde la cadena
principal
Calibrarla distanciaentre ejes
NingnmantenimientoprogramadoAnualmente
Tcnico
Vaciarel tanque princpaly verificar4 aos ador
si la alarma de bajonivel suena
cuandoquedan 50 litros

Transferenciade tareas desda ,#ffi:i;'",=,u" a un ptan de mantenimiento

Compilar los planes de mantenimiento desde las hojas cledecisin de RCM

es un proceso bastante directo. De cualquier manera, es necesario tener en
cuenta llgunosfactores adicionales como los que seexplican acontinuacin.
 Implementando las Recomendaciones de RCM 227

Consoliclacin de Frecuencias
En el Captulo 7 se mencion que si aparece el diagrama de decisin un
rango muy amplio de intervalos de tareas, stos cleben consoliclrrseen un
nmero menor de grupos de tareas cuando se corrrpilan los planes de
trabajo basados en las hojas de trabajo. La Figura I 1.5 da u' ejemplo
extremo de la variedad de intervalos de tareas que pueclen aparecer en una
hoja de decisin, y cmo pueclen consoliclarse en un nmero menor de
frecuencias en los planes cle mantenimiento-
Las tareas ms costosas, en trminos del costo directo y de la cantidacl de
tiempo rnuerto necesrriopara ha-
Intervalos de Intervalos en
las tareas en los planes de
cerlas, tienden rdeternrinrrlos in-
las hojas de mantenimiento tervalos bsicos de los planes. De
decisin cualcluier manerA, el planeamiento
Diario Diario se sirnplificr si los intervalos son
Semanal Semanal nrrltiplosentre ellos, como se
2 semanas rnuestra en el e-jernplo.
Mensual Mensual Ntesc tambin que si se carnbircn
6 semanas estesentidolrfiecr-rencir cleuna tuea.
2 meses clebesicrnpreincorporarserIpliurcon
3 meses 3 meses una ficcuencirrtrryor.lxrs intelwrlos
4 meses cle las tarersnuncldeben increltren-
6 meses 6 meses tarserrbitrrrirnlente
yrque Iracienclo
9 meses csto ptrede llegar a rn()verse In fre-
1 2m e s e s 1 2m e s e s cuencir de unr trrera conclicin
Figura I I 5 : Frecuencias flerr del inter-vrloP-F plrtesrfrlla
de tareas consolidadas o pucclen'loverseuna trrer de sustitu-
cin cclica mrs rlldel fin clela vida
til cle cse cornponente.

Contradicciones
Curndotrn plan de baja frecuencia incorporr un plan cle altrfrecuencia,
,clebeincorporarse este ltimo como una instr.uccin global o debe reescri-
birse por completo? En otras palabras,
debera(por ej .) un plan anual incluir
una instmccin corno "realice el plan trimestral", o cleben reescribise todas
las tareas del plan trimestral en el plan anual?
Dehecho,es atinacloreescribirlos pliurespara evitarque suqjancontradirciones.
Por ejemplo,considerequ pasara en una situacinen la que el plan trimestral
incluyala nstruccin"Reviseel nivelde aceitey rellenede sernecesario,,,y elplan
anualde la mismamquinacomienzadiciendo"Realiceel plan trimestral;', y ms
adelantedice "drene,enjuaguey recarguela caja reductora,'
228 Mantenmi ento C e ntrado en C onfiabilidad

Demasiadas contradicciones y anomalas de este tipo erosionan rpidamente

la credibilidad del sistema ante los ojos de la gente que hace el trabajo, con
lo que es til tomarse un tiempo de ms y asegurarse que no ocurran.

Incorporando tareas
Cuando se compilan planes sobre la baseamtesdescripta, por lo general existe lr
tentrcinde empezar a agregar tareas al plan una vez que est completo. Esto se
hace por lo general pensando que "cuando hacemos A y B podemos aprovechar
y tambin hacerx, Y y z'.Esto debe evitarse por las siguientes razones:
' Las tareas extra aumentan la carga de trabajo de rutina. Si se agregan
demasiadas tareas, la carga de trabajo se incrementa al punto que o no hay
suficiente mano de obra para hrcertodaslas tareaso que el equipo no puede
ser cedido por el tiempo requerido para hacerlas o arnbas cosas alavez.
' Lrgente que hace lrstueasincluidas en los pliures se da cuenta rpidamente
que X, Y y Zno son estrictamentenec-esarirs, y [x)r lo tanto todo el pliur no es
estrictrtnetrte
ncccsrrio.Conro resulttdodesto,comienzurabuscar razoncs
prrano hacerel plan. IJna vez que lasencuentrrn,lastrrers A y B unpoco se
hacen y toclo el programa de rnrntenimiento cornienza arquedar de lado.
Este es trn problemrcomn durrntelas paraclasde planta. Se hacen rnuchrs
tal ctslto porque sean realmente necesarias, sino porque la planta est paradir
y es pt>sible "acceclcr" al equipermiento. Esto aumenta el costo y rluchas
veces el tiempo de detencin de Ia planta- El trabajo innecesario tambin
traert zrpnrejadoun incremento de la mortalidad infantil cuanclo la planta
cornience a trabajar nuevalnente.
(Esto no quiere decir que el personal que hace manteninriento cle mtinrse
tenga que concentrrrnicamente en su tarea especfica e ignorar cualquier
otra fallr potencial o funcional que pudieran encontrar. Obviamente cleben
matrtener abiertos los ojos y los odos. El punto es que el plan slo debe
cspecificar lo que realmente necesita ser hecho a esa frecuencia).

11.6 Sistemas de Planeamiento y Control

de Mantenimiento
Programas de Mantenimiento de Alta y Baja Frecuencia
[Jna vez que las tareas se clasifican en grupos de trabajo equilibrados, el
prximo paso esestablecer sisternas de planearniento y control que aseguren
que sean realizados por la persona que corresponda en el momento adecuado .
Un factor irnportante que influye en el diseo de este tipo de sisternas es la
frecuencia de los programas.
 Implementando las Recomenclaciones cte RCM 229

En particular, los programas de alta y baja frecuencia se manejan de manera

diferente ya que los trabajos que contiene cada uno al igual q,.r",.r" horizontes
de planeamiento difieren.
Se definen como programas de alta frecuencia a aquellos que se realizan
con intervalos de hasta una semana. Estos programas generalmente consis-
ten en tareas a condicit y de bsqueda de fallas simples. Tienen un bajo
contenido de trabajo y por lo tanto pueden hacerserpiclamente. La mayora
pueden llevarse a cabo mientras la planta est funcionando, con lo que
pueden hacersecasi en cualquier rnomento. Estos dos factores indica,r qr"
el sistema de planeamiento asociacropuede ser muy simple.
No obstante' los programas de alta frecuencia gcneral mente son muchos .con
lo que si su adnlinistrrcin no se planea cuicladosamente se nos pueclen ir
cle
las mrtrosfrcilrnentc. Por ejernplo,los progranllscliarios que clebe' llevarce
rcabo 3-50clasrlao en 1OOOtems de una planta, pueclengenerrr350 OOO
instn-tccioncsrntlales(talrto electrnicrmentccomo en papel),si caclr vez que
tienell ctleltaccrse,caclaprogranla secmite porseparado.Esto no tiene ningr
serrticlcr'y cler ltoblenras quc cornnmente son la razn por la cual los
I)rogrtlrrascle tltrfrectelrcia generahnentc estrnmrl rclrninistrrclos.
Pcro ltstaterscle alta flecuencia son lrcolumna vcebralclc url rnrnteni-
lnicnto clc ftttintcxitoso, con lo que se clebeencontrar la manera clc asegurrr
que se lleven rctbositr crerruna carga rclministrativr excesivr.
Los llrograllllsclcbaja frecuencirson aclucllosqlre se hrcencon intervrl1s
dc un nles o lnrs.Sus horizolrtes cleplaneamiento rns largos los haccn nrerlos
manejables pu-r los sistemascleplanearniento sirnples corno los usrclos para
los 1>rogrllnas cle alta fiecuencir.Por lo general implican un trrbajomayor
con lo qtle se nccesitrms tientpo para realizarlos y por lo general clebe
cletcnersel0plantamientras seestrnllevrncloacabo.Comoresultrclocleesto,
necesitrnsisternrsdc plerneamientoy cle control mrs complejos.
La prlximr seccin de este captulo sugiere algunas de las opciorrcs que
podran usarse pa administrrr ambos tipos de programas, a saber:
. progrunasrcrlizados por los operarios
. "programas" realizaclos por la
funcin caliclad
' plogr-llnasde alta frecuencia realizados
porel personal de mantenimiento
' programas de baja frecuencia realizados
porel personal de manteniriento
Prograrnas realizados por los Operarios
Desde el punto de vista del mantenimiento, el atributo ms valioso cle
los
operarios es que estn cerca del equipo clurante mucho tiempo. Como se vio
en la pgina 2l2,esto los pone en una posicin ideal para ,"lit*rnuchas de
las tarersa condicin y de bsqueda de fallas. stas por lo general son tareas
230 Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

de muy alta frecuencia -algunas sern diarias o hasta de una o dos veces por
turno- con lo que se debe tener mucho cuidado para que el sistema
administrativo asociado se mantenga lo ms simple posible.
Los sistemas simples de aviso que pueden usarse para las tareas de los
operarios en vez de checklist formales, incluyen:
' incorporar los controles de mantenimiento dentro de los procedimientos
operativos estndar, como se discuti anteriormente
' Instalar el programa perrnanentemente en una pared o en Ia cabina de
control en la que los operarios la puedan ver fcilmente
' Capacitar a los operarios de rnlneratal que las inspecciones se vuelvan
algo natural (una formr muy ricsgosa de rbordarel tema que por lo general
no se recornienda).
Los checklist formales slo debieran ser usrdosparrel chequeo de los
operilclorcs cuando las consecuencias de lrsfallas es probable qtre seln
llaftictrlurntente severls,y existan razones prrr dudr si lrstareasvlltlser-
Ierliz:rdassin ult recordrtoriofbrlnal- Los checklist pueclcn ser los lnisnros
cttclos clescriptoslnrs rdelantepara tareasclealtrflecucncirrealizrclos ror
c l r c r 'so n atll c l l r u l te n i n l i cllto.

Programas y Controles de Catidad

Hcnros visto como crclr vez mrs cstnclrres
clc firncionarnicnto incorrorln
esttrclrres de calidad cle prodtrcto. Esto signic:r que cacla vez se pucclerr
clescubrirrns fhllas potetrcialesy flnciona,les rtrrvsclcl control clecrliclad
de producto. Estos controles por lo gener:rl ya son utilizrdos(por ejcmplo
tlsindoControl Estadstico de Procesos como se vio en lrspgitras 155 y
156). Los puntos a destrcarson los siguientes:
' Las irtspcccionesde calidad deben ser consideradas conro fucntes vrlidrs
y valiosas de inforrnacin sobre el mantenimiento
' Deben totnrrselas medidas necesarias para asegurar que las fallas potcn-
citles relacionadas con la calidad son atendidas tan pronto como son
clescubierlas.Este punto se explica detalladamente ms adelante.

flogramas de alta frecuencia realizatlos por el rersonal de mantenirniento

A pesar de todos los comentarios anteriores respecto de las ventajas de usar
operarios para hacer el trabajo de mantenimiento de alta frecuencia, muchas
de dichas tareas todava tienen que ser realizadas por el personal de
mantenirniento. Porlo general necesitan serplaneadas ms formalmente que
los chequeos de los operarios, ya que el personal de mantenirniento cubre un
nmero mayor de mquinas distribuidas en un rea mucho mayor que la de
los operarios, y por lo general hacen un nmero de tareas ms variacla-
 Implementando las Recomendaciones de RCM 231

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a CJ O O O a O a
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)z c! C\ cc cr) .if ro (o
t4 Fl o oO o o o o
ct . s s . s $ \f
HZ
-f, o
o o o o o o o
f'r''! <
z,
a::,
cr)
o
cf) (r)
o
cr)
o o
cf) cr)
o o
cY) cr)
o
z
(,
- F CD cr) cr) CD c.J c') c9 CD
\) o o o O O o o o U'

Figura 11.6: Un checklist para programas de mantenimiento de alta frecuencia

232 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

IJna forma de encarar esto es dividiendo la planta en secciones, y preparr

un checklist del tipo que se rnuestra en la Figura 11.6 para cada seccin.

Ntense los siguientes puntos respecto de este tipo de checklist:

' el checklist slo lista los programas a realiza,no las tareasindividuales.
Los programas se publican por separado, generalmente fornando librgs,
y encuadernados con tapas plsticas para protegerlos - De estarnanera, slo
sc emite un checklist por seccin por semana, rns que docenas de
programas por da.
' se debe planear aproximadamente la misma cantidad de trabajo para cada
da, y debera totnar entre rnedia hora y una hora por da, no rns cle esto.
' el checklist que se mostr puede usarse parrplanenr a intervalos entre un
clit y untsemrnr-
Los trabajos pueden planearse en das alternaclos y clos
vcces por sentrnI, con lo clue el checklist rbarcr un rango amplio cle
interwalos P-F mrs cortos.
' el checklist puede empezr.r y finalizar en ciclos de cinco o siete clrs-no es
obligatorio hjar ciclos de lunes a clorningo como se rrluestraen el ejernpl<1.
' los checklist contienen los planes programrdosy son emitidos autorurti-
cametrte crdasemAna,con lo cueno hay necesidaclcle ningn sistelna cle
planearniento.
' los chccklist no se ustnprra tareas que deben realizarse a intervrlos
mayores a una sentana.
' Crdrchecklist involucra uno o dos documentos por semarltpor seccirn.
Esto ecluivale a ncl ms cle cincuenta documentos por semana para unr
instalacirn que contiene I ooo tems sujetos a estos chequeos.
Algunas de las ta.reasde alta frecuencia requieren que se tomen lecturas, tanto
manualmente (usaurdo un elernento de medicin) corno electrnicamente
(anlisis dc vibraciones). Las rnediciones de esta nrturaleza son treN.
mientras el checklist descripto anteriormente est diseirerclopara progrrmN
completos . E stopuede traerproblemas, especialmente s i comenzamos a enri ti r
docuntetrtos separadosparacada uno de estos registrosjunto con los checklist.
Esto debe evitarse, ya que hace que el nmero de documentos comience a
aumentar nuevamente. Las posibles alternativas son las siguientes:
' desarrollarun documento especial para todas las lecturas en cada seccin,
y adjuntar este documento al checklist para esa seccin cada semana.
' usar una persona para realizar este tipo de mediciones en toda la planta
 Implernentando las Recomendaciones de RCM 233

' pedir a la gente que realiza las mediciones que slo registren
en la columna
de observaciones aquellas medidas que estn afuera de los lmites rcepta-
bles (a menos que las mediciones se registren automticamente, como en
el caso de ciertos dispositivos de monitoreo de condicin)
. automatizar el proceso de registro

Emitiendo programas de alta frecuencia

LJna semana antes de su realizacin, se le emite al mantenedor el checklist
correspondiente. Preferentemente, deben ser la primer activi<lad que haga la
persona cada da. Un sistema de checklist exitoso tiene las sisuientes
cu-rctersticas adicionales:
' si lr persona cle mrntenimiento no puede completar
ull cla lrs trrers
planeadas,las mismas se hacen rlclasiguiente.Si la persona clemateni-
nricnto contintlamentc no pttede completar los contrcles prescriptos es
porque algo est mal y se debc estudiar la siturcin
' I-rpersonacle mantetritnientoregistra cualquier falla
xrtcncial o lirnciorl
etr lrcolumntdc obscrvacionesdel checklist y no en los progr:rmasnrisr nos
' Ll pcl'sonlcle mantenimiento inicir la accin correctivr
rlfinal cle crclr
rtlllcla cliarir.En algunas planters,sto pueclc ser responsabiliclrclcle la
pc'rsonlde nlurtenilnientoy en otras del superwisor. Lr accin vrrirrr
clesclecoorclitrrrparrdetenerla plerntmacoordinarparrque la fallrse reprre
en lrprxirna dctenci>nde la planta. Esta clecisin se brsrcn las posibles
c()nsecllenciasclelrfrllay del intervrloP-F-neto. (Ntese que esos tclnas
deben haberse considerado como parte del proceso cte RCM e el
momento en que se especific la trea de mtina por prirncra vez)
' Conlo en el crsode los operarios, es importante que
se rerliceunracci
dctemrinada o que se le explique al manteneclorpor qu clicha accirin no
es necesrriao por qu se pospone, prrr que Ios manteneclores no pierclan
inters en el sistema
' Al final de cada ciclo, se puecle guardar el checklist
completo como un
registro de que se hicieron las tareas, con lo que no es necesrrio re-
ingresarlos en un sistema de registros histricos. No obstrnte,como se
expliczl en el Captulo 14, se deben documentar los problemils que se
encuentran y las acciones que se toman para solucionarlos.

C o ntro lctndo lo s pro g raftLcrsde alta frecuencia

Uno de los problemas asociados a la utilizacin de checklist es que la gente
tiende a indicar que ha real izado una tarea cuanclo en realidad no la ha hecho
"
Para evitar este problema, los supervisores deberan llevar a cabo re-
inspecciones al azar.Esto implica hacer los programas de mantenimiento de
 234 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

los checklist junto con la persona que los hace normalmente. Si el checklist
no est hecho correctamente, las fallas no reportadas se vuelven aparentes
rpidarnente, y el supervisor torna la accin correspondiente.

Prograrnas de baja frecuencia hechos por personal de mantenirniento

Hemos visto que los programas de alta frecuencia pueden ser planeados,
organizadosycontroladosusandounchecklistcuidadosarnenteesftucturado.En
contraste, el horizonte a largo plazo asociado con los planes de baja frecuencia
implican que los pasos a seguir para planearlos, organizarlos y controlarlos sorl
I levrdosa cabo ror separado.Es ms , los procedimientos usados paraestablecer
proglamas basadosen el tiempo frurscurridodifieren mucho cleaquellos usaclos
para proguna-s basados cn el tiernpo de funcionamiento, pL-rose pueclen usar
prcrceclirnientossimllares para organizary controlar rmbostipos de prcrgrzrmas.
En consccuettcia, consicleraremos en los prxirnos prrafbs el proceso de
lliurcamiento por sep:rraclo,1rcro
considerarenlosjuntos los pztsossubsecuentes.

Pktnettntienk lasalo en el tiernpo trtnscurritlr

[-os principios clel planeamiento brsadoen cl tiernxr trurscurricloson bien
contrciclos,y soll ttsrdostaradiversos propsitos aclcrnsclc lrplanificaci(ln del
tn.u-ltcllinriento.[)iua ptogruna-s
de baja fiecuencia, el plmeunientobrsrclo cn
cl tiemlxr trurscurridogeneralmente se basa en una planilla de plzurearniento
siltlilrtltqucse nrueshrcnlaFigura I I.7 (osu eruivalenteplanillaelectr(rnica).
Nro.de elemento Descriplcin

Iiigura II.7: Una planillade planeamientode baja frecuenciatpica

Ia rnayoa dc estos sistemas usan genemlmente un horizonte cle planeamiento cle
utl ao, clividido en 52 setnulas.No obsturte,cuzurclose establezrcaestetipo cle
sistema-s,ttrgav:encuentitquealgunastarus,enpzuticulrrlasdebrsque<Lrclc f:lllas,
pueclentenerciclos de tiempo de hasta diez aos, y el horizonecle planeanriento cle
cualcuiersisternade planeunientorsociadodebe rcomodardichas tareas.Tunbin
tnga-reen cuentral momento de fiiar dichos slstemas, que los programas cle baja
fecuerrcirczui siempre implic.rn lr detencin de los equipos, y oto puede tener
corlsecuetrciits orenrcionalesexactamentede la misma manera que lasdetenciones
que se supone quedeben prevenir,con loque se debe teneruncuidadoespecid paro
rninimiz:u estLs corlsecuencias.[-os puntos a considerar incluyen:
' picos y valles en el ciclo de produccin. Los programas que consurnen
ms
tiempo deben planificarse para los perodos de menor actividad para
minirnizar su impacto sobre las operaciones
 Implementando las Recomendaciones cte RCM 235

' dos mquinas que requieren el mismo recurso especial

al mismo tiempo
(como una gra)
' casos en los que no es posibl e realizar el programa
si al mismo tiempo no
se detienen otras mquinas. Esto se aplica especialmente a equipos que
brindan ser-vicios como produccin de vapor y aire comprimio.
Por otro laclo, si estas restricciones lo perrniten, tratar cle clistribuir la carga
de trabajo del lnantenimiento cle rutina de rnanera uniforme a lo largo del ao
de manera de equilibrar los requerimientos clernano de obra.
Un ltimo punto respccto del planeamiento de progrermas clebaj:r frecue-
cia basadosen el ticrnpo trrnscuridoes que el uso clecornputclorrs para este
propsito sevc engaosanrentesirnple.IrIo obstante,hity cluetcneren clletl
qtle los puntos quc se discutieron antcriormente introducen dcntro clcl
proces() de plancatrliento bastcloen el tiernpo c:aliurclrrio, un arnplio rrgo
dc rcstl-iccionesquc no tienen ninguna relacin entre s. Por esto, tngse
mucho cuidrdocutnclosc disec o aclquier-ansistcnrrsbrsaclos en el tiempg
calrtrclrrio
que planectr l)rogrnrrs que se lpoyenen rarrnctrosrrccleteni-
tltclos'o qlle tc-ilgendctt tutotniticrmcnte progrlunrs (lrte no se aya
cumpl ido. El tutot'hrencontraclo muchoscleestossistcrnascucsi nrplenrcr1tc
lllttevcll los llrogranlts clc unr serlranra {)tnr, inclepenclielltenrentcclc las
tcstriccit>nescletipo polticrs.Esto sevuelve crtico,cspccialrncnte curo
los progrllnls clue slo clcben llcvarse rcrboen tcrnporaclabaja se r]'lcvc
gradualmente rlmedio cle lrtcnrporaclaalta, y as sucesivnete.

Prograntas basctclosen el tiempo clefuncionamienfo

El planeamiento brsacloen el tiempo cle funciclnarnicnto involucra los
slgurentes prsos:
. Se rcgistra la cantidad de ciclos que cacla
mquina ha realizaclo cn cadr
perodo (estos pueclen cstar r.eclidos c' tnnin's c l e t i c r r r p o . t l i s t u t c i l r
recoricla, unidades produciclas, etc.)
' Ilstos registros son volcados run sistema
de planearnicnto
' Se actualiza la cantidacl total de horas
de funcionrrniento acumuladas
clesde que se hizo el ltimo prograrna.
Los sistemas Inanuales cle tiernpo en uso pueclen vrrizu-clesde tablcros
electrnicos soflsticados que cuestan cientos -y hasta miles - cle cllares t
contadores que se lrlueven con un hilo. Si es posible,estos sisternasclebeap
contar de manera decreciente hasta llegar a cero, lo que arucla a los
planificadores a ver a simple vista cunto tiempo queda para que venzan los
programas. Tambin dan un aviso anticipado sobre picos de trabajo que
puedan sobrecargar el taller.
236 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Los sistemas de planeamiento basados en el tiempo de funcionamiento se

prestan fcilmente al uso de computadoras ya que demandan procesar y
guardar grandes cantidades de datos. El dinarnismo delos sistemas de tiempo
de funcionarniento hace adems que tengan menos polticas restrictivas que
los sistemas de tiempo transcurrido-
Sin embargo, si la recopilacin de datos de tiempo de funcionamiento no
es automtica, puede ser cara y propensa a errores, con lo que si las
computadoras van a ser usadas para el planearniento basado en el tiempo de
funcionarniento, si es posible tambin debera estar autornatizadala recolec-
cin de drtos. El sistema tambin debe estar diseado para proveer una
proyeccin, continuamente actualizada y con el horizonte rns largo posible,
cle la carglde trabajo de cada taller. Esto le da tiempo a los administradores
para equilibrar los picos y valles de trabajo que surjan de la proyeccin.

O r ganiz.onclo progremcts ele baja frecuencia

Err la tnayora de sistemrsde planearniento, se comiertzan a organizrrkts
pr()grtmrs de bajafiecuencia la sernanaanterior aque los progra.rnasvenzrrr
(ctrn excercin de los programrs de detenciones). El proceso cle organiztt-
cirin generalnrentecolttiene los siguientes elernentos:
' Se prcpu1lun listatloqtre muestralos programLs que vencenla semiurasiguiente.
Estr generalmente sepzrirclospor especialidad y por seccin de la planta-
' Se llevan a cabo reuniotres con el departrrnentode operaciones para
rcordrrlos das y los horrriosen los cuales se vrnarealizar los programls
(espccialltlente prrl rquellosque impliquer-rlrdetencin del ecuipo)
' Se publica.n los programas para cada supervisor, quin planea quin los
realizarr y coorcliniu peua disponer de cualquier otro recurso que fuera
necesrrio,como hrrapara cualquier otro trabajo de mantenimiento.

C rnt r o IctnclcI o s p ro g romas de baj a fr ecuenc ia

llrs progr-zunasde baja frecuencia estn sujetos a los mismos controles cle
firncionarniento que cuarlquier otro tipo de trabajo de mantenimiento. Estr> se
aplica :.rltiempo que toma hacer los programas, estndaresde rnano de obla, ctc.
Necesitamos considerar dos factores adicionales. Prirnero, el sistema de
planeamiento debe indicar cundo se vencen los programas. Como se
tnenciott anteriormente, dichos programas no deben reprogramarse auto-
rnticrmente, pero deben manejarse sobre una base de excepcin.
Finalmente, los programas de mantenimiento deben repasarse continua-
mente a la luz de las circunstancias cambiantes (especialmente las circuns-
tancias que afectan las consecuencias de las fatlas) y nuevas informaciones.
En este contexto, tngase presente que cuanto ms se involucre la gente
 Implementando las Recomendaciones de RCM 237

asociada con el equipo en deterrninar los requerimientos de mantenimiento,

en el fufuro estarnms dispuestos a ofrecer un "feedback" ms constructivo
y criterioso sobre dichos requerimientos. Este punto se discutir con rnayor
detalle en el prximo captulo.

ll.7 Reportando Defectos

Adems de asegurar que las tareas se hagan, tambin necesitamos asegurrr-
nos que cualquier falla potencial que se encuentre sea rectificada antes que
se vuelva una falla funcional, y que las fallas funcionales ocultas sean
rectificadas antesque tenga posibilidaclesde ocurir una falla mltiple. Esto
significa que toda persona que pucliera descubrir una falla poterrcil o
funcional debe tener acceso irrcstricto a un proceclirniento que seatsirnplc,
conflrbley clirecto para repoftarlos clc inrnecliato a quicn los clebrreparu.
Estaconrunicrcintiene lug:u instantneamentesi la personaque opcra la
In:icttinatambin cs ltpersonr clue la nrrnticne.La velociclacly la precisi'
clc lrrespuestiltlos clcfectoscuepueclell ser clctcctaclosbajo estrscirc''s-.
tancitsson Llnade las princip:rlcs razones por l:rs quc la gente que operu las
rncuinals tambin clebc estrrcap:rcitaclapara nrantener-las(o viccversr).tJ'
scgttnclobencficio de este mtocloes qut: los sistcmrsfbrrnrlcsde reporle cle
defecttls se necesitrnsolrmentepararfhllas en lrsque cl opcr:rrio/person. cle
rnrntenimicntoes incaparzcle iureglarl:r por s solo.
Si no es posible esta estructurrorganizacionrlo no es praictica,otr-:ropcir'r
I)[a asegurar que los clcfectos seart atencliclosrpiclanrente es clestirr
personal cle manteninricnto con declicacin pennanentemente a un rctivo
especfico o a un grtlpo de activos. No solrmcntehrcecluecsta gente co()zcr
mejor las mcuinas,lo que mejora su capaciclrcl de cliagnstico, sing quc
tambin hrceque la velocidacl de respuesta tiencla l ser mayor cle lo que
poclra ser si tt'abajaran en un taller centrrlizaclo.Tambin es pgsible
rr-rrntenersimple e infbnnal el sistema cle reporles de clefectos.
Si no es posible organizar ninguna clase <Ie soporte de mantenimiento
conrpacto, se vuelve necesario implementar un sistema cle repgrle de
defectos f-ormal.En generill,cuanto ms lejos estrlaf'uncin rnantenimiento
cle los activos a mantener (en otras palabras, cuanto ms centralizadaestr),
se vuelve ms forrnal el proceso cle reporte cle defectos. Esto tambi se
aplica a los defectos que slo pueclen arreglarse clurante perradasde planta.
Bsicamente,los sistemas cle reporle de clefectos forrnales perrniten que
cualquier persona informe por escrito (electrnica o manualmente) al
departamento de mantenimiento respecto de la existencia de fallas potencia-
les o funcionales. Los criterios que deben dirigir esta clase de sistemas
238 Mantenimiento Centrado en Confiabildad

.
I AHJhIA .'ts OEPARTAMENTO. FF':HA

TRABAJO
PI AI\TA NO oescR|pcIN DE PLANTA Falla'''..r
Potencial
Falla , r '
PtDIUO I.'E A !;UPERVISOR} I TFIABAJO PED]DO POR Funclonl
.TRABA.IO Programa de

lo Srgulente
Modificacin
; -. .\,i:,s ::r:r.::,
:l

Capitat l
Aprobado por.'.

IRABA}O C-OEI.trx)
s-i--l;
INSTRUCCION ASIGNADO A FECHA. '. ' NEMPO ESTIMADC
DE TRABAJO
SUPERVISOR

Iiigura II.8: Un petitoriode trabajo clsico

siempre clcbcn ser ll sirnpliciclad, lraccesibilicl:rd y lrvelocidrcl.

Los sistel'Itls dc repoftes clc defectos manuales generrlrnentese blsrn cn
sirnplcs tltrjctrts dc trabajo clel tipo quc se ruucstrren ltFigura I 1.8. (Estas
tarjctas clc lrabajo trnrbinpueden usrrsepor el deparlnntento de rnrnteni-
tniento pIraplanear y registrar los trabajos, pero ese aspecto de su uso est
lttsrllrclcl rlcanccclcestelibro.) Si se usa un sistema de reporle de def-ectos
computitriz.rdo, el fonnrtoclc lrpantallres muy prueciclorlde estrstarjetas.

Un ltirno pullto sobre este tipo de sistenras es quc la gente clebe estar
rdecuadIntente moti vadapara usrrlos.Esto significa que lclsdefectos que se
repoftan clcbcn ser atelldidos dc inmediato, o se debe decir rlusuario por qu
no se lleva a crboninguna accin. Nada va lser trnnocivo pat'aeste tipo de
sistemas como que se reporte un defccto y aparentemente llo se haga nada.
 12 Anlisis Actuarial y
Datos de Falla

l2.l Los Seis Patrones de Falla

A lo largodeestelibro,nosreferirnos numerosasvecesalos seispatronesdefalla,
los que se mues[an nuevArrlenteen la Figura 12.I. Tambin usarnosfoecuentc
los tnr-rinos edad, vicla y TMEtr- Este captulo explora estos conceptos y la
relacin cntre ellos con mrs detalle.
'I'unbin
consiclcruqu rol (si hay
alguno) cumplen, rlfbnnulrrlx)- A
lticrscle mantcnilniento, los rc-
gistrcrstcnicos histricos y otros
rlatosde lirllrs. B
Comcnzrnloscon un anilisis
detrllrcloclc los patronesclefallr
B y E, potquc reprcsentrnlos C
ctsosrnrscomunes cle fallas re-
lrcionrclrscon la eclacly fallas
D
rlcrtorias.Lucgoestucliaremos
los xrtrones C y F, y posterior-
nrcntc veremos los patror-resA y
E
D. I-r pafte 2 cleeste captulo
resurne los usc.sy lirnitarciones
de los datos de falla. F

Patrn de Falla B Figura 72.1: Seis patrones de Falla

Los C:rptulos I y 6 ntencionaron
que el patrn B describe lrsfallas relacionadas con la edad. El Captulo 6
explic que an cuando estas fallas son el resultado de un proceso cle
: deterioro rns o menos lineal, todava habr considerables diferencias en el
comporlatniento de dos componentes que estn sujetos a las rnismas
solicitaciones trominrles. La figura 12 -2 muestra corno este comportarniento
se convierte en el patrn de fallas B.
Un ejemplo de un componenteque puede comportarsecomo se muestra en la
figura 12.2 es el impulsorde una bomba que se usa para bombearun lquido
moderadamenteabrasivo.La parte 1 de la Figura12.2 muestralas caractersticas
f

d
240 Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

t l t t t t l

<.'.'", ...:i6",
Tiempo medio entre fallas
= 12-3 perodos
e)
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Figura 122: Patrn de Falla B

 Anlisis Actuariol y Datos de Falla 241

de desgaste de una docena de tales impulsores. Diez de ellos se deterioran

aproximadamente al mismo tiempo, y duran entre 1 1 y 16 perodos antes de fallar.
Sin embargo, dos de los impulsores fallan mucho antes de lo esperado, el "A' quiz
porque el bastidor no estaba apropiadamente tratado y el "8" porque cambiaron en
algn momento las propiedades del lquido, haciendo que se desgastara ms
rpido que lo usual.Ntese que esta distribucinde falla slo se aplicaa impulsores
que fallan debido al desgaste, y no se aplica a los que fallan por otras razones.

En la Parte 2 de la Figura 12.2la distribucin de frecuencias de fallas se

representa en funcin de la edad operativa de una muestra grande de
componentes. Ello muestra que a pesar de unas pocas fallas "prematuras",
la mayora de los componentes es probable que se ajusten a una distribucin
nonnal rlrededor de un punto.
Por ejemplo, supongamos que hemos acumulado datos de falla para una
muestrade 1 10 impulsores,los cuales han falladodebido adesgaste.Diezde estos
impulsores fallaron prematuramente, uno en cada uno de los diez primeros
perodos. Los otros 1OOimpulsores fallaron todos entre los perodos 1 1 y '16,y las
frecuencias de estas fallas se ajustan a una distribucin normal. (Para una
distribucin normal, las frecuencias de fallas en los ltimos seis perodos sern
aproximadamente como se muestra si se redondean al entero ms cercano.) En
base a estas cifras,el tiempo medio entre fallasde los impulsores debido a desgaste
es de 12.3 perodos.
I-r Prrte 3 cle la lligura 12.2 ntuestra la supcrvivencia cle los irnpulsores
btsadaen csttdistribucin de frecuencia.
Por ejemplo, 98 impulsores duraron ms de '11 perodos, y 16 de los mismos lo
hicieronen ms de 14 perodos.
La Parte 4 de la Figura 72.2 es el patrn cle falla tipo B. Muestra la
probabiliclacl que tiene cualqr-rier propulsor que haya sobr-eviviclo hastr el
colnienzo de un peroclo,de fallar durante el misrno. Esto cs conociclo corno
probabilidad concli c ional de falla.
Aceptando un pequeo error por redondeo, vemos por ejemplo que hay una
probabilidad de 14o/oQue un propulsor que haya alcanzado el perodo 12 falle en
dicho perodo. De igual manera, '14de los -l6 impulsoresque alcancen el perodo
15 fallarndurante el mismo (una probabilidadcondicionatde falla del B7o/o).
La curva de frecuencir de la Parte 2 y lacurya cle probabilidacl cle la Prrle 4
cstn describiendo el mismo fenrneno, pero difieren notablemente en el
rnodo en que lo muestran. De hecho,la probabilidad condicional de la curva
de falla provee una mejor ilustracin de lo que realmente sucede que la curva
de frecuenci a, ya que esta ltirna podra induci rnos engaosamente a suponer
que las cosas mejoraran a partir del pico de la curva de frecuencia.
Estas curvas ilustran un cierto nmero de puntos adicionales:

I
242 Mantenimento C entrado en Confrabilidad

' las curvas de frecuencia y de probabilidad condicional muestran que el trmino

"vida" puede en realidad tener dos significados completamente distintos. El
prirnero es el tiempomedio entre fallas (que es el mismo que lavida promedio
si toclas las piezas hubieran trabajado hasta la rotura).I-a segunda es el punto
a partir del cual existe un rpido incremento de la probabilidad condicional de
falla. A falta de otro vocablo mejor, se lo ha denominado vida til.
' Si planihcramos el reacondicionarniento o la sustitucin de componentes
en el tiempo medioentre fallas,la mitad fallara antes de alcanzarlo. En otras
palabras,estaramospreviniendo slo lamitad de las fallas,cosaque supone
consecuencias operativas inaceptables. Eviclentemente, si deseamos preve-
nir la ntayora cle lasfallas, necesitararnosinterwenir al final clela "viclrtil".
La Figura I 2 -2 muestraque I a vida til es ms corta que el tiernpo mcdio entre
fallas- cle hecho, si la clrnpanafuera ms rchatacla, sera mucho rnrs cofta.
Conro resulttdo,slo podernos concl u ir que eI t i ernpo m.ed i o c nt r eJa I lus
es de poce utilirlod tara estctblec:erlufrecuenciu de torees clc rectconcli-
cictnanticnlo y sttstitttc:irin cclic:cts prrrcolttponcntcs que se ajustan ar
prtronescle frllrcleltipo B. La varirbleclrvees el punto a pnrtir del cual
hay trn rrpido incrernelrto cle la probabiliclacl concliciontlde f allr.
' Si reelnplitz:unos eI cornponente rlllnrlde su viclrtil trlcor.r'rosc clcllniri
anterionrtente, la viclade servicio prornedio de caclacontpone nte serrnrrs
c()t1itcluc si llt clcjramos trarbajarrlrroturr.Trl como se cliscuti en lr
prgin:r l4l , esto aumcntlrael costo de mantenimiento (suponiendo clue
no huy trn dao sccunclrriorsocirclo con las f:rllas).
Por ejemplo,situviramosque reempla-artodos los impulsoressobrevivientesde
lafigura 12.2al finaldelperodo10, lavida de serviciopromediode losmismosestara
alrededorde 9.5 perodos,en lugarde los 12.3 si se los dejaratrabajara la rotura.
' El hecho de quc haya dos "vidas" asociaclascon el patrn de falla B
significa que dcbemos tener cuidado al especificlra cual nos referimos
cadrvez que usemos el trmino "vidI".
Por ejemplo,podramoscomunicarnoscon el fabricantede cierto componente
para preguntarleculesla'Vida"delmismo.Podemostenerenmentelavidatil.
pero si no expresamosexactamentelo que queremos expresar,l podra con
total buena fe darnos el tiempo medio entre fallas. Si esto luego se usa para
establecer una frecuencia de reemplazo, surgirn todo tipo de problemas,
resultandoen disgustoscompletamenteinnecesarios.
Ap:ute de los conrentarios zurteriores,quizrs el mayor problema asociado con el
patrn de fallas B, es que mLly Irccos moclos de falla secornport:ur realmente de esta
manera.Tal como semerrcionen los Captulos I y 6,es muchoms comnencontrar
modos de falla que muestren muy poca relacin a largo plazn entre edad y falla.
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 243

Patrn de Falla E
La F'igura 7.9 de la pgina 160 muestra tres componentes que fallan cle
mrneraaleatoria o al azar. Existe una serie de razones por las cuales pueclen
ocurrir las fallas aI azar,las cuales se cliscutieron en el Captulo 7. Esta parte
del captulo exploracon ms detalle algunos de los aspectoscuantitativos de
las fallas al azar,y prosigue reviendo algunas de las implicancias del patrn
de fallas E,.Para comenzar, la Figura 12.3 cle la pgina siguiente muestra lr
relacin entre la frecuencia y la probabilidad condicional cle fallas al azar.
En la parte1 de la Figura12.3,laslneaspunteadasrepresentanciertonmerode
componentes- en estecaso, cojinetesde bolilla- que fallande maneraaleatoria"
Como en la Figura7.9,cadafallaestprecedidapor una curyaP-F(algoelongada).
Que un elemento falle de mlneraalertoriasignifica que la probabilirJrdcle
clue firlle en ut'l 1rcrodo,es lrmisrna clue tenclra cle fallar en cu:rlquier otr-o"
En otras palabrers,lzr probabilicladcondicional de ftrlla es constlnte, tal corno
rrruestralrPute2 dela Figura 12.3.
Por ejemplo,si aceptamosla evidenciaempricaque los cojinetescon elementos
rodantesse ajustangeneralmentea un tipo de fallaal azar -fenmeno observado
primero por Davistss2-la probabilidadcondicionalde falla es constante talcomo se
ve en la Figura 12.3, Parte 2. Especficamente,esta muestra que un cojineteque
no ha falladoal comienzo de cualquierperodo tiene una probabilidaddel .lO7. que
falle durante el mismo.
I-tPu1c3 clc lrFigura 12.3 rntrestra corno una probzrbiticlactconclicionrl cle fallr
que t]s constatrte se trursfonnA erl una clistribucin cle sulrcrvivencia exlrencial .
Por ejemplo, si comenzamos con una muestra de 1OOcojinetes y la probabilidadde
falla en el primer perodo es del 107o,entonces 1Ocojinetes fallaranen el perodo 1
y 90 sobreviviranms de un perodo. En forma similar,hay una probabilidaddel 1O7.
de que los cojinetes que sobrevivan al perodo 1 fallen en el 2,con lo que 9 cojinetes
falfarn en el perodo 2y que los 81 restantes sobrevivirn ms de dos perodos. La
Parte 3 de la Figura 12.3 muestra cuantoscojinetessobreviviranalcomienzo de cada
perodo subsiguiente para los primeros 16 perodos.
Tericamente, este proceso de cleterioro continuua hasta el inllnito. En lr
prcticit, sin cmbargo, generrlmente nos detenemos en la uniclacl - en otrls
palabras, cuanclo la curva de supervivencia sea menor cle uno.
En el ejemplo visto en la Figura 12.3. una tasa de deterioro por perododel 107" significa
que la unidadse alcanzaalrededordelos43 perodos.Esto sugiereque slo un cojinete
!

durara 43 perodos, pero que la gran mayora habrn fallado mucho antes.
Finalmente, la Parte 4 de la Figura 12.3 rnuestra la curva de frecuencia
:..
derivada de la curva de supervivencia de la Prte 3- Esta curwa tambin es
exponencial. (La forma de esta curva de frecuencia hace que a menudo se la
s
confunda con el patrn de fallas F, que es una curva cle probabilidad
condicional basada en una distribucin de frecuencia diferente).

244 Mantenimento C entrado en Confiabilidad

I .'; . 1 0 *l-o I
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10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

PERODO ,,1., 2 3 . 4', 5 . d . 7 I 9.1 0 1 i , 1 13. 1 4 15 16

Figura 12.3: Patrn de Falla E

 Andlisis Actuarial y Datos de Falla 245

El hecho de que ambas curvas, la de frecuencia y la de superwivencia, sigan

declinando indefinidamente significa que tambin perrnanece indefiniclamen-
tehorizontallacur:vadeprobabilidadcondicional.Enotras palabras,enningn
momento el patrn de falla E, muestra un aumento significativo de la probabi-
lidad condicional de falla, con lo que no puede determinarse edad alguna para
la cual pudiramos programar un reacondicionamiento o una sustitucin
cclica. Otros puntos adicionales sobre el patrn de fallas E son los siguicntes:
' TMEF y fallas al azar: a pesrr del hecho de que es imposible preclecir
cuanto tiempo durar cualquier tern que se ajuste a un patrn c1efallas E,
(de ah el uso del trmino falla "aleatoria"), todavzres posible cleterrninar
un tiempo medio entre fallrspara tales elernentos. En este crsoel TMEF
cst drdopor el punto etr el cual el 637o cle los misrnos ha fallrclo.
Porejemplo,en la Parte3 de la Figura12.3se indicaque el 63"/"de los temshan
falladoaproximadamente a mitad del perodo1O.Enotras palabras,el TMEF de
loscojinetesen este casoes de g.S perodos.
El hecho dc qtte estos elenrentostcngm un ticnrlxr nredio cntre lhllrs,pcK) no
tengiu-runa "viclAtil" urlcorno se clefinilrteric-rn'nentc,signilica cre clcbernos
sercloblelnentecttidtdososctturdohablzunosclc"vi(lI" cle un corrrx>ncnte.
' &)tnp(It'tttukt crtrt/ittbilittud: cl TMIIF pr()vL-c ultr busepua c()rl]lulu'
lu
confirbilidrdclecloscomlx)nentesdistintos sujetosrfrllrs
cleltixrE,an cuurclo
la falla es "aleatol-iA"en amboscLsos. fisto es lx)rqueel elerncntocon trn TMEF
Illlyor tendr unrIncnor lobabilidacl clefa.llren cu:rlcuicrperxlo clrclo"
Porejemplo,supongamosque los cojinetesMarca X estn sujetosa la distribu-
cinde fallasvistaen la Figura12.3.Si la probabilidad condicionaldefaila de la
MarcaY es slode 5"Aen cada perodo,slo tendrnla mitad de posibilidadde
fallary eso seraconsideradomucho ms confiable.
En el clsode elelnentos quc se ajustan al patrn clefrllr B, un cornponente
ms conflable tienc unr "vida til" [rayor que un() qlle ser rnenos
confiable. De rnodo que en lenguaje comn, podra decirse para los
conlponetrtesdel tipo B que uno dura mrs que el otro, rnientras que parr
los cornponentes del tipo E deberalnos decir clue uno falla c:on mcno.t
fi'ecuencia que el otro.
(En la prctica, lrconfiabilidad de cojinetes se micle por la vida " B 10".
Esta es la vida bajo la cual un proveeclor de cojinetes gerrantizaque no ms
que el TOVode sus cojinetes fallarn bajo determinadas condiciones de
carga y velocidad. Esto coffesponde a un perodo de la Parte 2 de latrigura
12.3. Tambin sugiere que si un tipo de cojinetes se ajusta a una distribu-
cin de supervivencia verdaderamente exponencial, entonces el TMEF de
los mismos debido a "uso y desgaste normal" sera de alrededor de 9.5
vecesla vida B 10.
 246 Mantenmiento Centrado en Confabilidad

De modo que si el cojinete Marca Y es dos veces ms confiable que el

Marca X, la vida B 1O-que tambin es conocidacomo la vidaLlO o la vida
Nl0 - de la Marca Y sera el doble de la Marca X. Esto es til cuando se
toman decisiones para la compra de cojinetes, pero no nos dice cuanto
durar cada cojinete en servicio).
' Itts curvas P-F y lasfallas al azar: La Figura 7 .9 de la pgina 16Oy la Parte
1de I a Fi g ur a | 2 .3 nos muestran fallas al azar precedidas por curvas P-F. E sto
no implica sugerir que toclas las fallas que aparecen al azar estnprecedidas
por tal curva. En realidrdmuchos modos de falla que se ajustan al patrn E
no estn precedidos por ninguna clase de seal, o si las hay, el peroclo de
aviso es tan corlo que no es de utilidad. Esto es especialmente cierto para la
mayora de las fallas que afectan componentcs electrnicos o elctricos.
Esto no menospreciade ningunlmanerala validez clelanlisis.Simplenen-
tc sigr-rificaque no existe ninguna clase de lnutteninrientopreventiv() - a
conclicirl, reacolrclicionarnientoo sustitucin cclicr- que seatcnicamente
fhctiblc lllua estos colnpollentes, y que clcben scr trrtrdos en base clc unr
roltica "a frltacle" tclecuadattlcomo se cliscuti en los Captulos 8 y 9.

Tasa de
riesgo de
Weibull
Densidad de
(probabilidad
probabilidad de
condicional
Weibull
de falla)

B=O.5

Iiigura 12.4: Distribucionesde Weibull

Una nota sobre las distribuciones de Weibull

En esta etapa, es til hacer un comentario sobre la clistribucin cteWeibull.
Estrdistribucin se ustmucho porque tiene una gran varieclad de fonnrs que
perrniten ajustarla a distintos patrones de clatos, especialmente aquellos
relacionados con la vida de productos. La distribucin de frecuencia cle
weibull (o mejor dicho,fttncin cle densidad de probabitdad) es:
f (t) = (B/ aaa-lexp [-(Va)B]
"8" es el llamado parcmetro de
forma puesto que define la forrna de la
distribucill."a"es elpardmetrod.e escala,definelaamplituddelaclistribucin
ycolrespondeal percentil63" I IOO-(1 -e 1)] deladistribucinacumulada.
Las curvas de la funcin de densidad de probabilidad de Weibull y su
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 241

coffespondiente probabilidad condicional se muestran en la trigura 12.4"

(Esto muestra que la probabilidad condicional de falla tambin es conocidr
como "tasa de riesgo")-
Cuando B:l, la distribucin de Weibull es la distribucin exponencial.
Cuando B est entre 2 y 3 se aproxima suficientemente a la distribucin
nonnal. Ms adelante veremos como describe otros patrones de fallas.

Patrn de Falla C
El patrn C muestra una probabilidad de falla que crece de manera uniforme y
dondenoexisteningnpuntoenelcualpcxlamosdecir"aquesdondefalla".Estl
parte dcl captttlo cotrsidera Llna razn posible por la que ocllrr-e el patrn de
frllaC, y luego ntuestrrc()rro se lo deduce.
Ltctusrcuecotrsicleramosposible porla que ocurrc cl patrn C esla latiga.
Llt te:oraclrsicrclc lringeniea sugiere que la f alla por fatiga es causaclr
por
tetrsionescclicas, y que lrrelacin entre las rnismas y la fallrest regiclapor
lrcrrrva S-N, tal corno se ntuestrAell lrF-igtu'r12.5.

L a c u r v a S - N s u g i e r eq u e e l n i v e l d e
l ( g
tensin "S" causar que el equipo
l c
l ( falle despus de "N" ciclos
I O
r =
Y ( g
-= (g

E .s
( o
c ) c
Figura I2-5:
6 ' a
La curva S-N

E o
o -
cLo Nmero de ciclos operativos ("N") -----F

La figur:r 12.5 sugicrc que si conocirurlosla curwa S-N, entonces ser:rrnos

capacesclepredecirlavidade uncomponentecon gftrnprecisinparaunrtcnsirin
cclicrde zur-rplituddada. Sin embargo, t:n la prctica esto no es as porqr-lela
anrplitud protnedio de la tensin cclica no es constrnte,y la cerpacidaclclel
comlx)netrte para sorortar lrtensin - en offrspalabra.s,la posicir-rde la curva
S-N - no ser exactrmentelrlnisma pua cada comlxrnente.
La Pu1e1 de la Figttra 12.6 sugiere que la arnplitucl promedio de la tensin
aplicada podra ajustarse a una distribucin nonnal alrededor de una rneclia,
que est indicada con la letra S en la Figura 12.6. Esta distribucin se
representa por la curva P. En fonna sirnilar,la distribucin de las curvas S-
N podra ser determinada por la curva normal Q.
248 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

6 {
r'x { l.i
250'-
.
2o'0-
150-
l' ,:,.: ,^)| I
i$*t I II
Ex
rL
100,
50-
l.w*I 14.2'^
o?'

3'5
$
r d 68
t:;

70
*<
80
N
90
l<s
100
-<<

H3
60
CU -s
4A. 40 -..<
30 -<<
20 -<
10 -"<
-r<'S
penooo g , 9 , 1 0 11' 1' "t3
1 2. 3 4,, 5 . 6 7 15 rd

Figura 12.6: Patrn de Falla C (modificado)

 Anlisis Actuarial y Datos de Falla Z4g

La combinacin de estas dos curvas sertal que las edades en las gue ocurre
la falla se ajustar a una distribucin sesgada hacia la izquierda. Cunto est
sesgada la distribucin depende de la forma de la curva S-N. Siguiendo el
razonarniento, la Parte 2 de la Figura 12.6 sugiere que se ajustar a una
distribucin de Weibull con parmetro de forma B-2- (Hablanclo esrricra-
mente, esta debiera llamarse distribucin Weibull "desviada" porque no
comienza en tiempo cero).
Sobre la base de esta distribucin, la Parte 2 de la F'igura 12.6 contina
estimando cuantas fallas podran ocurrir en cada peodo si ensay:iramos a
la falla una muestra de l0OO componentes. (El hecho de que los nmeros
marcrcloscon un asterisco llo son enteros explica porque estacur-va <Iebcra
llamarse de densidad de probabilidad en lugar de distribucin clefiecuencia).
La Parle 3 de la Figurrt 12.6 trrnsforrnrla Parte 2 en unr cllrvr de
sttpervivenciit, mietrtras que larParte 4 muestra la probabilidrdconclici<tnrl
tle falla basaclaen las dos curvas precedentes. Lrsclos ltimas curvls se
clerivan clel mismo modo cuelzrscorresponclielttescle lrFigura 12.2.
Otros tuntos sobre cl patrn de falla C incluyen:
' la distribtlcin Wcibull clesviaclrsignifica que la curvA cle probitbiliclacl
condicional conticllza en un punto a la derccha del tiernpo t:O. Lr ligura
12.(tlrtuestrit que este es el punto donde h:ry " un rrpido incrcrrlento en la
probabilitlrdcondicionrl de falla ", eue es naturalmente la vida til tal
conlo se clcflni anteriorrncnte. En lrFigur:r l2.6 esta es tresperodos" Sin
ettrbargo,las representacionesanteriores clel patrn cle falla tipo C ntues-
tran una probabiliclad conclicionrlde falla partienclopor sobre ccro. Esto
en la prctica puede octrrrir
250 -
si un nroclode fallrconduce
a una distribucin Weibull
2oo- "(una
I - truncirdr que corrrien-
15o

N
:!{ <
'x t- za hipotticamente n ltit,-
HX 1oo
L ,,"'.,,.-.-.. -
- quierda del tiempo t{)) con
50 un parrnetro de amplitucl
o.2'
B-2tal como se muestraen
la Figura 12.7.

Figura 12.7:
Distribucin de
Weibull truncada y
Patrn de falla tipo C
 250 Mantenimento C entrado en Confiabitidad

' la pendiente del patrn C aparece muy empinada en estos ejemplos.

Sin
ernbzrrgo, hay que tener en cuenta que la pendiente real estar dada por el
parmetro de escala "rz" de Weibull, que puede meclirse en rangos que
varan de semanas a dcadas (o an siglos), de modo que la pendiente clel
patrn C puede variar entre completannente empinada y casi plana.
' el patrn de falla tipo C no est solamente asociado a la fatiga. Por ejemplo,
se ha encontrado qlle se corresponde con la falla de la aislrcincle los
bobinados de ciertos tipos de generadores.
' Recprocamente, no todas las fallas relacionadas con la fatiga se aclecuan
al tipo de falla C.
Por ejemplo,si la curva P de la Figura12.6 estuvieradesviadahaciael lmiteS.ro,o,
y la curva Q lo estuvierahaciael lmiteR.,o".o,,
la curvade frecuenciade fallaesti
ms sesgada hacia la derecha. Esto dria un parmetro de configuracinde
Weibullmayorque 2, que tiendehaciauna distribucinnormaly por lo tantoda una
curya de probabilidadcondicionalde falla que se asemeja al tipo B.
Por otra parte, si el lmite S,.,ono,
est bajo el punto en el gu R,,o".o.se hace
asinttico,entoncesla distribucin de frecuenciamostraruna largat" haciala
derecha.Estocorrespondea una distribucinde WeibulldondeB est entre1 y Z,
que a su vez genera un patrn de fallatipo D.
Finalmente,como se mencionen la pgina 163, un gran nmerode factores
influyensobrela tasa de fatigaque desarrollanloscojinetesde bolilla.Esto haraque
laamplitudde cualquierdistribucin seagrande,la que a su vez tenderaa unacurva
de probabilidadcondicionalcasi plana.Agrguesea esto la variedadde mocJos de
fallaadicionalespara los cojinetesa bolillasvistosen la pgina 163 que tienenlos
mismossntomasde la fatiga,y la densidadde probabilidad totalseconvierteen rrna
exponencial,que tiendea un patrnde falla tipo E tal como hemosvisto.
De modo que la fatigapuede manifestarsecomo una fallatipoB, C, D o an E.

Patrn de Falla D
Tal y como se rnenciott, el patrn de falla D es la curva clela probabilicl:rd
condicional asocirdacotr una distribucin de Weibull cuyo parrnetro clc:
fomrr B es mayor que 1 pero rnenor que 2.

Patrn de Falla F
El patr'n de falla tipo F es quizs el ms intcresrnte,por clos rrzones:
' es el nico patrn de falla doncle la probabiliclacl de fallr
realment e decrece
con lredad (aparte del tipo A, que es un caso espccial)
' es el ms comn de los seis patrones cle falla, tal como
se mencion en la
pgina 13.
Por estas razones, vale la pena estudiar ms cletalladamente los factores que
lo originan.
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 251

La forma del patrn de falla tipo F indica que la mayor probabilidad de falla
se da cuando el equipo es nuevo o justo despus de haber sido reacondicio-
nado. Este fenmeno se conoce corno mortalidad infantil, y tiene una amplia
variedad de causas. Estas se resurnen en la Figura 12.8 v se discuten en
prrafos subsiguientes.

I. Mortalidad infantil causada por

. Mal diseo Figura 12.8:
. Mala calidad de fabricacin Causas de
. Instalacinincorrecta
. Delegado incorrectamente mortalidad infantil
l - . Operacin incorrecta
| .!
( . Mantenimiento innecesario
Q O . Mantenimiento excesivamente invasivo
(iR
. Mal manejo del personal
-!z c
=.9
i .s
o !

d 3
Edad ope rativa ----------|>

Di.sco
Los problemts de rnorliclad infrntil atribuibles rldiseo ocurren ctrrnclo
prnc clc un ecluito sirnplcrtrcnte es incapaz cle cunrplir con cl dese-nrrco
clescaclo,y de ith cuc tiencla a f allrr poco clespus clc scr pucsto en servicio.
Ctttndo tf'cctantun activo existente, estos problemas slo pucdcn resolver-
sc cort rc:clisci'to,trlcon-lo se cliscuti en el Capttrlo 9. Los nrismos pueden
prcvenirsc en algunrrncclidral
' Lrsartccnologt comprobada. El autor encontr una cotnpaa (lue usegu-
raba e.tfor "cn Ltno cerrera a todct prisct para ser la seguncla" en acloptar
nueves tecnologas,p()t'que habu e ncontrado c1ueser la priiltere general-
mente imtlicalta LUrctimportante nversirin en cletectar y elimnar cleJbctos
- une inversitt involunfaria hec:ha en
fornta cle tiemto de parada clel
equito. No obstunte, a largo tlaz.o ser segun.clo tu.ede ser une desventaja-
' LJsancloel equ ipo ms simple posible para cumplir con la funcin requerida
ya qLte lus piezas que no estn all no tuedenfallar.

Fabricctt:in e instalacin
La mortalidad infantil atribuible a la fabricacin del equipo oculre ya sea
porque los estndares de calidad son demasiado bajos, o porque las piezas
con:espondientes han sido mal instaladas. Estos problemas slo pueden ser
solucionados reensamblando los conjuntos afectados o reemplazando las
partes involucradas. Dos maneras para prevenir estos problemas son:

I
 252 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

' implementar esquemas aceptables de SQA(Aseguramiento de la Cali{ad

del Proveedor) y PQA (Aseguramiento de la Calidacl del Proyecto). Tales
esquemas generalmente dan mejores resultados cuando son dirigidos por
alguien que no sea el contratista original.
" requerir garantas extendidas, quizs con un soporte de tiempo completo
en la planta con tcnicos del proveedor hasta que el equipo est trabajando
como se pretende durante un perodo determinado.
Por delegacin
[-os problemas por delegacin surgen ya sea cuando el equipo est preparaclo
incorrectunente, o cuando se pone en funcionamiento en forma indebicJr.
Estos problen-rasse minirnizan si setiene cuidado de :negurar que cada persona
a la que se pueda clelegar una trreaconozca exactalnente como se espera que
trabarjela pl:rnta, y que se da suflciente tiempo para asegurarsede quc as sea.
Mantenitnie nto cle rutinct
una gratr parte cle lr mortrliclaclinfantil es crusaclapor las tareas cle
tnantenitrlictrto cle rutinr innecesrriAs,o innecesrrirrnentc invasivrs.I-rs
ltimas sot-ttarcas que desestabilizano perturban el equipo, pefturb:ulclo sin
necesicllcl sistentrsbsicamentc cstrbles.El lnoclo cleevitarestos problemas
cs clcjzrrclehacer trreasinnccesarias, y en aquellos ctsosclonclesernecesario
cl tnantcnilniento progrunrclo, clegir aquellas tareas que alteren el equipo
tlnpoco conlo sea posible.
Mono de obro de mantcnimienkt
Evidentemente, si algo se anna incorrectamente fallrrrrpiclamente. Este
problerna s(rlo puede evitrrseasegurncloseque cualquier persona que cleba
efectulrunrtarea de mantenimiento preventivo o cotrcctivo, sea entrenada
y motivada para hacerlo correctlmente la primera vez.
Mortalidad infctntil y RCM
Lr discusin rnterior sugiere que los problemas cle mortaliitad infurtil se
resuelven generalmente porcambios de una sola vez en lugerrdelmantenimien-
to programado (con la excepcin de unos pocos casos donde para anticipr
fallas sea factible efectuar tareas a conclicin). No obstante, a pesar del rol
mnimo que juega el mantenirniento de rutina para este tipo de fallas, el uso de
RCM para analizar un nuevo activo antes de ponerlo en seryicio promueve
reducciones sustanciales en la mortalidacl infantil por las siguientes razones:
' un estudio detallado de las funciones del activo generalmente
revela un
nmero sorprendente de fallas de diseo que, si no se corrigen, haran
totalmente imposible el funcionamiento del activo
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 253

' los especialistas y los operarios aprenden exactamente cmo se esperaque

funcione el activo, y as tienden a cometer menos etrores que causen fallas
' se identifican y tratan muchas deficiencias que de otra manera provocaran
,
fallas prematuras, antes de que el activo entre en servicio
' el rnantenirniento de rutina se reduce al mnimo esencial,lo que significa
menos intervenciones desestabilizadoras, pero este mnimo esencial ase-
gura que la vida temprana del activo no est plagada de fallas que podran
ser anticipadas o prevenidas.

Falla Tipo A
Hoy da seaceptrque el patrn de frllaA - la curva cle la baera - es rcalnrcntc
una combinacin de dos o mts fallas de distinto tipo, unrcle lrscuales
comprende moftalidad infantil y la otrar que rnuestra el increlnento clc lr
probabilidad de fallas con lredrcl.Algunos especialistas todrvasugieren
cuela parte centrrl(plana) de la curva breraconslituye un tclccr peroclo
(aleirtoria) entrc los otros dos, trlcorn() nruestra lrF-igurr12.9-
Mortaldad
infantil D e s g a SE

Edad operativa----)

Figura 12.9: La clsica vistade la " baera"

Esto significa que el patrrr cle falla A generalmente describe la probalri-

lidad condicional de dos o mrs rnodos de f'allasclif-erentes.Desclc el punto
de vista del manejo de las frllrs,cada una de estas clebeser iclentilicacta y
tratadrrla luz de sus consecuencias y caractersticastcnicrspropias.
Se pueden extraer conclusiones simil1resacerca del patrn <tefalla B trl
como se muestra en lrFigura 12.2. Esto es porqlle las fallas que rprrecen
entre los perodos I I y 16 est:,incausadas por desgaste "nonnlI", mientrls
que las que aparecen entre los peoclos I y lO son causaclas por otros
factores "aI azar" que hacen clue el impulsor se clesgastems rpiclo de lo
que sera normal.
Esto sugiere la formulacin de cierto nmero de preguntas acerca del
significado de estos patrones,las que son consideradas ms extensamente
en la prxima seccin de este captulo,
 254 Mante nmiento C entrado en Confiabilidad

12.2 Datos de Historia Tcnica

EI Rol del Anlisis Actuarial al Establecer Polticas de Mantenimiento
Un nmero sorprendente de personas cree que slo pueden formularse
polticas de mantenimiento efectivas sobre l a basede abundante i nformacin
histrica de las fallas. A partir de esta creencia se han instalado en todo el
mundo miles de sistemasde registros manuales ocomputarizados dehistoria
tcnica. Tambin ha llevaclo rponer gran nfasis en los patrones de fallas
descriptos en la Parte I de este captulo. (El hecho que la curva de baera
todava aparezca en casi todo texto importante de administracin del
mrntenimientoes testimonio cle la casi fe mstica que ponemos en la relacin
entre edacl y falla).
An descleel punto clevistrclel mantenimiento,estos patronesestn llenos
clcclificultrdesprrcticzrs,zrccftijos y contradicciones. Algunos cle estosestn
rcsurniclos bajo los siguientes encabezados:
. cornplejidad
. tutraoclc la muestra y cvolucicin
. infbrlnc cle fallrs
. la contrrdiccinfundamental

Crttrttlejidul
[-lt rnayoradelos etnprendimientosindustrialesconsistenencientos,onrilcs
clcrctivoscliferentes.Estnhechos de clocenasclecornponentesclistintos,que
exhiben entre ellos todos los aspectos extremos e intennedios cle comporla-
mientos en curnto rconf-iabiliclad.Estr combinacin cle complejiclad y
diversidad signica simplemcnte que no es posible clesarrollarLrnaclescrip-
ciln rnrlticacompletade las caractersticascleconfiabilicladcleLrnaempresl
-
cotnpleta o an de cualquier activo importante clentro de la misma.
An al l'rivel de fallas funcionales inclividuales, no es fcil un anlisis
colrlprensible. E,st,oes porque muchas fallas funcionales individuales no
son causadaspor dos o tres sino por dos o tres docenas de modos de falla"
Como resultado de esto, mientras puede ser fcil registrar la incidencit
cle lrsfallas funcionales, es una tarea estaclstica compleja el aislar y
describir el tipo de falla que se aplica a cada uno de los modos de falla que
cae dentro del esquema de cada falla funcional. Lo que es ms, muchos
Inoclos de falla tienen virtualmente idnticos sntornas fsicos, que hrce
fcil la confusin entre unos y otros. Esto a su vez hace casi irnposible un
anlisis actuarial sensato.
 Ancliss Actuarial y Datos de Falla 255

Tamao de la muestra y evolucin

Los gr andes procesos industriales poseen slo uno o dos activos de cada tipg
especfico. Tambin tierrden a ponerlos en operacin en serie antes que
simultnearnente. Esto signica que el tamao de las muestras suelen ser
muy pequeos como para que los procedimientos estadsticos sean cgnvin-
centes. Para los equipos nuevos que implican un alto nivel de tecnologa de
punta, las muestras son siemple muy pequeas.
Estos activos generalmente tambin estn en un estado continuo {e
evolucin y modificacin, en parte corno respuesta a nuevos rcquisitos
operacionales y en parle como un intento de eliminar fallas que podran tener
seritsconsecttencias o que costrra demasiado prcvenir. Esto quierc clccir
que la canticlad cle tiernpo que crclaactivo consllrne en cieftr conf iguracirr
es relativatnente corto. Por Io trnto los pr oceclilnicntos acturriales no se ustn
clentasiaclo t:tt estas sitttaciones porque lrbrsecle clrtoses rnlry rccluca y cn
cotrstante carnbio. (Corno se cliscute postcriorntcnte ,la princital cxcctcirin
son t]ntpl-cslsqtlc usul gran nnrcro cle componentes iclnticos y de rtuurcr:.r
nrts c-rnlenos piuecicla).

Infirme dc.t'alla.s
El prtlblclnt clc rnalizrrclatos cle frllrssc comrlict toclrvrnrrs
ror las
clif-erencilst:ll las polticts cle inf-crnnacin entre unry ()trrorgrnizrcin. [Jn
rreade conlirsin es lrclif-crencircin entre fallas potenciales y lirncionrles.
Por ejemplo, en el caso de las cubiertas discutido en las pginas 164 y 165, una
organizacin podra clasificar y registrar las cubiertas como "falladas" cuando la
profundidaddeldibujo sea menor de 3 mm y se retiranpara recapar.Sin embargo,
mientrasque no se permita que la profundidaddeldibujo sea menorde 2 mm, esta
'Talla"
es en realidaduna fallapotencialtalcomo se definien el Captulo6. De modo
que otras organizaciones podran elegir clasificar tal tarea como "precautoria"
porque las cubiertas no han fallado en servicio, o como "programada", porque est
programado el reemplazo de las cubiertas en la primera oportunidad luego de haber
descubierto la falla potencial. En estos dos ltimos casos, es probable que los
cambios de las cubiertas no sean reportados como fallas.
Por otra parte, si por alguna razn la profundidad del dibujo cae por debajo de los
2 mm, entonces no hay duda que la cubierta ha fallado.
El que existan diferencirs sobre lzrsexpectativas de desernpco cle un activo,
puede causar diferencias similrres. El Captulo 3 clefuri una falla funcional
como la incapacidad de un componente de cumplir con un estndar cle
rendimiento deseado, y estosestndares pueden sercliferentesparerun rnismo
tipo de activo si el contexto operativo es distinto.
Por ejemplo, en la pgina 54 se da el ejemplo de una bomba que en un contexto
falla si es incapaz de entregar BOOlitros por minuto y en otro 9OOlitros por minuto.
 256 Mantenmiento Centrado en Confiabitidad

Esto dernuestra que lo que es una falla en una orgarizacin- o en una parte
de una organizacin - puede no ser una falla en otra. Esto puede resultar en
dos juegos de datos de fallas completamente distintos parados componentes
aparentemente idnticos.
Adicionalmente pueden existirdiferencias en la presentacin e interpreta-
cin de datos de fallas por las diferentes perspectivas que tienen sobre un
activo los fabricantes y usuarios. El fabricante generalmente considera que
es su responsabilidad proveer un activo que sea capaz de entregar un nivel
deseado de desempeo (si hay alguno) bajo condiciones de solicitacin
especficas. En otras palabras, garantiza una cierta capacidad bsica de
diseo, y a menudo lo condiciona al curnplimiento de ciertas rutinas
especficas de mantenilniento.
Por otrrpafte, vitnos que muchas fallas ocurren porque los usuarios operan
los equitos ms all cle sus capacidades de diseo (en otras palabras" el
"qlrcrer" excede el "poder", tal como se discuti en las pginas 65-69).
Mientras cue los usurriosestrninclinados naturalmente a incorporerrclatos
sobrc cstrslrllasell slls propios registros histricos, los fabricantes son
renuentes r aceptar responsabilidad sobre lrs mismas. Esto llevr r los
l "censllrrr" los clrtosde fallrs crusadaspor errorcs cle los
f rbI-icurtcs
operitclores-Como Nowlan y Hearplo punttralizrron,el resultacloes ctrelos
ustrrioshrblansobre lo que ven realmente,lnientras que el fabricante habla
solrre lo que poclranhaber visto.

