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ANLISIS METALOGRFICO

1. INTRODUCCIN
Entre las disciplinas que se encargan del estudio de estructuras en materiales
encontramos la metalografa. El documento muestra informacin bsica sobre
metalografa, partiendo de su historia, pasando por el concepto, aplicaciones,
uso de equipos como el microscopio metalogrfico.
2. OBJETIVOS
Comprender el concepto de metalografa.
Comprender los requerimientos para el desarrollo de la prctica de
metalografa.
Conocer los pasos para el desarrollo de la prctica de metalografa.
Conocer el uso del microscopio metalogrfico
3. MARCO TERICO
HISTORIA
Henry Clifton Sorby, padre de la metalografa, fue el primero en examinar bajo
el microscopio una muestra metlica correctamente preparada en el ao de
1863.

La

observacin

de

metales

por

medio

de

microscopios

es

aproximadamente dos siglos ms tarda que la de muestras biolgicas, esto se

debe a la dispendiosa preparacin que requieren las mismas.
GENERALIDADES SOBRE LA METALOGRAFA
La metalografa es una disciplina de la ciencia que se encarga de examinar y
determinar los componentes en una muestra de metal, haciendo uso de Varios
niveles de magnificacin que pueden ir desde 20x hasta 1000.000x (1).
Tambin se conoce como el proceso entre la preparacin de una muestra de
metal y la evaluacin de su microestructura.

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La figura 1 muestra el intervalo en tamao, para el cual es posible observar

ciertas microestructuras tpicas en materiales. El estudio de metalografa
comprende en gran parte la observacin de granos, la direccin, el tamao y la
composicin de los mismos; estas microestructuras pueden ser observadas en
un rango entre 10-8m y 10-2m. El estudio de metalografa puede integrarse en
dos subdivisiones: Anlisis macroscpico (puede realizarse a simple vista) y
Anlisis microscpico (se realiza con la ayuda de microscopios).

En este caso nos enfocaremos en el anlisis microscpico

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4. OBSERVACION AL MICROSCOPIO
En esta etapa examinamos con el microscopio metalogrfico, sobre pequeos
aumentos (50-100X), la superficie metlica, en sus secciones transversales y
longitudinales y transversales, por medio de la luz incidente vertical, reflejada
en toda su extensin. Anotamos las ocurrencias visualizadas, siguiendo a las
investigaciones con mayor poder de resolucin (200-500-100 X)
Puede realizarse en las siguientes modalidades:
Sin ataque qumico:
Todo examen microscpico debe iniciar sobre pequeos aumentos (50-100 X)
de la superficie simplemente pulida, logrando los siguientes puntos:
a) Condiciones de las superficies, deben estar exentos de manchas, falsos
relieves y con un satisfactorio grado de pulido.
b) Inclusiones no metlicas, y sus dimensiones, formas, distribuciones,
localizacin y coloracin.
c) Incrustaciones, residuos de escorias y refractarios.
d) Discontinuidades, como micro porosidades y micro cavidades.
e) Defectos superficiales originarios de los procesos de conformacin
mecnica, y defectos de los procesos de soldadura.
f) Fenmeno de corrosin y posibles residuos
g) Observacin de la superficie de fractura
h) Variacin de tonalidad en reas de metales con coloracin, debido a
heterogeneidades qumicas.
i) xidos metlicos globulares
j) Observaciones comparativas entre periferia, zona intermedia y ncleo de
la muestra, las cuales pueden dar informaciones interesantes.

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Con ataque qumico:
En la secuencia de aumentos delas resoluciones microscpicas (100-1000 X),
en

concordancia

con

los

detalles

estructurales,

obtendremos

otras

informaciones como:
a) Procesos de conformacin como, por ejemplo fundicin (estructura bruta
de fusin, detrtica), de trabajo en caliente y frio, de maquinado, de
revestimientos, y/o otros.
b) Caractersticas granulares como dimensiones, formas, distribucin,
contornos, nmero de lados de granos polidricos, orientacin
preferencial

monocristalina

su

relacin

con

las

bandas

de

deslizamiento.
c) Inclusiones no metlicas, disuelta o no por el ataque qumico, sus
distribuciones, formas y posicionamiento en funcin de defectos de la
red cristalina (lneas de deslizamiento y maclas)
d) Microporosidades y microvacios de contraccin o reformulacin cristalina
e) Segregaciones (de impurezas) intergranulares, constitucionales y por
heterogeneidadades qumicas.
f) Alteraciones microestructurales
g)
h)
i)
j)

debido

tratamientos

trmicos

incorrectos, calentamientos en servicio, maquinado, soldaduras y otros.

