PRODUCCIN DE

BIOETANOL

Por:
Rmulo Aycachi Inga

FACULTAD DE CIENCIAS BIOLGICAS

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Lambayeque, 21 de marzo de 2009.

PRODUCCIN DE
BIOETANOL
Presentado por : Rmulo Aycachi Inga

Asesor : Dr. Carlos E. Villanueva Aguilar

FACULTAD DE CIENCIAS BIOLGICAS

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Lambayeque, 21 de marzo de 2009.

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 NDICE

DEDICATORIA: .......................................................................................................... - 5 -
AGRADECIMIENTOS: ........................................................................................... - 6 -
1. INTRODUCCIN: ............................................................................................... - 7 -
2. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA: ................................................................... - 9 -
3. GENERALIDADES SOBRE EL BIOETANOL:................................................... - 10 -
3.1 Qu es el Bioetanol. ................................................................................... - 10 -
3.2 Caractersticas del Bioetanol. ..................................................................... - 10 -
3.3 Usos del Bioetanol. .................................................................................... - 11 -
3.4 El Bioetanol como Biocombustible: ............................................................ - 11 -
3.4.1 Qu es un Biocombustible? .................................................................. - 11 -
3.4.2 Qu tipos de Biocombustibles existen? ................................................ - 12 -
3.4.3 Historia e importancia. ............................................................................ - 13 -
3.4.4 Bioetanol como combustible vehicular. ................................................... - 15 -
3.4.4.1 Bioetanol como combustible nico: ................................................. - 16 -
3.4.4.2 Mezcla directa de Bioetanol y gasolina: .......................................... - 16 -
3.4.4.3 El Bioetanol como aditivo de las gasolinas: ETBE .......................... - 17 -
3.4.4.4 Como aditivo que mejora la ignicin de motores diesel: .................. - 19 -
3.4.5 Ventajas y desventajas. .......................................................................... - 19 -
3.5 Barreras en el uso del Bioetanol: ............................................................... - 20 -
Afinidad con el agua: .................................................................................. - 20 -
Presin de vapor: ....................................................................................... - 21 -
3.6 El Bioetanol y su impacto ambiental........................................................... - 21 -
3.7 El Per como productor de Biocombustibles: ............................................. - 23 -
4. PRODUCCIN DE BIOETANOL: ..................................................................... - 26 -
4.1 Proceso General: ....................................................................................... - 26 -
4.1.1 Materias primas utilizadas. ..................................................................... - 27 -
4.1.1.1 Jugos azucarados: .......................................................................... - 30 -
4.1.1.2 Melazas A: .................................................................................... - 32 -
4.1.1.3 Melazas C: .................................................................................... - 32 -
4.1.1.4 Cereales: ......................................................................................... - 34 -

-2-
 4.1.1.5 Tubrculos: ...................................................................................... - 36 -
4.1.1.6 Sustratos celulsicos: ...................................................................... - 38 -
4.1.2 Microorganismos utilizados en la produccin de Bioetanol. ................... - 39 -
4.1.2.1 Zymomonas mobilis ......................................................................... - 40 -
4.1.2.1.1 Historia y ecologa: ...................................................................... - 40 -
4.1.2.1.2 Aislamiento, identificacin y cultivo: ............................................ - 41 -
4.1.2.1.3 Metabolismo: ............................................................................... - 42 -
4.1.2.1.4 Influencia del oxgeno e inhibicin por el etanol: ......................... - 43 -
4.1.2.1.5 Aplicaciones industriales: ............................................................ - 44 -
4.1.2.2 Saccharomyces cerevisiae .............................................................. - 45 -
4.1.2.2.1 Caractersticas generales: .......................................................... - 45 -
4.1.2.2.2 Reproduccin: ............................................................................. - 47 -
4.1.2.2.3 Metabolismo: ............................................................................... - 48 -
4.1.2.2.4 Requerimientos nutricionales ...................................................... - 49 -
4.1.2.2.5 Requerimientos fsico qumicos: .............................................. - 50 -
4.1.2.2.6 Aplicaciones industriales: ............................................................ - 50 -
4.1.3 Bioqumica en la produccin de Bioetanol. ............................................. - 50 -
4.1.3.1 Generalidades: ................................................................................ - 50 -
4.1.3.2 Rutas bioqumicas utilizadas: .......................................................... - 52 -
4.1.3.3 Balance energtico en la fermentacin alcohlica: .......................... - 55 -
4.1.3.4 Efecto Pasteur y efecto Crabtree: .................................................... - 57 -
4.2 Procesos de Produccin Industrial de Bioetanol: ....................................... - 58 -
4.2.1 Bioetanol a partir de Maz: ...................................................................... - 62 -
4.2.1.1 Acondicionamiento de la materia prima: .......................................... - 62 -
a) Proceso de molido hmedo (Wet milling processes): ......................... - 62 -
b) Proceso de molido seco (Dry milling process): ................................... - 63 -
4.2.1.2 Conversin enzimtica del almidn el azcar:................................. - 64 -
4.2.1.3 Fermentacin:.................................................................................. - 65 -
4.2.1.4 Destilacin: ...................................................................................... - 65 -
4.2.1.5 Contexto internacional del Bioetanol de maz:................................. - 66 -
4.2.2 Bioetanol a partir de Yuca: ..................................................................... - 66 -
4.2.3 Bioetanol a partir de Remolacha:............................................................ - 68 -

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 4.2.4 Bioetanol a partir de Sorgo dulce:........................................................... - 68 -
4.2.5 Bioetanol a partir de Caa de Azcar: .................................................... - 69 -
4.2.5.1 Produccin a partir de Jugos Azucarados: ...................................... - 69 -
4.2.5.2 Produccin a partir Melazas: ........................................................... - 70 -
4.2.6 Bioetanol a partir de Suero de Leche: .................................................... - 71 -
4.2.7 Bioetanol a partir de cultivos celulsicos y lignocelulsicos: .................. - 72 -
- Acondicionamiento de la materia prima: ................................................. - 72 -
- Fermentacin y obtencin del producto (destilacin):............................. - 74 -
4.3 Perspectivas futuras en la produccin de Bioetanol: .................................. - 75 -
5. CONCLUSIONES: ............................................................................................. - 78 -
6. RECOMENDACIONES: .................................................................................... - 80 -
7. REFERENCIAS: ................................................................................................ - 81 -
8. GLOSARIO:....................................................................................................... - 84 -
9. ANEXOS: .......................................................................................................... - 89 -

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 DEDICATORIA:

Hoy tengo un sueo! Sueo que algn da los valles sern cumbres, y las
colinas y montaas sern llanos, los sitios ms escarpados sern
nivelados y los torcidos sern enderezados, y la gloria de Dios ser
revelada, y se unir todo el gnero humano.
(Martin Luther King, 1963)

Para Rosa Adilia, Gladys y Liz.

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 AGRADECIMIENTOS:

A mis padres, Rmulo Emilio y Rosa Adilia, ya que gracias a su

apoyo incondicional, su esfuerzo y aliento , han logrado que yo pueda
cumplir mis metas.

A mis hermanos, Luis Alberto y Sandra Juliana, que siempre m e

ayudaron de manera incondicional en los momentos ms difciles de
mi vida.

A mis incondicionales compaeras, Gladys y Li z, ya que supieron

hacer ms llevadera la soledad de mi vida y con su ahnco
desinteresado me ayudaron a cumplir mis ms preciados su eos.

A Dios todo poderoso, ya que siempre me ha acompaado en este

oscuro laberinto que es la vida, me ha dado fuerzas cuando ms las
necesitaba y ha permitido que cumpla todas mis metas y objetivos.

A la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo en gen eral y a todos

los profesores de la Facultad de Ciencias Biolgicas en particular, ya
que gracias a sus enseanzas y conocimientos compartidos han
ayudado en gran medida a mi formacin profesional.

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1. INTRODUCCIN:
De un tiempo a esta parte, el agotamiento progresivo de la energa fsil (llmese
petrleo y sus derivados, gas natural y carbn mineral), ha generado una necesidad en
continuo aumento de buscar nuevas fuentes de energa. Esto se debe en gran medida
a que la poblacin mundial va creciendo ao a ao, y por tanto, tambin hay un
crecimiento per capita en la demanda energtica. Tambin, el crecimiento explosivo en
la necesidad de energa por parte de las industrias (por un incremento dramtico de la
industrializacin en muchos pases en desarrollo) y el parque automotor mundial, han
puesto en apuros a las reservas mundiales de combustibles fsiles, agravando la
llamada crisis energtica, ya que stas dependen casi en su totalidad de las limitadas
reservas naturales de stos combustibles, sobre todo el petrleo, lo que ha generado
en los ltimos aos un aumento exagerado en su precio por galn (de $ 1.80/barril en
1970 a $ 139,12/barril el 6 de junio de 2008) y por ende una peligrosa dependencia
econmica hacia los pases productores de stos (OPEP) (Smith, 2006; Camps et. al.
2002; Bulock y Kristiansen, 1991). Otro problema que acarrea el uso de los
combustibles fsiles es la formacin de los llamados gases de efecto invernadero, en
estos casos el CO y el CO2 generados por la combustin propia de los motores de
automvil y de las industrias que las utilizan. Esto ha generado que en la Conferencia
de Kyoto (celebrada en 1997 y que entr en vigor el 16 de febrero de 2005) se llegue a
un acuerdo para reducir las emisiones de estos gases (sobre todo del CO 2) en el
periodo 2008 2012 en un 5,2% respecto a los niveles de 1990 (Garca y Garca,
2006; Camps et. al. 2002; Martnez, 2008; Nez y Garca, 2006).
Las potencias mundiales han iniciado desde hace varios aos la bsqueda de
nuevas fuentes de energa (energa hdrica, energa elica, energa solar y geotrmica,
el estudio de las celdas de energa a base de hidrgeno, la energa nuclear), pero an
no han podido encontrar un sustituto ideal al petrleo y sus derivados (Camps et. al.
2002; Garca y Garca, 2006). Actualmente hay una creciente valoracin por los
sistemas de energa biolgica, por ser, sobre todo, desarrollados de fuentes renovables
y limpias para el ambiente en general, entre ellos destacan en gran medida los
llamados Biocombustibles (Martnez, 2008; Nez y Garca, 2006; Snchez y Castro,
1997).
Los Biocombustibles (tambin conocidos como Biocarburantes), se presentan
como un gran candidato para solucionar el problema energtico ya que se generan a
partir de fuentes biolgicas y renovables, lo que le da un gran potencial de desarrollo
por ser una energa limpia y de obtencin relativamente fcil, siendo por estos motivos
la tecnologa que ms se ha desarrollo en los ltimos aos (Garca y Garca, 2006;
Martnez, 2008). Dentro de los Biocombustibles encontramos dos tipos: el Biodiesel
(desarrollado a partir de aceites vegetales) y el Bioetanol (desarrollado a partir de la
fermentacin alcohlica de azcares). En el presente trabajo trataremos sobre los
procesos de produccin de este segundo tipo de Biocombustible.
Una de las grandes ventajas que presenta el Bioetanol es que se puede utilizar
para su produccin casi cualquier tipo de biomasa (residuos de bosques, de la

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agricultura, domsticos e industriales), siempre y cuando sea propenso al proceso de
fermentacin. Esto hace que el Bioetanol adquiera una consideracin econmicamente
ms atractiva, ya que sus fuentes de materia prima son abundantes, renovables, y
relativamente baratas y fciles de conseguir. Actualmente pases como Brasil y EE.
UU. estn apostando fuerte por la produccin de este tipo de biocombustible. En el
2006 estos pases produjeron juntos aproximadamente el 70% de la produccin
mundial de Bioetanol y para el 2007 EE. UU. produjo 6,498. 6 millones de galones
seguido por Brasil, que produjo 5,019. 2 millones (Wikipedia, 2008; Nez y Garca,
2009; Camps et. al. 2002).
An con todas las ventajas aparentes que presenta la produccin de Bioetanol, en
estos ltimos aos se ha generado una polmica sobre las desventajas y problemas
que stas pueden acarrear. Dentro de stas, la que ms se cierne sobre el futuro del
Bioetanol es la del problema alimentario, ya que el uso de cultivos agrcolas como el
maz, el trigo, la cebada y otros cereales para la produccin de Bioetanol ha generado
un problema alimentario en ciernes, ya que hace que estos productos escaseen y por
tanto se genere la subida de sus precios, y esto, por un efecto en cadena, hace que se
incrementen los productos generados a base de ellos (pan, cereales y otros). Un caso
similar sucede con la caa de azcar. Todo esto ha generado una gran polmica sobre
cual sera la materia prima ideal para la produccin de este Petrleo verde. Por
dems est decir que la materia prima a usar no debera entrar en competencia con las
fuentes de alimento de la poblacin, ya que los que ms sufriran con la subida y la
escasez de estos alimentos bsicos en post de una mayor produccin de energa,
seran los ms pobres. Las materias primas a utilizar deberan ser materiales de
desecho, por ejemplo los desechos industriales (melaza de caa, suero de leche) y los
residuos celulsicos y lignolticos (bagazo, pulpa, cortezas, paja, virutas y otros)
provenientes de los desechos agrcolas y forestales respectivamente y hasta se podra
aprovechar en ltimo caso los residuos slidos urbanos, siempre y cuando sean
propensos a la fermentacin (Nez y Garca, 2006; Ochoa y Miranda, 2006;
Wikipedia, 2008).
Como se ve, muchas son las perspectivas y oportunidades con que cuenta el
desarrollo de los Biocombustibles a nivel mundial. En el Per, segn informe de
CONVEAGRO (al 16 de septiembre del 2008), existen los mismos problemas y las
mismas expectativas planteados a nivel mundial. La costas de Lambayeque y La
Libertad son potenciales productores a gran escala de Bioetanol a base de caa de
azcar (aprox. 40 mil Ha. disponibles), mientras que en la selva las regiones de Ucayali
y San Martn tienen a disposicin aprox. 120 mil Ha. para el mismo fin, lo que augurara
una prospera industria de produccin de este Biocombustible para uso interno y hasta
para exportacin.

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2. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA:
El Bioetanol, que no es otra cosa que el etanol producido de manera biolgica por
la fermentacin alcohlica de azcares simples, es en la actualidad un fuerte candidato
para sustituir a los combustibles fsiles, sobre todo al petrleo. Sus claras ventajas con
respecto a los combustibles fsiles saltan a la luz: son energas limpias, renovables,
presentan una combustin ms completa y con menores residuos en general, tienen
una amplia variedad de sustratos (agrcolas, lignolticos, celulolticos) y a la larga
generaran una gran cantidad de puestos de trabajo en el campesinado. Adems, en la
actualidad es el Biocombustible con mayor produccin mundial, siendo los lderes en
este rubro EE. UU. (36% de la produccin mundial), seguida de cerca por Brasil (33.3%
de la produccin mundial). Puede utilizarse puro (alcohol hidratado) o mezclado con
gasolina hasta en un 20% (entonces recibe el nombre de gasohol), siendo su
rendimiento igual al de la gasolina pura. Es mayor su importancia ecolgica ya que
ayudara en gran medida a disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero (CO
y CO2) adems de disminuir indirectamente las emisiones de gases que contienen
plomo y azufre al ambiente. Con todo eso el Bioetanol se proyecta como el combustible
del futuro, ya que cuenta con un favorable desarrollo en nuestro pas. Existen
aproximadamente 40 mil Ha. en la costa y 120 mil Ha. en la selva que podran ser
utilizadas en la produccin de caa de azcar, materia prima para la produccin de
Bioetanol, lo cual dara al Per, una fuente energtica propia, barata y renovable, que
empujara al progreso de nuestra nacin.
El desarrollo de la tecnologa de los Biocombustibles (y en este caso del
Bioetanol) busca, adems de solucionar el problema energtico actual, disminuir de
manera sustancial la dependencia econmica que tienen la mayora de los pases
hacia los productores de petrleo (OPEP), ya que su produccin a gran escala
producira de manera interna la energa necesaria para el desarrollo tanto industrial,
automotriz y de uso social, lo cual liberara gran parte de la economa destinada a la
importacin de energa, pudiendo ser sta utilizada para otros fines. Adems, generara
nuevos puestos de trabajo, tanto a lo largo de los centros de cultivo y las plantas de
produccin. La utilizacin de Bioetanol tambin producira un gran impacto sobre el
problema del cambio climtico y el calentamiento global, ya que sta es una fuente
energtica limpia y renovable, que ayudara a reducir la emisin de los gases de efecto
invernadero.
La sustitucin del Bioetanol por la gasolina es, en la actualidad, un problema
econmico antes que tcnico. Para revertir esto, se busca la ayuda de la Biotecnologa
para desarrollar microorganismos mejorados genticamente que puedan utilizar una
variedad ms amplia de sustratos. Esto nos ayudara a revertir el efecto negativo que
representa en la actualidad la produccin de Bioetanol a base de productos agrcolas
como el trigo, maz, azcar, que encarecen estas materias primas y las fuentes de
alimentos de la poblacin. La potencial utilizacin de diferentes tipos de sustratos, ms
baratos y ms abundantes (paja, madera, hojas, virutas, papel) ayudarn en un futuro a
abaratar los costos de produccin y a difundir ms su uso (Coello, 2008; Salinas y
Santillana, 1992).

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3. GENERALIDADES SOBRE EL BIOETANOL:
3.1 Qu es el Bioetanol.
El Bioetanol es un alcohol elaborado a partir de fuentes biolgicas y por
tanto renovables, que sigue un mecanismo bioqumico similar al que se lleva
a cabo en la produccin de bebidas alcohlicas:
Hidrlisis Fermentacin
Almidn Azcar Etanol

Tambin se puede producir mediante la fermentacin directa de

productos azucarados:

Enzimas
C6H12O6 2CH3CH2OH(I) + 2CO2(g) + H2O(I)

Qumicamente se le conoce como etanol o alcohol etlico, siendo su

frmula qumica: CH3CH2OH. Es un lquido incoloro e inflamable, con sabor a
quemado y olor agradable. Al mezclarse con agua en cualquier proporcin,
da una mezcla azeotrpica. Industrialmente es el principal producto de las
bebidas alcohlicas (Cerveza, Vino, Brandy, Vodka) (Wikipedia, 2008; Pars
y Jurez, 1997).
El Bioetanol o etanol tambin se conocen por otros nombres, que
pueden indicar la fuente de materia prima de la que procede o bien el
propsito a que se le destina; p. ej. los alcoholes de grano son alcoholes de
derivados de cereales como trigo, maz o arroz. El trmino alcohol de grano
se emplea, a veces, para indicar alcohol etlico en contraste con el alcohol
metlico (CH3OH) o metanol, que se fabrica por destilacin destructiva de la
madera, por sntesis o por otros medios. El alcohol de melazas es alcohol
producido de melazas de azcar de caa. El alcohol industrial es alcohol
etlico usado para fines industriales. En este trmino se incluye el alcohol
empleado como carburante en mezcla con gasolina o cualquier otro
combustible (Prescott, 1966).
3.2 Caractersticas del Bioetanol.
El Bioetanol, como una sustancia qumica, presenta las sgtes.
caractersticas:
Punto de ebullicin : 78,4 C
Punto de fusin : -114,3 C
Densidad : 0,810 g/cm3
Masa : 46,07 u
Temperatura crtica : 240 C
Acidez (pKa) : 15,9
Solubilidad en agua : Miscible

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 Densidad ptica (nD20) : 1,361
LD50 : 7,060 mg/Kg (va oral)

Este alcohol es miscible (mezclable) con agua y con la mayor parte de

los disolventes orgnicos. Las disoluciones alcohlicas de sustancias no
voltiles se denominan tinturas. Si la disolucin es voltil recibe el nombre de
espritu.
Como producto biolgico, el Bioetanol se caracteriza por provenir de
una fuente biolgica: biomasa, cultivos agrcolas (maz, caa de azcar,
sorgo, etc.), desechos forestales; a partir de la fermentacin alcohlica
producida por diferentes microorganismos (Wikipedia, 2008; Pars y Jurez,
1997; Ricardo, 2008).
3.3 Usos del Bioetanol.
El Bioetanol, adems de usarse con fines culinarios (bebidas
alcohlicas), tambin se utiliza ampliamente en muchos sectores industriales
y en el sector farmacutico, como principio activo o excipiente de algunos
medicamentos y cosmticos (es el caso del alcohol antisptico 70 GL y en
la elaboracin de ambientadores, perfumes, lacas, celuloides y explosivos).
Es un buen disolvente, y puede utilizarse como anticongelante (en
radiadores de automviles). Debido a su bajo punto de congelacin, ha sido
utilizado como fluido en termmetros para medir las temperaturas inferiores
al punto de congelacin del mercurio (-40 C).
Tambin es usado en la obtencin de derivados qumicos: la oxidacin
del etanol produce etanal que a su vez se oxida a cido etanoico. Al
deshidratarse, el etanol forma dietilter. Otros productos derivados del etanol
son el butadieno, utilizado en la fabricacin de caucho sinttico, y el
cloroetano, un anestsico local.
El uso ms importante dado actualmente al Bioetanol es como
biocombustible para uso tanto industrial como domstico. Es utilizado en la
industria automovilstica mezclado con gasolina, dando lugar al alconafta,
gasohol y otras mezclas que entre otras cosas busca bajar la necesidad
hacia los derivados de petrleo. Tambin se usa en mezclas con la gasolina
en concentraciones del 5 el 10%, E5 y E10 respectivamente, que no
requieren modificaciones en los motores actuales. Otra alternativa para su
uso es en forma de aditivo de la gasolina como etil-terbutil ter (ETBE)
(Ricardo, 2008; Wikipedia, 2008; Garca y Garca, 2006).

