ESPECIFI. TÉC. Final

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
a. Objeto
El objeto de las presentes Especificaciones Técnicas es definir en términos generales, junto

con los planos e instrucciones indicadas en los mismos, los trabajos y la manera en que se
llevaran a cabo así como características de los materiales, mano de obra, equipo y forma de
pago, que deberá cumplir El Responsable de Obra para la ejecución de la Obra
"CREACIÓN DE LA PLAZUELA RECREACIONAL DEL CASERÍO DE

PARO, DISTRITO DE CAJAY - PROVINCIA DE HUARI - DEPARTAMENTO
DE ANCASH"
El Responsable de Obra está obligado, independientemente de cualquier posible omisión en

los planos o en las especificaciones, a ejecutar el trabajo designado de una manera eficiente y
adecuada, teniendo en cuenta los últimos conocimientos en los métodos modernos de
construcción.
ESPECIFICACIONES GENERALES
Entidad
Es la propietaria de la obra, quien en representación del Estado podrá contratar la
construcción y supervisión de la Obra de acuerdo a los dispositivos legales vigentes.
Supervisor
Con el término de "Supervisor" se designa al Ente que en representación de la Entidad
estará encargada de la Supervisión y Control de la construcción de la Obra, que comprende
los aspectos técnicos y económicos, de acuerdo a los Planos, Especificaciones y demás
documentos contractuales, hasta la recepción final de la Entidad.
Contratista
Con el término de "Contratista" se designa a la persona natural o jurídica que celebra
contrato con la Entidad, para la ejecución de la obra. El Ingeniero Residente, en
representación del Contratista, asumirá la dirección técnica correspondiente,
responsabilizándose por el suministro de materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
otros elementos necesarios para la correcta ejecución y culminación de la Obra.
Medidas de Seguridad
El Contratista bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias
para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con
todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento
de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos legales
vigentes.
El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma permanente,

desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de
paralizaciones por cualquier causal. Deberá considerar muy especialmente las
características ambientales de la zona en lo referente a las épocas de lluvias, periodos de
altas temperaturas, presencia de insectos, etc.
Validez de Especificaciones, Planos, Metrados y Presupuesto

En el caso de existir divergencias entre los documentos técnicos del Proyecto, se considera:
a) Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

Presupuestos.
b) Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
c) Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o Especificaciones
Técnicas. Las Especificaciones se complementan con los Planos y/o Metrados respectivos
en forma tal que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en
sólo uno de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá
previamente la aprobación por parte de la Entidad.
Los detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los

Planos, Especificaciones y Metrados pero necesarios para la Obra, deben ser ejecutados
por el "Contratista", previa aprobación del Supervisor.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante
un cuaderno de obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual” o “similar”, sólo el
Supervisor decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la Mano de Obra empleada, estará sujeta a la inspección por el
Supervisor en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo
indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá suministrar, sin cargo para la Entidad y su representante el

Supervisor; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la
inspección y pruebas que sean necesarias.
De los Materiales
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos y sin uso, de utilización actual en el mercado nacional
e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la Obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados en la obra
en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o
manuales de instalaciones.
Trabajos en la Obra
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Contratista podrá presentar al Supervisor las consultas técnicas para
que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto

Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo cual
deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.
Cambios solicitados por el Contratista

El contratista podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual
deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la
Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del Supervisor, por medio de una orden
escrita, hacer cambios en los planos o Especificaciones.
Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra

o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste correspondiente de acuerdo a
los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos

El Contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte del puente, deberá
planificar y programar cuidadosamente este parte del proyecto, con lo correspondiente a los
accesos, con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si
hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de la Obra.
El Contratista necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo

empleando el método CPM o similar.
Construcciones Temporales o Provisionales

El Contratista construirá y suministrará las obras provisionales necesarias para la
correcta dirección, administración, ejecución y supervisión de la obra, para lo cual proveerá
toda la mano de obra; materiales y equipo, etc. requeridos, además de los servicios de
agua, desagüe y luz.
Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el normal avance
de la construcción, los diseños serán presentados por el Contratista y aprobados por el
Supervisor en un plazo que no excederá los 10 días de firmado el Contrato.
Es obligación del Contratista el mantenimiento y conservación de todas las obras

temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la Obra.
Dirección técnica
El Contratista, antes de dar comienzo a la ejecución de la obra, acreditara el nombre y
número de colegiatura, del Ingeniero Residente que se hará cargo de la dirección de la obra,
así como su curriculum vitae para su aprobación por la Entidad o el Supervisor.
Movilización
El Contratista bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo
mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la
ejecución de la Obra.
Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado
en los planos respectivos.
Entrega de la Obra Terminada

Al terminar todos los trabajos, el Contratista hará entrega de la obra a la comisión de
recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el Supervisor hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su
conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Así mismo el Contratista, previo a la recepción de la obra, deberá efectuar la limpieza

general de todo el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos,
instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc.
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidos a pruebas en las condiciones
más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezca los

defectos observados, dándose en este último caso un plazo al Contratista para la
subsanación correspondiente. Vencido el plazo, se hará una nueva inspección en donde se
establezca la conformidad del Supervisor.
Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera

inspección, la aplicación de las cláusulas que el contrato de obra establezca y de acuerdo al
Reglamento de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Materiales Básicos para la Obra

El Contratista tomara conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos
en el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto
para el avance de la obra de acuerdo a lo programado, para efectos de la elaboración del
presente proyecto, debido a que en la localidad de Cayas, no existe una ferretería que
garantice el abastecimiento de los materiales para la obra, se ha considerado a la ciudad de
Huaraz, como el centro de adquisición de estos, para lo cual se le ha incluido su respectivo
flete terrestre.
En cuanto a los Agregados, estos serán adquiridos de las canteras que se encuentran a lo
largo del Río Mosna o Puchka y se pagaran puestos en obra.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Contratista tomara conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas
y climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida
anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al
programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos
y explotación de canteras.
Especificaciones Generales
Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:
. Reglamento Nacional de Construcciones
. Especificaciones Técnicas para construcción de Puentes del Ministerio de Transportes,
Comunicaciones, Vivienda y Construcción (TCC).
. Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras del TCC.
. Normas Técnicas Peruanas (INDECOPI).
. Especificaciones Técnicas del Fabricante de la Estructura Metálica.
. Reglamento de Concreto del American Concrete Institute.
. Normas American Society of Testing and Materials (ASTM).
. Normas American Institute Steel Construction (AISC).
. Normas American Welding Society (AWS).
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCIÓN
01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 CARTEL DE OBRA 2.40X3.60 M
El Responsable de Obra instalará , en un lugar adecuado previa aprobació n de la

Supervisió n, un cartel de identificació n de la obra cuyas dimensiones deberá n ser de
2.40X3.60 m., impresas en material de fibra sintética (gigantografía), las cuales se
asegurará n sobre marcos de madera tornillo y parantes de madera eucalipto y
empotrados en el suelo con tierra y piedra; el modelo será proporcionada por la
municipalidad, Luego de la culminació n de obra dicho cartel será recogido por la
Entidad Contratante.
Mediciones y Pago
Se suministrará y pagará por Unidad (Und.), se valorizara a la conclusió n de la
instalació n completa de la partida “Cartel de obra”
01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Comprende el suministro de unidades para el traslado de equipos y maquinarias
como son: Mezcladora, Plancha compactadora, vibradora, volquetes y cargador
frontal. Desde la ciudad de Huaraz a la obra Ida y Vuelta.
Mediciones y Pago
El sistema de pago será el 50% una vez movilizado los equipos en el frente de
trabajo y el 50% cuando se retiren los equipos.
01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción
Comprende la limpieza de todo el terreno donde se construirá la plazuela,
consistente en la extracció n de hierbas y pastos naturales existente, con el uso de
herramientas manuales, las mismas que deben ser acopiadas para su eliminació n.
Mediciones y Pago
El metrado será por metro cuadrado ejecutado y será pagado de acuerdo al precio
unitario previa aprobació n del supervisor de obra.
01.04 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción de la partida
Bajo este rubro se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos en el nivel
constructivo, que consiste en materializar sobre el terreno los ejes de la construcción,
dimensiones, ángulos y sus niveles y establecer linderos, marcas y señales fijas de
referencia, con carácter permanente y otras auxiliares con carácter temporal
Materiales a utilizar en la partida

