INSTITUTO TECNOLGICO DE HUIMANGUILLO

Materia:

Recuperacin Secundaria y Mejorada

Unidad: 6 Mtodos de Recuperacin Trmica

Trabajo de Investigacin

Presentan:

Cadenas De La Rosa Denis Natzira

Crdova Gernimo Luz Daniela
De La Cruz Cabello Francisco
Hernndez Morales Juan Jos
Hernndez Ramrez ngel Alexis

Catedrtico:

Ing. Berzain M. Sarabia Soriano

Huimanguillo, Tabasco, Mxico, a 17 de Julio del 2017

 INDICE GENERAL

Contenido

INDICE DE ILUSTRACIONES................................................................ 3

INDICE DE TABLAS ................................................................................. 4

INTRODUCCIN....................................................................................... 5

UNIDAD VI: MTODOS DE RECUPERACION TERMICA.............. 6

6.1 DEFINICIN .................................................................................... 6

6.2 INYECCIN CONTINUA DE VAPOR ......................................... 7

6.3 INYECCIN CCLICA DE VAPOR ........................................... 12

6.4 INYECCIN DE AGUA CALIENTE .......................................... 14

6.5 COMBUSTIN IN-SITU A BAJA TEMPERATURA ............... 18

CONCLUSIN .......................................................................................... 21

BIBLIOGRAFA ....................................................................................... 22

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 INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1: Proceso inyeccin continua de vapor... 9

Ilustracin 2: Esquema de equipos utilizados en la inyeccin contina de vapor 12

Ilustracin 3: Representacin esquemtica de un proceso de inyeccin cclica de

vapor....12

Ilustracin 4: Comportamiento de produccin en un proceso de inyeccin cclica de

vapor... 13

Ilustracin 5: Inyeccin contina de agua caliente... 15

Ilustracin 6: Inyeccin cclica de agua caliente.. 15

Ilustracin 7: Esquema de equipos de superficie utilizados en la inyeccin de agua

caliente 17

Ilustracin 8: Diafragma de combustin In-Situ (Hmeda). 19

3
 INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Criterios de diseo en el proceso de inyeccion continua de vapor 10

Tabla 2: Criterios de seleccin para la combustion In-Situ. 18

Tabla 3: Limitantes de los metodos termicos.. 20

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 INTRODUCCIN

Se conoce por recuperacin trmica a todo proceso donde se inyecta u origina

energa trmica en el yacimiento con el fin de aumentar la recuperacin de petrleo.

El objetivo bsico es una aplicacin de mtodos trmicos es la reduccin de la

viscosidad del petrleo con la finalidad de mejorar su movilidad, por lo tanto son
especialmente adecuados para petrleos viscosos (5 -20 API), aunque dichos mtodos
son usados para petrleos de hasta 45 API.

Otros beneficios obtenidos con los mtodos trmicos adems de la reduccin de

viscosidad del petrleo, son la reduccin de la saturacin residual del petrleo a
consecuencia de la expansin trmica aumento de la eficiencia rela por efecto de la
mejora en la razn de movilidad, destilacin con vapor, craqueo trmico, entre otros.

Los procesos de recobro trmico de aceite pueden ser clasificados como procesos
trmicos de empuje o como tratamientos de estimulacin. En los procesos trmicos de
empuje se utilizan fluidos para transportar calor al yacimiento, los cuales proveen a su
vez una fuerza adicional de empuje que contribuye con la produccin de crudo, caso
contrario al proceso de estimulacin en el cual no se hace presente dicha fuerza.

5
 UNIDAD VI: MTODOS DE RECUPERACION TERMICA

6.1 DEFINICIN

RECUPERACIONTERMICA: Trmino general para procesos de inyeccin que

introducen calor en un yacimiento. Se utiliza Para producir petrleos espesos y viscosos
con gravedades API menores que 20.

Estos petrleos no pueden fluir a menos que se los caliente y se reduzca su

viscosidad lo suficiente para permitirles fluir hacia los pozos productores. Durante la
recuperacin trmica, el petrleo crudo sufre cambios fsicos y qumicos debido a los
efectos del calor suministrado. Las propiedades fsicas tales como la viscosidad, la
gravedad especfica y la tensin interracial son alteradas.

