INTRODUCCION

A nivel mundial, la industria del plástico ha alcanzado un aumento con

respecto a su productividad. A causa de su gran adquisición en productos
plásticos de forma cotidiana, bien sea para el uso personal o en otras
actividades productivas como, por ejemplo, las comunicaciones, la
construcción y el transporte, debido a que la diversidad del plástico
posibilita su introducción a cualquier proceso productivo o producto final.

Para conservar la competencia en la productividad del plástico, los

productores siguen efectuando esfuerzos para conseguir productos
fabricados a base de estándares de calidad, empleo de nuevas
tecnologías, mejora de producción, maquinarias innovadoras, áreas de
trabajo distribuidos convenientemente.

En este presente trabajo, se estudiará el proceso industrial en la

elaboración de tuberías de PVC. Del mismo modo, el desempeño de los
equipos para dicho proceso, desde el almacenaje de la materia prima, el
mezclado, la extrusión, el enfriamiento, el rotulado y cortado; y el
almacenamiento de los tubos.
 PROCESO INDUSTRIAL DE LA FABRICACION DE LAS
TUBERIAS DE PVC

a) MARCO TEORICO

En el Perú, la fabricación de los productos plásticos ha afrontado un

sostenido desarrollo en los últimos años, promovido por la reactivación de la
demanda interna, la mayor iniciación comercial y el impacto favorable de la
demanda global en las exportaciones. Después de un extenso proceso de
consolidación, las empresas del sector, en su mayoría han expuesto un
significativo progreso en su ámbito financiero. Por ello, se espera que la
industria se siga difundiendo en el mediano plazo, ante el crecimiento de los
mercados internos y externos.

De igual manera, la existencia de empresas multinacionales en el mercado

local, ha fomentado la inversión en tecnología, aumentando la competitividad
en los mercados externos e impulsando la diversificación de la producción.
No obstante, la fuerte competición en mercados internos y externos, como
también la presencia de problemas, el ingreso de productos finales
subvaluados, el contrabando y la industria local informal, desempeñan
presión sobre los márgenes de utilidad de las empresas del sector.
El PVC es un componente de perfecta adaptación en todos los sistemas de
transformación, sus propiedades de permeabilidad al vapor de agua e
impermeabilidad a gases y aromas, se conforma en barreras sobre todo para
prevenir el incremento de moho y evitar oxidación y la perdida de aromas,
cualidades que he hace de gran versatilidad.

¿QUÉ ES EL PVC?
El PVC (policloruro de vinilo) es una composición química de carbono,
hidrógeno y cloro. Sus elementos proceden del petróleo bruto (43%) y
de la sal (57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo. En
este momento sólo el 4% del consumo total del petróleo se emplea para la
elaboración de materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte
corresponde al PVC. Se consigue por polimerización del cloruro de vinilo,
dicha fabricación se efectúa a través de cloro y etileno. Es un material ligero
y químicamente inerte e inocuo. Es un componente termoplástico, es decir,
bajo la acción del calor (140 a 205ºC) se reblandece pudiendo moldearse
fácilmente; cuando se enfría recobra la consistencia inicial preservando la
nueva forma.
Las excepcionales propiedades del PVC, conjuntamente con su buena
relación calidad/precio y su gran versatilidad, generan que sea el
plástico de mayor consumo en España.

Además de su versatilidad el PVC ocupa un lugar privilegiado en la familia

de los plásticos por su interesante conjunto de propiedades, pues es un
material ligero, resistente, inerte y completamente inocuo, con buen
comportamiento al fuego (no propaga la llama, es autoestinguible),
impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), resistente a la
intemperie, de elevada transparencia, protege los alimentos, tiene una buena
relación calidad/precio, es fácil de transformar (extrusión. Inyección,
calandrado, termo conformado, prensado, recubrimiento y moldeo de
pastas), y es totalmente reciclable.

VENTAJAS DEL PVC

Ningún otro grupo de materiales ha evolucionado considerablemente en tan
poco tiempo como las materias plásticas. La industria de los materiales de
construcción ya no puede prescindir de ellas. Se aprovechan sus
propiedades de aislamiento, su resistencia a la corrosión, su peso reducido,
su insensibilidad a la humedad e imputrescibilidad. Estas dos últimas
cualidades son particularmente significativas para las partes exteriores de
 las edificaciones y sólo se puede obtener de manera duradera en otros
materiales después de una impregnación o lacado permanente.

Las materias plásticas han fijado nuevas normas en la técnica de ventanas.

Las continuas mejoras y un control de calidad eficiente han convertido a las
ventanas de PVC en unos elementos de construcción altamente
desarrollados. Sus comienzos datan del año 1958, conquistando el mercado
porque ofrecen unas ventajas determinantes para el consumidor: altas
prestaciones de aislamiento, fácil mantenimiento y durabilidad, con una
buena relación calidad/precio, y adaptables a cualquier estilo.

b) DESCRIBCION DEL PROCESO

En primer lugar, se inspecciona la calidad de las materias primas y se
destinan a la planta de mezclas, ahí se efectua el proceso de mezclado de
los diferentes a utilizar en la extrusión dependiendo la tubería que se desea
fabricar. Por ende, vamos a explicar los pasos del proceso de la fabricación
de la tubería y sus procedimiento y materiales principales.

DIAGRAMA DE PROCESO DE FABRICACION DE TUBERIA DE PVC

Flujograma de la Fabricación del PVC
 1.1. MEZCLADO
En este primer paso lo que se ejecuta es la combinación de todas las
materias primas para la fabricación de tuberías la cual sus materias primas
son:

c) POLICLORURO DE VINILO PVC

La cual es un polímero sintético perteneciente a los termoplásticos,

esto son compuestos formado por largas cadenas de moléculas
unidas entre sí por enlaces químicos está constituido de CLORO que
se obtiene de la sal común y el ETILENO derivado del petróleo.

d) ESTABILIZANTES TÉRMICOS

Esto es un tipo de aditivo que se requiere en la formulación de un

compuesto de PVC que permite prevenir la degradación de que se
pudiera dar por exposición al calor en el proceso de EXTRUSIÓN.

e) LUBRICANTES PARA PLASTICOS

Uno de los aspectos más convenientes en la tecnología de la PPC

es la lubricación contribuye a bajar la viscosidad; es decir, ayuda a
bajar la resistencia que tiene en las moléculas para separar y reducir
fricción entre las moléculas, así como entre plástico y herramentales
de moldeo.

f) CARBONATO DE CALCIO

Es un aditivo apto para mejorar las propiedades mecánicas de la

tubería.

g) ACRÍLICOS

También es un aditivo que mejora las propiedades mecánicas en la

tubería.

h) PIGMENTOS
 Se usas para dar color a la tubería siguiendo los estándares que
obedecen al uso que se le dará al producto por medio de los colores
se clasifican y diferencian a los productos fabricados.

MEZCLADORA

ALMACENAMIENTO

La mezcla que se consigue para la fabricación de las tuberías se transporta

neumáticamente por tuberías y se lleva a silos de almacenamientos las
cuales son conectados a los extrusores.

1. EXTRUSIÓN

En esta fase los materiales que se mezclaron se suministran a las tolvas, las
cuales clasifican el compuesto que alimenta la extrusora, el proceso de
extraído consiste en calentar el interior del barril para elevar la temperatura y
volver la mezcla en una masa fundida plástica dándole una forma definida
mediante un molde en este caso en tubos.