3.4 El Bioetanol como Biocombustible:

3.4.1 Qu es un Biocombustible?
Es el trmino con el cual se denomina a cualquier tipo de
combustible que derive de la biomasa, organismos recientemente

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 vivos o sus desechos metablicos (como el estircol de la vaca, p. ej.).
Se entiende entonces por Biocombustible aquel combustible de origen
biolgico que no se ha fosilizado. Si no se aadiera la frase no se ha
fosilizado, el petrleo, los carbones minerales (hulla, ligninos, turba,
antracitas) y el gas natural seran considerados como biocombustibles,
ya que su origen tambin es biolgico; pero han sido fosilizados hace
cientos de miles de aos.
En ltima instancia, el origen de los Biocombustibles es la
energa solar que es almacenada por algunos seres vivos en forma de
Biocombustible (Snchez y Castro, 1997; Camps et. al. 2002;
Wikipedia, 2008).

3.4.2 Qu tipos de Biocombustibles existen?

Existen diferentes tipos de Biocombustibles, esto atendiendo a
varios criterios. Una clasificacin de acuerdo a su origen la podemos
hallar en la Tabla N 03.1.

Tabla N 03.1: Clasificacin de los Biocombustibles de Acuerdo a su Origen

Origen del Biocombustible Especie o procedencia
Cardo, sorgo, miscanto, girasol, soya,
Agrcolas maz, trigo, cebada, remolacha, especies
Cultivos energticos C4 agrcolas
Chopos, sauces, eucaliptos, robinias,
Forestales
acacias, especies C4 forestales
Paja, restos de cereales y otras especies
Cultivos herbceos
Restos de cultivos herbceas
agrcolas Olivo, vid, frutales de hueso, frutales de
Cultivos leosos
pepita y otras especies leosas
Restos de tratamientos Podas, claras,
selvcolas clareos, restos de Especies forestales de los montes
cortas finales
Industrias de
primera Especies de madera nacional o importada
transformacin de utilizadas por estas industrias
Restos de industrias la madera
forestales Industrias de
segunda Especies de madera nacional o importada
transformacin de utilizadas por estas industrias
la madera
Especies vegetales utilizadas en la
Restos industriales agro-alimentarias
industria de la alimentacin
Restos de explotaciones ganaderas Animales de granja, domsticos
Restos de actividades humanas Todo tipo de biomasas slidas urbanas

De acuerdo a su aspecto fsico los podemos clasificar en slidos,

lquidos y gaseosos (Tabla N 03.2).

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 Tabla N 03.2: Clasificacin de los Biocombustibles de
Acuerdo a su Aspecto Fsico
Aspecto Fsico Biocombustible
Leas y astillas
Pajas de cereales y biomasa de cardo, miscanthus,
etc.
Slidos
Biocombustibles slidos densificados (pelets y
briquetas)
Carbn vegetal
Lquido piroleoso
Lquido de hidrlisis
Bioetanol y bioalcoholes
Lquidos
Aditivos oxigenados
Aceite vegetal
Metilster
Gaseosos Biogs de origen muy diverso

Los Biocombustibles ms usados y desarrollados en la

actualidad son el Bioetanol y el Biodiesel; ya que estos pueden
sustituir parte del consumo en combustibles fsiles tradicionales,
como el petrleo o el carbn. Otras alternativas como son el
Biopropanol y Biobutanol son menos populares, pero no pierde
importancia la investigacin en estas reas debido al alto precio de los
combustibles fsiles y su eventual trmino (Snchez y Castro, 1997;
Camps et. al. 2002, Smith, 2006).

3.4.3 Historia e importancia.

La utilizacin de los alcoholes como combustible ha pasado por
varias etapas a travs de los aos. Los alcoholes, tanto metanol como
etanol, se mezclaron con gasolina desde las primeras dcadas del
siglo XX. Antes de la Segunda Guerra Mundial llegaron a circular
cuatro millones de vehculos con mezclas de alcohol gasolina. La
adicin de alcohol se realizaba con la finalidad de estabilizar los
precios de los alcoholes.
En los orgenes de la industria automovilstica fue el principal
combustible: los motores de ciclo Otto se disearon en principio para
utilizarlo. Al finalizar la Guerra se desactiv el inters por el alcohol,
adems con el desarrollo de la industria basada en el petrleo los
fabricantes de motores se decantaron por esta segunda opcin.
Cuando se temi por la estabilidad de estos mercados en los aos 20
y el posterior embargo petrolfero del ao 1973 (Crisis del Petrleo del
73) se reactiv el inters y se volvi a invertir en el desarrollo del
Bioetanol. El primer pas que asumi este reto fue Brasil que a partir
de ese ao comenz a mezclar etanol y gasolina en la proporcin de

- 13 -
22:78, y se crea la Comisin Nacional de Alcohol. Por esos aos se
inicia en los Estados Unidos la preparacin del gasohol (mezcla de
gasolina + alcohol).
En 1979 Brasil produjo los primeros automviles que podan
funcionar con alcohol hidratado (95% de etanol y 5% de agua), en
motores de ciclo Otto. Ms tarde, en 1980 la mayor parte de los
automviles fabricados estaban diseados para funcionar
exclusivamente con etanol.
Para mediados de los aos 80 se haban creado a nivel regional
una serie de programas nacionales: Brasil, Argentina, Paraguay,
tendientes a garantizar una evolucin sostenida en la sustitucin
parcial de la gasolina. El ms exitoso fue el Brasil donde para 1986
existan ms de 2,5 millones de automviles circulando con alcohol
etlico hidratado.
Hasta los aos 80 la principal motivacin para la produccin de
etanol fue su uso como combustible alternativo para la automocin, y
as disminuir la dependencia de las importaciones de crudo y
minimizar el impacto que las fluctuaciones del mercado ocasionan en
los precios. A partir de mediados de los 80, a esta motivacin se ha
unido las polticas de mejoras medioambientales, principalmente en lo
relativo a emisiones gaseosas. El creciente inters que han generado
en los ltimos aos los problemas derivados del cambio climtico,
producido por las emisiones de gases de efecto invernadero, ha
hecho que se busquen combustibles ms respetuosos con el medio
ambiente. Al igual que en el caso del Biodiesel, la combustin del
bioetanol produce el mismo CO2 que absorbi la planta durante su
crecimiento, si se excepta el emitido debido a la actividad energtica
necesaria en el proceso de su produccin, por lo que algunos autores
dicen que el balance es cero, en cuanto a las emisiones de CO2.
El Per no ha sido ajeno a los esfuerzos tendientes a introducir el
empleo del Bioetanol como combustible. As, Petroper desde 1977
ha realizado estudios al respecto. En los aos 70 diversas Tesis en
Universidades Nacionales abordaron diversos aspectos de esta
problemtica. En 1985 los diarios dieron cuenta del proyecto privado
Central Neshuya S. A. para desarrollar en Pucallpa un complejo agro
industrial energtico para la produccin de gasohol a partir de la caa
de azcar. A mediados de los aos 80 diversas cooperativas
azucareras y empresas privadas evaluaron la posibilidad del empleo
de alcohol anhidro como combustible automotor. En 1985 se
contempl, a nivel oficial, la posibilidad de implantar un Programa
Nacional de Alcohol Carburante en el Per. En 1992 una cooperativa

- 14 -
 del norte del Per estaba completando la instalacin de una destilera
para producir alcohol etlico anhidro (Bioetanol).
Con la sola excepcin de la destilera en el norte, ninguna de las
propuestas lleg a plasmarse y la cada de los precios del petrleo, a
finales de los 80 desactiv nuevamente el inters por el alcohol
combustible (Salinas y Santillana, 1992; Snchez y Castro, 1997;
Ochoa y Miranda, 2006; Garca y Garca, 2006).

3.4.4 Bioetanol como combustible vehicular.

Histricamente, el primer vehculo que se dise para el uso de
etanol fue una variante del Modelo T de Henry Ford, que estaba
pensado para ser utilizado en las granjas, de forma que sus propios
dueos pudieran producir el alcohol a partir de la fermentacin del
maz. Posteriormente se desarroll el Modelo A, que tambin poda
usar tanto etanol como gasolina. Las primeras empresas
automovilsticas en adaptar los motores de sus autos para el uso de
alcohol como combustible fueron la Volkswagen, Fiat, Ford y General
Motors. El primer automvil en funcionar con un combustible 100%
alcohol fue el Fiat 147 en 1978 (Wikipedia, 2008; Garca y Garca,
2006; Salinas y Santillana, 1992).
Actualmente, para que los vehculos de explosin puedan
funcionar con Bioetanol es necesaria una serie de modificaciones, que
incluyen el depsito, las conducciones de combustible, los inyectores,
el sistema informtico de gestin del motor y el sistema anti-sifn. En
los ltimos aos se han desarrollado una serie de vehculos capaces
de funcionar tanto con gasolina como con etanol o una mezcla de
ambos; stos son los llamados Flexible Fuel Vehicles (FFV) o
vehculos Flex. Estos automviles disponen de un sensor que
detecta la relacin etanol/gasolina y en funcin de la mezcla ajustan
la carburacin del motor. La utilizacin del etanol modifica la mezcla
de aire y combustible tratando de mantener la potencia y el consumo
del automvil en un valor ptimo (Garca y Garca, 2006).
El resurgimiento del Bioetanol como combustible se produjo en
mayo de 2003, cuando la Volkswagen mont una lnea de produccin
para automviles de combustible flexible, resultando en el Gol 1.6
"Total Flex". Dos meses despus la Chevrolet ofreci en el mercado el
Corsa 1.8 "Flexpower", utilizando un motor desarrollado en consorcio
con la Fiat llamado "PowerTrain". Para 2005, los fabricantes que
producen vehculos "flex" incluyen las automotrices Chevrolet, Fiat,
Ford, Peugeot, Renault ,Volkswagen, Honda, Mitsubishi, Toyota y
Citren (Corts, 2008).

- 15 -
3.4.4.1 Bioetanol como combustible nico:
El etanol, como combustible nico, es utilizado
principalmente en Brasil y Argentina. Su uso con temperaturas
inferiores a 15 C puede dar lugar a problemas de encendido,
para que esto no ocurra el mtodo ms comn de solucionarlo es
aadirle una pequea parte de gasolina. La mezcla que se usa
ms ampliamente es el E85 que est compuesto de un 85% de
etanol y un 15% de gasolina.
Desafortunadamente el etanol contiene menos energa por
litro que las gasolinas, con lo que su rendimiento es menor,
pudiendo llegar hasta un 30% menos, principalmente en modelos
antiguos, cuando se utiliza el E85. Saab produce el modelo 95
turboalimentado que asegura una mayor economa que los
motores de gasolina, utilizando una mayor relacin de
compresin, ofreciendo rendimientos semejantes a sus
equivalentes con combustibles convencionales.
El etanol tiene un octanaje mucho mayor que la gasolina
(entorno a 110) lo que hace que no se queme de forma tan
eficiente en los motores convencionales. El uso continuado de
combustibles con una alta proporcin de etanol, como el E85,
produce corrosiones en el metal y en las piezas de goma (Garca
y Garca, 2006; Salinas y Santillana, 1992; Camps et. al. 2002).

3.4.4.2 Mezcla directa de Bioetanol y gasolina:

Los motores de encendido pueden funcionar con mezclas
de hasta el 25% de alcohol deshidratado sin que sean necesarias
modificaciones en el motor. No obstante su rendimiento vara
respecto al combustible convencional. Estas son algunas de las
diferencias:
- Reduccin de la potencia y el par motor (aproximadamente
un 2% para mezclas al 15%)
- Aumento del consumo (4% para mezclas del 15%)
- Aumento de la corrosin de las partes metlicas y
componentes de caucho.
Sin embargo, si se ajusta el motor aumentando la relacin
de compresin, y adaptando la carburacin a la nueva relacin
estequiomtrica, se consigue una mayor potencia y par motor
(9% con una mezcla del 20% de alcohol), mejora el rendimiento
trmico y reduce el consumo (7% con respecto a lo que se
obtendra solo con gasolina) y una combustin ms perfecta, con
menor ndice de carbonizacin y emisin de gases

- 16 -
 contaminantes (reduccin de CO y HC a medida que aumenta el
porcentaje de alcohol en la mezcla).
Brasil es el pas que ms ha experimentado con la mezcla
de alcohol y gasolina, aumentado su proporcin hasta un valor
del 25%, como se ve en la siguiente progresin:
- 1977: 4.5%
- 1979: 15%
- 1981: 20%
- 1985: 22%
- 1998: 25%
- Desde el ao 2002 entre el 20 y el 25%
Otros pases que utilizan estas mezclas son Nicaragua,
EEUU, Colombia, Argentina, Australia e India, por poner algunos
ejemplos.
Sin embargo, el lmite mximo de etanol en Europa est
limitado por la especificacin del contenido en oxgeno de 2.7%,
que supone limitar el uso del etanol al 7.8%. No se proporciona
ninguna excepcin para la mezcla de etanol por encima del 7.8%.
En algunos pases europeos se utiliza normalmente una mezcla
del 5% de etanol (Garca y Garca, 2006; Wikipedia, 2008;
Camps et. al. 2002; Vsquez y Dacosta, 2006; Smith, 2006).

3.4.4.3 El Bioetanol como aditivo de las gasolinas: ETBE

Otra alternativa para el uso del bioetanol como combustibles
es transformarlo para su utilizacin en aditivo de la gasolina, en
lugar de como su sustituto. Con la introduccin de las gasolinas
sin plomo, necesarias por el uso de catalizadores para la
disminucin de las emisiones nocivas, se vio afectado el nmero
de octano de la gasolina. Para recuperar el octanaje y reducir las
emisiones contaminantes se aadieron aditivos oxigenantes tales
como el metanol, etanol, terbutil alcohol (TBA) o el metil-terbutil
ter (MTBE).
En los ltimos aos el etil-terbutil ter (ETBE) se est
imponiendo sobre los otros aditivos por ser sus emisiones de
hidrocarburos menos txicas, debido a que el acetaldehdo es
mucho menos txico que el formaldehdo, adems de poderse
obtener a partir de recursos renovables en lugar del petrleo,
como el MTBE. Adems, el ETBE es mucho menos soluble en

- 17 -
agua que el MTEB, lo que disminuye la posibilidad de contaminar
las aguas.
El ETBE presenta dos grandes ventajas sobre el Bioetanol:
su menor afinidad con el agua y una presin de vapor ms
adecuada que el alcohol, adems de no requerir modificaciones
en los motores actuales. Por estas razones su uso se est
imponiendo en Europa, prevaleciendo sobre la mezcla con la
gasolina. En Espaa, por ejemplo, todo el Bioetanol dedicado a la
automocin es convertido a ETBE.
El ETBE se obtiene por reaccin cataltica de isobuteno y
etanol, en una proporcin de 1:0,8, resultando un compuesto con
unas cualidades superiores al MTBE y los alcoholes.
A continuacin se relacionan algunas de sus ventajas:
- Baja solubilidad en el agua, menor que el MTBE.
- Menor contenido de oxgeno (15,7%) que el MTBE (18,2%),
por lo que no se necesita modificar el carburador.
- Menor RVP (Reid vapor presure) (0,27 bar) que el MTBE
(0,54 bar) y el etanol (1,22 bar).
- Reduccin en la emisin de monxido de carbono (CO) e
hidrocarburos inquemados.
- Menor poder corrosivo que los alcoholes.
- Mayor poder calorfico.
- Mayor resistencia a la separacin de fase que el MTBE.
- Mayor rendimiento de fabricacin que el MTBE, a partir de
isobuteno.
El ETBE es un buen sustituto del MTBE, que se puede
producir en las plantas donde actualmente se produce el MTBE.
En Espaa y en Francia se est usando en mezclas de hasta un
15% del volumen de gasolina (ETBE15).Adems el MTBE es un
producto nocivo y que est comenzando a prohibirse en algunas
zonas, como puede ser el caso del Estado de California, en
EE.UU. (Garca y Garca, 2006; Vsquez y Dacosta, 2006;
Salinas y Santillana, 1992).

Tabla N 03.3: Comparacin de la gasolina con el ETBE*

Caractersticas Gasolina sper ETBE
Densidad (Kg/L) 0,720 a 0,770 0,740
Volatilidad (tensin de vapor en bares) 0,7 a 0,8 0,3
ndice de octano MON 85 99/104
RON 95 117/119

- 18 -
 PCI en volumen (KJ/L) 32.020 26.640
PCI en masa (KJ/Kg) 42.908 36.000
*Obtenido de Camps et. al. 2002.

3.4.4.4 Como aditivo que mejora la ignicin de motores diesel:

La mezcla etanol-diesel, mejor conocido como E-diesel,
contiene hasta un 15% de etanol. Comparado con el diesel
normal, el E-Diesel (nombre comercial utilizado para este
producto) reduce perceptiblemente las emisiones de partculas y
otros contaminantes y mejora las caractersticas del arranque en
fro. Se encuentra actualmente en la etapa de desarrollo y no se
comercializa actualmente. ABRD (Abengoa Bioenergy R&D) est
trabajando para eliminar las principales barreras tcnicas y
reguladoras para su comercializacin. Estas barreras incluyen:
- Bajo punto de inflamacin y volatilidad en el tanque.
- Posible inestabilidad en la micro-emulsin que evite que el
etanol y el diesel se separen a bajas temperaturas.
- Carencia de los datos de pruebas reales para obtener la
garanta del fabricante (OEM).
- Un proceso costoso y largo para conseguir su registro, de
acuerdo con las normas sobre emisiones y la salud.
El uso de E-diesel ampla an ms el mercado para las
aplicaciones del etanol (Garca y Garca, 2006).

3.4.5 Ventajas y desventajas.

Tabla N 03.4: Ventajas y Desventajas de los Biocombustibles*

Ventajas
- No incrementa los niveles de CO2
en la atmsfera, con lo que se
reduce el peligro del efecto
invernadero.
- Proporciona una fuente de energa
reciclable y, por lo tanto,
inagotable.
- Revitalizan las economas rurales,
y generan empleo al favorecer la
puesta en marcha de un nuevo
sector en el mbito agrcola.
- Se podran reducir los excedentes
agrcolas que se han registrado en
las ltimas dcadas.
- Se mejora el aprovechamiento de
Desventajas
- El costo de produccin de los
Biocombustibles casi dobla al del
de la gasolina o gasleo (sin
aplicar impuestos). Por ello, no
son competitivos sin ayudas
pblicas.
- Se necesitan grandes espacios de
cultivo, dado que el total de la
plantacin slo se consigue un 7%
de combustible. Por ejemplo, en
Espaa habra que cultivar un
tercio de todo el territorio para
abastecer slo su demanda interna
de combustible.
- Potenciacin de monocultivos

- 19 -
 tierras con poco valor agrcola y
que, en ocasiones, se abandonan
por la escasa rentabilidad de los
cultivos tradicionales.
- Se mejora la competitividad al no
tener que importar fuentes de
energa tradicionales.
*Adaptado de Nez y Garca, 2006.
intensivos, con el consiguiente uso
de pesticidas y herbicidas.
- El combustible precisa de una
transformacin previa compleja.
Adems, en los bioalcoholes, la
destilacin provoca, respecto a la
gasolina o al gasleo, una mayor
emisin en CO2.
- Su uso se limita a un tipo de motor
de bajo rendimiento y poca
potencia.

Tabla N 03.5: Ventajas y desventajas de los Alcoholes*

Ventajas
- Mejores prestaciones globales.
- Incremento del par y valor
energtico por unidad de volumen
de mezcla.
- Combustin ms completa, y
menores residuos en general.
- Aumentara el nmero de puestos
de trabajo en el campo.
- Mejor distribucin de la riqueza.
*Adaptado de Camps et. al. 2002 y Smith, 2006.
Desventajas
- Mayor consumo, debido al menor
poder calorfico.
- Emisin de aldehdos, y posible
contenido en cido sulfrico.
- Problemas de almacenamiento,
sobre todo con el metanol.

3.5 Barreras en el uso del Bioetanol:

Las dos principales barreras pasa su uso son las siguientes:
Afinidad con el agua:
Los sistemas de transporte y almacenamiento deben estar
totalmente libres de agua. Incluso pequeas cantidades de agua en
las mezclas etanol-gasolina pueden producir su separacin en dos
fases, lo que reduce el rendimiento del motor. El etanol puede actuar
como un disolvente que facilita la incorporacin de agua a las mezclas
de etanol-gasolina. El agua se puede almacenar en pequeas
cavidades de los sistemas con hidrocarburos, tales como caeras,
depsitos o sistemas de alimentacin. Esta agua, a menudo, contiene
impurezas que normalmente no ocasionan problemas debido a que no
se mezcla con los combustibles y se pueden drenar peridicamente.
La mezcla de gasolina con etanol puede arrastrar esta agua e
incorporarlo al combustible.
Debido a los problemas con el agua, se prefiere no transportar
estas mezclas por tuberas, usando en su lugar camiones para llevar
el Bioetanol hasta los puntos de distribucin, principalmente en
EE.UU.

- 20 -
 Presin de vapor:
Aunque el Bioetanol tiene una relativamente baja presin de vapor,
cuando se utiliza como aditivo de la gasolina su presin de vapor
efectiva es muy alta, llegando a un valor RVP (Reid Vapor Presure) de
18 psi (124 KPa), lo cual representa una desventaja para su uso.
Cuando el Bioetanol se aade a una gasolina formulada
adecuadamente, los hidrocarburos con bajo punto de ebullicin, como
butanos o incluso pentanos, deben ser reducidos para cumplir con las
especificaciones de presin de vapor.
Valores bajos de presin de vapor reducen las emisiones debidas a
la evaporacin, en los procesos de llenado de los tanques y
almacenamiento del combustible. Debido a estos beneficios
ambientales es de esperar que las especificaciones de este parmetro
sigan mantenindose bajas. En algunos casos, para cumplir
especificaciones, es necesario eliminar tambin el pentano. Esto
supone un encarecimiento del proceso de produccin de mezclas de
etanol y gasolina, por lo que las compaas consideran impracticable
reducir ms la presin de vapor (Garca y Garca, 2006).