It t c:o nt r a d i c c i n fu nclctmenta I ( E I Ac er t j o R e.sn kofJ)

LJn aftcttlo clue destmye completerrnenteel tema del historial tcnico es el
hecl'rode cuesi estamos reuniendo datos sobre fallas,debe serporque no las
estamos previniendo. Las implicernciasde esto estnresurnidas muy sucin-
tamente por ResnikoffreT8en el siguiente enunciado:
" Itt adquisicirt de la nformacin consiclerada conto de suma necesidacl por
los qtre diseun la poltica de ntantenimiento- informacin sobre kt,r,fattas
c:rticcts-cs en principio inacettable y es evdencia de tafatta clelprograma tle
mantenirniento. Esto es porque lasfallas crticas causan prddas potencictl.es
( en algunos cctsosciertas) de vidas, pero no hay tasa de prdida de vida que
sea aceptable para ninguna organimcin corno preco de b informacin de
fallas a ser usada para el diseo de una poltica de mantenimiento. De este
rrlodo, el diseador de polticas de mantenmiento se enfrenta con el problema
cle crear ttn sistema para el que " la prdid.a clevidas esperada" clur(rnte lavicla
operaconal planeada para el activo sea menor a I (uno). Esto significa que,
en la prdctica y como principio,la poltica debe ser diseada sin usar datos
experimentales que surgiran de las fallas que se desean eviter" .
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 257

Nowlan y HeapteT8prosiguen haciendo los siguientes comentarios acerca del

rol que juega el anlisis acturial si ha de ocurrir una falla crtica a pesar cle los
mejores esfuerzos de quien disee las polticas de mantenimiento:
"Eldesarrollo de unnrelacnedad-confiabilidad,tal como seexpresaporutttt
cutva de probablidad condicional defalla, requiere urut cantidarl considerable
de datos. Cuando ktfalla tiene consecuencias seras, ese conjunto de clatos no
exstird, dado que deberan tomttrse medidrn preventivas inmediatamente
clespus de haber sufrido kt primerfalln. Por lo tanto, el aruilisis actuttrial no
puede usarse para establecer los lmites de edad cte ku fattas de ntayor
irnportarrcia -necesarios para proteger la seguridad operativa" .
En este contexto, recordemos los comentarios hechos en la pgina 143 rcerca
cle los lmites clevicla scguray clatosde ensayos. Estos clatoshabiturhnenteson
turescasosclueel lmite dc vicla segura(si es que lo hay) se establececlividienclo
Ios rcsultrclosde Ia prueba p<>ralgn frctorrrbitrariorltamenteconserwaclor
etr lugar clc utilizrrlrsherramientasprovistas por el rnlisis actuu-ial.
Lrmisntrlimitrcinse aplica a frllasque tienen consecucncirs t-rrcr-ucio-
Irtlcs retltncltte serirs.[-zr lrirnera vez que ocur-re lr fallt, se tonran
inrnediatrntentcdecisiones sobre accin prcventivl o correctivrrrerlizar
sin cspcrrrlos clttost'tc.cesrrios pu'r
cfectuar un anilisisicturrirl.
Toclo lo que nos lleva r lr contrrdiccin funclrmentrlref-ericlra la
lrevencin de frllrs con serias consecuencirsy a la infbrmacin histrica
.tccrcrdc trlcsfallrs:el nutntenimienkt trev:tttivo exitctso nplica evitur kt
recolecc:itin de dottts histricrs que creamos necesifctr pera decidi.r qu
ntantenirnienfo preventivo debemo.shacer -
Esta contradiccirn se aplica en sentido inverso en el otro extremo cle lr
escala de consecuencirs. Las fallas con consecucnciasnlenores tienclenlser
rdmiticlasprecisatnente porque no interesan clemasiaclo.Como resultaclo,
estarn disponibles grandes cantidades de datos histricos concernientes a
estas fallas, lo que significzr que habr abundante material para rnilisis
actuarirlesprecisos. Estos tambin podran rcvelar algunos lmites cleeclacl.
Sin embargo, dado que las fallas no importan lnucho, es altamente impr-obr
ble que el reacondicionamiento o sustitucin cclica resultantes sean costo-
ecaces. De modo que mientras el anlisis acturrial cle esttinformacin
puede ser preciso, tambin es probable que sea una prdida de tiempo.
El uso principal del anlisis actuarial en mrntenimiento es estudiar los
problemas de confiabilidad en la zona intermedia, doncle hay una relacin
indefinida entre edad y fallas que tienen consecuencias econrnicas signifi-
cativas, pero no de seguridad. Estas fallas caen en dos categoras:
 258 Mantenimiento Centraclo en Confiablidad

' aquellas asociadas con un gran nmero de componentes idnticos

cuyas
funciones son prcticamente idnticas,y cuyas fallas slo pueden tener un
impacto menorcuando se toman individualmente pero cuyo efecto acumu-
lativo puede tener un irnpacto imporlante sobre el costo.
Algunosejemplosde elementosque caen dentrode estacategorason las lucesde
la calle,componentesde vehculos(especialmentede grandesflotas)y muchos de
los componentesusadospor las fuerzasarmadasy en las industriasdstribudoras
de electricidad,agua y gas. Los componentesde este tipo son usados en cantidad
suficientecomo para llevar a cabo anlisisactuariales,y justifican estudios de
costo-beneficiodetallados(en muchos casos,aunque slo sea para minimizarla
cantidadde movimientosinvolucradosen el mantenimientode los equipos).
' la segunda categora de l'allas que ameritan investigacin
actuarirlss
aquellas que son tnenos cornunes pero se cree que tienen relaci con lr
cdrcl,y donde el costo clc cualquier tareaprevcntiva y cl costo cle la fallr
son nluy altos. Trlcotno se mencion cn la pgina I38, esto se aplica
especialmente a problrbiliclades cle fallas graclualmente incremetalcs
tipificadits por el patrrn cle frllr
C.
El rtunbo veniderr
lxrs ptn'afosurLcriores inclicrnquc srlvopor un nmcro lirnifrcloclcsituacio-
Ires colrlplctrmenteespccializitclAs, cl rnlisisrcturrial
clc lrrclaci cne lr
ccltdorcrittiva y la falla es cle muy p(rco vrlorclesdeel punto de vistrcle la
tcltrlinistrrcindel ntrnteninricnto.Quizs el clef-ectontisserio clela infbrlrtr-
ci(>rl hist<->ricr
es quc-est enrtizrclr
en el pasaclo,rnientras que los coccpt()s
cle anticilacin y ptevcncirl estinneccsrriantcnteenfocacloshrciael f'ut'l..
De modo que se necesitruIr tratamiento renovaclo cleeste terna - uno clue
cambie el enfoque del pasado al futuro. De hecho, RCM es precisan-lcnte
dicha propuesta. En principio, trata con los problemas espccficos mecio-
nrdosrnteriormente de lzr siguiente manera:
' definicin de lctfalla: al cornenzar con la cleflnicin
de las funciones y l1s
estr-rdaresasociadosde luncionarniento de crclaactivo, RCM nos pcr-nrite
definir con gran precisin que entendemos por " fallaclo". Al distinguir
claramente entre capacidad inherente y renclirniento cleseaclo,y entre las
fallas potenciales (el estado de falla) y las fallas funcionales (el cstrclo
.fallaclo), se elirnina toda confusin posterior.
' cctmplejidacl: RCM analiza cada activo
definiendo sus funciones y para
cadrfuncin sus fallas funcionales, y recin entonces identifica los moclos
de falla que causan cada falla funcional. Esto provee una estructura
ordenada dentro de la cual considerar cada modo de falla. Esto a su vez las
hace mucho ms manejables que si comenzramos en el nivel de modo e
falla (que es el punto de cornien zo delos FMEAs y FMECAs ms clsicos).
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 259

' evolucin: al proveer un registro comprensivo de todos

los estndares de
rendirniento,de las fallas funcionales y de los modos de falla asociaclgs co
cada activo, RCM hace posible definir rnuy npidamente cmo afecta al
activo cualquier cambio en el diseo o en el contexto operativo, y revisar
las polticas y procedimientos de mantenimiento slo en aquellas reas
donde se necesiten cambios.
' la contradiccinfurulannental: RCM tiene en cuenta este
tema de muchas
maneras. En primer lugar, al obligamos a completar la Hoja de Informacin
descripta en el Captulo 4, pone atencin en q u p uedesuc ede r .Encontnastecon
estoel urlisisrcturialenfatiza qu fut sucedido. En segunclolugar, al preguntar
cmo y cutrto imgtrla cada fallr tal como se estableci en cl Captulo 5,
rseguraque nos cottccntrentos en las fallas que tienenserias consecltenciasy
que llo petd:rnrostienrxl en aqtrellzr-sque no lustienen.Finrhnente,rlacftrptar
trn enf-cxltlecstrucftlr-adopara lerselcccin cle trreasproactivas y lrccioncs "ir
litrdc " clescriptLs cn los Captulos 6-9, RCM rsegllrr cuehagiunos lcr
trccesu-iO pII1]
prcvenir- la aparicin clcfrllasserias,tapto cont() scrhulta-
nrellte lrcsiblc, eviturclotcncr cue analizulrssicuieizr
histlicanrente.
f]tr segttnclolttgar,el proccso IICM pr cstartenciona la infblrnacin neccsarir
p:rra ftlndillltetttr clccisiones esrccficas. No nos picle relcvar unl gr?
cantidrclcleclatoscon la esrcranzacleque eventualmentepu<Jicrrclecirrrosalgo"
Este putlto se discute con rnrscletrlleen la prxirna seccin cleeste captulo"

fjsos Especficos de l)rtos al Formular Polticas de Mrntenimiento

No obstrtrtelcls cotttentaricls prcceclentes,la aplicaci(rn cxitosa cle RCM
necesit:rLlnlgrlllcanticlrdde infonnrcin.Tal como se explicextensame.-
te en los Captulos 2 rl 9, muchr cle esta infbrmacin es clescriptiva o
cualitativa,especiahnenteenlrHojaclelnforrnrcindeRCM. Sin embiugct,
en vi strclel nfrsi
s puesto en los ternas cuantitrtivoscleeste captulo, la Tabla
12.1 restrrrle los principales tipos cle clrtoscuantitativos que se usrnprl
rcspalclitr-lrsclistintasetapasdel troceso cletoma de clecisionesclc rrnteni-
miento. Lo hace bajo los siguientes ttulos:
' clato: el fragmento de informacin que es cle inters.
' aplicctcin: utt lesunlen muy breve del uso a
clarlea crdaclato.Ntese que
algunos se usan en conjunto con otros para arribar a una solucin finai, y
que muchos son utilizados solamente cuanclo los datos cualitativos no son
suficienternente consistentescomo para tomar una clecisin intuitiva.
" obser-vacione's:dnde es ms probable encontrar cada dato. Note que en
r algunos casos, estn establecidas por er usuario del activo.
' pginas-'se refiere a las pginas de este libro donde
el uso de cada dato se
trata con mayor detalle.
a
260 Mantenitniento Centrado en Confiabilidad

DATOS :aPLtcAN OBSERVACIONES PAG.

Estndares
de Estosestndares definenlos ob- Establecidapor los usuarios(y 22-27
funcionamiento jetivosdelmantenimiento para porlas regulaciones delmedio 4 8 - 5 5
deseados cada activo.Comprenden la pro- ambiente y algunosestndares
duccin,la calidaddel producto, de seguridad)
el servicioal cliente.la eficiencia
energtica, la seguridady la inte-
gridaddelmedioambiente

VALORACIN
DE LASCONSECUENCIAS
OPERACIONALES
Y NO OPERACION/
\LES

Tiemposde Valora si una falla afectara la No es lo mismo que TMDR 79

parada produccin/operaciny si es (Tiempo Medio de Reparacin)
as en cuntolas afectar

Costode la Usado junto con el tiempode Slo es necesaria cuandoel 109 - 1 1 0

produccin parada para evaluar el costo to- costo-beneficiodel manteni-
perdida tal de cadafalla que afectelas mientoprogramadono es intui-
operaciones tivamenteobvio

Costo de la Usadojuntoal TMEF para valo- Slo necesariocuandoel costo- 112 1 1 3

reparacin rar el costoeficacia del mante- beneficiodel mantenimientopro-
nimientoprogramado gramadono es infuivamenteob-
vio (consecuenciasoperacionales
o no operacionalessolamente)

TiempoMedio Usado con el tiempo de parada, ldem Costo de la reparacin 1 0 9- 1 1 0

Entre Fallas el costo de la produccinperdi- 1 1 2- 1 1 3
da (si lo hay) y el costo de la re-
paracinpara comparar el cos-
to de mantenimiento programa-
do con el costo de una falla en
un perodode tiempo

VALORACINDE FALLAS CON CONSECUENCIAS

E N S E G U R I D A DY M E D I OA M B I E N T E
102 - 1 0 5
Riesgotolerable Usada paraevaluarsi el mante- Casi siemprevaluadapor los
de una falla simole nimientoprogramadovale la usuarios de los activos/vctimas
pena parafallas que podrante- probablescon probabilidadin-
ner un efectoadverso para la tuitiva
seguridado el medio ambiente

ESTABLECIENDO
FRECUENCIAS
DE TAREASA CONDICION
FallaPotencial Puntoenque se hacedetectable Basadaen la naturaleza de la 148- 1 4 9
la fallainminente curvaP-Fy la tcnicade moni-
toreo:generalmente cuantifica-
da paramonitoreode rendimien-
to, de condiciny SPC

Tabla 12.10: Resumen de datos dave como apoyo de decisiones en mantenimiento.

 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 26r

DATOS I PAG.
lntervaloP-F I Usadoparaestablecer
la fre- "quetan rpidofalla":muypocasI 149- 153
cuenciade las tareasa condicin vecesexistenregistros
formales | 166 - 169
FRECUENCIAS
DETAREASPROGRAMADAS
DEREACONDICIONAMIENTO
Y REEMPLAZO
,.
Edad en la que Usadaparaestablecer la frecu- "Vida til":basadaen registros 240 - 242
existeun rpido enciade la mayorade las tareas formalessi estndisponibles:
incrementode la de reacondicionamientoy susti- generalmentebasadosen el
probabilidad tucincclica consensode la genteque ms
condiconalde falla sabe del activo

Anlisisactuarial Optimizacin de losintervalosde En la mayorade las empresas 257 -258

de la relacinentre restauracin/descartepara gran-
la edad y la falla descantidades de partesidnti-
casquese sabequesusfallas
estnrelacionadas conla edad,
o parafallascostosas que si-
guenel patrnC
slo vale la pena para no ms
del 1 o 2oAde los modos de
falla:se necesitade gran canti-
dad de datos histricos.usado
solamentepara modosde falla
que tienen consecuencias ope-
racionaleso no operacionales

CONSECUENCIASDE FALLASOCULTASY FRECUENCIASDE TAREASDE BSQUEDADE FALLAS

Probabilidad Usadapara establecerpolticas Establecidapor los usuarios del | 122 - 124

de mantenimientoparasistemas 'l
tolerablede falla activo:usada slo cuandose | 83 - 186
mltiple de proteccin debe hacer un anlisisriouroso

Tiempomedioen- Usadajunto con la ' probabilidad Basada en el desempeopasa- I 183 - 186

tre fallasde una tolerablede una fallamltiple" do y el futuroanticipadode la
funcinprotegida para determinarla disponibilidad funcinprotegida:usadaslo
(Mu,o.J deseadadel dispositivoprotector para respaldarun anlisisrigu-
roso no necesariopara el enfo-
que intuitivo(verabajo)

Disponibilidad Usadajunto con el TMEFdel Derivadade la dos variablesan- | 122

l.-
deseadade un dispositivoprotectorpara esta- terioressi la frecuencia de las ta- | 179 - 183
dispositivo blecerun intervalode tarea de reas debe obtenersede un anli-
protector bsquedade fallas sis riguroso;de otro modo es es-
tablecidadirectamentepor los
usuariosdel activosobre la base
de una valoracinintuitivade los
riesgos de la falla mltiple

Tiempo medio Usadocon la disponibilidad

de- Basadoen registrosdefallasen- | 179 - 186
entre fallasde un seadaparaestablecerun intervalo contradassi stosestndisponi-
dispositivo de tareade bsquedade fallas.. bles:sino,podrausarsecual-
protector(Mro^) quierfuentede datosaceptable
conla cualmmenzar(incluyen-
do estimacionesprobables)pero
debeiniciarseinmediatamente
unabasede datosapropiada
a
Tabla 12.1O: Resumen de datos clave como apoyo de decisiones en mantenimento.

"..
 262 Mantenirniento C entrado en C onfabilidad

Se han revisado ciertos puntos finales concerniente a los datos cuantitativos

bajo los siguientes ttulos:
. informacin gerencial
. una aclaracin sobre el TMEF
. historial tcnico.

Informacin gerencial
[;r Tabla l2.l slo describe datos que son usados directamente pzra forrnular
polticas diseadrspara tratar con modos de falla especficos. No incluye datos
utiliz;rdos para controlar el rendimiento global de la funcin Mantenimiento
gcncmlmente clasificados como "inforrnacin gerencial". Ejemplos de trlinfor-
mrcinson la^sestadsticasde disponibilidad de pleurta,estadstica-s
de segtuiclrcle
irr-trutacionqssobte los gastosdel mantenimiento contr:r los presupuestos.
El rnonitorco del rendirniento global clc lr flncin Mantenirniento cs,
Itrturalnrcllte,utr:rspcctoesencial de su administracin. Esteesull tpicoque
se tratrcon ms clctalleen cl Capnrlo 14.
(Ina aclarucirn srtbre el TMIiF
ltillrarnetlte, el colrcepto de "tiempo meclio entre fallas" parece hrbcr
lrdctriricl<t
ttn nivcl cluc esbastanteclesproporcionaclor e specto rsu vercltdcro
vrlorenlrtornrdcclecisionesdcl mantenirniento. Porejemplo, no tiene naclr
quc ver conJafrer-uen<:ia cle las trreasa condicin y con lafrecuenr-'iclelas
ttrcaspr()gramaclrs cle restauracin y cle sustitucin. Sin embargo, s tienc
cieos usos muy especficos. La Tabla 12.I rnenciona tres:
' prl-rcstablecer lafrecucttcitt de las tareas dc bsquccladc frllas.
' plraayudar a deciclir si nrcrece la pena el nrrntenirrtientoprogrrnrrckr en
el caso de modos dc frllaque slo tienen consecuencias operacionalcs <r
no-operacionales- (En otras palabrers,nos zryudaa decidirsi deben hacerse
tales tAreas, pero no cun-frecuentemente han de ser realizadas).
o prra ayudar a establecer la clisponibliclal deseackt de un clispositivg
protector.
En el prirner caso, el TMEtr siempre es necesario par-a tomar la clecisin
itpropiada, pero en los dos siguientes slo se usa si la nafural ezay consecuen-
cias de las fallas son tales que debe efectuarse un anlisis riguroso.
El TMEF'tambin tiene una cantidad de usos aparle de la formulacin de
polticas de mantenirniento, tales como:
3 en el campo del cliseo: para llevar a cabo una justificacin
de costos
detallada en caso de una modificacin propuesta, tal como se mencion
sucintamente en la pgina 199.
 Anlisis Actuarial y Datos de Falla 263

' en el campo cle las compras.' para evaluar la confiabilidad

de dos
componentes diferentes que pueden tener la misma aplicacin, tal colo se
mencion en la pgina 245.
' en el campo de la informacin gerencial: tal como se discute
en el Captulo
14, un camino para asegurar la efectividad global de un programa de
mantenimiento es controlarel tiempo medio entre fallas no anticipadas dc
cualquier activo.
El estudio detallado de los dos primeros usos del TMEF se encuentra fuera
del alcance de este libro. El tercero se trata en el captuto 14.

Historitl tcnit:tt
Junto con los conrentrriosprccedentcs sobre el TMEF, la trblrI2. I puede
usarsc prraiytlclarrdeciclir cue tipcls clc clatos rcalmentc se nccesitan
registrar cn ull sistcma dc clocunentrcin clehistor-irl
tcnico.
Quizrs l:t inftlrruacin rr-uisinrportrntc(lrtc se neccsitrrcgistr:rr c rrrurcrr
convelrcioilal cs qu se encuentra <:rukt vez.quc se efec:ttrttLte tar,rrtlc
b'sqncdodefullas. Especficitmentc,neccsitrmos regisfru'sisc encontrrque
el cotItpt-rnenteestabapor cornpleto f uncitxurl o si estrbaen cstrcftr clc flla.
Tales rcgistros lros perrniten dctenninrrel tiernpo nreclioentre lallas clel
dispositivo protcctor (M.r,r,.en la pgina l8l), y IX)r lo tanto veriflcrrlr
vtliclezclel intcrvrlo de bsquecla cle f allrsasociaclo. Esta inJrtrnutt:ir1rt
debcra ser regi';racla porct todas Iusfuncirttrcs tx'ulftr>'- en ()t'es pulubros,
porl kxlos los distrtsitivt.sde scguriclaclcut:t7oposcert seguridatl inhcrentc.
Adcnrisde utiIizuseptrr fallas ocultas, lrTablrI 2.1 iclentiflcr ckrsuers
adicionrlesdoncle los datos histricos de fallas pueclen utilizrrsepara tor'ar
t
(o valid:rr) decisiones sobrc lxrlticas cle murtenimicnto:
' la apariccin dc rnodos de
Jotta que tienen consecuencas operat'ionales
i'
sign(icutivcts - Itsta infbnnacin puede Llslrscpu-rcomput:rr el tiempo
!
i
medio entre f rllasrfitr cle asegurar lrcosto-eflcacirdel murteninricnto
progrrnlldo.Sin entbargo, tal como se mencion cn la Trblrl2.l , esto

slo requiere htcersesi el costo-beneflcio cle lr rccinproactivii n() es
t
intuitivamente obvia. Si lo es, debiera ton-larscclicha accin - serrlrante*
t:
l- nimiento progrunadoo rediseo - clemoclo tal cluc no habra rnrs fallrsque
registrar (excepto quizs como fallas potenciales si la accin proactiva es
una tarea a condicin). La Tabla 12. I menciona quc en cierlos casos, puecle
ser imporlante capturar tambin estos datos a fin cle llevar a crboanrlisis
t:
acftrariales cornpletos con vista a optimizrrlas frecuencias cle reaconclicio-
narniento y sustitucin cclica.

t
{
t:

a
f.
264 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

. eltiempomedio entrefallas de urnfuncinprotegidn(M.,,oenlapdgina I s3 ).

Es necesario si un intervalo de bsqueda de fallas ser determinado en forma
rigurosa. Puede ser especificado registrando el nmero de veces que un
dispositivo protector necesita acfuar debido a la falla de la funcin protegida.
Porejemplo,debe registrarsecada vez que la sobrepresinde unacatdera hace
actuar la vlvulade alivio.
Si vamos a tomar algunos de estos datos,los sistemas de reporte de fallas
deben disearse para identificar el dato que se requiere - generalmente el
modo defalla - de manera tan precisa como sea posible. Esto puede hacerse
consultando a la persona que efecta la tarea (o que descubre la falla en el caso
de bsquedrde fallas) ya sea para:
' completar un formulario convenientemente diseado, para ingresar los
datos a un sistema manual o computarizado de registro histrico, o
' ingresar directamente los datos en una computaclora si se ustrrpara
almrcenrrlosun sistema on-line.
En la mayora de las organizaciones, los registros pueden ser almacenaclosen:
. urla brscde datos de unrPC cornn, o
' un sistema computarizado especial o manurl de registro histrico cle
mantenilniento.
El tliseilo cle tales sistemas tambin cst fuera del alcance de este libro. Sin
embargo, la Tabla l2.l sugiere que si los sistemas de registro de historial
tcrrico se usan para capturar datos especficos para cierto propsito , errvez
cle usrrlospara registrzrr todo esperando que eventualmente nos indiquen
algo, los lnismos resultarn ser aportes tiles y eficaces a la prctica de la
rdministracindel mantenimiento y no costosos elefantes blancos al que
tienden a ser muchos de estos sistemas.
 13 Aplicando el Proceso RCM

13.1 Quin sabe?

En los Captulos 2 al IO se consideraron extensamente las siete pregunras
trsicas que componen el proceso RCM. Luego de examinar con rnryor
profunclidad la inforrnacin necesaria para responcler las preguntAs, en el
Captulo 12 se lleg a la conclusin que en la mayora de las inclustrias,l6s
registros histricos pocas veces son suflcienten-lente comprensivos p:-rra
usarsecon estepropsito. La preguntrtodavrdebe contestrrse, clern<xl1quc
lrinf clrl-r-rtcitn
recttericlitan tiene clue obtenerse clc algn ltrgar-
No es extrao que, " ese lugar'' pue<Jaser "alguien"- alguien cluc ticc u
cotlocinriento y experietrcia prof-unclossobre el activo en consicleraciti.
Tambin hay ocasi()llcs cn lrscue el proces() cle bsqucclrcle inf ormicicin
revela ptttrtos cle vista sustancirlmenteclif-ercntesquc clebenscr c()nsensur-
dos rntesde tontar clccisiones.
Las sccciones posteriores dc este carptuloclescribencomo pueclen usarse
grup()sreducidos parIrcutrir in fornracin, cornpati bi l i zrrclisti n tos puntos de
vistly torlrarclecisiotres.Sin embal'go, antcs cleconsiclerarestosgrlrp()s,t:stl
rafte del captulo examitra la infonnacin necesaria para responcler a crclr
pregunttt, y tiene en cuenta quin la puede conocer. Prraesto se hrce
referencia rlas secciones anteriores clel libro donde las preguntrshan sido
discutidrsen detrlle.
' CuIes sonlasfunciones y los estdndares asociados
tlefuncionamiento
de los activos en contexto operativo actual?
RCM est basacloen la premisa de que cadractivo se aclquiereparrcumplir
una funcin o funciones especficas, y que el mantenimiento significa hacer lg
que sea necesario para asegurar que contine cumpliendo cacla funci a
satisfaccin de sus usuIrios.En la mayor:r <Ie los casos, los usuarios ms
importantes son los gerentes cle operaciones y procluccin-A fin cle asegurar
que RCM genere un prograrna cle mantenimiento que facilite lo que estos
gerentes desean, es necesario que ellos parlicipen activamente en toclo el
proceso - @n reastales como seguridad, higiene o el medio ambiente tambin
,
puede necesitarse de las recomendaciones cle especialistas competentes).
266 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Sin embargo, tambin hemos visto que la capacidad inherente del activo -
lo que puede hacer - es lo mximo que realmente puede proporcionar el
mantenimiento. El personal de rnantenimiento y de diseo, amenudo en los
nveles de supervisn, tienden a ser los custodios de esta informacin, de
modo que son piezas clave de este proceso.
Si esta i nformacin es compartida dentro de u n gr-upo de trabajo especfi co,
los hombres de mantenimiento comienzan a percibir con mayor claridad lo
que estn tratando de obtener los operadores, mientras que los usuarios
logran una comprensin ms clara de lo que el mantenimiento puede -y no
puede - proporcionar-
. .De qufonnafalla en satisfacer sufuncin?
Ill ejemplo de la pimr 54 demostr ror qu es esencial que los estirdues de
funcionamiento usadospara anrlizarlnfallrsfuncionales, selnestablecidospor
el pcrsrmttl lemunfeninento y de operociones trabajiurcloen forma conjunfa.
. Qu causa cadafallafuncional?
En el Captulo l4 se explicacmo opera rerlrnenteel manteninriento rnivel
del n'rodode fallr.Lucgo se acenta la impoftrncia cleiclenticar las clusls
clccaclrfrllal'uncional . El ejcmplo de la prgina 75 rnuestra cmo cstrscnlsrs
geltcrltltnente sotrconlprencliclrs con rnryorprolirnclidadporel pcrsonal y l:r
superwisitncleplanta quc operan rns ccrclde cadrmquina (especialmentc
los rtpcrrtdores u ofic:ial.escctliJic:ttclcts
y ks tcnicos que tienen que cli:rgnos-
ticar y replrarcrdaf:rlla). En el clsode equipos nuevos, una fuente valiosr
dc irrfonrtacin lcerclde lo que puede fallrr es un tcnico de c:umpo
entpleadctcleltroveedor y que hzryatrabajado en equipos igualeso silnilares.
. Qu sucede cundo ocurre cadafalla?
La Parte 5 del Captulo 4 enumerruna ampli:r gama de infbrmaci>n que cs
necesario registrar colrto efecto de la falla. Esto incluye:
- la evidencia cleque lzrlalla ha ocurrido,lo que rmenuclo se obtiene de los
operaclores del equipo
- la canticlad cle tiempo que generalmente la mrquina est parada crdavez
que aparcce la falla, tambin obtenido de los operadores o los supervi-
sores cle prirnera lnea
- los riesgos asociados con cada falla, que pueden necesitar asesoramiento
de especialistas (especialmente relacionados con ternas tales como la
toxicidad e inflamabilidad de los qurnicos, o los riesgos asociacloscon
elementos mecnicos como los recipientes de presin, equipos elevadores
y grandes componentes giratorios).
- qu debe hacerse pana reparar la falla, que generalmente se obtiene de los
operadores u oficiales calificados o tcnicos que llevan a cabo lasreparaciones.
 Aplicando eI Proceso RCM 267

. I)e qu manera afecta catfalla?

Las consecuencias de cada falla se discuten extensamente en el Captulo 5
y se resumen en las cuatro preguntas que encabezan la Figura 1O.l cle las
pginas 2O1/2O5.La evaluacin de las consecuencias de las fallas slo puede
hacerse en estrecha consulta con el personal cle produccin/operaciones por
las siguientes razones:
' consecuencias para la seguridady el medio ambiente: si los efectos
{e un
modo de falla se explican en forma razonablemente detallada, por lo
general ser bastante fcil evaluar si es probable que afecte la seguriclad o
el medio ambiente. La mayor dificultad en este rea radica en cleciclirque
nivel de riesgo es tolerable. La discusin cle lrpgina 105 acerca de quin
clebera evrlurr el riesgo, sugiere que esta clecisin clebiera ser tomada por
Lrngrupo integraclo por lasprobablesvctirntts de lafattu, el p<:rsorutl sobre
cl t1uerccaiga Ict resportsabiliclcttl si la ntistna ocut riese, y si es nc(:(,suri(),
tttt cxparo rclu<:ittntulo con las c:cractersticus estec:(ic'ctstle ta./bt.la.
' J i t l l a stx:u h o .s:[]l u 'rtl i sisdelasfuncionesocultr sr ec uier ealnr cn os c u r tr o
clemelltos cleinfbrntacin, especiallnente si se utilizrun enfbclueriguroso
parurclctennilrar los intcrvrlosde bsqueclade lirllrs(vcr Captulo ll). Esta
infcrnt'rrcinsc resullte rcontinurcin:
- evidencia l:lafctllo: la prirnera preguntrclel Diagrarr-rrcle Dccisitn
cle
RCM buscrcletentrintrsi lr1rclidaclc f-uncincrusrclrpor cl moclo clc
fallr tcturndopor s rnismo, resultrrreviclente a los operiu-ios crr
condiciones nonrlalcs. Esta preguntrslo pr-recleser contestrclr con
cerleza consultando a los opcrarios involucrrdos.
- circ:unstan.c'as norunctlcs.'talcomo seexplic en la pgina l3O, cliferen-
tes personas pueden asignar significados completarnente distintos al
trmino "llonltal" para las rnisrnas situaciones,cle modo que es scnsrto
e fecturrestr
pregunta en presenciaclelos operadoresy sus superwisores.
- probobiliclad tclerable de unafctllamlti.p/e: estocleberaserestableciclo
por el grupo estudiado en la pgina lO5.
- el tientto mecJicentrefallcts cle unafuncirin protegitla: sc
necesita si
Ia disponibilidad deseadade un dispositivo protegido se detemrinar
de manera rigurosa. Si esta informacin no fue registracla en el
pasado, a veces puede obtenerse preguntando a los operadores del
equipo cun a menudo se pide al dispositivo protector actuar por la
falla de la funcin proregida.

{:
268 Mantenimento C entrado en Confi.abilidad

' c o nsec u enc ia s op er a c i o na Ies : una f alla tiene consecuencias operacionales

si afecta a la produccin, a la calidad del producto o al servicio al cliente,
o si produce un incremento de los costos, aderns de los costos directos de
reparacin. Evidentemente, el personal que est en la mejor posicin para
evaluar las consecuencias son los gerentes y supervisores de operaciones,
quizs con la ayuda de un contador de costos-
' consecuencias no operacionales: habitualmente el personal que est en
mejor posicin para evaluar los costos directos de reparacin son los
supervisores de primera y segunda lnea de mantenimiento.
. Qu puede hacerse para predecir o prevenir cadafalla?
En los Captulos 6 al 9 se discuti la informacin necesaria para evalurr lr
factibilidacl tcnica clelos diferentes tipos de tareas proactiva^s,y las preguntas
clrveser<:sttlnen en la prgina 2O9.Si no sedispone de datos actuarirlesciertos
prra proptlrcionrr respucstls,entonces las preguntas deben rcsponderse
nuevamente sobre Ia base del juicio y l:r expcricncia, tal como sigr-re :
' tarees a <-ondicirin:ltts prginas l58 y 159 subrayaban cun intpoftante es
considerar tantas fallrspotenciales diferentes como seatposible curndose
buscrntrters tconclicin. Lrsposibilidades cle monitoreo vrranclcscle
tcnicas sclflsticadasde monitoreo de condicin, pasandopor la caliclrcl clel
prcrlucto y el tnonitoreo de los efectos primarios, hastrlos senticlos
humanos, con lo que debemos consultar con operadorcs, personal cle
nlrntenirniento,super-visoresy, si f-uesenecesario,con especirlistasen lrs
distintas tcnicrs.
[Jn gntpo similrr debera consiclerula durrcin y unifbrmiclad cle los
intervalos P-F asociados, tal como f-ue explicado en las pginas 168 y 169.
Lrcantidrdde tiemro necesrriaprraevitar las consecuencirscle la frlla (en
oas palabras, el intervalo P-tr neto) se establece en conjunto con los
supervisores de mantenimiento y los de operaciones.
' reaconclicionamiento y sustitucin cclica:en ausencia de datos histlricos
etceptables,las personas que por lo general es rns probable que sepan si
cualquier lnodo de falla est relacionado con la edad, y si as fuera cundo
se da y cul es el punto donde hay un rpido incremento de la probabilidacl
condicional de falla, una vez ms son los operarios, el personal de
mantenimiento y los supervisores que estn ms cercanos al activo.
Generalmente los superwisores de mantenimiento o en casos dudosos,
los especialistas tcnicos, son quienes deciden si es posible o no restituir
al activo la resistencia orisinal a la falla.
 Aplicando el Proceso RCM 269

' Qu sucede si no puede encontrarse unq tarea proactiva aceptable?

Las dos acciones a "falta de" que se necesitan considerar son principalmente,
las tareas de bsqueda de fallas y el rediseo:
' bsqueda de fallas.' Si la frecuencia de la tarea de bsqueda de fallas
es
establecidasin un anlisisriguroso del sistemaprotegido,ladisponibiliclacl
deseada del sistema protector debera ser determi nadapor un grupo como
el cle,scritoen la pgina 105.
En ausencia de registros apropiados, el TMEF del dispositivo pue{e
obtenerse inicialmente solicitando esta informacin al fabricante del
dispositivo, o pidienclo a quienes en el pasado han realizaclo algn tipo cle
inspeccin funcional, los resultados obteniclos.Trlcomo se mencion en
la pzigina I 87, generrlmenteesto lo realiza un operador o uno pers(tna de
ntontcnimicnfo.
Ins esp<tcialistttsde mantenintientr y los sttpcrvisol-'.\'generrlmente
son llspersoltasmejor calificadas para evaluar si es posilrle rerlizu'unr
ttrer
cle bsqueda de frllasde acuerdo con el criterio cstablcciclo en lr
pgina189.
' re discr.'eltemrdel rediseo se discuti(l detallaclarnenteen el Captulo
9.
Tngase cn cucnta quc el proceso RCM convencionrlscikt intcnta iclenti-
flcrrsituaciorlesdondc el rediseo es obligrtorio o cleserble.Lr>sGrtrpos
clcArlilisisRCM no dcben intentrrdesarrollarcliseosnuevos clurrntelas
sesiorcsde RCM por closrazones:
- el proceso cle diseo requiere dc habiliclrclesque por lo general
las
personas que particil}rn en unrsesin de RCM no poseen.
- hccho en lbtrrla apropiadr,el desarollo cle un cliseo nuevo torna
un
tiernpo enornle. Si se usaestetiempo clurantelas sesionesde revisin cle
RCM, el proceso se demora y puede paralizar el resto clel programa"
(Esto no significa que los diseadores no deban consultar a los usurrios
y a quienes lnantienen el activo - sino que no clebehacerse corno parlc
del proceso de revisin RCM).
Los prrerfosanteriores demuestran que es imposible para una pcrsona, o an
para un grupo de personas de un departamento, aplicar el proceso RCM por
s mismos. La variedad de la inforrnacin que se necesita y la diversidad cle
personas a las cuales se les solicitar, sugiere que puede hacerse solamente
sobre la base de amplia consulta y cooperacin, especialmente entre el
'
1
personal de produccin/operaciones y mantenirniento. La manera ms
eftcaz de organizar esto es convenir con el personal clave para que aplique
el proceso en pequeos grupos-
27O Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

13.2 Los grupos de Revisin RCM

A la luz de los temas planteados en la primera parte de este captulo,
consideramos ahora quines debean participar en un gnpo tpico de
revisin RCM, qu hace realmente cada grupo, y qu obtendrn los paftici-
pantes de este proceso.

Qui nes de beran participar

El personal que se mencion ms frecuentemente en la primer parte de este
captulo lueron los supervisores, operarios y especialistas.Esto sugiere que
un grupo tpico cle revisin RCM debera incluir al personal indicado en lr
F i g t r r a l 3 'l '
Facititador

Supervisor de Supervisorde
Operaciones Ingeniera

I'-i4ura I3 -I :
U n g r u p o tp i co
d e r e vi si n R C M Op er ador Tcnico de
M antenim ie nto

Especialista (si es necesario)

(Tcnico o de proceso)
En la prrctica, los lugares de cada grupo no ticnen que complet:rrsc
cxtctametrtcpor cl misrno personal que el que muestra la Figura l3.l . El
objetivo es confonnrrun grupo que pueda proveer tocla,o al mcnos la mayor
parte, de la infbnnrcin descrita en la Parte I de estecitptulo. Estas personas
son rquellasque tienen un conocimiento ms amplio y unr experiencir
rnayor sobre el activo y sobre los procesos de los que forma parte. Pu-t
aseguruque se tienclr en cuenta los distintos puntos de vistr,este grupo
debera incluir una referencircruzada de usuarios y cle rnanteneclores,y clel
personal queefectrlas tareasyquin losdirige.Engeneral,deberaconsistir
de no menos de cuatro y no ms de siete personas,siendo ideal cinco o seis.
El gmpo debe incluir los mismos inclividuos durante todo el anlisis del
activo. Si cambian las caras presentes en cada reunin, se pierde dernasiaclo
tiempo en temas ya cubiertos para el slo beneficio cle los recin llegados.
Tal como se sugiri en la primera parte de este captulo,los "especialistas"
pueden serlo en:
 Aplicando el Proceso RCM 271

' alguna crractersticadel proceso- Estos temas tienden a ser peligrosos cr

rnedioambientalmente sensibles.
. una forma tpica de falla, tal como la fatiga o la corrosin.
' un tipo de equipo especfico, tal como los sistemas hidrulicos.
' algn aspecto de la tecnologa de mantenimiento, tal como el anlisis de
vibraciones o la termografa.
A diferencia de otros miembros del grupo, los especialistas slo necesitan
asistir a las reuniones en las que se discute su especialidad.

Qu hace cacla grupo

El objetivo clc cada gntpo es usar el proceso RCM prracletenninrrlos
requisitos de nrrntellilnientode un activo especfico o una partc delproces<t
en particulrr. Bajo la concluccin dc un trrcilitador, el gnlpo rnrlizt el
contcxto cn cl cual cstt operando cl rctivo,y lucgo completa la F[tr-iacle
Itrftrrmrcirr trlconto se cxplic en los Captulo s 2 tt 4. (La trascrircirin la
tetlizael Irrcilitador,cle rnoclo clue los mienrbros del grr-rpono tic'nen rtrt.
llevr'ningtttrarclasc cle papel si no lo clesean)I -uego usrne I l)iagranrtclc
Dccisin de RCM visto cn
lirs prginas 2O4 y 2O5
Facilitador
pu-r clcc i clir
conlo trrtrr crdr
u'. cre los nr.- suPervisor de Supervisor de
operaciones lngenier a
closclcfalla incli-
crclosen la Hcrja BASE DE
de Infonnacin. IDATOSRCM
Sus conclusio- Tcnico de
oPerador
nes se ."gi.tr,,r', Mantenimiento
e n l as H o j a s d e
Dccisin tal corno se
explic en el Captulo lO. Especialista (si es necesario)
A trrvscle todo este pro- (Tcnico o de proceso)
ceso la consigna clave es el
consenso. A cada miembro del
grupo se lo alienta en cadretapa del Figura 13.2: El flujo
de informacin en la
p r o c e so a co n tri b u i r e n to do lo que pueda, tal base de datos RCM
c o t n o semu e stra e n l a F i g ur a l3 - 2. No deber t
registrarse nada hasta que haya sido acepterclo
por todo el grupo. (Tal como se discuti en la Parte 3 de este captulo,
el Facilitador desempea un rol crucial en este aspecto del proceso).

f'

!:
 272 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Este trabajo se hace en una serie de reuniones que duran cada una alrededor
de tres horas, y cada grupo se rene en promedio de uno a cinco veces por
semana. Si el grupo incluye trabajadores por turno, las reuniones deben
planearse cuidadosamente.
El activo debiera ser subdividido y asignado a los grupos de tal manera que
cualquiera de ellos pueda completar en su totalidad el proceso en no menos
de cinco y no ms de quince reuniones - seguramente no ms de veinte.

Qu obtienen los participantes del proceso

El flujo de informacin que tiene lugar en estas reuniones no est solamente
en la base de datos. Cuando cualquier miembro del grupo efecfa una
contribucin, inmediatamente los otros aprenden tres cosas:
' ms sobre el activo, ms del proceso del que forma partey ms sobre lo que
debe hrcerseprra mantenerlo trabajando. Como resultado, en lugar de
tener cinco o seis personas que saben cada una un poco - a menudo
sorprenclentetnelrtemuy poco - del activo en revisin, la organizacin
grnacinco o seis expertos en el tema.
' mt^ssobre clelos objetivos y metas de sus colegas. En pruticular,el
rcrsonal de
mtntenitniento aprende ms sobre lo clue sus colegas de procluccin trtrncle
obtener, ntientra^sque el personal de procluccin aprencle rnucho ms sobre lo
clue el personal cle mzurtenimiento puede - y no puedc - ayu<ftrra rerlizr.
' nts sobrc las foftalezas y debilidades indivicluales de cacla miembro clel
grupo. Como saldo, se tiende a conocer ms sobre las fortalezas que sobre
cle las clcbilidades, lo que tiene un efecto ms saluclable sobrc el rcspeto
mutuo y l:r comprensin recproca.
En resumen, los participantes de esteproceso ganan un mejor entenclimiento cle:
' lo que cacla miernbro del grupo (ellos rnismos incluidos) debera
estar
hrciendo
" lo que el grupo est tratando de lograr al hacerlo y
' crno est preparrdocada miembro para enfrentar el intento-
Esto transforma a un conjunto de individuos completamente cliferentes
provenientes de dos disciplinas notoriamente opuestas (operaciones y man-
t c n i m i e n to ) e n u n e q u i p o .
El hecho de que cada uno de ellos haya tomado parte en la definicin de
los problemas e identificacin de las soluciones, tambin promueve en los
participantes un mayor sentido de pertenencia. Por ejemplo, los operadores
comienzan a hablar de "sus" mquinas, mientras que el personal de
mantenimiento se inclina mucho ms a reaLizar crtcas constructivas sobre
"sus" programas.
 Aplicando el Proceso RCM 273

Este proceso ha sido descripto como '' aprendizaje sirnultneo " , puesto que los
parlicipantes identifican lo que necesitan aprender al mismo tiempo clue lo
asimilan. @sto es mucho ms rpido que el enfoque tradicional del aprendi-
zaje,que comienzacon un anlisis de necesidadesde entrenarniento,contina
con el desarrollo de un programa de capacitacin y concluye con la presenta-
cin de los cursos de formacin - un proceso que puede tomrrmeses).
Una limitacin de este sistetna de aprendizaje gmpal es que a menos que
se tomen acciones especficas para distribuir la infonnacin resultante, las
nicas personas que sebenefician directamente son los miembros del grupo.
Hay dos maneras de superar esteproblema, y son las siguientes:
' asegurar que cr'rerlquier persona en la organizacin pueda tener accesorla
base de drtosen cualquier rnomento
' usar lrinformtcinclelproceso RCM parrclesrrrollrrcursos normales cle
cntrenamiento.
Lrsreuniones de RCM trrnbinproporcir)nrnun fbro rnuy cficaz pu.aque
pcrsclnll clrveallrenda conro operar y rnantencr ull ecuiponLlevo, esrccizrl-
Incnte si ulro de los tcnict'rsclcl proveeclorparlicipa cle lrsrcuniones clesrrro-
llrdasenlasetapasl'inalesclelrirnplementaci(rn.IilproccsoRCM proporciona
un criterio ptu-r
cltre dichos tcnicos trrnsfler-rn
rlos otros micnrt-rrosclelgrup<r
todo lo cuesrbetrsobre el tctivo de una nrrnerr ordenrclay sisternrticr.Lrs
hcr.iasde trabajo de RCM penniten a la organizacitttcner la infcrnr-racinpor
escrito para pcrlcr clistribuirlra todo aqtrel qtrc la necesite.

133 Facilitadores
Lr Prrte2 de estc captulo rnencion(r cueel Facilitaclor tiene un rol crr-rcirl
en lrimplementacin de RCM. Lr f-uncin ltrima.ritde un facilitaclor rje
RCM es ayucliu-a la aplicacin de la l'ilosof'rRCM ef'ectuanclo preguntas l
un gmpo de personas seleccionadas por su conocirniento cle un activo o
proceso especfico, asegurandoque el grupo tenga consenso en las respues-
tas, y rcgistrando lrsmismas-
De todos los factores que influyen en la caliclad final del anlisis, la
habilidad del Facilitadores la ms importante. Esto se aplicatanto alacaliclacl
tcnica del anlisis como r:
. el ritrno en el que se completa el anlisis
. la actifud de los participantes hacia el proceso RCM.
Para lograr un estndar razonable un Facilitador RCM debe ser comperente
en 45 reas clave. Estas habilidades pueden ordenarse dentro de 5 categoas:
274 Mantenimiento Centrado en Confiabitidact

. aplicar la lgica RCM

. dirigir el anlisis
. conducir las reuniones
. adrninistrar el tiempo
' administrar la logstica e interaccin con los niveles superiores.
En los prrafos siguientes se discuten los puntos clave sobre cada categora.

Aplicar la Lgica RCM

El Facilitador debe asegurar que el grupo de revisin aplica correctamente
el proceso RCM. Esto irnplica que todas las preguntas que componen el
proceso RCM son efectuadas correctamente, en la secuencia correcta, clue
son comprendidrscorrectamente portodos los mientbros del grupo y cueel
grupo logre consenso acelca de las respuesters.
I)irigir el Anlisis
En general, las siguientcs clecisiones lrs torna el Irrcilitackrry/o hrcecl
trabajo por s misrno.
' Preparar las rauniones- Antes de la primera rcunin el F'acilitador clcbc
recolcctar la itrfcrrmacin bsicrsobre el activo/proceso. Esto incltryc
cliagratnnsclcf1ujo, manuales de operarcin,registros histricos - si lclshay
- y diagrlmasde l<lscircuitos elctricos, hidrulicos y neutnticos.
' Selccci()ner los niveles de anIsis / cleJi.nir los lmites: El equipo l ser
anrliztclopor crdr grupo de revisin debcr ser identificaclo clururtcla
etetpacleplaneantiento.S i n embugo,puedc sernecesario agmpar el eclu ipo
de fbrnrr dif-erente a fin de llevar a cabo un anlisis inteligente. Esto
significa que cl Frcilitaclortomrla decisin final acerca clel:rgn-parnicnto/
nivel cle anlisis del equipo, y por lo tanto tiene que clefinir los lmitcs clel
anlisis.
' Tratar c4tropiaclctmentelos mocks defallct complejos.'Al listar los rnocl<-rs -
de frllrdecidir cundo elegir cada una de las cuatro opciones enumeraclas
en el Captulo 4,Parre 7 (pginas 90 I 92).
' Saber c:undo clejar de listar modos de
falla: Saber cunclo finalizrr el
listado de los nrodos de falla que pudierln causar cada falla funcional es
uno de los elementos clave de una facilitacin exitosa, y requiere un juicio
cuidadoso. Pasar rpidamente a la falla funcional siguiente significa que
se pueden pasar poralto lnodos de falla cticos o los efectos cle la falla son
descriptos en forrna inadecuada. El listado de demasiados modos cle falla
conduce a la parlisis del anlisis.
 Aplicando el Proceso RCM '275

' Interpretar y registrar las decisiones con un mnimo lenguaje

tcnico:
Como norrna, el tracilitador regisfra las decisiones del grupo. Al hacerlg,
debe tenercuidado de aseglrrarque todos los trrninos tcnicos usados sean
comprendidos por las personasque pudieran accederal anlisis (incluyen-
do auditores, ingenieros de diseo y gerentes senior).
' Reconrcer cuando el grupo no sabe: El Facilitador tiene que
clistinguir
cntre la inseguridad (el grupo no est lOOTo seguro, pero s lo suficiente
como para tomar una decisin viable) y la ignorancia (simplemente, el
grupo no sabe lo suficiente para tomar una decisin).
' Evitctr los in.tento.; cle redisear el activrt rlurante lcts reunones de
RCM:
Los itrtentos de reclisearel activo son la prcliclaclc tiernpo ms grancledc
lrsreuniones clc RCM. El Iracilitaclor sirr-rplernenteclcberarnotrr que el
rediseo cs oblig:rtorio / puecle ser clcserble , y puecle torna.rnota clc unr
stlgcrellcia si la rcspttestzrprreceobvir.El proceso clc lecliseoen s rnismo
clcbertser efecttttclo en otro rnonrento. (Esto no quier-edecir cluecl gnrp()
clcRCM tro pucclainvolucrtrseen el proceso clcrecliseo-clebcrrn- si<r
cuesimllclnente no cleberanhacello clt lrreuni cle RCM.)
' Crnttleturltt^sIfuitt.sdcT.robtjo RC)M:Yase:rrtresearchivenclefomrrrnunr
o clectr-rtrica,IiLs Hoj:r"sclc Tr:rb:rjcl dc Inbrlrrcin y clc f)ecisin cleber-an
cornplet:use clc Inailclll tal qtre resulten cluzr-s y lcgibles. Lr^sablevirhu:rs
clelrclu'levituse, y contencr un nrnimo clecrr<tresortogttilicos y gnunaticales.
' f'rcpat'Qt' Itn ar<:hi.vode auclitctrct:Talcorno se clisctrti
en el Capttr[r I | ,
los gerentcs cuctienetr la mxirna responsrbiliclacl sobre un rctivs pcce-
sitan auclitrrlos tnrlisisefcturdospor kts gmpos cle revisin- Antes cle
pocler hrceresto, el tracilitaclor necesita 1>repararlrsHojas cleTrrbr-jo con
un estilo claro y coherente. Esto gener:rlmente implica reunirlrsen un
clocumento fonnal clenorninaclo "archivo cle ruditora". Este clocumento
tambin clcbecontenerinfonnacin cleapoyo suficiente -clibujosesclLlen)l-
tizaclos, clrtosconociclos de fallas, incluso fotografas clel equipo- para
pennitir rlos auditores hacer su trabajo apropiaclamente.
'Ingre.sctrlosdotcscleRCMenunebasedeclcttoscomputarizatla:Estolohrce
un "datLentry" o el Facilitador. Exactamente quin clebehacerlo clepcndede
la capacidad de escribir en computadora y cle los conocimientos de irrfonn-
tica, y de la cantidad de tiempo disponible, clel Facilitaclor. (t-os clatos
debieran ser ingresados directrmente en Lrna computadora durante las
reuniones si el Facilitador puede tipear al menos tan rpiclo como pueda
escribir, y si lo que se tipea puede ser ledo fcil e inmediatamente por cada
miembro del grupo. Tal como se vio en la parte g de este capfulo, la
computadora nunca debera ser usada para o'hacerlas preguntas").
 276 Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

Conducir las Reuniones

Los puntos siguientes tratan sobre la manera en que el Facilitador interacta
con los participantes de las reuniones a un nivel puramente humano.
' preporar la escena.'En la primera reunin de cada grupo, el Facilitador
clebe
acordar con el grupo las norma^sbsicas de las reuniones (temas tales como
el uso de nornbres, vestimenta, puntualidad, etc.) y asegurar que cada
miembro del grupo comprenda el alcance y los objetivos del ejercicio y por
qu se invit a parlicipar a cada uno. Al comienzo de todos los encuenrros
subsiguientes, el tracilitador debera recapitular muy brevernente que se ha
hecho hasta la fecha y proveer una agenda resumida de esta reunin. El
Facilitador debera asegurarseque el grupo tiene suficientes materiales (las
hojas de trabajo cornpletas, ctc.) para pennitirles seguir el cLlrsoclelprcrceso.
' Itt ctnrlucto clel Facilitador: I-r fbrmr como se concluce cl F-acilitador
tiene ttll ef-ectoprofirndo sobrc lrmanerren que se comporlan los otros
tnietnbros clelgrr-rpo.En parlicr,rlar,elFacilitaclorclebeclrrun buen ejernpl6
exhibiertdo ulllrctituclpositiva hacia el proceso, tener cuicladocle preser-
var lrclignidaclde los tniembros del grupo y pr()veerun feedback positivo
parrrcsponcler a contl-ibuciones vlidrs.
' EJbctuur en rtrden la.sprcgrutes RCM: [Jnrvez enclrrlinrclas lrsscsicxres,
el papel principal del Frcilitadores efcctuar las preguntas requericlaspor
el lrclceso RCM. Es csencial evitrrcuzrlquier tenclencira prsarpor altcr
illgutla pregutrta o dar por sentaclrslas respuestas.(En parlicular, hay que
tener ctridaclo dc no ignorar o clejar de lado las preguntas cliseaclaspara
establccer si alguna tarea vale lrpena.)
' Ascgttrlr que cada pregunta se cotnprencla correctantente..A
pesar clel
hecho cle que todos los miembros clel grrpo debieron haber asisticlo a un
curso bsico de entrenrrnientoen RCM, no estntan familiarizaclos con el
proceso RCM colno ol Facilitrdor.Como resultrdo,a menuclo no c()m-
prenclenlas preguntas, especialmenteen las etapasiniciales, y el F'rcilita-
dor clebe estrralerta anf.etales circunstancias. Los errores ms comunes se
vieron en la segunda parte del Captulo 12.
' Alentat' a que participe cada ntiembrc clel grutr.:Toclo
aquel que tenga
algo pa.ra aporlar debera hacerlo. Esto tiencle a alentar a que la gente
reticente parlicipe y asegurar que las personalidades clominantes no
prevalezcan en las reuniones excluyenclo al resto. Debe mantenerse el
inters y alentarse la participacin pidiendo a los miembros del grupo que
realicen pequeas tareas entre las reuniones tales como clarificar puntos
tcnicos (quizs llamando a un proveedor, validando una dimensin,
verificando un estndar de calidad, etc.).
 r

I
t a Aplicando el Proceso RCM 277
t.
, ! ' Responder las preguntcts: Los tracilitadores deben evitar Io que por
lo
I general es una gran tentacin; responder diectamente las preguntas de
I RCM. Sin embargo, es legtimo clarificar las respuestas dudosas con
t preguntas adicionales.
1 ,

.l. ' Asegurar el consenso:Unade las funciones ms imporlantes del Facilita-

I dor es asegurar que el grupo logr:e consenso. El consenso no significa que
I las decisiones se toman votando. Tampoco quiere decirque cada uno clebe
estar completamente de acuerdo con cada decisin. Implica estar prepara-
I
do para aceptar el punto de vista de la mayora. (Si un grupo simplemente
I
no logra consenso, el Facilitador debera solicitar que posteriormente los
i asesorealguien cuya experiencia searespetadaportodo el gmpo, y si fuera
t"
! l necesario proporcione la opinin final.)
- t
' Motivrtr al grupct: Tal como se discuti anterionnente, uno clelos frctores
_,|
rns ilnportarites que afectrnla actitud clel grupo es la actituclclel F-acilitr-
I dor. Otros de los tcmas de motivacin con los cuales el Facilitrckrrha clc
:f lidiar es lrdisrninucin del entusiasmo (especirlrnente si se ncccsitrun
I gran trtnlcrode reuniones parranalizar un activo grande) y el esccpticis-
I

.f tno, dotlde los nriembros del grupo no creen que slls recomenclrciones
I scrur tontadas scrianrente por lrdireccin.
- l
,i:
' Mane.iar lus interrupciones uprotiadctmente: Toclrslas reuniones sulren
* l ocasiollrlnrentede intenupciones. Sin errtbargo en el caso clc RCM, cl
grllpo cstr tratando cle hrcer Lrnrcantidrd de trabajo intportantc cue
l requiere cleconcentracin intensa, de n-ro<loque las intenupciones no s()rr
,!
especialmente bienvetriclrs.Lrs tres rersque generalmente requieren
i especial cuidrdoson lrsdisgresiones,los conflictos de personaliclrcl
I y los
I motivos de queja que rlo estn relacionacloscon el proceso RCM.
J ' Orientar al grupo o a los mientbros indiviclualm.ente: Algunas veces
r l es
i
-J necesrrioque el Facilitador oriente a los indivicluos o al grupcl crl srl
- l
totalidad en algn elemento de la filosofa RCM. Sin emblrgo,la oricnta-
cin es ineficiente y una prdi<tade tiempo, de moclo que no clebetornu-se
I
conlo un sustituto del entrenamiento nonnal en RCM.
I

.l Administrar el Tiempo
i RCM es un proceso que requiere el uso intensivo de recursos y es lo
suficientemente exhaustivo como paraque las gerencias a toclo nivel tengan
inters en la cantidad de tiempo y esfuerzo que requiere completar cadr
anlisis. Los recursos requeridos para aplicar RCM y la duracin de cacla
proyecto son profundamente afectados por el ritmo con el que los Facilitado.
278 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

res conducen las reuniones y la forrna en que administran su tiempo fuera de las
rnisma-s.Como resultado, los Facilitadores necesitan desarrollar sus destrezas
para adrninistrar el tiempo tanto como en cualquier otro aspecto de RCM.
Existen cinco medidas clave para una administracin eftcaz del tiempo:
' Ritmo de trabajo.' Un cierlo nmero de personas est presente en cada
reunin de RCM, de moclo que el tiempo que se piercle en estas reuniones
tiene un impacto mayor sobre la cantidad de horas hombre utilizadas en el
proceso RCM. Un progreso lento tambin significa la necesidad de tener
ms reuniones, lo que podra demorar la fecha de terminacin del proyecto.
Como resultado, sta es la ms impoftante de las cinco mediclas cle
efectividad del tiempo utilizado.
' Canlidad tr.ttal de reuniones efer:tuadas: El nmero total cle retrniones
necesrrias pu-rrealizrrun anilisiscornpleto cleberasercleterlninrclo cn lt
etapa de plalreamiento del proyecto RCM. Una seguncla mediclrdc
efectividad en lrtclnrinistrrcin dcl tiempo es la comparacirn entre el
nlnero rctl tle reutriones rcaliz.adtsy su cstirnado. Sin enrbargo, los
estirrttclostttcdetr ser emrineos,de rnocloque gencralrnentc se :rccpta cltrc
ul-rFrcilitaclorcornpletccttalcuicrurrlisiscon Lulttolerancirell exces()que
cstclcntro clel2OTc'cleI nrnero estirnrclclcler euniones (con los rclicicxrrles
aprtlpiaclos ptrrel pnrceso cle aprencliz:r-jeen el caso de Frcilitaclores
n u cvo s).
' Fecha real de ./irutlizot:in r:rntru lafecha ol1jctivo: La fechrde finaliza-
citn cle caclrseric de reuniones tanrbin clcberrdetenninarse clurante lr
firse dc planeamiento del proyecto RCM. Ningn obstrculo <Iebera
detener al Ftcilitrclorprrrrrribar a esta fechr. La finalizitcin cle lrs
reuniones generalmente se demora porque el nrmerorequcrido excede al
estimado o porque las misn-rlsno se efectuaron cleacuerdo con lo planeaclo.
Si ocurre alguno de estos problemas, debcran hacerse los esfuerzos
necesarios partrecuperiu'el tiempo perdido, y si firere necesrrioprogrlmar
reuniones extrr.
' 7'iernpo empleado para preparar lt auditorct: Tal como se explicr't
anterionnente,luego que las reuniones han sido completadas el Facilitaclor
necesita preparar un archivo para la auditora de RCM. Dado que las
recomendaciones no pueden ser implernentadas hasta que hayan sido
auditadas, este paso debe ser llevado a cabo tan rpido como fuera posible.
Un Facilitador experimentado debea ser capaz de tener un anlisis listo
para la auditora final en no ms de dos semanas a partir de la ltima reunin
del grupo de revisin.
 Aplicando el Proceso RCM 279

' Tempo fuera de las reuniones: Los Facilitadores tambin son recursos
escasos y caros, de modo que tienen la obligacin consigo mismos y con
sus empleadores de usar su propio tiempo tan eficazmente cotno sea
posible. En el contexto de RCM, esto quiere decir que el tiempo que los
Facilitadores insumen en tareas administrativas fuera de las reuniones
debera ser casi el mismo tiempo utilizado para las reuniones en s.
Administrar la Logstica e Interaccin con los Niveles Superiores
Estr parle del captulo trata sobre las actividades donde el Facilitador
interacta con personas (generalmente gerentes) que no son miembros de los
grupos de revisin. Estas interacciones cotnprenden tomar dccisiones,
provcer inforntrcino lograr que se haga el trabajo. Quien haga realmente
esrtareapueclevariar cn los distintos proyectos, pero sin considerar cluin sc
stlpone clue debc hacerlo, el Frcilitadortodavrjuega una parlc importante
e tr rsegurarclltereahncnte sehaga . Como resultado, los trrcili trdotes tieltclcn
a scr juzgtclos sobte el progrcso en cstasrrers
tanto colno en cualctricrotrr:
' Prepurutr el proyecb RCM coftt() utt toclo:Consisteen los siguicntes ptsos:
- dcciclir c1uactivos (o qu parlc dc qu erctivos)van A ser anrlizrdos
usrncloel proceso RCM
- estrblecerlos objctivos clecrclr rnrlisis,y acorcllr curndo y cnxt van
a ser rncdiclos sus resultados
- estiltrtrcutntasreuniones de RCM sern necesrrins para cstudirrcrclr
activct
- clcciclirc(rmo vlnIser divicliclos los rctivosentrc los dif-erentesgn-rpos
clc revisin
- decidir quin auditrrrcrdrrnilisis.
Estos pasos se ejecutatrgeneralrnente en cstrecha consulta con el gcrente del
proyecto RCM y con el gerentedel rctivo.Si RCM es nuevo en la uniclad de
negocios, estA fase tiende a ser hecha con la asistencia de consultores
experimentrdos(espccialmente para estimar el nrmerode rcuniones).
' Planear el proyecto: Antes de comenzrr cada anrlisis, cleben planearse
cletalladarnentelos siguientes elementos:
- decidir quin va a parlicipar en cada grupo de anlisis
- disponer el entrenamiento en RCM para los miembros del grupo y para
los auditores que toclava no fueron capacitados
- decidir cutrdo, dnde y en qu momento se celebrar cada reunin
- decidir cundo ser auditado el anlisis
- decidir cundo se realizar la presentacin al nivel gerencial superior.
Generalmente estos pasos tambin se llevan a cabo consultando con el
gerente del proyecto RCM y con el gerente del activo.
 280 Mantenmiento C entrado en Confiabiticlad

' Comunicar los planes: Los participantes y susjefes deben recibir

infotrna-
cin escrita de los planes preliminares sobre cursos de entrenamiento y
reuniones. Todas las revisiones subsiguientes de estos planes tambin
deben ser comunicadas a tiempo. Los auditores necesitan ser advertidos
sobre las prximas auditoras. LJna vez encaminadas las reuniones, el
gerente del proyecto RCM debe asegurar que el personal asista a las
reutliones plarneadas.Las norrnas de asistencia deben ser definidas clrrr-
mente, publicadas y cumplidas estrictamente.
' El lugar de la reunin: El lugar parr una reunin de
RCM debe ser lo
suficientemente grande corno para que las personas se sienten alredeclor cle
unlrneslsin molestarse unas a otras, y estar razonablemente cerca clellugar
de trabajo de los rliembros del gmpo. Trrnbindebc serun lugar tranquilo,
rrzontblemente aislado, bien iluminado y aclecuaclamente vcntilado. No
clebcrrser intemrmpiclo por llanradas telefnicas o prgers.Generalrncnte
soll esencialesun rotalblio y un pizrurn blanco. Si se proporcionan o no
refiescc-rscltlrrtttclas rctnric-rnescleper-rcle
clc las nornrrsclela organizercin.
. Ctntutti<'ur kts hctllaTgosurgentcs: Antes cle lrauclitora,
clebeinformarsc :r
los gerctrtesaprtttiitdos los hallazgos o rec()mcnclrcioncs que lcs pucclan ser
clc cs,'.--cialinters, o que rttedeurnccesitrrrtencinurgente (talcs col()
ricsgt>sserios para la seguridacl o el meclio rmbiente).Esto asegura que los
prtlblenlits potencialmcntc pcligrosos sc trrtenrpiclamente,y as ayuclara
nlatrtc ner eI i nters clelrspersonasq Lrcproveen los rcc rlrsosparzrel proyecto.
' Cortttttt.ic'ctrlos
trogrr.roJ':Mantener informadr a la gerencia acercrdel
progleso respccto al plan. Llrmar su atencin sobre problentas que ustecl
no 1>ueclit solucioltrry clue irnpiclrno unenlcen cl progreso, tales corno
ausclltislno pennanente a las reuniones, comportamiento seriunente
antiproductivo, intemrpciones excesivrs,etc.
' A'segurur. que se auditen las hojas cle trabajo
de RCM: Generalmente el
Facilitrdor deberrasistir personalmente rlas reuniones cle auclitora para
responder preguntas, tomar nota cle las corecciones y (si se requiere)
proporcionar unA gua a los auditores acerca clelproceso RCM (auque los
ruclitoresdeben prsarpor un entrenarniento formal en RCM antes de
intentar auditar un anlisis RCM). El F'acilitador tambin debe asegurrr
que se logre consenso entre los auditores y el grupo de revisin clurate el
proceso de auditora. Esto implica que los hallazgos de la auditora sean
informados al grupo de trabajo, y asegurar que se resuelvan las diferencias.
Finalmente, el tracilitador debe acfttalizar las hojas de trabajo para incor-
porar los resultados de la auditora.
 Aplcando el Proceso RCM 281

' Presentacirin a la gerencia superior.'Debea presentarse a los gerentes

senior de cada unidad de negocios donde se aplica el proceso, un resurnen
cotto y de alta calidad de al menos un anlisis RCM importante. Esta
presentacin debe mostrar como los objetivos iniciales del anlisis han
sido o sern logrados, y que debe hacerse para conseguirlos.
' Implementacin: Asegurar que se implementen las decisiones cleRCM es
generalmente responsabilidad del gerente del activo, an cuando el
Facilitrdor necesitar permanecer afectado. Los elementos clave del
proceso de implementacin se discutieron en el Captulo I l.
'Untrogratneviviente:Luegodecompletarcadaanlisis,eltracilitaclordebe
trabajau con el gerentc del proyecto RCM y el gerente clel activo part
programarlas rcuniones cleteconsicleraciny actualizareI anlisisdoncle ser
necesuio.Estas reunioncs debieran efecturrsecon intervrlos dc nueve r
clocetlleses,ciclethnentc clebcrrn serconcltrciclasxrrel tracilitaclororiginal.
Estc tcnta se trattcon tnrs cletalleen la cluintltpiute clceste captulo.

Quin deber:r frcilitar

[-os tracilittcloresclebierrn tcnerun c()noL-inlicntotecnolrgico inrpor-tulte,
ser
stl[Illnlelrtelnetc'rdicosy rrornotorcs nrfurrlescle consenso. Pueclcn traba-jar
colllo llacilitrclttrcstlicnrxr cornpleto o piucial. Dcberan tener tambin unt
conlprensi<ln rrzonabledel proceso y de la tccnologa incoqroracla en los
tctivtlsbajo revisiIr, pero no deberanserexpcrtosen caclr terna. Estccnfoquc
estitotaltnctrtebrsrclo en el conceptocuelos otros nriembros clelgntpo son los
exrcftos en estas reas. (Tarr"rbinpuecle explicar por c1ulos expertos clel
proceso y los gerentesy supetvisores de rnantenirnicnto deberall participar en
el proceso conro miernbros dcl Eupo, pero no hrccrloconlo F'acilitrdores)..
En el terna en que un Frcilitadordebiera ser expefto, es en RCM,lo que
quiere clecirque gcneraltnente serequiere un entrenanriento apropiado. A f-in
de asegurrr el nivel de "prcpiedad" rns alto posible y el cornprorniso a larg<r
plazo con las conclusiones extradrsdurrnteel proceso, el Facilitrckrr
tambin dcbera ser un ernpleado a tiempo completo de la organizacin qtrc:
opera./rnantieneel activo etr el largo plazo.(Esta es unrde las muchlsrazones
por las que cs altamente recomendable que no sean utilizaclos como
Facilitaclores de RCM quienes no pertenecen a la organizacin.)

13.4 Estrategias de fmplernentacin

Hablando en general, el enfoque del grupo cle RCM descripto puecle
I'
aplicarse en una de tres maneras:
 282 Mantenimiento Centrado en ConfiabIidad

. el enfoque de la fuerza de tareas

. el enfoque selectivo
. el enf-oque amplio
Los aspectos clave de estos enfoques se tratan a continuacin.

El Bnfoque de la Fuerza de Tareas

Las organizaciones que tienen activos o procesos que sufren problemas
recurrentes con consecuencias serias, adoptan el enfoque de "fiierza de
treas" prraaplicar RCM. Esta enfoque implica entrenar a un pequeo grupo
(la fuerza de tareas) para llevar a cabo un anlisis RCM intensivo del sistema
afectado. Cada fuerza de tareas est formada por miembros provenientes de
las mismas rersque los descriptos en lrParte 2 de este captulo. General-
mente trabajan artiempo completo en el proyecto de revisin hasta cueest
completo, y luego el grupo se clisuelve.
' l-as ve trtajasprincipalcs de estecriterio son que:es rpido
,porque s(tlo uno
o clos grupos tielrcn quc pr()gresaren la curva de aprendiza-iede RCM, ,.t'
.fdl rlc dirigil-, porqtte esti involucrrclo slo un pequeo nrnero clc
persotrrs,y si ticne xito - lo que es habitual - puede obtencr rhrtrros
sustrncirles(en trmiltctsde rncjoramiento del dcselnpeo cle planta) cotr
tttttt i t t v t: r s i t t r c I ctt ivant e n t c t e q u c a .
' Las principales dcsventajas de este enfoque son clue: no hace nxla pare
asegr|t-(u'parf ic'itacin y L-ornprontiso cl:todas las personas cle lu orgctrti-
zacrn hac:ia ks resultctclos en el largo tlalo,de rr- odo que los resultaclos
son nttt<,-hontenos trobables que perduren, y dado su enfoquc lilnitado,
hace poco pctrctJbmentar las mejores prccticas en toda la organiz.acin.

trl Enfoque Selectivo

Adems de los problemas agudos que puede llevar a lrsempresasal enfoque
de la fuerza de t:.rreas,lamayora tambin tienen algunos activos que son ms
susceptibles que otros a problemas crnicos difcilcs de identificar. Estos
problenras gener:rlmente se rnanifiestan como tiernpos cle paracla, pobre
calidad clel producto, pobre calidad del servicio al cliente o costos de
lnantenimiento excesivos. Otras reas pueden enfrentarse con riesgos in-
aceptables para la seguridad o el medio arnbiente, qlle necesiten ser rborcla-
dos en forrna sistemtica.
Dado que hay cientos o rniles de elementos para elegir en un emprendi-
miento grande, 1o rns sensato es comen zar aaplicar una tcnica con el poder
de RCM en aquellas reasdonde se encuentran los peores problemas.IJna
vez tratados estos activos, se decide si RCM serusado para analizar otros
activos con problemas menos serios, y as sucesivarnente.
 Aplicando el Proceso RCM 283

El autor ha encontrado que en la mayoa de los casos, el camino ms sencillo,

ms rpido y ms eficazpara iclentificar los activos fsicos que estn causanclo
los problemas ms serios (especialmente en trminos de consecuencias cle
fallas) es preguntando alos usuarios. Esto generalmente quiere decirpreguntar
a gerentes de produccin o de operaciones de todos los niveles.
Si los peores problemas no son evidentes inmediatarnente, o si no es
posible lograr consenso acerca de dnde comenzar informalmente, entonces
a veccs es necesario decidir dnde debe aplicarse RCM usando un criterio
rns fonnal. Esto puede rerlizarseen tres etapas:
' identi fi car los activos " i mporlantes". Son aquellos que ms probablemente
se bcneficien clel proceso RCM.
. ordcnar los rctivosen ordcn decreciente de importancia.
' dcciclir si partt tctivosnruy similrrespucde usarsc un criterio "patrn".

