Espec Tecnicas Quiñones 07 Aulas Terminado

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES

TECNICAS
PROYECTO : RECONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA I.E. CAP-FAP
JOSÉ ABELARDO QUIÑONES.
PROPIETARIO : MINISTERIO DE EDUCACION
CONSULTOR : ARQ. GUSTAVO ALBERTO DIAZ HERNANDEZ
FECHA : OCTUBRE - 2010
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de

ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción (contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier
cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del
Contratista, estando facultada la ENTIDAD, ha efectuar observaciones respecto a las
obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente
determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de
obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tienen
validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos, los
metrados tienen validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia
con el Proyecto, para efecto de ser solucionado por el Consultor de LA ENTIDAD
oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genera incremento en el costo
de las partidas y/o en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no-
aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por LA ENTIDAD; siendo el
Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar
cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así
como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total
responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás
disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o
condición, es considerada peligrosa por el supervisor, el Contratista al recibir la
notificación de aquel deberá hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o
según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones
INSTITUCIÓN EDUCATIVA CAP-FAP JOSÉ ABELARDO QUIÑONES

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ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido

a actividades del Contratista, estas deberán ser restauradas inmediatamente y
dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes del daño, ó
indemnizar al propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de
responsabilidad del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad
vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de
cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a
personas o propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o
por el uso de la construcción de la obra de materiales que no lleven los requisitos de las
especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor
obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo
construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente
y con la debida consideración a los derechos del público. Así mismo el Contratista
tendrá la obligación de mantener las señales y otros controles necesarios para un
adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea necesario se proveerán accesos
y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o
elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El
Contratista también está en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de
energía eléctrica y agua que implique la ejecución de la obra,
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como
las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros
factores y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance
de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza,
los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y
reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los
predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza.
La electricidad utilizada en obra, será asumida por el Contratista, así como la conexión
a las instalaciones básicas de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el
cargo y cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias
para protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra
causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos
considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente

preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los
reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas
establecidas y de lo descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que

va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá
invocar como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para entrega de
obra lo anteriormente descrito.

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DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra, el equipo variará de acuerdo a la

magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que
la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así
como también para la Residencia de obras.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por
duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán
usarse en la obra, El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los
materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas

las Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo
funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado a
rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de los
trabajos mal ejecutados.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas
dentro de un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y
rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las
actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará
para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información
suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la
Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a
la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Inspector o supervisor.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el

Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la
ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y memorias
descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y
Normas nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, debiendo ser el
contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, compatible
con los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.
 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Decreto Supremo del 07 – Enero – 1996 (07/01/66), Reglamento de Normas
Sanitarias para el Diseño de Tanques Sépticos, Campos de Percolación y Pozos
de Absorción.

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 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria

para Poblaciones Urbanas (ININVI).
 Acuerdo de Directorio Nº 013-004-93 (04/02/93), Reglamento de Elaboración de
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado para Habilitaciones Urbanas de Lima
Metropolitana y Callao (SEDAPAL).
 Resolución Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93).Precisan Alcances de la
Libertad Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas y
Agua Potable en lo Referido a la Atención Inicial de Medidores.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE). Junio 2006
 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la
Dirección General de Electricidad (MEM).
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100.
 Norma Técnica, Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones Urbanas
(Resolución Directoral Nº 073-2010/Vivienda/VMCS-DNC.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

FECHA : OCTUBRE 2010.
1.00 OBRAS PROVISIONALES
1.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA
Descripción.
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de
casetas para:
 Oficina.
 Almacén.
 Guardianía.
Método de medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Condiciones de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 MTS. (Inc. en los Gastos generales del
Contratista)
Descripción.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 3.60mts.
De largo y 2.40 mts. De altura, con las características que señalan los planos.
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay de 6mm de espesor.
Parantes de madera tornillo de 4”x4". Clavos para madera, cemento, hormigón y
piedra mediana.
Procedimiento constructivo
El Cartel de obra con el contenido descrito por La Entidad, será de bastidor de
madera con plancha triplay de 6mm de espesor con parantes de madera 4”X4”. Se
instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados
lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias, viento,
etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el
contratista está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
La unidad de medida es por Pieza (Pza.) de Cartel de obra colocado.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de
la correcta elaboración y colocación del Cartel de Obra, con la aprobación del
Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del

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contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,

herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
1.02 CERCO PROVISIONAL DE MALLA
Descripción.
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un
cerco perimétrico de esteras con palos de eucalipto, de una altura de 2m, para evitar
el acceso a personas ajenas a la obra y proteger de pérdidas sus instalaciones,
equipos y herramientas. Al término de la obra, el Contratista deberá dejar el
pavimento donde se apoye el cerco sin huecos ni perforaciones.
Método de medición.
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
Forma de Pago.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber verificado la correcta
ejecución del Cerco Provisional por el precio unitario, con la aprobación del
Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
ejecución de la partida.
01.03 SERVICIOS HIGIENICOS.
Descripción.
Esta partida consiste en la implementación de una edificación provisional para
satisfacer o resolver el servicio básico de higiene del personal a laboral en la obra, el
cual tendrá como mínimo una letrina y un lavadero.
La unidad de medida es la Unidad (Und.).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Inspección.
2.00 OBRAS PRELIMINARES
2.01 DESMONTAJE DE AULAS PROVISIONALES

Descripción.
Esta partida consiste en el desmontaje y retiro de las estructuras que componen las
aulas provisionales, tanto en muros como en techos (paneles) de planchas de
Eternit como de calamina de las edificaciones existentes, las que serán
desmontadas sin ser dañadas, cuidando las instalaciones colindantes de ser el
caso.
La unidad de medida será por unidad (m2).
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto desmontaje de las estructuras
provisionales que están compuestas por paneles con perfiles angulares ranurados de

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fierro, así como planchas de calamina, Eternit, estera, etc., verificándose la cantidad
de metrados por el precio unitario de esta partida, con la aprobación del Supervisor.
2.02 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO E=0.10 MTS.
2.03 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO E=0.10 MTS.

Descripción.
Esta partida se refiere a la demolición y eliminación de la losa de concreto en la
cual se encuentran apoyadas las aulas provisionales existentes, las cuales deben
ser demolidas en vista de que ocupan el área en la cual se van a construir la nueva
infraestructura educativa según se detalla en los planos del proyecto y expediente
técnico.
La fracturación del piso se efectuará utilizando combas, barretas u otras
herramientas; que sean necesarias para tal fin. Luego se procederá a efectuar la
remoción de los bloques fracturados mediante el uso de las barretas y picos. Los
materiales extraídos se ubicaran al pie, para luego ser acarreados y eliminados.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará considerando como metro cúbico (m3) y se multiplicara por su
costo unitario. Dicho pago constituirá retribución total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
2.04 ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES

Descripción.
Esta partida se refiere al acarreo o acumulación del material demolido para su
posterior evacuación o eliminación.
La acumulación del material demolido se hará mediante carretillas u otras
herramientas; que sean necesarias para tal fin.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago
El pago se efectuará considerando como metro cúbico (m3) y se multiplicará por su
costo unitario. Dicho pago constituirá retribución total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
2.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DEMOLIDO

Descripción.
Se refiere al acarreo y a la eliminación de materiales provenientes de las
demoliciones de la losa en la cual se apoyaban y cumplían la función de piso de las
aulas provisionales.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse
fuera de la obra mediante el uso de volquetes de 6 a 10 m3, en lugar autorizado por
la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la
obra. Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir
el transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el
esponjamiento del material procedente de las excavaciones y su eliminación con
transporte al lugar autorizado.

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La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido

considerando su esponjamiento.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material eliminado,
con la aprobación del Supervisor, de acuerdo al precio unitario del contrato el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
2.06 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción.
Esta partida consiste en el retiro de gramilla y material orgánico dentro del
perímetro del área a edificar o cerca de las futuras edificaciones que molesten en la
ejecución de las mismas, las que serán eliminadas de la zona, cuidando las
instalaciones colindantes. El contratista deberá tomar en cuenta lo siguiente:
 Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.
 Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá
o acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de
vehículos.
 El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
La unidad de medida será la unidad (M2) del área a limpiar en la zona de trabajo.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación de la limpieza del terreno, verificándose el
área trabajada y la cantidad del mismo por el precio unitario de esta partida, con la
aprobación del Supervisor.
2.07 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA (Inc. Gastos Generales del Contrat.)

Descripción.
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias
desde los depósitos del Contratista hasta la obra y viceversa.
La unidad de medida será Global (Glb).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Inspección.

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3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.01 EXCAVACIONES ZANJAS Y ZAPATA RT < 1.00 KG/CM2 H = 1.50 M
Descripción
Las excavaciones para zanjas y zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
Condiciones de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
3.02 ACARREO INTERNO, MAT. PROCEDENTE DE EXCAVACIONES.
Descripción
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y
demoliciones a un punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación.
Control
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar el Contratista
use rutas establecidas para la ejecución de esta partida tomando la seguridad
apropiada para estos trabajos.
Medición
La unidad de medición de esta partida será el metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
3.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.
Descripción
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
debidamente rellenados. El material de relleno será el excedente de las
excavaciones, de calidad aceptada por la supervisión, deberá estar libre de material

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orgánico u otro material extraño y será colocado por capas sucesivas no mayores de
25 cm. de espesor cada una.
El relleno detrás de los muros de contención, cisternas, etc., será depositado en
capas sucesivas horizontales de 25 cm. de espesor cada una, compactándolas
convenientemente y colocándolas simultáneamente a ambos lados de la estructura.
La colocación del relleno detrás de los muros de contención, se hará con
autorización escrita de la supervisión y no antes de transcurridos 7 días de la
colocación del concreto del muro, o cuando las pruebas del concreto arrojen cuanto
menos el 50% de la resistencia requerida en los planos.
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3.) de relleno, calculado al medir el
largo por el ancho dentro de cada ambiente de la edificación y en áreas exteriores
que serán ocupadas por las veredas.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto compactado y ejecución de la
base granular y cálculo del área para lo cual se deberá tener la aprobación del
Supervisor, de acuerdo al precio unitario del contrato el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
3.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXISTENTE ACUMULADO ACARREADO

C/MAQUINARIA
Descripción.
Se refiere al acarreo y a la eliminación de materiales provenientes de las
demoliciones, excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes
de obra producidos durante la ejecución de la construcción.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse
fuera de la obra mediante el uso de volquetes de 10 m3, en lugar autorizado por la
autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra.
Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el
transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el
esponjamiento del material procedente de las excavaciones y su eliminación con
transporte al lugar autorizado.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido
considerando su esponjamiento.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material eliminado,
con la aprobación del Supervisor, de acuerdo al precio unitario del contrato el cual
3.05 ESCARIFICADO-NIVELACION INTERIOR Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO
Descripción
Consiste en remover la tierra con rastrillos u otra herramienta semejante a fin de
separar material orgánico, basura, desmonte y otras materias extrañas en una capa
de 30cm de espesor mínimo.
Esta partida incluye la nivelación y compactación del terreno con rodillo de peso y
tamaño adecuado que debe ser previamente aprobado por la Supervisión.
La compactación deberá progresar desde los costados hacia el centro de la
plataforma y deberá continuar hasta que toda la superficie haya recibido este
tratamiento. Cualquier irregularidad que aparezca durante la compactación deberá

