Ao del Buen Servicio al Ciudadano

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Visita Tcnica:

Produccin de tuberas en Euro Tubo

DOCENTE DEL CURSO SISTEMA AGUA Y ALCANTARILLADO

ASESOR:

DOCENTE: VERTIZ MALABRIGO MANOLO

AUTOR:

- Lavado Terrones Javier

CICLO VI

TRUJILLO- PERU

2017
 INTRODUCCION

El informe a continuacin nos relata la visita tcnica que se realiz el 10 de Junio a

la empresa de tuberas EUROTUBO ubicada en el parque industrical en La
Esperanza; realizada por los estudiantes de la facultad de ingeniera civil de upao.

Dicho informe nos da a conocer la induccin recibida, las medidas de control ante
accidentes de trabajo y prevencin de riesgos, adoptadas por la empresa, el
recorrido realizado por el interior de la fabrica y el aprendizaje obtenido en esta
experiencia tan increble.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
* Describiren un breve pero eficaz escrito las actividades realizadas por los aprendices en
pro de un mayor conocimiento del ambiente de trabajo en torno a una fbrica de tuberas
y las medidas decontingencia que se deben tomar en esta rea de trabajo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
* Conocer los procesos industriales realizados por la empresa de tuberas , los cuales los
llevan a extraer y comercializar el polietileno obtenido de esta misma.

* Adquirir informacin para as aprender ms sobre esta rea de trabajo, el cual ser uno
de nuestros lugares de trabajo ms concurridos al momento de salir al campo laboral, con
el fin de formar un ambiente de trabajo seguro para los trabajadores y eficaz para la
produccin.

* conocer sobre las medidas de prevencin adoptadas por la compaa en el manejode

riesgos profesionales a los cuales se encuentran expuestos sus trabajadores, para luego
ser utilizarlas en nuestras vidas profesionales.
 BREVE DESCRIPCIN DE EUROTUBO S.A.C.

EUROTUBO S.A.C es una empresa peruana con ms de 18 aos en el

mercado nacional, dedicada a la fabricacin y comercializacin de tuberas y
accesorios de PVC-U, CPVC y PEAD/HDPE para su uso en los sectores
productivos y domsticos en la conduccin de agua, efluentes y energa.
La fbrica EUROTUBO S.A.C se encuentra localizada en Mz E Lot 15 Urb
Parque Industrial Trujillo - La Libertad; con un personal aproximado de 180/ da.
Los productos son fabricados con materia prima importada 100 % virgen de
primera calidad, y cumplen con los requisitos establecidos en las Normas
Tcnicas Nacionales de Fabricacin vigentes para cada tipo de tubera (NTP,
NTP-ISO).
Actualmente la empresa EUROTUBO S.A.C cuenta con un moderno laboratorio
equipado de acuerdo a lo establecido en los mtodos de ensayo de las Normas
de fabricacin vigentes. Actualmente nuestro laboratorio ha sido auditado por un
organismo certificador autorizado por INDECOPI, y cumple con los requisitos
establecidos en la norma NTP-ISO17025, lo que nos permite otorgar Protocolos
de Prueba, Certificados de Calidad y Cartas de Garantas correspondientes.
I. DEFINICIONES.

PVC: El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de

vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la
ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstico,
a partir de ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles

ESTABILIZADORES: Se puede clasificar como el nico ingrediente

indispensable en la formulacin de un compuesto de PVC. Adems, es el
nico ingrediente con el cual el PVC reacciona durante la fabricacin y
procesamiento del compuesto, que seguir en cierta forma reaccionando
durante la vida til del producto, retardando la degradacin que el calor y la
luz producen en l. Los compuestos rgidos generalmente son estabilizados
con compuestos organoestanosos y jabones y sales de plomo.

LUBRICANTES: Uno de los aspectos ms importantes en la tecnologa del

PVC es la lubricacin, pues est muy unida a la estabilizacin, sobre todo en
el procesado de los rgidos, donde la degradacin durante la transformacin
es crtica. Existe lubricacin interna, la cual se
obtiene con cido esterico, estearatos metlicos y steres de cido graso y la
lubricacin externa, la cual se obtiene mediante el uso de aceites parafnicos,
ceras parafnicas y polietilenos de bajo peso molecular.

LAS CARGAS: Las cargas se usan con objeto de reducir costos, impartir
opacidad y modificar ciertas propiedades finales, como la resistencia a la
abrasin, al rasgado, etc. Los materiales empleados son generalmente
productos inertes, inorgnicos y minerales; entre ellos destaca el carbonato de
calcio y silicatos, como la arcilla, caoln, talco y asbesto.

PIGMENTOS:Los pigmentos se usan principalmente para dar color a la

tubera y sigue un estndar de acuerdo al uso que se le dar al producto.
Tambin se emplean colorantes para clasificar y diferenciar los productos
fabricados.

ESPUMANTES: Los espumantes o esponjantes son productos empelados

para formar materiales con baja densidad y con propiedades celulares.
Existen dos tipos de espumas para formulacin de PVC; la qumica y la
mecnica. La primera usa un producto qumico orgnico que a cierta
temperatura desprende dixido de carbono y forma la clula o burbuja. La
espuma mecnica, se produce exclusivamente con plastisoles y consiste en
bajar la tensin superficial a tal grado que con agitacin enrgica se forma la
espuma o burbuja deseada.