3.6 El Bioetanol y su impacto ambiental.

El uso de Biocombustibles como el Bioetanol tiene impactos
ambientales negativos y positivos. Los impactos negativos hacen que,
a pesar de ser una energa renovable, no sea considerado por
muchos expertos como una energa no contaminante y, en
consecuencia, tampoco una energa verde.
Una de las causas es que, pese a que en las primeras
producciones de Biocombustibles slo se utilizaban los restos de otras
actividades agrcolas, con su generalizacin y fomento en los pases
desarrollados, muchos pases subdesarrollados, especialmente del
sureste asitico, estn destruyendo sus espacios naturales,
incluyendo selvas y bosques, para crear plantaciones para
Biocombustibles. La consecuencia de esto es justo la contraria de lo
que se desea conseguir con los Biocombustibles: los bosques y selvas
limpian ms el aire de lo que lo hacen los cultivos que se ponen en su
lugar.
Algunas fuentes afirman que el balance neto de emisiones de
dixido de carbono (CO2) por el uso de Biocombustibles es nulo
debido a que la planta, mediante fotosntesis, captura durante su
crecimiento el CO2 que ser emitido en la combustin del
Biocombustible. Sin embargo, muchas operaciones realizadas para la
produccin de Biocombustibles, como el uso de maquinaria agrcola,
la fertilizacin o el transporte de productos y materias primas,

- 21 -
actualmente utilizan combustibles fsiles y, en consecuencia, el
balance neto de emisiones de CO2 es positivo.
Otra de las causas del impacto ambiental son las debidas a la
utilizacin de fertilizantes y agua necesarios para los cultivos; el
transporte de la biomasa; el procesado del combustible y la
distribucin del Biocombustible hasta el consumidor. Varios tipos de
fertilizantes tienden a degradar los suelos al acidificarlos. El consumo
de agua para el cultivo supone disminuir los volmenes de las
reservas y los caudales de los cauces de agua dulce.
Algunos procesos de produccin de Biocombustible son ms
eficientes que otros en cuanto al consumo de recursos y a la
contaminacin ambiental. Por ejemplo, el cultivo de la caa de azcar
requiere el uso de menos fertilizantes que el cultivo del maz, por lo
que el ciclo de vida del Bioetanol de caa de azcar supone una
mayor reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero
respecto al ciclo de vida de combustibles fsiles con ms efectividad
que el ciclo del Bioetanol derivado del maz. Sin embargo, aplicando
las tcnicas agrcolas y las estrategias de procesamiento apropiadas,
los Biocombustibles pueden ofrecer ahorros en las emisiones de al
menos el 50% comparando con combustibles fsiles como el gasleo
o la gasolina.
El uso de Biocombustibles de origen vegetal produce menos
emisiones nocivas de azufre por unidad de energa que el uso de
productos derivados del petrleo. Debido al uso de fertilizantes
nitrogenados, en determinadas condiciones el uso de Biocombustibles
de origen vegetal puede producir ms emisiones de xidos de
nitrgeno que el uso de productos derivados del petrleo.
Una solucin real pero an no disponible es la utilizacin de
residuos agroindustriales ricos en hemicelulosas. De esta forma no se
utilizaran reas de cultivos nuevas ni utilizacin de alimento para la
produccin de Biocombustibles. Un ejemplo de esto es la utilizacin
de la coseta de remolacha, paja de trigo, coronta de maz cortezas
de rboles. La hidrlisis de estos compuestos es ms compleja que la
utilizacin de almidn para la obtencin de azcares libres
fermentables, por lo tanto, requiere de una mayor cantidad de energa
inicial para procesar los compuestos antes de la fermentacin, sin
embargo, el costo de produccin es casi nulo al considerar que se
trata de residuos. La nica tecnologa eficiente y limpia es la utilizacin
de enzimas hemicelulolticas. Existen tres puntos claves que se deben
solucionar o perfeccionar antes de aplicar esta tecnologa: (1) Se
deben encontrar enzimas ms estables y eficientes, (2) Mtodos
menos destructivos de inmovilizacin de enzimas para su utilizacin

- 22 -
 industrial y (3) Microorganismos capaces de fermentar eficientemente
monosacridos derivados de las hemicelulosas (xilosa y arabinosa
principalmente) (Snchez y Castro, 1997; Martnez, 2008; Wikipedia,
2008; Coello, 2008; Camps et. al. 2002, Garca, et. al. 1993).

Imagen 03.1: Impactos ambientales del Bioetanol y ciclo del carbono

3.7 El Per como productor de Biocombustibles:

Ante los precios del petrleo en aumento y el debate de cmo disminuir
las emisiones de carbono para mitigar el calentamiento global, los
Biocombustibles estn siendo promovidos como una alternativa limpia y
renovable.
El Per no es ajeno a estos esfuerzos, ya que tanto el estado como el
sector privado estn haciendo todo lo posible para investigar e informar sobre
todo lo concerniente a este tema. En un esfuerzo del gobierno por normar
este tema, el 2007 se aprob la reglamentacin que establece una mezcla
obligatoria del 2% de Biodiesel con Diesel 2 para el 2009 y del 5% para el
2011. Adems se estableci una mezcla obligatoria del 7,8% de etanol en
gasolina a partir del ao 2011.
La naciente industria de los Biocombustibles en el Per ha despertado
el inters de varios inversionistas y capitales privados; pero el desarrollo de
los mismo es en s un tema complejo ya que implica tanto factores
econmicos, agrcolas, energticos, productivos, sociales y ambientales.
Las reas disponibles en el Per para la siembra de cultivos
energticos son de aprox. 470 mil ha.: 50 mil ha. para Bioetanol en la costa,

- 23 -
100 mil ha. para Biodiesel en la sierra y en la selva 200 mil ha. para Biodiesel
de palma aceitera y 120 ha. para etanol de caa de azcar. Estos espacios
estn empezando a ser utilizados, p. ej., para el 2008 se haba anunciado la
siembra de 50 mil ha. de canola para Biocombustibles, desarrollado por el
programa Sierra Exportadora.
Con todo esto, existen diferentes dificultades que impiden un amplio
desarrollo de las tecnologas que permitiran su implementacin y de polticas
que las regulen. Esto se debe a los miedos que puedan traer los posibles
impactos negativos que pueda conllevar su utilizacin. Entre estos, los
riesgos para la seguridad alimentaria nacional por la subida de precio de los
alimentos. El Banco Mundial indica que el 75% del incremento de los precios
de los alimentos ha sido causado por la produccin de Biocombustibles. Esto
tambin afecta al Per; en cuanto a la produccin de Biodiesel, la
vulnerabilidad es baja ya que el aceite usado para su produccin (el de
palma) es poco usado para consumo humano, siendo el Per dependiente
del aceite de soya importado para satisfacer las necesidades de grasas
comestibles. En cuanto a la produccin de Bioetanol, el uso de la caa de
azcar como materia prima s sera un problema ya que es una fuente
importante de energa alimentaria aqu y en toda la regin latinoamericana,
por tanto, todos los pases de la regin son vulnerables al incremento de
precios o disminucin de la disponibilidad del azcar. Otro de los problemas
de la caa de azcar en la costa es que utiliza una gran cantidad de agua y
ese es un recurso escaso de la zona. Existen proyectos para producir
Biodiesel en la costa a partir de Jatropha (pin blanco), pero el problema se
centra en que entrara en competencia con tierras de cultivo para otros
alimentos y el agua para riego.
Otro problema que se cierne sobre la produccin de Biocombustibles en
el Per es referente a la amenaza sobre la Biodiversidad. En la selva los
cultivos energticos ejercen una presin sobre los bosques y la
biodiversidad. La selva cuenta con ms de 60 millones de ha. de bosques
primarios de los cuales 10 millones ya han sido deforestados y de stos, el
80% estn abandonados. El desarrollo de cultivos energticos en la selva
debe apuntar al uso de esas hectreas de bosques abandonados para no
destruir ms bosques primarios. Casos similares de deforestacin y
atentados contra la biodiversidad a favor de la produccin de
Biocombustibles se han visto en Malasia, Indonesia, Colombia y Brasil.
En el Per, el negocio de los Biocombustibles recin comienza y hay
una gran incertidumbre respecto a los impactos que esta industria pueda
tener en el pas; adems hay una gran desinformacin respecto al tema,
sobre todo en el pblico general, lo que genera una polarizacin de ideas.
Para cumplir con la demanda interna de Biocombustibles y cumplir con
el cronograma de mezclas para el 2009 y 2011, en lo que respecta a

- 24 -
Bioetanol, el Per no requiere ms de 10 mil ha. de tierras de cultivo; y en
cuanto a Biodiesel, se necesitara alrededor de 80 mil ha., pero hasta el
momento hay menos de 20 mil ha. sembradas, entonces para cumplir con la
demanda se necesitara exportar la materia prima, pero el Ministerio de
Energa y Minas est en contra de esta posibilidad y espera que para el 2009
ya est disponible esta cantidad de cultivo para Biodiesel.
El Per tiene para el 2011 el objetivo de dividir su matriz energtica en
3 fuentes: petrleo (33%), gas natural (34%) y energas renovables (33%).
Para cumplir con lo referente a las energas renovables, el estado est
entregando conseciones de tierras en los bosques amaznicos y en la costa
para promover la produccin de caa de azcar, pero no para satisfacer el
mercado nacional. El Per no requiere, en trminos cuantitativos, un
incremento significativo en la produccin de Biocombustibles, porque su
matriz energtica est ms apuntada al tema del gas natural y no tanto al
tema de los Biocombustibles, por lo que la produccin de stos est ahora
ms centrado a la exportacin y mientras el precio del petrleo siga
incrementndose, este rubro aparecer como una interesante fuente de
ganancias.
En el marco de la implementacin del tratado de libre comercio con los
Estados Unidos, se cre el Ministerio del Ambiente y su ministro, el
prestigioso eclogo Antonio Brack, ha establecido tres condiciones para la
produccin de Biocombustibles en el Per:
- Que no se talen bosques primarios.
- Que no se utilicen tierras para la produccin de alimentos.
- Que se utilice riego tecnificado.
Entonces, en el Per, la produccin de Biocombustibles debe apuntar a
resolver los siguientes problemas: la reduccin de emisiones de gases de
efecto invernadero, al desarrollo rural, al abastecimiento energtico; adems
de desarrollar ganancias por exportaciones (Dammer y Monteferri, 2008;
Coello, 2008).

- 25 -
4. PRODUCCIN DE BIOETANOL:

4.1 Proceso General:

Actualmente el Bioetanol es sinnimo de energa. Es el alcohol etlico o
etanol, un producto qumico obtenido a partir de la fermentacin de los
azcares presentes en los productos vegetales tales como cereales,
remolacha, caa de azcar o biomasa.
De manera general, el proceso de obtencin de Bioetanol se realiza
cuando los azcares contenidos en la biomasa se transforman en etanol por
accin de determinados microorganismos, en un medio con pH entre 4 y 5. El
esquema de la reaccin para la produccin de Bioetanol es el siguiente:

C6H12O6 2C2H5OH + H2O + CO2

Hay que sealar que la transformacin no se consigue nicamente con

una sola reaccin, como la indicada arriba, sino que, muy por el contrario, se
producen un mayor nmero de ellas. La realidad es que habitualmente la
biomasa que se utiliza es estos procesos contiene hidratos de carbono
complejos, como el almidn o celulosa, siendo necesarios conseguir otros
ms simples, como azcares, que son los que fermentan para dar etanol.

ETAPAS DEL PROCESO DE OBTENCIN DEL BIOETANOL

Hidratos de carbono
Azcares (Etanol + Agua) + CO2
(complejos) Hidrlisis cida o Fermentacin
enzimtica
Destilacin

Etanol Agua

Como se muestra en la figura de arriba, la glucosa u otros azcares

simples se obtienen por medio de reacciones catalizadas con cidos o
enzimas, a partir de los hidratos de carbono complejos presentes en la
biomasa. A continuacin por medio de reacciones controladas por
microorganismos, se obtiene etanol y dixido de carbono (CO2). Estas
reacciones se producen en medio acuoso y en un estrecho margen de
temperaturas, favoreciendo el desarrollo de los microorganismos

- 26 -
 responsables de la fermentacin. El etanol es una sustancia muy soluble en
agua por lo que es necesario recurrir a un proceso de destilacin para
conseguir separarlo.
Dependiendo del tipo y composicin de la biomasa, previo al proceso
de hidrlisis, ser necesario someterla a algn tratamiento que facilite la
fermentacin. Normalmente, el que necesita es una reduccin del tamao de
las partculas, con el objetivo de disponer de una mayor superficie expuesta
al proceso de fermentacin.
Como ya se ha mencionado, los microorganismos que controlan la
fermentacin de los azcares necesitan condiciones de operacin muy
determinadas, entre ellas destacan:
- Temperatura: entre 27 y 32 C
- pH: entre 4 y 5
- Concentracin de azcares: inferior a 22% en peso
- Concentracin de etanol: inferior a 14 16% en peso
El proceso de fermentacin tiene una duracin media entre 2 a 3 das
(en la actualidad se esta desarrollando modos de reducir dicho proceso por
medio de la biotecnologa). Hay que sealar que, por la solubilidad del etanol
en agua, no es posible lograr en la destilacin etanol puro, sino que la
proporcin habitual es del 95 al 96%. Para conseguir aumentar el grado de
pureza es necesario recurrir a una nueva destilacin con otro disolvente
como el benceno o gasolina.
El moderno destilador se enfrenta con tres problemas principales: (1) el
consumo de energa, (2) la eficiencia en la conversin y (3) la polucin de los
efluentes. Todos ellos estn interrelacionados, comenzando por la naturaleza
de la materia prima utilizada y terminando por un ambiente benigno. Sin
embargo, dentro de todas las actividades implicadas, el proceso de
fermentacin en s es todava la etapa crucial que establece los parmetros y
requerimientos operativos para el conjunto de la destilera (Snchez y
Castro, 1997; Byong, 2000; Bulock y Kristiansen, 1991).

4.1.1 Materias primas utilizadas.

Para la produccin de Bioetanol de manera industrial se utilizan
tres familias de materias primas principalmente:
- Azcares: procedentes de la caa de azcar, remolacha azucarera
y sorgo dulce p. ej.
- Cereales: mediante la fermentacin de los azcares del almidn
(trigo, maz, cebada, yuca).

- 27 -
 - Biomasa: por fermentacin de los azcares contenidos en la
celulosa y hemicelulosa (desechos agrcolas y forestales).
Tambin es posible usar centeno y alcohol vnico, pero no han
prosperado por su gran valor en la industria alimenticia (Garca y
Garca, 2006; Camps et. al. 2002; Byong, 2000).
Las cosechas para energa ms fcilmente utilizables tambin
pueden ser agrupadas en cinco categoras bsicas:
- Subproductos del procesamiento de las cosechas de azcar
(melazas, sorgo dulce, jarabes, lquidos sulfticos agotados).
- Cosechas de azcar (caa de azcar, remolacha, sorgo).
- Cereales (maz, trigo, arroz, etc.).
- Tubrculos (yuca, papa, etc.).
- Otras fuentes diversas (polisacridos residuales de la extraccin
del aceite de nueces, etc.).
Menos fcilmente utilizables en el momento actual son los
materiales celulsicos que pueden ser clasificados de la sgte. forma:
- Productos forestales directos (eucaliptos, pinos, etc.).
- Residuos celulsicos (aserrn, cortezas, paja, virutas, papel usado,
etc.).
Los materiales lignocelulsicos son los que ofrecen un mayor
potencial para la produccin de Bioetanol. Una gran parte de los
materiales con alto contenido en celulosa, susceptibles a ser utilizados
para estos fines, se generan como residuos en los procesos productivos
de los sectores agrcola, forestal e industrial. Los residuos agrcolas
proceden de los cultivos leosos y herbceos y, entre otros, hay que
destacar los producidos en los cultivos de cereal. Por su parte, los
residuos de origen forestal proceden de los tratamientos silvcola y de
mejora o mantenimiento de los montes y masas forestales. Tambin
pueden utilizarse residuos generados en algunas industrias, como la
papelera, la hortofrutcola o la fraccin orgnica de residuos slidos
industriales. Muchos de estos residuos no slo tienen valor econmico
en el contexto donde se generan sino que pueden ser causa de
problemas ambientales durante su eliminacin (Bulock y Kristiansen,
1991; Garca y Garca, 2006).
De todas las posibles fuentes indicadas anteriormente, los
problemas de su disponibilidad real, la estructura de los precios y el
desarrollo tecnolgico del procesamiento reducen la seleccin en
trminos de viabilidad econmica a un nmero muy pequeo. Aunque
algunas cosechas, como la de caa de azcar, estn siendo convertidas

- 28 -
 actualmente en Bioetanol, las empresas que lo desarrollan dependen
todas de la intervencin estratgica de los gobiernos. Dentro de una
economa de libre mercado, los sustratos pueden ser reducidos a tres
materiales bsicos: melazas, maz y yuca.
Es crucial una eleccin de la materia prima a utilizar, ya que
constituye el cerca del 55 al 75% del precio de venta del alcohol
producido.

Tabla N 04.1: Principales materias primas para la produccin de Bioetanol para

uso como combustible
Con almidn Celulsicos Con azcar Otros
Sacarosa y azcar Alcachofa de
Granos de cereal: Madera
invertido de sorgo Jerusaln
Maz Aserrn Melaza Pasas
Azcar de
Granos de sorgo Desechos de papel Bananas
remolacha
Forraje de
Trigo Residuos forestales
remolacha
Residuos de la
Cebada Caa de azcar
agricultura
Desechos slidos
Productos molidos: Lactosa
municipales
Desechos de
Harina de trigo produccin de la Suero de leche
ganadera intensiva
Trigo molido Glucosa
Maz molido Desechos de sulfito
Races de almidn:
Yuca
Papa
*Adaptado de Smith, 2006

Todas las materias primas prcticas requieren un pretratamiento

para hacerlas adecuadas para la fermentacin y en el pasado se prest
una insuficiente atencin a producir un sustrato tan ideal como fuera
posible dentro de sus limitaciones fsicas de su composicin original.
Para sacar ventaja de las tcnicas de fermentacin que ofrece una
conversin eficiente en el tratamiento de los efluentes de destileras, el
sustrato lquido debera poseer las sgtes. condiciones:
- La concentracin de azcares fermentables debera estar
correctamente ajustada para ser adecuada a un mtodo
particular de fermentacin y para asegurar que los azcares
residuales despus de la fermentacin sean mantenidos a un
nivel mnimo.

- 29 -
 - El sustrato debera clarificarse, a un pH y a una temperatura
ptimos y debera contener los nutrientes adecuados para la
levadura.
- Los microorganismos diferentes de los del inculo principal
deberan ser eliminados por pasteurizacin, tratamiento con
antibiticos o antispticos, o esterilizacin; el grado y mtodo
de eliminacin dependera del sistema de fermentacin
empleado.
- Las sustancias txicas para las levaduras deberan eliminarse
o ser reducidas hasta un nivel aceptable.
- Los efectos adversos de la presin osmtica deberan
mantenerse dentro de los lmites aceptables (Camps et. al.
2002; Byong; 2000, Bulok y Kristiansen, 1991).

4.1.1.1 Jugos azucarados:

Los jugos azucarados, sean de caa (que se sita
particularmente alta en eficiencia de fotosntesis por hectrea),
de remolacha o de tallos de sorgo dulce son productos agrcolas
interesantes ya que proporcionan inmediatamente un suministro
de sustratos fcilmente fermentable, aunque esto tambin puede
tener sus inconvenientes.
Despus de la cosecha los azcares estn sometidos a la
natural deterioracin por las enzimas y las bacterias. Solamente
despus que el zumo se ha evaporado hasta la obtencin de un
jarabe, es posible mantener una materia prima para su
procesamiento durante un periodo largo de tiempo.
Con la trituracin tradicional de la caa de azcar o los
mtodos de difusin de la remolacha, se necesita la adicin de
agua de absorcin para la extraccin eficiente. Generalmente la
caa producir entonces su propio peso de jugo mezclado, que
contiene tpicamente 12,5% w/v de azcares fermentables
expresados como monosacridos-hexosas, de forma que sin
evaporacin, el nivel mximo de etanol despus de la
fermentacin es solamente de 6% w/v.
Las condiciones de fermentacin establecen el diseo y los
parmetros de operacin del conjunto de la destilera y existe
poca flexibilidad. Una destilera convencional de caa de azcar
que produce 60 a 70 litros de etanol por tonelada de caa es
necesariamente una instalacin sencilla, basada en mtodos
tradicionales, que utiliza grandes cantidades de vapor para la

- 30 -
recuperacin del etanol, gran nmero de vasijas fermentadoras y
que libera un gran volumen de efluente contaminante.
En la fabricacin del azcar, los lquidos azucarados crudos
se clarifican antes de su evaporacin hasta un jarabe
concentrado para su subsiguiente cristalizacin y la recuperacin
del azcar. Normalmente se aade cal, elevando el pH del jugo
desde 5,0 - 5,7 hasta 7,0 o superior. El tratamiento por calor con
coagulacin elimina la fibra y los coloides en suspensin.
Elevando el pH, se detiene la inversin de la sacarosa durante el
proceso posterior. Las impurezas en el jugo de azcar que pasan
la clarificacin, junto con las sales clcicas, permanecen como
residuo en las melazas finales.
Para la produccin de alcohol por fermentacin, sin
embargo, el proceso de adicin de cal es una etapa negativa, ya
que:
- Las condiciones de pH ptimo para la fermentacin son de
4,5 a 5,0, ms cercanas a las del pH del jugo original.
- Las sales clcicas originarn una severa incrustacin en los
cambiadores de calor y en el equipo de destilacin.
- La adicin de cal elimina los compuestos de nitrgeno y los
fosfatos del jugo, que son nutrientes para la levadura.
- La inversin de la sacarosa es beneficiosa.
En consecuencia, para la produccin de alcohol, en Brasil
se ha convertido en prctica estndar mantener el sistema
normal de limpieza mediante filtros y sedimentacin, pero
utilizando jugo crudo fro y sin cal. El jugo limpio es todava
relativamente turbio, conteniendo coloides y pequeas partculas
fibrosas que retienen fuertemente a las bacterias y tienden a
causar obstrucciones en las boquillas de las centrfugas de las
levaduras cuando stas son utilizadas.

