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Uniones Soldadas 2013 1 PDF
Uniones Soldadas 2013 1 PDF
ELEMENTOS DE MQUINAS
UNIONES SOLDADAS
2013-1
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USO INTERNO
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER
SECCIN INGENIERA MECNICA REA DE DISEO
UNIN SOLDADA
En una unin soldada intervienen los elementos a unir (material base) y el elemento de unin o
cordn de soldadura (material de aporte). En la figura 1 se muestran, una unin a tope con
cordn del mismo nombre y una unin angular con cordn angular o de filete.
Cateto 2
Cateto 1
Garganta terica
Unin a tope
En la unin a tope se observa que, a travs del cordn, existe continuidad entre los elementos
unidos.
Durante el proceso de soldadura, en las piezas que se sueldan surgen esfuerzos a consecuencia
de:
- el calentamiento desigual de los metales de base y de aporte, por la contraccin
posterior,
- los cambios estructurales del metal a consecuencia del enfriamiento rpido,
- la sujecin rgida de las piezas a unir.
Estos esfuerzos residuales pueden conducir no slo a la deformacin de la unin soldada, sino
tambin al agrietamiento y rotura de la misma. Por lo que es importante consultar la bibliografa
correspondiente para reducir efectos negativos siguiendo algunas recomendaciones
constructivas y procedimiento a seguir (secuencia, temperatura, utillajes y herramientas).
En este curso se ve principalmente la influencia de las fuerzas externas, los esfuerzos nominales
que producen y la concentracin de esfuerzos.
Distribucin de esfuerzos
La distribucin de los esfuerzos reales en las uniones soldadas es compleja y difcil de
determinar analticamente mediante mtodos convencionales de la resistencia de materiales. Se
pueden determinar con muy buena aproximacin empleando teoras de elasticidad o software de
elementos finitos.
Uniones a tope
Las uniones a tope con penetracin completa, presentan una distribucin de esfuerzos casi
uniforme; es decir la concentracin de esfuerzos es pequea.
En la figura 2 se puede observar el flujo de lneas de esfuerzo que cambian de direccin
ligeramente, lo que se traduce en valores de concentracin bajos.
Elementos de Mquinas Uniones soldadas Pag. 2 de 15
Kurt F. Paulsen M. / 130502
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER
SECCIN INGENIERA MECNICA REA DE DISEO
Figura 2
Hay que observar que el cordn de dicha figura est ejecutado en todo el espesor y que la junta
ha sido preparada adecuadamente. Sera distinto si el cordn no ocupara todo el espesor, o que
fuera ms convexo o que el remate fuera ms grande.
C. Frontal C. Lateral
Figura 3
En la figura 4 se muestran las lneas de flujo de esfuerzos en una unin frontal y en una unin
longitudinal. Los cambios de curvatura ms pronunciados (radios ms pequeos) significan
mayores concentradores de esfuerzos.
Figura 4
Es errneo pensar que las costuras ms convexas, es decir con mayor cantidad de material
depositado, sean ms resistentes. En estas uniones la concentracin de esfuerzos es mayor.
Unin a tope
Si se tiene la certeza que el cordn tendr penetracin completa con juntas preparadas
correctamente, solo ser necesario el clculo del elemento en la zona de material base.
Unin angular
Los esfuerzos nominales de una unin por lo general se calculan en la seccin transversal que
pasa por el cateto del cordn. Esta seccin transversal se asume que est descrita por el cateto
del tringulo pero considerando el espesor de garganta a en lugar del tamao del cateto b.
En la figura 6 se muestra el espesor de la garganta rebatido sobre uno de los catetos del cordn.
b
a
Figura 6
En la figura 7 se muestra un elemento horizontal unido a otro por medio de un cordn en todo el
permetro. Se analiza la seccin C-C (transversal al elemento horizontal), pero no con sus
dimensiones reales sino con las dimensiones basadas en el espesor en la garganta; es decir L1 +
2a y L2 + 2a.
C
b
L1 + 2b
L1 + 2a
L1
L2 L2
a
C L2 + 2a
L2 + 2b
Figura 7
Esfuerzos nominales
Los esfuerzos nominales calculados en la seccin transversal al elemento a soldar, pueden ser
perpendiculares o normales a dicha seccin o paralelos o de cizallamiento a la misma. Los
normales pueden provenir de una fuerza normal a la seccin o de un momento flector. Los
esfuerzos paralelos o de cizallamiento provienen de una fuerza paralela a la seccin o de un
momento de torsin.