Se utilizara estacas de madera rolliza de eucalipto, cuando el caso lo requiera, cemento,
pintura y yeso
Equipo y herramientas
Se utilizara estación total con prismas, wincha metálica de 50.0 m
Modo de ejecución
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno, según
convenga en todo caso antes o después de las excavaciones.
Deberán establecerse marcas y señales fijas precisas de referencia en campo.
. Todos los hitos y monumentos permanentes que se coloquen durante la ejecución de la
obra, deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.
Control técnico, de ejecución y geométrico

Los puntos de control Horizontal y Vertical que puede ser afectado por las obras deben
ser reubicados en áreas que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se
deberá establecer las coordenadas para los puntos reubicados, antes que los puntos
iniciales sean disturbados.
Aceptación de los trabajos

El Supervisor efectuara los siguientes controles:
Verificar la exactitud de los puntos de nivelación, conservación de los puntos
topográficos y correcto trazado de las dimensiones.
Medición y forma de pago

Esta partida ejecutada se medirá por m2
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas m2 en base a los precios unitarios
establecidos.
02 OBRAS PROVISIONALES
02.01 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
Descripción
Se colocará cercos temporales con malla rashell y madera eucalipto rolliza de 3”

en todo el perímetro del terreno de la obra. Al término de la obra dicho cerco será
retirado y quedara limpio.
El cerco tendrá una altura de 1.80 m, las cuales se sujetaran con clavos de 1” y
chapitas; la madera eucalipto será de diámetro de 3” de 1.8 m de longitud, los
cuales irán empotrados en dados de concreto móvil, ubicadas cada 2.50 m una de
otra.
Forma de medición y pago
Se medirán por metro lineal (ml) y se pagará por el metrado ejecutado en ml, de
acuerdo al precio unitario y la aprobación del supervisor de obra.
02.02 ALMACEN Y OFICINA

Descripción
El Responsable de Obra deberá construir las obras provisionales referidas a un
almacén para los materiales que utilizará en la obra, ademá s se acondicionará un
ambiente para oficina. Se construirá de madera eucalipto rollizo, con cobertura y
laterales de calamina de 1.83x0.83 m.x0.22mm, o en su defecto ambientes
existentes, que reú na las condiciones de seguridad.
Mediciones
Se medirá y pagara por global (Glb.).
Pagos
El metrado medido será pagado de acuerdo al precio unitario correspondiente a la

partida ejecutada, “Almacén y Oficina”
03 MOVIMIENTO DE TIERRA
03.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO
03.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMENTO
03.03 EXCAVACION DE ZAPATAS
Descripción de la partida
Consiste en excavar la zanja para el cimiento de sardineles y zapata de apoyo de la pileta,
de acuerdo a los niveles y dimensiones especificados en los planos.
Equipos y herramientas
Para esta excavación se empleará herramientas manuales como pala, pico, barreta
Modo de ejecución de la partida

Antes de iniciar las excavaciones, se requiere la aprobación por parte del Supervisor, y se
debe ejecutar de acuerdo a las dimensiones y niveles del proyecto o de las modificadas
por el Supervisor. Toda sobre excavación que realice el contratista por error o por
conveniencia propia correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla si lo estima
necesario, por razones técnicas o económicas.
Cuando se ejecuta la excavación se debe evitar depositar o dejar en los bordes o crestas
de talud bloques de piedra u otros materiales que pueden caer dentro de la excavación y
producir accidentes. Se debe dejar un camino de un ancho mínimo de o.40 m al borde de
la excavación evitando sobrecargas peligrosas.
Los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal deberán almacenarse para
su uso posterior, en sitios accesibles y de manera aceptable por el Supervisor. Los
materiales sobrantes de la excavación deberán colocarse de acuerdo a las
recomendaciones y en las zonas aprobadas por el Supervisor.
Control técnico y de ejecución
El control técnico se realizara mediante los niveles topográficos referenciados para este
caso y teniendo en consideración las Normas ASTM D 2487 ( Clasificación de suelos
para propósitos ingenieriles) ASTM D 2488 ( Practicas recomendadas para la descripción
de suelos mediante procedimiento visual-manual) Cuando se alcance los limites o niveles
especificados de la excavación, el Supervisor inspeccionara el terreno expuesto si cumple
con los requisitos podrá continuar con la siguiente actividad y si no cumple por motivos
de que sea fangoso, mala calidad del suelo. El Supervisor podrá ordenar una sobre
excavación adicional. Dicha excavación será rellenada a los niveles límites especificados
con concreto, material excavado seleccionado o material de préstamo seleccionado según
se indique y no se considerara como sobre excavación y el material proveniente de ella
será retirado del lugar.
Aceptación de los trabajos basados en el control técnico y de ejecución

Verificar la exactitud de las dimensiones y niveles de acuerdo con el proyecto o
recomendación hecha anteriormente por él.
Inspección visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte y experiencia del Supervisor.

Esta partida ejecutada se medirá por metro cúbico (m3)
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro cúbico (m3) en base a los
precios unitarios establecidos.
03.04 RELLENO COMPACTADO DE MATERIAL PROPIO C/EQUIPO
Descripción
Nivelación relleno y Apisonado del nivel de fundación de la zona donde se ubicará las
estructuras, se hará en capas de 0.10 m. después de la excavación a fin de dar facilidad a los
trabajos siguientes y de garantizar la estabilidad de la zona, se utilizará material propio y el uso
de equipo mecánico.
Método y Medición:
Se medirá en metros cúbicos (M3) de área refinada, nivelada y compactada medido en su
posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el ingeniero supervisor.
Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por M3 al precio unitario de relleno compactado con
material propio seleccionado. Este precio y pago constituirá compensación completa en
concepto por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta
partida.
03.05 NIVELACION APISONADO MANUAL
Descripción
Este trabajo consiste en la preparación y acondicionamiento del fondo de la zanja en el
ancho necesario de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones transversales
indicadas en los respectivos planos.
Método de Construcción Escarificada
Luego de realizar la excavación se realizará un nivelado y compactado con plancha
compactadora, eliminando piedras grandes, obteniendo una superficie pareja y libre de
material suelto.
Observaciones
El fondo de zanja deberá estar conformada y acabada con las pendientes y niveles
aprobados en los planos de perfiles longitudinales y secciones transversales, debiéndose
conservar la superficie limpia y uniforme.
En ningún caso se colocará el solado sobre rasante borrosa o con material orgánico y sin
haber sido aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Método de medición
La unidad a pagar por la partida de NIVELACION APISONADO MANUAL, será el número de
metros cuadrado ejecutados, medido de acuerdo al avance de los trabajos, de
conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad
del ingeniero Supervisor.
Base de Pago:
El metrado medido en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la partida NIVELACION APISONADO MANUA,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
Descripción
Se considerara en esta partida aquel material constituido por el material de las limpiezas y
excavaciones, este material sobrante se eliminará en botaderos que se encuentran fuera de
asentamientos o terrenos de cultivo, indicadas por el Supervisor.
Equipos y herramientas
Se usará herramientas manuales como lampa y carretillas y maquinarias como cargador
frontal y volquetes.
Paralelamente a la demolición se procederá al acarreo luego su eliminación
Control técnico y de ejecución
Verificar todos los materiales que deben ser removidos hacia zonas ubicadas previamente
por el Ingeniero Residente y aprobadas por el Supervisor. Medir los volúmenes de trabajo
ejecutado de acuerdo a las especificaciones.