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corregirse aflojando el material en estos sitios, compensándolo hasta que la

superficie quede uniforme.
El equipo tendrá la capacidad suficiente para que la compactación alcance por lo
menos el 95% de la máxima densidad seca proporcionada por el ensayo Proctor
Modificado. Antes y durante el proceso de compactación se regara el material a fin
de mantener la humedad óptima.
La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
3.06 AFIRMADO DE 6” EN INTERIOR, PATIOS Y VEREDAS, COMPACTADO.
Descripción.
Se rellenará el terreno para su mejoramiento de suelos con material de préstamo tipo
afirmado libre de sales que afecten el concreto y con piedra cuyo diámetro no sea
mayor a 3”. Este será nivelado y compactado en acuerdo a lo antes indicado.
Forma de Pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
4.00 CONCRETO SIMPLE
Estas especificaciones corresponden a los elementos que no requieren refuerzos de

acero y que son cimientos corridos, sobrecimientos, falsas zapatas y/o solados,
subcimientos y falsos pisos.
El concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado
grueso y agua, al igual que el definido en el ítem de Concreto Armado. En el caso
que adicionalmente reciba piedra de tamaño máximo 8" (20 cm.) se le denomina
concreto ciclópeo.
4.01 SUBCIMIENTOS - MEZCLA 1:12 + 30% P.G

4.03 SUBZAPATAS - MEZCLA 1:12 + 30% P.G
Descripción
Es una capa de concreto 1:12 cemento hormigón que se coloca como fondo de las
zapatas y cimientos para obtener una superficie nivelada y limpia para colocar el
refuerzo de acero. En caso se tenga falsas zapatas ya no se necesita solados.
La Unidad de medida será el metro cubico (m3)
Forma de Pago
La medición de esta partida será por m3 y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.

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4.05 SOBRECIMIENTOS CONCRETO Fć: 175 Kg/cm2

Descripción
Comprende el vaciado de concreto que va por encima del cimiento. Al sobre cimiento
de concreto simple, solamente se utilizara piedra chancada de ½”.
Forma de Pago.
Para el pago de esta partida, la unidad de medición es en metros cúbicos (m3), y
considerará un volumen estimado para toda la ejecución de la obra.
4.02 SUBCIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

4.04 SUBZAPATAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.06 SOBRECIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3
días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena)
(Ver detalle en plano respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en
reemplazo al sobre cimiento, debido a resistencias del suelo y otras características,
las cuales están indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado de madera, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.
4.07 SARDINEL H=50 cm, CONCRETO DE 140 KG/CM2. – ACABADO
Descripción
Esta partida corresponde al sardinel que se construirá junto a las veredas
perimetrales o patios, con el fin de proteger la estabilidad y conservación de estas.
Las características, propiedades, controles y normas de los materiales a utilizar se
indican en la partida de estructura de concreto armado.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml)
Forma de Pago
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor velará por la
correcta ejecución de la partida.

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4.08 SARDINEL DE CONCRETO – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Esta partida corresponde al encofrado que pueden ser de madera, acero, metálicos,
etc., cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
El encofrado será diseñado para resistir el empuje del concreto.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para
que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura
ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de veredas-sardineles 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
Forma de Pago
4.09 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4”
Descripción
El Falso Piso se ejecutara con Concreto de 100 Kg/cm2, el terreno deberá estar
nivelado y compactado antes del vaciado del falso piso. La superficie final de este
tendrá el acabado indicado en el proyecto.
Las mezclas utilizadas así como los dimensionamiento están especificadas en los
planos. La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder
ser receptora de acabados de piso que se especifique en planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2". El falso piso
deberá presentar una superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies
derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima
del paño no deberá exceder de 3.75 m. en aulas y de 3 m en las obras exteriores,
salvo que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de un mismo paño
no excederá los 4m., la madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y
compacta.
El Falso piso deberá vaciarse después de los sobre cimiento.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de acuerdo al

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Estudio de Suelos, esto garantizará la eficiencia del falso piso.

Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 para falso piso, cuyos precios unitarios se
durante el desarrollo de la obra.
4.10 CIMIENTO PARA BANCAS DE CONCRETO MEZCLA C:H – 1:10
Descripción
Llevará cimientos corridos las bancas que se apoyan sobré el terreno y será de
concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10cm. De espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permitió es decir que no se
produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172.
Forma de Pago.
4.11 SOBRECIMIENTO PARA BANCAS DE CONCRETO CICLOPEO C:H – 1:8
Descripción
El sobre cimiento de las bancas de concreto será de concreto ciclópeo: 1:8
(Cemento-Hormigón), dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto y especificado en el plano de detalles.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la optimidad del
encofrado, como producto de un correcto proceso, el batido de estos materiales se
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10cm. De espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome extremos.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172.
Forma de Pago.

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4.12 SOBRECIMIENTO DE BANCAS DE CONCRETO ENCOFRADO-DESENCOFRADO
Descripción
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para
ni deformaciones.
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente,
se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Forma de Pago
5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Generalidades
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyo diseño figura en los planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional
de Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-
C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa)
el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta
las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

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a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría
por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
Material Descripción %Permisible por Peso
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros –materiales partículas blandas o escamosas y turba. 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM-Design. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba
que se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-
33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los
siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena

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trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento

requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Se tomaran pruebas del concreto por cada 50m3 de concreto o por lo menos en
cada vaciado, debiendo ensayarse como mínimo 6 testigos de concreto por cada
elemento estructural.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas
ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm2.
Carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y
colocado.
a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-
A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas
de máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas,
se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura
traslapada no sea mayor a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los
planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25

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5/8” 0.30
e) Pruebas:
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los
especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Aditivos
Se permitirá el uso de Aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad y marca
conocida. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los
mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por
el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales:
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente
debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben
contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
c) Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el
piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de
alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación,

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debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites,
aditivos, deben de estar alejados del área donde se almacena el acero.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una
máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la
cantidad y volumen, en que debe ser mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos,
no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la
mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la
resistencia que se obtiene del concreto. El Slump máximo será de 4”.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f¨c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39 y las Normas ITINTEC
339.036,339.033, 339.034, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probados en la misma oportunidad. El costo del control de calidad
del concreto es por cuenta del contratista.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de
concreto será tomada de la siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para
pavimentos o losas
A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.

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Las probetas curadas en el Laboratorio seguirán las recomendaciones de la Norma

ITINTEC 339.034, considerando satisfactorios los resultados de los ensayos a los
28 días, si se cumplen las dos siguientes condiciones:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor a la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 kg/cm2.
El Supervisor podrá solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas, deben ser reunidos en una sola masa de características especiales, esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación de los
materiales deberá ser preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar
y solicitar la aprobación del Supervisor de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10%
del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25 % del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto
para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución
empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor
deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Supervisor de la Obra.
Colocado y curado
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe
comunicarlo a la inspección, a fin de que emita el pase o autorización respectiva del
encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y fluida.
Se empleará vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo.
No se permitirá la sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos
en cada punto. El curado se iniciará lo más pronto posible después del llenado y
mantenido por 12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través de,
arroceras, etc.
Encofrados
Los encofrados o formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no

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inferior a 200 Kg./cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe

ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la
cangrejera es muy grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser
reconstruido a costo del contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no
quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm a 15 mm excentricidad 2% del ancho pero no más de 5
cm., reducción en el espesor 5% de lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
B) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
Desencofrado
C) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para
ni deformaciones.
D) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
- Costado de cimientos y muros 24 horas
- Costado de columnas y vigas 24 horas
Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas y muros 2cm.

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Vigas chatas 2cm.

Vigas peraltadas 4cm.
Columnas 4cm.
Sobrecimientos 4cm.
Zapatas 5cm.
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de
la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la
especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para
ello se tendrá en cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
5.01 CIMIENTOS ARMADOS

5.01.01 CIMIENTOS CONCRETO Fć: 210 Kg/cm2.
Concreto simple con una dosificación de 210 Kg/cm2, la misma que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se
durante el desarrollo de la obra.
5.01.02 CIMIENTOS- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
El encofrado será según las especificaciones indicadas en obras de concreto
armado.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2).
Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario
del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
5.01.03 CIMIENTOS ACERO DE REFUERZO Fý=4200 Kg/cm2
Descripción
El acero será según especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Se medirá en Kilogramos (Kg.)
Forma de Pago

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5.02 ZAPATAS
5.02.01 ZAPATAS CONCRETO Fć=210 kg/cm2
Descripción
El concreto en las zapatas será según las especificaciones indicadas en obras de
concreto armado.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica
en planos, los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de
alcanzar el nivel especificado.
Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la dosificación de la
mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas,
serán comprobadas en obra por el Supervisor.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el
Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades espaciales (paquetes)
concurran en un mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e
indicaciones explicadas en plano.
El F’c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2
La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada
tramo (ancho por alto y por su longitud)
Forma de Pago
5.02.02 ZAPATAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Forma de Pago
5.02.03 ZAPATAS ACERO DE REFUERZO Fý=4200 Kg/cm2
Descripción
Forma de Pago

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5.03 VIGAS DE CIMENTACION

5.03.01 VIGAS DE CIMENTACION.- CONCRETO F’c=210 kg/cm2
Descripción
El uso de vigas de cimentación armada se circunscribe, a la relación de resistencia
del suelo y características de los materiales componentes del mismo (calidades).
También es determinante, la ubicación de la napa freática, condición que sugiera
diversas secciones, según sea conveniente la particularización se explica en la hoja
de datos complementarios del capítulo (adicionales).
Las vigas de cimentación irán amarrando las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde su encofrado, el curado será idéntico al empleado en una viga
aérea o conformante del pórtico.
Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos
respectivos.
El F’c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fý =
4,200 Kg/cm2.
El concreto en las vigas será según las especificaciones indicadas en obras de
concreto armado.
tramo (ancho por alto y por su longitud)
Forma de Pago
5.03.02 VIGAS DE CIMENTACION- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Forma de Pago
5.03.03 VIGAS DE CIMIENT. ACERO DE REFUERZO FY=4200 Kg/cm2
Descripción
Forma de Pago

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5.04 COLUMNAS
5.04.01 COLUMNAS CONCRETO F’c=210 KG/CM2
5.04.04 COLUMNAS PROTECCION ACERO EMPALMES-CONCRETO F’c=80 KG/CM2
Descripción.
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto en columnas, el
que se vaciará de acuerdo a las dimensiones, niveles y en los lugares detallados
en los planos empleando el respectivo concreto Fć.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena gruesa, piedra chancada 1/2" y agua.
El concreto a emplear tendrá la dosificación de materiales adecuada para obtener
la resistencia especificada, se preparará en mezcladora mecánica, previamente al
vaciado se verificarán las dimensiones y se humedecerán las paredes del
encofrado, el concreto se colocará manualmente y durante el vaciado se empleará
vibrador de concreto, posteriormente al fraguado de la mezcla se realizará el
curado con agua. Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el
Ítem .04.00 (concreto armado); referentes a las características e indicaciones del
concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será
calculado al multiplicar el alto por la sección transversal en metros cuadrados La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
Forma de Pago
La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio
unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor.
5.04.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.04.05 COLUMNAS PROTECCION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
El encofrado de columnas comprende el empleo de madera tornillo o similar para
dar las formas a las columnas con la sección y alturas detalladas en los planos. El
objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
El encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad durante todo el
proceso de vaciado de concreto y fraguado del mismo.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación, o
que pueda afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el
tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier daño
será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 05.00,
(Concreto Armado) referentes a las características e indicaciones del encofrado y
desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.