Los cambios qumicos involucran diferentes reacciones tales como el craqueo,

que es la destruccin de los enlaces carbono-carbono para generar compuestos de peso
molecular ms bajo y la des hidrogenacin, la cual es la ruptura de enlaces carbono-
hidrgeno. La recuperacin trmica es una rama importante de los procesos de
recuperacin de petrleo mejorada y puede subdividirse en dos tipos: inyeccin de
fluidos calientes, tal como la inyeccin de vapor (inyeccin de vapor o inyeccin cclica
de vapor), y procesos de inundacin con agua caliente y combustin en sitio

RECUPERACION TERMICA

Los mtodos de recuperacin trmica tienen como objetivo principal llevar calor
al yacimiento, de tal manera que se genere un aumento en la temperatura promedio de la
zona de inters disminuyendo la viscosidad del fluido, lo cual se refleja en la
disminucin de la resistencia al flujo de fluidos en el medio poroso. Los procesos de
recobro trmico de aceite pueden ser clasificados como procesos trmicos de empuje o
como tratamientos de estimulacin. En los procesos trmicos de empuje se utilizan
fluidos para transportar calor al yacimiento, los cuales proveen a su vez una fuerza
adicional de empuje que contribuye con la produccin de crudo; caso contrario al
proceso de estimulacin en el cual no se hace presente dicha fuerza

6
PROCESOS DE RECUPERACIN TRMICA:

Existen diferentes tipos de recuperacin trmica, tales como: inyeccin de fluidos

calientes (agua, vapor, otros), combustin en el yacimiento, calentamiento del pozo de
inyeccin, explosiones nucleares, entre otros (Rodrguez, 2010).

CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE RECUPERACIN TRMICA:

Aplicables en la formacin:

Fuente De Calor:
Inyeccin De Agua Caliente O De Vapor Continuo O Alterado.
Explosiones Nucleares
Inyeccin De Electricidad.
Fuente Interna De Calor:
Combustin En El Yacimiento Convencional (Seco Y Hmedo) Y En Reverso.
Calor Geotrmico.

Aplicables en la vecindad del hoyo del pozo:

Fuente Externa De Calor.

Inyeccin De Agua Caliente O Vapor.
Inyeccin De Aceite Caliente.
Inyeccin De Gases Calientes.
Calentador En El Fondo De Pozo.
Fuente Interna De Calor
combustin directa limitada.

6.2 INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

7
 Es un mtodo de recuperacin mejorada usado generalmente en yacimientos
agotados de crudo pesado, donde la viscosidad es el factor limitante para alcanzar una
tasa de produccin comercial. En este proceso el vapor a alta temperatura se inyecta
continuamente al yacimiento a travs del pozo inyector y el crudo es desplazado hasta
otro pozo llamado productor. El rea cercana al pozo de inyeccin comienza a
calentarse a temperatura de saturacin del vapor, y esta zona se expande hacia el pozo
productor.

Debido a la alta viscosidad de los crudos existe una tendencia del vapor irse a la
parte alta del yacimiento, y esta tendencia limita la penetracin del calor hacia las zonas
inferiores, disminuyendo le eficiencia de barrido y en consecuencia la recuperacin, a
este fenmeno se le denomina segregacin gravitacional. La inyeccin continua permite
mayores tasas de inyeccin de vapor que la inyeccin cclica o alternada; esta ventaja
contrarresta la baja eficiencia trmica. Frecuentemente es econmico aplicar inyeccin
continua despus de una operacin inicial de campo por inyeccin cclica. La
recuperacin por inyeccin continua puede aproximarse a un 50 % o ms.

La inyeccin continua de vapor es un proceso de desplazamiento, y como tal ms

eficiente desde el punto de vista de recuperacin final que la estimulacin con vapor.
Consiste en inyectar vapor en forma continua a travs de algunos pozos y producir el
petrleo por otros. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en arreglos, tal
como en la inyeccin de agua.

En la actualidad se conocen varios proyectos exitosos de inyeccin continua de

vapor en el mundo, muchos de los cuales fueron inicialmente proyectos de inyeccin
cclica, que luego se convirtieron a inyeccin contina en vista de las mejoras
perspectivas de recuperacin: 6-15% para cclica vs. 40-50% para continua.