MODIFICADORES DE IMPACTO: Se emplea para aumentar la resistencia al

impacto de los compuestos rgidos, creando una interfase, donde el
elastmero mezclado con la resina, acta como absorbedor de choque en el
proceso de absorcin y disipacin de energa.
CPVC: El CPVC (policloruro de vinilo clorado) es bsicamente un
Homopolmero de PVC que ha sido sujeto a una reaccin de cloracin. El
contenido de cloro en la resina base de PVC puede ser incrementado desde
un 56.7% hasta un 74%; tpicamente las resinas comerciales de CPVC
contienen entre un 63% y un 69% de cloro, con lo cual la temperatura de
transicin del polmero se incrementa significativamente

PROCESO DE FABRICACIN DE TUBERAS DE PVC: La materia prima

(compuesto de PVC) se alimenta de manera automtica o manual a la tolva,
que no es ms que un recipiente que contiene y dosifica el compuesto. ste
pasa por una trampa de imanes, que garantiza que no caigan elementos
metlicos dentro de la extrusora que pueden daar la misma. El PVC
pulverizado y libre de toda partcula metlica entra al barril o can de la
extrusora (Ver Figura 2.1), que es un cilindro con temperaturas controladas
donde se encuentra un husillo (tornillo sin fin). En esta fase, el material pasa
por varias zonas del barril, donde se transportan los grnulos slidos y se
eleva su temperatura, luego se comprimen y son sujetos a friccin y a
esfuerzos cortantes, logrando una fusin efectiva, y finalmente se homogeniza
el material fundido, ocurriendo la mezcla. La composicin es expulsada a
travs del molde que determina el perfil geomtrico requerido.

Figura 2.1 Diseo genrico de un extrusor

A la salida del molde o cabezal se obtiene una tubera deformable puesto que el
plstico sigue caliente. Por esta razn, entra en una zona de enfriamiento, que
consiste en una baera o tanque cilndrico donde, por medio de generacin de
vaco y aspersin de agua a bajas temperaturas se fija el dimetro externo de la
tubera y se disminuye la temperatura del plstico obteniendo la rigidez necesaria.
Para que el proceso fluya de manera continua, la tubera es arrastrada a la salida
de la baera por unas correas de goma accionadas por pistones hidrulicos que
sujetan la tubera (zona de arrastre o puller) y la transportan hasta la zona de corte
donde se fija la longitud que debe tener cada tubo. Finalmente son transportados a
otra reas para realizar procesos adicionales o bien para ser comercializados. En
la Figura 2.2 se pueden observar las baeras de enfriamiento, seguidas por la
zona de arrastre y finalmente la cortadora.

Figura 2.2 Baeras de enfriamiento y cortadora

LINEAS DE PRODUCCIN: EUROTUBO S.A.C tiene ocho lneas de produccin

operativas las cuales funcionan de manera continua durante las 24 horas del da.
Cada lnea de produccin, debido a la capacidad de la extrusora y otros
componentes tiene un rango de fabricacin que depende del dimetro de la tubera
a producir, por ende, trabajar con determinados moldes segn sea el caso. A
continuacin se muestra una tabla con los moldes empleados por cada lnea.
MOLDE: El molde es un conjunto de piezas que, debidamente ensambladas
determinan la geometra, dimetro, espesor, textura, entre otras caractersticas, de
la tubera (Ver Figura 2.3). El cabezal debe estar sometido al igual que el barril de
la extrusora a un rgimen de temperatura controlada para garantizar que la mezcla
fluya desde el punto de entrada hasta el punto de salida.

Figura 2.3 Molde en funcionamiento

El cono, la estrella y el timn son las tres piezas fundamentales que conforman el
molde; su arreglo interno permite la homogenizacin de la mezcla entre la punta de
la estrella y el cono; luego el compuesto pasa a travs de una serie de aletas
dispuestas de manera radial pertenecientes al cuerpo de la estrella, separndolo y
permitindole aliviar tensiones. El timn permite el acople entre los otros
elementos del molde y el utillaje empleado para determinar los distintos dimetros
y espesores de las tuberas a fabricar. En la Figura 2.4 se muestra un molde
desarmado para realizarle mantenimiento.
 Figura 2.4 Principales componentes del molde

Se emplean distintos moldes para la fabricacin de las tuberas de PVC, de

acuerdo al dimetro de las mismas. A continuacin se especifican los moldes
empleados segn el rango de dimetros de tuberas.

Tabla 2. Rango de producto por tipo de molde

LABORATORIO Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Contamos con un moderno laboratorio implementado con equipos de ltima generacin,

de acuerdo a lo establecido en los mtodos de ensayo de las normas de fabricacin
vigentes. Este laboratorio ha sido auditado por un organismo certificador autorizado por
Indecopi, y cumple con los requisitos establecidos en la norma NTP-ISO 17025, lo que
nos permite otorgar:

Protocolos de Prueba
Certificados de Calidad
Cartas de Garanta
 CERTIFICACIONES

SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD ISO 9001:2008

Gestionamos nuestros procesos bajo un enfoque de calidad, enfoque al cliente y mejora

continua del desempeo que nos permiten lograr la satisfaccin de nuestros clientes. Es
por ello que actualmente contamos con la certificacin ISO 9001, la cual certifica la
implementacin, mantenimiento y mejora de nuestro Sistema de Gestin de Calidad bajo
los requisitos establecidos en la norma.

Certificado N BR233260