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Clarificacin Clarificacin
Refinacin Qumica
Destilacin a vapor Desodorizacin
Almacenamiento Almacenamiento
limpieza
SEPARACION DE LAS IMPUREZAS SLIDAS
quebrado Molienda
neutralizacin
pr-tratamiento
clarificacin clarificacin
hidrogenacin interesterificacin
winterizacin
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FILTROS PRENSA FILTROS PRENSA
FOSFOLIPDOS
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Molcula de Fosfolpido Fosfolipdos
X Bases Nitrogenadas:
Y
AG
colina
AG serina
PO 4 etanolamina
X e Y cidos Grasos inositol
Z Base nitrogenada
Fuente: Lucas Meyer. Lecithin - Properties and Applications.
Fosfolpidos
Tipos de Desgomado
Existen 2 tipos de fosfolipidos, segun su
naturaleza:
Clsica
Hidratbles (90%)
cida
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Tipos y condiciones para Desgomado
Clsico Conclusin - DESGOMADO
Bach
2% agua en tanque de mezcla
30 min - 1h a 70-80oC
Centrfuga / Decantacin
La eliminacin de fsforo en
aceites y grasas es un problema
Contnuo
Pr-calentamiento de aceite a 70-80oC
constante.
2% agua Esta etapa es importante porque
10-15 min
Centrfuga esta define las etapas de refino
subsecuentes y la calidad de los
Aceite desgomado ( < 200 ppm P):
- secado (Humedad<1%) a vacio productos refinados.
- Enfriamiento (38-49oC)
- almacenamiento
Tipos de Refinado
NEUTRALIZACION
- QUMICO
Soda Custica
Objetivo
- FSICO
Etapa del procesamiento de aceites y destilacin / desodorizacin
grasas que tiene como objetivo retirar
los cidos grasos libres
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Atencin: Tambien ocurre Saponificacin de
Triglicerdios Solucin Acuosa de NaOH
O
CH2 O C
R1
Sistema = Aceite - Agua - Jabones
O O
CH O C NaOH R C + DG, MG
- +
R2 O N a
CH2
O Jabones = Emulsificante
O C
Jabones
R3
TG
Posibilidad de formacin de emulsiones =
Perdida de Aceite
Reaccin indeseable = perdida de aceite neutro
282 40
* Teoricamente:
282 relacin NaOH:RCOOH
40 g de soda anhidra / 282 g c. olico 40 = 7 1:7
NaOH slido g/100 g aceite = (x% AGL/7) + Y% (exceso)
* Exceso Soda insolubiliza las gomas no peso NaOH seco x 100
% NaOH en la solucin =
leo peso solucin NaOH
(%AGL/7 + y%) x 100
Gomas + Jabones = soap stock = Borra g solucin NaOH/100 g aceite =
% NaOH en la solucin
(%AGL/7 + y%) x 100
* La Borra arrasta pigmentos por adsorcin ml solucin NaOH/100 g aceite =
% NaOH x densidad
20 14,36
8,1-15,00 0,6
22 16,09
24 17,87
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Otros compuestos eliminados
Factores que afectan las reacciones en la neutralizacin con Soda
Compuestos Mecanismos
Concentracin de la solucin acuosa de
NaOH (16 - 18B) Fosfolipdos Absorcin e hidratacin
Temperatura ( 80C) Fosfolipidos, Pigmentos Degradacin
SHORT MIX
Tipos de Refinacin Qumica
Aceite desgom. cido
Custico
Calentamiento 90C
Short Mix
centrifugacin
LONG MIX
Aceite desgomado Calentamiento (90-95C)
Short Mix
NaOH (14 a 18B) Agua caliente (15%)
Reaccin
[soda custica] % Exceso o
Aceite Bruto Temp. C Tiempo de
o
Be Centrifugacin
Reacin contacto Mezclado y retencin 15
(seg)
Aceite de Semilla Bruto 20-28 30-60 85-95 15-30 Secado
Aceite de Semenilla Desgom. 20-28 10-30 85-95 1-3 Calentamiento rompimiento de la
(35 mm Hg e 90C)
Aceite de Semilla de Algodn20-28 10-30 60-75 < =1 emulsin (70-75C)
Palma 20-28 10-30 85-95 1-3
Enfriado (60C)
Palmiste, Coco 12-28 10-30 85-95 < =1
Centrifugacin
Animal y Marinos 20-28 10-30 85-95 1-3
Aceite de semillas: Soya, Girasol, Canola, Mani Aceite Neutro, Lavado,
Aceite neutro Seco
(10-20 ppm jabn y 1 ppm P)
(200-400 ppm jabn y 10-20 ppm P)
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LAVADO
Long Mix Condiciones de Lavado
o o
Lavado nico:
Aceite Bruto Concentracin % Temp. C Tempo Temp. C
soda custica
o
Exceso reaccin reaccin Separacin 15% agua caliente (93oC/200F). Utilizar agua que
Aceite de Semilla 14 22
Be
10 15 20 40
(min)
3 6 57 83
no contenga ni Ca++ ni Mg++
Bruto Mezcla
Aceite de Semilla 16 26 5 10 20 40 2 5 57 83
Desgomado Centrifugacin
Aceite de Algodn 18 36 10 30 20 40 6 10 66 77 Doble lavado:
Maiz 18 20 5 15 80 90 1 2 80 90 2 veces con 10% de agua caliente sin clcio y sin
Refinacin Fsica
Rendimiento de la Neutralizacin
Aceite Bruto
a) Prdida de neutralizacin
PN = peso de aceite bruto desgomado - peso de aceite neutro
Pr-Tratamiento
b) % Prdida de neutralizacin cido
% PN = perdida de neutralizacin / peso do bruto X 100
c) Factor de Perdida
FP = % PN / % AGL
Clarificacin
d) Eficiencia de refinacin
% aceite neutro obtenido
ER = ----------------------------------------------------
% aceite neutro contenido en el aceite bruto (*) Destilacin con vapor
Desodorizao
DECOLORACIN
Conclusin: NEUTRALIZACIN
(Blanqueo)
El blanqueo o decoloracin, se lleva a cabo utilizando
La importancia de la neutralizacin los efectos fsicos predominantes de los absorbentes
reside em el hecho de que esta etapa tales como: arcillas naturales o activadas y carbonos
define el exito econmico de la activados, o por la aplicacin de agentes qumicos
refinacin de aceites y grasas. que tienen oxidantes reductores.