Acivrs importares
Ult rctivoesconsiclerackrirrrporlante si pueclesufrir algn rnoclo cle firlla cuc
x'u's nrismo:
'Jruclicrltttttellitzarlasegtrriclrcloquebraltt:rrcualctrierestrnclrrnrcclioun-
bicntal conociclo
. (uviera consecltencirs
ccon(rrnicas importrntes.
Los ecluitos tnnrbin lttreden ser consiclerados impoftantes si conticnen
Itlrtcioncs ocultrscuyrsfrllasexponclrlna la or-g:rnizacina unrfallr
nrltiple con consecuencirs irnpoftantesp:rraln seguriclacl,elnrecliorrnbien-
te o lrsoperaciones. Por el contrrdo,debemos estrr- seguros quc cualcluicr
equipo cluest:aclrsificaclo como no impofante curnpla con lo siguiente:
' tritrgtttrode sus lnodos clc frllaal'ectarilrla seguriclrd
o el mcdio ambiente
' nitrgttrto de stts moclos clc falla tenclrr consecucncias opc-racionrles
importantes
o llo contiene ttlrrfuncicin ocult1cuya falla expongra la orgnnizacin rl
riesgo de una f rllamltiple impoftante.
El proceso de identificar equipos importantes es rzlpido, aproximado y
conservador. E,n otras palabras, si no se est seguro que un activo llo sea
importante en cl sentido descripto anterionnente, entonces debiera estar
sujeto a una revi sin completa de RCM. Tngaseen cuentaque la evaluacin
de importancia puede realizar-sea cualquier nivel, entendienclo que ese puede
no ser el nivel en el que eventualmente se haga el anlisis RCM-
Cuando se toman decisiones sobre importancia, tngase en cuenta que el
proceso RCM se aplica a cualquier activo en su contexto operacional. Este
contexto es una funcin del proceso o sistema del que forma parte, de modo
 284 Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

que cualquier activo slo podra ser analizado en el contexto de un proceso

o sistema especfico (tal como una lnea de empaque, un tren de larninacin
o una gra).La eleccin de los equipos importantes nunca debe basarse en
equipos o elementos generales (todas las bombas, todos los cojinetes, todas
las vlvulas de alivio), porque stos seran sacados de contexto.
En la industria de la aviacin civil, un porcentaje sorprendentemente alto
cleelementos pueden clasificarse como no importantes en el sentido descrip-
to anteriormente. Sin embargo, durante treinta aos esta industria ha estaclo
<liseando aviones especficamente preparados para evitar o minirni zar las
consecuencias de las fallas,de modo que hay un nivel muy alto (pero todava
ncl infhlible) de redundancia en sus activos.
Sin ernbargo, en otras industrias, los rctivostienclena tener un nivel dc
reduncllnciamucho menor,de manera que una proporcin relativame rrte altr
clecotnlonentesterminrsiendoclrsificaclacolnoimporlante,especialnrente:
si sele cltlrclebidaconsideracinrlas fallas que podran af-ectarlaseguridacl
o cl Ilreclio ambiente. Esto significa que la mayora clelrsorganizaciones se
cncolltrlrtncon un grlt-tnmero cle componentes que cleberanscr rnaliza-
clos"Si larespuestaensnoresultrevidente,lrprxinrapregurrtaque neccsitlr
ser resl)oncliclrsistemiticamcnte es : ",Dnde comenzan-los'/".
()lasiJic'ctc:irtrlc los ctctivos importctntes en orden de importancia
Se hrtrclcsrrrollrdo unrgran crnticladde tcnicas que intentan provecr un
criterio sistenttico, gcneralmente cuantitativo, para dccidir qu activos
probablclnente se beneficien ms por la aplicacin cle procesos analticos
como RCM. Algunas veces llrmadas "evaluaciones cle criticiclacl", lir
mayora de estastcnicas usanalguna variacin del concepto conociclo como
"nmero riesgo/probabilidad" o NRp.
Un NRP sc obtiene asignando un valor numrico a la probabiliclad de falla
- o tasa de fallr- de un activo (cuanto mayor es la probabilidad,
rnayor es
el valor), y otro valo puala graveclad de las consecuencias de la falla (rlc:
nuevo, cuanto ms seria es la falla, ms alto es el valor). Los dos nmc:nrs se
multiplican para darun coeficiente que es el NRP. Los activos con ft>sNRp
ms rltos se analizan primero, luego aquellos con menores puntajes y as
hasta qlle se encuentren activos donde el retorno probable no justifica un
rnlisisdetallado.
Las variaciones ms sofisticadas de este proceso desarrollan NRP com-
puestos asignando diferentes ponderaciones a distintas categoras de conse-
cuencias de fallas (tpicamente, altos para consecuencias para la seguridad
o el medio ambiente, intermedios para las operacionales y bajas para los
costos directos de reparacin).
 Aplicando el Proceso RCM 285

Si se dispone de datos histricos vlidos de tasas de fallas y de costos, estas

clasificaciones pueden serrefinadasposteriormenteusandoel anlisis clepareto"
Las clasificaciones sistemticas de estetipo pueden utilizarse para clarifica.r
y generar conserlso acerca de los activos que realmente importan y {onde son
particularmente I'ulnerables los sistemas grandes y complejos. Sin embargo,
el criterio y las ponderaciones relativas usadas para evaluar la graveclacly la
probabilidad varan completamente de una compaa a otra, de moclo que lir
mayora de los procesos de evaluacin de criticidad usan gracluaciones y
valores que son validos para organizaciones especficas.

An I i s i s po r sirnil it utl
Otra manerrclc reducir la inversin en RCM es usar el anlisis cle u' activ<-r
como "patrn" para otros. Por las razonessealaclasrepetidamente tr lo litrg<t
de los C:rptulos 2,3,4y 5,este enfoque slo puecleaplicarse rrctivoso
proccsos que son muy similares, si tto idnticos, y qlre estn gpernclo
virtualntente en el ntisrno contexto.
Curnclosc acloptaeste critcrio, url grupo RCM ef-cctr n anrlisis :rrnplio
cle base cero clel prinrelo cle una serie cle cornronentes o proces()s nrrty
sitnilrres,y luego usa este rnilisiscorrlo brse;ara la rcvisi>n clc los otr()s
conlpolrentesde la serie.Prrahtccresto,cl gnrro pregunta si las Itrnciocs
y los estIrdaresclerendilniento clecrdauno clelos componentes subsiguien-
tesclifleren en zrlgode aquellos listados cn las hojas cletrzrbajoclelcornponen-
te de brsecero- Las difrencias (si las hoy) se registran cn las hojas cle tr:rb:r-jrr
del segundo componente, y los analistasluego cornparan las fallrsfirncionr-
les, y as hrstr que hayan cornpletaclotock>el anrlisis.
Si los componentes son tcnicrmenteiclnticos y el contexto operativo es
muy similu, este enfocue puede ahoranros una cantidrd consiclcrrblecle
tiempo y esfuerz-o,porqtle en la mayoa clelos casosLlnaproporci sustancial
clel anilisispemranece sin cambios para los componentes subsiguientes.
Sin embargo, mientras que es tcnicrmenteatrayente, el anlisis po
similitud tambin puede tener inconvenientes motivacionales bastante sc-
rios. Esto esporque se les pide a los operadoresy al personal de mantenimien-
to de los activos subsiguientesque acepten clecisionestomrdaspor otrgs,lo
que naturalnlente reduce su sentido de perlenencia. En casos extrernos, este
personal puede llegar a rechazar el anlisis inicial sin atenderrazones porque
"no fue inventado aquf '. Este fenmeno ha incluciclo a algunas organ izacio-
nes A no usar en absoluto el anlisis por similitud, y comenzar todos los
anlisis a partir de base cero.
(Es interesante ver que esto puede conducir a programas de mantenirniento
completamente distintos, dado que los diferentes grupos eligen mtodos
 286 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

distintos para tratarcon la rnisma falla. Las razones porlas cuales esto puede
ocurrir en forrna completamente legtirna se explic en la Figura 7.8 de Ia
pgina 158.)

Ventajas y desventajas del enfoque selectivo

Por lo general,las organizaciones que adoptan el enfoque selectivo, aplica
RCM del2O%oal4O7o de sus activos.
' La vcntaja principal de este enfoque es que la inversin se realiza slo
cuando produce retornos rpidos y (generalmente) mensurabls. Puesto
que RCM se aplica slo a parte de la instalacin, el proyecto es menos
costoso y por lo tanto ms fcil de administrar que si se anrlizrralr
instalacin por completo.
' La clesvcntaja principal cle este enfoquc es (lLtep()ne tnucho nktyor nfa.si.s
cn cl rlc,;emteo tcnico y operotivo clel equipo que en la gcntc cle la cuc
finalmetrte depencle el ecuipo en el largo plazct (los operaclores y el
persr>nalclelnantenintierrto).

EI Enfoque Amplio
El tcrcercnfocluepara laaplicacin de RCM IX)neal nrenosel rnismo nfrsis c
nre.-iorarcl cotrcrcinricntoy Ia n-rotivacirnclc los inclividuos y perfcccionu-cl
tnrblrjo en equixt elrtre los usurriosy quienes mantienen los activos,como sobre
cl rcndilnicnto dc los activos mismos. Esto sc hace rrnenuclocle clos rnrncftrs:
' ulalizrrtulos los activos del lugar en una ciunpa:r corlre intcnsa. En
Ir
mayora dc los lug:ues las campra-s cle csttnaturaleza clurutcle seis r
cliecicrchomeses.fhedencstrrrctivos sirnultnermentehastrveinteyitn ms
gnllx)s, trabaj:rndo bajo la direccin de tres o cua-o,hastrhcintro currentr
F'acilitrdores.
Tan pronto como un grulx) cornpleta el anlisis cle su rctivoo
proceso, se activa un ntlevo grupo. De esta rnanera, finaliza la carnpaa
rpidamente y la organizacin disfrutrcle todos los beneficios igual clc nipidg.
En realidad, este es ulr camino excelente para logr:r cambios inrlxrrlartes y
dur-aderos en el desempeo de mrntenimiento pera las comlanir-s que
necesitan hacerlo nipidamente. Sin embargo,este es un enfoque que requiere
un uso de recursos intensivo, de modo que se necesita un planeamiento muy
minucioso y rnucha atencin gerencial -Realmente no cleberaser considerado
si se cmprenden otras iniciativas en paralelo con RCM.
' una segundaposibilidad es revisar todos los equipos del lugar,
pero hacerlo
en etapas. Quizs se activen cuatro o cinco grupos al mismo tiempo,
trabajando bajo la direccin de uno o clos Facilitadores. Sobre esta base
puede estimarse que tomaa de cinco a diez aos analizar todos los equipos
de una instalacin grande (tres a cuatro en una rns pequea). La organi-
 Aplicando el Proceso RCM 287

zacin todava obtiene todos los beneficios de RCM, pero toma mucho
ms tiempo el lograrlo. Este criterio es menos desorganizad.or en el cofto
plazo, pero si sus expectativas no son administradas cuidadosamente,
podra ser visto como "algo interminable", y por lo tanto podra resultar
desrnotivador. Por otra parte, significa que RCM puede ser aplicaclo en
paralelo con otras iniciativas y viceversa.
Dado que las personas que pueden beneficiarse con este enfoque a menudo
superan en nmero a los activos, generalmente es necesario analizar la
mayora o todos los activos de moclo que todos puedan participardel proceso.
' Las desventajasprincipales de estecriterio son: es ms lento porque clebe
fhmilirrizarse con lrmetodologa RCM rnucha ms gente, y cr.mts diJcil
de r:rnducir, porque hay muchas ms personas involucraclrs.
' Lt ventaja principal es que asegura tm scnido ntuc:\rcnus anttlio
dc
pcrf atk'Ltt:iu de los problenrct.\ de mcuenintienlo y .rl.tsoltrc-ione.se el
lrrrgo pllrzt>.Esto no slo nrejorrla motivacin incliviclual y cl trabajo cle
ccttilo, sino que tunbin rsegul?que los resultaclos clel cjercicio .s2
tttuchrt ms trotens().to perrlurar. (La mcjclr praictica sc conviclle cn
"pitrte dc la rnrncrt en que aqu hacemos las cosas")

Decidiendo tu enfoque usar

Piu:r aplicrrRCM corccf:rnlente, se requiere un cornprorniso sustrncirl cle
Icctll s()s.Si se aplica el cnfoquc zrmpliodescripto prececlenternente,sc rrccesitr
clel cotnptolniso y ccnpcracin de una granl canticlrclcle rcrsonrs.C-'cxno
resultado, es pntdelttc cleciclirqu enf-oquedebera uslrseen ctapas.
Dado que los gerentes tienen que ce<Jerlos recursos pafti RCM, tiene senticlcr
drles la orortunicladclc aprender de qu se trata RCM, para cueellos mismos
evalen qu rectrrsosse reruierenpara aplicarlo y que juzguen qu belreflcios
rctcncialesofreceensus rreasdereslxrnsabilidrcl.Gener-ahncntelrrnejorfonna
clehrccresto, es hacer qtre asisLul a un curso introductorio de entrenantientg.
Si la respuestaes favorable, el paso siguiente es iniciar uno o closproyectos
piloto. Estos penniten a la organizacingrnar experiencia cleprimera nrlno
sobre la dinmica del proceso completo de RCM, lo que se obtiene, y qu
recursos necesitan comprometerse para lograrlo.
Sin embargo, antes de emprender cualquier proyecto piloto, es esencial
evalurr los recursos requeridos con relacin a los beneficios probables, y
planear el proyecto tan minuciosamente como sea posible. Esto debera
hacerse en estrechaconsulta con los gerentes del irea doncle seaprobable que
se lleve a cabo un proyecto piloto, y comprende los siguientes pasos:
' confirmar el alcance del proyecto y definir los objetivos (el estado actual
, y el estado final deseado)
:.
 288 Mante nimiento C e ntrado en C onfiabitidad

' tiempo necesario estimado para la revisin de los equipos

de cada rea
' identificar el gerente del proyecto y el (los) Facilitador (es)
. identificar los participantes (por ttulo y nombre)
' planear el entrenamiento de los participantes y los Facilitadores
. planear la fecha, tiempo y lugar de cada reunin.
Cuandoel (los)proyecto(s)estncompletos,losparticipantesestnenposicin
de evlluar los resultados por s rnismos y decidir a cuI, clnde, y curn npido
debera aplicarse RCM al resto de los activos de la organizacin. El Captulo
l4 explica que RCM devenga retornos sustanciales,pero que la naturaleza de
estosahonos v ara mucho de u n a organ izacina otra. Como resultaclo, el mej or
momento para dccidir qu criterio aclopftrres luego de haber colnplet:rclo cierlo
trmero cleproyectos piloto y la organizacines clpazde juzgar por s misma
qu retonros ollcce RCM con relacin rlos sastos.

13.5 RCM Perdurable

[-a allicacitin cle RCM conducc luna cornprcnsin mucho ms prccisa cle
las ltlrlciones clerlos tctivoscluc se analiz:rn, y Lrnrvisir nrucho rns
cientllcr dc ltt clue debe hrccrse prra que continen cumplienclo sus
f uttcitxrcs estecficas.Sin enrbargo, el anilisisno serrperf'ecto- y nunca lo
seri- por clos rrzones:
' la evolucin cle la poltica cle rnrntenimicntocs imprecisa
por nrturaleza.
Muchas clecisiones deben tomarse sobre lrbase cle datos incompletos o
inexistentcs, esrccirlmentesobre las relaciones entre eclacly falla. Deben
tomarsc otrrsdecisit>rreslcercr cle laposibilidad y consecuenciascle moclos
de firllrcllle no han ocurrido tcrlava, y que poclranno ocurrir nunca. En un
meclio como este, es inevitrbleque algunos rnoclosde falla y/o sus elctos
sean prsadospor alto completunente,ell tanto que algunas consecruencir-s
de fallrsy frccuencias de tareas sern evaluaclasincorectamente.
' los activos y los procesos de los cuales
forman parte estn carnbianclo
peffnanentemente . E sto signifi ca que an cuando las partes del anl i si s hoy
sean completamente vlidas maana pueclen dejar de serlo.
El per-sonal involucrado en el proceso tambin cambiar. Esto es en parte
porque las perspectivas y prioridades de aquellos que toman parte en el
anlisis original inevitablemente irn cambiando con el tiempo, y en parte
porque simplemente la gente olvida cosas. En otros casos, las personas se
alejan y sus lugares son ocupados por otros que necesitan up."n.. por qu
 Aplicando el Proceso RCM ZB9

las cosas son como son. Todos estos factores expresan que la validez de la
base de datos RCM y la actitud de las personas sedeteriorarn inevitablemen-
te si no se hace algo para evitar que esto suceda.
IJna manera de evitar esto es usar el proceso RCM para analizar todos los
modos de falla no anticipados que ocurren despus de haber completado el
anlisis inicial. Esto puede hacerse convocando un galpo ad-hoc que use
RCM para determinar la manera ms efectiva de tratar con la falla.
Los resultados de sus reuniones deberan ser introducidos en la base de
datos del activo afectado. El grupo ad-hoc debera incluir tantas personas de
las que efectuaron el anlisis inicial como fuera posible.
IJna segunda tnanera - y mucho ms segura -<le asegurrrclue la base cle
datos RCM permanezca rctualizadaa perpetuidad es solicitar rlos gn-lpos
originales que revisen lrbase de datos cle su "activo" clcmanera regular unet
vez cada nueve o doce meses. Trlrevisin no necesitrdurar rnrs quc una
trrde.Las pregutrtasespecflcas que deberan ser consicleraclasincluyen:
' ,hir catrrbiaclo el contexto operafivo del equipo lo suflcicnte cornr) parr
mqliflcrcualquiemcle lr-s clecisionestornadasdurrntcel rnlisisinicial'/
([-os
ejemplos incluyert cl cunbio de trn lumo simple luno cloble,o vicevema)
' ,hacambircloalgunoclelos rerulimientosespcradosJelequirolosuf icicn-
te como para necesitar revisiones de los estrndrres cle funcioamicnto
registrados etr larshoj:rs de trabar-joRCM?
' ,dcsdeel anilisisinicirl,ltan ocurriclo algunos rnoclostlefalla quecleberrn
ser registrrdoscn las hojzrs de trabajo RCM?
' ,cleberaagregarse o clmbiarse algo en las clescripciones cle los eJecos
de
fallas? (Esto se aplica especialmente a la eviclencirde falla y las estirnr-
ciones de tiempos de parada)
' lra ocurrido arlgoque lleve a creer que las consecuencias de lrs
fatlas
deberan ser evaluadas de otra rnanera? (Aqu lrsposibiliclaclesincluyen
cambios de las norrnAsde medio ambiente, o cambio de ideas sobre los
nivelcs aceptablesde riesgo)
' hay alguna razcin paracreer que cualquiera de las tareas iticialmente elegicl^s
en realidad no son tcnicunentefactibles o que no lnerezcan la pena'?
' ,hapensado alguien en una tcnica proactiva que sera mejor que alguar
de las elegidas previamente? (En lamayorade los casos,"mejor" significa
" ms costo eftcaz ", pero tambin podra ser tcnicamente superior)
' hay alguna razn para sugerir que alguna tarea o tareas deberan
ser
hechas por otra persona que la seleccionada inicialmente?
 29O Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

' el activo ha sido modrtcado de alguna manera que agrcga o quita algunas
funcionesomo<losdefalla,oquecambialafactibilidadtcnicadealgunastareas?
@ebera prestarse especial atencin a los sistemas de control y proteccin).
Si talesrevisiones sellevanacaboregularrnente,slo insumenunafraccin clel
tiempo necesario para generar la base de datos original, pero aseguran que la
organizacin contina aprovechando aperpetuidacl losbeneficios del ejercicio
original. Estos beneficios se explican con ms cletalle en el Captulo 14.

13.6 Crno No Debera Aplicarse RCM

Si se aplica cotrecturrente,RCM obtiene resultaclosmuy rpidarnente. Sin
embargo, no toda aplicacin de RCM rincle a su mxirno potenciurl.Alguas
logran poco o nrda.Segn la experiencia clel autor,las razones por las clue
ocurrc esto puedetr ser de naturaleza tcnica, pero la mayor son cle
organizitcin. En los prrafos siguientes se cliscntenlrsms comllnes.
Iil anclisis sc rectliz.ta un nivel nruy bajo.
I os problctnrsque surgen si un rnlisisRCM sc rcalizra un nivcl n-rtrybajo
se cliscutierolten cletrlle en Ia Prrte7 del Captulo 4. t-os rniis impoantes son
quc el anrlisis delnor-rms cuc lo quc debierr,gener'r un irnpoftarrtc rurnento
del papeleo y sc deteriora la crlidad de lrsclecisiones. Como resultaclo, ls
personascomiellzan pcnsarctreelpKxiesoestecliosoypierden inters,cuestr
nrucho ms de lo debidcl y no se obticne trntocomo se porclra.
Unct atlicaci(n demct.r-adoopurada o tnuy superJicial.
Gcnertlmente esto es el resultrdocle un entrenamiento insuficiente, o cle
cletnrsirda presin sobre los participantes clavc. A ntenuclo resulta en un
conjunto cle tar-easque son crsilrsmisrnas que se hacrnal contiezo"
Dentasiaclo nfasis en los datos de fattcts.
Por lo general existe una tendencia a sobreenfhtizar la irnportancia de clatgs
trlescolno TMEF (Tiernpo Medio Entre trallas) o TMER (Tiempg Mecli<>
Entre Reparaciones). Este tema fue explicaclo cletallaclamenteen el Captu-
lol2. Tales datos son casi siempre sobreenfatizados a costa de la apropiacla
deflnicitl y cuantificacin de los estndares cle funcionamiento, cle lr
evaluacin completa de las consecuencias de las fallas y clel uso correcto cle
datos talcs como los intervalos p-tr.
Pedirle a una sola persona que ctplique el proceso.
uno de los caminos menos efectivos para aplicar RCM es pedirle a una sola
persona que aplique el proceso por srnismo. En realidacl, no importa cunto
esfuerzo aplique una sola persona al desarrollar un programa de rnantenimien-
to (ya sea usando RCM o cualquier otra tcnica) los planes resultantes casi
siempre rnorirn cuando lleguen al taller, principalmente por dos razones:
 Aplicando el Proceso RCM 291

' valde z tcnica: no es posible que un individuo pueda tener un

conocimien-
to adecuado de las funciones, los modos de falla, los efectos y las
consecuencias de fallas de los activos para los cuales ha clesarrolladoun
programa. Esto conduce a programas que por naturalezason genricos de
modo que la gente que se supone que los implernentar, los encontrar
incorrectos o totalmente irelevantes.
' pertenencia; las
rersonasdel taller (supervisores y especialistas) tienden
lver los programas como papeleo inoportuno que viene clealguna torre de
rnarfll y desaparece luego de ser anunciado. Muchos de ellos aprendieron
que es mucho tns cmodo simplemente finnar los progrlmasy luego
devolvcrlos, ctteintentarejecutrrlos.(Esto lleva a tener nclicesclecurnpli-
mietrto cleprogrllntas engaosos qut: tiene contentos a los planificaclores).
Sin clucla :tlgttt-tlt,lt rtznprincipal cle irprclicl:rdc inters es la falta
rbsolutade pcrlcnencir.
Lrnicr fcrnnrclcsrlvarloslloblernascle vrlicleztcnicayfaltaclercfte.enci'
cs invOltlcrrral:tslrcrsonls cleltrllcrclirectrnrenteelt
el prcrcesoclcf 9nulrcir
clecstrrtegias clc nrtntenirtricntotrlconto sc clijo rntcriorrtrclttc.
S i csto sc hacebicn, RCM Iro srilo gencr'r pr ograrnasc()n un gracloclevrliclez
tcnictnrttcho t-l'lly()r cttecttalctricrotnr antcrior, sio ctretartrbipcolllleva
un trivel cxcepciotrtlrnetrtc alto cle peftencncircon los rcsultaclosfinrles.
Utilizar 'skt el dcrtrtarrl(nto tlc ttttuttettintie:nfoperd apl.i<:arRCM -
Iln nluchas olgiu'tiztci<tltes, toclrvaexiste rlna clivisicin insrlvableelrtre las
fbnciclnes clc tnttrtctrimientoy pnrcluccin- A menuclo csto llcvr a cueel
rcrsonalde manteninrietttocletales organizacionestrrteclc apliciu-RCM por
su cuentl.De hecho, tal corno sc acluen el Captulo 2, mantenirniento debe
hacer toclo prralsegurarque los activos c6ntinen ftcionrnclo a los cstrncla-
res de fitncionrtniento recluericlos por sus usuarios. Hemos visto clue los
"Llstlarios" soll crsisiempre personal cle pr<xluccin u opcrrciones-Si estas
I)crsolrrs troesttrestrechrrnente involucradrsen ayuclaradellnirlrsfnnciones
y los estrtrdarescle ftincionuniento, generalrnente sllrgen closproblenras:
' el personal cle mrntenimiento lo hrcepor s mismo. Por
la experiencia clel
autor, esto crsisiempre conduce a gran cantidad dc enunciados incorrectos
de ftinciones y estndresile funcionamiento, y consecuenternenterprogra-
mas diseados para resguardar funciones clistorsionados o inapropiaclos.
' Haypocaoninguttaaceptacinclelprograrnlporparteclelosusuarios,quienes
despusde tocloson los "clientes" del servicio de mantenimiento. Esto a su vez
significa que los usuarios lto ven tan claramenteporqu liberar-las mquinas
para el mantenirniento elemental redundaen su propio beneficio, y tambin por
f'
qu se necesita que los operadores efecten ciertas tareas de mantenirniento.
 292 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Adems de definir lo que desean que haga el activo, tienen que hacer una
contribucin vital en el proceso de formulacin de la estrategia. Como se
explic en la primera parte de este captuIo, al participar en el AMtrE
(Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos), aprenden mucho acerca de
tnodos de falla causados por error hurnano, y por lo tanto qu deben hacer
para no continuar deteriorando sus mquinas. Tambin juegan un rol
importante al evaluar las consecuencias de fallas, y tienen una experiencia
personal invalorable para determinar muchos de los avisos de falla ms
comunes. Si no participan del proceso todo esto se pierde.
En resumen, desde un punto de vista puramente tcnico, se hace evidente que
es virtualmente imposible en la mayora de los emprendimientos inclustriales,
establecer un progrunade mantenimiento viable y duradero sin involucrar rlos
usuariosdelosactivos.@steenfoquesobreelusuario--ocliente-es naturalmete
lresenciadelTQM: Total QualityManagementoAclminisbzrcin clelrCrliclrcl
Total) Si se puede asegruar su puticip:rcin en toclu las etapas clel prcx;eso,
aquella barrert insalvable cornienza a desapruecer rpidamente y lirs clqs
fittrciotres comien:ur
a tmbajar como un equipo genuino por primeravez.

Solicitrtr a los proveedores del equito que apliquen RCM por su (:uene.
IJna crrtcterstica universal de la aclcluisicincle activos es la insistenciren
que el f abricante, como parte clel contrato de provisin clel nuevo ecuiro,
clelrcrretrtreg:.rr.unprogrlma de mantenimiento. Aparte <Iecualquier gtrr
cosI,esto implica que los frbricantesconocen toclo lo que se necesita saber
pu-rgenerar un programa de mantenirniento aceptable.
Err rerlidad,cotno se explic en la Pgina 82, generalmente los fabricantes
cleeqtripos tienen pocadel.infonnacin necesariaparaelaborarprogramas dc
mantenimiento para un contexto operativo especfico- Tambin, cuanclo
especifican tales progranras tienen otros objetivos (uno de los cuales esvencler
repuestos)- Es nts, comprometen los recursos de los usuarios para hacer el
tnanteni miento (en cuyo caso no tienen que pagzrrlos,de modo que tienen pcrco
inters en minimizarlo) o pueden proponer hacer ellos mismos el murteni-
miento (en cuyo caso pueden estar tentados a hacer tanto como sea posible).
Esta combinacin de compromisos cornerciales e ignorancia sobre el contexto
operativo, implica que los progamas de mantenirniento especificados
1rcr los
fabricurtes a menudo contienen un nivel de mantenimiento excesivamente alto
(algunas veces hasta ridculo) junto con una provisin excesiva de repuestos.
I-a mayora de los profesionales de mantenimiento son conscientes de este
problema. Sinembargo,apesardesuconocimiento,lamayoratodavapersisteen
solicitarestosprogramasalosfabricantes,yluegoaceptanquedebenseguirlospara
que las garanas continen siendo vatidas (y asobligamos contractualmente a
reah?ar el trabajo, al menos durante el peodo de garanta).
 Aplicando el Proceso RCM 293

Nada de esto implica sugerir que los fabricante s nos engaan deliberad amen-
te cuando adjuntan sus recomendaciones. En realid.ad, hacen lo rc.gr
posible segn los objetivos de su propio negocio y con la informacin de qc
disponen. Si alguien esten falta,en realidad, somos nosotros-los usuarios-
por hacer pedidos irracionales a organizaciones que no estn en la mejor
posicin para satisfacerlas.
(Jn nmero cada vez mayor de usuarios solucionan este problema
aclop-
tando un enfoque completamente diferente para el desarrollo de programas
de mantenimiento de equipos nuevos, involucrando a los asistentestcnicos
de los fabricantes en un anlisis RCM conduciclo por los usuarios, tal corno
se vio en la pgina 82.
De este tnodo, el usurrioconsigue acccclerrlrinfonnrcin mrs til cluc
el fabricrnte pueda frcilitar r la vez que sc clesamollrun progrrma de
mtlrtcnirniellfoadaptado clirectrmentcrlcontexto en el cueel ecuipo serii
tlstclo.El frbricantepoclr pcrder cicftrsventrsiniciales dc rc,nestos y
nrttltctlilnicnto,perocttdef-initivr a largoplazo obtcnclri tocloslos becllci<ts
ls<lcitclc>s
cotr cl rnejor r endin'rientoclelecluipo, nlcnores costosc el pe:r.r-|.
clc Vicla y tlllr contllretrsirl rnucho lnayor clc las neccsidadcs rerlesclcl
usuuio.una sittrrci(rn en la que arnb:rspafcs glnan.

Utiliar terccros pere aplicar RCM

Es uconsejtble nocrereltla terttacincleusrrterccros parafonnulrrestrrtcgi.s
cle Irlantenilniellto. Estos tienen los rnisntos clef'cctosque se atlic:r rlrs
personrs ctr filnrla inclividual, rlos departzrmentosde mrntenimientoque lo
htcenxlr s nrismos y it los fabricantes / proveccloresde equipos tal conro se
anrlizen los prrafos previos. Aclenrrs, la n'rayora clel personal externo
clesconcrcelrclinrmicacle laorgarnizacin para ln cual se llrcenlos pnrgrarnas,
trlescolno el contexto operativo de caclaactivo,los riesgoscluelaoiganizacin
estrpreparrdr a tolerar y las habiliclaclesde los opcracloresy los especialistas
en mlntenimientodel activo. A rnenudo estoresultaen anlisis genricos cluc
contienen muchas ms suposiciones que si fueran realizaclos por personal
i ntemo infonnado . Es ms , luego cle haber comple tadolos anlisis inicirlcs , el
personal extemo generalmente se desplaza a otras organizaciones. Lueg1 cle
haberse retirado, la m:ryora de lrsveces no queda naclie con un sentido de
pecnencia suf-icientecon los anlisis y susresultados como paraasegurarque
pennanezcan vigentes en el sentido dado en el punto 5.
Finalmente, el hecho de que la mayora del personal externo generalmenfe
est trabajando por contrato introduce restricciones comerciales que pueclen
distorsionar el proceso RCM si no se manejan en forma rnuy cuiadosa. En
particular, la necesidad de finalizar los contratos en tiernpo y presupuesto
294 Mctntenimiento C entrado en Confiabilidad

crea presiones adicionales de tiempo que pueden hacer que se tomen dernasia-
das decisiones en muy poco tiempo. Estas podran tener consecuencias
devastadoras aos, o dcadas, despus de haberse completado los contratos.
Por otra parte, si RCM se aplica por personal propio adecuadamente
entrenado, sus trabajos - de hecho, sus vidas -dependern casi literalmente
de la validez a largo plazo de cada anlisis. Como resultado, naturalmente
estarn ms inclinados (y menos limitados) a ocupar todo el tiempo extra que
sernecesarioparaasegurarquetodos los riesgosrazonablemente previsibles
sean tratados apropiadamente.

Usar computadoras para conducir el proceso

El Captulo I O mencionaba clue debern uslrseba-sesde datos conrputiuizrclrs
para almacenrry clasificar la informrcin generzrda1rcr el proceso RCM. Sin
etnbargo, igual quc con el mundo cle la tecnologir de la infbnnrcin, es fc:il
sucurnbir a lrtentrcinde ir rns allr dc eso para lo curltleberatt usarsc lrs
colntutaclores,y Lruscarleotros usos.
Por ejemplo, es tentadorcomputarizaralgoritmosRCM tales como el diagrama
principaldedecisinde laspginas2O4y2O5.Generalmente estose hacecreando
un cuadroque efecte(digamos)la preguntaH, y estableciendo un sistemade
modo talque una respuesta"no" noslleve a un cuadroque efectela preguntaH1
mientrasque una respuesta"s" nosconduzcaa uno que hace la preguntaS, y as
siguiendo.Esto se hacecreyendoquemisteriosamentedichasucesinde cuadros
de algunamaneraapresuraro "modernizar" elproceso.En realidad,simplemen-
te no hay modo de explicarque una sucesinde doce a veintecuadroses ms
rpidade leer que una solahoja de papel, de maneraque usar una computadora
con este criterioes retardarel proceso.
LIsar unrcomputadora en forrna inapropiada para conducir el proceso tambin
puccle tetrer un ef-ecto fueftemente negutiv<l cn la cornprcnsin dc RC--M.
Dcmrsiaclonfasis en una cornputadorer significa que RCM conlicnzr rscr
visto como un ejercicio mecrnico de llenado de una base de datos, en lugeu-de
un anlisis de las verdaderas necesidades dcl rctivoen revisin. Poresta rrzrin
el autor coincide con Srnith (1993) curndo dice que no hay "programr que
realice el pcnsamiento de ingeniera ror nosotros", y que la computadora "no
rccrnplaza lrnecesidad de juicio y conocimientos de ingeniera slidos". En
resumen, RCM es reflexin, no un programa de computadora.

Conclusin
Estos comentarios sugieren que el carnino ms seguro prralogrzrr la mayoa
o todos los beneficios positivos de RCM es aplicar el proceso en el nivel
apropiado, y hacerlo as en forma regular usando grupos de personas entrena-
das que representen las funciones de operaciones y mantenirniento, y que
tengan un conocimiento profundo y de primera mano del equipo bajo revisin.
 Aplcanclo el Proceso RCM 295

13.7 Desarrollo de flabilidades en RCM

RCM provee una eshuctura comn que perrnite a las personas de diferentes
medios lograr consenso sobre una arnplia gama de temas altamente tcnicos.
Sin embargo,este proceso en smisrno comprende muchos conceptos que son
nuevos para la mayora de las personas.Estaspersonas necesitan aprenclerqu
son y cmo se entrelazanestos conceptos nuevos antes de poder usar el proceso
exitosamente. (Algunas personasespecializadas en los enfoques tradicionales
del mantenimiento tambin necesitan olvidu bastante).
La mejor rnInerade asegurar qlle una gran cantidad de personas adquieru
riipid:rrncnte ltshabiliclaclesnecesarias,es rcrlizrrun entrenamiento apro-
piado. La cornbinacin rnrs itpropi:rclnde cursos para la gente en distirtos
r i v c l c se s l t r s i g u i c l r t c :
' I)ct'sonal cle mantenirni:ttto y oteradores: ru-l crtrso en los principios
bsicoscle RCM. Dicho curso debcrrincoqroratrunrvarieclrcl <lecrsr>sclc
estudio y ejercicios prtctic()sque per-mitaa los parlicipantes arrcciurc()r'n()
lrteorrtrabaja en lrpr-rctica.
. eercntes cle mantenimiento, ngt'tt icrt)s, g7,r'rtlcs de otera<:ittrtt,.s, stttt't-t'i-
sores y t<:nicrt.s superior'.s: un crlrso que cubra los mismos tel-nrsclue el
crlrso clelos especialistarsy los opererclores,
pero que tarnbin explique qu
clebe hrccrsepnra administrar la irr-rplementacincleRCM.
' Iiocilitudorcs: los Facilitrclores cleben ser iniciados en RCM cn un curso
introductttrio tal como los descrirtos preccclcntemente,y luego raszrral
ITrenosdiez das de entrentmientointensivo fbmral antes de comcnzar a
trabajar con los grupos . De all en aclelante, I a mayorrde los F-acilit:rclorcs
requieretrel monitoreo de un especialistaexperi rnelttadoen RCM, clurante
un perocloclepocos meses, antesde que logren ser plenamente competen-
tes en la totrlidadde las 4-5 hreasclave de habilidad enulneradrscn lrparte
3 cle este captulo.
(Piua acceder a una descr-ipcin de un conjunto abarcativo de cursos {e
entrenamiento y de soporle que cumplen con todos los requisitos preceden-
tes, vea el sitio http:l/www-aladon.co.uk).
 14 Qu logra el RCM
(Beneficios del RCM)

l4.l Midiendo el Desempeo de Mantenimiento

Como se discuti en profundidad en el Captulo 11, con la aplicacin cle
RCM se obtienen tres resultados tangibles, como sigue:
' Progralnrs de mantenimiento a ser realizados por el departamento de
mantenimiento.
' Prt>cedit'nientos cle operacin revisadospara los operadores de los activos.
' utra lista de reas clondecrmbiosde una sola vez cleben ser hechos, tantn
cn el diseo clel rctivoconro en la rnmerren que es opcrado, de moclo cle
matrejar las siturcionesdonde los activos no pueclen surninistru el
estitrdrr
de ftrncionamiento clescrclo en la configurarcin actual.
Otros dos resultados menos tangibles,que fueron mencionrdosen el C:.rptul<r
13, sc-rtt
que los piuticipantes en el pr<rcesoaprenclenrnucho sobre conro cl
rctivotr:rbaja, y tarnbin que tienden a funcionu mejor como ecuipo.
Alcanzrr todos estos resultaclos recluiere de mucho tiempo y esf-uerzo,
cspecialntentc si RCM es aplicado como se describe en el Captulo 13. Sin
crllbargo, si RCM es aplicaclocorrectAmentc, rinde bcneflcios que por lejos
superInlos costos involucrtdos.La mayora de las aplicaciones se reprgan
etl tlll perodo de lneses, aunque algunas se han repagado en dos scmanas o
tnenos. La gran vrriedadde formas en que RCM serepaga son discuticlas en
profundidad en la parle 4 de este captulo. Para colocar la cliscusin en
perspectiva, primero necesitamos considerar diferentes formas en qut: es
posible n-reclirel desempeo de la funcin rnantenimiento.
El desempeo de rnantenimiento puede ser considerado desdedos puntos cle
vistr bien distintos- El primero se focaliza en cuan bien el mantenimiento
:rsegura que los activos continen haciendo lo que sus usuarios desean que
lrag:rn.Esto es usualmente seala<Jocomo efectvidad delmantenirniento, y es
generalmente de grrn inters para los usuarios "clientes" clel servicio de
mantenimiento. El segundo punto de vista se concentra en cuan bien se usan
los recursos del mantenimiento. Esto es usualrnente sealado como eficiencia
del mantenimiento. Es usualmente de ms inters para los gerentes que son
directamente responsables del mantenimiento- Estos dos aspectos son consi-
derados separadamente en las dos prximas secciones de este captulo.
 Qu Logra el RCM 297

14.2 Efectividad del Mantenimiento

I-os Captulos I y 2 enfazan que el objetivo del mantenimiento es aseg1ar que
todoactivoffsicocontinesatisfaciendolr.sfuncionespretenclid:rshastaelestndar
de funcionamiento deseadopor sus usuarios. Como resultado,cualquierevalua-
cin sobre el curnplimiento de las metas de mantenimiento clebe incluir una
evaluacin sobrecun bien los activoscontinansaasfaciendo susfunciones hasta
el estndarde funcionamiento deseado. Esto est influenciado por tres aspectos:
' la "continuidad" puede ser medida de varias maneras diferentes
' los usuarios tienen diferentes expectativas clediferentes funciones
' rctivos indivicluales pueden tener ms de una y f recuentemente
vrrirs
funciones, como explicado en el Captulo 2.
Estos aspectoss()rt considerados en ms cletalleen los siguientes prrafbs.

I)iferentes Maneras de Medir Ia Efectidatl del Mantenimiento

Lrfiutcirt principrldc cualquier planta nranufactllr-erlaltrmcntcrnccri-
zttkty cclrtrpletllncntecargarda,es proclucir al ncrx)s tantas uiclrclcscle
productos vendiblcs como se esperrbacle ella cuurclofue constnriclr.
("COtnpletametrte Cirgitclil" signilicr c-luc estii opcrrnclosiete clas
>or
scmana./24 horas rlda y que existrun mercado listo para cacla uniclitclque
la planta pueda producir.) Er-reste contexto, cualqtrier falla que recluzcala
procluccin resultrcn prcliclr de ventrs.
h,ncrsosconto este,lamcclidaglobal ms sirnpleclel clesernltecloreracio-
rral de la planta cclmo un toclo es lrtroduccin total del perctclo.
Si los usuarios sienten que la pl:rnta no est producienclo lo que clebera
estar producienclo en fonna regular, no estun srtisfechos trrstaque lzr
situacin se con-ija- Hasta ese momento, los usuarios estarrninclinados r
juzgar la efcctiviclrden tnninos de procluccin total respectoa los objetivos.
Esto debe serreconocido cuando se establezcacualquier sistema cleregistrt-r
de la ef-ectividadde mantenirniento.
No todo estnecesariarnente bien si la procluccin total alcanzael objetivo "
(Jna planta que est produciendo el nmero correcto de uniclaclespuecle
a
estar experimentrndo problemas que afecten la seguriclad, la calidacl clel
producto, los costos operativos,la integridacl rmbiental, el servicio al cliente,
y dems, por lo que todo esto debe ser mediclo y manejado aclecuadamente.
Hay muchas maneras en que podemos medir cuan efectivamente un activo
est satisfaciendo sus funciones. Cinco de las ms cornunes son como sigue:
" cun seguidofalla.Este es el significado ms ampliamente aceptado del
trmino "confiabilidad". Es usualmente medido como ..tiempo medio
entre fallas" o "tasa de fallas".
 298 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

" cunto dura. Esto es usualmente definido como la "vida" o el "perodo de

vida", al final del cual el tern en consideracin falla y eso bien reconstruido
o descaftado y reemplazado por uno nuevo. Estrictamente hablando, este
fenmeno clebe ser descrito como "durabilidad".
' cunto tiernpo est fuera de servicio cuando
falla. Esto es usualmente
mencionado como "tiempo de parada" o "indisponibilida f," ,y mide cuanto
ticrrtpo el tern es incapaz de satisfacer la funcin establecida a satisfaccin
del usuario, en relacin a la cantidad de tiempo que el usuario deseaque
lo haga. La indisponibilidad (o su inverso la Disponibilidad) se expresa
usualmente en porcentaje.
' qu trobabiliclarl tene de.fallar en el
trximo perodo, asurniendo que
sobrevivi hastrel inicio de ese perodo. Hentos visto que esta es lr
prtrb:rbiliclrclcondicionrlclcfrlla.Esto puede talvezdescribirse como una
tncclicla cle lr"depcndabilidacl", runqucsersolo para distingtrirla de lrs
otras tresvuriublcs.[Jntvrriaci(rn comn cleestr mcdidaes la "VidaB lO".
L,l Citptul<l l2 explic:r que es trsualmente rnedida clesdeel rnomento cut:
el tem es pttesto en fiurcionrrnicnto,y es el perodo cn el curlno rnisdcl
loo/o de los tcms pueden frllar. (E,n otras palabras, l:r probabiliclacl
conclicionrlclc fhllren clicl-xl perodo es cle 1O7o.)
' eficicru-i.Iln usos nonnrles de negocios, el trmino ef-iciencia ticne
retllrtellte clos significaclos muy distintos. El prirr-rerorride resultrclos
vel-stlsctttrtclts.
mientrtsqtrc el segunclornide culnbien algo es realizaclo
contra cuulbicn dcbera rerlizrse.
Porejemplo,en una plantageneradorade energa,la eficienciade energamide la
cantidadde energaentregadaen relacincon la cantidadde energasuministrada
por el combustible.Dependiendode la tecnologa utilizada (carbn, gas, ciclo
combinado,etc.),varade alrededorde35o/"hasta casi58"/o.Sinembargo,si laplanta
que deberaen promedioteneruna eficienciade 407"solo estpromediando37o/o,
estarsuministrando957" de la energaque deberasuministrar.En el contextode
estelibro,la primermedida(4O"/.)es unestndarde desempeofuncional.Comose
explicen el Captulo3, estoes usado parajuzgar si el tem ha fallado.La segunda
medida (95%) es usada parajuzgar la efectividadcon que la organizacinest
alcanzandoel desempeodeseado en forma continuada.
"Eficiencia"tambin se refierea ritmode trabajo,y tambin significaeso en dos
sentidos- cuan rpido un activo deberatrabajar respectoal ritmoal cual podra
trabajar (desempeodeseadoversus capacidad inicial),y cuan rpido realmente
trabajarelativoal ritmoal cualdeberatrabajar(desempeorealversusdesempeo
deseado). Hemos visto que el desempeo deseado debe ser menor que la
capacidadinicialporquedebe haber posibilidadparael deterioro.Por lo tantoen el
contextode este captulo,la eficienciacompara el ritmoal cual un activo realmente
trabajacon el ritmo alcualdebera trabajar,no con el ritmo alcual podra trabajar"
 Qu Logra el RCM 299

Medidas deltipo "Eficienca"tambin pueden ser usadas en una forma un poco

diferente para elconsumo de insumos de mantenimiento (como aceites lubricantes
y aceite hidrulico) e insumos de proceso (como solventes y reactivos usados
en
plantas qumicas y en la extraccin de minerales).
Todas estas cinco medidas son vlidas. Es solrmente un problema de cteciclir
cual es la ms apropiada en el contexto en consideracin.
Por ejemplo, si un turbogenerador tiene el ms bajo costo de energa por unidad
de produccin ente todos los usados por una planta elctrica, es muy probable que
los usuarios quisieran tenerlo generando potencia (carga base) por ei mayor tiempo
posible. En trminos de esta funcin, la ms apropiada medida de la efectividad del
mantenimientoes la disponibilidad.(Los operadorespueden ocasionalmenteelegir
operarlo a menos de su carga mxima. Ellos pueden incluso elegir parar-lo
completamente de tiempo en tiempo por puras ra?ones operacionales. Bajadas de
ritmo o paradas de esta naturaleza afectan la utilizacin del activo como opuesto
a su disponibilidad.En esencia, disponibilidadmide que porcentaje del tiempo la
mquina est disponiblepara cumplir con su desempeo requerido, mientras que
la utilizacinmide cunto rearmentealcanza de ese desempeo.)
Por el otro lado, el generador podra ser usado solamente para satisfacerpicos de
demanda de energa (cargas pico). En este caso, la principal preocupacin de los
usuarios ser que el generador entre en produccin tan pronto como sea requerido,
por lo tanto una medida primaria de efectividad ser cun seguido hace eso (
o
inversamente, cun seguido fracasa en hacer eso, expresado por una tasa de falla).
Cuando se mide seguridad, el desempeo es usualmente medido en trminos
de das o nmero de horas hombres trabajadas entre incidentes con prdidas de
das laborables ( fatalidades). Esta es una forma de "tiempo medio entre fallas".
Medidas similares son usadas para incidentesambientales.
En elaspecto de la calidad delproducto, unatasa de descartesde (digamos) 47"
puede ser visto como una medida de indisponibilidad,en el sentido que mientras
la mquina est produciendo desperdicios, no est "disponibl." pru producir
productos de primera clase. (Una tasa de desperdicios de 4"A corresponde
a un
rendimiento de 967.).Las tasas de descartes pueden tambin ser expresadas
como (digamos) 2o partes por milln, que es otra manera de expresar la tasa de
falla. Ambas son medidas vlidas de la efectividaddel mantenimiento,especial-
mente en plantas de procesos automatizadas y altamente mecanizadas.

Expectativas Difercntes
Crda funcin tiene asociada consigo un nico conjunto de expectativrs cle
continuidad (confiabilidad , y/o durabiliclacl y/o clisponibilidacl y/
dependabiliclacl).
Por ejemplo, dos de las funciones asociadas con la carrocera de un auto son "aislar
a los ocupantes del auto de los elementos" y'Verse aceptable". La mayora de los
dueos de autos esperan que la carrocera sea capaz de satisfacer la primera
funcin a lo largo de toda la vida esperada delauto (siempre que el auto no sea un
convertible o el usuario abra una puerta una ventana). Por oiro lado, todos saben
que los autos se ensucian - y entonces comienza a 'Verse inaceptable" -
en un
lapso de unos pocos das o semanas. Por lo tanto en elprimer caso tenemos una
300 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

expectativade continuidadquepuede sermedida en cientosde milesde kilmetros

en dcadas, mientrasque en el segundocaso, la expectativade continuidades
medida en cientosde kilmetros das.
Este asunto es complicado por el hecho que la prdida de cada funcin puede ser
causadapor ms de un modo de falla, a veces docenas .Cada modo de falla tiene
asociado una tasa de falla especfica (o TMEF) ,J cadauno sacara la funcin
de serwicio por una cantidad de tiempo que es especfica a ese modo de falla.
Como resultado,las caractersticas de continuidad de cualquier funcin serur
realmente la composicin de las caractersticas de continuidad de todos los
modos de falla que pueden causar laperdida de esa funcin.
Por ejemplo,tome fa funcin'Verseaceptable"que fue mencionadaantes.Adems
de porlaacumulacinde suciedad, estafuncin puedeserperdidadebidoaoxidacin
y corrosin,deteriorode la pintura(prdidade brillo),daoexterno(ralladurasen un
estacionamiento)y vandalismo entre otras. Tambin podra ser aparente que
algunosde estosmodosde fallatienenpocao ningunarelacincon el mantenimiento,
Por ejemplo,el dao externoes principalmenteuna funcinde cmo este auto - o
el otro vehculo involucrado- es conducido,aunque el diseo puede jugar una
pequeaparte agregandoprotectoresde goma para reducirel dao ylo para hacer
ms fcil y econmico el reemplazarlas partes daadas. La probabilidadde
vandalismoes tambinuna funcinde dndees usadoel auto(elcontextooperativo);
por lo tantoest casicompletamente fueradel controldeldiseadoryel mantenedor.
La tasa de acumulacinde suciedades una funcinde dnde y cuandoel auto es
usado(condiciones de la calley del clima),y es manejadoporun adecuadoprograma
de mantenimento(lavarelauto).La corrosiny eldeteriorode la pinturapuedenser
influenciadosfuertementeen la etapa de diseo (a pesarque tambinel contexto
operativo- condicionesclimticasy provisinde proteccin- y hastaciertopunto las
actividadesde mantenimiento - limpiezay lavadodel auto- puedenjugar una parte
en moderarla severidady frecuenciade esas faltas).
Este ejemplo nos llevr a closimportantes conclusiones:
' necesitalnos unIcomprensin adecuadade todos los modos de fallrque son
razonableme nteprobables clecausarcada prdida de funcin, de modo de ser
caplcesde disear, operar y rnantener un activo de tal manera que las
expectativas de efectividad que tenemos de cada funcin sean alcrnzarjas.
' no es razonable dejar al mantenedor de un activo como nico responsable
del logro de cualquier objetivo de continuidad (confiabiliclad / disponibi-
lidad / durabilidad / dependabilidad) de cualquier rctivo o cualquier
funcin cle cualquier activo. El logro de estos objetivos es tambin una
funcin de cmo es diseado, construido y operado. La responsabilidad
por alcanzar los objetivos asociados debe ser diviclida conjuntamente entre
las personas responsables de todas estas funciones. (En otras palabras,la
efectividad del "mantenimiento" tal como fue definida en estecaptulo no
es solo una medida de la efectividad del departamento de mantenirniento.
 Qu Logra el RCM 301

Mide cuan efectivamente toclos los relacionados al activo estn jugando su

parte en hacer lo que sea necesario para asegurar que ste contina
haciendo lo que sus usuarios desean que haga.)

Diferentes Funciones
Tal vez el ms importante punto sobre la meclicin de la efectiviclad cle las
activiclades de mantenimiento es el hecho que cada activo tiene ms de una
y a veces docenas de funciones. Como fu e explicado antes, se asocia un nico
conjunto de expectativrs de continuidad a cada funcin. Esto significa que
si un activotiene diezfunciones,laefectividad con queeste activoest sienclo
nrantetrido pucclc scr rneclidzr de (al mcnos) cliez mrneras clifcrentes.
Por ejemplo, consideremos como la efectividad del mantenimiento podra ser
medida por el dueo de una tpica estacin de gasolina suburbana. para el
propsito de este ejemplo, el "activo" es el sistema de almacenaje y bombeo usado
para la gasolina. En este sistema, la gasolina sin plorno es almacenada en un
tanque subterrneo con una capacidad de 5OOOO litros. Es llenado peridicamente
por un camin cisterna hasta un nivelde 4BOOOlitros.Un interruptorde alto nivelen
e l t a n q u e e n c i e n d eu n a l u z d e a l e d a l o c a l s i e l t a n q u eh a s i d o l l e n a d oh a s t a u n n i v e l
de 4B5Oo litros,y otro interruptorde nivel enciende otra luz de alerla en la oficina
principalsiel nivel cae hasta5oOOlitros.Una alarma de bajo nivelsuena en la of icina
siel niveldeltanque cae a 2OOOlitros,y una alarma local de ltimo alto nivel suena
si el nivel del tanque alcanza los 49OOOlitros. El tanque tiene doble pared para
asegurar que la gasolinasea contenida en el caso de una fuga en la pared interior.
Un indicadorde nivel indca el nivel en el tanque.
El tanque sumnistragasolinaa cincobombas. Cada bomba es encendida y apagada
mediante el accionado y softada de la manija de la tobera del surtidor. La tobera del
surtidor tambin incorpora un interruptor de presin que desconecta la bomba cuando
eltanquedelvehculoesllenadohastalapuntadelatobera- Unmedidordecaudalmide
la cantidad de combustible suministrada cada vez que la bomba es activada y muestra
el volumen y el valor del combustible suministrado al cliente. Este caudalmetro es
puesto a cero cada vez que la tobera del surtidor es retornada a su sopode.
(Este sistemaincluye funciones secundarias adicionalesque tratancon el acceso sobre
y dentro del tanque, drenajes,venteos, vlvulas, facilidadde uso por parte del cliente,otras
protecciones,aparienciay dems. Esto sera tambin listado en una situacin real. Sin
embargo, para el propsito de este ejemplo, nosotros solo consideraremos las
funciones descriptas antes.)Sobre esta base, la listade funciones sera la que sigue:
' bombear entre 25 y 40 litros/minuto de gasorina
al vehculo
' indicar elvolumen y elvalor delcombustible
suministradoal cliente con un error
de O,O37"del volumen/valor real
' detener la bomba a solicitud del cliente
o cuando el tanque de combustible del
cliente est lleno
. contener la gasolina
. almacenar entre 2OOO y 4BOOOlitros de gasolina
' encender una luz de alertaen la oficina principal
si el nivel del tanque cae a 5OOOlitros
' encender una luz de alerta local si
el nivel del tanque alcanza los 485OOlitros
3OZ Mantenimiento Centrado en Confiabldad

' sonar una alarma en la oficina principal si el niveldel tanque cae por debajo de
2OOOlitros
. sonar una alarma si el niveldel tanque alcanza 49OOOlitros
. contener el contenido deltanque en el caso de una fuga
' indicar el nivel de combustible en eltanque con un error de O,05"/"del nivel real
Cuando defina la efectividad del mantenimiento de este sistema. el dueo de la
estacin de gasolina tendr diferentes criterios para cada una de las funciones
mencionadas. Por ejemplo:
' Funcin 1: bombear entre 25 y 40 litros/minuto de gasolina al vehculo.
Esta funcin puede fallar de tres formas con tres conjuntos de consecuencias bien
diferentes, por lo que cada falla funcional necesita ser considerada en sus propios
mritos, como sigue:
- Falla funcional A: incapaz de bombear nada: Obviamente, si la bomba no est
trabajando, no puede ser usada para bombear gasolina. Sin embargo hay cinco
bombas en la estacin por lo que el nivel de disponibilidadrequerido depende del
patrn de demanda. Por ejemplo, el dueo de la estacin puede decirnos que el
"(aravez" riene las cinco bombas en uso al mismo tiempo - tan pocoque podemos
ignorar esa posibilidad. Podra decimos tambin que cuatro bombas se usan en
simultneo por no mas de una hora alda, y adems que nunca por ms de diez
minutos cada vez. Si cada bomba tieneuna disponibilidadpromediode g57", dos
bombas estarn fuera de servicio simultneamente por no mas de 2o/odeltiempo.
En otras palabras, cuatro bombas estaran disponibles 987. deltiempo, mientras
que hay una demanda de cuatro bombas el 4/. deltiempo. Bajo estas circunstan-
cias, solo una pequea fraccin de los clientes necesitarn esperar por gasolina,
y en ese caso no por mucho tiempo. Esto puede tentar al dueo a aceptar una
disponibilidaddel 95o/o.(Siel regularmentetuviera cincoo ms clientesqueriendo
comprar gasolina al mismo tiempo, el esperara una disponibilidadms alta. Pero
le costar algo ms lograrla,especialmente si ldebe pagar un premio por rpida
respuesta cuando llama a los tcnicos que reparan las fallas.)
- Falla funcional B: bombea menos de 25 litros/minuto:Algunos clientes regu-
lares encontraran a las bombas lentas suficientemente irritantes como para
irse a comprar a otro lado,especialmente si hay alternativas ms rpidas cerca.
Consecuentemente, eldueo es probable que quiera que todas sus bombas
bombeen al ritmo requerido en "todo momento - o al menos lo ms cercano
a todo momento que sea posible lograr''.Esto podra significar que (digamos)
99,8/" del tiempo que la bomba no est de algn modo fuera de ritmo - sea
otra forma de "disponibilidad".
- Falla funcional C: bombea ms de 40 litros/minuto: Si la bomba bombea
demasiado rpido, es probable que genere suficiente contra presin para que
continuamente dispare el interruptor de presin de'tanque lleno"de la tobera
del surtidor. Los clientestendrn que aprender a reducir el ritmo de ltenado no
apretando la manija demasiado, lo que algunos clientes regulares podran
encontrar tambin suficientemente irritante para causar que se vayan a
comprar a otro lado. Como resultado, el dueo es probable que diga que no
querra que este estado de falla ocurra "muy seguido". El podra entonces
cuantificar su expectativacomo una tasa de falla - digamos no ms de una vez
en cincuenta aos en cualquiera de las bombas.
 Qu Logrct el RCM 303

' Funcin 2: indicar el volumen y valor del combustible suministrado

a un cliente
con un error de O,O3o/o del volumen/valor real: Esta funcin puede fallar de dos
maneras, como sigue:
- Falla funcionalA: indica que ms del O,O37.en menos det combustible
realse
ha suministrado: Si esto ocurre, eldueo de la estacin aparecera vendiendo
menos combustible delque realmente vende, por lo que perderadinero. La
falla se hace evidente despus de un tiempo, porque la tasa de combustible
vendido respecto al recibido comenzara a disminuir. Por lo tanto, el dueo
querra probablemente procurar una tasa de falla baja - digamos no mas de
una en l OOOaos en cualquiera de las bombas. (Si el indicador falla
completamente, mostrar que nada fue suministrado. Si esto pasa, un cliente
con suerte podra obtener un tanque de combustible gratis, luegoel gerente de
la estacin sacara de servicio la bomba hasta que el problema sea rectficado.)
- Falla funcionalB: indica que ms del0,O37.en ms del combustiblereal
ha sido
suministrado:Si esto pasay llega a la atencin de los clientes o las autoridades
de normas de comercio (probablemente ambos), el dueo de la estacin
estara en serios problemas- Muchos de los clientes lo veran como un
estafador y se iran a comprar a otro lugar. Las autoridades probablementelo
sancionen y dependiendode la severidadde la discrepancia,podran incluso
revocarle su licencia comercial (ponindolo esto fuera del negocio). Ante
cualquier cosa de estas que ocurra, su posicin en la comunidad quedara
comprometida. La severidad de estas consecuencias lo llevarana buscar una
muy baja tasa de falla, digamos una vez en 5OOOO aos en cualquiera de las
bombas. (Que esto sea alcanzable o no es otro problema.)
' Funcin 3. parar la bomba a solicitud del cliente
o cuando el tanque de
combustible del cliente est lleno. Esta funcin tambin puede fallar de tres
maneras diferentes,como sigue:
- Falla funcional A: falla en parar a solicitud del cliente:
Si la bomba contina
bombeando despus que elcliente solt la manija,la contrapresinal llenarse
eltanque activarel interruptorde presiny la bomba parar. Como resultado,
el cliente terminar con mucho ms combustible en su tanque de lo que l o
ella deseaban. Esto seguramente lleve a una discusin con el cliente sobre
cunto debe pagar y posiblementea la prdida delcliente. Como resultado e:l
dueo de la estacin probablementerequiera una tasa de fallabaja, digamos
una vez en l OOOaos en cualquier bomba.
- Falla funcional B: falla en parar cuando el tanque est lleno:
Muchos cfientes
confan en el interruptordepresin para indicarlesque eltanque est lleno.Si
fafla en hacer eso, la bomba parar cuando el cliente suelte la manija. Sin
embargo, es probable que eltanque se desborde sobre los zapatosdelcliente
antes que l o ella sean capaces de reaccionar, llevando a un montn de
molestias y ral vez hasta una demanda por compensaciones. Esto llevar al
dueo de la estacin a desear una tasa de falla baja - digamos tambin una
vez en l OOOaos para cualquier bomba.
- Falla funcionalC: ambos interruptoresson incapaces
de parar la bomba: Siel
interruptor de presin y la manija ambos fallan en parar la bomba, seguir
bombeando gasolina en todo el piso hasta que alguien corte la corriente en el
304 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

interruptor principaldel tablero. Esto crearun peligroso riesgo de incendio, por

lo cual el dueo de la estacin desear una tasa de falla muy baja - digamos
una vez en lOOOOOO de aos. (Esto es alcanzable sicada interruptoralcanza
'l
1 en OOOindependientemente.)
Funcin 4: contencin: Cuando se le pregunte por esta funcin, el dueo de la
estacin podra decir algo as como "tuvimos una fuga de combustible en el
sistema de gasolina en los ltimos diez aos - y eso fue suficiente." Aqu el
usuario est midiendo la efectividad en trminos de tasa de falla- Cuando se le
plantee, podra aceptar una tasa de (digamos) una vez en 5oo aos para una
"pequea" fuga, que l podra elegir definir tan pequea como 5 litros por hora.
(Es altamente improbable que alguien mida contencin en trminos de disponi-
bilidad, porque (digamos) 99"/. de disponibilidad significa que el sistema podra
estar fugando 1"A del tiempo - del orden de BOO horas en diez aos. lnclusive
99,9% an significaque podra fugar BOhoras.Claramente esto no tiene sentido.)
Funcin 5: almacenar entre 2OOOy 48000 litro de gasolina. Esta funcin tambin
puede fallar de tres maneras diferentes, cada una de las cuales debe ser
considerada tambin en forma separada, como sigue:
- Falla funcional A: el nivel cae debajo de 2OOO litros: Basado en patrones
normales de demanda, se realizan nuevos pedidos de gasolina cuando el nivel
deltanque alcanza5ooo litros,y nos han informado que prcticamente siempre
entregan antes que el nivel alcance los 2OOO litros. Si el nivel del tanque
desciende por debajo de los 2OOOlitros,existen grandes posibilidadesque el
tanque se vace, provocando la prdida de ventas para la estacin. Como
resultado, el gerente de la estacin apura la entrega si el nivelcae de 2OOOlitros
(como indicado por la alarma de bajo nivel). El gerente dijo que debe apurar
entregas unavez alao, locuales lo "apenasaceptable".Aqu lest juzgando
la efectividad en trminos de tasa de falla. (Notar que este estado de falla es
causado por el aumento de la demanday/o la entrega lenta. No tiene nada que
ver con el depaftamento de mantenimiento en el sentido clsico. Sin embargo,
el manejarse con esta falla puede ser visto como "mantenimiento" porque
estamos "causando que el negocio contine".)
- Falla funcional B: el nivel sube sobre los 4BOOOlitros:El nivel del tanque solo
podra subir sobre los 4BOOO litrossi el conductor del camin de gasolina no esta
prestando atencin al indicadorde niveldel tanque mientras llena el tanque o si
el indicador de nivel ha fallado. En ambos casos la lmpara de aviso se
encenderal alcanzar los 4B5OOlitros. Nos han dicho que esto sucede "una vez
cada seis meses" - otra tasa de falla que la gente involucrada dice que aceptara.
- FallafuncionalC: eltanque contiene algodistinto de la gasolina: Eltanque solo
puede contener algo distinto que gasolina si fue cargado con algo distinto -
(digamos) diesel. Si esto pasa, los clientes podran llenar sus tanques con el
combustible equivocado y causar serios daos a sus motores. El dueo de la
estacin considera que el resultado de la mala publicidad y los reclamos por
daos podran sacarlo del negocio, por lo que ldeseara que esto no pasara
en absoluto. Cuando se le record que "nunca" es un ideal inalcanzable, el
decidi que aceptara una tasa de falla de (digamos) una vez en 1OOOOO aos.
 Qu Logra el RCM 305

' Funcn 6: encender una luz local de aviso siel nivel cae
a 5OOOlitros. El gerente de la
estacinusualmentecontrolaelnivelentodoslostanquesdemmbusbbefonnadirna
para darseguimiento al consumo, y ordena ms combusblecuando el nivel alcanza los
Sooo lifos. L-aluzde aviso de bajo nivelsirvede recordatoriopor sielindicadorde nivel
fallao sihay un pronunciado aumento de demanda entre lecturas delnivel. Esta luz se
necesitaaproximadamenteunavezcadadosaos(M.,oo=2aos).Sinotrabajacuando
se lo solicita,la alarma de bajo nivel sonar cuando et futcalga hasta los 2OOOlitros. Si
unpedidoinicialesefectuadoenestaetapatarda,ettanquemuyprobablementequede
vaco y la estacin quedar sin combustible por varias horas. El dueo clice que
aceptar un tiempo medio entre ocurrencias de esta falla mttiple (M*) de 4OOaos.
A la luz de sta expectativa la frmula en la pgina 120 nos dice'cjue la mxima
indisponibilidadquelaestacin puedetolerarparala luzdeavisode bajoniveles Mo,ool
M^, = 2J4OO: O,5o/o.Esto significa que la luz de aviso de bajo nivel est sie
mantenida efectvamente sisu disponibilidadpermanece sobre gg,sA.
' Funcin7: encender una luz localde aviso
si el nivelsube hasta 4B5OOlitros. La
luz de aviso de alto nivel tiene el respaldo de una alarma sonora, por lo tanto
siguiendo una lgicasimilar al ejemplo anterior,el dueo llegara a la conclusin
que sera aceptable una disponibilidadde g7,5'/. para esta luz de aviso.
' Funcin B: sonar una alarma si el nivel deltanque
cae debajo de 2OOOlitros. Si
el nivel del tanque cae hasta los 2OOOlitrosy la alarma de bajo nivel no suena,
el pedido no es apurado. Nos han dicho que en estas circunstancias,existe un
5Oo/"de posibilidadesque el tanque se quedevaco antesque el camin cisterna
de combustible llegue, y la estacin estar sin gasolina por aproximadamente
una hora en promedio en dichas circunstancias. Esto llevar al dueo de la
estacin a no aceptar esta falla mltiple (el nivel baja hasta ZOOOlitros cuando la
alarma de bajo nivelfall) ms de "una vez en cien aos" (Mr, : I OOaos). Como
fue discutido antes, Mo,ooes un ao, por lo tanto la estacin puede tolerar una
indisponibilidadmxima de la alarma de bajo nivel de Mo,oolMr"= 1/1oo = 1o/o.
A la luz de este objetivo, la alarma de bajo nivet esi senOo mantenida
efectivamente si su disponibilidad permanece sobre gg"/o.

Funcion Falla Medida de Efectividad Comentarios

Funcional Disponibitidad I rVler
1 A > 95"/" Cada bomba
B > 99.87. Cada bomba
C > 5O aos Cada bomba
2 A > 1 OOOaos Cada bomba
B > 50 OOOaos Cada bomba
3 A > 1 OOOaos Cada bomba
B > 1 OOOaos Cada bomba
C > 1 00O OOOaos Cada bomba
4 A > 5OOaos Todo el sistema
5 A > 1 aos Tanque
B ) 6 meses Tanque
C > 10OOOOaos Tanque
o A > 99.57" Luzdeasodebajonivel
7 A > 97.5"/" Luzdeavisodebajonivel
B A 2 99o/" Alarmadebajonivel
 306 Mantenimiento C entrado en C onfiab ilidad

IJna lgica sirnilar puede ser utilizada para deterrninar las disponibilidades
de las funciones 9, 1Oy 1 I en el ejemplo anterior. Tambin podra ser usada
para cletenninar la medida de efectividad de las funciones de este sistema no
incluidas en la lista anterior. Sin embargo,para las funciones discutidas,las
expectativas de efectividad del dueo de la estacin cle gasolina pueden ser
resumidas como sigue:
El ejernplo ilustra diversos puntos importantes sobre la medida de la
efectividad del mantenirniento, como sigue:
' cuuldoestamos midiendo desempeo del mantenimiento, no estunos
midien-
doefectividarldeequipamienlos-estamosmidiencloefectividadfunciorutl.La
distincin es impoftante, porque crmbiandoel nfasisclesclelos equipos a sus
lnciones sc nyudit a las personLs - murtenedoresen pruticular - rfocrlizrrse
cn lo cuecl cruipo lnce nrrsqtre en lo que el equipo es.
' Fltstt los activos mrs simples tienen una sorf)rendente grrncantidrclcle
furlcitll'res. C-'aclatttra cle estrsfuncioncs tienc un nico conjunto cle
expectativas de clesctnpeo.Antes de que sea posible clesarrollrrun
sistcma cle rextrtc dc ef-cctiviclrcl clcl rnurtenirnientocompleto e integral,
nccesitttnosstbercurlcs son estrsfunciones, y debernosestlrpreparaclos
a cstrbleccrcluc piclrsan los ustturios que cs aceptableo ntl en caclrclso.
Estosignificaque no es posiblelistaruna solaafirmacinde continuidadpara un
activocompleto,tal como "fallarno ms de una vez cadados aos" "durar al
menosonce aos".Necesitamosser especficossobrequ funcionesdeben no
ser perdidasms de una vez en dos aos,o cul fallafuncionalno debe ocurrir
antesde once aos.
' Hay llltly seguido utrrtenclencira fbcrlizusemuy fuertemete
en Ias
funciclltes prinrarias cuurclose evala la efcctividacl clel nrantenirnicnto.
Esto es un elror, porque en la prrctica funciones secundariasaparenternen-
te trivirles ff)tty frecuentemente encienan amenazas ms grandes p:rra la
orgzrnizacinen casocle falla quc las funciones primarias. Como result:rdo,
c:ada funcin clebe ser consicleraclral establecer medidas y objetivos cle
ef-ectividrddel mantenimiento.
Por ejemplo, las funciones primariaslistadaspara el sistema de gasolina son
bombear y almacenarcombustible(Funciones1 y 5 respectivmente).Sin
embargo,dos de lasms altasexpectativasdeldueo estncentradasalrededor
de dos fallasfuncionalessecundarias- 2-B (una fallaque podra ponerlofuera
del negocio)y 3-c (una falla con serias implicaciones de seguridad).
Estndares cle Desernpeo Mltitles y et EGE
Si una funcin incluye mltiples estndares de desempeo, es tentador
intentar desarrollar una nica medida compuesta de efectividad para toda la
funcin. Por ejemplo, la funcin primaria de una mquina desempeando
 I -::l'

t: ,'

:
' -
f
Qu Logra el RCM 307

. ! . ,
una operacin de conversin en una instalacin de manufactura usualmente
incorpora tres estndares de desempeo, como sigue:
. debe trabajar
. debe trabajar al ritmo correcto
. debe producir la calidad requericla.
La efectividad con que contine alcanzando cada una de estas expectativas
es medida por la disponibilidad,la eficiencia y el rendimiento. Esto sugiere
que una medida compuesta de la efectividad con que esta mquina est
satisfaciendo su funcin primaria en forma continua puede ser detenninada
multiplicando cstrstres vrriables,como sigue:
efectividrdglobal - disponibiliclacl x eficicncia x renclirniento
Por ejemplo,la funcinprimariade una mquinaherramientapodraser:
' M e ca n i za r'l 0 1+ 1 p i e za spor hor a a una pr ofundidad
de 11 + o.1 mm .
Si esta mquinaestfuerade serviciopor (digamos)5% del tiempo,su disponibi-
lidad es 95"/"- Si solo es capaz de producir g6 piezas por nora cuando est
operando, su eficiencia es 96o/o-Si 2o/o de su produccin son rechazos,
su
rendimiento es 98". Aplicando la frmula anterior da una efectividad global
de
O,95xO,9BxO,96 = O,894 89.4"/".
Esta llarticular rncdida c()u'lpuestr es gcneralrncnte nrencionrclr
cr>nro
"efectividad global cle equipos" o EGE. Mecliclas
corpucstrs cle esta clrse
sotr poptllues l)Lles peltlritetr a los usurrios cvrlurr la cfctiviclrcl
clel
mrtrtetrirlriento de tlnr vez. Ellrs trnlbin puccen ofrecer- Lrll
brsc clc
c o l l r P l r a c i n I ) r r Ic l e s c n r p e o s c l c a c t i v o s s i m i l r r c s ( e l l l a l n r c l < r
"be ncltmarking")- Sin enrbrrgo,estas mccliclrs
rerlrnentesuficn clc nunrcr-o-
s a s d e s v e l t t a j l r s .c o m o s i g r r c :
' el uso de tres vrriables en la rnismr
ecurcin irnplica que larsLrestienen el
mismo peso- Esto puede no ser el crsoen lrprctic..
Por ejemplo, en elejemplo de la mquina herramientaanterior,las piezas puederr
tener un valor de trabajo en proceso de $2o0 en ese punto del proceso.
La
organizacin podra estar logrando un beneficio bruto d.
$l OOsobre el precio del
producto finalde (digamos)$5oo. Esto significaque 1"/odetiempo
de parada 'lo/o
de prdida de eficienca te cuesta a la compaa una venta por hora - una prdida
de beneficios de $loo por hora. Por otro lado, 1o/ode rechazo significa que
la
organzacin debe descartar 1 pieza por hora, representando (valor
$zoo del
trabajo en proceso) sumado a la prdida de beneficio de g'l Oo, lo que
implica una
prdida total de $soo por hora. Consecuentemente, la
mquina en et ejemplo
anterior est perdiendo:
(5x1OO)+ (2x1OO)+ (2x3OO)= $1SOOpor hora
debido a tiempo de parada, operacin lenta y rechazos. Sin embargo,
una mquina
idntca produciendo el mismo producto podra sufrir de 4A de
tiempo de parada,
operar a99o/ode su velocidad establecida y producir 4o/ode rechazos.
En este caso la
308 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

"efectividad global" sera O,96xO,9BxO,96= O,9O39O,3'/.. Esto es aparentemente un

mejor desempeo que la primera mquina. Sin embargo esta mquina est perdiendo:
(4x100) + (2x10O)+ ( x3OO)= $1BOOpor hora
que es realmente un desempeo significativamente peor que la primera mquina!
. Es posible parr muchos activos operar muy rpido tanto como muy lento.
Sobrep:rsar la velocidad de un activo podra aumentar la EGE tal como se
la defl n i antes , lo que significa que es posible obtener una aparente mejora
del clesernpeo "global" forzando el activo a operar en un estado de falla.
Por ejemplo, un estndar de funcionamiento primario de la mquina herramienta
era que debera producir1 O1+1piezas por hora. El"+1 " significaque si la mquina
produce ms de 102 unidades por hora, est en un estado de falla (talvez porque
comienza a ir ms rpido que un proceso de ensamble que es cuello de botella,
llevando a la aparicin de un slock de productos en proceso, o porque yendo muy
rpido provoca que la herramienta de corte se sobrecaliente y dae las piezas,
o porque lleve a un desgaste excesivo de la herramienta.)Sin embargo, siopera
a 103 piezas por hora, la aparente "eficiencia" es 1O2/.. Esto aumenta la
"efectividad global de equipo" tal como fue definida antes, al tiempo que la
mquina est realmenteen un estado de falla. Esto es claramenteun sinsentido"
' lttlGE trlcomo se la cleflni antes solo cs aplicable a la funcin primaria de
ctt:tlquicr activo. Esto conduce a error, porclue como en el clsodel sistemr
de tlrntcenajecle gasolirta, cada rctivo - rnquinrsherarnientas incluiclrs
- ticncn mttchrs ms funciones que la ftincin primaria, y cada una dc ellrs
tcltclrt stt lnictexpcctativa de desenrpeo. Consccuentelncnte, el EGE no
es unil lneclicla cle la cf-ectividad "global" elt absoluto, sino slo una meclida
cle lrcf-cctiviclrdcon que la funcirin primaria del rctivo estr sicndo realizadr.
' Ilitralntcnte,
xrr leu ra7-ones discutidas imtes, emprcsas corl mantenimicnto
rerhrtente oriet'rtado rlusuario nccesitalt cambiar su rtencinclc cfectividacl cle
"ecu ixts" refectiviclrcl cle funciones . Por lo trntosi medida-s de este tipo deben
ser ttstdts, es tnucho tnrs preciso referirse a ellr^s como medidrs de "efectivi-
drd de lnciones primarias" (EFp; ms que "efectividad global de equixls".

