UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

ORGANIZACIN DE EMPRESAS

GESTIN DE ORGANIZACIN DE EMPRESAS

INDUSTRIALES

DOCENTE: ING. EDWIN SANTAMARA

TEMA:

MRP I y MRP II

ALUMNA: MARIBEL OA

SEMESTRE: QUINTO

PARALELO: A

PERIODO:

MARZO SEPTIEMBRE 2017

AMBATO ECUADOR
 MRP I y MRP II

MRP I

Descripcin: El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las necesidades

de material, es el sistema de planificacin de materiales y gestin de stocks que responde a
las preguntas de, cunto y cundo aprovisionarse de materiales.

Este sistema da por rdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso de
planificacin de necesidades de materiales.

mbito: Mediante este sistema se garantiza la prevencin y solucin de errores en el

aprovisionamiento de materias primas, el control de la produccin y la gestin de stocks.

La utilizacin de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la produccin

caracterizada por la anticipacin, tratndose de establecer qu se quiere hacer en el futuro y
con qu materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas
de produccin. Es un sistema que puede determinar de forma sistemtica el tiempo de
respuesta (aprovisionamiento y fabricacin) de una empresa para cada producto.

Solucin: El objetivo del MRP I es dar un enfoque ms objetivo, sensible y disciplinado a

determinar los requerimientos de materiales de la empresa.

Para ello el sistema trabaja con dos parmetros bsicos: tiempos y capacidades.

El sistema MRP calcular las cantidades de producto terminado a fabricar, los componentes
necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer la demanda del mercado,
obteniendo los siguientes resultados:

El plan de produccin especificando las fechas y contenidos a fabricar.

El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los proveedores
Informes de excepcin, retrasos de las rdenes de fabricacin, los cuales repercuten
en el plan de produccin y en los plazos de entrega de produccin final.

Beneficios/ Implicaciones: Los beneficios ms significativos son:

Satisfaccin del cliente.

Disminucin del stock.
 Reduccin de las horas extras de trabajo.
Incremento de la productividad.
Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios.
Incremento de la rapidez de entrega.
Coordinacin en la programacin de produccin e inventarios.
Rapidez de deteccin de dificultades en el cumplimiento de la programacin.
Posibilidad de conocer rpidamente las consecuencias financieras de nuestra
planificacin.

MRP II

Descripcin: El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricacin, es un sistema

que proporciona la planificacin y control eficaz de todos los recursos de la produccin.

El MRP II implica la planificacin de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo
el plan maestro de produccin, no slo de los materiales a fabricar y vender, sino de las
capacidades de fbrica en mano de obra y mquinas.

Este sistema de respuesta a las preguntas, cunto y cundo se va a producir, y a cules son
los recursos disponibles para ello.

mbito: Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente hacia la identificacin de
los problemas de capacidad del plan de produccin (disponibilidad de recursos frente al
consumo planificado), facilitando la evaluacin y ejecucin de las modificaciones oportunas
en el planificador.

Para ello y, a travs del plan maestro de produccin y las simulaciones del comportamiento
del sistema productivo de la empresa, se tendr el control para detectar y corregir las
incidencias generadas de una manera gil y rpida.

Solucin: El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos de planificacin,

simulacin, ejecucin y control suyo principal cometido es que consigan los objetivos de la
produccin de la manera ms eficiente, ajustando las capacidades, la mano de obra, los
inventarios, los costes y los plazos de produccin.
El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema para la
planificacin de las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto el flujo de
materiales, como la gestin de cualquier recurso, que participe en el proceso productivo.

Gestin avanzada de las listas de los materiales

Facilidad de adaptacin a los cambios de los pedidos
Gestin optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios propios o por grupo
Gran capacidad de planificacin y simulacin de los procesos productivos
Clculo automtico de las necesidades de producto material
Ejecucin automtica de pedidos.

Beneficios/aplicaciones: Este sistema aporta los siguientes beneficios para la empresa:

Disminucin de los costes de Stocks

Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
Reduccin de horas extras y contrataciones temporales
Reduccin de los plazos de contratacin.
Incremento de la productividad.
Reduccin de los costes de fabricacin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.

DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y MRP II

MRP I

Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima (programar inventarios y

produccin)
Basado en el plan maestro de produccin, como principal elemento.
Slo abarca la produccin.
Surge de la prctica y la experiencia de la empresa (no es un mtodo sofisticado)
Sistema abierto

MRP II
 Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros departamentos de la
empresa.
Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de mercado.
Abarca ms departamentos, no slo produccin si no tambin el de compras, calidad,
financiero
Surge del estudio del comportamiento de las empresas (mtodo sofisticado)
Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua en cuanto a la calidad de los
productos) para, en caso de error replanificar la produccin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.
Mayor productividad.
Right First Time (acciones correctas a la primera vez).
Cabe la posibilidad de realizar una simulacin para apreciar el comportamiento del
sistema productivo (respecto a acontecimientos futuros).
Mejora la capacidad organizativa con el fin de aumentar le competitividad.

Bibliografa
Nahmias, S. (2014). Anlisis de la produccin y las operaciones; Estrategia ycompetencia;
administracin de cadenas de suministros (sexta ed.). Mxico: McGraw-Hill.