METALOGRAFA

PROTOCOLO
CURSO DE MATERIALES

EDICIN 2011 II
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCIN
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN .......................................................................................................................... 3
OBJETIVOS .................................................................................................................................. 3
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................ 3
1. ASIGNACIN DE TIEMPOS ................................................................................................. 4
1.1 CONOCIMIENTO SOBRE LA METALOGRAFA ........................................................... 4
1.2 PRCTICA ..................................................................................................................... 4
2. MARCO TERICO ................................................................................................................ 5
2.1 HISTORIA ........................................................................................................................... 5
2.2 GENERALIDADES SOBRE LA METALOGRAFA .............................................................. 5
2.2.1 ANLISIS MACROSCPICO ....................................................................................... 6
2.2.2 ANLISIS MICROSCPICO ........................................................................................ 6
2.3 ENSAYO DE METALOGRAFA ........................................................................................ 13
2.3.1 SECCIONAR .............................................................................................................. 13
2.3.2 MONTAJE DE LA MUESTRA ..................................................................................... 13
2.3.3 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE ........................................................................ 14
2.3.4 ATQUE QUMICO .................................................................................................... 14
3. EQUIPOS ............................................................................................................................ 16
3.1 MICROSCOPIO METALOGRFICO ................................................................................ 17
3.2 PULIDORA .......................................................................... Error! Marcador no definido.
4. DESARROLLO DE LA PRCTICA ...................................................................................... 18
5. FORMATO PARA LA TOMA DE DATOS ............................................................................ 21
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................... 23

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 INTRODUCCIN

Entre las disciplinas que se encargan del Desarrollar la capacidad para

estudio de estructuras en materiales diferenciar entre muestras de
encontramos la metalografa. El diferentes materiales.
documento muestra informacin bsica Realizar un anlisis completo sobre
sobre metalografa, partiendo de su microestructuras
historia, pasando por el concepto, Entender la importancia y uso
aplicaciones, uso de equipos hasta el adecuado de los instrumentos de
desarrollo de la prctica en el laboratorio. seguridad en la prctica.

OBJETIVOS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Comprender el concepto de Seguir las instrucciones del profesor

metalografa. en todo momento.
Comprender los requerimientos para el Usar guantes, gafas de seguridad y
desarrollo de la prctica de cofia (estudiantes con cabello largo)
metalografa. cuando se trabaje con la pulidora.
Conocer los pasos para el desarrollo Conocer el funcionamiento de los
de la prctica de metalografa. equipos antes de interactuar con los
Conocer el uso del microscopio mismos.
metalogrfico y la pulidora. No debe haber contacto directo con
algn tipo de qumico. Portar
tapabocas, guantes de ltex y gafas en
todo momento.

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 1. ASIGNACIN DE TIEMPOS

1.1 CONOCIMIENTO SOBRE LA METALOGRAFA

TEORA TIEMPO (min)

Instrucciones de seguridad para el bienestar de los
usuarios 2
Explicaciones generales acerca de la metalografa 5
Explicacin sobre el ensayo de metalografa 5
Explicacin del funcionamiento del microscopio 5
Explicacin del funcionamiento de la pulidora 3
TOTAL 20

1.2 PRCTICA

PRCTICA TIEMPO (min)

Pulimento de probetas con lijas de 400, 600 o
1000. 10
Pulimento final con paos de almina 20
Ataque qumico y limpieza de la probeta 10
Montaje de probetas en microscopio 5
Explicacin sobre los requerimientos del informe 15
TOTAL 60
TOTAL PRCTICA 80

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 2. MARCO TERICO
2.1 HISTORIA
Henry Clifton Sorby, padre de la
metalografa, fue el primero en examinar
bajo el microscopio una muestra
metlica correctamente preparada en el
ao de 1863. La observacin de metales
por medio de microscopios es
aproximadamente dos siglos ms tarda
que la de muestras biolgicas, esto se
debe a la dispendiosa preparacin que
requieren las mismas (1).
2.2 GENERALIDADES SOBRE LA
METALOGRAFA
La metalografa es una disciplina de la
ciencia que se encarga de examinar y
determinar los componentes en una
muestra de metal, haciendo uso de
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Varios niveles de magnificacin que
pueden ir desde 20x hasta 1000.000x
(1). Tambin se conoce como el proceso
entre la preparacin de una muestra de
metal y la evaluacin de su
microestructura (2).
La figura 1 muestra el intervalo en
tamao, para el cual es posible observar
ciertas microestructuras tpicas en
materiales. El estudio de metalografa
comprende en gran parte la observacin
de granos, la direccin, el tamao y la
composicin de los mismos; estas
microestructuras pueden ser observadas
en un rango entre 10 m y 10 m. El
estudio de metalografa puede integrarse
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en dos subdivisiones: Anlisis
macroscpico y Anlisis microscpico.