*Anlisis en base hmeda

Imagen N 04.1: Composicin de la raz de remolacha*

- 31 -
 Imagen N 04.2: Composicin de la caa de azcar

4.1.1.2 Melazas A:
La manufactura de azcar se produce por tres etapas en las
que los azcares A, B y C se cristalizan y recuperan dejando
unas melazas finales C de las que la mayor parte de la
sacarosa ha sido cristalizada.
Muchos tecnlogos de azcar han propuesto el concepto de
produccin doble, de azcar A y de etanol, para compartir la
volatilidad de los precios del azcar, ya que el precio del etanol
es relativamente estable en el mercado y puede solamente
mejorar. Las melazas A son un sustrato ideal para la
fermentacin cuando se emplean los mtodos convencionales de
clarificacin del jugo azucarado. Tiene una alta pureza en
sacarosa y con aproximadamente 85% de contenido en slidos
deberan producir 385 litros de etanol por tonelada (permitiendo
un nivel razonable de prdidas). Su estabilidad durante el
almacenamiento reduce las prdidas anuales del coste de las
destileras, en tanto que pueden ser aplicados los mtodos ms
eficientes de procesamiento en la fermentacin, la destilacin y el
tratamiento de los efluentes.

4.1.1.3 Melazas C:
Pese a la produccin real de melazas que se destinan a la
produccin de azcar cristalino, haciendo de esta forma su
suministro limitado, este sustrato es extensamente utilizado tanto
para obtener alcohol industrial como de consumo,
particularmente cuando su utilizacin como piensos compuestos
para animales est restringida por los costes del transporte. Si
las melazas C se utilizan para la produccin de alcohol, la
relacin global azcar:alcohol es aproximadamente 12:1; las
melazas C son el pienso bsico en aquellos pases con una
industria azucarera importante y sin mercado organizado de
alimentacin animal.
Tales melazas contienen normalmente un alto contenido
bacteriano debido a las condiciones poco higinicas de manejo y

- 32 -
almacenamiento. Los constituyentes fermentables, expresados
como azcar invertido, estn generalmente en las cercanas de
50-55%. Los residuos no fermentables se concentran en las
melazas y causan problemas en las operaciones de la destilera;
en particular el calcio suspendido y las sales inorgnicas, los
coloides, fibras, gomas, cidos orgnicos y los residuos de tierra.
Por consiguiente, para diluir para conseguir un sustrato adecuado
para la fermentacin, los slidos en suspensin deberan ser
eliminados hasta un nivel razonable y el crecimiento de las
bacterias debera reducirse.

Componentes Peso %
Sacarosa 35.0
Otros azcares reductores 19.0
Otra materia orgnica 14.0
Cenizas inorgnicas 12.0
Slidos totales 80.0
Slidos en suspensin 8.0% v/v

Los mtodos ms comunes de pretratamiento utilizan la

clarificacin cida caliente, con dosis de sulfrico concentrado de
aproximadamente 0,5% por peso cuando la pasteurizacin se
acompaa de precipitacin y posterior separacin con hidrocicln
o centrifugacin. Puesto que ser necesario acidificar las
melazas sustrato diluidas para la fermentacin, la adicin de
cido en el pretratamiento no influye substancialmente en los
costes globales.
La separacin de slidos se lleva a cabo a 70-95 C siendo
la mayora del sedimento la sal clcica, CaSO 4 2H2O, cuya
solubilidad decrece por encima de 38 C. Durante el tratamiento
trmico, tiene lugar una hidrlisis cida; la fermentabilidad de
algunos sustratos mejora y ciertos cidos orgnicos voltiles,
anhdrido sulfuroso y otros compuestos nocivos pueden ser
eliminados en los gases de salida. Las prdidas de azcar se
mantienen al mnimo por lavado de los lodos decantados
incorporando las aguas de la dilucin primaria. Bsicamente el
pretratamiento de las melazas es precursor de una fermentacin
eficiente mediante una tcnica particular y no puede ser
justificado econmicamente en s mismo.

Tabla N 04.2: Composicin de la melaza de caa de

azcar*
Componentes Constituyentes Contenido (p/p)
Componente mayores Materia seca 78%

- 33 -
 Protenas 3%
Sacarosa 60 63% p/p
Azcares reductores 3 5% p/p
Sustancias disueltas
4 8% p/p
(diferentes azcares)
Agua 16%
Grasas 0,40%
Cenizas 9%
Calcio 0,74%
Magnesio 0,35%
Contenido de minerales
Fsforo 0,08%
Potasio 3,67%
Glicina 0,10%
Leucina 0,01%
Contenido de aa. Lisina 0,01%
Treonina 0,06%
Valina 0,02%
Colina 600 ppm
Niacina 48,86 ppm
cido pantotnico 42,90 ppm
Contenido de vitaminas
Piridoxina 44 ppm
Riboflavina 4,40 ppm
Tiamina 0,88 ppm
*Adaptado de Fajardo y Sarmiento, 2007.

4.1.1.4 Cereales:
En base a peso seco el maz, el sorgo y otros granos
contienen alrededor de 60-75% w/w de almidn hidrolizable a
hexosas con un significativo aumento de peso
(estequiomtricamente la relacin de almidn a hexosas es de
9:10) y constituyen una fuente de alto rendimiento en etanol.
La mayor parte de los almidones de cereales contienen una
mezcla de -amilosa (20-30%) y amilopeptina (70-80%). La
primera es un polmero lineal soluble en agua, mientras que la
segunda es un polmero ramificado insoluble en agua. La
sacarificacin de la amilasa es mucho ms rpida que la de la
amilopeptina, pero puesto que la amilopeptina predomina, la
conversin global de azcares fermentables est gobernada por
una segunda degradacin.
Originalmente los cereales fueron hidrolizados por catlisis
cida. Las conversiones eran incompletas y el requerimiento de
altas temperaturas durante un extenso periodo de tiempo
conduca a la formacin de productos laterales indeseados. Los
problemas de viscosidad entorpecan el proceso; frecuentemente
la pasta calentada contena tambin dextrinas lmite, que

- 34 -
requieren un tiempo largo de fermentacin para su catabolismo
por las levaduras. Los almidones gelatinizados eran propensos a
retrogradacin al enfriarse, cuando las molculas de almidn se
reagregaban formando pequeos cristales insolubles,
acompaado de aumento en la viscosidad de la papilla.
Hoy, la mayor parte de los procesos de conversin utilizan
una fase de calentamiento, ayudada por la adicin de enzimas
para la conversin completa. A veces se practica la hidrlisis
cida seguida por la conversin enzimtica pero la tendencia
presente es apoyarse directamente en la hidrlisis enzimtica
que se lleva a cabo en dos etapas.
Cuando la sacarificacin no es completa antes de la
fermentacin, el tiempo de residencia durante la fermentacin se
extender hasta alcanzar concentraciones finales razonables de
etanol; las fermentaciones en las que estn presentes las
dextrinas lmite, requerirn varios das hasta estar completadas.
En condiciones diluidas para adaptarse a los niveles de
fermentacin, el volumen de las vasijas se convierte en un factor
importante de los costes.
Cuando el etanol se pueda separar a medida que se forma,
la rpida velocidad de fermentacin puede ser mantenida
continuamente, con una mejora correspondiente en la cintica de
la sacarificacin enzimtica. Cuando se elimina el etanol y el
reciclaje del sustrato consumido puede ser llevado a cabo sin
destruccin trmica de la glucoamilasa, puede llegar a producirse
una alta concentracin de enzima para la misma dosis
enzimtica.

Imagen N 04.3: Anlisis del grano de maz para produccin de Bioetanol

Imagen N 04.4: Composicin del grano de trigo (promedio)

- 35 -
 Imagen N 04.5: Composicin del grano de sorgo

4.1.1.5 Tubrculos:
La cosecha de races de las zonas templadas tiene poca o
ninguna aplicacin en la produccin de alcohol industrial a causa
de su mayor valor de usos, bien establecidos, como alimento. Sin
embargo, este no es el caso con la cosecha de las races de la
yuca (tambin conocida como mandioca) que es ampliamente
cultivada en la mayor parte de las zonas tropicales. Puesto que
es fcil de crecer, resistente a pestes y a sequas, y puede
aclimatarse a suelos pobre en nutrientes fertilizantes, proporciona
un alimento bsico pero con un contenido de protena muy bajo.
Los intentos de incrementar su valor nutritivo han tenido poco
xito y contina siendo una cosecha problemtica,
particularmente con variedades amargas que contienen
ciangenos lo que requiere su inmersin inicial en agua para que
sea comestible.
Sin embargo, comparada con la caa de azcar, la yuca
tiene un potencial de producir hasta 2 veces la cantidad de
alcohol por tonelada de cosecha recogida y es mucho ms barata
de crecer. De nuevo esto debe ser equilibrado frente a dos
factores adversos principales. La produccin de las cosechas
tradicionales por rea cosechada es baja y se necesitan fuentes
de energa exgena para su procesamiento.
Sin embargo, se han desarrollado rpidamente mejoras
agrcolas en la produccin de la yuca desde un nivel de
agricultura de pueblo y existen actualmente variedades que
producen cosechas de 30-40 toneladas por ha. con adecuadas
porciones leosas por encima del suelo para atender a las
necesidades de energa.
El almidn de yuca es diferente del almidn de cereal.
Aunque el contenido de amilasa es similar, entre el 17 y el 30%,
las amilopeptinas tienen una longitud de cadena mucho ms

- 36 -
 corta que la encontrada en los cereales, lo que simplifica la
preparacin de las pastas y la degradacin enzimtica.

Tabla N 04.3: Tpica composicin de tubrculos

Componentes del tubrculo W%
Humedad 61.3
Almidn 30.5
Azcares totales 2.6
Extrable con ter 0.13
Otros 1.7
Fibra 3.0
Ceniza 0.77
Total 100.00
Azcares reductores =
0.7%
disponibles
Protena cruda (N x 6,25) = 1.06%
HCN = 575 p.p.m.
(en base a peso seco)
La pulpa usada es normalmente menor que el residuo de la
hidrlisis de los granos y su reducido contenido en protena le da
menos valor como pienso animal. En empresas para la
produccin de Bioetanol a gran escala, estos residuos sern de
mayor utilidad prensados hasta un grado de humedad razonable,
y utilizados como combustible slido, similar al bagazo.
Para aumentar el radio de operacin y superar las
variaciones estacionales de suministro, la desecacin al aire, en
los trpicos, de las races tuberosas durante dos das, reduce su
humedad hasta un 15% manteniendo alrededor del 70% de
sustancias fermentables. Las rodajas o la harina pueden ser
almacenadas con una vida media estable, requieren menos
volumen de almacenamiento junto con manejo ms fcil y
teniendo una prdida de humedad de alrededor del 55% tienen
unos costes de transporte reducidos.

Imagen N 04.6: Composicin qumica de las races de yuca, % peso (tres cultivares)

- 37 -
4.1.1.6 Sustratos celulsicos:
La fuente potencial ms abundante de azcares utilizables
es la celulosa, obtenida directamente como productos forestales
o indirectamente como residuos tales como paja, restos de maz,
bagazo o papel usado. Concebiblemente los ocanos podran
producir vastas cantidades de celulosa como algas marinas. Sin
embargo, la celulosa es difcil de hidrolizar y siempre est
acompaada de hemicelulosa y lignina. Esto hace la
recuperacin de los hidrolizados de la celulosa ms difcil y
plantea problemas adicionales en disear su propia explotacin
econmica.
La hidrlisis cida de la celulosa a azcares fermentables
es tcnica posible y fue utilizada ampliamente en economas
controladas por los Estados en tiempos de guerra. Actualmente
se realizan muchas investigaciones y parece probable el
desarrollo con xito de uno o ms procesos que combinen un
pretratamiento econmico con la hidrlisis rpida y la
recuperacin eficiente de los azcares utilizables. El desarrollo
con xito de formas puramente enzimticas para la hidrlisis de
la celulosa parece ms problemtico, pero existe un considerable
inters, unido a la posibilidad de la conversin directa de la
celulosa adecuadamente pretratada a etanol u otros compuestos
voltiles de fermentacin, utilizando cultivos mixtos
seleccionados de bacterias celulolticas y fermentadoras, tales
como especies de Clostridium, algunas de las cuales, para mayor
utilidad son termfilas. Sin embargo, ninguno de estos progresos
ha producido todava impacto en la produccin prctica de
Bioetanol (Masera et. al. 2006; Bulok y Kristiansen, 1991).

Imagen N 04.7: Composicin qumica del bagazo de caa

Imagen N 04.8: Composicin de la paja de trigo

- 38 -
 Tabla N 04.4: Cantidad de etanol obtenible a partir de algunos
productos agrcolas primarios y secundarios*
L de etanol/T
Producto L etanol/ha Biomasa (T/ha)
de producto1
Caa de azcar 70 3 500 9
Melaza 270
Yuca 180 2 100 7
Sorgo azucarero
85 3 000 5
(grano)
Camote 125 1 900
Maz (grano) 370 2 400 3
Remolacha azucarera 3 000 6
2
Madera 160 3 200
Papa (tubrculo) 80 5 000 5
(parte area) 250 1 400
Residuos de poda 300 700 1 200
* Adaptado de Camps et. al. 2002 y Byong, 2000

4.1.2 Microorganismos utilizados en la produccin de Bioetanol.

Entre los microorganismos utilizados para la produccin de etanol,
por medios fermentativos, tenemos a los siguientes:

Bacterias Levaduras
- Zymomonas mobilis - Saccharomyces cerevisiae
- Clostridium acetobutilycum - Pichia stipitis
- Klebsiella oxytoca - Pachysolen tannophilus
- Escherichia coli - Candida shehate

Otras especies capaces de producir fermentacin alcohlica son

las levaduras del gnero Torulopsis y ciertas especies de Mucor y
algunas bacterias, sin embargo, la ms importante es Saccharomyces.
Tambin se ha reportado como productores de etanol a S. ellipsoideus,
S. anamensisi, C. seudotropicalis, S. carlsbergensis, Kluyveromyces
marxianus, C. bytyrii, entre otros.

Tabla N 04.5: Microorganismos utilizados para la

produccin de Bioetanol de acuerdo al sustrato utilizado*
Maltosa (almidn) S. cerevisiae
Trigo S. cerevisiae
Maz S. cerevisiae
Yuca S. cerevisiae
Inulina Kluyveromyces marxianicus
Patata Toluropsis colliculosa
Sin sub-productos S. cerevisiae, S. diasticus, K. cicerisporas
Sorgo Zymomonas mobilis
Adaptado de Byong, 2000.

- 39 -
4.1.2.1 Zymomonas mobilis
En el mundo occidental, las bebidas alcohlicas se elaboran
utilizando las levaduras, principalmente del gnero
Saccharomyces. En las zonas tropicales de Amrica, frica y
Asia se producen bebidas alcohlicas a base muy populares a
partir de jugos de frutas fermentadas por mezclas de
microorganismos en las que interviene una bacteria del gnero
Zymomonas. La principal caracterstica de esta bacteria es la de
utilizar la va de Entner-Doudoroff en anaerobiosis para degradar
la glucosa. El rendimiento muy elevado de conversin de la
glucosa en etanol por esta bacteria hace de ella una potencial
candidata para una produccin industrial de etanol por
fermentacin.

4.1.2.1.1 Historia y ecologa:

- Fue aislado por primera vez en Europa tras problemas
de fabricacin. Aunque fue referido ya desde 1912 por
Barrer y Hiller, como un microorganismo responsable de
la turbidez y modificacin del aroma y sabor en la sidra;
fue en 1937 cuando Shimwell lo aisl por primera vez de
la cerveza.
- Actualmente Zymomonas es considerado un
contaminante serio en la industria cervecera, pues son
favorecidos por la anaerobiosis y la presencia de
azcares simples.
- En la cerveza provoca turbidez importante y un olor a
manzana que podra ser debido a la presencia de
acetaldehdo e hidrgeno sulfurado.
- En 1928, Lindner descubri que la fermentacin del
Hidromiel que conduca a la bebida alcohlica pulque
era provocada por una bacteria a la que el denomin
Thermobacterium mobile, la que ms tarde sera
conocida como Z. mobilis Subsp. mobilis. Este
investigador sugiri que esta bacteria intervena
nicamente en las regiones tropicales.
- En 1941, Roelofsen fu el primero en aislar Z. mobilis a
partir del vino de palma. Aqu se puede apreciar que est
bien adaptada a un medio en el cual existen cantidades
importantes de sacarosa, glucosa, fructosa, aminocidos
y factores de crecimiento.

- 40 -
 - Zymomonas tambin a sido aislado a partir de jugos de
caa de azcar fermentada y a partir de miel
envejeciendo y ocasionalmente a partir de frutas.

4.1.2.1.2 Aislamiento, identificacin y cultivo:

- Zymomonas presenta forma de bacilar de 2 a 6 m de
longitud y 1 a 1,4 m de ancho. Se disponen
generalmente en pares.
- Son mviles, ya que presentan de 1 a 4 flagelos, aunque
esta movilidad puede ser perdida espontneamente.
- No forman cpsulas ni esporas.
- Son catalasa positiva y oxidasa e indol negativos.
- No reducen los nitratos, el rojo neutro ni el tween 60 u
80.
- Presenta un pH ptimo de 7,3.
- Las colonias en medio estndar son brillantes, blancas o
cremas y miden alrededor de 2 mm de dimetro tras 2
das de incubacin a 30 C. Presentan borde regular y es
perceptible un olor frutado cuya intensidad depende de la
cepa.
- Crece en medios con glucosa y fructosa y fermenta estos
dos azcares. Produce al menos un mol y medio de
etanol por mol de glcido fermentado y tambin forma
pequeas cantidades de cido lctico y trazas de
acetilmetilcarbinol.
- Tambin pueden crecer en medios que contengan 2%
(p/v) de extracto de levadura y 20% (p/v) de glucosa o en
un medio estndar a un pH entre 4,1 5,2 si ste
contiene 5% (v/v) de etanol o rojo neutro (0,1% p/v).
- El pantoteno y la biotina son indispensables para el
crecimiento celular.
- En aerobiosis hay poco o ningn crecimiento en medio
slido estndar y hay ausencia de crecimiento en agar
nutritivo.
- El crecimiento de las clulas es sensible frente a discos
que llevan 500 g de sulfafurazol 30 g de novobiocina
10 g de cido fusdico.

- 41 -
Imagen N 04.8: Z. mobilis observado
por microscopia electrnica Imagen N 04.9: Z. mobilis en agar LMDA

4.1.2.1.3 Metabolismo:
- Zymomonas slo fermenta la glucosa, la fructosa y la
sacarosa, por tanto presenta la particularidad de no
asimilar prcticamente ninguna otra fuente de carbono,
aunque se ha reportado que pueden metabolizar la
rafinosa.
- Para la fermentacin de la glucosa utilizan la va de
Entner Doudoroff.
- La fermentacin de estas dos hexosas se acompaa de
una produccin de gas importante y de una acidificacin
del medio.
- La mayora de las cepas produce entre 1 y 1,6 moles de
etanol por mol de glucosa o de fructosa metabolizado.
- Por cada mol de sustrato consumido, se producen dos
moles de NADH, stas se producen a nivel de la etanol
deshidrogenasa y una parte menor a nivel de la lactato
deshidrogenasa.
- El rendimiento de ATP es de uno por un mol de hexosa
degradada.
- Zymomonas no posee sistema de transporte como la
fosfoenol piruvato glucosa fosfotransferasa, ni sistema
de permeasa, sino ms bien un sistema por difusin
facilitada.
- Presentan un sistema de transporte para la glucosa y
fructosa que se asocia a una velocidad de difusin
elevada y una afinidad baja, esto la limita a vivir en un

- 42 -
 hbitat limitado a entornos con altas concentraciones de
azcar.

Imagen N 04.10: Va lineal de Entner-Doudoroff en Z. mobilis. Abreviaturas: frk, frustocinasa; pgi, glucosa-
6- fosfato isomerasa; glk, glucocinasa; zwf, glucosa-6-fosfato deshidrogenasa; pl., 6-fosfogluconolactonasa;
pdc, piruvato descarboxilasa; adhA, alcohol deshidrogenasa I, adhB, alcohol deshidrogenasa II.

4.1.2.1.4 Influencia del oxgeno e inhibicin por el etanol:

- Con respecto a la inhibicin por oxgeno, se ha
demostrado que Z. mobilis no es una bacteria
estrictamente aerobia. La aireacin disminuye el
rendimiento en etanol y la concentracin en cido lctico,
aumenta la velocidad de consumo especfico de glucosa
y la produccin de cido actico. La inhibicin es ms
importante sobre la productividad de etanol que sobre el
crecimiento celular. El efecto Pasteur est ausente y el
rendimiento Yx/s no aumenta en condiciones de
aerobiosis.
- Con respecto a la inhibicin por etanol, Z. mobilis
presenta probablemente la tolerancia ms elevada al
etanol. Es capaz de producir etanol con concentraciones

- 43 -
 superiores a 13% (p/v). Esto en parte es debido a que
sus enzimas glucocinasa y fructocinasa no estn
sometidas a una inhibicin por etanol, adems presenta
modificaciones a nivel de su membrana celular y
presenta una adaptacin a altas concentraciones de
etanol. Esto se traduce en una disminucin de la relacin
lpido/protena y en una modificacin de la composicin
en fosfolpidos, o sea, la excepcional resistencia al etanol
de esta bacteria sera debido a que practica un cierto
rearreglo a nivel de membrana, del contenido de
fosfolpidos hopanoides y protenas (Leveau y Bouix,
2000).