Verificar la eficiencia y procedimientos utilizados
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medir los volúmenes de trabajo ejecutado
Inspección visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte y experiencia del Supervisor

Esta partida ejecutada se medirá por metro cúbico (m3)
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro cúbico (m3) en base a los
precios unitarios establecido
04 MUROS DE SOSTENIMIENTO DE CONCRETO SIMPLE

04.01 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO MURO REFORZADO
Descripción:
Bajo esta partida, El contratista suministrará, habilitará y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de todas las obras de arte y drenaje. La partida
incluye el desencofrado y el suministro de materiales diversos, como clavos y alambre.
Materiales:
El contratista deberá garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente
apuntalada a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Método Constructivo:
El contratista deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de manera
que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento del
llenado.. Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en
los planos y estarán lo suficientemente unidos para evitar la pérdida de agua del concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los siguientes factores:
. Velocidad y sistema del vaciado del concreto.
. Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales,
Verticales y de Impacto.
. Resistencia del material usado en las formas y rigidez de las uniones que
Forman los Elementos del encofrado.
. Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o aceitadas para
Evitar el descascaramiento.
. La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear o forzar.
El contratista es el responsable del diseño e ingeniería de los encofrados, proporcionando
el detalle de todos los encofrados al Ingeniero Supervisor para su aprobación. El encofrado
será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de cemento y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantenga en la
posición y forma deseada con seguridad, asimismo evitar las deflexiones laterales.
Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán convenientemente
humedecidas antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del mortero; previamente deberá verificarse la
limpieza de los encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin producir daños
a las superficies de concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá
presentar daños ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser
colocado nuevamente.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformalidad de la
estructura.
En general las formas no deberán retirarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que puedan colocarse sobre él. Las formas no deben quitarse sin el permiso del
Supervisor.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado:
Losas Badenes: 48 Horas.
Método de Medición:
El encofrado se medirá en metros cuadrados, en su posición final, considerando el área
efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los alineamientos y
espesores indicados en los planos de proyecto: y lo prescrito en las presentes
especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago:
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la partida ENCOFRADO Y DESENCOFRADO,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro,
habilitación, colocación y retiro de los moldes; así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
04.02 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 + 60 % P.G.
A. DESCRIPCION
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en
los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo
(Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la

estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otra.
1.3 Diseño de mezclas de concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se

realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4 Pruebas de resistencia de concreto
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta
de mezclado que se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de colocación del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a Compresión de
Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una misma muestra de
concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del “Método de
Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y
curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes
serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser
mas baja que la resistencia especificada fć.
- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la
resistencia especificada.
A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se
deberá cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual
o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero
curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y
dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los
cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia
de los especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de
Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para
aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada fć.
El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los
testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor de ensayo individual de
los mismos sea menor que el 75% de fć.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte
afectada de la obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán
cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation
(8va Edición Capítulo VII).
1.5 Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una

mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor
del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita
que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.
Asentamientos Permitidos
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6 Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de

acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento”
(SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas
de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de
verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
1.7 Aceptación del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el

promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia
especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes
curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en
el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para
proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y
curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos
de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la
estructura donde ha sido colocado el concreto.
2 Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Pórtland normal Tipo I, debiéndose
cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Pórtland.
El empleo de cemento Pórtland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los
planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(grava del río limpia), en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter
deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-
61T, el t amaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de
los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida
más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un
desgaste no mayo del 50%.
2.5 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes,
duras y limpios libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
puedan ser dañinas para el concreto.
3 Almacenamiento de materiales
3.1 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares
que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se
descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para
preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga
una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0 Fabricación y transporte del concreto
4.1 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación

permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la
mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en
cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición
del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición
cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2
% de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la
exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los
equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia
durante el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la
precisión del equipo de dosificación.
4.2 Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos
los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva
a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de
descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del
material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10
% más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales
sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se
haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m 3 se aumentará el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto
Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta
prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de est aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro
o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento
(Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.2 Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la

lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el
menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0 Colocación, consolidación y curado del concreto
5.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en
el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el
inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de
puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los
planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto
deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento
en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos,
manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados
para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las
capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las
esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
5.2 Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado
mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3 Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro
material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará
aplicando una membrana selladora.
Terminación y control de la superficie del pavimento.
Una vez compactado el concreto, el residente procederá a la terminación del mismo
dando a la superficie del pavimento, características de lisura y textura tales que al
mismo tiempo que faciliten el rodamiento, la hagan antideslizante, y ajustada, en todos
los casos, a los perfiles del proyecto.
Tan pronto se termine el enrasado, se efectuara el alisado longitudinal, la superficie total
de la losa será suavemente alisada con la regla longitudinal especificada. Se pasara,
parándose los dos obreros que deben manejarla, en dos puentes transversales de servicio
y mientras el concreto este todavía plástico, en forma paralela al eje longitudinal del
vaciado, haciéndola casi.
La lisura superficial del pavimento se controlara con la regla de 3 (tres) m de longitud
especificada, tan pronto el concreto haya endurecido lo suficiente como para que se
pueda caminar sobre él. Para efectuar esta con frotación, la regla se colocara sobre
líneas paralelas al eje de la calzada, de acuerdo con las indicaciones de la inspección.
No se admitirán depresiones o resaltos superiores a 3 mm.
Los bordes de las losas que no lleven sardineles se terminaran cuidadosamente con la
herramienta especial especificada en el momento en que el concreto inicie su
endurecimiento.
Protección del pavimento.
El residente tomara las previsiones necesarias para proteger el pavimento mientras se
esté construyendo. A tal fin dispondrá de barreras, letreros obstáculos, faroles, señales,
etc., que impidan el tránsito de vehículos y personal en la zona de obra y sobre el
pavimento de construcción reciente.
Una vez concluido los trabajos de ejecución del pavimento y hasta tanto corresponda habilitar el
pavimento, el residente tendrá colocadas barreras u obstáculos que impidan el transito sobre el
mismo, al tiempo que ejercerá una vigilancia efectiva para lograr
04.03 PINTURA EN MUROS C/ESMALTE
A. DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, vigas, ventanas, pizarra,
contrazocalos, etc.)
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de

la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El
contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el
arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,

hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción.
b) Materiales
La pintura a utilizar será la que especifique el plano de acabados, tanto en interiores
como en exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales, SIMILARES A LATEX. Los materiales que necesiten
ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
c) Método de Construcción
EN MUROS
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán,
sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y
colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará
el contratista.
IMPRIMANTE
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"

Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o
base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.
Pintura en Interiores
Cieloraso.-Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura latex.
Paredes.- Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura latex.
Donde indique el plano de acabados, las paredes serán empastadas antes de la aplicación de
pintura.
Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos
de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura látex.
Protección de Otros Trabajos

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., deberán
ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con el supervisor y
las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la
luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.
B.- METODO DE MEDICION

1. Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
2. Para casos específicos
Para otros elementos no comprendidos en el acápite anterior
Unidad de medida: Metro lineal para peldaños de escalera.
Norma de medición: Para peldaños de escalera se sumará la longitud de todos los
peldaños, lo que incluirá la pintura de paso y contra paso.
C.- FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos.
05 PILETA CENTRAL
05.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=10CM MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON
IDEM PARTIDA 04.02
05.02 CONCRETO ARMADO

05.02.01 ZAPATAS
05.02.01.01 ACERO FY=4200KG/CM2 EN ZAPATAS
A. DESCRIPCION
Esta secció n incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se
indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como
se muestra y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia

correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongació n en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,

identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metá lica,
donde aparezca el nú mero que corresponda a los planos de colocació n de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas deberá n estar libres de cualquier defecto o deformació n y dobleces que no
puedan ser fá cil y completamente enderezados en el campo. Deberá n ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido segú n se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estará n
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamañ os indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Será n suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes

adicionales para sostener las varillas en posició n apropiada mientras se coloca el
concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberá n almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrá n libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidació n excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metá lico deberá limpiarse de

escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará

nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningú n material se fabricará antes de la revisió n final y aprobació n de los planos

detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se

indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricació n en cualquier dimensió n será 1 cm.
Las barras no deberá n enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañ ado.
No se usará n las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las
que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente
cuando toda la operació n sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura

La colocació n de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento
por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un á rea mínima de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usará n electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será

realizada só lo por soldadores calificados mediante pruebas de calificació n.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la

AWS-D12,1 “Prá cticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metá licos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en frío, só lo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco
Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en

los planos. Para otros empalmes usará n las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura.
Vigas Losas y Viguetas Placas,

z z z Muros de
o o o Contenció n y tiran
Concepto Columnas zon
n n n Confinamien tes
a4 to de
a a a
1 2 3 Albañ ilería
1. Longitud del
empalme para ø 3/8 (en
cm) 4 3 3
30 30 35 50
ø½ 0 5 5
40 5 4 30 45 60
ø 5/8 4
5 5
50 40 55 75
ø 3/4 7 5 5
60 0 5 50 70 95
ø1 5
75 9 7 90 120 175
0 0 5
1 1
7
6 2
0
0 0
1
2
0
2. Ubicació n del En
empalme cualquier
sitio. La En
En cualquier
mitad de la Ver esquema cualquie
sitio
altura es r sitio
recomenda
ble
3. Má ximo nú mero
1 3 1 ½
de barras que se
1/2 / / / 3/4 ½ alternadas alternad
pueden empalmar en
2 4 2 as
una secció n
4. Notas Reducir empalmes:

10% para concreto f’c =
--- --- ---
280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm.
Esquema para empalmes de armaduras en vigas
A/3 A/3 ó B/4 B/4 ó C/4 B/4 ó C/4 C/4 ó D/4 C/4 ó D/4
D/4
*---|-*-|----* *-----|-* -|-----* *-----|-* -|-----* |
---------- ---------------------------- ----------------------------- ----------------------------
| 2|1 1| 2 |1 1| 2 |1 1| 2 |1
-------- ---------------------------- ---------------------------- ----------------------------
| 4|3 3| 4| 3 | 3| 4 |3 3| 4| 3 | 3| 4 |3 3| 4| 3 | 3| 4 |3
--------- ------------------------------ ----------------------------- ----------------------------

| | B/8 + B/8 | | C/8 + C/8 | | D/8 + D/8 |
A B C D
---------- ---------------------------- ----------------------------- ----------------------------
B/4 B/4 ó C/4 B/4 ó C/4 C/4
|-*-|----* *-----|-* -|-----* *-----|-*-
| ----------------------------- ---------------------------
| 1| 2 |1 1| 2 |1
| ---------------------------- ----------------------------
| 3| 4| 3 | 3| 4 |3 3| 4| 3 | 3| 4 |3
| ---------------------------- ----------------------------
| | B/8 + B/8 | | C/8 + C/8 |
B/4 B/4
|-*-|----* *-----|-* -
| -----------------------------
| 1| 2 |1
| ----------------------------
| 3| 4| 3 | 3| 4 |3
| ----------------------------
| | B/8 + B/8 |
B. FORMA DE MEDICION
El cá lculo se hará determinando en cada elemento los diseñ os de ganchos, dobleces y

traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupá ndolas por diá metros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en Kilos por metro lineal. El có mputo de la armadura de acero, no incluye los
sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irá n
como parte integrante del costo.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitació n (corte y doblado) y la colocació n de

la armadura.
05.02.01.02 CONCRETO FĆ=210KG/CM2 EN ZAPATAS

IDEM PARTIDA 05.01.01
05.02.02 MURO Y PISO DE PILETA CENTRAL

05.02.02.01 ACERO fy= 4200kg/cm2
IDEM PARTIDA 05.02.01.01
05.02.02.02 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO MURO REFORZADO
IDEM PARTIDA 04.01
05.02.02.03 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2

05.02.03 BASE DE PILETA ORNAMENTAL

05.02.03.01 ACERO fy= 4200kg/cm2
05.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

05.02.03.03 CONCRETO fć=210kg/cm2 PARA COLUMNAS

05.03 REVESTIMIENTO DE PISOS Y MUROS

05.03.01 REVESTIMIENTO CON CERÁMICA DE 0.30X0.30M
Descripción
Comprende el asentado de cerámica de 0.30x0.30 m. En todo el área especificado
en el plano.
Herramientas a utilizar
Se utilizara herramientas manuales como: reglas, comba de goma, badilejos,
cordeles y cortadoras.

Se limpia la base de concreto y se realiza el lavado, para que esté libre de polvo y
suciedades, luego se procede a realizar la plantilla para obtener un patrón de
asentado; se coloca una capa de pasta de cemento en una superficie no tan grande,
de tal manera que no gane el fraguado, luego se procede al colocado de las
unidades de loseta, según el alineamiento y nivelación de la superficie.
Controles técnico y de ejecución

Toda el área de la obra y las obras concluidas deberán dejarse en buenas
condiciones, según lo requiera y apruebe la Supervisión.

Verificar la nivelación de la superficie, los entramados y los cortes realizados para
cubrir los espacios vacíos irregulares, no debe existir unidades dañadas o
defectuosas.

Esta partida ejecutada se medirá por m2.
El pago se realizara por (m2), en base a los precios unitarios establecidos.
05.04 PILETA ORNAMENTAL
05.04.01 PILETA ORNAMENTAL DE DOS NIVELES
Descripción
Consiste en la provisión e instalación de una pileta de concreto o fierro fundido,
según diseño indicado en los planos, la misma que debe ir empotrado en una base
ce concreto armado.
Medición y Pago
La medición es por unidad instalada y en funcionamiento, cuyo pago será de
acuerdo a los costos unitarios y bajo la aprobación del supervisor de obra
06 SARDINEL
06.01 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10+ 30% P.G.
06.02 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO HASTA 0.3MT.

06.03 CONCRETO f 'c=175 kg/cm2 + 25% PM, EN SARDINEL

06.04 TARRAJEO EN EXTERIORES
A. DESCRIPCION
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de
vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. Los muros
se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo
de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas
para interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la
albañilería. Deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo
que indiquen los planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y
protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero dentro de ellas. Deberán revisarse,
igualmente, los planos de decoración y coordinar con los encargados de esos trabajos a fin
de dejar colocados los tacos, listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para
su ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina.
En el caso que se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco
de 1 parte de cemento, ½ parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en el
Cuadro de Acabados.
a) Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
b) Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba
No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
c) Método de Construcción
1.- Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
1.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
B. FORMA DE MEDICION
1. Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
2. Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
C.- FORMA DE PAGO

Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
06.05 PINTURA EN SARDINEL C/ESMALTE H=0.30

IDEM PARTIDA 04.03
07 GRADAS
07.01 ACERO fy= 4200kg/cm2
07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIAS

IDEM PARTIDA 04.01
07.03 CONCRETO f 'c=175 kg/cm2 + 25% PM, EN GRADAS, ACABADO BRUÑADO

IDEM PARTIDA 04.02
08 GLORIETA
08.01 ACERO fy= 4200kg/cm2
08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM PARTIDA 04.01
08.03 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2

IDEM PARTIDA 04.02

IDEM PARTIDA 06.04
08.05 VIGAS DE MADERA TORNILLO DE 4"x8"

08.06 VIGUETAS MADERA TORNILLO DE 2" x 6"
08.07 CORREA DE MADERA TORNILLO 2"X2"
DESCRIPCION
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación
de todos los elementos que conforman las correas, viguetas y columnetas de madera,
incluyendo los anclajes, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras etc. indicado en los planos.
Como norma general todos las piezas de los viguetas se entregarán en perfectas
condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.
Madera
Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura de acuerdo a la
resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o
sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la
madera sea tipo “C “ según la definición del grupo andino para cualquiera de las especies
peruanas :
- Tornillo
- Diablo fuerte
- Copaiba
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca :
- Flexión fm = 100 Kg /cm2

- Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2
- Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2
- Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de 1/16 “ de las indicadas en los planos. No

se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u
hongos.
Preservación
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares,
teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener
acabado natural.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de
humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos
semanas.
Preparación de la Madera
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de
obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en
obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose

siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos
estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del
esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y detalles que se indican en
los planos del proyecto.
Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que

conforman la estructura del techo de acuerdo a los detalles que se indican en los planos.
El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación y diseño

corresponda a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en
las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna
pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
08.08 COBERTURA CON PLANCHAS TEJANDINA DE FIBROCEMENTO

Descripción
Consiste en la provisión e instalación de cobertura con planchas de fibrocemento en el
techo de la glorieta, dichas planchas deben estar sanas, deben colocarse teniendo en
cuenta los traslapes de acuerdo a la dirección del viento y fijados firmemente a las
estructuras de madera.
Medición y Pago
La medición es por m2 instalada, cuyo pago será de acuerdo a los costos unitarios y bajo
la aprobación del supervisor de obra