Conclu.sin
[-a-sdos ntsimx-trliurtesconclusionesque surgendelaparte2deestecaptulo son:
' curnclo se evala la contribucin que el mantenimiento est haciendo al
desempeo de cualquier activo,la efectividad con que cada funcin est
siendo realizada debe ser medida en forma continua. Esto requiere una
clu-tcomprensin de todas las funciones del activo, junto con una clara
cornprcnsin de que significa cuando se dice que est "frllado".
' el ltimo rbitro de la efectividad es el usuario (cuyas expectativas deben ser
realistas). Lo que los usuarios esperan variar - bastante legtimamente - de
funcin a funcin y de activo a activo, dependiendo del contexto operativo.
 Qu Logra el RCM 3O9

143 Eficiencia del Mantenimiento

Como se mencion al cornienzo de este capfulo,la eficiencia del manteni-
miento mide cuan bien la funcin mantenimiento est usando los recursos a
su disposicin. El gran nmero de formas en que esto puecle ser hecho es
generalmente bien entendido, por lo que slo sern discuticlos brevemente en
esta parte cle este captulo para presentar el tema completo.
Las medidas de eficiencia pueden ser agrupadas en cuatro categoras. Ellas
son: co.stos de mantenmiento, mctno de obra, repuestos y m.ateriales,
pl anificacin y control.

Costos de mantenimiento
Los costos referidos en esta pafte de este capttrlo son los costos clircctos cle
lnantenitniento: ntll1o de obrr,materiales y contrlrtistlrs,conto otuestosa los
costos inclirectos asocirdoscon un pobre clcsernpeo clc los activos. [-cls
ltimos aspectos serurcliscuticlosen la prrte3 cle cste captulo.
En llrtlchas irtdttstrits,
el costo directo cle nrurtenimientoes hoy cl tcrcer
elernento rns alto de los costos operativos, atris cle nrrteriasprinras;y rnrnc)
cleobrtde produccin o energa. En algunos clsoshrsubiclo hrstr segunclcr
e incluso primer lugar. Conro resultrclo,el contr-ol cle estos costos sc hr
converticlo en unlr prioridlrcl principal.
Algtrruts industrias drnoportunidacl para recluccionessubstancialesclelos
costos clirecfos cle ntantenimiento, espccialmentc itquellas cuyori proces()s
incluyerl tecrlologtsestrbleso macluras y/o quc tienen un grurlcg:rclo cle
pensamicnto de segunda generacin incluido en sus prcticztscle mrtei-
miento- Sin ernbIrgo,en otras industrirs,especialmente aquellas que estn
recientelrtente trtecanizando o automatizanclo slls procesos r un ritmo
signiczrtivo, el volumen cle trabajo cle murteninriento a ser hecho estr
frectlentemente aumentando a tal ritmo que los costos de mrntenirnientcr
probablernente ctutncntenen trrninos absolutos en los prximos cliez ros.
Como resultado, se debe tener cuidado cleevalurrel ritmo y la direccin clel
cambio tecnolgico antesde comprometerse a substrnciales recluccionesde
costos totales de mantenimiento en el largo plazo.
Las fonnas lns colnunes en que los costos de mantenimiento son rneclidos
y analizados son como sigue:
. Costo total de mantenirniento (real y presupuestaclo)
- para la planta entera
- para cada unidad de negocios
- para cada activo o sistema
. Costos de mantenimiento por unidad de procluccin
. Tasa de gastos de materiales versus mano de obra.
 310 Mantenimiento Centrado en Confrabitidad

Mano de obra
f-os costos de mano de obra de mantenirniento tpicamente son entre un tercio y
dos tercios del total de los costos de mantenimiento, dependiendo de la inclustria
y los niveles de beneficios sociales en el pas considerado. En este contexto, los
costos de mano de obra de mantenimiento deben incluir gastos de rnano de obra
contratada (l a cual esfrecuentemente - errneamente - agrupada baj o "repuestos
y materiales" porque es externa). Cuando se considera la mano cle obra cle
multenimiento, es tunbin importante no cometer el error comn de tratar el
traba jo clemantenimiento real i z6lqpor operadores como un costo cero "porque
los operadores estn all de todos modos"- Al usar operadores plraestr-s tareas"
la orgeurizacit'tigualrnente est dedicando recursos al manteniruicnto, y los
costos clebenser registrerdosde acuerdo rello.
Algunas forrnas colt-Iunesde medir y analizar la cficiencia cle Irmrnocle
obrrde mantcrrimiento son las siguientes:
'Costosdemanodeobradenrrntenimiento(tot:rlyporuniclacldetruluccitn)
' Procltctiviclrcldel ticrnpo (relacir-rdcl tiernpo clesrrrollrndo
tlreascspe-
cflcrsal tierr-rpototal por el cual se prgaexpresudo como xtrcentajc)
' Horas extrrs(horas cxtras totrlesy corno porcentajc de las horrsnorrnales)
' Crnticladde horas totales y en porcer-rta-iededicaclasrclif-erentcscategor'rs
de trabajos (tareas proactivas, zrcciones a f alta de y modiflcrciones, y
subcot-rjuntoscleestrscategoas)
' Lista de espera (por nmero de rdenes dc traba-ioy por horrscstimrclrs
cle trrers
pendientes)
' Rclacin de gastos en contratistascle rnantenimiento a gastos cle nrrnocle
obra propia dc mantenimiento.

Repuestos y nrctteriales
Repuestos y materiales nonnalmente incluye la porcin cle gastos clc
mantenimiento que no va bajo el encabezadode "mano de obra". Cuan bicrlr
son gestionrdosse rnidc y antizausualntente de las siguientes rtranorrs:
' Gastos totales en repuestosy materiales (totales y por unidad clepr-oducci(rn)
. Vrlor total de repuestos en almacn
' Rotrcin de inventarios (valor total de repuestos y materiales cn almrcn
dividido por el gasto anual en estos tems)
' Nivel de servicio (porcentaje de los tems en inventario que estn en
alrnacn curndollega una solicitud)
' Valores absolutos y relativos de diferentes tipos cleinventario (consumibles,
repuestos activos, repuestos "de seguridad", inventario rnuerto)-
 Qu Logra el RCM 311

Planfficacn y control
Cuan bien se planifican y controlan las actividades de mantenimiento afecta
todos los otros aspectos de la efectividad y eficiencia del mantenirniento,
desde la utilizacin global de mano de obra de rnantenimiento hasta la
duracin de las paradas individuales. Medidas tpicas incluyen:
' Floras totalesde tareasde mantenimiento predictivo / preventivo / bsque-
da de flallasprogramadas por perodo
' Lrshoras antedores corrlo porcentaje de las horas totales
' Porcelrtaje de las tareas anteriores completadas segn lo planeado
' F{oras traba-iaclas segn plan versus horas trabajadas no planeaclas
' Porccntaje cle trabajos para los que fberon estimaclasdurrciones
' P r e ci si n d e l rse sti ma c iones( hor ascstir nadr sver sushor asr eales pur al os
tr:rbit-josctrelireron esti rn:rdos).
Algunils de esttsnredidrscle eficiencia son tiles para tonrrr clecisiones
inltrcclittas o irricirraccioncs cle gestin cle cofto plazo (gastos contrr
lll-cstll)ttcsttts, prt>cltlctivicltcl dcl tiempo, nclicesclecumpliltrietto clcprogra-
trlit, Iistlt clecsperlt). Otras st-lnlnuy rti lcs paru analizar tcnclcnciasy colttprrrr
c l c s e tn tc o sco tt p l a n ti ts sim ilar cs cle m oclo clc planiflcar acciones
cotrectivtsde Inrr-goplazo (costos cle nranteninriento por uniclaclclcprocluc-
ci(ln, nivelcsclescrvicio e nclicesen gencral).Juntas,ellasson clegran ayuda
par-:tl'trc:rlizrrlr atencixt en clue clebe ser hecho para rsegurrr clue los
lecurs()s clelnttrtc-trinticntt> serrusacloslo lnas elfcicntemcnte posible.
La cficicttcircle murtenirnientocs tunbinrnuy fiicil cle rneclir. Los
itspecttls a los cttc se refrcre estrnusualmente bajo el control clirecto clc los
gclentes clematrtenimicnto. Por estrsclos razones, hay con fiecuencirunt
tenclellciIctr cst()s gcrentcs a prest:rrrnuchrms atencin en la eficiencia y
llo suflciente en lrefectividrcldel rnantcnirniento- Esto es ntuy desafortuna-
do, porcttelos aspectos cliscutidos bajo el encabezado de ef-ectiviclrcl clel

Iiigura I4.I:
Tercera Generacin:
Expectativas crecientes
. Mayordisponibilidady
del mantenimiento
de planta
confiabilidad
. Mayor seguridad
. Mejor calidadde los productos
Segunda Generacin:
. Mayor disponibilidad
. No deteriorar
el medioambiente
de planta
Primera Generacn: . Mayor vida tilde equipos
. Mayorduracin de los equipos
. Repararencaso . Mayor costo- efectividad.
. Menores costos
de falla
 312 Mantenimiento Centrado en Confiabilictad

mantenimiento usualmente tienen un impacto mucho mayor en el estado global

fisico y financiero de la orgartszacin que los discutidos bajo la eficiencia de
mantenimiento. Los gerentes de mantenimiento verdaderamente orientados rl
"cliente", deben estar atentos a esto . Como la Parte 4 de este captulo explica, la
mayor fortalezadel RCM es el alcance con que los ayuda arealizar esto.

14.4 Qu lograrnos con RCM

La figura I .1 en el Captulo I , reproducicla como Figura 14.I ,muestra corno
las expcctativas de la funcin mantenimiento fueron evoluciorranclo en los
ltimos cincuenta aos.
El uso cle RCM ayuda a satisfacer toclaslas expectativtsde la Tercert
Generrci<in-El rlcancecon qllc realizr.csto cstrresumiclo en los siguierntes
prrafos, cotttetlzando con la seguriclacly la intcgridacl unbiental.
M:ryor Scguridad e Integridad Ambiental
RCM contribuyc a lt Inayor seguriclad y protecci(rn unbientrlclc las
siguientes forrnas:
' la sisfctnit:rt rcvisirin de la.s irtrtlicanc:ios de .>'eguriclady aniltientales
de
cctrla -fctlla cvidente antes cle crnsiclerctr los aspec:to.s operacionales
significa clue la seguridacly la intcgridrclrmbientalse convicften - y so
vistrsen collsecuencia - en prioriclrcles principales clel rnantcnirnicnto.
' clescleel punto de vistt tcnico, el proc:eso de tlecisirjrt
dicta que ltrsfal.las
ctte pueden afectar lct seguriclad o el cunbiente deben ser manejaclas cle
algn nrodo - simplcnrente no se tolerrla inrccin.Corno resultrcio,las
tareas son selecciotradasy pensadrspara reducir toclos los r-iesgos cle
seguridacl y arnbientales del equipo a un nivel aceptzrble,o elimiarlos
completamente. El hecho que estos dos :rspectosseanmanej aclosen gn Ipos
que incluyen tanto expertos tcnicos como representantesclelas "vctimas
probables" significa que son tambin tratados en fonna realista.
' el enfoque estrucfurado de los sistemas cle proteccin,
especialmcnte el
concepto de funcin oculta y el ordenado enfoque de la bsquedrcle f-allas,
lleva a substanciales mejoras en el rnantenirniento de dispositivos cle
proteccin. Esto reduce significativctmente la probabitidad cle
.fallas
mltiples que tienen serias consecuencias. (Esto estal vezlams poclerosa
caracterstica del RCM. Usndola correctamente se recluce
significativamente el riesgo de hacer negocios.)
' involucrando grupos de operadores y mantenedores
directamente en el
anlisis los hace ms sensibles a los riesgos reales asociados con sus
 Qu Logra el RCM 313

activos. Esto los hace rnenos propensos a cometer errores peligrosos,y

ms proclives a tomar las decisiones correctas cuando las cosas
realmente vtn mal.
' I-a reduccin global en el nmero y de las tareas ccliccts
frecuencia
(especialmente tareas invasivas que perturban sistemas bisicamente estables)
reduce el riesgo de fallas crticas que ocurren tanto cuando el mantenimiento
se est realizando como inmediatamente despus de la puesta en marcha.
Este aspecto es particularmente importante si consideramos que el mantenimiento
preventivo jug un rolen dos de los tres peores accidentes en la historia ndustrial
(Bhopal, Chernobyl y Piper Alpha). Uno fue causado directamente por una
intervencin de mantenimiento preventivo que estaba siendo realizada en ese
momento (limpiando un tanque lleno de metil-isocianatoen Bhopal). En piper
Alpha, una infortunada serie de incidentes y descuidos podra no haberse conver-
tido en una catstrofesi una vlvula de seguridad crucial no hubierasido removida
para mantenimiento preventivo en ese momento.
Cotno se mencictn en la Pute 2 de cste captulo, la lbnnr rnrs comn cle
segtrircl desempeoen reas cle segurid:rcl e intcgriclrclambientrl es rcgistrlrr
el nlnero de inciclentcs que ocunren, tpicarnentc registranclo el nnlero cle
acciclentes colt prdida cle drs por rnilln cle horrshombre en el crsocle lr
segtrlidacl, y cl Irmcro de cxcursiones (inciclentes cloncle unl nonnl o
reglzrtnetrto es superada) por ro en el crso alnbicntal. Al ticrnlto cuc el
objetivo flnal en ambos clsos es usnallnentc cero, el objetivo cle cofto plazo
cs siernpre nrc.iorlrr el registro previo.

/l
I
1 2 5
I
I

I' 2 t ^
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u,
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o-
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-o 1 s
(l,
E
c
= r o
E
o
o-
O E
o
E
<t
=(J
()
59 61 63 65 69 71 73 75
Aos -*
Figura r42:
Seguridad en la industria de la aviacin civil Fuente: C A Shifrin: "La
seguridad en la Aviacin Toma el Escenario central en Todo el Mundo"
Semanade la Aviaciny la TecnologaEspacial:Vol 145 N" 19:pginas46 - 4g
 314 Mantenimiento Centrado en Confi.abilidad

ParasuministrarunaindicacindeloquehaalcanzadoRCMenelcampode laseguridad,
la Figura 14.2 muestra el nmero de accidentespormillnde despeguesregistradoscada
ao en la industria de aviacin civilcomercial durante el perodo de desarrollo de la
filosofa RCM (excluyendo accidentes causado por sabotaje, accin militar o
turbulencia). El porcentaje de estos accidentes que fueron causados por falla de
equipo tambin decay. Muchas de la mejoras de confiabilidad son por supuesto
debidas al uso de mejores materiales y mayor redundancia, pero la mayora de esa
mejoras fueron desarrolladas al darse cuenta que el mantenimiento por sisolo no
poda obtener el nivel de desempeo requerido del activo tal como estaba configurado
entonces. Como se explic en el Captulo 12, esto cambi la atencin de una fuede
confianza en los mantenimientos de tiempo fijo en los 196O's a hacer todo lo necesario
para evitar o eliminar las consecuencias de las fallas, sean estos mantenimientos o
rediseos(lapiedraangulardelafilosofaRCM).Tambin redujoelnmerodeaccidentes
que hubieran podido ser causados por intervencionesde mantenimientoinapropiadas.

Mayor Disponibilidad y Confiabilidrd de Planta

L,l rlcurcede lr nrejora de clesernpeo clarrrnente clcpende clel nivel clc
clesctrrpco irticial. Por ejemplo, un proceso que esti alcrnzando 95o/c,de
distonibiliclrcl,tic-ne
rrrcr.lospotencialde rncjorlque otnrcluecstr acturhncn-
te alcanztndo solo 85olo.Sin cmbargo, si se aplica correctamentc, cl RCM
tlcrnzarnejoras significativas sin imporlar el punto cle partida.
Por ejemplo, la aplicacin de RCM ha contribuido a lo siguiente:
" un 1 6/" de aumento en la produccin total de los activos existentes en una planta
procesadora de lcteos que trabaja 24 horas al da, 7 das a la semana. Esta
mejora fue alcanzada en 6 meses, y la mayora del mismo fue atribuido a la
exhaustiva revisin RCM realizadadurante este periodo.
' una draga lineal mvil de 3OOTon en una mina de carbn de rajo
abierto,cuya
disponibilidadcreci del 86/o al gZ/" en seis meses.
' un horno de gran capacidad en una acera que alcanz g\o/ode
disponibilidad en
sus primeros dieciocho meses de operacin contra una expectativa de 957..
El clcselnpeo de la plzrnta se mejora reduciendo el nrnero y la severiclacl cle
las fallas no anticipadas que tengan consecuencits operacionales.
IJI proceso RCM ayucla a conseguir esto de la siguiente forma:
' lct revisitt sistenttica cle las consecuencas operacionales de
caelafalla
que no hay:r sido tratada ya como riesgo de seguridad, junto con el criterit>
estricto usado para evalurr lr efectividad de las tareas, aseguran que solo
las tareas mas efectivas son seleccionadas para manejar cada modo clefal | r.
' el nfasis puesto en las tareas a condicin ayuda a asegurar
que las fallas
potencioles sean detectadas entes que se conviertan enfallasfuncionales.
Esto ayuda a reducir las consecuencias operacionales cle tres fonnas:
- los problemas pueden ser conegidos en un momento en que
la parada de
la mquina no tenga efecto para las operaciones
 Qu Logra el RCM 315

- es posible asegurar que todos los recursos necesarios para reparar la falla
estarn disponitrles con anterioridad,lo que acorla la parada
- la correccin slo se lleva a cabo cuando el activo realmente la necesita,
lo cual extiende el intervalo entre intervenciones correctivas. Esto por
tanto significa que el activo deber sersacado de ser-vicionrenosseguido.
Por ejemplo,elejemploreferentea neumticosde la pgina 134 muestraque los
neumticosnecesitanser sacadosde servcio2Oo/omenosseguidopara recapado
si se usa el mantenimientoa condicinen lugar del reacondicionamiento cctico.
En este caso el efecto sobre la disponibilidad del vehculosera marginal,pues
sacarun neumticoy reemplazarlopor uno nuevo puedeser hechomuy rpida-
mente.Sin embargo,en casosdonde las accionescorrectivasrequieranexcesivo
tiempode parada,la mejoraen disponibilidad podraser sustancial.
relacionrttdocada tnodo de falla rla falla luncionrl conesponclicnte, lr
lrt.rjacle infbnnaci(>n provee una herramienta para dirtgnrstit.r.stltJatto
r-tidos, que nos llevr a f ernpos de retaracitin ntris <:rtrf os.
El cjernplo prcvio sugicre que el mayor nfasis en cl rnurtenirnientor
corrdicixt rcdut'e la-frecucnc:ia d.elus grunde,.starudrr.s,con cl c()rrcspon-
clicnteincremento a largo plazo de la clisponibiliclacl.Iln surrrr, unrlistr
completa clc todos los rnoclosde frllaque son rrzonrblernente trobables
junto coll tlll desapasionrclo estudio dc lr rclacitn cntre cclrcly f alla,
rrruestran qtle gelrerrlmetrte no hay ninguna razn pore rlcsctrroll.ur
tctrutdcts lcnttinct ct ningurtr4frecuer:a.
Esto nos conclucc rutrrreclucci<in
cn los tietrrpos de paradas progrrnrrdas pr-cviarncnte, sin tul corresp()r'r-
diente aurnento cle los tiempos de paraclasno progranrrclas.
Por ejemplo,el RCM permitia una gran planta integradade produccinde
aceroseliminartodas las paradasa tiempofijo de su divisinde fabricacinde
acero.En otro caso,los intervalosentre grandesparadasde una turbinade gas
estacionaraen una plataformapetrolerafueronaumentadosde 25OOO a 4OOOO
horassin sacrificarconfiabilidad.
rPcsrrde los cottrentrriosrntesserlados, puedc ser-nccesario planiflcrr
una paradrpor unrde las siguientes razones:
- para prevenir unrfalla qlle es genuinarnente depcndiente clc la cclrcl
- para conegir una falla potencial
- para corregir un falla oculta
- prrarealizrruna rnodificacin.
En estos cAsos, la disciplinada revisin cle la necesiclaclcle acciones
preventivas correctivas que es parle del proceso RCIVI lleva a listas cle
trabajos con detencin ms cortas, lo cual nos lleva aparadas ms cortas.
Paradas ms cortas son ms fciles de gestionar y por lo tanto ms
probables de completar segn lo planeado.
 316 Mantenimiento C entrado en C onfiabtidad

' listas de trabajos de paradams cortas tambin nosllevan

amenor canticlad
rleproblemas cJemortalidad nfantilcuando laplanta seapuestaen marcha
de nuevo despus de la parada, porque no ha sido perturbada dernasiao.
Esto nos conduce a un aumento global de la confiabilidad.
' corno se explic en la pgina 272, el RCM brinda una
orortunidad para los
participinrtesenelprocesodeaprenclerrpidny sistemticamentecoftto operar
y mQntene r planta-s nLteves.Esto les permite evitar muchos de los enores que cle
otftr lncxlo hubieranrcometido como resultado del proceso de aprenclizaje, y les
asegtra que la plarta sea mantenida correctamente desde el comienzo.
Al rnenos cuatroorganizacionescon quenesel autorha trabajadoen el Reino
Unidoy los EstadosUnidosalcanzaronlo que describieroncomo "la ms rpida
y suavepuestaen marchaen la historiade lacompaa"despusde aplicarRCM
a instalacionesnuevas.Encadacaso, RCMfue aplicadoen las etapasfinalesde
la puesta en marcha.Las compaas referidasson de los sectoresde autom-
viles,acero, papely caramelos.
' l',t clintittttr:irrt de
tlantas superflues y por lo tanto cle fallas superfluas.
Cotllcl se nrencionti cl'tel Captulc>2,no es inusual encontrar que entre 5Zo
y 2Oo/o cle los c()nrp()ttentes cleplantas cornplcj:rs sontotalmente superfluos,
Peroplleclen toclrv ri ltterntmpi r l a planta curnclofal lrn. La eli minac in cle
estoscolnpolletrtes nos lleva al correspondiente aulnento cleconfiabiliclacl.
' lrleclialrtclrutiliztcirItdel grupo de personasque
mejor conocen el ecluipo
llltrlt dcsitrrollf un urlisissisterntico cle los rnoclos de fhlla, res'lta
1r<rsibfc itlcntiJicaryeliminarlasJallascrnca.rquecleotromoclonoserrn
cletectrclrs, y tontar una accin aclecuacla.

Mejor Calidad clel lrroclucto

Ctltrccntrndose directrmenteen los aspectos cle calidrcldel proclucto como
se mtlcstrten las piigirras 52 y 53, el RCM hrcemucho para mejorar los
rcnclilnientos de proccsos auton-rrtizaclos.
Por ejemplo,unaoperacinde montajede electrnicausRCM parareducirla tasa
de descartede 4/. (4OOO partespor milln)a 50 ppm.

Mayor Eficienciadel Mantenimiento (costo-efectividad)

Ill RCM ayudateclucir, al menos a controlarel ritmo de crecimiento de los
costos de mrntenimientode la siguiente forma:

Menos ntctntenimiento cle rutina:

Cualquier activo que tuviera un sistema de mantenimiento preventivo
completamente desarrollado y que se le haya aplicado RCM correctamente,
sufre una reduccin de entre el 4ovo y el Tovo en la carga de trabajo
programada de mantenimiento de rutina. Esta reduccin es parcialmente
 Qu Logra el RCM 317

debida a la reduccin del nmero de tareas, pero principalmente clebida a un

incremento global en los intervalos entre tareas-Tambin sugiere que si se
usa RCM para desarrol lar pro gramas de manteni miento para equ ipos nuevos
para equipos que actualmente no estn sujetos a un programa formal de
mantenimiento preventivo, la cargade trabajo de ru tin a poda ser 4 OVo- 7 Oo/o
menor que si el programa de rnantenirniento hubiera sido desarrollado por
cualquier otro medio.
Notar que en este contexto, mantenirniento de "rutina" "programado',
significa cualquier trabajo realizado cclicamente, sea este el registro iario
de una lecfura en un manmetro, una lectura cle vibracin mensual, un
chequeo funcional anual de un intermptor dc temperatura unrparercl clc
tiernpo fijo cada cinco aos. En otrrspalabras, cubrc tareas r conclicicin
progrrmadas,tareas clereacondicionarnientcl programlclas,trrctsclc susti -
tucin programadas y bsqueda de frlrrsprogram:rclas.
Por ejemplo,el RCM ha llevadoa lassiguientesreduccionesde carga de trabajo
de mantenimientode rutinacuando se lo aplica sistemasexistentes:
' una reduccindel 50%en la cargade trabajo
de mantenimiento de rutinade una
planta de caramelos.
' una reduccinde un 5O7"en los requerimientos
de mantenimiento de rutinade
un transformador de 11kV en un sistemade distribucinelctrica.
' una reduccindel 85% en los requerimientos
de mantenimiento de rutinade un
gran sistemahidrulicode una plataformade petrleo.
' una reduccindel62/" en el nmerode tareas
de bajafrecuenciaque necesita-
ban ser hechasen unalneade mecanizadoenuna plantade motoiesde autos.
Notrr quc las reducciones rnencionaclrsantes son s(tlo lerjucciones e' Ios
requerirnielrtos de ntantenimiento de rrtina prograrnlclos. En nrucfuossiste-
mas MP, menos de la mitad cle las tareas programaclas por lr oflcinr clc
planificacin son realmente completaclas. Este nrnero es frecuentemetc
tan bajo cottto 3oo/o,y a veces hastams bajo. En estos casos,unrreclucci
clel7oo/o en la carga de trabajo clerutina slo traer lo que est programrclg
a la nrisma lnea de lo que est siendo hecho realmente,lo que significurque
no habr reduccin en la carga de trabajo real.
Irnicrmente,la razn de porqu tantos sistemasMP traclicionrlessulie n cle
tasastan bajas de cumplimiento clelo programado es porque mucha de la crga
de trabajo de rutina es percibida - correctamente - como innecesaria. Sin
embargo, si slo un tercio del trabajo prescripto est siendo hecho en cualquier
sistema, el sistema est totalrnente fuera cle control. Una revisin RCM base
cero aruda mucho a poner nuevamente bajo control situaciones como esta.
 318 Mantenimiento Centraclo en Confiabilidad

Mejor contratacin de servicios de mantenimiento

Aplicar el RCM a los contratos de mantenirniento lleva a ahorros en dos reas.
Primero, una clara comprensin de las consecuencias de la falla permite a
los compradores especificar tiempos de respuesta ms precisamente -
inclusive a especificar diferentes tiempos de respuesta para diferentes tipos
de falla diferentes tipos de equipos. Dado que lasrespuestas rpidas son con
frecuencir el mrs costoso aspecto de los contratos de mantenimiento, un
-iuicioso ajuste fino en sta rea puede llevarnos a ahorros substanciales.
Segundo, el anlisis detallado de las tareas preventivas permite a los
compradores reducir tanto el contenido como la frecuencia de la porcin
rutinrria de los contratos de mrntenimiento, usualmente por la misma
crntidrd (4O7o-7O7o) que cualquier ofro programa clue haya siclopreparaclo
sobre uIrrbrsetrrdicional.Esto lleva a los corresponclientesrhorroscn los
costos clc contrrtrcin.

Menrr nc<:e.sirladde usar extertos caros

Si participart de las rcuniones RCM tcnicos cle curnrpo ernpleaclos clel
prtrvet:dor de los ecuipos,corno se sugiere cn la pgina 2J3, el intercal'nbio
clc cot'locimient<lqtte tendr lugar llcva a un srltocuinticoen lrhabiliclrcl
cle
Ios lntntcnedorcsempleados porel usuario pararesolverproblemas clif cilcs
rclrsi nrisrnos. Esto llcvra unlclr:unticacada en la necesidacldc solicitar
:ryucla(cara) cle all en aclelante.

Ii'stt:cif'icoc:ionesrns cloros per'a la adquisicitt le nucvt tecnologct.

r t c t n u nte n i mi e n to
El criterio usado parrdecidir si una tareaproactiva es tcnicarnente frctible
y merece lit pcna aplicar directamente a la adcluisicin clc ecluipos cle
lnonitoreo de lrcondicin. Si estecriterio ftiera aplicrclo
clesapasionadanren-
tc resas adquisiciones, un nmero de errores caros podran ser evitarJos.

Mttchos cle lrs tents listados bclo "ntejor clesempeo operacionel"

Muchos de los tems listados en lrseccin previa cle ste captulo tambin
ntejoran la costo-efectividad del mantenirniento. Cnto hacen eso lo resumi-
nlos A c<tntinuacin:
' diagnstico ele
fallct mrs rpirlo significa que menos tiempo se declica a
cada reparacin.
' detectctrfallas potenciales antes que se conviertan enfallct.sfuncionalesno
slo significa que las reparaciones pueden serplanificadas adecuaclarnente
y por lo tanto llevadas adelante ms eficientemente, sino que tarnbin
reduce la posibilidad de daos secundarios caros que podran ser ocasio-
nados por la falla funcional.
 Qu Logra el RCM 319

' la reduccin eliminacin de las grandes paradas junto con las listcts
de
trabajos mtis cortas para aquellas paradas que si son necesarias puecle
llevarnos a un muy substancial ahorro en gastos cle repuestos y mano de
obra (usualmente mano de obra contratada)
' la eliminctcin cle plantas superfluas tarnbin significa la eliminacin de
la necesidad tanto de prevenirlas de fallar en una forrna que interfiera con
Ia produccin, cle repararlas cuando hallan fallado de ese rnodo
' atrencler cmo la planta clebe ser operacla junto con la identificacin de
fallcts ct'(nicas lleva a lareduccin en el nmeroy la severiclaclclelas fallas,
lo ctlal conduce a I a reduccin en la cantidad de dinero que debe ser gastaclo
en srl repitracin.
El caso ms espectacularde este fenmenoencontradopor el autor se refiere
a un slo modo de falla causado por ajusteincorrectode la mquina(error del
operador)en una gran plantade proceso.Fue identificadodurantelas revisin
RCMy se calculque habracostadoa laorganizacin que usaelactivoapenas
por debajo de U$S 1 millnen costosde reparacinsolamenteen un perodode
ocho aos. Fue eliminadosolicitndole a los operadoresajustarla mquinaen
una forma ligeramentediferente.

Vida til ms f,arga de tenrs Crros

Ascgurattclo ctrecaclrrctivorecibrel nrnirncl brsico cle mantcninriento
csctrcitl en otras palabras, la canticladde nrrntenirnientoneccsariaplua
tscgtlrirctrc lo qtte ptte(le hrcerse mantcngrpor encilna clc lo ctretlos
tstltrioscttiercuqtre haga-el proceso RCM ayuclamucho para lscglrru-que
casi ctr:rlcuieractivo rucdehrcerseclurartrntocorno sll estrLlcturr
brsicrclc
sopofte sc nrantenga intacta y halla repuestos clisponibles.
Colno se ltrenciolrti en varirsocrsiones,el RCM trmbin ayucia r lcls
usurriosa lprovecharlrnrxima vidrtilde caclacomponente incliviclual al
selecciotrar murtcnintiento a condicin con preferencia a curlquier otra
tcnicrcuando sea posible.

Mayor motivacin de los individuos

El RCM aruda a mejorar lrmotivacin de las personas qlle estninvolucraclas
en el pl{rceso de levisin de muchas rnaneras.Primero, una ms clarrcornpren-
sin cle lls funciones del activo y cle lo que deben hacer parrmrntenerlo
trabajando, aumentaen granfbrrna suscompetenciasyporlotanto su confianza.
Segundo, una clara comprensin de los aspectos que estn ms allr del
control de cada individuo - en otras palabras, filera de los lmites que ellos
pueden razonablemente tener expectativas de alcanzar- les permite trabajar
ms cmodos dentro de sos lmites. (Por ejemplo, nunca ms los supervi-
sores de mantenimiento sern automticamente responsabilizados por toclas
 320 Mante nimiento Centrado en C onfiabitidad

las fallas, como ocurre tan seguido en la prctica. Esto les permite - y a
aquellos que estncon ellos-manejarlas fallas mas calmada y racionalmen-
te de lo que poda de otro modo ser el caso.)
Tercero, el saberque cada miembro de grupojug un rol en la formulacin cle
objetivos, en la toma de decisin de qu debe ser hecho para alcanzarlos y en la
tolna de decisin clequin debe hacerlo lleva a un fuefte senticlo de propieclad.
Esta combinacin de competencias, confianza, comodidacl y propieclad
implica que la gente involucrada ser mucho ms propensa a querer hrcerel
trabajo correcto en forma correcta la primera vez.

Mejor Tratrajo en Equipo

En ttnrfotrna curiosa, el trabajo en equipo parece haberseconverticlo en Lln
lnedio para un fiIr y en un f-inen si mismo para mltchas organizaciones. La
Ir-llncrI
e)tlque el enfoquc altamente estmcturado del RCM hacia el urlisis
y toma cle decisin en los rroblernasclemanteninriento contr-ibuyeal trabajo
err eqtripo fue resumido en la pgina 212-No slo esteenfocuealirnentrel
trabaJtlen ecluipo dentro cle los propios grnpos clerevisin, sino que tarnbi
nrcjorit lrcorntrnicacin y la cooperacin entre:
' procluccin (l cl departatnentocle operaciones y la firncin nrantenirniento
. gerentcs, supervisores, tcnicos y operarios
' discacloresdc equipos, proveeclores,usurriosy rnanteeclores

[Jnr Rrsede l)rtos de Mantenirniento

Las Hojas dc lnfbmracin y de Decisin de RCM proveen un nrero
adicionrlcle bencficios, c()rno ser:
' adaptacn para circunstancias cambantes: la base
cle clatos cle RCM
hrceposible clartrazabilidadrlasrazonesparacrclrtarerclemantenimien-
to hrstallegar a las funciones y al contexto operativo del activo. C1llno
resultrclo,si cu:rlquier aspecto del contexto operativo crmbia, es fcil
identificar las tareas qlle son afectaclas y revisarlas en consecucnc:ia.
(Ejernlllos tpicos de clichos carnbios son nuevlsreglarnentrcionesarn-
bientales, crtnbiosen la estructura de costos operacionales que af-ectrnla
evaluacin de las consecuenciasoperacionales,o la introduccin clenueva
tecnologa de proceso). A la inversa son igualmente fciles de identificar
las tareas que no son rfectaclaspor esos cambios, lo que significa que no
se perder tiempo en revisar dichas tareas.
En el caso de sistemas de mantenirniento tradicionales, dichos cambios
con frecuencia significarl que todo el programa de mantenimiento debe ser
revisado completamente. Frecuentemente, esto es visto como un trabajo
muy grande, por lo que el sistema como un todo cae gradualmente en desuso.
 Qu Logra el RCM 321

' nn registro de audot'ta: la Parte 3 del Captulo 5 menciona que ms que

prescribir tareas especficas a fiecuencias especficas, ms y rns la legisla-
cin rnodema de seguridad estdemandando que el usuario cleactivos fsicos
sea capaz de producir evidencia documentada que sus programas de
mantenimiento son construidos sobre bases racionales y defenclibles. Las
Hoj as de Trabajo de RCM suministran esta evidencia - la prueba de auditora
- en Llna fonna coherente,lgica y fcilmente comprensible.
' dibuios y manuales ms precisos: el proceso RCM usualmente significa
que los manuales y dibujos son ledos en una forma completamente nueva.
I-a gente comienza a preguntar "qu hace?" en lugar de "que es?". Esto
llevr rcletectrruna sorprendente canticlrdde errores que poclran haber
p:rsado desapercibiclos en los dibujos tal cual construccin (as-buitt)
(especialmente en dibujos de proceso e instrumentacin). Esto ocurre mrs
frccuentetnente si los operaclores y mmntenecloresque trabajzrn con el
activo son incluiclosen los grupos de revisin.
' redttce los efectos de Ia rotacin de personsl: t<>daslas orgarrizrciones
sufien cuanclo gclrtc colr experiencia se va r se retira y sc llevr su
conocitniento y cxpcriencirconsigo. Rcgistranclo estrinfbrrnacirin en lr
basc de drtoscle RCM,l:r organizacin se hrcemucho rllcnos vtrlncrablc
restos camtlios.
Porejemplo,un importantefabricantede automvilesse enfrenta una situacin
en la cual una plantadebaser reubicaday la mayorade lostrabajadoreshaban
elegidono mudarsecon los equiposal nuevo lugar.Sin embargo,usandoRCM
para analizarlos equiposantes de la reubicacin,la compaafue capaz de
transferirmucho del conocimientoy la experienciade los trabajadoresque se
iban hacia la gente que fue reclutadapara operar y mantenerlos equipos en la
nueva ubicacin.
' Ia ntroduccn de sistemas expertos.' la infonnacin en la Hoja
de
Informacin provee en particular una excelente base parrun sistemr
cxpeo. De hecho, rnuchos usuarios miran esta hoja cle trabajo com() un
sin-rplesistelnrexperlo en si nrismo, especialmente si la infornracin es
guardad:r y ordenadradecuadamente en una base de datos computari zada.

U n Ma rco d e R e fe re n c ia Integr ador

Como se mencion en el Captulo I , todos los aspectosdiscutidos antes son
pafte de la corriente principal de la gestin del mantenirniento, y rnuchos son
realmente el objetivo de prograrrlas clemejora.IJn elemento clave clel RCM
es que provee un efectivo marco de referencia paso a paso para atacarlos r
todos ellos de una vez,y para involucrar a todos los que tengan algo que ver
con los equipos en el proceso.
 15 Una Breve Historia de RCM

15.1 La Experiencia de Las Lneas Areas

En 1974, el Departamento de Defen sade los EstadoslJnidos corni sion a United
Airlines plrapreparar un inforrne sobre los procesos usados por la industria cle
la aviacin civil para elaborar programas de mantenirniento paya los avio'es. El
informe tesultante fue titulrdo Mantenimiento Centrctd.oen Con/iabilittad.
Antes dc revisr la aplicrcin de RCM en otros sectores, los prrrafos
siguientes resulnen la histor-ircleRCM hasta el momento de la publicacin
clel infbnne dc Nowlan y HeapreTs.Los pirraf-os e brstrrdillascita'
extractos dc su infolme.

El Enfoque tradicional del Mantenimiento preventivo

til enfoc|ue Irrulic-ittnal de kt.splanes de tnant<:timientr,t progronto/o .selqsq en
cl crtncetlo tle cuc rztdu tcrn clttefomut parte tle un eruix,t contple.jo rien(. " yn(r
rlal cierta" a le cual es necesario utt reemplaT.o c:rnnpleto pera asegrrrur la
<tntfabilidad en segurklacl y operativiclatt. Sin entbctrgo, e travs rle kts oos,
.scclescubri que muchos tipos defnllas no polran ser prevenitla.s o r,gr:itlcts
cnfonna efectiva por tales activiclctcJes tle rnanfenimiento, sirt irtttot-tur cyrn.
itensctrttentefueran realiz.adcts. En req)uese a ese probletnu, los i.yeufut-
res de aviones comenzaron a clesarrollar caractersticus de dis:() qtrc
redujeran lcts cortsecuencias de es tlecir, aprerulieron cotno tliscfiar
fallas-
aviones que fueran "tolerantes a lcts Jallas". Prcticas tales crrno lr
duplicacin de sistemns, el uso tle varirs rnotores y el eliser tle estt-ncturas
resistentes a kts dctos, recluieron sensiblemente la relacin entre seguriarl
y confiabiliclad, ounque lct misma no haya siJo eliminada
del toclo.
Sin embargo, todava quedaba una pregunta concerniente a la relctcin
entre mantenimiento preventivoy confiabilidad.Afines '5O,
cJelos el ttntao
de las lneas areas conterciales haba crecido ct urz punto tal, que
existan
datos suficientes p(lra estuclar y el costo cJelas actividacles tle mantenimien-
to era lo suficentemente alto como para justfficar una investigacin
de los
resultados reales de las prcticas existentes. At mismo tiempo la
Agencia
Federal cJeAviacn (AFA), que eraresponsable de regular ls prcticas de
 Una Breve llistoria de RCM 323

mantenrniento de las aerolneas, estaba decepcionada por las experiencias

que mostraban que no era posible controlar la tasa d.efatlas de ciertos
tipos
de mquinas no confictbles por meclio cle catnbios en el contenidr
o
frecuencia de los reemplazos programados. Como resultado, en I96O se
form Ltngrupo de trabajo que inclua representarttes de la Agencia Fecleral
de Aviacn y de las aerolneas, par() investigar las cipacidatles clel
mante nimi ento pr event iv o
El trabajo de este grupo condujo al establecimiento del Programa de
C o nfia bilidad de AF A / I ndu str a, de.r c r i t o en la i n tro duc c i n d e I dcc
ume n -
to atttorizante tctl como sigue:
" El desarrrllt de esle progroma tienrle al control tle lct
c:rtrtfi.ubil.itlqd a
travs cle un anlisis cle los Jactores que afcc:tctn la ntisrna y provee
utr.
sistemo de a.ccirnes para rncjrtrar, cuanclo exi.stan, los bajos niveles
dr:
confiobilidacl. En el pa.satlo, se pur;o gren nlhss en el control de
los
pcrodos dc reemtlaz.rt.spera provcct' rut nivcl .sctti.sfacfrtro cle
colfiabi-
lidud. Luego de un e.sudio cuidacloso, cl Corrtit e.sttit:tnvetrcirlrt
cJut:Itr
crttt/iubilidad y el conf.rtl clc lrs f ientpos cle rcerntloz.os tt() :;otr rtct't:5oriu-
ntetrc indi cativos d<t trticos osoc.iadoJ...',
Estc enfttquefuc untlesufo directo al conc:cttr trarlicionttl tle quc
cl f ienrp
fron.\currdo erttre rccnrytlazo^ stt(.-sivosde un tettt t:ru unlftt<,:tor inryxtrturtt(,
paru <:ttntrolar' :;u ta:ia dc./allas . El grupo tle trabajo tlesarroll
un pr()gretn(r
de crtrt/ictbiliclad para utt sisf entt cle prrttttlsirn y cntonces, cctclctaettlrtea
inicgrante clel grupofue ouf orizatla a clesarrollar e implentenfar prosrafle.;-
tle crnlfiabilidacl ett el rt'ct tlc mantenintiento qu(. .se nrc)srrare nus iltere-
saclu. Durante cste procc.so, se ctprentli mucho ecerce tle la.s conlic:iorrc,s
quc deben existr tora (Iuc el mantenirniento
trolt'entaclc sea efec:tit,o. De.s
rle sc u b r i mi ento.s fue r o n a.v ) e c i al me nt e s o rp r end c n t e s :
' EI reentplazo progratnado
tiene poco efecto en Ia confiabilidad total tle urt
tent complejo arnenos que el tnismo tenga un motlo defalla donnante.
' Ifay ntuchos tems para
los cuales no existe una forma efectiva de
ma. n te nime nto pro g rantado.

La If isturia del Andlisis RCM

El paso siguiente fue un intento de organizctr lo que se aprendi
cle los
diversos programas de confiabilidacl para clesarcollar un enJbque lgic6 y
de aplicacin general para el diseo de programas de mantenimiento
preventivo. En 1965, se ide una tcnica rudimentara del diagrama
de
324 Mantenimiento Centrado en Confiablidad

decisin y en I 967 se present un informe sobre su aplicacin en el Encuentro

de AIAA para el Diseo y Operaciones de la Aviacin Comercial. Refinamien-
fos posteriores de la tcnicafueron engloba^dosen un maru.ml de desarrollo y
evaluacin de programns de mnntenimiento, delineados por un grupo gua de
mnntenimiento formado para dirigir el desarrollo del prograrno inicial del
nuevo avin Boeing 747 . Este documento, conocido como MSG- I ,fue usado
p or eq uip o s espec ia I es de pe r sonnl de la ndus tria y de la AF A para desar r o llar
el primer plan de mnntenimiento programado basado en los princitios de
RCM. El programn de mnntenimiento del Boeing 747 fue un xito.
EI uso de la tcnica del diagrama de decisin llev a mejoramientos
posteriores, qL4efueron incorporados dos aos ms tarde en un segundo
drcumento, MSG-2: Documento de los Fabricctntes de Aviones para el
Planeantiento de un Programa de Mantenimiento.
El MSG-2fire usado paradesarrollar el mantenmiento programado de lo.s
ovones Inckheecl IOI I y Douglcts DC lO. Estos program{ts tambin^ftteron
'xitosos. El MSG-2 tambin se aplc a la avacin tcticct militar; kts
prime ras aplicacionesfueron aparatos tales como los ktckheed S-3y P-3 y el
Mcl)onnell F4J . Un docuntento similar prepctrado en Europafue la base para
los trogramns niciales de los aviones Airbus A-30O y Concorde.
El ob.jetivo lelas tcnicas delineaclas en MSG-l y MSG-2fue desarrollar wt
prograftIa cle nrctntenimiento cclico que asegurara la mxima seguridad y
conJiabiliclad de la quefuera capez el equipr,ty con el menor costo- Conto nn
ejerntlo de los beneficbs econrnicos logrctclos con este enfoque, bajo las
poltic'us tradicionales de mantenitniento el programn inicial para el tvin
Douglcts DC-B requera el reemplazo de 339 tems, en contreste con siete cle
ttlesternsparaelprogramadel DC-I0.Uno delos tems queyano estsujeto
a los lmites de reemplazo fue el motor de Ia turbina de propulsn. ln
elminacin de los reemplazos prograffutdos para los motores conclujo a
importantes reducciones en los costos de materiales y ftrctno de obra, cotno
tarnbin del inventario de repuestos requeridcs para cubrir eI taller de
mantenimiento en rruis del 5O 7o. Dado que los motores para los grandes
aviones crstaban rns de I milln de U$S cada uno. ste era un ahorro
crrusclerable.
Otro ejemplo ; bajo el programa MISG- I gtra el Boeing 747 , United Airlines slo
g&tt&50ffihorashombreeninspecciones estructurales ertensasanfes de alcanznr
un intervalo fuisico de 2X)mhoras paralas primeras inspeccktnes de grcm escala
de esteavin.Bajolas poltbastradicionales de maruemiento se insananmsde
4millonesclehorashombreparallegaralmi.svnointerttalodenspeccnestructLtraL
clelDouglas DC-8qte esrruispequeoymerws complejo.Itsredtrcciones decosto
de estamttgnirudsonobvi"unente importantesnracualquierorganizacinreswn-
 Una Breve Historia de RCM 325

sable del mantenimierxo de grandesflons de equipos complejos-M(s ntpoftante:

' Tales reducciones de costo son obtenidas
sin disminucin de kz confier
bildd- Por el contrario, una mejor comprensn del proceso defalla en
equipos complejos ha mejorado sensiblemente Ia confiabitidad aI hqcer
posible dreccionar las tareas preventivas haca evidencias especficas
de
fallas potenciales.
Aunque los documentos MSG-I y MSG-2 revolucionaron los proceclimen-
tos seguidos para desarrollar programas de mantenimiento para el trans-
porte areo, su aplicacin a otros tipos de equipos estuvo limitaclo por
sLt
e rfoque s umame nte conc iso y muy espe c:i.alizado . Aderns, la rm u I uc i rt
fo
de ciertos conceptos era incortpleta. Por ejcmtlo, la lgicct tle la tlecisirtt
comenT.aba con unct evaluacin cle las tarcas propuestcts, en lugur tle yttg
evctluacn le lcts consecuencias de la .fttltu que deferntinan rkinle son
tu:cesot'itr.r, y si asfuera, sLtpropsito retl. El
troblerna cle cleterminar l.o.s
intentaltt.s de tarects nofue establecidr, cl rol dc las.fallus de la.;
ffunisnt:s
tcultas ttct cstobo clzro, y el trafrtmientc del rnuntetitn.ietttt cs.lruclut-ul ,ru
ittodecuado-Tanttoc:o haba unu gufut d: c:titno tt.serIu infrtrnutt'irtt ()[)et-(t-
tivct tctt'tt depurctr o nuttliJicar el progreLlto init'ial l.uego tle rrlc t,l r:qttitrt
cntrura en servicio, o los sisft:tnas de i7formacirjn net'esario.s trtr-tt t,l
gcrcnciontientr eJectivo del prcgratna ett curso-
Todus esta's irnperfecciones, tanto coLtlo la nccesitlctcl cle r:lurificur rnuchgs
d<: los princitios subyacentes c:orulujeron e procedintictttrs euutlit:ts d<,
visin rncis anttlia y su cristalizat:in en la disciplina l(tgir-rt conocitla ('otn()
Mantetti ttienfo Centrctrk en Cordiabililutl ( RCM
).

15.2 La Evolucin de RCl'4z

El autor y sus asociadoscolnenzaron aabajiu'con la aplicacin cleRCM e lgs
sectorescle la mitreta y tn:urufactuzrs a cornienzo clelos I 98O.uslon unrversirrr
IevementemodificadadeldiagramrdeNowliuryHeapentre1983y l990.Dtuanrte
esteperodo ,el medio arnbiente seconvirti en algo ms que un tenm de cli scusin.
Enloscomienzos,seles aconseja losFacilitrcloresquefiaLarzrn delmisrnomodo
los riesgos al medio ambiente corno a los cle seguridad. Sin embiu-go, esro
significaba en la pnctica que muchos problernas ambientales que no significaftul
una arnenaza inmediaay directa a la segtriclad fueran dejados cle laclo.El medio
arnbiente puede ser tambin un tema altamente conflictivo que no sepresta a una
evaluacin subjetiva tal como pudiera serlo pana la seguridad.
Como resultado, en 1988 el autor comenz a trabajar con algunas organi-
zaciones multinacionales para desarrollar un enfoque ms preciso respecto
326 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

a fallas con consecuencias sobre el medio ambiente. Esto culmin con el

agregado de la pregunta E, en el diagrama de decisin en 1990. El uso de
estndares y regulaciones como base para esta decisin elirnin el elemento
de subjetividad. Sin embtrgo, al tema completo se le asign la rnisma
prioridad que a la seguridad en reconocimiento a la alta y creciente impor-
tancia que le concede la sociedad al tema ambiental, tal como se trata
extensamente en la Parte 3 del Captulo 5. El agregado de esta sola pregunta
rnodific el diagrama de decisin de manera tal que mereci cambiar su
nombre por el de RCM2.

Otros cambics incorporados a RCM2

Cuanclo RCM2 fue presentadoen Septiembre de 1990, fueron incoqtorados
al proceso de decisin un cierto nmero de cambios que estuvic'ron er)
clesarrollo cltrrantevrriosaos. Estos fueron los siguientcs:
. l<-stnninos "tcnictrncntefactible" y "nlerecer la penA"sustituyeron a
"ltlrtopiaclo" y "eficaz" .
.los pocos pero significativos casos cloncle la bsquecltcle fallrs crr
irnposible o irnpracticable condujo al agregacloclecriterios explcitos para
lr sclcccin cle estas tlreIs.
Tambin in-rpuls la inclusin dcl prtlceso
sccturtltricl
de clecisinpara funciones ocultas explicado en la pgina l9O.
' lu preguntrH fte reforrlrttlaclr prrr
elinrinar cicrtas ambigedacles.
' la pregunta S tunbinlue moclificada para evitar algunas in-rprecisioncs
rlrededorcle la palabra "seguriclacl".
' lit iunplircin etr bastarclillas a la preguntrO fue agregirda dado que
muchos usurriostendrna inteqrr-etarlarnuy lirnitadamente.
' las preguntas Hl, Sl, Ol, Nl f-ueron modificadas para facilitar su com-
prensin.
' e l t rl n i n o " re l co n d i ci onam iento cclico" sustituy zr "r ctr abl r j o
progrrmrdo"enlas preguntas H2, 52,02, N2 porque "retrabajo" tiene
distinto significado en las empresas manufactureras. Esto frecuentemente
ctusabaconfusin. ("teacondicionamiento programado" se usr rhora
trmbinen el diagrama de decisin MSG3).
' las preguntas en el diagra.ma de decisin corregido fueron recodificaclas.
Con la posible excepcin de la pregunta concerniente a las consecuencias
ambientales, ninguno de estos carrrbios representan una desviacin signi-
ficativa cle la filosofa implcita en el diagrama de decisin original de
 Una Breve Historia de RCM 321

Nowlan y Heap.
El efecto neto de estos cambios ha sido hacer an ms slida una tcnica que
ya era extraordinariamente robusta en el nivel terico, y hacer que sea ms
rpido y fcll utilizarla para reducir costos.

Dnde ha siJoaplicado RCM2

RCM2 ha sido aplicado en ms cle 10OOplanta-sen 4l pases. El rango cle los
proyectosvadesdeelentrenamientoenplantaparalaconcientizacindegerentes
senior de operaciones y mantenimiento hasta la aplicacin sin reshiccio'es a
to<los los equilos de una planta- I-as empresas en los que se han llevaclo a cabo
ployectos cubren todr-slas actividades importantes clel esftlerzo hurnrnoorga-
nizado. Estos incluyen rnitrera,mmufacturrs,petroqumicts,serwicios(elcctri-
ciclrcl,
gLSy apSra),tmnspofte rnusivo(en especirlferlrcrrriles), ccliflcios y sus
seruicios y ctllpresa-smilitarcs (cjrcitos, nrarinas y l'trerzasares).
IJI espacio que tolnara realizw unr clescripcin clctrllaclr clcl tprba-jcr
rcrlizrclo
ell ctdacaso no pemrite su incorroracicinen este libro. Sin cntb:rrgg,
cl Captulo l4 provee un lesumcn generalclelos rcsultacloslogr:rclosa la I'cca
jtrlrto con unlbreve tcsercle algunos cle los nrrs clestrcrbles.

153 otras versiones de RCM y eI Estnctar sAE

E,[ resto de cstc captulo provee un resumen cle lrcvolucirin cle RCM cn
gcneral. Los prrafos en bastrrclillasse hurextraclo clirectrnrentecle un
rr1culotitulrclo"El Nuevo Estrndar RCM cle SAE", siendo su rlttor
Nethcfton (2O00).
Iln 198O,ATA (l:r Asociacin clelTranspoe Areo cle Anrrica) produjo
el MSG-3, Docutnetrto para el Desurollocleun Programa cleMantenirnieto
pltra Fabricrntes/ Aerollleas. El MSG-3 estuvo influencizrclopor e I libro cle
1978 de Nowlall y Fleap, pero fue un intento por continurr la trrclicin
colnenzada por los anteriores documentos MSG. El MSG-3 esel clocumento
que hoy gua el desarrollo cle los programls iniciales cle mantenirniento
programaclo para los nuevos aviones comerciales.
Sin embctrgo la lnea de pensarniento cle Nrwlctn y Heat sigrt su protio
catnino- Ambosfueron comisionados para escribir su libro
tor el Depar-tct-
ntentr cle Defensct de USA (DoD), que estctba observanclo a la indusfrict
contercictlpara encontrar caminos que hicierantnenos costosos sus propicts
programas de mantenintiento . El DoD supo que la aviacin contercial haba
encontrado un enfoque revolucionario para el mantenimiento programado,
y esperaba beneficiarse con esa experiencia. (Jnavezque el DoD pubtic el
 328 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

libro de Nowlan y Heap, las Fuerzas Arrnadas de USA emprendieron el

desarrollo delproceso RCM parausopropio: unopara el Ejrcito,uno porc
la Fuerza Areay clos para la Artnada- puesto que sus comunidades navales
embarcadas y de la aviacin insistan en que un proceso RCM que podra
funcionar para Ltno, euiz no pudiera ser-vir paro el otro.Ins contratista,s y
proveedores de equipos aprendieron a usar estos procesos cuando le
vendieron nuevos equipos a las fuerzas de USA. Ins procesos fueron
tublicados en las Especificaciones y Estndares Militares (que nunca
fueron actualizados) a mediados de los 1980.
En un trabajo paralelo pero independiente a comienzos de los 1980, en el
Instittttr cle Investigacin de la Energa Elctrica (EPRI), un grupo cle
investigacin industrial de las empresas de energa elctrica llevarrn a cabo
dos frabctjos pktto de RCM en la industria de energa nuclear de USA- Su
nters surgi de la creencict cle que esta industria estctba logrand.o niveles
tulecttados cle seguridad y confictbilidad, pero que sus equipos estaban fttuy
exccdiclos de nutntenitniento- Como resultado, stt objetivo principal Je
sirtrtlanrcntc reducir costos cle mantenirniento,antes que mejorar la confiubi-
lida[, modificarukt en concordctncia los procesos RCM. (Hasta tctl gratlo, en
realidct|, que guerula poco pctrecido cctn el proceso RCM originctl clescripto
por Nrtwlan y llectt; sero ms adecuado calificar ese rabajo cotrn) trno
optirniz.ucin clel rnantenitniento planificado, PMO, que coftu) RCM). Este
proceso rnodJicadrt fue arnplictntente acloptado en I9B7 por lct industria de
energu nuc:lcar de USA. Post:riormente otras itstalaciones nucleares aclop-
tat'rtt variaciones cle e.steerdoque, como tambin otras raftrc$ de la irulustria
lela generar:in y clistribucin elctrica y partes de la industria petrolera.
Al ntisrno tiempo. cierlos especialistas en lafonnulacin de estrategias de
nutntenimiento se sinteron interesados en la aplicacin de RCM en otrcts
industrias aparte de la aeron.utica. Entre los primeros rLeestos se encontra-
ban John Moubray y susasociados . Este grupo trabaj inicialmente con RC M
en industras tnineras y manufactureras cte Sud frica bajo la tutela cleStun.
Nowlan, y posteriorrnente se establecieron en el Reino (Jnido. A partir de atl
sttsctctividanles se expandieron en casi todo sector irulustrial abarcctndo ms
d e 4 Op ases -H i c i er o n agreg ado s al trabaj o de N ow lan an cuando ftrcrntuvi e -
ron el criterio original con respecto a la seguridad y confiabilidad de los
equitos . Por ejemplo, incorporaron temas de medio ambiente en los procesos
de decisin, clarJicaron la manera en las que deban definirse lasfuncones
de los equipos, desarrollaron reglas ms precisas para elegir las tareas e
intervalos de mnntenimiento, e incorporaroncriterios cuantitativos de riesgo
aplicables directamente a lafijacin de los nteryalos de tareas de bsquedn
de fallas. Su versin mejorada de RCM se cotwce ahora como RCM2.
 Una Breve Historia de RCM 329

Itt Necesidad de un Estndar: la dcada de los ,90s.

Desde principios de 199O tnuchas organizaciones ms desarrollaron varict-
ciones d.el proceso RCM. Algunos, como et det comando Areo de
la
Armada consu "Principios para el Proceso de Mantenimiento Centraclo en
Confiabilidad de laAviacinNaval ( NAVAIR OO-25-403 )" ,y elcle la Marina
Real Britnica con su Estndar de Ingeniera Naval (NES45) orientaclo
a
RCM, han permanecido fietes al proceso originalmente expuesto por
Nowlan y Heat- Sin embargo, dado el xito que ha comenzaclo ct tener el
RCM, ha surgido una coleccin totalmente nueva cle proceso:; que su.t
tromotores llaman RCM y que guardan muy poca relacin con el proceso
orignal. nteticulcsamente investigctck, altamente estructttrctclo y cornteta-
tnente probadct desarrollado por Nowlan y Heap. Comc resultotlc, uno
rrgctnizltcinque requiere ayudapctrauser o aprencler RCM, nopuerle estor
.segure del troceso que prdiera r2frec:rsel.c.
Por cierto, t:uQntlo la Marina le USA, al conslruir un nltet)o tipo de lxtrco,
le requirir u los troveeclrtrcs del ec1uipo qLte Ltseren RCM, Ltno (:otltlxt
,
USA oJi'e<'i un proces() e.sfrechcttnente relaciottudo c:r.tnet MSG-2 rlt: 1970.
Dcetuli su rfcrta punualizondr que su pt-oceso utlizaba rtn diugrruntt
lrgicct cl<' lccisirn. Pur:.st() que RCM uJ;e Ltn cliagramct de dct'i.srn, pt
c.mpua ergunrcnt que cl suyo ttunbin era un proceso RCM.
kt Marina le USA ru tLlvo respuesta a este ergumento, porqLtc en 1994
Williatn I'crry, el Sec'returr de lct Defensa cle IJSA, habt esfablec:iclo
un
tlttcvl p()l tica sobre las e.specific:ac:ionesy estcntlares milttres tle (JSA,
que
decu r\ttc la.sfucrzas artnados cJ:(JSA, en ctclelante, n() requerrctn.
a sus
proveeclores indttstrictles el uso de procesos ntilittt'es estnlar o especfit:rs
"
En lugor de ello,Jijuru re,r1uisitos tJe clesernpeo y les permitirtt tt los
proveaclores usar cualquier tipo cle prctc:eso en equipos que puclieran
scttisftt<'er tale s requeri nt i entos .
Estr antil lr'st:stndctres y especifi.cacones militares que de:finctn RCM
. El
estndar cle la FucrzaAreade USAfue cancelaclo en 1995 -I-n Marinacle LlSA
nct purltt invocar sus esttndares y especficaciones en sus confratos
con los
proveeclores de equipos (aunque contine usndolos en traltajos
nternos),
corno t1lnpoco pudo hacerlo con lct contpaa que quera Lts(tr et MSG-2
-
Esfe rlesarrollo crncicli con el repentino inters en RCM
tor ,tarte tlel
tnuntlo industrial. Durante la dcacla clel '9O, las revistas y conJbrenc:ia.s
cledicctckts al mnntenitniento cle equitos se haban multiplicaclo,y la infonna-
cin sobre RCM surgida tle ellos se hizo ms numerosa. Esto clemostr como
procesos muy diferentes reciban el mismo notnbre de RCM. Esto llev
a que
la indttstria militar y comercial de USAvera la necesidarl de definir que
es un
proceso RCM.
33O Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

En su memorando de I 994, P erry dij o, " Yoale nt al Subsecre tario de D efe nsa
(Adquiscin y Tecnologa) a actuar conjuntamente con lns asociaciones
irulustriales para desarrollar estndares no gubernrtmentales para reemplaTar,
donde fuera posible, los estruJares militares". Por cierto, el Comit de
Estndnres Tcnicos de SAE tuvo una lnrga y estrecha relacin con lct
c omund od d e estdndar es de lasfue rzas anmadas, y ha trab aj ado d urant e v ar i os
aos para aywlar o que los estndares comerciales reempktcen kLsespecifica-
ciones y estcindnres militares , dondefuera necesario o no existieran estrulares .
De modr que en 1996ln SAE comenz atrabajar enun estndar relacionado
r:on RCM, al. invitar o un grupo de represenfantes de los cuadros de la Flota y la
Avictc:inNavalusuorios de RCM,y asayudarlos adesarrollar un estrular pere
los Pkarcs ele Mantentniento Progranndo.Estcts represenfantes cle la Marino se
haban esfedo reunierulo durante ca-si un ao cn un eduerzo para desarrollar
I)t'()cesosttte.fiu:rrut cotnunes a laflotu y ln avinc:in, de modo qrrc.ya se habu.
roducido unacorusirlerablecanlfufuuldetrabajo artrulo contenz.ar(vtaencontrur-
sc bojo kt gtrftt de SAE. Art, de 1997, lrubierulo incorxtratkt rni'mbrustl<, kt
inrlustria r-rntrcrt'ial, el grux se dic c:uenla que lo rncior cre (otk:errdrsc
directatnenleenRCM.En I998,eIgrutodeJinieI mejorenj?tquepurasuestndttr,
cn 1999 unnplet el prrryecb clel ntknto y SAI| kt aprob y public:.
Lucgo de unrbreve cliscusin acerca dc las diflcultrclesprcticrsasocirclrs
tlintcnto de clesrn-ollrr
un cstndar universrlcle estrnrturalezt.
Netheon
sigue clicienclo:
El cstrular aproltarlo por SAE no pre.tenta un proceso IRCM] estrular- Su
ttttk es: "Criterios de Evaluacinpctra Procescsde Mantenimicnto Cc.ttft u-
do en ConJiabilidarl ( RCM) (SAE JA I OI I )" . Esfe estrrclarnurcstru critct'ios
c:on los ctrctles se puede comperar un proceso- Si el proceso satsfctc:edichos
criterios , se lo considera un "proceso RCM" , (:(rs()contrario no lo es. (Esto no
signiJica nec:csariatnente que los procesos que no cumplan con el estnrlar SAE
RCM no rcsultenvlidos par laformulacn cle estrategias de rtutntenirrtienkt.
Slo quere clecir que no se le debe aplicar el trmino RCM a los misrruts-)
Cotno se mencion en el Captulo l, el proceso RCM descripto clcstlc el
Czrptulo 2 rl lO de este libro cumple totahnente con el EstndrrSAII.
 APENDICE 1:Jerarqua de los
Activos y Diagramas Funcionales
de Bloque

Registros de Planta y Jerarqua de los Activos

La tnayora de las plantas tienen, o al menos usArl,cientos y hasta rniles cle
tctivos fsicos. Estos tctivos van clesde pequeas bornbas hasta plantas
latnintclorascle acero, porlaaviones o edificios de oficinas. PuecJerrcstrr
ctxrcelttt-tdosctt LII'Ilugar pectreoo clispcrsos en nriles de kiltinrctros
cultclrtclos. Algtrnos cle estos activos serrn rnviles y otros estarn fijos.
Alttes ctrccualquicr organiztcir'rnpueclataplicar RCM -proceso usaclop:rra
cfctet-rrrirarc1uclcbe hacerse l)arraseglrrrrque c:uakuier ac:tivo .fsico
cotrtiltc htcicrtclolo cuccl usurriodesercuc haga- clebesrberc1uactivos
son y clollclecstur. An cn lrsinstrlacic-r-lcs ms pecueasy sinrrles,cstr-r
signilica ctrcdebc prepIrlrsc un listaclodc toclala plernta,equirosy cclificios
prcllios o tlsaclospor la organizacin, y clllc recuieren nturtcninrientocle
crurlcrricrr tipo. Estrlistrsc con()cc confo registro de planta.
[ 1 ]rcg i str-ocl e b ese rcl i seaclocler ]r aner ltalque haga posible r ealiz r r un
s c g t ti rtri cn tod c l o s rcti vosque hayan siclctr nr lizr dos
usancloRCM ,l os
que toclitvano lo han sicloy los cueno se rnalizrrr-r. (El registro cleplanta
tarnbiIr es neceslriopara otros aspectos clcl gcrencirmientodel rnantc-
trinriento, tales cotno el plancamiento y la progranr:rcin de tarers
rutinarirso no rutinarirs,los registroshistciricosy la asignacincle costos
clc lnantetrimietrto- C<lrto resultado, estos rcgistros y los sistemas num:-
ricos asociacloscleben prepararse y clisearsecle nranerrtrlque pueclarr
usrrseprratodos estos propsitos).
Erl el Captulo 4 se explic clue RCM puede aplicarse a casi cnalquier
Irivel etr la jerarqua. Tambin se sugiri cueel nivel ms apropiado es
alquelque nos concluce a un nmero razonablemente manejable de lnodos
cle frlla por funcin. Los niveles <<apropiaclos> resultan ser rnucho ms
fciles cle iclentificar si el registro de planta est preparado corno una
jerarqua clue hace posible identificar cualquier sistema o activo, en
cualquier nivel de detalle, hasta o incluyenclo componentes individuales
(tems de lnea reemplazables) o an piezas de repuesto.
332 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Fbrca2 Distribucin

Depa*mento Dspartmento
de preparacin de envasado

Abastecimiento Sistemade Aire Sala de

Elctrico comprimido Galderas

S i s t s m ad e S i s t e r n ad e m a n i p u l e o
m a n i p u l e od e c a r b n de cenizas

C a r c a z ay V e n t i l a d o rF D
TLberas

Itig.AI.I:
Jerarqua
de los
Activos

E,l carnirn de lrpgina Nmero Activo

Foodco lnc
8-5 provee un ejemplo de 01 FE-E-|-
tal jerarqua. La figura o2 Fbrica2
03 Fbrica3
A1.l muestra otro ejern- 0301 Depariamentode preparacin
plo que comprende una 0302 Depaamentode envasado
sala de calderas de una f- 0303 Servicios
030301 Abastecimiento Elctrico
brica de alimentos. 030302 SistemadeAire comorimido
LJn listrclode los activos 030303 SistemadeAgua
en esta jerarqua, junto 030304 Salade Calderas
03030401 Sistemade refrigeracin
con un sistemade numera- 03030402 Caldera'1
cin jerrrquico para cada 0303040201 Carcazay Tuberas
activo, puede quedar 0303040202 Quemador
0303040203 Bombade alimentacin
corno se rnuestra en la Fi- 030304020301 Bomba
gura Al.2 030304020302 Motor
030304020303 Caja reductora
0303040204 VentiladorFD
Figura. AI2: 03030403 Caldera2
03030404 Sistemade manejode cenizas
Registrode Planta 0304 Dep arfamento de mantenimiento
y SistemaJerrqui- 04 Distribucin
co de Numeracin 05 Oficina Central
 Apndice I : Jerarquia de los Activos y Diagramas Fwrconates de Btoque 333

Jerarquas y diagramas funcionales de bloque

Es posible desarrollar una jerarqua mostrando las funciones primarias de
cada uno de los activos incluidos en la misma. La Figura A 1 .3 muestra como
puede hacerse para la jerarqua del activo visto en la Figura A1 .1.
Lrs variaciones de la jerarqua funcional de la figura Al.3 se usan para
mostrrrlas relaciones entre funciones del mismo nivel. Estos generalmente
se conocen como <<diagramasfuncionales de bloque>>,y pueden ser usados
para describir las relaciones en distinta variedad de formas. Por ejemplo,
Smith'ee3define un diagrama funcional de bloque como <<una representrci(rn
en el nivel ms alto de las funciones principales que realiza el sistema>>. Por
otraparte,Blanchard y trabrycky tuo',quienesprefieren el trrnino <<diagrarrta
ftncional cle flujo>, sugieren que estos diagramas pueden ser preparaclosen
lrrttchosdiferentesniveles. Srnith tienclcausarlos cli:rgrarn:rs parrrnostrrrlos
lrl<lvimientos clemrteriales,energa y sealesde control a trrvsy entrc los
clistilltos elelnentosclel sisterna,rnientrrsclucBlrnchar-cl
y Irabrycky los Lrsrn
prrr describir los distintos movirnientos cleun activct en las clistilttastrr-cts
de su misitn (talcs colrlo cn un rvinmovindose desde el crnctco.cl
cles;cgue,la ascensin,el vuelo, el descenso,el atenizaje, etc.).
El diagramafuncionalde bloqueparala salade calderasde la FiguraA1.1 muestra
que el carbnfluyedesde el sistemade manipuleohastalas dos calderas,y que
el residuova a la planta de manipuleode cenizas.Tambin muestraque los
materialesy serviciosfluyenpor entrelos lmitesdel sistema.Esto se ilustraen la
FiguraA1.4 de la pgina336, que continamostrando,un diagramafuncionalde
bloque para una de las calderasms detallado.Podrausarseuna versinms
complejade estos diagramaspara mostrarqu sealesde controle indicacinse
desplazanentre los lmitesdel sistema.
Lits jer:rquas y los dietgr:tmasdc bloque funcionales soll una piute irnportante
clel proceso cle diseo del equipo, ya que el diseo comienza con una listrclc
lrslullciones cleserclas y los diseadorestienen que especificarrunrcntirlrtl
(ilctivo o sistema) que sercapaz de cumplir con cada requerirniento funcirxlrl"
Ccrmo se tnencion en el Captulo2,los cliagramrsftlncionales de blclcuc
pueden tambin ser tiles cuando se aplica RCM en instalaciones clondc los
procesos o las relaciones entre ellos no son intuitivamente obvias. Por lt-r
general dichas instalaciones tienden a ser grancles,de accesibiliclaclpobre,
muy cornplejas, de estr-ucturasrnonolticas tales como navos, aeronrvcsde
combate y pzutespoco accesibles de instalaciones nucleares.
Sin embargo, en la mayora de las dems aplicaciones inclustriales(tales
conlo usinas trmicas, plantas elaboradoras de productos alimenticios o
automotrices, platafonnas marinas de extraccin de petrleo, plantas petro-
qurnicas o farrnacuticas y flotas de vehculos), generalmente no existe la
necesidad de pensar en delinear los diagrarnas funcionales de bloque antes
de comenzar un proyecto RCM dado que:
 334 Mantenimiento Centrado en Confabilidad

QUE ES ...