La magnitud de los esfuerzos nominales se determinan haciendo uso de las expresiones clsicas
de la Resistencia de Materiales:
En la figura 8 se muestra un cordn angular o de filete con un esfuerzo normal (n) y dos
esfuerzos de corte (tn y ta)
- n : esfuerzo normal al cateto
- tn: esfuerzo paralelo al cateto y transversal al cordn
- ta: paralelo al cateto y longitudinal o paralelo al cordn
tn
tn n
n ta
Figura 8
A continuacin se presentan algunos ejemplos en los cuales se muestran distintos casos de vigas
en voladizo y los esfuerzos (n, tn o ta) que originan la solicitacin. Se emplean los subndices f y
n para los esfuerzos normales para indicar si se trata de un esfuerzo de flexin o normal directo
y los subndices t y c para los esfuerzos de corte con el fin de precisar si provienen de torsin o
de corte directo, respectivamente. De esta manera tat es un esfuerzo de corte longitudinal debido
a torsin.
nf(y) = Mf y / I a
Mf
I = ((L + 2a)4 L4))/12
L
Figura 9
Figura 10
tat(r) = Mt r / Io a
Io = ((d + 2a)4 d4)) / 32
Mt
d/2 r (d+2a)/2 d
Figura 11
Ejemplo 4: fuerza transversal al elemento o paralela a la seccin y cordn frontal (Figura 12)
nf(y) = Mf y / I a F
tn = F / A
I = 2 ( L2 a3 /12 + ((L1 +a)/2)2 L2 a))
L1
A = 2 L2 a
L2
Figura 12
Ejemplo 5: fuerza transversal al elemento o paralela a la seccin y cordn lateral (Figura 13)
nf(y) = Mf y / I
ta = F / A F
a
I = 2 (a L13 / 12)
A = 2 L1 a
L1
L2
Figura 13
Ejemplo 6: fuerza que tiende hacer deslizar los elementos entre s y cordn frontal. (Figura 14)
tn = F / A a
A=2aL ; L: longitud de cada cordn F/2
F
F/2
Figura 14
Ejemplo 7: fuerza que tiende hacer deslizar los elementos entre s y cordn lateral (Figura 15)
ta = F / A
A=2aL
L: longitud de cada cordn F F
Figura 15
eq Adm
Adm = 2 F / FSR
Donde:
- : factor de carga esttica (Anexo 1)
- 2 : factor de calidad de la unin (Anexo 2)
- FSR : factor de seguridad recomendado
1,8
1 1
4
2 2
eq a 2 A / FSR
Donde:
- eq a : esfuerzo equivalente alternante aumentado o esfuerzo equivalente de todos los
alternantes multiplicados por la inversa del factor 1 correspondiente; es decir al
esfuerzo equivalente a los esfuerzos nn.a/1n, nf.a/1f, tn.a/1c, y ta.a/1c
- 1 : factor de forma o factor de concentracin de esfuerzos. Se pueden obtener del
anexo 4; para traccin-compresin 1n, para flexin 1f y corte 1c.
- 2 : factor de calidad de la unin (Anexo 2)
- FSR : factor de seguridad recomendado a la fatiga
- A : resistencia a la fatiga alternante correspondiente a los esfuerzos actuantes.
Resistencia
alternante
Esf. eq. alternante
Figura 16
En la figura 17 se presenta un cordn angular a 45. Los ejes de los esfuerzos n y n estn
tambin a 45.
n
b
a
tn
a
n
n ta n
tn tn
n n tn
n
tn
n
Figura 17
eq n2 3 ( n2 a2 ) B /( w Mw )
y n 0,9 B / Mw
Donde Mw 1,25
Los esfuerzos n y t n se consideran positivos en el sentido que se han dibujado en la figura 17;
es decir alejndose de la raz del cordn. Los esfuerzos en el plano que pasa por la garganta son:
n tn
n
2
n tn
n
2
a ta
SOLDABILIDAD
Los aceros al carbono son aquellos en que no hay otros elementos de aleacin. La cantidad de
carbono influye en la dureza, resistencia y ductilidad del acero.
Por el contenido de carbono, se pueden clasificar los aceros en tres grupos:
- Acero de bajo contenido de carbono (0,05% a 0,3%). Son fcilmente soldables y
mecanizables.
- Acero de mediano contenido de carbono (0,3% a 0,45%). Son resistentes y duros. Para
soldarlos es mejor utilizar electrodos especiales.
- Aceros de alto contenido de carbono (0,45% a 1,7%). Se requieren electrodos
especiales, precalentamiento y otras consideraciones para realizar las soldaduras.
Los aceros aleados son los que tienen uno o ms elementos de aleacin, tales como manganeso,
molibdeno, titanio, etc. Segn sea el elemento el acero tendr alguna caracterstica especial,
como puede ser mayor resistencia mecnica, mejor resistencia a la corrosin, etc. Una manera
sencilla de determinar la soldabilidad de un acero aleado es con el valor del Carbono
Equivalente (CE).
Este valor se puede calcular, segn el Instituto Internacional de Soldadura, con la siguiente
expresin
Figura 18
En las siguientes pginas se proponen algunos ejercicios con el fin de aplicar los conceptos
presentados. Y finalmente en los anexos encontrarn tablas y grficos necesarios.
ANEXOS
CALIDAD 2
I 1,0
II 0,8
III 0,5
Calidad
I II III
Material Garantizado para soldar
Preparacin Dirigida por especialista
Vigilada
Mtodo de Seleccionado de acuerdo con las
soldadura propiedades del material, el espesor de las
las piezas y las cargas de la unin soldada.
Material de Seleccionado de acuerdo al material base
aporte
Ref. G. Niemann
Ref. factores , 1, 2
Maschinenelemente 1 / Gustav Niemann / Springer-Verlag