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La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará calculando
el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el desencofrado completo.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y
desencofrado correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la
verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
5.04.03 COLUMNAS ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2

5.04.06 COLUMNAS DE PROTECCION ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2
Descripción.
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero
Fy=4,200 kg/cm2 de dimensiones y recubrimiento señalados en los planos del
Expediente Técnico.
Materiales
Se empleará acero Fy=4,200 kg/cm2, en varillas corrugadas, alambre negro N°.16
y alambre negro N°8.
El habilitado y colocación del acero para las columnas se realiza antes del vaciado
de concreto de zapatas y cimientos corridos, verificando la ubicación, dimensiones,
anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con alambre
N°. 16 de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas en el Ítem 05.00,
referentes a las características e indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en
esta partida.
La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la
cantidad de metros de varillas utilizadas y haciendo la conversión a kilogramos para
cada tipo de varilla, determinando el total en kilogramos.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero
colocado por el precio unitario correspondiente, el Supervisor aprobará al verificar y
calcular el peso en kilogramos del acero colocado a conformidad. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
5.05 GARGOLAS
5.05.01 GARGOLAS DE CONCRETO SEGÚN DISEÑO F’c=210 KG/CM2
Descripción.
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para gárgolas
adosadas al concreto del techo aligerado el que se vaciará de acuerdo a las
dimensiones, niveles y en los lugares detallados en los planos empleando el
concreto Fć respectivo.
Materiales
Con la verificación de las dimensiones y del diseño de mezcla para garantizar la
resistencia del concreto de Fć=210kg/cm2., este se preparará en mezcladora

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mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla se colocará

manualmente. Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem
05.00 (concreto armado); referentes a las características e indicaciones del
concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.
calculado al multiplicar el largo por la sección (ancho y altura), ocupados por el
concreto.
Forma de Pago
unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor. La
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
5.05.02 GARGOLAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
El encofrado de las gárgolas comprende el empleo de madera tornillo o similar
para dar las formas con la sección y niveles detallados en los planos. El objetivo
Materiales
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera,
alambre negro N°.8.
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", el
encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir la
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
superficial será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 05.00,
Forma de Pago
verificación y aprobación la realizará La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
5.05.03 GARGOLAS ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2
Descripción

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de resistencia Fý=4,200 kg/cm2., con las dimensiones y recubrimientos señalados
en los planos correspondientes a la cimentación armada contenidos en el
Materiales
Se empleará acero Fý=4,200 kg/cm2 en varillas corrugadas y alambre negro
N°.16.
cantidad de metros de varillas utilizadas y haciendo la conversión a kilogramos por
el precio unitario del Presupuesto.
Forma de Pago
colocado por el precio unitario correspondiente, el Supervisor aprobará al verificar el
peso en kilogramos del acero colocado a conformidad. La partida será pagada de
5.06 VIGAS
5.06.01 VIGAS CONCRETO F’C=210 Kg/CM2
Descripción.
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para vigas, el que
se vaciará de acuerdo a las dimensiones, niveles y en los lugares detallados en los
planos empleando concreto Fć=210kg/cm2.
Materiales
Con la verificación de las dimensiones de las vigas, dinteles y del diseño de mezcla
para garantizar la resistencia del concreto de Fć=210kg/cm2., este se preparará en
mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla se
colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y
Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 04.00 (concreto armado);
referentes a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en cuenta
en esta partida.
calculado al multiplicar el largo por la sección (ancho y altura), ocupados por el
concreto.
Forma de Pago
unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor. La
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
5.06.02 VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
El encofrado de vigas y dinteles comprende el empleo de madera tornillo o similar
para dar las formas con la sección y niveles detallados en los planos. El objetivo
Materiales

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Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera,

alambre negro N°.8.
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", el
encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir la
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
superficial será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Item 04.00,
Forma de Pago
verificación y aprobación la realizará La partida será pagada de acuerdo al precio
5.06.03 VIGAS ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2
Descripción
de resistencia Fý=4,200 kg/cm2., con las dimensiones y recubrimientos señalados
en los planos correspondientes a la cimentación armada contenidos en el
Materiales
Se empleará acero Fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas y alambre negro
N°.16.
Forma de Pago
5.07 LOSAS ALIGERADAS

5.07.01 LOSA ALIGERADA CONCRETO F’c=210 kg/cm2
Descripción

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El concreto en las losas aligeradas será según las especificaciones indicadas en

obras de concreto armado.
paño (ancho por alto y por su longitud).
Forma de Pago
5.07.02 LOSAS ALIGERADA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Forma de Pago
5.07.03 LOSAS ALIGERADA ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2
Descripción
Forma de Pago
5.07.04 LOSA ALIGERADA LADRILLO HUECO 15x30x30
Descripción:
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de
dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.
Materiales:
Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones
serán de 15x30x30 cm.
Procedimiento constructivo:
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando
las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas correspondientes.
La unidad de medida será la unidad (Und.) y el cálculo será el recuento de las
unidades de ladrillo en los diferentes paños.
Forma de Pago

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del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor.
5.08 GRADAS
5.08.01 GRADAS CONCRETO F’c=175 kg/cm2
Descripción
El concreto en las gradas será según las especificaciones indicadas en obras de
concreto armado.
paño (ancho por alto y por su longitud).
Forma de Pago
5.08.02 GRADAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Forma de Pago
5.08.03 GRADAS ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2
Descripción
Forma de Pago
6.00 ALBAÑILERIA
Generalidades
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño Sismo
resistentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y Norma de Albañilería E-070
vigentes.
Materiales
Ladrillo

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En General el ladrillo será de arcilla cocida tipo IV (King Kong de 18 huecos hecho
a máquina), con resistencia a la compresión de la unidad f´b=130 kg/cm2., se
empleará para el asentado mortero P1 (cemento: arena 1:4), la resistencia a la
compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2 , el Supervisor debe aprobar las
muestras de ladrillo presentadas así como solicitar el certificado de las
características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena
cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras, las
tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional
de Edificaciones titulo VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según
indiquen los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero tipo P1, cemento - arena gruesa en
proporción 1:4 (adecuar a la zona) con adición máxima de agua que de una mezcla
trabajable y sin segregación de los constituyentes, con un espesor mínimo de junta
de 1 cm. y no más de dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad
de albañilería mas 4 mm. , para ladrillo tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.
Cemento
Se empleará Cemento Portland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De
peso, en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido,
de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad
que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de ladrillo,
no se permitirá el uso de ladrillo pandereta.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
Malla % que pasa
Nº 4 100
Nº 8 95 - 100
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
Agua
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
 Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a

máquina), deberán ser humedecidos con agua mediante la inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado, para que queden bien embebidos y no
absorban el agua del mortero.

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 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el

momento de su asentado.
 El mortero tipo P1 (Cemento: arena 1:4), será preparado solo en la cantidad
adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero de
mezclado. Los materiales tendrán las características indicadas en esta sección.
 Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada en forma de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a
los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de muros y
establecer una separación uniforme entre ladrillos.
 Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
 Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con
toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro pero no se colocará encima ningún peso.
 Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta
y se distribuirá una capa de mortero C:A 1:4, por otra de ladrillos, alternando
las juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales y
verticales deben de quedar completamente llenas de mortero.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
 Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de
1.20mts. por jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejara
reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 Se colocarán mechas de alambre # 8, cada cuatro hiladas en los encuentros
con columnetas y/o columnas, estas mechas tendrán con mínimo 0.50mt. de
longitud; medidos desde la cara de la columna.
Tolerancias
 El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de
0.5 cm. en cada 3mts. con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
 El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5
cm., por cada 3 mts. con un máximo de 1.5cm. en toda su altura. El espesor de
las juntas de mortero tendrá una variación máxima del 10%.
6.01 MURO DE LADRILLO KK - CABEZA - 30% VACIO - 18 HUECOS - MEZCLA 1:4

E=1.5 cm
Descripción.
Los Muros de Ladrillo K. K. de 9x13x24cm., hecho a Máquina, asentados con
aparejo de cabeza serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de
24cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento-arena 1:4 (adecuar a la
zona) y de espesor mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares
detallados en los planos.
Materiales
Se emplearan ladrillos de arcilla de f´b=130 kg/cm2. Tipo IV (KK. 18 huecos),
Cemento Portland tipo I, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera, agua y
andamio de madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los
cuales se plantean muros de soga, antes del emplantillado se procederá al regado
de la superficie del sobrecimiento y se tomarán en cuenta las indicaciones
señaladas en las generalidades, horizontalidad y verticalidad y descripción del
procedimiento constructivo del ítem. 06.00 para la Albañilería.

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La Unidad de medida será el m2. De muro de ladrillo de cabeza ejecutado
correctamente, determinando para este fin el largo por la altura de cada paño
ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de soga.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo
de soga y el cálculo del área total construida por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
6.02 MURO DE LADRILLO KK - SOGA - 30% VACIO - 18 HUECOS - MEZCLA 1:4

E=1.5 cm
Descripción.
Los Muros de Ladrillo K. K. de 9x13x24cm., hecho a Máquina, asentados con
aparejo de soga serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de
13cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento-arena 1:4 (adecuar a la
zona) y de espesor mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares
detallados en los planos.
Materiales
Se emplearan ladrillos de arcilla de f´b=130 kg/cm2. Tipo IV (KK. 18 huecos),
Cemento Portland tipo I, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera, agua y
andamio de madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los
cuales se plantean muros de soga, antes del emplantillado se procederá al regado
de la superficie del sobrecimiento y se tomarán en cuenta las indicaciones
señaladas en las generalidades, horizontalidad y verticalidad y descripción del
procedimiento constructivo del ítem. 07.00 para la Albañilería.
La Unidad de medida será el m2. de muro de ladrillo de soga ejecutado
correctamente, determinando para este fin el largo por la altura de cada paño
ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de soga.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo
de soga y el cálculo del área total construida por el precio unitario correspondiente,
para la ejecución de la partida.
6.03 ALAMBRE Nº8 REFUERZO HORIZONTAL.
Descripción
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de alambre de acero de
resistencia fý=4,200 kg/cm2., con las dimensiones y recubrimientos señalados en
los planos correspondientes.
Materiales
Se empleará acero fý=4,200 kg/cm2. En varillas lisas, negras.