4.1.2.1.5 Aplicaciones industriales:

- Z. mobilis interviene en la fermentacin del vino de
palma, de la cerveza chica, as como en la fabricacin
del vino. Se asegura, adems, que participaba en la
fabricacin de las cervezas autnticas de la antigedad.
- Tambin se ha utilizado para la conservacin de jugos
extrados de remolacha y en el tratamiento de desechos
de la industria cervecera para uso como alimento en
animales de granja (un uso parecido se ha producido con
la papa).
- Otro uso dado ha sido para la elaboracin de cervezas
con bajo contenido de alcohol (0,7%), a esta se la llama
cerveza diettica. Tambin ha sido empleada para
desarrollar una nueva tecnologa en la produccin del
pulque.
- Otra posibilidad de utilizacin de Z. mobilis es la
produccin a gran escala de etanol. Esto debido a que
su rendimiento de conversin es mayor que el de la
levadura y a que puede producirlo a una velocidad
significativamente ms elevada, adems, esta bacteria
no necesita oxgeno y presenta en general una mejor
tolerancia al etanol que la levadura. Como desventajas
podramos apuntar que la cepa necesita de un pH de
cultivo ms elevado que el de las levaduras, y esto
generara un mayor peligro de contaminacin, adems,
slo metaboliza un espectro muy reducido de sustratos:
glucosa, fructosa y sacarosa. En el futuro todos estos
problemas podrn ser salvados gracias al aporte de la
Ingeniera Gentica y la Biotecnologa.

- 44 -
4.1.2.2 Saccharomyces cerevisiae
S. cerevisiae es la especie de levadura utilizada por
excelencia para la obtencin de etanol a nivel industrial debido a
que es un microorganismo de fcil manipulacin, no es exigente
en cuanto a su cultivo, no presenta alto costo, tolera altas
concentraciones de etanol, en la fermentacin produce bajos
niveles de subproductos, es osmotolerante, capaz de utilizar altas
concentraciones de azcares, presenta alta viabilidad celular
para el reciclado y caractersticas de floculacin y sedimentacin
para su procesamiento posterior.
Junto con otras levaduras ha jugado un papel muy
importante en la historia de la humanidad, ya que ha sido
utilizada por el hombre desde hace milenios sin saberlo,
particularmente en la fabricacin de bebidas alcohlicas (vino,
cerveza) y de pan. El papel de las levaduras en la fermentacin
alcohlica no se puso en evidencia hasta los trabajos de Pasteur
entre los aos de 1866 1876. Hoy se utilizan en diferentes tipos
de fermentacin y tambin como fuente de vitaminas y protenas
en la alimentacin humana y animal. Por ltimo, el buen
conocimiento de la biologa molecular de estas levaduras y las
tcnicas de Ingeniera Gentica han permitido utilizarlas para la
produccin de protenas animales y humanas como el cuajo, la
hormona de crecimiento humana o la vacuna contra la hepatitis
B.

4.1.2.2.1 Caractersticas generales:

- S. cerevisiae pertenece al grupo de las levaduras; estos
son organismos eucariticos unicelulares y por lo tanto
sus estructuras se encuentran formadas por pared
celular, ncleo diferenciado y organelos como ribosomas
y mitocondrias. La formacin de una cpsula de
polisacridos, la ausencia o presencia de vacuolas y el
desarrollo de las mitocondrias dependen de las
condiciones fisicoqumicas y de la edad del cultivo.
- Taxonmicamente, tienen las sgtes. caractersticas:

Reino : Fungi
Divisin : Amastogomycota
Clase : Ascomycetes
Subclase : Hemiascomycetidae
Orden : Endomycetales
Familia : Saccharomycetaceae
Subfamilia : Saccharomycetaidae

- 45 -
 Gnero : Saccharomyces
Especie : S. cerevisiae

- Como un microorganismo perteneciente al grupo de las

levaduras, comparte con ellas las sgtes. caractersticas:

Dimensiones (micras) 48
Tiempo de duplicacin (horas) 13
pH (rango ptimo) 4,5 5,5
Nitrgeno (%) 7,5 8,5
Protena (%) 35 45
cidos Nucleicos (%) 6 12
Carbohidratos (%) 30 45

- Presenta colonias de color crema o blanco, apariencia

hmeda y brillante de bordes irregulares y con un olor
suigneris.

Imagen N 04.11: Colonias de S. cerevisiae en agar YPG

- La temperatura ptima de crecimiento est entre los 25 a

30 C.
- Puede producir ascosporas cuando hay requerimientos
nutricionales adecuados.
- Sus dimensiones son de 2,5 a 10 m de ancho y 4,5 a
21 m de largo. Microscpicamente se observan
redondas y ovoides, elipsoides, a veces cilndricas y
filamentosas.

- 46 -
Imagen N 04.12: Vistas microscpicas de S. cerevisiae tenidas con azul de metileno

- Fermentan glucosa, galactosa, sacarosa, maltosa y

rafinosa.
- Su aireacin ptima es de 0,6 a 0,9 vvm.
- En presencia de oxgeno las cepas pueden metabolizar
sustratos como glicerol, etanol y lactato.
- En cuanto a su composicin qumica, contienen un 75%
de agua y un 25% de materia seca aproximadamente. La
composicin de la materia seca es la siguiente:

Porcentaje
Componentes
(%)
Ceniza 7
Carbohidratos 43
Protena 48
Grasa 2

- Sus ascas contienen cuatro esporos partenognicos,

esto se puede comprobar utilizando la tincin de
Schimwell modificada por Mc Cheng (Carreo y
Villanueva, 2007; Fajardo y Sarmiento, 2007).

4.1.2.2.2 Reproduccin:
- S. cerevisiae se divide por gemacin y puede tener una
reproduccin asexual cuando se encuentra en su forma
haploide y de manera sexual cuando, a partir de un
cigoto, se forma un asca que contiene cuatro ascosporas
haploides (caracterstica de especie).
- El apareamiento sexual de las levaduras slo puede
ocurrir entre clulas haploides de distinto sexo. Se

- 47 -
 definen por tanto dos tipos sexuales: a y (alfa). La
determinacin sexual se debe a la diferencia en un nico
locus, conocido como MAT que gobierna el
comportamiento sexual entre clulas haploides y
diploides.
- En la divisin por gemacin las clulas hijas son de
tamao inferior al de las clulas madre.

Imagen N 04.13: Ciclo sexual de S. cerevisiae

4.1.2.2.3 Metabolismo:
- S. cerevisiae realiza fermentacin alcohlica, en la cual
el etanol es formado a partir de la D-glucosa; ste azcar
es convertido en piruvato por la va de Embden Meyerhof
Parnas (gluclisis).
- El piruvato producido durante la gluclisis es
descarboxilado a acetaldehdo por la piruvato
descarboxilasa, despus el acetaldehdo es reducido a
etanol por la alcohol deshidrogenada.

- 48 -
 Imagen N 04.14: Ruta bioqumica de produccin de etanol a partir de la glucosa

4.1.2.2.4 Requerimientos nutricionales

- Los requerimientos nutricionales mnimos que necesita
S. cervisisae para su crecimiento son:
o Fuente de carbono: azcares
o Fuente de nitrgeno: sulfato amnico, rea o
aminocidos
o Biotina, tambin llamada vitamina B8 o H
o Sales y elementos traza.
- El carbono sirve como fuente de energa y como material
constitutivo de la masa celular. El nitrgeno se encuentra
en la clula formando parte esencial de las protenas,
aminocidos y cidos nucleicos; el fsforo se encuentra
en los cidos nucleicos, en la lecitina y en diversos
compuestos fosforilados que participan activamente en
los procesos de degradacin oxidativa y de intercambio
energtico (ATP, ADP, AMP, NADP).

Tabla N 04.6: Compuestos carbonados

utilizables por S. cerevisiae
D-Glucosa Trealosa
D-Galactosa Rafinosa
Manosa Maltotriosa

- 49 -
 Fructosa Desoxirribosa
Sacarosa D-Manitol
Maltosa Etanol
Melibiosa D-Glucitol
Melecitosa cido lctico

4.1.2.2.5 Requerimientos fsico qumicos:

- El crecimiento de S. cerevisiae se ve favorecido por un
pH prximo entre 4.0 a 5.0 y no se desarrolla bien en
medio alcalino a menos que se hayan adaptado al
mismo.
- A pesar de la tolerancia bastante amplia de sta
levadura para las variaciones de pH a partir de los
sustratos habitualmente usados en los medios de cultivo,
forman productos, en especial cidos, que influyen en el
crecimiento celular, produccin enzimtica y utilizacin
de glucosa.

4.1.2.2.6 Aplicaciones industriales:

- De manera industrial se utiliza para la produccin de
levadura de panadera, para la elaboracin de bebidas
alcohlicas (cerveza, vino y otros), para la elaboracin
de algunos quesos, como alimento para animales y para
la produccin de protenas heterlogas.
- Uno de los usos que ha adquirido mayor importancia en
los ltimos aos es en la produccin de alcohol industrial
(Bioetanol); en est, la levadura produce por
fermentacin etanol y CO2 de sustratos tales como jugos
azucarados, melazas, jugos de remolacha, maz u otros.
- Tambin se usan como fuentes de vitaminas del
complejo B (p. ej. tiamina), en algunas fases de la
produccin de antibiticos y hormonas esteroides y como
alimento para animales y seres humanos.

4.1.3 Bioqumica en la produccin de Bioetanol.

4.1.3.1 Generalidades:
Se considera que las levaduras son los microorganismos
ms vinculados al progreso y bienestar humano. Esto ha sido
debido principalmente a su capacidad de convertir eficientemente
azcares, como los que se encuentran en el mosto de uva,
frutas, cebada y otros cereales y leche, en alcohol y CO2. Se ha

- 50 -
dicho que la levadura es la planta ms antigua que ha sido
cultivada. Se sabe que la fabricacin del pan y la cerveza ya se
practicaban en Tebas durante la XI dinasta, 2,000 aos antes de
Cristo.
S. cerevisiae y algunas especies prximas han sido muy
utilizadas tanto en microbiologa industrial (bebidas fermentadas,
pan, y, ocasionalmente, glicerina y grasa) como en todo el
desarrollo de la Bioqumica. A esto ltimo ha contribuido la
facilidad de disponer de levaduras de pan o de cerveza
prcticamente puras y en unas condiciones excepcionalmente
favorables de mantenimiento y cultivo. Probablemente el primero
que vio una levadura fue A. van Leewenhoek en 1680. En el siglo
XVIII, Linneo, el creador de la sistemtica moderna, se interes
por la fermentacin alcohlica, pero hubo que esperar hasta
mediados del siglo XIX para obtener los primeros avances
importantes en el conocimiento de la fisiologa y bioqumica de
las levaduras. En 1987, los hermanos Bchner obtuvieron el
primer extracto de levadura, con el que pudieron fermentar la
glucosa sin la presencia de clulas; por este motivo esta fecha se
considera como la del nacimiento de la Bioqumica.
Cagniard-Latour demostr en 1837 que la levadura se
multiplica durante la fermentacin alcohlica y fue quien primero
le atribuy una naturaleza vegetal. Schwann la llam zuckerpilz
(hongo del azcar), de lo que se deriva el nombre de
Saccharomyces dado ms tarde por Kutzing.
El proceso qumico de la fermentacin fue establecido por
Gay-Lussac a principios del siglo XIX:

C6H12O6 2CH3CH2OH + 2CO2

Constituye la tercera estequiometra de la qumica biolgica,

despus del proceso respiratorio de Lavoisier y la fotosntesis.
Por lo que se refiere a la fermentacin alcohlica, a
mediados del siglo pasado se estableci una apasionada
discusin entre los grandes qumicos orgnicos Liebig, Whler y
Berzelius, que consideraban que el crecimiento de la levadura
era un fenmeno secundario, y los partidarios de la llamada
teora vitalista, la cual estableca que la fermentacin era una
actividad qumica ligada a la vida. En 1857 Pasteur asoci
fermentacin y microbio de forma totalmente convincente y
estableci la fermentacin como una forma de vida anaerobia en

- 51 -
 la que el suministro energtico se deriva de la degradacin
parcial de la materia orgnica.
Es bueno recordar que el nombre fermentacin es muy
antiguo y significa ebullicin a temperatura ambiente. Tambin es
interesante sealar que el nombre de fermento es sinnimo de
levadura y, en menor grado, de microbio.
Como ya se dijo, el microorganismo ms utilizado para la
produccin de etanol a travs de procesos fermentativos es S.
cerevisiae. Las caractersticas de estas cepas son un poco
diferentes a las cepas utilizadas para la elaboracin de los vinos
y alcoholes alimentarios:
- Las cepas deben ser genticamente estables y tener las
mismas prestaciones en un gran nmero de
fermentaciones.
- Deben de ser capaces de fermentar el medio lo ms
rpidamente posible y producir etanol con un rendimiento
prximo al rendimiento terico.
- Deben producir lo menos posible otros compuestos ya que
provoca un descenso del rendimiento en etanol y complica
la destilacin (p. ej. compuestos voltiles).
- Deben ser poco exigentes en factores de crecimiento para
limitar las adiciones de vitaminas a los medios industriales.
- Para los procesos con reciclado de levaduras, deben
tolerar una presin osmtica elevada debida a las sales.
- Para los procesos con reciclado de las levaduras, deben
conservar una buena viabilidad al final de la fermentacin
y por lo tanto presentar una buena tolerancia al etanol.
- El carcter de flocular debe ser deseado.

Otra caracterstica que hace que S. cerevisiae sea utilizado

mayormente en la produccin de etanol por va fermentativa es
debido a que produce un mejor proceso de separacin despus
de la fermentacin, adems producen un contenido de toxinas
muy inferior a otros microorganismos (es inocuo).

4.1.3.2 Rutas bioqumicas utilizadas:

Como se ha comentado lneas arriba, el proceso
desarrollado para producir etanol a partir de procesos biolgicos
es la fermentacin alcohlica. sta transcurre por la misma ruta
enzimtica de la gluclisis, pero necesita dos etapas adicionales:

- 52 -
 - En la primera parte, el tomo de carbono del piruvato es
atacado por el pirofosfato de tiamina y experimenta una
descarboxilacin o sea, perdida de CO2; el coenzima queda
en la forma de 2-hidroxietil derivado que puede
considerarse una forma del acetaldehdo activado o ligado al
coenzima.

Piruvato Acetaldehdo + CO2

- En la etapa final al acetaldehdo se reduce a etanol y el

potencial de reduccin es proporcionado por el NADH + H+,
en una reaccin catalizada por la enzima alcohol
deshidrogenada.

Acetaldehdo + NADH + H+ Etanol + NAD+

Las reacciones de la fermentacin alcohlica resultan

completas en su visin del fenmeno cuando en las mismas se
tiene en cuenta la formacin de ATP a partir de fosfatos. En
realidad, este proceso no puede ocurrir sin la simultnea
fosforilacin oxidativa del ADP.

C6H12O6 + 2Pi + 2ADP 2CH3CH2OH + 2CO2 + 2ATP + 2H2O

Durante la etapa de crecimiento de los cultivos, los mismos

son sometidos a una oxigenacin fuerte, mediante la aireacin
del medio, lo que permite la utilizacin de la glucosa por
oxidacin completa. Este proceso rinde una gran cantidad de
energa que en parte es fijada mediante el sistema ADP - ATP y
posibilita el desarrollo de reacciones de sntesis celular, que
consumen gran cantidad de energa. Una vez que el cultivo en el
fermentador ha alcanzado el nmero de clulas necesario para la
degradacin ptima de la materia prima se elimina la aireacin y
las condiciones anaerbicas se establecen en el medio por el
consumo de oxgeno remanente y el desprendimiento de CO 2.
En las condiciones anaerobias, el aporte de energa a las
clulas es muy pequeo comparado con el de la respiracin y
con las necesidades energticas de la sntesis, lo que implica
que en estas condiciones no se produzca el crecimiento celular.
La experiencia indica, no obstante, que an en condiciones
anaerobias existe una mnima reproduccin celular a expensas y

- 53 -
 acorde con el pequeo aporte energtico recibido por la clula.
Este fenmeno es conocido como "Efecto Pasteur".

Fructosa 1-6 di P

Aldolasa

Gluclisis
3. Dihidroxiacetona
P- reductasa

4. Glicerol
1 - fosfatasa

Fermentacin
alcohlica
1. Piruvato
2. OL deshi- descarboxilasa
drogenasa

Imagen N 04.15: Va de la Gluclisis y Fermentacin alcohlica (simplificadas), seguida por S.

cerevisiae para la produccin de etanol.

Como puede verse en la figura anterior, S. cerevisiae no

slo produce etanol al realizar su metabolismo. La Fructosa 1-6
di-P es escindida por la enzima aldolasa, produciendo
Gliceraldehdo 3-P (el cual luego formar piruvato, del cual se
producir el etanol) y adems se produce una pequea parte de
Dihidroxiacetona-P, compuesto del cual se producir glicerol;
esto fue aprovechado por el cientfico alemn Carl Neuberg que
durante la Primera Guerra Mundial desarroll una fermentacin
modificada de S. cerevisiae agregando iones bisulfito sdico al
3,5% a un pH de 7.0 para que las levaduras produjeran glicerol
en lugar de etanol (Prescott, et. al. 1999; Leveau y Bouix, 2000;
Pars y Jurez, 1997; Fajardo y Sarmiento, 2007; Wikipedia,
2008).
Por el contrario, bacterias como Z. mobilis producen etanol
valindose de otras vas, como la de Entner Doudoroff:

- 54 -
 Enzimas:
1= glucoquinasa
2= glucosa 6 P-deshidrogenasa
3= 6 P-gluconolactonasa
4= 6 P-gluconato deshidratasa
5= 2-ceto 3-desoxi 6 P-gluconato
aldolasa
6= gliceraldehdo P-deshidrogenasa
7= P-glicerato quinasa
8= P-glicerato mutasa
9= enolasa
10= piruvato quinasa
11= piruvato decarboxilasa
12= alcohol deshidrogenasa

Imagen N 04.16: Va de Entner Doudoroff para la produccin de etanol por Z. mobilis

4.1.3.3 Balance energtico en la fermentacin alcohlica:

La fermentacin alcohlica es un proceso anaerbico
exotrmico que genera las molculas de ATP necesarias para el
funcionamiento metablico de las levaduras. Debido a las
condiciones de ausencia de oxgeno durante el bioproceso, la
respiracin celular de la cadena del ADP en ATP queda
completamente bloqueada, siendo la nica fuente de energa para
las levaduras la gliclisis de la glucosa con la formacin de
molculas de ATP mediante la fosforilacin a nivel de sustrato. El
balance a nivel molecular del proceso se puede decir que genera 2
molculas de ATP por cada mol de glucosa. Si se compara este
balance con el de la respiracin celular se ver que se generan 38
molculas de ATP. A pesar de ello parece ser suficiente energa
para los organismos anaerbicos. La energa libre de Gibbs

- 55 -
 (entalpa libre) de la reaccin de fermentacin etlica muestra un
valor de G de -234.6 KJ mol-1 (en un entrono de pH = 7); este
valor negativo de la energa libre de Gibbs indica que desde un
punto de vista termodinmico la fermentacin etlica es un proceso
qumico espontneo.
Entonces, teniendo la siguiente ecuacin general:

C6H12O6 + 2Pi + 2 ADP 2CH3-CH2OH + 2CO2 + 2 ATP + 25.5 kcal

Azcar - Hexosa Etanol Anh. carbnico
180g 92g 88g Rx exergnica

Podemos ver que Tericamente el rendimiento del producto

(YYp/sp/s) es:
En realidad
Produccin de otros Peso %
metabolitos
diferente del ideal Etanol 48.4
- Por cada 180 g Mantenimiento
de Azcar (hexosa),
Anh. obtenemos 92 g de
46.6
Carbnico
etanol + 88 g de Anh. carbnico (CO 2).
Rendim. Experim. Glicerol 3.3
Rendim. Industrial
90 95% del terico
De 87 93%
acuerdo a del terico
Gay Lussac,
la Ac.
Yp/sSuccnico
en la fermentacin
0.6
(0.469-0.485 g/g)
alcohlica es la siguiente: Materia celular 1.2
100 Kg azcar-hexosa ? 51.1 Kg Etanol + 48.9 Kg CO2. TOTAL 100.1
- Por cada 1 g de glucosa, obtenemos 0.511 g de etanol +
0.489 g de CO2 lo que es lo mismo: Por cada 100 Kg
de Azcar (hexosa) obtenemos 51.1 Kg de etanol + 48.9
Kg de CO2.
De acuerdo a Pasteur, la Yp/s ideal en la fermentacin
alcohlica es la siguiente:

Peso
Producto
%
Etanol 48.4
Anh. carbnico 46.6
Glicerol 3.3
Ac. succnico 0.5
Materia celular 1.2
TOTAL 100.0

En la prctica, se puede observar que el valor obtenido de la

Yp/s despus de un proceso real de fermentacin es diferente del
Yp/s terico. Esto se debe a que la clula no utiliza todo el azcar
(hexosa) disponible para producir etanol, muy por el contrario, este
sustrato tambin es utilizado para la produccin de diferentes
metabolitos y para distintas funciones de mantenimiento. El valor
de la Yp/s experimental es del orden del 90 95% del valor terico
(o sea, 0.469 0.485 g/g), mientras de que de manera industrial la
Yp/s es del orden del 87 93% del valor terico.

- 56 -
 4.1.3.4 Efecto Pasteur y efecto Crabtree:
En el desarrollo de la fermentacin alcohlica se pueden
observar dos efectos muy importantes que influyen y pueden
afectar todo el proceso. Estos son el efecto Pasteur y el efecto
Crabtree.
El Efecto Pasteur se refiere a la inhibicin por la
fermentacin. Esto se debe a que S. cerevisiae puede metabolizar
los azcares tanto en aerobiosis como en anaerobiosis y al permitir
la respiracin un mejor rendimiento celular, para un mismo
rendimiento celular se consume menos azcar en aerobiosis que
en anaerobiosis, dicho de otro modo, la aerobiosis conlleva a una
disminucin del consumo de azcar y por ende a una disminucin
de la fermentacin.
El efecto Crabtree o mejor conocido como efecto glucosa se
refiere a que, cuando la concentracin de azcar en el medio es
elevada, S. cerevisiae slo metaboliza los azcares por va
fermentativa; incluso en presencia de oxgeno, la respiracin es
imposible.
Entonces, para un proceso de fermentacin, se debera
aprovechar las propiedades del efecto Crabtree (elevadas
concentraciones de azcar en el medio que favorezcan la
fermentacin) y evitar en lo posible el efecto Pasteur (que induce la
respiracin en detrimento de la fermentacin).