La inyeccin continua de vapor difiere apreciablemente en su comportamiento de

la inyeccin de agua caliente, siendo esta diferencia producto nicamente de la
presencia y efecto de la condensacin del vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa
provoca que las fracciones livianas del crudo se destilen y sean transportados como
componentes hidrocarburos en la fase gaseosa (UGLYALCALA, 2016).

Donde el vapor se condensa, los hidrocarburos condensables tambin lo hacen,

reduciendo la viscosidad del crudo en el frente de condensacin. Adems, la
condensacin del vapor induce un proceso de desplazamiento ms eficiente y mejora la
8
eficiencia del barrido. As, el efecto neto es que la extraccin por inyeccin continua de
vapor es apreciablemente mayor que la obtenida por inyeccin de agua caliente, como
se muestra en la ilustracin 1.

Ilustracin 1: Proceso inyeccin continua de vapor

Es un proceso de desplazamiento que consiste en inyeccin de vapor a travs de

un cierto nmero de pozos adecuados para tal fin (inyectores) para producir petrleo por
los pozos adyacentes (productores). El calor del vapor inyectado reduce la viscosidad
del petrleo a medida que este es barrido hacia el pozo productor.

El petrleo en la vecindad del extremo de inyeccin es vaporizado y desplazado

hacia delante. Una cierta fraccin del petrleo no vaporizado es dejada atrs. El vapor
que avanza se va condensando gradualmente, debido a las prdidas de calor hacia las
formaciones adyacentes, generando as una zona o banco de agua caliente, el cual va
desplazando petrleo y enfrindose a medida que avanza, hasta finalmente alcanzar la
temperatura original del yacimiento.

Desde este punto en adelante el proceso de desplazamiento prosigue tal como en

la inyeccin de agua fra. As, se puede observar que se distinguen tres zonas diferentes:
la zona de vapor, la zona de agua caliente y la zona de agua fra. Por lo tanto, el petrleo
recuperado en el proceso es el resultado de los mecanismos operando en cada una de
estas zonas.

9
 La recuperacin de petrleo obtenida en la zona de agua fra ser
aproximadamente igual a la calculada para la inyeccin de agua convencional, excepto
que la fase efectiva de inyeccin ser mayor que lo que e inyecta como vapor, debido a
la capacidad expansiva del vapor.

Cuando se inyecta vapor en forma continua en una formacin petrolfera, el

petrleo es producido por causa de tres mecanismos bsicos: destilacin por vapor,
reduccin de la viscosidad y expansin trmica, siendo la destilacin por vapor el ms
importante. Otros fenmenos que contribuyen a la recuperacin de petrleo son la
extraccin con solventes, empuje por gas en solucin y desplazamientos miscibles por
efectos de la destilacin por vapor. Las magnitudes relativas de cada uno de estos
efectos dependen de las propiedades del petrleo y del medio poroso en particular.

La tabla 1 muestra los criterios para la inyeccin contina de vapor

Tabla 1:

Criterios de diseo en el proceso de inyeccin contina de vapor

Factores que favorecen la inyeccion continua de vapor

Alto h

10
 Bajo costo de los combustibles
Disponibilidad de pozos que puedan ser utilizados
Alta calidad del agua
Alta densidad de pozo
Alto espesor neto con relacin al total

Factores desfavorables

Fuerte empuje de agua

Capa grande de gas
Fracturas extensivas

Otras consideraciones adicionales importantes son: el tamao del arreglo, as, ste
podra determinar las prdidas de calor va el tiempo de flujo. La presin del
yacimiento es un factor importante y significativo, ya que altas presiones del yacimiento
requerirn altas presiones de inyeccin de vapor, lo cual se traduce en mayores
temperaturas de inyeccin.

Perfiles que permiten monitorear la inyeccin de vapor

Registro de temperatura:

Permiten determinar cualitativamente que arena tomo o no vapor despus de la

inyeccin.
Se puede hacer en todos los casos de inyeccin y es sumamente til para evaluar
el xito de la inyeccin selectiva cuando esta se hace por encima del extremo de
la tubera.

Perfil de flujo flowmeter:

Permiten determinar cuantitativamente que arena tomo o no vapor durante de la

inyeccin.
Los flowmeter solo aplican cuando la inyeccin es convencional o inyeccin
selectiva por debajo de la punta de la tubera.

11
 Ilustracin 2: Esquema de equipos utilizados en la inyeccin contina de vapor

6.3 INYECCIN CCLICA DE VAPOR

Ilustracin 3: Representacin esquemtica de un proceso de inyeccin cclica de vapor.