IDEM PARTIDA 04.03
09 PISO PERIMETRAL E INTERIOR
09.01 AFIRMADO DE 10CM-NIVELADO Y COMPACTADO
Descripción
La base o afirmado a pesar que el estudio de suelos no recomienda se colocará entre la

subrasante y la losa del pavimento rígido y tendrá un espesor de 0.10 m. Será de un suelo
granular con tamaño máximo de 0.10 m. o 0.2 m del espesor de la capa y una
granulometria que cumpla cualquiera de los tipos de gradación A.B.C. o D. de la tabla 01.
Además su límite liquido deberá ser menor de 25% con índice de plasticidad menor de
6%, su equivalencia de arena deberá ser mayor a 25% y su capacidad portante medida
CBR mayor de 30%. El grado de compactación al que se debe llegar en la base debe ser
al 100% de su máxima densidad seca teórica.
La base en un pavimento rígido tiene la función de distribuir sobre la subrasante las

cargas resividas de la losa, en forma uniforme, así como prevenir la migración de finos de
la subrasante a la rasante a través de las juntas en el conocido fenómenos de bombeo
(pumping).
Materiales
Los materiales para el afirmado, serán de canteras ubicadas en la periferia de la ciudad,

dicho material para ser utilizados deberá ser previamente analizado por el laboratorio de
suelos designado y siempre se reúna los requisitos que se detallan más adelante.
Los materiales también pueden obtenerse de canteras con ingredientes por separado de
depósitos naturales o producidos en plantas de tratado y cribado, dándoles posteriormente
la combinación adecuada según el análisis del laboratorio.
El ligante arcilla entrará en una proporción no mayor del 15%, en material de tamaño
excesivo que se halle en los depósitos o canteras de los que se optiene el material para el
afirmado, deberá ser retirado o si fuera necesario tamizado o triturado.
El material usado debe cumplir con las especificaciones de materiales para sub
base y base del ministerio de transportes, comunicaciones, vivienda y
construcción como se indica a continuación:
 Partículas duras, durables y resistentes.
 Agregados naturales o trituración de rocas y gravas o combinación de ambas.
 Sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables.
 Sin materia orgánica.
 Sin terrones de arcilla y otros.
Tabla 1
Requerimientos Granulométricos para Base y Sub -Base Granular
Porcentaje que pasa
Tamiz SB SB- SB-
-1 2 3(1) Tolerancia
50 mm ( 2" ) 100
70-
37.5 mm ( 1 1/2" ) 100 100 100 ± 6(2)
60- 72- 75-
25 mm ( 1" ) 100 100 100 ±6
46- 60- 50-
12.5 mm ( 1/2" ) 90 100 80 ±6
40- 53- 42-
9.5 mm ( 3/8" ) 70 85 68 ±8
30- 40- 30-
4.75 mm ( No 4 ) 60 70 50 ±8
20- 30- 18-
2.0 mm ( No 10 ) 45 55 38 ±6
10- 18- 5-
4.25 um ( No 40 ) 15. 32 22. ±5
5- 5- 0-
75 um ( No 200 ) 15. 15. 10. ±4
(1) La curva granulometrica SB -´3 debera usarse en zonas con altitud mayor de
3500 msnm.
(2) Solo aplicable a SB – 1.
Tabla 2
Requerimientos de Ensayos Especiales
REQUERIMIENT
(1) O Referido
NO
al SB- ensayo
c RM
1 o Proctor
A
SB- SB-
2 3
MT
Desgaste de los C E 50% 50%
angeles 201 max max
MT
Perdida en C E 12% 10%
sulfato de sodio 209 max max
Perdida en MT
sulfato de C E 18% 16%
Magnesio 209 max max
MT
C E 40% 40%
CBR(1) 132 max max
MT
Indice de C E 6% 4%
plasticidad 111 max max
MT
Equivalente de C E 25% 40%
arena 114 max max
MT
Caras C E 25% 25%
fracturadas 210 max max
Particulas MT
chatas y C E 20% 20%
alargadas 221 max max
Modificado, en un rango de humedad de tres puntos alrededor de la humedad optima de
compactación correspondiente.
PERFILADO Y COMPACTADO.
Esta sub partida se realizará inmediatamente después de haber terminado el
escarificado de la sub rasante. El perfilado se realizara con la motoniveladora,
hasta llegar a las cotas establecidas en los planos, luego de haber definido los
niveles finales de la sub rasante, previa al proceso de compactación se realizara
el riego con agua.
Después de que el material de la sub rasante ha sido escarificado, será
humedecido y completamente mezclado en toda la profundidad de la capa,
llevando el material alternadamente hacia el centro y o r i l l a s de la plataforma.
Cuando la mezcla este uniforme será otra vez esparcida y perfilada de tal manera
que después de la compactación se obtenga la sección transversal que se observa
en los planos.
Todo momento se deberá proveer de una protección ante fuga de agua o rotura de
tubería u otra instalación, para lo cual se deberá mantener alcantarillas al lado de
la sub – rasante.
Cuando se forman huellas de 0.05m o más de profundidad, la sub rasante será
restaurada y si es necesario, reformado y compactado. En ningún caso se colocara
cualquier capa de base, capa de rodadura o pavimento sobre terreno congelado o
lodoso. No será permitido depositar materiales sobre la sub-rasante. Hasta la sub-
rasante este verificada y aprobada, no se colocara ninguna capa de sub-base, base,
capa de rodadura o pavimento.
Compactación.
Inmediatamente después del mezclado a óptima humedad, extendido y perfilado,
todo el material colocado deberá ser compactado en todo el ancho de la
plataforma mediante rodillos vibratorios, cuyo peso no afecta las instalaciones
existentes.
El material que servirá de apoyo al pavimento deberá ser compactado
hasta por lo menos el 100% de su máxima Densidad Seca Teórica obtenida
por el Método de Prueba " Proctor modificado “ (ASHTO - 180)
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación
deberá ser corregida.
Después que la compactación haya sido terminada, la superficie será refinada
mediante una nivelación de cuchilla. La nivelación a cuchilla y la compactación
se harán para mantener una superficie llana, igual y uniforme compactada. Al
término de la compactación, se deberán efectuar ensayos de densidad.
Controles.
a) Se controlarán el Limite Liquido. índice de Plasticidad y la
granulometría cada 400 m2 de subrasante
b) Se controlara el CBR (Relación Soporte de California) cada 1000 m2 de
subrasante.
Se hará un control de la compactación cada 200.00 m2 de subrasante, El grado de
compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de Próctor
Modificado Será tolerado como mínimo el 90% en puntos aislados, siempre que la
media aritmética de cada 9 puntos correspondiente a un tramo compactado en la
misma jornada de trabajo, sea igual o superior a 95%.
Control Geométrico.
a) La cota superior de la subrasante terminada no deberá quedar a mas de
1/4" por encima, ni menos de 1/2" por debajo de la cota del proyecto cuando sea
medida en uno o más puntos cada 500.00 m2 de plataforma.
b) Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe
tolerarse por defecto.
Equipo
El equipo para espaciar y mezclar los materiales estará compuesto por motoniveladora de
peso potencia necesarios para obtener una mezcla uniforme y aceptada por el Ingeniero.
El equipo para consolidar y compactar la capa de afirmado, estará constituido por rodillo
pata de cabra, rodillo liso de 8 toneladas y de llantas neumáticas para que no causen
desperfectos en los acabados, se deberá disponer de tanques regadores con barras
regadoras que suministrara agua en la medida requerida y en forma tal de dar una
aplicación uniforme.
Método de Construcción
Todo material de base será colocado y esparcido uniformemente en una capa de 0.20 m
de espesor en todo el ancho de la pista, conformado cada una de las capas debidamente.
Después que el material ha sido esparcido será completamente mezclado por medio de
una motoniveladora en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y las
orillas.
Para mantener el material con la debida unidad, puede ser necesario suministrar agua
antes y durante la operación de mezcla, después de terminar la mezcla, debe pasarse la
motoniveladora para obtener la superficie de acuerdo al perfil y pendientes aprobados.
El material de la base debe tener el grado de humedad necesario para obtener la densidad
máxima, lo que será controlado solicitud de ley por el laboratorio de mecánica de suelos
y de acuerdo al grado establecido previamente para el tipo de material a usarse.
Finos Añadidos a la Mezcla
Cuando hubiera necesidad de añadir material fino a la mezcla, y este no hubiera sido
añadido en planta, será esparcido en una capa semi-uniforme en las cantidades necesarias
indicadas por la ley, sobre la capa de la base que ha sido esparcido y luego será mezclado
completamente con la capa por medio de la motoniveladora, como ya ha sido descrito
anteriormente, las adiciones serán tales que la mezcla del material añadido y el original,
llenen los requeridos de granulometría y calidad bajo todo aspecto.
Compactación
Inmediatamente después del esparcido, mezclado y regado con la óptima humedad, se
procederá a perfilar todo el material colocado, compactándose todo el ancho de la
sección, rodeándose con rodillos autopropulsados de tres ruedas que pesen por lo menos 8
toneladas, el material del afirmado deberá ser compactado hasta el 100% de la densidad
obtenida por el método de Proctor Modificado.
Luego que la compactación haya sido terminado la superficie será refinada mediante una
niveladora de cuchilla, con motoniveladora y compactación será efectuada para mantener
una superficie llana y uniforme compacta, hasta que el tratamiento de desgaste sea
colocado hasta la inspección final.
A lo largo de los bordillos (veredas), en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el
material de base será apisonado completamente con pisones mecánicos a mano, cada
pisón no deberá pesar más de 23 Kg. y su cara compactada deberá tener un área no menor
de 650 cm2. Se deberá regar el material con agua durante el aplanamiento, apisonado y
nivelación.
Recepción
El espesor del afirmado terminado no deberá diferir en más de 12 mm del especificado
luego de concluir la compactación final, el espesor deberá medirse con una o más puntos
cada 110 m y seleccionados al azar por el Ing. Residente.
Cuando una medición señale una variación el espesor mayor que la tolerada se harán
mediciones adicionales a distancias aproximadas de 8 a 10 m hasta que se compruebe que
el espesor se encuentre dentro de los límites autorizados.
Cualquier zona que este fuera del límite tolerable deberá corregirse o agregar material sea
necesario conformando y compactando dicha zona en la forma específica.
Después de concluido el refine y compactación total del afirmado se le examinará para
comprobar el alineamiento de su superficie y la exactitud de la pendiente. Si cualquiera
de sus partes no se ajusta satisfactoriamente a estas condiciones, la capa deberá ser
escarificada, conformada y compactada nuevamente según ordene el Ingeniero Residente,
hasta obtener la exactitud requerida.
Antes de proceder a la construcción de la calzada el afirmado deberá ser aprobado por el
Ingeniero Residente, indicando claramente la longitud que se recepciona.
Agua
Será fresca, limpia y no contendrá aceite ni cantidades perjudiciales de ácido, álcalis,
materia orgánica o sustancias que puedan afectar al concreto.
Método de medición
La unidad a pagar por la partida de BASE GRANULAR e=0.10M, será el número de
metros cuadrado ejecutados, medido de acuerdo al avance de los trabajos, de
conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad
del ingeniero Supervisor.
Base de Pago:
El metrado medido en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la BASE GRANULAR e=0.10M, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
IDEM PARTIDA 04.01
09.03 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2