Tabla N 04.7: Caractersticas del efecto Crabtree o glucosa

Alta concentracin Baja concentracin
de azcar de azcar
Va catablica Fermentacin Respiracin
Rendimiento ATP Bajo Alto
Rendimiento biomasa Bajo Alto
Rendimiento de producto final Alto Bajo

Tabla N 04.8: Comparacin entre el efecto Pasteur y el efecto Crabtree

Baja concentracin de Alta concentracin de
azcar azcar
- Regeneracin de - Regeneracin de
NADH por NADH por
Bajo nivel de oxgeno fermentacin fermentacin
disuelto - Bajo YATP - Bajo YATP
- Bajo Yx/s - Bajo Yx/s
- Alto Yetanol - Alto Yetanol
- Regeneracin de - Regeneracin de
Alto nivel de oxgeno
NADH por NADH por
disuelto
respiracin fermentacin

- 57 -
 - Alto YATP - Bajo YATP
- Alto Yx/s - Bajo Yx/s
- Bajo Yetanol - Alto Yetanol

4.2 Procesos de Produccin Industrial de Bioetanol:

De manera industrial, existen tres principales caminos para producir
etanol a partir de materia prima biolgica; todos ellos incluyen una primera
fase de fermentacin por levaduras, seguida de una posterior destilacin
mediante la aplicacin de calor. La duracin de cada sistema es distinta, as
como la produccin de etanol y su coste, dependiendo del elemento inicial,
que puede ser un producto azucarado, almidn o material celulsico.
El mtodo ms sencillo es el que usa un producto azucarado, como
puede ser caa de azcar o sorgo dulce. Como el rendimiento del cultivo es
alto, es tambin el que produce mayor cantidad de alcohol por unidad de
superficie, aunque esto no es completamente cierto en el caso de la caa,
pues habra que tener en cuenta que este cultivo utiliza el suelo los doce
meses del ao. El cultivo se trata por medios mecnicos para extraer el
mosto azucarado. En caa y sorgo basta con un simple molido. Luego, el
jugo azucarado fermenta en un tanque hasta convertirse en alcohol de bajo
grado, que contiene demasiada agua para poder usarse como combustible.
La ltima parte es la ms costosa. Para usar en mezclas, el alcohol debe ser
totalmente anhidro. Cuando se usa solo, puede contener hasta 10% de agua
o incluso ms, dependiendo del tipo de motor. Esto encarece su uso en la
mezcla con gasolina, llamada gasohol, por lo que se puede pensar en la
extraccin de etanol a partir de almidn o de celulosa. Las fases de
fermentacin y destilacin para stos son idnticas a la utilizada en la caa.
Cuando se trata de productos que contienen almidn (grano o
tubrculo), se necesita un camino ms largo. Antes de la fermentacin, el
almidn deber ser convertido en azcar, para lo que se requiere un
tratamiento enzimtico en un tanque especial.
Los residuos de biomasa contienen mezclas complejas de
carbohidratos, llamados celulosa, hemicelulosa y lignina. Para obtener los
azcares de la biomasa, sta es tratada con cidos o enzimas que facilitan
su obtencin. La celulosa y hemicelulosa son hidrolizadas por enzimas o
diluidas por cidos para obtener sacarosa, que es entonces fermentada. Tres
son los mtodos principales para extraer estos azcares: la hidrlisis con
cidos concentrados, la hidrlisis con cidos diluidos y la hidrlisis
enzimtica.

- 58 -
 Imagen N 04.17: Procesos generales para la produccin de Bioetanol

Tres cuartas partes de la produccin de etanol utilizan el mtodo clsico

discontinuo, que es un proceso lento, seguido de una eficaz destilacin
multifase. En este procedimiento, la fermentacin del mosto (p. ej. melaza) o
mezcla tiene lugar en un tanque cilndrico-cnico Nathan inoculado con una
levadura que ha sido cultivada en un proceso aparte. La multiplicacin
continua de la levadura tiene lugar en un tanque de pre-fermentacin con la
melaza esterilizada y con l se inocula el tanque de fermentacin principal.
Entre la fase de fermentacin y destilacin, la levadura puede separarse y
utilizarse para inocular el sustrato de la siguiente fermentacin. En caso de
emplear materiales amilceos o una mezcla con cereales enteros, no es
posible recuperar la levadura de la mezcla de fermentacin y debe
procesarse toda la mezcla; el subproducto resultante se utiliza en la
alimentacin animal y se comercializa como granos de destilera
deshidratados, en lugar de gluten de maz.

- 59 -
 Materias primas
(melazas, jugo de azcar, almidn, celulosa, etc.)

Vapor Amilasas (p. ej. Almidn)

Licuefaccin
Glucoamilasa
CO2

Fermentacin
CO2
+
Biomasa

Destilacin
Etanol al 96%

Deshidratacin Destilacin azeotrpica

Etanol absoluto

Concentracin de residuos Piensos, combustibles, abonos

Imagen N 04. 18: Esquema de un proceso de fermentacin continuo

La fermentacin clsica se desarrolla en tres fases. Durante las

primeras 12 a 24 h, las clulas de levadura se multiplican rpidamente en
condiciones aerobias consumiendo el oxgeno presente en la mezcla. En la
fase intermedia (12 a 48 h) ocurre la formacin principal de alcohol con la
post-sacarificacin de los oligosacridos, mientras que la multiplicacin de
las levaduras decae, acompaada de la liberacin de calor que se manifiesta
por un aumento de la T hasta los 40 C. Finalmente, se produce un
descenso asintnico de la formacin de etanol, acompaado de un
crecimiento insignificante de las levaduras en la fase final (48 a 72 h). El
etanol mezclado con el CO2 procedente de la fermentacin se recupera
mediante un proceso de lavado. El tiempo de fermentacin puede acortarse a
36 a 48 h utilizando una T ms elevada y aumentando la siembra de
levaduras. Como se considera imposible conseguir unas condiciones
aspticas mediante la completa esterilizacin de un volumen tan alto de
mezcla de fermentacin, normalmente la fermentacin en discontinuo se
realiza sin alcanzar la esterilizacin completa del medio ni del equipo. En
ocasiones, ocurre alguna contaminacin por bacterias cido-lcticas,
reduciendo el rendimiento en etanol hasta un 20%. Esta contaminacin es
ms frecuente cuando se utiliza una tolva de sedimentacin, ya que se
acumulan los microorganismos contaminantes y terminan por aclimatarse a
las condiciones de fermentacin.
Recientemente se ha desarrollado un proceso continuo en el que la
mezcla sustrato entra en el fermentador a la misma velocidad que la salida
de la mezcla ya fermentada, y en la que parte de la levadura de la cosecha

- 60 -
se recupera y vuelve al tanque. Este mtodo es ms rpido (8 a 18 h)
dependiendo de la T y del contenido de azcares de la mezcla, porque el
cultivo de levadura est continuamente en un estado fisiolgico activo, y
adems porque se puede mantener un control ms estricto de la T y del pH.
Existen tres tipos de procesos continuos: el reactor continuo agitado
convencional (CSTR), el CSTR acoplado a un reciclador de clulas, y el
reactor de clulas inmovilizadas. Los dos ltimos suponen mejoras sobre el
sistema CSTR convencional porque el empleo de altas densidades celulares
aceleran la fermentacin (Byong, 2000).
Los pases pioneros es estos rubros son Brasil y Estados Unidos. El
etanol puede usarse solo o mezclado con gasolina, dependiendo de su
pureza; as, cuando est puro (99,5%), se puede mezclar, sin apenas
modificaciones en el motor; si impuro (95 96%), se utiliza en solitario, si
bien es preciso realizar modificaciones de cierta importancia.
Ahora, para empezar a usarlo en gran escala sera necesario que se
diera una rara combinacin de altos precios del petrleo a la vez que una
cada de los precios de la materia prima empleada para la obtencin del
bioalcohol. Por otra parte parece evidente que sta utilizacin de etanol a
gran escala ira en perjuicio de los suelos, ya que la expansin de estos
cultivos provocara un aumento de la erosin en general. Por ste y otros
motivos, al principio, se pensaba que el etanol proveniente del suelo a travs
de los cultivos llegara a utilizarse slo como un aditivo, y no como un
combustible. Por ejemplo, en Estados Unidos, la caa de azcar y el sorgo,
representan un potencial bastante escaso, de modo que las posibles fuentes
de etanol tendran que ser principalmente el almidn de los cereales o de
otros cultivos como la papa.
En todo caso, la realidad es que cualquier pasa dado en el sentido de
ahorrar petrleo a base de mezclar sus derivados con otro tipo de
combustible como los alcoholes, requiere subsidios para ser
econmicamente rentable.

- 61 -
 Imagen N 04. 19: Diferenciacin de procesos de produccin de Bioetanol

4.2.1 Bioetanol a partir de Maz:

El maz (Zea mays) es la materia prima de mayor uso en los
Estados Unidos, ya que se destinan 35 millones de toneladas de este
cereal para la produccin de etanol. Desde hace 20 aos se utiliza este
combustible en una mezcla del 10% (E10), en promedio, con las naftas.

4.2.1.1 Acondicionamiento de la materia prima:

Para el proceso de preparacin de la materia prima y la
obtencin de los azcares que contienen, en el maz y otros
cereales, se utiliza principalmente dos tecnologas: Wet milling y
Dry milling.

a) Proceso de molido hmedo (Wet milling processes):

Se aplica normalmente en plantas con grandes
producciones de etanol y es utilizada por aproximadamente dos
tercios de los productores de EE. UU. Este sistema es elegido
cuando se quieren obtener otros productos como el sirope,
fructosa, dextrosa, etc., adems de la produccin de alcohol. Es
un proceso complejo, dado el elevado nmero de pasos a seguir
en el pretratamiento del maz y su separacin en sus diferentes
componentes. En este proceso el maz es escaldado en agua
caliente, lo que ayuda a romper las protenas, liberar el almidn
presente en el maz y ablandar el grano para el proceso de
molido. El maz es molido para obtener el germen, la fibra y la
fcula. Con el germen se obtienen aceite y la fcula se centrifuga
y sacarifica para producir una pasta de gluten hmeda.

- 62 -
 Imagen N 04.20: Proceso de molido hmedo

El proceso comienza con el secado de los granos,

posteriormente se inspeccionan automticamente y se limpian de
piedras, trozos de caa o paja y cualquier otra impureza. El maz
se remoja en grandes tanques en una solucin que contiene
pequeas cantidades de dixido de azufre y cido lctico. Estos
dos productos qumicos, en agua a una temperatura de unos 50
C, ayudan a ablandar los granos, en un proceso que puede
durar entre uno y dos das. Durante este tiempo el maz se
hincha, luego se ablanda y debido a las condiciones ligeramente
cidas de la disolucin se libera el almidn. La siguiente parte del
proceso es pasarlo a travs de un separador que, principalmente,
hace que el germen de los granos flote en la parte superior de la
mezcla y sea posible recogerlos fcilmente (debido al contenido
de aceite de estos). A partir de ah primero se obtiene la parte
fibrosa y posteriormente se separa el almidn de las protenas
por un proceso de centrifugacin.

b) Proceso de molido seco (Dry milling process):

Este proceso consiste en limpiar y moler los granos de
cereal hasta reducirlos a finas partculas por un sistema
mecnico. Se produce una harina con el germen, la fibra y la
fcula del maz. Para producir una solucin azucarada la harina
es hidrolizada o convertida en sacarosa usando enzimas o una
disolucin cida. La mezcla es enfriada y se le aade la levadura
para que comience a fermentar.

- 63 -
 Imagen N 04.21: Proceso de molido seco

De la masa resultante, una vez obtenido el alcohol, se

obtiene un subproducto (DDGS, en ingls Dried Destiller Grains
of Solubles, granos secos, solubles, de destilera, que se
distribuyen en forma de pellets) que se puede utilizar como
alimentacin para ganado. Esta tecnologa es usada en plantas
de pequeo y medio tamao.

4.2.1.2 Conversin enzimtica del almidn el azcar:

Es otra manera de tratar la materia prima antes de pasar a
la fermentacin. Lo que se persigue con ese proceso es liberar
los monosacridos contenidos en el almidn para optimizar la
fermentacin.
- Hidrlisis enzimtica del almidn en azcar:

- amilasa
2n C6H10O5 + n H2O n C12H22O11
(almidn) (maltosa)

- Sacarificacin:

glucoamilasa
C12H22O11 + H2O 2 C6H12O6
(maltosa) (glucosa)
glucoamilasa
C12H22O11 + H2O 2 C6H12O6 + 2 C6H12O6
(sacarosa) (glucosa) (fructosa)

- 64 -
 Para la hidrlisis del almidn se usan bacterias
termorresistentes porque el proceso se lleva a cabo a altas
temperaturas (99 110 C).

4.2.1.3 Fermentacin:
La levadura se aade a la mezcla para convertir los
monosacridos en etanol (8 12%) y CO2. Se aaden 450 g de
levadura por cada 1,000 L de mezcla. Del proceso, p = 48 a 72
bar y t = 29 35 C.
Para la produccin de Bioetanol a partir de maz se pueden
utilizar tres tipos de fermentacin:
- La discontinua (o batch, que se caracteriza por ser un cultivo
cerrado que contiene una cantidad inicial de sustrato y el
producto deseado se recupera al final de la fermentacin);
- La continua (en la que hay un equilibrio entre el volumen del
medio aadido y el que fluye transformado por la accin
microbiana, por lo que el volumen en el reactor se mantiene
constante) y
- Por medios enzimticos.
De cada 100 g de almidn se pueden obtener tericamente
111 g. de glucosa, lo que implica una relacin estequiomtrica de
9:10. Entonces, a travs de la fermentacin alcohlica podemos
obtener 0,40 L de etanol/Kg de maz. La relacin energa
entregada/Energa utilizada = 1,22.
En la industria se puede observar que con 626 Kg de
almidn contenidos en una tonelada de maz se pueden producir
100 litros de Bioetanol, 333 Kg de granos de destilera con 10%
de humedad y 285 Kg de CO2.

4.2.1.4 Destilacin:
Terminado el proceso de fermentacin, hay que separar el
etanol producido del agua acompaante en el biorreactor, para
esto se recurre a la destilacin. Existen tres mtodos de
destilacin utilizados para separar el etanol de maz formado: por
agotamiento, por purificacin y por rectificacin.
Despus de esto se tiene un etanol que puede ser utilizado
para cualquier proceso de los antes mencionados, este presenta
una pureza del 95 a 96%, siendo lo dems agua. Por procesos
qumicos, se puede obtener un etanol anhidro, o sea, que una
cantidad mnima de agua (etanol al 99,5%), este puede utilizarse

- 65 -
 puro y sin cambios en casi cualquier motor de combustin
interna.

4.2.1.5 Contexto internacional del Bioetanol de maz:

- En el mbito mundial, es el principal grano forrajero.
- Estados Unidos es el mayor productor de Bioetanol a partir de
maz, ya que para el 2006 produjo aprox. 4. 855 millones de
galones de este producto.
- Este pas produjo en el ao 2005 un poco ms de 300
millones de toneladas de maz, de las cuales dedicaron a la
produccin de Bioetanol, aprox. 39 millones de toneladas.
- Adems tiene 74 plantas que producen Bioetanol de maz y
existen otras 15 en construccin.
- En Europa, Japn y China se consumen 4500 millones de litro
de etanol.
- En el viejo continente planean utilizar en 2010 un 5,75% de
este combustible mezclado con nafta.
- Se espera que para el 2012, aprox. 70 millones de toneladas
de maz sean necesarias para producir 28 mil millones de
litros de Bioetanol.

Imagen N 04.22: Proceso general de produccin de Bioetanol a partir de Maz

4.2.2 Bioetanol a partir de Yuca:

La yuca (Manihot esculenta), conocida tambin como mandioca
o tapioca, es en estos das una materia prima interesante para la

- 66 -
 produccin de Bioetanol, sobre todo en los pases en vas de
desarrollo, ya que es un cultivo prcticamente exclusivo de este tipo
de pases.
Nigeria es el precursor de la produccin mundial de etanol de
yuca en el mundo, pero su produccin no alcanza niveles industriales
competentes, aunque produce 39 millones TM de yuca, su meta es
usar la mayor parte de sta como materia prima para etanol.
Para su produccin se sigue el sgte. esquema:

Imagen N 04.23: Acondicionamiento de la materia prima Imagen N 04.24: Proceso general de produccin

Existen algunos puntos por mejorar en la produccin de

Bioetanol a base de esta materia prima, p. ej., hasta el momento no se
ha podido resolver satisfactoriamente el tratamiento de aguas
residuales producidas por las plantas de etanol de yuca.
Actualmente la produccin que se obtiene es de 0,53 L etanol/Kg
de yuca, teniendo una relacin de energa entregada/energa utilizada
igual a 1,17. Los rendimientos potenciales se estiman de 20 a 30
toneladas por ha., con un contenido de almidn de hasta 35%, de
modo que al considerar la eficiencia de fabricacin agroindustrial en
un 70%, se puede producir hasta 4,630 L de Bioetanol por ha.

- 67 -
4.2.3 Bioetanol a partir de Remolacha:
La remolacha azucarera (Beta vulgaris) es una planta bianual
que durante el primer ciclo de su desarrollo produce una raz con alto
contenido de sacarosa (16 a 18% en peso) dependiendo de la
variedad (ciclo de 6 a 7 meses a partir de la siembra) y en el segundo
ciclo desarrolla un tallo floral, yemas, flores y semillas.
La materia seca de la remolacha, es casi tan rica como la de los
cereales, ya que en base seca, el 77% del peso de la raz, est
representado por azcares fermentables, casi exclusivamente por
sacarosa. El anlisis tpico del jugo difusor (equivalente al jugo
mezclado de la caa) nos muestra en base seca, un contenido del
87,75% de sacarosa ms 1,03% de azcares invertidos. Adems, de
una tonelada de raz, como co-producto de la fabricacin de Bioetanol,
se producen: 472 Kg de pulpa hmeda (que al secarse puede
utilizarse como alimento para el ganado), 17 Kg de pectina y 2,9 Kg de
lignina.
En Europa la remolacha, junto con el trigo, representan las
materias primas principales para la produccin de Bioetanol. Francia
es uno de los pases que ms ha desarrollado tecnologa para obtener
Bioetanol de remolacha, despus de establecido el Protocolo de
Kyoto. Tienen sistemas para producir en la misma planta, etanol de
remolacha durante otoo y de trigo el resto del ao y prximamente se
pondr en marcha en Francia una planta de 2,6 millones de hectolitros
(Hl.) de Bioetanol y otra de 3 millones de Hl.
Al producir etanol por fermentacin se obtienen 0,2 L etanol/Kg
de remolacha, siendo la relacin energa entregada/energa utilizada
igual a 2,92. Adems presenta una produccin media de 55 T/ha, lo
que equivale a unos 50 Hl./ha, pero con la desventaja de la
disponibilidad de slo 60 das al ao.

4.2.4 Bioetanol a partir de Sorgo dulce:

El sorgo dulce (Sorghum bicolor) es una planta bianual C4, un
pasto de origen tropical, con un alto potencial para la produccin de
biomasa, debido a su eficiencia fotosinttica. El grano de sorgo es rico
en almidn y es uno de los cultivos ptimos para otras aplicaciones
industriales.
En el mundo se cultiva principalmente en reas donde la falta de
lluvias y la temperatura son adversas para otros cultivos como el maz.
De este grano se pueden obtener producciones rentables, ya que se
pueden obtener hasta 30 TM de materia seca por ha. y en tal virtud,
tambin hasta 13,000 L de Bioetanol por ha. (130 L por tonelada de

- 68 -
 sorgo) aprovechando las 13 toneladas de azcar de sus jugos y las 10
toneladas de sus tallos y follajes.
El jugo azucarado que se obtiene de la planta se fermenta en un
tanque hasta convertirse en alcohol de bajo grado, que contiene
demasiada agua para poder usarse como combustible. La mayor parte
del agua se elimina en columnas de destilacin. La ltima parte es
ms costosa.
En la India operan plantas de tamao comercial produciendo
alcohol carburante de esta planta leguminosa.
Se obtienen 0,14 L de etanol/Kg de sorgo dulce, siendo la
relacin energa entregada/energa utilizada igual a 2,14.

4.2.5 Bioetanol a partir de Caa de Azcar:

La caa de azcar (Saccharum officinarum) es actualmente una
de las materias primas ms utilizadas para la produccin de Bioetanol,
es sembrada en pases de clima clido, siendo el Brasil el principal
productor, ya que produce alrededor de 315 millones de TM y siendo
por ende el mayor productor de Bioetanol en base a caa ya que usa
2/3 partes de sus produccin para este fin. Adems cuenta con cerca
de 300 destileras y ms de 225 ingenios.
Para la produccin de Bioetanol a base de caa se puede utilizar
el jugo azucarado (para la cual la caa es molida para extraer dicho
jugo) y tambin se puede usar los residuos de la industria azucarera
(las melazas).

4.2.5.1 Produccin a partir de Jugos Azucarados:

Para la produccin de Bioetanol a partir de jugos
azucarados de caa se realiza el siguiente procedimiento:

DISCONTINUO
CA
CAA DE AZ
AZCAR
FERMENTACIN CONTINUO

ENZIM
ENZIMTICAS
LIMPIEZA, CORTADO
AGOTAMIENTO
DESMENUZADO DESTILACIN PURIFICACI
PURIFICACIN

RECTIFICACI
RECTIFICACIN
TRAPICHES
DESHIDRATACI
DESHIDRATACIN

ADICI
ADICIN INVERTASA ETBE, MEZCLA DIRECTA
BAGAZO
ALMACENAMIENTO
INTERMEDIO
FERMENTACI
FERMENTACIN

Imagen N 04.25: Proceso general de produccin de Etanol a partir de caa de azcar

- 69 -
 Se obtienen 0,085 L de etanol/Kg de azcar, entonces,
siendo el rendimiento agrcola de 120 TM/h, el rendimiento en
alcohol ser 84,4 L etanol/TM 10 140 L etanol/ha.