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Forma de Pago
necesarios para la ejecución de la partida

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

1. GENERALIDADES
1.1 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la Institución
Educativa CAP-FAP JOSE ABELARDO QUIÑONES.
1.2 Medidas de seguridad
Se adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a
terceros o la misma obra, cumpliendo con las disposiciones vigentes en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
1.3 Validez de especificaciones, planos y metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
a) Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
b) Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
c) Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
1.4 Materiales y mano de Obra
Los materiales o artículos suministrados para la Obra, deberán ser nuevos, de primer uso,
de utilización actual en el mercado nacional e internacional y de la mejor Calidad.
Toda mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos deberá ser calificada y
con experiencia
1.5 Cuidado de la Obra
El encargado de la obra tiene la obligación de cuidar el buen estado y conservación de la
Obra y de los materiales depositados por lo que se deberá cuidar el orden y la limpieza.
7.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, muros,
en proporciones definidas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los
revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de
acabados y/o planos de detalle.
Materiales
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Agregados
El agregado fino deberá cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 - 85
Nº 30 25 - 60
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10

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Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa,
libre de materiales orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de río, con un
máximo de 3% de lentes de arcilla y partículas desmenuzables y entre 3% a 6% de
material menor que la malla N°.200.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas
uniformemente de gruesas a finas.
Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable
y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Para iniciar el tarrajeo la superficie de la albañilería se limpiará y humedecerá antes de
aplicar el mortero. Se realizará la verificación de que todas las instalaciones sanitarias
y eléctricas se encuentren completamente empotradas en la albañilería de acuerdo a
los planos respectivos. Deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y
cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Las instalaciones deben protegerse
para impedir el ingreso de agua o de mortero dentro de ellas. Deberán revisarse,
igualmente, los planos de los equipos especiales y coordinar con los encargados de
su suministro e instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier otro
elemento que se requiera posteriormente para su debida sujeción.
7.01 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR.
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores
constituido por una capa de mortero cemento arena 1:5, aplicada sobre el
paramento.
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o
exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio
del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este
trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del

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mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al
final cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los
muros, como protección del mismo. (Cerco Perimétrico)
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para
madera, agua y andamio de madera.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:6 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4
cemento: arena, con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego
de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con
mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del
tarrajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de
separación.
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada y cubierta
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo
con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2)
de tartajeo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
7.02 TARRAJEO DE COLUMNAS
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si se trata
de columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas,
constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo de columnas se
divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Serán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será el especificado para tarrajeo en interiores.
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies, Metro
lineal (ml) para vestidura de aristas
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columnas.

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El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del
piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se
apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para
obtener el total.
Forma de pago
de tarrajeo, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será
7.03 TARRAJEO DE VIGAS
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la
viga, es la que queda visible bajo la losa. Perfilar los bordes, constituyen una labor
distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el trabajo se divide en tarrajeo de la
superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será el mismo indicado para tarrajeo en interiores.
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m 2) para tarrajeo de superficies, Metro
lineal (ml) para vestidura de aristas.
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área
de cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la losa, multiplicado por la
longitud, o sea la distancia entre las caras de la columna o apoyos.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumarán las aristas o bordes perfilados para
obtener el total.
Forma de pago
de tarrajeo, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será
7.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de sardineles de veredas,
rampas, bancas constituido por una capa de mortero cemento arena 1:5 mas un
aditivo impermeabilizante aplicada sobre los lados laterales que tengan contacto
con el suelo o jardines.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5 mas aditivo

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impermeabilizante cuya dosificación será dada por el fabricante.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para
madera, agua y andamio de madera más aditivo impermeabilizantes.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:6 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4
cemento: arena, con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego
de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con
mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del
tarrajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de
separación.
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada y cubierta
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo
Forma de Pago
de tartajeo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
7.05 VESTIDURA DE DERRAMES
Descripción.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
La unidad de medición es el Metro lineal (ml.)
Forma de pago
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato
y aceptada por el Supervisor de la obra.
7.06 BRUÑAS SEGÚN DETALLE
Descripción.
Se considera un bajo relieve de 1 x 1 cm denominado “bruña” en las áreas o

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superficies indicadas en los planos. Esta se ejecutara con fines decorativos para
quitarle la pesadez formal al elemento indicado.
La unidad de medición es el metro lineal (m).
Forma de pago
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato
y aceptada por el Supervisor de la obra.
8.00 CIELO RASOS
8.01 CIELO RASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA 1:5
Descripción del trabajo:

Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de
concreto que forman los techos de una edificación.
Materiales:
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Método de construcción:
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán
un acabado de mezcla fina (1:4). Se hará enfoscado previo para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo será realizado
con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro
detalle según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones
generales para el tarrajeo de muros interiores.
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo
Forma de pago
de cielo raso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
9.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al

tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y
que proporciona a la vez firmeza y belleza.
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente
sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.
En caso se indique pisos coloreados esta mezcla tendrá al colorante en una porción
del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto
con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de veredas, patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de 4

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pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć

=175 kg/cm2 de 4” de espesor en veredas y 5” en patios y losas deportivas, con
acabado de 1 cm. con mezcla 1:2 frotachado y bruñado, salvo indicación contraria en
los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a
su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado,
en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5
horas después del vaciado.
9.01 CONTRA PISO DE 1.5” PARA RECIBIR CERAMICA
Descripción.
Es una base compuesta de cemento y arena, con cerca de 2” de espesor que nivela
el piso antes del colocado de la cerámica. Se usará en zonas donde determine el
cuadro de acabados y se detalle en los planos.
Materiales
BASE: Mortero con arena grueso, mezcla 1:5.
Espesor = Espesor del contrapiso menos 3.50 cm.
TERMINADO: Mortero con mezcla 1:1
Espesor = 1.5 cm.
Preparación de la Superficie
Su verificaran los niveles de la superficie.
La superficie del falso piso, se limpiara y se regara con agua.
Proceso de Construcción
El espesor del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado.
Este nivel inferior será igual el del piso terminado menos el espesor de la cerámica
vitrificada de alta resistencia.
Este sub-piso se colocara sobre la superficie de suelo perfectamente limpia,
humedecida de la cimentación. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por
medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los
pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no se debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocara inmediatamente después de la primera capa y
será igualmente seca. El acabado de esta última capa será rayado y con nivelación
precisa.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2). Se tomara el área realmente
ejecutada de acuerdo con los planos.
Condiciones de Pago
de Contrapiso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La

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9.02 VEREDA CONCRETO F’c=175 Kg/cm2 e=4” MAS ACABADO FROTACHADO
Descripción.
Esta partida se refiere a las vías destinadas al tránsito de peatones y las
veredas perimetrales ubicadas perimetralmente a la edificación, con las dimensiones
especificadas en los planos, incluye sardinel sumergido.
Se inicia con la nivelación y compactación de la base del terreno natural en forma
manual.
Verificados los niveles interiores, se procederá a la nivelación y relleno con material
propio seleccionado que será acumulado y esparcido para proceder al compactado
empleando pisón manual, previamente el material será regado con agua. El material
será compactado hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de
densidad máxima Proctor modificado de laboratorio.
Los patios serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles
indicados en los planos, empleándose concreto simple de f’c: 140Kg/cm2.,
pudiendo emplearse agregado grueso de tamaño máximo de 2”.
Antes del vaciado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base
granular, luego se colocarán reglas adecuadas, para asegurar una superficie plana,
nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un Slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje
agua a la superficie al ser apisonada con las reglas de madera.
Para las veredas se empleará concreto simple f’c: 140Kg/cm2., y los paños no
excederán de 4mt. por lado, se empleará una junta de separación de 1/2”, rellenada
con mezcla asfáltica.
Para el caso de patios y veredas con ocre, este se aplicará en el momento de la
capa de acabado.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La forma de medición será el
largo por el ancho, calculando el área de vereda ejecutada al sumar las áreas
parciales en metros cuadrados.
Forma de pago
de vereda, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
9.03 PISO DE CERAMICA DE 0.40x0.40 - CRETA GRIS - ALTO TRANSITO.
Descripción
Contempla la colocación de cerámica de 0.40x0.40 mts, las que estarán asentadas
sobre el contrapiso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Materiales
La cerámica a utilizar será de características de piso antideslizante, con superficie de
acabado rústico, medianamente rugosa, que permitan una fácil limpieza, con
resistencia a una intensidad de uso para pisos interiores y exteriores de alto tránsito,
calificada como grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a utilizar en
los ambientes, se indican en el cuadro de acabados de los planos de Arquitectura.
El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, la cama
de asiento deberá tener un espesor mínimo de 1.5 cms.
Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente
horizontales y verticales. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio
con la finalidad de presentar un plano horizontal perfecto.

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Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm en los diferentes

ambientes, salvo indicación contraria en los planos y la fragua serán la que indiquen
los planos, antes de fraguar las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la
colocación de piezas rajadas o rotas, las juntas deberán quedar perfectamente
alineadas, las baldosas colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.
No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.
Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas,
etc. Se les mantendrá limpia de polvo y arena.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el
proyectista.
La unidad de medición es (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo
Forma de pago
de Piso Loseta cerámica 30x 30, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
9.04 LOSA DE PATIO DE CONCRETO F’c=175 kg/cm2 E=4” MAS ACABADO

FROTACHADO
Descripción.
Esta partida se refiere a las vías destinadas al tránsito de peatones y las losas
ubicadas exteriormente a la edificación, con las dimensiones especificadas en los
planos, incluye sardinel sumergido.
manual.
Verificados los niveles, se procederá a la nivelación y relleno con material propio
seleccionado que será acumulado y esparcido para proceder al compactado
Los patios serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles
indicados en los planos, empleándose concreto simple de f’c: 175 Kg/cm2.,
nivelada y rugosa.
Para las losas se empleará concreto simple f’c: 175 Kg/cm2., y los paños no
excederán de 3mt. Por lado, se empleará una junta de separación de 1”, rellenada
con mezcla asfáltica.
Para el caso de patios y veredas con ocre, este se aplicará en el momento de la
capa de acabado.
largo por el ancho, calculando el área de losa ejecutada al sumar las áreas

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Forma de pago
de losa, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
9.05 GRADAS
9.05.01 GRADAS DE CONCRETO F’c=175 kg/cm2 E=5”
Descripción.
Esta partida se refiere a las vías destinadas al tránsito de peatones y las graderías
planos.
manual.
Las gradas serán construidas con los espesores, anchos, longitudes y niveles
nivelada y rugosa.
Para las gradas se empleará concreto simple f’c: 175 Kg/cm2. Por lado, se
empleará una junta de separación de 1”, rellenada con mezcla asfáltica.
largo por el ancho, calculando el área de grada ejecutada al sumar las áreas
Forma de pago
de grada, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
9.05.02 GRADAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción

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A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
Forma de Pago
9.06 RAMPAS
9.06.01 RAMPAS DE CONCRETO F’c=175 Kg/cm2
Descripción.
Esta partida se refiere a las vías destinadas al tránsito de peatones y las rampas
planos.
manual.
Las rampas serán construidas con los espesores, anchos, longitudes y niveles
nivelada y rugosa.
Para las rampas se empleará concreto simple f’c: 175 Kg/cm2. Por lado, se
empleará una junta de separación de 1”, rellenada con mezcla asfáltica.
largo por el ancho, calculando el área de rampa ejecutada al sumar las áreas

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Forma de pago
de rampa, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
9.06.02 RAMPAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
Forma de Pago
10.00 CONTRAZOCALOS
10.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICA GRIS DE 10 x 40.
Descripción
El contrazócalo será de cerámica dimensiones 10 x 40 recto alto transito
La unidad de medición es (ml).
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro Lineal (ml) de
Contrazócalo de loseta veneciana 30 x 30 ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio

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ejecución de la partida.
10.02 CONTRAZOCALO SIN COLOREAR H=20 cm. MZ 1:2 e=1.5cm.
Descripción
Los contra zócalos exteriores consistirán de concreto expuesto con aditivo hidrófugo.
Tendrán una altura de 0.20 mts según plano y se separarán del plomo en un espesor
de 1.5 cm.
Unidad de medida: Metro lineal (ml.)
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u
otros elementos que los lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
En consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos de un ambiente, se mide
el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos
pero se agrega la parte de contrazócalo que va en los derrames 5 a 1 0 cm. por
derrame en la mayoría de los casos.
El cómputo del contrazócalo en el caso de escaleras, se obtendrá midiendo la
longitud en el sentido de la pendiente de la losa de escalera. Para contrazócalos
rectos seguir el perfil de paso y contrapeso.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario de contrazócalos, es decir por metro trabajado.
11.00 CUBIERTAS
11.01 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON BARRO E=2”
C/FRAGUA
Descripción
Se ejecutará en el techo del primer nivel con asentado del ladrillo pastelero hueco,
fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre una torta de
barro de 2" de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm., se
fraguará completamente con una mezcla 1:2 cemento - arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los
extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea y canaletas de evacuación pluvial,
de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes,
con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para
soportar los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente. Serán
materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia
elementos colectores de agua de lluvia. (Gárgolas).
Materiales
Ladrillos de arcilla cocida de 240x240x30 mm., con las siguientes características:
 Peso específico: 1.6 a 1.8
 Absorción : 25% máximo
 Coeficiente de saturación: 0.90 máximo
 Alabeo : 5 mm. máximo
Se utilizará una capa de tierra de un espesor según planos y que determine la
pendiente exigida. Debe constituirse una superficie de nivel constante que alcance el
nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero humedecido con
anterioridad.