IDEM PARTIDA 04.02
09.04 ACABADO SEMI PULIDO DE PISO BRUÑADO CON MORTERO 1:2, E = 1.0 cm
DESCRIPCIÓN
El cemento deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o
la Norma ASTM-C 150 Tipo I.
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien graduada,
clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica,
salitre y otras sustancias químicas.
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y
limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución
u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de la mezcla.
Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general del contra piso donde se van a ejecutar pisos de
cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará
con una lechada de cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso,
sin esperar que fragüe.
Procedimiento de ejecución
Se colocarán en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados. El
piso será acabado con una capa de 2.5 cm. de espesor, de mezcla cemento: arena fina
en proporción 1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será la usual en veredas, e
irán compartidas en cuadros de dimensiones indicadas en los planos.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con
agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
FORMA DE MEDICIÓN
La Unidad de medición de esta partida es metro cuadrado (m2)
10 BANCAS DE CONCRETO Y REVESTIDO CON GRANITO PULIDO

10.01 BANCAS DE CONCRETO, C=210, E=10CM
IDEM PARTIDA 04.02
10.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GRANITO
A. DESCRIPCION
Considera el suministro y colocación de granito en las superficies indicadas en los planos.
Se aplicará similarmente a un revestido con mortero de arena cemento, con la diferencia
que éste lleva granos de granito, por lo que se debe dejar una superficie uniforme y
frotachado.
B. METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2.), ejecutada por el ingeniero
Residente, verificado y aprobado por el Supervisor de la obra.
C. FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2.), ejecutada por el ingeniero
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
10.03 PULIDO Y ENCERADO DE SUPERFICIE DE GRANITO
A. DESCRIPCION
Se refiere al pulido de la superficie enlucido con granito, utilizando equipo eléctrico y
lijas metálicas, hasta lograr una superficie lisa y uniforme, para lo cualse utiliza
impermeabilizante para granito y cera selladora para granito, de tal manera que la
superficie que lisa y brillante.
B. METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2.), ejecutada por el ingeniero
C. FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2.), ejecutada por el ingeniero
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
11 PEDESTAL PARA ASTA DE BANDERA

IDEM PARTIDA 04.01
11.02 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2

IDEM PARTIDA 04.02

IDEM PARTIDA 06.04

IDEM PARTIDA 04.03
12 ÁREA VERDE (PARCELAS)

12.01 TIERRA NEGRA
Descripción:
Consiste en colocar tierra negra (Agrícola), en los jardines de la plazuela, en toda la
superficie, dando forma tipo almohadilla. La tierra debe estar libre de piedras u otro
material orgánico y no debe ser compactado.
Forma de Medición y Pago:

Se medirá en M2 y la forma de pago también será por m2, que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la culminación de la partida.
12.02 ARBUSTO
12.03 PLANTAS ORNAMENTALES
Descripción:
Consiste en el plantado de arbustos y/o plantas ornamentales en los jardines de la plazuela,
para lo cual se obtendrán los arbustos y/o plantas aptos para su plantación, siguiendo las
recomendaciones forestales. Estos arbustos y plantas tienen que estar en buen estado.
Se medirá en Und. y la forma de pago también será por Und. de arbusto Y/o planta
ornamental plantado, entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
culminación de la partida.
12.04 SEMBRADO DE GRASS

Descripción:
La siguiente partida consiste en colocar en el terreno tratado con material orgánico (turba)
las semillas de rye grass americano, para lo cual se contará con los servicios de un
profesional especialista en el tratamiento de este tipo de plantaciones para campos
deportivos. Las semillas utilizadas deben cumplir con las especificaciones técnicas del
fabricante, la separación debe ser de distancias cortas aproximadamente de 5 cm como
máximo.
Se medirá en M2 y la forma de pago también será por m2 de rye grass sembrado,
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la culminación de la partida.
13 CARPINTERÍA METÁLICA
13.01 REJA DE H = 0.60 M. CON FIERRO LISO DE 1/2", PLATINAS Y TUBO DE F°N° DE 2" CADA
2M
13.02 BARANDA METALICA
Descripción
Suministro e instalación de rejas metálicas, H = 0.60 m., de fierro liso de 1/2", platinas y
tubos cuadrado de 2” cada 2m, que serán colocadas en todos los sardineles de los
jardines, para lo cual previamente los parantes de tubo cuadrado de 2”, serán empotrados
en los sardineles al momento del vaciado del mismo, de tal manera se tiene un
empotramiento de 10 cm y deben estar alineado de canto a canto de forma verticales,
posteriormente a ello serán soldadas los paneles de rejas. En el caso de la baranda
metálica será de tubo negro de 2” y relleno con tubo de 1 1/2", colocadas sobre los
terminales de los muros de contención.
Método de Medición
La Unidad de medida, será por metro lineal (Ml), cuyo metrado se realizará de acuerdo a
la cantidad de metros lineales de barandas instaladas correctamente y previa verificación
del supervisor de obra.
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad
de metros lineales de barandas instaladas, multiplicado por el costo unitario
correspondiente, previa aprobación del Supervisor
14 SOMBRILLA DE BANCAS CON LISTONES DE MADERA

14.01 COLUMNETAS DE MADERA TORNILLO 4"X6"X2.20M
14.02 VIGUETAS MADERA TORNILLO DE 2" x 6"
14.03 CORREA DE MADERA TORNILLO 2"X2"
IDEM PARTIDA 08.07
14.04 COBERTURA CON PLANCHAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR DE 6MM, DE 105X290