'ili.:.,s
.#l:m
..,.ok,.1-
W
Fgura AI3
Jerarqu a del Activo...
 Apndice I: Jerorquio de los Acivos y I)iagramas Frarcionales de Btrxlue 335

EW
HACE
QUE

l:
S$.
htrGG;:
S -i"T,H
:Y lgi
\.: I l'uH$i['fi:
_{."j i-N
W
W W
--\\
c"ii"llt{

wlW
WN
F gura AI 3 (c ontinuacn)
... con la Correspondiente Jerarqua Funcional
 336 Mantenmiento C entrado en Confiabilidad

Nivel4: Sala de Galderas,

EnergaElctrica
AC EnergaElctrica
AC Vrpor Gasesde Escape

I
Suministrar car- Conducirlos gases
Carbn
bn a la caldera Generarvapor =--l deescapea la chi-
I
tfl menea
t

Agua Precalentarel agua

t l Rernoverlas
I
I

I
de alimentacin Generarvapor I
cenizas
I

Cenizas
Vapor Energa VaPor Energa
ElctricaAC ElctricaAC

Nivel 5: CalderaNol \
AguaSucia \

Agua
Elctrica
AC
Aire Forzar el aire a Hacer pasarel aire ca-
Elctrica travs del que- lientea bavsdel agua Vapor
AC mador

Carbn Aliviarel exceso de

presinde vapor

EnergaElctrica Gasesde Cenizas Vapor

AC Escape

F-gura A 1.4: Diagramas Funcionales de Bloque

' en la mayora de las industrias, generalmente los participantes de los

gralpos RCM comprenden bien las relaciones entrelos diferentes pr()(:r:sos
por lo quc estos diagrermas son innecesarios.
Por ejemplo, los operadores y el personal de mantenimiento de la sala de calderas
son totalmente conscientesdel hecho de que elcarbn, elagua y el aire ingresan
por un extremo de la caldera y que elvapor, elgas de combustiny las cenizas (y
en ocasiones agua sucia) salen por elotro extremo. La mayora de ellos probable-
mente consideraran que sera una prdida de tiernpo registrar estos hechos
simples en un diagrama. Como se discuti extensamente en el Captulo 2, el
verdadero desafo generalmente no es identificar las relaciones sencillas y obvas
entre los procesos, sino el definir el desempeo deseado con relacin a la
capacidad inicial de todos los elementos clave de cada sistema, y definir entonces
qu debe hacerse para asegurar que el sistema contine operando con el
rendimiento deseado.
 Apmdice 1: Jerarquio de los Activos y Dingramns Fwrcionales de Btorye 337

En casos de incertidumbre, generalmente los equipos son lo suficientemente

accesibles como para que sea fcil ir a ver y obserwarqu sucecle.Si no ftiese
as,la informacin requerida puede ser tomacla de los procesos y registros cle
los instrumentos de medicin. En realidad, un juego apropiaclo de p/r
generalmente elirninaporcornpleto la necesidad de los cliagramas funciona-
les de bloque previo a la aplicacin cte RCM. En esos casos,los diagramas
de bloque aumentan el tiempo, el esfuerzo y el costo del proceso RCM en
forma significativa sin agregarle ningn valor.
' los diagramas funcionales de bloque identifican solamente
las funciones
primarias de cacla nivel, de modo que cuentan slo una parte cle la historia.
(Porejen-rplo,casi todoslos activos del cuarlo nivel y cle los niveles inferiores
clela Figura A I . I contietren funciones secunclrrias.Esto no puccle mostrlrse
en un cliagralr-r:r de bloque sin hacerlo inm:rnejablernente engorroso).
' Como sc explic en laParle 3 del Captulo 2,hsfunciones principales
clelos
tctivosclueestrn cn unl-ier:rrquasuperior rlnivel elegiclo plua el anli.sis,
dcben incluime tclccuaclutrenteen lrrcclaccicinclelcontextoop'rcionrl.Estrs
exposicionesse reclactur slo p:ra aqucllos activos cprc son relevrntesriua el
anrlisis en cuestirn. Conro resultaclo,no se pierde el ticmgl clcfinicnclo lus
f-uncionesde activos querx) son aplicablesal activo consicleraclo.(Si se rnrlizr
tttr cierlcl nnrcrcr cle activos, estos contextos gencr:rles se conviertcr en
jerarquas fnciontlesdc hecho para tcxla llt orgrurizrcin--es r-r.uchonrr^s
cletallacloquc un cli:rgnuna1x>ractivo incorlpleto y sirr-rplifrcurdg).
' Is tctivosen y bajo el nivel elegiclclpiim el urrlisisse
tratan conlo pute clel
proceso RCM nonurl.kt plute 7 dcl Captulo rl mosci cuelm ftlncioncs {e los
activos clemenor nivel se enumenul conto firnciones secundariLs en el urlisis
principiil, o se tftrtatl como rnodos cle frlla,o bien en el cuocle subsisternas
excepcionalmente cornplejos, se sulxlividen plua zuralizrrlos separaclg.
x>r
Porejemplo,elcaso delcaminvistoen la Figura4.11delCaptulo4 demostrcrlmo
un bloqueoen la alimentacinde combustiblepodrasertratadosimplementecomo
un modo de fallaya sea del motor o del sistemade transmisin,sin necesidadde
establecerunafuncin por separado para el sistemao el ramal de alimentacin.
(Laexperienciadel autordictacluelosdiagramasfuncionalesclebloquctienclen
a ser de mayor valor para analistas externos que buscan aplicar RCM a pccliclo
de usuarios de equipos. Dado que son externos, necesitan estos cliagrarnas-
generalmente preprrados a costa de los propietirrios de los activos - prra
mejorar su propio colrocimiento de los procesos que deben analizrr.L mejor
manera de evitar este gasto es no emplear analistas externos como prilner
medida, sino entrenar como Facilitadores al personal que tenga un conoci-
miento razonable de primera mano del trabajo de la planta).
 338 Mantenimiento Centrado en Confiabitidad

Los lmites del sistemn

Cuando se aplica RCM a cualquier activo o sistema, es importante definir
claramente donde comienza o termina "el sistema" que se va a analizar. Si
se ha diseado una jerarqua comprensiva del activo y tomado la decisin de
analizarlo en un nivel especificado, entonces <<elsistema> incluye general-
mente en fbrma autorntica todos los activos que se encuentran por debajo
de ese sistema en la jerarqua del activo. Las solas excepciones son aquellos
subsistemasque se entiende son tan insignificantes que no sern analizados,
o aquellos tan complejos que se analizarn por separado.
Deber tenersecuidado con los lazos de control que consisten cle un sensor
en un sistetnrque ctrva unrseal a un procesador en un segundosistema,que
a su vcz activa ull ntecInismoen un tercero. En el Captulo 4 seexplic que este
tcltltpuecleser trrtaclorealizurdoel rnlisisa un nivel lo suficientcmente rltcr
cotllo partlsegurrr qtle "el sistema" incluyr todo el lrzo,o analizanclo los
sistetl'ltscle control por separado (luego dc hrberanrlizaclolos sisfenras
controlaclos).Sin etnbargo, en ocasioncsesto cs poco prctico, en cuy() cls()
tlcbe clcciclirsecltr
sisternlconrprenclertel lazodecontrol en toclr su amplitucl.
Es Irccesrriotetrcr cuidaclo cleaseguru-sc que los rctivoso cornponentes
cue estttr-iusto etr los lmites no cueden ftrerrdel rnlisis. Esto se aplica
csrccialnrentea terns tales como vlvulrsy bridas.
Es bttcllo llo ser clernrsitdo rgidos accrclde lrscleflniciones cle lrnites,
tlado que lmedidrque el conocimiento crccc cluranteel proccso RCM, lts
percepcioncs sobre que debcra ser incorporrcloo no rlanlisis f-recuetc-
Ittcntc cunbian. Esto significa que los ln'rites pueclen extenclerse parr
incorporar algutros subsisternrs, otros pucclen clescaftrrse y an otros que
estn in icirhnenteincluidos puedcn anal izarse con posterioriclrcl.
(Nuevarnente,los mayores exponentes de las deflniciones rgidas cle los
lmites son los contratistasexternos que buscan aplicar RCM a pe<lidode los
usuarios,porque los lmites de los sistelnrsdeben serprecisamente <Ieflni<los
rfin de determinar el mbito comercial de los contratos. El hecho de quc cl
urlisises el sujeto del contrrto formal significa que los lmites cleben ser
clefinidos con mucha mayor precisih - y mucha rns ngiclez - que la
necesaria desde el punto de vista puramente tcnico. Los contratos de este
tipo,entonces,tieuen que serrenegociacloscada vezque los lrnites necesiten
rnodificarse, ya que de lo contrario, resultar en un anlisis cleflciente. El
mejor camino parr evitar el tiempo y costo asociado con estas maniobras
comerciales es no contratar en absolute este aspecto de la formulacin cle
polticas de mantenirniento.)
 Apndice 2=
Error Humano

En el Captulo 4 se mencion que una gran parte de las fallas de los equixrs es
cattsadapor 'error hutnano'. Tambin se dijo que si un en:or humano punfual
es considerado una razn creble por la cual puede ocurrir una falla funcional,
elltoncesese emordebeserincluido en el AMtrE. Noobstante,el errorhumano
es ult telnttitn impoftzrnte que merece ser consicleradoapafte. El prclpsito cle
este ancxo es proveer un brevc resumen de las categoras principales cle error
hunllno, y sugerir como debieran ser trrtaclosell el mrrcoclel RCM.

Catcgor:rs principrles del Error Flumano

Ctltndosc cotrsiclerr lrintcraccin entre personas y rnrctrinas,
Blanchrrclet
'llree5agrtlptlos principales fhctores
b:rjocuatro encabezarnictos:
. f-rctorcsantrctponttricos
. firctorcs scnsorirles
. ltrctores fisiolgiccls
. f:rctores tsicol<gicos
Crsitod<t"ctror hunrano" qlre llev-rruna frlla o problenra, seclebea por lo
tl)cllos tttttclc esttscttatr-oueas. Como resultaclo, en estA primer parrtc clel
alrlclicercvisamos brcvetncnte las cuatro y luego vercros en ntlyorcletrlle
lrcurftr clrtcgora.

f'-a c t or es (rI rf t'op otrtt r i c:o.s

LOs frcttttesimtropomtricos son erquellosque se relacionan con el trmao
y/<-tfuerzrclel opcritdor o tcnico de mantenimiento. Los en'ore-s()cur-ren
porqlle la persona (o pafe de ella, corno una mano o brazo):
' sitrlplertlclttc no puede entrar en el espacio clisponible para
hrcernlgo
. no puede alcanzar algo
' no es suficienternente fuerle para levantar o rnover algo
Si ocune utta frlla,o es razonablemente probable que ocurra, por cualquicrr
de estas razones, es altamente irnprobable que se encuentre una tarea cle
mantenitniento proactivo para tratarla. Observe tambin que si un error
hutnano ocutre por una de estas razones,el error humano no es lrcausa raz
del problerna. En realidad el modo de falla es "un diseo pobre" y el efecto
de falla resultante es "el error humano".
34O Mantenimiento Centrado en Confi.abilidad

Si las consecuencias al respecto de una falla que est ocurriendo por razones
antropomtricas, son tales que debe hacerse algo, es probable que lo nico
que pueda hacerse sea redisear. Casi siempre implicar reconfigurar el
activo de algn modo por el cual se vuelva ms accesible o ms fcil de
mover. En este contexto,la Figura A2.l muestra algunas dimensiones que
son consideradas adecuadas por la Armada de EEIJU para un acceso humrno
razonable a espacios reducidos-

9Ocm
I I
I I
185c

lascm--------.-*l I
l* g'g*l l-
*l ::"-l..-

Figura A2-1:
Dnde caben las personas (De NAVSHIPS 94234, Manual de Criterios para
el Diseo de Mantenibilidad para Diseadores de Equipamientos Electrnicos
a Bordo. US Navy, Washington DC)
 Apndice 2: Error Humano 341

Factores sensoriales humnnos

Los factores sensoriales humanos consideran a la facilidad con la que las
personas pueden ver, or, sentir y hasta oler lo que est sucecliendo a su
alrededor. En el caso de operadores, esto tiende a aplicarse a la visibilidad y
legibilidad de los instrumentos y consolasde control. Para los mantenedores,
se relaciona con la visibilidad de los componentes en los recovecos y ranuras
de sistemas complejos. El volumen y variabilidad de miclo de fondo tambin
afecta la habilidad de ambos , operadores y manteneclores,para discernir qu
le est sucediendo a su equipo.
Obserwe nuevamente que si los errores ocurren o sepiensa que es probable que
oculTan f)or estLs
ra7-ones,el error humrnono cs la causrra2,tero es el efecto
cle alguna otra fallr.I-os remedios generalmente implic:.rn rediser el activo
(haciendo las cosas nts fciles de percibir, rcclucienclolos niveles cle rr-riclo).

F-o c I o r es .fi.si o l(tg i c:o s

Ill trIniIro 'factores fisiolgicos' se refiere rlestrsarnbientrlclue rfbctt rl
clesempeohunrrtro.[-os tipos cleestrsincluycn tenrpcraturastltrs o bjrs,
r-uidosfuerlcs o irritttrtes,hurneclaclexcesivr,rltasvibrtciones,cxlx)sicirn r
qurnicos tlxicos o rrcliacin,o simplernentc trabajo prolongaclcl- esreci:.rl-
lnente en ut)ltareaclc'rlta demandrfsicro rne ntal- sin el clescarrsorclecuaclo.
La exposicin cotrtinua a estos tipos cle estrs llevan a reclucir la capcicl:rcl
sensodrl, te spttestastnotrices ms lentasy recltrccincle Ia rleamcntal .'Ioclas
estasson nranifestrciones de f atiga (humarrar),y toclasaurnentan l:r probbili-
dad cleque liusf)ersoltasafectaclastcngan un clesliz,ornisirin o equiv<rcaci.
(Estos tres tnninos son definidos en la prxirna seccin cleeste apnclice.)
Si los enores ocllrlen o se pietrsa qlre es probable clue ocurran por algunzr
cleestasrlzones,Lllla vez ms lrpersona no es la causa raz,sino que el enor
cs utr efecto de alguna otra falla. IJna vez rns, si las consecuencirslo
justifican, es probable que el remedio sea algunrvarirnteclecambio 'de
unr
sola vez'. El cliseodel entorrlo fsico puede ser cambiado de tal fonna cue
se reduzcan los elrores inducidos por el estrs (por ejemplo, reclucienclo la
temperatura o proveyendo protectores auditivos), al iguarl que pueden
cambiarse los procedimientos para dar a las personas sobreestresaclasuna
oportunidad de recuperarse.
Otro factor de estrs ambiental es un clima organizacional despiaclada-
mente hostil o adverso. Mientras que esto no necesariamente tiene un efecto
fisiolgico, puede llevar a un incremento en la predisposicin hacia errores
psicolgicos- En muchos casos, se origina en un estilo de liderazgo de alta
carga de tareas/baja relacin. Desafortunadamente, RCM no puede hacer
mucho sobre este problema.
342 Mantenmiento Centrado en Confiabilidad

Sin embargo, lo que puede hacer RCM es aliviar - cuando no eliminar - la

relacin hostil que tan a menudo existe entre las personas de operaciones y
mantenimiento, como se explic en la pgina 27 2 .Esto hace que las personas
sean menos propensas a culparse mutuamente por errores, y ms abierlas a
encontrar soluciones.

Factores psicolgicos
Los tres grupos de factores tratados hasta el momento, se relacionan todos
con fenmenos externos que causan que la persona cometa un error. Corno
resultado, son relativamente fciles de identificar y tratar (aunque alguners
veces seacostoso hacerlo). Una categora de erores mucho mrs compleja y
desafirnteson aquellasqlle encuentran sus racesen lapsiquis de los propios
humanos. En consecuencia, estosfactores psicolgicos se discuten con n-is
detalle en la prxirna seccin de este apnclice.

Brrores psicolgicos
Relsol'tree'
divicle lascategoras I,rsicol<igicas
de er-roreshurnanos en acluellos
que sotl no intenciontles y aquellos quc son intenciontles. Un en-()r n()
intencionrles uno que ocune ctrando alguien hrcelrtrreaque clebehacer,
pero lrhace incorectarncnte ("hace lr tarerrnal"). (Jn error intellcir>nrl
ocurre curndoalguien deliberadamente cstablece hacer algo, pero lo cue
hrcees initpropiado ("hitce lrtarerecuivocacla"). ILeason subclividc cstrs
dos categoras cle la siguiente ntanerl:
Fallasde atencin
Realizarincorreclamente
unatarea planeada o en
la secuenciaincorrecta
ACCTONNO
INTENCIONAL
Fallasde memoria
Omitirun pasoen una
secuenciaplaneadade
eventos
Equivocacionesfundadas en reglas
Aplicacinincorectade una buena
reglao aplicacinde una malaregla
Equivocacionesfundadasen el
conocimiento
Respuesta inapropiadaa una situacin
anormalnueva

F-igura A22: Contravenciones de rutina

Contravenciones exceocionales
Categoras de
Actos de sabotaje
errores psicolgicos
 Apnclice 2: Error Ilumano 343

" los errores no intencionales se subdividen en deslices y omisiones

' los efl:ores intencionales se suMividen en equivocaciones y contravenciones.
Estascategoras son ilustradas en la figura A2.2y se explican brevernente en
los prximos prrafos.

Desliccs y omi.siones
Los deslices y ornisiones tambin se conocen como errores basados en la
habiliclad. Ocurren cuando alguien que est totalmente capacitado para
hacer un trabajo - y quien pudo haberlo hecho muchas veces en el pasado -
lrace itrcorrectamente el trabajo. Los deslic.r ocurren cuando alguien hace
algo incorcctamente (por ejernplo, si un electricistrconecta un rnotor
incorectilnlclttc, causando que rrlarche en sentido inverso). Las ornisionc.s
ocurren cuando alguien salteaun pasoclave en una secuenciade actividades
(porejernplo, si un mecnico olvida una herramienta luego de trab:rjllr en unr
mquir-rau olvicla colocar un colnponente clrvccuando la anna.)
La nutyoa cle estos elTorcs prsanporquc la persona en cucstin ftle
distradt,cstabaprcocuprcla o sirnplemente estabr'lusenter-ncntrlntellte '.
Ctlmo resultrclosotr itnpredecibles, lunque la prc>babilid:rclrtmentasi lr
personlcstrtr-abajatrclocn un anrbiente lsictmelttehostil, o si la tueres rnuy
ccxnplcja. Sin ctnttargo, si cl ambiente es rrzonlblemertc bcnigno y la tare:r
cs rclirtivantetlte simplc, tal vez esta categora sctla nica clonde es justo
clescribir el en'or hunrurocon-lo ltcrusaraz de lrf rlla.
Se pucde rcducir la probabilidad de una grrncanticlad de dcslices y
descuiclossi los operadoresy mantenedores son involucrrclosclirectrmente
en cl proceso RCM (especialmente el AMtrE). Esto lcs drunrcornprcnsin
lnucho tnrs amplia y profundar de los efectos y consecuencirscle sus
rcciones,lo que resulta en una mayor motivrcinpara hrccrel traba-io'bien
la primerLrvez' . Esto se aplica especialmente a taretsclonclees pr obable que
las consecuencirsde la f'alla sean severas-
Otra fbrrna de ver a los deslices clueocurren durante el armado estibasado
en la presuncin de que si algo puede montarse rnal, se rnontar rnrl.El
remedio cs volver al 'tablero de dibujo' y:
' redisear los sistemas de tal modo que puedan ensamblarse solrrnenteen
la secuencia correcta
' redisearcomponentes individuales de tal modo que slo puedan instalar-
se en el sentido correcto y en el lugar correcto.
Esta es lr esencia del concepto japons poka yoke ('a pmeba de error').
Idealmente estafilosofa debe aplicarse a diseos originales ms que a mejorar
{ los activos existentes, porque por lo general es ms econmico construir
inicialrnente bajo buenas prcticas que modificar una mala prctica ms tarde.
t
344 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Equvocaciones I: equivocacinfundada en la regla

Las equivocaciones fundadas en la regla ocurren cuando las personas creen
que estn siguiendo el curso de accin correcto al hacer la tarea (en otras
palabras, aplicando una 'regla'), pero en realidad el curso de accin es
inapropiado. Las equivocaciones fundadas en la regla se subdividen en:m.ala
aplicacin de una buena regla y aplicacin de una mala regla.
Enelprimercaso,bajounconjuntodecondicionesdad:rs,unapersonaselecciona
un curso de accin que parcce apropiado, generalmente porque ha sido exitoso
resolviendo condiciones similares en el pasado - de all el trmino 'buena regla' .
Sin enrbzrgo,la existencia de ciertasvariaciones sutilesen estaocasinsignifi caque
el cumo de arcin, emprendido cleliberadamente,es incorrecto.
Porejemplo,un sistemaprotegidopuedeestar diseadode tal modo que la presin
excesivacauseque se activeuna alarmay se enciendauna luzde advertencia.Sin
embargo, puede surgir un problemacuando la alarma est averiada,la presin
aumenta y laluz se enciende.La ausenciade la alarma puede llevaral operador
a creerque la luz de advedenciapor s sola es unafalsa alarma,especialmente si
tieneuna historiade fallasficticias.En estecaso,eloperadorpudo elegirno tomar
accinhastaque la luz fuera reparada- un curso de accinque ha sido apropiado
en el pasado. En esta ocasin sin embargo,haceresto no es lo correcto.
El ejen-rtlodescripto inclica l:r aplicacin de una mala norrna. El curso cle
accin elegido es lisa y llanantente incorrecto.
Un e.jemploclscode una mala norma es un programade mantenimientoque
programatareasde reparacionesa intervalosfijos para tratar modos de falla que se
ajustana lospatronesdefallaE o F (verfigura1.5o 12.1).Especialmente en etcaso
del patrn F, una accinque es proyectadapara mejorarla confiabilidad en realidad
lo empeora,alterandoun sistemaestablee induciendomortalidadinfantil.
En estos casos, 'la causa raz' clela falla es la reglren s o el proceso por el
cual se selecciona. Si la regla es establecida o seleccionada por alguien
distinto a Ia persona que hace la trrea- en otras palabras, si la persona que
hace la tarea slo sigue rdenes - entonces la equivocacin fundada en la
regla es en realiclad el efecto cle otra falla-
El proceso RCM ayudarareducir la posibilidad de aplicar reglas incorre(:-
tas de dos manerrs:
' el anlisis minucioso de los efectos de falla,especialmente de lo quepuecle
suceder si una funcin oculta se encuentra en estado de falla cuando se la
requiere, hace que las personas sean menos propensas a precipitarse a
conclusiones inapropiadas cuando surge la situacin (especialmentesi han
sido involucrados en el proceso RCM)
' mediante la concentracin en las funciones y mantenirniento de los
dispositivos de proteccin, el proceso RCM reduce significativamente la
probabilidad que estos dispositivos se encuentren en estado de falla.
 Apndce 2: Error Humano 345

Tambin se reduce la probabilidad de desarrollar malos hbitos si se tiene el

cuidado de identificar modos de falla que dan lugzrr a alarmas ficticirsdurante
el AMtrE, y en consecuencia tomar medidas para reclucirlas a un mnimo. (E
los casosdonde la frecuencia y/o las posibles consecuenciasde una falsa alarma
lo justifican, generalmente el rernedio ms apropiado implica recliseo.)
RCM ayuda a reducir la posibilidad de aplicar reglas incorrectas porque
todo el proceso RCM se trata sobre definir las 'reglas' ms aclecuaclaspara
mantener un activo.
Por supuesto, debe tenerse cuidado prraasegurar que las reglas del mismc>
RCM no sean mal aplicadas. Esto se hrceclel mejor moclo asegurancloquc-
todos los involucrados en la aplicacin de RCM scln aclecurclrmentc
forrnrclosen los principios funclamentrles.

Eq uivoc:acictnes 2 : EcJu ivocac i rnes fund udas en e I conrc int i en f r

Lrs ecluivocaciones ftrndadas en el conocirniento ocur-ren cuulclo unr
personlenfrelrttuna sitttacin que no hrocurriclo antcs y que no hrsirlo
anticipada(en otraspalitbr:rs,unrpara lrcuilno hay 'rcgl:ts'). E,nsiturcioncs
como estIs,lalc'rsotr:t ticlte ctretomar unA decisi(rnsobreel ctrrsoclerccirin
apropiaclo,y si la clecisin es incorrecta ocurre la ecuivocrci.
En lrprctic:t, el autor hrencontrado un problcnrrconrn que ()cunc cn
cste contexto: ltcreencia cleparle de los jcfes e ingenicros que "yo s, por lo
trntorni comparasabe"- Erl rcrlidad,si ocure unrcrisis raltrshorrscle lr
noche donde todo el persotral superior estrfucrr clel lugar cle tratrajo, el
conocitniento clue se tiene es intil si no esten la rnente cle lrpcrsona quc
tiene cuetomar las prinleras mediclas prrl encargarsecle lrcrisis.
Esto sugiere que el prin-rer mrxlo y rnrs obvio cle evitu-las ecuivcrcrciones
fundaclas en el conocimicnto es rnejorar- el conocimiento cle kts persona\ que
tienen que tonnr las decisiones. En la rnayora cle los crsos,estas peisonLsson
los operadores y mantenedores. Es probableque los opraclorcs y manlterrcdorcs
tomen decisiones apropiadas ms rmenudo si cornprenclen clrrrmentcccimo
funcionrel sistema (sus funciones), qu pueclezurclrr mal (lallius funcionales y
rnodos de falla) , y los sntomrsde caclafalla (ef-ectoscle falla) .Como se me ncionri
varias vecesen los captulos 2,13 y I4,esta comprensin se mejora sigr-rificati-
vamente si los operadores y mantenedores son involucrados directamente en el
proceso RCM. I-os hallazgos ms irnportantes pueclen ser cliseminados subse-
cuentelnente a las personas que no participaron en el anlisis mediante la
incorporacin de los hallazgos en programas de fonnacin.
Si fuera necesario, la posibilidad de equivocaciones funcla<las en el
conocimiento tambin puede reducirse mediante el diseo (o rediseo) de
sistemas de manera que:
 346 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

' minimicen la complejidad y por lo tanto haya menos que saber

' minimicen la novedad, ya que las tecnologas nuevas y extraas colocam
a las personas en el piso de la curva de aprendizaje donde es ms probable
que ocurran las equivocaciones
' evitar uniones ajustadas. Esto signica disear sistemas de modo tal que
si ocurriesen las fallas,las consecuencias se desanrollen paulatinamente
como para dar tiempo a las personas a pensar y por lo tanto tener unrmayor
oporlunidad para tomar decisiones correctas.

Contravenciones
Una contravencin ocurre cuanclo alguien comete un errordeliberadamente-
Las contravenciones se dividen en tres categoras:
' (:ontravenc:inrutinaria. Por ejemplo, cuando las personastienen el hbito
de no usar indurnetrtrriade proteccin (tal como cascos) a pesar dc que las
reglas estrbleccnclrrarncnteque lo cleben usar
' conf ravcnciottcs e-rc:epcionales.Porejernplo,sialgtrien que sabe cuedebe
usu'elclscoy que generalnrente lo usrsale deprisa sin l "porque no lct
puclieron encontrar y no tuvieron tiernpo de buscarlo"
' sabotaie. Esto ocurrc cuando alguien mrliciosarnentecausa la frlla.
El rcmedio para las contravenciones rutinrrirs oexccpcionales gcneralnren-
te consiste en que los superiores hagan cumplir las reglas. Sin embargo, unA
vcz rtlts, cl involucrlr a las persc-rnas en el prcrcesoRCM les drtrnrclrrr
comprensin de la necesidad de respctar los proccdintientos cle seguriclacly
clc los riesgos cltteesttn corrienclo si los trasgreden. El control clel sabotaje
est rns all del rlcrnce de estc libro.

Conclusin
Las conclusiones rn:is impoftantes a obtener de este apndice son que:
' l1o tcxlos los erores humuros son necesariamente culpa de la
Ircniona qlle
cornete cl error. En muchos cLsos,el error es forzado por circunstrncia.s
extemasoporreglas inapropiadas.Porlotantosisetienequeadjudicarlaculpa
pxlr algn error, se debe tener cuidaclo de iclentihcar el vercladero origen.
' el et:ror humano es por lo menos unarazn tan comn
como el deterioro
(o ms) por la cual fallan los equipos en hacer lo que los usuarios quieren
que haga. Por lo frnto, debe tratarse como parte del proceso RCM,
considerndolo como unmodo defalta cuando es una causaraz,o como
un efecto defalla cuando consiste en respuestas inadecuadas a otras fallas
' en el contexto industrial, slo es posible dominar el error
humao si las
personas involucradas en cometer los errores son involucradas directamente
en la identificacin de los mismos y en el desarrollo de soluciones adecuaclas.
 Apndice 3:

I
Una Funcin Continua de Riesgo
I
I
I
I En el Captulo 5 sugerimos la posibilidad de formar un cuadro cle riesgos
I
tolerables que combine riesgos de seguridad y riesgos econmicos en una
funcirr continua. Esto podrar hacerse combinando de alguna manera lrs
l F i g t r r a s5 . 2 y 5 . 1 4 .
I
L:r Figura -5.14,clue sc rcpite a Trivial
- l
c o n ti n u a ci n co n to l a Figur a Hasta$100
- t $1000
43.I , muestra Io que ulra or-gltni-
I
zacin clebcclccidir cuepuecle to- $10 000
$100 000
lerrr parl t/r cvellto rue sctla-
000 000
$1
Figura 43.I : $100OO000+
Tolerabilidadde riesgoseconmicos 10' 102 103 104 105 106

I mente tienec()nsecLlencias cc()- Control total, todas |as

n mi ca s. opciones (en mi coche o en
I el tallerde mi casa)
- l En la Figur:r -5.2sc lepresenta Algn control, alguna opcin
lo clue un illclividuo poda estrr (en eltrabajo)
- t
prclllu'irclo :r toler.rcn unasitr:r- Sin control,alguna opcin
I (pasajero de avin)
cirrr esrccflcrp.rracuelquicr
I Sin control, sin opcin
evento que poclra resultar fatrl (fuera dellugar de trabajo)
I e n di ch rsi tu a ci n ,co rn o se r c-
: 104105 106 107 108
I sume en Ia Figura A3. I .
Figura 43 2:
- j En realidacl, estos dos grfi- Tolerabilidad de riesgo fatal
- i cos no puedcn ser combinados
- l de lnanera directa, ya qlle la Irigura A3. I estbasada en la probabilidacl cte
un solo evento mientrrsque lerFigura 1^3.zgrafica lo que un inclivicluo clebe
considerar tolerable para cualquier evento. Sin embrrgo,respecto a lo
ltirno, la parte 3 del Captulo 5 muestra que es posible usar lo que un
individuo tolera para cualquier eventoen una situacin dada con o basepara
decidir que probabilidades se aplican rcacla evento que pueda siturrloen csr
situacin de riesgo:
El primerpaso es convertirlo que unapersonatoleracomo guarismogeneralpara
todo el lugardetrabajoen suconjunto.Enotras palabras,siaceptouna probabilidad
de 1 en 100oo0 (t o--de resultarmuertodurante el trabajoen cualquieiao y tengo
 348 Mantenimiento Centrado en Confiabitdad

1 OOOcompaeros que todos compaden el mismo punto de vista, luego todos

nosotros toleramos que en promedio 1 persona en nuestro lugar de trabajo
resultara muena en cualquier ao cada 1oo aos - y esa persona puedo ser yo, y
puede ocurrir este ao.
El prximo paso es traducir la probabilidad que yo mismo y mis compaeros
estamos dispuestos a tolerarque cualquiera de nosotros puedaresultarmuerto
por cualquer evento durante el trabajo, en una probabilidad tolerable para cada
evento parliculiu (modo de falla o falla
mltiple) que pueda matar a alguien.
TODOEL LUGAR= 102
Por ejemplo, siguiendo la lgica del ejemplo I
anterior, la probabilidad de que cualquiera de , m
Area1 Area 2 Area3 Area4 Area5
mis 1.OOOcompaeros resulte muerto en 2x103 103 103 103 5 x 102
cualquier ao es 1 en 'l O0 (asumiendo que I
ffi
todos enfrentan aproximadamente los mis- Lnea1 Lnea2 Lnea3 Lnea4 Lnea5
mos peligros en su lugar de trabajo). Ms 2x104 10-4 2x10a 10'4 4x10a
an, si las actividades realizadas en el lugar t l
manifiestan (digamos) 1O.00Oeventos que E v e n t o1 . . . . . .E v e n t o5 0 . . . . . . E v e n t 1
o00
(Pueda (Pueda (Pueda
pueden mataraalguien, entoncesla probabi- matar1) matar10) matar 1)
lidad promedio de que cadaevento individual 106 1 07 106
pueda matar a alguien, debe ser reducida a
1 O 6.Esto significaque la probabilidadde que I" ig uraA3 ^?.'Desde todo
un evento que pueda aniquilardiezpersonas el lugar a un evento
debe reducirse a1O-7,mientrasque la proba-
bilidadde que un evento que tiene una posibilidadde 'l en 1Ode aniquilara una
personadebe ser reducidaa 1O5. En un lugarque estdivididoen variasreasy
donde a su vez cada rea est subdivididaen varios sectores, el proceso de
subdividirprobabilidadesde riesgo tolerablespuede llevarsea cabo por niveles,
como se ve en la FiguraA3.3.
En el ejemplo, un evento puede ser:
' Ltttsok rnodo dc fctlla (como est definido en el AMFE) que en s mismo
tiettc consecuencias fatales. La probabilicla<l asignaclaa este tipo cleevento
define el 'nivel tolerable' al cual se refiere el proceso RCM cuando hace
la pregunta ",Reduce esta tarea la probabilidact de falla a un nivel
tolerable?". Ver pgina lO6.
' unafalla mltiple donde un sistema falla y el dispositivo de seguriderdque
debera haberhecho al sistema no letal, tambin est en estadode falla. La
probabilidad asignada a este tipo de evento define el 'nivel tolerable' al
cual se refiere el proceso RCM cuando pregunta "Reduce esta trreala
probabilidad de la falla mltiple a un nivel tolerable?". Ver pgina 126.
Tambin es la probabilidad utilizad,a para establecet Mn, cuando se
establecen los intervalos de bsqueda de fallas. ver pgina t83.
En sistemas complejos, es posible utilizar una aproximacin similar a un
 Apndice 3: Una Funcin Continua de Riesgo 349

anlisis de rbol de fallas para asignar probabilidades (ver Andrew y

Mosslee3).Sin embargo, en este caso, trabajamos hacia abajo clesde una
probabilidad de un evento superior (la probabilidad de un accidente fatal en
cualquier lugar del sitio) para establecer los objetivos para cada tarea
proactiva orientada a la seguridad y para determinar intervalos de bsqueda
de fallas, ms que hacia arriba donde, para determinar la probabilidad clel
evento superior, nos basamos en el programa de mantenimiento existente.
El examen detallado de los rboles de falla est fuerrdel alcance de este
libro. El propsito de este Anexo es solamente sugerir como sera posible
convertir los riesgos que los miembros individuales de la sociedaclestaan
preparaclosa tolerar (otra manifestacin de 'funcin deseada') en infona-
cin totalmente vlidrque pueda ser usada para establecer un programa cle

.l0s
10s 106 107 108 1010
Probabilidad1 e n 1 0 d e m a t a r 1 e m p l e a d o

Iiigura A3.4: Puedematar 1 empleado

Tolerabilidad de un Puede matar10 empleados
evento fatal donde tengo
algn control y alguna Puede matar100 empleados
opcin Puede matar1000 empleados

rnantenirrricnto diserclopara surninistrtresa firncin.

El proceso clcscripto ttrteriomrcntepuede ser utilizaclopara hacer un grfico
que mucstre lrprobarbilicladde que Lrnevento firtal indiviclual en el lugar cle
trabajo qtte se deduce desde los riesgos que un indivicluo est clispuesto a
tole rar, asumicndo que sujuicio es aceptadopor tocloslos clemsen el lugar.
Estcrse iltrstrrcn IrFigura A3 -4. Note que en los prximos cuatro grficos,
el eje X representa lr prob:rbilidad cle que ocurra cualquier evento en
cuatlquier ao, (o mrs precisunente,latasa cle frllaanual.)
El lnismo proceso puede ser aplicado a la situacin clonclelas posibles
vctirnas no ticnen control pero s alguna eleccin de exponerse al riesgo. E,l
ejernplo de la Figura A3.2 sugiere que un pasajero de aerolnea puecle ser url
ejernplo tpico de alguien en esta situacin. Descle punto de vista clel

106 10? 108 10-s10-11

00-11
Probabilidad1 en 10 de matar 1 cliente

Figura 43 5: Puedematar1 cliente

Tolerabilidad de un evento Puedematar10 clientes
fatal donde no tengo
ningn control y alguna Puedematar100clientes
opcin Puedematar1000clientes
 350 Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

rnantenirniento, es factible que esagente seausuaria de sistemas de transpor-

te masivos, o gente visitando grandes edificaciones (shoppings, oficinas,
estadios deportivos, teatros y dems). En general, podramos definir resta
gente como'clientes'.
En este caso, si todos ellos toleran el rnismo riesgo que el individual definido
en la Figura A3.2 (y existe la rnisma cantidad de eventos potencirles
inherentes al sistema que amenacen la vida), el proceso para fraccionrr t:l
riesgo mostrado en la Figura A3.3 puede llevar a las probabilidades de un
evento individual mostrado en la Figura A3.5.
IJn razonamiento sirnilar aplicado al escenario sin controVsin opcin dcbe
-108
10, 1 0 . 11 0 1 2
10s 10,10
Probabilidad1 en 10
Figura A3.6: de matar1 personaexterna
Tolerabilidad de un Puedematar1 persona
evento fatal donde
Puedematar10personas
no tengo ningn control
y ninguna opcin Puedematar100personas
Puedematar1000personas

. 1 0 3. 1 0 4 .!06
10' 10, 10.s 107 108 10e
Trivial
I'-igura A3.7:
Una "funcin Ms $100
contnuade
riesgo" $1000

$ 1 00 0 0

$100000

U$Slmilln
o 1 en'10de matar1 empleado
> U$S10m o puedematar1 empleado o 1 en
10 de matar1 cliente
Puedematar10 empleados o 1 clienteo 1 en
10 de matara 1 personaexterna
Puedematar100empleados o 10clienteso
1 personaexterna
Puedematar1000empleados o 100clientes
o 10 personas externas
-10.2
1 101 10 104 10s106 107 108 10e

resultar en I as probabilidades de un solo evento mostrado en la figura 43 .6. (En

la prctica, la mayora de los individuos estn propensos a tolerar una
probabilidad menor de resultar muertos por esta razn que lo representado en
la Figura A3 .2 - el llamado factor 'pnico'. Sin embtrgo, en la mayora de las
 Apndice 3: Una Funcn Contnua de Riesgo 351

plantas, existen pocos eventos que pueden tener consecuenciasexternas, por

lo tanto la probabilidad por cada evento debera terminrr casi igual.)
[Jna vez que las probabilidades tolerables han sido determinadas prra
eventos individuales como se ve en la Figura A3.l , y'^3.4,A3.5y A3.6, es
posible combinarlas en una nica 'funcin continua de riesgo', como se ve
err la Figura A3.7.
Por favor note una vez ms que estos valores no son prescriptivos y
tampoco reflejan necesariarnente el punto de vista del autor u otra organiza-
cin o indivicluo de qu es lo que debera o no debera ser tolerable.
La Figura A3.7 tarnpoco intenta insinuar que I empleaclo vale u$S lo
millones. Ese nlnero rcpresenta un punto doncle coinciden dos sistcnrascle
vtloracin clifrcntes. Los riesgos financieros que sl organizrcicinclesca
tolerar y los riesgos personales que .vrs ernpleaclosy clientes (y ta socieclacl
etrtcraen el crsode peligros sin control/sin opcin) estrnclispuestosa tolcrar,
luccle conducirlos r ulr grupo cle vrlorescornpletalnente distintos g)lt su
contcxto oteraciorurl.
[1] punto clrvees quc el criterio sobre el que se basatoclrla filosofrRC]M,
esiell Io clue es folerutbl,c,nolo cuees practicrbleo lo clue es norrna comn
en ltilrclustl-it
(aunclttepucclan coinciclir).Lr Prfte3 clcl Captulo -5sugicre
que la gente qLlcnrorllmentey prcticamentc cst en la rnejor posicin part
deciclir lo cuccs tolertble,son las posibles vctimas. Dichrspersonassr>nlos
tccionistls y sus re>resentantes en el crsoclericsgos finrncieros,y crnplea-
clos,clietrtesy los supcriores qrre tienen que <Iiu-explicercionesposterionrlell-
te (y crrglr con lrresponsrbilidad)en el caso dc riesgos personales.Como
sc nrencion tntedortltente,este apnclicemuestra unl rnanera con lrcurl
podra ser posible transfomrar los consensosfonnados sobre riesgos tglera-
bles, en un Inlrco cle trabajo para clcfinir las rnetas cle los programas cle
murtenirnientodiserdosparrcurnplirlas.
Pal-rfinalizar, por favor tenga en cuentrque la metoclologa explicaclrcn
este apndice llo intcnta ser prescriptiva. Si usted ticne acceso a otr-onrrrco
de trabajo que satisfagaratodas las partes involucradas,entonces utilcelo sin
dtrdarlo.

{
I
 Apndice 4:
Tcnicas de Monitoreo
de Condicin

1 Introduccin
En el Czrptulo 7 se explic extensarnenteque la mayoa de los f allos dan alguna
rdvertenciade que estn ocurriendo o a punto de ocurrir. Esta advertencia se llarna
fallo potencial, y se define corno: una condicin fsica idcntificable que indica clue
trn fitllo funcional est a punto de rrcurrir o est en proceso clc ocurrir. Por otro lado,
tn lhllo {'turcional se clcfinc colrlo: ler incapacidrd de un elemento fsico cle
clesemperrlas prcstacionesdesead.s.
Lrs tcnictsparrdetectrrlos fallos potenciarles.seconoccll como tareas dc
lnantenimiento a condicin, porque los elementos sc chequean y clejzrnen servicio
rconclici(rn dc que clesernreenlas prestaciones cleseadas.La l-recucrciacle estos
chequeos estt dcterlinada por el interwalo P-F, que es el intervalo cntre el
surgimicnto clcl fallo potenci;rl y su cleterioro a un lallo funcional.
Las tcnicrsde nrtlrtenimientobsicrs"a condicin" han existido clesclesicnrprc,
en la lbrmrclel sentido hurnano (vista, odo, tacto y olfato). Como se explic:r en el
Captulo 7, la ventajrcle usar a las personas para esto, cs que pueclcncletectarunr
itrr-rpliagrnraclcconclicionesclefallos potenciales usarcloestos cuatro senticlos.Sin
elnbargo, las desvcntajas son que los chequeos hcchos por los humanos son
relrtivamenteimprecisos y los intervalos P-F son normahnente rnuy cortos-
Cuanto antes pueclardetectarse el fallo potencial, rns largo ser el intervalo P-tr.
I-os intervrlosP-tr largos tarnbin significan que los chequeos se ticnen que re:rlizar
con rnenor f-recuenciay/o que habr ms tiempo prratomtrr la accin neces:rrilr lrra
evitarlas consecucnciasdel fallo. Porello, se haempleaclo un granesfuerzo en tratar
dc deflnir lrscondiciones de los fallos potenciales y desarrollar las tcnicas cle
dcteccin que den los intervalos P-F ms largos posibles.
No obsttnte,laFigura ,{4.l muestrlque un intervalo P-F n-rslargo significa que
el fallo potencial debe ser detectado en un punto ms alto de la curva P-F. Pero
cuanto ms alto nos rrlovamos en dicha curva, tendremos menores desviaciones
rcspecto de la condicin "norrnal", especialmente si en sus ltimas fases el deterioro
no es lineal. Cuanto menor sea la desviacin. ms sensible clebeser la tcnica de
monitoreo designada para determinar el fallo potencial.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 353

Paradetectardesviaciones
mspequeasrespecto de la
"normal"
se necesita
un equipamiento
ms sensitivo,
pero Desviaciones msgrandesres-
se consiguenperodos
P-F mslargos pectode la "normal"
peroperodo
P-Fmscorto
"Normal" ./

4
I
c
.o Figura A4.I :
:a Intervalos P-F y
c
o
O desviaciones de
Tiempo---> las condiciones
"nor mal es "

2 categorizacin de las tcnicas de Monitoreo de

Condicin
La nretytlrade lrspequeasclesvirciones tienclcn lcstarnrisallrclcl rlng()sensitivg
hurnano y slo pueden scr dctectadrspor instmmentc)s espccialcs. E,n otrrs
palabrars,se Lltiliza ult equiJropar:r rnonitorerrla conclicit-rncn la rtre se errcucntrr
otro ectripo,por cst() este tipo cle tcnicas sc llunanlonitorco clc conclicirin. Este
nontbre las distingue de otros tipos de mantenimiento "rconclicin" (rnonitore1lclc
pcrfonnance, vari:rcioncs clc calidad y los sentidos hun-rrnos).
Corno sc lranrencionado en el Captulo 7,las tcnicasclc nronitoreo clccollclicirn
Ilo son lnts que versiones altrrncntesensiblesclelos senticloshurnanos.Rerccionrn
rlos sntomas de ull firllo potencial (mido, olor, etc.) clc lrmisntrlrllnerr ctrelos
sentidos hutttanos,con lo que lerstcnicasde nronitoreo dc condici(rn son cliscr<lrs
para detcctar sntotnas espccficos (vibracin, temperatura, etc.). Buscurdolr
simplicidiicl,estastcnicrsson clasificadasclercuerclo a los sntomrsque nronitorca
(o efectos del fallo potencial), como se rnlrestra a continuacin:
' Efectos dinmic:os.'El monitoreo dinrnico detectalos f allos potcnciales (espc-
ciahnente aquellos que estn asociados con equipos rotativos) que clusan
cantidrdesanormales de energa que se er-riteen Ia fona cle onclas tales conlo
vibracin, pulsaciones y efectos acsticos-
' Efectos departcula:El monitoreo de parlculas detectrlos fallos potenciales quc
causan que se desprendan al ambiente partculas de diferentes tamaos y fornt:rs
' Efectos qumicos: El monitoreo qunco detecta fallos potenciales que causan
que se dcsprendan cantidades mcnsurables de elelnentos qumicos al antbiente
' Efectos
fsicos: Los efectos de los fallos fsicos abarcan cambios en la apariencia
fsica o estructura del equipo que se pueden detectar directamente. Las tcnicas
de monitorizacin asociadas detectan los fallos potenciales en forma de grietas,
rofuras, efectos visibles del desgaste y los cambios de dimensiones
 354 Mantenirniento Centrado en Coniabilidad

' Efectos de temperatura: Las tcnicas de monitoreo de temperatura buscan fallos

potenciales que causan un aumento de la temperatura del equipo en s (en lugar de
un aumento en la temperatura del material que se est procesando con el equipo)
' Efectos elctricos-' Las tcnicas de monitoreo elctrico buscan cambios en la
resistencia, conductividad, tensin y resistencia dielctrica.
Se han desarrollado una variedad enorrne de tcnicas y constantemente estn
apareciendoms, porloque resultaimposible produciruna listaexhaustivade todas
las tcnicas disponibles que est totalmente actualizada. Este apndice provee un
sumario muy breve de96 de las tcnicas actuahnente disponibles. Algunas de stas
son nruy conocidas y estn fuertemente establecidas, mientras que otras estn en su
infancia o todava en la etapa de desanollo.
De cuarlquierrrtodo, debe evalulrsecon el rnismo rigor cuecualquier otrrta.rea
a condicin, si en cl contexto operacional dado, cualquiera cle stas tcnicas es
posible c-lercalizar y si vale la pena o no hacersc. Paraayuclar en este proceso, estc
apndicc lista lo siguiente para cerdatcnica:
' Lrs condiciones cle fallo potencirl con la tcnica cli.seadapara cletcctarlo
(nron itorco de condicioncs)
. Prrcucst cliseadoel ectrip<t(las aplicarciorres)
' [-os intervalos P-[r que por Io gcneral estrnasociadoscon la tcnica (intcrvakr P-
F) - por razones obvias esto slo ser trnr aproximacin p:rra tencr cicrtr
rcf-erencia.
. Crnro funciona (f'uncionarniento)
' El cntrenrtniento y/o cl nivel cle dcstrezrnecesario para erplicatrla tcnica
(destrcza)
. Lrsventajas de lrtcnica (ventajas)
. Las clesventajascle la tcnica (clesventajas)
Finalmente, antesde considerarcualcuiertcnicrespecf-ica,valc la pcna notar quc
hoy da sc le est prestando gran atencin al Monitoreo cle Conclicin. A causacle
su novedrdy complejidad, mucha.sveces se lo pondera como si estuvicra comple-
tamentc separado c1ecualquier otro aspecto del mantenimiento programaclo. Sin
etnbargo, no debemos perder de vista el hecho cueel Monitoreo cle Condicir es
solrrtrcntcuna fonna de mantenirniento Proactivo. Curnclose aplica, siempre que
sea posiblc debe ser incorporado a los prograrlas de mtinay a los sistemas de
planificacin normales, evitanclo costosos sistemas paralelos.

3 Monitoreo Dinmico
Un Comentario Preliminar sobre Anlisis de Vibraciones
Un equipamiento que contiene partes mviles, vibra b;rjo una gran variedad de
frecuencias. Dichas frecuencias son gobernadas por la naturaleza clelas fuentes cle
vibracin y pueden variar dentro de un rango o espectro rnuy amplio. Por ejemplo,
las frecuencias de vibracin asociadas a una caja reductora incluyen las frecuencias
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 355

primarias (y sus armnicas) causadaspor la rotacin de los ejes,las frecuencias

del
contacto entre los dientes de los diferentes juegos cle engranajes,las frecrencias
dc
la rodadura dc las bolillas de los engranajes, etc. Si alguno cle estos componentes
comienza a fallar, cambia su vibracin caracterstica, por lo que un anlisis de
vibracin consiste en detectar y analizar dichos cambios.
Esto se hace midiendo cunto vibra el tem como un todo, y luego usandotcnicas
de anlisis de espectro para identificar la frecuencia de vibracin cle caclacompo-
ncnte individual para poder distinguir cuanclo algo est cambianclo.
Sin embargo,la situacin es complicada por el hecho que es posible medir tres
carrctersticas diferentes de la vibracin. Estasson: amplitud, velociclady acelera-
cin. Entonces el primer paso ser decidir cules cle estascaractersticasse rnecJir
(y qu elernento de nleclicin se utilizarr) y luego corno segundo paso clccidir qrr
tcnica se usar para:rnalizarla seal gencrnclaporel elentento de nrccliciri (cr
sensor).En general,los sensoresclearnplitucl (o dcsplazamiento) son nrsscsitivss
a bzrjasl-recuencias,los de vclociclaclerrangos r-reclios y los acclcrmctrgs raltas
f t ccucllcias. Prraclralquier frecuencirla potcncircle la serltallrbin es influencia-
clit lor lit proxitnidacl entre la fucntc cle la seilrl,:rcsa flccucncir,y onclc esfn
nrontacloslos scllsores.
Otra carrctcrstictilnportante clelrsvibraciolle s cs la "lase". I-r"f asc" se rcflcre
a lil "posicin dc tln compot)cntc quc sc encuentra vilrrurclo t:n un instrtcclrclg
- c6
rcfercncira ttn llttnto f o o a otro coml)onLrntcquc est vibrrnckr".Cor-lr1;r-egla,
nc>nnalnrenteno sc tolrturlrsrnediciones clelase clurrntcla rutinrcle rncdicir-lnclc
vibracioncs, pero cuando sc ha cletcctacklun problcrna poclraprovccr infcrrrnaciri
vtliosa(conro ser desecltrilibrio,ejcs cloblaclos,clcsrlirreacin, jucr:,osnrecricr-rs,
lirerzas altenrativas, y poleas y engirurerjes exc'tricos).
Rl "anlisis cle Irotlrier", tambin juega un papcl irnport:rtc e el rnlisiscle
vibraciones. frouricr descubri clue toclrcurvrclc vibrrcinconrplcja (nivel en
ftlncin del tiempo) pttecleser clescornpuestacorno un conjunto clc curvrssiusgi-
dalcs simples (czrcla Llnlcolr su propia fiecuenciry arnplitucl).Por l9 tanto hrcicndo
un "anlisis de llourier", una onclrconrplcja pueclc ser clescon'lpuestacn clivcrsos
niveles (amplituclcs)dentro de una varieclaclde f}ecucncias.En ef-ecto,lav;u ircin
cle nivel en f tlncin dcl tiernpo se transfonna en unrrepresentacicindc anrrlituci
constantelnentecalttbiantecn funcin de la frecuencia.El procesoporel cual sc hrce
esto se llarna actualmente "Transfomracla Rpidarcle Fourier" (Fast Fourier Trans-
fonn - FtrT).
El rol de los sistetnasexpertos en anlisis clevibrrcionesestn percliencloviger-rcia
rpiclamente-Ahora algunos sistemaspueclenencontrar y diagnosticar problcrnas
tan consistentemente corno los sistemrsms experimentaclos cle anlisis de vibrr-
ciones- Estos sistemas ahorran mucho tiempo y tambin permiten a los usurrios
comparar las lecturas con la infonnacin completa cle mecliciones previas.
El resto de esta parte del captulo muestra con mayorprofundidad los anlisis de
vibraciones.
356 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

3.1 Anlisis de Vibracin de Banda Ancha

Condiciones observadas: Cambios en las frecuencias causadospordesgaste,fatiga,
desbalanceo, desalineacin, aflojarniento mecnico, turbulencia, etc.
Aplicacior5.'I'-Jes,cajas reductoras,correas de transrnisin,compresores,motores,
rodarnientos, motores elctricos, bombas, turbinas, etc.
Intervalo P-F: Advertencia limitada de fallo
Futtcionatniento: Un sistemadeanlisisdevibraciones de banda anchabsicamen-
te consiste de dos partes: un sensor que se monta en el lugar donde se realiza la
rnedicin para convertir las vibraciones mecnicas en una seal elctrica y un
elemento de medicin y visualizacin que se llama medidor de vibracin, el que es
calibrrdoen unidades vibracionales. Monitorea la vibracin del equipo en conjunto
y provee una infonnacin bsica para chequear o dirigir el monitoreo. Es un valor
simple y en principio se ajusta ms a una onda sinusoidal simple que a una onda
compleja. Tales instrulncntos medidores tienen una respuesta de frecuencia cons-
trntepor encima de la frecuencia de 2OHza IOOOHZ.
I)cstrcza: Prrausarel equiro y registrar la vibracin: un operario semi especirlizado.
Vcrttajas: Puecle ser nluy efectivo detectando desbrlanceos considerablcs clr
cquitos rotativos. Lo puecle usar personal clue no tenga expericncia. Es barato y
compacto. Puede scr porttil o estar instalado perrnanentementc. Mnima entracla
cledrtosen el sistema.La intcrpretacin y evaluacin puede basrrseen public:tcio-
nes scrbrecril"erios de aceptacin de lrcondicin tal cotno la VDI 2C-56deAlernania.
I)c:svcntaja.r'.'El anrlisis de vibraciones de banda rnchada poca informacin de la
Iratttralcza del fallo. Los picos producidos por el fallo potenciarl en los especf,ros
inicialcs son ntuy bajosy afctanmuy pocoalavibrrcindetodo el equipo. Cuanclo
dichos picos son significativos, nornahnente el equipo se encuentra en un estado
de deterioro rvanzado.Es difcil fijar los niveles de alarma. Carece de sensibilidad.

3.2 Anlisis de la Randa Octava

Condiciones observaclas y atlicaciones.'Como para la vibracin de banda ncha
Intervalo P-1.-: De das a sernanasdependiendo de la aplicacin
Funcionamiento: Sedivide el espectro de lafiecuenciaen seriesde bandasde inters
utilizando filtros contiguos fijosde octavay fraccionarios; dichas frecuencias tienen
una anchura constante cuando se trazan de forma logartmica-La media de las
salidas resultantes de cada filtro se mide sucesivamente, y los valores serepresentan
visualntente en un aparato medidor o se trazan en un registrador.
Desfreza: Para operarel equipoe interpretarlos resultados: un tcnico debidamente
entrenado.
Ventoias: Fcil de usar cuando los parmetros de medicin han sido determinados
previamente por un ingeniero: Porttil: Relativamente econrnico: Tiene buenas
capacidades de deteccin utilizando filtros de octava: El registrador provee un
registro perrnanente.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicn 357

Desventajas.'Da una informacin limitada parareai.tzzrrcliagnsticos: La habilidad

del diagnstico tambin est limitada por la escala de frecuencia logatmica:
Tiempo para el anlisis relativamente largo.

33 Anlisis de Ancho de Banda Constante

Condiciones observadas: Carnbios en las caractersticas de vibracin causadospor
desgaste,fatiga, desbalanceo, desalineacin, afl ojamiento mecnico, turbulencia.
etc. y para identiflcar armnicas mltiples y bandas laterales.
Aplicaciones.'Ejes,cajasreductoras,correasde transmisin,compresores,motores,
rodatnientos, motores elctricos, bombas, turbinas y para el trabajo de clesarrollo,
diagnstico, y experimental (especialmenteen cajasreductoras).
hervulo P-F.' Norrnrlmente cle varias semanas a nreses.
F-unc:iontuniento-'[Jn acelercirnctrodetecta la vibracin y la conviefte en una seal
elctricrquees anrplilicada,p:rsaclo porun flltro de banda ancapar luego alirnentar
un analizador.Lrsbandastienen un ancho constanteetrtre 3,16Hzy lOOHZ,,y unr
Srnrrcle f-recuencitdc cntre 2Hz y 2(X)Hz.- Peclcr seleccionarsc barricl.s cle
frccucncias linerlesy logatrnicas, pero para iclentificrrarrnnicrssc optrgtr l1s
linerles-Prraan:tlizrrtnrsclctallrclrmente
lrscrestas,se pucden crnrbiru-l.s anchos
de brndr y las gerrnasde fiecuencia para aclaptzrrlosa los rcquerirnicntos.
I)cstreztt: Para operar el ccluipo: un tcnico cntrenaclo rle fonn:t apropiada- prrr
intelprctar los resultados: un tcnico experirnentado.
Ventajos: Irrcilcle Llsarcurn(lolos parmetros cle rncdicin han siclo lijaclos. Bueo
plraLtIr itrnplio t-tllgocle ll-ectlcncirsy prrrinvcstigacioncs clctallacl:rsraltrs
frccuencirs.Idcntiflca rrrn(rnicrs mltiples y barclas lrtcralcsque ocurren a
intervalos dc ficcrrencirconstante- porttil-
Desventctia.r.'Tiernpo de rnlisis relativanlente largo. Rcquicre el anlisis clc
resultados para cotnprender profunclamente las annnicas lt-rltiples y banclas
lateralesde la nuiquina.

3.4 Anlisis de Ancho cle Ilanda de porcentaje constrnte

Condici rncs observadas : Impacto y vibrzrcin
Aplicctcirtrlcs.'Ejes,cajasredllctoras,correasdc transrnisin,comprcsores,motores,
rodalnientos, motores elctricos, bombas, turbinas, etc.
Intervalo P-F.' Norrtalmente de varias senlanrsa meses
Funcionamiento : Se realiza el anlisis clela frecuencia de anchura clebanclrcstrechr
de alta resolucin por medio del barrido a travs de la garna de frecuencia cleseada
(2Hza2OkHz) utilizando un flltro de ancho de bancladeporcentaje constanfe(lVo,
3Vo'6Vo,12Vo,23Vo)que separa las frecuencias de armnicas muy prxirnas entre
s- Un filtro de ancho de banda de porcentaje constante tan estrecha como clel I Vo
permite que se hagan anlisis de resolucin rnuy precisa. Pueden hacerse barridos
continuos a travs de la garna de frecuencia en tiempo real.
358 Mantenimiento C entrado en C onfiablidad

Destreza: Para operar el equipo: un tcnico entrenado de forma apropiada. Para

interpretar los resultados: un tcnico experimentado.
Ventajas: El anlisispuede hacerseen"emporeal" y porconsiguienteen msrpido
que el anlisisde IaFFT sin sufrircierlos tipos de inconvenientes causadosportrabajar
en lote, como ser laprdida de datos. El espectro del Anlisis de Ancho de Banda de
Porcentaje Constante es muy bueno para detecta fallos de manera rpida.
Desvenfaia.s.'Se requiere de mucha experiencia para interpretar los resultados

35 Anlisis en Tiempo Real

Conrli.ciones obserttadas.'Seales vibracionales y acrsticas:Medicin y anlisis cle
choquc y seales de perturbacin transitoria.
ApIic:rtcioncs.'Mquinas rotativas, ejes, cajas reductorrs,etc.
Itervakt P-F: De varias semanas a meses
I'-ttttcirtnatnicntrt:Se graba una seal en unrcinta magntica y se la prsaa travs dc
tln aprrrto rnalizadorde tiempo real. La seal se mucstrea y se transfbnna clentro
clel clonrinio llectlencirs.Se proclucc un espectro cle ancho dc banclrconstante,
tttecliclta 4OOiIr(crvalos de frecuencia igu:rhnente espaciada a travs clc unrgtma
de liccuencia seleccionablc descle O-lOF{z a O-2OkHz. Se puccle scleccionar rrn
trtoclo dc alta resolucin, y el escaneado trmbinse puede ajust:r plraque d un
anrlisis de "tnovimiento lento",permitiendo obserwarcualquierc:rrnbioocurrido crr
e I espectro de lrbanda brsea n-rcclidaque la ventanrva pasando-
I)e.slrczu: Parrh:rcerfuncionar el aparato e irrterpre-t:,rr
los result:rclos:un ingenicro
cxperirncntad<t-
Vcrtt.itrs:Anrlizrtodas las bandrsde frccuencia por cncimrcle la gunrcompletir
clcl anlisis cle f-crnnasimultnea: La representacinvisual instantnerdel espectrcr
anrliz.tclo
se lctualizacontinuarnente: No se necesita esperar parralas lccturas dcl
registradorde nivel: Adecuado para anlisis de sealesde cor-tr duracin talescono
lrvibrrcindc perturbacin transitoria y las ondasde choque: Los registrudoresX-
Y proveen un registro permanente.
Desventajas.'Ill equipo no es portrtil y es rnuy costoso. Necesita un alto nivcl rler
destreza: Monitoreo fuera de lnea.

3.6 Anlisis de Forma Ternporal de Onda

Condiciones observadas: dientes de engranajes picaclos, quebmdos o rotos, cavi-
frcinde bombas, desalineaciones,desajustesmecnicos, excentricidad, etc.
Aplicociones: Cajas reductoras, bombas, rodamientos a bolilla, etc.
Intervctlo P - F: Generalmente de varias semanas a rneses
I"uncionamiento: Se conecta un osciloscopio a un analizador cle vibraciones
estndar o a un analizador en tiempo real. Se aplica una seal vibratoria al ingreso
vertical del osciloscopio. En el CRT (tubo de rayos catdicos) el eje vertical es
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicn 359

puesto en escala de amplitud y el eje horizontal en escala de temporal como

ser
segundos o milisegundos. El aumento vertical del osciloscopio r" u,rrt.. hasta
que
coincida el valor mximo o el valor entre picos de la onda mostradosen el CRT
con
la amplitud que se lee en el medidor de vibracin. Cuando una mquina
est
produciendo una frecuencia simple,la forma de la onda enel tiempo essimplemente
una onda senoidal con una tasade repeticin proporcional a la velocidad del equipo.
Cuando el equipo genera ms de una frecuencia, se genera un grfico complejo
correspondiente a una onda compuesta. Se pueden generar adicionahnente otras
frecuencias en forma de pulso, transitorias, golpeteos, moduladoras,etc- las
cuales
agrcgan complejidad a la forma de la onda. Para reducir la complejidad cle oncla,
es
til y a veces necesario usar filtros variables de alta, baja o de paso.
DestreT.ct:Se neccsita prctica y experiencia consiclerables para interpretar
las
fon'nas de ondrcomple-izrs
Vcrttaja.s:Mtry btrenaprraobscrwar clesbalanccos,golpeteos lentos, puls:rciones,
clcstlincaciones,OIrdrsscnoiclales, amplitucl nroclulacla,freclrencir nroclulrclr,
incstrbilitltclcs,
ctc. Mttchrsveces provec rus infbnnacin cuc el slo a'rlisis clc
ficctlctlcilts- La fbrrna cle la onclrptrcde usrseparzrclistinguir entre los rcsultrclgs
cspcctralcs de impactos y clc ruiclos alertorios.
I)est'cnk4it.s.'Por lo gencral las mquinas que gereran frecuencirsrltiplcs
talnbin gcnertnnliclo,el curlhacc cuclas firmrascle las onclrsen cl tienrpo restrltan
scr tall cotrlplej:rs y collfttsas quc dificultan su clcscornposicin cn las clifercntes
pu1esqr-tc las colnponcn. Para exarninrr una forma cle onrla cuc pr>clra
tener
golpetcos lentcls,recluieretornarinfbnnacicln cluranfc un peroclocteticri-rptlexrenso,

3-7 A'lisis de Promedios cle Tienrpos sincrnicos

Condicittnes observaclas:Desgaste,fatiga, ondas cle tcnsin cnriticlascolllo rcstrl-
trdocle inrpacto entrc paftes mctlicas,micro solclacluras,
ctc-
Aplicctciorzc.s-'
Cajas reductoras, clientesclc engranajcs, roclamientosa bolilla, c.jes,
banc<lsde sopladores,bobinas en una rnquina papelcra, mrquinas rotrtivas.
Itct'vak P - Ii: Generalrnente cle varias sernanasa mcses
Iiuttt:ionctrnienttt: La mayora de los sisternas mecnicos rotativos prorluce
ur
serllevenrcntc vriadrcon cada rotacin. (Estaclsticamenteestas se denonrinan
"estoclsticas", en comprracincon otras sealesqlle
se repiten iclnticamentelas
curlcsson "determinsticts").Cuanto ms ajustadas son las tolerancirsentrc
las
partesdeslizantesy rodantes,rnenoreslavrriacin,noobstantelavariacin
siernpre
existe. En muchos sistentas, esta variacin puede ser tan grande que erunascare
cualquier cambio por fallos que se estn clesarrollando.La presencia cle miclos
aleatorios puede tambin confunclirla seal. Estos problemas pueden ser superaclos
rerlizadoun corltrol de nivel usanclo un tacmetro que ernita una seal de inicio
de
captura de datos en el colector de informacin, exactamente en la misma parte
del
ciclo de rotacin- Se promedian al mismo tiempo un gran nmero de ciclos
o de
datos recolectados en un perodo de tiempo. Aquellas seales que no
estn
 360 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

relacionadas con las RPM del eje son descartadas, dejando unaonda en tiempo real
muy clara de los componentes relacionados solamente con la velocidad de rotacin.
La forma de la onda promediada puede ser examinada directamente o puede
generarse un espectro de la rnisma. sta est libre de ruidos aleatorios y mostrar
si una parle del ciclo est carnbiando ms que otra.
Destreza: Un tcnico experimentado que est entrenado adecuadamente. Se
necesita prctica y experiencia considerables para interpretar los resultaclos.
Ventajas: Pueden analizarse en detalle cajas reductoras - especficannentecada uno
de los engranajes individuales -. Muy usado para anlisis de equipos que tienen gran
cantidad de partes que rotan a casi la misma velocidad.
Desventajas.' Erl rnquinas con cojinetes de elementos rodantes debe tenerse
cticlacloya que las ondas del cojinete no son sincrnicas con las RPM y scrn
descu-trdas.

3.8 AnIisis de Frecuencia

Cottdiciones observulas.'Carnbios en las caractersticas de vibracirin crusarlls
p()r
fatiga, dcsgetste,clesbalrnceo, dcsalincrcin,dcsajuste nrecrnico,turbulencir,ctc.
Atlicttcirtnc.s.'Ejes,cajasreductoras,cintas transpollaclorrs,
compresores,motores,
rodarnicntos a bolilla, motores elctricos, bombas, turbinas, etc.
Intervak P - F-:De varias serranas ltneses
I;unc'iottctrnento: Se colectrlrinfornrrcin proveniente de los puntos de nleclicin
cn utl intcrvrlocletieltrroy se lrtransfbrxtatantocn el colectorde informrcinntisnxr
o en unl conlputadora en una frccucncia crrrcterslica us:rrdoel algoritrno de la
Transfbnn:rda rpida de Fourier (Fast Fourier Transfonn - FFT). El rango de
Itectlencias dc las nredicioncs requerido depende de la velcrcicladde lernrquina. Crcla
mquina que tiene partes en movimiento producir un espectro dc l'rccuencias. Se
compararr el espectro caractcrstico de una mquina que esth en excelcntes conclicio-
nes con el espectro actual de lrrnisma rnquina h-abajnurdoen idnticas condiciones
de velocidad y carga. Cualquier incremento respecto del espcctro caracterstico en
ms de una desvitcinestnclaren cualquier fiecuencia zrplicadapuedc inclicrrun
problemzrpotencial. [Jnacaractersticadel rnlisisclefrecuenciaes la"catarata" tle las
sintonas del trFT. Las cataratas son sintonas tomadas en un mismo ptrnto a lo largo
de un interwalo de tiempo, permitiendo determinar la tenclenciade las mismas.
Destreza.' Un tcnico experimentado que est entrenado adecuadamente.
Se necesita prctica y experiencia considerables para interpretar los resultaclos
Ventaias: El equipam ientopara recopilar informacin es porttil y fcil de usr. Los
sistemas expertos de software hacen que la interpretacin de la irrformacin sea
sencilla. Utilizando grficosen cascada,puedendetectarseconmucha anticipacin,
pequeos cambios en las condiciones de la mquina.
Desventaias.'Los espectros resultantes de impactos y de ruidos al azar,podran
verse muy parecidos.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 361

3.9 Cepstrum
Concliciones obser-vadas: Annnicas y bandas laterales en el espectro de vibracin
causadospor desgaste.
Aplicaciones-' rodamientos, ejes, engranajes, engranes, cintas transportadoras,
frecuencia de paso de labes y aspasde bombas y ventiladores.
Intervalo P - tr: De varias semanas a meses.
Func-ionamiento: Cuando una mquina se desgasta,desarrolla desalineaciones que
causan armnicas en las frecuencias de las fuerzas de primer orclen, y aparecen
frecuencias que se suman y restan de las bandas laterales del espectro clevibracio-
nes- Cepstrum (se pronuncia "kepstrum") separaefectivamente las annnics y
brndaslaterrlesque se presentanen el espectro con lo cluepueclenindiviclualmente
marclr una tendencia en funcin del tiernpo. En pocas palabras cepstrum poclr:r
clefinirsc c()Ill<-lcl FFT clel espectro logzrrtrnico clue se obtiene del IrF'T "uu espectro
clel esrctro"-
I)c.sf rc7.rt:Un entendirnicnto profirndo del cornpor-tanrientoclc la rnquina (zrn<i-
nicrsy bandas laterales)y un softwarc experto.
Verrtajas: Pttcclen rnalizarserrnnic.s
y banclaslrteralesque por lg gcneral sc
solapan en rrrcuinasbasttntecomple-i:rs.Las brnclaslatcrales son lhcilcs de
encolllraren el espcctroclelos roclamientos.Puedcser oper:rcll
con algunos sistelrrrs
de soliware expcos.
I)e'sventa.irzs.'
Se necesita pericia y expcriencia p:rrar interprctar las rlnnics y
t-rarcllrs
laterr
lcs.