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Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con

impermeabilizante, se exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las
juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de 1 cm. A 1.5 cm., la
operación de fraguado se realizará en una sola jornada.
Se emplearán juntas de dilatación, expansión, contracción y construcción según
diseño.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá rellenar las exigencias del
método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, y las
especificaciones AASHO M/153.
El material para el sellado de las juntas será con asfalto o mezcla asfalto-arena 1:10.
Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica colocando una lámina
de polietileno.
Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1”, luego se procederá a
asentar los ladrillos sobre esta. Se colocarán juntas en ambos sentidos, cada 5
ladrillos como mínimo el espesor de estas será de 10mm.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por
causa de las lluvias, salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.
Métodos de medición
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se
obtendrá multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el
área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2.
Forma de pago
de cubierta de ladrillo pastelero, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
12.00 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y
ventilación de los diversos ambientes, ya sea puertas, ventanas, tabiques
contraplacados divisorios y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican de madera. Las diversas unidades deben tener la indicación de sus
dimensiones, secciones típicas, etc.; material con el que serán construidas, detalles
de su construcción, modo de fijación y, de manera general cuanto sea necesario
para el correcto proceso constructivo, uso y funcionamiento.
En general salvo que en los planos se indique distinto, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha de cedro seleccionado.
Los Materiales
La Madera
 La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u
oblicuas con dureza de suave a media.
 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos
grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de
diámetro.

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 Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial

radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
 No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en
área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos
cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm. de diámetro.
 No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm. de ancho por 200
mm. de largo en P.O. y otras coníferas.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y
aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su
duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea
mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado
con las limitaciones antes anotadas.
 El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad
de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de
su colocación.
Triplay
 Descripción
Tablero formado por tres capas de madera encolada de modo que las fibras de dos
capas consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las capas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla.
 Dimensiones
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los
planos de detalle correspondientes.
 Clasificación
Para la tabiquería, se utilizará Triplay de 6mm de espesor, laminado o enchapado en
cedro, de primera calidad. Deberá cumplir con las características establecidas en la
norma ITINTEC 10:03-003.
Cola
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores de la madera.
Grapas y Tornillos
Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con
cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro, en donde se indique en planos.
Preservante Antipolilla
El que se aplicará en toda la madera, así como a las planchas de triplay.
Especificaciones Constructivas
 Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
encoladas y ensambles nítidos y adecuados.
 Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de
profundidad.
 Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y
tendrá elementos de sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
 La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada
para recibir posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante
tarugos o tacos y tirafones.
 Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos
de acero disparados con herramienta especial.

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 La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar

afectada por insectos xilófagos.
 Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos
o tirafones a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con
clavos pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las
aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en la cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales
después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores
condiciones en el momento en que serán pintados.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados
en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sean
necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser realizados por el
ejecutor de la obra.
Plancha De Forro
Las tapas del contraplacado serán de Triplay enchapado con lámina plástica, tipo
melamine
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja,
junquillos.
12.01 PUERTA CON TABLEROS DE MADERA
Descripción
Se ejecutará en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura.
Se harán con piezas de madera Cedro cuidadosamente terminadas, con aristas y
ángulos interiores vivos y sin defectos por el maltrato de madera en el taller y por el
cepillado.
Las uniones serán endentadas y colocadas. No se aceptará el empleo de clavos. Las
piezas del tamaño mayor que lo normal, podrán llevar los refuerzos metálicos que se
requiere, sujetados con tornillos.
Forma de Pago
12.02 TICERO DE MADERA TORNILLO (L=5m) BARNIZADO.
Descripción.
Se empleará plancha tipo melamine, bisagras, tiradores, madera cedro, cola sintética,
clavos, preservante de madera.
La unidad de medición es la unidad (Und). Se tomara el área realmente ejecutada de
acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Unidad (und) de
Mueble Instalado, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La

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12.03 VENTANAS DE CEDRO
Descripción
Se ejecutará en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura.
Se harán con piezas de madera Cedro cuidadosamente terminadas, con aristas y
ángulos interiores vivos y sin defectos por el maltrato de madera en el taller y por el
cepillado.
Las uniones serán endentadas y colocadas. No se aceptará el empleo de clavos. Las
piezas del tamaño mayor que lo normal, podrán llevar los refuerzos metálicos que se
requiere, sujetados con tornillos. Cada ventana irá con una varilla de seguridad de
½”.
Forma de Pago
13.00 CARPINTERÍA METÁLICA
Generalidades
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan
función estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia
la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, ventanas y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero,
etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
13.01 BARANDA DE FIERRO GALVANIZADO DE 2”.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos. Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos,
platinas y planchas de calidad A-36 ASTM, o equivalente (A-24E-ITINTEC, PG-E24
Sider Perú) cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las
barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería
debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Método de Construcción
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente
sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre
de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie
libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, se usará pintura
galvite para los fierros galvanizados.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie

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uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura

eléctrica del tipo de "punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el Proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar
arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor
práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con
los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En
caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las
piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas
que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las
piezas terminadas serán sometidas a un arenado con equipo especial, hasta
obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de apariencia
blanco – grisácea tipo "metal blanco".
Accesorios
En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su
operatividad (bisagras, brazos reguladores, etc.).
Pintura
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase
y en la forma indicada en la especificación y en el caso de los fierros galvanizados la
pintura galvite.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
Las unidades de medida para las ventanas serán por m2,
Norma de medición:
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.
Forma de Pago
Se pagará por unidad indicada arriba (m2), instalado, incluyendo lijado y base
anticorrosiva.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

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14.00 CERRAJERÍA
Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de los que
figuran en carpintería de madera y carpintería metálica, destinados a facilitar el
movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y elementos
similares.
14.01 BISAGRA DE ALUMINIO DE 4” PESADA EN PUERTA.
Materiales
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Método de Construcción
Se colocarán por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagras, o según la descripción
siguiente:
 04 Bisagras de 4 " x 4 " para hojas de puerta mayores e igual a 1.10 m.
 03 Bisagras de 4 " x 4 " para hojas puerta de 0.80 a 1.00 m.
 las bisagras de doble efecto ira 1 en la parte superior y otro en la parte inferior de
la puerta.
Se medirá por piezas, contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose partidas diferentes,
Forma de Pago
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, es
decir por pieza colocada.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
14.02 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA CON TIRADOR.
Descripción
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional
pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4"
de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de
platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
La unidad de medición es (Pza). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Pza, ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
14.03 MANIJA DE BRONCE 4” PARA PUERTAS.
Descripción
La manija será de bronce tipo pesada. Todo según indicado en el plano.

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Unidad de medida: Unidad (Und.)
Norma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en
dimensiones y características.
Forma de Pago
por pieza colocada.
14.04 CERROJO SAPITO PARA VENTANA DE MADERA
Descripción
Son accesorios de cierre para las ventanas de madera que irán adosadas a las hojas
de las mismas. Serán de material de bronce y todo según indicado en el plano.
Unidad de medida: Unidad (Und.)
Norma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en
dimensiones y características.
Forma de Pago
por pieza colocada.
15.00 VIDRIOS Y CRISTALES
15.01 VIDRIO SEMIDOBLE IMPORTADO
Se utilizará vidrio plano, pulido, transparente, incoloro. Los espesores de los vidrios
son propuestas en los planos. Ver especificaciones del fabricante.
Se instalaran necesariamente sobre marcos estructurales en todo su perímetro, con
junquillos de aluminio, madera o masilla, según se indique de acuerdo al detalle de
planos.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de vidrios para puertas, ventanas, mamparas y
otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos
necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente.
Materiales
Se utilizarán vidrios transparentes o translúcidos, semidobles.
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni
burbujas de aire ni alabamientos.
Para el caso de vidrios de producción nacional se llama vidrio simple o corriente al
que tiene un espesor aproximado de 2.2 mm., semidoble o medio doble al que tiene
un espesor aproximado de 3.0 mm., doble al que tiene un espesor aproximado de 4.0
mm., triple al que tiene un espesor aproximado de 6.00 mm., impresos al que
presenta distintos relieves.
Se colocaran de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.

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La unidad de medición es Pie cuadrado (P2). Para vidrios primarios y por Norma de
medición: Se obtiene el área de cada vano a cubrir ya sea ventana o mampara, el
área obtenida en metros cuadrados se convertirá en pies cuadrados, diferenciándose
en partidas independientes según espesor y calidad. Se tomara el área realmente
ejecutada de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Pie cuadrado (p2)
instalado (puertas y ventanas), ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes
16.00 PINTURA
Generalidades
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura y estucado en la obra (paredes cielorrasos,
vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
16.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS.

16.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS.
Descripción
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por los
arquitectos del proyecto, o el encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado
a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
La pintura y estucados a utilizar será óleo en interiores y óleo en exteriores, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

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Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Método de construcción en muros
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y lijado
de todas las superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos,
se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura o estucado, deben estar
secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Color
La selección de colores será hecha por los proyectistas en coordinación con la
supervisión y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar,
en forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril,
igualmente se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la
pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el
polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de
otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por los arquitectos del proyecto, en
coordinación con la supervisión y las muestras deberán presentarse por el ejecutor,
al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de
0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura o estucado se hará de acuerdo a lo estipulado en el
cuadro de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con
las muestras que presentará el contratista.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Inspector.