La inyeccin cclica de vapor (tambin conocida como, remojo con vapor,

inyeccin alternada de vapor y estimulacin con vapor), es uno de los mtodos de
inyeccin de vapor ms ampliamente usados en el presente tiempo. Esta popularidad
deriva de la fcil aplicacin de este mtodo, de la baja inversin inicial y del rpido
retorno de la misma. Los resultados del tratamiento son evidentes en pocas semanas, no
12
siendo as, en los mtodos del tipo desplazamiento para la recuperacin de petrleo, los
cuales tardan meses antes de notarse un incremento en la produccin.

La inyeccin cclica de vapor, bsicamente consiste en inyectar vapor a un pozo

de petrleo durante un determinado tiempo, generalmente de una a tres semanas; cerrar
el pozo por un corto perodo de tiempo (3 a 5 das), y luego ponerlo en produccin. La
ilustracin 3 es una representacin esquemtica de un proceso de inyeccin cclica de
vapor.
Una vez que el pozo es puesto en produccin, este producir a una tasa aumentada
durante un cierto periodo de tiempo, que en general, puede ser del orden de 4 a 6 meses,
y luego declinar a la tasa de produccin original. Un segundo ciclo de inyeccin puede
emplearse, y de nuevo la tasa de produccin aumentar y luego declinar. Ciclos
adicionales pueden realizarse de una manera similar, sin embargo, el petrleo
recuperado durante tales ciclos ser cada vez menor. En la literatura tcnica se han
reportado casos de hasta 22 ciclos, pero se duda que ms de tres ciclos resulten
comercialmente atractivos. La ilustracin 4. Presenta respuestas tpicas del
comportamiento de produccin en un proceso de inyeccin cclica de vapor.

Ilustracin 4: Comportamiento de produccin en un proceso de inyeccin cclica de vapor

Aunque existen variaciones del proceso de inyeccin cclica descrito, es evidente que se
trata bsicamente de un proceso de estimulacin, usualmente utilizado para petrleos
pesados (8-15 API), puede utilizarse tambin para yacimientos de cualquier tipo de
crudo.

13
Existe poca duda en cuanto al hecho de que la inyeccin cclica de vapor aumenta la
tasa de produccin aunque sea por un corto perodo de tiempo; sin embargo, no est
claro si la inyeccin cclica de vapor conduce a un aumento de la recuperacin ltima
del yacimiento.

Adems, se cree que la aplicacin intensa de este proceso en un yacimiento,

podra hacer imposible o ineficiente el uso futuro de mtodos de desplazamiento para la
recuperacin de petrleo, tales como inyeccin continua de vapor, combustin in situ,
etc.

Por lo tanto, es importante considerar todos los aspectos de la operacin, como

tambin los mtodos alternativos de recuperacin de petrleo antes de iniciar un proceso
de inyeccin cclica.

(Paris, 2001) Este mtodo consiste en inyectar, en un determinado pozo un volumen

prestable de vapor por un determinado periodo que va desde una a tres semanas,
despus de la inyeccin se cierra el pozo y se deja en remojo por unos cuantos das, con
el propsito de que el vapor inyectado caliente la formacin productora y este se
disperse uniformemente alrededor de ella, para luego abrir el pozo y producir hasta que
el proceso deje de ser antieconmico es decir ya no es rentable.

6.4 INYECCIN DE AGUA CALIENTE

14
 Este mtodo consiste en inyectar agua previamente calentada en superficie, para
romper la estabilidad del hidrato, elevando la temperatura del yacimiento por encima de
la temperatura de equilibrio, como se muestra en la ilustracin 5.

Ilustracin 5: Inyeccin contina de agua caliente

La inyeccin de agua caliente se puede hacer de forma cclica o continua, tcnicas

que se manejan de manera similar a las tcnicas de produccin para crudos pesados.
Para la inyeccin continua se necesita un arreglo de pozos productores e inyectores, en
cambio en la inyeccin cclica, la inyeccin y la produccin se llevan a cabo por el
mismo pozo, como se muestra en la ilustracin 6.

Ilustracin 6: Inyeccin cclica de agua caliente

15
 La inyeccin de agua caliente es probablemente el mtodo trmico de
recuperacin ms simple y seguro, y dependiendo de las caractersticas del yacimiento,
puede ser econmico y ventajoso (Raysha, 2014).