3.IO Demodulacin de la Amptitud

Cottdciottes tltservalrs.'tonos
cleroclachlraenmascaraclosporruiclos, grietas en lrs
pistils de los rcxlamientos,engranajcsexcntricos o clraclos,
clcsajustcsnrecrcos.
Aplica<:ittres-'Turbinas de vapor, roclrmientosy cajas recluctoras, con-rponenres
rodantes de baja velocidad cle mquinas papeleras, mquinrsrltern:rtivas, etc.
Interwalo P - F: De varirssemanas rmescs
Furtcionamientrt: La seal anloga cle :rceleracin (en el tiempo de clonnio) est
sujeta rla flltrrcinde paso de alta y luego a la dernoclulacin cle amplitucl. Ac es
dnde una frecuencia discreta en el espectro, generalmente llamada li "portaclora",
pucde ser modulada por otra frecuencia llrmaclala rnoduladora. La seal resultante
luego es sotnetida a un anlisis cle rango de baja frecuencia del espectro. l-a
demodulacin de la arnplitud se lleva a cabo en el colector de informacin lueso cle
haber sido digitaltzada.
Destreza: Un tcnico experimentado que est entrenado adecuadamente.
Ventaias:Puedenidentificarsefcilmentelosproblemasderodamientosycajasreductoras
(esFcficamente rdamientos totalmente enmascarados por ruidos) en etapas temprmas
.
Trabaja bien en aplicaciones de baja velocidad como rnquinrs papeleras.
362 Mantenimiento C entrado en Confrabilidad

Desventajas: Senecesitamuchapericiayexperienciaparainterpretaryentenderlos
resultados. Es difcil de implementar en rodamientos de baja velocidad dado que las
ondas de tensin son eventos transitorios de corto trmino (menos de unos clrantos
rnilisegundos), con lo que, cuando el pulso que sale del circuito de demodulrcin
se pasa a travs de la ltima etapa del acondicionarniento de la seal (el filtro de baja
cle anti-separacin) queda filtrada gran parte de la onda de tensin, haciendo que sea
rnenos probable la deteccin de fallas-

3.11 Anlisis del valor rnximo (Peak Vue)

Conclicknes observaclas: ondas de tensin causadas por el impacto entre rnetal y
ntctal o despedazamiento de rnetal, fracturas o rasguos por tensin, astillalr-riento
y desgasteabrasivo.
Aplicacioc.r.' rodarnicntos rnfi friccin y ejes y sistemas de engranado cle cajas
reductoras.
Itttervctlo P - Ii: De vrriassclrlanasl nrcsesdependiendo cle la atlicacin
frur-tcionuniento: Separa las lallas de ba-iaenerga corno ucluellos que ocurren en
ct-rjilrctcsrIltifiiccirin y en cngranajcs,y :rumentr
sus sealcshrcicncloque lzrsf rllas
csttin ccrcurasal piso clel n-riclodel csrcctro.Esto Irshacc nrrs fcilcs clereconoccr.
En cl anrlisis del vrlor rnxirno, prinrero se scprranlrsonc-lascle tensin clc las
vibraciones usando un filtro cle alta. I-uego sc lrsaconclicionlAulncntrndosu
arnplitud y su anctro cle pulso, hrcinclolasrnrlizablcs con FI.-T (Transforntada
rpida de Fourier). L:r fonna cle onclrrcondicionrda es luego procesadzrusanclola
Ir[l'para clctenninar lrfiecucncia rlrcual ocurr-c la onclrdc tensin.
Destreza: LIn tcnico cxperinrclttado cn vibraciones.
Vcntajets:R.cvcla cicos fallos clue pucclen no hlrber siclo cletectaclosen su ct:rpa
tentpretnao que estn enterrados en el piso (punto ms bajo) cle nlido del cspcctro
dc vibracitin. Ms consistente que la clcmodulacin. El resultacloes indepencliente
dc la velociclad de la rr-rquinay de lrconfiguracin de la f-recuenciamxirnrdel
ittstrumento. Aplicable a un :rmplio rrngode frecuencias, desde rodamientos de
rnuy baja velocidad hrstarueclrsdentrdrs engranando rnrs de I kHz.
l)esventajcts.'Se necesitamuchadestreza y conocinrientos pararinterpretarresultados.

3.12 Energa punzante (Spike Energy TM)

Condciones observadas: bombas traberjancloen vaco, cavitacin, cambio dc flujo,
desalineacin de cojinetes, desgastede cojinetes causadospor el contacto entre mctal
y metal, desperfectosen la superficie de los dientesde engr-anajes,flujo de vapor o aire
a rltaspresiones, control de ruido de vlvulas, pobre lubricacin de cojinetes.
Aplicaciorzs.'Bombas sin sello usadasen laindustriaqumica y petroqumicar,cajas
reductoras, soportes de elementos rotantes, etc.
Intervalo P - F: Varias semanas a meses.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo cle Condicin 363

Funconamiento: Algunas fallas excitan la frecuencia natural de componentes y

estructuras. La intensa energa que se genera por repetidos impactos mecrnicos
transitorios, causa la aparicin de una seal de punciones peridicas de energa cle
alta frecuencia en un espectro que puede ser medido por un acelermetro. Se utiliza
' un f-rltro de paso de banda de alta
frecuencia para filtrar sealesde vibraciones de
baja frccuencia- Las sealesde alta frecuencia pasana travs de un cletector de pico
a pico que detecta y guerda las amplitucles entre picos de la serl.Esto se llama
enveloping (envoltura) y los resultados de las lecturas se expresan en uni<Iaclesde
"gSE"-Los pulsos de gran:unplitud y alta tasa de repeticin producen en
conjunto
Iecturas de gSE altas. La seal envuelta puecle ser sometida a un anrlisis FItrT
exponiendo un Espectro de Energa Punzante. La frecuencia de la falla lparcceer]
el espcctro gSE colt un inconfundible clefecto en Ia frectrencia y sus amrnicas.
Desrezg: Un tcnico experimentado que est cntrcnaclo aclecuaclamentc.Se
necesita prctica y experienciarpara interprctar los rcsultrclos.
Ventrias: Sensitivct a parlirnctros dc rncclicin cle altrfj-ccuellcirrclecuaclos
rlr
cletcccin de problclrllscn bolnbrssin sello clr-rcrnuchls veccs so clilcilcs clc
clctcctrrusando scnsoresclc vibrrci(rnconvencionrlcsccrnlo lncclidorcs clevcloci-
dad y rcelertrnetros.
I)e.svenktjrts.'Scncccsit:rIntlcha clestrezay conocirnicntosp:rraintcrr cl:rrrcsltrcrs.

3-f 3 Anrlisis de Proxirniclad

ConJic:ittnes
ob'servadas: Dcsrlineacir'rn,u-rcnxrlinrrnicntos cn cl rceitc,roccs,
cjes cloblaclos/dcslttlance:tclos,
resonrncia,fircrz:rsrl{.erlrtivas,
polcas y t:ngrrnr-
jes excntricos,etc.
Atlicaciorlcs.'Ejes,-itrntasde Irrotores,c:rj:rsrccluctoras,vertilaclorcs,arcgplzrnricn-
tos,etc.
!
Inlervalo P-F: De clasa scrltlllls
\ Funciortctmiento:Bsicarnente,la sealproveniente clelsensoroperlcorno orclen:r-
da para un grtfico en funcin del tiernpo. Con un solo irnpulso, lrscur-vrs
sinusoidalespueclcrlindicarclesbalanceo,ejes cloblaclos,atrrcmolanrientosclcrceitc.
desalineacin,o lrcasaclhcriclasen los cojinetes. Dos sealcsprocltrccnun cliagrnnrlr
polar que provee llrs infornracin caracterstica que un cliagrarn:rX-\.. Sc ptrecle:
obtener lnas infonnacin introclucienclo una rnlrclde indicacin cle frseen lr
representacinvisual de Ia onda de la pantallrclel osciloscopio. Ilstas rnarcAssc
generan tt razn de una por revolucin por rnedio de un clispositivo sensor
incorporado en el tacmetro cle velociclacl del eje.
Destreza: un tclco adecuaclamenteentrenaclo y experimentaclo.
Ventajas: Indica con mucha precisin problemas especficos. Sepuecle usar para el
balanceo: Equipo porttil: Muy fcil de usar.
Desventajas: lntervalos P-F cortos: Tiempo de anlisis largo: Limitada habilidad cle
diagnstico.
 364 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

3.14 Monitoreo de fmpulsos de Choque

Condicones observadas: Deterioro de superficies y falta de lubricacin que
provocan ondas de choque. Analizando la tendencia de los datos puede identifrcarse
instalaciones o reemplazos incorrectos de cojinetes, uso de lubricantes incorrectos,
malas prcticas de lubricacin, o instalacin o mantenirniento incorrecto de sellos
y empaquetaduras
Ap I ic ac ions.' Rodarnientos, cojinetes anti-friccin, herramientas neumticas de
impacto, vlvulas de motores de combustin interna.
Intervalo P-F: De semanas a varios meses.
F'uncionamiento: Se ingresa en el analizador el tipo y el tamao del cojinete. Un
rcelermetro piezoelctrico que se coloca en el cuerpo del cojinete detecta los
irnpulsos mccnicos de los impulsos dc choque, causados por el irnpacto de dos
rnasas (como el contacto de rodadura entre las superficies de las bolillas o rodillos
y la pista dc un roclamiento)-Lzr rnagnitud de los pulsos de los impactos clependen
de la condicin en que se encllentra la superficie y de la velocidad perifrica clel
rotlrrniento(RPM y tamao). Lc>spulsos establecenuna oscilacin unoftiguaclaen
cl transdtlctor y en su frecucncia de resonancia. El transductor sc rcgula l unr
fi ecuencircleresonrncia de 32Khzde rnanera mecnica y clctrica. La ermplituclclc
los picos cleesaoscilacin es clirectarnenteproporcional a la velocidrclde impercto.
A r-rteclicla
que la conclicin del rodamiento se deteriora de buena a falla inminentc,
las mccliciones de los pulsos cle irnpacto pueden crecer hrstalOO0 vcces.
I)esf reza: IJn tcnico cxperimentado y cntrenado adecuadrmente-
Vcnrajas: Ils relativalnente fZrcil de usar. Porttil. Puede usarse prrcticamente cn
cunlquier clase de rodamiento. Analiza en scgundos la condicin y el estado cle
Itrbricrcincle un rodamiento. El impulso de los irnpactos prctic:rrnente no es
influenciado por vibraciones y ruidos de fondo.
De:sventajas.'Necesitainfonnacin precisa del tamao y velocidad del rodamiento
atrtes de rerlizarlas mediciones. Est acotado a usarse en rodamiento.

3.15 Anlisis Ultrasnico

Crtrrclicones observadas: Carnbios en los patrones de sonidos (sintona acrsticer)
causados por fugas, desgaste, fatiga o deterioro.
Aplicctciones.'Fugas en sistemrsdepresin y vaco (porej. : calderas, intercambia-
clorcs de calor, condensadores, sistemas de enfriamiento, columnas de destilrcin,
recipientes de vaco, sistemasde gasespecializados):Desgasteofatiga decojinetes:
trampas de vapor: desgaste de vlvulas y de asientos de vhulas: cavitacin cle
bornbas: coronas cle engranajes en cajas reductoras: descargas estticas: la integri-
dad de sellos y empaquetaduras de tanques, sistemas de tubeas y grandes cajas de
entrada, fugas en tuberas y tanques bajo tierra.
Inter-valo P - F: Muy variable dependiendo de la naturalezadel fallo.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo cle Condicin 365

Funcionamiento: Latecnologaultrasnicase ocupade las ondas de sonido queestn

ms all de la percepcin humana (2O Hz a 20 kflz) en el rango entre 20 kHz a I OO
kHz. Las ondas de sonido de alta frecuencia son extremadamente cortas y tienden a
ser bastante direccionales, con lo cual es fcil aislar estas seales de los ruidos del
ambiente y detectar su localizacin exacta. Todo equipo en funcionarniento y la
mayora de los problemas de fugas producen un amplio rango de sonidos. Como con
el deterioro comienzan a ocurrir cambios sutiles, la naturaleza clelsonido ultrasnico
transmitido por aire, rennite que esas seales de alarma sean detectadas en etapas
tempranzrs.El ultrasonido detectado por los instrumentos es convertido al rango
audible en el traductor ultrasnico donde los usuarios usando auriculares pueden
escucharlos y reconocerlos. El equipo de rnonitoreo ultrasnico filtra el soniclo
ambiente y otriis liecuencias no deseadas. Las lecturas ultrasnicas pucclen ser
lnostraclasvisualmcnteen LlllVDU o cn un lnediclor cleespira mvil, conlo una seal
rudibleen Llnauricular o colno imgencs cn un nronitor electrrnico o computrdora.
I)estrezrt-'Un tcnico expcrimcntaclo quc est entrenado rclecurclarncnte.
Ventujas: Rrpicloy fcil. Pucde utilizarse en reas nrlry ruiclosas(los ruricularcs
flltran cl nliclo clcl alrlbiente). I-os rnicrfonos orientan :rl operaclorc()n
rrccisir'rn
pcrr-nitinclolcdctectar la ftrcntc clel rticlo a largas clistrncirs.
Ilcltripo portiitil.
I)esventaias.'No inclica el tunro clc la fuga- [-os tanques entcrrrclosslo pucclcn
ser tcstcrdoscsttndobajo vaco.

3.16 I(urtosis
C oncli c i t.tt tes rIt.sc t-t,a rlas : hnpulsos cle chocue
Atlicar:ios.'Roclrnientos,coj inetes anti-friccin
Interualo P-F: De v;.rriasscltlanlslt rncses
Funcionanento: I-irnitado a usarsecasi exclusivarnentecn co-jinetesy roclamientos
en los quc se examiran slo ciertos rangos especficos cle fiecuencia (3--5kFIz,5-
lOkHz, lO-l5Khz.). Kurtosis es un rnlisisestadstico cle una seal en funcin del
tiempo (clortrinio ternporal) que observa la dif-erencia que existe entrc cl cuafto
momento de arnplitud espectraly el nivel rnedio. Una distribucin nomtrltienc un
valor de kurtosis (K) de 3.
D estr eza -' Un operario semi -especirli zacloentrenado
Ventajas: Es aplicable a cualquier tipo de materiales que tengan supcrficies cluras:
Equpo porttil: Muy fcil de usar.
D esven taj as.'Apl icacin limitada

3.17 El- isin Acstica

Condiciones observadas: Deformacin plstica y forrnacin de grietas causadas
por la fatiga, esfuerzo y desgaste.
Aplicaciones: Materiales de metal que se usan en estructuras, contenedores
 366 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

presurizados, tuberas y excavaciones subterrneas de rninera

Intervalo P-F: Varias semanas, dependiendo de la aplicacin
Funcionamiento: Los materiales sujetos a carga emiten ondas audibles causadas
por tensiones debidas a cambios cristalogrficos. Estas ondas de tensin son
censadas por un transductor y alimentan por medio de un amplificaclor a un
analizador de impulsos, como ser un registrador X-Y o un osciloscopio. Puede
cntonces examinarse la seal exhibida.
[)estreza: LJn tcnico adecuadamente entrenado y experimentado
Venlajas: Deteccin remota de defectos: Cubre todas las estructuras: El sistema de
nreclicin se alista muy rpidamente: Gran sensibilidad: Slo requiere un acceso
lirnitado para probar los objetos: Detecta defectos activos: Slo requiere cargas
relativanrente bajas: Puede a veces Lrsarseparrpronosticar fallos por sobrecarga.
Desventaja.s.'La estnctura tiene quc cstar cargada: La actividad de E-A clependecle
los matcriales: Ruicloselctricos y mecnicos irrelcvantes pueden interf-erircon las
tncdicioncs: Dan inlbnnacin limitada sobre el tipo de clef-ecto:La interprctrcin
dc los result:rclosptrccleser clifcil-

4 Monitoreo de partcula
4.1 I,'errograft
(-rtrulicion'.sob.scrvadus-'Partculrs provenicntes de dcsgaste, fatiga y corrosin.
Atlic:ac:ic,tr'r's-'Grasas:
Accites usrdosen nrotores cliesely nafteros, turbinas clc gas,
transmisiones, cajas recluctorrs, cont presoresy si stemashidrulicos -
I nf,rvalo P- I;': Normalnrente varios llleses
Funciottttntiento: Sc diluye una rnuestra dcl lubricante con un solvente deterrninaclo
(tetracloroctileno) y luego se lo hace pasar a travs de una placa inclinada dc vidrio
bajo la inlluencia dc un cunpomagntico graduaclo. Las partculas se distribuyen a
lo largo de l:t placa segn su tarnao. Las parlculzrsgrandes se clepositancerca clela
entrada,rnientras que las rns liras se depositancerca de Ia salidrde la placa. I-u placa,
conocida como ferogratntt, tienc hecho un tratamiento para que las partculas se
adhieran a ella cuando se haya removido el aceite. Las partculas ferrosas se seprran
rnagnticitnlente y se distinguen segn su posicin respecto a las lneas del carnpo
magntico,mientrasque las nomagnticasylasno metlicas se distribuyen sobre toda
la placa al azar.Ladensidad total de partculas y la proporcin entre partculas grancles
y pequeasindica el tipo y extcnsin del desgaste. El anlisisse hace por medio de una
tcnicaque seconocecomoexamen rnicroscpicobicromtico.ste usatanto fuentes
de luz reflejada como transmitida (las cuales pueden usarsede rnanera simultnea).
Tambin se usan filtros polarizados verde, rojo y polarizados para distinguir el
tarnao,lacornposicin,laformaylatexturade laspartculas metlicasynometlicas.
Puede tambin usarse un rnicroscopio electrnico para determinar la forma de las
partculas y proveer indicaciones sobre la causa del fallo.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condcin 367

Destreza: Paraextraerla muestra y hacer funcionarel ferrgrafo: I-ln operario semi-

especializado debidamente entrenado. Para analizar el ferrograma: Un tcnico
experimentado
Ventajas: Ms sensible que la espectrometra de emisin para desgaste incipiente:
Mide lrsformas y los tamaos de las parlculas: Provee un registro pennanente.
Desventaja.s.'No es una tcnicaen-lnea: Mide slo las partculas ferromagnticas:
Su realizacin toma mucho tiempo y se necesitaun equipo de soporle analtico caro.
Por lo general slo mide partculas ferromagnticas. Requiere un microscopio
electrnico para realizar anlisis ms profundos.

4.2 Ferrografa Analtica

condiciones ob.servadas:Part culas de clesgastc,corrosin y fatiga.
Atlicrtt'iorz:.s.'Grtsts.:
Accites usadosen nlotores dicsel y nafieros, turbinus rle g:rs,
translnisiones,cajits rccluctorrs,
cortrpresorcsy sistclnas hidrulicos.
hervalo P - [;: Non"nalntcntc vrriosnleses.
[iunc:itttrtrnicnto-' UIra l-errogrrfaanrltica se usrpar] hrccrrrn f'crrogrlrrllc()rn(-)
el dcscripto cIr cl ttulo Ferrognrfa. Dcspus qlle se detositurlrsrar1culassobrc
el f'errogrtntI, se lcaliz:t trn lavaclo plra rernover cualquier rcsto clc aceite o
Ittbricantc de btsctcuosI. una vez cluc se evrporr la sustrncia con la que sc rerliz
cl ltvltclo,las pitrtcttlas retnanentcs rueclanpern)lnclttclnentcrclhericlas sobre el
sustrat()tlcl f-errogralnI.LIn tornr-rgrafo f-crrogrrl'icoescrncael ferrogranll t:11nrcnos
cle 20 scgundos y gcncra los valorcs de saliclrestndarsegn el nrcc:ulisnro
clcsgastaclocorrcspondicnte. Divcrsos tipos dc partculas estnclrsiflcadrs p()r su
cspecic y lbn-na y caclatipo rcvcla pr-oblenrasespcclicos. Por ejernplo,lrnririllrs
cle mettl(cueticncn un aspecto corno descascrrerdo, l:rrgo y fino) por lo general
indican problenr:ts en los r-odamientos. xiclos rojos tpicamentc son corosin
(rnuy probablernetrte contuninacin de agua). Lucgo un sofiwrre repoa krs
ttiveles cle clesgitstey los carnbios en las conclicionesde los cornponentes.
I)estrez.a: Paraex traer la rnue str:ry hacer funcionar el fen-grafo: fJn operario sem i-
espcciitlizado clcbiclamcnte entrenado. Para analizar el ferrocrura: ur tcnicct
expcrinrcntado.
Ventctjus: Disponible en Lrn :rrnplio rango cle sistemrsen-lnea. Evaluacin con
detenirnicnto,registros fbtogrficos y manejo de basede clatos.Menos afectaclapor
la opacidad del fluiclo y la contaminacin del aguaque rnuchasde las otras tcnicrs.
El equipamiento es costosa.
Desventajas.'Se necesita un operador muy experimentado. La preparacin cle la
nluestra y del anrlisis lleva mucho tiempo. La necesidad de lavar las lnuestras
reduce la chance de que lr muestra sea realmente representativa del desgaste
existente.
368 Mantenimiento C entrado en Confi.abilidad

43 Ferrografa de Lectura Directa

(Direct Reading Ferrograph - DRF )
Condiciones obser-vadas: Partculas de desgaste, corrosin y fatiga de rnquinas.
Ap l i cac iones.'Grasas. : Aceites usados en motores diesel y nateros, turbinas de gas,
transrnisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos.
Intervalo P - F: Normalmente varios meses.
F-uttconctmiento: Un DRF mide cuantitativamente la concentracin de partculas
ferrosas en una muestra de fluido mediante la precipitacin de dichas partculas
sobre el fondo de un tubo de vidrio que est sujeto a un ftlerte campo magntico. Por
rrredio dc manojos de fibras pticas se dirige luzatravs del tubo de vidrio hacia las
dos posiciones correspondientes a las ubicaciones en donde el campo magntico
tleposit las partculas gr:rndes y las partculas pequeas. Laluz es atcnuada de
rcuerclocon el nmero cle paftculas depositadas en el tubo de vidrio, y esta
rcduccin es Inonitoreadry exhibidm electrnicamente.Se obtienen dos jtrcgos dc
lecturers,para las p:ulculas granclesy para las prequeas(de aprox. 5 micrones y de
rnenos de 5 l-lticrones)las cualcs sc rnuestrlnen un grco.
[) est r eztt : Un opcrario scmi-especi a I i zado debidamente entrenado.
Ve:ntaius:Tecnologa cornpercta,por-ttil, en-lner,fhcil de operar. Menos afcctrclr
ror la op:rciclacldel fluido y la contarninacin del agua que nruchrsdc lrsotras
tcnicrs.
I)<:svcrttuia.s.'Midcslo p:rrtculas ferromagnticas. Necesita un anlisis fcrrogr-
flco analtico nrrs profunclo cuando lrslecturas son altas.

4.4 Contador de Partculas por Obturacin de Malla

(Presin Diferencial)
Condiciones obscr-vadas:Pntculasen aceites de sisternaslubricantes e hidrulicos
causaclaspor desgaste, fatiga, corrosin y contaminantes.
Aplicaciones.' Sistemas lubricantes e hidrulicos cerrados como motores, caias
rcductorrs,transrnisiones,compresores, etc.
Itervakt P - F: Nonnalmente de vrriassemanas a meses.
Furtcionomiento: Este instrumento rnide la presin diferencial existente entre tres
pantallas de alta precisin de 5, 15 y 25 micrones, cada una de las cuales tiene un
nmero conocido de poros. A medida que el aceite pasa a travs de cadauna de estas
pantallas, las parf.culas que son ms grandes que los poros son atrapaclas en la
superficie de la malla,lo cual reduce el rea abierta de la pantalla e incrernenta lr
cada de presin entre lados de la malla. (Jnos sensoresmiden el cambio de presin,
elcual se transformaparareflejarel nmerodepartculas retenidas porlamalla. Esto
se convierte a los cdigos de limpieza de la notrna ISO 4406.
Destreza: Para operar la unidad porttil: un operario semi-especializado debida-
mente entrenado. Para interpretar los resultados: un tcnico con experiencia y
debidamente entrenado
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 369

Ventajas : No requiere la preparacin de unapre-rnuestra. El equipo es porttil y puecle

ser usado en laboratorio y en campo. I-Jnaversin del equipo en lnea puede usarse para
un monitoreo continuo en tiempo real. Las contabilizaciones de partculas son
calibradas segn los cdigos de lirnpiezade la norma ISO 4406. La mayora de los
aceites pueden ser analizados en cuestin de rninutos. No es afectado por burbujas,
emulsiones o aceites oscuros que lirnitan los anlisis basados en lseres.
Desventaias.' No provee informacin de la comrosicin qumica de las parrtculas.
Solamente se aplica a si stemas de aceite circulante. El equipo es moderadarnente caro.

4.5 Tcnica de Bloqueo de Poros (Decaimiento de caudat)

Condicones olservctdas: Partculas en aceitesy lubricantes causrclas
porclesgaste,
firtig:r.corrosill y contarninantes.
Atlicaciozr.s.'Aceites usados en nrotores cliesel y nafteros, turbinas clc gas,
transmisiotles,cajas reductorrs,cornprcsorcs y sistelnashiclrulicc-rs.
Intervalo P * F: Nonnalnrente de varias sentanas a rnescs.
Funcrttttunit:nto:Scpresurizaunlmucstradcfluicloentre30yt50psi(pucclcllegar
hasta30(X) psi) y se Ia dc.i:rf-lLrira trrvsclemrllrcon cal ibraclocle precisin (5, 10,
I -5microncs) seleccionacladepencliendoclela viscosidacl del aceite, y se lc monta
Lrn sensor- Las partculas ms grarnclesque la malla se cornicllzan a alcurnulAr,
rcstringietldo el cttlclal.Las pa(culrs mspeclueasse acurnulan alrcdcdor clc las
partculas Ins grerndesrestringienclo an mrs cl caudrl.El resultacloes unrcrlrva
de dercriltricnto clclcauclale n funcin de I tiempo. Llsanclouna computaclorr clc nrano
se convictc la cltrvl clc clccaimiento del crudrlcn funcin clcl tiempo cn ultl
clistribtlcitr de trnraode prrtculaspor medio de un programa matemtico. Esto
se uslp:rra calculrrun cdigo de limpieza ISO.
Destrez.o: Para operrrla unidad porttil: un operario especializaclo debiclarnente
enttenrclo.Prrr intcrpretar los resultrdos:un tcnico con experiencia y dcbiclanten-
te entrcnado
Venlujas: No rccuicre la preparacin de una pre-muestrr. El equipo es porttil y
puedc ser usado cn laboratorio y en campo. [Jna versin clel equipo en lnerprrt:de
Llsarse prrlun monitoreo continuo en tiempo real. Las contabilizaciones cle
partculas son calibraclas segn los cdigos de limpieza de la norrnlISO 44O6. La
mayora de los aceites pueden ser analizados en cuestin de minutos.
Desventajas.' No provee informacin de la composicin qumica de las partculas.
Solamente se apl ica a sisternasde aceite circulante. EI equipo es moderadamente caro.

4.6 Conteo de Partculas por Extincin Lumnica

Condicones ob.ser-vctdas: Partculas en aceitesy lubricantes causadaspor desgaste,
fatiga, corrosin y contarninantes.
Aplicaciones: Aceites usados en rnotores diesel y nafteros, turbinas de gas,
transmisiones, cajas reductoras, cornpresores y sistemas hidrulicos.
 370 Mantenimento C entrado en Confiabitidad

Intervalo P - F: Normalmente de varias semanas a meses.

Funcionanento: El Conteo de Partculas por Extincin Lumnica consiste en una
fuente de luz incandescente,una clula objeto y un photo detector. Se hace circular
en condiciones controladas de caudal y volumen, una rnuestradel fluido a travs de
la cltlla objeto. Cuando pasan partculas opacas del fluido a travs <Iel rayo
bloquean una cantidad de luz proporcional al tamao de las mismas. EI nmero y
cl tamaode las partculasen larnuestradefluidodeterminacuntaluzesbloqueacla
o rcflejada, y qu cantidad cle luz pasa a travs de foto dioclo. El cambio resultrntc
en la seal elctrica en el foto diodo se analiza contra un estndar calibraclo para
calcular el nmero de parlculas dentro de cada rango de tamao predeterminaclo y
lnuestra cl conteo resultante. Con esta informacin se cletemrinarutornticamente
el valor cle lirnpiezrISO por lectura clirccta.
Desrczd: P:rra operrrla uniclad pontil: un opcrario cspecializrcloclcbiclamcnte
entrenrclo.
Ventaicts: Es consiclcrablctnen(c msrpido quc la flltr:rci(xr cscrlonaclr vistr. lrs
nesttltacloscstur
tlislxrrliblesenllrinutos.Porlogencrlrl cl tcstcsmuy prccisgy rcp^xltrcible.
f)esvcttt172.s'-'
Carccc clc lr illtensiclacly consistcncirdel lscr y no reaccir)na l
mtlchts longitucles de onclrlurnnicrsdifcrentes. [-:r prccisin clercnclecle lr
opaciclaclclel fluido, dcl ntmerode rzrr1culastranslcidas, clc l:rs burbujas cle aire
y dc la conttminacin del trgua. Lr ctenta y el tamao tlmbin puecle varirr
clcpenclier-rdode la orientacin clel largo, flno o inusualrnentc cle la fona clc las
partcllllscn el hrzde luz.Ltt resolucirin estlinritaclral rango clc paftculrsrlc -5
nricloncs. No brincltinfbnurcin clc la composicirn qumica clcl cotuninrrte:.

4.7 Conteo de Partculas por Dispersin l-umnica

Conclicirtttesttbservadas: Pattculasen aceitesy ltrbricantescausrdas
porclesgaste,
l a f i g a .c o r r o s i ny c o n t a l t r i n r n t e s .
Aplicacirt,.r.'
Sistenras lubricantes e hiclrulicos ccrrlclosconro motores, caj:rs
r-eductorrs,
transntisiones, cornpresores, etc.
Intervalo P - F: Nonnalmente de varirs semanAs:-rrnescs.
Funcirnttntiento: El Conteo de Partculas por Dispersin Lumnicr consiste rlc trcs
componentes primarios; una f uentc dc luz liser,una celcla objeto y un fbto clioclo.Se
hace circulrruna rnuestraclel fluido en concliciones controladas de cruclaly volunrcn
a travs dc laclulaobjeto. Cuandopaszrnp:utculas opacas del fluiclo a travsclcl r:ryo
se rnide la luz dispersa y se traduce en un conteo <Iepartculas. Con esta informacin
se deternina automticamente el valor <Jelimpieza ISO por lecturr<Iirecta.
Destrezo : I.Jn operario especializado debiclamente entrenado.
Ventajas: Buena performance en escenarios de condiciones controlrdas.Alta preci-
sin. Mide partculas tan pequeas corno 2 micrones. Es ms rpido que la flltracin
escalonada visual - los resultados estn disponibles en minutos. Por lo general el test
es muy preciso y reproducible. Se puede realizar un monitoreo continuo.
 Apndice 4: Tcnicas d.eMonitoreo de Condicin 37r

Desventajas.' La precisin depende de la opacidad del fluido, del nmero de

parlculas trrnslcidas,de las burbujas de aire y de la contanrinacin clel agua- La
cuenta y el tamao tambin puede variar dependiendo de la orientacin del largo,
fino o inusualmente de la forma de las pafculas en el haz de luz- No brinda
informacin de la composicin qurnica del contarninante. para grandes cantidades
de parlculas frecuentemente requiere de dilucin para evit* casuales en los
que se agrupan varias parlculas y aparecen como una partcula"o.",
grande.
4.8 Sensor Ferrornagntico en Tiempo Real
Ccndciones obsentadas: Pacula-s ferromagnticas causadrspor desgaste y fatiga.
Atlicctcon:.s.' Aceites usrdosen motores diesel y nafteros, turbin:rs de gas,
transm isiones, cajasreductoras, compresores y si stemas hidrru I icos.
Intt:t-y,alo[' - Ii: Dc selnanas a meses.
F uttr:iottutttit:ttto:Un scnsor femornagnticoanrlogo usanckro uno clelos princirios
clcinclucci>no de magnctismo micle la cantidrdclc parlculrsferrosrsque pIsrnpor
cl sclrsor. El sensorrtrrc con un elcctroimn las parlculas f'crromagnticts.l-rs
puficulas sc acumulan rlrededorde una bobina sensoracausrndoun carnbio cn lt
frccttcncirclcl oscilaclor. La liecuencia es calibrada p:rrn indicar la mrsrclc
partculas f'errosasacurnulada. I)espus dc realizrrla mcdicit'rn,las partcrtlas son
libcraclts.l-rsnrediciones lredcn graf iclusc cn f uncirn clcl ticmpo.
I)e.strez.u:LIn operuio/tcnico crlificrclo
y con experiencia.
Vcrttujas: Tcnica en-l nea-
I)e.sventajas.'Limitadra Acurnulrrslo partculas f-errornagnticas.Slo ilrdicrla
nlrsl
totrlcle parlculas fcromagnticas.

4.9 Sensores de Restos de Cualquier Metal

(.itrclic:iortcs cbsennrlas.'Paltcula-sferrosas y no fercrsrscausacla^s
xn desg:rstey 1:rtiga"
Aplicctciorcs.'Diserclosespecf-icarnentepara la proteccin cle cojinetcs de ttrrbi-
nas dc gas.
Intervalo P - F: De sernanas a tneses.
F'uncionanento:La crbezadel sensor consiste en tres bovinas devanadas alrededor
de ttna seccin de tubera aisladr.Las espiras de estmulo exteriores son energizadas
con sealesclc alta frecuencia contrapuestas.La bovina sensora (la del medio) est
ubicada exactarnenteen el punto neutro entre los devanados de estmulo. Cuando
una partculrferrosa plsaa travs del sensor, distorsiona el primer campo y luego
el segundo, gencrando en la bobina sensora una sintona fcilmente identificable.
Una parlcula no ferrosa genera una sintona nica y opuesta. El sensor detectar y
medir la mayor pafte del rango de parlculas de desgaste severo . Estas sintonas son
capturadas y exhibidas en grficos en funcin del tiempo y son utilizadas para
alertar/avisar a los operadores en tiempo real o enviar una seal para respuestas
automticas de sisternas de control.
372 Mantenimiento C entrado en Confrabildad

Destreza: Unoperario/tcnicocalificadoyconexperienciaparamarcarlatendencia
de los resultados-
Ven.taias: Detecta y cuantifica partculas metlicas ferrosas y no ferrosas provenien-
tes de desgaste. La probabilidad de identificacin errnea es baja. Los sensores
incorporados pueden capturar y exhibir grficos en funcin del tiempo de varios
modos cle averas los cuales pueden usarse para la identificacin de las fuentes de
desgaste prcticamente en tiempo real.
Desventajcts.'No puede deterrninar la composicin qumica ni el tamao de las
partculas.

4.10 Filtracin Graduada

Condicirnes rbscrvadas: P'rtculas en lubricantes y accites hidrulicos causaclrs
xrr clcsg:rstc,fatiga, corrosin y contaminantes.
Atlicru:ittres.'Aceites usrdos en motores diesel y nafteros, turbinas clc gas,
transnri s i ones,car.i
as reductoras, cornpresorcs y sistenras hidrulicos.
Intervulr 1'-F.'Nonnalmentc de var-iassernatlasa n'lcscs
I;tutcirtrtrtnticnto: Se diluye una rnucstrrpcclueadc accite (lOO rnl) y se prsar
trrvsclc una seric dc f lltros graduacloscon fonna de discos. Luego se exarnina cadr
cliscttcon [ln nrict-oscopioy se cuentlnlas paflculas rnurualmenteLos resultaclos
sc expresall conl() canticladclc partculrsdentro de rangos de tu'taodetcnninados"
Su distribucin estadstica se rnuestra con un grfico. El anlisis del perfil clc
clistribucin cle las parlculrsindicrsi el dcsgastees nor-rnalo no.
Dcstrcz.a: Muestreo: un ayttcl:rntede laboratorio. Anlisis delpcrfll de distribucin
clc lrsparlculas: Lln tcnico dc laboratorio experimentrcloo un ingeniero.
Ventzrjas:Puedert iclentificarse visurllnentecontaminrntescotrlo trozos cle metal -
rcstos dc -juntaso suciedad-Relativarnente Ltrrato.
Desve:nta.7rz.s.'Es sub_jetivodado que es el operadorquien dctennina visualmente cl
tamao de las par-tculas,no obstante existen grillas gracluadasde referencia. Toma
varias horas prepIruy analizar caclruno cle los ltros muestrr.Se necesita l:r
clestrezrcle cspecialistas para interpretar los resultaclosde la prueba: La identif ic'ir-
cin de los elementos que componen las pafculas es clifcil.

4.ll Deteccin de Virutas Magnticas

Condicin monitoreada: Desgaste y fatiga
Atlic:ttciores.'Aceites usados en motores diesel y nafteros, turbinas cle gas,
transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos.
Intervalo P-F: De das a sernanas
Funcicnamiento: Se monta un tapn magntico en el sistema de lubricacin cle
forma que la sonda magntica est expuesta al lubricante circulante. Las pequeas
partculas de metal que estn en suspensin en el aceite, y las escamas de metal
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Conclicin 'rn-
J I J

causadas por fatiga son capturadas por la sonda. La sonda se saca a intervalos
regulares para poder analizar las partculas magnticas adheridas usanclo
un
rnicroscopio. Un autnento en el tamao de las partculas indica un fallo inminente"
Las partculas tienen caractersticas diferentes (forma, color y estructura) segn
cle
donde procedan.
Destreza: Para recoger una muestra: [Jn operario semi-especializado debidamente
entrenado. Para analizar las virutas de rnetal: [Jn tcnico clebidamelttecapaci tado
y con experiencia.
Ventajas: Es un mtodo barato: Slo se requiere un microscopio cle baja potencia
para analizar las virutas. Algunas sondas se pueden sacrrsin que haya prdida
clc
lubricante
Desventajcts-'Intervalo P-F corto: Se necesita lnucha cxpcriencia paru interpretr las
perrlculas.

4.12 Prueba de Mancha

Condicfutncsob'servctdrts:
Dcsgaste,tzrtiga y algunas veces rartcullrsclccgn-clsi<i,
ban-os,ctc.
Aplicacittr.s-'Aceites usaclos en motores cliescl y nalieros, llrrtrirs clc gls.
Lrrnsmisiones, cajas rccluctor-rs,
conlprcs()resy sisternashiclrlicgs.
Intcrval.o P-1": Dc unos cllllltos clasrvarias scnlrr-rls
I;uncirnutrttientr: Se depositln una o clos cle rcciteen un papcl secante liso 9
Jotrs
en perpclde liltro- Las gotas dc aceitese extienclcny se secu),lasparlculas grarrclcs
permanccern denfro de ulll corona circulrr centrada clc raclio
tcqtrco. Esto
clilnina mtlchos aditivos tnetal-orgnicos y aclitivos quc clispcrsan dctcr-gentes.
Diluciones postcriores permiten que el aceite penctre y se filtre con cl
rapcl,c9 lc-r
que quedur dcllniclas claramente zonas ciculrres que se corresponclen con
el
tamao clc las partculas trrnspofadas por el aceite filtraclo a travs clel papcl.
LI
anillo claramentedef rnido ahededor<1elreamojaclaporel aceiteinclica laprcsencia
de barros- Se neccsita un perodo de 24 horas para qlle el aceite "lurcllc"
completatnente, despusde lo cual se pueclenanalizar los resultaclosfbtorntrica-
tnente- El ensayo indica cuanclo los aditivos del aceite clel rnotor estn por llcgar al
hn de su vida til. Algunos equipos de ensayo porttiles tienen cstinclrres cle
ref'erencia que proveen una referencia sobre el nivel de barros prescntc.
Destreztt: Mancha de aceite: IJn operario semi-especializaclo debi<Iarnente cntr-enl-
do. Anlisis: un tcnico debiclamenteentrenado y experimentaclo.
Ventaias: Econmico,fcil de usary de instalar: provee de un registro pennanente:
Indica el grado de oxidacin del aceite con moclerada precisin.
Desventajas.' Se necesita un peodo de 24 horas para que el aceitc "manche"
el
filtro: Se necesita una destrezaconsiderable para anlizar los resultados: Slo da una
indicacin grosera del nivel de barros. No indica la composicin qumica de las
partculas.
 374 Mantenimiento C entrado en Confiabitidad

4.13 Prueta del Parche

Condiciones observadas:Metales desgastados, partculas causadaspor desgaste y
fatiga, sedimento, etc.
Aplicaciones: Aceites usados en motores diesel y nafteros, turbinas de gas,
transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos.
Interttalo P - F: De semanas a meses.
Funcionamento: Se utiliza vaco para succionar un volumen estndar del fluido a
ser exarninado a travs de un filtro de 47 rnm de dimetro y poros de 5 micrones.
El grado de decoloracin sobre el filtro se compara contra una escala clecalificacin
de colores estndar de filtros de membrana y contra una escala de evaluacin de
parlculas para deterrninar el nivel de contaminrcin.Niveles rltosde partculas
producen un gris oscuro o una mancha de colorrcinrns intensr.El agua limpia
rparececolTlo pcqueas gotas durrnteel ensayo o colno impurezas en el filtro. El
parchees exantitrado usrtrdo un microscopio para cletenninarsi cl sistemaest muy
czrrgaclocle partcttlas y para tcncr una impresitin rpiclaclcl tipo y del tamao clelas
lnismas. Se puede clctenninar Llllrlecturraproxinr:rclrclcl nivel cle lirnpieza
(cualitlrtivo), cornparando el parche con un gr:fico clccololes.
D c str cz.tt: LJn opcrnrio cspecializrclodebidame ntc entrenrclo.
Vcntaja.s:I-os resttltaclosde la prueblr son conl*lrbles,repetibles,ylo suflcicntemen-
f e serlsibles paraclctectarcualcuiercarnbiosignificativocle la linrpieza. Lrnteclicin
curlitrtivrclel grado de confrrninacines buena. pontil
I)csventuja.s.'Es tediosoel uso del microscopio pzrrlrcontar las partculascleclesgastc
o contanlinitcin, a la vez qLreno puecle sercalibraclo y los resultadosvaran mucho
scgn el usuario.

4.14 Sedimento (ASTM D-f 698)

Condic'irtnesobservadas: Sedimentos inorgnicos provenientesclecontarninacin,
Sedimentos orgnicos provenientes del deterioro o contaminacin de rceites:
barros solubles clel deterioro de aceitcs.
Atlicaciocs.'Aceites refrigcrantes derivados clel pctrleo usaclosen transfonnaclo-
res, interruptores cle rltatensin y czrbles.
Intervalo P - F: Varias setnanas.
Funcionatniento: Se centrifuga una rnuestra del aceite para separarel sedirnento del
aceite. Lar parte superior,libre de sedimentos, se decanta y se utiliza para n-redir los
barros solubles por clilucin con pentano, para precipitar los insolubles en pentano
y luego filtrarlos a travs de un filtro crisol. El sedimento es retirado y pasado por
un ltro crisol. Despus de secary pesar para obtener la canticlad de sedirnento total,
el crisol es quemado a 5OO"Cy pesaclo nuevarnente. Lo que se pierde de peso es
material orgnico y el remanente es el contenido inorgnico del sedimento.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 375

Destreza: Un electricista para tomar la muestra. Un tcnico de laboratorio adecua-

damente entrenado para llevar adelante la prueba.
Ventajas: Es una prueba simple y rpida. El transformador no debe ser sacado cle
funcionamiento para monitorear el fluido refrigerante.
Desventajas.'La prueba slo es aplicable a aceites de baja viscosidad, por ejemplo
5-7 a l3-0 cSt a 4O'C (104'F). La prueba debe llevarse a cabo en un laboratorio. El
pentano es medianamente txico e inflamable.

4.15 f)eteccin y Renqueo de Luminosidad

(LIDAR - Light Detection and Ranging)
Crndicones observ'das: Presencircle parlculas en el rire.
Aplicut'irtres.'Catrtidady dispersin de bocanadascle humo en chimeners.
Itttt't't'rtlo I'- [i: Muy variable depenclienclocrela aplicrcin.
Iiultr:irttrtntiettft-'Seclirige unrluz cle longitucl de onclrsimple hrciacl rca que sc
itlvcstigit. La crtrticlad clc rnaterizrlrarticulado se calclr rtravs clc un rccligr clc
clispc:rsill.[-as trbicacioncs se clclcnninurpor triangulcin brsclose c. lcct'ras
tornrtllrs cn dcls l)Ltntos.
De.sfrc z.u: Un ingcl'rieroexperimetrtrdo.
Vertlttirt't:Ds tlnrtcnicrclc ccns:rcloa clistancialrcrrlpucclec:ubrir grclcs rreas-
Dcsvcrrtajas:Muy cara: ILequiere una gran pe-ricia.

5 Monitoreo Qurnico
Una Nota Preliminar sobre la Deteccin Quntica de Contaminantes
en F-luidos
Las fcnicasclescriptas
erl estrseccindel ptrnto5 clel presenteurexoson trsrtlas
parzrclef cctarelententosenIluidos (generalrnenteaceitelubricante),quc inclicanque
un fallo potencial hrocurrido en alguna parte clel sistenra, en oposicin rllllkr
incipie lrtc dcl propio fluido- Los elernentosque ms f-recucntementeson detecfrdos
por esflts tcnicrsse listrnrcontintracin, y pueden rprrecer
como resultado clc
desgastc,prdidas o corrosin.
Melal de desgasr.'Miden las canticladesdc los siguientes metrlcscledesgasteen
los aceites h"rbricantes
- Alurlrinio dc pistones, cojinetes de bancacla, cuzr.s,
cojinetes de empuje de
lubricacin litrzada, alojamientos accesor-ios,jaula de rodanrientos planetarios"
bonrbas, engranajes,bombas de lubricacin de tor-nillo, etc.
- Antimonio algunas aleaciones de cojinetes y compuestos
de grasa
- Crorno de componentes recubiertos para evitar el clesgaste
como ejes, sellos, aros
de pistn, revestimientos de cilindros, rodarnientos de jaula y otros rodarnientos
376 Mantenimento Centrado en Confiabilidad

- Cobre cojinetes de bancada, cojinetes de empuje, bujes de leva y biela, bujes de

pasador de pistones,engranajes, vh'ulas, embragues, y cojinetes de turbocarga-
dores. Presente en aleaciones de latn y bronce y frecuentemente detectado junto
con zinc en el primero y con estao en el segundo
- Hierro pistones de fundicin revestidos , aros de pistn, pistones , rbol de levas ,
cigeal, guas de vlvulas, rodamientos anti-friccin a rodillos y lineales,
engranajes, ejes, bombas de lubricacin y estructuras de maquinarias, etc.
- Plomo dc cojinetes de bancada y sellos
- Magnesio de cajas de accesorios de turbina, ejes y vlvulas
- Manganeso vlvulas y sopladores
- Molibdcno del desgastedel revestimiento de los aros superiores de cilindros de
algunos motores diesel
- Nquel clevlvtlas, labes de turbinas, labes revestidos de turbos y cojinetes
- Platr dc motorcs de loconlotora, estaados y rodarnientos de aguja
- Estao clcalercionesde cojinetes, latn, sellos de aceite y estaados
- Titrnio hallaclo en cubos de cojinetes, lrbesde turbina y cliscos de cornpresor
dc turbinas de avin a gas
- Zinc clc:componcntes de lrtn,sellos de neopreno.

I'rddas: Ios sigtrienteselelnentos cstrnasociadoscon prdiclas

- Alunrinio de contannacitln atrnosfricr
- Iloro cle rdidas de refrigerantc cn el aceite
- Calcio cuando sc encuentraen cornbustible inclicacontrminacinpor aguaclcnrar
- Cobrc rllnacle los enliiaclores cle aceite - rguacle refrigeracin en el aceitc:
- Magncsio de contaminrcinpor agua de mar
- Fsf<rro de pr'clidasdc rcf rigerurteen el tceite
- Potasio de contrminacin de agua de mar en aceite
- Silicio de contuninacin con slice de sistemas cle induccin o de fluidos de
limpicza
- Sodio de agentes anticorrosivos en soluciones refrigerantes de motores usual-
mente como resultado de una prdida de refrigerante.
Corrosin: los siguientes elernentos son asociados con la corrosin
- Alurninio de lr corrosin de blocs de motores
- flicrro de la corosin de tanques de almacenaje y caeras
- Mang:rneso a veces encontrado junto con hierro corno resultado de la corositn
del rccro

5.1 Espectroscopa de Emisin Atmica (EA)

C o ncli c:i o nes ob se rv adas.'Desgaste de metales como hietro, aluminio, cromo, cobre,
plonro, estao, nc1uely plata: aditivos de aceite conteniendo boro, zinc, fsforo,
calcio, magnesio, o bario: contaminantes extraos como el silicio: corrosin
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 377

Aplicaciones: Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinas a gas,

transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos
Intervalo P-F.' Usualmente de varias semanas a meses
Funcionamento: En una fuente de temperatura de alto voltaje ( I 5kV) se aplica EA
para excitar los elementos metlicos de desgaste de la muestra elevanclo su estado
de energa atmica. [-os elementos son 'atomizados' y emiten su radircin
caracterstica. La energa lumnica resultante pasa por un orificio a un polari zador
de difraccin que separa las emisiones lineales cle cadaelemento. La intensidad de
la emisin a la longitud de onda caracterstica de un elemento, es proporcional a la
concentracin del elernento en la muestra. Un cletector fotomultiplicador mide la
intensiclad de cada emisin y transfiere los valores a un dispositivo cle lecturr
(generalrncnteuna computadora) para su proccsalniento aclicional y visualizacin.
Se usan cuwas estnclar para establecer lr rclacin eritr-e seal y varlores cle
cotccntracin del elcrnento en paftes por milln
Destrcza: Pua tonru- la mucstm: un trabajador semi-esrccializaclo clebiclanlentc
capacitado. Para operrr el espectrnretro: un tcnico de lrboratorio aclecuaclantentc
capacitado.I)uaanalizrrlos rcsttltrdosclelensayo: un uralistr
curnicoexperinrentuclo
Vcntajcts: Prtcclen realizar-senrecliciones secucnciales o simultneas(20 a 60
elemelttos). Iil ensayo toma un poco rnsde un rninuto. Su rrccisin es clel orde
clc algunas ppnt. Bajo costo
I)esventajas.' Pucde fallar en partctrlas vaporizaclas rnlyores a cinco o diez
nricrtrnes-No cs capaz.dc dctenninar c1utipo clc proceso cle clesgastepuecle estar
ocrrriendo.

5.2 fJA - Electrodo de Disco Rotante

Crnrlir:icne.s
observaclas: Paraniveles residurlesde Metal cle desgastc,contanrinan-
tes extraos, y niveles de elcnrentos rle rclitivos
en lubricantes, Eirasasy combustibles
Atlicociorcs.' Sistemrs de lubricacin cerrados cn motores dicsel y nerfteros,
turbinasdegas,transtnisiones,cajasreductoras,compresoresy sisternashidrulicos
Intervalo P-F.' Generalmente de vrrias semanlsa meses
Funcicnatniento: Un disco rotativo de grafito es sumergido en un recipiente con lr
nluestra y se toma Llna pequea canticlad de aceite, grasa o combustible nlicntras
gira. La nluestra es introducida dentro del rco elctrico de alta temperaturrque se
crea en el espacio entre el disco electrodo y la veu-illacontra-electrodo. Lr rnuestra
es completantente volatilizada, creando un plasrna que emite una luz caracterstica
segnlos elementos presentesen la rnuestra. Las lneas de ernisin de cada elemento
son medidas por un sistema ptico, y los resultados sonmostrados en un CRT (tubo
de rayos catdicos) y Lrnaimpresorer en un rango clepartes por milln (pprn).
Destreza: Para tomar la muestra y operar el equipo: un tcnico debi<lamente
capacitado. Para analizar los resultados del ensayo: un tcnico de laboratorio
{ adecuadamente capacitado
(

378 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Ventajas: Simple de operar. No es necesaria la preparacin de pre-muestra. El

anlisis lleva alrededorde 3Osegundos.Equipoporttil.Hasta32elementos pueden
ser analizados al lnismo tiempo- No se producen gasespeligrosos. Alta precisicny
buena repetitibilidad
Desventaja.s.' Puede sufrir interferencias espectrales. Puede fallar para vaporizar
partculas mayores a 5 rnicrones.

53 EA - Plasma Acoplado Inductivamente (ICP)

Condicinmonitoreada:Metal de desgaste departes en movimiento (como hien-o,
alurninio,cromo,cobre,plomo,estao, nquel y plata): aditivos de aceite contcnien-
do boro; zinc, fsforo, calcio, magnesio o bario: contalninantes extraos corno
slice: corrosin
Aplicaciores.' Accite utilizado en rnotores diesel y nafteros, tur-binas dc gas,
transrnisioncs, cajetsr eductorrs,comprcsorcs y sistcrnashidrulicos .
Intervulo P-F.'Generrhnentcde algunas scmanas a mcses
Funcionantie:nto: trl gas argn es pasado l)or una bobina clc induccicln clc raclioll-e-
cucnciry calentaclo a ttna tcmpcratura dc t3.OOO "K a IO.OOO"K prochlcicnclo ul-r
plasnra. La tnuestra de aceitc es cliluida pt-lr un solvente de baja viscosiclad corno
xileno o kerosn, es nebulizacla y cluern:rdacon el gas pollclor en lrrntorchlrclc
plastrracernLral.
La tltatempcratura excitrrlos rtolnosnlctlicos quc irrrclirn
ltes
de enrisin clrrctcrsticrs
conespondientcs rcada uno. Las lneas son captexl:rsy
mecliclaspor un sistcma ptico. Los cqtriros ICP cstn clisponibles en nrodo tlc
medidt simultnea o secuencirl-El instrurnento sccucncirlutiliza un polariz-lrclor
mvil y un fbto detector. Son nccesariasnrrltiples(secucnciales)igniciorrcs pitra
obtencr todos los clementos cle intcrs
Desrezo: Parrobtcnerlamuestra: un trabarjadorsenti-especirlizadoaclecuaclanren-
te czrpacitado. Para operar el espectrrnetro: un tcnico adecuadantente fclrmrdo.
Pra anrlizarlos resultados: un tcnico expcrirnentado
Ventaias: Ms preciso, confiable y repetitivo que el rntoclo electr-oclo cle clisco
rotante. Un gran rango dinrnico pennite utilizar las lnersde en-risincaractcrsti-
cas para la medicin de un rr.ngodc niveles de concentracilt- Provcr: rurl
sensibilidad de partes por billn (ppb) par-a compuestos como metal-orgrnicos y
partculas de Metal de desgaste menores a 3 micrones en tamao. Rpido y fiicil cle
operIr.No hay necesidad de diluir las muestras manualrnente antes del ensayo.
Operacin automtica.
De.sventajas.'El espectrmetro ICP es ms complejo y ms costoso, y tienc un cost<t
de operacin ms elevado que el espectrrnetro de disco rotante. Utiliza qumicos
peligrosos y por lo tanto genera mayores costos de desperdicios. La infonnacin cle
Metal de desgaste generados por el ICP no se correlaciona con la informacin
generada por otros mtodos de EA. Pueden fallar en vaporizar partculas mayores
a 5 rnicrones.
 Apndice 4: Tcncas de Monitoreo de Condicin 379

5.4 Espectroscopa de Absorcin Atmica (AA)

Conrlicn mortitoreada: Metal de desgaste (como el hierro, aluminio, cromo,
plomo, estao, cobre, nquel y plata): los aditivos de aceite conteniendo boro,
fsforo, zinc, calcio, magnesio o bario: contaminantes extraos como slice:
corrosin
Aplicaciones: Aceite utilizado en rnotores diesel y nafteros, turbinas de gas,
tran srni siones, c aj as reductoras, compresores y si sternas hidrulicoi .
Inten alo P-,F.'Generalmente de varias semanas a meses
F-uncionctntiento: Trabaja sobre el principio de que cada tomo absorbe luz cle unr
longitud cleonda especfica.I-a muestradc aceitees diluida y quemada en una llama
de acetileno u otro atontizador suficientcntentecaliente para clisociar la muestra en
sus tornosconstitttyentes.Lrllama cs in-rdiada por una lrnparacatdica convcxa
a Ia longitud clc <nclr caractersticaclcl nretal clcseaclo.Cuanto lns altrla concen-
traciIr clelmettl,r'nsalta lrabsorcin cle lrluz. El grndo cleabsorcin es rnediclo
y collvertitlo a vtlorcsde tprn clcl mctrl por la lecttrrrdc una corrtputadr>rr. f-gs
espcctrtnctros de lronlo clc gnrfito utilizan un cilindro hucco crlerrtaclo clctricr-
Illellte xtracontcncr la lltucstrl y pucdcn ser usaclosnivcles de nretal cleclcsgaste
resiclutlcs trltrlr bajos. Esto puctlc increnlentar la sensibilicladclc IOO a l(XX) vcc:s
respecto clelrntockt clela llarnrde rcctileno.
I)e'st't'z.ct:
Para tonrar la nrrtestra: un tratra-jadorsclni-cspecializrcloclcbiclalncntc
capacitaclo. Prrroperr el cquipr: un tcnico clc lrboratorio rclecurclamentc
capacitado. Prr:rtnrlizar los resultaclos:un analistaqunrico experirnentaclo
Vcnrtia,s:Poptrlltr cn cstrblecir-nientos pecueospara cleterninar conccntracioncs
dc Mctal cleclcsgitsteen anrlisiscleaceites usados.Alta exactitucly precisin,alra
rcpctitibilidacl rb:rjo costo. AA no sulie de interferencircspectral.
De'svcrttctjas.'Las mucstras rccluicren preparacin. El tiernpo de ansis cs mryor"
Recuicrc un gas inllamable. f'uedc frllrren vzrxrrizarpar-tculasmryoresa ..5lnicrones-
5.5 Espectroscopa Fluorescente de Rayos X
Condc:ittrnonitrrcada:}l{.etal cledesgastccomo el hiero, a.luminio,crollro, plomo,
estriro,cobre, nquel y plata: los aditivos de aceiteconteniendo boro,lsfbro, zinc.
calcio, rnagnesio o brrio:contaminantes corno slice: corosin
Aplic'ctr:iortes.'Aceiteutilizado en motores dicsel y nafter-os,turbinrsclegas, transmi-
siones, cajas reductoras, compresores y sisternashiclrulicos.
Intervalo P-F.' Generalmente varios lneses
Funcionamiento:Ilnamues:rcleaceiteesexpuestaaunafuenteclerayos Xdealtaenerga
que eleva el nivel cle energade los tomosde la rnuesha.Esto haceque los contarninantes
emitan una energa secunduiacaractedstica de rayos X, adems la radiacin medida es la
fluorescencia caracterstica de los elementos qumicos de la muestra se convierte en rul
analizador de seal multi-canrl en la infonnacin elemental respectiva.
 380 Mantenmiento C entrado en Confiabitidad

Destreza: Para obtener la muestra: un trabajador semi-especializado debidamente

capacitado.' Para operar el equipo: un tcnico adecuadamente forrnado. para
interpretar los resultados: un ingeniero experimentado
Ventajas: Gran exactitud, precisin y repetitibilidad. Los softwares actuales han
simplificado su operacin e interpretacin de datos. Cubren un rango ms amplio
de elementos qumicos que AA o EA. Puede ver cualquier tamao de partculas
Dr:'sventajas.'Requiere de un detector refrigerado criognicamente para lmites de
deteccin comparables a EA o AA. Mayor tiempo de anlisis. El anlisis de
elementos rns livianos requieren rnayores energas de rayos X y por lo tanto
medidas de precaucin mayores en el laboratorio.

5.6 Espectrometra de Rayos X de Energa Dispersa

Crtndcn nnnitoreada: Metrl cle desgaste (como el hierro, aluminio, cronlo,
plomo, estao, cobre, nqtrel y plata): los rclitivosdc aceite contenienclo boro,
lilsfbro, zinc, calcio, magncsio o brrio:contrminantescorno slice: corrosi
rltli<'ttt:irtnes: Aceite utilizado cn lnotores cliesel y nafteros, turbinas de gs,
traltslnisioncs, cajns reductorrs,cornpresorcs y sistcltrtshiclriulicos.
I nte rv,ctktP - I; : (jeneralnrcntc vrrios rneses
Futtcirtnttttticnt-'Un espectrrnetro de encrga clisrers:r(EDS) aadiclorun micros-
ct>pio de buricloclectrnico (SEM) pennite la clcteccin cle los rryosX proclucidos
por el itnpacto de un haz elcctrnico en lr rnuestra, y por lo tanto permitiendo u
rrllisisctlrlitttivo
y cuarttilzttivo.IllhazelectrnicoclelSEM es trtilizacloparaexcitar
a los tonlos cn la superficie del s(lliclo. Estos rtomos cxcitaclos proclucen rayos X
cuactersticosque son detcctad<slicilmente- Utilizanclo lrfuncin de brrridodel
SEM, ptrecleobtencrse unrclistribucinespacial clelos elementos.
I)estrczlt"' Para [onlrr lrmucstrr: trn operario semi-espccializrdo adecua.c]amente
capacitado. Para hacer el ensayo: un tcnico adecuaclamentecapacitado. prra
interpretar los resultados: un ingeniero experirnentaclo
Ventajas: Una rpidridentificacin clepartculas: Imgenes elementalesy lneascle
barrido muy rpidas
Desventajas.'No es una tcnica en lnea: Requiere equiparnicntos de laboratori<r
costosos: Alto grado de especializacin para interpretar los resultados-

5.7 Fuerza Dielctrica (ASTI{D-877 y D-1816)

Conclicin nutnitoreada: La habilidad cle un aceite aislante a resistir esfuerzos
elctricos causados por contarninantes conductivos como vimtas metlicas. fibras
o agua libre
Aplicaciones: aceites aislantes de transformadores, interruptores y cables
Intervalo P-F: Varios meses.
 Apndice 4: Tcnicas de Monttoreo de Condcin 381

Funconamento:Elrecipiente de lamuestraes invertido y rel.uelto varias vecesantes

de llenar lataz.a de ensayo. Se llena lataza de ensayo hasta el tope con electrodos cle
latn y se aplica un voltaje creciente a una tasa de 3 kV/s (D-577) o 5 kV/s (D-18 | 6)
con dos electrodosespaciadosa254mm (D-877),2r'rrrn(D-1816) entre s,hastaque
colapsa. Estevalor es registrado y guardado. Se realizan cinco ensayos con una tasa
a intervalos de un rninuto. El promedio de las cinco rupftras es consicleraclo el voltaje
de rupturadielctrica de la muestra.I-os transformadores alto y medio voltaje cleben
obserwarel siguiente lmite,> 25 kV paraaceite en serwicio,> 3OkV pzrraaccitenucvo.
El ensayo D-877 se utiliza para voltajes estinados por debajo de23O kV, el ensayo
D- 18 16 se ul iza para voltajes estimados sobre 230 kV .
Destrez.a:Paratomarla muestra: un electricistr.Parallevrra caboel test: un tcnico
-t de laboratorio adecuadamente capacitado.
I
Ventajas: Ensayo rpido y sirnple. El transformador no tiene que ser sacadoluera
de ser-vicioparatomrrlrmuestra - Es un bucn indicaclorclelas corclicioncsscnerrles
del transfonnaclor.
Desvcnfctjas.'I-os resultaclosdel ensayo clepcndenclc lrtcnicrdc lrrucstlco. El
cnsryocs settsible:r la tcmpcratura anrbientc y hunrcclad.Existe algn ricsgo ernlr
rnanipttlacinde PCRs. Lltilizrnraterialesy ccuipumicntospeligrosos. No cs rrnr
tcnicren lnea.

5.8 Tensin Interfasial (AS'I'M D-971)

Crncli<:i(nmontorcada: Presencia de compuestos hiclrolllicos (,rn comrtrcsto
soluble en aguro quc atrae agua rsu supcrficie)
Atlir:acios.'
Aceites aisladoresderivaclosdcl pctr<ileousaclosen trans firnnaclorcs,
intcn-uptoresy cables.
Intervalo P-F-'Meses.
Funcionamiento-' La tensin interfacial cs determinrdamediante lrrneclicin clc Ir
fuerza neceszrriap:rra desprender un anillo plano clealarnbre cleplatino cle la intcrfhsc
entre una muestra de aceite y agua clestilacla.Despus cle calibrrr cn ccro el
dispositivo (conocido como tensimetro), el anillo cle platino es sumcrgiclo en cl
agua hasta una prof undidad de 5 mm. Se vierte una rnuestra cleaceite flltraclo sobre
el agu:r hastalograr una profundidad de 1O mm. I-a interJase aceite-agua se dejit
I
reposar durante 3O segundos, luego el recipiente se baja hasta clue la pelcula
colapsa. Secalcula entoncesla tensin interfacial. Las tensionesclelos transforrna-
dores de alta y rnedia no deben excecler ms de 2J dtnas/cm para aceite en serwicio
I
y 4O dinas/cm para aceite nuevo
Habilidad.'Para tomar una muestra, un electricista. Para llevar a cabo el test. un
tcnico de laboratorio adecuadamente entrenado.
Ventajas: Indicacin confiable de los compuestos solubles en agua.El ensayo toma
alrededor de I minuto. El transformador no tiene que sacarse de serwicio para
monitorear el aceite aislante.
382 Mantenmiento Centrado en Confiabilidad

Desventajas.' El test depende de la tcnica de muestreo. Se utilizan rnateriales

peligrosos e inflamables paraconducir el test. No es una tcnica en lnea - requiere
equiparniento de laboratorio.

5.9 DIAL (Absorcin Diferencial LIDAR)

Condiciones observada.s.-Lacomposicin qurnica de gasesdisrersos en la atmsfera
Aplicctciores.'Gasesernitidos por chimeneas o prdidas en tanques o caeras
Intervalo P-F: De minutos a meses, dependiendo de la aplicacin
Funcionamiento: Similar al LIDAR (vea 4.15 anteriores), excepto que se usan dos
longitudes de ondadiferenciales.unadeellas es ajustadaparacorresponderaun grs
dado, por lo tanto una longitud de onda es absorbida y la otra es reflejada. La
cantidrdde gas presente es determinada midiendo la cantidad de luz reflejada. La
ubicacin del gas puecle ser detenninada por triangulacin basadaen las lecturas
tonraclrs
desde clospuntos.
Dcsfreza: Un ingcniero cxperilnentado
Vcntajas: Ptrcdcn cubrir rreasarnplias
[)esv,t'ttait.s.'
Deben ser-calibraclasp:ua grsesiltdividuales: Muy costtrso y pc)c()
probable que selcconrnico prrrun solo sitio: Operar el ccluipo requicrc un alt<t
nivel cle clestrczr.

5.lO (Jna Nota Prelirninar sobre la Medicin

Qumic:r de lrs Propiedades de Fluidos
Ltstclticas clescriptascn estascccin dcl punto 5 clelpresetrte anex() son usaclas
para cletectarlirllos incipientes de los fluidos misntos. Se aplican a conrbustiblcs,
aceites lubricantcs y/o gitscs.Son usados principalrnente parra analizr lerspropic-
cladescle la base de los fluidos y/<t la presencia/condicin cle los aditivos (aunque
algunos tambin detectrncontarninantes).Los elementos ms comnnlente cletec-
trdospor estrstcnictsson listrdosa continuacin.
- Antimonio de cotnponentes de la grasa
- Arsnico de agentes rnticorrosivos o biocidas
- Ilario de aditivos detergentes, dispersantes y antioxidantes de contbustiblcs y
aceites
- Iloro de aditivos anticorrosivos de refrigerantesdemotory agentesantiexplosin
en combustibles.
- Calcio de detergentes y/o aditivos dispersantes
- Cronro de antioxidantes de combustibles de avin
- Cobalto de niveles residuales naturales de petrleo crudo
- Cobre de nivelcs residuales nafurales de petrleo crudo y aditivos de lubricantes
- Hierro de niveles residuales naturales de petrleo crudo
- Plomo de aditivos antidesgaste de algunos lubricantes, a veces agregados al
combustible como agente antiexplosin
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condcin 383

- Magnesio de detergentes y/o aditivos dispersantes

- Molibdeno de niveles residuales naturales de petrleo cmdo y de aditivos
antifriccin de algunos lubricantes
- Nquel de niveles residuales naturales de petrleo cruclo generalmente en
conjunto con vanadio
- Fsforo de niveles residuales naturales de petrleo crudo y cleaditivos antides-
gaste de algunos lubricantes
- Potasio de niveles residuales naturales de petrleo crudo
- Selenio de niveles residuales nrturalesde algunos petrleos crudos y carbn
- Slice de agentesrntiespumantesde algunos aceites
- sodio de niveles residuales naturales cle petrleo crudo y agua de mar
- Sulfuro dc niveles residualesnrturalcsde petrleo cruclo en algunos combusti-
bles. Utilizaclo colno un agentc rnticorrosinen lubricrntesde cajas rccluctorrs
y corno rntioxiclantes en accitcs lubricrntes.
- Vanadio cle niveles residurlesnatur.les de pctrclleo cruclo
- Zinc cncontrado nrturalmenlct:n algunos petr<ileoscnldos. Usaclocclnto aclitiv<r
anticlcsgiistede lutrricurtcsdc rutornotoresy c()nlo ult ngcnte antioxiclante cle
I t r l l r i c a l l e sI n l r r i n o s .

5.10 Espectroscopr Infrarroja de Trrnsftrrrnada tle F'ourier (F I'-IR)

Crnulicirnes obscrvotlt.s:
I)eterior-o,oxiclacirn, contcnido clc lglray agoturrricnto
dc aclitivosantidcsgrsteen aceitcs minerrlesy lubricantcssintticos
Atli<:ru'ion's.'Aceites
lubricantesdc motores clecombustin, sistclnashiclrrtrlicos,ctc.
Intarwtlr P-F.' Generrhnente clc varias ser)lrnasrnrescs
Futrc:irtttuttit'nr:CoIno la espcctroscopa cle absorcin att-rrnicr, Ff-IR miclc lr
cnerga ltllnilrosa abs<rtridacle unrlongittrd clc oncla especlic:r parrclctenninar el
nivel de elemcntos cn ttna muestrr.Utiliza un haz infrarrojo cle banclr y bajir
rnchr
potencia convertido aruIr patrn rlc intedrencirconstnlctivo y dcstmctivo por utr
interl-ernretro de Michelson. El patrn de intcrferencir es pasado por Lrnamuestrr
donde es alteraclo por los nivelcs cle absorcin crractersticr cle los elenrentos clcl
aceitey contaminantes. El patrn de interf-erencir alteraclocntra a un detector clontle:
es convefticlo runa seal electrnica cle fiecuencia audiblc, luego conveiclo :r
informacin de longitud/amplitud de onda individual por una transfbnnrclader
Fouricr. La absorcin del aceite, aditivos y contanrinantes a sus rcspcctivas
longitudes cle onda es mcdida, generando un espectro escalar, a rnenuclo llamrclo
'huella
dactilar'. La huella de la muestra es comp:rrada con una muestra de aceite
sin uso utilizando un software inteligente
Destrez.a: Prratomrr la muestra: un opcrario serni-especizrlizacloaclecuaclamente
capacitado. Para operar el espectrrnetro: un tcnico de laboratorio adecuaclamente
capacitado. Para analizar los resultados del ensayo: un analista qurnico experimentado
 384 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Ventajas: No utiliza qumicos peligrosos. Los niveles de energa ms bajos no

alteran la estrrrctura molecular de los cornpuestos de la muestra, al contrario de la
absorcin atrnica (AA). La informacin puede ser convertida a parmetros ASTM
equivalentes. Buena repetitibilidad. Los datos de nmero de cido toral (TAN) o
nrnero de base total (TBN) pueden ser obtenidos del FT-IR
I)esventajas.'Utiliza solvente inflamable paralirnpieza.Fabricantes deequipos FT-
lR distintos utilizan distintos algoritmos de extraccin de datos para los parmetros
cle condicin del aceite y contaminantes- Slo sensible a 10OOppm de contamina-
cin de agua.