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Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.
Pintura anticorrosiva y esmalte.
Se aplicará en la carpintería de fierro de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido,
etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.
La primera Color rojo y la segunda Color Gris
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad el exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales,
óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido
prestigio.
Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²)
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (fijada, imprimación y dos manos
de pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de
pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
16.03 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
Esta partida comprende el suministro, preparación de superficies y colocación de

barniz en madera de puertas y en ventanas y mamparas.
El barniz a usarse será barniz marino mate o pintura óleo mate al duco.
La superficie de madera debe limpiarse y secarse convenientemente. Las superficies
deben lijarse cuidadosamente siempre en dirección de las vetas.
Los nudos y contrahechos deberán fijarse o quemarse y luego cubrirse con una
mano de goma laca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados
con masilla de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con soplete, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En caso de no indicarse en el cuadro de acabados, la selección de las muestras de
colores será hecha por el Supervisor, en coordinación con el Contratista, y las
muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos
apreciar bajo la luz natural.
Los trabajos que se encontraran terminados, deberán ser protegidos adecuadamente
contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.

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Se medirá en metros cuadrados (m2), el área se determinará midiendo el ancho por
el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total de
pintura.
Forma de pago
de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
16.04 PINTURA ESMALTE 2 MANOS CONTRAZOCALOS DE CEMENTO DE H=0.20M
Descripción
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento decoloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción
de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por los
arquitectos del proyecto, o el encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
La pintura y estucados a utilizar será óleo en interiores y óleo en exteriores, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de
pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
16.05 IMPERMEABILIZACION DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA
Descripción
Se refiere a la aplicación, mediante riego o brocha, de pintura asfáltica sobre la
superficie de la base compactada o sobre la superficie de estructuras enterradas para
obtener una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
De ser necesario y de acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la aplicación,

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mediante riego o brocha, de pintura asfáltica sobre la superficie del techo aligerado,
antes de colocar la cobertura final para obtener una apropiada impermeabilización y
controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del cimiento o
techo a proteger.
Se utilizará asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido con kerosene industrial en
proporción 10% en peso.
Antes de la imprimación, la superficie deberá estar libre de partículas o de suelos
sueltos, para lo cual se empleará una barredora mecánica o sopladora, según sea
necesario. La superficie estará igualmente libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una
temperatura a la sombra mayor de 20° C en ascenso. La operación de imprimado se
suspenderá en tiempo brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo
a la calidad de la base y estará comprendido entre 0.40 y 0.60 Lt/M2.
La temperatura de aplicación del riego estará comprendida, dentro del intervalo de 45°
C – 80° C
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a
una superficie mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo
del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias
para evitar que estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar
sean salpicadas por el asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que
serán materia de verificación:
a) Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo
especificado según el tipo de asfalto líquido
b) La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la
supervisión de acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la franja de
riego algunos recipientes de peso y área conocidos.
c) La uniformidad de la operación se logrará controlando la velocidad del distribuidor, la
altura de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se
efectuarán de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.
Métodos de medición
Se tomará el área realmente ejecutada e impermeabilizada, se obtendrá multiplicando
la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta ejecutada sin
descontar luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2.
Forma de pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
17.00 VARIOS LIMPIEZA Y JARDINERIA
17.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
Descripción
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por
cada período ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
Forma de Pago

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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
17.02 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + SELLADO
Descripción.
Esta partida consiste en la conformación y relleno de juntas de dilatación longitudinal
y/o vertical de 1” de espesor entre los elementos estructurales.
Se deberán colocar la espuma plástica a la medida del elemento estructural antes del
vaciado de concreto del otro elemento adyacente e=1”, en encuentros de columnas,
vigas etc., indicadas en los planos, para absorber los efectos de su estado dinámico
en un sismo, evitando su colapso o agrietamiento por este fenómeno físico.
Se trata del suministro por parte del Contratista, de todos los materiales, herramientas
y mano de obra para el llenado de las juntas de dilatación.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de
junta, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
17.03 JUNTA DE DILATACION EN COBERTURA PASTELERO CON MORTERO

ASFALTICO E=1”
Descripción
Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco,
fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre un mortero
asfaltico de 2" de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm., se
fraguará completamente con una mezcla 1:2 cemento - arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los
extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura
de ladrillo pastelero.
En las edificaciones para costa, sierra o selva con techo a dos aguas llevará como
cobertura final teja de arcilla, plancha de fibro-cemento o lámina termo acústica de
perfil ondulado.
La unidad de medición es por metro lineal (m2).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
17.04 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENA CON MORTERO ASFALTICO E=1”
Descripción
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de
patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico
está compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose

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según detalles indicados en plano respectivo.

La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
17.05 SELLADO DE JUNTA CON SILICONA E=1.5 cm EN VENTANAS
Descripción
Se deberán cubrir las juntas con silicona e=1.5 cm, en encuentros de las ventanas de
fierro con los derrames de los vanos para absorber los efectos de dilatación o
contracción de las ventanas evitando agrietamientos por este fenómeno físico.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
17.06 PIZARRA DE CEMENTO DE 5.00 X 1.20 m SIN TICERO
Descripción
Los pizarrones permanentes se hacen enluciendo y alisando una superficie sobre
una pared. Un buen tamaño es 5.00 metro x 1.20 metros. Haga una mezcla con
cuatro partes de arena y una de cemento. Cuando la argamasa esté casi seca, alise
cuidadosamente con una llana. Cubra la pared con arpillera húmeda o plástico para
que se seque de a poco y no se produzcan grietas. Deje secar durante varios días
antes de pintar. Use una lata de pintura mate oscura – negra, verde oscura o marrón,
para la primera capa. Para agregar abrasivo a la capa final, tome dos ladrillos viejos
de los horneados y frótelos uno con el otro para obtener un polvo muy fino. Cuele el
polvo por una tela de trama gruesa para remover los pedazos más grandes. Agregue
una parte de polvo a diez partes de pintura. Mezcle todo bien.
Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el Sellador Blanco para muros y
por último se aplicará la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicará de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La unidad de medida será por unidad (UND)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad y precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS
Generalidades
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son
parte constitutiva del Proyecto integral y contempla la provisión de todos los
materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por
un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su
ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar
el proyecto original, será motivo de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá
compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e
instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.
Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y
con el uso de herramientas apropiadas.
Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual
en el mercado.
El Propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o
equipo que deba suministrar el Constructor.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del
Constructor.
El Contratista deberá tener en cuenta la electricidad utilizada en obra, debiendo
considerarlos en sus costos, de manera que no irroguen gastos al establecimiento de
Salud, de igual manera será con las Instalaciones sanitarias.
Códigos y Reglamentos
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por el
Código Nacional de Electricidad (Perú), National Electric Code (USA) y a las Normas
del Reglamento Nacional de Construcciones. Los materiales, forma de instalación, se
hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en estas especificaciones
deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados, así
como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no
son los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas,
ordenanzas ó lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito

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oportunamente al Propietario, para que tome las medidas que el caso requiera para
la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u
omisiones en que incurra serán de su exclusiva responsabilidad tanto profesional y
en cuanto al costo que le demande la rectificación de la obra ejecutada.
Materiales y Equipos
Tuberías
Serán de Poli cloruro de Vinilo PVC. La tubería será de 3ml. de largo, con
ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro. De sección
circular y paredes lisas. Todas serán de clase pesada PVC-CP clasificadas de
acuerdo a su diámetro nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la
llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por
el calor en condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas
temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los tubos:
Curva de 90º con campana de un extremo y espiga en el otro, radios normalizados.
Conexión con pegamento.
Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga
recta en el otro. Para conexión de tubo con campana o en una combinación con una
unión.
Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.
Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y
accesorios de PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos.
Conductores
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-
B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a
la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego, no inflamable y auto extinguible,
con buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm². Todos los conductores serán cableados
Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C., resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductor de circuito de distribución y conductor de tierra
Tipo THW: Temperatura de trabajo hasta 75º C., resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 75º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y
especiales.
Cable NYY: De conformación dúplex y triplex. Aislados y enchaquetados
individualmente con PVC. Cableados entre sí. Temperatura de trabajo hasta 80º C.
Tensión de servicio hasta 1,000 V., para ser utilizados en alimentadores.
Desnudo: De temple blando conformación cableado concéntrico.
Conductor con Aislamiento tipo TW-600v. Conductor de cobre temple suave, sólido
hasta 10mm2 (8AWG) y cableado para calibres mayores.
Aislamiento de cloruro de Polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir la humedad
y no propagar la llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases:
Activos : negro, azul y rojo
Tierra : amarillo
Neutro : blanco
Tensión de operación 600v.
Temperatura de operación 60c.
Cajas

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Cajas Estándares
Serán de fierro galvanizado (denominación pesada) con orejas de fijación formando
una sola pieza en el cuerpo de la caja.
Espesor del metal 1.59mm. (15 MSG)
Deberán ser resistentes a la corrosión.
Tendrán huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberías.
Serán de las siguientes dimensiones:
Cuadradas galvanizadas de 15x15x8cm., 20x20x10cm. y 30x30x12cm c/tapa.
Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de
6mm., de la superficie acabada.
Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben
hacerse con herramientas “saca bocabos” o similar, quedando prohibido dañarlas al
desbocar los agujeros con alicates.
Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado.
Interruptores de Control de Alumbrado

Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso general en corriente
alterna. Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta
tipo “dado” con terminales para la conexión de conductores por medio de tornillo.
Los dados se sujetaran a una base de montaje metálica a prueba de corrosión, placa
de aluminio anodizado. La altura de montaje será de 1.20mts en el borde inferior.
A su vez la base se sujetara a la caja rectangular mediante tornillo, la placa será de
aluminio anodizado. Los dados se combinarán para formar interruptores de una o
dos secciones.
La capacidad mínima será de 15A - 220V - 60 cps.
Tomacorrientes
De uso general con toma de tierra para instalación empotrada en caja rectangular.
Serán dobles (conformación dúplex), dos tomas de fases planas y una toma de
tierra redonda, sobre placas de aluminio anodizados. Los contactos internos estarán
armados en una base moldeada con material termoestable que provean un soporte
rígido a las partes conductoras. La superficie frontal debe ser de un material de alta
resistencia a los arcos eléctricos.
Cada toma de fases tendrá tres lengüetas, una para contacto y otras dos que harán
presión y limpieza al ingresar la espiga plana.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alumbrado fácil firme y
amplio. Las uniones tendrán un soporte metálico con tornillo para fijar a la caja
rectangular. La altura de montaje será de 0.30mts. En el borde inferior.
Capacidad mínima 15A-220V AC.
Interruptor - fusible
Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo los
contactos, el interruptor tipo balancín y las borneras para entrada y salida de
alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja plástica moldeada termoestable y robusta
mecánicamente. Tendrá manija de accionamiento marcado claramente ON - OFF.
Serán monofásicos y trifásicos de capacidad 30A pero con fusibles de 15A tipo
alambre.
Cinta Aislante
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión.
De las siguientes características:
 Ancho : 20 mm
 Longitud del rollo : 10 m.

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 Espesor mínimo : 0.5 mm

 Temperatura de operación : 80º C
 Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
Tableros de distribución con interruptores termomagnéticos

El Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.
La caja para empotrar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.6 mm de
espesor, previendo Knock outs en sus cuatro costados de diámetros variados de
20mm, 25mm, 35 mm, etc. de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado
en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco Tapa y Puerta.