Es un proceso de desplazamiento en el cual el petrleo se desplaza

inmisciblemente, tanto por agua caliente como por agua fra. Durante el proceso Figura
la zona vecina al pozo inyector se va calentando y, a su vez, parte del calor inyectado se
pierde hacia las formaciones adyacentes. El agua caliente inyectada suple el calor
necesario a expensas de su calor sensible y, como consecuencia, su temperatura
disminuye; adems, como se mueve alejndose del pozo inyector y mezclndose con los
fluidos a la temperatura original del yacimiento, se forma una zona calentada en la cual
la temperatura vara desde la temperatura de inyeccin, en el pozo inyector, hasta la del
yacimiento a una cierta distancia del pozo inyector.

El tamao de la zona calentada aumenta con el tiempo, pero su temperatura ser

menor que la temperatura de inyeccin. El borde del agua inyectada pierde calor
rpidamente, de manera que inmediatamente alcanza la temperatura del yacimiento, por
lo que en el borde de este frente de desplazamiento la movilidad del petrleo es la del
petrleo no calentado. Por otro lado, la viscosidad del agua caliente inyectada ser
menor que la correspondiente a una inyeccin de agua convencional, lo cual provoca
una irrupcin ms temprana del fluido inyectado.

Esto conduce a un mejor desplazamiento en la zona calentada y a un incremento

del recobro final, aun en las zonas donde la saturacin de petrleo residual no
disminuye con el aumento de temperatura. Los mecanismos de desplazamiento en este
proceso son:

1. Mejoramiento de la movilidad del petrleo al reducir su viscosidad

2. Reduccin del petrleo residual por altas temperaturas

3. Expansin trmica del petrleo

La principal desventaja de la inyeccin de agua caliente con respecto a la

inyeccin de vapor es que la mxima tasa de inyeccin es menor, porque el contenido
de calor del vapor inyectado es tres veces mayor que el del agua caliente a menos de
423F. Las prdidas de calor desde el inyector hasta la formacin petrolfera reducen el
volumen de arena petrolfera que puede ser calentado efectivamente. Exceptuando los

16
efectos de temperatura y tomando en cuenta que este proceso se aplica a crudos
relativamente viscosos, la inyeccin de agua caliente tiene varios elementos comunes
con la inyeccin convencional de agua.

La ilustracin 7 muestra los equipos utilizados en el proceso de inyeccin de agua

caliente

Instalaciones de superficie

Conexiones a nivel de pozo

Reductores
Lneas de flujo
Mltiples de inyeccin
Planta de tratamiento
Bombas de succin
Calentadores

Ilustracin 7: Esquema de equipos de superficie utilizados en la inyeccin de agua caliente

17
6.5 COMBUSTIN IN-SITU A BAJA TEMPERATURA

Tambin conocida como inyeccin de fuego o aire, este mtodo de recuperacin

trmico consiste en inyectar aire, aire enriquecido con oxgeno o solo oxgeno para
quemar una porcin del aceite in situ (aproximadamente 10%) y de esta manera generar
calor para reducir la viscosidad del aceite. En la Tabla 2 se pueden observar las
caractersticas necesarias para implementar la combustin in-situ. Este proceso presenta
una alta eficiencia trmica debido a que las prdidas de calor son mnimas en la
vecindad de la combustin, y no existen perdidas de calor en el pozo o en la superficie.

La tabla 2, muestra un ejemplo de proceso de combustin in-situ.

Tabla 2:

Criterios de seleccin para la combustin In-Situ

Existen distintas variaciones de la combustin in-situ:

Combustin en reversa: la ignicin ocurre cerca del pozo productor y la zona de

calor se mueve en direccin contraria al flujo de aire.
Inyeccin de aire a alta presin, HPAI (por sus siglas en ingls High Pressure
Air Injection): no existe ignicin, involucra una oxidacin de baja temperatura
del aceite in-situ.

18
 Combustin hacia adelante: la ignicin ocurre cerca del pozo inyector y la zona
de calor se mueve en direccin del flujo de aire.