2.2.1 ANLISIS MACROSCPICO

El anlisis macroscpico es aquel que se
puede realizar a simple vista, es decir sin
necesidad de microscopio (4). El rango
de tamao como se puede ver en la
Figura 1 inicia en 10 m en adelante. El
anlisis macroscpico se puede usar en:

Lneas de flujo en materiales

forjados.
Capas en herramientas
endurecidas por medio de Figura 2: (a) Seccin a travs de una
tratamiento trmico. arco de soldadura a tope. (b)
Zonas resultado del proceso de Macroestructura, muestra de un lingote
soldadura. de aluminio aleado (1).
Granos en algunos materiales con 2.2.2 ANLISIS MICROSCPICO
tamao de grano visible (1). Aquel tipo de anlisis que no se puede
Marcas de maquinado. realizar a simple vista, (menor a 10 m).
Grietas y ralladuras. Observar las estructuras microscpicas
Orientacin de la fractura en en materiales ayuda a comprender el
fallas. comportamiento de los mismos. El
anlisis microscpico se puede usar en:

Tamao de grano.
Lmites de grano y dislocaciones.
Anlisis microestructural.
Distribucin de fases en
aleaciones (1).

Para comprender el anlisis

microscpico es necesario tener claridad
sobre el concepto de grano y el
funcionamiento del microscopio
metalogrfico.

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2.2.2.1 GRANOS 2.2.2.2 MICROSCPIO
Los metales son materiales de estructura
policristalina, este tipo de materiales
estn compuestos por una serie de
pequeos cristales los cuales se
conocen convencionalmente como
granos (3). Cada tipo de grano desde su
concepcin obtiene diferentes
caractersticas fsicas, por ejemplo, la
orientacin del mismo y la rugosidad en
la superficie.

Figura 3: Formacin de granos por

solidificacin (3).

La figura muestra la formacin de

granos. (a) Se muestran los pequeos
cristales iniciales dentro de la formacin.
(b) Los pequeos cristales crecen y se
agrupan con otros cercanos. (c) Figura 4: Funcionamiento de un
Formacin de granos completos. (d) microscopio metalogrfico (3).
Representacin de los granos vistos en
el microscopio (3). La figura 4 muestra el funcionamiento de
un microscopio ptico reflexivo. Los
microscopios pticos funcionan
bsicamente por medio de la

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combinacin entre el sistema ptico y la
iluminacin. Como se puede ver en la
parte (a) de la figura 7 se muestran 3
granos, todos de diferente color, lo que
indica que poseen una microestructura
diferente. En la parte (b) de la figura 7 se
muestran los mismos tres granos que
como se nota, poseen superficies
dirigidas en diferentes ngulos; la
diferencia entre la direccin que toman
los haces de luz proyectados sobre
dichas superficies, refleja contrastes
sobre la lente creando la imagen que
podemos observar en el microscopio,
parte (c). Adicionalmente los tomos en
los lmites de grano son ms reactivos
durante el ataque qumico y se disuelven
en mayor cantidad que el grano mismo,
por ello la reflexividad cambia y se
acrecienta su visibilidad (3).

Figura 5: (a) Polvo de metal compuesto

por acero y cobre. (b) El polvo ha sido
rociado con qumicos colorantes; en la
figura tenemos, acero de color azul,
cobre de color rojo y porosidades de
color azul oscuro (5).

Las siguientes tablas muestran la

microestructura de algunas aleaciones
ferrosas.

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 HIERRO BLANCO HIERRO GRIS HIERRO NODULAR O DCTIL

Las regiones blancas muestran Copos de grafito (color negro) dentro Ndulos de grafito (color negro)
cementita rodeadas por perlita, que de una matriz ferrtica. 400x. dentro en una matriz ferrtica. 200x.
posee una estructura laminar de ferrita
y cementita. 500x.