CM
DESCRIPCIÓN
Comprende los materiales, mano de obra, y herramientas que se requieren para la
colocación de la cubierta de las sombrillas de las bancas
Materiales
Se utilizarán planchas de policarbonato alveolar de 6mm, de 105x290 cm, Se usará lo
accesorios recomendados por el fabricante teniendo en cuenta las características propias
en cuanto a Geometría de la cobertura indicada en los Planos.
Almacenamiento
Almacene las planchas en depósitos que tengan piso firme y plano, preferentemente
techados y de fácil acceso para la descarga de las planchas, los transportadores de
madera, cuatro por cada ruma, se colocarán sobre terreno preparado, cuidando que estén
paralelos entre sí. En ningún caso se apilarán planchas sin transportadores.
Colocación
Para su colocación e instalación se seguirán las instrucciones del fabricante. Se
recomienda comenzar colocando las láminas por el extremo de la estructura del techo que
esté opuesto a la dirección del viento predominante. Se recomienda que los cortes se
hagan antes del izamiento de las planchas.
Para la instalación de los elementos de fijación se deberá hacer las perforaciones en los
canalones con una broca de acción eléctrica o manual, su diámetro debe ser una vez y
media que el elemento de fijación. No debe caminarse sobre las planchas, usar tablones
de madera.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área neta ejecutada sin descontar luces u huecos de áreas menores de 0.50
m2. El pago se efectuará por metro cuadrado (m2).
15 INSTALACIONES SANITARIAS
15.01 INSTALACIONES DE AGUA
15.01.01 SALIDA DE AGUA 1/2"
15.01.02 TUBERIA DE DISTRIBUCION DE 3/4" PVC SAP
15.01.03 TUBERIA DE DISTRIBUCION DE 1/2" PVC SAP
Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de
plástico PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada (clase A -
10) y uniones de simple presión y/o roscadas.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tubería PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de
agua deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 399-002, Tubos Poli Cloruro de
Vinilo no plastificado (PVC-V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el
sistema empalme campana espiga clase A-10 (150 Lb/pulg2)
Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán
por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del
elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Diámetro de
tubería manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3 4”
4” 5”
Prueba de carga de tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizará antes de empotrar o
enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
Desinfección en las tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y
se descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida para las partidas de redes de distribución es el metro lineal (ml.)
15.01.04 VALVULA DE CONTROL DE 3/4"

15.01.05 VALVULA DE CONTROL DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta con unión universal
incorporada, para unión roscada y 150 libras por pulgada cuadrada de presión de
trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los
baños, servicios generales, en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las válvulas
de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas
en los muros y entre dos (1) uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones: Tubería de 1” y ½” caja 0.15 x 0.20 m.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas correspondientes según el caso. La
unidad de medida para las partidas de válvulas es por pieza (PZA).
15.01.06 CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 10" X 10" CON TAPA DE FIERRO FUNDIDO
DESCRIPCIÓN
La caja para ubicar el medidor y las válvulas de control tendrá una dimensión de
0.20x0.20 m, conformada por ladrillo de arcilla de 18 huecos, piso de concreto de 3” de
espesor con f’c = 175 Kgr/cm2. Tapa de fierro fundido de 20x20 cm.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por Unidad (Unid.)
15.02 INSTALACIONES DE DESAGÜE

15.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 4"
15.02.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 2"
15.02.03 TUBERIA DE DISTRIBUCION DE 4" PVC SAL
15.02.04 TUBERIA DE DISTRIBUCION DE 2" PVC SAL
DESCRIPCIÓN
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas
con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material del
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible antes de la instalación de las tuberías
estas deben revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar
cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano las tuberías irán empotradas en la losa del
piso debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de

ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.
Prueba de Tubería
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en rellenar con
agua las tuberías después de haber taponado las salidas más bajas debiendo
permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba
hasta eliminar las filtraciones.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá la longitud de tubería instalada, por metro lineal (m).
15.02.05 REGISTROS DE BRONCE DE 4"
DESCRIPCIÓN
Los registros serán de bronce cromado con tapa hermética roscada, su instalación se
hará al ras del piso. Las roscas serán engrasadas para su fácil remoción.
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición de la partida será por unidad colocada, con las dimensiones
indicadas en los planos y el presupuesto.
15.02.06 SUMIDEROS DE 2"
DESCRIPCIÓN
Los sumideros serán de bronce cromado con tapa hermética roscada, su instalación se
hará al ras del piso. Las roscas serán engrasadas para su fácil remoción.
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición de la partida será por unidad colocada, con las dimensiones
15.02.07 SUMINISTRO CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA CONCRETOARMADO 0.30 X 0.60 m
DESCRIPCIÓN
Para la inspección de la tubería de desagüe serán construidas cajas de registros en los
lugares indicados en los planos, serán de concreto simples y llevarán tapa de concreto
o según indicación de los planos. Las paredes y el fondo de las cajas serán de
concreto simple en proporción a 1:6 de 8cm. de espesor y serán tarrajeadas con
mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del
diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido. Las dimensiones de las cajas
serán las que se muestren en los planos respectivos.
Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
En ese caso las paredes serán de ladrillo King Kong, asentadas de canto con mezcla
1:4 sobre un solado de concreto 1:8 de 0.10 m de espesor, vaciado sobre suelo bien
compactado. El interior de la caja irá enlucido planchado con una mezcla 1:3 con
todas las esquinas redondeadas. El fondo llevará una media caña convenientemente
formada con el mismo diámetro de tubería, y bermas inclinadas 1:4. Las tapas serán
de fierro fundido. O en su defecto pueden ser cajas de concreto prefabricados.
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición de la partida será por pieza colocada, con las dimensiones
16 INSTALACIONES ELECTRICAS
16.01 TENDIDO DE CABLE ELECTRICO NYY 3 X 10 mm2
Descripción
Conductores para circuitos derivados
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de

conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo TW, serán sólidos hasta la sección de
6 mm2, inclusive y cableados para secciones mayores, adecuados para 600 V., no se
usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior N0 2.5 mm2.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:

Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
 Norma de fabricación
 Para el conductor: ASTM B3 y B8
 Para el aislamiento ITINTEC 370-048
 Tensión de servicio: 600 voltios
 Temperatura de operación: 600C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasos,

retardarte de la Llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo
indiquen se empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las
siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.

Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
- Para el conductor: ASTM B3 y B8
- Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 75°C
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características

superiores al TW.
Instalación de conductores
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los

conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se
pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones.
Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan
quedar en el centro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se Limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las
cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estarina, no
debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.
Método de Medición. La unidad de medida para los conductores se medirá en metros

lineales (m).
Forma de Pago. Se pagarán de acuerdo al suministro e instalación de los materiales, el

precio de las partidas incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.
16.02 CAJA PASE 10x10x10 CM
Descripción
Son cajas de PVC, que serán colocados en la base de los postes del alumbrado
Forma de medición y pago

La forma de medición y pago será por unidad, colocado y aprobado por la supervisión.
16.03 POZO DE PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Electrodo de puesta a tierra
Varilla de aleación de Cobre o Copperweld 5/8" diámetrox2.40 m. (16 mm x 2.40 m),
llevará 2 grapas de conexión varilla de tierra-cable
Cable puesta a tierra
Conductor de Cu desnudo cableado 4.0 mm2, sin Aislamiento TW.
Compuesto electroquímico
Sal higroscópica tipo SANICK - GEL
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida de sistema a pozos de tierra es la unidad (UND)
16.04 ACOMETIDA: PARA 1 MEDIDOR
DESCRIPCIÓN
Esta partida trata de la ejecución de la acometida de energía eléctrica para la edificación,

incluye la caja porta medidor, tubería y cable eléctrico desde el punto de toma de la red
exterior de energía hasta el porta medidor, así mismo, los pagos a Hidrandina S. A. por
los materiales, mano de obra y equipo que requiera.
FORMA DE PAGO
El pago por la ejecución de esta partida ser por Unidad (Unid.), e incluye los materiales,
mano de obra, herramientas y equipo para dotar de las instalaciones para la acometida.
16.05 MURETE DE LADRILLO KK, REVESTIDO, PARA MEDIDOR DE LUZ Y TABLERO
DESCRIPCIÓN
Es una estructura de muro de ladrillo KK de 18 Huecos, de cabeza, los cuales van

apoyadas en cimiento y sobre cimiento de concreto simple f’c 175 Kg/cm2, en dicho
muro se creará dos cajuelas para porta medidor de luz y para tablero de distribución, con
las dimensiones y especificaciones indicadas en el plano.
De la cajuela del medidor de luz, irán empotradas una madera tornillo tratada de 3”x4” de
5.00 m de alto y una tubería de fierro galvanizado de 1” de 5m.
FORMA DE PAGO
El pago por la ejecución de esta partida ser por Global, la medición y pago será una vez
culminado y previa aprobación del supervisor de obra.
17 OTROS ELEMENTOS DE PARQUES

17.01 TACHO METÁLICO
Descripción
Suministro e instalación de tachos metálicos, que incluye la instalación final
La Unidad de medida, será por Unidad (Und.), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de tachos instalados correctamente y previa verificación del supervisor de obra.
Condiciones de Pago
de Unidades de tachos instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente,
previa aprobación del Supervisor.
17.02 ASTA PARA BANDERA, INCLUYE ACCESORIOS

Descripción
Suministro e instalación de astas de bandera que son de Tubos de Fierro negro de 8.00 m.
2.00 m. de 4”, 3.00 m. de 3” y 3.00 m. de 2”, de los cuales 0.50 m. estará empotrado en el
concreto.
La Unidad de medida, será por Unidad (Und.), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de astas instaladas correctamente y previa verificación del supervisor de obra.
Condiciones de Pago
de Unidades de astas instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor.
17.03 FAROLAS Y POSTES METÁLICO, SEGÚN DISEÑO

Descripción:
Consiste en la provisión y colocación de poste de fierro negro S/Diseño, las cuales tiene
que estar empotrados sobre bases de concreto, incluye las luminarias y equipos.
Esta instalación tiene que estar a cargo de un personal capacitado para realizar dicho
trabajo.