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TIERRAS DECOLORANTES TIERRAS DECOLORANTES
Son arcillas especiales activadas con El poder decolorante de estas tierras activadas no
procedimientos fsicos y qumicos como: son bien conocidas, la tensin superficial
aumentada por las superficies que ofrecen cumplen
Dispersin del agua un papel importante en la adsorcin de los grupos
Lavado con solucin de cido sulfrico cromforos presentes en los aceites y las grasas.
Filtracin
Secado El tratamiento con solucin acuosa de cido
sulfrico de las tierras tiene como funcin vaciar
Molienda los capilares de estas sustancias extraas, dejando
una masa altamente porosa.
Decoloracin continua
FILTRACIN
A travs de los filtros se realiza la
descarga mecnica de la tierra utilizada
y la mxima recuperacin del aceite.
Los filtros ms usados son:
Filtros prensa de bastidor y placas.
Filtros rotativos discontinuos
Filtros verticales
Filtros continuos.
Filtros prensa especiales (con
calentamiento).
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DESODORIZACIN DESODORIZACIN
CON LOS PASOS PREVIOS COMO: DEPURACION Para evitar la degradacin del aceite, este es
NEUTRALIZACIN, LAVADO, DECOLORACIN Y desaerado sobre vacio antes de ser calentado.
FILTRACION SE HAN ELIMINADO DE LA SUSTANCIA
GRASA LAS IMPUREZAS, LOS ACIDOS GRASOS En seguida el aceite es calentado hasta la
LIBRES Y MATERIA COLORANTES. temperatura de desodorizacin (250C) y para
facilitar el desprendimiento de los voltiles se
burbujea vapor direto em el aceite.
El acete permanece en esta temperatura, sobre
LA FINALIDAD DE LA DESODORIZACIN ES
vacio y con agitacin por vapor directo por cerca
ELIMINAR LAS SUSTANCIAS QUE de una hora siendo en seguida enfriado hasta la
PROPORCIONAN OLORES Y SABORES temperatura ambiente para ser enlatado o
DESAGRADABLES. embotellado.
VACIO
Vapor
directo
Vacio
Calentamiento Recuperacin
y aspiracin de de los cidos
grasos
las sustancias
Calentamiento
voltiles.
250C Retencin de 1
hora
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La winterizacin se realiza
WINTERIZACIN en un tanque que tiene un
sistema de chaqueta por
donde circula salmuera
UNA PROPIEDAD IMPORTANTE DE LOS ACEITES ES refrigerada; esta salmuera
SU BAJO PUNTO DE ENTURBIAMIENTO, QUE ES LA baja la temperatura del
TEMPERATURA A LA QUE APARECE TURBIEDAD tanque hasta que llegue a la
CUANDO EL ACEITE SE ENFRIA A DETERMINADAS temperatura de trabajo
CONDICIONES. aprox 0C, en algunos casos
EL PROCESO DE WINTERIZACIN TIENE POR se puede trabajar hasta con
OBJETIVO SEPARAR LOS GLICRIDOS DE MS ALTO -1C . Tiene un sistema de
PUNTO DE FUSIN QUE ORIGINA ENTURBIAMIENTO agitacin para favorecer la
Y AUMENTO DE LA VISCOSIDAD EN LOS ACEITES AL distribucin uniforme de
BAJAR LA TEMPERATURA. temperatura en el tanque. El
CONSISTE EN PRECIPITAR LOS GLICERIDOS aceite se recupera mediante
SATURADOS CAUSANTES DEL ENTURBIAMIENTO. el uso de filtros prensa.
Envases:
- El envase no debe transmitir
LOS ACIDOS GRASOS DE ALTO PESO
sabor ni olor diferente al Envasado de aceites
producto no alterar la
MOLECULAR SON SEPARADOS Y TOMAN EL
calidad del mismo.
NOMBRE EN CONJUNTO DE ESTEARINA QUE SE
- Los envases a usarse sern de
PUEDE USAR EN PREPARACIN DE MANTECAS
materiales adecuados para la
ASI COMO APROVECHAR SU ACTIVIDAD
conservacin y
EMULSIONANTE EN LA PREPARACIN DE OTROS
manipuleo del producto.
DERIVADOS.
- El material de los envases de
aceites vegetales sern los
permitidos por la
EL DESCENSO DE LA TEMPERATURA DEL ACEITE
Autoridad Sanitaria
EN UNA HORA DEBE SER DE UN GRADO
Embalaje:
CENTIGRADO HASTA LLEGAR A 0C.
En el embalaje (cajas) se
incluir la frase "Mantngase
protegido de la luz"
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GRACIAS
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