Procesos de corrosin, ligados a los componentes de la aleacin
Estudio de fracturas transcristalinas, intercristalinas y de fatiga
Revestimientos metlicos y no metlicos, su unin al metal base
Tratamientos trmicos sufridos por el material como: solubilizacion,
precipitacin, recocido, recristalizacin, crecimiento de grano, y maclas
de recristalizacin

5. EL MICROSCOPIO METALOGRFICO

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Este tipo de microscopio es de uso comn para el control de calidad y
produccin en los procesos industriales. Con ellos, es posible realizar
mediciones en los componentes mecnicos y electrnicos, permite adems
efectuar el control de superficie y el anlisis ptico de los metales. De acuerdo
al propsito de uso, existen multitud de variedades dependiendo del tipo de
objetivos, oculares, aumento mximo permitido, enfoque, etc. Este tipo de
microscopio difiere de los biolgicos en que el objeto a estudiar se ilumina con
luz reflejada, ya que las muestras cristalogrficas son opacas a la luz.

6. IDENTIFICACION Y MANIPULACIN DE LAS PARTES FSICAS DEL

MICROSCOPIO METALOGRAFICO

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6.1. PARTES DEL MICROSCOPIO METALOGRFICO
Las partes del microscopio son:

Figura 2: Microscopio metalogrfico invertido GX41 OLYMPUS (7).

1. Interruptor de encendido.

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2. Perilla control de iluminancia: Controla la cantidad de lux que iluminan la
muestra.
3. Tubo de observacin binocular.

4. Platina: Sobre ella se arreglan las probetas.

5. Portador del espcimen: Base sobre la que se encuentra la platina.
6. Puente giratorio: Contiene el objetivo (lentes de aumento). En total son 4
lentes con aumento de 5x, 10x, 50x y 100x.
7. Control de movimiento en Y: Posiciona el portador del espcimen en el eje
Y
8. Control de movimiento en X: Posiciona el portador del espcimen en el eje
X
9. Perilla de ajuste fino: Ajuste de imagen fino.
10. Perilla de ajuste grueso: Ajuste de imagen grueso (8).

6.2. PASOS PARA SU MANIPULACION

Se siguen los siguientes pasos:
1.- Se conecta el cable de salida a la corriente elctrica, previamente se quita la
funda de proteccin.
2.- Despus se enciende la lmpara de 12V-50W.
3.- Se coloca la probeta en la placa de encaje.
4.- Se regula el mejor punto de vista de los oculares. Se ajusta la longitud y
ngulo delos mangos del ocular.
5.- Girando el revlver de objetivos se da el aumento deseado.

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6.- Se enfoca la probeta con las perillas de enfoque rpido macromtrico y
micromtrico.
7.- Se procede a graficar a mano alzada la imagen del metal en estudio en
diferentes aumentos

6.3. FUNCIONAMIENTO
Su funcionamiento est basado en la reflexin de un haz de luz horizontal que
proviene de la fuente, dicha reflexin se produce, por medio de un reflector de
vidrio plano, hacia abajo, a travs del objetivo del microscopio sobre la
superficie de la muestra. Parte de esta luz incidente, reflejada desde la
superficie de la muestra se amplificar al pasar a travs del sistema inferior de
lentes, llegar al objetivo y continuar hacia arriba a travs reflector de vidrio
plano; despus, de nuevo se amplificar en el sistema superior de lentes

(ocular)

La mxima ampliacin que se consigue con los microscopios metalogrficos

es, aproximadamente, de 1500 aumentos. Con el empleo de lentes baadas en
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aceite puede mejorarse este lmite, hasta unos 2000 aumentos. No obstante,
este es la mayor magnificacin que se puede conseguir con microscopa
ptica, debido al tamao de la longitud de onda de la luz visible (aprox.
4000 ). Para aumentar la magnificacin, tendremos que emplear electrones
(l0.5 ) en vez de fotones para "iluminar" la muestra, lo que nos lleva a
emplear microscopios electrnicos.

6.4. ESQUEMA DEL MICROSCOPIO

Se caracteriza porque la imagen observada se produce por la reflexin de los
haces luminosos sobre la probeta metalogrfica

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6.5. IMGENES OBTENIDAS CON EL MICROSCOPIO METALOGRAFICO

Las siguientes tablas muestran la microestructura de algunas aleaciones

ferrosas.

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7. FUENTES DE INFORMACION

1. http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalografia.pd
2. https://www.youtube.com/watch?v=UnHNylmfmDs
3. https://es.scribd.com/doc/189945178/INFORME-I-El-MicroscopioMetalografico
4. http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/microsco.html
5. https://prezi.com/bpfjexswgm59/microscopio-metalografico/

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