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha mínimo de un espesor de
1.2 mm.
El marco llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de
llave , asimismo tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los
que se requiera , debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero,
adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave. En la parte
posterior de la puerta llevará una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el
mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte
superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas
de fenolita negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los
interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el
número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos
electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

------------------------------------- -----------
30-60-100 A. 200 A.
200-300 A 500 A
Interruptores
Los interruptores con capacidad igual o superior a los 100 A serán automáticos termo
magnéticos en caja moldeada con una capacidad de ruptura mínima de 25 KA en
220V, los interruptores de una capacidad inferior a los 100 A serán termo

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magnéticos: Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo

común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse
una sola línea. Operación manual en estado estable, y desenganche automático:
térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito. Serán monofásicos y
trifásicos, para 240 V., con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta
100 A.
En ambos casos serán de construcción en caja moldeada de material altamente
resistente al calor, con cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente
marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante,
su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo
con contactos de presión.
ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
Condiciones Generales
Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas pérdidas, bajo
nivel de ruido y alta duración (Norma IEC).
Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de

arranque Normal Alto Factor de Potencia (condensador).
Las lámparas fluorescentes serán color LUZ DIA.
Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de plástico de la mejor calidad,
resistentes a la temperatura.
18.00 SALIDAS
18.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
18.02 SALIDA DE TECHO (VENTILADORES)
18.03 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EMPOTRADO
Descripción.
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas galvanizadas,
conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación de salidas de
alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes señalados en los planos del proyecto.
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como
conductores de cobre tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que
serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de fierro
galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de iluminación será del
tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El interruptor
(placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se
indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita
color marfil
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en
bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión
correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: AZUL
 FASE-3: ROJO
 NEUTRO-N: BLANCO
 TIERRA: AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:

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 Conductor TW tipo Sólido.

 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
 Pegamento de Tubería similar a Matusita.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Unión Simple 20mmФ.
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles
más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería
PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica, estas irán
empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con
parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que
afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá
dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado).-

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC
que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías
deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas
por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso
de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los
tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con
campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a
las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas
redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. .
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma

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Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene

excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos
de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos
de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado

Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de
espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm
Conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm.
Cajas de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de
Obra.
Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de
concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo
a los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y cuidando que
no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro
antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas
para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.
La Unidad de medida será el Punto (Pto.), que será medido como punto o salida
terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los
accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando
para la ejecución
19.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA
Descripción
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado
empotrado en piso y paredes, la caja rectangular estará empotrada en pared a la
altura que se indica en plano, al cual se le adiciona un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma de tierra en una placa metálica de aluminio.
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como
conductores de cobre tipo TW con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y
cajas metálicas que serán usados como salidas en paredes, siendo estas cajas de
fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para tomacorrientes será del tipo
rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes
bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil.
bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión
correspondiente.
Materiales a utilizar en las partidas
Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido.

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 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.

 Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
 Pegamento de Tubería.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ
 Curva PVC-P 20mmФ
 Unión Simple 20mmФ.
Equipos
Herramientas Manuales
Modo de ejecución de la Partida.
La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos
del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o
de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
bornes del tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una
manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el
tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable,
originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente
largo para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales
suministrados y al control de ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido).-
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5
mm2 de sección (no se aceptará la denominación del calibre en AWG), para una
tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC, fabricados según
Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su
presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para
evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de
garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta
acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en
pedazos.
A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los
siguientes colores:
 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: AZUL
 FASE-3: ROJO
 NEUTRO-N: BLANCO
 TIERRA: AMARILLO

Tubería PVC-P (Pesado).-
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC
que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías
deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.

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- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso
de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los
tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con
campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a
las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra.-

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma
Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los
Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de
cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 15Amp., 220
Voltios.
Cajas Para Salidas de Tomacorrientes

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y
tendrán siguientes medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de
Obra.
Controles de Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales
suministrados que cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena
calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de
seguridad y del buen conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de
obra, siendo el supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de
efectuar llenar dicho cuaderno.
Unidad De Medida
La unidad de medida será por punto (Pto).
Forma De Pago

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El pago se hará por unidad de medida, cantidad y precio unitario definido en el

presupuesto y previa aprobación del supervisor.
19.00 POZO PUESTA A TIERRA

19.01 POZO A TIERRA
Descripción
Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 1.0m de diámetro y
2.80m de profundidad. Seguidamente se realiza un espiralado (con el cable
desnudo) de 30 cm de diámetro, luego se fijara el cable espiralado al electrodo con
02 conectores a 5 cm de ambas puntas del electrodo.
Se rellena con tierra cernida una base de 10 cm de alto en fondo del hoyo y se
coloca el electrodo en la parte central, se procede a rellenar con tierra vegetal
cernida y se compacta cada 30cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer
tratamiento con una dosis de sales minerales, la segunda dosis se aplicará al final de
la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una lectura de resistencia
inferior a los 15 Ohmios, en caso de no obtenerse se aplicara dosis de sales
minerales hasta obtener la medida solicitada.
Para un pozo los materiales a utilizar serán los siguientes:
01 Electrodo tipo cooperweld o de cobre de 19 mm x 2.40metros
02 Dosis de sales químicas de reconocida calidad certificada
03 conectores de cobre para fijar cable con electrodo (02 conexionado del cable
espiralado y 01 para conexionado Pozo a Tierra.
12 metros de cable Cobre, temple blando, 50mm2.
01 caja de registro con tapa
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo
Soldadura exotérmica tipo “T” cadweld para hacer derivaciones del cable.
Tierra vegetal o arcillosa
Cable de Cu desnudo 1x16mm2 (o lo que indica el plano), Temple Blando
La construcción se ejecutará siguiendo el detalle mostrado en el plano IEG-01
Todas las partes metálicas sin tensión de la instalación como son las cubiertas de
los tableros, así como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a
tierra. Se evitará la formación de celdas bimetálicas para prevenir la corrosión
galvánica
Unidad De Medida
La unidad de medida será por unidad (Und).
Forma De Pago
20.00 CANALIZACIÓN Y/O TUBERÍAS
20.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TENDIDO DE CABLES.
Descripción
Los cables de energía de los alimentadores se instalarán en zanjas de 0.65m de
profundidad mínima de la superficie libre. El ancho mínimo para una zanja será de
0.55 mts. Las excavaciones se harán en forma manual utilizando herramientas
adecuadas e implementos de seguridad. En una misma zanja y a una misma

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profundidad se podrán instalar hasta 4 alimentadores, debidamente distanciados.

Para otros casos ver detalles mostrados en los planos.
Unidad De Medida
La unidad de medida será por metro cúbico. (m3).
Forma De Pago
presupuesto y previa aprobación del supervisor de obra.
20.02 RELLENO COMPACTADO ZANJA TERRENO NORMAL PARA CUBRIR CABLE

0.50 m DE PROFUNDIDAD
Descripción
Los cables se colocarán sobre una capa de arena fina o tierra cernida de 0.05 mts.
De espesor, protegido por una capa de tierra cernida de 0.10 mts. Sobre el cual se
colocará a 0.20 mts. La cinta de señalización de color amarillo, el resto de la zanja
se rellenará con tierra compactada sin pedrones. (Ver detalle mostrado en plano
IEG-1)
Características de la cinta señalizadora
 Material : Cinta de Polietileno de alta calidad y resistente
a los ácidos y álcalis.
 Ancho : 5 pulg.
 Espesor : 1/10 mm.
 Color : Amarillo brillante con inscripciones en letras negras que no
Pierdan su color con el tiempo y recubiertas con plástico.
 Elongación: 250%
Unidad De Medida
La unidad de medida de relleno de zanja será por metro cúbico. (m3).
Forma De Pago
presupuesto y previa aprobación del supervisor de obra.
20.03 TUBERIA PVC-P 50MM
Descripción
Bajo esta partida, el contratista ejecutará el suministro e instalación de las tuberías
de PVC P a partir del T.G. y que se dejaran empotradas para abastecer a los pisos
superiores en el futuro, formando parte del circuito. Esta partida incluirá el suministro
e instalación de los materiales siguientes:
Tuberías de PVC P, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento
para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán
cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.

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A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el

uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio
normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir
los tubos a presión, llevaran una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal (Standard).- serán del mismo material que el de la
tubería con campana para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las
paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas
D) Unión tubo a caja de cajas especiales.- Serán del mismo material que el de la
tubería.
E) Pegamento.- Se empleara pegamento a base de PVC.
La totalidad de los materiales considerados en esta partida deberán cumplir con las
disposiciones del CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.
Procedimiento Constructivo:
La tubería se instalará empotrada en pisos o muros según se indique en los planos
de proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o
de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de dos curvas de 90 entre caja y caja.
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usara pegamento
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma. Las tuberías y
conductos existentes eléctricos deberán ser utilizadas de acuerdo a lo indicado en
los planos, lo cual será determinado en obra por la Supervisión comprobándose
previamente su correcto estado una vez efectuado el desmantelamiento de los
conductores.
Las tuberías y conductos eléctricos existentes no utilizados deberán ser selladas en
su totalidad. Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas
pesadas, se utilizarán dos piezas de PVC.
a) Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
b) Una conexión a caja que se instalan en el K.O de la caja pase y se enchufara
en el otro extremo de la copla del ítem (a).
Sistema de Control:
La supervisión Verificar las condiciones de los materiales empleados, las cuales
deberán corresponder a las disposiciones del CODIGO NACIONAL DE
ELECTRICIDAD.
La longitud por la cual se pagara, será el numero de metros lineales medidos (ML)
acabados, en su posición final que indiquen los planos del proyecto y a lo prescrito
en las presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la conformidad del
Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
La longitud medida en la forma descrita anteriormente será pagada con el precio
unitario del contrato por metro lineal (ML) para la partida TUBERIAS  PVC-P,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá, compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, adquisición, traslado y almacenamiento de
materiales, pruebas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
presente partido.
21.00 CAJAS DE PASE
21.01 CAJA DE PASE F°G° 250x250x50 mm.