4.2.5.2 Produccin a partir Melazas:

Las melazas de caa constituyen la fuente principal del
Bioetanol producido de manera industrial. Esta materia,
proveniente de industria azucarera, es el jarabe residual del jugo
concentrado de la caa, una vez separados los cristales de
azcar. Suelen contener del 48 55% de azcares,
especialmente sacarosa. Tambin se han empleado melazas
para la fabricacin de Bioetanol. Estas melazas concentradas no
son ms que jugo de caa despus de evaporar una parte del
agua y, por tanto, contiene todo el azcar, auque una gran parte
se haya invertido como resultado de una hidrlisis cida. Su
contenido en azcar puede ser en ocasiones hasta del 78%.
- Concentracin de azcar: Para la produccin de Bioetanol,
suele ser satisfactoria una concentracin del 10 al 18%.
Aunque a veces se emplean concentraciones demasiado
altas, estas actan adversamente sobre la levadura, pues el
alcohol producido puede inhibir su accin y, en consecuencia,
se prolonga el tiempo de fermentacin y puede no
transformarse parte del azcar. Por otra parte el empleo de
concentraciones demasiado bajas no resulta econmico, ya
que origina una prdida del espacio de fermentacin y un
aumento de los gastos de obtencin de la misma cantidad de
alcohol en la destilacin posterior. El valor ms corriente para
la fermentacin es de 12%.
- Sustancias nutritivas: Aunque las melazas contienen
generalmente la mayor parte de las sustancias nutritivas
necesarias para la fermentacin, para suplir la posible
deficiencia de fsforo o nitrgeno puede aadirse fosfatos o
sulfato amnico.
- pH del mosto: La fermentacin contina satisfactoriamente
cuando el pH del mosto ha sido ajustado entre 4 y 4,5. Este
pH favorece a la levadura y es lo suficientemente bajo para
inhibir el desarrollo de muchos tipos de bacterias.
Comnmente se inocula la mayor parte del mosto con un
iniciador que representa del 4 6% de su volumen, aunque
en ciertas circunstancias puede oscilar del 2 25%.
- Tensin del oxgeno: Aunque la reaccin fermentativa no
requiere oxgeno, en los primeros momentos es necesaria

- 70 -
 una gran parte de este gas para la produccin de las clulas
de levadura en condiciones ptimas. Durante la fermentacin
se desprende CO2 y se establecen pronto las condiciones
anaerobias.
- Temperatura: Se inocula el mosto a una T de 15 a 25 C,
generalmente de 20 a 25 C, dependiendo de cierto modo de
la temperatura exterior. Durante la fermentacin aumenta la
T del mosto. El empleo de serpentines de refrigeracin o bien
de chorros de agua sobre las paredes exteriores del depsito
ayuda a mantener una T adecuada. A una T de 30 C el
alcohol se evapora rpidamente y aumenta el desarrollo
bacteriano.
- Tiempo requerido para la fermentacin: La fermentacin es
comnmente completada sobre las 50 h o menos,
dependiendo de la T, concentracin de azcar y otros
factores.
- Destilacin: Se utiliza la destilacin por agotamiento
(separacin de los slidos del mosto, corrientemente llamada
vinazas y obtencin de una corriente ms concentrada de
etanol), purificacin (separacin de las impurezas ms
voltiles, corriente conocida como cabezas) o rectificacin
(separacin de una parte del agua para enriquecer el etanol
hasta un 90% en peso).
- Rendimiento: La produccin de etanol a partir de las melazas
de caa suelen alcanzar un 90% del valor terico, referido al
contenido en azcares fermentables.
- Tratamiento final: El alcohol etlico de 95% en volumen puede
ser nuevamente purificado, deshidratado o desnaturalizado.
As se tienen en el mercado alcohol etlico de 95% con
desnaturalizante o sin l; alcohol de 96% qumicamente puro,
alcohol absoluto USP y alcohol etlico anhidro
desnaturalizado.

4.2.6 Bioetanol a partir de Suero de Leche:

Un mtodo adecuado para la produccin de etanol a partir de
suero de leche fue desarrollado en 1941 por Browne y por Rogosa y
colbs. en 1947.
El proceso consiste en calentar el suero a ebullicin, ajustando el
pH a 5,0; separar las protenas por filtracin, enfriar el lquido claro a
34 C, aadir 1,0 Kg de Candida pseudotropicalis por 1,000 L de suero

- 71 -
 y efectuar la fermentacin a 33 34 C durante 48 a 72 h, separando
al final la levadura y destilando el alcohol.
La cantidad mxima de levadura requerida para el sembrado fue
de 2% del peso de lactosa presente en el suero antes de la
fermentacin.
Los rendimientos de etanol obtenidos fueron por trmino medio
del 91,73% en escala de laboratorio y ms bajos, del orden del 84%
en condiciones semiindustriales.
Subproductos de esta fermentacin son las protenas del suero y
los lquidos residuales que se pueden desecar una vez se ha destilado
el alcohol en solucin cida.

4.2.7 Bioetanol a partir de cultivos celulsicos y lignocelulsicos:

Los residuos celulsicos y lignocelulsicos producidos por las
industrias agrcolas, madereras, papeleras y hasta los RSU (Residuos
Slidos Urbanos) de origen vegetal, son potenciales fuentes de
materia prima para la produccin de Bioetanol. Entre sus cualidades
est que son polmeros de glucosa, lo que quiere decir que si se logra
disgregar o convertir a sus materiales primarios, sera una excelente
fuente de azcar para la fermentacin alcohlica, adems, estos son
compuestos baratos y relativamente fciles de conseguir, como el
papel de desecho, desechos agrcolas (hojas, tallos, paja, bagazo),
residuos madereros (virutas, aserrn). Como desventaja presenta que,
como son compuestos complejos, de manera natural no se cuenta con
un microorganismo de uso industrial que pueda degradar de manera
directa la celulosa glucosa y luego a etanol, por lo que se hace
necesarios la intervencin humana, a travs de la hidrlisis cida y
otros procesos qumicos que hagan accesible para el microorganismo
los azcares simples presentes dentro de la celulosa; este proceso
genera un encarecimiento en la produccin.

- Acondicionamiento de la materia prima:

Las celulosas no pueden ser fermentadas directamente, es
necesario convertirla en azcares ms sencillos para su
conversin en alcohol. La hidrlisis es un proceso qumico que
divide la molcula de celulosa por la accin de la molcula de
agua. Las complejas estructuras de la celulosa (celulosa,
hemicelulosa y lignina) son divididas en diferentes procesos para
conseguir una solucin azucarada, y eliminar productos de
descomposicin de los azucares que pueden inhibir o, al menos,
dificultar el proceso de fermentacin. Principalmente se realizan

- 72 -
procesos de hidrlisis de cidos concentrados y bajas
temperaturas, de cidos diluidos y altas temperaturas y
enzimticos.

Hidrlisis con cidos concentrados

En este proceso se aade entre 70 - 77% de cido
sulfrico a la biomasa, que ha sido secada previamente hasta
obtener una humedad menor del 10%. La proporcin de cido
es de 1:25 por cada parte de biomasa y se mantiene a una
temperatura controlada de 50 C. Entonces se aade agua,
para diluir el cido a un 20-30% de la mezcla, aumentando su
temperatura hasta los 100 C. El gel producido en este
proceso es prensado para obtener la mezcla de cido y
azcar, que finalmente son separados. Este es un proceso del
que se obtiene rendimientos muy elevados pero a un coste
igualmente muy elevado, por lo que industrialmente no se
realiza.

Hidrlisis con cidos diluidos.

Es uno de los procesos de hidrlisis ms antiguos,
simples y eficientes para la produccin del alcohol. El primer
paso es mezclar una proporcin de 0,7% de cido sulfrico
con la hemicelulosa presente en la biomasa, para que se
hidrolice a 190 C. La segunda parte consiste en optimizar el
rendimiento de la reaccin con la parte de la celulosa ms
resistente, para ello se usa un 0,4% de cido sulfrico a 215
C. Finalmente los lquidos hidrolizados son neutralizados y
recuperados, normalmente mediante percolacin.

Hidrlisis enzimtica
Consiste en romper (hidrolizar) la celulosa por la
adicin de determinadas enzimas. La celulosa es degradada
por las celulasas a azcares, que pueden ser fermentados por
levaduras o bacterias para producir etanol.
En sntesis, el proceso consiste en descomponer la celulosa
y la hemicelulosa del residuo en azcares sencillos y
transformarlos en etanol por fermentacin. En primer lugar se
lleva a cabo un pretratamiento del residuo cuyo objetivo es
alcanzar los mejores resultados en las etapas siguientes
(hidrlisis y fermentacin). Desde el punto de vista econmico,

- 73 -
 esta etapa es crtica, puesto que gran parte del coste total del
proceso estara en esta primera etapa.
Como resultado del pretratamiento se obtiene una
disolucin de azcares provenientes de la ruptura de la
hemicelulosa y un residuo slido (constituido principalmente por
la celulosa del residuo original).
La hidrlisis enzimtica presenta ventajas frente a la
hidrlisis qumica, como menores costes de equipamiento
(debido a que se realiza a presin atmosfrica y a temperatura
prxima a la ambiental), mayores rendimientos y no necesita
utilizar agentes qumicos.

- Fermentacin y obtencin del producto (destilacin):

Estos dos procesos son similares a los descritos

anteriormente. Esto demuestra que el punto crtico en la
produccin de Bioetanol a partir de compuestos celulsicos es el
tratamiento primario, cabe decir, la liberacin de los azcares
contenidos en la celulosa, para poder ser fermentados por los
microorganismos comnmente utilizados.
El proceso general que se sigue para la produccin de
bioetanol a partir de compuestos celulsicos y lignocelulsicos es
el sgte.:

MATERIA CELUL
CELULSICA MATERIA LIGNOCELUL
LIGNOCELULSICA

PREHIDR
PREHIDRLISIS CIDA Lignina

HIDR
HIDRLISIS ENZIM
ENZIMTICA FERMENTACI
FERMENTACIN

FERMENTACI
FERMENTACIN

DESTILACI
DESTILACIN ALMACENAMIENTO
DESHIDRATACI
DESHIDRATACIN
BIOETANOL

Imagen N 04.26: Flujograma de produccin de Bioetanol a partir de residuos celulsicos y lignocelulsicos

- 74 -
 Produccin general de Bioetanol a partir de residuos celulsicos y lignocelulsicos.

4.3 Perspectivas futuras en la produccin de Bioetanol:

En lo referente a la produccin de Bioetanol de manera industrial, los
mayores esfuerzos de la Ingeniera Gentica se han enfocado en la
ampliacin de las capacidades de los microorganismos involucrados en la
utilizacin de sustratos ms baratos y disponibles.
Con respecto a S. cerevisiae, se han obtenido cepas modificadas para
la produccin de etanol a partir de lactosa, xilosa y almidn.
La obtencin de cepas capaces de fermentar la lactosa permitirn la
utilizacin del suero de leche para la produccin eficiente de alcohol; ya que
existen plantas productoras de etanol a partir de l mediante el empleo de
levaduras del gnero Kluyveromyces, no obstante los rendimientos en estos
casos son menores dada la baja tolerancia al alcohol de estas especies.
Tambin se ha clonado en S. cerevisiae el gene de la -galactosidasa
(enzima que hidroliza intracelularmente la lactosa en sus monosacridos
galactosa y glucosa) en Escherichia coli, en este caso sin una permeasa que
permita la introduccin del sustrato.
La xilosa es tambin un material abundante que puede ser un sustrato
conveniente para la produccin de etanol; sin embargo, son muy pocas las
levaduras capaces de fermentarlas. La reaccin clave en la asimilacin de
esta pentosa es su transformacin a xilulosa; esto se lleva a cabo en las
levaduras capaces de asimilar este azcar, como Pachysolen tannophilus, a
travs de la formacin de xilitol como intermediario en una reaccin
catalizada por dos enzimas que requieren cofactores. La transformacin de
xilosa a xilulosa en bacterias ocurre en un solo paso catalizado por la enzima
xilosa isomerasa. Los genes de E. coli y Bacillus subtilis que codifican para la
xilosa isomerasa han sido clonados e insertados en levaduras de las
especies S. cerevisiae y Schizosaccharomyces pombe. En el 2009,
cientficos alemanes obtuvieron levaduras genticamente modificadas

- 75 -
capaces de convertir xilosa en etanol. Este desarrollo es fundamental para la
produccin de biocombustibles a partir de materiales celulsicos. Para la
produccin de etanol, la biomasa vegetal debe primero ser pretratada para
formar una mezcla de azcares simples (monosacridos). El grupo del
Instituto de Biociencias Moleculares de la Universidad de Frankfurt logr
incorporar en la levadura el gen de la enzima xilosa isomerasa de la bacteria
Clostridium phytofermentans en S. cerevisiae. Fabricando esta enzima, ahora
la levadura puede aprovechar tambin la xilosa, mejorando el rendimiento del
proceso de produccin de etanol a partir de fuentes celulsicas. El trabajo fue
publicado en la revista Applied and Environmental Microbiology (Argenbio,
2009).
Probablemente el mayor esfuerzo se ha enfocado a la produccin de
etanol a partir de almidn con S. cerevisiae. Existen levaduras amilolticas
naturales como Saccharomycopsis diastalicus (que actualmente se considera
una variante de S. cerevisiae), S. fibuligera y Schwanniomyces sp.; pero, la
primera produce glucoamilasa que slo es capaz de hidrolizar los enlaces -
1,4 del almidn y, por tanto, realizar una degradacin limitada del
polisacrido, mientras que las ltimas son poco tolerantes al etanol y por ello
poco eficientes en su produccin. Las amilasas de diferentes fuentes se han
clonado en diversas cepas de S. cerevisiae; stas incluyen -amilasas de
trigo, de cebada, de ratn y de S. fibuligera, y glucoamilasas de S. fibuligera,
S. diastaticus y hongos del gnero Aspergillus.
Z. mobilis, tambin esta siendo modificada para mejor su rango de
azcares fermentables. Con el fin de producir etanol a partir de lactosa
presente en suero de leche, los genes de -galactosidasa y permeasa de E.
coli han sido clonados, a travs de vectores adecuados, a cepas de Z.
mobilis. Tambin se ha tratado de introducir plsmidos con el opern Lac de
E. coli para la utilizacin Z. mobilis, aunque son resultados modestos.
Tambin se ha explorado la posibilidad de que Z. mobilis produzca etanol a
partir de xilosa, clonando los genes de Xanthomonas necesarios para el
catabolismo de esta pentosa (Garca et. al. 1993).
Los biocombustibles transgnicos fueron el tema estrella en la revista
cientfica Nature Reviews Genetics (Volumen IX de junio de 2008). En un
interesante artculo, se planteaban las posibilidades de la ingeniera gentica
en plantas para la produccin de Biocombustibles, en particular para la
produccin de etanol a partir de cultivo de plantas lignocelulsicas. En ltima
instancia lo que se necesita para la produccin de etanol son azcares, y el
artculo planteaba la posibilidad real de utilizar la manipulacin gentica para
obtener variedades vegetales con una mayor cantidad de polisacridos
(azcares) y caractersticas que permitan una mejor rotura de la lignina,
celulosa y hemicelulosa de las plantas para acabar produciendo el etanol. En
el artculo se plantea que el futuro de la produccin de etanol est en el

- 76 -
material celulsico complementado con el etanol a partir de grano, pero hay
varios inconvenientes, entre ellos:
- La produccin de celulasas (enzimas que sean capaces de romper la
celulosa para utilizarla) se lleva a cabo en caros biorreactores
microbiolgicos
- Los costes del pretratamiento del material lignocelulsico para eliminar
la lignina (primera capa de proteccin vegetal) y poder acceder a la
celulosa interior (Biocarburante, 2008).
E. coli, conocida habitante de nuestro tracto digestivo, tambin podra
servir para obtener nuevos biocombustibles. Un grupo de investigadores de
la Universidad de California en Los ngeles encontraron la manera de
modificar genticamente a cepas no patgenas de E. coli para que puedan
producir nuevas versiones de alcoholes combustibles. Los compuestos que
producen estas bacterias son alcoholes de cadena ms larga que el etanol,
de modo de hacerlos ms eficientes para la generacin de energa. Cuantos
ms tomos de carbono tiene la molcula de alcohol, ms eficiente es como
combustible, contiene un mayor ndice de octano y es ms fcil de separarlo
del agua. Mientras el etanol tiene slo dos tomos de carbono, el alcohol
producido por estas bacterias E. coli recombinantes tienen hasta ocho. Los
investigadores que desarrollaron estas bacterias, muestran como resultado
que es posible producir alcoholes no tan comunes en bacterias, usando la
ingeniera gentica (Argenbio, 2009).
Como se ve, el futuro en la produccin del Bioetanol es promisorio y
muy interesante y en los prximos aos los avances en la Ingeniera
Gentica y Biotecnologa de seguro darn como resultado una produccin
fermentativa con materiales ms baratos y microorganismos ms eficientes.

- 77 -
5. CONCLUSIONES:
- Los Biocombustibles no son buenos o malos por s mismos, sino, bsicamente
va a depender de cmo se lleven a cabo las polticas y regulaciones dadas para
poder ver si son favorables o desfavorables.
- El Bioetanol no podr sustituir totalmente a los combustibles fsiles, pero s
complementarlos en forma de mezclas con el fin de reducir la dependencia
respecto del petrleo.
- Los principales objetivos de la produccin de Bioetanol son: preparar mezclas
con gasolina (E5, E10, E85) y aditivos como el ETBE (que reemplacen a los
MTBE).
- De todas las materias primas utilizadas actualmente para producir Bioetanol, la
caa de azcar es la que tiene el rendimiento ms bajo por tonelada, pero tiene
un alto rendimiento agrcola.
- La energa requerida para obtener maz en el proceso agrcola es 11 veces
mayor que la necesaria para cultivar la caa y producir etanol de su jugo.
- La yuca, el sorgo dulce y la remolacha tienen un alto rendimiento de alcohol por
hectrea, pero su produccin agrcola es muy baja para el propsito industrial.
- La materia prima ms prometedora es la de empleara materiales celulsico y
lignocelulsicos, ya que son materias primas baratas y relativamente fciles de
conseguir, adems que no competira con los terrenos para cultivo alimentario,
ya que la mayora son materiales de desecho agrcola o industrial; el reto est
en desarrollar tecnologas que abaraten los procesos de extraccin de azcares
presentes en estos compuestos o de desarrollar microorganismos modificados
que puedan metabolizarlos directamente.
- Otros materiales que podran ser competitivas en un futuro cercano serian los
desechos industriales tales como las melazas (de la industria azucarera) y los
sueros de leche (de las industrias lcteas); esto siempre y cuando se logren
mejorar algunos aspectos claves en su produccin.
- Todas las materias primas generan coproductos de un significativo valor
agregado, que pueden ser destinados con xito para la alimentacin del ganado,
por su contenido energtico.
- El microorganismo con mayor capacidad para producir etanol es Z. mobilis. Con
ayuda de la Ingeniera Gentica, se podr lograr en esta bacteria, una mayor
gama de fuentes de carbono fermentables.
- En el Per, ante la falta de claridades en la informacin, la promocin de los
Biocombustibles se presenta apurada y desordenada, lo que representa un gran
riesgo para la seguridad alimentaria y el ambiente. Siendo este un problema
complejo, se debe promover la investigacin y una toma de decisiones
transparente y que de cuenta de las distintas dimensiones e impactos que tiene

- 78 -
este tema, ya que la falta de coordinacin, la escasez de criterios y el apuro por
su promocin configuran un escenario en que las decisiones no se toman de
acuerdo a evaluaciones integrales, sino de manera errtica y basada en
objetivos de corto plazo sin pensar en el futuro.

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6. RECOMENDACIONES:
- Incentivar el desarrollo de mayor investigacin referente a la bsqueda de
nuevas materias primas, al mejoramiento y optimizacin de las ya existentes
- Desarrollar investigacin referente al mejoramiento gentico de los
microorganismos fermentadores utilizados actualmente, para lograr la
optimizacin de los procesos fermentativos; y buscar nuevos y mejores
microorganismos fermentadores.
- Buscar nuevas maneras de optimizar la produccin de Bioetanol a partir de caa
de azcar, ya que, al ser un cultivo de elevada produccin por hectrea, se
presenta como una materia prima con un elevado potencial de utilizacin.
- Conciliar las desventajas que presenta la produccin industrial del Bioetanol,
tanto en el aspecto alimentario como en el aspecto medioambiental, ya que lo
deseable es que una energa renovable y limpia dae lo menos posible en su
proceso de produccin.
- Promover el desarrollo de polticas y lineamientos que conduzcan a un mejor
aprovechamiento de los Biocombustibles de acuerdo a nuestra realidad
nacional.
- Promover el desarrollo de cultivos energticos en el rea rural, cuidando de que
estos cultivos no compitan de manera indiscriminada con los cultivos
alimentarios. La sierra podra ser una zona excelente para el desarrollo de
dichos cultivos, ya que generara nuevas fuentes de trabajo y utilizara zonas de
cultivo abandonadas o mal empleadas.
- Informar a la poblacin sobre las ventajas y desventajas de la utilizacin de los
Biocombustibles. Esto ayudar a tomar conciencia y a dar mayor apoyo a su
desarrollo y utilizacin.
- Promover en la comunidad universitaria la investigacin referente a la bsqueda
de nuevas energas renovables y otros temas relacionados.