Se medirá en Und. y la forma de pago también será por Und. de poste colocado con todo
el equipo completo, entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
culminación de la partida.
17.04 BANCAS DE FIERRO FUNDIDO, SEGÚN DISEÑO

Descripción:
Consiste en la provisión y colocación de bancas de fierro fundido y madera tornillo, éstas
deben estar empernados en el piso de concreto, según la ubicación mostrado en el plano
general, no se aceptarán bancas que presentan algún daño.

Se medirá en Und. y la forma de pago también será por Und. de banca colocado,
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la culminación de la
partida.
18 SEGURIDAD Y SALUD
18.01 ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
18.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
18.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVO
Descripción
Es toda actividad de prevención en seguridad y salud ocupacional, estas actividades se
ejecutarán durante el tiempo que dure la ejecución de la obra, para lo cual el ingeniero
residente de Obra en coordinación con el Supervisor de Obra, elaborarán un plan de
seguridad y salud ocupacional, donde se contemple las charlas, capacitaciones sobre la
seguridad y salud ocupacional, uso adecuado de los implementos de seguridad, entre otros.
Controlar permanentemente la seguridad en obra de acuerdo a las Normativas de seguridad.
Para los trabajos de alto riesgo (zanja para muros), deberá elaborarse un PTAR.
Medición
La Unidad de medida, será por Global (Glb.), cuyo metrado es único y previa verificación
del supervisor de obra.
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse el cumplimiento de las implementaciones
indicadas, previa aprobación del Supervisor.
19 VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO

19.01 SENSIBILIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN DEL CONTAGIO COVID-19 EN OBRA
19.02 LIMPIEZA Y DESINFECCION EN OBRA
19.03 LAVADO Y DESINFECCIÓN DE MANOS OBLIGATORIO
19.04 MEDIDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL
19.05 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL TRABAJADOR EN EL CONTEXTO DEL COVID-19
PROCEDIMIENTO
Se debe cumplir con los lineamientos para vigilancia de la salud con riesgo a Exposición
a COVID 19 indicados en la resolución Ministerial 448-2020-MINSA que se detalla en el
item 19. PREVENCION COVID-19
ACEPTACIÓN DE TRABAJOS
La emergencia sanitaria COVID 19 debe ser aprobada por el supervisor
MEDICIÓN
La unidad de medida es global (Glb) con aproximación a la décima.
PAGOS
Se pagará según el precio unitario del contrato.
19.06 IMPLEMENTACIÓN DE COMEDOR

Descripción
Consiste en la provisión e instalación de carpas y juego de comedor de pvc, para evitar
aglomeraciones en las viviendas, las mismas que deben ser instaladas en lugares abiertos
y limpios de toda contaminación, bajo la aprobación del supervisor de obra y el personal
de salud.
Medición
Se realizará por el total instalada de acuerdo a los insumos considerados en el costo

unitario
Pago
Se realizará por global (Glb), una vez cumplido con la ejecución de la partida y la
aprobación del supervisor de obra y de acuerdo al costo unitario.
20 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

20.01 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
Descripción
Consiste en implementar, las medidas de impacto ambiental, tales como la provisión de
letrina pre fabricado para el uso de trabajadores, provisión de contenedores de residuos
sólidos de pvc c/tapa, éstos contenedores serán 03 Und., de color verde para vidrios y
plástico, color marrón para residuos orgánicos, papel y carton y color rojo para material
peligroso. Así mismo se mantendrá el área de trabajo limpia y humedecida, el área de
trabajo debe contar con señalizaciones referidos al manejo ambiental y finalmente el área
de extracción del material para afirmado debe ser revegetado.
La medición está presupuestada en Glb calculada según reporte final de la actividad.
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse el cumplimiento de la partida, previa
21 MONITOREO ARQUELÓGICO
21.01 MONITOREO ARQUEOLÓGICO DURANTE LA EJECUCIÓN
Descripción
Consiste en la intervención de un profesional especialista en el monitoreo arqueológico en
terrenos disturbadas, durante la ejecución de la obra, éste profesional será un arqueólogo;
antes de iniciar la ejecución de la obra se realizará el trámite de autorización para realizar el
Plan de Monitoreo Arqueológico (PMA) y al finalizar dicha ejecución de la obra se
realizará el trámite de aprobación del informe final del PMA.
Condiciones de Pago
22 CAPACITACIÓN EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

22.01 CAPACITACIÓN EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Descripción
Consiste en realizar una capacitación a los operadores y la población afectada, en temas
de la importancia de contar con una vía pavimentada, así como realizar las actividades de
mantenimiento, dicha capacitación estará a cargo de un profesional con conocimiento de
pavimentado de calles y su mantenimiento, incluye pago de personal, materiales y otros
que se requiere para el cumplimiento de la partida.
Condiciones de Pago
23 FLETE TERRESTRE
23.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida se destina para trasladar los materiales de ferretería, como el cemento,
fierros, maderas, entre otros desde la ciudad de Huaraz hasta la obra.
La medición del flete de materiales está presupuestada en Glb calculada según reporte
final del total de insumos requeridos para la ejecución de obra, en ella están incluidos
todos los materiales presupuestados.
Condiciones de Pago
23.02 FLETE RURAL

Descripción
Esta partida se destina para traslado rural de los materiales de ferretería, como el
cemento, fierros, maderas, etc., cerrajería, agregados y piedras, desde la carretera hasta la
obra, mediante acémila y personal.
La medición del flete rural de materiales está presupuestada en Glb calculada según
reporte final del total de insumos requeridos para la ejecución de obra, en ella están
incluidos todos los materiales presupuestados.
Condiciones de Pago

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

El objeto de las presentes Especificaciones Técnicas es definir en términos generales, junto

"CREACIÓN DE LA PLAZUELA RECREACIONAL DEL CASERÍO DE

El Responsable de Obra está obligado, independientemente de cualquier posible omisión en

El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma permanente,

Validez de Especificaciones, Planos, Metrados y Presupuesto

a) Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

b) Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

c) Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

Los detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los

Similitud de Materiales o Equipos

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

El Contratista deberá suministrar, sin cargo para la Entidad y su representante el

Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto

Cambios solicitados por el Contratista

Cambios Autorizados por la Entidad

Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra

Compatibilización de los Trabajos

El Contratista necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo

Construcciones Temporales o Provisionales

Es obligación del Contratista el mantenimiento y conservación de todas las obras

Entrega del Terreno para la Obra

Entrega de la Obra Terminada

Así mismo el Contratista, previo a la recepción de la obra, deberá efectuar la limpieza

Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezca los

Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera

Materiales Básicos para la Obra

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Responsable de Obra instalará , en un lugar adecuado previa aprobació n de la

01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Materiales a utilizar en la partida

Control técnico, de ejecución y geométrico

Aceptación de los trabajos

Medición y forma de pago

Se colocará cercos temporales con malla rashell y madera eucalipto rolliza de 3”

02.02 ALMACEN Y OFICINA

El metrado medido será pagado de acuerdo al precio unitario correspondiente a la

Modo de ejecución de la partida

Aceptación de los trabajos basados en el control técnico y de ejecución

Medición y forma de pago

03.04 RELLENO COMPACTADO DE MATERIAL PROPIO C/EQUIPO

03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Aceptación de los trabajos

Medición y forma de pago

04 MUROS DE SOSTENIMIENTO DE CONCRETO SIMPLE

1.1 Clases de concreto

1.2 Resistencia de concreto

La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se

1.4 Pruebas de resistencia de concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el

Tamiz % que pasa Acumulado

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

2.4 Agregado grueso

La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la

Requisitos para Pinturas

3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de

4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

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