21.02 CAJA DE PASE F°G° 150x150x50 mm.

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Descripción
Todas las cajas de salidas para equipos especiales, derivación de alimentadores ó
para facilitar el tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas en los
planos, fabricadas en planchas de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo,
con su respectiva tapa, la que estará mecánicamente asegurados al cuerpo de la
caja. Para dimensiones mayores a 40 cm de largo ó ancho serán reforzadas
mediante ángulos de tal manera que queden rígidas.
Se utilizaran cajas de pase empotrados en los muros a una altura mínima de 0.40m
del nivel de piso terminado, Estas no serán hechos en obra.
Unidad de medida
Forma de pago
22.00 TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)
22.01 TABLERO TD-C AUT: 1-3x30A, 4-2x15A, 4-2x20A ITM DIFERENCIAL 1-3x30A
22.02 TABLERO TD-D AUT: 1-3x40A, 4-2x15A, 4-2x20A ITM DIFERENCIAL 1-3x40A
Descripción
Serán del tipo para empotrar en muro, compuesto por dos conjuntos: El gabinete y
sus equipos, que básicamente son los interruptores termo magnéticos.
EL GABINETE
Consta de: caja de fierro galvanizado, marco y tapa con cerradura, con base, barras
de cobre y accesorios de conexión.
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para
hacer todo el alambrado en ángulo recto.
a) Caja:
Será del tipo para empotrar, construida de planchas de fierro galvanizado de 1.5 mm
de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro
variado: 20, 25, 35 o 50 mm según los diámetros de los tubos que se fijarán a la caja
con conectores adecuados. Las cajas serán del tamaño proporcionado por el
fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos lleguen a ella.
b) Marco y tapa:
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá
estar empernada a la caja. Como protección se aplicará dos capas de pintura
anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura color gris oscuro al horno. En alto
relieve debe llevar la denominación del Tablero, ejemplo TG.
El marco llevará una plancha o mandil que cubra los interruptores, dejando libre la
manija de control y mando del interruptor.
Deberá llevar además su puerta y chapa tipo “push botton”. En el lado interno de la
puerta llevará un compartimiento donde se alojará una cartulina blanca con el
directorio de los circuitos.
c) Barras principales
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete cumpliendo con la denominación
de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO".
Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad de
sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la

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corriente de choque de la misma magnitud que la correspondiente al interruptor

principal. Se considera también como barra principal la que corresponde al neutro de
los sistemas utilizados.
Las barras serán pintadas según el código de colores vigente.
d) Barras de Tierra
En cada tablero a todo su ancho se extenderá una barra de tierra con capacidad
mínima igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente
empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al
sistema de tierra.
e) Soporte de Barras
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de
soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud
que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.
EQUIPAMIENTO
a) Interruptores termo magnéticos
Los interruptores serán del tipo termo magnético atornillable /Bolt-on, con mecanismo
interno de disparo automático común con manija única. Deberán ser hechos para
trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente
contacto eléctrico. La capacidad interruptiva a la corriente asimétrica de cortocircuito
serán los siguientes:
Para interruptores monofásicos hasta 60A------------10KA para 240V
Para interruptores trifásicos hasta 40A-----------------10KA para 400V
Para interruptores trifásicos de 50A hasta 80A-------25KA para 400V
CLAUSULAS GENERALES
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su oferta
catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de
performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
El suministro del tablero incluirá tres juegos de planos, diagrama unifilar, detalles de
fabricación del tablero, montaje de equipos con catálogo de las partes, instrucciones
de su instalación, operación y mantenimiento de cada aparato.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas
de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M,
para una tensión de prueba de 500 VDC. Se verificará este valor antes de la puesta
en servicio, elaborando los protocolos correspondientes.
Unidad de medida
Forma de pago
22.03 ADECUACION DE TABLERO GENERAL TG: IT 1-3x30A

22.04 ADECUACION DE TABLERO GENERAL TG: IT 1-3x40A
Descripción
En el tablero existente TG se instalarán dos llaves termomagnéticas de 1-30x30A y
1-30x40A que servirán de control a los tableros TG-C y TG-D respectivamente serán
del tipo para engrampar.

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EL GABINETE
Será el existente.
a) Caja:
Será el existente.
b) Marco y tapa:
Será el existente.
c) Barras principales
Será el existente.
d) Barras de Tierra
Será el existente.
e) Soporte de Barras
Será el existente.
EQUIPAMIENTO
a) Interruptores termo magnéticos
Serán los existentes más los interruptores termomagéticos proyectados.
Unidad de medida
Forma de pago
23.00 CONDUCTORES Y CABLES
23.01 TENDIDO DE CABLE 2-1x16mm2 NYY

23.02 TENDIDO DE CABLE 3-1x10mm2+1x6mm2 NYY
Descripción
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad
ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre
milimétrico.
Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento
de PVC, con protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y
paralelos (blanco, negro y rojo), para una tensión nominal de 1,000 V y temperatura
de operación de 80ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas EX -
ITINTEC Nº 370.050. El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y mecánicas.
La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos,
abrasión, grasas aceite y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y
terminaciones. No propaga llama. Se aplica en instalaciones fijas en bandejas,
canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos o directamente enterrados. Puede
ser instalado en lugares secos o húmedos.
La instalación del cable de 10mm2 se instalara en la zanja correspondiente sobre
una capa de arena fina y luego se tapara con tierra cernida libre de piedras y se le
colocara una cinta de protección.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.)., que será medido teniendo en cuenta
el recorrido de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago:
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando
para la ejecución.

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24.00 ARTEFACTOS ELECTRICOS
24.01 ART. FLUOR 3x40W (SIM-BE)
Descripción
Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 03 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en
frío; agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección,
lo cual no permite que se aflojen los tubos, dándole además mayor estética al
artefacto.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de
eliminar las grasas y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así
contra la corrosión y permitir una mayor fijación del esmalte, alargando de esta
manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con esmalte color blanco al
horno.
Está equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo
THHW de 1.5 mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105ºC.
Las dimensiones en mm, de los artefactos son los siguientes:
Modelo Watts alto ancho largo Peso

Artefacto c/ 03 fluorescente 3x40 W 84 mm 121mm 1229 mm 2940 gr
Tubo Fluorescente
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión,
son fuentes luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de
vapor de mercurio de baja presión en las que la luz se genera por el fenómeno de
fluorescencia. Este fenómeno consiste en que determinadas sustancias
luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de mercurio a
baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que
atraviesa los electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un
catado a otro a través de la atmósfera de argón del interior del tubo, iniciándose la
descarga. El calor producido por esta descarga evapora rápidamente el mercurio por
lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor conductividad, mezcla
del gas de argón y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos
de mercurio y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de
radiaciones ultravioletas y por lo tanto invisibles pero capaces de excitar la
fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo, con lo que se transforma
en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características
Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.
 Temperatura de Color 4000 ºK

 Tipo de Luz Warm White
 Degradación de color 1B
 Potencia (W) 36W
 Flujo Luminoso (lm) 3350 lm
 Eficacia Luminosa 93
 Diámetro (mm) 26
 Longitud (mm) 1200

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 Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).

 Reciclado de material usado (%) 93%
 Contenido de Mercurio (mg) 4.5 ± 0.5mg
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)
La contratista deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad con las características
indicadas la leyenda respectiva de los planos del presente proyecto.
Interruptores
Los interruptores serán de palanca, del tipo de empotrar y tendrán el mecanismo
encerrado por una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de
tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal serán de 10 A para 125 voltios y
5 A para 250 voltios.
Medida:
La unidad de medida será por unidad (Und)
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida.
24.02 ART. FLUOR. 2/20W EMPOTRADO EN MARCO DE ALUM. (DIF.PLAS)
Descripción:
Luminaria liviana para empotrar pertenece a la línea económica, uso de alumbrado
de interiores donde se requiera un excelente rendimiento lumínico y mínimo
deslumbramiento.
Utiliza lámparas de 36W y 18W, puede ser equipado con balasto electromagnético
de bajas perdidas, balastos electrónicos.
La presente lámpara está compuesta por:
 Marco.- Construido en perfil de aluminio anodizado.
 Difusor.- Construida en plancha de acrílico prismático.
 Cuerpo.- Fabricado en plancha de acero de 0.5mm, es sometida a un
proceso de fosfatizado y esmaltado al horno color blanco. Por otro lado el
cableado será realizado con cable 1.5mm2 y del tipo THHW (resistente
105ºC).
 Lámparas fluorescentes.- Ver Especificaciones detalladas.
Medición
Se medirá por unidad (und)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
24.03 ARTEFACTO VENTILADOR DE TECHO
Descripción:
Artefacto liviano para empotrar de uso para ventilación de interiores y en donde se
requiera un excelente rendimiento y mínimo de pérdidas.
Utilizar ventiladores de 220 V, puede ser equipado con balasto electromagnético de
bajas perdidas, balastos electrónicos.
Medición
Forma de pago:

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24.04 FAROLAS JP 250 LAMPARA 125 W. HG
Descripción:
Los faroles deberán ser de chapas de aluminio esmaltado al horno, su cubierta y el
difusor debe ser de plástico irrompible, de acuerdo a los planos de detalles, los que
son fabricados por JOSFEL o similar.
Los faroles deberán usarse al extremo de los postes de 6 Mts. Las lámparas que
deberán usarse serán de luz mixta de 125vatíos.
Medición
Forma de pago:
24.05 POSTE DE CONCRETO CENTRIGUGADO 6 MT.
Descripción:
Los postes deberán ser fabricados de concreto armado centrifugado de 6 Mts.
Base 165 mm.

Vértice 90 mm.
Esfuerzo en el vértice 70 kg.
De acuerdo a las características y normas dadas por SICAC.

Medición
Forma de pago:
24.06 EMPALME SUBTERRANEO PARA BT TIPO 3M
Descripción:
Es la unión de dos conjuntos de cables del mismo o distinto número de pares y de
iguales o diferentes cubiertas.
Medición
Forma de pago:
24.07 RACKS - SOPORTE DE TV EN AULAS
Descripción:
Es un gabinete necesario y recomendado para instalar el patch panel y los equipos

80
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de TV activos en las aulas proyectadas.

El rack es un armazón metálico con un ancho normalizado de 19 pulgadas
destinado a alojar equipamiento electrónico, informático y de comunicaciones. Sus
medidas están normalizadas para que sea compatible con el equipamiento de
cualquier fabricante.
Medición
Forma de pago:

81

Espec Tecnicas Quiñones 07 Aulas Terminado

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1

CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES

PROPIETARIO : MINISTERIO DE EDUCACION

CONSULTOR : ARQ. GUSTAVO ALBERTO DIAZ HERNANDEZ

FECHA : OCTUBRE - 2010

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de

INSTITUCIÓN EDUCATIVA CAP-FAP JOSÉ ABELARDO QUIÑONES

ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido

DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente

El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que

INSTITUCIÓN EDUCATIVA CAP-FAP JOSÉ ABELARDO QUIÑONES

Comprende la maquinaria que interviene en la obra, el equipo variará de acuerdo a la

Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el

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 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

PROYECTO : RECONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA I.E. CAP-FAP

PROPIETARIO : MINISTERIO DE EDUCACION

CONSULTOR : ARQ. GUSTAVO ALBERTO DIAZ HERNANDEZ

FECHA : OCTUBRE 2010.

1.00 OBRAS PROVISIONALES

1.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA

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contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,

1.02 CERCO PROVISIONAL DE MALLA

01.03 SERVICIOS HIGIENICOS.

2.00 OBRAS PRELIMINARES

2.01 DESMONTAJE DE AULAS PROVISIONALES

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2.02 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO E=0.10 MTS.

2.03 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO E=0.10 MTS.

2.04 ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES

2.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL DEMOLIDO

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La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido

2.06 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

2.07 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA (Inc. Gastos Generales del Contrat.)

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3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.01 EXCAVACIONES ZANJAS Y ZAPATA RT < 1.00 KG/CM2 H = 1.50 M

3.02 ACARREO INTERNO, MAT. PROCEDENTE DE EXCAVACIONES.

3.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.

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3.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXISTENTE ACUMULADO ACARREADO

3.05 ESCARIFICADO-NIVELACION INTERIOR Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO

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corregirse aflojando el material en estos sitios, compensándolo hasta que la

3.06 AFIRMADO DE 6” EN INTERIOR, PATIOS Y VEREDAS, COMPACTADO.

4.00 CONCRETO SIMPLE

Estas especificaciones corresponden a los elementos que no requieren refuerzos de

4.01 SUBCIMIENTOS - MEZCLA 1:12 + 30% P.G

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4.05 SOBRECIMIENTOS CONCRETO F´c: 175 Kg/cm2

4.02 SUBCIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

4.07 SARDINEL H=50 cm, CONCRETO DE 140 KG/CM2. – ACABADO

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4.08 SARDINEL DE CONCRETO – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

4.09 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4”

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Estudio de Suelos, esto garantizará la eficiencia del falso piso.