5.1 1 Espectroscopia Infrarroja

Condiciones observadas: La presencia de gasescorno el hidrgeno, hexafluoruros
sullidcos, nitrrgcno, mctano, rnonxido de carbono y etileno; clegradacinde fluiclos.
AI.licaciorz.s.'Como para la cromatografa de gascs
Itttert,olo P-I;: Altutrentetlependiente de la apliczrcin
F-utt<:ittnrtnticno:Los tomos cleuna molcula vibrrn alreclcclordc su posicin cle
cquilibrio con frcctlcncirsdil-crcntcspcro dctenninatrles precisamente.Una rnues-
tra, colocacltcI-tun htzcle luz infiarrojo, absorbeestrsfrecuencias carrctersticas.
l-as banclasclc absorcirn,grzrficadasen funcin dcl longitud cle la onclr,
especificern
el esrcctI-oinf rarrojo. L:t posicin de lr cscala de los puntos de absorcin es una
caractcrsticrcualitativa y pueden obtencrse conclusiones de la intensidad cle las
brnclrscle absorcin
I)cstreztt.' Pu'r()pcrar el espectrmetr-o infrarrojo prccalibrado: un rsistentede
lrborrtoriocarpacitado.Prrainterpretar-y evaluar-los resultados: un tcnico cle
lrborat<trio
Vcrrtjas: Rrpiclo: Alta sensibilidad: Puede ser operado por un asistente tle
laboratorio cuando el equipo est precalibrado: Los grficos proveen un registro
pennrnente
Desventajcts.' Se necesitan expcriencia y habilidrclconsiderables p:rra analizar los
rcsultados: Equipo de laboratorio: Requiere de un amplio rango de aplicaciones
para justificar cl costo del equipo.

5.12 Cromatografa de Gases

Crncliciones obsen adas.' Gases emitidos como resultado de fallos. Hay ms d,e ZCX)
grsespresentes en aceites de aislacin elctrica de los cuales nueve son de inters.
En orden ascendente de criticidad, estos son el nitrgeno, oxgeno, clixido cle
carbono (co2), monxido de carbono (Co), metano, etano, etileno, hidrgeno y
acetileno. Grandes cantidades de CO o CO, indican un sobrecalentamiento en los
bobinados; CO, CO2 y metano indican p.r.rtos calientes en la aislacin; hidrgeno,
etano y metano indican descargasen la corona;el metano esun signo de la formacin
de arcos internos
 Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicin 385

Aplicaciones.' Sistemas de generacin nuclear, generadores de turbina, sistemas

sellados con sulfuros de hexafluoros o nitrgeno, aceites de transformaclores"
intermptores, etc.
Intervalo P-F: Altamente variable dependiendo de la naturaleza de la falla
Funcionamento: {Jna muestra de gas es inyectada a travs de una puefta de
inyeccin dc un comparlimento de goma de silicona mantenida a una temperatura
mayor que el punto de ebullicin del elemento menos voltil de la muestra. {Jn gas
portador (generalmente un gas inerte como el helio, argn o nitrgeno) barre la
muestravaporizada fuerade lapuertay hacia adentrode unacolumna de separacin
ubicada en un horno controlado termostticamente. Los elementos con un amplio
rrngo clc puntos de ebullicin son separados comenzando a una temper:rtura de
horno baja y elevando la temperatura con el tiempo para extraer con solvcntes los
clelnentos de alta temperatura. La columna de separacin contienc mrterirles
atsclrbentcscoltlo tien-ade diatomeas para seprrarlos gases.Los gasesenrergcntcs
cle lrcolutnna fluyen hacia un cletectorque puede ser un cspectrmetro clc lrlasl()
espcctrrnrctro infrarrojo dc trmsfonnada de Fourier, par-lrcgistrar el cstcctro t:rl
cottlo se cxtrIede la colttnna usando solventcs. Se utilizur clifcrentcsclctectorcs
pam distintas aplicacioncs cle separacitin
I)cstreza: Prrr
tomrrla tnucstra: un electricista.Prraconducir el cnsryo:un tcnico
cle laboratorio adccurclamentccapacitaclo. Prrranalizrr los resultaclos y ver
tendencirs:un ingenicro elctriccr
Vcrttjas: Dctcccirn cle alta sensibiliclad(una p:rrte en 1[X)0rnillones, cn voltrrnen):
LIntvez ctrccl ccltripo ha sido calibrrclo,pucdc ser opcrrclopor un asistenfc clc
lrboratodo
D<'.sventojns.'Es clifcil de obtener muestras adecuadaspara anrlisis sensiblcs: En
sistclnas granclescualquier gas defectuoso sert rpidunentecliluiclo: Se nccesita
trna habilidrdconsiderrblepara interpretar los restrltados:El equipo no cs portrtil:
Rccuiere de una gran variedad de aplicaciones para justifrcar su comprr:No es
usado ampliamente cn mantenimiento.

5.13 Espectroscopa de Absorcin de Luz Ultravioleta y Visible

Condicictnes observalas: Canttbios en las propiedades clel aceite (alcaliniclacl,
ttcirJez,i n sol u bles) .
Aplicacioncs.' Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinas cle gas,
transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemashidrulicos
Int<'n,alo P-F: Varios meses
Funcionarniento: LJna muestra de aceite es sujeta a una luz ultravioleta intensa,
generalmente de una lmpara de hidrgeno o deuterio ,o aluzvisible de una lmpara
de tungsteno. La luz ultravioleta y la visible son suficientemente energticas para
promover a los electrones de los elementos de la muestra a niveles de energa ms
altos, causando que la luz de una longitud de onda especfica sea absorbida. La
 386 Mantenimiento C entrado en C onfiablidad

absorcin puede ser monitoreada utilizando un separador de longitud de oncla corno

un prisma o un polarizador monocromtico. La cantidad cle luz absorbi<la est
relacionada con la concentracin de cada elemento. Las medidas cuantitativas
pueden ser realizadas barriendo el espectro o a una longitud de oncla nica.
Destreza: un tcnico de laboratorio experimentado y capacitado
Ventajas: til para rnedidas cuantitativas
Desventajas.'Tanto el espectro ultravioleta y como el visible tienen una gra
crntidad de caractersticas que son de uso limitado para la identificacin de
Inuestras. Se necesita una habilidad y experiencia considerable p:rra analizar los
resultados. El equipo es de laboratorio y es costoso.

5.14 Activacin de Capa Delgacla

C ondic ione s observad as : Desgaste
Atlir:ttt:ictt.rs.'labcs
de turbina, cilindros de rnotores, cjcs, cojinetcs, contrctos
elctricos, ricles y sistemasdc enfrianriento.
I nt :rvoloP-F.' Mescs.
F-un<:futn<ttttiento:
LIna capa flnr dc rtomos en lrsuperlicic clcl lnater-irlrser
monitoreaclo sc htcerrdioactivarneclirnte el t>ornbarcleoc<,rnun hrzcle partculus
cargadas. I-os sistemas dc rnonitorco son crlibraclosp:rra tonttr en cuentrel
clecaimietrto radirctivo.Prcliclascle rnaterial clc hastrI nrnr pueclen scr nrcrliclos
hrsta4 aos luego cle su activacin
I)estreztt: Prrt
tolnrr las nrucstras: un trabajacl<lrsenri-cspecializrclo
rclccurcla-
nrente fonrtrdo
Ventaias: Ill desgastc puede ser nrediclo durante l:r operacin nonnal clc lrplantir
hasta con rnrterialsubstancial intervitriente
f)csventaja.s.'Loscornponentes tienen que ser quitados par'rser activrclos
rrrlenos
que se utilicen probetas: Se requier-crerctivacincada cuatro aos.

5.15 Microscopio de Barrido Electrnico (SEM)

Concliciones ob.servads.'Presencia
de elernentos extraos en superficies fractrlradas
Aplicaciozes.'Cualquier tipxtde superficie, pelculas finas e interfases enconf rlclas
cn senconductores en bruto, senriconductores tenninados, superficies metlicrsy
de acero, dispositivos mdicos, cerrnicas y polrneros, etc.
Inervalo P-F: Depende de la aplicacin
Funcionttniento: Se barre la superficie de la rnuestra con un haz cle electrones
enfocado y sintonizado a tal efecto. Esto causa que una segunda corriente de
electrones seaemitida desdela muestra variando de acuerdo al ngulo <Ieinciclencia
del haz. La intensidad de la secundaria es utilizada para variar el brillo de un tubo
de rayos catdicos que se sincroniza con el barrido de electrones, obteniendo una
imagen topogrifica de la superficie de la muestra. Pueden usarse detectores
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 387

dif-erentes para proveer otra informacin. Por ejemplo, un detector electrnico

retrodispersoprovee irformacin deun nmero atrnicopromedio,mientras queun
detector de rayos X de energa dispersa auxiliar puede identificar los elementos
como cl boro o uranio
D estr ezct: Tcn ico de laboratorio especializado
Ventajas: Alta resolucin con poca preparacin de rnuestra. La gran profudidacl
de campo permite usar muestrasrugosas. Rpido anlisiscualitativo de partculas
y pequcas reas acopladas con un detector de rayos X cle energa dispersa
Desventajas.' Requiere ms de un anlisis para determinar causas raz defallos. Las
t
! :
mucstras deben ser recubieas con un film conductor. Tcnica de laboratorio

5-16 Espectroscopa Electrnica Auger de triarriclo

Crntlicirtrcs observarlz.s-'
Prescnci:r de elernentos extraos, mapeo de partculas
flnas, escllnlscleoxidacin y corrosin sobre supcrficies fi-rcturaclas.
Atlicucirtzrrs.'Cualquier tiro de superficie, pelctrlrsllnrse interfasescncontraclas
cn scnricollclucttlrcsetr bntto y tcrminaclos, superficies nretlicrsy cle lce),
instnllnellt rIrndico,ceriirnicus,pol rneros.
Ittterval.o I''-li: Dcpcncle cle la aplicrcin
I:'uttcionunticntrt:lJn hrzelectrnico f inarnentc cnlocaclo irraclia la rnuestrry cr-cl
un hoyo en el ttclcr-reyectetndoun electrtin clc un tomo de la rnlrcstrI.El ion
rcsultante luego se desexitrcuando un elcctrn clc un nivel superior llenrel hueco
y utt telccr elcctrn - el electr<inde Auger - es e nriticlo prraconservar la energzr.
Estc clcctr-ltticnc tllta elrergacintica caractcrsticr
del torno emisor, que rcnnite
tlos elellrelltos ser identifrcrdosA Llna profuncliclrcl
entre 2 y 20 crpasatlnicas
f)cstreztt: LJn tcnico cle lrborrtorio especialistr
Vr:trtjas-'I-ascapacidadcs cleun SEM gencralnrcnte se incorporan al instnrmento
Auger. Scnsible a la supcrficie. Mapeo elcmental. Rpi<Ioanlisis
Desvenktias.'Rccuierems de un anlisis paracletenninar la causa raz.Tcnicrclc
laborrtol-io.

5.17 Monitoreo de Corrosin Electroqurnica

cr.ndiciones obser-vadas: Corrosin de rnaterial clentro de honnign
Apl.icacioes.'Pilares estructurales cle acero, estnrcturas de soporte, etc.
Ftutcit'natnento: Se pasan corrientcs pequeas entre la estructurr y una lanza
insenaclaen la tierra cerca de la estmctura. Estas corrientes afectan el potencial de
la estructura en cualquier punto cloncle la corrosin se est desarrollando. Los
catnbios en el potencial son n-reclidospor una media celda puesta a tierra y cercana
a la estrucfura. El grado de corrosin est directamente relacionado con la corrientc
reqtrerida para desplazar el potencial. Las altas corrientes indican la necesidacl cle
una inspeccin fsica
388 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

De str eza : Un tcnico adecuadamente capacitado

Ventajas: No es necesario excavar las estrucfuras para la inspeccin a menos que
esta tcnica revele la necesidad de hacerlo
Desventaias.'No mide hasta que punto avanz la corrosin o la ubicacin precisa
de la rnisma: La tierra debe estar hmeda.

5.18 Analizadores de Emisin de Escapes

(Anlisis de Cuatro gases)
Concliciones obser-vadas: Eficiencia de combustin mediante la medicin de las
concentraciones de oxgeno (Or), monxido de carbono (CO), dixido de carbono
(COr) e hidrocarburos (CH) en emisiones de escape. Prdidas de gases de escape
At Ii c:ctc:i ctres.'
Motores de combustin i nterna
Intervakt P-F: De semanas a meses
I'-uncionamiento: [Jna probeta de muestreo se introduce en el cao de escape aguas
arribrdel convertidor cataltico. La suciedad y el aceite son rernovidos por un
prefiltro y la humedad por un separrdorde agua. Los sensorcs c1egas tornmn las
concctrtrrciones de los gasesy las lecturas son mostradas conlo porcentajes (HC en
paes ror rnilln). Un alto CO indicrque la mquina est andando corr nrezcla ricr.
Un alto O, inclica un pobre encendido o prdidas de escape.CO, est a su rnxirna
cn el punto ptimo de mezcla aire-cornbustible (air-fuel ratio - AFR), y decae
curndo el AFR es nluy rico o muy pobre. Alto HC indica fallas de encendido o
conlbustin incompleta. Las lccturas 'Lambda' tanrbin son calctrlrdasen la
mayora de los anrlizadores.Lambda es el nornbre dado a la relacin clel AFR real
sobre ef ideal de l4,J - La lectura ideal de lambda es uno, y relaciones ms pobres
son rnlyoresque uno
Dcstrez.ct: Mecnico de automotores capacitrdoy experinrentado
Ventajcts: Seala precisamente fallos de ernisin- Porttil
Desventajas.' El equipo necesita colocarse fuera de servicio para conectar al
analizador.

5.19 Titulacin por Indicacin de Color (ASTM Dg74)

Conclic-ionesobservadas: Deterioro del lubricante mediante la determinacin del
nivel cle acidez y alcalinidad en una muestra de aceite
Aplicacictrzes.' Aceite utilizado en rnotores diesel y nafteros, turbinas de gas,
transmi siones, caj as reductoras, compresores y sistemas hidrulicos
Intervalc P-F: De semanas a meses
Funcionamiento: Lamuestraesdisueltaenunamezcladetolueno,alcohol isopropil
y agua, y titulado con una base alcohlica o solucin cida,hasta que se produzca
un cambio de color de la solucin de naftolbenceno que se agreg. La acidez o
alcalinidad es expresada en miligramos de hidrxido de potasio necesario para
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 389

neutralizar un gramo de aceite. Cuanto ms alto el cido o nmero base, mayor

es
el deterioro del aceite. Los transforrnadores de alta y media tensin deben ser < OJ
mgKoH/gm para aceite nuevo y < o.r mgKoH/gm para aceite en servicio
Destreza: Tcnico de laboratorio
Ventajas: Ensayo con I5Vo de precisin.
Desventaias.' Slo puede ser utilizado para aceites a base de petrleo. Venenoso,
inflamable, qumicos corrosivos utilizados en el ensayo. No puede ser usaclo para
aceitesoscuros-

5.20 ritulacin Potenciomtrica TAN/TBN (ASTM D664

Condicitttrcs observadas: Deterioro de lubricantes mediante la cletenninacin
dcl
nivel cle rcidezclc una muestra de aceite
Aplicac:ione.s.-Aceites usaclos en motores diescl y nafteros, turbi-rrscle gas, transmi-
siones, cajas reductoras, cornpresores, sistemas hidrulicos y transfbrrnadores.
Intervalo P-F: De scntanas a mcses
It-uncicnarnicnto-'
I-amttestt-aesclisueltaenunrrnezclaclctolueno,alcoholisopropil
y agu:r tilttlada corl hiclrxido de potasio alcohlico. La aciclez cs detcr-r'inaclr
lnediantc lrmeclicin del cambio en la concltrctiviciad elctrica rrneclidrqlre
sc
rgrcgahidrtixiclo dc potasio. El valor es expresrclocn rngKOH/g. Cr.ranto rrxryor
cl
nrmcro irciclo, mayor cl detcrioro clcl aceitc.
I)estrc z.t: Tcnico de laboratorio
Ventaias: Ptlcde ser utiliztclo para aceites que son clcrnasiaclo oscuros para
utilizr
el indicaclor de crmbio de color. Ensayo preciso clentro cle vn 4o/o.
[)t:sventajas-'Slo pucde scr utilizaclo para aceites a base cle petrleo. prra
cl ensaycr
se usan cltrrnicos peligroscts.

5-21 Titulacin Potenciomtrica TBN (ASTM D2sg6)

Coruli<:iortesob's'rvarla.s.'Deteriorocle lubricante rnediante la rnedicin <Iealcrlinidad.
Aplicaciorzrs.'Aceitesusrclos en motores diesel y nafteros, turbinas clegas, trnsmi-
siones, cajarsreductoras, cornpresores, sistemas hidrulicos y transfbnnaclorcs.
Inten'alo P-F: De semanas a meses
Funcionatniento-'La muestraesdisueltaen una mezcla de solvente cletitulacin quc
es titulado con cido perclrico. Las lecturas potenciomtricas (concluctivida
elctrica) son graficadas en funcin de los volmenes respectivos de solucin
titulada. La alcalinidad (nmero base) es calculacla de la canticlad de cido necesario
por gralno equivalente (mgKOHl. El ensayo es una medida de la habiliclad
del
aceite para neutralizar cidos corrosivos formados durante la operacin, indicando
su aptitud para uso continuo.
Destreza: Tcnico de laboratorio
I,

a
39O Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Ventajas: Puede ser utilizado sin irnportar el color del aceite. Preciso dentro del 15Vo.
Desventajas.' Slo puede ser utilizado para aceites a base de petrleo. Qumicos
peligrosos utilizados en el ensayo.

5.22 Factor de Potencia (ASTJ{ D-924)

Cortrlicictnes observadas: Prdidas dielctricas en aceites de aislacin elctrica
causados por la contarninacin y cleterioro de los mismos.
Aplicucirtres.'Aceites minerales cle aislacin de transformrdores,intermptores, y
cables
Int:rvalo P-F: Varias semanas
I"unt:ioncuniento: Se vierte unamezclabien agitadaen un vaso de prccipitado limpio
y se la calienta hastaa2o C pordebajo clela temperaturrde ensayo. Seextrae la celda
de lrcrnrrade ensayo y sc llenarcon la muestra caliente- E,l electrodo interior es
inscrtado en la cclclr junto con un tennmetro de mcrcurio. Sc hacen las conexiones
clctricrsrla celda- Lucgt-rse exige la nrtestraelctricantente pasando un voltaje
ttravs de la celda y se calcula cl l'rctorcle potencir.Para trr'sfbnnaclores
cle rlta
y rrrcdia tcrrsin el lrnite de lactor tlc potencia debe scr ntcnor a lo/oa 25"C
f)cstl eza: Prrt
totnar lrnrueslrr:
un elcctricista. Purconducir el cnsayo: un tcnico
rlc Iaborrtoriorclecurclalnentc
capacitado
Vcntajas: Ilnszryorpido y rclativzrmenteeconmico. E,ltransfbrntador no necesit:.r
slrc:.rrse
tlc scrvici()plrarn<lnitore:rr
cl fluiclo aislador
I)cst't'tttaits.'Lltilizrrnttcrialcsy equipos peligrosos. El tcst dcbe serconducido cn
ttn laborrtorioy el resultaclodepende de lrtcnicrcle muestrco.

IJna Notr Preliminar en Monitoreo de Humedad

Iil agtraen el aceiterpidarnentereducc la vida ile lrsrnhquinasy componentes. Por
cjernplo, pueclereducir lrvida cle un rodartriento tatrto corno 100 veces. Tarnbin
interllere serirlnentelas propiedades lubricantes del tceite- por ejemplo, una gotr
dc agua en 5 litros de aceitc a 85o C clestmye totalrnente los aditivos antidesgaste
r base de zinc. El agua clirectarnenteafecta al accitc misrno de las siguientes
mallerls:
- incrementa la oxidacicin, de esta forma produciendo barros y lacas
- increluentr la conductividad, que es especialmente indeseable en aceites de
transfonnadores
- rerccionacon antioxidantes para formar cidos y precipitar sales
- reacciona con aditivos antidesgaste de dialquil ditiofosfato de zinc (ZDDP) para
formar sulfito de hidrgeno y cido sulfrico
- promueve el crecimiento de rnicrobios
- crmbia la viscosidad del aceite
- degrada los mejoradores de viscosidad
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 39r

El agua tambin afecta otros aspectos del sistema corno sigue:

- oxida y corroe las superficies metlicas
- bloquea las vhrrlas por formacin de cristales
- incrementa el desgaste
- pega vlvulas y orificios
- acorta la vida cie filtros
- absorbe ms aire,lo que afecta a los ncleos de entrehierro

5-23 Ensayo de Titulacin de r(arl Fisher (ASTM D-r744\

Condiciones observadas.- Agua en aceite
Aplicociors.'Sistemas de aceite cerrados comomotores,cajas rccluctorrs,trarrsnri-
siortes, cotllpresores, sistelrtas hiclrrulicos, turbinas, trrnsfon-aclolcs, ctc.
Futtcirnamienk -' Se hace reaccionar una crnticladde r-nuestracletenninacla con un
rercfivo de Karl Fiscl'rer qtte contiene yockr. Cuanckr cl yoclo est
rrcsente, Ia
con-iente paserrrcntrc dos electrodc>scle plzrtino. La hunreclrclretcniclrep lrnrucstrr
reacciolra con el yodo, prolonganclo el cnsryo lrricntras haya agtur rcnrurcntc rlr-rc
no h:rylt rcrcciolrtcloconel yodo. LIna vcz agotacla,los clcctrgrlgs s9 clcspel:rrizl-
tlos por el yoclo, c<lmpletrrcloseel cnsayo. El canrbio
Jlotcnciolntr-ico c()rrcsp()ll-
diente es utiliz.rclopara cletenninar el plrnto l-inrlcle la tittrlacitin y calctrlar lu
corlcentracin cle lgua.La cluracin clel cnsayo inclica cl contcnickr clc aguu. [-os
trarsfilrlnadorcs clc alta y n-rcdia tcnsin lto clcbierurcxceclcr 2-5pprn a 20" Cl
I)esl re z.o: Tcnico de laborrtorio
Vento.itts: Prcciso para pequcrs canticlrclcscle agua (partes por rnilln). prccisitn
cercull ttl lOo/o- EI ensayo cs relativrrnentc riipido.
De'svenfojc.r.'Es difcil obtcner nrucstr-as rclccurclas
xrra anrlisis prccisos so
clifciles cleobtelrcr: En sistetnas grancles cualquierf allrcle gas ptrccle serrtpiclanre'-
te diltrda: Es neccsaria una clcstreza considcrrblc para interpretar los result:rclos:
Equipo no poftrtil: Recluierc un amplio rzrngo cle aplicaciones para justiliclr s
compra: No es ar-npliamente utilizado en cl anrbientc cle ntrntenimiento.

5.24 Monitoreo de Humedad (Cintilacin rnclucicla p()r Vapor)

Concliciones observadas:Agua en el aceite.
Aplicaciones: Aceites utilizrdos en motores diesel y nafteros, turbinas cle gas,
transnlisiones,cajas reductoras,compresores, sistemashiclrrulicosy translbnnrclo-
res.
Intcrvalo P-tr: Varias semanas
Funcionamiento: Se sumerge una probeta con un elemento calefactor miniatura en
la rnuestra de rceite.Durante el ensayo el elernento calefactor ernite a unr
temperatura constante,lo que causa que la humedad que est en suspensin en lr
muestra seevapore y emita una seal acstica distintiva conocida como crepitacin.
Un rnicrfono rnontado cerca del elemento de calefaccin capta este sonido, lo
 392 Mantenimiento C entrado en Confiablidad

convierte en una seal electrnica y lo enva a un colector de datos para ser

analizado. El algoritmo en el colector de datos se calibra para convertir la seal de
entrada en el nivel de humedad expresado en ppm o en porcentaje. El equipo es
capaz de detectar niveles de humedad desde 25 pprn hasta IO.OOOppm.El ensayo
toma por lo general 3O segundos.
Destreza: Un tcnico capacitado semi experimentado.
Ventajas: No necesita preparacin de muestra. Es fcil y rpido. Detecta un rango
arnplio de concentraciones. Slo se requiere de 7O mililitros de fluido para realizar
el ensayo. No contiene partes mviles. No lo afecta la viscosidad, ni el color, la
densidad, la contaminacin, la conductividad, o el caudal del fluido. Porttil.
Desventaja.s.'El equipamiento es costoso.

5.25 Bnsayo de Crepitacin (Sentidos humanos)

Condiciones observarlas.'Agua en el aceite.
Aplican:ictrs.'Accites
utilizados en motores diesel y nafteros, turbinrsde gas, tnnsmi-
sioncs, cajas rcductorr.s,conlpresores, sistemas hidrulicos y transfonnadores.
Inervulo It-I;: De clas rsenllnas
F-unciotttrnento: Se clepositln unas cuantas gotzrs de aceite sobre la pl;rncha
calicltte (cerca cle 25O"F o 12O"C).Si hay agua presente se vaporiza rpidanrente
crcpitanclo o haciendo un sonido similar a un estallido.
I)estreztt: Un tcnico capacitaclosemi experimentado.
Venfajas: Es rpido, barato y fcil de usar. Efectivo y econmico.
Dcsventujus.' No se puede escuchar fcilmente la crepitacin de aceites con
humedrdesInenotes a 3OO- 4OOppm.Es un ensayo subjetivo variando tanto entre
tests como entre usuarios. No cuantifica Ia cantidad de agua presente. Requiere de
treas silenciosas para escuchar las crepitaciones. Es peligroso el manipuleo de
aceite cerca de superficies calientes

5.26 Ensayo de Crepitacin (Sensor auditivo)

Condiciones obser-vadas: Agua en el aceite.
Aplicaciores.'Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinas de gas, transmi-
siones, cajas rcductoras, compresores, sistemas hidrulicos y transformadores.
Int ervalo P-F.' Sernrnas
Funconamiento: Se monta un micrfono junto a una plancha caliente (elemento
calefaccionado). Se depositan unas cuantas gotas de aceite sobre la plancha caliente
(cerca de 250"F o l2O"C). Si hay agua presente se vaporrzarpidamente crepitando
o haciendo un sonido similar a un estallido. El rnicrfono capta este sonido, lo
convierte en una seal electrnica y lo enva a un colector de datos prra ser
aralizado" El algoritmo en el colector de datos se calibra para convertir la seal de
entrada en el nivel de humedad expresado en ppm o en porcentaje.
 Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicn 393

Destreza: Un tcnico capacitado y experimentado.

Ventajas: Puede detectar niveles de humedad desde 25 ppm hasta l0.Otn ppm. El
ensayo toma 3O segundos. Fcil de usar.
De'sventajas.'Es peligroso el manipuleo de aceite cerca de superficies calientes.
Ensayo de laboratorio.

5.27 Ensayo de Britlo y Ctaridad

Ccruliciones observadas: Agtaen el aceite.
Aplicacions.'Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, trubinas de gas, transmi-
siones, cajas reductoras, compresores, sistemas hidruticos y transformadores.
Intervalo P-F: Yanos das
Funconrtmiento-'A medida que se eleva lrhumecladen el aceite, cl accite se vuelve
turbio - en otras palabras, ya no es brillante y cristalino. No obstrnte,notese que
erlgunosaceites pueden clisolver grandes canticlrcles dc agua (depencliecltde lr
viscosiclad y dcl aditivo) y toclava verse brillantcs y cristalinos. Slo curnclocl
aceite ticnc un estado avrnzadode crnulsificrcirn,curncloel agua y cl lrccitc sc
combinur(no se rnezcliur), deja de verse claro y brillante.
I)csrez.ct : Un tcnico experimcntrdo.
Varajas: No requiere eclriparniento p:rra el ensayo. Es cconcinrico,rpiclo,sirnplc
y brato.
Desventaia.s-'El color del aceite puecle traer ap:rrejado crrores en el cnsayo- Es
strhjctivo.

6 Monitoreo de los Efectos Fsicos

6.1 Tintas Penetrantes
Condicones observ'adas.' Discontinuiclacles en la superlicie o grietas clebiclas a
fatiga, desgaste,contraccin <Iesuperficies, amolaclura,tratamiento tnnicr , f ntiga
por corrosin, tensiones de corrosin y resquebrajamiento por hiclrgeno"
Aplcaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos como soldadurrs, superficies
mecanizadas,estructurasde acero,ejes, calderas,estructurasplsticas, t:rncluesrle
compresores, etc.
Intervalo P-F: De vrios das a varios meses, dependiendo cle la zrplicacin
Futrcionatniento: El lquido penetnante se aplicr a la superficie cie prueba y se
pennite que pase suficiente tiempo para que penetre en las discontinuidacles de la
superficie- Se lirnpia el exceso de penetrante de la superficie. Se aplicaentonces un
revelador que provoca que el penetrante salga de la discontinuidad y se deposite en
la superficie de prueba, donde se interpreta y evala. Los lquidos
I renetrantesestn
I
 394 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

categorizados de acuerdo con el tipo de tinta (tinta visible, fluorescente o penetran-

tes sensitivos duales) y con el proceso requerido para removerlos de la superficie cle
prueba (lavable con agua, post emulsionado o lavable con disolvente)
Destreza: Para aplicar el penetrante: un operario semi especializado debidamente
entrenado. Interpretacin: un tcnico con experiencia suficiente.
Ventajas: Los juegos de tinta penetrante visible son muy baratos(pero los juegos
fluorescentes, aunque rns caros, son mucho ms sensibles): Detecta discontinui-
cladesen superficies de materiales no ferrosos.
De.sventaja.s.'Los penetrantes fluorescentes requieren un rea oscura para la
inspeccin: Prraevaluar los resultados se requiere personal altamente cualificado:
No es una tcnica de monitoreo en-lnea: Monitorea solamente roturas superficia-
les: No pueden exatninrrsemateriales que tengan superficies rnuy porosas-

6.2 Penetrante Fluorescente Electrosttico

Cottdiciones riltsentctdas y atlir:a<:iones:Como para tintas penetrantes
Intenttlo P-I'-: un poco nrs largo que para tintas pcnetrantes.
F-un<:trutntiertfo:Couro paratintas rcnetrantcs,excepto que se tielre qrrcinclucir unr
izaci(xr
rcrlar clectrostrticropuestacntre la pieza cletrabajo y los nraterialesdc pmcb:r.
I)cslrcz.a: Conro par:.rtint:rs penctrantcs
Ventrtias: L:r polarizacin ascgurruna depr>sicin clel penctrurtey clel revelaclor
tns conrpleta y uniforlne quc con los pcnetrantcs orclinrrios,lo cue clrunr
sensibilidrdrtrayor.
I) e.sven taj as.' Como para los penctrantes fl uoresccntes orclinrr-ios

6.3 Inspeccin de lrartculas Magntics

C'rtttdicittnes t.b.servaclas:Grietas cn la superl-icie y cerca de lt misma causas por
f atiga, desgaste, laminrcin,inclusiones, contraccin de super-ficies,arnoladura,
tratatrlientotnnico, resquebrajarnientopor ldrgeno, solapadura,costuras,fatiga
por corrosin y tensioncs de corrosin.
Aplic:acions-'Metales ferromagnticos tales como trnquescle compresores, solclr-
duras, superficies mecanizadas,ejes, estructurasde rcero,calderas, etc.
Intervalo P-F: De das l mesesdependiendo de la aplicacin.
Funcr,tnamentrt:Semargnetizalapieza aensayary se rocael irera insreccictnarcolr
ulra solucin clue contiene partculas de hierro muy finas. Si existe una grieta, las
partculas de hierro sern atradas hrcia la fiItracin de llujo magntico causado por
la discontinuidad, formando una marca que luego se interpreta y evala. La pulveri-
zt, in de partculas magnticas fluorescentes proveen una mayor sensibdad, pero
la inspeccin deber llevrse a cabo bajo luz ultravioleta en una cabina oscura.
De stre za : Aplicacin: un operario semi-especializaclo. Interpretacin : un tcnico
experimentado
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de condicin 3g5

Ventajas: Fiable y sensible: Se usa mucho

Desventajas-'Detecta solamente las grietas que estn cerca o en la superficie: El
ensayo lleva mucho tiempo: Contamina las superficies limpias: No es una tcnica
de monitoreo en-lnea

6.4 Pelcula Magntica Desprentlible

Concliciones ob'servaclas:Discontinuidades de superficie y grietas causadas por
fatiga, desgaste, contraccin de superficies, amoladuras, tratamientos trmicos,
resquebrajatniento por hidrgeno, laminaciones, fatiga por corrosin, tensiones cle
corrosin, solapamiento y costuras.
Atlicacions.'Metales ferromargnticostales como trnquesclecompresores,solcla-
clttras,superficics rnecanizadas,cjes, engranajes,estmcturrscleacero, calcleras.etc.
Ittervalo P-F : De varias senlanas a nleses
F-uttt'itttrttttcnto: Se vierte cn o sobreel rea bajo inspcccirn una solucin clegomr
clc silicona attto-ctll-ableque contiene partculas f-inascle xiclo cle lricrro y se la
solnctc tLlIrcurlPornagntico incluciclopor un ilnn. Las rnagnticrsclc
r:rr1culas
It soltrci<in tttigrltn hrcialas grietas bajo lr influcncir clel calnp() rugtico.
Dcspus clel ctlraclo, llt golna sc desprcnclccle los agtrjeros conro silirera up tprn
() colll() si filcrlr trn recttbrimicnto si estrsobre las supcrf-icics.
Las grictas rprrcccn
ctr la gotna cttradtColtlo lncas negras intensrs-Prrael cstudio de grictas pequlrnrs;
puedc ncccsitrrsela ayuda de trn rnicroscotio.
I)cst't'z.tt-'l)trt
lraplicacin clc la solucin clc gorna: un operario etrcnacr serni
espccizrIizaclo.ParrIa evaluacirn : un tcnico experirnentrclcr
Vcra.ia's:Se pueclctlsar paracxalrtinar rreasc()n rcccsovisual lirnitrclo:provee
un
registro rcrrtranente.
I)csvenfajrts-'Detcctrslo grietas superliciales: No cs unrtcnica en-lner"

6.5 tlltrrsonido - Tcnicr de Eco pulso

Cotulicirtne.s observalas:Las discontinuiclacles de la surcr-ficiey por clebajo cle
cllr
crusrclaspor fatig:r, tratanticntos trmicos, inclusioncs, f alta e pcctraci y
rorosiclaclesgaseoslsen soldacluras,larninacin; El espesor de matcriales sujetcl.s
adesgasteyacorrosin
Atlic:tt<:irtr:s.'Materialesferrosos y no fer:rosos relacionrdoscon las soldacluras,
estnlcttlrlscleacero, carlderas, tubos de calcleras,estructurasplsticas,ejes, tanques
cleconrprcsores,etc.
Intervalo P-F.' De varirssemanrsa varios nteses
Funcicnantiento: [Jn ernisor enva un impulso ultrasnico a la superficie de prueba.
Lln receptor arnplificador enva el impulso de retomo a un osciloscopio. El eco
es
una cornbinacin de impulsos de retorno descleel lado opuesto de la pieza de trabajo
y desde cualquier discontinuidad interpuesta. El tiempo transcurrido
entre las
 396 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

seales de retomo iniciales y la cota relativa indica la ubicacin e importancia de la

discontinuidad- Se puede conseguir una idea aproximada del tamao y la forma del
defecto por triangulacin.
Destreza: Un tcnico entrenado y experirnentado.
Ventajas: Es aplicable a la mayora de los materiales
Desventajas.'Es difcil diferenciar los tipos de defectos.

6.6 {Jltrasonido - Tcnica de Transmisin

Condiciones observadas, Aplicaciones e Intervalo P-F: Como para la tcnica de
cco pulso
Funcionamiento: LJntransmisoremite ondas continuas desde un transductorque se
pasa clirectamente a travs de la pieza de prueba. Las discontinuidades reducen lr
canticlad de energa que llega al receptor por lo que se pueden detectar.
Destrezct y Ventajas.' Como para la tcnica de eco pulso
I)esventajas.' Como para la tcnica de eco pulsos: Los problemas de nrodulacin
asociados con lrsondas estacionariascausan que se obtengtnlecturrslirlsrs.

6.7 ljltrasonido - Tcnica de Resonancia

Condiconcs oltscrvada.s, Aplic:ttciones e Intervak P-[;: Corno para la tcnicrrlc
eco pulso (tambin se usa prrrtestear lr fuerza de adherencia entre superficics
delgaders)
F'unc:ictnctntiento:Se ntueve un transmisor sobre la superficie de prueba y seobscrvr
lrserl.La resonancia mantiene la serlde translnisin alta cuanclo n() exlstcn
discontinuidades. Cuando hay cliscontinuidades,strscausan que la serltrarrsnli-
tidrse reduzca o desaparezca
Destrezct, ventajas y Desventaja.s.'Como para la tcnica de eco pulsos.

6.8 Ultrasonido - Modulacin de Frecuencia

Condiciones observadas, Aplicaciones e Intervalo P-F: Como para la tcnica de eccr
pulso
Funcionamiento: Se usa un transductor para enviar continuamente ondas ultrast!-
nicas rfrecuencias de radiacin cambiantes. Los ecos vuelven a la frecuencia inicial
y chocan con las ondas nuevas de frecuencia cambiada. Midiendo la fase entre las
frecuencias puede determinarse la ubicacin del defecto.
Destrezr, Ventajas y Desventajas: Corno para la tcnica de eco pulsos
6.9 Evaluacin de Protretas
condiciones observadas: Erosin y corrosin general o localizada.
Aplicaciones: Igual que para el mtodo de la resistencia elctrica, excepto para
molinos de papel.
 Apndce 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 397

Intervalo P - F: Varios meses.

Funcionctmiento: Las probetas por lo general son hechas de acero blando de baja
cantidad de carbono o de una categora similar al de la pared del recipiente o tubera.
Las probetas son preparadas cuidadosamente, pesadas y medidas antes de ser
expuestas.Despus de que las probetas hanestado inmersas en la corriente del fluido
durante un tiempo detenninado (varias semanas a varios meses) se sacan y se
controla la prdida de peso y las picaduras sufridas por oxidacin- De esas
mediciones,puedecalcularse lacantidadrelativa deprdidade metal de las paredes
de Ia tubera y puede estimarse el grado de picadura de las misrnas.
Dcstrezct: Un tcnico debidamente entrenado.
Ventajas: Muy satisfactorio cuanclo la corrosin est estabilizada: Utilizable cloncle
seprohiben dispositivos elctricos:Ilastanteeconmico: inclica el tipo de corosirn:
Muy clifundi<to.
Desventajos.'Serequiere de mucho tiempo cleexposicin: Baja resplrestaen condicio-
nes de comositr peligrosas: El uso cle probeta-sconlleva mano cle obru intcnsiva: La
clctenninrciIrclel pado cle corrosin generalnrcntc lleva vrrirsselnulas:No puedc
itsigrta-problcmna condicioncs inusurleso temxrrarrias:La-sprobe tasson inrdccacls
para la industrirclepulpa y clelparcI.

6.lO Ensayo de Corrientes parsitas

C-ondicionesobservarls.'Las discontinuidaclescle la superllcic y pordebajo de ellr
clusrdas por clesgaste,fatiga y tensiones; detcccin de cunbios dimensionrles
procltrciclospor desgaste, csfuerzo y corrosin; clctenninrcindc lr dureza clcl
nraterial.
Aplic'ct<:irtrlrs.'
Materiales f'crrosos trtilizaclos cn tubos cle calclcrrs,tubos cle inter-
crnrbirdorcs dc citlor, fubcrrshidrrulicas, cables cle izaclo,vas cletren. conducto-
res areos,ctc.
Intervalo P-F.' Vrriassernanas,depencriendo cle la aplicacin
Funcionamiento: Una bobina de prueba que lleva coriente alterna de lOOkHz a
4MHz induce corientes parsitas en las partes inspeccionrdrs.Las corrientes
parrsitas se desvan alrededor de las grietas, comprirnindose, demorndose y
debilitndose. La reaccin elctrica en la bobina de prueba se amplifica y registra
en un tubo de rayos catdicos (CRT) o en un contador de lectura directa.

t
Destreza-' un tcnico debidamente entrenaclo y experirnentaclo
Ventajas: Es aplicable a una arnplia gamade materiales conductores. Funciona sin
: tener que preparar la superficie. Alta sensibilidad de deteccin de defectos: provee
un registro pcnnlnente utilizando un registraclor grfico con banda de papel
Desventajcts.'Pobre respuesta en materiales no ferrosos

t:

t-

{
 398 Mantenimiento C entrado en Confiabildad

6.11 Radiografa de Rayos X

Condiciones observadas.'Discontinuidades de superficie y debajo de ella causadas
por tensiones, fatiga, inclusiones, falta de penetracin de soldacluras,porosiclacl,
corrosin intergranular, tensiones por corrosin. Discontinuidacles en los sernicon-
ductores tales como cables flojos.
Ap licac io nes.' Soldaduras, estructuras de acero, estructuras plsticas, componentes
rnetlicos desgastadosen motores, compresores, cajas reductoras, bombas, ejes, etc.
I nte rvctlo P-F.- Varios meses
[;uncionatnento: Se realiza una radiografa pasando rayos x o rayos gama a travs
de materiales que son pticamente opacos. La absorcin cle los rayos x iniciales
depende del grosor y la naturaleza del material , y la intensiclad de la racliacin inicial .
Cuando la pelcula se expone a estos rayos,lrsreas expuestas aprrccenoscuras
cuando se revcla l:r pelcula; el graclo de oscuridacl clepende cle la canticlacl rle
rrdiacinque llega a la pelcula. La pclcula ser ms oscurrclonclecl objeto sernris
tlelgaclo- Se obser-vacomo unl nlancha oscura cuando existe una griet:r, unl
inclusin o un hueco.
Dcstrez.ct:Parrusrrcl equipo: Un tcnico hbil y debidarnente cntrenrclo.prrr
itrtclprct:rr los rcsultrclos:
Un tcnico cle graclo superior o un ingcnicro.
V<'nfelias:Plclvce tttr rcgistrtt pcr-n-lrnente:
Detectrclcf'ectosen pancs o estntcf urls
qlle llo soll lcccsiblesvisualrncntc: Es la tcnicrde rayos X rns aplicaclzr.
I)<'sventaja.s.'Lasensibilidad cs rrnenudo baja para clefectostales con'rogrictas: A
veccs se ncccsita tencr accesopor dos prrtes.

6.12 Fluoroscopa Radiogrficr de Rayos X

Cotuliciones olservctdas, Aplicaciones e I ntervalo P- F: Corno en la racliogrrfacle
rayos X
Iruncirnantieno: Lrradiacin transnriticlaproduce cn la pclcula una fluorcscencia
de intensidad variable en lugar de lrsrnrnchasoscuras. La claridacl clela inrrscnes
proporcional a la intensidad de la radircintransmitida
Destreza: Como para la radiografa de rayos X
Ventajas: Produce resultados rpidos. Tiene capaciclaclescaneo: Detecta defectos
en partes o estructuras que no son accesibles visualmente: Tcnica arnpliarnenfc
aplicable: Bajo costo.
Desventajas.'No produce registro penrranente: Generalmente da una imagen de
Inenor calidad: Menos sensible que la radiografa de rayos X

6.13 Barioscopios rgidos

Condiciottes observ,adas:Grietas superficiales y su orientacin,pelculas de xido,
def-ectosde soldadura, corrosin, desgaste, fatiga.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 39q

Aplicaciozes.'Inspeccin visual interna de tubos estrechos, orificios y cavidades de

motores, bombas, turbinas, compresores, calderas, etc- en automotores" constnrc-
cin de barcos, aviones, generacin de energa, industrias qumicas, etc.
Intervalo P-F: Varias semanas dependiendo de la aplicacin
Futtcionantiento: Se canaliza hacia el barioscopio una luz producicla por una ftiente
extema a travs de un cable de fibra flexible. Utilizando una luz de sran intensidrd
(3OOW) se pueden tomar fotografas.
Venfajas: La inspeccin se hace con una iluminacin clara: Se pueden fotogr:afi:rr
y arnpliar prrtesno visibles al ojo humano
I) e sventajcts.'Provee solamente inspeccin superficial : Lirnitada resolucin: Los
sistemas dc lentes son relativrmente inflexiblcs: Los operarios rucden sufiir
problernas rpticos cluranteinspecciones largzrs.

6.14 Sondrs Rgiclas de l-uz Fra

Cr,trtdicittttt:.sobsen'arlas, Aplicactnes c Intenalo P-F.'Corno parrlos brriosco-
pios rgiclos
Iinttcirnttntcnr:Se canalizrluz blancrdc gran intensidrclcueprovicne cle unr
tttricltcl
clc sunrinistro clcluz -r( l-50W) :r lo larg<tclc un crblcde flbrrllexiblc hrci:r
ttlr brrioscopiorgiclo.Ltsonclr contiene un sistcntr rle rcgul:rci(ln<Iclcntcs rcvcsticlcr
clc flbrrsclc cristal t trtvsclcl cual lr I uz pasa ul extrcnx) cle tralrlrjo. No hay
desperclicio cle luz y no enrite calor. Se encucntran disponibles versiones tuc-
inspcccionan hacia rclclrntc, oblicuamente hrcir aclclrntc,hrcialos costaclosy hacia
ttrts.Los cliilrtetros
clelrsondrvurn descle 1,7rnr-na lO rnrn y las longittrclesentrc
8 crn y 133 cnt. LrspInesque no son visiblcs al ojo humano, pueclen fcilmcnte
fbtograrfiarsey anrplirrseo grabarse mediante una culara clc vdeo rniniatura.
Desfrcz.ct:Como para los barioscopios rgiclos
Ventajas: Corno para los barioscopios rgiclos. No se genera calorcurnclose u(iIiza
una f uente cle luz fia. Puede hacerse una inspeccin detallrdade los acabaclosclc
superficie cueestnen reasilraccesiblessin ncccsidad clcclcsmontarlas piczas:Lers
fbtografiis provecn registros perrnanentes: Equipo porlrtil: Cuurclosc usr lr
tcnictdel encloscopio/crnarade TV, se reduce el tiernpo clc inspeccin a un cuu1o
del tiernpo requerido para la inspeccin directa.
Desventajas.'Como para el barioscopio gido: Sonda inflexible: No es una tcnica
dc monitoreo en-lner.

6.15 Endoscopio de Sonda Profunda

Concliciones rbservadas, Atlicaciones e Intervalo P-F.' Corno para los bariosco-
pios rgidos (tarnbin se usa para inspeccionar las tuberas cle calderas e intercarn-
biadores de calor)
 400 Mantenimiento C entrado en Confiabilidad

Funcionamiento: Estos son endoscopios modulares especiales que se encuentran

disponibles en longitudes de hasta 2l rn. Estn hechos de acero inoxidable y se
atornillan entre s para lograr un sistema de visin que puede penetrar dentro cle
cavidades con entradas muy restringidas. La iluminacin se provee mediante una
luz halgena de cuarzo de gran intensidad
I)estreza: Como para los barioscopios rgidos
Ventajas y Desventaja.s..Como para los barioscopios rgidos

6.16 Fibroscopios de vista panormica

Concliciones observatlas, Aplcaciones e Intervalo P-F.'Como para los bariosco-
pios rgidos
Funcionantiento: Se transrnite luz blanca de gran intensidad proveniente de una
fuente de ltlz fra mediante Llna reflexin total interna a travs de un cable de fibra
flexible a un flbroscopio. El fibroscopio contiene un conjunto de fibras pticas
ligadas untslotras para que fonnen tubos de luz flexible- El fibroscopio tiene en
la punta un prisma ptico a control remoto al que segn se recluiera,se pueciehacer
cue Irlire hacia aclclantc o hacia los costados. Se puede inserta.rel instrunrento
usando vistrfrontal , y puedeser detenido para observrhacia los costa<Ioscualquier
dcl'ecto etr fonna clctalladr,simplemente giranclo un mando de control alojaclo al
costrdo cle la pieza ptica. Se pucden usar aclaptadores para pennitir tornar
fotograf':rs o montrr visores de TV o crnaras cle cine. Tambin puede uslrseunl
luz ultrtvioleta cle gran intensidad con penetrantes fluorescentes prra cletectrr
pcq ueilas i rnperfccc iones en rrcas i naccesibles
I)cstrezct: Cortro paret los barioscopios rgidos
l/cntajas: Corno para las sondas rgidas de luz fra. Su flexibilidad hace que se
pucdan hacer inspeccionesmas detalladas
Desventajcts.' No cs una tcnica de n-ronitoreo en-lnea: Provee solamente la
inspeccin superficial: Resolucin limitacla: Los operarios pueden sufrirproblemas
pticos en las inspecciones prolongadas. Los fibroscopios ultravioleta son caros.

6.17 Fractografa Electrnica

Concliciones observadas: Desarrollo de grietas debidas a la fatiga.
Ap licac iones.' Componentes metlicos sometidos a tensiones cclicas.
Intervctlo P-F: Depende de la aplicacin
F-uncionamientr: Cada fractura tiene su propia "huella", por el hecho de que la
historiadel proceso de lafracturaestirnpresaen la superficie de lapieza. Al estudiar
una copia de la fractura con un microscopio electrnico, es posible establecer las
causas y circunstancias de la falla
Destreza-'Copia de la superficie de la fractura: un tcnico debidamente entrenado.
AnLisis y lectura: un ingeniero experirnentado.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 401

Ventajas: Las fallas se pueden anaLizar con una gran certeza. No se daa a la
superficie de la fractura al hacer la copia.
Desventajas.' El microscopio electrnico es caro: Se requiere un alto grado cle
especializacin para leer los resultados: No es una tcnica de monitoreo en-lnea:
Los componentes inaccesibles se tienen que desmontar.

6.18 Color (ATM D-1524)

Condiciones observadas: Color y condicin del aceite.
Aplicaciones: Aceites aislantes derivados del petrleo de transfonrraclores, inte-
rruptores y cables.
Intervalo P - F: De sernanas a [leses-
Furrc:ionamiento: Se llena un tubo de ensayo con una muestra del rccitey sc lcr
coloca al laclo del cornparador de colores. El color se conrprrzrgiranckr cl clisco cle
colores estndarhasta que un color coincida con cl color clc la muestra. Lrcifia cuc
se ve en la pafte superior dc lrcubiefta clelrntera clcl clisct-r,inclic:rclircctantcnte el
resultado de la nreclici(rn.Ptratransfornrrdores cle rnetliry zrltatensirn cl llire clc
ccrlor no debe excedcr cl 3.0 de la escrlr clecolores ASTM D-1524.
D e,sI re zct: LIn electric i sta experintentrclo.
Vttntajas: Perlnite rcrlizrr
cn cl callrprr una seleccin riipicla cle lrslnucstrrsrlc
rceitcsa lrsque se lcs realizrrranrlisis ms rrofundos- No clcbc saclrrsc clc
funcionamiento el transfirnnaclor parernronitorelrcl estrclo dcl rceite rislantc-
I)esventajas-'Dercrtclc
dc la tcnica clernucs-co.ftrcclc vcrseafcctacloxrr lrltrz,clcl s1ll.

. t 9 A s p e c t od e l A c e i t e
Ctndiciones observadas: Oxidacin de rceite,contaminrcincle agr-ra,p:rculas
de desgastede ntetal y contaminacir dc partculas
Ap licaciones : Aceites lubricantes.
Intervalo P - F: De das a serrrnas.
Iiuncionamiento: Tal vez es el rns sirnple de todos los ensayos,la aprricncia
lrcdc
proveer distintas indicaciones sobre la condicin y l:,rcontaminacin clel rccite:.f ,a
mayorade los aceitesindustriales sonlquidosdecolorcloracloquectranclo son r)uri\,,()s
son brillantes y no tienen slidos en suspensin. Las grasas, los refrigerantcs y los
combustibles tambin tienen una apariencia distintiva antes cle ser usaclos. f]na
apzrriencianubosa o turbia indica por lo general contaminacin con agua, rnientras que
el oscurecirniento gradual ocurre por lo general cuurdo el aceite en servicio se est
oxidando. El ojo humano por si rnismo puede ver pantculas tan pequeas como cle 4O
rnicrones proveyendo una indicacin de contaminacin con partculas gr:andes.
Destreza: IJn operario entrenado semi calificado
ventajas: Es un ensayo simple, rpido y barato. No requiere de equipamiento
 402 Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

Desventajas: Subjetivo. El ojo humano por si rnismo no puede ver partculas ms

pequeas de 4O rnicrones. No puede deterrninarse el nivel de concentracin de
partculas ni la fuente de contarninacin. El ensayo depende de la tcnica de
rnuestreo.

6.20 Olor del Aceite

Condiciones observadas: Oxidacin de aceite.
At licctc:one s : Aceites lubricantes -
Intenctlo P - F: De das a semanas-
F-uncionamento: La mayora de los aceites tienen un olor insulso o indefinido
cuando son nuevos y a mcdida que se oxidan estando en servicio cornien zan a
desarrollrr un olor acre o "er quemado". fJn olor inusual puecle iclicar contrrnina-
cin como ser disolucin de combustible. Generalmente, cuanto ms fuerle es el
olor, may()r es el nivel dc contarninrcinu oxidacin. Esta tcnica tambin es
lintitrdrpor la naturalezrsubjetiva cle lrobservacin. Algunas personasptlscc' ,*
setrtic-lo
tlcl olfrtonrs sensitivcty ante fuerles olores rerccionancliferente.Adcms
ptteclcn-itltrtarsegasescll rescrvorios ccrrados o tanquesclealmrcenarniento,clanclcr
un cllor nrrs fuerfe en el prinrer lllornento que se rbreel tanque. E,str
concentracin
dc vapotcs pueclellegar a sugcrir un nivel rns alto dc contanrinacin u oxiclacin
cuela cuc existe norrnalnrente.
De.strt,1rt:I_Inopcrario entrenado serni calificacio.
Venktius: Ils un elrslyosinrple, rpido y b:rrato. No requiere clc equiparnieto.
D esvcnf ttj cz.s.'
S ubjeti vo.

6.21 Strain Gauges

C rnclic tt n es rbsc rvadas : Ifsfuerzos.
Aplicac:irtr'.r.'Grlltcles
estntcturasciviles como puentes,tneles,las fndaciones cle
granclcsctlillcios.
Intervctlo It - F-:De selnaltlsa nleses-
Iiunr:ionatniento: LIn alambre resistencia, una lrnina metlica y un semiconductor
calibrado trabajan segn el principio por el cual cuando un concluctor elctrico se
estira, su resistencirelctrica se incrementa. Adhiriendo el conductorde manera tal
que tcngacontacto lnecnico ntimocon lasuperficiebajoestudio,cualquiertensin
en dicha superficie se reflejaren un cambio de resistenciaelctrica del strain gaLlge.
Para monitorear las tensiones en la mayor parte <Ielas estructuras se necesita clc
indicadores sensitivos o de equiparniento de registro.
Destreza -'Paraope rar el equipo: un tcnico debidamente entrenado. Parainterpretar
los re sultarlo.s.-un ingeniero civil.
venfajas: Fcilmente adherible a casi cualquier superficie.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 403

Desventajas.'El straingaugedebe sercompatibletantoconel material que seestudia

como con el medio ambiente en el que est operando.
Nota Preliminar sobre Monitoreo de Viscosidad
La viscosidad es una importante propiedad fsica de los fluidos lubricantes. Es
esencial para proveer la luz crtica entre las parles mviles y las deslizantes. una
viscosidad inapropiada es un indicador temprano de un fallo general de lubricacin.
Los crmbiosde viscosidad tambin pueden seruna seal de advertencia de muchas
condiciones de la falla potencial. un incremento de la viscosidad pueclecausar un
entorpecimiento en el control cle vlvulas, cavitacin de bombas. recluccin cle
eficiencia mecnica, volumtricas y energticas e incrementos de la temreraturr.
(Jna disminuci<in de la viscosidaclpuede callsar un incremento rJefugas intenurs y
extcmrs,increlnento cle la tempcratura, clesgasteexcesivo clebido a una pobre
Itrbricrciriny reducciones de control y cle precisi(>n.

6.22 Monitoreo de la Viscosidad

Cottdiciottcs rbserv,utlus:Carnbios cleviscosicladcrusrdos por sobrecalcntrmiclr-
to, Irllosclcl rclitivo,tttczcl:rde lubricrntes,clilucicin cle glicol y crxnbrrstiblc"
oxiclacin, contrninrcir'lupor p:rr1culasy por hurncclacl.
Aplic'rtc-irtrcs.'
Accites utilizrdoscn rnotorcsclicscl y naltcros, turbinuclcglrs, tr:ursnri-
siones,cajls rcdttctoras,c()nrpres()les, sistcnlllshiclrrulicosy transfbnnaclc-rcs.
Intervulo P - F: De vrriasser-rllnls rrneses.
Futt<:irnttntiettto:un scnsor se rclosaclirectanrente l un l'neclidorde concliciln
ptxtttil (PCM) el quc conttola lrsccucr-rciacicl enslyoy muestrrlos resultukrs.Fjl
scltsor tcstcrclircctarnclrtedesde cl rccipiente de la muestra y arroja un rcsultrclo
inlllecliato cttcpucde gttardarseen cl PCM para realizar una revisin posterior. Los
rcsultados pueden transferirse l una cornputaclorlpersonal (PC) para analiz:rr
tenclenciasy rcalizar grtficos. La temperatura clel fluido sc nricle utilizanclo rnr
sonclacle ternpcratura digital.
I)estrez.rt.-Un tcnico entrenado y calificaclo.
Ventajas: Rtpido y conliable, ensayo in situ. Puede crlibrarsea los estnrl:r.nes
rle
viscosidad ASTM. Micle directrmentela viscosiclrclabsolutr.La viscosiclacl
cinemtica puecledetenninarse ingresanclo la graveclaclespecfica. Pueclell rnostrar-
sc los resultados en SSIJ, centipoiscs,centistoke, o en grados cle viscosiclaclISO y
pucclen ser tomadas a 4O'C o lOO.'C.
Desventajcts.'El equipo es lnuy costoso.

6.23Cornparador por cada de bolittas

C ondicione s observada^s.'Viscosidad de aceite.
Aplicaciones.' Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, ftrrbinas de gas, transmi-
siones, cajas reductoras, compresores, sisternas hidrulicos y transformadores.
 404 Mantenimiento C entrado en Confabilidad

Intert,alo P - F: De varias semanas a rneses.

Funcionamiento: Se compara una muestra de aceite con un aceite de referencia. Se
dejan caer libremente dos bolillas idnticas en la muestra de aceite y en el aceite de
referencia. El tiempo requerido para caer ciefa distancia provee una comparacin
de las viscosidades. Algunos equipos proveen una medicin directa de la viscosidacl
de la rnuestra de aceite mientras que otros requieren hacer clculos
Destrezp: Un tcnico de laboratorio entrenado.
Ventaias: Fcil y simple de usar. Tiene una precisin del lVo en la mayora de los
casos.
Desventaja.s.'La muestra de aceite debe ser lo suficientemente translcida para ver
la bolilla micntras cae, pueden ser inadecuados los aceites oscuros u oxidados. No
es una tcnica porttil.
6.24 Viscosidrd cinernitica (ASTM D44S)
Cottdiciottcs obscrt,ctrlus: Viscosidad de aceite_
Atlicot'ittrcs.'Accites utilizacloscn motores diesely nafteros, turbinas cicgas,transnri-
siollcs, c:tjlts rcductoras,colnprcsorcs, sisternashidrulicos y transfonnaclores.
Intery,alo I'- Ii: Dc vrrirs scl-nlnas
rr-neses
F-uttr-irtnumicnfo-'lJste cnsayo (resistencira fluir) rnide el tiempo que le torna rLln
deternrinaclov<tlttnrcndc fluiclo pasar a trrvsde viscrnctro capilar calibrrclocle
vidrio ett ct-rnclicionesespecilicadas(gravedad) y a una temperaturrdaclr (general-
Il-tcttcI (X)"Fo 38'C). El ensayo puedeutilizarse para monitorelrel envejecimicnto
clel aceite o pu-lindicar la prescncia cle contarninacin por con-rbustiblesu otros
aceites. La viscosidad cinenrtica es el proclucto del tiempo cle flujo y el factor cle
calibrrci<indel instmmento. I-rviscosiclrddinmica es el proclucto clel valor de la
viscosiclad cinerntica y lat densidad del lquido.
Destrezp: Un tcnico de labor-atorio entrenado.
Ventaia.s: Ptlcde ser usado en aceitestransparentes y opacos. Buena repetitibilicJacl.
Puede Llsarsepara la rnayora de los aceites lubricantes.
Desve'rtctjas.'En el ensayo se Llsansolventes inflarnables. No es una tcnica tlc
campo.

7 Monitoreo Trrnico
Nota Preliminar sot re Terntografa
LJna termografa es la medicin en tiempo real de la radiacin emitida por la
superficie de un objeto, produciendo una imagen visible de la radiacin infrarroja
que es invisible. Est basada en el principio de que todo objeto que est a una
temperatura superior al cero absoluto (-273"C) emite radiacin infrarroja. Los
sistemas de imgenes trmicas son cmaras electrnicas que hacen que la radiacin
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin 405

sea pticamente visible en una imagen en colores (o en blanco y negro). Estas

imgenes pueden ser grabadas en una cinta de vdeo convencional o en soporte
electrnico.
7.1 Escaners Infrarrojos
Cr,nclicionesobservadas: Elctricas: relacin corriente/resistencia de conexiones
flojas, oxidadas o corrodas o mal funcionamiento del componente mismo. Mec-
nicos: calorgenerado porfriccin de cojinetes defectuosos,lubricacin inac-lecuacla,
desalineacin, maltrato y desgaste normal
Aplicaciones: Blctricas: Distribucin elctrica y lneas de alta tensin, transfonna-
dores, conectores de transfonnadores, conexiones de bancos de capzrcitores,bancos
de tiristores, interruptores, relays e interrrrptorescle circuito, conexiones clc mecli-
cirl y control, contactos cle intermptores de circuitos, conexiones cle fusibles y
conductores,concxionesdel tipo "cuchilla" y zcalosporta fusibles, clisrruptorescle
caja nroclulada y :rirc, bobillrdos de motores, sobrecargls trnicas, fzrtiga de
conductores, bobinados de generadores, escobillrscolectoras cle generaclores,
generzrclorcsclc corriente exitatriz, excitadores, regulaclores clc voltajc, srlacle
control cle motor-cs.
Mccncas.'Calcleras y refrarctarios,tuberrsclevapor, intcrcambirclcxcs cle crlor,
rtcliaclores,
torres de enfrirrnicnto,rnotores dicscl, nrltiples cle esc:rpe, sisteltrrs
hiclrtrlicos,
tubertsclegas,c<r-jinetes,lubricacin
clecojinetes,cint:rs transportrclo-
rrs,engranajesprtrones, cotreas cinemticers,acoplcs, plsticos,metales, cngrana-
jcs, ejcs, piezas llndidas, extruciones, lrbcsde turbinrs,solclacluras,lnearscle
vlpor subtenners,trampas de vapor, ladrillos rcfi-rctarios, aislacirin cletcchos y
pircdes, cluctos,hornos rotativos, defectos nculnticos. Procesoscontinuos: Itrbri-
crcinde viclrio, parel,metal, pliistico y gonta
Intervalo P - F: De unos pocos das a var-ios mcses depencliendo cle la aplicacin
Funciottrtnentr-'I-os escaners infrarrojos usan juegos cle espejos y/o prismas que
rotln a alta velocidad y una lente colectora para recolectar la radiacin y enviarla
a un conjunto de dctectores. Los detectores responden rla racliacin generaltclount
corricntc elctricr,dicha crntidadde corriente es proporcional a lrcanticlrcl de
rrdiacin.Esta serles tratadtpor un microprocesaclor incorporaclo al escnerprra
cuepueda servisttcomo una irnagenen colores que se muestraen un monitor o en
un visor como un termograml-
Destreza: un tcnico adecuadarnente entrenrdoy cxperimentado.
Ventaias: No requicre contacto, es seguro para monitorear sistemaselctricos energi-
zados,con procesosestacionariosoenmovirnientosin afectarlatemperaturadel objeto.
Es muy sensible y puede ver cliferencias de temperah.ra de O,1T (O2'C) o menos.
Desventaia.s.'El equipamiento es costoso y moverlo de un lado a otro puede resultar
engolToso. Es necesario un especialista para interpretar los resultados. La crnara
tiene diversas parles mviles-
 406 Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

7.2 coleccin de Esquemas Focales (FPA's-Focal plan Arrays)

Condiciones obsenadas: Elctricas: relacin corriente/resistencia de conexiones
flojas, oxidadas o corrodas o mal funcionarniento del componente mismo. Mec-
nicos: calorgeneradopor friccin de cojinetes defectuosos,lubricacin inadecuada,
desalineacin, maltrato y desgaste normal.
Aplicaciones:Elctricas: Distribucin elctrica y lneas de alta tensin, transfonna-
dores, conexiones de transformadores, conexiones de bancos de capacitores,
brncos de tiristorcs, internrptores, relays y circuitos intem:ptores autornticos,
conexiones de medicin y control, contactos de interruptores de cicuitos, conexio-
nes de fusibles y conductores, conexiones a cuchilla y zcalos de fusiblcs, cajas
rnoldeadas y disrmptores de aire. bobinados de motores, sobrecargas tnnicas,
f atiga de conductores, bobinados cle generadores,escobillas colectoras cle genera-
clores, generzrdoresde corriente exitatriz, excitadores, regulaclores cle voltaje,
ccntros de control de ntotores. Mecnicrs: Calderrsy refractarrios,tubcras clc
vapor, intercanrbiaclorescle calor, radirclores,lorres cle enfriutrieltto, rrrotores
cliesel,rrtltiplesclc escapc,sisternashidrulicos, tubcrrsde gas, cojinetes,lrbri-
cacitit'l tlc cojinctcs. cintas tt'ansporlacloras,engrana-iespatrones, correitscincntrti-
cas, acoples, pl:isticos, Ittctales,errgran:rjes,ejcs, piczas funcliclas,extrusicxtc-s,
rlabes de turbinas, solclrcluras, lrreas de vzrpor subterulels,trrrnprs
de verpor,
ladrillos refitctrrios,aislrcin cle techos y parcdes, tluctos, homos rotutivos,
defectos neumrticcts.Procesos continuos: Fabricaci(rn de viclrio, papel, nrctal,
plstico y goma.
Inlert'ulr P - F: De unos pocos clas a vurios nresesclerendiencloclc la zrplicaci<in
Iiutt<:ittnctrniento:Una lente en el I]PA cnfoca lrrrdiacinhrcia una nr:rtriz dc
cletcctotcslos clrtcentregrnresoltrcionesespacialesy tnnicas que crarlclesconoci-
das previamente. Cada dctcctor se compone de muchos elelnentos pcqucos. l-os
cletectoresconvierten la rrdiacincn energa elctrica, la cual es arnplilicacla y
procesztdaen una imagen visible que se rnuestra en un monitor () en un visor c()rl'lo
un termograma. El F'PA slo tiene una pafe rnvil, el disipador de calor.
Destreza: [Jn tcnico adecuadanrente entrenrdoy experimentrcio.
Ventajas: Muy verstil. No requiere contacto, es seguro para nronitorear sistonlas
elctricos energizados, colt procesos estacionrrioso en movirniento sin interf-ercn-
cia dc la temperatura del objeto. Es muy sensible y puecle ver diferencirs cle
temperatura de o,1"F (0,2'C) o menos. Pequco y compacto. Radiomtrico.
Desventaias.' El equipan-riento es ms costoso que los escners infrarrojos. Es
necesario un especialista para interpretar los resultaclos.
7.3 Termografa por Arrollarniento de Fibra ptica
Coruliciones observadcs.' Variaciones de temperatura causadaspordeterioro de la
aislacin, fugas, bloqueos de sistemas de enfriamiento.
Aplicaciones: Caeras,motores,bobinados de generadores,concluctores y cables"
 Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicin 407

Inter-valo P - F: de horas a meses.

Funcionamento: Laluz se pasa a travs de un cable de fibra ptica. Una parte cle
la dispersin se refleja hacia la fuente de luz y disminuye la potencia de la seal
emitida. Existe una relacin matemtica directa entre el tiempo que demora la luz
en recorrer una distancia dada del cable, la cantidad de luz dispersacla y la
temperatura del cable. Esta relacin puede utilizarse para determinar la temperatura
en puntos deternrinados a lo largo del cable.
Destre?g: Un tcnico adecuadamente entrenado y experirnentado
Ventajas: No se ve afectado por interferencias magnticas: capazde ser operaclo en
rmbicntespeligrosos: Puecle alcanzar lugares inaccesibles: Combina la deteccin
cletcnrpcraturay la transmisin de datos en un solo componente (el cerble):Continr
firncionrndoan si el cable sc rornpe: Es preciso hastr4 Km.
I)r:sverttajtzs.'No cs econtlnico en instalrcionespequclrs.
7.4 Pintura termosensible
C o t ttI i c i tt t tcs o |tse rvadas: Tcmperattrra cle superflcie.
A t I <'t rt' i rtrlr:.r.'Lrr garcs ctlicntes, I rl| rrle rislrcin.
Intcrt,alr P - F-: I)c senranlsrrnescs dcpendiendo de la aplicacin.
I;ttn<'irttatttiettto:Es una rintura rbase cle siliconlqllc crmbiacle color rlrrcdiclr
cttclrt tclttperrturt luntcnta.Al conr ienz<tcl color es vcrde, crnrbir
a rzult2{o4"C
y sc vttclve blrncr a 3l(r"C. Si la tcmperatura baja, los colores perntaneccn sin
crnrbios.
l)cstrert: Los obscrvadores ttrl rcctrierenclc entrenanticnto previo
Vcnktjas: Simple: Sc logra trn registro pennurentecle la temperlturrmxinra
rlcanzacla-
I)estcttta.7Zzs.'
Los colores Iro vuclven a canrbiar nuevlrnenteuna vez que baj:r la
teltrperztturl:
es solamentctitil ados temreraturzrsfijas: El ticmpode serviciodccaclr
nllloclc pintura es slo de trno o dos :ros (sientpre y curndono hrllacantbirdocle
color en cse peroclo).

I Monitoreo Elctrico
8.1 Resistencia de Polrrizacin Lineal (Corroedor)
Con.rlicrnesobservadas: Grado dc corrosin en sistemasexpuestos a fluiclos
corrosivos conductoles de electricidad.
AplicarcioncsSistemasde enfriamiento de agua,sistemasmunicipales de agua,aglll
de intercambiadores de calor de centrales nucleares, sistemas generaclores de
energa geotnnica, plantas de desalinizacin y molinos de pulpa y papel.
Intervctlo P - F: Por lo general varios meses en la mayora de las aplicaciones.
 408 Mantenime nto C entrado en C onfiabilidad

Funcionamiento: Lapolanzacin se basaen que un pequeo voltaje aplicado entre

una placa metlica y una solucin corrosiva produce una corriente. La proporcin
entre el voltaje aplicado y la corriente es inversamente proporcional al grado de
corrosin, por eso esa "proporcin" provee una medida del aumento del grado de
corrosin-
Destreza: Un tcnico adecuadamente entrenado.
Ventaias: Provee una indicacin rpida y directa del graclo cle corrgsin y la
tendencia de picaduras de xido: Mide la corrosin a rnedida que ocurre: Ciertos
instrumentos registran el estado de corrosin: Disponibilidad de sistemas porttiles
y automticos: Sensible a carnbios en el grado de corrosin tan bajos como una
fiaccin de milsima por ao: Resultados fciles de interpretar.
Desventaja.s: El equipo pontil no alnracena lrinfonnacin resultante clel ensayo:
Deben ajtlstarselas lecturas cuanclose toman medidas clecorrosin muy sensitivas:
No da infbrmaci<-rnsobre lrcorrosin total.
8.2 Resistencia Elctrica (Medidor de Corrosin)
Condiciottr:s ob.scrt,udas:Prcliclr
cle metal urificacla(c-j. : con-osin totlrl).
Aplicacioncs Rcl incras clepctrlco, rlantascle proccsariento, plantersclc clistribtr-
cin de gls,estnrcturlsbajo tierrary bajo el mar, monitoreo de proteccin crtclica,
translorte cle pasfas lbrasivas,sisternascleclistribucin cle aguer,conosi<i atnlos-
fricr,plantas de gencracin elctrica, morinos de p:rpel, ctc.
Interwtlr P - I;: Colno para Resistenciade polarizaci<ilr Linerl.
Iiunc:onttrnienfo: Ill sistcmrestr compucst() por una
rrobeta cle pnreba y ulr
ilrstrtllnento prranredir la probeta. t-a probeta consisteen Lln erlanrbre,ur tira o un
tubo dcl Inislno nrctal que lmplanta rsermonitoreadr.Lrresistencirelctrica clela
rrobetit,rncdidrportln circuito fuente,aumenta al mislno tiempo que clisminuyc s
seccill por la comositin. E,l aumento de la resistenciaconesponcle a la prclictatotal
de rnetrl,lo cual es fciln-renteconvertido en grado cle corrosin.
Destreza: Como para el rntodo de Resistencia clePolarizacin Linerl
Ventajas: Cuando se grafica en funcin del tiempo seobticnen ambas mediciones; el
grado de comosin y la prdida totrl clemetal: Puecleser usaclo en cualquier redio
ambientc:Disponibilidadde equiposporttiles:Esposibleel testeoenlnea:Enplanta,
el equipo provee registros perrnanentes:La interpretacin normahnente es simple.
I)esventctia.s-'No indica si el grado de corrosin en un tiempo cleterminaclo es alto
o bajo. Los equipos porttiles no proveen registros perranentes.
83 Monitoreo de Potencial
Condiciottes observadas: Estados cle corrosin (activa o pasiva) tales como grietas
producidas por estrs de corrosin, tensiones por corrosin, corrosin en fase
selectiva, picaduras por corrosin, ataque incisivo, etc.
 Apndice 4: Tcncas de Monitoreo de Condicin 409

Aplicaciones Ambientes electrolticos tales como: plantas de procesamiento qurni-

co, molinos de papel, plantas generadoras de electricidad, plantas de control tle
polucin, plantas de desalinizacin, etc.; las equipadas con acero inoxidable,
aleaciones con base de nquel y titanio, son las mejores.
Intervalo P - F: Depende del material y el grado de corrosin.
Funcionamiento : Esta tcnica se basa en que desde el punto de vista de la corrosin,
un tnetal que est en estado pasivo (bajo graclo de corrosin) tiene un potencial de
corrosin noble, mientras que el rnismo metal en estado activo (grado de corrosin
mayor) tiene un potencial de corrosin mucho menos noble. El potencial cambia
cuando cae la persividad,y pueden realizarse la rnediciones usando un voltmetro cle
alrededor de 1O magaohms de impedancia cle entraclay con una tolerancia para la
escala complcta dc 0,5 a 2 volts.
De.streza: Usualmcnte un tcnico entrenaclo,pero algunas veces se neccsita
ingen iero experimentado
Venta.ias:Monitorea lrcorrosin Iocaliztda:Rpiclrrespuestral cambio.
Dc'svt:nfrtjos.'Los pcqueos crmbios de poterrcial pueclcn scr influickrs pr los
calrrbiosde ternpcrttltray acidez.No clrnunrmedicllexactarlcl grmclodc corntsirin
o cortosin tottl:puede ser necesar-ir
Irasistencir
cleexpefios prrr
la irrtcrpretrci<in
de lesrrltados.
8.4 Monitoreo del Factor de Potencia
Corulicioncs r.b.servudus:Prdidas de potencia a travs del sisternrclc rislacin
crusrdrs
por dcscargasrtierra y hurncdaclen los concluctores-
Aplicaciones Circuitos elctricos, bobinaclos cle transfonnrclorcs,conectorcs clc
transfbnnadorcs clcalto voltaje, crblesdc alto y rneclio volta-ic.
Intervalo P - F: Varios meses.
F-uncionantiento:El f actor clcpotencia es la resistencia clelcircuito clivicticlapor la
irnpedanciadel circuito. Se aplica a la aislacin <telrbobina un voltaje cletcnninaclo
de corriente altema y se rnide la corriente resultrnte-El coseno cleliingulo entrc la
tensin y la con-ientese llama factor de potencia. Lrcoriente rnecli<Iarlcuaclracl<r
y rnultiplicada por Ia resistencia de la aislacin es la potencia de prclicla.Estes
valores son rnedidos y registrados cuando el sistema de aislacirn es instrlaclop:rra
establecerun valor de base.Los resultados de los ensayos subsecucntesse con lprrln
con las lecttlras iniciales. Como el carnbio cle la impcdancirde los circuitos son
debidos al envejecimiento, humedad, contarninacin, cor-tocicuitoso daos fsicos
en la aislacin, el factor de potencia aumenta. LJn transformador recientemente
cargado con aceite debera tener un factor de potencia por debajo de O,57o. ltltt
transfomrador en servicio nonnal, cargado con aceite, clebajo d,el2To.
Destreza: Para realizar el ensayo: un tcnico de campo. Paraanalizarlos resultados:
un ingeniero.

f
 4lO Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Ventajas: Es uno de los mejores ensayos predictivos.