- 80 -
7. REFERENCIAS:

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de 2009 en
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de 2009 en http://es.wikipedia.org/wiki/Etanol_(combustible)

- 83 -
8. GLOSARIO:

- Aerobiosis: Presencia de oxgeno en un medio. Los microorganismos que crecen

en presencia de oxgeno se les llama aerobios.
- Agar LMDA: Agar Mutidiferencial de Lee (por sus siglas en ingls).
- Anaerobiosis: Ausencia de oxgeno en un medio. Los microorganismos que
crecen en ausencia de oxgeno se les llama anaerobios.
- Ascospora: Espora de origen endgeno que resulta de la cariogamia y meiosis
sucesivas, siempre est contenida dentro de un asco. Presenta forma, tamao,
tabicacin y coloracin variables.
- ATP: Adenosn TriFosfato. Es una molcula que se utiliza como un portador de
energa muy til, pues puede intervenir en la mayora de los procesos celulares.
Se encuentra frecuentemente involucrado en la realizacin de procesos que
requieren su separacin en varias fases (ADP, AMP) que ocurren en diferentes
lugares o a diferentes tiempos.
- Bagazo de caa: Residuo industrial procedente de la molienda de la caa de
azcar, rico en compuesto celulsicos.
- Biocarburante: Carburante biolgico empleado como combustible en los motores
de explosin y combustin interna.
- Biocombustible: Trmino con el cual se denomina a cualquier tipo de
combustible que derive de la biomasa, organismos recientemente vivos o sus
desechos metablicos.
- Biodiesel: Biocarburante lquido producida a partir de los aceites vegetales, y
grasas animales.
- Bioetanol: Alcohol etlico o etanol, producto qumico producido a partir de la
fermentacin de los azcares que se encuentran en los productos vegetales
tales como cereales, remolacha, caa de azcar o biomasa.
- Biomasa: abreviatura de masa biolgica, cantidad de materia viva producida en
un rea determinada de la superficie terrestre, o por organismos de un tipo
especfico. El trmino es utilizado con mayor frecuencia en las discusiones
relativas a la energa de biomasa, es decir, al combustible energtico que se
obtiene directa o indirectamente de recursos biolgicos.
- Biorreactor: Es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente
biolgicamente activo. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el
que se lleva a cabo un proceso qumico que involucra organismos o sustancias
bioqumicamente activas derivadas de dichos organismos. Este proceso puede
ser aerbico o anaerbico.

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- Bosque primario: Bosque en su mayor parte inalterado por actividades humanas.
Bosque natural.
- Calentamiento global: Aumento de la temperatura de la tierra debido al uso de
combustibles fsiles y a otros procesos industriales que llevan a la acumulacin
de gases de efecto invernadero.
- Canola: Tambin conocida como colza, raps o nabicol (Brassica napus). Es una
planta de la familia de las Brassicaceae con flores de color amarillo brillante,
cultivada en todo el mundo para producir forraje, aceite vegetal para consumo
humano y Biodiesel.
- Carbn mineral: Sustancia fsil, dura, butinosa y trrea, de color oscuro o casi
negro, que resulta de la descomposicin lenta de la materia leosa, y arde con
menos facilidad, pero da ms calor que el carbn vegetal.
- Catalasa: Es una enzima que se encuentra en organismos vivos y cataliza la
descomposicin del perxido de hidrgeno (H2O2) en oxgeno y agua.
- Celulosa: Polisacrido complejo, compuesto exclusivamente de glucosa, es
pues, un homopolisacrido (compuesto por un solo tipo de monosacrido). Es
rgido, insoluble en agua y contiene desde varios cientos hasta miles de
unidades de -glucosa. Es la biomolcula orgnica ms abundante ya que forma
la mayor parte de la biomasa terrestre.
- Cepa: En microbiologa y gentica, una cepa es una variante genotpica de una
especie o, incluso, de un taxn inferior, usualmente propagada clonalmente,
debido al inters en la conservacin de sus cualidades definitorias. Conjunto de
microorganismos que derivan de progenitores bien definidos, poseen una
dotacin gentica similar y conserva ciertas caractersticas que mantienen
durante varias generaciones.
- CO: Monxido de carbono.
- CO2: Dixido de carbono.
- Colonia: Grupo de individuos de la misma especie que viven en estado de
asociacin. En micologa, el trmino designa al conjunto de hifas que crecen a
partir de un solo punto y forman un talo redondeado o globoso.
- Conferencia de Kyoto: o Protocolo de Kyoto. Reunin, en diciembre de 1997, de
representantes de los pases de la Convencin Marco de las Naciones Unidas
sobre el cambio climtico, creada en el seno de la Cumbre de la Tierra,
celebrada en Ro de Janeiro en 1992. Establece que los pases desarrollados
deben reducir sus emisiones de gases causantes del efecto invernadero en un
5,2% para el ao 2012 respecto a las emisiones del ao 1990. Sin embargo,
este protocolo debe de ser ratificado por al menos 55 pases desarrollados
cuyas emisiones de gases de efecto invernadero sumen entre s el 55% del total.
- CONVEAGRO: Convencin Nacional del Agro Peruano.

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- Diploide: Son las clulas que tienen un nmero doble de cromosomas (2n), a
diferencia de un gameto, es decir, poseen dos series de cromosomas.
- Efecto invernadero: Trmino que se aplica al papel que desempea la atmsfera
en el calentamiento de la superficie terrestre. Elevacin de la temperatura de la
atmsfera prxima a la corteza terrestre, por la dificultad de la disipacin de la
radiacin calorfica debido a la presencia de una capa de xidos de carbono
procedentes de las combustiones industriales.
- Energa biolgica: Se refiere a la energa renovable, tambin llamada energa
alternativa o blanda. Este trmino engloba a una serie de fuentes energticas
que en teora no se agotaran con el paso del tiempo.
- Enzima: Es una sustancia protenica que producen las clulas vivas y que acta
como catalizador en los procesos del metabolismo. Es especfica para cada
reaccin o grupo de reacciones.
- ETBE: Etil terbutil ter, aditivo de la gasolina, que mejora el nmero de octano y
puede sustituir al MTBE.
- Fuentes renovables: Son fuentes biolgicas productoras de materia prima y
energa que en teora no se agotaran con el paso del tiempo.
- Gas natural: Combustible procedente de las formaciones geolgicas y
compuesto principalmente por metano (CH4). Inodoro en su estado natural,
proviene de la descomposicin de compuestos orgnicos.
- Gases de efecto invernadero: Son gases contaminantes emitidos en gran
medida por la actividad industrial humana; entre estos gases tenemos el dixido
de carbono, el monxido de carbono, el metano, el xido nitroso, los
clorofluorocarbonados (CFC) y el ozono. Estos gases estn relacionados con el
calentamiento global.
- Gemacin: Forma de reproduccin asexuada de las levaduras (Ascomycotina).
En el proceso, el citoplasma de la clula madre empuja la membrana celular
hacia fuera para dar lugar a un brote o yema que luego se separar para dar una
clula hija.
- Haploide: Es aquella clula que contiene un solo juego de cromosomas o la
mitad (n = haploide) del nmero de cromosomas en clulas diploides (2n =
diploide).
- Hidrlisis: Es la descomposicin de compuestos orgnicos por la interaccin del
agua. Descomposicin qumica de un compuesto por accin del agua en
productos ms simples.
- Hidromiel: Es una bebida alcohlica fermentada a base de miel y agua.
- Hopanoides: Son compuestos pentacclicos similares a los esteroles, cuya
funcin principal es mejorar la fluidez de la membrana plasmtica en los
procariotas.

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- Indol: Es un compuesto orgnico heterocclico, con estructura bicclica que
consiste en un anillo de seis miembros (benceno) unido a otro de cinco
miembros (pirrol). Es usado para identificacin bioqumica de diversos
microorganismos.
- Invertasa: Enzima que cataliza la hidrlisis de la sacarosa a glucosa y fructosa,
frecuentemente a esta reaccin se denomina inversin. La invertasa se puede
obtener de las propias clulas de levadura.
- Lignina: Es un pptido presente en las paredes celulares de organismos del
Reino Plantae y tambin en Dinophytas. Proviene del latn lignum, que significa
madera; as que las plantas que tienen gran cantidad de lignina se les denomina
leosas. Es el polmero natural ms complejo en relacin a su estructura y
heterogeneidad.
- Melaza: Es un producto lquido espeso derivado de la caa de azcar y en
menor medida de la remolacha azucarera, obtenido del residuo restante en las
cubas de extraccin de los azcares.
- Metabolismo: Es el conjunto de reacciones y procesos fsico-qumicos que
ocurren en una clula. Estos complejos procesos interrelacionados son la base
de la vida a nivel molecular y permiten las diversas actividades de las clulas:
crecer, reproducirse, mantener sus estructuras, responder a estmulos, etc.
- Metanol: Alcohol cuya molcula tiene un tomo de carbono. Es un lquido
incoloro, semejante en su olor y otras propiedades al alcohol etlico. Es txico.
- Mezcla azeotrpica: o azetropo; es la mezcla de temperatura de ebullicin de
mxima o de mnima.
- Mol: Unidad de sustancia empleada en el Sistema Internacional de Unidades,
definida como la cantidad de sustancia de un sistema que contiene tantos entes
elementales como tomos hay en 0,012 Kg del nucledo carbono-12, o como la
cantidad de una sustancia cuyo peso en gramos equivale a su nmero atmico.
- Mosto: En particular se lo conoce as al zumo o jugo obtenido del estrujado de la
uva, que ser luego utilizado para el proceso de fermentacin. En trminos
generales sera cualquier jugo, zumo de frutas o cualquier otro elemento
extrado en estado acuoso que luego ser usado para la fermentacin y
produccin de etanol.
- MTBE: Metil terbutil ter, aditivo de la gasolina, que mejora el nmero de octano.
Se obtiene a partir del petrleo.
- NADH: Es la Dinucletido de Nicotinamida Adenina Reducida (por la presencia
del H+). Es una coenzima que contiene la vitamina B3 y cuya funcin principal es
el intercambio de electrones e hidrogeniones en la produccin de energa de
todas las clulas.

- 87 -
- Octanaje: Tambin llamado nmero de octano. Es la capacidad antidetonante de
una gasolina; propiedad que asegura la estabilidad al encendido de la gasolina
hasta el momento en que salta la chispa. Una gasolina con un octanaje menor al
requerido por el motor, no soporta las condiciones de presin y temperatura de
la cmara, autoinflamndose antes de la aparicin de la chispa de la buja.
- OPEP: Organizacin de Pases Exportadores de Petrleo, organizacin
internacional que se ocupa de coordinar las polticas relativas al petrleo
programadas por sus pases miembros. Fundada en 1960, constituida por los
sgtes. pases: Arabia Saudita, Argelia, Emiratos rabes Unidos, Indonesia, Irak,
Irn, Kuwait, Libia, Nigeria, Qatar y Venezuela.
- Oxidasa: Es una enzima que cataliza una reaccin de oxidacin/reduccin
envolviendo oxgeno molecular (O2) como aceptor de electrones. En estas
reacciones el oxgeno se reduce a agua o a perxido de hidrgeno. Las
oxidasas son una subclase de las oxidorreductasas.
- Petrleo: Lquido oleoso bituminoso de origen natural compuestos por diferentes
sustancias. Tambin recibe el nombre de petrleo crudo, crudo petrolfero o
simplemente crudo. Se encuentra en grandes cantidades bajo la superficie
terrestre y se utiliza como combustible y materia prima para la industria qumica.
- Pin: Arbusto del gnero Jatropha, oriunda del oeste de Sudamrica,
actualmente distribuida hasta Mxico por el norte y Bolivia por el sur. Es un
arbusto perenne fcilmente de propagar mediante sus tallos maduros o sus
semillas. Sus tallos pueden ser utilizados para obtener pulpa para papel, de su
semillas se puede obtener un aceite de uso industria.
- Pulque: Es una bebida alcohlica que se fabrica a partir del jugo fermentado del
maguey, especialmente del maguey pulquero (Agave salmiana). Es una bebida
tradicional mexicana.
- Recombinante: Clula u organismo que resulta de la recombinacin de genes en
la molcula de ADN, independientemente de si se ha producido de forma natural
o por medios artificiales.
- Sacarosa: Componente principal del azcar de mesa, es un disacrido formado
por una molcula de glucosa y otra de fructosa. Su nombre qumico es alfa-D-
glucopiranosil (1->2)-beta-D-fructofuransido y su frmula qumica es:
C12H22O11.
- YP/S: Coeficiente de rendimiento de producto.
- YX/S: Coeficiente de rendimiento celular (biomasa).

- 88 -
9. ANEXOS:

Reservas y recursos de combustibles fsiles y combustibles nucleares en el

mundo*
Combustible fsil y
Grupo Reserva (tec#) Recurso (tec)
combustible nuclear
Primero Petrleo 1,4 x 1011 4,4 x 1011
Gas natural 1,0 x 1011 3,4 x 1011
Slidos (carbones) 6,8 x 1011 1,0 x 1013
Uranio 6,8 x 1010 1,2 x 1011
Segundo Petrleo pesado
5,0 x 1011
+ Arenas asflticas 5,0 x 1011
+ Pizarras bituminosas
Urnio 6,1 x 1012
2,3 x 1013
Trio 3,4 x 1012
Tercero Deuterio --- 3,4 x 1017
*Adaptado de Camps et. al. 2002.
#
tec= Tonelada equivalente de carbn = 2,93 x 10 10 J = 7 x 109 cal = 7 x 106 kcal

Energa primaria y final en el mundo por fuente (1992) *

Energa primaria Mtep # % Energa final Mtep %
Combustibles 2121 14 Combustibles slidos 812 14
slidos (carbones Petrleo 2334 41
y otros)
Petrleo 3224 21 Gas 1036 18
Gas 1781 11 Electricidad 858 15
Total combustibles 7126 45 Calor 164 3
fsiles
Biomasa 497 9
Nuclear 510 3
Renovables 848 6
Total 15610 100 Total 5701 100
*Tomado de Camps e t. al. 2002.
#
Mt ep = Me ga to ne la d a e q ui v al e nte d e p e tr le o

Algunas externalidades puestas de manifiesto en sector combustible fsiles *

Gastos militares
Suciedad en ciudades
Petrleo y derivados Cauces de agua contaminados
Lluvia cida
Gases de efecto invernadero
Lluvia cida
Carbn Gases de efecto invern adero
Suciedad en ciudades
Gas natural Explosin de gaseoductos
Obtenido de Camps et. al. 2002.

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 Tipo de transformacin para obtener un Biocombustible a partir
de Biomasa*
Transformacin Proceso Biocombustible
Fsica Fragmentacin Leas y astillas
Fragmentacin
Fsica y qumica (a
Secado Pelets y briquetas
veces)
Compactacin
Carbn vegetal y
Fragmentacin
briquetas de carbn
Carbonizacin
vegetal
Fragmentacin
Diferentes procesos Lquido piroleoso
qumicos
Fragmentacin
Hidrlisis cida o Lquido de hidrlisis
Hidrlisis bsica
Fsico-qumico
Alcoholizacin Bioetanol
Fragmentacin
Procesos fsicos y/o
Aceite biolgico
qumicos de
obtencin de aceite
Fragmentacin
Obtencin de aceite Metilster
Esterificacin
Gasificacin Biogs
Tomado de Camps et. al. 2002

Sistemas de tratamiento de los residuos de la destilacin*

Wt% DS en los residuos de la destilacin
9-16%
Mtodo de Tipo de Hasta 9% Ms del 16%
Reciclamiento
tratamiento residuo a Convencional b
Fermentacin b
del residuo b
M 1 1 1
Uso directo
G 3 2 2
sobre la tierra
C 3 2 2
M 1 2 3
Digestin
C 1 1 2
anaerobia
G 1 1 2
Evaporacin
M 3 2 1
hasta un jarabe
C 2 1 1
alimentacin
G 3 2 2
animal
Evaporacin y M 3 2 1
combustin del C 3 3 2
jarabe G 3 2 1
*Adaptado de Bulock y Kristi ansen, 1991.
a
M= melaza; G= granos; C= yuca
b
1. Considerado econmica y tcnicamente adecuado

- 90 -
 2. La viabilidad econmica y tcnica dependen de las condiciones particulares y los
usos finales
3. Considerado econmica y tcnicamente i nadecuado

Diferentes necesidades para la biosntesis de los compuestos celulares de

S. cerevisiae cultivada en medio mnimo glucosado *
Necesidades (mmol)
para la sntesis de Glucosa NH 4 + Pi SO 4 2 - ATP NAD + NADPH
1 mmol de:
Polisacrido
1 2
monmero
Protena monmero 0,9 1,3 0,016 4,3(1) 2,6 1,8
ARN monmero 1,5 3,6 1 9,5(2) 2 -1,7
Fosfolpido 10 0,8 1,2 1,2 33 32
Triglicrido 12 -2 45 38
1 g de: levadura ( 3 ) 7 6 0,4 0,06 23 13 9
*Adaptado de Leveau y Bouix, 2000.
Lo s v alo re s n e gat i vo s c o r r esp o nd e n a u n a p ro d u cci n e n l u g ar d e u n co n s u mo .
(1 ) 0 ,3 AT P p ar a l a s n te si s d el AA y 4 AT P p ar a l a p o li me riz ac i n.
(2 ) 7 ,5 AT P p ar a l a s n te si s d el n uc le tid o y 2 AT P p ara l a p o l i mer iz aci n .
(3) Est a b io ma s a e st fo r ma d a p o r : 3 8 % d e p o li sac rid o (2 ,4 m mo l d e mo n me ro ), 4 0 % d e
p ro te n a ( 3 ,6 mmo l d e mo n me ro ), 1 0 % d e ARN (0 ,3 m mo l d e mo n me ro ), 5 % d e
fo s fo l p id o s ( 0 ,0 6 m mo l ) , 2 % d e tr i gl ic rid o s (0 ,0 3 mo l). El AD N

Ejemplo de un Biorreactor industrial tpico.

- 91 -
 Esquema de un quimiostato. 1. biorreactor; 2. reservorio de medio de cultivo; SN: sonda de
nivel; O2: electrodo de medicin de oxgeno disuelto; pH:electrodo de medicin de pH; T:
termmetro.

Produccin anual de etanol por pas (2004-2006)# Quince

mayores productores*
Clasificacin
Pas 2006 2005 2004
Mundial
1 Estados Unidos 4.855 4.264 3.535
2 Brasil 4.264 4.227 3.989
3 China 1.017 1.004 964
4 India 502 449 462
5 Francia 251 240 219
6 Alemania 202 114 71
7 Rusia 171 198 198
8 Canad 153 61 61
9 Espaa 122 93 79
10 Sudfrica 102 103 110
11 Tailandia 93 79 74
12 Reino Unido 74 92 106
13 Ucrania 71 65 66
14 Polonia 66 58 53
15 Arabia Saudita 52 32 79
Produccin mundial total 13.489 12.150 10.770
*Obtenido de Wikipedia, 2008.
#
millones de galones internacionales, todos los grados de etanol

Comparacin de las principales caractersticas de la industria de etanol en los

Estados Unidos y Brasil*
Caracterstica Brasil Estados Unidos Unidades/comentario
Materia agrcola Azcar Maz

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(insumo agrcola)
Produccin total de Millones de galones
5.019,2 6.498,6
etanol (2007) lquidos EUA
Total de tierras
355 270(1) Millones de ha
cultivables
rea total plantada
Millones de ha (% total
del cultivo para 3,6 (1%) 10 (3,7%)
arable)
producir etanol
Productividad por ha
6.800 8.000 3.800 4.000 L etanol/ha producidos
plantada
Relacin de la energa
Balance energtico obtenida del
8,3 a 10,2 veces 1,3 a 1,6 veces
(producto/insumos) etanol/energa gastada en
su produccin
Reduccin emisiones % de emisiones evitadas
gases de efecto 86 90%(2) 10 30%(2) al sustituir gasolina, sin
invernadero cambios en uso del suelo
Tiempo de restitucin
Escenarios con cambios
del carbono por uso 17 aos(3) 93 aos(3)
en el uso del suelo
de tierras nuevas
Gasolineras con
etanol disponible en 33.000 (100%) 873(0,5%)
el pas
Participacin de % del total de gasolineras
(4)
mercado del consumo 50% 4% existentes en el pas.
de etanol EUA tiene 170.000
% de consumo total en
Costo de produccin base volumtrica. Abril
0,83 1,14
(USD/galn) 2008 para brasil y ao
2006 para EUA
2006/2007 para Brasil
Subsidio agrcola (en
0 0,51/galn (22 /L), 2004 para EUA
USD)
(35 /L)
Brasil no importa etanol,
Aranceles de
0 0,54/galn EUA si importa, la
importacin (en USD)
mayora de Brasil
*Adaptado de Wikipedia, 2008.
Notas: (1) Slo EUA contiguo, excluyendo Alaska. (2) Supone que no hay cambios en el uso del suelo. (3)
Supone cambios en los usos del suelo con el cultivo de caa de azcar en el cerrado brasileo y del maz en la
pradera central estadounidense. (4) al incluir los vehculos de motor diesel, el uso de etanol en el sector vial
fue cercano al 18% en 2006.

- 93 -
Ejemplo de un complejo Agroindustrial para la produccin de energa a base de caa de azcar.

Ciclo general de produccin de Bioetanol

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 Caractersticas de los alcoholes en comparacin con la gasolina*
Etanol Etanol
Propiedad Gasolina Metanol
anhidro hidratado
Frmula qumica (CH)X C2H5OH C2H5OH19H20 CH3OH
Peso molecular 114 46 - 32
Densidad a 20 C 0,73 0,79 0,81 0,79
Relacin estequeomtrica 15,2/1 9,0/1 8,3/1 6,45/1
% carbono (en peso) 84 52 - 37,5
% hidrgeno (en peso) 16 13 - 12,5
% oxgeno (en peso) - 35 - 50
Ebullicin (principio) (final) 40 78,3 78,2 65
Ebullicin (final) (C) 250 78,3 78,2 65
Calor latente de vaporizacin (Kcal/Kg) 90 216 273 270
Autoignicin (C) 367 550 580 570
Poder calorfico inferior (Kcal/Kg) 10.500 6.400 5.952 4.600
Calor de combustin mezcla 0,860 0,815 0,815 0,760
ndice de octano (RM) 73 106 110 110
ndice de octano (MM) 73 89 92 90
Efecto de sobre alimentacin (%) 1,68 7 9 14
Grado alcohlico en volumen - 99,5 95 99,5
*Obtenido de Camps et. al. 2002.

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