Tabla 1: Imgenes sobre hierros tpicos (3).

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 ACERO HIPOEUTECTOIDE ACERO PROEUTECTOIDE

Acero con concentracin 0.38%C, microestructura perltica y Acero con concentracin 1.4%C, microestructura
ferrita proeutectoide. perltica y cementita (color blanco) proeutectoide.

Tabla 2: Imgenes de aceros hipoeutectoide y proeutectoide (3).

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 PERLITA GRUESA PERLITA FINA BAINITA

Bainita granular, mostrando islas de

Martensita (color negro) y austenita (color
blanco) en un matriz de ferrita. 1000x.

Tabla 3: imgenes sobre perlita gruesa, fina y bainita (3).

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 ACERO ESFEROIDAL MARTENSITA MARTENSITA REVENIDA

Matriz ferrtica con pequeas Microestructura martenstica, granos Martensita revenida a 594C. Matriz
partculas de cementita. 1000x. con forma de agujas en una matriz ferrtica con pequeas partculas de
austentica. 1220x. cementita. 9300x.

Tabla 4: Imgenes de aceros: esferoidal, martenstico y Martensita revenida (3).

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2.3 ENSAYO DE METALOGRAFA Tipos de montaje:
La preparacin de una muestra consiste
en los pasos necesarios para poder MONTAJE MECNICO: Montaje en
analizar la misma de forma correcta. abrazaderas de diferentes tipos. Es un
Especficamente se describen a tipo de montaje sencillo, pues no
continuacin, los pasos para la requiere maquinaria especializada.
preparacin de muestras observadas en
microscopio.

2.3.1 SECCIONAR
Consiste en remover una muestra del
material analizado, teniendo en cuenta
las convenciones en tamao y qu tan
representativa es dicha porcin del total
a analizar. Este primer paso es usado
para otras prcticas adems de la
metalografa, por ejemplo, ensayos de
dureza (1).

2.3.2 MONTAJE DE LA MUESTRA

Consiste en proporcionar una base que
sostenga la muestra, lo anterior brinda
facilidad de uso. Por ejemplo, en la
manipulacin de especmenes
pequeos o cortantes.
Es importante tener en cuenta que,
antes de realizar el montaje se debe
limpiar la muestra segn su naturaleza.
Por ejemplo, muestras con xido (el
cual no es objeto de estudio) deben ser
limpiadas qumicamente, por otro lado
la limpieza fsica es adecuada y casi
siempre necesaria (1).
Figura 6: Tipos de montajes mecnicos
(1).
MONTAJE EN PLSTICO: Es el tipo de
montaje ms usado. Bsicamente se
usan dos formas para montaje en
plstico:
Moldeo por compresin o
montaje en caliente: Requiere de
calor, presin y por tanto algn
tipo de prensa especializada.
Montaje en frio: Se realiza
vertiendo encima de la muestra,
dos mezclas lquidas polimricas
que se solidifican al reaccionar a
temperatura ambiente.

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 MAQUINADO: Uso de
herramientas con filos de
diferentes formas, ejemplo
torneado y fresado.
RECTIFICADO Y ABRASIN:
Arreglo de partculas abrasivas
fijas que actan como
herramientas de corte.
PULIMENTO: Arreglo de
partculas abrasivas suspendidas
entre las fibras de un pao (1).

Para la preparacin de superficies

tpicamente se utiliza una secuencia de
maquinado o rectificado y luego de
pulimento. La operacin se compone de
distintas etapas que van incrementando
su fineza para proporcionar un mejor
acabado (1).

2.3.4 ATQUE QUMICO

Luego de la ltima pasada de
Figura 7: Tipo de montaje en frio, los pulimento, la superficie es tratada
dos tipos de puntos representan qumicamente. El ataque qumico es un
diferentes plsticos (1). proceso de corrosin controlada de la
muestra, se realiza sumergiendo la
superficie en algn tipo de solucin
2.3.3 PREPARACIN DE LA adecuada. La solucin qumica usada
SUPERFICIE depende del material que compone la
Durante el montaje de muestras muestra, la temperatura y tiempo del
generalmente el objeto de estudio es ataque, el efecto deseado en la
solamente una superficie, los tipos de superficie entre otros (1). La siguiente
preparacin son: tabla muestra soluciones qumicas para
realizar el ataque en algunos metales
tpicos.