Desventajas.'No es una tcnica en lnea.
8.5 Meggers (rnedidores de resistencia de aislacin) y otros
Generadores de Voltaje
Cond.iciones observadas.. Resistencia de la aislacin.
At lic ac ions.' Circuitos elctricos.
Intervalo P - F: De meses a aos.
Funcionamiento: Se aplica al equipo ensayado un voltaje determinado de corriente
alterna (25O volts a l0 KV) resultando un flujo de corriente pequeo. Si no hay
corriente de retorno al equipamiento de testeo desde el equipo ensayado, este flujo
de corrientc debe estar desczrrgndosea tierra. La corriente que se clescargaa tierrr
se llama "corriente de f'uga". La resistencia de la aislrcinpuecle entonces ser
crlculaclr
usanclola ley de Ohm.
I)cstrez.a: Tcnicos o Ingenicros
Vcnctja.s:Ils unrtcnictsirrtrlc y fcil de entencler.
I)csvcnlctjrts.'I-os cnsayos tro pueden hacersc con el ccuipo funcicxrrnclg.
tt.6 Ensayo de interrupcin por tiernpo
(-ttndir-itttc'sob.scrvrulas:el rcconirlcl clcl contrctodel intcrruptor,
vclcrc-iclrcl,
roce
y rcbotc dcl lnisltro-
Atli<:acirtr,.s.'
hrternrptores de circuitos cle lneclio y alto voltaje.
Ittte,r'vukP - F: Dc senranrs a meses.
[iuncittttctmi<:ntrt:Sc acoplztnrecnicunenteun sensorllrnccanisro clelinter^rptor
y lttego se lo cotlecta clctricrnlenterun tenlporizaclor. El circuito clelitc-uptgr
cs lttcgt-roperado ttravs de su ciclo completo cle apcr-turay cierrc. El timcr micle
el recorrido clel conttctodel interruptor, velociclad, rocc y rebote clel misrno- Los
rcsultados se cornparan con el ltirno ensayo y con las recomendaciones clel
labricante. Teniendo en cuenta esa informacin se indica los a-justesnecesrriosa
hacer en el interruptor.
I)estreza-'Para rerlizarel ensayo: tcnicos de carnpo. Pu-aanalizar los resultrclos:
un ingeniero
Ventajerc: Los interruptores de medio y alto voltaje pueden beneficiarse con este
ensayo.
Desventaja.s.'No es una tcnica en lnea. No es aplicable a interruptores cle cajar
moldeada o a interruptores de bajo voltaje.
8-7 Prueba de Resistencia del contacto del rnterruptor
Concliciones obsert,adas: Uso y deterioro del contacto del intern-rptor.
Ap I ic ac ions.' Intermptores de circuitos.
 Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicin 4ll

Intervalo P - F: Varias semanas.

Funcionamiento: Se aplica a los contactos una corriente continua generalmente cle
1O a 1OOamperes. Se mide el voltaje a travs de los contactos y se calcula ler
resistencia aplicando la ley de Ohm. Las resistencias de aproximadamente 2OO
micro ohms son norrnales, aunque los diseaclores publiquen rutinariamente sus
propios lmites dediseo.Este valortiende restimarelcleterioroatravscleltiempo.
Los lrnites mximos pueden obtenerse de los fabricantes.
Destrez.ct:Para realizeu el ensayo: tcnicos de carnpo. Para analizar los resultrclos:
un ingeniero
Ventajas: Los valores de resistencia tienclen a travs del tiempo a detectar f'allas
potenciales antcs que los contactos de los intermptrtres se clcteriorcnsignilicativzr-
rnente-
Desvcntaictr.'N<tes LInltcnicren lnea.No pucde utilizarse tr ohmetr-octxrvencio-
nal debido a qtlc la resistcnciaestr cn el orclen de los rnicro ohrns. No es recoociclr
corno un1.tcnica vcrcladcracle prcdiccin-
8.8 Anlisis del Circuito clcl Motor (MCA)
Crtrtdicittncsrtbservutlu.s:Crmbios en Ia rcsistcncircle un circuito clclrieo crusr-
clospor concxioncs flojas o con-oclas,prcliclrs clc cobrc (clunbios) e-rre I estrtor:
calrrbiOdc intltlctancitcrltre f'tscscausrclrspor la ir-rtcraccinrnagnticr cntrc cl
estator y el rotor: inducturciaclcl cstatoraf-cctrcla
por la posicin clelrotor, xrrosiclacl
y excctrtriciclaclclcl rotor, cambios en el estrtor,coocircuito cle fhsc v bobina:
lirnpicza clcl lrobinado y resistencia de la clesclrgr rticrrr.
Aplic:ctc:iors.'
Motores clctricos (de con-iente cortinur,cle incluccin tlc crlriente
altcma, sillcrnicos y clc rotor bobinado).
Intervalo P - I--: De varitssc[llrlas a varios nrescs clcpendielldo cle l:r aplic:rcicin.
F-wrcirnantietttr: Se tornan unr cantidacl cle prueb:rs jtrntus
rara clar trn cuaclro
completo dc lr conclicin de los circuitos clel rnotor. Se utiliza unt serie cle
algoritrnos y rcglas para detcrminar la scvericlad cle cualquier clefecto cucpuccla
presentrrse.Se aplica una corr-icnte con bajo voltaje cle AC y DC (cl tcst ctc
resistcncia fase - neutro usa entr-e 500 a IOOO volts DC) a Ios temrinrlescle los
bobinados del rtotor para medir: resistencir,rcsistencia clel circuito (cr)tre fases),
capacitancia,incluctancia(entre fhses),reaccin del rotor, DC entre brrrase ndicc
depolarizacin/ absorcindielctrica. En el circuito cleI motor,lrresistenciade cada
fase se mide y colrlpara con el resto de las fases. Lrslecftlras son usualrncnte rns
bajas para circttitos de tnotores grandes y rns altas para los motores pequeos.lJnr
resistencia desigual en cualquier parle de los circuitos desbalancealos voltajes clc
las fases, los cuales a su vez causan un aurrlento significativo cle temperatllra en las
bobinas del motor. Se mide tambin el desequilibrio inductivo. Esto inclicr
desequilibrios en los campos magnticos y desigualdrden el flujo de las corrientes
de los bobinados, y est por lo general asociado a los bobinados del estator (pcro
 412 Mant enimie nto C entrado en C onfiabildad

puede estar influido por el ncleo de hierro del estator y por el rotor). El aumento de
los valores de capacitancia generalmente se asocia al motor. Cuando el vaco entre el
estator y la empaquetadura del motor se ensucia o se humeclece, aumenta el efecto
capacitivo entre los conductores bobinados y la aislacin msexterna clelas bobinas
(papel aislante). La corriente alterna puede circular a travs de la "capacitancia normal
del motor" y luego descargarse a tierra pasando por las conexiones causadas por la
suciedad o la humedad y luego a travs dela cucaza del motor.
Destrcza: Para realizar el ensayo: tcnicos de campo. Para analizar los resultados:
un ingeniero
Ventajas: Los ensayos son realizados a bajos voltajes y con corrientes mnimas las
cuales no son destructivas- Los equipos son livianos y porttiles con Io que pueden
usarseen ensayos de campo. Las pmebas pueden ser hechrsen los terminales del
rnotor sin ncccsidacl de forzar las conexiones del mismo
f)csvenfaia.s.' No cs un ensayo en lnea. Los circuitos clel motor no clebcn cstar
concctrclos.
8.9 Comp:rracin de Sobretensiones lllctricas
Cttndic:ittncsobserv'atlus-'Dcteriorode laaislrcin,irvcrsioneso clesconexionesen
tlna cspit'll () uIl gnlpo clc espiras comparaclo entre los bobinrclosde clif-erentesfases
y cntre grupos cle cspiras iguales de Ia mismrf'ase.
Atlicacttrlcs.' Motores de incluccin o sincrnicos, rotores de corriente continua.
polos cle c:rrnpo sincrnico.
[nterwtkt I' - F : Dc seltranlsrrncses dependien<Iocle la frecuencia <Jecampo y de
lrsconcliciones de cergeren el momento del arranque.
[;uttr:itttttttnenlt: Se arliczretdos paftes iguales y separaclasclelrbobina un rurncnto
cle tensirrl transitorio de alta frecuencia. Se muestran en un osciloscopio las onclas
clel voltlrjc resultante reflejaclo por cada parte. Si ambas bobinas son idnticas las
ondas restlltrntesestarn supcryuestas, con lo que aparece un trazo sencillo sobre
la pantalla. Si uno cle los dos segment"ostiene un cortocircuito o una bobina abierta
o inverticlr,las olrdas resultantessern visiblernente diferentes. Si se enclrentrauna
diferencires neccsario establecercuil segmento falla. Esto pueciehacersecompa-
rando catlr segmento contrl un tercer segmento y observando qu combinacin
produce clesviaciones de onda. Generalmente las vueltas en corto o faltantes causan
clif'erencirsmoderadamente pequeas en la amplitud de las ondas. Las conexiones
defectuosas tales conlo la inversin de espiras o cortocircuitos entre fases tienden
a causar grandes irregularidades en la forma de las ondas. Con este mtodo
fi'ecuentelnente es posible cletenninar el voltaje a partir del cual comienza la
conduccin entrc los bobinados de diferentes fases y entre grupos de espiras iguales
de la misma fase. Si el voltaje de corto estcerca del voltaje operativo, entonces el
nrotor tiene una seric de fallos en la aislacin y debera ser reemplazad,atan pronto
 Apndce 4: Tcnicas de Monitoreo de Cond.icin 413

como sea posible. Si no se detecta corto hasta dos veces el voltaje operativo ms
IOOOV,la bobina seconsidera en buen estado y el rnotor puede volver a ponerse en
servicio.
Destreza: IJn operador entrenado y con experiencia en larealtzacin de ensayos.
Ventajas: Porttil. El corlo entre los bobinados de diferentes fases y entre grupos cle
espiras iguales de la rnisma fase ocutre antes del deterioro de la aislacin de la
cacaza'dando mayores intervalos P-F. La mayora de los ecluipos tarnbin pueclen
realizar testeos de alto potencial (ver 8.13)
De sventcla.s.'Muy complejo y caro. No se puede evalur una bobina por s misma. Se
recuieredeuna repeticin cuidadosaparadeterminarel lugary la severic-lad de lafalla.
8.10 Anlisis de las Curvas de Corriente
Caractersticas del Motor
Condiciortes ob.servalzs.'Roturrcle barrrso clearos clecortocircuit. cle rotores cle
tipo 'Jaula", lltarcsistcncia cntrc barras y aros, luz tlesparcjercntrc el rotor y cl
estator,malrposicin del rotor,lrrninadoclelncleo dcl rotor o cstll()rclcterioraclo
o cn coo-
Atlicru:irtrrs.'
Motoles de coricntc alternry clc corricntc c9tinur.
Intt:t-t'alo I' -.'De vrrirsscrnlnasa mcscs.
Funcittmtnticrtfrt: Esta tcnica se brsaen qut: cuanclo un rnotor clctricg r''eve ..l
cIrgaInectricractacorllo un sensor. El rnotor controla las vu-irciones en la carga
mecnicay las conviee ell rquclrs variacioncsclecoriente las cualesse transrniten
a lo largo cle los cablesdel lnotor. Estas vrriacionesclc coricntc, a pcsrrcle ser nruy
peclttezrsen rclrcincoll la corricnte consurrtida por cl motor elctric<t,pueclen scr
monitoreadas y grabadasen unlugarconvenicntemente alejadoclel lugarcle operaci(rn
del cquipo. El rnlisisdc las variaciones provee una inclicacin cle las conclicioncs clc
la mquina, las cuales pueden ser graficaclas en funcin clel tiempo para clar ur
adveencia sobre el ptoceso de deterioro o rlteracin.El ensryose hacc conecturclo
una pirlza ampcrorntrica a los cablesde alirnentacin clel motor en el ccntro clecontrol
del motor o etr los tenninrlesdel nrismo. La seal sinusoidal captaclacs anrplificrcl1,
filtrrday luego procesaclapira obtener una meclicin cle la vrriacin instantrneacle:
la carga entre la carganominal y la carga final. En gencral la corriente cn lrstres f-ases
no cleberadiferir misque en un 3Vo. Sila variacin excecleel3Vo paracualquier fase"
podran existir problemas en el estator. Las amplitudes de la frecuencia cle lner
tambin pueden sercomparadas con la frecuencia de paso del polo inrnecliatamente
la izquierda de la lneade frecuencia. una diferencia signicativa cleamplirudes entre
estas dos frecuencias indica una barra de la jaula o un anillo roto, un anillo rozando,
o problemas dc resistenciren las juntas.
Destreza: Para laconexin delapinzaamperomtricaen uno de los cables trifsicos
un electricista experimentado. Para conducir el ensayo e interpretar los resultados:
un tcnico que entienda de motores elctricos
 414 Mantenimiento C entrado en C onfiabil idad

Ventajas : Las mediciones pueden hacerse en lnea sin tener que realizar ningn tipo
de desconexin elctrica. No se requieren conexiones elctricas lo que reduce el
peligro de shocks elctricos. Las lecturas pueden tornarse de manera remota y
segura en mquinas de gran tamao o de alta velocidad o bajo cualquier otro tipo
de condicin peligrosa
Desventajas.'Compleja debido a la naturaleza subjetiva y relativa de la interpreta-
cin del espectro (esto ha sido recientemente mejorado a partir de una recoleccin
de datos y una base de interpretacin de anlisis). El equipo es costoso.
8.11 Anlisis de las curvas de Potencia caractersticas
Condiciones observadas: Rotores, barras de rotores de tipo jaula rotas, anillos
ternnrlesrotos o quebrados, fallas en las juntas de la _jaula,rotores inclinaclos o
arqueatdos,Estatores,laminaciones en cortocircuito, excentricidacl; Fase, balance
cntrc coniente y voltaje cle fase, clesfasaje resistivo e inductivo; V:rriaciones cle
Torclttc, dctcrioro y desgastcclela luz entre rotor y estator,restricciones en el flujo
o lrclcscargade la rnquinr,rlincacinde lzr rnquinr,eficiencirde la rnquina.
Aplic:rcioltes: Motores a inducci(rn, rnotores sincrnicos, cornpresorcs,bornbas y
vlvulrsopcradlrspor ntotores.
Intervalo I'- F : De vrriassenlanas tnleses-
Funcionetnticnttt:Se frjan scnsoresrlos cablesde rlirnentacincleI nrotor, pucliencl<r
concctrrsetrntoen cl centro de manclo del motor (MCC) en la caja dcl intcrmptor
o cn el nrotor mismo,en su caja de cone xiones de bobinados, para rneclirlrcorriente
y e Ivoltil-je qu<:tomacl nrotoren Iuncionrrniento-Una uni<Iaclclecondicionanriento
clc serl,flltrry pone en condicioncs las seiralesanlogasccnsaclrs clclas lneas cle
alinrelltrcin.Luego se compila y analiza la infonnacitln usrnclosoftwrrrs con
herrarnientas clc erplicacin (Transfbnnada Rpida cle Irourier - I.FD para estimnr
variables como la potencia real toterl,pote ncirreactiva totll,factor clepotencirtotal.
Ill anlisis de los resultados pen'nite cvaluar en detalle cl renclinrientoclel rnotor y
clelsistema en general.Los resultados del ensayo pueden comprrarsecon los clatos
de diseo del motor para detcctar desviaciones
I)<:strez.ct:Pam hjlulos sensoresrlrs
lreasdealimentacinenergizaclrs: un electricista.
Pra conducir el ensayo e interpreta resultados: un tcnico expcrimentado.
Ventc{rts: El ensayo puedc ser realizado sin desconectar el equipo Es una de las
pocas tcnicas que perrnite detectar barras del rotor rotas estanclo bajo carga.
Permite detenninar la eficiencia del equipo.
I)esventajas.'Se requiere de mucha habilidad y cuidado para fijar los sensores a las
lneas de alimentacin energizadas. Es necesario tenerprctica y conocirnientos de
motores elctricos y de los equipos manejados para pocler interpretar y analizar la
inforrnacin. Es de aplicacin en un nmero lirnitado de industrias . El equiparniento
es costoso.
 Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condcin 415

8.12 Descarga Parcial

C ondic io nes o b ser-vadas.-Fallos en la aislacin.
Aplicaciones: Toda clase de equipos elctricos de medio voltaje incluyenclo
selectores, conmutadores, ductos de conductores, transformadores cables y sus
accesorios, transformadores, seccionadores, conectores, bujes, arrancrdorescle
motores, disyuntores, motores, generadores, terminales, empalmes y los mismos
cablcs. Sisternas y equipos de distribucin elctrica de ms de 2OOO volts de
corrientc altema.
Intervalo P - F: De varias semanas a meses (Los niveles de voltaje, la forma del
espacio vaco la temperatura ambiente y las prdiclas del sistema influyen en la
velocidad de deterioro de la aislacin).
Funcirnantientr: Cuando hay un aumento del campo elctrico por un vaco, unr
rajadura o una irregulariclad en el sistema de aislacin ocurre una descarga parcial
(DP).Sc usansellsoresp:rraInonitorerrlaDP.En selectores,elscnsorsecoectacntrc
los laclosclcpuesta:ltienadelcircuitocucsecstrmicliencloCT.E cablesconcluctorcs,
cl sctlsor sc collecttrhcclcdor del crblea tien-rqle cor)cctacl blinclajeclcl c<tncluctor
cl sc ttbica altedeclorclcl cotrductor rislaclo. Etr motores, los sens()resse cokrcrncn lr
c:Irclzilclcl tnotor o alrcclcdorde la pucstarticrra o alrccledorclc la rislrcir'r clclrs
txlbints.Cltaltclosc analizrlrinfbnnrcinse ticnen en cuentltrts cosrs:
- Ill nnrcrtl clepttlsos
-rorciclo y llr rlagnittrcl cledichos pulsos (l flerz clcl car'r.
en pico cotrlombs)
- I-a xttcncircle los pulsos (intensiclad)
- Lrtrsr clc cunbiode la potencia en el ticrnpo (anrlisiscle tcnclencia)
Ctlurclose lcaliztun rnlisis de tenclencirse estrbleccntres niveles de u'rbralcs dc
clescarga.El vercle significa quc puecle seguir usnclose,el rrnarillorctividaclcn
aumcnto y el rojo significerque lzr falla es inrninente
[) e.yt r c za .' Ull tc n ico elerctricista ex pcrirnentrclo
Vcntajas: Pentritc tomar clecisionesde fomra rpida y con ms infomracirn. puecle
aplicarse a cualquier tipo clecquipo elctric<t.
Dcsvetttoias.' La tccnologa disponible para operar en lnea no pueclelocrlizar clc
Inaneraexacta la fuentc dc lrdescarga (DP) mientras que el equipo estenergizaclo.
Lr infbrnlacin de un solo punto provee muy poca o ninguna infomrrcin. Se
necesittnvrriospuntos para poder realizar unrtendencia. No existen estnclarescle
corientc pennitid:r o nivcles mximos aceptables de actividad cle DP, excepto prrr
cables' Se requiere del conocimiento experto y del anlisis estadstico par:r
cstablecer los tres niveles de umbrales de descarga. Se necesitan sensoresespcciales
que no estn en lnea para deterrninar el punto exacto de la actividacl cle DP.
 4r6 Mantenimento C entrado en C o nfiabilidad

8.13 Testeo de Alto Potencial (Hi -Pot)

Condiciones observadas: Deterioro de la aislacin entre lacarcazay los devanados
del motor.
Aplicaciors.'Motores de corriente alterna y continua.
Intervalo P - F: Varias semanas.
Funcionamiento: Se aplica alto voltaje a los devanados del estator de manera
escalonada o progresiva hasta un lnte que por lo general es del doble clel voltaje
de [nea. Los ensayos dc voltaje por lo general se derivan del estnda IEEE,95. A
la primer seal de no linearidad de la corriente de ensayo o de cada en la resistencia
dc la aislacin con consecuente aumento de voltaje, se registra el voltaje del ensayo
y se descotte.ia parereviter la avera total de la aislacin. Si la aislacin soporta el
voltaje, se considera que cst en condiciones y el rnotor puede ser puestoen servicio
nuevatnente. Cualquier valor de voltaje en el ctral ocuma la no linearidrclcle la
coniente o una caclaetr la rcsistencircle la rislrcinpuedc ser usrciopara preclccir
lrvida relrlanente.
Dcstrczrtln tcnico electricista cxperimentrdo.
Vcntaja.s: I-os elrs:tyos nolmllnrente estn corrclacionrdoscon los cnsay<ls cle
comparircin de sobretensin.
I)e'sventajo.s.'
Prrallevar rcaboel cnsayo los nrotores clebenstcrrse
clescrvicio. El
ensayo es potencirlmenteclestructivo-
tl.l4 Anlisis del F-lujo Magntico
C-onrlicirnesobscrvadcts: Roturrsclc burasde rotores tiro 'Jaula", clcsbalancco clc
lases y ttnotnmlasen los clevanadosclcl estatorturtoentre grupos clcespirarsiguales
clelansnttl felse,cotnoentrelosbobil-lrdoscledif-erentesfases.v cctrtocircuitosentre
fasc y ticrr"
Atli<-aciozcs.'Motores cle induccin de corriente continur.
Itervak P - F: De varirs semanas rmeses.
Funconantiento: Se colocr un sensor de flujo de bobina cn el centro clel extremo
axial de giro del rnotor (el posicionarnientocorrecto dc este sensor es esencirlrra
que la infonnacin seaconfiable y puedarealizarse una tendencia de la misrrr:r).1,a
seal recibida porel sensor se transforrrla en la frecuencia caracterstica utilizerda por
un analizadorFFT. La tendenciade ciertas frecuencias de flujo magntico inclicLrn
asirnetras elctricas asociadas con los devanados del rotor y del estator.I-er nrayor
parte de los picos en el espectro del flujo de la espira ocurren a frecuencias que e stn
relacionadas dc alguna forma a la velocidad de giro. Las barras clel rotor rotrs
increlnentan la actividad de bandas laterales alrededor de la velociclad de giro en
aproximadamente la velocidad de giro. El desbalanceo clel voltaje de alimentrcin
(que causa recalentamiento en el motor y eventualmente conduce al deterioro
prematuro de las bobinas del estator) no muestra cambio excepto alededor de la
 Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicin 417

ocurrencia del pico a una frecuencia de lnea +1 x RPM. Una de las prirneras fallas
que tendr una bobina son cortocircuitos entre grupos de espiras iguales de la misma
fase, los cuales migran a cortocircuitos entre fase y tierra. I-Ina falla en la bobina
puede estar indicada cerca de la bandas laterales alrededor de 3 x velociilad de giro
de la lnea de frecuencia. Un variacin de esta tcnica se usa para detectar
cortocircuitos entre espiras de la misma fase observando la farnilia de frecuencias
"slot pass" de las mediciones tomadas con el flujo de unaespira. Las mediciones de
flujo se toman como se mencion anteriormente, y el grfico resultante es analizado
segn la frecuencia de "paso de ranuras". El principio de la frecuencia de "paso cle
ranuras" ocurre en el nrnero de barras del rotor por la velocidad de giro. La tcnica
implicacontrastarelespectro en funcin del tiempo paradeterrninarel momento en
el que ocurre un cambio-
Destreza: Prrrrcgistrar el espectro: un electricista,/tcnico ccrn entendimiento cle
motorcs. Para interpretrrlos resultrclos:
un ingeniero.
Ventrtjas:Es tlnrde las pocas tcnicas cuepueclecletectarlrllos asociadascon lr
aislacitin elctricrde trlotorcs elctricos mientras cuc el nrisnro est firnciga.clcl.
Dcsvt'ttfttias-' Sc ncccsita gran habilidacl y profunclcl conocilnierrtq rlc nrotorcs
elctricos para interprctrrlos resultaclos.
ti.l5 Ensayo de Impeclancir de Batcras
Cotttl iciones tbscrvadu.y-- Detcrioro de lrscelclas.
Aplicacionc.r.' Ilnerga clc ernergcncia y bateras cle control cle energa DC.
Inlert,alo P - F': Varias scntanas.
Futt<:ittnruniento:A medida que la baterrenvejecey comienza a pcrclercapaciclacl,
su inllrcdancit intenta cIecc. El cquipo clc impeclrnciasinyccta una serlde
corrietrtealtcrrrrentrelos tenninales clela batea.El voltaje rcsultante se rniclc y se
calcula la impcclancia. Pueden hacerse entonces clos comparaciones: pr-inrcro, se
colnplrala impedancia con la ltinra lectura de csa batera; segunclo,se cornpara la
lectura con otras baterrsdel rnisrno brncode brteras.Cada batera debe estrr
dentrtr tlel lOo/ode las otrts y en el 5Vo clesu ltima rneicir. LJna lectura fuera clc
esos valores indica un problema en las celdrso una prdi<Iade czrpacidacl.No existe
un conjunto de lneas diectrices ni lnites para este ensay<.Caclrtipo, estilo y
conllguracin de bateratiene su propia impedancia,con locual es importante tomrr
una lectura base cuando la batera es nueva.
Destrcz.a: Un tcnico de campo.
Ventaias: El test puede ser realizado sin sacar de servicio la brtera,ya que la seiial
de coniente alterna es baja y se monta sobre la corriente continua de la baterr.
Desventajas.' El ensayo puede llevar mucho tiernpo en grandes bancos de bateras.
418 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

9 Un Comentario sobre Fugas

Excepto la deteccin de fugas por ultrasonido,las fugas son un tema que no ha sido
cubierto con mucho detalle en este apndice, especialmente en tanques de almace-
namiento enterrados. Esto es porque ya est disponible una publicacin que da una
descripcin comprensiva de los 36 mtodos de deteccin de fugas disponibles en
la actualidad. El nombre de esta publicacin es "LJnderground Leak Detections
Methods - A State of the Art Review", y es un reporte preparado en 19g6 por
Shahzad Niaki y John Broscious de la IT Corporation en Pittsburgh y encargaclopor
elHazardous Waste Engineering Research Laboratory, Edison, New Jersey. Las
copias de este reporte estn disponibles en el National Tecnical Information
Service, que es una divisin dcl Unitecl States Depafment of Cornmerce con base
en Springf-ield,Virginia, EEUU.
 4r9

Glosario

Aplicable: Ver "tcnicamente factible"

Capacidad Inicial: El nivel de funcionamiento al que un activo o siste-
ma es capaz de trabajar en el momento en que entra en servicio
Consecuencias de la Falla: La forma (o formas) en la cual tiene impor-
tancia trn modo de falla o unrfalla mrltiple
Consecuencirs No Opcracionales: Un modo cle falla tiene conseclre-
citsno operacionrlessi no es oculto y no tienc consecllencitssobrc, ll
seguriclad,sobre el medio ambiente ni consecuenciasoperacionales, per()
necesita ser reparado
Consccucncirs ()peracionales: {Jn rnoclo clc lrllao una fallrrnltiplc
tienctr consecltencias opcracionrlessi rueden rf-ectar cle rntnerraclvcr--
sa ltcapacidacl operacional cle un activo f'sico o sistcnr:r (rrocluccir,
c a l i c la dd e l r:o cl u ctose
, rvi cio al cliente, capacidr cl
m ilitar , o costos ( ) l ) c -
rativos aclelnsde los costos de rep:rracin)
Consecuencias sobre el Medio Ambiente: fjn modo cle frllao unrfr-
l l tn r l ti p l e ti cn e n co n scc uencias sobr - eel m eclio r m bientesi pucli er un
ctlcbrantar cualqttier esttndar o regulacin nrecliormbientalcorporati-
va, ntunicipal, rcgional, r'ttcionrl o internrcionrlque se aplique al acti-
vo lsicct o sistema en consideracin.
Consecuencias sobre la Seguridad: un moclo cle falla o una frlla rnl-
tiple tiene collsecuencitssobre la seguriclrcl
si ruecledarro ntatar rn
ser humano
Contexto Operacional: Conjunto cle circunsturciasen lrsquc sc espc-
ra que opere un activo fsico o sistema
Dispositivo o Sistema de Proteccin: Un clispositivo o sistema {iser'i:r
do para evitar, eliminar o minimizar las consecuenciasde la fallrcle otro
sisternr
Bfectivo: Ver "merecer la pena"
Efecto de la Falla: Qu sucede cuando ocurre un modo de falla
Falla Evidente: IJn modo de falla que ser evidente por s mismo plra
los operarios en circunstancias normales

a
 420 Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

Falla Funcional: Estado en el cual el activo fsico o sistema es incapaz

de cumplir, a un nivel de funcionamiento que sea aceptable para su pro-
pietario o usuario, con una funcin especftca
FaIIa Mltiple: IJn evento que ocurre si falla una funcin protegida
mientras su dispositivo o sisterna de proteccin se encuentra en estado
de falla
Falla Oculta: Un modo de falla que no ser evidente por s mismo para
los operarios en circunstancias normales
Falla Potencial: Una condicin identificable que indica que una falla
funcional est en vas de ocurrir o en proceso de ocurrir
Funcin Evidente: IJna funcin cuya falla ser evidente por s rnisma
para los operarios en circunstancias normales
Funcin Oculta: LJna funcin cuya falla no ser evidente por s misma
para lcls operarrios en circunstancias normales
Irtrncin(es) Primaria(s): La funcin que constituy e la razn principal
por la que su propietario o usurrioadquiri un activo fsico o sistem
F-uncin(es) Secundaria(s): Funciones que debe cumplir un activo fsi-
co () sisterna adems de sus funciones primarias, como aquellas clue se
necesitatr para cumplir con requerimientos regulatorios y aquellos que
se rclaciontn con temas cle proteccin, control, contencin, confort, apa-
riencia, integridad estructural, y eficiencia energtica.
Funcin: Lo que el propietario o usuario quiere que el activo fsico o
sistema haga
Iruncionarniento Deseado: El nivel aceptable de funcionamiento para
el propietario o usuario del activo fsico o sistema
rntervalo P-F: El intervalo que va desde el punto en que una falla po-
tencial se vuelve detectable y el punto en que se degrada hasta ser una
falla funcional (tambin conocido como "perodo de desarrollo <te la
frlla" o "tiempo a la falla")
Mantenirniento "a rotura" (run-to-failure): Poltica de manejo cle fa-
llas que permite que ocurra un modo de falla especfico sin hacei ningn
intento de anticiparlo o prevenirlo
Merecer Ia Pena: tJna tarea programada rnerece la pena si reduce (evita,
elimina o minimiza) las consecuencias del modo de falla asociado a un
punto que justifique los costos directos o indiectos de realizar la tarea
Modo de Falla: IJn evento singular que causa una falla funcional
 Glosario 421

Poltica de Manejo de Fallas: Trmino genrico que abarca las tareas a

condicin, el reacondicionamiento programado, lalustitucin cclica, la
bsqueda de fallas, el mantenimiento correctivo (run-to-failure) v el re-
diseo
Probabilidad Condicional de Fatla: La probabilidad de que ocurra una
falla en un perodo determinado siempre que el elemento en cuestin
haya sobrevivido hasta el comienzo de dicho perodo
Programado: Realizado a intervalos fijos y predeterminados
Reacondicionamiento Programado: IJna tarea que restaura la capaci-
dad inicial de un elemento o componente a una edad determinaa (cr
antes de la misma) sin importar e[ estado en el que se encuentre en ese
momento
Rediseo: Cualquier accin tomrdapara cambiar la configurrcin fsi-
ca de un activo o sistemr(modificacin), plr-t cambirrel Contexro ope-
rativtl clel activo o sisternA,ptra.crrnbiarel rntodo usaclo por e I oper-a-
dOr t>persona de mrntenimiento parrhacer LrnltareI,o plrlcunbirrlr
capacidad de ull opertdoro personrde nrantenimiento (capacitacitip)
Rutinaria: lo mismo que "progralnacla"
Sustitucin Cclica: unr trreaque implicr clescrrtrr
un elemcnto o conl-
ponente a una edad determinada (o antes cle la rnisrna) sin importar el
estado en e[ que se encuentre en esc momento
Tarea de Iisqueda de Fallas: tJna tarea programacla que buscrdeter-
nrinrrsi ha ocurrido una falla ocultt especfica (controla si el elementct
ha farllado)
Tareas a Condicin: IJna tarea programacla usaclapara detenninrr si hr
ocurrido una falla potencial (controla si el elemento est frllancloo en
i
vrsde fallar)
{
Tcnicamente Factible: Una tareres tcnicarnente factible si es fsica-
mente posible paret Ia tarea reducir, o perrnitir tomar una accin cue
reduzca, las consecuencitsdel moclo de falla asociado al punto que el
propietario o usuario del activo pueda aceptar
q

ia
422

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t
425

Indice

Abastecimiento de materias primas: 35 Anisis de vibracin de bandrancha: 356

Abrasin: 62 Anlisis de vibraciones: l6l ,354-366
Absorcin diferencial LIDAR: 382 Anlisis del circuito del motor: 4ll-412
Accidentes areos:313 Anlisis del valor mximo (Peak Vue): 362
Acciones "a falta de": 14, 95, 174-2Ol Anlisis en Tiempo Real: 358
documentacin de decisiones:2lO Anlisis por similitud: 285
Aceite:aspecto:401 Anlisis Ultrasnic o: 364
color (ATM D-1564): 401 Analizrdoresde Ernisin de Escares: 388
colcr: 4O2 Ansiedad:42
Acelermetro: 355 Apagones:315
Aceptable: Apariencia: 43
v e r s e :2 7 , 3 O O A p l i c a n d o R C M : l 6 - 1 8 ,2 6 5 - 2 9 5
r i e s g o :3 2 , l O 2 - l O 5 , 2 6 0 , 3 4 j - 3 5 1 Aprerrclizaje simultn eo: 27 3
Activacin dc Capa Delgacla:385 Armacla de los BE:UU:32'/
Activ<'scxistcntes: I 9 Asocircin del TrrnsporleAreo de
Ac:tiv<tsnllevos: 19,273 Amrica (NfA\:327
Ac:tivossignificativos: 283-284 Atrrctivo: 27
Aclrrrinistrrci<-rtr cleRCM: 279- Z8I A u d i t o r R
r C M : 1 8 . 2 1 8 -2 2 1 . 2 7 5 .
Acr<rfnersy RCM: 322- 325,32'/ 278.28(J
Agcncier Fecleral de Aviacin: ver FAA Aviacin civil:
Alta fi'ecuencir:ver Mantenimiento- y RCM: 322- 325
ltrogmnras dc Registros de seguridadde la: 313
AMIrE:56- 93
vcr tanbin Modos de fallr y Efectos B:rrioscopios Rgidos: 398
clc fhllrs B a s e c l e d a t o s :2 0 , 2 7 1 - 2 7 2 . 3 2 O - 3 2 1
Anrf isis rcttrrr-irl; 254- 259,261 Benchrnarking: 3O7
Anrlisis rle ancho de bandrconstante:357 Berreficios cleRCM: 312- 321
Anlisis cle ancho de bandrde Bhopal:313
porcentajeconstante:357 -358 Bomba de reserva: ver Bombas
Arrilisisdc rbol de fallas: 348- 349 Bombrs:
Arilisisde fl ujo magntico : 416-417 bsqueda de frllas: 182- | [t-\ . | 1]r.
Anrlisis de Irorma Tempor:rl de Onda: 358 consecuenciasno operaclttlrirle.s
Anrlisis de Fourier: 355 tt2-114
Anlisis de F-recuencia:36O consecuencius operacionrles:I Oc)-I [(]
Anlisis de la Banda Octava: 356-357 dipositivos de proteccin: I l5
Anlisis de las curvas de corriente distintos contextos operativos: 30, 3 |
caractersticas del motor: 413-414 fallr del impulsor: 51 ,59-60
Anlisis de las curvas de potencia falla mltiple: 122, 125, 126
caractersticas del motor: 414 fallas funcionales: 46
Anlisis de Pareto: 284 fallas ocultas: 96,91
Anlisis de Promedios de Tiempos Funcionamiento deseado: 22-23 . 24
Sincrnicos: 359 funciones: 23-24
Anlisis de Proximidad: 363 rnodos de falla: 57 , 59-60, 64, 68-72
 426 Mantenmiento
rediseo: 196
Bsqueda de fallas: lI, 14,15,126,
127,174,175- 19O,21O,263,269
factibilidad tcnicrde realizar: 189
proceso de decisin: l9O
definicin de: l'77
intervafos cle:.179- 189
una forma menos formal de
determinar los: I 87- 188
una forma rigurosa de determinar
los: 183- 187
, otros enfoques: 188
rnerecer la pena: 189
c'rlrlcde p:rrad:r de ernergcnsi: 144,11)
C l a l c l e r 3r3: 6
Sala de: 231 ,332- 336
c a l i d a d d e p r o d u c t o :3 , 1 9 , 6 3 , l o 8 ,
153, 205,28 I , 316
m r r n i t o r c od c : I 5 5 , l - 5 6
Crrnbiosclc clisco: vcr fLeclisero
C r r r r b i <crl sc t n sr o l av e z : 1 8 , 2 2 4 - 2 2 5
C r r r r i < i2n7: , 2 9 , 8 4 - 8 9
Caos: 24
Capuciclacl:ver Capaciclril
Caracicladcle las personas:225
Cirp:rcidadhricitl:24- 25,49- 50, 67 , 134
C-irxrcitirci2 t t2: 5
necesidrcl de anlisis: 273
en IiCM: 295
Clarroceracle auto: 299- 3OO
Crusr raiz cle fallas: 72, | 63 ,339-346
C-'atsr y E,fecto: 7-5
Causalidad: 68- 73
Cepstrum:36 I
Cirrtilacin Inducida por vapor:391-392
Circunstancitsnormales: 130,267
C o j i r r e t e ss c l l r d o ds e p o r v i d a 6 2 , 7 4
Colcccin cle esquemas focales: 4O5
CornrndoAereo de la Marina de los
EEUU: 32U
Combinacin de tareas: l73,2lj
Comparacin de sobretetrsiones
elctricas:412
Comparador por cada de bolillas: 4O3
Complejidad de equipos: 146
y anlisis actuanal: 254
Computadoras y RCM: 215,275,294
confiabilidad: 3, 45,297 ,314-316
Centrado en Confiabilidad
y bsqueda de fallas: r7g-lgg
Confort:42
C o n s e c u e n c i adse l a f a l l a : l O - I I , 1 5 ,
75,94- 132,2O7- 2}g,Zgg
categoras de: lO
econmicas: 15, lO9,112
evitar las: 95
fallas ocultas: ver ocultrs
marco estratgico: 13I
operacionales: ver Operacionales
registro de decisiones:2O7_ 2Og
sobre el medio ambiente: ver Meclio
Ambicnte
Consecuencias no otcr:rcion;rles:l O,
15,97, llz- rr4, r'/4,2og,26g
y r c c l i s e o :l l 4 . l 9 l
Consccuenciasopcraciontlcs: lO, l-5,97,
lo7- | 12,143,174,2o8,263,268.314
c t c f i n i c i nc l e : I O 8
y r e d i s e o :I l l , 1 9 7 - 2 O l
Consecuencias sobre el nrccliorrnt'ientc:
3, lo, 15,97,99- lo7,lz1o- | 41,142,
lj0-2o8-267
clcfinicir de: 9-5
inicial estrclrres: 30. 99.293
y reciiseo:106, l9,l
Consecuenciassobre la segrrritlad:3,
l O , 1 5 , 9 7 , 9 U -l O - 7. t 4 } - 1 4 t . t 4 2 . t 7 O .
173.2{o8-267
definicin: 98
y rediseiro: 106, 19,1
Consenso: 17- 27 | - 277
Consistencia del intcrvalo t)-F-: l-52-
153,2O9
Contrdorcle parlculas por Obturacin
de Malla (Presin Diferencial): 36tt
Contaminantesen fluitlos: 375- -176
Contencin 26.42.3o3
Conteo de Partculas por Dispcrsin
Lurnnica: 370
Conreo ile partculas por E,xtinci<in
I-umnica: 369
Contradiccin:
et] programas cle mantenirniento:
227 - 2ZB
la ltima: 256
Contravenciones excepcionales:342,346
Contravencionesrutinarias: 342.346
contravenciones: 342-346

Control de calidad: 23O
Control estadstico de procesos: 155-156
Control:41
Corroedor:4o6 -4O7
Corrosin:138
Costo: 4
de mantenimiento: 282, 3O9
de reparacin:108, 112- ll4, l5l,zffi
c f e c t i v i d a d: 3 , 1 9 , 1 7 2 . 3 1 6 - 3 1 8
Costos operativos: lO8, 2O5
Cronratografa de Gases: 384-385
C u b i e r t a s :1 6 4 - 1 6 5 , 1 6 6 , 2 5 5 , 3 1 4
Curvrde baera: 12,253
CrrrvrP-tr: I 48- 149,161- | 66.352- 353
lirrear: 164-165
y fallas rleatorirs: l6O
CurvrS-N:247-249
CurvrsP-Ir lineales: lfi4- 166
C l h c c k l i s t2: 3 l 2 3 3
(llrc<ltrcoscle ftrnci<in: 175, l'/7
Dro: ver l)airo sccundario
Driiosccunclrrio75-77. I l4
[)clegucin 252
f)enrardrdcl rrercado:34
f)cnrodulrcinclc anrplitrrd:36 I
I)csrfosquc enfienia el
l n a n t e n i n l i e n t o -: 5
Desrrrne:60
D c s c a r g ap a r c i a l : 4 1 , 5
Desensanrblad<-: 60
Deslices: 342-343
Dctcccin de f'ugas:4I6
Deteccin di: Vinttts Magnticas: 372
I)etcccin y Renctreode L-unrinosidad:
ver LIDAR
Detector dc corr-ercorl-rdr:
Detector de hurno: 195
Deterioro: 6l -54, 134-137
Detenninacin de Criticidad: 284
Determinacin de vid:. 144
Diagrarna de decisin: 2O4-2O5
Diagramir de decisin 2O4-2O5,2l I
Diagramas funcionales de bloque: 38,
333-338
DIAL: ver Absorcin diferencial LIDAR
D i s p o n i b i l i d a d :3 , 2 9 8 - 3 O 8 , 3 t 4 - 3 1 6
de funciones ocultas: ll9- l2Z.26l
Indice 421
y bsqueda de fallas ll9- lB3
Dispositivos de proteccin: 43-44, ll 5-
119, r16-189
Distribucin de supervivencia: 24 | -249
Distribucin exponen cial: 243 - 245
Distribucin normal: 136,24O- 241
Distribucin Weibull "desviada ": 249
Distribucin Weibull truncada: 249
Distribucin Weibull : 246-247
EA - Illectrodo de Disco Rolrnte: 377:378
EA: ver Emisin atmica
Econonra: 44
Econ(>rnica:
c o n s e c u c n c i r sl :5 - l O 9 . l l 2
l i n i t e c l ev i c l a : l 4 l
ricsgt'r: 123,347 ,35(o
Efectiviclad dc ccuipanricnto:305
Efcctiviclaclfuncionrl:3O l - 308
Efectividad general del ccuiro:3O6- 30ft
Efecto rrrariposa:163
h , f c c t < rdse l a F - a l l a : 9 , ' / 6 - 1 , 1 . 9.-252 o -
266.289
Ef-cctos cle Partcu l a : I -5,1.-l-53 . 3 (>(r--17 -5
Efectos clc temperatura: 154, 354, 404-4Ol
E,fectosclinmicos: | 54, 353. 354- 366
Efectcrselctricos: I54, 354, 4O7- 417
Ilf-cctos fsicos: | 54, 354, 393- 4(o4
EfectcrsQtrmicos: 154, 3-53,375- 393
Efectos sobre la proclucci(tn: 78-8o
Eficicncir: 44, 298- 299
de I rnantenimiento: 308- 3l I
energtica: 298
El Acertijo Resnikoff: 2-56
Elirninrcinde cuellos dc botella: 6-5- 66
Emisin acstica:36-5- 366
43 E,mpowerment:
Endoscopio de sonda profunda: 399
Energarpunzante (Spike Encrgy TM):
362- 363
ErrfocueSelectivo de RCM: 282-286
Enfoqr:e tradicional de rnantenimiento: l6
Ensayo de brillo y claridad: 394
Ensayo de corrientes perrsitas:398
Ensayo de crepitacin: 392
Ensayo de impedancia de bateras: 413
Ensayo de intermpcin por tiempo: 4O9
Ensayo de Titulacin de Karl Fisher
(ASTM D-r784):390-39r

 428 Mant enimi ent o C entr ado en Confiablidad
Ensayo de viscosidad cinemtica: 4O3
Entropa:24
Envasadora de caramelos: 28,51
EPRI: 328
Equipo mdico de Emergencia:
Equivocacin fundada en Ia regla: 342,
344-345
Equivocaciones fundadas en el
conocimiento: 342. 345 - 346
Ergonoma:42
Erosin: 62
Err<rr de ortografa: 123
Error humano: 63,64,73,339- 346
Errores basados en la habilidad:343
Errores: 342- 345
frscaners infrarrojos : 4O4-4O5
lJspectro: 355
IJ,srcctrometrade Rayos X de Encrga
I)ispcrsa: 380
lJspcctroscopa de Absorc itn Atrnica
(AA): 37c)
Esrectroscclpade absorcin atmica: 379
Espectrosc:opadc Absorcir de Luz
Ultrrvioletay Visible: 385
Esrectroscopa de ernisin atnica: 377
IJspectroscopaE,lectrnicaAuger de
Ilrrrido: 38(>
Iispectroscopa lrluorescente de Rayos
X:3'79
lispectroscopa Infrarroj :r de
TrrnsformadacleFourier (I]T-IR): 383
flspectroscopi a Infrarroj a : 3 84
Estacin de servicio: 3Ol- 306
E,stadode falla: 48,56
Estndar de Ingeniera Navrl 45:.328
E,stindares de calidad: 3, 3l
de prructos: ver calidrdde productos
Estndares de funcionamiento: 7 .23-
28, 49,95,260,
7 -8. 2 | -44. 279. 265-266
Evaluacin de consecuencias:ll, 221
E,valuacin de Probetas: 396
Evaporacin: 62, 138
Evidencia cle la falla:. 77
Expectativas del mantenimiento: 3
Expectativas nuevas: 3
FAA: 322- 327
Fabricante de equipos:.77- 78,292- 293
Facilitadores: 17- 18,273- 281
Factibilidad Tcnica: 14. 94-95. 133-
r34,209,326
de tareasa condicin: 153
de tareasde bsqueda de fallas: 189
de tareas de reacondicionamiento
programado: l4l-142
de tareas de sustitucin cclica: 142
Factor de Potencia(ASTM D-924):389-390
Factores antropomtricos: 339- 34O
F'actoresfisiolgicos: 341- 342
Factores psicolgic os: 342-346
Factores sensoriales humanos: 34 I
Faltas de atencin:342
Falla de caja reductora: 75, 90- 92
Falla de lubricacin: 62,7 5
Falla Mltiple: I 17- ll9,2lO
probabilidad de: l19- 124,176-
1 7 7, 1 8 3 - 1 8 4 , 2 6 1 . 2 6 7
Falla parcial: 5O
F a l f a p o t e n c i a l :1 4 , 1 4 8 - 1 4 9 , 1 5 8 , l - 5 9 ,
209,260,3r4,352-353
deflnicin: 148
Falla total: 50
tralla: 48- 49
aleatoria: ver Fallas aleatorias
consecuencias de la: ver
Consecuencias de la fallr
definicin de: 48
efectos de lr:ver Efectos de la F-alla
evidencia de la:.'7'l
evidente: 96- 97
f u n c i o n a l :8 - 9 , 4 8 - 5 5 , 1 2 8 , 1 5 9 ,
220,266
historial de la: ver Historial tcnico
modos de: ver Modos de Fallr
mltiple: ver Fallas mltiples
no relacionadas con la edad: lM- 141
oculta: ver Fallas ocultas
patrn de: ver Patrn de fallas
perodo de desarrollo de la: l5O
poltica de manejo de: 67,'72
poltica de reporte de: 237- 238,
255- 256
probabilidad condicional de: I l- 12, 136
tareas de bsqueda de: ver
Bsqueda de fallas
visin tradicional de la: l l
Fallas aleatorias: 13. 144-147.243-246
e intervalos P-F: l6O
Fallas de memoria:342
 Indice 429

Fallas evidentes: 96- 97 Funciones "ESCAPES": 40- 46

categoras de:-97
Fallas funcionales: 8- 9, 47- 55,128,
r59,220,266
definicin de:47
Fallas no relacionadas con la edad: 144 147
Fallas ocultas y el tiempo: 128-129
F a l l a so c u l t a s : 1 0 , l 5 , 9 6 - 9 7 , l 1 5 - l 3 Z ,
176,209,267
de frurciones primarias y secundarias:129
el tiempo: 128
en circunstancias normales: l3O
1 para los operarios: 129- l30
y rediseo: 126, 195- 196
Fallas relrcionadascon lredad: I I ,
1 3 - 5 -1 3 7 , r 6 4 - 1 6 5 . 2 3 9 _ 2 4 2 , 2 4 ' / _ 2 5 0
F-ase:355
F i r t i g a :6 2 , 1 3 8
y f:rlla cle cojinetcs: l6l- l3
I;errograf: rnaltica:366- 367
Fcrrografrde lccturrclirectr:367-36t
Ircrrografa: 366
IlI.-f: vcr Trrnsfornraclarpicla de Fouricr
Fibroscopi<ts dc vistrpan<trnticr:
Iriltracin Graduada: 37 l -372
Fsicos:
activos:6, 2l-24, 8-5,3OG308,33 | -334
cf'ectos: 154, 354, 4O4-4O3
Irluoroscopir Radioflca cle RatyosX: 399
FIvlllA: vcr AMFE
Irormas de desgastcnormal: 62,163,
r64-165
Fractrografa elcctrnica: 400
Frccuencirs:
acondicin: 149- 153, 161- 169
alks: ver Mantcninriento, prugrama^sde
baj:r-s:ver Murterilniento,programns cle
consol iclacin de : 22'/
de bsqueda de frllas:179- 189
de rercondicionamientoprograrrrado: I 39
de sustitucin cclica:. 142- 144
Fuerza Aerea de los EEUU: 32i .329
Fuerza dielctrica: 38O-38 I
Fuerzas Armadas: 1O8
Funcin continua de riesgo: 124,347- 351
Funcionarniento deseado: 23-24, 134,
n 134-137
I Funcionarniento deseado: de un auto:
3 9 .4 r " 4 5
{
Funciones evidentes: 96
Funciones ocultas: ll5- 132, 174
disnnibilidad requeridade la^s:ll9- 122
proceso de decisin: 127
Funciones primarias: 8,37-39, 129
Funciones protegidas: I l4
Tiempo Medio Entre Fallas: 183-
185,189
Funciones secundarias:8, 37, 39-46,I41
Funciones superfl uas: 45
Funciones:
definicin de:22
cliferentestipos cle: 37- 46
prirnarias: 8, 37 - 39
secundarias:8. 36. 39- 46
supcrfluas: 45
I r u r r d i c i c n3: 1 4 , 3 1 5
Gener:rdores elctricos de entcrgcnci:r:
Gererrtesde operaciorrcs:2fr-5,'272.?,95
Gerentes de produccin: 265
Gcr-crrtescleproyccto: 17, 27()-281
399 Gcsti<irpara l:r ctlicladtotrl:ver-I-QM
Grrfico de surnracumulrtiva:l5-5
G r u p < -cr l et r a b a j o :5 , 2 0 , 2 1 2 , 3 1 9
Grrrrcrsde anlisis: 17, 270-2'73
Hrbilidades en RCM: 295
Higiene:41
Historirl tcnico: 83-84, 263-264
Floja cle Decisin: 202-215
H o j i r c l e d e c i s i n :2 0 2 - 2 1 5 , 2 7 | , 2 7 5
Hojir rlc Informacin: 40, 55,57 .93,206
Hoja de informrcin:40,-5-5, -57,93"
206.27 r.215
Hoja de trabajo: ver Hoja de
Inforrnacin y Hoja de l)ecisn
Implementacin de las
Recornendacionesde RCM: 18,216-
238,280
Incapacidad inicial: 67
Indisponibilidad: l2O-122, 298
Informacin adrninistrati v a: 262. 296- 308
Informacin genrica de la falla: 83
Inforrnacin:259- 264
de falla: ver historial tcnico
lnforme de fallas: 255-256

i
 43O Mantenimiento Centrado en Confiabitidad

Inspeccin de Partculas Magnticas: 394 Diagrama de Decisin 2O4-2O5

Instalacin y mortandad infantil: 251- Z5Z definicin: 7
Instituto de Investigacin de la Energa estrategiasde implementacin: 2gl-2gg
Elctrica (EPRI): 328 las siete preguntas bsicas: 7
Integridad del medioambiente: 19,40, Mantenimiento correctivo: 175
312- 313 Mantenimiento cle rutina:
Integridad estructural: 4l y funciones ocultas: 124-126
Intern-rptor de presin: 129 reduccin:316-317
Interruptores de ltimo nivel: I 19 Mantenimiento proactivo: 133- 173
Intern-rptoresde vibracin: 119 Mantenimiento: l9z- 193
Intervalo inicial: 2ll- 212,221 c o s t o s c l e :3 1 6 - 3 l g
l n t e r v a l o P - F ' :1 4 8 - 1 5 3 , 1 6 0 , 2 O 9 _ . . definicin:7
consistenciadel: 152- 153,2o9 efectivida<lclel: zg7- 3og,3l6- 3lg
definicin: 149 eficacia del: 3O8- 3l I
dcterminacin del: 167- 169 operario cJe:l'/,226,230- 236.266-
r r c t o :l 5 O - 1 5 2 272,295
vs.la cdrdde orcracin:l(d), 164-166 progrirnas cle: l g, 226- 229
Intcrvalo P-Il neto: 150- l -52 sistcrnrs cleplaneamicntoy confiol clc:
IS() !XXX): 223 ver pliurcrnrientoy Redisco: 192_ 193
cle: t7 '232- 238'266-
.ferarqua cre ros Activos: 331- 334 ;ttT;;;"tes
Jerrrrcualtlrcional: 333-337 trabzrjo de: -lO9
Jeritrcr.ra: Manurles:2O.32o
rle rctivos:85, 33 l- 334 Margen <lc cletcriort>:24
f irrrci<nrl:
333- 33'7 Marina cle los EEUU: 32'/_330
.lusto a tienrpo (JIT): 3,33 MarinrRcal: 328
Medicin del funcionamiento clel
I(urtosis: 365 manteninriento: 29(r
Medicin qumica cle las propiedades cle
Lr contr:rdiccin fundamental : 256 los fluidos: 3g2- 3g3
I-rssiete preguntas: 7 Mecliclorcle corrosin: 4O7
I-egislacin cle seguridad: lO7 MetJiclorclc resistenciaelctrica:4O7
I-II)AR: 376 Meclioambienre:32g
Lrrrite de vicla segurr:l4O- l4l Meggers: 4lO
Lrnites cle control: 27 Merecer la rcna: 15,9C-_92,207_20g,326
LI'nites de especificitcitt:27 Microscopio cle Brrriclo Electrnico
l - r r r i t e sd e l s i s t e m a 1 7 , 2 7 4 , 3 3 8 (SEM): 3g6-3g7
l-nea de combustible: 85- 89 Mina cle carbn: 314
l-uces de freno: 177,179- 18o, 195 Modificacin: ver Rediseo
Modos de falla: 9 , 56- 7 6,22O, 128 ,
Mantenedor: ver mantenirniento: 266,274,299
oper:rrio de categoras de 6l_ 6j
Mantcner: definicin de: 56
definiciones: 6 detalle requerido de 67- 76,g4- 92
Mantenible: 25 fuentes de informacin sobre: go_ g4
Mantenimiento a rotura: ll, 14 probabilidad de: 73- 74
Mantenimiento basado en la condicin: 149 razones para analizar: 5g- 60
Mantenimiento Centrado en la Modos: ver Modos de falla
Confiabilidad (RCM): Monitoreo de la viscosidad: 4OZ_4O3
 Inelice 431

Monitoreo de condicin: 5, 153- 154, Peligros medioambientales: 78

352- 416 Peligros sobre la seguridad: 3O,'/8
Monitoreo de corrosin electroqumica: 3g7 Peneh-urteFluorescente electrostitrco:394
Monitoreo de efectos primarios: Perspectiva tradicional de la falla: I I
Monitoreo de Humedad: 39O Pintura termosensible: 4O6
Monitoreo de Impulsos cle Choque 3,64 PiperAlpha: 313
Morritoreo de Partcula: 353 . 366-3i 5 Planeamiento basado en el tiempo de
Monitoreo de potencial: 4O9 funcionamiento: 23 5,236
Monitorco del factor de potencia: 4O8 Planeamiento:
Morldad infantil: 13, 147, 25 I- 253, 315 plarres de alta frecuencia:228- 233
Motivacin: 2O,319 planes de baja frecuencia 228- 229,
MSG-l:324- 325 234-236
MSG-2: 324- 325,329 pf anilla de 234
MSG-3:327 tierrtpo clc l-uncionarniento: 23-5
tiernpo transcurrido: 234
NAVAIR OO-25-408:328 y e f p r o y e c t oR C M : 1 6 , 2 7 9 , 2 8 7
NIIS4-5:328 y sistemascle control: 2'28-236,310
Ni ngn nrrntetri nt icnt() pr)grilrtrado: I 4, Plrn<rs:2O.32O
l - 5 .r I l . I 1 3 . l 9 l . 2 l o PlinrnrAcopklo Inrluctivru'ncntc( l ('Ir) : -3711
N i v c - l d c a r i l i s i s8 5 - 9 2 . 2 1 9 Poka yokc: 343
N r r r r i r n l e t i h l 2c -: 5 Pcrsiblcsvctirnrs:l O3- I O4,267,3l 2. -l5 I
N o r r n rS A E J A l 0 l l : ( r , 3 2 f i - 3 3 0 Princrrgctrcracic-rn:2
N r c v a si n v e s t i g : r c i o n c s4: PRN:2tt4
N t r c v a st c n i c r s-:5 -6 Probrrbiliclrcl conclicionrrldc l'alla 24 |
ProbrbiIidaci:
OIjFI:306- 3O8 rrrnero cle probatril idad/riesg<-:284
( ) r n i s i n r r e s 3. 4 2 - 3 4 3 ve r'ficn'rro Meclio Ilntre lr:rllas y
C)rcr'irrio: l7 ,213,229- 230.266- 272.295 n()trsen lit piig. l(X)
Orcrnrios: 129- l3O,267 Fttx-crli rrricntosorcnrtivos estndu . 225 -226
O x i c l a c i n :1 3 8 Proccclinrientosoperativos: I lj
Procestrtricnto (le leche: 314
Parrrretesde T'areas: 227 Proccsr-rbatch: 3l
I)rrclrretes de trabajo: 217 ,225-228 Proceso:
Parrlisis por zrniilisis:6-5 y rl:rnosde instrunrertacin:333
Prrinrctro cle escalr:247 Proccsos continuos: 3I
Parrrrctro de l'<>rtntl247 Produccirrr:I 9, l08, 2O5, 2L)7
P a r r t i c i p a c i n5: , 2 l O - 2 7 O - 2 7 3 , 2 8 6 - Procluctosen proceso: 3l , 33-34
289,319 Programa cleRCM viviente: 2[i I
Patrones de frlla: 12,239-253 Prograrnir: ver Mrntenirniento,
A: 12, 137 , 138, l4O, 253 prograrnas de
f J : 1 2 , 1 3 6 , I 3 7. 1 3 8 . 2 3 9 - 2 4 2 Progritmarsde rnantelrintiellto
C : 1 2 , 1 3 7, l 4 O , 2 1 t - Z 5 O existentes:74- 75
D : 1 2 , 1 4 7, 1 3 8 ,2 5 O Pruebrde Mancha: 373
F . : 1 2 , 1 4 7, 2 4 3 - 2 4 6 Prtreba de resistencia clel contacto clel
tr: 12,147,250-253 internrptor 41O, 4ll
ncrrelrcionadoscon la edad: lM- 147 Prueba dcl Parche : 374
relacionadoscon la edad: 11, 135-138 "Puede ser realizado por": 212- 213
Pelcula Magntica Desprendible: 396
 432 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Radiografa de Rayos X:397 Sabotage: 342,346

RCM 2:325-327, Sedimenro (ASTM D-1738): 375
RCM: Segunda Generacin:Z,l|
facilitadores: ver Facilitadores Seguridad: 3, 19,38, l5 l, 174,293,
perdurable:288- 29O 312-313
reuniones: ver Grupos de anlisis Sensor de partculas de cualquier metal:
RCM: ver Mantenimiento Centrado en 370-371
la Confiabilidad SernorFerromagntico enTiempo Real: 370
Reacondicionamiento programado: I I, Sensores de amplitud: 355
1 3 , 1 3 8 - 1 4 4 ,1 7 2 , 2 O 9 , 2 4 2 , 2 6 9 , 3 2 6 S e n t i d o sh u m a n o s : 1 5 3 , 1 5 7 - 1 5 8
factibilidad tcnica: l4l-142 Servicio al cente: 3,19,31, lo8, zo5,2B4
frecuencia:139-l4l Sistemas con proteccin inherente: I 15-
merecer la pena: 142- 144 116, l3l
Recorridas de Inspeccin: l75,2Ol Sistemas de Lubricacin Centralizaclo: 59
Rectificado de cigeal 26,27 ,36, 52 Sisremasexpertos: 321
R e d i s e o :I I , 1 4 , 1 5 , 1 8 , 1 9 2 - 2 O I , 2 l O , S o b r e c a r g a : 6 46
-j
2l | ,224-225 ,269,27 5 Sondas rgidas de luz fra: 398-399
consccucltciasarnbientales: l(o6,194 Soporte de decisin: 5
consecucncias no operacionales: SPC: ver Control Estadstico de Procesos
113- I 14, 197-2ro l Srrain gauges:4O3
consecuencirs sobre la seguridacl:106 Suciedad: 63
conscctlcllciasoperercionales:I I l, Supervisoresde operaciones: l't,266-
r97-2or 272,295
fhlla-socultas:126, 127,l9O, 196-197 Sustitucin cclica: I l. 13. 138-144-
justificerci<ineconrni ca: 197-2O l '12,
l 2O9,242, 269
y mantenimiento: 192-193 factibitidad tcnica 142
I{edundancir:3l , 108,284 frecuencia: I39-l4l
ILcgistros dc Planta:16,331-334 merecer la pena: 142- 144
Ilegulacirn: 33
Itenclimierto:299,306-307 Tarnao de la muestra y anlisis
R e p a r a c i n :1 3 , 1 4 1 , 3 1 5 actuarial: 255
ver tarrrbin tareas de Tarea:
reacondicionamiento programado descripciones 222 - 223
Reportando Defectos:237-238 frecuencias: ver Frecuencias
Repuestos : 20 ,32-33 , 3lO fuerza: 282
Resistenciral esfuerzo: 6.2,135 parquetesde 22'l
Resistencia de polarizacitt lineal: 4O8 proactiva: ver Tareas proactrvrs
Resultados de un anlisis RCM: 18 prtrcesode seleccin: 13-14, l'/3,221
Retrabajos cclicos: 139 propuesta: 2IO-2IL
Reuniones : 27o- 213 ,27 6- 28o Tareas a condicin: 1I , 14, l4g- li3 ,
Riesgo:99-105 209,268
econmico: 123, 347 , 35o Contexto operacional: 7 ,28- 35 , 50 ,72-
e v a l u r c i n1: 0 5 73,95,112,285,289
fatal: lO2-103,347-351 definicin de: 149
funcin contnua del: 122-124 intervalos de: 149- 153
tolerabilidad: lO2-1O5 jerarqua: 36- 3j
Rodarnientos: 145, 16l- 163,211 peligros: 159- 160
Rotacin de personal:.2O,32O Tareas a condicin: l7O
 InrJice 433

Tareas cclicas a condicin: ver Tareas a Tiempo transcurrid o: 234- 235

condicin Tiempos muertos: 3, 78-80" 151
"'260,
Tareas de bsqueda de fallas: 189 282,299
Tareas de reacondicionamiento Tintas Penetrantes: 393
programado:142- I44 Titulacin por Indicacin de Color
Tareas de sustitucin cclica: 142-144 (ASTM D974):389
Tareas detectivas: 175 Titulacin por indicacin de color: 388
Tareaspredictivas: 148- 173,175 Titulacin Porenciomtrica TANfl-BN
Tareaspreventivas: 137- 144,175 (ASTM D664): 39O
Tareasproactivas: | | -14,95, l06-107, Titulacin Potenciomtrica TBN
I lo-l I t, l74,2gg (ASTM D2936):39O
combinacin de: 173 TMEF: ver Tiempo Medio Entre Fallas
orden de preferencia: 173 TMR: ver Tiempo Mcclio de Reparacirr
registro de:2O8- 21O Tolva: 199- 201
s e l e c c i nd e : 1 7 l - 1 7 3 TQM: 22,292
y fallas ocultrs:l2-5 Transfonnada rrpida cle F-ouricr:3_5-5
'I'areas
rrcpuestas 2lO- 2ll Traza de auditora: 20, 32O
Tarjeta de tr:rbajo: 237- 238 Turbina:
'Ihsr
cle fila: 297 .299 f rllr
de los discos cte: l6-5-l6
vcr lantbin: lienrlxr rncrlio elltre frllus sistenrrde escape cle 47, -55,93
y n ( ) t dr c l a p g . l O 0 'furnos
'Icnica dc trabajo: 32
cle Bloquco cle Poros
( l ) c c a i r r r i c n t oc l eC a u d a l ) : 3 6 9 fJltrsonidos:
J'cnicr: Morlulrcitilrrlc F-recucnc:ia:3()(r
archivos hist<iricos:83-84, 263-264 Tcnica tle Eco Pulso: 39-5
carcterstica: | 5, 133 Tcnicrdc Resrxrrncia: 396
'I-cllicos
dc camro: 8l ,3l7 39-5- _lc)
T'cnicr<'le'l-ransrnisicin:
Tcc rrolclga cornproba dit: 25 I United Airlines. 324
'I-cnsirin
cntre fascs: 381 Usinas tle lnolino: 3l . 307
'I-eora
clel Caos: | 63 Utilizacin:299
Terccra gcneracin: 2-5, 3l I
Trnrograf-apor arrollanriento clc fibra Vlvula de alivio de rrcsin: rler
(>pticir:406-40'7 Vlvula cleescape:
Termografa:4O4 V l v u l a d e e s c a p e :I 1 7 , I l 8
T c s t e od c a l t o p o t e n c i a l : 4 1 4 Vdvulatle seguridrd: ver Vllttla rle escax:
Tiempo rla falla: l -5O Vendedores clc equipos: tlo- 81, 29:Z 2qf
Tientpo de reparacin: 34,8O Vida "B lO": 245- 246,298
c o s t o s :l 0 8 , 1 1 2 - 1 1 4 , l 5 l Vida "LlO": ver Vida B lO
Tienrpo de respuesta 34 Vida: 298
Tienrpo medio de reparacin:'19 promedio: 136, 143,242
Tienrpo Meclio Entre Fallas: ll},lj9- segura: l4O- l4l
186, 242, 245, 26t - 264. 267 . 291 _ 305 t i l : 1 9 , 1 3 6 , l 4 l , 1 4 2 . 2 4 2 "_ \l B
Tien-rponluerto fraccional: l2 1
 RcM(Mantenimiento centradoen confiabilidad) es un procesousado
paradeterminar sistemtica y cientficamente qudebeserhechopar-
asegurarquelosactivosfsicoscontinenhaciendolo que sus usua
riosdeseanquehagan.Ampliamente reconocido porlos profesionale,
del mantenimiento como la forma ms "costo-eficaz"de desarrolle
estrategias de mantenimiento de clasemundial,RCMllevaa mejora
rpidas, sostenidas y sustanciales en la disponibilidady confiabilida.
de planta,calidadde producto, seguridad e integridadambiental.
El autory susasociados hanayudadoa los usuarios en la aplicaci,
de RCMy su msmoderno derivado, RCM2,en msde 1200tocacic

i{ erVlnesen44 pases,incluyendo
te en la industria
zasarmadas,

y
tica completa
automotriz,
constructoras,
todotipodemanufacturas

minera,
te).Estelibroresumeestaexperiencia
(especialmen
servicios(agua,gas y electricidad),
telecomunicaciones,
fuer
y transpor
medianteunadescripcin
de ques el RCM2y cmodebeseraplicado.
prc

Lasegundaedicin inglesa- sobrela cualsebasaestaedicinenespa

oltraducidaporEllmann,Sueiroy Asociados - ha sidoextensamentr
revisada paraincorporar losmsrecientes desanollos en estecampo
Incluye ms de 100pginasdematerialnuevosobremonitoreo decon-
dicin,anlisisde funciones y fallas,errorhumano,manejodel riesgo
bsqueda de fallas,y medicin deldesempeo de mantenimiento.
Estelibroserde inmensovalorparalosgerentesdemantenimiento, .
paratodo aquelque tengaintersen la confiabilidad, productividad-
seguridad, e integridad ambientalde losactivosfsicos.Su enfoque
transparente y basadoen la realidaddela plantahacenqueestelibro
seaespecialmente indicadoparasu usocomolibrodetextoen centros
de educacin superior.
JohnMoubray(lng.Mecnico), passusprimerosaosde carrerade-
sanollando e implementando sistemasde gestinde mantenimiento
primero comoingeniero de plantay luegocomoconsultor.A principios
de losaos 80comenza focalizarse enlas aplicaciones
industriales
delRCM,bajola guadel difuntoF stanleyNowlan.En 1986,desarro-
llAladonLtd.,unacompaa de consultoray entrenamientobasad.
en Lutterworth,
Reinounido.Fue,hastasu inesperada muerteprema-
turaen Enerodel2004,director de Aladon,que se especializa
exclusi.
vamenteen el desarrollode procesosde gestincentradoser
confiabilidad,
y su aplicacin
a activosfsicos.

AladonLtd
44 RegentStreet ISBN O953903-2-3
Luttenrvorth

I|il[Iil]
il
Lecestershire
LEl 7 ABD
UnitedKingdom
e-mail:aladon@aladon.co.uk
hp//www.aladon.co.uk