Dentro de los procesos de combustin hacia adelante, se encuentran el THAI (por

sus siglas en ingls Toe-To-Heel Air Injection) y el CAPRI (variacin del THAI con un
catalizador para el mejoramiento in-situ). Ambos procesos fueron propuestos como una
alternativa econmica del SAGD. Para estos procesos se requiere de un pozo vertical y
un pozo horizontal. El pozo vertical se localiza cerca de la cima del yacimiento y funge
como pozo inyector. El pozo productor corresponde al pozo horizontal y se localiza
cerca de la base del yacimiento. Inicialmente, se inyecta vapor para establecer
comunicacin entre el pozo inyector y el pozo productor.

Despus se inyecta aire comprimido de la atmosfera para llevar a cabo la

ignicin/oxidacin lenta. El aceite pesado o las arenas bituminosas son movilizados, del
dedo al taln del pozo horizontal, gracias a las altas temperaturas generadas por la
ignicin. Para el proceso CAPRI, se propone el uso de una cubierta catalizadora
alrededor del pozo horizontal para transformar el aceite pesado, craquendolo
trmicamente, a fracciones ms ligeras y as incrementar su valor econmico, se
muestra un ejemplo en la iustracion 8.

Ilustracin 8: Diafragma de combustin In-Situ (Hmeda)

19
 Algunos de los problemas ms comunes que se presentan en la combustin in-situ
son las severas corrosiones, la produccin de gases txicos y la invalidacin de la
gravedad. Con las variaciones THAI y CAPRI, se pretende reducir el impacto ambiental
y obtener mayores eficiencias trmicas. Adems de que estas variaciones pueden
aplicarse a una mayor gama de yacimientos que incluyen formaciones de baja presin,
yacimientos profundos y yacimientos de mala calidad. Los factores de recuperacin
esperados van del 70 al 80% del aceite en sitio.

La tabla 3. Nos muestra las Limitantes de los mtodos trmicos.

Tabla 3:

Limitantes de los mtodos trmicos

20
 CONCLUSIN

Cada yacimiento es nico en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y del
medio poroso, por lo cual se deben disear sistemas qumicos caractersticos para cada
aplicacin. Los reactivos qumicos empleados, sus concentraciones en los procesos de
inyeccin y el tamao de los mismos, dependern de las propiedades de los fluidos y del
medio poroso de la formacin, as como, de las consideraciones econmicas
correspondiente.

Estos procesos son especialmente tiles para los crudos pesados (5-15 API), ya
que la funcin principal de estos es disminuir la viscosidad del petrleo y optimizar su
movilidad. Cabe mencionar, que estos mtodos de recuperacin han alcanzado el mayor
xito en los ltimos aos y por ello gran porcentaje de la produccin diaria de
Recuperacin Mejorada en Canad, Estados Unidos y Venezuela proviene
principalmente de ellos.

Todos los procesos son empleados para maximizar el valor econmico a largo
plazo de las reservas de hidrocarburos, a pesar de su escasa aplicacin por los recursos
que se necesitan para su explotacin comercial.

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 BIBLIOGRAFA

Carlos, Rodrguez (2010) Ingeniera de yacimientos III Mtodos De Recuperacin

Trmica URL:
http://ingyacimientos3.blogspot.mx/2010/12/metodos-de-recuperacion-
termica_23.html
Fecha de consulta: 11 de julio del 2017.

UGLYALCALA. (1 de diciembre de 2016). Procesos de desplazamiento para

yacimientos pesados. Obtenido el 12 de julio de 2017, en
https://informationandtruth.wordpress.com/2016/12/01/procesos-de-
desplazamiento-icv-iac-ces-para-yacimientos-pesados/

Raysaha, Vera (2014) Ingeniera Petrolera Inyeccin de agua caliente URL:

http://ingenieraenpetroleo.blogspot.mx/2014/07/inyeccion-de-agua-caliente.html
Fecha de consulta: 14 de julio del 2017

Alejandro, Barbosa (2014) HIDRATOS DE GAS Inyeccin de agua caliente URL:

http://thidrato.blogspot.mx/2014/08/inyeccion-de-agua-caliente-estemetodo.html
Fecha de consulta: 13 de julio del 2017.

Douglas, Alvarado (2012) AVIBERT Inyeccin cclica de vapor URL:

http://avibert.blogspot.com/2012/10/inyeccion-ciclica-de-vapor-douglas.html
Fecha de consulta: 15 de julio del 2017.

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