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 METAL SOLUCIN QUMICA COMENTARIOS
60ml H2SO4
30ml H3PO4 Usar a 100C de 2 a 5 min
10ml HNO3
Aluminio
70ml H3PO4
15ml c. Actico Usar de 100C a 120C por 2 a 6 min
15ml Agua
6ml HNO3
Pulir hasta lija 600 y sumergir a 60C por 1
65ml c. Actico
min
27ml H3PO4
80ml H2SO4
Cobre
20ml HNO3
Usar de 20C a 40C por 1 a 3 min. Eficaz
1ml HCl
con aleaciones tambin.
55-60g CrO3
200ml Agua

Hierros 70ml H2O2 (30%) Usar de 15C a 25C

30ml HNO3
70ml HF Usar a 60C
300ml agua
Hierro, 25g c. Oxlico
aleaciones 10ml H2O2
Pulir hasta lija 600 y sumergir a 20C
con bajo 1gota de H2SO4
contenido de 1000ml de agua
Carbono 3 partes de H3PO4
1 parte de H2SO4 Usar a 85C
1 parte de HNO3
90ml H2O2 (30%)
Aceros al
10ml Agua Usar de 25C de 2 a 5 min
carbono
15ml H2SO4

Agregar por peso

30% HCL
Acero 40% H2SO4 Usar por inmersin de 70C a 80C de 2 a
inoxidable 5.5% tetracloruro de 5 min
titanio
24.5% Agua

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 Solucin A Concentraciones mayores a 0,3% C: Pulir
hasta lija 150, sumergir en solucin A de
3 partes de H2O2 15 a 25 segundos, lavar con agua, limpiar
(30%) con solucin B en algodn, lavar con agua
10 partes agua y secar.
1 parte HF
Concentraciones entre 0.15 y 0.3% C: Pulir
Aceros hasta lija 320 y sumergir en solucin A de
12 a 18 segundos, luego realizar proceso
de limpieza indicado anteriormente.
Solucin B
Concentraciones menores a 0.15% C: Pulir
1 parte H3PO4 hasta lija 600 Sumergir en solucin A de 3
15 partes agua a 5 segundos, luego realizar proceso de
limpieza indicado anteriormente.

Tabla 5: Soluciones qumicas de acabado (1).

Adicionalmente se presentan dos qumicos comunes para el acabado final de las

muestras en aleaciones ferrosas en la siguiente tabla.

SOLUCIN COMPOSICIN EFECTO

Revelar lmites de grano de austenita
cido pcrico 4 g
PICRAL en estructuras martensticas.
Alcohol etlico 100 ml
Ennegrecer perlita.
cido ntrico 2ml Realzar la interface entre los carburos y
NITAL 2%
Alcohol etlico 110 ml la matriz. Ennegrecer perlita.
Tabla 6: Soluciones tpicas para el tratamiento de aceros (6) (7).

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 1. EQUIPOS

A continuacin se muestra el equipo usado para el desarrollo de la prctica.

3.1 MICROSCOPIO METALOGRFICO

El microscopio metalogrfico es la herramienta que permite ver de forma clara y
magnificada las probetas destinadas para la prctica. Las partes del microscopio son:

Figura 8: Microscopio metalogrfico invertido GX41 OLYMPUS (7).

1. Interruptor de encendido. 4. Platina: Sobre ella se arreglan las

2. Perilla control de iluminancia: probetas.
Controla la cantidad de lux que 5. Portador del espcimen: Base
iluminan la muestra. sobre la que se encuentra la
3. Tubo de observacin binocular. platina.

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 6. Puente giratorio: Contiene el 8. Control de movimiento en X:
objetivo (lentes de aumento). En Posiciona el portador del
total son 4 lentes con aumento espcimen en el eje X
de 5x, 10x, 50x y 100x. 9. Perilla de ajuste fino: Ajuste de
7. Control de movimiento en Y: imagen fino.
Posiciona el portador del 10. Perilla de ajuste grueso: Ajuste
espcimen en el eje Y de imagen grueso (8).

3.2 PULIDORA
La pulidora es utilizada para dar el acabado final a la superficie objeto de estudio,
haciendo uso de lijas y paos especializados. Las partes de la pulidora son:

Figura 9: Pulidora de doble disco (BSPIL-MET-IND-01021).

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 1. Discos de: Sobre ellos se
arreglan los paos para realizar
el pulimento.
2. Arandelas de: Su funcin es
proteger los alrededores de los
discos.
3. Tubo de desage.
4. Interruptor: Controla el paso de
agua por la manguera de
refrigeracin.
5. Manguera de refrigeracin.
6. Perilla: Controla la velocidad
angular en los discos.
7. Interruptor de encendido.
4. DESARROLLO DE LA
PRCTICA
Se tomarn probetas de acero de
dimetro aproximado 1 pulg, las cuales
ya han sido pre-pulidas con lijas de
varios calibres.
Figura 10: Probetas de acero de
dimetro 1 pulg.
El pulimento con lijas se realiza
utilizando lijas de diferentes calibres. El
calibre en una lija se refiere al tamao
de grano en las partculas que
conforman la misma, el nmero en
convenciones es ms alto si la lija es
ms fina. Para pulir con lijas se realiza
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un movimiento en una sola direccin, la
lija es puesta sobre una superficie
plana, se humedece con agua y la
superficie de la probeta se frota contra
la misma, una vez el rayado de la
superficie se encuentre en la direccin
del pulido, se rota la probeta 90, se
reemplaza la lija por una de mayor
calibre y se repite el proceso. Las lijas
usadas para el pre-pulido son: 80, 160,
220, 320, 400, 600 y en algunos casos
1000. Adicionalmente lijas de calibres
mayores a 320 pueden ser acopladas
en la pulidora, para un mejor acabado.
Para mayor mejor comprensin sobre el
proceso de pulido visitar:
http://www.youtube.com/watch?v=QGsZ
TEj0AzM
Figura 11: Lija calibre 400.
1. Se realizar un pulido final con
paos de almina Para ello
colocar la probeta sobre el disco
indicado por el profesor en la
prctica, tener en cuenta que se
debe sostener firmemente la
muestra pues la pulidora gira a
una gran velocidad. Se debe
girar la probeta cada
Figura 12: Paos XXX en
pulidora de doble disco.
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 2. Se procede a realizar el ataque
qumico con Nital al 2%,
sumergiendo la probeta durante
XX segundos y posteriormente
se realiza un enjuague para
evitar la oxidacin.
Figura 13: Probeta en (nombre del
qumico).
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3. La probeta ahora es llevada al
microscopio, se procede primero
a enfocar la imagen por medio de
las perillas de ajuste. Una vez la
imagen sea clara para el estudio,
se realiza una anlisis de la
microestructura presente en la
superficie.
Figura 14: (Imagen tomada por el
microscopio)
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 2. FORMATO PARA LA TOMA DE DATOS

FECHA: ______________

NOMBRE: _______________________________ CARN: ________________

TIPO DE MATERIAL: ______________________

ESTADO PROBETA (RECOCIDO, TEMPLE, SIN TRATAMIENTO): _____________

AUMENTO: ________________

ANLISIS MICROESTRUCTURAL

MICROESTRUCTURAS ENCONTRADAS:

TAMAO DE GRANO:

PORCENTAJE DE FASES:

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OBSERVACIONES ADICIONALES:

CONCLUSIONES

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 BIBLIOGRAFA

(1) ASM International, 2004. ASM HANDBOOK VOLUME 9 Metallography and

Microstructures. 10 ed. USA: ASM Handbook Committee.
(2) Askeland, D.R. & Phul, P.P., 2004. Ciencia e ingeniera de los materiales. 4
ed. International Thompson editores, S.A.
(3) Callister, W.D., 2007. Materials science and engineering: an introduction. 7 ed.
USA: Jhon Wiley & Sons, Inc.
(4) Diccionario esencial de la Real Academia Espaola, 1997. 2 ed. Madrid:
ESPASA.
(5) OFlaherty, S. & Edwards, J., 2011. Digital imaging: A Powerful Quality Tool for
Materials Analysis. ADVANCE MATERIALS & PROCESSES, 169(2), pp.20.
(6) Bramfitt, B.L. & Bencoter, A.O., 2002. Metallographers guide: practices and
procedures for irons and steels. ASM International.
(7) GX41.en-2 [online]. De: http://www.olympus-ims.com/en/microscope/gx41/
[Acceso 2 Julio 2011].
(8) Instruction manual. Intructions GX41 Compact Inverted Metallurgical Microscope.
OLYMPUS.

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